實(shí)驗(yàn)室裝修施工措施(方案)

實(shí)驗(yàn)室裝修施工措施(方案)實(shí)驗(yàn)室裝修施工措施(方案)實(shí)驗(yàn)室裝修施工措施(方案)實(shí)驗(yàn)室裝修施工措施(方案)編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話(huà)：傳真:郵編:環(huán)保處實(shí)驗(yàn)室改造工程施工技術(shù)、安全措施山西汾西工程建設(shè)有限責(zé)任公司工程公司2011年6月環(huán)保處實(shí)驗(yàn)室改造工程施工技術(shù)、安全措施編制依據(jù)1.與業(yè)主簽訂的施工合同2．地危舊房改造施工圖及相關(guān)的洽商3.《建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》4.《建筑構(gòu)造通用圖集》及有關(guān)裝飾裝修施工（驗(yàn)收）規(guī)范工程概況工程簡(jiǎn)介本工程位于介休市汾西礦業(yè)集團(tuán)環(huán)保處實(shí)驗(yàn)室，整個(gè)建筑在舊房基礎(chǔ)下改造，該工程總建筑面積㎡，建筑功能集機(jī)關(guān)辦公、實(shí)驗(yàn)室為一體的智能化綜合體。建筑設(shè)計(jì)年限50年，建筑等級(jí)為一級(jí)，8度抗震設(shè)防，建筑防火等級(jí)為一級(jí)，所有門(mén)窗為木門(mén)裝修。本工程包括：1．會(huì)議室裝修，地面、墻面貼壁紙、吊頂、門(mén)套、窗套、暖氣罩、線(xiàn)路、燈具、插座、開(kāi)關(guān)拆舊安新。2．辦公室裝修，地面、墻面貼壁紙、吊頂、門(mén)套、窗套、暖氣罩、線(xiàn)路、燈具、插座、開(kāi)關(guān)等拆舊安新。3．實(shí)驗(yàn)室裝修：墻面刮白、吊頂、門(mén)套、窗套、暖氣罩、線(xiàn)路、燈具、插座、開(kāi)關(guān)等拆舊安新。4．衛(wèi)生間改造：地面，墻面拆舊按貼墻地磚，蹲便器、感應(yīng)小便器拆舊換新，吊頂，門(mén)套拆舊換新，窗套新安、線(xiàn)路、燈具、插座、開(kāi)關(guān)拆舊按新。編制原則1．根據(jù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，優(yōu)化施工方案，采用先進(jìn)的施工工藝、技術(shù)措施和管理辦法，強(qiáng)化質(zhì)量管理，降低工程造價(jià)，縮短施工工期，確保工程質(zhì)量。2．質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良。3．質(zhì)量方針：周密策劃，精心建造，優(yōu)質(zhì)高效，實(shí)現(xiàn)承諾。施工部署施工組織與管理項(xiàng)目各級(jí)管理人員職責(zé)：項(xiàng)目總工：全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)及質(zhì)量管理工作。工程經(jīng)理：負(fù)責(zé)施工協(xié)調(diào)、安排、安全、文明施工和現(xiàn)場(chǎng)管理等工作。技術(shù)員：負(fù)責(zé)各日常技術(shù)交底、現(xiàn)場(chǎng)施工指導(dǎo)、分部分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)、技術(shù)資料整理等工作。質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查及評(píng)定、分部分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)等工作。施工范圍以及施工安排室內(nèi)裝修主體工程主要包括：砌體工程、抹灰工程、門(mén)窗工程、內(nèi)墻飾面工程、地面工程、頂棚安裝工程、油漆工程。在施工過(guò)程中，施工人員均按項(xiàng)目部制定的有關(guān)組織管理與技術(shù)要求、有關(guān)圖集和規(guī)范組織施工。施工單位需配備自已的管理組織，必須有主要負(fù)責(zé)人，工程管理，技術(shù)人員及質(zhì)量檢查人員。施工準(zhǔn)備施工進(jìn)度安排根據(jù)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收計(jì)劃，每套房間驗(yàn)收一次，進(jìn)行階段性裝修計(jì)劃安排。在裝修開(kāi)始前，做出裝修的合理布局，合理的組織人員和機(jī)具，有計(jì)劃的進(jìn)行施工。場(chǎng)地安排裝修與主體同時(shí)交叉進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)比較小，考慮運(yùn)料方便，裝修的材料及機(jī)具主要集中堆放統(tǒng)一。機(jī)具、材料安排裝修階段主要材料有：水泥、砂、石子、灰砂磚等；主要機(jī)具有：砂漿機(jī)6臺(tái)，射釘槍5把等，具體見(jiàn)表4-1。表4-1名稱(chēng)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期備注室內(nèi)腳手架4砂漿攪拌機(jī)6切割機(jī)4射釘槍5電錘3手推車(chē)7水準(zhǔn)儀4技術(shù)準(zhǔn)備熟悉審查圖紙：在施工前，項(xiàng)目組織項(xiàng)目技術(shù)人員及施工人員對(duì)施工方案進(jìn)行詳細(xì)審查，并對(duì)一些關(guān)鍵做法做到心中有數(shù)。編制施工方案，提前做好技術(shù)交底。勞力安排根據(jù)工程量，結(jié)合各單位工程特點(diǎn)，主體與裝修同時(shí)進(jìn)行施工，高峰時(shí)投入50人。施工人員在2011年6月份中旬進(jìn)場(chǎng)，為保證年底達(dá)到竣工要求，選擇施工人員素質(zhì)高、管理好、有較好業(yè)績(jī)的進(jìn)行施工，確保環(huán)保處實(shí)驗(yàn)室改造工程順利完工。裝修做法表環(huán)保處實(shí)驗(yàn)室裝修做法表4-2部位房間名稱(chēng)裝修做法厚度備注地面，墻面，吊頂，門(mén)套，窗套，線(xiàn)路，燈具，插座，開(kāi)關(guān)會(huì)議室裝修鋪地板磚，水泥砂漿鋪底。25厚1：3干硬水泥砂漿粘結(jié)層。素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）。墻面刮膩?zhàn)?，打磨，涂乳膠漆。墻面貼壁紙。門(mén)套，窗套安裝，門(mén)窗安裝。線(xiàn)路改造，燈具、插座、開(kāi)關(guān)安裝。暖氣片安裝，吹掃打壓。30辦公室裝修鋪地板磚，水泥砂漿鋪底。25厚1：3干硬水泥砂漿粘結(jié)層。素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）。墻面刮膩?zhàn)?，打磨，涂乳膠漆。墻面貼壁紙。門(mén)套，窗套安裝，門(mén)窗安裝。線(xiàn)路改造，燈具、插座、開(kāi)關(guān)安裝。暖氣片安裝，吹掃打壓。30實(shí)驗(yàn)室裝修鋪地板磚，水泥砂漿鋪底。25厚1：3干硬水泥砂漿粘結(jié)層。素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）。墻面刮膩?zhàn)?，打磨，涂乳膠漆。門(mén)套，窗套安裝，門(mén)窗安裝。線(xiàn)路改造，燈具、插座、開(kāi)關(guān)安裝。暖氣片安裝，吹掃打壓。30衛(wèi)生間改造鋪地板磚，水泥砂漿鋪底。25厚1：3干硬水泥砂漿粘結(jié)層。素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）。墻面貼墻面磚。門(mén)套，窗套安裝，門(mén)窗安裝。線(xiàn)路改造，燈具、插座、開(kāi)關(guān)安裝。暖氣片安裝，吹掃打壓。蹲便器、感應(yīng)小便器安裝。30主要施工方法和施工工藝施工工藝5.1.1．拌制砂漿：本工程砌筑砂漿采用機(jī)械攪拌，強(qiáng)度等級(jí)為M5；采用普通硅酸鹽水泥；砂：中砂過(guò)5mm2．構(gòu)造柱、拉結(jié)筋的做法：構(gòu)造柱主筋采用建筑膠在混凝土結(jié)構(gòu)上鉆孔、植筋的方式。構(gòu)造柱一般在后砌墻體轉(zhuǎn)角、縱橫墻體相交部位以及沿墻長(zhǎng)每隔3500mm～4000mm設(shè)置，條窗下后砌墻構(gòu)造柱間距應(yīng)小于或等于2000mm。構(gòu)造柱斷面為墻厚×240，門(mén)窗洞口處應(yīng)做抱框。構(gòu)造柱上、下端樓層處400mm高度范圍內(nèi)，箍筋間距加密到@100。見(jiàn)圖1。構(gòu)造柱鋼筋綁完后在從頂層由上而下砌墻，在構(gòu)造柱處，墻體中應(yīng)留好拉接筋2ф6@600，沿墻長(zhǎng)方向通長(zhǎng)布置，同時(shí)留好馬牙槎。澆筑構(gòu)造柱時(shí)，應(yīng)將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，然后才能支設(shè)模板，澆筑C20混凝土。墻體管線(xiàn)穿插時(shí)，將砌塊按設(shè)計(jì)的尺寸要求，用云石機(jī)切割留出線(xiàn)槽，對(duì)需要固定管線(xiàn)位置的砌塊換成頁(yè)巖磚填塞，以備脹釘附著。5.1填充墻砌體一般尺寸允許偏差：表5-1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線(xiàn)位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線(xiàn)板或吊線(xiàn)、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門(mén)窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查4外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)檢查5.11．砌塊：品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格應(yīng)一致；有出廠(chǎng)證明和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單。2．水泥選用，要有出廠(chǎng)證明和復(fù)試報(bào)告。3．中砂：過(guò)5mm孔徑篩子，含泥量不超過(guò)5%，并不含有草根等雜物。4．木磚等要提前作好防腐處理。5．砌筑砂漿，配筋帶、構(gòu)造柱混凝土嚴(yán)格按項(xiàng)目給出的配合比進(jìn)行施工，因下雨或所進(jìn)材料的含水率發(fā)生變化時(shí)，需根據(jù)技術(shù)室給出的技術(shù)交底及時(shí)進(jìn)行調(diào)整水的用量。6．墻體管線(xiàn)穿插時(shí)，將砌體按設(shè)計(jì)尺寸，開(kāi)出洞口。對(duì)需要固定管線(xiàn)的部分，將該位置的砌塊換成混凝土塊，以備打膨脹釘。對(duì)于墻內(nèi)穿墻管過(guò)密時(shí)，該部分砌體采用C20混凝土澆筑。局部抹灰工程5.2.1施工準(zhǔn)備1．墻體砌筑后強(qiáng)度達(dá)到一定的強(qiáng)度，并且表面清理干凈，用砂漿分層找補(bǔ)。2．水、電、暖管道及各種預(yù)埋管件安裝到位。3．材料準(zhǔn)備水泥：325號(hào)普通硅酸鹽水泥，為保證顏色一致應(yīng)采用同一批號(hào)的產(chǎn)品。砂：平均-0.5mm的中砂，顆粒清潔。其他材料：界面劑使用參照相關(guān)產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告和使用說(shuō)明書(shū)，施工用水采用自來(lái)水。4．主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、5mm及2mm孔徑的篩子、鋼絲刷、鐵抹子等。5.2.21．基層處理→剔鑿、釘鋼板網(wǎng)→澆水濕潤(rùn)墻面基層→找規(guī)矩→做灰餅→沖筋抹底灰→抹面層灰→清理→養(yǎng)護(hù)→報(bào)驗(yàn)。2．灑水養(yǎng)護(hù)。5.2.3質(zhì)量要求1．抹灰面層不得有裂縫、空鼓等缺陷。2．表面光滑、潔凈，接槎平整、無(wú)缺楞掉角。3．允許偏差和檢驗(yàn)方法：表5-2項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查2陰陽(yáng)角垂直度3用2m托線(xiàn)板檢查3立面垂直度3用2m托線(xiàn)板檢查4陰陽(yáng)角方正2用直角檢測(cè)尺檢查門(mén)窗工程本工程門(mén)窗工程主要包括木制門(mén)（夾板門(mén)）、鋁合金玻璃窗等，其中外門(mén)分無(wú)框玻璃門(mén)和鋁合金玻璃門(mén)；外窗分為鋁合金玻璃窗，另裝室內(nèi)窗套。木門(mén)均為夾板門(mén)，主要用在辦公室，會(huì)議室，衛(wèi)生間。5.3.11．施工準(zhǔn)備材料（防腐劑、五金配件等）、機(jī)具齊全、門(mén)框門(mén)扇進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收完畢，木材含水率不得超過(guò)12%；木門(mén)框靠墻、靠地的一面應(yīng)刷好防腐劑，其它各面及扇活均應(yīng)涂刷清油一道。刷油后應(yīng)通風(fēng)干燥。安裝前由測(cè)量提供建筑標(biāo)高50線(xiàn)，供門(mén)框安裝標(biāo)高定位。門(mén)安裝前應(yīng)仔細(xì)審核圖紙，確定門(mén)扇開(kāi)啟方向，以確定門(mén)框安裝裁口方向。檢查墻體中預(yù)埋的預(yù)埋件、木磚及其它連接件，是否符合要求。2．工藝流程彈線(xiàn)找規(guī)矩→確定木門(mén)框安裝位置→決定門(mén)框安裝標(biāo)高→門(mén)框安裝，做樣板→門(mén)框安裝→門(mén)扇安裝→成品保護(hù)為了確保質(zhì)量和木門(mén)的效果，有效做好成品保護(hù)，采用后塞口法進(jìn)行安裝。門(mén)洞口要按圖紙上的位置和尺寸留出。洞口應(yīng)比門(mén)窗口大30—40mm（每邊大15—20mm）。施工前全數(shù)檢查洞口尺寸是否符合要求，對(duì)不合格洞口及時(shí)進(jìn)行修理。安裝門(mén)框時(shí)，先把門(mén)框塞進(jìn)門(mén)洞內(nèi)，用木楔臨時(shí)固定，用線(xiàn)錘和水平尺校正。校正后，用釘子把門(mén)框釘在木磚上，每個(gè)木磚上應(yīng)釘兩顆釘子，釘帽砸扁沖入梃內(nèi)。立口時(shí)，一定要注意：特別要注意門(mén)的開(kāi)啟方向。門(mén)框的居中位置保持一致。3．質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目留縫寬度（mm）1門(mén)扇對(duì)口縫、扇與框間立縫—2框與扇間上縫寬度—3與下坎間縫—4門(mén)扇與地面間縫外門(mén)—內(nèi)門(mén)—衛(wèi)生間門(mén)10—12木門(mén)安裝的留縫寬度見(jiàn)表如下：表5-3木門(mén)安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表：表8項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）Ⅰ級(jí)Ⅱ級(jí)Ⅲ級(jí)1框的正、側(cè)面垂直度3332框?qū)蔷€(xiàn)長(zhǎng)度差2333框與扇接觸面平整度2224．成品保護(hù)木門(mén)框安裝后應(yīng)用鐵皮保護(hù)，以防手推車(chē)碰壞。門(mén)框進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)放置好，以防受潮變形。安裝門(mén)扇時(shí)應(yīng)防止碰撞抹灰角和其它成品。門(mén)扇安好后不得在室內(nèi)使用手推車(chē)。輕鋼龍骨水泥復(fù)合板隔墻5.4.1本工程部分辦公室隔墻采用100系列輕鋼龍骨水泥復(fù)合板。天地龍骨、加強(qiáng)龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨、射釘、木螺絲及粘結(jié)嵌縫料、水泥復(fù)合板規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，并有出廠(chǎng)合格證或試驗(yàn)單。5.4.2隔墻放線(xiàn)→安裝天地龍骨→豎龍骨分檔→豎龍骨安裝→安橫卡龍骨→水泥復(fù)合板→施工縫安裝→安裝門(mén)洞框1．龍骨安裝：施工時(shí)先安裝隔墻的天地龍骨，天地龍骨的固定采用射釘固定于頂板及地壟上，射釘?shù)拈g距為不大于400mm。安裝完天地龍骨后根據(jù)門(mén)洞口的位置及埃特板的規(guī)格（一般為1200mm），豎龍骨按400mm間距確定，以門(mén)洞邊開(kāi)始排檔。安裝豎龍骨時(shí)上下兩端插入天地龍骨，采用拉鉚釘固定?？繅埞遣捎蒙溽敾蚰韭萁z與墻柱固定，間距為不大于400mm。由于本工程的層高大于3m，需要在豎龍骨間加設(shè)橫向卡檔龍骨，采用拉鉚釘固定。龍骨做法見(jiàn)圖5-1圖5-12．罩面板的安裝：封板前首先確定龍骨是否按照要求施工，然后再確定是否有相應(yīng)的管線(xiàn)預(yù)埋，檢查確定后方可封板。封板時(shí)首先從門(mén)洞邊開(kāi)始，沒(méi)有門(mén)洞的從墻體的一邊開(kāi)始。水泥復(fù)合板的固定采用自攻釘固定，板邊釘?shù)拈g距為150mm，板中間的間距為150mm，螺絲距石膏板邊緣的距離為12mm，水泥復(fù)合板封板時(shí)先封好一面板，然后再填入袋裝防火巖棉，經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后，再封另一面的水泥復(fù)合板，施工做法同另一面。但要求兩面的板接縫位置錯(cuò)開(kāi)，即接縫不能落于同一根豎向龍骨上，門(mén)口上板為刀把板。5.4.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1輕鋼龍骨龍骨垂直3用2米托線(xiàn)板檢查2龍骨間距3尺量檢查3龍骨平直22m靠尺檢查4罩面板表面平整32m靠尺檢查5立面垂直42米托線(xiàn)板檢查6接縫平直3拉線(xiàn)檢查7接縫高低1塞尺檢查5.4.41．墻體板面裂縫：主要是豎向龍骨上下沒(méi)有預(yù)留伸縫縫，超長(zhǎng)的（12m以上）墻體未做控制變形縫，造成墻面變形，隔墻周邊應(yīng)預(yù)留3mm的空隙，以減少因溫度和濕度影響而產(chǎn)生的變形縫和裂縫。2．墻體罩面板不平：主要是由于豎龍骨安裝時(shí)橫向錯(cuò)位，另外是由于板的厚度誤差太大。3．水泥復(fù)合板墻有松動(dòng)現(xiàn)象：主要原因是由于未按照施工要求處理，釘距、位置、連接方法不符合要求內(nèi)墻飾面工程各房間內(nèi)墻飾面工程包括：耐水膩?zhàn)訅γ?、瓷磚墻面、吸聲墻面、水泥砂漿墻面。5.51．施工作業(yè)條件基層干燥，含水率不大于8%;門(mén)窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道試壓完畢;施工前做好樣板間并檢驗(yàn)合格;與門(mén)窗框、吊頂?shù)扰c其交接的部位粘貼美紋紙膠帶做好成品防護(hù)。2．工藝流程基層處理→刮第一遍膩?zhàn)印蚰ァ蔚诙槟佔(zhàn)?．施工方法基層處理完畢后，開(kāi)始刮耐水膩?zhàn)印９文佔(zhàn)颖閿?shù)由墻面平整度決定。一般情況不少于2遍,第一遍用膠皮刮板橫向滿(mǎn)刮,一刮板緊接一刮板,接頭不得留槎,每一刮板最后收頭要干凈利索。干燥后磨砂紙,將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光,將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿(mǎn)刮,所用方法同第一遍,干燥后用砂紙磨平掃干凈，不得將膩?zhàn)幽ゴＴ谒?nèi)墻涂料之前要求耐水膩?zhàn)颖砻嫫秸?，陰?yáng)角順直，耐水膩?zhàn)拥钠骄魏穸纫刂圃?mm以?xún)?nèi)。4．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基層粘接牢固，表面平整、光滑，陰陽(yáng)角平直，線(xiàn)盒邊口清潔、順直。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法表5-5項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法立面垂直52m表面平整42m靠尺和楔形塞尺檢陰陽(yáng)角垂直42m陰陽(yáng)角方正420cm分格條（縫）平直3拉5m5．成品保護(hù)施工前應(yīng)將不覆蓋的門(mén)窗及墻面保護(hù)遮擋好；膩?zhàn)蛹巴苛鲜┕r(shí)，地面要求隨施工部位的變化及時(shí)鋪設(shè)彩條布或塑料布，防止污染地面。完成后及時(shí)用木板將口、角保護(hù)好，防止碰撞損壞；拆架子時(shí)嚴(yán)防碰損墻面涂層；嚴(yán)禁蹬踩已施工完部位，并防止將油罐碰翻，涂料污染墻面；5.51．施工準(zhǔn)備預(yù)留孔洞及上下排水管處理完畢，需要做包管處理的管道已包封完畢。墻面防水保護(hù)層已施工完畢。電盒電箱的出墻面厚度滿(mǎn)足貼磚裝修要求。室內(nèi)吊頂高度已確定。門(mén)窗洞口的門(mén)窗框安裝完并塞口處理完畢。2．工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線(xiàn)分格→排磚→浸磚→鑲貼瓷磚→瓷磚勾縫與擦縫3．施工方法大面積粘貼瓷磚前應(yīng)先做樣板墻間，經(jīng)檢查合格后再大面積展開(kāi)。粘貼前應(yīng)有專(zhuān)人對(duì)瓷磚進(jìn)行挑選，對(duì)外形歪斜、缺棱、掉角、翹棱、裂縫、顏色不均勻的應(yīng)剔除。不同規(guī)格的磚要分別堆放。墻面基層清理、吊垂直、沖筋，混凝土表面須經(jīng)過(guò)“毛化處理”，然后用1:3水泥砂漿打底灰，表面找平，用抹子搓平。砂漿厚度15mm。待基層灰六至七層干時(shí)，即可按圖紙要求排磚，一般把不成整塊的瓷磚留在陰角，并按排磚方案要求在底灰上彈豎向分格線(xiàn)。瓷磚粘貼前應(yīng)提前一天浸泡2～3h，取出后陰干待用，可防止粘貼砂漿早期脫水，失去粘結(jié)作用。瓷磚采用內(nèi)摻2～3％水泥用量108膠的1:1水泥細(xì)砂漿粘貼，粘貼時(shí)，先在墻陽(yáng)角處貼兩豎行，以控制墻面平整度，然后拉尼龍線(xiàn)粘貼中間部分墻面磚，墻長(zhǎng)超過(guò)5m的，應(yīng)在中間增貼一行控制墻面平整度。粘貼時(shí)砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)，要減少推敲和撥動(dòng)，減少對(duì)粘結(jié)砂漿的擾動(dòng)，增強(qiáng)砂漿的粘結(jié)力。對(duì)陰陽(yáng)角處，陽(yáng)角使用成品陰陽(yáng)角磚或者兩邊瓷磚均需磨成45。角，對(duì)拼成直角，陰角則按大面壓小面的原則處理。對(duì)非整磚的瓷磚，應(yīng)用云石機(jī)集中裁切，保證裁口整齊、順直。瓷磚粘貼完，經(jīng)檢查無(wú)空鼓后，才允許勾縫，若有空鼓的，應(yīng)返工重貼。勾縫采用白水泥素漿，勾縫應(yīng)壓實(shí)壓光，勾完縫后磚表面用棉紗擦洗干凈。4．質(zhì)量控制重點(diǎn)及原因分析瓷磚空鼓：砂漿配合比不準(zhǔn),砂子含泥量過(guò)大；基層清理不干凈；表層偏差過(guò)大,一次抹灰層過(guò)厚;面磚勾縫不嚴(yán),又沒(méi)有灑水養(yǎng)護(hù)等。墻面不平：主要原因是結(jié)構(gòu)偏差過(guò)大，裝修前處理不認(rèn)真造成。防治辦法是加強(qiáng)對(duì)基層打底工作的檢查,合格后方可進(jìn)行下道工序。分格縫不直：主要是分塊彈線(xiàn)、排磚不細(xì)，瓷磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細(xì)、操作不當(dāng)?shù)仍斐?。墻面臟：主要是勾完縫后沒(méi)有及時(shí)擦凈砂漿以及其他工種污染所致。防治方法是用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用水沖凈。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)其他工序施工的成品保護(hù)工作。5．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)墻裙瓷磚必須粘貼牢固、嚴(yán)禁空鼓、缺楞、掉角和裂縫,要求表面平整、潔凈,色澤協(xié)調(diào)一致,接縫填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致,顏色一致,排磚正確.瓷磚允許偏差表5-6項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直2用2米2表面平整2用2米3陽(yáng)角方正2用20公分4接縫高低用鋼板短尺和塞尺檢查5墻裙上口平直2用5米5.5.1．施工工藝木磚安裝→基層處理→涂膜防水→龍骨安裝→面層木磚安裝：后砌墻，在砌磚時(shí)按雙向中距600mm預(yù)埋40×60×60木磚，木磚提前做好防腐處理；混凝土結(jié)構(gòu)墻柱，按雙向中距600mm用電椎打孔，用M6×80膨脹螺栓將龍骨固定于墻體基面。②基層處理：用原漿將墻體裂縫、脹栓周?chē)约盎炷翚馀莸扔谢炷寥毕莶课荒ㄆ?，陰角做圓弧，陽(yáng)角做八字角。③防水：基層干燥后，分層滾涂或刷涂高彈質(zhì)丙烯酸酯防水涂料，總厚度不得小于1.5mm，高度不得低于1800mm。④龍骨安裝：50×50輕鋼龍骨,滿(mǎn)涂防銹漆,雙向中距600mm與墻體基面的預(yù)埋木磚固定⑤面層：在龍骨檔內(nèi)涂刷建筑膠粘劑粘貼40厚玻璃棉氈,在輕鋼龍骨表面釘一層玻璃絲布，玻璃絲布要繃緊無(wú)褶皺。面層為鋁板網(wǎng)，4×20鋁壓條固定，間距600mm2．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表面平整、潔凈、無(wú)翹曲，接縫應(yīng)均勻、順直。②墻（頂板）上孔洞、槽、盒應(yīng)位置準(zhǔn)確、套割吻合、邊緣整齊。③填充材料應(yīng)干燥，填充密實(shí)、均勻、無(wú)下墜。④允許偏差和檢驗(yàn)方法：表5-7項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直度3用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正3用直角檢測(cè)尺檢查4壓條直線(xiàn)度3拉5m線(xiàn)。不足5m拉通線(xiàn)，用鋼直尺檢查3．成品保護(hù)安裝龍骨時(shí)，防止破壞涂膜防水。②完成后及時(shí)用木板將口、角保護(hù)好，防止碰撞損壞。③拆架子時(shí)嚴(yán)防碰損墻面。5.5.1．施工準(zhǔn)備①根據(jù)本工程的建筑圖和墻面鋁板方案圖，在最短的時(shí)間內(nèi)提出用料計(jì)劃表。②項(xiàng)目經(jīng)理部與生產(chǎn)部互相配合,依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃表和工程現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況作出本工程的加工計(jì)劃,合理組織、安排生產(chǎn)，保證材料及時(shí)供應(yīng)。③準(zhǔn)備無(wú)齒鋸片切割機(jī)、手電鉆、沖擊電鉆、射釘槍、各種規(guī)格的鉆花、扳手、螺絲刀、手錘、墨線(xiàn)、線(xiàn)垂、尼龍線(xiàn)、鋼卷尺、電焊機(jī)、氧切設(shè)備、受動(dòng)吸盤(pán)、電動(dòng)吊藍(lán)、注膠槍、風(fēng)動(dòng)拉鉚槍、安全帶等。2．施工工藝放線(xiàn)→固定骨架的連接件→固定骨架→安裝大芯板→粘貼鋁板→收口構(gòu)造處理→檢驗(yàn)①測(cè)量放線(xiàn)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的軸線(xiàn)和標(biāo)高線(xiàn)，按設(shè)計(jì)要求將支承骨架的安裝位置線(xiàn)準(zhǔn)確地彈到主體結(jié)構(gòu)上。將所有預(yù)埋件打出，并復(fù)測(cè)其尺寸。測(cè)量放線(xiàn)時(shí)應(yīng)控制分配誤差，不是誤差積累。測(cè)量放線(xiàn)應(yīng)在風(fēng)力不大于四級(jí)情況下進(jìn)行。放線(xiàn)后應(yīng)及時(shí)校核，以保證幕墻垂直度及立柱位置的正確性。②安裝連接件將連接件與主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件焊接固定。當(dāng)主體結(jié)構(gòu)上沒(méi)有埋設(shè)預(yù)埋鐵件時(shí)，可在主體結(jié)構(gòu)上打孔安設(shè)膨脹螺栓與連接鐵件固定。③安裝骨架按彈線(xiàn)位置準(zhǔn)確無(wú)誤地將經(jīng)過(guò)防銹處理的立柱用焊接或螺栓固定在連接件上。安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢標(biāo)高和中心線(xiàn)位置，用測(cè)量?jī)x器和線(xiàn)墜測(cè)量，校正其位置，以保證骨架豎桿鉛直和平整。立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3㎜，軸線(xiàn)前后偏差不應(yīng)大于2㎜，左右偏差不應(yīng)大于3㎜；相鄰兩根立柱標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3㎜，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5㎜，相鄰兩根立挺距離偏差不應(yīng)大于2㎜。

將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密；相鄰兩根橫梁的水平偏差不應(yīng)大于1㎜。④安裝大芯板龍骨安裝完成后，進(jìn)行罩面板安裝到位。用自攻螺釘將大芯板飾面逐塊固定在型鋼骨架上⑤粘貼鋁板用膠水將復(fù)合鋁板粘貼在大芯板上，板與板之間留縫3㎜，鋁板安裝時(shí)，左右、上下的偏差不應(yīng)大于㎜.鋪地磚地面工程施工流程基層處理→彈線(xiàn)預(yù)鋪→浸水濕潤(rùn)→鋪砌磚面層→勾（擦）縫→養(yǎng)護(hù)→成品保護(hù)施工要點(diǎn)1．地面磚應(yīng)按照顏色和花紋分類(lèi)，有裂縫、掉角和表面有缺陷的面磚，應(yīng)予剔除，品種不同的花磚不得混雜使用。2．鋪貼砂漿用標(biāo)號(hào)較高的水泥混合砂漿做粘結(jié)層，參考配合比為水泥：石灰膏：粘土：砂=1:::6，灰漿厚度10—15mm3．地面磚與結(jié)合層間以及在墻角、鑲邊和靠墻處，均應(yīng)緊密貼合，不得有空隙，亦不得在靠墻處用砂漿填補(bǔ)代替面磚。4．面磚的鋪貼工作，應(yīng)在砂漿凝結(jié)前完成。鋪貼時(shí)，要求面磚平整，鑲嵌正確。施工間歇后繼續(xù)鋪貼前，應(yīng)將已鋪貼的花磚擠出的水泥混合砂漿予以清除。5．水泥面磚在鋪貼1—2d后，用1：1稀水泥砂漿填縫。面層上溢出的水泥砂漿應(yīng)在凝結(jié)前予以清除，待縫隙內(nèi)的水泥砂漿凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。地面工程的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表6-1項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法水泥、混凝土及耐磨地面平整度22m地磚地面平整度22m板塊縫格平直度1拉線(xiàn)5接縫高低差鋼直尺、塞尺成品保護(hù)1．地面成活后，要及時(shí)用鋸末覆蓋，進(jìn)行保護(hù)，直至工程竣工。2．嚴(yán)禁有油污、油漆等的污染.3．不允許在成活后的樓、地面表面進(jìn)行電氣焊作業(yè)，以防烤壞地面面層。4．不得往地面上亂扔亂放重物，如必須在其上進(jìn)行作業(yè)時(shí)，要在地面上鋪設(shè)木板或其它軟質(zhì)保護(hù)墊，施工用具要集中放在保護(hù)墊上。5．架設(shè)在地面上的操作梯，盡可能使用木梯子，如高處作業(yè)必須用鐵梯子時(shí)，需將鐵梯子的四腳用軟質(zhì)材料包扎緊，防止樓、地面表面出現(xiàn)劃痕。頂棚安裝工程本工程頂棚裝修有：輕鋼龍骨活動(dòng)罩面板頂棚施工、紙面石膏板頂棚施工。輕鋼龍骨活動(dòng)罩面板頂棚施工本工程多數(shù)房間的吊頂形式都是輕鋼龍骨活動(dòng)罩面板。罩面板的種類(lèi)主要有：輕鋼龍骨鋁扣板、環(huán)保吸聲板、硅鈣板、鋁合金方板吊頂。這幾種形式的吊頂次龍骨分別采用U型龍骨、T型龍骨、L邊龍骨，主龍骨全部采用輕鋼龍骨做龍架，環(huán)保吸聲板、硅鈣板吊頂采用固定式安裝，鋁合金吊頂采用插入式安裝，因此主要的施工工序大體一致。7.1.1材料要求罩面板材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，輕鋼主件中的大、中、小龍骨及吊掛件、邊接件、掛插件等質(zhì)量合格，并相應(yīng)配套。7.1.2作業(yè)條件1．頂棚內(nèi)的各種管線(xiàn)穿線(xiàn)及甩線(xiàn)完畢，設(shè)備已安裝固定到位，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置。2．完成墻地面的濕作業(yè)工作。3．輕鋼龍骨施工前已做好樣板，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，通過(guò)做樣板間決定分塊及固定方法，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工。7.1.3工藝流程頂棚標(biāo)高確定→龍骨分檔→安裝吊桿→主龍骨安裝→次龍骨安裝→罩面板安裝1．沿墻柱四周彈出頂棚標(biāo)高水平線(xiàn)，并分出龍骨分檔位置線(xiàn)。2．確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無(wú)螺絲扣的一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。3．在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件，安裝大龍骨，并將其連接。所有洞口須附加大龍骨，釘固邊龍骨，采用射釘固定，間距一般為1000mm。4．按分檔線(xiàn)卡放吊掛件，并將其吊至大龍骨上，間距為500mm，用連接件結(jié)長(zhǎng)并調(diào)直。5．按分檔線(xiàn)卡裝吊掛件，并將其吊至中龍骨上，用連接件接長(zhǎng)，先調(diào)直后固定。6．次龍骨的卡樓龍骨在安裝罩面板時(shí)，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡次龍骨。7．吊頂龍骨及面板安裝示意圖見(jiàn)下圖7-1：圖7-17.1.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼骨架安裝，吊桿、主、次龍骨必須位置正確、連接牢固無(wú)松動(dòng)；鋼骨架整面順直，無(wú)彎曲、變形；罩面板無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷；表面平整、顏色、無(wú)污染；接縫平直、整齊。允許偏差表7-1項(xiàng)別項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法龍骨龍骨間距2尺量檢驗(yàn)龍骨平直2尺量檢驗(yàn)起拱高度±10短向跨度的1/200，拉線(xiàn)檢查龍骨四周水平±5尺量檢查罩面板表面平整32m靠尺檢查接縫平直3拉線(xiàn)檢查接縫高低1直尺和塞尺檢查頂棚四周水平±5拉線(xiàn)檢查7.1.5成品保護(hù)1．輕鋼骨架及罩面板安裝時(shí)，注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線(xiàn)。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其它設(shè)備件上。2．輕鋼骨架、罩面板及其它吊頂材料在運(yùn)輸、進(jìn)場(chǎng)、存放、使用過(guò)程中，嚴(yán)格管理，做到不變形、不受潮。3．輕鋼骨架不得上人踩踏，其它工種的吊掛件不處吊于輕鋼骨架上。4．罩面板安裝必須在頂棚內(nèi)管道、試壓、保溫等一切工序全部驗(yàn)收合格后進(jìn)行。7.1.6常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及防治1．主龍骨安裝時(shí)吊桿不平直，造成吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致：改正辦法是施工時(shí)認(rèn)真操作，由專(zhuān)人檢查每個(gè)吊點(diǎn)的的緊掛程度，并拉通線(xiàn)檢查標(biāo)高與平整度是否符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2．輕鋼龍骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理：吊頂輕鋼龍骨架在留洞、燈具口、通風(fēng)口處，按圖集的相應(yīng)節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，保證吊掛的剛度。3．輕鋼龍骨架吊掛不牢：頂棚的輕鋼龍骨架應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母，以控制固定設(shè)計(jì)標(biāo)高，頂棚內(nèi)的管線(xiàn)、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。罩面板分塊間隙不直：罩面板規(guī)格有偏差，安裝不正；施工時(shí)注意板塊規(guī)格，拉線(xiàn)找正，安裝固定時(shí)保證平整對(duì)直。紙面石膏板頂棚施工7.2.11．材料面板：紙面石膏板。其它配件：ф6吊桿雙向中距≤1200；吊掛件、龍骨連接件。2．主要機(jī)具：電鋸、射釘槍、鉗子、水平尺、小線(xiàn)、鋼尺等。3．作業(yè)條件墻面、地面的濕作業(yè)已施工完畢。安裝完頂棚內(nèi)的各種管線(xiàn)及設(shè)備，確定好燈位、通風(fēng)口、噴灑頭的位置。各種材料全部配備齊全，并通過(guò)驗(yàn)收合格。搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子，注意架子使用木架，如鐵架，必須在底部楔上圓木或用布條纏裹好，以免劃傷地面。7.2.2施工工藝彈頂棚標(biāo)高水平線(xiàn)→劃分龍骨分檔線(xiàn)→電錘打孔→安裝脹栓固定吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝面板1．彈吊頂標(biāo)高線(xiàn)：根據(jù)建筑50線(xiàn)，沿墻柱四周彈標(biāo)高水平線(xiàn),吊頂?shù)母叨雀鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況配合水電、通風(fēng)、空調(diào)、消防等專(zhuān)業(yè)進(jìn)行確定。2．劃分龍骨分檔線(xiàn)：根據(jù)吊頂排板圖（見(jiàn)圖紙）中燈箱、噴灑、風(fēng)口等位置確定輕鋼龍骨及附加龍骨的位置。主龍骨應(yīng)沿?zé)艟叩拈L(zhǎng)向布置，輕鋼龍骨間距600mm，吊桿原則上間距1200mm3．安裝吊桿、吊件：根據(jù)龍骨分檔線(xiàn)在吊桿位置打孔安裝膨脹螺栓（直徑8mm），吊桿與30*3角鋼雙面焊接，焊接飽滿(mǎn)，清除焊渣，刷防銹漆兩遍，刷均刷勻。吊桿間距1200mm。吊桿距主龍骨端部的距離不得超過(guò)300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊桿。4．安裝主龍骨:主龍骨通過(guò)吊件與吊桿連接，在主龍骨端部用連接件連接，拉線(xiàn)調(diào)直，主龍骨按走廊短向跨度的3‰進(jìn)行起拱。在風(fēng)口、燈口處附加龍骨固定，若切斷主龍骨，需在主龍骨切斷的端部增加吊桿，如右圖。風(fēng)口及重型燈具應(yīng)直接吊掛到頂板上。5．安裝次龍骨：根據(jù)圖紙中排板方案，卡設(shè)主龍骨吊掛件；吊掛次龍骨間距600；次龍骨與通長(zhǎng)龍骨搭接處的間隙不得大于1mm。6．安裝邊龍骨：安裝前，吊頂處墻面必須經(jīng)嵌縫石膏找平。邊龍骨用射釘固定，間距500mm。7．安裝罩面板：龍骨安裝完成后，進(jìn)行罩面板安裝到位。罩面板采用擱置法進(jìn)行安裝，安裝時(shí)應(yīng)留有板材安裝縫，每邊縫隙寬度不大于1mm。7.2.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．輕鋼龍骨和礦棉吸音板的材質(zhì)、品種、式樣、應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。2．輕鋼龍骨骨架安裝，吊桿、主、次龍骨位置必須正確，連接牢固無(wú)松動(dòng)。3．礦棉吸音板無(wú)脫層、翹曲、缺楞、掉角，表面平整、潔凈、無(wú)色差、無(wú)污染等缺陷。4．龍骨骨架表面平整、順直、無(wú)彎曲、無(wú)變形，吊掛件、連接件符合要求。5．允許偏差表7-2部位項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法龍骨龍骨間距2尺量檢查龍骨平直度2尺量檢查起拱2短向跨度3‰邊龍骨水平度±2拉通線(xiàn)檢查罩面板表面平整22m靠尺接縫平直2拉通線(xiàn)檢查接縫高低鋼直尺和塞尺檢查四周水平度±2拉通線(xiàn)檢查明龍骨平直度2拉通線(xiàn)檢查接茬平整鋼直尺和塞尺檢查油漆工程本工程室內(nèi)木門(mén)、門(mén)套木制品要求刷調(diào)和漆。施工工藝：基層處理→刷清油一道→刮膩?zhàn)雍笥蒙凹埓蚰ァ⒌谝槐橛推幔ㄋ⒂推帷文佔(zhàn)印ド凹垼⒌诙橛推帷⒆詈笠凰⒂推?．基層處理：清掃、起釘子、除油污、除灰土。2．刷清油一刷：先從框上部左邊開(kāi)始順木紋涂刷，待清油干燥后刮821膩?zhàn)樱佔(zhàn)拥闹亓颗浔葹椋?21膩?zhàn)樱菏焱┯停核上闼核?13：5：1：3，然后用1#砂紙打磨。3．刷第一遍油漆：油漆采用醇酸調(diào)合漆，刷時(shí)應(yīng)厚薄均勻，不漏刷，不流。4．刷最后兩遍油漆，調(diào)合漆粘度較大，涂刷時(shí)要多刷多理，不流不墜，光亮均勻，色澤一致。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)保證材料的品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。油漆面層應(yīng)嚴(yán)禁脫皮、漏刷。表8-1項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求1透底、流墜、皺皮大面無(wú)，小面明顯處無(wú)2光亮和光滑光亮、光滑均勻一致3分色裹楞大面無(wú)，小面允許偏差1mm4裝飾線(xiàn)，分色線(xiàn)平直偏差不大于1mm5顏色、刷紋顏色一致，刷紋通順6五金、玻璃潔凈成品保護(hù)1．刷油前應(yīng)首先清理好周?chē)h(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響油漆質(zhì)量。2．刷油后立即將滴在地面或墻面及五金上的油漆清理干凈。3．油漆完成后應(yīng)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)看管，禁止碰撞。衛(wèi)生間、水暖設(shè)備房間等防水施工本工程衛(wèi)生間、空調(diào)機(jī)房、水泵房、熱交換間、中水處理間、水箱間等房間地面、墻面的防水做法有：高彈質(zhì)丙烯酸酯防水涂料（厚）、聚合物水泥基復(fù)合防水涂料（厚），均為防水涂膜做法。地面做防水而墻面無(wú)要求的房間，防水涂膜上涂高度為250mm，墻面有防水要求的房間，防水高度為1800mm。以上有水房間穿樓板立管應(yīng)預(yù)埋防水套管，高出樓面30，并在縫內(nèi)填柔性密封膏，防止?jié)B漏。作業(yè)條件基層要求及處理：基層堅(jiān)實(shí)，有強(qiáng)度，表面清潔干燥，無(wú)浮土、砂粒等污物；基層表面應(yīng)平整、光滑、無(wú)松動(dòng)，對(duì)于殘留的砂漿或突起物應(yīng)以鏟刀削平，不允許有凹凸不平及起砂現(xiàn)象；頂板洞口采用細(xì)石混凝土封堵。陰角處用1:3水泥砂漿抹成“八字角”。涂膜防水施工工藝流程工藝流程：清掃基層→涂刷底膠→細(xì)部附加層→第一層涂膜→第二層涂膜→第三層涂膜和粘粗砂→蓄水試驗(yàn)→做保護(hù)層；1．清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮鏟掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細(xì)清理。如有油污時(shí)，應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉。表面必須平整，凹陷處要用1：3水泥砂漿找平。2．涂布底層涂料：用滾刷或油漆刷將防水涂料均勻地涂刷在基層表面，不得過(guò)薄，也不得過(guò)厚，涂刷后24h以上實(shí)干后才能進(jìn)行下道工序的操作；3．細(xì)部附加層：在地漏、管道根部、陰陽(yáng)角和出水口等容易漏水的部位均勻涂刷防水涂料，同時(shí)在涂膜中鋪設(shè)玻璃纖維布，用板刷涂刮驅(qū)除氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，不得出現(xiàn)空鼓或折皺。4．分層涂膜：用橡膠刮板刮涂一層涂料，厚度要均勻一致，方向一致。第二、三遍涂膜要在上層涂膜固化到不沾手時(shí)，進(jìn)行第二遍涂膜操作，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍同；第三層涂膜涂完之后未固化時(shí)，可在涂膜表面稀撒干凈的粒徑2—3mm的石渣，以增加水泥砂漿覆蓋層的粘接力；5．蓄水、做水泥砂漿保護(hù)層：防水涂料按設(shè)計(jì)要求做完涂層后，經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，臨時(shí)將地漏堵塞，門(mén)口處抹擋水坎，蓄水高度高于防水層1cm，觀(guān)察24h無(wú)滲漏為合格，可進(jìn)行水泥砂漿保護(hù)層質(zhì)量驗(yàn)收9.1．防水涂料和胎體增強(qiáng)材料必須符合設(shè)計(jì)要求。2．涂膜防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。3．涂膜防水層在管根、陰陽(yáng)角等部位的防水構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求。9.1．涂膜防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度的80%。2．涂膜防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻，無(wú)流淌、皺折、鼓泡、漏胎體和翹邊等現(xiàn)象。3．涂膜防水層上的撒布材料應(yīng)鋪撒均勻，粘結(jié)牢固；水泥砂漿保護(hù)層應(yīng)粘結(jié)牢固、表面平整。成品保護(hù)1．涂膜防水層操作過(guò)程中，不得污染已做好的墻面、地面及門(mén)窗；2．涂膜防水層做完之后，要嚴(yán)格加以保護(hù)。在保護(hù)層未做之前，任何人員不得進(jìn)入，也不得在衛(wèi)生間堆積雜物，以免損壞防水層；3．地漏或排水口內(nèi)防止雜物塞滿(mǎn)，確保排水暢通，蓄水合格后，及時(shí)將地漏內(nèi)清理干凈；4．保護(hù)層進(jìn)行施工時(shí)，對(duì)突出地面的管根、地漏、排水口等與地面交接處的涂膜不要損壞。質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)：本工程單位工程質(zhì)量目標(biāo)為確保工程順利完工，要求本方案所涉及的裝飾裝修分部必須評(píng)定為優(yōu)。本工程所涉及的所有分項(xiàng)工程合格率為100%，優(yōu)良率為95%以上。質(zhì)量保證措施：本工程實(shí)行兩級(jí)質(zhì)量管理，即公司質(zhì)量部門(mén)和項(xiàng)目部質(zhì)量控制體系。以國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范為依據(jù)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)精心施工，并建立健全各種質(zhì)量管理制度。10.2.1質(zhì)量管理制度1．質(zhì)量崗位責(zé)任制在項(xiàng)目經(jīng)理部范圍內(nèi)簽定質(zhì)量包保責(zé)任書(shū)，從項(xiàng)目經(jīng)理到每一個(gè)有關(guān)項(xiàng)目管理人員都明確自已保證質(zhì)量責(zé)任、工作內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)。2．堅(jiān)持三級(jí)檢查驗(yàn)收制度施工自檢、互檢；項(xiàng)目經(jīng)理部監(jiān)督，控制和把關(guān)檢查；公司的檢查（包括月檢和隨時(shí)抽檢）及驗(yàn)收評(píng)定；3．獎(jiǎng)罰制度制訂裝修階段質(zhì)量獎(jiǎng)懲管理實(shí)施細(xì)則，施工質(zhì)量與單位和個(gè)人經(jīng)濟(jì)掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。每月質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)收入掛鉤；質(zhì)量?jī)?yōu)劣按專(zhuān)業(yè)工種和質(zhì)量責(zé)任人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰；按分部分項(xiàng)工程質(zhì)量，根據(jù)獎(jiǎng)罰條例進(jìn)行獎(jiǎng)罰。4．樣板制度每個(gè)分項(xiàng)工程開(kāi)始前，施工班組根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和技術(shù)交底的要求做出樣板墻、樣板間。完成后由工長(zhǎng)組織項(xiàng)目工程師、質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)進(jìn)行驗(yàn)收檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即糾正解決，驗(yàn)收合格后開(kāi)始大面積施工。樣板引路，以點(diǎn)帶面，提高一次成活質(zhì)量，減少不必要的返工和浪費(fèi)，從而達(dá)到預(yù)控的目的。5．技術(shù)交底制度要求各分項(xiàng)工程在施工之前，必須要進(jìn)行技術(shù)交底，沒(méi)有技術(shù)交底的一律不得施工，徹底改變以往那種交底滯后、盲目施工，造成返工浪費(fèi)的不良習(xí)慣。一方面促進(jìn)技術(shù)人員加強(qiáng)學(xué)習(xí)，做好技術(shù)交底，別一方面使管理層和作業(yè)層之間的責(zé)任更加明確，確保質(zhì)量問(wèn)題的可追溯性，為工程順利進(jìn)行提供了有效的技術(shù)保障。6．技術(shù)質(zhì)量分析會(huì)制度項(xiàng)目部每周召開(kāi)一次質(zhì)量分析會(huì)，由項(xiàng)目總工程師主持，在質(zhì)量分析會(huì)上，就出現(xiàn)的和潛在的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析，制定具體的解決方法，由技術(shù)員擬定解決方案，工長(zhǎng)負(fù)責(zé)實(shí)施，項(xiàng)目工程師組織進(jìn)行復(fù)查，使工程質(zhì)量維持在穩(wěn)中有升的狀態(tài)。7．會(huì)診、追根、獎(jiǎng)罰制度項(xiàng)目部技術(shù)人員和質(zhì)檢人員，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問(wèn)題，及時(shí)解決處理，對(duì)于類(lèi)似問(wèn)題出現(xiàn)二次和二次以上的問(wèn)題，及時(shí)以書(shū)面形式，報(bào)項(xiàng)目總工處理，由項(xiàng)目總工組織有關(guān)人員進(jìn)行分析，查出有關(guān)原因和責(zé)任人，分析是人為因素還是技術(shù)因素，溯本求源，直至找到問(wèn)題的關(guān)鍵所在，并制定會(huì)診方案，由相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行落實(shí)。10.2.21．嚴(yán)格細(xì)致地審圖，周密做好施工組織設(shè)計(jì)及各分項(xiàng)工程質(zhì)量計(jì)劃，以此作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。2．積極采用新的施工技術(shù)、工藝和質(zhì)量可靠的新型材料，以提高和保證工程質(zhì)量。3．堅(jiān)持書(shū)面技術(shù)交底，交底內(nèi)容必須涉及材料要求、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、通病防治措施、成品保護(hù)、環(huán)保措施等全方位內(nèi)容。尤其是各關(guān)鍵工序、新技術(shù)、新工藝、新材料的施工，應(yīng)隨時(shí)設(shè)置關(guān)鍵控制點(diǎn)，嚴(yán)格按規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。4．嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，必須做到進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、使用前試驗(yàn)，合格后方可施工。5．以預(yù)防為主，隨時(shí)檢查驗(yàn)收分項(xiàng)工程質(zhì)量