工廠設(shè)計(jì)-年產(chǎn)5萬噸碳酸飲料生產(chǎn)項(xiàng)目

工廠設(shè)計(jì)--年產(chǎn)5萬噸碳酸飲料生產(chǎn)項(xiàng)目工廠設(shè)計(jì)--年產(chǎn)5萬噸碳酸飲料生產(chǎn)項(xiàng)目工廠設(shè)計(jì)--年產(chǎn)5萬噸碳酸飲料生產(chǎn)項(xiàng)目資料僅供參考文件編號：2022年4月工廠設(shè)計(jì)--年產(chǎn)5萬噸碳酸飲料生產(chǎn)項(xiàng)目版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：目錄TOC\o"1-3"\h\u27362摘要 I11012第一章總論 113389設(shè)計(jì)依據(jù)和范圍 192根據(jù)計(jì)劃任務(wù)書規(guī)定的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、規(guī)模進(jìn)行設(shè)計(jì) 121918主要設(shè)備的能力應(yīng)與工廠規(guī)模相適應(yīng) 15623合理的選擇工藝流程和設(shè)備及設(shè)計(jì)指標(biāo) 13902全面解決工廠生產(chǎn)、場外運(yùn)輸和各處物料儲備的關(guān)系 117505注意考慮工廠建成后生產(chǎn)挖潛的可能和留有工廠發(fā)展的余地 14676合理考慮機(jī)械化、自動化裝備水平 112324注重環(huán)境保護(hù)、減少污染 24507方便施工、安裝、方便生產(chǎn)、維修 21763設(shè)計(jì)原則 214643總平面設(shè)計(jì)的原則 23649建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案 39164建設(shè)規(guī)模 323292產(chǎn)品方案 327687項(xiàng)目進(jìn)度建議 431206主要原輔料供應(yīng)情況 57321廠址概述 524993廠址選擇 56226廠址選擇應(yīng)從以下幾個方面考慮 631566廠址選擇報告的內(nèi)容 613281結(jié)合而論，廠址的選擇原則應(yīng)包括以下幾項(xiàng) 716774廠址選擇說明 77855公用工程和輔助工程 712380給排水系統(tǒng) 822076消防系統(tǒng) 922163供電系統(tǒng) 95340供氣系統(tǒng) 1028872輔助工程 1023196第二章總平面布置及運(yùn)輸 127813總平面布置 128204廠區(qū)道路與廠區(qū)建筑物布置原則 1332617廠區(qū)各建筑面積的確定 144713工廠運(yùn)輸 1528495第三章勞動定員 1623386第四章車間工藝 16433工藝流程及相關(guān)參數(shù) 1614129碳酸飲料生產(chǎn)流程 169557工藝流程說明 1722128飲用水的水質(zhì)要求和處理 176716原糖漿的制備 1911380糖漿的配合 1929734碳酸化 217278瓶的預(yù)處理 2130256碳酸飲料的質(zhì)量指標(biāo) 2216137物料衡算 2314417產(chǎn)品配方 233702班產(chǎn)量的確定 2419899生產(chǎn)物料衡算 2529628供水衡算 267034熱力衡算 2718286水處理設(shè)備 27………………8495第五章項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)分析 3214840產(chǎn)品成本與售價 3227669經(jīng)濟(jì)效益 3331873公司效益： 3416992社會效益 342312投資回收期 3513105結(jié)論 369604參考文獻(xiàn) 36年產(chǎn)5萬噸碳酸飲料生產(chǎn)項(xiàng)目摘要碳酸飲料是在一定條件下充入二氧化碳?xì)獾闹破?，是軟飲料（非酒精飲料）的一種。它的主要成分為糖、色素、甜味劑、酸味劑、香料及碳酸水等，一般不含維生素，也不含礦物質(zhì)。按照我國軟飲料的分類標(biāo)準(zhǔn)，碳酸飲料（汽水）分為果汁型碳酸飲料、果味型碳酸飲料、可樂型碳酸飲料和其他型碳酸汁型碳酸飲料。過量的喝碳酸飲料，其中的高磷會改變會改變?nèi)梭w的鈣、磷比列，會讓人的骨折危險升高3-5倍，對人的健康有不良影響；高糖易使人變胖；但碳酸飲料有其獨(dú)特的口味，尤其是在夏日，能給人帶來清爽的快感與口感的刺激，深受消費(fèi)者的喜愛。本設(shè)計(jì)主要從廠址選擇、總平面布置、交通運(yùn)輸、車間工藝幾個主要方面對碳酸飲料工廠生產(chǎn)項(xiàng)目進(jìn)行了分析和探討，對原輔料的供應(yīng)、車間設(shè)備的選型、項(xiàng)目的建設(shè)進(jìn)度以及項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)分析也做了詳細(xì)的介紹，在全廠布局經(jīng)濟(jì)合理的條件下、確保產(chǎn)品的質(zhì)量與規(guī)模以及該項(xiàng)目生產(chǎn)的可行性。關(guān)鍵詞碳酸飲料；工藝論證；車間設(shè)計(jì)第一章總論設(shè)計(jì)依據(jù)和范圍本設(shè)計(jì)是根據(jù)對目前飲料市場的研究和老師下達(dá)的課題設(shè)計(jì)任務(wù)書設(shè)計(jì)的，設(shè)計(jì)課題是《年產(chǎn)5萬噸碳酸飲料生產(chǎn)項(xiàng)目》。設(shè)計(jì)范圍主要是根據(jù)設(shè)計(jì)課題要求的產(chǎn)品品種、規(guī)模、質(zhì)量設(shè)計(jì)。根據(jù)計(jì)劃任務(wù)書規(guī)定的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、規(guī)模進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)劃任務(wù)書規(guī)定的產(chǎn)品有一定的規(guī)模，設(shè)計(jì)規(guī)模在該范圍之內(nèi)或略微超出該規(guī)模，都被認(rèn)為是合適的。主要設(shè)備的能力應(yīng)與工廠規(guī)模相適應(yīng)大型工廠應(yīng)設(shè)備與之相適應(yīng)的大型設(shè)備，否則將造成工藝線過多的現(xiàn)象。合理的選擇工藝流程和設(shè)備及設(shè)計(jì)指標(biāo)工藝流程和主要的設(shè)備至關(guān)重要，工藝流程的確定和主體設(shè)備的選擇應(yīng)根據(jù)對比后的方案確定，并應(yīng)盡可能考慮節(jié)省能源，采用安全可靠、技術(shù)成熟先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的工藝流程和設(shè)備。工藝設(shè)計(jì)的各項(xiàng)指標(biāo)，如原料損失率、產(chǎn)品合格率的選擇應(yīng)切合實(shí)際。全面解決工廠生產(chǎn)、場外運(yùn)輸和各處物料儲備的關(guān)系由于工廠生產(chǎn)要求長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，而高混機(jī)、回轉(zhuǎn)窯和熔爐、磨機(jī)等設(shè)備則需要一定的時間進(jìn)行計(jì)劃檢修；同時受各處復(fù)雜條件和場地的運(yùn)輸?shù)闹萍s，所以各種物料都應(yīng)有適當(dāng)?shù)臏?zhǔn)備。各種堆場、儲庫的數(shù)量，應(yīng)滿足各處物料存期的需求。儲存期的確定應(yīng)使生產(chǎn)有一定的機(jī)動性，以利于工廠均衡連續(xù)的生產(chǎn)。但儲存期也不要太長，以免增強(qiáng)基建工程量和費(fèi)用及占用工廠的流動資金。注意考慮工廠建成后生產(chǎn)挖潛的可能和留有工廠發(fā)展的余地工廠從設(shè)計(jì)到建成投產(chǎn)往往要好幾年的時間，而生產(chǎn)技術(shù)卻是向前發(fā)展的；因此設(shè)備能力應(yīng)能切實(shí)滿足生產(chǎn)要求并留有余地。此外，應(yīng)結(jié)合產(chǎn)品需求的預(yù)測，考慮工廠的擴(kuò)建又不影響原生產(chǎn)能力。合理考慮機(jī)械化、自動化裝備水平機(jī)械化水平應(yīng)與工廠設(shè)備相適應(yīng)，特別是連續(xù)生產(chǎn)過程中大宗物料的裝、運(yùn)、卸，必須實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。重大設(shè)備的檢修、起重以及需要減輕繁重體力活動的場合，應(yīng)盡可能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，生產(chǎn)控制自動化，具有反應(yīng)靈敏、控制及時、調(diào)整精確的特點(diǎn)。注重環(huán)境保護(hù)、減少污染設(shè)計(jì)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家環(huán)境保護(hù)和工業(yè)衛(wèi)生方面的規(guī)定，對可能產(chǎn)生的污染應(yīng)采取相適應(yīng)的防范措施，確保工人在良好的環(huán)境下從事生產(chǎn)，保護(hù)廣大職工的身體健康。方便施工、安裝、方便生產(chǎn)、維修工藝布置應(yīng)做到生產(chǎn)流程順暢、緊湊、簡捷。力求縮短物料的運(yùn)輸距離，并充分考慮設(shè)備安裝、操作、檢修和通行的方便，以及其它專業(yè)對工藝布置的要求。設(shè)計(jì)原則總平面設(shè)計(jì)的原則碳酸飲料廠的總平面設(shè)計(jì)應(yīng)布置緊湊合理，節(jié)約用地，分期建設(shè)的工程，可分期建設(shè)也可一次性建成，為長期發(fā)展留有余地?？偲矫嬖O(shè)計(jì)應(yīng)符合工程生產(chǎn)工藝的要求1、主車間、倉庫等應(yīng)按生產(chǎn)流程布置，并盡量縮短距離。2、全廠的貨流、人流、原料、管道等的運(yùn)輸應(yīng)有各自路線，力求避免交叉。3、避免無聊往返運(yùn)輸、動力設(shè)施應(yīng)靠近負(fù)荷中心，如變電站應(yīng)靠近高壓線網(wǎng)輸入本廠的一邊，同時，變電站又應(yīng)靠近負(fù)荷紅心。制冷機(jī)房應(yīng)接近變電站，緊靠冷庫。殺菌燈用蒸汽量大的工段應(yīng)靠近鍋爐房。食品工廠總平面設(shè)計(jì)必須滿足食品工廠衛(wèi)生要求和食品安全要求1、生產(chǎn)區(qū)（各種車間和倉庫等）和生活區(qū)（食堂、宿舍、浴室等）、廠前區(qū)（門衛(wèi)室、辦公室、汽車房等）和生產(chǎn)區(qū)分開。2、生產(chǎn)車間應(yīng)注意朝向，一邊采用南北朝向，保證陽光充足，通風(fēng)良好。3、生產(chǎn)車間與城市公路須有一定的隔離區(qū)，一般寬為30-50m，中間最好有綠化地帶阻攔塵埃。生產(chǎn)車間與城市公路須有一定的隔離區(qū)，一般寬為30～50m，中間最好有綠化地帶阻攔塵埃。4、根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)不同，動力供應(yīng)貨運(yùn)周轉(zhuǎn)和衛(wèi)生防火等應(yīng)分區(qū)布置。同時，主車間應(yīng)與食品衛(wèi)生有影響的綜合車間、廢品倉庫、煤堆及有大量煙塵或有害氣體排出的車間間隔一定距離。主車間應(yīng)設(shè)在鍋爐房的上風(fēng)向。5、公用車間要與主車間、食品原料倉庫或堆場及成品庫保持一定距離，并采用水沖式廁所，一保持廁所的清潔衛(wèi)生。6、總平面中要有一定的綠化面積，但不宜過大。食品廠廠區(qū)道路和廠區(qū)建筑物布置的要求廠區(qū)道路應(yīng)按運(yùn)輸量和運(yùn)輸工具的情況決定其寬度，廠區(qū)道路應(yīng)采用水泥或?yàn)r青路面，以保持清潔。運(yùn)輸貨物道路應(yīng)與車間保持一定距離，特別是煤容易造成污染。一般道路應(yīng)設(shè)計(jì)成環(huán)形，以免造成堵塞。廠區(qū)道路還應(yīng)從實(shí)際出發(fā)考慮是否需要鐵路專用線和碼頭等設(shè)施。廠區(qū)建筑物間距應(yīng)按有關(guān)規(guī)范設(shè)計(jì)。從防火、衛(wèi)生、防震、防塵、噪聲、日照、通風(fēng)等方面來考慮，在符合有關(guān)規(guī)范的前提下，使建筑物間的距離最小。建筑間距與通風(fēng)的關(guān)系：當(dāng)風(fēng)向正對建筑物是，希望前面的建筑部遮擋后面建筑的自然通風(fēng)，那就要求建筑間距D在4-5H以上。當(dāng)風(fēng)向的入射角為30°時，間距可采用。廠區(qū)各建筑物布置也應(yīng)符合規(guī)劃要求，同時合理利用地質(zhì)、地形和水文等的自然條件。合理確定各建筑物、道路的標(biāo)高，保證不受洪水的影響，使排水暢通。在坡地、山地建設(shè)工廠，可采用不同標(biāo)高安排道路及建筑物，進(jìn)行合理的豎向布置。但必須注意設(shè)置護(hù)坡及防洪渠道，一方山洪災(zāi)害。相互間有影響的車間，盡量不要放在同一建筑物里，但像是車間盡量放在一起，提高場地利用率。建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案建設(shè)規(guī)模本設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)要求與年產(chǎn)量，建設(shè)的是長為110m,寬約100m，全廠面積為廠區(qū)總面積為10934㎡的碳酸飲料廠；其中生產(chǎn)車間面積為3000㎡，停車場750㎡，倉庫2570㎡，更衣室130㎡，食堂和宿舍450㎡，研發(fā)中心和品控中心共80㎡，辦公樓200㎡，門衛(wèi)室32㎡。產(chǎn)品方案產(chǎn)品方案的要求在安排產(chǎn)品方案時，應(yīng)盡可能做到滿足產(chǎn)品產(chǎn)量的要求，滿足原料綜合利用的要求，滿足淡旺季節(jié)平衡生產(chǎn)的要求，滿足市場供應(yīng)以及提高經(jīng)濟(jì)效益的要求。努力做到產(chǎn)品產(chǎn)量與原料供應(yīng)量平衡，生產(chǎn)季節(jié)與勞動力需求相平衡，生產(chǎn)班次平衡，水、電、汽負(fù)荷要平衡。在編排產(chǎn)品方案時，應(yīng)根據(jù)計(jì)劃任務(wù)書的要求及原料供應(yīng)情況，并結(jié)合各生產(chǎn)車間的實(shí)際利用率，計(jì)劃好安排多少車間生產(chǎn)才能保證方案的順利實(shí)施。班產(chǎn)量的確定班產(chǎn)量是食品工廠工藝設(shè)計(jì)中最主要的計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)，班產(chǎn)量的大小直接影響到設(shè)備的配套、車間的布置和占地面積、公用設(shè)施和輔助設(shè)施的規(guī)格、大小及勞動力的定遠(yuǎn)等。班產(chǎn)量的制約因素主要有原料的供應(yīng)情況和市場的銷售情況、配套設(shè)備的生產(chǎn)能力及運(yùn)行情況、延長生產(chǎn)期的條件、產(chǎn)品品種的搭配以及工廠的自動化程度。表一產(chǎn)品方案月份天數(shù)（天/月）班產(chǎn)量（班/噸）班次日產(chǎn)量（噸）月產(chǎn)量（噸）果味型（噸）果汁型（噸）可樂型（噸）1月21125225052501250150025002月15125112518755005008753月2212511252750500100012504月22125225055001250175025005月19125225047501250150020006月22125225055001250175025007月22125225055001250175025008月22125225055001250175025009月221252250550012501750250010月1912511252375500875100011月22125112527505001000125012月221251125275050010001250由上表可知，每年實(shí)際功過日按250天計(jì)算，符合國規(guī)定。每月按4周計(jì)算，除去周末8天，實(shí)際工作日為22天，由于2月份有春節(jié)，則生產(chǎn)15天，1月放元旦一天，則生產(chǎn)21天，5月和10月因也有法定節(jié)假日19天。碳酸飲料在夏季和春節(jié)期間銷量較好，故每天生產(chǎn)2班。其余幾個月為淡季，每天生產(chǎn)一班。項(xiàng)目進(jìn)度建議根據(jù)本項(xiàng)目實(shí)際實(shí)施情況，計(jì)劃在20個月內(nèi)完成全部工程建設(shè)，即2012年8月——2014年5月。項(xiàng)目準(zhǔn)備期為2012年8月——2013年1月，主要任務(wù)包括：立項(xiàng)考察、進(jìn)行項(xiàng)目建設(shè)可行性論證、編制可行性研究報告（代項(xiàng)目建議書）、項(xiàng)目環(huán)境影響評價；根據(jù)項(xiàng)目批準(zhǔn)的項(xiàng)目建設(shè)書、可行性報告和環(huán)境影響評價進(jìn)行初步設(shè)計(jì)、施工圖設(shè)計(jì)；進(jìn)行主要工程的招標(biāo)工作，包括施工監(jiān)理招標(biāo)、施工招標(biāo)和設(shè)備招標(biāo)；施工準(zhǔn)備。項(xiàng)目建設(shè)工期主要是2013年1月——2014年5月，主要為工程施工及竣工驗(yàn)收。為確保工程進(jìn)度，建設(shè)單位應(yīng)注重抓好以下環(huán)節(jié)：抓好項(xiàng)目建設(shè)前期工作，組織好設(shè)備訂貨，選擇技術(shù)力量和制造能力強(qiáng)的廠家確保設(shè)備質(zhì)量和交貨期。及時提供完整、準(zhǔn)確的工程設(shè)計(jì)資料，以利于施工設(shè)計(jì)和初步設(shè)計(jì)的順利開展。選擇設(shè)備精良，技術(shù)能力強(qiáng)的土建施工和設(shè)備安裝單位。技術(shù)資金要及時到位，滿足工程進(jìn)度要求。組織精干的工程指揮部，保證設(shè)計(jì)施工、施工和設(shè)備安裝、調(diào)試等各個環(huán)節(jié)緊密銜接，做好項(xiàng)目供電、供水等外部協(xié)調(diào)工作。主要原輔料供應(yīng)情況本廠設(shè)計(jì)的年產(chǎn)5萬噸碳酸飲料生產(chǎn)項(xiàng)目，由于銷售季節(jié)的淡季、旺季區(qū)分，在碳酸飲料生產(chǎn)中，常有以下4種碳酸飲料的生產(chǎn)，果汁型碳酸飲料、果味型碳酸飲料、可樂型碳酸飲料和其它型碳酸飲料。生產(chǎn)的原料涉及到白砂糖、磷酸、香精、焦糖色素、苯甲酸鈉、山梨酸鉀、檸檬酸、果汁、色素和其它果類。其中生產(chǎn)可樂的糖漿必須選擇優(yōu)質(zhì)白糖，國產(chǎn)一級白糖或進(jìn)口白糖，要求白糖質(zhì)量無色，無味，無臭，結(jié)晶均勻，無雜質(zhì)。其它原料參照原料選定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，選擇技術(shù)先進(jìn)成熟，信譽(yù)好的廠家作為供貨商，為產(chǎn)品質(zhì)量提供可靠的保證。生產(chǎn)中設(shè)計(jì)到的輔料主要有皇冠蓋，商標(biāo)紙，包裝箱等，都根據(jù)本產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)格選擇合適的廠家提供貨源。廠址概述廠址選擇食品工業(yè)的布局，涉及一個地區(qū)的長遠(yuǎn)規(guī)劃。一個食品工廠的建設(shè)，與當(dāng)?shù)刭Y源、交通運(yùn)輸、農(nóng)業(yè)發(fā)展都有密切關(guān)系。在進(jìn)行區(qū)域規(guī)劃、選擇廠址時，經(jīng)常涉及的內(nèi)容有工程地質(zhì)條件的優(yōu)劣，廠區(qū)范圍能否適應(yīng)和滿足總平面和安全距離的要求、自然災(zāi)害的威脅程度與抵御能力，可能出現(xiàn)的次生災(zāi)害，“三廢”的處理，與外部的聯(lián)系及協(xié)作等。廠址選擇工作應(yīng)當(dāng)在當(dāng)?shù)爻墙ú块T的統(tǒng)籌安排下，由籌建單位負(fù)責(zé)，會同主管部門、建筑部門、城市規(guī)劃部門和區(qū)、鄉(xiāng)（鎮(zhèn)）等有關(guān)單位，經(jīng)過充分討論和比較，選擇優(yōu)點(diǎn)最多的地址為建廠的地址。在選擇廠址時，設(shè)計(jì)單位亦應(yīng)參加。廠址選擇應(yīng)從以下幾個方面考慮1、食品工廠的廠址應(yīng)選擇在當(dāng)?shù)氐囊?guī)劃區(qū)內(nèi)，盡量不占或少占良田，做到節(jié)約用地。工廠應(yīng)設(shè)在環(huán)境良好，綠化條件好，水源清潔的區(qū)域。2、食品工廠一般建在原料產(chǎn)地附近的大中城市郊區(qū)，個別產(chǎn)品為有利于銷售可設(shè)在市區(qū)。這不僅可獲得足夠數(shù)量和質(zhì)量新鮮的原料，也利于加強(qiáng)食品企業(yè)對農(nóng)村原料基地生產(chǎn)的指導(dǎo)和聯(lián)系，而且還便于輔助才來哦和包裝材料的獲得，利于產(chǎn)品的銷售，同時還可以減少運(yùn)輸費(fèi)用。3、所選廠址要有可靠地地質(zhì)條件，應(yīng)避免將工廠設(shè)在流沙、淤泥、土崩斷裂層上。應(yīng)當(dāng)高于大地歷史最高洪水位，廠區(qū)面積的大小，應(yīng)盡可能滿足生產(chǎn)要求，并有發(fā)展余地和留有適應(yīng)的空余場地。4、所選廠址附近應(yīng)有良好的衛(wèi)生環(huán)境，沒有有害氣體、放射源、粉塵和其他擴(kuò)散性的污染源（包括污水、傳染病醫(yī)院等），特別是在上風(fēng)向地區(qū)的工礦企業(yè)，更要注意它們對食品廠生產(chǎn)有無危害。廠址不應(yīng)設(shè)在受污染河流的下游。還應(yīng)盡量避免在古墳、文物、風(fēng)景區(qū)和機(jī)場附近建廠，并避免高壓線、國防專用線穿越廠區(qū)。5、所選廠址應(yīng)有較方便的運(yùn)輸條件（高速公路、鐵路及水路）。若需要新建公路或?qū)Ｓ描F路時，應(yīng)選最短距離為好，以減少投資有一定的供電條件。在供電距離和容量上應(yīng)得到供電部門的保證。廠址最好選擇在居民區(qū)附近，這樣可以減少宿舍、商店、學(xué)校等職工的生活福利設(shè)施。6、所選廠址附近不僅要有充足的水源，而且水質(zhì)要好（水質(zhì)必須符合衛(wèi)生部所頒發(fā)的飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)）。城市采用自來水，即符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。若采用江、河、湖水，則需加以處理。若要采用地下水，則需向當(dāng)?shù)亓私?，是否允許開鑿深井。同時，還得注意其水質(zhì)是否符合飲用水要求。水源水質(zhì)是食品工廠選擇廠址的重要條件，特別是飲料廠和釀造廠，對實(shí)質(zhì)要求更高。廠內(nèi)排除廢渣，應(yīng)就近處理。廢水經(jīng)處理后排放。要盡可能對廢渣、廢水做綜合利用。廠址選擇報告的內(nèi)容1、廠址的坐落地點(diǎn)，四周環(huán)境情況。地質(zhì)及有關(guān)自然條件資料。廠區(qū)范圍、征地面積、發(fā)展計(jì)劃、施工時有關(guān)的土方工程及拆遷民房情況，并繪制1∕1000的地形圖。2、原料供應(yīng)情況；廢水排放情況。3、水、電、燃料、交通運(yùn)輸及職工福利設(shè)施的供應(yīng)和處理方式。4、經(jīng)濟(jì)分析。對廠區(qū)一次性投資估算及生產(chǎn)中經(jīng)濟(jì)成本等綜合分析。5、選擇意見。通過選擇比較，經(jīng)濟(jì)分析，確認(rèn)哪一個廠址符合條件。結(jié)合而論，廠址的選擇原則應(yīng)包括以下幾項(xiàng)1、廠址的位置符合城市規(guī)劃（供氣、供電、供排水、交通運(yùn)輸）等要求。2、廠的地區(qū)要接近原料、燃料基地和產(chǎn)品銷售市場，還要接近水源和電源。3、具有良好的交通運(yùn)輸條件。4、場地有效利用系數(shù)較高，并有遠(yuǎn)景規(guī)劃的最終總體布局。5、有一定的基建施工條件和投產(chǎn)后的協(xié)作條件。6、廠址選擇要利于三廢處理。廠址選擇說明根據(jù)以上原則，本設(shè)計(jì)將廠址選擇在南充市航空港工業(yè)集中區(qū)。1、航空港工業(yè)集中區(qū)是省級經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)——南充經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的重要組成部分。初步形成了機(jī)械電子、家具建材、絲紡服裝和食品醫(yī)藥四大產(chǎn)業(yè)。園區(qū)現(xiàn)占地5平方公里，遠(yuǎn)期規(guī)劃面積40平方公里，又屬高新技術(shù)開發(fā)區(qū)，符合國家發(fā)展的方針政策。2、南充市航空港工業(yè)集中區(qū)位于南充市高坪區(qū)，環(huán)境良好，屬嘉陵江中游，污染較少。3、南充市航空港工業(yè)集中區(qū)靠近高坪機(jī)場，有多條公交線路直達(dá)市區(qū)。南充市有直達(dá)成都、重慶等周邊大城市的高速公路和鐵路，交通便利，地勢平坦，位置優(yōu)越。4、南充夏天較炎熱，碳酸飲料中的二氧化碳能帶走體內(nèi)的熱量，給人清爽感，因此會有良好的市場。5、在南充快速發(fā)展的的今天，經(jīng)濟(jì)也突飛猛進(jìn)的增長，人民生活水平提高了，因此會有一定的消費(fèi)群體。公用工程和輔助工程所謂公用工程，是指食品工廠的各部門、車間、工段有著密切關(guān)系，并為這些部門所共有的一類動力輔助設(shè)施的總稱。公用工程至少包括給排水、供電、供汽這三項(xiàng)工程。公用工程的設(shè)行設(shè)計(jì)時，要考慮到經(jīng)濟(jì)的合理性，應(yīng)根據(jù)工廠實(shí)際和生產(chǎn)需要，正確收集和整理計(jì)應(yīng)根據(jù)食品工廠的規(guī)模、產(chǎn)品的類型以及本單位經(jīng)濟(jì)情況而定。公用工程的專業(yè)性較強(qiáng)，因此應(yīng)該有專業(yè)人士設(shè)計(jì)。食品工廠的公用系統(tǒng)直接與工廠的運(yùn)行和生產(chǎn)密切相關(guān)，必須符合符合食品衛(wèi)生要求、能充分滿足生產(chǎn)負(fù)荷、經(jīng)濟(jì)合理，安全可靠。給排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)所需資料從整體設(shè)計(jì)的角度出發(fā)，給排水設(shè)計(jì)應(yīng)該收集如下資料。各部門對用水量、水質(zhì)、水溫及用水時間的要求；廠區(qū)所在地和廠區(qū)周圍地區(qū)的氣象、水文、地質(zhì)、地形資料，特別是作為水源的河、湖詳細(xì)資料；引水、排水路線的現(xiàn)狀及有關(guān)的協(xié)議或擬接進(jìn)廠區(qū)的市政自來水管網(wǎng)狀況；當(dāng)?shù)丨h(huán)保和公安消防主管部門的有關(guān)規(guī)定；所在地管材市場供應(yīng)情況。設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)所在地有城市自來水供應(yīng)的，應(yīng)優(yōu)先考慮采用自來水；如采用自備水源時，水質(zhì)應(yīng)符合衛(wèi)生部規(guī)定的《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》及本廠的特殊要求；消防、生產(chǎn)、生活給水管網(wǎng)應(yīng)盡可能使用同一管路系統(tǒng)；生活、生產(chǎn)廢水應(yīng)達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)后才能排放；為了節(jié)約用水和減少能源能耗，冷卻水應(yīng)循環(huán)使用，避免不必要的浪費(fèi)；消防、冷卻循環(huán)等用于增壓的水泵應(yīng)盡可能集中布置，便于統(tǒng)一管理及使用；設(shè)計(jì)主廠房或車間的給排水管網(wǎng)時，應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝和生活安排的需要；因?yàn)樯钣盟恍枰幚恚a(chǎn)用水已設(shè)計(jì)了水處理設(shè)備；所以這里只設(shè)計(jì)排水系統(tǒng)。排水系統(tǒng)的組成食品工廠的排水系統(tǒng)由室內(nèi)排水系統(tǒng)和室外排水系統(tǒng)兩部分組成。室內(nèi)排水系統(tǒng)包括衛(wèi)生潔具和生產(chǎn)設(shè)備的受水器、水封器、支管、立管、干管、出戶管、通氣管等鋼管。室外排水系統(tǒng)包括支管、干管、檢查井、雨水口及小型處理構(gòu)筑物等。排水設(shè)計(jì)要點(diǎn):（1）生產(chǎn)車間的室內(nèi)排水應(yīng)采用無蓋板的明溝，明溝寬度為200～300mm，深度為150～400mm，坡度為1%～2%，車間地坪的排水坡度取%～%較為適宜。明溝終點(diǎn)設(shè)排水地漏，用鑄鐵排水管或焊接鋼管排到室外。在污水進(jìn)入明溝排水管道之前，應(yīng)經(jīng)過格柵，以截留固形物，防止堵塞管道。為了保證排水暢通，垂直排水管道口徑應(yīng)比計(jì)算大1～2號。（2）生產(chǎn)車間的對外排水口應(yīng)加設(shè)防鼠裝置，不能用存水彎頭，以防堵塞。生產(chǎn)車間內(nèi)的衛(wèi)生消毒池、抵抗及電梯坑等均應(yīng)考慮設(shè)置排水裝置。生產(chǎn)車間的對外排水盡可能做到清濁分流，對含油脂或固體殘?jiān)^多的廢水，需在車間外經(jīng)沉淀池撇油和去渣后，再流入廠區(qū)排水管。室外排水亦采用清濁分流制，以減少污水處理量。食品廠的室外污水排放必須采用埋地暗管，必要采用排水泵站進(jìn)行排放。（3）廠區(qū)下水管一般采用混凝土管，其管頂埋設(shè)深度一般不小于。食品廠廢水中含有固體殘?jiān)^多，設(shè)計(jì)管道流速應(yīng)大于s，最小管徑不宜小于150mm，避免淤塞管道。消防系統(tǒng)食品廠的生產(chǎn)性質(zhì)決定其發(fā)生火警的危險性較低，建筑物耐火等級較高。食品廠的消防給水一般與生產(chǎn)、生活給水管合并，采用合流給水系統(tǒng)。室外消防給水管網(wǎng)應(yīng)為環(huán)形，水量按15L/s,水壓應(yīng)保證當(dāng)消防用水量達(dá)到最大且水槍布置在任何建筑物的最高處時，水槍充實(shí)水柱仍不小于10m。室內(nèi)消火栓的配置，應(yīng)保證兩股水柱每股水量不小于s，保證同時到達(dá)室內(nèi)的各個位置，管道內(nèi)壓力要保證水槍口充實(shí)水柱不小于7m。供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)所需資料全廠用電設(shè)備詳細(xì)情況。供電協(xié)議和有關(guān)資料，包括供電電源及技術(shù)數(shù)據(jù)，供電線路進(jìn)戶方位和方式，量電方式及量電器材劃分，廠外供電器材供應(yīng)的劃分，供電部門要求及供電費(fèi)用等。自控對象的系統(tǒng)流程圖及工藝要求。工廠對供電的要求和措施本廠生產(chǎn)的季節(jié)性很強(qiáng)，產(chǎn)品產(chǎn)量隨季節(jié)波動較大，電負(fù)荷變化較大。因此，工廠一般設(shè)置兩臺變壓器供電。在設(shè)計(jì)時，變配電設(shè)備的容量和面積要留有一定發(fā)展余地，以適應(yīng)食品廠機(jī)械化水平的不斷提高。食品廠可采用單電源供電，采用雙電源供電是避免意外停電時導(dǎo)致的原料腐敗和變質(zhì)，減少不必要的浪費(fèi)。一般食品廠的生產(chǎn)車間水汽大、濕度高，應(yīng)對供電管線及電器采用必要防潮措施，防止發(fā)生事故。車間配電車間總配電裝置應(yīng)該設(shè)在一單獨(dú)小間內(nèi)，分配電裝置和啟動控制設(shè)備要能防水汽，防腐蝕，并應(yīng)盡可能集中于車間的某一場所。配電裝置的保護(hù)應(yīng)相互配合，車間內(nèi)的啟動和控制設(shè)備可按情況集中控制或分散控制，當(dāng)工藝設(shè)備許可時優(yōu)先選用直接啟動方式。對于原料和產(chǎn)品經(jīng)常變化的車間，還應(yīng)多留供電點(diǎn)，以便于設(shè)備的調(diào)換或移動，機(jī)械化生產(chǎn)線則設(shè)專用的自動控制箱配電系統(tǒng)說明食品廠的動力與照明同用時，電源才可以滿足生產(chǎn)要求。供電電壓低壓采380/220V三相四線制，高壓一般采用10KV。供電系統(tǒng)要和當(dāng)?shù)毓╇姴块T一起商議確定，要符合國家有關(guān)規(guī)程，安全可靠，運(yùn)行方便，經(jīng)濟(jì)節(jié)約。供氣系統(tǒng)蒸汽是食品廠動力供應(yīng)的重要組成部分。為了適應(yīng)食品廠生產(chǎn)的季節(jié)性變化，一般需要配備不少于兩臺型號相同的鍋爐。鍋爐房在廠區(qū)的位置鍋爐排出的氣體中，含有大量的灰塵和煤屑，這些煤屑排入大氣后，由于速度減慢而散落下來，造成環(huán)境污染。所以，鍋爐房應(yīng)處在食品工廠主車間全年主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向，并有較好的朝向，以利于自然通風(fēng)和采光，位置要靠近熱負(fù)荷比較集中的地區(qū)，鍋爐房附近要有足夠的燃料和灰渣堆放場所。在總體布置上，鍋爐房要選在對生產(chǎn)車間影響較小的地方，不宜和生產(chǎn)廠房或宿舍相連，也不宜布置在廠前區(qū)或主干道旁，并且需留有擴(kuò)建的余地。鍋爐房的布置煙囪離鍋爐所在應(yīng)有一定距離，避免煙囪基礎(chǔ)下沉而影響鍋爐房的基礎(chǔ)。煙道布置應(yīng)力求簡單，并使每臺鍋爐抽力均衡；鍋爐房前墻與鍋爐房前端的距離不應(yīng)小于3m，對于需要在爐前操作的鍋爐，其爐前區(qū)長度要比燃燒室長2m；鍋爐房頂部最低結(jié)構(gòu)與鍋爐最高操作點(diǎn)的距離不應(yīng)小于2m。不需要在側(cè)面操作的鍋爐，其通道寬不小于1m；需要在側(cè)面操作的鍋爐，如在4t/h以下，其通道寬不小于2m；如在4t/h以上，其通道寬不小于；鍋爐側(cè)面和后端不需要操作時，其通道不應(yīng)小于。輔助工程從工廠組成的角度來說，除生產(chǎn)車間（物料加工所在的場所）以外的其他部門或設(shè)施，都都稱之為輔助工程。就其所占的空間大小來說，它們往往占著整個廠的大部分。對食品工廠來說，光有生產(chǎn)車間是無法進(jìn)行生產(chǎn)的，還必須有足夠的輔助工程。這些輔助工程可分為三大類。1、生產(chǎn)性輔助設(shè)施，主要包括：原料的接收和暫存；原料、半成品和成品的檢驗(yàn)；產(chǎn)品、工藝條件的研究和新產(chǎn)品的試制；機(jī)械設(shè)備和電氣儀器的維修；車間內(nèi)外和廠內(nèi)外的運(yùn)輸；原輔材料及包裝材料的貯存；成品的包裝和貯存等。2、動力性輔助設(shè)施，主要包括：給水排水、鍋爐房或供熱站、供電和儀表自控、采暖、空調(diào)及通風(fēng)、制冷站、廢水處理站等。3、生活性輔助設(shè)施，主要包括：辦公樓、食堂、更衣室、廁所、浴室、醫(yī)務(wù)室、托兒所及單身宿舍等。以上三大部分屬于工廠設(shè)計(jì)中需要考慮的基本結(jié)構(gòu)。以上三大類輔助工程的設(shè)計(jì)，由它們的工程性質(zhì)和工作量大小來決定專業(yè)分工。通常第一類輔助工程主要由工藝設(shè)計(jì)人員考慮，第二類輔助工程則分別由相應(yīng)的專業(yè)設(shè)計(jì)各自承擔(dān)，第三類輔助工程主要由土建設(shè)計(jì)人員考慮。下面即為碳酸飲料車間的輔助工程的設(shè)計(jì)：倉庫倉庫分為原料倉庫、包裝材料倉庫、成品倉庫；碳酸飲料的生產(chǎn)所用的原輔料不多，從生產(chǎn)周期的角度考慮，倉庫總面積約為2570㎡。研發(fā)中心研發(fā)中心一般由研究工作室、分析室、保溫間、細(xì)菌檢驗(yàn)室、樣品間、資料室等組成。在設(shè)備方面，可配備一些小型設(shè)備，如小型夾層鍋、小型壓力殺菌鍋以及電冰箱、空壓機(jī)等。本設(shè)計(jì)研發(fā)中心毗鄰生產(chǎn)車間，且要與生產(chǎn)聯(lián)系密切，并使水、電、汽供應(yīng)方便。品控中心品控中心又稱為檢驗(yàn)部門。它的職能是對產(chǎn)品和有關(guān)原料進(jìn)行衛(wèi)生監(jiān)督和質(zhì)量檢查，確保這些原材料和最終產(chǎn)品符合國家食品衛(wèi)生法律、法規(guī)和有關(guān)部門頒發(fā)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或質(zhì)量要求。檢驗(yàn)對象一般有：原料檢驗(yàn)、半成品檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)、鍍錫薄板及涂料的檢驗(yàn)、其他包裝材料檢驗(yàn)、各種添加劑檢驗(yàn)、水質(zhì)的檢驗(yàn)及環(huán)境監(jiān)測等。檢驗(yàn)項(xiàng)目一般有：感官檢驗(yàn)、物理檢驗(yàn)、化學(xué)檢驗(yàn)及微生物檢驗(yàn)等。品控中心的組成一般是按檢驗(yàn)項(xiàng)目來劃分的，它分為感官檢驗(yàn)室、物理檢驗(yàn)室、化學(xué)檢驗(yàn)室、空罐檢驗(yàn)室、精密儀器室、細(xì)菌檢驗(yàn)室（包括預(yù)備室、即消毒清洗間、無菌室、細(xì)菌培養(yǎng)室、鏡檢室等）及儲藏室等。品控中心的大型用具主要有雙面化驗(yàn)臺、單面化驗(yàn)臺、支撐臺、通風(fēng)櫥等。一般儀器有普通天平、分析天平、水分快速測定儀、干燥箱、恒溫箱、電爐、生物顯微鏡等。此外，有條件的還可購置組織搗碎機(jī)、氣相色譜儀、紫外-可見分光光度計(jì)、空調(diào)和紫外線燈等。品控中心的位置最好選擇距離生產(chǎn)車間、鍋爐房、交通要道稍遠(yuǎn)的地方，并應(yīng)在車間的下風(fēng)或樓房的高層。品控中心可以與研發(fā)中心同處一棟樓，品控中心在高層，研發(fā)中心在下層。機(jī)修室食品工廠機(jī)修車間的主要任務(wù)是制造非標(biāo)準(zhǔn)專業(yè)設(shè)備和維修保養(yǎng)專用設(shè)備。大型食品廠的機(jī)修車間一般設(shè)有廠部機(jī)修與車間保養(yǎng)，中小型食品廠一般只設(shè)廠級保修。機(jī)修車間一般由機(jī)械加工、冷作及模具鍛打等幾部分組成，另外，還附屬有木工間和五金倉庫等。全廠生活設(shè)施此處所指的全廠性生活設(shè)施包括辦公室、更衣室、食堂、浴室、廁所等。辦公樓應(yīng)布置在靠近人流出入口處，其面積與管理人員數(shù)及機(jī)構(gòu)的設(shè)置情況有關(guān)。車間辦公室應(yīng)設(shè)在車間內(nèi)，且滿足采光、通風(fēng)、隔聲等要求；面積為200㎡。食堂在廠區(qū)中的位置，應(yīng)靠近工人出入口處或人流集中處。它的服務(wù)距離已以不超過600m為宜，面積為450㎡；二樓為男工宿舍，三樓為女工宿舍。為適應(yīng)衛(wèi)生要求，食品工廠的更衣室宜分散，附設(shè)在各生產(chǎn)車間或部門內(nèi)靠近人員進(jìn)出口處。工人進(jìn)入車間前應(yīng)先進(jìn)入更衣室更衣，然后在洗手池洗手后烘干并用酒精消毒器消毒后方可進(jìn)入車間。更衣室內(nèi)應(yīng)設(shè)個人單獨(dú)使用的三層更衣柜，衣柜尺寸500×400×1800mm，以分別存放工作服、便服等，更衣室使用面積按固定工總?cè)藬?shù)每人～㎡計(jì)，面積為135㎡。因生產(chǎn)工人和其他部門的人員都需要洗澡，則廠區(qū)需設(shè)置浴室。浴室淋浴器的數(shù)量按各浴室使用最大班人數(shù)的6%～9%計(jì)，浴室建筑面積按每個淋浴器5～6㎡估算，面積為100㎡。廁所面積60㎡。電務(wù)為全廠提供穩(wěn)定的電流，并且統(tǒng)計(jì)各工段的用電情況，配電房約288㎡。污水池不僅處理生產(chǎn)用水，還要處理生活用水。需要活性污泥池、過濾池等，設(shè)計(jì)占地680㎡。第二章總平面布置及運(yùn)輸總平面布置這個總平面設(shè)計(jì)符合生產(chǎn)流程的要求。原料、半成品、成品的生產(chǎn)作業(yè)線順直、短捷，設(shè)有交叉和返回。建、構(gòu)筑物的廠房布置分區(qū)劃片，分為廠前區(qū)、能源區(qū)、生產(chǎn)區(qū)。體現(xiàn)出各區(qū)功能分明、運(yùn)輸聯(lián)系方便、建筑井然有序。廠前區(qū)的建筑基本上屬于行政管理及后勤職能部門等有關(guān)設(shè)施（食堂、車庫、門衛(wèi)等）。生產(chǎn)區(qū)包括主要車間廠房及其原料、成品庫。能源區(qū)包括動力車間廠房（水泵房、水塔、鍋爐房等），生產(chǎn)區(qū)處在廠址場地的中部，也是地形地質(zhì)較好的地帶。全廠運(yùn)輸?shù)缆吩O(shè)置在各區(qū)片之間，主干道與大門通連。廠前區(qū)，主干道兩側(cè)設(shè)置綠化設(shè)施，美化環(huán)境，動力車間靠近其服務(wù)的部門生產(chǎn)區(qū)。這樣，最大限度的減少管路管線的鋪設(shè)、輸送汽、冷、氣、電的常年能量損失。且動力車間布置在廠區(qū)的下風(fēng)向，以免煙塵污染廠區(qū)和容易引起火災(zāi)。全年的主風(fēng)向?yàn)殪o風(fēng)少有北風(fēng)，主要生產(chǎn)車間布置在全廠東西縱向上的中心地帶，形成生產(chǎn)區(qū)。生活區(qū)設(shè)在主風(fēng)向的下風(fēng)向，以免污染生產(chǎn)區(qū)的衛(wèi)生，鍋爐房設(shè)在西南方向，既不會污染加工車間又不至于使能源輸送距離加大，污水處理站設(shè)在廠后區(qū)，對生產(chǎn)區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生沒有影響。輔助車間靠近為其服務(wù)的主車間廠房，分布在廠區(qū)的右側(cè)。水塔分布在右側(cè)靠中，以便為生產(chǎn)提供大量用水。包裝材料庫設(shè)置在主車間一樓和二樓，接近包裝車間。原料庫布置在主車間左側(cè)，為生產(chǎn)時運(yùn)輸節(jié)省成本。廠前門右側(cè)設(shè)置一個汽車庫和自行車棚，主要為車間工人停車用地，廠后區(qū)設(shè)計(jì)一個小車庫，主要為成品運(yùn)輸車輛停車用。鍋爐房處在廠區(qū)右側(cè)下方。主要為了靠近主車間的蒸煮間，可減少供汽的熱量與壓力損失。有利于凝結(jié)水的回收及環(huán)境衛(wèi)生。行政管理和后勤部門的總體布置位集中在廠前區(qū)。因?yàn)槠渎毮苄再|(zhì)規(guī)定，對廠內(nèi)方便于全廠性的行政業(yè)務(wù)和生產(chǎn)技術(shù)管理，以及后勤服務(wù)，對外在建筑上適應(yīng)城市規(guī)劃、市容整齊的要求。故設(shè)在工廠的大門處，臨近兩側(cè)。首先，辦公大樓正對著大門，并且附以大型花池綠化及旁側(cè)美化，體現(xiàn)了工廠的方位朝向。并且通風(fēng)采光充足，其他福利設(shè)施布置在廠前區(qū)左側(cè)，如食堂、活動室、及運(yùn)動場地等，作為生活區(qū)的一部分，方便工人的生活。全廠總平面布置采用區(qū)帶式布置形式。在廠區(qū)劃分的前提下，保證區(qū)域功能分明的特點(diǎn)，以主要生產(chǎn)車間的定位布置，帶起輔助車間和動力車間的逐一布置。這種布置形式的特點(diǎn)是突出了主要生產(chǎn)車間的中心地帶位置。全廠各區(qū)布置得比較協(xié)調(diào)合理。道路網(wǎng)布置井然有序，綠化區(qū)面積得以保證。廠區(qū)道路與廠區(qū)建筑物布置原則1、廠區(qū)道路應(yīng)按運(yùn)輸量及運(yùn)輸工具的情況決定其寬度，廠區(qū)道路應(yīng)采用水泥或?yàn)r青路面，以保持清潔。運(yùn)輸貨物道路應(yīng)與車間保持一定的距離，特別是運(yùn)煤和煤渣容易產(chǎn)生污染。一般道路應(yīng)設(shè)計(jì)成環(huán)形，以免造成堵塞。2、廠區(qū)道路還應(yīng)從實(shí)際出發(fā)考慮是否需要有鐵路專用線和碼頭等設(shè)施。3、廠區(qū)建筑物間距（指兩棟建筑物外墻面相距的距離）應(yīng)按有關(guān)規(guī)范設(shè)計(jì)。從防火、衛(wèi)生、防震、防塵、噪聲、日照、通風(fēng)等方面來考慮，在符合有關(guān)規(guī)范的前提下，使建筑物間的距離最小。例如，建筑間距與日照關(guān)系，冬季需要日照的地區(qū)，可根據(jù)冬至日太陽方位角和建筑物高度求得前棟建筑的投影長度，作為建筑日照間距的依據(jù)。不同朝向的日照間距D約為～（D為兩建筑物外墻面的距離，H為布置在前面的建筑遮擋陽光的高度）。4、建筑間距與通風(fēng)關(guān)系：當(dāng)風(fēng)向正對建筑物時(即入射角為0°時)，希望前面的建筑不遮擋后面建筑的自然通風(fēng)，那就要求建筑間距D在4～5H以上。當(dāng)風(fēng)向的入射角為30°時，間距可采用。當(dāng)入射角為60°時，間距D采用。一般建筑選用較大風(fēng)向入射角時，用或就可達(dá)到通風(fēng)要求；在地震區(qū)采用或。5、廠區(qū)各建筑物布置也應(yīng)符合規(guī)劃要求，同時合理利用地質(zhì)、地形和水文等的自然條件。合理確定建筑物、道路的標(biāo)高，保證不受洪水的影響，使排水暢通。6、在坡地、山地建設(shè)工廠，可采用不同標(biāo)高安排道路及建筑物，進(jìn)行合理的豎向布置。但必須注意設(shè)置護(hù)坡及防洪渠道，以防山洪災(zāi)害。7、相互間有影響的車間，盡量不要放在同一建筑物里，但相似車間應(yīng)盡量放在一起，提高場地利用率。廠區(qū)各建筑面積的確定首先是生產(chǎn)車間的面積，本廠是班產(chǎn)125噸的生產(chǎn)力，根據(jù)所選的整套設(shè)備，我設(shè)計(jì)的生產(chǎn)車間的面積為3000㎡，因生產(chǎn)車間是長方形，則其長為50m，寬為60m。生產(chǎn)車間應(yīng)布置在整個廠的中心。其次是辦公樓的面積為200㎡。長為20m,寬為10m。辦公樓包括行政人員辦公室和會議室。其中，行政人員辦公室在底樓面積為200㎡，會議室在二樓。辦公樓布置在靠近人流出入口處，大門的旁邊。然后是研發(fā)中心和品控中心。將其合并在一起，研發(fā)中心在底樓面積為80㎡，品控中心在二樓面積為80㎡。此建筑的位置選擇離鍋爐房、交通要道稍遠(yuǎn)一些的地方，并在車間的下風(fēng)方向。食堂應(yīng)布置在辦公樓的旁邊，其面積為450㎡，二樓為男工宿舍，三樓為女工宿舍。為適應(yīng)衛(wèi)生要求，食品工廠的更衣室宜設(shè)在各生產(chǎn)車間或部門內(nèi)靠近人員進(jìn)出口處。其面積為130㎡。倉庫圍繞生產(chǎn)車間布置，其面積為2570㎡。停車場布置在倉庫附近。其面積為750㎡。生產(chǎn)車間總面積為3000㎡，倉庫、行政設(shè)施、門衛(wèi)等其他輔助設(shè)施占地面積約為6058㎡。大門寬6m。全廠總面積約為10934㎡。建筑系數(shù)：建筑系數(shù)=（3000+6058）/10934=%全廠總長110m,寬約100m。廠區(qū)總面積為10934㎡。工廠運(yùn)輸根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，全廠成區(qū)帶或直鏈排布。生產(chǎn)用的原輔材料和成品的運(yùn)輸都各自分開，故采用終端式布置，這種道路不兜環(huán)，各有分散終點(diǎn)，在成品倉庫處設(shè)立停車場。全廠道路縱橫貫通，主干道短直，且與廠大門（前、后兩個）通聯(lián)。運(yùn)輸方便，道路兩旁地帶和廠前區(qū)辦公樓前綠化面積充足，體現(xiàn)出現(xiàn)代化工廠特點(diǎn)。廠區(qū)主要道路應(yīng)規(guī)則、寬敞、人流和物流道路盡量分開，物流道路應(yīng)固定走向，而且要考慮消防通道。廠區(qū)物流通道直接通往倉儲區(qū)以保證安全整潔，便于生產(chǎn)管理和質(zhì)量鑒控。主干道采用雙車道，道寬約為6m，次干道為單車道，道路寬度約為，在道路交叉處設(shè)置弧形道，防止插車等事故。有些建筑物外面設(shè)有草地，尺寸約為1m寬。路面平坦、無積水，主要應(yīng)用水泥鋪砌，防止塵土飛揚(yáng)，工廠污水排放符合國家環(huán)保要求。表2-1各部門占地面積名稱尺寸（m）面積（㎡）門衛(wèi)室（2個）4×432辦公樓20×10200實(shí)驗(yàn)樓8×1080食堂和宿舍45×10450浴室10×10100廁所10×660生產(chǎn)車間50×603000成品庫(2個)20×331320包裝材料倉庫（2個）25×251250鍋爐房16×20320煤堆場16×18288停車場25×30750機(jī)修室15×16240配電室16×18288污水處理站20×34680全廠建筑占地面積S1=9058第三章勞動定員本廠是按崗位計(jì)算定員，即根據(jù)各操作崗位和每個崗位所需要的工人數(shù)計(jì)算生產(chǎn)定員人數(shù)，其各職務(wù)定員情況見表3-1。在編排產(chǎn)品方案時盡可能用班產(chǎn)量來調(diào)節(jié)勞動力，每班所需工人數(shù)基本相同。由于生產(chǎn)基本上是全自動化的，則需要的人數(shù)并不多。水處理過程需要17個人，脫氣需8個人，化糖需8個人，調(diào)和碳酸化工段需17個人，洗瓶、檢瓶工段需17個人，裝瓶、壓蓋需17個人，打碼、貼標(biāo)工段需8個人，成品檢查需8個人，產(chǎn)品堆放需17個人?？偣裁堪嗌a(chǎn)需生產(chǎn)工人為117人，每天2班為234人。為保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，以慮某些工人有病假、事假等特殊情況時，有人照顧生產(chǎn)，故可放寬定為240人。對車間一線的生產(chǎn)工人要求熟悉各工段的工藝操作，以便應(yīng)付任何突發(fā)情況。表3-1全廠勞動力定員表職務(wù)研發(fā)、品控行政技術(shù)生產(chǎn)工人后勤合計(jì)人數(shù)10151624066347車間工藝工藝流程及相關(guān)參數(shù)碳酸飲料生產(chǎn)流程碳酸飲料的生產(chǎn)工藝流程有兩種，一種是配好調(diào)味糖漿后，將其灌入包裝容器，再灌裝碳酸水（即沖入二氧化碳的水），稱現(xiàn)調(diào)試；另一種是將調(diào)味糖漿和碳酸水定量混合后，再灌入包裝容器中，稱預(yù)調(diào)式。本設(shè)計(jì)根據(jù)一次灌裝工藝流程進(jìn)行設(shè)計(jì)。預(yù)調(diào)式工藝流程（一次灌裝）見圖4—1飲用水→水處理→脫氣→暫存→CO2氣調(diào)味劑、香精等↓砂糖→溶解→暫存→過濾→糖漿調(diào)和→定量調(diào)和機(jī)→帶冷卻的混合機(jī)↙瓶→洗凈→空瓶檢查→裝瓶機(jī)→軋蓋機(jī)↓制品檢查圖4-1工藝流程說明飲用水的水質(zhì)要求和處理水是飲料生產(chǎn)中的重要原料之一，水質(zhì)的好壞，直接影響成品的質(zhì)量。因此，飲用水的處理非常重要。天然水源中的雜質(zhì)，按其微粒分散的程度，大致可分為三類：懸浮物、膠體、溶解物質(zhì)，見表4-1。天然水源中雜質(zhì)的分類和處理方法雜質(zhì)微粒/mm10101010101010110分類真溶液膠體懸浮物特征透明光照下渾濁渾濁肉眼可見識別電子顯微鏡超顯微鏡普通顯微鏡常用處理方法離子交換自然沉降、過濾混凝、澄清、過濾（2）飲用水的水質(zhì)要求項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)感官性狀和一般化學(xué)指標(biāo)色濁度臭和味肉眼可見物PH總硬度（以碳酸鈣計(jì)）mg/L鐵/(mg/L)錳/(mg/L)銅/(mg/L)鋅/(mg/L)揮發(fā)酚類（以苯酚計(jì)）mg/L陰離子合成洗滌(mg/L)硫酸鹽/(mg/L)氯化物/(mg/L)溶解性總固體/(mg/L)色度不超過15度，并不呈現(xiàn)其它異色不超過3度，特殊情況不超過5度不得有異臭、異味不得含有～＜450＜＜＜＜＜＜＜250＜250＜1000毒理學(xué)指標(biāo)氟化物/(mg/L)氰化物/(mg/L)砷/(mg/L)硒/(mg/L)汞/(mg/L)鎘/(mg/L)鉻(六價)/(mg/L)鉛/(mg/L)銀/(mg/L)硝酸鹽（以氮計(jì)）/(mg/L)氯仿/(μg/L)四氯化碳/(μg/L)滴滴涕/(μg/l)六六六/(μg/L)＜＜＜＜＜＜＜＜＜＜20＜60＜3＜1＜5細(xì)菌學(xué)指標(biāo)細(xì)菌總數(shù)/(個/mL)總大腸菌群/(個/L)游離余氯＜100＜3在與水接觸30min反應(yīng)不低于L.集中式給水除出廠水應(yīng)符合上述要求外，管網(wǎng)末梢水不應(yīng)低于L放射性指標(biāo)總α放射性/(Bq/L)總β放射性/(Bq/L)＜＜1原糖漿的制備（1）糖的溶解把糖溶解于水中，一般稱為原糖漿或單糖漿。必須采用優(yōu)質(zhì)砂糖，溶解于一定量的水中，制成預(yù)計(jì)濃度的糖液，再經(jīng)過濾、澄清后供用。其所用水亦必須用純良的水，其水質(zhì)可與裝瓶用水相同。（2）糖漿過濾砂糖加水溶解后，必須進(jìn)行過濾，濾法有自然過濾和加壓過濾兩種。一般操作壓力在cm2)左右。如采用的過濾面積的過濾設(shè)備，65°Bx濃度的糖漿流量為h。如果壓力超過及流量降低時，應(yīng)停止操作，重新更換新的紙漿及濾布。該操作必須在規(guī)定衛(wèi)生條件下進(jìn)行。更換下來的紙漿經(jīng)清洗、干燥后可重復(fù)使用。如果生產(chǎn)中采用質(zhì)量較差的砂糖，則會導(dǎo)致飲料產(chǎn)生絮凝物、沉淀物，以致產(chǎn)生異味等，還會使裝瓶時出現(xiàn)大量泡沫，影響生產(chǎn)速度。因此較差的砂糖必須采用活性炭的凈化處理。處理方法為：將糖用活性炭加入熱糖漿中，添加時用攪拌器不斷攪拌。活性炭用量須視糖及活性炭的質(zhì)量而定，一般用量為糖的質(zhì)量%～1%之間?；钚蕴颗c糖溶液接觸15min，溫度保持在80℃.為了避免活性炭堵塞過濾器面層，在通過過濾器前加一些助濾劑（如硅藻土），用量為糖質(zhì)量的%。過濾時活性炭和助濾劑吸附在過濾面層，糖漿反復(fù)通過過濾器，達(dá)到過濾出來的糖液純凈透明為度。過濾設(shè)備也采用不銹鋼板框過濾器。糖漿的配合添加順序：原糖漿（加甜味劑）→加防腐劑→加酸味劑→果汁→香精→色素→水（碳酸水）（1）防腐劑防腐劑的作用，是防止食品生產(chǎn)中受到細(xì)菌的污染而造成腐壞，但要首先保證產(chǎn)品生產(chǎn)過程的衛(wèi)生，才能期待防腐劑所產(chǎn)生的效果。飲料中常用的防腐劑是苯甲酸鈉，配制濃度為25%，即一份苯甲酸鈉加三分溫水溶解成溶液，經(jīng)過濾，貯存于清潔容器中備用。在軟飲料中添加量低于%。（2）酸酸被使用于飲料中，以產(chǎn)生酸味，調(diào)整糖的甜味，并突出或補(bǔ)充相關(guān)聯(lián)的香味。1、檸檬酸由于它是柑橘水果的一種天然組成部分，因此適用于橘子味碳酸飲料。工廠一般常用50%的檸檬酸溶液。2、酒石酸酒石酸是從葡萄酒生產(chǎn)的副產(chǎn)品中取得的，它比檸檬酸要酸一些，主要用來制備葡萄香味飲料。和檸檬酸用法相同，也溶化成50%的溶液。3、磷酸由于磷酸的濃度高，價格便宜，所以它是最經(jīng)濟(jì)的酸化劑。使用于碳酸飲料時，25%碳酸溶液差不多相等于50%檸檬酸溶液。主要用于可樂型飲料中。4、乳酸乳酸由乳糖所制得，是無色濃稠溶液，味較溫和。一般使用量與檸檬酸相同。（3）甜味劑（糖精鈉）糖精鈉為無色呈結(jié)晶體，因系鈉鹽，故易容于水。它的甜度通常與其質(zhì)量的300～500倍蔗糖相等。我國規(guī)定最大的使用量為成品的%。（4）果汁許多水果汁被廣泛用于碳酸飲料中，使用最廣的要屬柑橘類的汁。果汁可分澄清和渾濁的?，F(xiàn)柑橘類果汁都用渾濁狀的，在加工果汁時必須將榨出的果汁立即進(jìn)行瞬時巴氏殺菌，以破壞其中果膠酶的活性。以免破壞渾濁度。為了節(jié)約一般采用濃縮汁，如真空離心濃縮。（5）色素由于消費(fèi)者需要飲料外觀應(yīng)與原果或植物色調(diào)相似，因而需要使用各種著色劑，以吸引消費(fèi)者。碳酸飲料中使用的著色劑可分為兩類：天然色素和法定食用色素。天然色素有蟲膠色素、紅花黃、辣椒紅、焦糖色、紅曲米、β－胡蘿卜素、葉綠素、姜黃、甜菜紅等九種。人造色素有檸檬黃、日落黃、莧菜紅、胭脂紅、靛藍(lán)等五種。（6）香精香精在飲料中是不可缺少的原料，可分為水溶性香精和乳化香精。碳酸化碳酸飲料最為重要的性質(zhì)是發(fā)泡性，發(fā)泡程度是由飲料中溶解的二氧化碳量決定的。水或調(diào)配好的飲料吸收碳酸氣，即二氧化碳和水混合的過程稱為碳酸飽和作用或碳酸化作用。影響碳酸化作用的因素：（1）二氧化碳在碳酸飲料中的作用1、清涼作用：喝汽水實(shí)際上是喝一定濃度的碳酸，碳酸在腹中由于溫度升高、壓力降低，即進(jìn)行分解。當(dāng)二氧化碳從體內(nèi)排出時，就把體內(nèi)的熱帶出來，起到清涼作用。2、阻礙微生物的生長，延長汽水的貨架壽命：二氧化碳能致死嗜氧微生物，并由于汽水中的壓力能抑制微生物的生長。國際上認(rèn)為～4倍含氣量是汽水的安全區(qū)。3、突出香味：二氧化碳在汽水中逸出時，能帶出香味，增強(qiáng)風(fēng)味。4、有舒服的剎口感：二氧化碳配合汽水中其他成分，產(chǎn)出一種特殊的風(fēng)味，各個不同品種需要不同的剎口感，有的要強(qiáng)烈，有的要柔和，所以各個品種的含氣量不同。如：橙汁汽水，含氣量（容積倍數(shù)）為～；可樂汽水，含氣量為～4；檸檬汽水，含氣量為～4。（2）飲料中空氣的影響二氧化碳在液體中的溶解度與液體中存在的溶質(zhì)的性質(zhì)和二氧化碳的純度有關(guān)。純水較含糖或含鹽的水更容易溶解二氧化碳。二氧化碳?xì)庵械碾s質(zhì)則阻礙二氧化碳的溶解。最常見的影響碳酸化的因素是空氣。空氣不僅影響碳酸化的效果，而且對產(chǎn)品來說，能促進(jìn)霉菌和腐敗菌的生長，并能氧化香料使風(fēng)味遭到破壞?？諝獾闹饕獊碓矗海?）二氧化碳?xì)獠患?；?）氣路有漏隙；（3）水中溶解氧、氣泡；（4）抽水管線有漏隙；（5）糖漿中的溶解氧、氣泡；（6）糖漿管線以及配比器管線中空氣的窩存；（7）混合機(jī)內(nèi)及管線中的空氣。水中的空氣可以用脫氣機(jī)處理。瓶的預(yù)處理（1）卸垛卸垛就是將空瓶或空罐從箱子或托盤移入鏈道中。玻璃瓶線的卸瓶機(jī)利用真空吸附裝置，通過吸爪夾住瓶子，把瓶子從箱子中取出送至鏈道上。這一過程，需要對玻璃瓶進(jìn)行預(yù)檢，以挑出碎瓶、不能清洗的臟瓶及雜瓶等。塑料瓶線、易拉罐線的卸瓶機(jī)主要針對托盤包裝產(chǎn)品，利用升降裝置，將載有空瓶的托盤升至與平臺一致的水平位置，通過推動裝置，將同一層內(nèi)的空瓶移到鏈道，完成輸送工作。（2）洗瓶采用去污能力較強(qiáng)的火堿清洗，一般火堿濃度為2%～%，堿液溫度為55～60℃接觸時間為10～20min。玻璃瓶的清洗目前普遍采用的是混合洗液法，即在燒堿中加入燒堿（6/4），使之更易洗凈，加入磷酸鈉以改進(jìn)硬水的結(jié)垢，避免硬水使洗出的瓶壁產(chǎn)生污垢；加入葡萄糖酸鈉以利去瓶口鐵銹等。PET瓶及易拉罐由采用密封包裝，污染很小，只需使用含氯量（3～10）×10ˉ6的軟化水瞬間沖洗即可，沖洗壓力保持在～。洗瓶的方法分為浸泡、噴射、刷洗三種。碳酸飲料的質(zhì)量指標(biāo)（1）感官指標(biāo)1、色澤和透明度：無色、澄清、透明（加色素的汽水應(yīng)符合該品種應(yīng)有之色澤）；混汁型汽水應(yīng)具有一定的渾濁感。2、外觀：瓶內(nèi)外清潔，瓶頸內(nèi)壁無牢固的油圈，瓶蓋牙口不外張，無銹斑，不漏水和氣。3、香氣和滋味：香氣純正，滋味和順，酸甜適中，并符合該品種應(yīng)有的風(fēng)味。無異臭、無異味。4、雜質(zhì)：無肉眼可見的外來雜質(zhì)（果汁型汽水允許少量果肉）。5、均勻度：沒有分層現(xiàn)象，液面距瓶蓋6cm。6、泡沫：倒入杯內(nèi)，泡沫高2cm以上，持續(xù)時間2min以上。（2）理化指標(biāo)分類項(xiàng)目果汁型和果味型可樂型其他型高糖中糖低糖可溶性固形物（20℃折光計(jì)法）%≥10≥≥≥二氧化碳?xì)馊萘浚?0℃容積倍數(shù)）≥≥≥總酸（以1分子水檸檬酸計(jì)）（%）≥≥≥≥≥甜味劑按GB2760規(guī)定苯甲酸鈉含量（克/千克）著色劑按GB2760規(guī)定乳化劑按GB2760規(guī)定食用香料按GB2760規(guī)定砷（以As計(jì)）（毫克/千克）鉛（以Pb計(jì)）（毫克/千克）銅（以Cu計(jì)）（毫克/千克）（3）微生物指標(biāo)：細(xì)菌總數(shù)≤100個/毫升，大腸桿菌群≤3個/100毫升，致病菌不得檢出。（4）保質(zhì)期：3個月無沉淀變質(zhì)。物料衡算產(chǎn)品配方1、配料順序：糖漿→苯甲酸鈉→甜味劑→檸檬酸→果汁→乳化劑→香精→色素→定容劑所需量2、主要配方：水、CO2、香精、白砂糖、糖精、檸檬酸、甜蜜素、磷酸、焦糖色、苯甲酸鈉。班產(chǎn)量的確定班產(chǎn)量是食品工廠工藝設(shè)計(jì)中最主要的計(jì)算基準(zhǔn)，班產(chǎn)量的大小直接影響到設(shè)備的配套、車間的布置和占地面積、公用設(shè)施和輔助設(shè)施的規(guī)格、大小及勞動力的定員等。班產(chǎn)量的制約因素主要有原料的供應(yīng)情況和市場銷售情況、配套設(shè)備的生產(chǎn)能力及運(yùn)行情況、延長生產(chǎn)期的條件（冷庫及半成品加工措施）、產(chǎn)品品種的搭配以及工廠的自動化程度。月份天數(shù)（天/月）班產(chǎn)量(班/噸）班次日產(chǎn)量（噸）藍(lán)莓味型日產(chǎn)量（噸）可樂型日產(chǎn)量（噸）月產(chǎn)量（噸）1月21125225010015052502月151251125507518753月221251125507527504月22125225010015055005月19125225010015047506月22125225010015055007月22125225010015055008月22125225010015055009月221252250100150550010月1912511255075237511月2212511255075275012月22125112550752750由上表可知，每年實(shí)際工作日按250天計(jì)算，符合國家規(guī)定。每月按4周計(jì)算，除去周末8天，實(shí)際工作日為22天，由于2月份有春節(jié)，則生產(chǎn)15天，1月放元旦一天，則生產(chǎn)21天，5月和10月因也有法定節(jié)假日故生產(chǎn)19天。碳酸飲料在夏季和春節(jié)期間銷量較好，故每天生產(chǎn)2班。其余幾個月為淡季，每天生產(chǎn)1班。生產(chǎn)物料衡算1、本設(shè)計(jì)為50000t的碳酸飲料2、本設(shè)計(jì)為年250天3、二次滅菌階段的物料損耗損失，按%計(jì)，則M5=M6/%)=kg/%=.5kg4、灌裝階段的物料損耗損失按%計(jì)，則M4=M5/%)=.5kg/%=.6kg5、脫氣、均質(zhì)、滅菌階段損耗損失/按%計(jì)，則M3=M4/%)=.6kg/%=.5kg6、調(diào)配階段的物料損失按%計(jì)，則M2=M3/%)=.5kg/%=.5kg7、在物料處理中損失按%計(jì)則因此，每年原料處理量應(yīng)是M1=M2/99.98%=.5kg/99.98%=.7kg。包裝年總生產(chǎn)量/年總班數(shù)=50000÷（21×2+15×1+22×1+22×2×6+19×1+22×2）=125（噸/班）以旺季作為基準(zhǔn)計(jì)算可樂型：1200ml裝：150噸=150000L/=125000瓶/天125000/20=6250瓶/h藍(lán)莓味;500ml裝100噸=100000L/=200000瓶/天200000/20=10000瓶/h原輔料用量計(jì)算可樂型碳酸飲料配方用量可樂型碳酸飲料：可樂香精%，白砂糖7%，檸檬酸%，甜蜜素%，磷酸（85%）%，焦糖色%，苯甲酸鈉%。以旺季為計(jì)算基準(zhǔn)，日產(chǎn)250噸則每天需要原料量及處理量,以經(jīng)驗(yàn)值損失率為%250×(1+%）=噸==150750L可樂香精：%=白糖：150750L7%=檸檬酸：150750L%=甜蜜素：150750L%=磷酸（85%）：150750L%=焦糖色素：150750L%=苯甲酸鈉：150750L%=水：150750-++++++）=藍(lán)莓型配方用量250(1+%）=噸==100500L藍(lán)莓：白砂糖6%，甜蜜素%，蛋白糖%，1%亮蘭%，檸檬酸%，檸檬酸鈉%，苯甲酸鈉%，T201-1藍(lán)莓香精%。藍(lán)莓果汁%白糖：100500L6%=6030kg甜蜜素：%=蛋白糖：%=亮蘭：%=檸檬酸：%=檸檬酸鈉：%=苯甲酸鈉：%=T201-1藍(lán)莓香精：%=藍(lán)莓果汁：%=水：100500-(6030++++++++）=L則水處理能力：+=L=240噸則水處理能力為10噸/h供水衡算水處理能力：+=L=240噸則水處理能力為10噸/h水處理能力為10t/h，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)還有各種損耗，如次品的用水量、清洗各種機(jī)器，設(shè)備的用水，化糖用水等。若估計(jì)理論用水量：實(shí)際用水量為1：，則實(shí)際用水量為10×=23t/h。所以應(yīng)選水處理能力大于等于23t/h的設(shè)備。熱力衡算耗氣量計(jì)算糖漿制備過程蒸汽耗量Q=10304000kj洗瓶機(jī)用汽量D1=jND1=450㎏/h巴氏滅菌機(jī)用汽量D2=2250㎏/h車間設(shè)備選型計(jì)算與配套明細(xì)表水處理設(shè)備水過濾設(shè)備水的過濾采用活性炭過濾器，活性炭具有吸附作用，還有一定的除濁作用，活性炭過濾器的主要結(jié)構(gòu)和布置形式與砂石過濾器相似。因此，活性炭吸附也稱為活性炭過濾?；钚蕴窟^濾主要用于水中有機(jī)雜質(zhì)和水中分子狀的膠體微小顆粒雜質(zhì)，也可用于脫氯等。水處理設(shè)備的選型。所以應(yīng)選水處理能力大于等于23t/h的設(shè)備。型號GHTA-200過濾面積（）規(guī)格（mm）2000濾速（m/h）8-10最大出量（）濾料層高（mm）2000工作溫度（℃）4-50外形尺寸（mm）法蘭外徑*高2020×6430水軟化處理設(shè)備軟化采用反滲透設(shè)備，反滲透是目前應(yīng)用規(guī)模最大、技術(shù)相對最成熟的膜技術(shù)，其應(yīng)用在整個膜分離領(lǐng)域中約占一半，是膜技術(shù)發(fā)展的一個最大的突破。反滲透是通過反滲透膜把溶液中的溶劑分離出來脫鹽率：97%-99%有機(jī)物去除率>150MW細(xì)菌隔除率>99%熱原去除率>99%污染指數(shù)(SDI)<5余氯<LPH5-8水溫4°-40℃產(chǎn)水流量h100m3/h水殺菌消毒設(shè)備紫外線滅菌是本生產(chǎn)線純化飲料用水的步驟，前面環(huán)節(jié)的結(jié)束，其生產(chǎn)能力應(yīng)大于前面設(shè)備的生產(chǎn)能力，才能保證流水線的暢通運(yùn)行，故采用生產(chǎn)能力為5-12t/h的紫外線飲用水滅菌機(jī)能夠滿足要求?？蛇x擇ZM-5000型。其采用高強(qiáng)度、壽命長的ZM型高壓紫外線殺菌燈管，整個裝置合理，水質(zhì)衛(wèi)生指標(biāo)完全符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)。工作效率12t/h?；枪藁枪拗饕糜诨咨疤牵椒ㄓ欣淙芊ê蜔崛芊??；枪薹指左w、缸蓋、攪拌槳、進(jìn)料口、出料閥均由進(jìn)口不銹鋼制成，按GB741-80技術(shù)條件進(jìn)行，剛體內(nèi)拋光，內(nèi)有攪拌槳，起攪拌作用。通過估算總的產(chǎn)量速度為5噸每小時，總的用糖約為650千克每小時所以為本設(shè)計(jì)需2臺，其技術(shù)參數(shù)見表4-5，型號型號容積功率Kw外形尺寸DH-G20002000L1850×1650×2400硅藻土過濾器該過濾機(jī)系引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，選用1Cr18Ni9Ti優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，采用硅藻土助濾劑，它具有外形美觀，操作簡便，過濾成本低，效率高等特點(diǎn)，過濾澄清度可達(dá)%，操作得法甚至可以濾除大腸桿菌。型號KW400過濾面積濾片數(shù)（張）20閥門口徑Dg32外形尺寸（mm）1840×680×800理論流量（6-8）t/h工作壓力（MPa）≤需配泵型號YL10-25Y沖、灌、封設(shè)備可樂飲料采用DCGF32-32-10灌裝機(jī)，本機(jī)主要用于飲料的灌裝作業(yè)。本機(jī)將沖洗，灌裝、旋蓋三功能合在一個機(jī)體上，全過程實(shí)現(xiàn)自動化。等壓灌裝方式(D型機(jī))適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝含汽飲料，各部分的適用瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)，輕松自如，簡便快捷。主要灌裝含氣飲料如可口可樂，含氣飲用水，七喜等含氣果汁。產(chǎn)量從3000瓶到12000瓶不等。技術(shù)規(guī)格：型號DCGF32-32-10沖洗、灌裝、封蓋32-32-10產(chǎn)量(b/h)8000灌裝溫度5℃灌裝精度≤5mm電機(jī)功率(kw)總尺寸(mm)4000x2250x2500(L×W×H)重量(kg)5600藍(lán)莓味飲料選用XMC32328灌裝機(jī)，本機(jī)將沖洗、灌裝、封蓋三功能組合在一個機(jī)體上，全過程實(shí)現(xiàn)自動化，適用于含氣飲料，本機(jī)選用優(yōu)質(zhì)的SUS304材料制作，主關(guān)件部件采用數(shù)控機(jī)床精密加工，整機(jī)采用先進(jìn)光電檢測各部件的運(yùn)行狀況，具有無瓶不灌裝，無瓶不送蓋，自動化程度高，簡易的人機(jī)界面的操作顯示屏，

含氣飲料灌裝機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)型號XMC32328沖洗、灌裝、封蓋32-32-10產(chǎn)量8000-10000(500ml)/小時灌裝溫度5℃灌裝壓力(MPa)電機(jī)功率(kw)5568總尺寸(mm)4200x2000x2500(L×W×H)重量(kg)15000飲料混合機(jī)QHS系列飲料混合機(jī)采用先進(jìn)的氣液混合裝置，將糖漿、水、二氧化碳?xì)怏w三者一次混合。工藝先進(jìn)、混合均勻、性能可靠、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。適合大、中、小型汽水廠使用。根據(jù)工藝備備QHS-3500四臺，QSH-2500兩臺飲料混機(jī)技術(shù)參數(shù)：型號QHS-3500QHS-2500生產(chǎn)能力(kg/h)2000-35001000-2500糖漿與水比例調(diào)節(jié)范圍1:3-1:101:3-1:10含氣量（CO和LO體積比）＞＞冷凍水入口溫度（℃）預(yù)碳化罐、糖漿罐工作壓力（MPa）儲存化罐工作壓力（MPa功率（Kw）外形尺寸（mm）長*寬*高1800*1200*21001500*1200*2100重量（kg）1200800JBW系列衛(wèi)生調(diào)配缸主要技術(shù)參數(shù)型號容積m3功率Kw外形尺寸進(jìn)出料口徑×152050該調(diào)配罐采用SUS304不銹鋼制造，嚴(yán)格按食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計(jì)、制造、可用于多種物料液的調(diào)配混合和貯存，配裝強(qiáng)力高速攪拌械能使物料迅速高效混合，該設(shè)備可保溫，（夾層）兩種，本公司可根據(jù)用戶要求特殊設(shè)計(jì)制造，可配置下列附件裝量：溫度計(jì)、衛(wèi)生入孔、CUP清洗置、顯示、無菌取樣口、無菌呼吸孔等。根據(jù)設(shè)計(jì)采用5個型號容積功率Kw外形尺寸進(jìn)出料口JBM-300031600×152050紫外線殺菌機(jī)型號流量（T/H）功率w外形尺寸壓力（Mpa）進(jìn)出口通徑GZSX-5003～5500580×400×9604DN40包裝設(shè)備產(chǎn)品型號：YCBS25整機(jī)重量：2500KG產(chǎn)品規(guī)格：L13840mm×W1100mm×H2100mm特點(diǎn)：專為瓶裝飲品的高速度包裝要求設(shè)計(jì)制造。可編程控制器（PLC）控制，可實(shí)現(xiàn)自動化工作流程。恒溫式封切刀，表面噴涂特氟龍，切口平整、牢固。觸摸屏操作，界面友好，便于人機(jī)交流及操控。無底托包裝，可適合不同瓶徑及不同組合的包裝。國內(nèi)中速度熱收縮膜包裝機(jī)領(lǐng)域的最佳首選機(jī)型。操作簡單、維修方便。技術(shù)參數(shù)：整機(jī)外型尺寸L13840mm×W1100mm×H2100mm熱收縮通道尺寸L2400mm×W650mm×H450mm最大成包尺寸L600mm×W400mm×H350mm包裝速度15-20Pcs/minute輸送帶寬度550mm封切時間/溫度180oC-260oC工作電源/功率三相五線380V30KW工作氣壓用氣量minute主要設(shè)備一覽表設(shè)備型號生產(chǎn)能力尺寸（mm）數(shù)量水過濾設(shè)備GHTA-200h2020×64301水軟化設(shè)備____h100m3/h___1化糖罐D(zhuǎn)H-G20002000L1850×1650×24002硅藻土過濾器KW400（6-8）t/h1800×680×8002糖漿調(diào)配罐——1000LΦ1500×27503紫外線殺菌機(jī)GZSX-5003-5t/h580×400×9602二氧化碳凈化器QJ-3030kg/hФ300×8501全自動沖瓶灌DCGF32-32-108000瓶/h4200x2000x25002裝旋蓋機(jī)XMC323288000-10000瓶/h4200x2000x25002包裝設(shè)備碼機(jī)YCBS252000-8000瓶/h13840×1100×21002CIP清洗系統(tǒng)5t/h2700×1100×13002項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)分析產(chǎn)品成本與售價產(chǎn)品成本（productcost）是指企業(yè)為了生產(chǎn)產(chǎn)品而發(fā)生的各種耗費(fèi)?？梢灾敢欢〞r期為生產(chǎn)一定數(shù)量產(chǎn)品而發(fā)生的成本總額，也可以指一定時期生產(chǎn)產(chǎn)品單位成本。產(chǎn)品成本有狹義和廣義之分，狹義的產(chǎn)品成本是企業(yè)在生產(chǎn)單位（車間、分廠）內(nèi)為生產(chǎn)和管理而支出的各種耗費(fèi)，主要有原材料、燃料和動力，生產(chǎn)工人資和各項(xiàng)制造費(fèi)用。廣義的產(chǎn)品成本除了生產(chǎn)發(fā)生的各項(xiàng)管理和銷售費(fèi)用等。可以作為產(chǎn)品成本列示的具體內(nèi)容必須要符合國家的