NPI新產(chǎn)品導(dǎo)入管理程序

NPI新產(chǎn)品導(dǎo)入管理程序NPI新產(chǎn)品導(dǎo)入管理程序NPI新產(chǎn)品導(dǎo)入管理程序xxx公司NPI新產(chǎn)品導(dǎo)入管理程序文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度***有限公司文件編號(hào)SABA/QP-A-2015新產(chǎn)品導(dǎo)入管理程序版本號(hào)：第A版發(fā)文號(hào)：受控狀態(tài)：編制**審核**批準(zhǔn)**2015年6月10日發(fā)布2015年6月20日實(shí)施***有限公司新產(chǎn)品導(dǎo)入管理程序SABA/QP-29第1頁共9頁版本號(hào)第A版1.目的2.范圍3.引用標(biāo)準(zhǔn)文件4.定義5.職責(zé)6.管理流程圖7.管量?jī)?nèi)容與方法8.變更點(diǎn)管理9.記錄與表格10.相關(guān)表單修訂記錄：日期/新版本修改原因修改批準(zhǔn)人修改人第一次修改：第二次修改：第三次修改：目錄***有限公司新產(chǎn)品導(dǎo)入管理程序SABA/QP-29第2頁共9頁版本號(hào)第A版目的為有效執(zhí)行新產(chǎn)品的開發(fā)工作，確保產(chǎn)品達(dá)到客戶指定的要求與品質(zhì)，特制定此程序；使新產(chǎn)品開發(fā)流程標(biāo)準(zhǔn)化，作為新產(chǎn)品開發(fā)小組中各部門成員作業(yè)依據(jù)；通過新產(chǎn)品開發(fā)過程中的各項(xiàng)技術(shù)資料、文件的完善和經(jīng)驗(yàn)累積，逐步形成公司的核心競(jìng)爭(zhēng)力。2.范圍適用于新產(chǎn)品從策劃到設(shè)計(jì)開發(fā)到量產(chǎn)的全過程的各個(gè)階段的驗(yàn)證與控制.在現(xiàn)有系列產(chǎn)品的基礎(chǔ)上衍生零件而增加的新規(guī)格產(chǎn)品。規(guī)范性引用文件GB/T13914-ST6、FT74.定義新產(chǎn)品：指采用新技術(shù)原理、新設(shè)計(jì)構(gòu)思研制生產(chǎn)或在結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、工藝等某一方面有所突破或較原有產(chǎn)品有明顯改進(jìn)，從而顯著提高了產(chǎn)品性能或擴(kuò)大了使用功能，并對(duì)提高經(jīng)濟(jì)效益具有一定作用的產(chǎn)品，一般具有新原理、新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)和新材料等特征。衍生產(chǎn)品開發(fā)：指在公司現(xiàn)有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，通過零件的組合、增加或變更，從而衍生出一種新規(guī)格的產(chǎn)品的開發(fā)。職責(zé)總經(jīng)理職責(zé)負(fù)責(zé)配置新產(chǎn)品所需的生產(chǎn)物資、工藝設(shè)備、人員、作業(yè)環(huán)境等資源；負(fù)責(zé)樣品、小批量試制、批量生產(chǎn)各階段物料的采購(gòu)負(fù)責(zé)新產(chǎn)品生產(chǎn)過程中工藝、檢驗(yàn)文件的審批負(fù)責(zé)量產(chǎn)之前產(chǎn)品驗(yàn)證質(zhì)量信息傳遞及跟蹤負(fù)責(zé)新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目推進(jìn)工作的驗(yàn)收***有限公司新產(chǎn)品導(dǎo)入管理程序SABA/QP-29第3頁共9頁版本號(hào)第A版辦公室職責(zé)負(fù)責(zé)制作新產(chǎn)品工藝流程圖與作業(yè)指導(dǎo)書;負(fù)責(zé)新產(chǎn)品相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)與考核工作;負(fù)責(zé)相關(guān)表單、標(biāo)識(shí)的制作、跟蹤技術(shù)部職責(zé)負(fù)責(zé)新產(chǎn)品、新工藝的研發(fā)、驗(yàn)證、申報(bào)等;負(fù)責(zé)新產(chǎn)品模具開發(fā)與制作，試生產(chǎn)過程中的技術(shù)、工藝指導(dǎo);負(fù)責(zé)推進(jìn)技術(shù)革新、工藝改造等。生產(chǎn)車間主任職責(zé)負(fù)責(zé)新產(chǎn)品樣品、小批量試制、批量生產(chǎn)的全面工作，制定整體生產(chǎn)計(jì)劃、人員設(shè)計(jì)和監(jiān)督流水線運(yùn)行規(guī)則;負(fù)責(zé)配置新產(chǎn)品所需的生產(chǎn)物資、工裝夾具、作業(yè)環(huán)境等資源;負(fù)責(zé)生產(chǎn)的相關(guān)報(bào)表及設(shè)備點(diǎn)檢做好記錄;負(fù)責(zé)新產(chǎn)品項(xiàng)目的跟進(jìn)，配合相關(guān)人員處理好異常。倉庫的職責(zé)負(fù)責(zé)對(duì)新產(chǎn)品電鍍進(jìn)出數(shù)量與存放點(diǎn)的管控品管部的職責(zé)負(fù)責(zé)新產(chǎn)品樣件檢驗(yàn)、試驗(yàn)，并提供檢驗(yàn)記錄及試驗(yàn)報(bào)告;負(fù)責(zé)新產(chǎn)品質(zhì)量問題改進(jìn)的管控工作;負(fù)責(zé)組織對(duì)客戶投拆的處理、回復(fù)書面對(duì)策報(bào)告;負(fù)責(zé)不合格品的控制和處理方案，批量報(bào)廢、特殊采用等。***有限公司新產(chǎn)品導(dǎo)入管理程序SABA/QP-29第4頁共9頁版本號(hào)第A版銷售部的職責(zé)負(fù)責(zé)制定銷售計(jì)劃、市場(chǎng)發(fā)展戰(zhàn)略及目標(biāo)，規(guī)定業(yè)績(jī)目標(biāo)，收集業(yè)績(jī)考核結(jié)果;負(fù)責(zé)收到訂單、確認(rèn)訂單信息，回復(fù)交貨期;負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)計(jì)劃及出貨計(jì)劃;負(fù)責(zé)協(xié)助生產(chǎn)部安排生產(chǎn)、并跟蹤產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度;負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的包裝方法與運(yùn)輸?shù)脑O(shè)計(jì)能滿足客戶需求;負(fù)責(zé)做好顧客滿意度調(diào)查與測(cè)量。新產(chǎn)品管理流程圖（見附錄A）新產(chǎn)品管理內(nèi)容與方法新產(chǎn)品開發(fā)意向的確認(rèn)及評(píng)估成立新產(chǎn)品開發(fā)小組，由總經(jīng)理擔(dān)任組長(zhǎng)，辦公室、技術(shù)部、生產(chǎn)部、品管部、供銷部等人員為組員?？偨?jīng)理根據(jù)市場(chǎng)需求信息或客戶來函、來圖、來樣要求，確定新產(chǎn)品開發(fā)的初步意向，予以記錄后會(huì)同技術(shù)部、生產(chǎn)部初步評(píng)估新產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的可行性，評(píng)估的內(nèi)容包括①市場(chǎng)預(yù)測(cè)分析、顧客要求②產(chǎn)品技術(shù)水平③產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能繼承性和復(fù)雜性④產(chǎn)品零件的加工工藝性⑤新材料、新工藝的可操作性⑥生產(chǎn)能力、質(zhì)量保證能力、時(shí)間進(jìn)度要求等;根據(jù)類似產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)編制初步的產(chǎn)品規(guī)格文件及外觀圖樣，工藝流程、過程流程。技術(shù)部對(duì)客戶圖紙每個(gè)零部件尺寸、材料、加工方法進(jìn)行分析與確認(rèn)，完成后填寫《新產(chǎn)品開發(fā)可行性評(píng)估表》，由總經(jīng)理批準(zhǔn)后送技術(shù)部執(zhí)行開發(fā)任務(wù)。新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目推進(jìn)工作布署：新產(chǎn)品立項(xiàng)后由總經(jīng)理召集相關(guān)人員召開新產(chǎn)品開發(fā)會(huì)議，并根據(jù)客戶要求完成的日期確定開發(fā)計(jì)劃及進(jìn)度，對(duì)每個(gè)部門的工作進(jìn)行分工。樣品階段生產(chǎn)模具的開發(fā)、制作：技術(shù)部根據(jù)客戶圖紙每個(gè)零部件尺寸、材料、加工方法，對(duì)照《模具制造進(jìn)度表》完成模具的設(shè)計(jì)與制作工作。原材料的采購(gòu)：采購(gòu)人員根據(jù)客戶需求產(chǎn)品選擇供應(yīng)商進(jìn)行原材料采購(gòu)，并簽訂采購(gòu)合同與供貨協(xié)議，每年定期對(duì)合格的供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)審。檢驗(yàn)員對(duì)送回的原材料進(jìn)行全寸、外觀、材質(zhì)的檢驗(yàn)，相關(guān)資料存檔。工裝、夾具、檢具的設(shè)計(jì)由線切割老師負(fù)責(zé)，車間主任跟進(jìn)工裝/夾具的是否與產(chǎn)品匹配。員工作業(yè)方法的擬訂：辦公室根據(jù)技術(shù)部的相關(guān)技術(shù)資料對(duì)新產(chǎn)品每道工序進(jìn)行編制《作業(yè)指導(dǎo)書》。***有限公司新產(chǎn)品導(dǎo)入管理程序SABA/QP-29第5頁共9頁版本號(hào)第A版產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的擬訂：客戶沒有提供產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，品管部需要根據(jù)相關(guān)的法律、法規(guī)以及顧客的要求，過去類似產(chǎn)品的功能、可靠性、耐久性和結(jié)構(gòu)要求，擬訂該產(chǎn)品的《成品檢驗(yàn)卡片》，在主型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上增加成品圖等具體產(chǎn)品參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)?！冻善窓z驗(yàn)卡片》作為產(chǎn)品成品驗(yàn)證的依據(jù)。試生產(chǎn)控制計(jì)劃：生產(chǎn)部小組成員將過程流程圖、作業(yè)指導(dǎo)書、成品檢驗(yàn)卡片等擬訂的技術(shù)資料作為控制計(jì)劃的輸入，制訂生產(chǎn)排程計(jì)劃表。樣品質(zhì)量控制：樣品生產(chǎn)出來質(zhì)檢員第一時(shí)間對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全尺寸測(cè)量、外觀檢驗(yàn)，生產(chǎn)中出現(xiàn)的不良，及時(shí)填寫《不合格品評(píng)審表》、《返工返修處理單》，配合生產(chǎn)管理處理好品質(zhì)異常。樣品終檢控制：對(duì)成品進(jìn)行全面的外觀、焊接、鉚合、鍍銀層的檢驗(yàn)，另外性能材質(zhì)和焊接釬著率及時(shí)送委外檢測(cè)，合格后填寫《出廠檢驗(yàn)記錄表》。為減少過程開發(fā)缺陷導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題，品管部需對(duì)制程進(jìn)行PFMEA分析，分析源自機(jī)器、材料、環(huán)境、方法和人力等因素的變異來源，擬訂質(zhì)量控制計(jì)劃、PFMEA。樣品送客戶驗(yàn)證：按客戶驗(yàn)證要求提供相關(guān)資料與樣品數(shù)量給客戶，跟蹤驗(yàn)證的結(jié)果，收到客戶的《樣品（驗(yàn)證）產(chǎn)品跟蹤單》后針對(duì)所反映的問題加以改善，若樣品驗(yàn)證不合格，則進(jìn)行第二次送樣，直至合格才能小批生產(chǎn)。小批階段生產(chǎn)過程流程的設(shè)計(jì)：技術(shù)部依據(jù)產(chǎn)品特性確定生產(chǎn)工序流程，最終確定產(chǎn)品的《工藝流程圖》。針對(duì)樣品階段的驗(yàn)證問題與內(nèi)部反饋的品質(zhì)問題開展《新產(chǎn)品知識(shí)培訓(xùn)》，全體員工參與并簽到培訓(xùn)。品管部對(duì)小批《作業(yè)指導(dǎo)書》、《成品檢驗(yàn)卡片》、《檢驗(yàn)規(guī)范》修訂評(píng)審品管部對(duì)生產(chǎn)的模具、夾具、檢具進(jìn)行驗(yàn)證，確保每道工序的產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)部按生產(chǎn)排程進(jìn)行小批生產(chǎn)，數(shù)量按客戶要求來做。質(zhì)檢員在小批中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題認(rèn)真分析，給出的整改報(bào)告及時(shí)處理。產(chǎn)品的關(guān)鍵尺寸把控好，填寫《關(guān)鍵尺寸CPK報(bào)告》。成品最終檢驗(yàn)流程與樣品階段一致。品管部編制小批階段《質(zhì)量控制計(jì)劃》、《PFMEA》。瓶頸工序的識(shí)別：辦公室依據(jù)銷售部的訂單計(jì)劃與生產(chǎn)部實(shí)際每天生產(chǎn)的產(chǎn)值數(shù)量，對(duì)新產(chǎn)品以月為單位進(jìn)行評(píng)估，填寫《產(chǎn)能預(yù)估表》，得出的瓶頸工序給予原因分析與整改措施。包裝方案的擬訂：供銷部需根據(jù)客戶的要求和為保證產(chǎn)品在使用過程中完整性為目的而設(shè)計(jì)包裝標(biāo)準(zhǔn)。***有限公司新產(chǎn)品導(dǎo)入管理程序SABA/QP-29第6頁共9頁版本號(hào)第A版小批送至客戶組裝與功能檢測(cè)，流程與方法同樣品階段一致。批量生產(chǎn)品管部對(duì)所有生產(chǎn)工藝文件與檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化（《作業(yè)指導(dǎo)書》、《成品檢驗(yàn)卡片》）、《檢驗(yàn)規(guī)范》，由總經(jīng)理審核后蓋上受控章，分發(fā)至每個(gè)部門。接到客戶的量產(chǎn)通知后才生產(chǎn)，數(shù)量依客戶訂單。品管部維持小批階段質(zhì)量控制，《質(zhì)量控制計(jì)劃》、《PFMEA》文件標(biāo)準(zhǔn)化。品管部對(duì)每批產(chǎn)品出貨質(zhì)量做好管控，相關(guān)記錄存檔?？蛻魸M意度調(diào)查：送至客戶的產(chǎn)品加以調(diào)查產(chǎn)品質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)，裝配是否穩(wěn)合，有哪些需要改進(jìn)的方面變更點(diǎn)管理對(duì)產(chǎn)品制造地、原材料、關(guān)鍵設(shè)備/模具、工藝流程、工藝參數(shù)發(fā)生變更，總經(jīng)理安排對(duì)變更點(diǎn)重新試產(chǎn)，將變更產(chǎn)品送至客戶驗(yàn)證，產(chǎn)品合格后再生產(chǎn)。品管部對(duì)生產(chǎn)文件、檢驗(yàn)文件版本管控《作業(yè)指導(dǎo)書》、《成品檢驗(yàn)卡片》）、《檢驗(yàn)規(guī)范》。具體流程與方法詳見《技術(shù)變更管理程序》記錄和表格記錄性質(zhì)介質(zhì)保存地點(diǎn)保存期限編號(hào)名稱原件復(fù)印件紙質(zhì)電子1新產(chǎn)品開發(fā)可行性評(píng)估表√/√√辦公室3年2新產(chǎn)品項(xiàng)目推進(jìn)計(jì)劃表√/√/辦公室3年3模具制作進(jìn)度計(jì)劃表√/√/辦公室3年4訂貨合同與供貨協(xié)議√/√√總經(jīng)辦3年5全尺寸測(cè)量報(bào)告（樣品、小批、量產(chǎn)）√√√/品管部3年6工裝夾具、檢具設(shè)計(jì)與驗(yàn)證單√√√/品管部3年7模具/工裝驗(yàn)收單√√√/品管部3年8原材料、過程、出廠檢驗(yàn)記錄√/√/品管部3年9不合格品評(píng)審表、返工返修處理單√/√/品管部3年108D報(bào)告√/√/品管部3年11樣件鑒定記錄表√/√/客戶3年12關(guān)鍵尺寸CPK報(bào)告√/√/品管部3年13小批量試制（驗(yàn)證）產(chǎn)品跟蹤單√/√/客戶3年***有限公司新產(chǎn)品導(dǎo)入管理程序SABA/QP-29第7頁共9頁版本號(hào)第A版記錄性質(zhì)介質(zhì)保存地點(diǎn)保存期限編號(hào)名稱原件復(fù)印件紙質(zhì)電子14產(chǎn)能預(yù)估表√√√√辦公室3年15技術(shù)變更通知單√/√/辦公室3年16技術(shù)變更驗(yàn)證單√/√/辦公室3年17質(zhì)量控制計(jì)劃√√√/品管部3年18PFMEA√√√/品管部3年10.相關(guān)表單《新產(chǎn)品開發(fā)可行性評(píng)估表》SABA/JR-QP29-01《新產(chǎn)品項(xiàng)目推進(jìn)計(jì)劃表》SABA/JR-QP29-02《模具制作進(jìn)度計(jì)劃表》SABA/JR-QP29-03《全尺寸測(cè)量報(bào)告》SABA/JR-QP29-04《夾具、檢具設(shè)計(jì)單》SABA/JR-QP29-05《模具/工裝驗(yàn)收單》SABA/JR-QP29-06《夾具、檢具驗(yàn)收單》SABA/JR-QP29-07《不合格品評(píng)審表》SABA/JR-QP25-02《返工返修處理單》SABA/JR-QP25-03《8D報(bào)告》SABA/JR-QP27-01《關(guān)鍵尺寸CPK報(bào)告》SABA/JR-QP29-08《產(chǎn)能預(yù)估表》SABA/JR-QP29-09《技術(shù)變更通知單》SABA/JR-QP29-10《技術(shù)變更驗(yàn)證單》SABA/JR-QP29-11《量產(chǎn)準(zhǔn)備檢查表》SABA/JR-QP29-12《供貨協(xié)議》《采購(gòu)合同》《性能、材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告》《釬著率檢測(cè)報(bào)告》、《樣件鑒定記錄表》《小批量試制（驗(yàn)證）產(chǎn)品跟蹤單》***有限公司新產(chǎn)品導(dǎo)入管理程序SABA/QP-29第8頁共9頁版本號(hào)第A版SABA新產(chǎn)品導(dǎo)入流程圖樣品階段總經(jīng)辦技術(shù)部生產(chǎn)部品管部銷售部備注開始產(chǎn)品啟動(dòng)會(huì)議產(chǎn)品可行性評(píng)估獲取客戶技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)開始產(chǎn)品啟動(dòng)會(huì)議產(chǎn)品可行性評(píng)估獲取客戶技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)模具、工裝計(jì)設(shè)與制作模具、工裝計(jì)設(shè)與制作YNN樣件生產(chǎn)YNN樣件生產(chǎn)Y最終檢驗(yàn)樣件Y最終檢驗(yàn)樣件檢驗(yàn)Y送客戶組裝Y送客戶組裝測(cè)試總經(jīng)辦從客戶處獲取新產(chǎn)品名稱、圖紙、相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。組織生產(chǎn)部、技術(shù)部人員對(duì)新產(chǎn)品圖紙進(jìn)行分析與工藝設(shè)備等項(xiàng)目的可行性評(píng)估。新產(chǎn)品確認(rèn)可以試做再制訂項(xiàng)目推進(jìn)計(jì)劃表，對(duì)各部門工作進(jìn)行安排確認(rèn)負(fù)責(zé)人跟進(jìn)?？偨?jīng)辦制訂模具制造進(jìn)度計(jì)劃表下發(fā)至技術(shù)部，技術(shù)部根據(jù)模具計(jì)劃內(nèi)容，定期完成。技術(shù)部將模具組裝至設(shè)備上開始樣件生產(chǎn)。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)樣件出來送至質(zhì)檢員對(duì)產(chǎn)品外觀、全尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)、性能材質(zhì)送委外檢測(cè)。相關(guān)品質(zhì)異常跟蹤并保留記錄。成品質(zhì)檢員對(duì)樣件進(jìn)行最終檢驗(yàn)。產(chǎn)品釬著率送委外檢測(cè)。銷售部負(fù)責(zé)樣件送至客戶組裝、測(cè)試（提供產(chǎn)品全尺寸報(bào)告、材料性能、材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告、質(zhì)量控制計(jì)劃。）***有限公司新產(chǎn)品導(dǎo)入管理程序SABA/QP-29第9頁共9頁版本號(hào)第A版