屋面施工方案

屋面施工方案屋面施工方案屋面施工方案xxx公司屋面施工方案文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度一、編制依據(jù)1、安徽省城鄉(xiāng)規(guī)劃建設(shè)大廈工程施工圖紙。2、規(guī)范（1）《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-2007）（2）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—2013）（3）《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2010）（4）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）(2011版）（5）《建筑工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ302-88）（6）《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-2012）（7）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210--2001）（8)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209—2010）（10）《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國(guó)建筑法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《安全生產(chǎn)許可證條例》二、工程概況安徽省城鄉(xiāng)規(guī)劃建設(shè)大廈工程工程位于合肥市紫云路與包河大道交叉口，建筑占地面積5593m2，總建筑面積55212m2，地下1層，主樓地上15層，輔樓地上10層，裙樓地上3層。地下建筑面積12957M2，總建筑面積55212M2。建筑物主樓檐高，室內(nèi)外高差150mm，±相當(dāng)于（吳淞高程）。三、屋面做法屋面一（上人保溫屋面）做法：（自上向下）1、鋪貼花崗巖及透水磚；2、40mm厚C20細(xì)石砼保護(hù)層，內(nèi)配Ф屋面二（不上人保溫屋面）做法：（自上向下）1、淺色涂料保護(hù)層；2、3mm厚SBS改性瀝青防水卷材+厚聚氨酯防水涂料，隔汽層為冷底子油；3、30mm厚C20細(xì)石砼找平層；4、最薄處30mm厚現(xiàn)澆發(fā)泡混凝土2%找坡；5、120mm厚硅酸鹽水泥無(wú)機(jī)發(fā)泡板。屋面三（種植屋面）做法：（自上向下）1、種植土；2、土工布過(guò)濾層；3、100mm-150mm厚陶粒排（蓄）水層；4、20mm厚1:3水泥砂漿保護(hù)層；5、4mm厚SBS改性瀝青耐根穿刺防水卷材+厚聚氨酯防水涂料，隔汽層為冷底子油；6、30mm厚C20細(xì)石砼找平層；7、最薄處30mm厚現(xiàn)澆發(fā)泡混凝土2%找坡；8、120mm厚硅酸鹽水泥無(wú)機(jī)發(fā)泡板。四、屋面施工范圍：1、三層6-7軸交E—1/E軸、14-15軸交E—1/E軸為屋面一做法，屋頂花園均為屋面三做法；2、四層裙樓頂分為種植屋面（屋面三做法）及普通屋面（屋面一做法；16-23軸交H-E軸四層種植屋面為屋面三做法，其余屋面為屋面一做法3、規(guī)劃院（16-25軸）屋面分為種植屋面（屋面三做法）及普通屋面（屋面一做法）；4、規(guī)劃院（16-25軸）機(jī)房層頂屋面21-25軸交C-B軸為屋面一做法，17-18軸交C-B軸為屋面二做法；5、建設(shè)廳（7-15軸）屋面分為種植屋面（屋面三做法）及普通屋面（屋面一做法）；6、建設(shè)廳（7-15軸）機(jī)房層頂屋面12-14軸交1/G-F軸為屋面一做法，7-8軸交1/G-F軸為屋面二做法；五、現(xiàn)澆發(fā)泡混凝土找坡層施工1、施工準(zhǔn)備（1）、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)后，檢查調(diào)整設(shè)備各部位的運(yùn)行情況，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）、清理設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)周圍各種雜物，防止人員及設(shè)備損傷。（3）、設(shè)備部分及材料搭設(shè)棚架，保證水泥、粉煤灰、發(fā)泡劑等產(chǎn)品擺放整齊，避免雨季對(duì)材料的浪費(fèi)和污染。（4）、設(shè)備安裝調(diào)試無(wú)誤時(shí)，進(jìn)行試生產(chǎn)，報(bào)經(jīng)監(jiān)理單位及甲方同意后，可正式施工。2、施工工藝（一）、泡沫混凝土的生產(chǎn)工藝（1）、泡沫混凝土的生產(chǎn)過(guò)程包括：泡沫制備、泡沫砼混合料制備、澆注成型、養(yǎng)護(hù)、檢驗(yàn)。（2）、基層清理→按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及技術(shù)交底要求定出厚度和高低點(diǎn)→澆水濕潤(rùn)→生產(chǎn)泡沫砼→按施工順序澆注成型→養(yǎng)護(hù)→檢驗(yàn)和成品保養(yǎng)。（二）、泡沫砼原材料要求，泡沫混凝土的生產(chǎn)原材料主要包括水泥、粉煤灰、發(fā)泡劑和水泥。1）水泥：礦渣硅酸鹽水泥。2）粉煤灰：普通二級(jí)粉煤灰3）發(fā)泡劑：泡沫的質(zhì)量以堅(jiān)韌性，發(fā)泡倍數(shù)和泌水量等指標(biāo)來(lái)鑒定。泡沫的堅(jiān)韌性就是泡沫在空氣中在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不致破壞的特性，長(zhǎng)以泡沫在單位時(shí)間內(nèi)的沉陷距來(lái)確定；發(fā)泡倍數(shù)是泡沫體積大于泡沫劑水溶液體積的倍數(shù)；泌水量是指泡沫破壞后所產(chǎn)生泡沫劑水溶液體積。當(dāng)泡沫質(zhì)量符合下列指標(biāo)時(shí)，即可用于生產(chǎn)泡沫砼：①1h后泡沫的沉陷距不大于10mm；②1h的泌水量不大于80ml;③泡沫的倍數(shù)不小于20倍。4）水：普通自來(lái)水或井水（淡水），嚴(yán)禁含酸性物質(zhì)的水摻入到發(fā)泡劑中，以免發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，影響發(fā)泡劑的發(fā)泡效果。3.施工條件（1）、女兒墻砌筑完畢，屋面清理干凈，無(wú)木方，鋼管，鋼筋，磚塊等雜物。（2）、內(nèi)粉結(jié)束，落水口安置好并可使用。（3）、升降機(jī)或塔吊等大型工地設(shè)備正常運(yùn)行，并可供我方使用運(yùn)送設(shè)備及材料。（4）、水（10m3/h）電充足，氣溫在5°C以上非雨雪等自然災(zāi)害天氣。（5）、按照合同及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。4.現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械操作與施工（1）、發(fā)泡混凝土機(jī)械操作前對(duì)水泥，粉煤灰，發(fā)泡劑等有關(guān)材料報(bào)經(jīng)監(jiān)理單位及甲方認(rèn)可同意后再攪拌運(yùn)作。（2）、實(shí)行專人操作機(jī)械，專人配備水泥，粉煤灰，水及其他材料之間配備比例，嚴(yán)格掌握，不得弄虛作假，偷工減料。（3）、嚴(yán)格機(jī)械操作程序，攪拌均勻，待發(fā)泡混凝土達(dá)到技術(shù)要求時(shí)再提泵向樓頂運(yùn)輸。5.泡沫混凝土輸送機(jī)工作原理泡沫混凝土輸送機(jī)工作時(shí)，由皮帶上料機(jī)將水泥，粉煤灰按比例送入攪拌機(jī)中，同時(shí)水泵按比例往攪拌機(jī)中加水，攪拌機(jī)將物料攪拌成漿，通過(guò)液壓輸送泵壓送到混合器中，發(fā)泡劑按一定比例與水混合后，再通過(guò)高壓泵與壓縮空氣混合，在管道中形成高密度的細(xì)密泡沫，然后在混合器中與漿料混合形成泡沫混凝土后，輸送到施工現(xiàn)場(chǎng)。6.屋面現(xiàn)場(chǎng)澆注與施工（1）、在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工中，對(duì)已打點(diǎn)進(jìn)一步核查保證每米之間的點(diǎn)位，保證一定的水平度。（2）、按甲方提供的厚度，平整度均勻施工，防止高低不平。（3）、對(duì)已攪拌后輸送到樓頂?shù)陌l(fā)泡混凝土，有施工人員利用刮桿來(lái)回反復(fù)推拉，實(shí)行人工二次攪拌，避免出現(xiàn)裂縫?，F(xiàn)場(chǎng)澆筑后，在5分鐘至10分鐘之間，用木板找平，直到凝固。（4）、對(duì)下步工序做好施工銜接的準(zhǔn)備，澆筑做到嚴(yán)實(shí)無(wú)縫。7.成品保護(hù)養(yǎng)護(hù)自然養(yǎng)護(hù)3—7天，達(dá)到一定強(qiáng)度后才可上人及下道工序的開(kāi)展。在凝固期未完全達(dá)到48小時(shí)，禁止施工人員進(jìn)入已澆筑的屋面。六、保溫層施工（一）、施工條件1、屋面找坡層工程施工完畢，驗(yàn)收合格。2、屋面女兒墻、管道已按設(shè)計(jì)施工完畢，基層表面平整、干燥。3、施工環(huán)境溫度不小于5℃，在雨季施工應(yīng)采取防雨施工。(二)、施工準(zhǔn)備1、對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工操作要求，質(zhì)量要求，驗(yàn)收要求，驗(yàn)收規(guī)范，安全措施等。2、進(jìn)行材料工具準(zhǔn)備，落實(shí)材料堆放場(chǎng)所，制定施工計(jì)劃和措施，了解設(shè)計(jì)和措施要求，達(dá)到節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)。3、制訂施工計(jì)劃和技術(shù)措施。（三）、施工工藝流程和技術(shù)要求1、材料125厚硅酸鹽無(wú)機(jī)發(fā)泡板：Km=；干密度㎏/m3,導(dǎo)熱系數(shù)（）,蓄熱系數(shù)（）,修正系數(shù)為屋面專用板;m3。2、施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→基層處理→保溫板鋪設(shè)→中間驗(yàn)收→鋼筋網(wǎng)片→細(xì)石砼3、技術(shù)要求基層處理：清楚基層表面上的塵土，污垢，油漬等雜物，檢查屋面的平整度，粘接砂漿厚度大于30mm厚部位應(yīng)該通知主體施工單位進(jìn)行整改，使之達(dá)到技術(shù)要求，確保砂漿結(jié)合層厚度，保溫板鋪設(shè)粘接前，應(yīng)對(duì)基層表面灑水潤(rùn)濕，避免產(chǎn)生結(jié)合層分離。4、鋪板（1）平屋面用1:3水泥砂漿粘接保溫板。（2）先進(jìn)行施工放線，縱橫各鋪砌一行作為標(biāo)準(zhǔn)行，再沿標(biāo)準(zhǔn)行從左至右向后逐塊鋪砌，并拉通線，對(duì)砌縫處的平直度進(jìn)行控制，保溫板之間縫隙15≤mm，砂漿粘貼厚度應(yīng)為20mm。(3)當(dāng)保溫板尺寸不符時(shí)，可在施工現(xiàn)場(chǎng)用鋸子將硅酸鹽無(wú)機(jī)發(fā)泡板鋸割所需大小。（4）待粘接水泥漿達(dá)到強(qiáng)度后，保溫板縫隙用水泥漿填實(shí)，破損或局部未保溫處可用硅酸鹽發(fā)泡板填補(bǔ)。（5）在保溫鋪砌過(guò)程中，遇到主體伸縮縫，應(yīng)拉通線留30mm伸縮縫。（6）保溫板應(yīng)該鋪砌均勻，周邊順直，無(wú)松動(dòng)，縫隙填充密實(shí)，保溫板與基層屋面之間結(jié)合牢固，無(wú)空鼓現(xiàn)象。5、驗(yàn)收（1）檢查施工記錄，看鋪砌保溫板時(shí)是否灑水濕潤(rùn)。（2）檢查保溫板粘接是否牢固，縫隙是否填充密實(shí)，有無(wú)空鼓松動(dòng)現(xiàn)象。（3）用2米靠尺和契尺檢查，保溫板鋪砌平整度，相鄰保溫板高度允許偏差≤3mm。七、找平層施工本工程屋面采用的是30mm厚C20細(xì)石砼作為找平層。（一）、施工準(zhǔn)備1、材料及要求：（1）所用材料的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。（2）C20商品細(xì)石砼（澆筑時(shí)要求廠家提供相應(yīng)的資料配比）主要機(jī)具：（1）機(jī)械：塔吊（2）工具：混凝土料斗、運(yùn)料手推車、小型振搗器、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺等。（二）、作業(yè)條件1、找平層施工前，屋面施工預(yù)留洞口的封堵工作應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。2、各種穿過(guò)屋面的預(yù)埋管件、女兒墻、洞口等根部，應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖及規(guī)范要求處理好。3、根據(jù)設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高、坡度，找平層作業(yè)面施工灰餅（厚度控制點(diǎn)），測(cè)量人員采用水準(zhǔn)儀對(duì)灰餅高度進(jìn)行控制。4、施工找平層時(shí)應(yīng)將原基層表面清理干凈，進(jìn)行處理，有利于基層與找平層的結(jié)合，如澆水濕潤(rùn)等。5、已做完基層隱蔽檢查的驗(yàn)收工作。（三）、施工工藝1.工藝流程基層清理→管根封堵→測(cè)量，施工灰餅→灑水濕潤(rùn)→施工找平層（C20細(xì)石混凝土找坡兼找平，隨搗隨光）→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收（1）、基層清理：將結(jié)構(gòu)層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。（2）、管根封堵：大面積做找平層前，應(yīng)先將出層面管根、女兒墻等根部處理好。（3）、貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按1~2m貼點(diǎn)標(biāo)高（貼灰餅），鋪抹找平時(shí)，先按流水方以2%找坡。（4）、灑水濕潤(rùn)；找平層漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)基層表面，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過(guò)量，以免影響找平層表面的干燥，防水層能牢固結(jié)合為度。（5）、施工細(xì)石砼找平層：按分格塊由最高點(diǎn)向溢流口方向澆筑小型振搗器跟隨振搗后鋪平，用刮扛刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。（6）、養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)以后可灑水花養(yǎng)護(hù)、帶其終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7d，經(jīng)干燥后做基面處理劑一道。（四）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）原材料及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。（2）屋面找平層的坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求（2%坡度找坡）找坡層表面平整度的允許偏差為7mm，找平層為5mm。（3）坡度及平整度控制應(yīng)符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（4）細(xì)石砼找平層應(yīng)振搗密實(shí)、抹平、壓光，無(wú)脫皮、起砂、和不平整及無(wú)法滿足防水施工要求等缺陷。（5）基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、山墻、通風(fēng)帽等）的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，做水泥砂漿找平層應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑50mm，內(nèi)部排水的水落口周圍，找平層應(yīng)做成略低的凹坑；卷材防水層施工（一）、施工準(zhǔn)備1、主材：3mm厚SBS改性瀝青防水卷材（種植屋面處為4mm厚SBS改性瀝青耐根穿刺防水卷材）2、輔助材料：基層處理劑（冷底子油），液化氣。3、施工機(jī)具：噴槍、軟管、液化氣罐、長(zhǎng)柄刷子、卷尺、圓角鐵抹子、壁紙刀、平底膠鞋、手套4、安全工具：現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須佩帶安全帽等安全用具。（二）、技術(shù)交底防水工程施工前應(yīng)對(duì)前道工序的工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，做好隱蔽工程記錄，前道工程的質(zhì)量合格后方可做防水工程施工。1、要求防水基面干燥、堅(jiān)硬、牢固、無(wú)空鼓、起砂、裂縫、松動(dòng)、掉灰和凹凸不平等缺陷。要求表面平整、無(wú)積水，排水坡度符合設(shè)計(jì)要求。3、防水基層若有缺陷或積水等現(xiàn)象，必須進(jìn)行修理和清理，合格后方可進(jìn)行防水施工。三、施工工藝1、施工操作要點(diǎn)（1）、涂刷冷底子油厚度要均勻一致，不得有漏刷堆積現(xiàn)象。（2）、基層處理劑干燥后，按照設(shè)計(jì)要求對(duì)需做附加層的部位進(jìn)行處理。（3）、確定卷材鋪貼順序和方向后鋪貼卷材，卷材不同部位粘結(jié)按以下要求施工：鋪貼順序?yàn)橄雀呖绾蟮涂?，同等高度先難后易，先遠(yuǎn)后近，同一平面，從低處開(kāi)始鋪貼。（4）、粘結(jié)方法：用噴槍烘烤卷材的底面和基面，使卷材表面的瀝青熔化，邊烘烤邊向前滾動(dòng)卷材，隨后用腳踏實(shí)。使卷材表面瀝青熔化的溫度控制在200~300℃之間，不要烤透卷材。2、卷材搭接按以下要求施工（1）、滿粘法施工時(shí)，長(zhǎng)短邊搭接寬度不小于100mm，橫向與縱向搭接應(yīng)在100mm以上，必須仔細(xì)操作，卷材兩端必須全面粘結(jié)，并應(yīng)在邊部形成一道瀝青條。（2）、帶板巖卷材短邊搭接時(shí)，需要去掉板巖片層，方法是用噴槍加熱后用抹子刮掉板巖片部分。（3）、卷材鋪貼完畢后，對(duì)于搭接部位，端部及卷材收頭部分進(jìn)行密封處理，然后抹平。做法是用噴槍烘烤外露邊緣，再用抹子抹出平滑過(guò)渡邊。（四）、工程質(zhì)量及驗(yàn)收1、材料：工程中采用的防水材料，必須有產(chǎn)品合格證及檢測(cè)報(bào)告，嚴(yán)格按要求選材。2、防水工程竣工后，不得有滲漏現(xiàn)象。3、防水層結(jié)構(gòu)必須符合設(shè)計(jì)要求。4、防水卷材鋪貼方向、搭接順序、搭接寬度、粘結(jié)方法應(yīng)符合規(guī)定粘結(jié)點(diǎn)必須牢固、嚴(yán)密、不得有皺折、翹邊和封口不嚴(yán)等缺陷。（五）、注意事項(xiàng)1、驗(yàn)收后的防水層，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，以免損壞造成隱患。如二次施工不慎造成防水層破損應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)防水人員修補(bǔ)，嚴(yán)禁隱瞞不報(bào)。2、不得穿帶跟、釘及花紋底皮鞋在防水層上隨意走動(dòng)，以免損傷防水層。3、防水層完成后，將地漏等封堵后蓄水，蓄水最淺處不低于20mm；24h無(wú)滲漏，即可作保溫層。涂膜防水層施工（一）、施工準(zhǔn)備1、施工時(shí)，有關(guān)安全技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)、防火等，必須依照國(guó)務(wù)院頒發(fā)的建設(shè)安裝工程安全技術(shù)規(guī)程和國(guó)家其它有關(guān)現(xiàn)行規(guī)定執(zhí)行。2、防水施工前應(yīng)對(duì)前道工序進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，基面必須符合防水施工要求，基面表層應(yīng)光潔、平整、不起砂，待合格后方可進(jìn)行防水層施工。3、施工時(shí)清掃基面，確?；鏌o(wú)灰塵、無(wú)雜物。4、防水層的施工應(yīng)在上道工序結(jié)束后進(jìn)行，不得交叉施工。5、施工工具a、基面清理工具：錘子、鑿子、鏟子、鋼絲刷、掃帚、抹布等。B、取料配料工具：臺(tái)秤、稱料桶、拌料桶、攪拌器、剪子等。（二)、施工工藝1、施工順序驗(yàn)收基層→清理修整基層表面→細(xì)部附加處理→涂膜防水層施工→驗(yàn)收2、基層要求及處理a、基層表面要抹平壓光，不允許有凹凸、松動(dòng)和起砂掉灰等缺陷存在。b、排水口或地漏部位應(yīng)低于整個(gè)防水層，以便排除積水。c、管根、煙囪根、通風(fēng)道及陰陽(yáng)角部位應(yīng)作成小圓角或鈍角。d、防水基面要干燥，含水率小于9%為宜，以便涂料施工，簡(jiǎn)易檢驗(yàn)方法為：將1m2卷材平坦地鋪在找平層上，靜置3-4h掀開(kāi)檢查，找平層覆蓋部位未見(jiàn)水印即可。3、產(chǎn)品施工及材料使用說(shuō)明a.材料成分：911聚氨酯防水涂料由兩個(gè)組分組成。B組分是由含異氰酸酯基（-NCO）的聚氨酯預(yù)聚體組成；A組分是由含有多羥基（-OH）固化體為主的填充劑以及增塑劑、增粘劑、防霉劑、稀釋劑等助劑組成。A、B兩組份混合攪拌均勻，異氰酸酯基與羥基產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，充分反應(yīng)后形成一個(gè)整體的，富有彈性的橡膠膜，其防水效果顯著，粘結(jié)力強(qiáng)，并且拉伸性能好。聚氨酯防水涂料配制：將B料（大桶料）倒置由底部割開(kāi)，使用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻。然后將A料（小桶料）打開(kāi)，并倒進(jìn)B料中，將A、B充分?jǐn)嚢杈鶆蚣纯伞Ｈ粲糜诨嫣幚?，需要將稠度降低，可以在B料中增加專用稀釋劑。c、第一道聚氨酯涂刷后，以不粘手為宜，進(jìn)行第二道涂刷，第二道涂刷與第一道涂刷成90度方向涂刷。d、聚氨酯涂刷應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，第一道涂刷用量應(yīng)控制在第二道涂刷應(yīng)控制在（）kg/m（以厚度為例）。、工程質(zhì)量及驗(yàn)收1、防水涂料的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2、涂抹防水層不得有滲漏和積水現(xiàn)象；3、涂膜防水層在檐口、檐溝、天溝、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；4、涂膜防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且最小厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度的80%；5、涂膜防水層與基層應(yīng)粘貼牢固，表面應(yīng)平整，涂布應(yīng)均勻，不得有流淌、皺折、起泡和露胎體等缺陷；6、涂膜防水層的收頭應(yīng)用防水涂料多遍涂刷；（四）、注意事項(xiàng)1、涂層施工完畢尚未達(dá)到完全固化時(shí)，不允許上人踩踏，不允許尖利物的碰刺，以免損壞防水層，影響防水質(zhì)量。2、涂膜防水層施工完畢后，驗(yàn)收合格后一天后需開(kāi)始下道卷材防水層施工。十、保護(hù)層施工（一）、質(zhì)量要求1、屋面保護(hù)層為40厚C20細(xì)石鋼筋混凝土保護(hù)層，配Φ6@150雙向鋼筋網(wǎng)片綁扎。2、細(xì)石混凝土保護(hù)層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。3、細(xì)石混凝土保護(hù)層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出層面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計(jì)要求。4、細(xì)石混凝土保護(hù)層應(yīng)留置分格縫，一般設(shè)在屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處、保護(hù)層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，其縱橫間距不宜小于6m，每個(gè)分格板塊以20-36㎡為宜，分格縫內(nèi)應(yīng)嵌密封材料，縫內(nèi)建筑防水瀝青油膏密封材料。5、細(xì)石混凝土保護(hù)層與立墻及突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處，均應(yīng)做柔性密封處理。6、密封防水部位的基層應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整、密實(shí)，不得有蜂窩、麻面、起皮和起砂現(xiàn)象,嵌填密封材料的基層應(yīng)干凈、干燥。7、混凝土面層在施工間歇后繼續(xù)澆筑前,應(yīng)按規(guī)定對(duì)已凝結(jié)的混凝土垂直邊緣進(jìn)行處理,施工縫處的混凝土,應(yīng)搗實(shí)壓平。（二）、工藝流程防水卷材翻邊壓條掛網(wǎng)抹面→處理清理基層→設(shè)置分格縫條→綁扎鋼筋→設(shè)置灰餅→澆筑細(xì)石混凝土→二次壓光→覆蓋養(yǎng)護(hù)→取出分格縫條→清縫→嵌縫→鋪貼板縫保護(hù)層→清掃→檢查和修補(bǔ)→驗(yàn)收。（三）、施工工藝1、處理、清理基層基層上的混凝土或砂等浮渣雜物應(yīng)清理干凈。2、留置分格縫（1）、分格縫在隔離層干燥后、澆鋪保護(hù)層前嵌好，其位置一般設(shè)在屋面板的支承端及出屋面的墻體、設(shè)備基礎(chǔ)、構(gòu)件等四周，其縱橫向間距不宜大于6m。（2）、分格縫條作成縫寬20mm，高度等于保護(hù)層厚度，分隔條埋入部分應(yīng)涂刷隔離劑。（3）、密封防水處理連接部位的基層，應(yīng)涂刷與密封材料相配套的基層處理劑?；鶎犹幚韯?yīng)配比準(zhǔn)確，攪拌均勻。（4）、密封材料嵌填完成后不得碰損及污染，固化前不得踩踏。3、綁扎鋼筋網(wǎng)（1）、鋼絲網(wǎng)在平面上按常規(guī)方法鋪設(shè)。在立墻轉(zhuǎn)角處亦宜設(shè)置鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)片在分格縫處應(yīng)斷開(kāi)，網(wǎng)片應(yīng)墊砂漿或塑料塊，上部保護(hù)層厚度應(yīng)為10-15mm。（2）、放置、綁扎鋼筋網(wǎng)時(shí)，不得損壞保護(hù)層，并不得使鋼筋被污染。4、澆筑細(xì)石混凝土（1）、屋面防水用細(xì)石混凝土的水灰比不應(yīng)大于，每立方米混凝土水泥最小用量不應(yīng)大于330kg；含砂率宜為35%-40%。（2）、混凝土應(yīng)分板塊澆筑，澆筑前先刷素水泥漿一遍，再將混凝土倒在板面上鋪平，使其厚度一致，用振動(dòng)器振實(shí)后，用電動(dòng)磨光機(jī)反復(fù)滾壓5-6遍至密實(shí)，表面泛漿，用木抹抹平壓實(shí)。待混凝土初凝前再進(jìn)行二遍壓漿抹光，最后一遍待水泥收干時(shí)進(jìn)行。（3）、每個(gè)分格板塊的混凝土必須一次澆筑完成，不得留施工縫。（4）、在混凝土抹壓最后一遍時(shí)，取出分格條，所留凹槽用1：~3的水泥砂漿填灌，縫口留15-20mm深作嵌縫用。5養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑12-24h后，及時(shí)用毛氈覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，不少于14d。每天澆水2次。（四）、成品保護(hù)1、為避免保護(hù)層受到損壞，細(xì)石混凝土養(yǎng)護(hù)初期不得上人，待強(qiáng)度達(dá)到以上，才允許在其上行走。2、在細(xì)石混凝土保護(hù)層上進(jìn)行其他作業(yè)，必須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后進(jìn)行。3、已施工的保護(hù)層上不得鑿眼打洞或通過(guò)屋面運(yùn)送重物。4、細(xì)石混凝土澆筑時(shí)應(yīng)注意對(duì)已做好女兒墻翻邊防水保護(hù)粉刷、設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行保護(hù)。5、雨水口安放的臨時(shí)堵頭要保護(hù)好。（五）、注意事項(xiàng)1、細(xì)石混凝土澆筑，應(yīng)注意次序，宜采取先遠(yuǎn)后近，先高后低的原則逐格進(jìn)行施工。混凝土澆灌時(shí)，傾倒高度不應(yīng)大于1m，且宜分散倒于屋面上，避免集中。2、鋪混凝土應(yīng)注意嚴(yán)格控制鋼筋網(wǎng)位置，將鋼筋網(wǎng)提至上半部，使鋼筋網(wǎng)與保護(hù)層的距離約為保護(hù)層厚的三分之二。3、混凝土壓光應(yīng)在混凝土終凝前進(jìn)行，抹壓時(shí)不得在表面灑水、加水泥漿或撒干水泥，以防起皮。4、密封材料嵌填必須密實(shí)、連續(xù)、飽滿，粘貼牢固，無(wú)氣泡、開(kāi)裂、脫落等缺陷。5、嵌縫操作人員應(yīng)穿工作服，戴防護(hù)口罩、帆布手套等勞動(dòng)保護(hù)用品。6、屋面四周應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，以防高空墜落。7、雨天,刮五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止施工。種植屋面過(guò)濾層施工材料及要求：（1）、過(guò)濾層材料采用土工布、凹凸型排（蓄）水板施工，在鋪設(shè)施工前，計(jì)算出需要鋪設(shè)土工布及凹凸型排（蓄）水板的面積，便于采購(gòu)。（2）、材料的各項(xiàng)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)存放過(guò)長(zhǎng)或已出現(xiàn)老化現(xiàn)象的土工布、一律不進(jìn)、不使用。2、施工工藝（1）、工藝流程：基層清理→彈線確定鋪設(shè)走向→凹凸型排（蓄）水板施工→土工布鋪設(shè)→驗(yàn)收→回填土施工（2）、基層清理：為了便于凹凸型排（蓄）水板的鋪設(shè)，施工前對(duì)倒基層表面先進(jìn)行平整。對(duì)于有過(guò)大的凸凹不平的地方，用人工整平后再鋪凹凸型排（蓄）水板。施工結(jié)束后進(jìn)行自檢測(cè)量，符合要求后上報(bào)監(jiān)理工程師，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，再進(jìn)行下道工序施工。（3）、凹凸型排（蓄）水板鋪設(shè)：沿著屋面東西方向進(jìn)行凹凸型排（蓄）水板鋪設(shè)，采用搭接的方法進(jìn)行連接，搭接長(zhǎng)度不小于100mm，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況任意進(jìn)行裁剪。（3）、土工布鋪設(shè)：土工布鋪設(shè)時(shí)，沿著基層表面進(jìn)行鋪設(shè)，相鄰?fù)凉げ嫉拇罱娱L(zhǎng)度不小于1m。先將成卷的土工布放到基層面上，位臵正確后，逐漸向前鋪設(shè)，如出現(xiàn)偏差，則人工進(jìn)行糾偏，確保位臵正確到位。土工布應(yīng)邊鋪設(shè)，邊壓載，使土工布緊貼基層底面，以保證土工布的鋪設(shè)質(zhì)量。壓載采用袋裝砂，間距為1～2m。為適應(yīng)地面的變化，防止撕裂，土工布鋪設(shè)時(shí)要保持平順，呈松弛狀，不宜張緊，另外要留有一定的富裕量以適應(yīng)變形。鋪設(shè)過(guò)程中如出現(xiàn)破損或孔洞時(shí)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)采用與土工布相同的材料，用工業(yè)縫紉機(jī)和強(qiáng)度≥150N的尼龍線縫合，且縫接寬度不小于設(shè)計(jì)搭接寬度。土工布鋪設(shè)完后，盡快進(jìn)行吹填施工。（4）、土工布施工完成后，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后進(jìn)入回填土施工，回填土施工由人貨電梯配合人工進(jìn)行回填。3、施工注意事項(xiàng)（1）、土工布鋪設(shè)應(yīng)盡量平整，避免扭曲和皺折，應(yīng)保持平順、松緊適度。土工布與基層應(yīng)壓平貼緊，避免架空，清除氣泡，以保證安全。（2）、土工布運(yùn)輸過(guò)程中和運(yùn)抵工地后應(yīng)妥善保管，雖為無(wú)紡?fù)凉た椢镆矐?yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間日曬，防止粘結(jié)成塊，并將土工布儲(chǔ)存在不受損壞和方便使用的地方，盡量減少裝卸次數(shù)。（3）、土工布的拼接方式及搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足施工規(guī)范的要求。（4）、土工布的接頭施工前應(yīng)先作工藝試驗(yàn)，確保接頭質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。（5）、土工布拼接場(chǎng)地應(yīng)整潔，防止尖硬雜物將土工布刺破，加工好的土工布應(yīng)避光保存。（6）、鋪設(shè)前對(duì)鋪設(shè)面進(jìn)行清理，清除尖石，不得損壞土工布，如有破損應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)鋪。（7）、鋪設(shè)時(shí)應(yīng)確保土工布位臵準(zhǔn)確，砂袋應(yīng)及時(shí)拋設(shè)，防止土工布發(fā)生位移。（8）、土工織物進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)逐批檢查出廠合格證明或試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告，其主要物理及技術(shù)性能應(yīng)進(jìn)行抽查復(fù)驗(yàn)，抽樣數(shù)量每批次抽樣不少于一次。（9）、土工布只能用土工布刀進(jìn)行切割（鉤刀），如在場(chǎng)地內(nèi)切割，對(duì)其他材料須采取特殊保護(hù)措施，以防由于切割土工布而對(duì)其造成不必要的損壞；4、質(zhì)量要求（1）、土工布的品種、規(guī)格和技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求個(gè)有關(guān)規(guī)定。（2）、土工布的頂坡、坡趾處理或立縫鋪設(shè)的固定措施必須符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。（3）、土工布拼幅的縫接方法應(yīng)符合《水運(yùn)工程土工編織物應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JTJ/T239）的規(guī)定。（4）、土工布不得發(fā)生折疊和破損現(xiàn)象。十二、屋面鋪裝（一）、透水磚施工透水磚鋪貼具體程序：施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→透水磚沖筋→灑水潤(rùn)濕基層→攤鋪干硬性砂漿→透水磚鋪貼→細(xì)、中砂掃縫(1)施工準(zhǔn)備熟悉圖紙：以施工圖為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和各類型透水磚的位置，屋面鋪貼的透水磚規(guī)格均為200mm*100mm*50mm。基層清理：將地面基層上的雜物清除干凈。機(jī)具準(zhǔn)備：檢查農(nóng)用運(yùn)輸車是否運(yùn)行正常，提供鋪裝時(shí)需要的鐵抹子、水桶、橡皮錘等。(2)測(cè)量放樣及沖筋根據(jù)已計(jì)算的測(cè)量數(shù)據(jù)，測(cè)量人員按照軸線，劃分6m×6m的方格網(wǎng)，在細(xì)石混凝土保護(hù)層上，使用全站儀將6m×6m的方格網(wǎng)，精確投射于基層上，并使用墨斗彈線。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)彈好的線，將方格網(wǎng)4角位置的標(biāo)高，各按圖紙要求，鋪裝一塊透水磚，沖筋。(3)透水磚施工將基層存在的灰塵、垃圾、突出的石子及其他雜物清理。施工前，將基層灑水潤(rùn)濕，但不得有明水。使基層平整、潔凈、濕潤(rùn)。粘結(jié)層為1:3干硬性水泥砂漿，本工程圖紙中要求采用預(yù)拌砂漿。(4)透水磚鋪裝鋪設(shè)時(shí)在方格網(wǎng)已定好的四角掛線，并每米一道，鋪設(shè)方格網(wǎng)四周的透水磚。四周透水磚鋪設(shè)后，以透水磚的橫向?yàn)殇佋O(shè)放線，每米一道線，掛在縱向透水磚位置，分倉(cāng)鋪設(shè)。透水磚在鋪裝前，需潤(rùn)濕，但表面不得有水分。干硬性砂漿攤鋪的虛鋪厚度比設(shè)計(jì)要求高～1cm，在透水磚的兩側(cè)縫位置，插上5mm的塑料恰，直接用橡皮錘輕輕錘擊透水磚，使其兩角與磚縫對(duì)其，面層與掛線平。成活24h后灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)2～3天，期間不得擾動(dòng)已鋪裝的透水磚，撒細(xì)、中砂掃縫，掃縫砂必須是干砂，含泥量在1%以下。需要多次掃縫，每次掃完后，隨即灑水，確保使砂能灌滿縫隙，直到灑水后砂子不再下沉為止?；◢弾r鋪裝本次花崗巖石材鋪裝主要材料品種及規(guī)格為：300*300*30芝麻白火燒面花崗巖、300*300*50芝麻黑火燒面花崗巖、300*300*50芝麻灰火燒面花崗巖、300*300*50黃銹石火燒面花崗巖、300*300*30荔枝面芝麻灰花崗巖等，石材采用1:3干硬性水泥砂漿鋪貼。一、施工部署1、工藝流程準(zhǔn)備工作—試拼—彈線—試排—刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層—鋪石材板塊—石材縫清理(1)清理基層：將混凝土基層表面積灰及雜物等清理干凈，如局部凹凸不平，應(yīng)將凸處鑿平，凹處補(bǔ)平。(2)試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)同一面的花崗石板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板排放在旁邊，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。(3)彈線：為了檢查和控制花崗巖板塊的位置，在地面上拉控制線，彈在混凝土墊層上，并引至不容易變動(dòng)的部位，然后依據(jù)測(cè)量的標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，拉水平標(biāo)高線。(4)試排：在兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。結(jié)合施工大樣圖及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸，把花崗石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與各主體部位的相對(duì)位置。(5)刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移開(kāi)，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（不要刷的面積過(guò)大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開(kāi)始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（1:3的干硬性水泥砂漿），厚度控制在放上花崗石板塊時(shí)宜高出面層水平線3－4mm。鋪好后用大杠刮平，要用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過(guò)大）。(6)鋪砌花崗巖板塊：a.板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。b.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于1mm），在十字控制線交點(diǎn)開(kāi)始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），震實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，板塊與板塊應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。(7)灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1－2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)花崗石顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行），并用長(zhǎng)把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿1－2h后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使花崗石面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7d。(8)覆蓋養(yǎng)護(hù)：灌漿擦縫完24h后，應(yīng)用土工布或干凈的細(xì)砂覆蓋，噴水養(yǎng)護(hù)不少于7d。2、工藝說(shuō)明工藝準(zhǔn)備(1)材料準(zhǔn)備應(yīng)符合下列要求：根據(jù)設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定對(duì)所用材料應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)場(chǎng)，即花崗石材表面要求光潔、明亮，色澤鮮明，無(wú)刀痕旋紋。邊角方正，無(wú)扭曲、缺角、掉邊。石材碼放時(shí)應(yīng)輕拿輕放碼放，整齊并按批量、顏色、塊形、厚度、抗壓強(qiáng)度分別堆放；(2)定位標(biāo)定高程及基層復(fù)查根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)進(jìn)行路面的定位及標(biāo)定高程。應(yīng)對(duì)基層表面復(fù)查，不符合要求，應(yīng)進(jìn)行修正。石材的鋪貼鋪貼石材不得站在砂漿上作業(yè)，可在安裝完的平石面上墊一木板，站在木板上鋪貼。石材鋪貼到邊緣產(chǎn)生不大于20mm的縫隙時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整石材之間的接縫寬度來(lái)彌補(bǔ)，不宜使用水泥砂漿填補(bǔ)。接縫應(yīng)確定兩條相互垂直的石材基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)拉線進(jìn)行調(diào)整。石材的灌縫石材間的接縫中應(yīng)采用砂灌滿填實(shí)，接縫灌砂的方法應(yīng)符合下列要求：在表面均勻撒薄薄一層接縫用砂，用笤帚或板刷等工具將路面上的砂子掃入接縫中，施工完后，表面上砂子應(yīng)清掃干凈。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目：①、花崗巖面層所用板塊產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。②、花崗巖面層所用板塊產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有放射性限量合格的檢測(cè)報(bào)告。③、面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無(wú)空鼓。2、一般項(xiàng)目：①、大理石、花崗石面層鋪設(shè)前，板塊的背面和側(cè)面應(yīng)進(jìn)行防堿處理。②、大理石、花崗石面層的表面應(yīng)潔凈、平整、無(wú)磨痕，且應(yīng)圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，鑲嵌正確，板塊應(yīng)無(wú)裂紋、掉角、缺棱等缺陷。③、面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無(wú)積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。④、大理石面層和花崗石面層允許偏差：表面平整度，縫格平直2mm，接縫高低差，板塊間隙寬度。3、成品保護(hù)：①、運(yùn)輸花崗巖和水泥砂漿時(shí)，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的石材等。②、鋪砌花崗巖石材過(guò)程中，操作人員應(yīng)做到即鋪即用干布揩凈表面上的水泥漿痕跡。③、花崗巖鋪貼完工后，應(yīng)封閉或在其表面上加以覆蓋保護(hù)。屋面細(xì)部構(gòu)造細(xì)部防水構(gòu)造是屋面防水的重點(diǎn)，也是難點(diǎn)，很多出現(xiàn)滲漏水的屋面大部分都發(fā)生在細(xì)部構(gòu)造處理不好。本工程細(xì)部構(gòu)造共分為女兒墻、水落口、變形縫、伸出屋面管道、設(shè)施基座這五個(gè)部分。1女兒墻泛水的防水構(gòu)造女兒墻防水構(gòu)造主要做到兩點(diǎn)：一是轉(zhuǎn)角處做加層、卷材要滿粘；另一個(gè)是收頭處理。女兒墻施工時(shí)要留出凹槽，將防水層上返到凹槽內(nèi)，上返高度不得小于250mm，然后用水泥砂漿封堵。2水落口、鐵簸箕防水構(gòu)造水落口分內(nèi)排水落口和外排水落口兩種。水落口漏水是屋面防水的一個(gè)重點(diǎn)和難點(diǎn)，為保證水落口質(zhì)量，要加強(qiáng)好下方面的管理：a.水落口上口，必須是每個(gè)屋面分區(qū)的最低處，施工時(shí)以此作為找坡起點(diǎn)進(jìn)行找坡。b.水落口必須安裝牢固，固定時(shí)采用干硬性混凝土，內(nèi)摻10%的UEA膨脹劑。填塞時(shí)不一次塞滿，四周預(yù)留20mm深空隙，用密封膏封閉，保證在水落口發(fā)生少量位移時(shí)，不至于出現(xiàn)縫隙，而造成漏水。c.防水層貼入水落口內(nèi)不得小于50m