如何做好生產(chǎn)計(jì)劃管理

如何做好生產(chǎn)計(jì)劃管理如何做好生產(chǎn)計(jì)劃管理如何做好生產(chǎn)計(jì)劃管理xxx公司如何做好生產(chǎn)計(jì)劃管理文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度如何做好生產(chǎn)計(jì)劃管理雖然已經(jīng)有一些生產(chǎn)制造型企業(yè)，開始將生產(chǎn)計(jì)劃的管理納入Logistics或物流管理部門的業(yè)務(wù)范疇，但多數(shù)的企業(yè)還是將它們分割開來（特別在業(yè)務(wù)上）。而這種分割也同時(shí)造成了成品的物流管理（在外資企業(yè)中也常稱為Outbound

Logistics）與原料的物流管理（也常稱為Inbound

Logistics）的分離。正如，我們可以經(jīng)常看到公司的成品調(diào)配、儲運(yùn)與原材料計(jì)劃、采購人員在業(yè)務(wù)上很少往來。“有什么必要呢”原材料計(jì)劃和采購人員經(jīng)常會說，“我們只需根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃來安排我們的工作。”但如果生產(chǎn)計(jì)劃的目標(biāo)不正確，那么原料的物流管理工作將陷于被動(dòng)或低效。

由此可見，生產(chǎn)計(jì)劃管理是銜接成品物流和原材料物流的關(guān)鍵?？墒?，生產(chǎn)計(jì)劃又是根據(jù)什么來制訂的呢一般地講，有兩種計(jì)劃模式：按訂單生產(chǎn)（Make

to

Order）和按庫存生產(chǎn)（Make

to

Stock）。第一種模式多發(fā)生在專用產(chǎn)品或投標(biāo)項(xiàng)目以及大的明確的訂單的生產(chǎn)。這種模式生產(chǎn)的企業(yè)一般在接到最終用戶的訂單或中標(biāo)之前，是不備有成品庫存的。而客戶也同意等待一定的交付期。第二種模式則適用于通用產(chǎn)品的生產(chǎn)（類似Dell這類企業(yè)除外，它們?yōu)榈谝环N模式）。這種企業(yè)，由于最終用戶往往不愿過多的等待時(shí)間，而不得不自己保有或在渠道中保有一定的庫存。而企業(yè)認(rèn)為庫存不夠時(shí)，再通過生產(chǎn)來補(bǔ)足。多數(shù)企業(yè)可能會遇到第二種模式（本文的多數(shù)討論適用于該種模式）。

對于按庫存生產(chǎn)的企業(yè)，上述的業(yè)務(wù)分離狀況將使企業(yè)很難規(guī)劃自己的資源（如成品、半成品和原料庫存的合理配置）。如果我們以整個(gè)價(jià)值鏈（或供應(yīng)鏈）的眼光來看，企業(yè)的目的將是交付某種需求。而企業(yè)本身的價(jià)值將是識別某種需求并通過技術(shù)、生產(chǎn)以及組織和調(diào)配資源來交付這種需求。庫存在這里將不再被看作成靜止的，而是流動(dòng)的，并且在其流動(dòng)的過程中（如圖1中的從左到右）不斷增值。物流需求計(jì)劃（DRP，參見以前的文章）、生產(chǎn)計(jì)劃和原料采購計(jì)劃則是有機(jī)地聯(lián)系在一起，且步調(diào)一致。而生產(chǎn)計(jì)劃的目的也不僅僅局限于交付，同時(shí)還要滿足使得總物流成本（此處為廣義的，包含生產(chǎn)制造成本）最小。

雖然已經(jīng)有一些生產(chǎn)制造型企業(yè)，開始將生產(chǎn)計(jì)劃的管理納入Logistics或物流管理部門的業(yè)務(wù)范疇，但多數(shù)的企業(yè)還是將它們分割開來（特別在業(yè)務(wù)上）。而這種分割也同時(shí)造成了成品的物流管理（在外資企業(yè)中也常稱為Outbound

Logistics）與原料的物流管理（也常稱為Inbound

Logistics）的分離。正如，我們可以經(jīng)?？吹焦镜某善氛{(diào)配、儲運(yùn)與原材料計(jì)劃、采購人員在業(yè)務(wù)上很少往來?！坝惺裁幢匾亍痹牧嫌?jì)劃和采購人員經(jīng)常會說，“我們只需根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃來安排我們的工作?！钡绻a(chǎn)計(jì)劃的目標(biāo)不正確，那么原料的物流管理工作將陷于被動(dòng)或低效。

由此可見，生產(chǎn)計(jì)劃管理是銜接成品物流和原材料物流的關(guān)鍵。可是，生產(chǎn)計(jì)劃又是根據(jù)什么來制訂的呢一般來講，有兩種計(jì)劃模式：按訂單生產(chǎn)（Make

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Order）和按庫存生產(chǎn)（Make

to

Stock）。第一種模式多發(fā)生在專用產(chǎn)品或投標(biāo)項(xiàng)目以及大的明確的訂單的生產(chǎn)。以這種模式生產(chǎn)的企業(yè)一般在接到最終用戶的訂單或中標(biāo)之前，是不備有成品庫存的。而客戶也同意等待一定的交付期。第二種模式則適用于通用產(chǎn)品的生產(chǎn)（類似Dell這類企業(yè)除外，它們?yōu)榈谝环N模式）。這種企業(yè)，由于最終用戶往往不愿過多的等待時(shí)間，而不得不自己保有或在渠道中保有一定的庫存。而企業(yè)認(rèn)為庫存不夠時(shí)，再通過生產(chǎn)來補(bǔ)足。多數(shù)企業(yè)可能會遇到第二種模式（本文的多數(shù)討論適用于該種模式）。

對于按庫存生產(chǎn)的企業(yè)，上述的業(yè)務(wù)分離狀況將使企業(yè)很難規(guī)劃自己的資源（如成品、半成品和原料庫存的合理配置）。如果我們以整個(gè)價(jià)值鏈（或供應(yīng)鏈）的眼光來看，企業(yè)的目的將是交付某種需求。而企業(yè)本身的價(jià)值將是識別某種需求并通過技術(shù)、生產(chǎn)以及組織和調(diào)配資源來交付這種需求。庫存在這里將不再被看作成靜止的，而是流動(dòng)的，并且在其流動(dòng)的過程中（如圖1中的從左到右）不斷增值。物流需求計(jì)劃（DRP，參見以前的文章）、生產(chǎn)計(jì)劃和原料采購計(jì)劃則是有機(jī)地聯(lián)系在一起，且步調(diào)一致。而生產(chǎn)計(jì)劃的目的也不僅僅局限于交付，同時(shí)還要滿足總物流成本（此處為廣義的，包含生產(chǎn)制造成本）最小。

一般地，生產(chǎn)計(jì)劃是圍繞著物流需求計(jì)劃制訂的。如果企業(yè)有中心倉庫的概念，或是生產(chǎn)后成品進(jìn)入的第一級倉庫，那么生產(chǎn)計(jì)劃就是根據(jù)它們的庫存水準(zhǔn)而不斷地來制訂的。除了極個(gè)別的時(shí)候（如事故），生產(chǎn)計(jì)劃不會直接影響物流需求計(jì)劃（可能會對實(shí)際的發(fā)運(yùn)計(jì)劃有影響），而是通過預(yù)先的信息平臺，諸如生產(chǎn)周期（Production

Cycle）、產(chǎn)品生產(chǎn)持續(xù)時(shí)間以及生產(chǎn)能力分析（Capacity

Analysis）和生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行的穩(wěn)定性（如PSL，工廠服務(wù)水準(zhǔn)），影響中心倉庫的庫存水準(zhǔn)的制訂。在平衡了總物流成本（狹義的，不含生產(chǎn)制造成本）后，生產(chǎn)計(jì)劃在制訂時(shí)經(jīng)常要局部地考慮如下一些約束：

★

滿足生產(chǎn)制造可變成本最小化

對于生產(chǎn)制造可變成本（能源、人力）占主要部分的企業(yè)尤其重要。如面粉工廠，電力成本占制造費(fèi)用的主要部分。又如，使用原材料價(jià)值或輔料昂貴的生產(chǎn)工廠，在啟動(dòng)生產(chǎn)線或生產(chǎn)過程中換型時(shí)要耗費(fèi)大量的材料（損失的成本經(jīng)常計(jì)入生產(chǎn)制造成本），則要求產(chǎn)品的生產(chǎn)持續(xù)時(shí)間必須足夠長。

★

滿足生產(chǎn)線占用時(shí)間最小化

對于生產(chǎn)能力緊張的企業(yè)極為重要。

★

滿足生產(chǎn)線上或車間的半成品庫存最小化（參見以前的文章《半成品的控制》）

對于半成品價(jià)值高的企業(yè)極為重要。

★

滿足生產(chǎn)訂單完成時(shí)間的最小化

對于按訂單生產(chǎn)且客戶對訂單交貨期敏感的企業(yè)重要。

每一個(gè)具體的企業(yè)，在制訂生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)很難同時(shí)滿足上述這些約束，而必須根據(jù)自己的實(shí)際情況，選擇合適的目標(biāo)。在制訂生產(chǎn)計(jì)劃之前，還要與生產(chǎn)管理人員共同確定生產(chǎn)計(jì)劃要素與目標(biāo)的關(guān)系。例如上面約束1中，每一次換型（Change

Over）占用4個(gè)小時(shí)且成本為＄5,000；達(dá)到穩(wěn)定生產(chǎn)時(shí)，生產(chǎn)線A的可變成本為每小時(shí)＄500，生產(chǎn)線B的可變成本為＄700等。隨著現(xiàn)代信息處理技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，企業(yè)可以通過MRP

II

、ERP或其它專門用于生產(chǎn)計(jì)劃的管理軟件，來編制復(fù)雜的生產(chǎn)計(jì)劃。而對于未應(yīng)用這些管理軟件的企業(yè)，也可以根據(jù)同樣的原理和相同的步驟，手工、或半手工地（借助電子表格MS－Excel）較好地完成生產(chǎn)計(jì)劃管理工作。下面，我們將以上期提到的X公司為例，闡述計(jì)劃的步驟。

圖2展示了X公司圍繞生產(chǎn)計(jì)劃管理的主要流程。

★

生產(chǎn)速度表X公司的生產(chǎn)部根據(jù)其工程部有關(guān)機(jī)器設(shè)備的資料，制訂出每種規(guī)格產(chǎn)品（SKU）的生產(chǎn)速度。雖然生產(chǎn)速度表的速度可以以多種形式來表達(dá)，如完成每單位產(chǎn)品（每箱、每件）需要多少時(shí)間（分鐘、小時(shí)或班次等），但為了計(jì)劃方便，經(jīng)過與生產(chǎn)計(jì)劃人員（物料管理人員）的協(xié)商，生產(chǎn)速度的表述為每班次能生產(chǎn)產(chǎn)品的單位數(shù)（見表1）。

表1

箱/班次

產(chǎn)品生產(chǎn)線1產(chǎn)品生產(chǎn)線2

單A1800P1500

一B1600Q1200

生C1650R1100

產(chǎn)D600Y2500

A1000P700

復(fù)E450Z900

合

生B950R650

產(chǎn)F600AB500

由于生產(chǎn)設(shè)備的能力，復(fù)合生產(chǎn)（即同一時(shí)刻或時(shí)間段）是允許的。如表1中的生產(chǎn)線1，在某一班次內(nèi)可安排生產(chǎn)產(chǎn)品A和E。

另外，需要指出的是，該表中所示的速度實(shí)際生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)速度。這與理論生產(chǎn)速度和目標(biāo)生產(chǎn)速度有所不同。理論生產(chǎn)速度是機(jī)器設(shè)備所允許的極限速度。在實(shí)際工作中，由于設(shè)備及操作等原因，這一理論速度是很難達(dá)到的，只能作為生產(chǎn)部門長期追求的目標(biāo)。目標(biāo)生產(chǎn)速度是生產(chǎn)部門年初制訂的目標(biāo)，是可以達(dá)到的。目標(biāo)生產(chǎn)速度往往被用來在年初制訂產(chǎn)品的生產(chǎn)成本時(shí)使用。而經(jīng)驗(yàn)速度則更現(xiàn)實(shí)地考慮到近期的機(jī)器設(shè)備情況、人員熟練程度，通過工廠服務(wù)水準(zhǔn)的回顧過程，定期（如每月）制訂的。

生產(chǎn)計(jì)劃人員在每周得到新的前端需求計(jì)劃（如中心倉庫）之后，首先要做的是根據(jù)生產(chǎn)速度表，計(jì)算出所需要的班次并與生產(chǎn)部門提供的可用班次（扣除設(shè)備維護(hù)、法定假日）比較。這種計(jì)算，由于尚未考慮產(chǎn)品生產(chǎn)周期以及原材料庫存的情況，往往不夠精確。但初步的計(jì)算，特別是輔助地根據(jù)瓶頸設(shè)備的速度，能大致地知道需求是否有可能完成。如明顯不能完成，則不必進(jìn)行后續(xù)的計(jì)劃工作，而需要與前端的業(yè)務(wù)部門協(xié)商，裁減需求量（Rough

cut），即按最大的供應(yīng)量制訂計(jì)劃。隨著計(jì)劃管理工作以及市場預(yù)測的不斷完善，X公司的計(jì)劃人員更傾向?qū)⑸a(chǎn)能力分析的過程拆分為兩個(gè)步驟：中長期分析和短期規(guī)劃。

中長期分析是每月、每季度進(jìn)行的。這使得由于生產(chǎn)能力不足而進(jìn)行需求量裁減的機(jī)會降低。因?yàn)橛?jì)劃人員可以較早感知這種不足，從而有足夠的實(shí)際采取行動(dòng)，如事先在產(chǎn)能過剩的時(shí)期，進(jìn)行庫存儲備。即使在產(chǎn)能緊張的時(shí)候，如果計(jì)劃人員能夠事先感知，也可以通過動(dòng)用備份班次（如周末）或通過尋求外包生產(chǎn)的辦法增加供應(yīng)量。由于增加班次要考慮到生產(chǎn)人員的倒休或臨時(shí)生產(chǎn)人員的招聘和培訓(xùn)，以及外包生產(chǎn)的尋求，都需要足夠的時(shí)間，中長期分析是十分必要的。

短期規(guī)劃則更多地是與后續(xù)的主生產(chǎn)計(jì)劃過程交織在一起。這主要是為了更精確地了解短期的班次需求。同時(shí)要考慮到產(chǎn)品生產(chǎn)周期、原材料庫存情況。傳統(tǒng)的這一過程，需要不斷地計(jì)算、調(diào)整，再計(jì)算、在調(diào)整。隨著現(xiàn)代信息處理技術(shù)的應(yīng)用，計(jì)劃人員往往可以通過輔助的計(jì)劃軟件（線性規(guī)劃類軟件），來完成計(jì)劃工作。

★

產(chǎn)品生產(chǎn)周期

產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，在本文的定義中與一個(gè)已知需求量的產(chǎn)品的生產(chǎn)完成時(shí)間有所區(qū)別。在這里，我們是指某一種產(chǎn)品大約要間隔多少時(shí)間才被生產(chǎn)一次。雖然現(xiàn)在的時(shí)髦概念，諸如柔性化生產(chǎn)、JIT等，追求的都是按產(chǎn)品的需求量來生產(chǎn)。但除非當(dāng)初生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)和工藝十分靈活、各種產(chǎn)品的生產(chǎn)需求足夠多且分布均勻，或是生產(chǎn)能力足夠大以及原材料供應(yīng)能及時(shí)，我們在實(shí)際工作中很難避免做如下一些抉擇：

▲

一周之中可能會有多種產(chǎn)品有生產(chǎn)需求，而所需的總生產(chǎn)能力大于工廠一周的生產(chǎn)能力，到底對哪些產(chǎn)品進(jìn)行取舍，或優(yōu)先生產(chǎn)哪些產(chǎn)品

▲

通過前面幾個(gè)步驟的計(jì)算出來的某種產(chǎn)品的生產(chǎn)需求量，很小而不足以讓生產(chǎn)部門同意安排實(shí)際生產(chǎn)。生產(chǎn)部門主要是出于對產(chǎn)品生產(chǎn)制造費(fèi)用的考慮。

▲

實(shí)際產(chǎn)品的需求由于在數(shù)量上和需求時(shí)間上是不固定的，如果隨時(shí)按需求安排生產(chǎn)計(jì)劃，有些原材料的供應(yīng)工作會很難安排。

要想精確地算出各個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期是一件很困難的工作。因?yàn)樯a(chǎn)周期不僅影響著生產(chǎn)計(jì)劃的安排，同時(shí)還影響著中心倉庫（工廠的下一級庫存）庫存水準(zhǔn)的設(shè)訂。生產(chǎn)周期（產(chǎn)品的生產(chǎn)間隔時(shí)間）長，中心倉庫的庫存水準(zhǔn)就高，供應(yīng)鏈中庫存成本以及由此產(chǎn)生的其它成本就相應(yīng)地高；另一方面，由于生產(chǎn)周期長，一定時(shí)期內(nèi)該產(chǎn)品的生產(chǎn)次數(shù)將減少，而與生產(chǎn)次數(shù)相關(guān)的生產(chǎn)制造費(fèi)用（如啟動(dòng)、換型的時(shí)間耗用、原材料損耗等）也相應(yīng)地減少。單一產(chǎn)品的中心倉庫庫存成本、生產(chǎn)相關(guān)成本和其總成本的關(guān)系如圖。這與傳統(tǒng)的庫存控制理論很相似。不同的是，傳統(tǒng)的庫存控制中提到的各個(gè)產(chǎn)品一般是不相關(guān)的；而對于這里的某一生產(chǎn)線來說，所需安排的各個(gè)產(chǎn)品是相關(guān)的。在一定時(shí)期內(nèi)，各產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間的總和是一定的。

實(shí)際工作是需要生產(chǎn)管理人員、工業(yè)工程師（Industry

Engineer）和物流管理人員的共同努力，來制訂產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。對于產(chǎn)品i，物流管理人員的職責(zé)是找出庫存成本與生產(chǎn)周期T的關(guān)系Ii

=

f

(Ti)；生產(chǎn)管理人員的職責(zé)是找出生產(chǎn)相關(guān)成本與生產(chǎn)周期T的關(guān)系

Mi

=

g

(Ti)。而對于一條生產(chǎn)線上的所有產(chǎn)品，則是尋求使得［（

f

(Ti)

＋

g

(Ti)］最小的一組T值。為了便于對該規(guī)劃求解，可添加一些約束條件：

*

如根據(jù)產(chǎn)品的重要性（如銷售量、市場營銷策略及客戶服務(wù)水準(zhǔn)），規(guī)定產(chǎn)品6S推行計(jì)劃6S推行計(jì)劃

一、

目的：

為進(jìn)一步提升品質(zhì)、降低成本損耗、讓6S精神深入每個(gè)員工心中，并且所用6S理念來提升個(gè)人修養(yǎng)。

二、

策略：（探索期）

成立6S推動(dòng)委員會，組成一個(gè)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，確保全面性的參與，統(tǒng)籌6S的運(yùn)動(dòng)，

完成日期：6/14完成。責(zé)任人：吳群學(xué)

建立6S評分及稽核內(nèi)容，對各責(zé)任區(qū)實(shí)行定期審查評分制，

完成日期：6/23完成。責(zé)任人：吳群學(xué)

三、推廣期：

1.制訂6S培訓(xùn)教材，由品質(zhì)部展開技術(shù)員級以上的培訓(xùn)，然后再分發(fā)到各部由主管分層推行。

完成日期：

6/30前

責(zé)任人：各負(fù)責(zé)主管

2.在公司顯眼處增設(shè)（6S專欄）刊登有關(guān)消息，張貼懸掛6S宣傳橫幅，海報(bào)達(dá)到廣而告之。（橫幅由行政部門設(shè)計(jì)制作）完成日期6/24

責(zé)任人：王宗雨

3.獎(jiǎng)罰過渡期為一個(gè)月，成立6S基金，每月從公司取出固定資金1000元，處罰金存入6S基金會。品質(zhì)部提報(bào)稽核結(jié)果，由財(cái)務(wù)支出保管及分發(fā)獎(jiǎng)罰金。月底評比發(fā)放各部負(fù)責(zé)區(qū)域主管。再由主管任意支配。（罰金固定每月月尾發(fā)放）

具體獎(jiǎng)前三名部門的主管，第一名500元，第二名300元，第三名200元;其中對對6S有突出貢獻(xiàn)的個(gè)人給予特別獎(jiǎng)勵(lì)100元

具體罰后二名部門的主管，罰倒數(shù)第一150元

倒數(shù)第二名100元

一﹑目的

通過在公司范圍內(nèi)推行“6S”活動(dòng)﹐以達(dá)到減少浪費(fèi)﹐穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)及提升我司聲之目的。

二﹑范圍

適用于本公司“6S”推行的所有。

三﹑職責(zé)

見附件二

四﹑流程

見第三頁

五﹑內(nèi)容

.

“6S”活動(dòng)規(guī)劃

成立“6S”委員會

推行“6S”活動(dòng)之前﹐應(yīng)先由各單位負(fù)責(zé)人組成“6S”委員會﹐其架構(gòu)見附件一﹐同時(shí)選出“6S”推行主任委員總干事及稽核組長。

區(qū)域劃分

“6S”委員應(yīng)共協(xié)商將整個(gè)公司劃為相應(yīng)各區(qū)域﹐區(qū)域劃分見”6S”區(qū)域劃分表見附件三﹔

界定評分標(biāo)準(zhǔn)及獎(jiǎng)懲辦法

評分標(biāo)準(zhǔn)的界定

“6S”委員應(yīng)共同協(xié)商界定“6S”活動(dòng)評分標(biāo)準(zhǔn)﹐評分標(biāo)準(zhǔn)見附件四﹔

“6S”委員共同協(xié)商界定獎(jiǎng)懲辦法:(由“6S”委員會成員協(xié)商界定經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行)。

稽核辦法﹕見附件五

稽核執(zhí)行

由稽核組長﹐稽核員分組對各區(qū)域進(jìn)行稽核﹐且分派執(zhí)行組長陪同稽核(但執(zhí)行組長不可參與本單位的稽核)﹔

除特殊原因﹐稽核員不得找人替代其稽核﹐且替代者須是組長級以上人員(含組長)﹔

稽核員到相應(yīng)區(qū)域稽核時(shí)﹐區(qū)域責(zé)任單位須派人陪同稽核﹔

各稽核員應(yīng)客觀地對相應(yīng)區(qū)域進(jìn)行稽核﹐并將稽核出的缺點(diǎn)事項(xiàng)登錄于<<“6S”稽核評分表>>﹐隨后﹐稽核員應(yīng)請相應(yīng)陪同人員簽字確認(rèn)。

稽核評分

稽核員依據(jù)稽核結(jié)果及”“6S”評分標(biāo)準(zhǔn)作出相應(yīng)評分﹐評分有爭議時(shí)則呈報(bào)稽核組長判定﹐統(tǒng)計(jì)出總分并將<<”“6S”稽核評分表>>交稽核組長確認(rèn)﹔

稽核組長依據(jù)<<”“6S”稽核評分表>>按各單位得分高低次登錄于<<“6S”周評排名表>>。

原因分析

相關(guān)單位依據(jù)稽核結(jié)果應(yīng)作原因分析

改善措施的制訂

相關(guān)單位應(yīng)根據(jù)各自責(zé)任區(qū)域的缺點(diǎn)事項(xiàng)制訂相應(yīng)的改善措施。

改善措施的執(zhí)行

相關(guān)單位應(yīng)切實(shí)執(zhí)行改善措施

效果確認(rèn)

各稽核員在稽核時(shí)﹐亦應(yīng)對所稽核區(qū)域之上次缺點(diǎn)事項(xiàng)的改善效果進(jìn)行復(fù)查﹐如未改善者﹐則每一缺點(diǎn)事項(xiàng)扣除5分﹐并交稽核組長確認(rèn)﹔

如相關(guān)責(zé)任區(qū)域之上次缺點(diǎn)事項(xiàng)有改善﹐但改善效果不佳時(shí)﹐則應(yīng)回至。

月評會議的召開

會議準(zhǔn)備。

稽核組長在月評會議前﹐應(yīng)依據(jù)<<“6S”周評排名表>>統(tǒng)計(jì)排列出“6S”月評排名表。

會議的召開

“6S”稽核月評會議在每月初召開一次﹔

稽核組長在會上向“6S”委員匯報(bào)月評結(jié)果﹔

總干事依獎(jiǎng)懲辦法對相關(guān)單位作出相應(yīng)的獎(jiǎng)懲﹐并對月評結(jié)果作分析﹐總結(jié)。

資料歸檔保存

稽核組長應(yīng)將每月“6S”活動(dòng)資料歸檔保存﹔

6S

稽

核

辦

法

附件五

一﹑6S稽核的頻率﹕每周星期一下午定期定時(shí)稽核一次﹐另有一次為不定期稽核

(由6S主任委員﹐總干事﹐稽核組長等人組成)﹐評分也要納入排名內(nèi)﹔(周排名及月排名)

二﹑6S例會時(shí)間現(xiàn)改為每周五19:00召開﹔參會人員﹕6S小組成員﹔主要議題﹕

1)﹑報(bào)告一周稽核成績﹐最后一名提出本單位后續(xù)針對6S不良項(xiàng)的改善計(jì)劃﹐2)﹑6S小組成員發(fā)表對上周稽核內(nèi)容的看法及存在的問題點(diǎn)﹐相互協(xié)調(diào)形成決

議﹐添加于下次稽核內(nèi)容。

三﹑每次稽核的問題點(diǎn)﹕重要的改善項(xiàng)目需開出<<6S改善通知單>>﹐并限期改善﹐如兩次未改善者處罰課長級以上干部。

四﹑6S稽核區(qū)域劃分﹕

按原區(qū)域劃分執(zhí)行﹐即﹕開料鉆孔、電鍍、線路黃房、貼合壓合、沖切、工程﹑行政﹑倉庫

五﹑6S稽核的流程﹕

稽核通知(稽核會議)

→

稽核

→

匯總﹑公布稽核結(jié)果

→

例會檢討總結(jié)

六﹑稽核作業(yè)程序﹕

1)﹑每次由稽核組長召集會議﹐發(fā)放稽核評分表﹔

2)﹑由各稽核組員對指定的區(qū)域針對不良現(xiàn)象填寫稽核評比表﹔

3)﹑稽核完畢﹐匯總后公布結(jié)果﹐包括不良現(xiàn)象﹐改善期限和得分情況。

七﹑6S稽核的內(nèi)容及扣分標(biāo)準(zhǔn)﹕生管部工作職責(zé)說明生管部工作職責(zé)說明

生管部門工作職責(zé)4

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生產(chǎn)管理，物料管控，成本管控，透過工廠人事物，排出合理的生產(chǎn)及物料需求計(jì)劃，以最有限的資源，發(fā)揮出最大的功效，增加公司利潤！2

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生產(chǎn)管理，工單管控，協(xié)調(diào)與生產(chǎn)相關(guān)的業(yè)務(wù)活動(dòng)&

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生管課長工作職責(zé)

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生產(chǎn)進(jìn)度執(zhí)行狀況掌控及稽核

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制程生管工作職責(zé)

日生產(chǎn)具體排配工單開立﹑分發(fā)﹑追蹤﹑結(jié)單﹔&

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欠料資訊提出。'

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[三﹑物管課工作職責(zé)：物料管理，對訂單生產(chǎn)需求及庫存等綜合評估,

呆廢料的預(yù)防及處理及MRP系統(tǒng)的維護(hù)

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物管課長的工作職掌：#

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物料計(jì)劃及請購單的審核2

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物料進(jìn)度的掌控及督促&

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呆廢料的預(yù)防及庫存存量的管控,

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物管的工作職責(zé)+：1物料的分析及物料計(jì)劃的制定2物料的請購;&

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庫存存量的控制,

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原料物料異常的及時(shí)處理生產(chǎn)管理體系建立公司作業(yè)流程重組

公司流程重組

流程名稱部門流程描述表單

制樣

開發(fā)部

營銷部根據(jù)客戶需求，營銷部提出制樣需求，通知開發(fā)部打樣制樣需求單

制樣BOM制作

量產(chǎn)BOM制作

開發(fā)部

技術(shù)部根據(jù)樣品制作所需物料，列出物料明細(xì)表。

訂單評審?fù)ㄟ^后由技術(shù)部門制作量產(chǎn)BOM。制樣BOM

量產(chǎn)BOM

樣品承認(rèn)

營銷部把制作好的樣品，發(fā)放給客戶承認(rèn)

客戶訂單下發(fā)營銷部客戶承認(rèn)通過后，下訂單客戶訂單

訂單評審

（新產(chǎn)品和產(chǎn)量大的產(chǎn)品）

營銷部

生管部

采購部

技術(shù)部

品管部營銷部專人提出訂單評審，經(jīng)部門主管確認(rèn)后發(fā)放到各相關(guān)部門，由相關(guān)部門主管或指定人員確認(rèn)《訂單評審表》上的信息，簽字以得到最終確認(rèn)，確保訂單的生產(chǎn)。

出口包裝外箱尺寸設(shè)計(jì)由技術(shù)部門提供給營銷部，統(tǒng)一體現(xiàn)在《訂單評審表》上?？蛻粲唵卧u審表

出口包裝附件

生產(chǎn)計(jì)劃

生產(chǎn)管理部

工廠所有職能部門評審?fù)ㄟ^的訂單由營銷部發(fā)放到生產(chǎn)管理部，制作生產(chǎn)計(jì)劃。每月28日發(fā)放下月月度生產(chǎn)計(jì)劃，每月15日更新月度計(jì)劃，每周五發(fā)放下周生產(chǎn)計(jì)劃月度計(jì)劃

周計(jì)劃

物料需求計(jì)劃

物控科正常交期的訂單，物控接到生產(chǎn)計(jì)劃后12小時(shí)內(nèi)完成物料需求分析及《物料申購單》，交采購部。

交期比較緊的訂單，在客戶訂單評審?fù)ㄟ^后，立即計(jì)算物料需求和《物料申購單》，交采購部，不須等待生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)放。物料申購單

采購訂單

采購部采購部接到物控的物料申購單后，分析物料的采購屬性，后向供應(yīng)商下采購單，跟催物料進(jìn)度。采購單

采購物料檢驗(yàn)

IQC供應(yīng)商按采購單要求保質(zhì)、保量按期交付到指定地點(diǎn)，IQC按照預(yù)先制訂的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對物料實(shí)施檢驗(yàn)。報(bào)檢單

進(jìn)料檢驗(yàn)單

物料入庫倉庫倉庫按照物料分類的原則，擺放物料，并記錄在帳、卡上。入庫單

帳本

物料卡

生產(chǎn)物料發(fā)放倉庫倉庫根據(jù)生管部門發(fā)放的“生產(chǎn)指令單”，提前備好生產(chǎn)所需物料。備料單

出庫單

生產(chǎn)安排生產(chǎn)單位生產(chǎn)單位根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)指令，準(zhǔn)備生產(chǎn)所需的工裝夾具，人力安排，生產(chǎn)線資源調(diào)配等。

成品入庫檢驗(yàn)FQCFQC根據(jù)預(yù)先制訂好的檢驗(yàn)計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施成品檢驗(yàn)。成品入庫單成品檢驗(yàn)單

成品入庫倉庫生產(chǎn)單位把FQC檢驗(yàn)PASS的產(chǎn)品連同成品入庫單一起交付倉庫，倉庫根據(jù)產(chǎn)品分類規(guī)定，擺放到合理的位置，防止包裝箱擠壓、損壞。然后記錄在帳、卡上面。成品入庫單

出貨倉庫

OQC

生管

營銷營銷提前1-2天發(fā)出出貨指令，通知到生管、倉庫、OQC，OQC對要出貨產(chǎn)品進(jìn)行最終檢驗(yàn)，包括外箱麥頭、尾數(shù)、抽檢數(shù)量，然后在提貨單簽字確認(rèn)。提貨單

生產(chǎn)管理部門重組

一、生產(chǎn)管理部組織圖

二、生產(chǎn)管理機(jī)能體系圖

三、生產(chǎn)管理計(jì)劃體系圖

四、生產(chǎn)管理模塊職能詳細(xì)分解

NO職能項(xiàng)目職能說明

生產(chǎn)計(jì)劃與控制管理

1生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃合理化

確定完善的產(chǎn)銷及庫存計(jì)劃

建立產(chǎn)品管理系統(tǒng)

2生產(chǎn)控制生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議制度的建立與實(shí)施

推行5S，應(yīng)用目視管理

異常回饋制度的建立與實(shí)施

資料管理規(guī)范的建立與實(shí)施

物料控制管理

3用料計(jì)劃與控制采用批次式或計(jì)劃式需求計(jì)劃方式

存量管理制度建立

加強(qiáng)損耗率控制

4倉儲管理倉儲空間利用率的提高

倉儲人力的負(fù)荷調(diào)整

物料的分類管理

帳、物、卡一致性管理

采購、外協(xié)管理

5采購、外協(xié)的方針管理自制與外協(xié)方式確定

協(xié)力廠商選擇、評估制度建立

對供應(yīng)商的輔導(dǎo)

6采購、外協(xié)的管理制度確立作業(yè)管理制度

價(jià)格管理制度確立

7采購、外協(xié)改善活動(dòng)采購成本控制表的建立與運(yùn)用

成本降低制度的建立

品質(zhì)管理

8品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的建立

工作品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的建立

9品管制度品質(zhì)成本分析制度的建立

品質(zhì)保證體系的建立

全面品管制度及活動(dòng)的推行

成本管理

10降低材料費(fèi)用成本計(jì)算方法的確定

設(shè)定用料變更程序

11降低人事費(fèi)用產(chǎn)能負(fù)荷分析與管理

績效管理制度化

工作對策

12降低庫存成本確立產(chǎn)品庫存管理制度

在制品管理

呆滯、費(fèi)料制度建立

13提高設(shè)備使用率設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度的建立

設(shè)備投資分析

強(qiáng)化生產(chǎn)管理功能

現(xiàn)場管理

14制造資源管理有效人員管理

設(shè)備稼動(dòng)率提高

物流順暢化

15生產(chǎn)目標(biāo)管理綜合生產(chǎn)目標(biāo)推行

品質(zhì)改善制度推行

引進(jìn)IE等手法，降低成本，提高績效

交期管理制度建立

安全管理制度建立

員工教育訓(xùn)練計(jì)劃的推動(dòng)

交期管理

16交期延誤預(yù)防外協(xié)與采購跟催制度化

日程進(jìn)度管理目視化

制程改善制度建立

協(xié)力廠商輔導(dǎo)

17交期管制與分析交期變更制度化

生產(chǎn)周期管理制度化

異常管理制度化

產(chǎn)銷鏈管理

1產(chǎn)銷組織合理化產(chǎn)與銷對等組織形態(tài)

產(chǎn)與銷工作職掌明確化

2產(chǎn)銷管理制度產(chǎn)銷計(jì)劃的建立與運(yùn)用

產(chǎn)銷會議的召開與功能發(fā)揮

日常產(chǎn)銷鏈接作業(yè)方式的訂定與執(zhí)行

3產(chǎn)銷資料管理基本資料檔案電腦化

產(chǎn)銷資料分析與回饋制度的建立

五、生產(chǎn)控制部門具備的職能

1.對銷售部門接到的訂單能協(xié)調(diào)出一個(gè)較為合理的年度、季度、月度銷貨計(jì)劃。

2.對銷售部門隨意變更生產(chǎn)計(jì)劃、緊急加單或任意取消訂單能進(jìn)行適當(dāng)?shù)南拗啤?/p>

3.根據(jù)產(chǎn)能符合分析資料，能制訂出一個(gè)合理完善的生產(chǎn)計(jì)劃。對生產(chǎn)訂單的起伏、生產(chǎn)計(jì)劃的變更有準(zhǔn)備措施。預(yù)留“備份程序”。

4.能準(zhǔn)確地控制生產(chǎn)進(jìn)度，能對物料控制人員做好進(jìn)度的督促。

5.當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)度落后時(shí)，能及時(shí)主動(dòng)地與相關(guān)部門商量對策，協(xié)商解決辦法，并采取行動(dòng)加以補(bǔ)救。

生產(chǎn)控制部門的工作職責(zé)

協(xié)調(diào)銷貨計(jì)劃。

制訂生產(chǎn)計(jì)劃

督促物料進(jìn)度

分析產(chǎn)能負(fù)荷

生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)

生產(chǎn)異常協(xié)調(diào)

生產(chǎn)控制主管的工作職責(zé)

綜合協(xié)調(diào)銷貨計(jì)劃

綜合調(diào)整生產(chǎn)各車間產(chǎn)能

生產(chǎn)計(jì)劃的制訂與審查

對生產(chǎn)計(jì)劃的各項(xiàng)進(jìn)度加以檢查

對生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)進(jìn)度的適當(dāng)調(diào)整

物料進(jìn)度的督促檢查

統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的分析

部門間的溝通與協(xié)調(diào)

ERP系統(tǒng)的推動(dòng)與完善

部門員工的培訓(xùn)

生管控制主管助理的工作職責(zé)

部門有關(guān)文件的起草擬訂

部門員工的培訓(xùn)實(shí)施

ERP系統(tǒng)的具體推動(dòng)與完善

部門間一般事務(wù)的溝通協(xié)調(diào)

主管不在時(shí)占代主管職務(wù)

生產(chǎn)計(jì)劃員的工作職責(zé)

生產(chǎn)計(jì)劃的制訂

產(chǎn)能的調(diào)整

生產(chǎn)進(jìn)度的控制

生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)進(jìn)度的適當(dāng)調(diào)整

物料進(jìn)度的督促

統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的分析

部門間有關(guān)事務(wù)的溝通與協(xié)調(diào)

ERP系統(tǒng)的推動(dòng)與完善

生產(chǎn)控制統(tǒng)計(jì)員的工作職責(zé)

生產(chǎn)進(jìn)度的統(tǒng)計(jì)

產(chǎn)能分析的統(tǒng)計(jì)

銷貨計(jì)劃的統(tǒng)計(jì)

生產(chǎn)計(jì)劃的統(tǒng)計(jì)

物料進(jìn)度的統(tǒng)計(jì)

出貨的統(tǒng)計(jì)以及其他有關(guān)的統(tǒng)計(jì)

各種統(tǒng)計(jì)圖表的繪制

物料管理部門具備的職能

對生產(chǎn)所需的物料進(jìn)行準(zhǔn)確的分析，并有完整的計(jì)劃

對采購的物料有良好的品質(zhì)、交期、數(shù)量的控制

對物料的進(jìn)出控制，存量控制準(zhǔn)確，能保證不斷料和不積料

對存儲的物料有良好的管理，保證數(shù)量準(zhǔn)確，品質(zhì)不發(fā)生變異

對出入庫物料的處理準(zhǔn)確、及時(shí)并有完善的控制

對呆、滯、廢料和不良物料的處理有完善的預(yù)防和管理方法

物控部門的工作職責(zé)

物料的分析計(jì)算及物料計(jì)劃的制訂

物料的請購

存量的控制

物料進(jìn)度的控制

呆廢料預(yù)防、控制及處理

物料盤點(diǎn)之監(jiān)督等

物控主管的工作職責(zé)

組織進(jìn)行物料的分析、計(jì)算

物料計(jì)劃的制訂

物料請購的審核

物料進(jìn)度的跟催

存量控制的審核

物料有關(guān)異常情況的協(xié)調(diào)與決策

采購、貨倉、收料等部門間的協(xié)調(diào)

推動(dòng)與完善ERP電腦系統(tǒng)

有關(guān)文件的制訂

部門員工的培訓(xùn)

物控員的工作職責(zé)

物料的分析、計(jì)算、統(tǒng)計(jì)與預(yù)測

物料的請購與余料轉(zhuǎn)用

物料進(jìn)度的跟催

存量控制

請購方式與存量基準(zhǔn)的設(shè)定

生產(chǎn)用料的分析、統(tǒng)計(jì)與預(yù)測

進(jìn)料異常與生管、采購等部門的協(xié)調(diào)

有關(guān)部門之間事務(wù)的溝通協(xié)調(diào)

六、計(jì)劃與物控管理的重點(diǎn)

生產(chǎn)計(jì)劃

正常產(chǎn)能（計(jì)劃產(chǎn)能，有效產(chǎn)能）

最大產(chǎn)能

預(yù)測時(shí)不能超負(fù)荷運(yùn)做，要有一定的預(yù)防時(shí)間，了解工藝流程，了解產(chǎn)線及設(shè)備負(fù)荷，了解標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，了解材料的準(zhǔn)備時(shí)間，了解人力負(fù)荷狀況，了解產(chǎn)品的重點(diǎn)性，了解客戶的重點(diǎn)性。

短期的生產(chǎn)能力如何調(diào)整

加班、兩班或三班制，機(jī)器增開臺數(shù)或時(shí)間，培訓(xùn)員工的熟練操作程度，增加臨時(shí)性的工人，外協(xié)加工。協(xié)調(diào)業(yè)務(wù)調(diào)整訂單交期。改進(jìn)制造流程，提高工作效率，減少緊急訂單。

月出貨計(jì)劃與月生產(chǎn)計(jì)劃

出哪些訂單：根據(jù)輕重緩急協(xié)調(diào)出哪些訂單

出哪些客戶：哪些是重點(diǎn)客戶，哪些客戶可以協(xié)調(diào)

出哪些產(chǎn)品：縱觀全局，選擇出哪些產(chǎn)品有利

產(chǎn)品的數(shù)量：產(chǎn)品數(shù)量出多少有利于生產(chǎn)安排

總數(shù)量是多少

保留適當(dāng)?shù)臅r(shí)間余地，以利于緊急加單使用

周出貨計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃

人力負(fù)荷情況

設(shè)備、機(jī)器和模具及治具是否好，產(chǎn)能負(fù)荷是否編制，如人力和設(shè)備負(fù)荷不能滿足，可考慮外發(fā)

物料情況

工藝流程是否有問題

環(huán)境是否適應(yīng)產(chǎn)品要求

品質(zhì)控制流程狀況

生產(chǎn)周期預(yù)算

人員培訓(xùn)狀況

寬裕時(shí)間的設(shè)置，彈性變更

注意點(diǎn)：交貨期先后原則，客戶分類原則，產(chǎn)能平衡原則，工藝流程原則

圖表運(yùn)用

進(jìn)度管理可用折線圖、柱壯圖等在看板上。

報(bào)表：月報(bào)表，日報(bào)表，周報(bào)表

電腦系統(tǒng)

綜合

生產(chǎn)進(jìn)度控制表

生產(chǎn)計(jì)劃排程表

生產(chǎn)日報(bào)

生產(chǎn)進(jìn)度異常分析表

生產(chǎn)能力分析表

生產(chǎn)異常處理表

制造命令單

生產(chǎn)線進(jìn)度跟蹤表

交期交量變更通知（生產(chǎn)計(jì)劃變更通知）

物控管理重點(diǎn)

BOM

物料編碼

物料A、B、C分類

材料周轉(zhuǎn)率計(jì)算，廢料率計(jì)算

安全存量計(jì)算，最低定貨量及訂購點(diǎn)計(jì)算

物料需求計(jì)算（時(shí)間、用量、交期、成本）

物料進(jìn)度控制

物料需求計(jì)劃制訂

銷貨計(jì)劃參考

庫存參考

生產(chǎn)計(jì)劃參考

存量計(jì)劃

物料分析

常備材料分析

圖表

物料請購單

物料進(jìn)度計(jì)劃表

材料使用預(yù)算表

存量基準(zhǔn)設(shè)定表

常備材料控制表

物料需求分析表

材料使用差異分析表生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)知識生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)知識

基本概念：

1.

生產(chǎn)過程

生產(chǎn)過程是一個(gè)通過勞動(dòng)過程，把一定的資源轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品和服務(wù)的過程

⒉

工藝專業(yè)化

工藝專業(yè)化是指按照不同的生產(chǎn)工藝特征

,分別建立不同的生產(chǎn)單位，在這樣的生產(chǎn)單位里集中了同類工藝設(shè)備和相同工種的工人，可以對不同種類的工作，從事相同工藝方法的加工。

⒊

對象專業(yè)化

對象專業(yè)化是指按不同的加工對象分別建立不同的生產(chǎn)單位，在這種生產(chǎn)單位，配備了為加工某種產(chǎn)品所需的全套設(shè)備、工藝裝備和各相關(guān)工種的工人，使該產(chǎn)品的全部工藝過程能在該生產(chǎn)單位內(nèi)封閉完成。

基本內(nèi)容：

1.

生產(chǎn)過程的構(gòu)成。

對制造業(yè)的生產(chǎn)過程有狹義和廣義的理解。

狹義的生產(chǎn)過程指產(chǎn)品生產(chǎn)過程。廣義的生產(chǎn)

過程是指企業(yè)生產(chǎn)過程和社會生產(chǎn)過程。企業(yè)

生產(chǎn)過程包含基本生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、生產(chǎn)技術(shù)

準(zhǔn)備和生產(chǎn)服務(wù)等。其中，產(chǎn)品生產(chǎn)過程是企業(yè)生產(chǎn)過程的核心部分。

2.

生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)成。

生產(chǎn)系統(tǒng)由系統(tǒng)的硬件和軟件兩部分組成。

3．

生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與功能的關(guān)系。

結(jié)構(gòu)決定功能。生產(chǎn)系統(tǒng)采用何種結(jié)構(gòu)，

決定該生產(chǎn)系統(tǒng)具有何種功能。

4.

生產(chǎn)工藝專業(yè)化和對象專業(yè)化的優(yōu)缺點(diǎn)。

生產(chǎn)工藝專業(yè)化的優(yōu)缺點(diǎn)：

優(yōu)點(diǎn)是對產(chǎn)品品種變化有較強(qiáng)的適應(yīng)能力。

缺點(diǎn)是：

（1）生產(chǎn)率較低；

（2）生產(chǎn)過程的連續(xù)性較差，運(yùn)輸距離長。

（3）計(jì)劃管理、生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量管理、在

制品管理等管理工作變得復(fù)雜，使管理工作量大為增加。

對象專業(yè)化的優(yōu)缺點(diǎn)：

（1）生產(chǎn)的專業(yè)化程度高，從而可以獲得

較高的勞動(dòng)生產(chǎn)率；

因此，生產(chǎn)周期長，在制品量大，因而相應(yīng)的費(fèi)用支出就高；6S知識測試試題及答案6S知識測試試題及答案

一、填空題

1、將要與不要的物品清除出工作現(xiàn)場(如長期沒人坐的辦公桌)屬于6S中的（整理）

范疇.!

2、行走中吃花生﹑瓜子(抽煙﹑煙頭)并任意亂丟屬于6S中的（素養(yǎng)

）范疇.1

3、將工作現(xiàn)場打掃得干干凈凈屬于6S中的（清潔）范疇.$

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4、制定考評方法﹑監(jiān)督6S工作的實(shí)施,將6S工作制度化﹑規(guī)范化,屬于6S工作中的（維持）范疇.;

5、現(xiàn)在公司要求工人必須穿工作服,并且要干凈整潔,同時(shí)要求同事見面要打招呼﹑使用文明語言,這屬于6S工作中的（素養(yǎng)）范疇.;

F

6、安全定義中指出守嚴(yán)各項(xiàng)規(guī)定，消除（不安全行為）和（不安全狀態(tài)）

7、不安全行為是指（造成事故的人為錯(cuò)誤）

8、不安全狀態(tài)是指（導(dǎo)致事故發(fā)生的物質(zhì)條件）

9、6S推行要領(lǐng)是指（安全）、（整理）、（整頓）、（清潔）、（維持）、（素養(yǎng)）

10、6S中“維持”的定義是指（將安全、整理、整頓、清潔實(shí)施制度化、規(guī)范化、維持其成果）。

11、物品或工具使用后要能容易恢復(fù)到原位，沒有復(fù)原或誤放時(shí)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)是（整頓）的重點(diǎn)。

12、我們通常所說的定置管理是6S中的（整頓

）的一部分。

13、6S實(shí)質(zhì)是以（整理）（整頓）（清潔）（維持）為手段完成基本工作，借以養(yǎng)成良好習(xí)慣，達(dá)成全員“品質(zhì)”的提升。

14、規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)基本原則是3定和3要素

15、規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)三定原則是（定點(diǎn)）、（定容）、（定量）。

16、規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)三要素原則是（場所）、（方法）、（標(biāo)示）。

17、制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn)是（整理）的推行要領(lǐng)之一。

18、促進(jìn)我們公司的6S活動(dòng)從（形式化）走向（行事化），最后向（習(xí)慣化）演變。

19、制訂目視管理及看板管理的基準(zhǔn)是6S中（維持）的推行要領(lǐng)。

20、6S內(nèi)容中素養(yǎng)的最終目的是提升（人的品質(zhì)），成為對任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人

二﹑選擇題(每題2每,共30分)

管理的推行技巧包括（

C

）.

A.定點(diǎn)攝影

B.紅牌作戰(zhàn)

C.查核表

D.目視管理7

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2.整頓的原則是（

A、C、D

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A.定點(diǎn)

B.定人

C.定容

D.定量

3.公司的哪些地方需要進(jìn)行整理﹑整頓（

D

）

A.工作現(xiàn)場

B.倉庫

C.辦公室

D.全公司的每個(gè)地方

4.目視管理的要點(diǎn)包括（

B

）

A.無論是誰都能判斷是好是壞(正常還是異常)

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B.能迅速地作出判斷,具精度高;

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C.判斷的結(jié)果不會因人而異

D.要求醒目﹑美觀,讓領(lǐng)導(dǎo)滿意%

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5.進(jìn)行整頓工作時(shí),要將必要的東西分門別類,其目的是（

C

)

A.使工作場所一目了然

B.營造整齊的工作環(huán)境

C.縮短尋找物品的時(shí)間

C.清除過多的積壓物品

和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系是（

B

）

A.工作方便

B.改善品質(zhì)

C.增加產(chǎn)量

C.沒有多大關(guān)系'

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7.清掃在工作中的位置（

B

）.

A.地﹑物干凈

B.生產(chǎn)效率高

C.有空再清掃

D.清掃是工作中的一部分

與公司及員工有哪些關(guān)系（

A、C

）.;

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A.安全有保障

B.增加工作時(shí)間

C.提高公司形象

D.增加工作負(fù)擔(dān)4

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9.公司6S應(yīng)如何做才能做好

（

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A.做四個(gè)月就可以了

B.第一次有計(jì)劃地大家做,以后靠干部做

C.車間做就行了

是日常工作一部分,靠全體員工持之以恒地做下去-

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10.在清潔工作中,應(yīng)該（

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A.清除工作中無用的物品

B.將物品擺放得整整齊齊'

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C.在全公司范圍內(nèi)進(jìn)行大掃除:

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D.將整理﹑整頓﹑清掃工作制度化,并定期檢查評比

11.公司在推行6S管事中,應(yīng)該有哪些人員參與

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A.總經(jīng)理

B.推行辦公室

C.車間主任

D.全體員工

管理的療效有（

A、C、D

）.$

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A.提升企業(yè)形象

B.提升員工歸屬感3

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C.浪費(fèi)減少﹑效率提升

D.安全有保障

13.在6S管事中,”維持”部分的實(shí)施要領(lǐng)包括（

A、B、C

）

K,

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A.落實(shí)前面4S的工作

B.制定實(shí)施方法

C.制定獎(jiǎng)懲制度

D.營造全員參與的氛圍

14.整理”要”與”不要”的分類標(biāo)準(zhǔn)中,下列哪些屬于不要的范圍（

A、B、C）.

A.不再使用的設(shè)備﹑工夾具﹑模具3

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B.老舊無用的報(bào)表﹑賬本

C.尚有使用價(jià)值的邊料;

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D.附屬設(shè)備(工作臺﹑物料架等)

15.

公司6S應(yīng)如何做（

）

A、隨時(shí)隨地都做，靠大家持續(xù)做下去；

B、做三個(gè)月就可以了；

C、第一次靠有計(jì)劃地大家做，以后靠領(lǐng)導(dǎo)指揮著做；

D、車間做就行了；

16.

安全包括：（

A

）

A、緊急處理、查清原因和預(yù)防；B、有效的安全措施、安全教育和遵守作業(yè)規(guī)程；

C、人身安全、產(chǎn)品安全和設(shè)備安全；D、舒適、明亮和無毒害；

17.

公司什么地方需要整理/整頓（C

）

A、生產(chǎn)現(xiàn)場；

B、

辦公室；

C、公司的每個(gè)地方；

D、倉庫。

18.

整理主要是排除什么浪費(fèi)

（

C

）

A、

時(shí)間；

B、

工具；

C、

空間；

D、

包裝物。

19.

整理是根據(jù)物品的什么來決定取舍

（

B

）

A、購買價(jià)值；

B、使用價(jià)值；

C、是否占空間；

D、是否能賣好價(jià)錢。

20.

對待5S檢查和批評意見，屬下應(yīng)抱著（

C

）的心態(tài)來執(zhí)行。

A、純粹找碴、百般狡辯；B、應(yīng)付了事、得過且過；

C、立即糾正、心存感激；

21.

6S和產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)系

（

B

）

A、

工作方便；

B、

改善品質(zhì)；

C、

增加產(chǎn)量；

D、

沒有多大關(guān)系。

22.

您對目前的工作環(huán)境有何看法

（

C

）

A、很多地方還很雜亂；

B、缺乏愛心，物品丟在地上沒人撿；

C、大概可以；

D、目前難以改善。

二、判斷題

1、有的員工認(rèn)為6S活動(dòng)是管理層的工作，與我們員工無關(guān)。這種觀點(diǎn)對么（

×

）

2、素養(yǎng)是通過教育使大家養(yǎng)成能遵守所規(guī)定的事的習(xí)慣。

（

√

）

3、整理的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)。

（

×

）

4、空間的浪費(fèi)通過6S中的整理要素完成。

（

√

）

5、公司的倉庫的劃分，物品的標(biāo)示屬于6S中的整頓活動(dòng)。

（

√

）

6、上班不就是干活嗎要這么干凈干么車間比我宿舍還干凈，沒有這個(gè)必要。這句話對么

（

×

）

7、不遵守規(guī)章制度的工作現(xiàn)場，我們經(jīng)常會聽到“下不為例”，“這樣就行了吧”，“我太忙啦”，這些話對么

（

×

）

8、6S管理需要全員參與，如果有部分成員就是跟不上進(jìn)度，或內(nèi)心抵制，6S管理就會失敗。這種觀點(diǎn)對么

（

×

）

三、簡答題

1、亂擺放屬于6S中的哪一項(xiàng)要處理的范圍？

答案：

整頓要處理的范圍

2、整頓是要排除什么浪費(fèi)？

答案：

不浪費(fèi)“時(shí)間”找東西。

3、我們公司做出哪些對安全承諾、政策、目標(biāo)

答案：1、追求無人身傷害的目標(biāo)

2、保護(hù)環(huán)境

3、損失工時(shí)事故(LTI)及死亡事故為零

4、緊急應(yīng)變計(jì)劃手冊包括哪幾部分計(jì)劃？

答案：1、火警緊急應(yīng)變計(jì)劃

2、緊急醫(yī)療急救程序

3、臺風(fēng)應(yīng)急計(jì)劃

4、油泄漏應(yīng)變計(jì)劃

5、鍋爐事故應(yīng)急計(jì)劃

5、6S管理的作用是什么？

答：作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。

四、問答題

1、事故處理“四不”放過的原則有哪些？

答案：1、事故原因分析不清不放過

2、事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過

3、沒有防范措施不放過

4、有關(guān)責(zé)任者沒有受到處理不放過

2、6S活動(dòng)推行對我們工廠起著哪幾點(diǎn)作用

答案：

1、6S是最佳推銷員

2、6S是節(jié)約專家

3、對安全有保障

4、6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者

5、6S形成令人滿意的工作場所

3、請說出6S中安全的保障條件？

答案：

1、寬廣明亮，視野開闊的工作場所，物流一目了然

2、遵章守紀(jì)，杜絕不安全行為和不安全狀態(tài)

3、安全通道鮮明暢通

4、推行6S的目的是什么？

答案：

以達(dá)到提高安全生產(chǎn)系數(shù)，保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、保護(hù)環(huán)境、提升公司管理能力的管理目的，為一體化管理體系持續(xù)有效運(yùn)行打下良好的基礎(chǔ)。

5、請你對我們公司員工在6S活動(dòng)開展中的責(zé)任理解和看法？

答案：領(lǐng)會6S要領(lǐng)，自覺主動(dòng)開展6S活動(dòng)，并達(dá)到日?；c習(xí)慣化，循序漸進(jìn)、持之以恒。

6、列舉出你對我們公司應(yīng)急計(jì)劃的了解？

答案：最先發(fā)現(xiàn)火警者的行動(dòng)

任何人發(fā)現(xiàn)火警,

應(yīng)按以下步驟立即行動(dòng)；

立即發(fā)出報(bào)警信號；

馬上切斷輸?shù)交鹪吹娜剂瞎?yīng),

切斷附近的電源開關(guān)；

在不危及生命情況下用現(xiàn)有消防設(shè)備撲救以控制火勢進(jìn)一步蔓延,

將火情移交給最先到達(dá)的消防隊(duì)員；

當(dāng)火勢無法控制時(shí),按應(yīng)急計(jì)劃程序撤離.我是如何做品質(zhì)主管的我是如何做品質(zhì)主管的

首先，目標(biāo)清楚。品質(zhì)是為公司中長期利益服務(wù)的，因此，必須建立符合公司中長期利益的質(zhì)量目標(biāo)。在每時(shí)每刻，個(gè)人和部門的每個(gè)行為都應(yīng)符合公司中長期利益這一目標(biāo)。

其次，堅(jiān)持原則。所謂原則，我個(gè)人的理解什么是合格，什么是不合格，哪些事可以做，哪些事不可以做，其實(shí)歸根到底就是質(zhì)量管理體系。

第三，協(xié)調(diào)和溝通。這主要是指當(dāng)需要跨部門合作時(shí)或部門之間出現(xiàn)分歧時(shí)要統(tǒng)一思想，讓他們理解為什么要做，可以怎樣做（變通）。要做一個(gè)好的品質(zhì)主管，這一點(diǎn)非常重要，在做協(xié)調(diào)和溝通時(shí)我的經(jīng)驗(yàn)是把握住以下幾點(diǎn)：1）位置低一點(diǎn)，以一種較低的姿（心）態(tài)切入；2）眼光高一點(diǎn)，在討論的分析問題時(shí)應(yīng)站在比部門更高的一個(gè)層面上，也就是盡量避免本位主義；3）辦法多一點(diǎn)，在不違反原則的前提下應(yīng)提供多種選擇方案以供部門實(shí)施。

第四，正確看待挫折和失敗。做品質(zhì)主管更多的是和顧客投訴、質(zhì)量事故、不符合項(xiàng)、各部門和領(lǐng)導(dǎo)的不滿等打交道，在這時(shí)候，最關(guān)鍵是要以發(fā)展的眼光來看問題，把這些都當(dāng)做是前進(jìn)中的問題和自己提高和成熟的機(jī)會，持續(xù)改進(jìn)，愈挫愈勇。

第五，培養(yǎng)自己的影響力。以個(gè)人鮮明的個(gè)性和特點(diǎn)，塑造自身的魄力和魅力。從而，最終達(dá)到一種不怒而威的效果。舉個(gè)例子，我剛進(jìn)公司時(shí)僅是一名質(zhì)量工程師，專門負(fù)責(zé)處理顧客投訴，當(dāng)時(shí)公司里最拖拉，效率最低，最不守信用的部門是技術(shù)部，公司所有的部門主管都對他們怨聲載道。我于是在分析和制定糾正措施時(shí)先讓各部門做出承諾，然后到各部門跟蹤完成情況，開始時(shí)技術(shù)部主管總是說很忙沒時(shí)間，我就搬張椅子在他的辦公桌邊坐著，不說話，就看著他忙東忙西，直到履行了該部門的糾正措施為止，就這樣，一而再，再而三，技術(shù)部就能夠到時(shí)間自動(dòng)完成糾正措施了，在全公司也就知道，有一個(gè)質(zhì)量工程師很厲害，把技術(shù)部門搞定了。當(dāng)然在具體處理中要靈活機(jī)動(dòng)，隨機(jī)應(yīng)變。我的倉管心得

倉庫管理

1.

倉儲部門的職能：三個(gè)字：收

管

發(fā)

收：按訂單收點(diǎn)物料，產(chǎn)品。

管：保管好物料，產(chǎn)品。

發(fā)：發(fā)放物料，產(chǎn)品。

2.

儲存注意事項(xiàng)：四清，四保，四定位

四清:倉庫物料要做到物清、帳清、質(zhì)量清、用途清。

四保:保質(zhì)。（質(zhì)量良好，無損失、無變質(zhì)、無降等級。）

保量。（數(shù)量的準(zhǔn)確，帳、物、卡相符，無差錯(cuò)，無缺少）

保生產(chǎn)。（收發(fā)迅速，面向生產(chǎn)，確保生產(chǎn)上的用料）

保安全。（提高警惕，加強(qiáng)防盜、防火、防事故。隨時(shí)排除事故隱患，確保公司利益不受損失）

四定位:按庫別、貨柜（架）、貨層、貨位四個(gè)號次進(jìn)行統(tǒng)一編號，并記錄在明細(xì)帳卡上。

3．

收發(fā)料流程：它包含二個(gè)方面：材料的收發(fā)和產(chǎn)品的收發(fā)。

（1）材料的收發(fā)流程：

收：供應(yīng)商——進(jìn)料數(shù)量驗(yàn)收——進(jìn)料品質(zhì)驗(yàn)收——是否合格（不合格退給供應(yīng)商）——入庫入帳——表單的保存與分發(fā)

發(fā)：生產(chǎn)命令或領(lǐng)/補(bǔ)料單——準(zhǔn)備物料——發(fā)放物料——物料交接——帳目記錄（表單的保存與分發(fā)）

（2）成品的收發(fā)流程：

收：成品人庫單——是否合格（退回生產(chǎn)線）——人庫人帳——表單的保存與分發(fā)

發(fā)：出貨指令——出貨檢驗(yàn)——是否合格（返工）——產(chǎn)品出貨——記帳——表單

注：成品出倉：倉庫接到《生產(chǎn)任務(wù)單》后，確定發(fā)貨日期，開出《成品送貨單》，經(jīng)主管簽字認(rèn)定后發(fā)放。

4．收發(fā)料應(yīng)遵循的原則：

（1）仔細(xì)核對有關(guān)單據(jù)和憑證。按單據(jù)準(zhǔn)確收發(fā)。

（2）所有物料的收發(fā)，倉管員都要填清實(shí)際數(shù)量和價(jià)格。

（3）按先進(jìn)先出的原則發(fā)放物料。

5.一般物料發(fā)放的注意事項(xiàng)：

（1）余額記帳法：月末結(jié)帳一次。各種單據(jù)按月分類裝訂歸檔。

（2）定期盤點(diǎn)制：保證帳，物，卡三相符。

（3）檢驗(yàn)復(fù)查制：對自然損缺，報(bào)廢的物料，倉管員提出項(xiàng)目，經(jīng)報(bào)批，檢驗(yàn)確實(shí)后轉(zhuǎn)有關(guān)部門處理。

6.物料卡的作用

（1）

帳目與物料的橋梁作用

（2）

方便物料信息的反饋

（3）

料上有帳，帳上有料，一目了然。

（4）

方便物料的收發(fā)。

（5）

方便帳目的查詢

（6）

方便周，月，季，年度盤點(diǎn)

7.

物料管理技巧

（1）

定量包裝：便于清點(diǎn)。

（2）

分別建卡：每個(gè)品種分別建卡，帳，物，卡相符。直觀，明了。

（3）

記流水帳：隨時(shí)記錄變化的情況。始終保持帳，物，卡相符。

8.做帳與盤點(diǎn)

盤點(diǎn)：材料盤點(diǎn)按ABC分類進(jìn)行。

外加工的要到加工地檢查，清點(diǎn)。

盤點(diǎn)票不得更改涂寫。

初點(diǎn)，還要復(fù)查。生產(chǎn)部管理制度與考核辦法生產(chǎn)部管理制度與考核辦法

（一）、職權(quán)

1.受總經(jīng)理委托，行使對生產(chǎn)的組織指揮權(quán)。

2.主持生產(chǎn)部日常工作。對生產(chǎn)部管理人員有工作分配、指揮調(diào)度、績效考核、獎(jiǎng)懲建議的權(quán)力；對車間主任的行政指揮有監(jiān)督、否決的權(quán)力；有向車間主任下達(dá)人員調(diào)整、生產(chǎn)任務(wù)調(diào)整、作息時(shí)間調(diào)整、設(shè)備設(shè)施調(diào)整指令的權(quán)力；有對生產(chǎn)部員工獎(jiǎng)懲建議的權(quán)力；有召集生產(chǎn)調(diào)度會（包括生產(chǎn)準(zhǔn)備會議）的權(quán)力與義務(wù)。

（二）、職責(zé)

1.制定年度工作計(jì)劃（包括生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃），并組織實(shí)施。

2.根據(jù)經(jīng)營部、出口部排產(chǎn)單，組織落實(shí)各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，審批下達(dá)周生產(chǎn)作業(yè)排產(chǎn)計(jì)劃和日調(diào)度命令（工票），并監(jiān)控生產(chǎn)運(yùn)行過程，保證按質(zhì)按量按期交貨。

3.直接管理班長以上生產(chǎn)管理骨干，關(guān)心他們的生活，指導(dǎo)教練他們的工作，培養(yǎng)一支認(rèn)同公司理念、道德品質(zhì)優(yōu)良、生產(chǎn)技術(shù)過硬、會管人管事的生產(chǎn)管理隊(duì)伍。

4.采用各種形式推行公司文化，提高員工綜合素質(zhì)，調(diào)動(dòng)員工生產(chǎn)積極性，提高員工質(zhì)量意識和安全文明生產(chǎn)意識，提高操作技術(shù)水平，使絕大多數(shù)員工跟上公司發(fā)展步伐，與公司同步成長。

5.組織做好質(zhì)量管理、設(shè)備管理、安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)工作。推行全面質(zhì)量管理和全員質(zhì)量管理。

6.主持制（修）訂勞動(dòng)定額計(jì)件工資單價(jià)標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批稿。

7.主持生產(chǎn)部每月一次的總結(jié)大會和每周一次的生產(chǎn)調(diào)度會。

8.審核每月生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表并督促按時(shí)報(bào)送。

9.協(xié)助人事部做好員工績效考核、教育培訓(xùn)、年終總結(jié)評比工作；協(xié)助出口部做好合同評審工作；協(xié)助技術(shù)質(zhì)保部做好各種技術(shù)試驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)和全面質(zhì)量管理工作。

（三）、工作考核評分標(biāo)準(zhǔn)

1.制定計(jì)劃

⑴要求每年元月十五日前報(bào)送年度工作計(jì)劃，每月第1個(gè)工作日報(bào)送月度工作計(jì)劃。每遲交1天扣1分。

⑵要求對照本部門工作職責(zé)、公司有關(guān)管理規(guī)定，根據(jù)公司發(fā)展計(jì)劃和經(jīng)營實(shí)際，就生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)準(zhǔn)備、員工管理、員工教育、現(xiàn)場管理、安全管理、質(zhì)量活動(dòng)等各方面的工作都已做了安排，沒有大的遺漏。每有一項(xiàng)應(yīng)安排工作沒有安排視重要程度分五檔（2、4、6、8、10）扣分。

⑶要求計(jì)劃的工作目標(biāo)合適，責(zé)任人、完成時(shí)間明確，方法步驟和所需資源得當(dāng)，對可能出現(xiàn)的問題和困難有足夠的估計(jì)和克服解決方案。酌情分五檔（1、2、3、4、5）扣分。

2.完成月工作計(jì)劃（包括例會研究決定事項(xiàng)和總經(jīng)理交辦工作）

⑴生產(chǎn)任務(wù)

要求按時(shí)完成國內(nèi)業(yè)務(wù)部、國外業(yè)務(wù)部下達(dá)的排產(chǎn)單。每有1單不能按時(shí)交貨，每推遲1天扣2分。

⑵產(chǎn)品質(zhì)量

要求車間交檢產(chǎn)品質(zhì)量合格率（包裝班成品檢驗(yàn)員和技術(shù)品保部檢驗(yàn)員抽檢結(jié)果為準(zhǔn)）達(dá)到公司質(zhì)量目標(biāo)。每有1個(gè)批次低于公司質(zhì)量目標(biāo)%扣1分，提高%獎(jiǎng)1分；要求工序產(chǎn)品不可修復(fù)廢品率控制在規(guī)定范圍。全月統(tǒng)計(jì)每超過%扣1分，降低%獎(jiǎng)1分。

⑶安全生產(chǎn)

每有一起1萬元以上設(shè)備損失責(zé)任事故或工傷住院1個(gè)月以上人身安全責(zé)任事故扣5分；每有一起1000元以上設(shè)備損失責(zé)任事故或工傷治療休息1個(gè)星期以上人身安全事故扣2分。

⑷其它工作

要求保質(zhì)保量按時(shí)完成月工作計(jì)劃的除生產(chǎn)任務(wù)外的其它工作和例會研究決定事項(xiàng)及總經(jīng)理交辦工作。每有1項(xiàng)沒能按時(shí)完成扣5分（屬于下屬負(fù)責(zé)的工作負(fù)監(jiān)管跟進(jìn)不力責(zé)任扣2分），工作質(zhì)量不高酌情扣1-5分。

⑸在員工管理、員工教育、現(xiàn)場管理、質(zhì)量改進(jìn)、工裝設(shè)備改進(jìn)、工藝改進(jìn)方面有突出成績酌情加5-10分。

3.內(nèi)部管理

⑴要求工作安排合理，業(yè)務(wù)程序科學(xué)；作風(fēng)民主正派，內(nèi)部團(tuán)結(jié)合作，人際關(guān)系和諧正常；紀(jì)律嚴(yán)明，令行禁止，步調(diào)一致；模范帶頭，關(guān)心幫助指導(dǎo)下屬工作?？荚u時(shí)走訪10個(gè)員工，根據(jù)員工意見酌情扣0-5分。

⑵要求客觀、公正，按時(shí)完成對所屬員工的績效考核工作。每遲完成1天扣2分；人事部抽查發(fā)現(xiàn)有明顯的不客觀、不公正現(xiàn)象，每有一例扣2-5分。

4.部門協(xié)作

要求顧全大局，全力協(xié)助、支持相關(guān)部門工作。平日每有1次其它部門合理投訴扣2分；考評時(shí)走訪相關(guān)部門，根據(jù)其它部門反映情況酌情扣1-5分。

5.組織紀(jì)律

要求模范遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，每有1次違反酌情扣1-5分。

九、生產(chǎn)部經(jīng)理助理工作標(biāo)準(zhǔn)

（一）、職權(quán)

在生產(chǎn)部經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下有權(quán)向生產(chǎn)車間下達(dá)生產(chǎn)調(diào)度命令；有權(quán)指令車間、班組報(bào)送生產(chǎn)方面的數(shù)據(jù)（產(chǎn)量、材料消耗量、工位器具數(shù)量等）

（二）、職責(zé)

1.根據(jù)經(jīng)營部、出口部排產(chǎn)單和供應(yīng)部“輔助材料庫存、訂購及到貨情況明細(xì)表”確定交貨期，編制周生產(chǎn)作業(yè)排產(chǎn)計(jì)劃和下達(dá)日生產(chǎn)調(diào)度命令（工票），開出原材料領(lǐng)料單。

2.跟進(jìn)采購部原輔材料供應(yīng)，跟進(jìn)設(shè)備管理員生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備，跟進(jìn)車間工票生產(chǎn)進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)偏離計(jì)劃及時(shí)采取調(diào)度措施并報(bào)告經(jīng)理。

3.建立生產(chǎn)臺帳。每天統(tǒng)計(jì)登錄投入、產(chǎn)出、廢品數(shù)，隨時(shí)根據(jù)需要向經(jīng)理提供生產(chǎn)數(shù)據(jù)；每月8號前按財(cái)務(wù)要求報(bào)出上月生產(chǎn)報(bào)表；按月收集、整理、歸檔生產(chǎn)部文件、資料。

4.協(xié)助經(jīng)理召開生產(chǎn)調(diào)度會和月總結(jié)會。

5.完成經(jīng)理交辦工作

（三）、工作考核評分標(biāo)準(zhǔn)

1.生產(chǎn)調(diào)度

⑴正確確定生產(chǎn)周期和出口產(chǎn)品交貨時(shí)間。要求1：熟練掌握每個(gè)生產(chǎn)班組每種規(guī)格產(chǎn)品、每種工藝生產(chǎn)能力（勞動(dòng)定額）；熟練掌握滿負(fù)荷生產(chǎn)時(shí)所需模具、鋁板、墊網(wǎng)、冷軋板、砂輪墊板、壓板所需數(shù)量及訂供貨周期；熟練掌握每種規(guī)格、不同技術(shù)性能要求的產(chǎn)品的工藝流程；熟練掌握廂式爐、隧道窯硬化周期和包裝檢驗(yàn)周期；準(zhǔn)確掌握各種原輔材料、工模器具庫存和到貨日期；在上述基礎(chǔ)上，正確計(jì)算確定生產(chǎn)周期和交貨時(shí)間報(bào)給經(jīng)營部、出口部。要求2：生產(chǎn)周期和交貨時(shí)間的確定。要預(yù)估到生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的困難，要留有恰當(dāng)?shù)挠嗟?。首先要能保證按期交貨，但又不能過于保守，給銷售部門開展業(yè)務(wù)帶來困難。以留3天余地為考核標(biāo)準(zhǔn)。凡由于計(jì)算生產(chǎn)周期和交貨時(shí)間時(shí)不認(rèn)真、不細(xì)致，造成不能按期交貨，每有1單每遲交1天扣2分；交貨時(shí)間太保守扣1分。

⑵正確編制生產(chǎn)作業(yè)周排產(chǎn)計(jì)劃和工票

日常審核時(shí)，每發(fā)現(xiàn)一次周排產(chǎn)計(jì)劃不符合交貨時(shí)間、數(shù)量要求和偏離生產(chǎn)準(zhǔn)備條件，不切合生產(chǎn)班組、機(jī)臺生產(chǎn)能力實(shí)際（加班或限產(chǎn)除外）扣2分；每出現(xiàn)一次工票錯(cuò)誤，未造成損失扣1分，造成損失視損失大小扣2-10分。

⑶生產(chǎn)任務(wù)安排要考慮平衡，做到公平合理，盡量使各班組工作量均等和月工資額均等。若有班組之間工資差距過大，而又不能合理解釋扣1-2分。

⑷及時(shí)跟進(jìn)采購部原輔材料供應(yīng)、設(shè)備管理員生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、車間的工票生產(chǎn)進(jìn)度，及時(shí)處理各種偏離生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的問題，對處理不了的問題及時(shí)報(bào)告給生產(chǎn)部經(jīng)理。跟進(jìn)不力、情況不明（以上一天的情況掌握為標(biāo)準(zhǔn)）每有一次扣2分；職權(quán)能處理的問題沒及時(shí)處理扣2分；處理不了的問題超過10分鐘不報(bào)告扣2分。

2.生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)

要求能隨時(shí)滿足生產(chǎn)部經(jīng)理掌握投入、產(chǎn)出、廢品數(shù)的要求；要求每月8號前報(bào)出所有生產(chǎn)報(bào)表，每推遲一天扣1分。

3.檔案管理

要求生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)臺帳齊全，原始資料歸類整理成冊，取用查閱方便，酌情扣0-5分。

4.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦工作

要求行動(dòng)迅速、效率高、質(zhì)量好，按時(shí)圓滿完成領(lǐng)導(dǎo)交辦和部門月工作計(jì)劃中負(fù)責(zé)的工作任務(wù)。每有1次沒按時(shí)完成或不符合領(lǐng)導(dǎo)要求扣2分。

5.組織紀(jì)律

要求模范遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度。每有一次違規(guī)違紀(jì)視情節(jié)輕重扣2-5分。

十、生產(chǎn)部設(shè)備管理員（兼安全員）工作標(biāo)準(zhǔn)

（一）、職權(quán)

經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理授權(quán)，行使下列職權(quán)：

1.制止未經(jīng)檢驗(yàn)或超檢驗(yàn)周期或檢驗(yàn)不合格的設(shè)備、計(jì)量器具、模具、工位器具投入使用。

2.對新購入的不合格的設(shè)備、計(jì)量器具、模具、工裝器具拒收。

3.制止違反操作規(guī)程的操作，并向車間主任提出處罰建議。

4.調(diào)查設(shè)備、安全事故，作出處罰決定報(bào)生產(chǎn)部經(jīng)理審批。

5.審核生產(chǎn)部請購單

（二）、職責(zé)

1.制（修）訂設(shè)備管理制度、安全生產(chǎn)管理制度。

2.制（修）訂設(shè)備、計(jì)量器具、模具、工裝器具技術(shù)要求報(bào)技術(shù)質(zhì)保部經(jīng)理審核。

3.制（修）訂設(shè)備、計(jì)量器具、操作規(guī)程、計(jì)量器具檢驗(yàn)規(guī)程報(bào)技術(shù)質(zhì)保部經(jīng)理審核。

4.建立設(shè)備模具檔案和計(jì)量器具、、工裝器具（工具）臺帳；根據(jù)生產(chǎn)需要制訂模具、計(jì)量器具、工裝器具年度及月度申購計(jì)劃報(bào)生產(chǎn)部經(jīng)理審核，并負(fù)責(zé)實(shí)施，保證滿足生產(chǎn)需要。

5.制訂設(shè)備大修計(jì)劃并組織實(shí)施

6.負(fù)責(zé)安全教育、安全培訓(xùn)，組織安全生產(chǎn)檢查，督促安全隱患整改。

7.檢查指導(dǎo)維修班日常工作，督促點(diǎn)檢制度、安全生產(chǎn)檢查例行制度的落實(shí)。

8.負(fù)責(zé)五金工具倉庫的管理。

9.負(fù)責(zé)設(shè)備、模具、計(jì)量器具、工裝器具的入庫驗(yàn)收檢驗(yàn)和周期檢定。

10.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦工作

（三）、工作考核評分標(biāo)準(zhǔn)

1.制定、落實(shí)制度

⑴設(shè)備管理、安全管理、計(jì)量器具周期檢定等各項(xiàng)管理制度，操作規(guī)程等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)完善。每缺1項(xiàng)扣2分。

2.檢修任務(wù)

⑴計(jì)劃、組織、監(jiān)督、驗(yàn)收大修。視其表現(xiàn)酌情扣0~5分。負(fù)責(zé)計(jì)量器具、模具、工裝器具校檢，每有一件超周期（以計(jì)劃為依據(jù)），扣2分。

⑵接到模具、計(jì)量器具、工裝器具到廠通知5分鐘內(nèi)到達(dá)檢驗(yàn)工作場所，以令車間滿意的速度進(jìn)行檢驗(yàn)檢定，按要求填寫檢驗(yàn)原始記錄，保證檢驗(yàn)結(jié)果在允許誤差之內(nèi)。行動(dòng)不快、工作效率不高扣2分；檢驗(yàn)結(jié)果錯(cuò)誤造成生產(chǎn)廢品扣5-10分。

3.生產(chǎn)準(zhǔn)備

根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要，及時(shí)、合理地安排工模具、工裝器具的采購、收發(fā)。凡由于計(jì)劃不周、跟進(jìn)不力、準(zhǔn)備不及時(shí)造成由于工模具、工裝器具影響生產(chǎn)扣2分，影響到合同履行扣5分。有車間合理投訴扣2分

4.安全生產(chǎn)

每有一起1萬元以上設(shè)備損失責(zé)任事故或工傷住院1個(gè)月以上人身安全責(zé)任事故扣5分；每有一起1000元以上設(shè)備損失責(zé)任事故或工傷治療休息1個(gè)星期以上人身安全事故扣2分。

5.在設(shè)備改造、修舊利廢、提高產(chǎn)品質(zhì)量方面做出突出成績，酌情加5-10分。

6.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦工作

要求行動(dòng)迅速、效率高、質(zhì)量好，按時(shí)圓滿完成領(lǐng)導(dǎo)交辦和部門月工作計(jì)劃中負(fù)責(zé)的工作任務(wù)。每有一次沒按時(shí)完成或不符合領(lǐng)導(dǎo)要求扣2分。

7.組織紀(jì)律

要求模范遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度。每有一次違規(guī)違紀(jì)視情節(jié)輕重扣2-5分。

十一、生產(chǎn)部車間主任工作標(biāo)準(zhǔn)

（一）、職權(quán)

1.受生產(chǎn)部經(jīng)理授權(quán)，具有生產(chǎn)現(xiàn)場有關(guān)人員、設(shè)備、工作時(shí)間、生產(chǎn)任務(wù)等的臨時(shí)調(diào)度調(diào)整權(quán)力。

2.有對違規(guī)違紀(jì)員工按公司規(guī)定作出處罰決定（須按審批程序報(bào)批）的權(quán)力。

3.有向生產(chǎn)部經(jīng)理建議調(diào)整人事、申報(bào)員工獎(jiǎng)勵(lì)的權(quán)力。

（二）、職責(zé)

1.確保生產(chǎn)部以工票形式下達(dá)的日生產(chǎn)任務(wù)的完成。

2.參與產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的質(zhì)量策劃，落實(shí)質(zhì)量控制各項(xiàng)措施，組織全面質(zhì)量管理和全員質(zhì)量管理活動(dòng)，確保公司質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成。

3.貫徹落實(shí)公司人事、設(shè)備、安全、質(zhì)量等各項(xiàng)規(guī)章制度。

4.根據(jù)工票開出領(lǐng)料單領(lǐng)取輔助材料并發(fā)放。

5.合理編排班組，安排維修人員工作。

6.組織、安排員工思想教育、技術(shù)培訓(xùn)工作。

7.掌握員工思想動(dòng)態(tài)，深入、細(xì)致地做好員工的思想工作，并定期向生產(chǎn)部經(jīng)理報(bào)告員工動(dòng)態(tài)及員工意見要求。

8.做好員工技術(shù)考核、績效考核和考勤工作

9.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦工作

（三）、工作考核評分標(biāo)準(zhǔn)

1.生產(chǎn)準(zhǔn)備

根據(jù)排產(chǎn)單、生產(chǎn)作業(yè)周計(jì)劃、日工票及時(shí)正確地領(lǐng)取、發(fā)放芯圈、網(wǎng)布、商標(biāo)并清理不合格品和剩余材料及時(shí)退庫。發(fā)錯(cuò)材料每發(fā)生一次扣5分；材料領(lǐng)用發(fā)放不及時(shí)而影響生產(chǎn)每發(fā)生一次扣2分；每有一次不合格品和剩余材料不及時(shí)退庫扣1分；材料存放零亂，沒有定位存放和標(biāo)識，每發(fā)現(xiàn)一次扣1分。

2.現(xiàn)場調(diào)度

⑴按“車間管理實(shí)施辦法”對車間主任現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度的規(guī)定，及時(shí)恰當(dāng)?shù)靥幚砩a(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種質(zhì)量異常、設(shè)備異常、停機(jī)待料、停機(jī)待物等各種問題。凡屬于當(dāng)班主任職權(quán)范圍內(nèi)應(yīng)處理的問題，推卸責(zé)任不作處理，每有一次扣2-5分；處理不當(dāng)，每有一次扣1分。

⑵按規(guī)定需上報(bào)的問題需在問題發(fā)生10分鐘之內(nèi)上報(bào)生產(chǎn)部，每有一次不及時(shí)上報(bào)扣2分。

⑶認(rèn)真填寫值班記錄

每缺1天記錄扣2分，填寫不認(rèn)真扣1分。

3.人員組織

編排班組人員要做到公平、公正、量才施用。走訪10位員工，根據(jù)反映意見酌情扣0-2分。

4.員工教育

⑴每月召開一次員工大會，總結(jié)上月工作，表揚(yáng)先進(jìn)，批評后進(jìn)；每周召開一次班組長會議，討論研究工作。每少開一次扣2分。

⑵對受處罰員工（質(zhì)量獎(jiǎng)罰）必須在24小時(shí)之內(nèi)找其談話，幫助其提高認(rèn)識，達(dá)到教育提高、化解消極因素的目的。每有一次未按要求做扣2分。

⑶每月向生產(chǎn)部經(jīng)理匯報(bào)一次員工思想動(dòng)態(tài)及員工意見要求。未做扣2分。

5.執(zhí)行紀(jì)律

要求當(dāng)班時(shí)有2/3的時(shí)間在車間巡視，發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為嚴(yán)格按“車間管理實(shí)施辦法”作出處理。凡好好先生、

不堅(jiān)持原則、不敢處理，每發(fā)現(xiàn)一次扣2分；制度面前不平等，講人情、講關(guān)系，每發(fā)現(xiàn)一次或接到員工投訴屬實(shí)扣2分。

6.安全生產(chǎn)

每有一起1萬元以上設(shè)備損失責(zé)任事故或工傷住院1個(gè)月以上人身安全責(zé)任事故扣5分；每有一起1000元以上設(shè)備損失責(zé)任事故或工傷治療休息1個(gè)星期以上人身安全事故扣2分。

7.產(chǎn)品質(zhì)量

要求車間交檢產(chǎn)品質(zhì)量合格率（包裝班成品檢驗(yàn)員和技術(shù)品保部檢驗(yàn)員抽檢結(jié)果為準(zhǔn)）達(dá)到公司質(zhì)量目標(biāo)。每有1個(gè)批次低于公司質(zhì)量目標(biāo)%扣1分，提高%獎(jiǎng)1分；要求工序產(chǎn)品不可修復(fù)廢品率控制在規(guī)定范圍。全月統(tǒng)計(jì)每超過%扣1分，降低%獎(jiǎng)1分。

8.在設(shè)備改造、修舊利廢、提高產(chǎn)品質(zhì)量方面做出突出成績，酌情加5-10分。

9.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦工作

要求行動(dòng)迅速、效率高、質(zhì)量好，按時(shí)圓滿完成領(lǐng)導(dǎo)交辦和部門月工作計(jì)劃中負(fù)責(zé)的工作任務(wù)。每有1次沒按時(shí)完成或不符合領(lǐng)導(dǎo)要求扣2分。

10.組織紀(jì)律

要求模范遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度。每有一次違規(guī)違紀(jì)視情節(jié)輕重扣2-5分。

無故不參加公司生產(chǎn)例會，每次扣5分。

2.不服從生產(chǎn)辦的工作安排、指揮和調(diào)度，造成某項(xiàng)工作整體部署受挫，給公司財(cái)產(chǎn)或信譽(yù)造成損失，發(fā)現(xiàn)一次扣10分。

3.出現(xiàn)影響本單位或其他單位生產(chǎn)的事故、故障，而不及時(shí)匯報(bào)，發(fā)現(xiàn)一次扣10分。

4.干部不能堅(jiān)守崗位值班，出現(xiàn)生產(chǎn)工作無法安排，每發(fā)現(xiàn)一次扣5分。

生產(chǎn)組織

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1.生產(chǎn)關(guān)鍵時(shí)候，干部不能深入現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)，而延誤生產(chǎn)時(shí)間或使問題復(fù)雜化，而影響生產(chǎn)或工藝進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)一次扣10分。

2.現(xiàn)場情況不清，落實(shí)現(xiàn)場情況不準(zhǔn)，造成失誤，工作安排混亂，發(fā)現(xiàn)一次扣10分。

3.因措施不當(dāng)，影響顧客生產(chǎn)，每次扣10分。怎樣才能做一個(gè)優(yōu)秀的管理人員

何謂管理人員

管理人員在企業(yè)中的地位，是非常特殊的情形，其在工作崗位上需要督導(dǎo)及管理下屬，為配合企業(yè)的決策常要站在經(jīng)營者的立場說話。

總之管理人員不但要承受經(jīng)營者的指示輔佐上司，更要站在經(jīng)營者的立場上指揮督導(dǎo)部下，所以說基層管理人員是企業(yè)中最重要的承上啟下的中堅(jiān)人員。

管理人員的職務(wù)

（1）代表上級，確實(shí)傳達(dá)上級指示，并解釋

指示，使部屬能完全了解指示內(nèi)容及作法。

（2）代表部屬，反應(yīng)部屬對經(jīng)營及管理的意

見，經(jīng)及工作情形。

（3）與同事們的協(xié)力合作，步調(diào)一致，互相

配合。

（4）在工作上擬定工作計(jì)劃，擔(dān)任工作改善的任務(wù)，注意提高品質(zhì)，注意工作安全。

（5）對部屬的教育訓(xùn)練。

管理人員的工作

（一）關(guān)于工作上的問題

（1）工作計(jì)劃：

在工作前先要擬定一個(gè)工作進(jìn)行的計(jì)劃，在計(jì)劃中應(yīng)該

包括目標(biāo)。（如制造的是什么數(shù)量完成日期）還要算出每一單位

成品所需的制造時(shí)間，以便推算在限期內(nèi)完成所需的工數(shù)為何作成的實(shí)施計(jì)劃必須慎密而且具體。

（2）①將已定計(jì)劃告知部下，使他們能確實(shí)了解。

②設(shè)想要周密，以期圓滿達(dá)成計(jì)劃。

③保證在期限內(nèi)完成工作。

④要作工作進(jìn)度預(yù)測。

⑤隨時(shí)檢查工作進(jìn)度及成績。

（3）工作分配：

做為管理人員對于合理的工作分配是極重要的一件事，能使得人盡其才各得其所就是管理工作成功的先機(jī)。

工作分配要點(diǎn)：

①考慮工作的重要程度及時(shí)間的分配。

②視各人的能力與技能高低剬作公平的工作分配。

③不要將各式各樣的工作，加諸同一人身上。

④具有密切關(guān)系的工作不該過分加以區(qū)分給許多人去經(jīng)辨

⑤難易懸殊的工作，不可分配給同一個(gè)人

（4）工作進(jìn)行中發(fā)生障礙的原因：

①計(jì)劃

本身不周密；含有勉強(qiáng)浪費(fèi)等因素。

②管理者對自己本身工作所采取方式缺少了解

③命令與指示未能以適切的方式下達(dá)，

④管理者對于自己的工作缺乏認(rèn)識及工作熱忱，

⑤資料供應(yīng)不充足，

⑥遭遇突發(fā)事件及中途情報(bào)發(fā)生變化

⑦缺乏完善的指導(dǎo)，

⑧處理方式中途改變，

⑨人與物的配置不當(dāng)，

當(dāng)工作進(jìn)行時(shí)發(fā)生不順利的情況，一定要探究上有識之述各種發(fā)生原因而采取對癥下藥的措施，最好能應(yīng)用品管圖的各種技巧作為現(xiàn)場問題分析與改善的方法。

（5）一般工作上應(yīng)注意的事項(xiàng)：

①不要忽略小組與小組的協(xié)調(diào).

②對工作有幫助的消息,應(yīng)使大家都知道.

③將上司指令下達(dá)時(shí)，應(yīng)使其具體化.

④上司所發(fā)命令或政策,如有不明瞭之處應(yīng)請示明白.

⑤工作上有問題應(yīng)善于處理,錯(cuò)誤應(yīng)立刻糾正.

⑥要安排代理人員,以便隨時(shí)彌補(bǔ)缺額,或休假人員.

⑦注意安全.