樓地面工程施工標準及質量通病預控

樓地面工程施施工標準及質質量通病預控控樓地面工程施施工1.樓地面工程施工主控項目及一般項目：2、施工準備2.1材料及主要機機具：2.1.1水泥：硅酸鹽鹽水泥、普通通硅酸鹽水泥泥，其標號不不應小于425號，并嚴禁混混用不同品種種、不同標號號的水泥。2.1.2砂：應采用中中砂或粗砂，，過8mm孔徑篩子，含含泥量不應大大于3%。2.1.3主要機具：攪攪拌機、手推推車、木刮社社、木抹子、、鐵抹子、劈劈縫溜子、噴噴壺、鐵鍬、、小水桶、長長把刷子、掃掃帚、鋼絲刷刷、粉線包、、鏨子、錘子子。2.2作業(yè)條件：2.2.1地面（或樓面面）的墊層以以及預埋在地地面內各種管管線已做完。。穿過樓面的的豎管已安完完，管洞已堵堵塞密實。有有地漏房間應應找好泛水。。2.2.2墻面的+50cm水平標高線已已彈在四周墻墻上。2.2.3門框已立好，，并在框內側側做好保護，，防止手推車車碰壞。2.2.4墻、頂抹灰已已做完。屋面面防水做完。。3、操作工藝3.1工藝流程：

基層處理→找標高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護

3.1.1基層處理：先先將基層上的的灰塵掃掉，，用鋼絲刷和和鏨子刷凈、、剔掉灰漿皮皮和灰渣層，，用10%的火堿水溶液液刷掉基層上上的油污，并并用清水及時時將減液沖凈凈。3.1.2找標高彈線：：根據墻上的的+50cm水平線，往下下量測出面層層標高，并彈彈在墻上。3.1.3灑水濕潤：用用噴壺將地面面基層均勻灑灑水一遍。3.1.4抹灰餅和標筋筋（或稱沖筋筋）：根據房房間內四周墻墻上彈的面層層標高水平線線，確定面層層抹灰厚度（（不應小于20mm），然后拉水水平線開始抹抹灰餅（5cm×5cm），橫豎間距距為1.5～2.00m，灰餅上平面面即為地面面面層標高。如如果房間較大大，為保證整整體面層平整整度，還須抹抹標筋（或稱稱沖筋），將將水泥砂漿鋪鋪在灰餅之間間，寬度與灰灰餅寬相同，，用木抹子拍拍抹成與灰餅餅上表面相平平一致。鋪抹抹灰餅和標筋筋的砂漿材料料配合比均與與抹地面的砂砂漿相同。3.1.5攪拌砂漿：水水泥砂漿的體體積比宜為1∶2（水泥∶砂）），其調度不不應大于35mm，強度等級不不應小于M15。為了控制加加水量，應使使用攪拌機攪攪拌均勻，顏顏色一致。3.1.6刷水泥漿結合合層；在鋪設設水泥砂漿之之前；應涂刷刷水泥漿一層層，其水淡比比為0.4～0.5（涂刷之前要要將抹灰餅的的余灰清掃干干凈；再灑水水濕潤），不不要涂刷面積積過大，隨刷刷隨鋪面層砂砂漿。3.1.7鋪水泥砂漿面面層：涂刷水水泥漿之后緊緊跟著鋪水泥泥砂漿，在灰灰餅之間（或或標筋之間））將砂漿鋪均均勻，然后用用木刮杠按灰灰餅（或標筋筋）高度刮平平。鋪砂漿時時如果灰餅（（或標筋）已已硬化，木刮刮杠刮平后，，同時將利用用過的灰餅（（或標筋）敲敲掉，并用砂砂漿填平。3.1.8木抹子搓平：：木刮杠刮平平后，立即用用木抹子搓平平，從內向外外退著操作，，并隨時用2m靠尺檢查其平平整度。3.1.9鐵抹子壓第一一遍：木抹子子抹平后，立立即用鐵抹子子壓第一遍，，直到出漿為為止，如果砂砂漿過稀表面面有泌水現象象時，可均勻勻撒一遍干水水泥和砂（1∶1）的拌合料（（砂子要過3mm篩），再用木木抹子用力抹抹壓，使干拌拌料與砂漿緊緊密結合為一一體，吸水后后用鐵抹子壓壓平。如有分分格要求的地地面，在面層層上彈分格線線，用劈縫溜溜子開縫，再再用溜子將分分縫內壓至平平、直、光。。上述操作均均在水泥砂漿漿初凝之前完完成。3.1.10第二遍壓光：：面層砂漿初初凝后，人踩踩上去，有腳腳印但不下陷陷時，用鐵抹抹子壓第二遍遍，邊抹壓邊邊把坑凹處填填平，要求不不漏壓，表面面壓平、壓光光。有分格的的地面壓過后后，應用溜子子溜壓，做到到縫邊光直、、縫隙清晰、、縫內光滑順順直。3.1.11第三遍壓光：：在水泥砂漿漿終凝前進行行第三遍壓光光（人踩上去去稍有腳?。?，鐵抹子抹抹上去不再有有抹紋時，用用鐵抹子把第第二遍抹壓時時留下的全部部抹紋壓平、、壓實、壓光光（必須在終終凝前完成））。3.1.12養(yǎng)護：地面壓壓光完工后24h，鋪鋸末或其其它材料覆蓋蓋灑水養(yǎng)護，，保持濕潤，，養(yǎng)護時間不不少于7d當抗壓強度達達5MPa才能上人。3.1.13冬期施工時，，室內溫度不不得低于+5℃。3.1.14抹踢腳板：根根據設計圖規(guī)規(guī)定墻基體有有抹灰時，踢踢腳板的底層層砂漿和面層層砂漿分兩次次抹成。墻基基體不抹灰時時，踢腳板只只抹面層砂漿漿。3.1.14.1踢腳板抹底層層水泥砂漿：：清洗基層，，灑水濕潤后后，按50cm標高線向下量量測踢腳板上上口標高，吊吊垂直線確定定踢腳板抹灰灰厚度，然后后拉通線、套套方、貼灰餅餅、抹1∶3水泥砂漿，用用刮尺刮平、、搓平整，掃掃毛澆水養(yǎng)護護。3.1.14.2抹面層砂漿：：底層砂漿抹抹好，硬化后后，上口拉線線貼粘靠尺，，抹1∶2水泥砂漿，用用灰板托灰，，木抹子往上上抹灰，再用用刮尺板緊貼貼靠尺垂直地地面刮平，用用鐵抹子壓光光，陰陽角、、踢腳板上口口用角抹子溜溜直壓光?？煽蓞⒄諌γ婺ㄋ嗌皾{的的操作工藝。。4、質量標準4.1保證項目：4.1.1水泥、砂的材材質必須符合合設計要求和和施工及驗收收規(guī)范的規(guī)定定。4.1.2砂漿配合比要要準確。4.1.3地面面層與基基層的結合必必須牢固無空空鼓。4.2基本項目：4.2.1表面潔凈，無無裂紋、脫皮皮、麻面和起起砂等現象。。4.2.2地漏和有坡度度要求的地面面，坡度應符符合設計要求求，不倒泛水水，無積水，，不滲漏，與與地漏結合處處嚴密平順。。4.2.3踢腳板應高度度一致，出墻墻厚度均勻，，與墻面結合合牢固，局部部空鼓長度不不大于200mm，且在一個檢檢查范圍內不不多于2處。4.3允許偏差項目目項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳板上口平直4拉5m線，尺量檢查3分格縫平直3拉5m線尺量檢查5、成品保護5.1地面操作過程程中要注意對對其它專業(yè)設設備的保護，，如埋在地面面內的管線不不得隨意移位位，地漏內不不得堵塞砂漿漿等。5.2面層做完之后后養(yǎng)護期內嚴嚴禁進入。5.3在已完工的地地面上進行油油漆、電氣、、暖衛(wèi)專業(yè)工工序時，注意意不要碰壞面面層，油漆、、漿活不要污污染面層。5.4冬期施工的水水泥砂漿地面面操作環(huán)境如如低于+5℃時，應采取必必要的防寒保保暖措施，嚴嚴格防止發(fā)生生凍害，尤其其是早期受凍凍，會使面層層強度降低，，造成起砂、、裂縫等質量量事故。5.5如果先先做水水泥砂砂漿地地面，，后進進行墻墻面抹抹灰時時，要要特別別注意意對面面層進進行覆覆蓋，，并嚴嚴禁在在面層層上拌拌合砂砂漿和和儲存存砂漿漿。樓地面面工程程施工工質量量通病病與預預防措措施：：地面空空鼓開開裂樓地面面起砂砂管道、、煙道道后塞塞口滲滲水帶有地地漏的的地面面倒泛泛水樓梯踏踏步寬寬度河河高度度不一一，陽陽角處處開裂裂脫落落樓地面面－－－地面空空鼓開開裂原因分分析①基基層處處理不不認真真。②未未按配配合比比試配配，水水灰比比過大大。③振振搗不不密實實，表表面未未進行行二次次趕壓壓。④施施工完完成后后未進進行養(yǎng)養(yǎng)護樓地面面－－－地面空空鼓開開裂防治措措施①應應將基基層上上的浮浮漿、、落地地灰等等用清灰機機、鏨子或或鋼絲絲刷清清理掉掉，然然后用用掃帚帚和水水清洗洗干凈凈。②嚴嚴格按按配合合比試試配，，計量量機拌拌，控控制水水灰比比。③找找標高高，用用細石石砼打打粑出出柱，，間距距雙向向不大大于2m（有坡坡度的的房間間應拉拉線，，抹出出坡度度墩））。④鋪設前前應將將基層層濕潤潤，并并在基基底上上刷一一道素素水泥泥漿或或截面面結合合劑，，隨刷刷隨鋪鋪，從從房間間內退退著往往外鋪鋪。⑤用鐵鍬鍬鋪細細石砼砼，厚厚度略略高于于找平平柱或或墩，，隨即即用鐵鐵篩子子來回回碾壓壓，表表面形形成漿漿狀為為止，，然后后用手手鐵板板趕壓壓二遍遍，有有坡度度要求求的應應按設設計要要求坡坡度做做。⑥應在施施工完完成后后12h左右灑灑水養(yǎng)養(yǎng)護，，嚴禁禁上人人，養(yǎng)養(yǎng)護（（宜采采用蓄蓄水方方式））期不不少7d。衛(wèi)生間間地面面大面面積空空鼓地面開開裂室內樓樓地面面養(yǎng)護護，防防止開開裂樓地面面平整整樓地面面－－－樓地面面起砂砂原因分分析1、水泥泥砂漿漿拌和和物的的水灰灰比過過大，，表面面強度度低，，不耐耐磨，，同時時稠度度過大大，在在施工工中產產生較較大的的泌水水，進進一步步降低低地面面的表表面強強度、、硬度度，影影響地地面的的耐磨磨性能能，完完工后后一經經走動動磨損損，就就會起起砂。。2、面層層壓光光的時時間沒沒有掌掌握好好，使使水泥泥凝膠膠體的的凝結結結構構遭到到損傷傷和破破壞，，影響響砂漿漿面層層的表表面強強度和和抗磨磨能力力，容容易產產生起起砂。。3、養(yǎng)護護不當當，使使水泥泥砂漿漿早期期脫水水而影影響強強度和和耐磨磨性能能。4、面層層施工工結束束后，，在尚尚未達達到一一定強強度的的情況況下就就過早早的行行走和和使用用，或或進行行工種種交叉叉施工工，造造成面面層的的表面面損壞壞。5、水泥泥砂漿漿地面面在低低溫下下施工工時，，門窗窗洞口口等未未進行行封閉閉，使使水泥泥砂漿漿或地地面面面層早早期受受凍，，強度度降低低，使使用容容易發(fā)發(fā)生起起砂現現象。。6、拌和和物的的原料料不符符合要要求。。水泥泥砂漿漿標號號低或或使用用過期期、受受潮結結塊的的水泥泥，這這種水水泥活活性差差，影影響地地面的的強度度和耐耐磨性性能；；砂子子的粒粒度過過細，，造成成骨料料沉淀淀和析析水，，降低低地面面的強強度和和耐磨磨性能能，砂砂子的的含泥泥量過過大，，也會會影響響水泥泥與砂砂子的的粘結結力，，容易易造成成地面面起砂砂。樓地面面－－－樓地面面起砂砂防治措措施：：1、嚴格格控制制水灰灰比，，水泥泥砂漿漿的稠稠度不不應大大于3.5MM，并要要攪拌拌均勻勻。2、掌握握好面面層壓壓光的的時間間，水水泥砂砂漿地地面的的抹壓壓工作作應在在控制制在水水泥初初凝到到終凝凝之間間。面面層正正常的的抹壓壓工作作一般般分三三次進進行：：第一一層應應在面面層鋪鋪設后后進行行；第第二次次應在在水泥泥初凝凝后進進行，，一般般以上上人時時有輕輕微的的腳印印又不不明顯顯的塌塌陷為為宜（（初凝凝為拌拌合后后1～3h），主主要是是清除除表面面的氣氣泡、、孔隙隙，將將表面面壓實實、壓壓平整整；第第三次次應嚴嚴格掌掌握在在水泥泥終凝凝之前前，一一般以以上人人時不不出現現腳印印，或或不明明顯的的腳印印為宜宜（拌拌合后后6～8h），主主要是是消除除第二二次抹抹壓后后留下下的抹抹紋和和進一一步閉閉塞毛毛細孔孔，使使表面面密實實、光光滑。。3、面層層抹壓壓好后后，應應在常常溫濕濕潤的的條件件下養(yǎng)養(yǎng)護，，養(yǎng)護護要適適時，，一般般在一一晝夜夜后進進行灑灑水養(yǎng)養(yǎng)護或或用草草袋覆覆蓋后后澆水水養(yǎng)護護。如如果灑灑水過過早易易起皮皮，過過晚則則易產產生裂裂紋或或起砂砂。養(yǎng)養(yǎng)護時時間在在常溫溫下一一般不不下于于七晝晝夜，，如采采用礦礦渣水水泥時時，養(yǎng)養(yǎng)護的的時間間一般般不下下于十十晝夜夜。4、水泥砂砂漿地面面應盡量量安排在在室內粉粉刷完工工后進行行施工，，以免對對面層產產生損壞壞和污染染。如必必須安排排在其它它裝飾工工程之前前施工時時，應采采取有效效的保護護措施。。地面的的面層強強度必須須達到5Mpa以上時，，才準許許在上面面行走或或其它作作業(yè)，嚴嚴禁在水水泥地面面上拌合合砂漿或或傾倒砂砂漿。5、在低溫溫環(huán)境條條件下施施工水泥泥砂漿地地面，應應關閉好好門窗，，防止地地面早期期受凍。。水泥砂砂漿地面面施工環(huán)環(huán)境溫度度應在5℃以上。6、水泥應應優(yōu)選早早期強度度較高、、水化熱熱高和凝凝結硬化化過程中中干縮值值較小的的普通硅硅酸鹽水水泥，標標號不應應低于325號，安定定性好。。過期、、受潮結結塊的水水泥嚴禁禁使用。。砂子應應選用中中粗砂，，含泥量量不大于于3﹪。室內樓地地面養(yǎng)護護，防止止開裂地面起砂砂樓地面－－－管道、煙煙道后塞塞口滲水水原因分析析衛(wèi)生間、、廚房給給排水穿穿過樓板板的套管管未采用用金屬套套管，管管道、煙煙道后塞塞口填充充材料不不符合規(guī)規(guī)定。防治措施施①凡有有返水要要求的房房間（如如衛(wèi)生間間）管道道套管應應加設帶帶止水環(huán)環(huán)的金屬屬套管或或塑料止止水環(huán)，，安裝在在陽臺、、廚房內內的套管管，其頂頂部應高高出裝飾飾地面50㎜，底部應應與板底底相平，，套管與與管道之之間的縫縫隙應用用瀝青油油麻填實實，端面面光滑。。②套管管與樓板板、煙道道與樓板板的縫隙隙應用細細石砼內內摻微膨膨脹劑（（板底撐撐模）搗搗實（分分2次澆澆筑），，縫隙≥≥50㎜應附設ΦΦ6環(huán)形形箍和板板筋焊接接，細石石砼初凝凝后，蓄蓄水養(yǎng)護護不滲漏漏后再進進行防水水施工。。③套管管、煙道道后塞口口處防水水應加強強。管道口滲滲水管道、煙煙道后塞塞口滲水水管道口的的封堵應應分兩次次進行，，第一次次采用摻摻有抗裂裂防滲劑劑的微膨膨脹細石石混凝土土澆筑至至洞高的的2/3處管道口的的封堵應應分兩次次進行，，第二步步用1:2水泥砂漿漿做成凸凸起管根防水水加強處處理管根及煙煙道根部部撐補后后結構關關水試驗驗樓地面－－－帶有地漏漏的地面面倒泛水水原因分析析1、陽臺、、外走廊廊、廁所所、盥洗洗室等地地面一般般比室內內地面低低20～50MM，但有時時設計一一樣平，，施工中中又未按按照有關關的規(guī)定定進行施施工，造造成地面面積水。。2、地面標標高抄平平彈線不不準確，，施工中中對有地地漏的地地面未按按照規(guī)定定要求的的泛水坡坡度沖筋筋、刮平平。3、地漏安安裝過高高，形成成其四周周積水。。防治措施施1、必須控控制陽臺臺、外走走廊、浴浴室、廁廁所、盥盥洗室等等地面的的標高，，應比室室內地面面低20～50MM。2、施工中中應首先先保證地地面基層層標高、、泛水坡坡度的準準確性。。做地面面前，應應以地漏漏處的標標高為基基準，順順地漏方方向做放放射性的的沖筋，，找好坡坡度，用用尺刮平平。3、安裝地地漏時與與土建密密切配合合，并應應注意調調整標高高。地漏漏應相對對地面低低5～10MM，地漏處處做成盤盤子形。。衛(wèi)生間地地面施工工時標高高未控制制好，導導致地面面積水衛(wèi)生間地地面施工工時標高高未控制制好，導導致地面面積水現場實實例例地漏安裝裝過高，，形成其其四周積積水，需需拆除后后重新安安裝樓地面－－－樓梯踏步步寬度和和高度不不一陽陽角處開開裂脫落落原因分析析1.結構施工工階段踏踏步的高高、寬尺尺寸偏差差較大，，粉刷面面層時又又未認真真的彈線線操作，，而是隨隨高就低低的進行行抹面。。2.雖然彈了了斜坡線線，但沒沒有注意意將級高高和級寬寬等分一一致。3.踏步抹面面基層比比較干燥燥，致使使粉面砂砂漿吃水水過快，，即影響響抹面砂砂漿的強強度增長長，有降降低了與與基層的的連接，，造成日日后裂縫縫、空鼓鼓脫落。。4.基層清理理不干凈凈，表面面有浮灰灰等雜物物起了隔隔離作用用，降低低了粘結結力。5.抹面砂漿漿過稀，，砂漿在在自重作作用下產產生向下下滑墜的的現象，