功能色母粒企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

10Q/CD塑膠有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CD001-2016替代Q/CD001-2013功能色母粒2016-02-22發(fā)布2016-02-28實(shí)施塑膠有限公司發(fā)布、八、■前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由塑膠有限公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由塑膠有限公司品質(zhì)部負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:張建銀。功能色母粒1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了功能色母粒的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以熱塑性樹脂載體、著色劑及各種功能助劑，經(jīng)過混合、擠出、切粒、包裝等主要工藝加工制成的、用于塑料著色和改性的功能色母粒。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T3979物體色的測量方法GB/T6284化工產(chǎn)品中水分含量測定的通用方法干燥減重法GB9685食品容器、包裝材料用添加劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB9687食品包裝用聚乙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB9688食品包裝用聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB9689食品包裝用聚苯乙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求3產(chǎn)品代號例如:EO2-5O319A代表適用于PE樹脂，橙色，添加比2%，產(chǎn)品編號50319，第二次試樣。其中:E:代表適用于PE樹脂，P表示PP樹脂，S表示ABS等；0：代表橙色，W代表白色或者本色，R紅色，Y黃色，B藍(lán)色，G綠色，H灰色，T黑色；2:代表推薦添加比為2%，無此項(xiàng)代表用戶可按需要添加；50319:為產(chǎn)品編號，5位為技術(shù)部編號，4位為研發(fā)部編號；A:代表第二次試樣，B為第三次試樣等等，無最后字母則代表第一次試樣。要求4.1外觀功能色母粒應(yīng)為大小均勻的顆粒，表面光滑，色澤一致，無外來雜色，在任意方向上尺寸為2-5mm，超過此尺寸范圍（碎末、長條和連粒）的許可量不大于總質(zhì)量的1%，但不允許有總長度大于30mm的長條或連粒。功能色母粒為圓柱形、圓形或者扁圓形等有規(guī)則形狀的顆粒物。4.2物理性能符合本標(biāo)準(zhǔn)的功能色母粒，其物理性能應(yīng)符合表1規(guī)定。表1序號項(xiàng)目要求備注1總色差，CIELAB<2.0按GB/T3979規(guī)定方法執(zhí)行2含水率，%<0.3按GB/T6284規(guī)定方法執(zhí)行3分散性色點(diǎn)>0.6mm不允許可以吹膜：用1薄膜無法吹膜：用5塊色板0.3-0.6mm,個<10.1-0.3mm,個<5分散度1塊色板，個<3100mm*100mm薄膜，個4.3衛(wèi)生指標(biāo)用于食品包裝材料塑料的產(chǎn)品經(jīng)功能色母粒著色后應(yīng)符合GB9685、GB9687、GB9688、GB9689等規(guī)定。試驗(yàn)方法5.1外觀在樣本中任取200g，在自然光中目測，并用感量為O.lg的天平稱量計(jì)算包括碎末、長條和連粒等超過規(guī)定尺寸的百分率。5.2總色差使用符合GB/T3979規(guī)定的測色儀器，測試生產(chǎn)母粒色板與封樣色板之間的色差。生產(chǎn)母粒色板和封樣色板要按同樣條件和同一規(guī)定配比注塑。5.3含水率按GB/T6284規(guī)定方法執(zhí)行。5.4分散性將生產(chǎn)母粒按規(guī)定條件吹成厚度為0.1±0.02mm薄膜，取1m?。在透光條件下，用顯微鏡或放大鏡觀察薄膜中色點(diǎn)的大小和數(shù)量。分散度用100mm*100mm框板進(jìn)行檢查。對無法吹膜的母粒，則用5塊生產(chǎn)色板代替1薄膜進(jìn)行觀察。5.5衛(wèi)生指標(biāo)委托第三方檢測，著色后產(chǎn)品根據(jù)材料按GB9685、GB9688、GB9689等規(guī)定方法執(zhí)行。檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢驗(yàn)分類本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求與試驗(yàn)方法應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2序號檢驗(yàn)項(xiàng)目要求試驗(yàn)方法出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)1外觀4.15.1VV2總色差4.25.2VV3含水率4.25.3VV4分散性4.25.4VV5衛(wèi)生指標(biāo)4.35.5V注：丁為檢驗(yàn)項(xiàng)目。6.2出廠檢驗(yàn)組批規(guī)則同一配方、同一原料批號、同一工藝、同一設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)24小時的功能色母粒為一批，不足24小時為一批。抽樣方案至少從同批產(chǎn)品的3個包裝中各取100g樣品。6.3型式檢驗(yàn)檢驗(yàn)周期型式檢驗(yàn)每年應(yīng)進(jìn)行一次，在發(fā)生下列情況之一時，必須進(jìn)行型式檢驗(yàn)。只有當(dāng)型式檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行正常的批量生產(chǎn)和出廠檢驗(yàn)：a）新產(chǎn)品試制定型鑒定時；b）材料、工藝有重大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c）停止生產(chǎn)一年以上又恢復(fù)生產(chǎn)時；d）合同規(guī)定時；e）國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出要求時。抽樣方案型式檢驗(yàn)抽樣應(yīng)從出廠合格品種隨機(jī)抽取。6.4合格判定被檢驗(yàn)的樣品，如有不合格項(xiàng)目時，應(yīng)重新從原批中雙倍取樣，對不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢，若仍有不合格項(xiàng)目，則該批為不合格。標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存7.1標(biāo)志產(chǎn)品的每個包裝單位外部應(yīng)附有牢固清晰的產(chǎn)品標(biāo)志或標(biāo)簽，表明以下內(nèi)容a）生產(chǎn)企業(yè)名稱、詳細(xì)地址；b）產(chǎn)品名稱；c）產(chǎn)品規(guī)格（型號）；d）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號；e）生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號；f）凈重、保質(zhì)期等。7.2包裝7.2.1功能色母粒用復(fù)合紙袋包裝，每袋凈重25kg，或應(yīng)客戶要求進(jìn)行包裝。包裝袋內(nèi)應(yīng)隨附產(chǎn)品合格證。7.3運(yùn)輸產(chǎn)品不得與有腐蝕性的物質(zhì)混裝運(yùn)輸，不得劇烈碰撞，拋摔滾抱，產(chǎn)品運(yùn)輸過程中應(yīng)避免日曬雨淋，保持清潔、干燥、完整。7.4貯存產(chǎn)品應(yīng)貯存在環(huán)境溫度-10°C-40°C、相對濕度不大于80%的干凈庫房內(nèi)，不得重壓，不得靠近火源和受日光照射，不得與有腐蝕性的物質(zhì)同時貯存。在符合標(biāo)準(zhǔn)儲存條件下，自生產(chǎn)之日起儲存期不超過2年。改性塑料顆粒載體塑料代號用英文字母表示，見表1.表1載體塑料代號載體塑料丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料聚乙烯聚丙烯聚苯乙烯聚氯乙烯共混物代號ABSPEPPPSPVCCM重質(zhì)碳酸鈣含量用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。1.1.3產(chǎn)品熔體流動速率分別為A、B、C、D四檔，見表2.表2產(chǎn)品熔體流動速率g/10min代號ABCD熔體流動速率<1.01.0~5.05.1~10.0>10.0示例：PE25B表示以聚乙烯為載體塑料，重質(zhì)碳酸鈣含量占塑料顆粒質(zhì)量的25%，熔體流動速率為1.0g/10min~5.0g/10min的塑料顆粒。3.2規(guī)格塑料顆粒為方形、圓柱形或其他形狀有規(guī)則的粒狀物，粒度（每1Og粒料的顆粒數(shù)目）應(yīng)在200個-600個之間。3.3顏色塑料顆粒顏色一般為灰色，其他顏色由供需雙方商定。要求4.1外觀塑料顆粒應(yīng)塑化良好，色澤一致，無明顯雜質(zhì)和碎末。4.2粒度塑料顆粒粒度應(yīng)符合3.2的規(guī)定，不允許有長度大于30mm的連粒，6mm-30mm長度的連粒不得超過總質(zhì)量的3%。4.3分散性用塑料顆粒與聚丙烯樹脂混合后注射成型的樣片中不允許有肉眼可見的固體顆粒。4.4重質(zhì)碳酸鈣含量（灰份）及允許偏差值重質(zhì)碳酸鈣含量（重質(zhì)碳酸鈣占粒料質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)），應(yīng)與產(chǎn)品型號中數(shù)值相符，含量百分?jǐn)?shù)允許偏差為±3.示例：標(biāo)定的灰份為25%，實(shí)際檢測應(yīng)在22%-28%之間。4.5顆粒的物理性能應(yīng)符合表3的規(guī)定表3物料性能項(xiàng)目指標(biāo)水分/(%)W0.5熔體流動速率/（g/10min）符合3.1.4要求4.6其他物理性能由供需雙方商定。試驗(yàn)方法5.1試樣制備取樣從任意三個包裝中各取粒料lkg，摻混均勻后備用。檢查分散性和測定物理性能用樣片、樣條從5.1.1準(zhǔn)備好的料樣中取出500g混合均勻，用螺桿預(yù)塑式注射機(jī)成型,樣片、樣條數(shù)量、形狀和注射成型工藝條件應(yīng)符合表4規(guī)定。表4項(xiàng)目分散性檢查樣片沖擊樣條拉伸樣條試樣數(shù)量三3三5三5形狀及尺寸75mmx50mmx1.5（3、4）mmGB/T1843A試樣GB/T1040.2IA試樣注射壓力30MPa50MPa50MPa*和保壓時間20s60s60s冷卻時間20s20s20s螺桿轉(zhuǎn)速40-50r/min料筒溫度I區(qū)：210C-220C；II區(qū)：220C-230C；III區(qū)：180C5.2外觀及粒度從5.1.1備好的樣品中分次取出三組試樣，每組質(zhì)量10g，用感量為0.01g的天平稱量，精確至0.01g,放在潔凈的搪瓷盤中，用肉眼觀察、計(jì)數(shù)，并挑出連粒，計(jì)算每組連粒的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。取三組試樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值.5.3分散性在自然光線下目測75mmx50mmx1.5（3、4）mm樣片。5.4重質(zhì)碳酸鈣含量參照GB/T9345.1-2008中的直接煅燒法（A方法），溫度設(shè)定為600°C±25°C,試樣量為4g，3個試樣煅燒3小時冷卻1小時后稱量灰分并計(jì)算含量的平均值。5.5含水率按GB/T17657-2013中的4.3項(xiàng)含水率測定方法進(jìn)行測定。6熔體流動速率按GB/T3682-2000中的方法A、試驗(yàn)溫度與標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷按附錄B的試驗(yàn)條件進(jìn)行熔體流動速率測定。5.7缺口沖擊強(qiáng)度按GB/T1843-2008進(jìn)行測定。以上個試樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值表示，精確至小數(shù)點(diǎn)后二位。5.8塑料拉伸斷裂應(yīng)力按GB/T1040.2-2006的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)速度為50mm/min。檢驗(yàn)規(guī)則1組批與抽樣連續(xù)生產(chǎn)的同一原料、同一配方、同一工藝、同一規(guī)格型號的產(chǎn)品為一批。在每批中任取三包做為檢驗(yàn)樣品。/