給排水施工方案

給排水施工方案給排水施工方案給排水施工方案xxx公司給排水施工方案文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計，管理制度目錄1.編制依據(jù) 22.工程概況 2總體概況 2設(shè)計概況 33.施工準(zhǔn)備 3技術(shù)準(zhǔn)備 3材料準(zhǔn)備 34.給排水施工方法和主要安裝技術(shù)措施 45.室內(nèi)排水施工方法和主要技術(shù)措施 66.衛(wèi)生間潔具的安裝 107.室內(nèi)消防管道施工方法和主要安裝技術(shù)措施 138.室內(nèi)采暖管道施工方法和主要安裝技術(shù)措施 169.風(fēng)管系統(tǒng)施工方法和主要安裝技術(shù)措施 2010.竣工收尾 251、編制依據(jù).民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范GB50736-2012建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016—2012；《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB50015-2010；《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GB50140-2005；《管道工程質(zhì)量規(guī)范》GB50236-2011/GB50235-2010《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量規(guī)范》GB50242-2002；《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008；企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及現(xiàn)場踏勘《消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720-2011；2、工程概況該工程是學(xué)校34號教學(xué)樓，建于1984年，主要功能為輔助教學(xué)用房和辦公，原建筑結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)，檐口高度，舊樓加固改造。總體簡介序號項目內(nèi)容備注1工程名稱西頤實驗學(xué)校甲34號樓抗震加固2工程地址北京市海淀區(qū)雙榆樹南里二區(qū)3號3建設(shè)單位北京首華建設(shè)經(jīng)營有限公司4設(shè)計單位北京方地建筑設(shè)計有限公司5監(jiān)理單位北京高屋工程咨詢監(jiān)理有限公司6質(zhì)量監(jiān)督單位北京市海淀區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站7施工單位北京首華建設(shè)經(jīng)營有限公司8合同工期計劃開工日期計劃竣工日期總工期設(shè)計概況序號項目內(nèi)容1建筑面積總建筑面積建筑層數(shù)地上五層2給排水系統(tǒng)生活給水采用熱鍍鋅襯塑鋼管，污水采用鑄鐵（W型）排水管3衛(wèi)生潔具陶瓷潔具安裝4室內(nèi)消防系統(tǒng)管材選用熱鍍鋅鋼管5室內(nèi)采暖系統(tǒng)采暖管道采用熱鍍鋅管6通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管采用熱鍍鋅板3.施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備材料、機(jī)械及人工準(zhǔn)備4.給水施工方法和主要技術(shù)措施給排水管道施工工藝流程（1）安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防結(jié)露保溫。施工條件在基坑加固挖槽時，把給水入戶管道從甲方所給室外管道引入一層，中間做好閥門井及防腐處理，在基坑回填時要注意管道防護(hù)。管道連接給水采用鍍鋅襯塑管道連接步驟：(1）材料要求（2）給水立干管安裝

1）給水干管安裝

2）給水立管安裝

1、冷水立管明裝。每層衛(wèi)生間從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露2~3扣，清除麻頭，校核留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。3)支管安裝1、支管暗裝。確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。4）支架安裝管道安裝前，宜按要求先設(shè)置管卡。管卡位置應(yīng)準(zhǔn)確；管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。DN50以下管道應(yīng)采用襯塑鋼管的配套專用管卡。立管和水平管的支撐間距應(yīng)符合下表：管卡最大支撐間距（mm）：通徑1520253240506580100水平管100015001800200022002500300035003500立管150020002200250028003000350045005000（3)閥門安裝閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗。試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于l個，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則需逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。1、截止閥。由于截止閥的閥體內(nèi)腔左右兩側(cè)不對稱，安裝時必須注意流體的流動方向。應(yīng)使管道中流體由下向上流經(jīng)閥盤，因為這樣流動的流體阻力小，開啟省力，關(guān)閉后填料不與介質(zhì)接觸，易于檢修。2、閘閥。閘閥不宜倒裝。倒裝時，使介質(zhì)長期存于閥體提升空間，檢修也不方便。閘門吊裝時，繩索應(yīng)拴在法蘭上，切勿拴在手輪和閥件上，以防折斷閥桿。明桿閥門不能裝在地下，以防閥桿銹蝕3、止回閥。止回閥有嚴(yán)格的方向性，安裝時除注意閥體所標(biāo)介質(zhì)流動方向外（4）水表安裝水表應(yīng)安裝在查看方便、不受曝曬、不受污染和不易損壞的地方，引入管上的水表要裝在室外水表井、地下室或?qū)Ｓ玫姆块g內(nèi)。水表裝到管道上以前，應(yīng)先除去管道中的污物（用水沖洗），以免水表造成堵塞。水表應(yīng)水平安裝，并使水表外殼上的箭頭方向與水流方向一致，切勿裝反；水表前后應(yīng)裝設(shè)閥門；為保證水表計量準(zhǔn)確，水表前應(yīng)裝有大于水表口徑10倍的直管端，水表前的閥門在水表使用時打開。每戶的水表前均應(yīng)裝有閥門，水表外殼距墻面不大于30mm，水表中心距另一墻面的距離為450~500mm，安裝高度為600~1200mm；水表前后直管段長度大于300mm時，其超出管段應(yīng)用彎頭引靠到墻面，沿墻面敷設(shè)；管中心距墻面20~25mm。（5）管道試壓及沖洗消毒生活給水系統(tǒng)的管道試驗壓力為，觀察接頭有無漏水現(xiàn)象，10分鐘壓力降不得超過Mpa。水壓試驗步驟按照《建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002》進(jìn)行。給水管道在系統(tǒng)運(yùn)行前，必須用自來水沖洗管道，要求以系統(tǒng)最大設(shè)計流量或不小于s的流速進(jìn)行沖洗，直到出水口的色度和透明度與水目測一致為合格，并經(jīng)當(dāng)?shù)匦l(wèi)生部門取樣檢驗符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后方可使用。（6）管道防腐和保溫1、管道防腐。給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計要求及國家驗收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破壞處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。2、管道保溫。給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計要求，質(zhì)量達(dá)到國家驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

（7）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和規(guī)范，管道坡度的正負(fù)偏差符合設(shè)計要求，管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊，支架與管道接觸緊密.水壓試驗合格，試驗介質(zhì)為自來水，檢查管件是否滲漏和永久變形。2、隱蔽及試驗報驗程序：勞務(wù)自檢完成后上報項目工長，工長驗收合格上報監(jiān)理，監(jiān)理驗收合格方可進(jìn)行下趟工序。（8）成品保護(hù)1、安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支、托、吊架不得作為其他用途的受力點(diǎn)。2、閥門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。3、水表應(yīng)有保護(hù)措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。4、各種水龍頭、噴水頭等，尤其是衛(wèi)生器具上的水龍頭，一般在要交驗時再行安裝，以免過早安裝時，容易損壞和丟失。5、交工前，要嚴(yán)格執(zhí)行成品保護(hù)值班制度。（9）質(zhì)量通病預(yù)防及注意事項1、管道鍍鋅層損壞：由于壓力管鉗日久失修，卡不住管子造成。2、立管甩口高度不準(zhǔn)確：由于層高超出允許偏差或測量不準(zhǔn)。3、立管距墻距離不一致或半明半暗：由于立管位置安排不當(dāng)，或隔斷墻位移偏差太大造成。4、熱水立管的套管向下層漏水：由于套管出地面高度不夠，或地面抹灰太厚造成。5、管道連接操作不當(dāng)，最容易造成漏水、滲水的現(xiàn)象，必須從以下幾個原因采取有效措施。1）套絲過硬或過軟而引起連接不嚴(yán)密。2）填料纏繞不當(dāng)。3）活接處漏放墊片。4）管道絲接處蹬踩受力過大，造成接頭不嚴(yán)密而漏水5.室內(nèi)排水施工方法和主要技術(shù)措施（W型柔性接口排水鑄鐵管）本工程的排水系統(tǒng)細(xì)分為生活污水排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)。生活污排水系統(tǒng)采用機(jī)制柔性連接鑄鐵管，W型連接（即不銹鋼管箍連接）。工藝流程 材質(zhì)要求鑄鐵排水管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計要求。管壁應(yīng)厚薄均勻，內(nèi)外表面光滑整潔，不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。所有管材、管件及其它輔助材料必須具有出場合格證及相關(guān)檢驗報告，必須是合格產(chǎn)品。施工條件地下排水管道的敷設(shè)必須在房心回填土并夯實，房心內(nèi)沿管線位置堆積物清理干凈，且管道穿基礎(chǔ)地梁處已預(yù)埋套管，再放線、開挖，埋設(shè)。管道預(yù)制根據(jù)設(shè)計要求并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，結(jié)合管件尺寸進(jìn)行斷管，斷口要平齊，斷管可采用砂輪切割機(jī)。管道安裝根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交底，檢查預(yù)留空洞尺寸，將管道位置放線定位，標(biāo)注在墻面或頂板上。管道放線具體要求：①管道防線由總管到干管再到支管放線定位。放線前逐層進(jìn)行細(xì)部會審，使各管線互不交叉或少交叉，同時預(yù)留防結(jié)露保溫及維修操作空間。②排水管到安裝以建筑軸線定位，同時以墻、柱、梁為輔助定位依據(jù)。定位時，按施工圖確定管道的走向，在墻（柱）上彈出管道定位的坡度線，水平管道坡度按照規(guī)范要求為，坡度線取管底標(biāo)高作為管道坡度的基準(zhǔn)。③立管放線時，貫穿各樓層總立管預(yù)留空洞，自上而下吊線，彈出立管安裝的垂直中心線，作為立管定位與安裝的基準(zhǔn)線。不銹鋼柔性卡箍的安裝安裝前線檢查直管、管件內(nèi)部保證無堵塞物，清除其中的油污和雜物，管箍等連接件無扭曲變形、裂紋、螺紋損壞，膠圈破損等現(xiàn)象；用棉紗擦凈需要連接的管端上的油污和雜物；取出卡箍內(nèi)橡膠圈，將卡箍套入下部管道；將橡膠圈套在管道一端，再將上部管道套入橡膠圈內(nèi)，并使上下管道緊密接觸，預(yù)留2-3mm間隙，橡膠圈均勻包裹住上下管口。將卡箍完全套住橡膠圈外側(cè)，使用螺絲刀擰緊卡箍螺栓。及時調(diào)整管道安裝的垂直度，并封堵穿樓板的洞口。由于W型柔性排水鑄鐵管接口剛度小，且易受相鄰管段的重量和偏移影響，造成管道的偏移和變形，所以，要求在管道安裝過程中，及時對管道的垂直度進(jìn)行調(diào)整，并在校正管道的垂直度以后，封堵好樓板的洞口，對管道起到穩(wěn)固作用。托、吊管道安裝由于W型柔性排水鑄鐵管的接口剛度較小，造成管道容易變形。表現(xiàn)為造成立管垂直度和水平管的坡度易產(chǎn)生較大的偏差，不利于施工質(zhì)量的控制和安裝的順利進(jìn)行。因此，要求施工過程中，先安裝管道支架，立管支架距地面為1500-1800mm，立管支架間距一般不大于1800mm，同時需要架設(shè)落地支架，支架要求平整規(guī)矩，牢固可靠。同時，當(dāng)建筑物層高超過時，要求支架間距不超過1800mm，且均勻架設(shè)。水平干管上，每段管道都應(yīng)該架設(shè)兩個吊架（卡），水平管道安裝吊架的位置距管卡箍應(yīng)≤750mm。立管底部需用可靠的固定方式固定?？稍诰嚯x彎頭管道接頭處，采用固定支架進(jìn)行加固，一般距離彎頭處管端500mm。安裝在管道層干管可根據(jù)設(shè)計圖紙管線位置和坡度，在墻上或頂板上劃線，根據(jù)預(yù)先排好的管道位置確定好托、吊卡架位置，將卡架固定好，U型抱卡上好一端螺母。安裝托、吊干管時，先將托架或吊卡按設(shè)計坡度栽好后，量準(zhǔn)吊棍長度，將預(yù)制好的管道固定，先將管道插口落到承口的底部，用石筆沿承口邊在插口上劃線，在將插口拔出3-5mm（夏季2-3mm），并將立管預(yù)留口及本層衛(wèi)生器具的排水預(yù)留口，按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口臨時封堵。彎頭、三通處加固定防晃、防脫支架，如下圖：W型柔性接口鑄鐵管彎頭處固定支架的設(shè)置脫、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，須做灌水試驗，并辦理隱檢手續(xù)。首先核對預(yù)留孔洞尺寸，按設(shè)計要求分段進(jìn)行干管安裝，如采干管完成后進(jìn)行閉水試驗，在出口處用橡皮膠堵封閉，在高點(diǎn)注水，達(dá)到不滲不漏，水位不下降為合格。然后進(jìn)行立管安裝，伸縮節(jié)安裝后應(yīng)對上部立管及時固定，防止立管下垂造成伸縮余量減小。伸出屋面需預(yù)埋剛性防水套管，套管下端與板底平，上部高出屋面裝修面層50mm。如采用法蘭鑄鐵管安裝，法蘭對接安裝時要注意對角緊固螺栓。如排水支管設(shè)在吊頂內(nèi)，應(yīng)每層設(shè)置檢查口，以便做閉水試驗。排水支管安裝，首先按設(shè)計要求，根據(jù)不同管徑吊架間距，栽好吊架，然后將預(yù)制好的支管按編號運(yùn)至場地，清除污物，將支管吊起，與立管預(yù)留口連接起來，根據(jù)衛(wèi)生器具情況及地面裝修情況確定器具支管甩口高度，全部安裝完成后進(jìn)行閉水試驗。試驗合格用同標(biāo)號混凝土對樓板洞口進(jìn)行封閉。試驗①灌水試驗。先打開灌水層上下兩個檢查口。從上一層檢查口放一根尼龍繩到下一層檢查口，尼龍繩直徑為Φ6-Φ8mm。將放下的尼龍繩與橡膠皮堵接好，皮堵需先接好加長的充氣膠管。將皮堵拉至所需位置（量尼龍繩長度）充氣，在充氣時可同時注水，以不漏為標(biāo)準(zhǔn)。在待檢樓層的最高點(diǎn)灌水，滿水15分鐘后再灌滿，延續(xù)5分鐘，液面不下降且各接口不滲不漏為合格。隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度不應(yīng)低于低層衛(wèi)生器具得上邊緣或底層地面高度。②通球試驗。試驗用球符合規(guī)定：試球一般采用易碎硬質(zhì)空心塑料球，也可選用其它體輕易擊碎的空心球體。試球的外徑尺寸為管道內(nèi)徑的3/4，但不應(yīng)小于管內(nèi)徑2/3。室內(nèi)排水立管、橫干管及引出管應(yīng)進(jìn)行通球試驗。時間應(yīng)在系統(tǒng)及衛(wèi)生器具等設(shè)備全部安裝完畢，通水檢查無滲漏后進(jìn)行。試驗方法：a.立管。自管頂端將球投入，在首層立管檢查口處檢查，由設(shè)備層的在設(shè)備層上部檢查口處檢查。B.橫干管和引出管。球在檢查管管段始端投入，通水沖至引出管末端排出，室外檢查井（結(jié)合井）處需加臨時網(wǎng)罩，以便將試球截住取出。③通水試驗。通水試驗分系統(tǒng)、分區(qū)段進(jìn)行，通水試驗必須注明試驗日期、試驗項目、部位、通水方式。a.室內(nèi)排水系統(tǒng)：按給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時開放，檢查各配水點(diǎn)是否暢通，接口有無滲漏。b.衛(wèi)生器具應(yīng)100%做滿水排泄試驗，滿水試驗水量應(yīng)達(dá)到衛(wèi)生器具溢水口處，并檢查器具溢水口暢通能力及排水點(diǎn)通暢情況，管路設(shè)備無堵塞、無滲漏為合格。④壓力排水管道安裝完后，應(yīng)做水壓試驗，試水壓力為水泵揚(yáng)程加。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)排水系統(tǒng)水平干管、支管的坡度必須符合設(shè)計要求，鑄鐵排水管及塑料排水管的安裝允許偏差見下表：室內(nèi)排水和雨水管道安裝允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1坐標(biāo)15用水準(zhǔn)儀（水平尺）、直尺拉線和尺量檢查2標(biāo)高±153水平管道縱橫方向彎曲鑄鐵管每1m≯1全長(25m以上)≯25鋼管每1m管徑≤100mm1管徑>100mm全長(25m以上)管徑≤100mm≯25管徑>100mm≯304立管垂直度鑄鐵管每1m3吊線和尺量檢查全長(5m以上)≯15鋼管每1m3全長(5m以上)≯10排水系統(tǒng)水平干管、支管的坡度必須符合設(shè)計要求：排水管道的坡度項次管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（‰）最小坡度（‰）1DN5035252DN7525153DN10020124DN12515105DN1501076DN20085成品保護(hù)應(yīng)注意的問題：6.衛(wèi)生潔具的安裝：潔具安裝的施工工藝材料要求、型號必須符合設(shè)計要求；并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩、造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。、松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。衛(wèi)生間潔具的安裝方式蹲便器安裝掛式小便器安裝、由給水管甩口中心線向下吊垂線，并以此垂線為安裝中心線。、由地面向上量出規(guī)定的高度劃一道水平線，根據(jù)小便器實物確定固定螺栓孔眼的位置，并做好標(biāo)記。、在劃好標(biāo)記的位置鉆出固定螺栓孔眼，載入膨脹螺栓，并用膨脹水泥將螺栓固定牢固。將小便器掛在螺栓上，套上膠墊、平墊，并將螺母擰至松緊適度。、利用白水泥將小便器與墻壁的縫隙補(bǔ)齊、抹光。洗臉盆安裝、洗臉盆支架安裝根據(jù)進(jìn)場洗臉盆的成品與托架尺寸，按照排水管口的中心線在安裝洗臉盆的墻上彈出洗臉盆的安裝中心線和上沿水平線。按照洗臉盆支架的組合樣式及尺寸，確定支架到臉盆中心線的尺寸及支架固定孔中心至洗臉盆上沿的尺寸。根據(jù)固定孔的位置在墻上鑿好孔洞，將臉盆支架找平、栽牢。、洗臉盆安裝將外觀檢查完好的洗臉盆安放在支架上，在洗臉盆與墻體接觸的部位抹好油灰，將洗臉盆找平正，固定牢固。拉出活動支架，將架勾勾在臉盆下的固定孔內(nèi)，擰緊臉盆架的固定螺栓。、臉盆下水配件安裝將排水口圓盤下加上1mm厚的膠墊，抹勻油灰，插入洗臉盆排水孔眼，外面在套上膠墊。平墊，帶好鎖母。在排水口的絲扣上涂抹鉛油纏繞麻絲或者生料帶，用活動扳手卡住排水口內(nèi)的十字筋，同時，將排水口的溢流孔對準(zhǔn)臉盆的溢流孔。再用扳手?jǐn)Q緊鎖母，至松緊適度，將接口處抹油灰。、臉盆水嘴安裝將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊、平墊。帶好根母后，左手按住水嘴。右手用自制八字扳手將鎖母擰至松緊適度。、臉盆排水管連接1、S型存水彎安裝在臉盆的排水口絲扣下涂抹鉛油，纏好麻絲或者生料帶。存水彎上節(jié)擰在排水口上，擰至松緊適度。然后將存水彎的下節(jié)的下端纏好油麻根繩插在排水口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，將鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正。最后用扳手將鎖母擰至松緊適度，用油灰將下水口塞嚴(yán)、抹光、抹平。2、P型存水彎安裝在臉盆的排水口絲扣下涂抹鉛油，纏好麻絲或者生料帶。將存水彎立節(jié)擰在排水口上，擰至松緊適度。再將存水彎的橫節(jié)按照所需的長度配好，用鎖母和護(hù)口盤背靠背套在橫節(jié)上，在端頭纏好油盤根繩，將膠墊放在鎖口內(nèi)，將鎖母擰至松緊適度。將護(hù)口盤內(nèi)填滿油灰后向墻面找平、壓實。將下水口外露的麻絲或者生料帶清理干凈。、臉盆給水管連接按照現(xiàn)場臉盆的安裝高度量好配水短管的高度，斷好短管，在短管的一端裝上八字門。再將短管的另一端絲扣處涂抹鉛油后纏麻絲或者生料帶，擰在預(yù)留的給水管口上。需要安裝護(hù)口盤的管道瀛先將護(hù)口盤套在短管上，然后再上短管。將供水短管按照尺寸斷好，將八字水門與水嘴的鎖母卸下，背靠背套在短管上，分別插好麻絲或者生料帶，上端插入水嘴根部，下端插入八字門中口。將上下鎖母分別擰至松緊適度，找直、找正。最后，將外露的麻絲或者生料帶清理干凈。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、衛(wèi)生潔具的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求；衛(wèi)生潔具排水口的出口與排水管承口的連接處必須嚴(yán)密不漏。檢驗方法：檢驗出廠合格證，通水檢查。、衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀察或尺量檢查。、、、、成品保護(hù)、、、、、、應(yīng)注意的質(zhì)量問題、、、、、、7.室內(nèi)消防管道施工方法和主要安裝技術(shù)措施本建筑為臨時高壓消防系統(tǒng)，室內(nèi)設(shè)專用消火栓管道,室內(nèi)消火栓系統(tǒng)從15號教學(xué)樓消火栓系統(tǒng)（一層及五層）接入。消防管道的安裝工藝消防主、干管安裝--→消防箱安裝--→消防支管安裝--→系統(tǒng)打壓--→系統(tǒng)沖洗--→系統(tǒng)調(diào)試--→消防檢測--→消防驗收。材料要求、、、消防管網(wǎng)和消防箱的安裝干管（立管）安裝100mm時采用焊接連接，小于65mm時采用絲扣連接。支吊架制作安裝、、、公稱直徑（mm）253240507080100125150200250300距離（m）、、、管網(wǎng)的連接(、、、、、、管道安裝、、、、、、管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合下頁表規(guī)定。公稱直徑mm253240507080100125150200距離mm404050607080100125150200管網(wǎng)在安裝中斷時，應(yīng)將管道的敞口封閉，以防進(jìn)入雜物。立管安裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架應(yīng)牢固，防止立管下墜。明裝管道成排安裝時，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分，當(dāng)管道水平或垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。消防箱的安裝消防箱為薄型單栓帶滅火器箱組合式消防柜消防柜安裝見國標(biāo)圖集91SB11-22。管道試壓與沖洗消防管道的試驗壓力為，保持2小時無明顯滲漏為合格室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)在與室外給水管道連接前，必須將室外給水管沖洗干凈，其沖洗強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到消防時設(shè)計流量。應(yīng)達(dá)到消防部門測試規(guī)定條件。消防水泵應(yīng)接通電源并已試運(yùn)轉(zhuǎn)，測試最不利點(diǎn)消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、位置、間距和方向必須符合要求和施工規(guī)范要求。、基本項目箱式消火栓的安裝應(yīng)栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速接頭綁扎緊密，并卷折掛在托盤或支架上。、消火栓閥門中心距地面為，允許偏差20mm。閥門距箱側(cè)面140mm，距箱后壁表面為100mm，允許偏差5mm。成品保護(hù)、消火栓箱配件安裝前，施工現(xiàn)場應(yīng)達(dá)到保護(hù)條件。、系統(tǒng)通水后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止碰動跑水，損壞裝修成品。（試水后的水龍帶必須排除帶內(nèi)水份才能掛放或卷盤）應(yīng)注意的質(zhì)量問題：、消火栓箱門關(guān)閉不嚴(yán)；由于安裝未找正或箱門強(qiáng)度不夠變形造成。、消火栓閥門關(guān)閉不嚴(yán)：由于管道未沖洗干凈，閥座有雜物造成。、管材卡箍漏水的原因：由于未加膠圈、卡箍沒有揪緊。、人防密閉套管漏裝：由于施工人員沒有認(rèn)真審圖。8.室內(nèi)采暖管施工方法和主要安裝技術(shù)措施、操作工藝工藝流程:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→暖氣片安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→調(diào)試安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。按設(shè)計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向、卡架位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留日、坐標(biāo)位置等。繪制草圖時注意：

（1）

公稱直徑≤32mm的管道宜采用螺紋連接，公稱直徑＞32mm的宜采用焊接。

（2）多種管道交叉時的避讓原則：冷水讓熱水，小管讓大管等。干管安裝

、干管安裝按管道定位從一層回填土、畫線(或掛線)、支架安裝、管子上架、接口連接、立管短管開孔焊接、水壓試驗、防腐保溫等施工順序進(jìn)行。按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。

、安裝卡架，按設(shè)計要求或規(guī)定間距安裝，將在墻上畫出的管道定位坡度線按照管中心與墻、柱的距離水平外移，掛線作為卡架安裝的基準(zhǔn)線。吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。

、干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開始，裝管前要檢查管腔并通過拉掃(鋼絲纏布)清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，用管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記，要求絲扣外露2～3扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止(管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管)。

、制作羊角彎時，應(yīng)煨兩個75°左右的彎頭，在連接處鋸出坡日，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應(yīng)點(diǎn)焊、找平、找正、找直后，再進(jìn)行施焊。羊角彎接合部位的日徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應(yīng)為管徑的倍左右。、干管：（1）住宅工程室內(nèi)采暖干管安裝不應(yīng)使用油任連接，如設(shè)計要求必須設(shè)置可拆連接件時，應(yīng)用法蘭連接。

（2）室內(nèi)采暖管道變徑不應(yīng)使用補(bǔ)心變徑，應(yīng)用異徑管箍或按大小頭焊口連接。水平干管應(yīng)按排氣管要求采用偏心變徑，變徑位置應(yīng)距分支點(diǎn)小于300mm。

（3）分路閥門離分路點(diǎn)不宜過遠(yuǎn)。如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn)，必須在分路閥門前加泄水絲堵。住宅工程應(yīng)把管道最高點(diǎn)及排氣裝置安排在廚廁內(nèi)。集氣罐的進(jìn)出水口，應(yīng)開在偏下約為罐高度1/3處。絲接應(yīng)與管道連接調(diào)直后安裝。其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時，應(yīng)設(shè)托、吊卡。自動排氣閥或集氣罐不允許設(shè)在居室、門廳和吊頂內(nèi)。當(dāng)裝放鳳管時，應(yīng)接至有排水設(shè)施的地漏或洗池中，放風(fēng)閥門安裝高度不低于，放風(fēng)管距池底20mm，自動排氣閥的進(jìn)水端應(yīng)裝閥門。、散熱器安裝：（1）采暖管道最高點(diǎn)或有可能集聚空氣處應(yīng)設(shè)排氣裝置。最低點(diǎn)或有可能存水處設(shè)泄水裝置。住宅工程應(yīng)把管道最高點(diǎn)及排氣裝置安排在廚房問，當(dāng)裝放風(fēng)管時，應(yīng)接至有排水設(shè)施的地漏或拖布池內(nèi)。放風(fēng)管閥門安裝高度不低于，放風(fēng)管口距池底或地漏20cm。

（2）自動排氣閥進(jìn)水端應(yīng)裝閥門。自動排氣閥或集氣罐不允許設(shè)在居室，門廳和吊頂內(nèi)。

（3）采用焊接鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運(yùn)到安裝地點(diǎn)，安裝程序從第一節(jié)開始；把管就位找正，對準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確；找直后點(diǎn)焊固定(管徑≤50mm以下點(diǎn)焊2點(diǎn)，管徑)50mm以上點(diǎn)焊3點(diǎn))，然后施焊，焊后應(yīng)保證管道正直。

、暖氣片采用鋼制柱式：同側(cè)上進(jìn)下處托架安裝，散熱器連接支管為DN20.散熱器安裝距墻30mm。、管道安裝后，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動板。

、擺正或安裝管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加臨時管堵。

、為避免干管坡度不均勻，注意嚴(yán)格按照坡度線安裝牢固，盡量避免干管安裝后開口，接口以后不調(diào)直。立管安裝

、為保證立管垂直度管中心距墻50mm，仔細(xì)核對各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。

、安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，注意套管高出地面2cm(廚衛(wèi)間5cm)，按編號從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記要求，絲扣外露2～3扣，預(yù)留日正確為止，并清凈麻頭。

、檢查立管的每個預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須安裝臨時絲堵。支管安裝

、檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確、坡度是否合適。量出支管尺寸和燈叉彎的大小(散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差)。

、配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎兩頭抹鉛油編麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。

、暗裝或半暗裝的散熱器燈叉彎必須與爐片槽墻角相適應(yīng)，達(dá)到美觀。

、用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無移動。

、立支管變徑，不得使用鑄鐵補(bǔ)芯，應(yīng)使用變徑管箍或焊接法。

、安裝好的支管不得蹬踩、做支撐。套管安裝

、暖氣管道穿墻、穿樓板應(yīng)設(shè)置鋼套管或鐵皮套管，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一遍，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊接架鐵。

、穿樓板套管根據(jù)樓板厚度宜分成兩截，兩內(nèi)頭套扣，用管箍連接，保證上部出樓板高度以及底部和樓板相平。試壓

、試壓分單項試壓和系統(tǒng)試壓。單項試壓：干管敷設(shè)后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗。系統(tǒng)試壓：采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗。

、采暖系統(tǒng)試壓程序：

（1）首先檢查整個系統(tǒng)中的所有控制閥門是否打開，系統(tǒng)與外管網(wǎng)應(yīng)隔開，打開集氣罐的放氣閥或散熱器上的手動放風(fēng)門；（2）將給水干管、試壓泵等臨時用的試壓管道接在供水總干管上，并向系統(tǒng)內(nèi)灌水，待系統(tǒng)灌滿