機修車間施工組織設計

安徽池州貴池國家糧食儲備庫機修車間施工組織設計PAGEPAGE38施工組織設計PAGE1目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章工程表面及體例依據(jù) 2第一節(jié)體例依據(jù) 2第二節(jié)工程表面 2第三節(jié)施工特點及難點 3第二章施工擺設與準備 4第一節(jié)施工擺設 4第二節(jié)施工準備 4第三節(jié)施工用電量盤算 6第三章鋼構(gòu)件的吊裝方案 7第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)吊裝的技能闡發(fā) 7第二節(jié)吊裝前的準備事情 7第三節(jié)鋼構(gòu)件吊裝流程 10第四節(jié)鋼柱的吊裝 10第五節(jié)鋼梁的安裝 12第四章丈量控制方案 12第一節(jié)標準柱和基準點的選擇 13第二節(jié)定位軸線及水準點的設置 13第三節(jié)鋼框架的校核 14第五章高強螺栓施工 15第一節(jié)施工前的準備 15第二節(jié)高強螺栓安裝 18第三節(jié)打仗面間隙處理懲罰要領 19第四節(jié)高強度螺栓施工質(zhì)量的查抄和驗收 19第六章壓型鋼板鋪設方案 20第一節(jié)施工前的準備事情 20第二節(jié)壓型鋼板的鋪設要領 20第三節(jié)施工階段質(zhì)量控制 21第四節(jié)壓型鋼板的安裝工藝流程 22第七章質(zhì)量控制方案 23第一節(jié)質(zhì)量體系組織治理 23第二節(jié)項目質(zhì)保體系組織 24第三節(jié)施工階段各工序的質(zhì)量技能包管步伐 25第八章工期包管步伐 28第一節(jié)事前控制 28第二節(jié)事中控制 29第三節(jié)事后控制 30第九章寧靜生產(chǎn)及文明施工 30第一節(jié)寧靜生產(chǎn)治理體系 30第二節(jié)施工寧靜要點 30第三節(jié)、文明施工步伐 34第十章施工組織機構(gòu)形式 36第一章工程表面及體例依據(jù)第一節(jié)體例依據(jù)本施工方案適用于安徽池州貴池國度糧食儲備庫機修車間鋼結(jié)構(gòu)工程，在施工歷程中應嚴格憑據(jù)國度、省、市及地方有關標準執(zhí)行。本方案體例時主要采取的依據(jù)和范例目錄1、銅陵化工團體化工研究設計院有限責任公司提供的施工圖；2、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收范例》GB50205-2001；3、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技能范例》GB50018—20024、《鋼結(jié)構(gòu)設計范例》GB50017—20035、《門式剛架輕型衡宇鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)程》CECS102：20026、《修建鋼結(jié)構(gòu)焊接技能規(guī)程》JGJ81-20027、《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》JGJ82-918、本公司現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗、技能力量和機器化施工能力；9、本公司與建立單位所簽訂的條約；10、其他相關范例規(guī)程和技能標準；第二節(jié)工程表面本工程位于安徽省池州市貴池區(qū)烏沙鎮(zhèn)，主體結(jié)構(gòu)為單層鋼結(jié)構(gòu)廠房，修建面積為897.83平方米，修建物耐火品級為二級；構(gòu)件耐火極限為：柱2.00h，梁1.5h；修建結(jié)構(gòu)的寧靜品級為二級；主體結(jié)構(gòu)設計使用年限為50年；抗震設防烈度為六度；屋面防水品級為Ⅲ級。其中鋼結(jié)構(gòu)部分由我公司制作與安裝。一、工程質(zhì)料1、鋼材：廠房的主鋼構(gòu)架材質(zhì)為Q345B級鋼，其化學成份及力學性能應切合（GB/T1591-1994），其他次鋼構(gòu)均采取Q235B級鋼，其化學成份協(xié)力學性能應切合（GB/T700-2006）。2、焊接質(zhì)料：采取手工焊接時，Q345B鋼應采取E50××焊條；Q235B鋼應采取E43××焊條。采取埋弧自動焊時，選用的焊絲焊劑應與主體金屬的強度相匹配；焊絲應切合現(xiàn)行標準《焊接用鋼絲》的規(guī)定，具體可由施工單位憑據(jù)具體焊劑選用。3、螺栓連接：高強度螺栓為10.9S摩擦型，其技能條件合機器性能應切合現(xiàn)行國度標準。構(gòu)件在連接處的打仗采取拋丸處理懲罰，其摩擦系數(shù)應到達0.45以上?！朵摻Y(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技能條件》(GB/T1231-1991)。普通螺栓、錨栓采取Q235B鋼制成。4、除銹品級：構(gòu)件制作完畢進行外貌拋丸處理懲罰，除銹品級為Sa2.5。5、壓型鋼板：屋面：屋面板采取0.6mm厚角馳820型彩鋼板，50mm厚保溫棉（15k）+鋁箔+1.0不銹鋼鋼絲網(wǎng)。墻面：墻面外板采取50mm厚巖棉夾芯板。6、落水管：φ110UPVC7、門窗：門：鋁合金卷簾門；塑料窗：80系列塑鋼窗5毫米單層玻璃+1.2襯壁。第三節(jié)施工特點及難點憑據(jù)對施工現(xiàn)場的察看，本工程中主要有以下特點及難點：1、施工工藝要求高，本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件間連接根本采取高強螺栓連接，應選擇公道的施工工藝及順序并采取有效步伐，確保高強螺栓連接強度及控制整體結(jié)構(gòu)形狀滿足設計要求和范例要求。2、丈量精度要求高，本工程為鋼結(jié)構(gòu)與砼結(jié)構(gòu)組合的殽雜結(jié)構(gòu)，在施工中丈量要準確無誤，并且在精度上要提高一個品級，并要與土建單位做好協(xié)調(diào)事情，包管定位準確無誤。3、工程量大，施工工期緊張。應組織公司優(yōu)秀的組織機構(gòu)和經(jīng)驗富厚的專業(yè)安裝步隊，確保順利、按質(zhì)按量的完成施工工程量。第二章施工擺設與準備第一節(jié)施工擺設一、本工程施工的指導思想以質(zhì)量為中心，以工期為目標，精心組織，科學治理，高速優(yōu)質(zhì)地完本錢工程的施工任務二、工程實施目標為了包管整個工程寧靜、優(yōu)質(zhì)、高速、文明地完成，特制定工程質(zhì)量、寧靜文明及工期目標。質(zhì)量目標：組織及配合其他施工單位施工，確保優(yōu)良工程。寧靜目標：確保工程設備寧靜，杜絕重大人員傷亡事故及機器傷害事故產(chǎn)生，輕傷事故產(chǎn)生頻率在0.1%以下。文明施工目標：范例化、標準化進行現(xiàn)場治理，確保文明施工，爭創(chuàng)文明工地。第二節(jié)施工準備一、現(xiàn)場組織機構(gòu)針對工程的實際情況，具體組織機構(gòu)圖如下：我單位將選派懂技能、會治理、善協(xié)調(diào)的項目經(jīng)理，并抽調(diào)具有相應職稱及事情經(jīng)驗的專業(yè)技能人員和施工人員組成精干的高素質(zhì)治理班子，作業(yè)層由施工過類似結(jié)構(gòu)且經(jīng)驗富厚的施工步隊施工。項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負責人施工負責人質(zhì)量安全負責人施工員安全員質(zhì)檢員材料員資料員質(zhì)安組測量組吊裝組施工班組二、施工技能準備1、熟悉條約、圖紙及相關范例，做好施工現(xiàn)場視察記錄。2、密切配合業(yè)主、監(jiān)理、土建單位搞好相關的設計變動及技能步伐的擺設與落實。3、體例專項施工方案、作業(yè)指導書，做好寧靜、技能、質(zhì)量交底事情。4、做好幫助質(zhì)料、設備、勞動力籌劃的準備事情。5、公道利用現(xiàn)有施工園地，科學公道的擺設施工現(xiàn)場總平面圖。6、做好丈量東西的檢測事情。7、對施工現(xiàn)場的定位軸線、標高等做好交代驗收事情。三、勞動力組織與籌劃該工程工期較為緊張，所以工期也是本工程的重中之難，我們擬組織一個吊裝組，同時組建一個壓型鋼板組隨后進行壓型鋼板鋪設。工程開工前，我們將組織人員進場，擺設職工生活，進行技能、寧靜、文明施工交底，具體人員的擺設如下：各工種人員擺設序號種種施工人員人數(shù)備注1測量工12吊（安）裝工103電焊工34維修電工15輔工3合計18各工種技能工人均有操縱證，治理人員應有相應的資質(zhì)證書。四、機具設備組織憑據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點，體例施工機具設備需用量，同時憑據(jù)現(xiàn)場施工進度，確定各設備進場日期，確保在不影響其它單位的施工運動的同時，包管機具設備按現(xiàn)場吊裝施工要求安裝到位。1、主要施工機具的選擇在本工程的現(xiàn)場施工中我們采取的主要施工機器設備如下表：施工機具一覽表（見下頁）序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地國別制造年份額定功率/容量設備能力備注1汽車吊12T212t/8t租賃2交換焊機BX1-500-2515kW3磨光機Φ10030.7kW4手槍鉆85砂輪切割機26倒鏈2-5t47經(jīng)緯儀J6E28水準儀DSZ-3-A32X29氣割東西300型210扭矩扳手1000N.m411鋼釘槍1012鋼卷尺503備注：以上設備憑據(jù)現(xiàn)場實際情況進場，并作出須要的調(diào)解。第三節(jié)施工用電量盤算施工現(xiàn)場分包單位的用電量憑據(jù)分表接的電表，工程結(jié)束以后電表量按合肥市供電部分的代價實際計算。第三章鋼構(gòu)件的吊裝方案第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)吊裝的技能闡發(fā)一、吊裝表面整個結(jié)構(gòu)采取鋼-砼組合結(jié)構(gòu)，為了施工方便，2#廠房從1軸線和A軸開始施工，憑據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況及構(gòu)件巨細，本工程中采取12噸吊車進行吊裝。第二節(jié)吊裝前的準備事情一、現(xiàn)場柱基的查抄1、定位軸線的查抄憑據(jù)控制定位軸線引到柱位置的底子上，定位線必須重合封閉，每根定位線的總尺寸誤差是否凌駕控制數(shù)，定位軸線必須垂直或平行；定位軸線的查抄應由業(yè)主、總包（土建）、安裝聯(lián)合進行查抄，對查驗的數(shù)據(jù)要統(tǒng)一認可后才華進行鋼結(jié)構(gòu)的柱腳予埋；要把查驗合格的修建物定位軸線引到柱頂上。2、柱間距查抄柱間距查抄是在定位軸線被認可的前提下進行的，用標準鋼卷尺實測柱間距，柱間距的偏差值應嚴格控制在±2mm3、柱中心線的查抄查抄柱中心線與定位軸線的偏差。4、柱底板安裝柱底板安裝前應先標出地腳螺栓埋設后實際柱心位置，且柱底之中心延伸至板邊位置亦標出，使兩者能對中安裝。底子混凝土外貌需先打毛，以增強不收縮水泥灌漿的附著性，并將松散的混凝土、水分及雜物等清除潔凈。柱底板安裝步調(diào)如下：4.1徹底清除柱基及周圍垃圾、積水。4.2混凝土面重新鑿毛。4.3用水沖洗潔凈。4.4對重新鑿毛清理過的混凝土面標高進行實測，準備需增補的墊鐵。4.5安裝底板下螺栓和墊鐵。4.6安裝鋼柱底板。4.7要求：在施工歷程中執(zhí)行標準，鋼柱底板面標高實測，鋼柱底板面標高偏差控制在±2mm以內(nèi)。4.8柱底板上柱中線測設。柱中線對定位軸線的偏差控制在±3mm。4.9在底板上憑據(jù)柱中線進行與鋼柱連接用的連接板定位放線和安裝。鋼結(jié)構(gòu)吊裝前的施工準備二、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的預檢1、為確保鋼構(gòu)件的安裝質(zhì)量，預檢用的計量器具必須統(tǒng)一標準并進行計量檢測，確保施工單位及加工單位的查驗精度。2、構(gòu)件的預檢在鋼結(jié)構(gòu)加工場質(zhì)檢部分查抄的底子上，現(xiàn)場安裝項目部要進廠對制造質(zhì)量復檢，復檢合格后，方可出廠。不允許不合格構(gòu)件進入安裝現(xiàn)場，同時項目部憑據(jù)現(xiàn)場安裝進度要求及提供的構(gòu)件清單監(jiān)督制造部分是否按進度要求配套加工，制止由于加工構(gòu)件不配套造成現(xiàn)場安裝中斷，影響安裝工期和質(zhì)量。3、預檢項目：鋼材材質(zhì)的制品質(zhì)量證明書及復驗陳訴，焊條、焊絲材質(zhì)的制品質(zhì)量證明書，構(gòu)件焊縫外觀及超聲波探傷陳訴，以及實際偏差等資料，對付要害的構(gòu)件如柱必須全部查抄，其它構(gòu)件進行抽查，并記錄預檢的所有資料；構(gòu)件外觀查抄包羅：鋼構(gòu)件的多少尺寸、連接板零件的位置、角度、螺栓孔直徑及位置，焊縫的坡口，節(jié)點的摩擦面，附件的數(shù)量及規(guī)格等。4、鋼結(jié)構(gòu)制造部分應提供如下資料：4.1構(gòu)件合格證，應附簡圖標注要害部位的查抄偏差。a．構(gòu)件外形尺寸、連接板零件的位置、角度、螺孔直徑及位置。b．焊接質(zhì)量c．摩擦面加工質(zhì)量。d.外貌涂層質(zhì)量。4.2施工圖和設計變動文件，變動的內(nèi)容應在施工圖中相應的部位注明。4.3鋼材與連接質(zhì)料和涂裝質(zhì)料的質(zhì)量證明書或試驗陳訴。4.4高強螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗陳訴。4.5焊縫無損查驗陳訴。4.6制作中對技能問題處理懲罰的協(xié)議文件。4.7主要構(gòu)件驗收記錄。4.8構(gòu)件發(fā)運和包裝清單。三、鋼構(gòu)件的供給及堆放公道的配套供給及科學的按吊裝順序堆放鋼構(gòu)件，將對工程的進度起著決定性的因素。1、構(gòu)件的供給構(gòu)件應憑據(jù)現(xiàn)場提供的質(zhì)料進場籌劃進行制作及供給，運輸時，應以一個施工流水段為單位，將所有需要的構(gòu)件分別從工場的制品堆棧中提出來，會合運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，嚴禁過多后階段施工的構(gòu)件提前參加，造成構(gòu)件沒有地方堆放。2、構(gòu)件的堆放構(gòu)件的堆放原則是：差別類型，差別施工段的構(gòu)件離開堆放，同時先安裝的構(gòu)件堆放在上面，后施工的堆放在下面，堆放時做好對構(gòu)件的編號及標注，堆放高度一般不能凌駕1.5米。構(gòu)件下面應安排墊木。四、鋼構(gòu)件的吊裝順序憑據(jù)設計的平面擺設圖，為包管安裝質(zhì)量，憑據(jù)鋼柱—梁—檁條—板施工事情流程。五、構(gòu)件的標注標柱吊裝順序號，與下柱偏向一致的兩個面以柱頂為基準，設置柱安裝用的標高控制線，柱中心線標記要醒目，梁的兩端不對稱或有孔洞時，還要標出方位。第三節(jié)鋼構(gòu)件吊裝流程現(xiàn)場堆放驗收現(xiàn)場堆放驗收運輸鋼構(gòu)件配套第N節(jié)鋼框架準備檢查設備、工具完好安裝登高爬梯安裝操作平臺通道安裝鋼框架、柱、梁等校正前準備檢查垂直度、位移、標高整體校正拉好校正纜風繩校正記錄中間驗收簽字高強螺栓緊固終擰拆除校正工具合格拉好第四節(jié)鋼柱的吊裝一、吊點的設置吊點設置在柱連接板螺栓孔的位置，采取專用的吊具進行吊裝。二、起吊要領鋼柱的起吊采取吊車單機回轉(zhuǎn)法起吊，柱根部必須墊好枕木，不得使柱底端與地面產(chǎn)生拖拉現(xiàn)象，起吊要領及吊具如附圖；就位：單機直立就位法；垂直起吊鋼柱至安裝位置，先調(diào)標高，再對正上下錯位、扭轉(zhuǎn)，再校正柱子垂直度，高度偏差到范例允許范疇內(nèi)，擰緊螺栓后，摘吊鉤。三、校正1、創(chuàng)建安裝丈量的兩校制度，經(jīng)過基準點的設立，通報點投測，閉合及標高的控制第一系列準備，鋼柱吊裝就位到鋼結(jié)構(gòu)校正。2、進行校正，確定錯位值；鋼柱的校正就是鋼柱的中心線的控制及調(diào)解，通過校正，即要包管鋼柱討論的相對尺寸的規(guī)定，又要考慮柱子的扭曲、垂直標高等綜合安裝尺寸的需要，包管鋼柱的就位精確度。3、鋼柱的復測，吊裝鋼梁安裝高強螺栓的緊固使鋼結(jié)構(gòu)具有開端的剛度和一定的空間尺寸，這時應對鋼結(jié)構(gòu)吊裝的柱梁討論框架進行重新校正，對鋼柱的垂直度進行全面的重新校正，借助于千斤頂或手拉葫蘆等進行推拉的校正，使鋼柱及鋼梁的水平度到達規(guī)定的公差；4、制定公道的焊接順序包管安裝的精度，體例焊接順序和確定施焊要領，來調(diào)解安裝的精度，在施焊的歷程中要隨時視察丈量的精度和公差尺寸；5、安裝工程的焊接后驗收丈量，是為了給下一個柱的吊裝提供實測資料，為下一個柱的控制網(wǎng)的投測打下底子；第五節(jié)鋼梁的安裝一、梁安裝梁安裝歷程為：地面拼裝→查驗→空中吊裝吊裝順序：先吊1/A-E軸，再吊8/A-E軸。地面拼裝前對構(gòu)件進行查抄，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時，須進行處理懲罰。并查抄高強度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦面必須平整、干燥，不得在雨中作業(yè)。地面拼裝時采取無油枕木將構(gòu)件墊起，構(gòu)件兩側(cè)用木杠支撐，增強穩(wěn)定性。拼裝前組成一個拼裝平臺，平臺至少有4個支承點，把梁均安排平臺上，按圖紙編號進行拼接，先將1軸線的A-E軸鋼梁進行拼接，用高強螺栓連接初擰，待查驗準確后用測力扳手終擰擰緊。連接用高強度螺栓須查抄其合格證，并按出廠批號復驗扭矩系數(shù)。長度和直徑須滿足設計要求。高強度螺栓應自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，不得氣割擴孔。穿入偏向要一致。高強度螺栓由帶有公斤數(shù)電動扳手從中央向外擰緊，擰緊時分初擰和終擰。初擰宜為終擰的50%。高強度螺栓打仗面有間隙時，小于1.0mm間隙可不處理懲罰；1.0—3.0mm間隙,將超過的一側(cè)磨成1:10斜面，打磨偏向與受力偏向垂直；大于3.0mm間隙加墊板，墊板處理懲罰要領與打仗面同。吊裝采取單榀吊裝，吊點采取二點綁扎，綁扎點，用軟質(zhì)料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時先將鋼梁吊離地面50cm左右，使鋼梁中心瞄準安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將鋼梁吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)鋼梁使其瞄準柱頂，以使落鉤就位，落鉤時遲鈍進行，并在鋼梁剛打仗柱頂時即剎車瞄準預留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時牢固，同時進行垂直度校正和最后牢固，鋼梁垂直度用掛線錘查抄，第一榀鋼梁連接后用二根溜繩從兩邊把鋼梁拉牢，待鋼梁經(jīng)校正后，即可安裝種種支撐等，并終擰螺栓作最后牢固。第四章丈量控制方案第一節(jié)標準柱和基準點的選擇一、標準柱選擇標準柱是為控制框架平面輪廓的少數(shù)柱子，工程中全部按標準柱進行控制丈量。本工程中選擇4根柱子作為標準柱。二、基準點選擇基準點選擇以標準柱的柱基中心線為依據(jù)，分別在兩軸線偏向引出距離為500mm的賠償線，其交點作為標準柱的丈量基準點，施工時應對基準點加以掩護，防備損壞?；鶞庶c的詳圖如下圖第二節(jié)定位軸線及水準點的設置一、高程的引測憑據(jù)業(yè)主提供的水準點，用水準儀進行閉合丈量，并將水準點測設1軸/A軸線的承臺上，并加以掩護，施工以該引測點作為工程高程依據(jù)，并逐步向上通報。二、定位軸線的選擇和通報本工程選擇A軸，1軸線作為定位軸線，定位軸線側(cè)向移動500mm，形成一條幫助軸線，通過標準柱的基準點逐步通報。第三節(jié)鋼框架的校核一、軸線位移的校正鋼柱的軸線校正，以定位軸線柱中心線為準，安裝鋼柱的底部瞄準待校鋼柱的中心線，考慮整條軸線墻面平整，偏差不宜會合在一側(cè)，包管平直度平滑太過。二、鋼柱標高的調(diào)解每一組柱安裝后，對柱頂做一次標高實測，憑據(jù)實際標高的偏差值來確定調(diào)解要領，標高偏差值在6mm以內(nèi)時，做好記錄不必調(diào)解，當偏差大于20mm時，不宜一次性調(diào)解，可分二次調(diào)解，調(diào)解的要領是在鋼柱底部采取同材質(zhì)的墊板墊到規(guī)定要求。三、鋼柱垂直度的校正1、采取經(jīng)緯儀放在基準點上，使經(jīng)緯儀的十字絲瞄準到牢固的鋼柱靶標上，十字絲中心同靶標的中心重合，表明鋼柱垂直度無偏差，當十字絲中心線和靶標中心線不能重和時，表明有偏差。丈量時為了減小誤差，采取4次測定鋼柱的垂直度，旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀的度盤，向靶標丈量4次，（按0—90—180—360）將4次十字絲的中心用對角線連接，其對角線即為丈量精度最高的位置。對鋼柱改正后的垂直度在范例允許范疇內(nèi)的偏差進行記錄。四、梁平面標高的調(diào)解用水平儀及標尺進行實測鋼梁兩端的高差，超出范例允許范疇時，通過鉸刀對端部螺栓連接孔擴大來調(diào)解。五、鋼框架還應查抄框架平面內(nèi)的兩對角線的偏差值，并進行改正。第五章高強度螺栓的施工第一節(jié)施工前的準備一、高強度螺栓施工前的復驗1、高強度螺栓進場提供試驗陳訴及產(chǎn)物合格證；2、高強度螺栓進場后按規(guī)定復檢，合格后方可使用；3、高強螺栓安裝前必須再次查抄和處理懲罰摩擦面的浮銹及污物雜質(zhì)等，安裝時嚴禁硬性打入，必須自由插入，螺栓必須對號穿入，不得錯用；高強螺栓安裝必須由培訓合格的人員進行。二、摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗1、摩擦面的處理懲罰要領：制造部分應憑據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設計，施工及驗收規(guī)程》（JGJ82-91）中規(guī)定的摩擦面處理懲罰要領進行噴砂處理懲罰，安裝前用軟織物將浮銹、油漆、油污等清除潔凈，不能用鋼絲刷。2、摩擦面抗滑移系數(shù)試驗：摩擦面的抗滑移系數(shù)有鋼結(jié)構(gòu)加工制作廠賣力送樣查驗，鋼構(gòu)件在加工摩擦面時，應同時加工抗滑移系數(shù)試驗的試件，以鋼構(gòu)件同等條件運到工地，在安裝鋼構(gòu)件前進行抗滑移系數(shù)的試驗。三、高強螺栓的儲運與保管高強螺栓差別于普通螺栓，其儲運與保管的要求比力高，憑據(jù)其緊固原理，要求在出廠后到安裝前的各個環(huán)節(jié)必須保持高強螺栓連接副的出廠狀態(tài)，在此歷程中應注意以下幾點：1、高強螺栓連接副應由制造廠按批配套供給，每個包裝箱內(nèi)都必須配套裝有螺栓、螺母及墊圈，包裝箱應能滿足儲運要求，并具備防水、密封的成果。包裝箱內(nèi)應帶有產(chǎn)物的合格證和質(zhì)量包管書；包裝箱外注明批號、規(guī)格及數(shù)量。2、在運輸、保管及使用歷程中應輕裝輕卸，防備螺紋損傷、嚴禁使用螺紋損傷嚴重或雨淋過的螺栓。3、螺栓連接副應成箱在室內(nèi)堆棧保管，地面應有防潮步伐，并按批號、規(guī)格分類堆放，保管使用中不得混批。高強螺栓連接副包裝箱底層應排擠，距離地面大于300mm，碼高不大于5層。4、使用前盡可能不要開箱，以免破壞包裝的密封性，開箱取出部分螺栓后應原封包裝好，以免沾染塵土和銹蝕。5、高強螺栓連接副在安裝使用時，工地應按當天籌劃使用的規(guī)格數(shù)量領取，當天安裝剩余的高強螺栓應送回堆棧保管。6、高強螺栓連接副的保管時間不應凌駕6個月，凌駕保管時間后再使用必須按要求再次進行試驗。四、高強螺栓安裝工藝流程高強螺栓軸力試驗合格連接件摩擦系數(shù)試驗合格高強螺栓軸力試驗合格連接件摩擦系數(shù)試驗合格檢查連接面，清除浮銹、飛刺與油污安裝鋼構(gòu)件定位、校正安裝高強螺栓、擰緊初擰終擰檢查記錄合格不合格節(jié)點全部高強螺栓拆除重新安裝超標時加墊板高強螺栓安裝工藝流程圖第二節(jié)高強螺栓安裝一、對孔及穿孔鋼構(gòu)件吊裝就位后每個節(jié)點用兩只過鏜沖對齊節(jié)點板上的上下螺栓孔，使螺栓能從孔內(nèi)自由穿入，對余下的螺栓孔直接安裝高強螺栓，用手動板手擰緊后，拔出過鏜沖，再進行該處的高強螺栓的安裝。二、擴孔當打入過鏜沖對齊節(jié)點板上下螺栓孔，個別螺栓孔不能自由穿入時，可用鉸刀或銼刀進行擴孔處理懲罰，其四周可自由穿入的螺栓必須擰緊，擴孔產(chǎn)生的毛刺等應清除潔凈，嚴禁氣焊擴孔或強行插入高強螺栓。安裝高強螺栓時當偏差較大的處理懲罰要領：當打入過鏜沖對齊節(jié)點板上下螺栓孔，其余螺栓孔大部分不能自由穿入時，可先將安裝螺栓穿入，可自由通過的螺栓孔擰緊后擴孔，然后再放入高強螺栓三、高強螺栓的連接1、螺栓偏向要一致，以扳手向下為緊固螺栓的偏向，墊圈要位于螺母的一側(cè)，螺母、墊圈偏向不得裝反。2、終擰的事情順序：外圍框架梁—中間框架梁；3、每個節(jié)點螺栓的終擰順序：由中間向四周進行緊固，高強螺栓的緊固要視察周圍是否有水漬等，節(jié)點濕潤現(xiàn)象不得終擰，嚴禁雨天進行終擰；4、對差別節(jié)點的安裝緊固順序，錯位面、高差面的處理懲罰要領等憑據(jù)差別的情況遵照高強螺栓的施工要領進行；5、在高強螺栓初擰后，碰到下雨天，必須用膠紙等進行密封粘貼，防備雨水進入。注意事項：電動板手在擰緊螺栓前電源電壓需與銘牌確定相符，并將板手運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，運轉(zhuǎn)正常后進行使用；連續(xù)打擊時間不得凌駕5秒鐘；操縱發(fā)明異常必須停機查驗，嚴禁帶病事情。第三節(jié)打仗面間隙處理懲罰要領高強度螺栓連接面板間應緊密貼實，對因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的打仗面間隙按以下要領處理懲罰。項目t示意圖t處理懲罰要領1t<1.0mm時不于處理懲罰2ttT=1.0~3.0mm時將原板一側(cè)磨成1:10緩坡，使間隙小于3ttt>3.0mm時加墊板，墊板厚度不小于3mm，最多不凌駕三層，墊板材質(zhì)和摩察面處理懲罰要領應與材件相同事先準備好3mm、4mm、5mm、6mm厚摩擦面處理懲罰過的材質(zhì)與材件相同的墊板第四節(jié)高強度螺栓施工質(zhì)量的查抄和驗收一、現(xiàn)場施工查抄內(nèi)容1、安裝時查抄2、高強度螺栓的安裝偏向3、高強度螺栓緊固要領4、高強度螺栓的緊固順序二、高強度螺栓施工質(zhì)量驗收1、第一階段查抄內(nèi)容：高強螺栓的安裝要領和安裝歷程，連接面的處理懲罰和清理；高強螺栓的緊固順序和緊固要領。2、第二階段查抄內(nèi)容：2.1摩擦型高強螺栓終擰查抄。2.2摩擦型高強螺栓施工質(zhì)量應有下列原始查抄驗收記錄：a高強螺栓連接副復驗數(shù)據(jù)。b抗滑移系數(shù)試驗數(shù)據(jù)。c初擰扭矩，扭矩扳手查抄數(shù)據(jù)。d施工質(zhì)量查抄驗收記錄。第六章壓型鋼板鋪設方案第一節(jié)施工前的準備事情一、繪制鋪設平面圖1、由于工程平面龐大，壓型鋼板規(guī)格多，因此壓型鋼板要依照安裝施工圖的設計要求和技能標準范例，結(jié)合現(xiàn)場情況體例平面擺設圖，排出施工順序，壓型鋼板和鋼結(jié)構(gòu)要同步安裝。以免在差別板之間的達接出現(xiàn)不須要的麻煩。二、壓型鋼板的堆放對壓型鋼板供貨方在裝、運、卸歷程中的包裝、堆放支點數(shù)、捆綁應認真查抄驗收，現(xiàn)場內(nèi)臨時堆、卸必須做到堆放應有足夠的支點數(shù)（至少每隔2.5m—3m墊設枕木）。三、質(zhì)料查驗1、板厚是否切合設計要求；2、材質(zhì)證明書和復檢資料。第二節(jié)壓型鋼板的鋪設要領一、憑據(jù)繪制的壓型鋼板平面擺設圖，先進行丈量放線；二、壓型鋼板在吊裝前，先做好準備事情，利用吊裝主構(gòu)件的作業(yè)間隙時間，見同一樓層的壓型鋼板一次性吊裝到位，吊裝要領見壓型鋼板吊裝示意圖。三、壓型鋼板在鋼梁上的搭接長度必須≥50mm。四、壓型鋼板的鋪設時應進行牢固，要領是端部與檁條先進行牢固，間距為2000mm，相鄰兩塊壓型鋼板搭接同樣先牢固，以防備因風吹移動。第三節(jié)施工階段質(zhì)量控制一、憑據(jù)排板原則，確定安裝位置線應在鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)驗收后進行，按分層、分區(qū)進行配料和作業(yè)。二、壓型鋼板鋪設的重點是邊、角的處理懲罰，四周邊沿搭接寬度按設計尺寸，并認真作業(yè)，包管質(zhì)量。邊、角處理懲罰前，應認真、仔細地制作邊、角樣板，然后再下料切角。三、壓型鋼板如有彎曲、微損應用木棰、扳手修復，嚴重破損、鍍鋅層嚴重脫落則應廢棄。四、鋪放前應對鋼梁進行清理，要求無油污、鐵銹、干燥、清潔。五、放板應按預先劃好的位置進行，嚴格做到邊鋪板邊點焊牢固，兩板溝肋要瞄準、平直。六、壓型鋼板作為永久性板，應十分重視兩板搭接出的質(zhì)量，包管其牢固度。七、對付物體墜落造成的壓型鋼板板面凹下或損壞，憑據(jù)如下情況處理懲罰：面積不大者需另鋪一塊壓型鋼板形成整體注：具體由現(xiàn)場決定面積較大者板上處理懲罰應按處理懲罰開孔作補強處理懲罰或調(diào)換注：具體由現(xiàn)場決定八、安裝前查抄邊板是否平直，有無波浪形變形，垂直偏差是否在50以內(nèi)，如有進行校正。九、屋面壓型鋼板安裝允許偏差縱向相鄰板中心錯位≤10mm壓型鋼板與鋼梁軸線垂直度≤L/1000，但不大于5mm1、搭接波段應平直；2、自攻螺栓要牢固；3、搭接長度到達設計要求；4、壓型鋼板端頭處理懲罰合格；5、壓型鋼板安裝邊、角間隙到達要求。第四節(jié)壓型鋼板的安裝工藝流程施工準備施工準備繪制壓型鋼板平面圖、統(tǒng)計構(gòu)件鋼結(jié)構(gòu)梁焊接驗收放壓型鋼板位置線壓型鋼板分層、分區(qū)配料吊至安裝區(qū)鋪設臨時馬道（采用雙層以上壓型鋼板）配件加工運輸、安裝、入庫抽檢分層、分區(qū)吊至安裝區(qū)壓型鋼板加工運輸、安裝、入庫抽檢合格不合格鋪設壓型鋼板調(diào)直、壓實、打釘自檢合格不合格合格釘位放線、打釘放封邊板安裝線封邊板邊、角處下料安裝封邊板打釘固專業(yè)人員檢查合格清理現(xiàn)場分層驗收切割割安裝堵頭板自檢壓型鋼板的安裝工藝流程圖第七章質(zhì)量控制方案工程質(zhì)量是每一項工程的控制重點，本工程將列入公司重點控制項目。本工程的質(zhì)量目標是確保優(yōu)良。在整個工程的施工歷程中，公司將始終圍繞這一質(zhì)量目標開展事情，加大人力物力的投入，增強治理，發(fā)揚公司重點項目重點抓，做好每一項工程的精神，實行質(zhì)量目標治理。為了能使目標得以實現(xiàn)，我公司把分項工程落實到班組，責任到人，現(xiàn)場施工做到一絲不茍，治理從嚴要求，爭取以以下步伐確保質(zhì)量。第一節(jié)質(zhì)量體系組織治理一、配備一支責任性強、有治理水平、有能力、施工經(jīng)驗富厚，善于打硬仗的項目班子，并落實各項責任制，使項目經(jīng)理的責、權(quán)、利全面到位，把確保優(yōu)良作為考核項目經(jīng)理的主要指標，使項目班子既感觸有壓力，又有動力。二、增強公司對項目班子的考核力度和對工程質(zhì)量的查抄力度，對項目實行每月一次考核和每周查抄制度。對查抄中發(fā)明問題，不但要提出整改意見，更應提出改造步伐，使工程質(zhì)量不絕提高。三、強化獎罰力度，使工程質(zhì)量與經(jīng)濟密切掛鉤，公司對項目經(jīng)理的各項指標實行目標治理，特別是工程質(zhì)量目標。到達優(yōu)良，公司對項目實行嘉獎，創(chuàng)杯，公司對項目實行重獎；若不能到達目標，實行重罰。在開工前簽訂各項承包條約，交納風險抵押金，項目經(jīng)經(jīng)理部以條約形式下達作業(yè)任務，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，拉大合格與優(yōu)良之間的單價，把創(chuàng)優(yōu)奪杯在單價中體現(xiàn)，勉勵引發(fā)班組長和作業(yè)人員創(chuàng)優(yōu)奪杯的積極性。四、進入施工現(xiàn)場的原料或構(gòu)件，應有質(zhì)檢員和質(zhì)料員配合驗收和把關，對不切合質(zhì)量要求的一律禁止進入施工現(xiàn)場。第二節(jié)項目質(zhì)保體系組織一、質(zhì)量治理網(wǎng)絡結(jié)合工程特點與質(zhì)量治理事情需要，以項目經(jīng)理為主，配備資質(zhì)合格的質(zhì)量組織人員，即由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技能賣力人、技能員、質(zhì)檢員、質(zhì)料員、資料員、各制作安裝班組組成的質(zhì)量治理網(wǎng)絡。項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部技術(shù)組質(zhì)檢組安裝專檢組高強螺栓專檢組焊接專檢組測量專檢組壓型鋼板專檢組探傷專檢組質(zhì)檢組二、質(zhì)量責任制由項目經(jīng)理治理層到施工班組成操縱層分，二個條理創(chuàng)建責任制，使質(zhì)量責任制縱向到底、橫向到邊形成的網(wǎng)絡。一是創(chuàng)建項目治理層質(zhì)量責任制，并將其納入年度考核內(nèi)容，與年底獎掛鉤，二是操縱層質(zhì)量責任制，實行“定人員、定任務、定工期、定寧靜（包羅文明施工）、定報酬、定賞罰”的“六定”質(zhì)量承包責任制。三、專職質(zhì)檢員的配備按施工進度、質(zhì)量目標配備專職質(zhì)檢員，分工明確、責任落實到人。四、嚴格查抄制度，抓住預防步伐的落實1、查抄質(zhì)量預控步伐查抄其是否切合實際，內(nèi)容是否齊全，是否有針對性，主要查抄項目：①選擇施工步隊的標準；②項目技能交底內(nèi)容；③要害工序質(zhì)量控制步伐；④質(zhì)量通病防治步伐；⑤使用成果質(zhì)量檢測要領。2、強化治理監(jiān)督，落實預控步伐：①組織質(zhì)檢員和各工種班組長，認真學習質(zhì)量標準和施工工藝標準，做到每個施工人員都掌握各自施工工序和驗收標準，精心施工；②嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交代檢制度，實行主要工程操縱者名字、級別、質(zhì)量品級掛牌上墻制，獎優(yōu)罰劣；③項目質(zhì)檢員要經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，掌握施工質(zhì)量動態(tài)，闡發(fā)質(zhì)量情況，增強查抄驗收，找出影響的單薄環(huán)節(jié)，提出改造步伐，把質(zhì)量控制在萌芽狀態(tài)，推動工程總體質(zhì)量水平提高。第三節(jié)施工階段各工序的質(zhì)量技能包管步伐二、丈量1、丈量前應先查抄各丈量器具，所有丈量器具必須經(jīng)過校核，且在有效期內(nèi)。2、將建立方提供的水準儀分別在四周設立各水準控制點。3、憑據(jù)各水準點和控制軸線復核各予埋件軸線和標高偏差。復核標高時應在予埋件四個偏向各測一點，查抄予埋件的傾斜度，所有予埋件復核后應做好記錄。4、各鋼構(gòu)件進場后應會同質(zhì)料員查抄各鋼構(gòu)件主要的多少尺寸。5、因鋼構(gòu)件熱脹冷縮效應比力大，鋼構(gòu)件受到日照時會向背光的一側(cè)產(chǎn)生彎曲，因此丈量時應考慮到這一因素，利用反偏差來淘汰這一影響，大概以已安裝好的標準構(gòu)件作為參照。6、主鋼構(gòu)件施工完成后，應對所有鋼構(gòu)件的標高、撓度和間距進行丈量，做好記錄并整理，以便作為工程驗收資料和依據(jù)。學習圖紙和技能資料質(zhì)料、設備、勞動力準備施工準備習操縱規(guī)程與質(zhì)量準備丈量儀器準備及現(xiàn)場準備分部分項工程書面交底克服上道工序弊病技能交底工長參加治理上道工序交代手續(xù)中間查抄嚴格執(zhí)行操縱規(guī)程自檢施工按圖施工甲方代表查抄處理懲罰工序搭接隱蔽工程驗收簽證查抄進度現(xiàn)場文明施工執(zhí)行驗收標準不合格品的處理懲罰(返工)質(zhì)量評定按有代表性的節(jié)點抽查10%質(zhì)料合格證試驗記錄自檢記錄資料整理質(zhì)量評定記錄隱蔽工程驗收記錄工程回訪使用歷程施工記錄質(zhì)量整改事故處理懲罰記錄工程總質(zhì)量控制步伐鋼材、焊條準備，出具合格證園地和焊接東西準備學習操縱規(guī)程和質(zhì)量標準準備事情焊工考試合格學習圖紙和技能資料查驗東西準備書面交底技能交底操縱人員參加清理桿件轉(zhuǎn)運按差別型號掛牌制作拼裝模架或大樣拼裝包管焊接質(zhì)量治理隱蔽部位簽證中間抽查組裝焊接試件試驗自檢質(zhì)料代用審定單清理現(xiàn)場，文明施工質(zhì)料合格證執(zhí)行驗評標準焊接試驗記錄質(zhì)量評定不合格的處理懲罰（返工）自檢記錄質(zhì)量評定記錄治理上下工序交代手續(xù)焊接探傷查驗陳訴資料整理施工記錄鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量步伐控制第八章工期包管步伐針對本工程的特點，要包管其實施時能按籌劃順利、有序地進行，并到達預定目標，必須對有可能影響工程籌劃進行的因素進行闡發(fā)，事先采取步伐，盡量縮小籌劃進度與實際的偏差，實現(xiàn)對項目的主動控制，影響進度的主要因素有籌劃因素、人員因素、技能因素、質(zhì)料和設備因素、機具因素、氣候因素等。對付上述影響工期的諸多因素，我們將按事前、事中、事后控制的原則，分別對這些因素加以闡發(fā)、研究，制定對策，以確保工程定期完成。第一節(jié)事前控制一、籌劃因素憑據(jù)本項目的工程特點及難點，公道擺設各工序的作業(yè)時間,在各工序連續(xù)時間的擺設上將憑據(jù)以往同類工序的經(jīng)驗，結(jié)合本工程的特點，留有一定的余地，并充實爭求有關方面意見加以確定。同時將總籌劃剖析成日、旬、周籌劃，以做到以日保周，以周保月、以月?？傮w籌劃的工期包管體系。二、人員因素我們將充實發(fā)揮企業(yè)人才優(yōu)勢，在本項目配備具有富厚工程施工經(jīng)驗的強有力的項目治理班子及滿足種種工藝技能要求的技能工人。三、技能因素我們在充實發(fā)揮本企業(yè)的技能優(yōu)勢的同時，增強與業(yè)主、設計、監(jiān)理、總包、其它分包等各方面的聯(lián)系，事前對本工程的實施難點、要害點加以闡發(fā)、研究，充實理解設計意圖，大力大舉推廣先進的鋼結(jié)構(gòu)安裝技能。四、質(zhì)料構(gòu)件與設備控制在工程實施前，將組織專業(yè)人員對所需的質(zhì)料和設備進行市場視察，貨源落實，材質(zhì)查驗、構(gòu)件加工及運輸要領、路線等方面的事情。五、機具因素在工程實施前，組織專業(yè)人員對本工程所需的機具加以落實，同時進行全面查抄，確保所需機具的工藝良好。六、氣候因素在工程實施前，與有關氣象部分取得聯(lián)系，了解工程所在地區(qū)歷年來的氣候情況，制定具體步伐，同時將憑據(jù)氣候情況擺設施工進度籌劃。第二節(jié)事中控制一、籌劃因素憑據(jù)確定的進度查抄日期，實時對實際進度進行查抄，實時對實際進度與籌劃進度加以闡發(fā)、比力，并對籌劃加以調(diào)解，在具體實施時應牢牢抓住要害工序。二、人員因素在實施歷程中采取種種有效步伐，設立種種嘉獎機制，做好后勤，采取以人為本的戰(zhàn)略，以確保工期完成。三、技能因素在項目實施歷程中，實時總結(jié)實施歷程中出現(xiàn)的種種情況，并加以調(diào)解，以確保項目實施更趨公道、有效，到達預期效果。四、質(zhì)料、構(gòu)件與設備控制調(diào)專門人員賣力構(gòu)件加工、驗收等方面的監(jiān)督、協(xié)調(diào)事情，同時重視構(gòu)件的運輸事情，以確保現(xiàn)場施工所需。五、機具因素在項目實施時，應嚴格按施工方案及各機具的操縱規(guī)程操縱機具，同時做好機具設備的日常保養(yǎng)事情，現(xiàn)場配備專業(yè)維修人員在最短時間內(nèi)處理懲罰可能產(chǎn)生的種種機具妨礙，確保工程順利進行。六、氣候因素在項目實施時密切保持與氣象部分的聯(lián)系，掌握每日的氣象變革情況，并在出異常氣候時能實時調(diào)解日作業(yè)籌劃，把氣候可能對工程進度的影響低落到最低限度。第三節(jié)事后控制事后控制是指定完成整個施工任務的進度控制事情，具體內(nèi)容有：一、協(xié)助有關單位實時進行工程的驗收事情；二、實時做好各項資料的整理、歸檔事情。三、實時進行現(xiàn)場收尾、退場事情，為業(yè)主后期工期展開創(chuàng)造條件。寧靜生產(chǎn)及文明施工第一節(jié)寧靜生產(chǎn)治理體系由于工期緊，交錯作業(yè)及高空施工等特點，寧靜生產(chǎn)尤為重要，為了有條不紊地組織寧靜生產(chǎn)，必須組織所有施工人員學習和掌握寧靜操縱規(guī)程和有關寧靜生產(chǎn)、文明施工條例，創(chuàng)建以項目經(jīng)理為首的寧靜生產(chǎn)治理小組，按施工區(qū)域分別確定專職寧靜員，各生產(chǎn)班組設兼職寧靜員，創(chuàng)建一整套完整的寧靜生產(chǎn)治理體系。后勤電工涂裝班組探傷班組焊接班組安裝班組質(zhì)量負責人項目經(jīng)理后勤電工涂裝班組探傷班組焊接班組安裝班組質(zhì)量負責人項目經(jīng)理測量班組測量班組第二節(jié)施工寧靜要點一、高處作業(yè)的一般要求1、高處企業(yè)的寧靜技能步伐及其所需料具，必須列入工程的施工組織設計。2、單位工程施工賣力人應對工程的高處作業(yè)寧靜技能賣力，并創(chuàng)建相應的賣力制。施工前，應逐漸進行寧靜技能教誨及交底，落實所有寧靜技能步伐和人身防護用品，未經(jīng)落實時不得進行施工。3、高處作業(yè)中的設施、設備，必須在施工前進行查抄，確認其完好，方能投入使用。4、攀登和懸空作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)技能培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進行體格查抄。5、施工中對高處作業(yè)的寧靜技能設施，發(fā)明有缺陷和隱患時，必須實時解決；危及人身寧靜時，必須停止作業(yè)。6、事情業(yè)場合有墜落可能的物件，應一律先進行撤消或加以牢固。高處作業(yè)中所有的物料，均應堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。隨手用東西應放在東西袋內(nèi)。作業(yè)中的走道內(nèi)余料實時清理潔凈，不得任意亂擲或向下拋棄。通報物件禁止拋擲。7、雨天和雪天進行高空作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍步伐。凡水、冰、霜、雪均應實時清除。對進行高處作業(yè)的高聳修建物，應事先設置避雷設施，遇有6級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)?？耧L雪及臺風暴雨后，應對高處作業(yè)寧靜設施逐一加以查抄，發(fā)明問題，立即修理完善。二、攀登作業(yè)現(xiàn)場登高應借助修建結(jié)構(gòu)的登高設施，也可采取載人的垂直運輸設備，進行攀登作業(yè)時，也可使用梯子或采有其他攀登設施。設施必須牢固可靠。三、懸空作業(yè)懸空作業(yè)處應有牢固的立足處，并必須視具體情況，配置寧靜設施。1、懸空作業(yè)所用的索具等設備，均需經(jīng)過驗證方可作用。2、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝，構(gòu)件應盡可能的地面組裝，并搭設進行臨時牢固。電焊/高強度螺栓連接等工序的高空寧靜設施，隨構(gòu)件同時上吊就位。拆卸時的寧靜的步伐，亦應一并考慮和落實。3、預應力張拉區(qū)域應示明顯的寧靜標記，禁止非操縱人員進人。4、懸空作業(yè)人員必須戴好寧靜帶。四、防備高空墜落和物體落傷人1、防備高處墜落，操縱人員在進行高處作業(yè)，必須正確使用寧靜帶。寧靜帶一般應高掛低用，即將寧靜帶繩端掛在高的地方，而人在較低處操縱。2、在高處安裝構(gòu)件時，要經(jīng)常使撬扛校正構(gòu)件的位置，這樣必須防備因撬杠滑脫而引起的高空墜落。3、雨季、冬季里，構(gòu)件上常因濕潤或積有冰雪而容易使操縱人員滑倒采取清掃積雪后再安裝，高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋方可操縱。4、高空操縱