圓管涵施工方案超全

..WORD格式整理專業(yè)資料值得擁有施工方案一、工程概況：省道224漯駐交界至駐信交界段改建工程,起點位于XX市與XX市交界處,樁號K421+324,終點位于XX市與XX市交界處,樁號K539+085.734,路線全長117.762公里。本項目公路等級為二級公路；設(shè)計速度為：80公里/小時；路面寬度：15米；建設(shè)里程96.122公里,本標(biāo)段圓管涵26道,圓管涵地基處理為換填碎石墊層,圓管為預(yù)制C35鋼筋砼,圓管基礎(chǔ)采用C25混凝土,C25混凝土包邊,洞口鋪低上層采用C25混凝土,下層采用20CM厚碎石墊層。地基承載力見圖紙設(shè)計,均不得小于150kpa。圓管涵主要工程數(shù)量表序號中心樁號交角孔數(shù)-孔徑<孔-m>新建或接長涵長結(jié)構(gòu)類型1K489+672.7751-Φ1.018.32鋼筋砼圓管涵2K496+024.21001-Φ1.017.21鋼筋砼圓管涵3K505+889.2951-Φ1.017.1鋼筋砼圓管涵4K505+903.2951-Φ1.017.6鋼筋砼圓管涵5K506+703.2901-Φ1.017.5鋼筋砼圓管涵6K507+036.2901-Φ1.017.5鋼筋砼圓管涵7K509+292.8901-Φ1.017.5鋼筋砼圓管涵8K510+280.7651-Φ1.019.56鋼筋砼圓管涵9K513+839.5751-Φ1.018.82鋼筋砼圓管涵10K514+401.7601-Φ1.019.69鋼筋砼圓管涵11K514+752.2701-Φ1.019.44鋼筋砼圓管涵12K518+079.6801-Φ1.017.21鋼筋砼圓管涵13K518+090.2801-Φ1.017.21鋼筋砼圓管涵14K521+439.7901-Φ1.019.5鋼筋砼圓管涵15K525+580.21151-Φ1.020.06鋼筋砼圓管涵16K525+922.71201-Φ1.019.19鋼筋砼圓管涵17K526+138.21151-Φ1.018.56鋼筋砼圓管涵18K527+161.21151-Φ1.018.06鋼筋砼圓管涵19K527+422.21101-Φ1.017.44鋼筋砼圓管涵20K527+699.71051-Φ1.017.32鋼筋砼圓管涵21K528+067.2951-Φ1.016.6鋼筋砼圓管涵22K528+200.0901-Φ1.017鋼筋砼圓管涵23K535+240.7751-Φ1.017.82鋼筋砼圓管涵24K535+624.71351-Φ1.024.7鋼筋砼圓管涵25K536+322.21051-Φ1.016.82鋼筋砼圓管涵26K537+849.7451-Φ1.024.7鋼筋砼圓管涵合計：482.43二、編制依據(jù)：1、省道224漯駐交界至駐信交界段改建工程總體施工組織設(shè)計2、省道224漯駐交界至駐信交界段改建工程合同文件3、省道224漯駐交界至駐信交界段改建工程設(shè)計文件4、《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JTGB01-20145、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》<土建工程><JTGF80／1—2004>6、《公路工程施工監(jiān)理規(guī)范》7、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》〔JTG/TF50-20118、《公路土工試驗規(guī)程》〔JTGE40-20079、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》〔GB50268-2008三、進(jìn)度計劃本分部工程計劃于年--月開工,年--月完成。具體計劃見：圓管涵計劃進(jìn)度橫道圖。四、施工準(zhǔn)備工作安排為保證工程按計劃順利進(jìn)行,我項目部已組織本分部工程施工的全體員工做好進(jìn)入現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作。貫通施工便道、建設(shè)拌和站、完善臨時設(shè)施、生產(chǎn)用水采用井水、現(xiàn)場配備35KW發(fā)電機(jī)組一臺。五、施工方案1、測量放樣根據(jù)設(shè)計圖紙對圓管涵進(jìn)行放樣,復(fù)核圓管涵的位置和實際地面標(biāo)高,管涵進(jìn)出水口是否能與原地貌的自然溝渠接順。用全站儀放出圓管涵的中心軸線和基礎(chǔ)開挖線,用水準(zhǔn)儀測出地面標(biāo)高,并在控制樁上標(biāo)注出基坑的開挖深度。根據(jù)測量結(jié)果,核實涵洞的平面位置、用途、孔徑及高程是否與設(shè)計相符及滿足當(dāng)?shù)剞r(nóng)田排灌的需要和要求。對需要變更施工的涵洞,及時向監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計院報告。工程測量組以設(shè)計院提供總監(jiān)辦批準(zhǔn)的導(dǎo)成控制點網(wǎng)為依據(jù)進(jìn)行涵洞基坑放樣,所有放樣點應(yīng)滿足《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》要求,即：水準(zhǔn)點閉合差為20√Lmm,坐標(biāo)相對閉合差為±1√15000。對涵洞各主要控制點放樣后,打好樁位,并作好記錄。2、基坑開挖采用挖掘機(jī)開挖,再人工修整基坑,邊坡根據(jù)地質(zhì)情況確定開挖坡度,一般邊坡按1：1放坡,基坑底部四周比設(shè)計線寬0.3～0.5m,開挖時應(yīng)按施工圖設(shè)計和有關(guān)規(guī)定的長度、寬度、高度進(jìn)行,開挖前應(yīng)配足機(jī)械設(shè)備和勞力,以保證開挖的連續(xù)性。開挖基坑滲水時,則沿坑底四周基礎(chǔ)范圍以外挖集水溝和集水坑,使?jié)B水沿四周集水溝匯合于集水坑,然后用抽水機(jī)排出坑外。抽水時應(yīng)派專人負(fù)責(zé)維護(hù)集水溝和集水坑,使其不淤不堵,能不停地將水排出。確?；訜o積水,開挖到達(dá)設(shè)計標(biāo)高后,用輕型觸探對基底承載力進(jìn)行檢測,符合設(shè)計要求并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后才能進(jìn)行基礎(chǔ)的施工?；优潘骸?地表排水：基坑外兩測筑小土堤截水,防止地表水倒灌入施工基坑內(nèi)?！?基坑排水：在基坑內(nèi)四周設(shè)20*30cm排水溝,基坑一角設(shè)50*50*50cm集水井,配備一臺水泵,及時將地下水抽走以保證基坑不受水浸泡?；优潘畧D〔3溝槽開挖的土方應(yīng)當(dāng)不高于1.5米〔堆上邊坡按照1:1.5控制堆置點離坑邊距離不小于2m,以減小溝槽邊堆土對溝槽壁側(cè)向土壓力,確保溝槽的穩(wěn)定性。將剩余合格的土運送到路基使用。3、碎石墊層基底換填碎石墊層擬用級配碎石,采用小型震動設(shè)備碾壓密實,人工找平。保證其壓實度能滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求。4、基礎(chǔ)模板混凝土基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板60×150×0.35cm。模板外側(cè)采用φ38建筑腳手架鋼管背肋,方木支撐加固；內(nèi)側(cè)用方木支撐控制尺寸,在模板上用紅油漆標(biāo)注基礎(chǔ)頂面標(biāo)高。并根據(jù)設(shè)計圖紙用軟木板將沉降縫隔斷?；A(chǔ)混凝土混凝土拌和站攪拌,砼罐車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場,通過溜槽入倉,插入式振搗器密實?；A(chǔ)混凝土面用笤帚掃毛?；A(chǔ)混凝土灑水養(yǎng)護(hù)?；炷潦┕r注意沉降縫的位置,不得偏位。澆筑管基混凝土分為兩次澆筑,第一次澆筑管基底下部分,待管涵安裝完后,澆筑管底第二次上部混凝土,在澆筑管基底混凝土?xí)r要嚴(yán)格控制好標(biāo)高,澆筑時預(yù)留管基厚度及安放管節(jié)座漿2-3cm。按照設(shè)計配合比配料,用重量法嚴(yán)格控制,澆筑時要隨澆筑隨振搗,控制好頂面平整度、振搗的方向和范圍?；A(chǔ)每4～6m設(shè)沉降縫一道,按設(shè)計分段長度一次澆筑完畢,現(xiàn)場做好試塊。砼澆筑完成后,報請監(jiān)理工程師檢驗,待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度85%時,方可進(jìn)行管節(jié)安裝。6、管節(jié)預(yù)制及安裝1、管節(jié)預(yù)制圓管涵在專業(yè)加工廠進(jìn)行預(yù)制。首先項目部對預(yù)制加工廠進(jìn)行考察,對其生產(chǎn)能力、加工工藝、質(zhì)量保證措施和質(zhì)量保證體系是否完善等進(jìn)行確認(rèn),在會同監(jiān)理工程師對其進(jìn)行考察,最后確定。管涵鋼筋采用調(diào)直機(jī)調(diào)直,在定型模上加工安裝,根據(jù)設(shè)計圖紙控制鋼筋的間距,主筋和螺旋筋采用點焊,內(nèi)外層鋼筋用架立筋固定。管涵混凝土強(qiáng)度為C35,混凝土采用拌合機(jī)攪拌,輸送帶傳輸入模,混凝土入模完成后,封閉模板,將混凝土和模板同時移到離心機(jī)上進(jìn)行砼密實,砼密實后將模和混凝土同時放入蒸汽室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。預(yù)制管出廠時,必須付有產(chǎn)品出廠合格證和質(zhì)保書。當(dāng)管節(jié)運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場時,必須對管節(jié)的直徑、長度、管壁厚度、保護(hù)層厚度等進(jìn)行驗收,不符合要求的必須退場,不得用于永久性工程。預(yù)制管節(jié)檢查項目項目允許偏差〔㎜檢查方法和頻率砼強(qiáng)度符合設(shè)計要求砼抗壓試驗管節(jié)長度+5,0尺量內(nèi)〔外直徑不小于設(shè)計尺量：2個斷面管壁厚度-3,正值不限尺量：2個斷面順直度矢度不大于0.2%沿管節(jié)拉線量,取最大矢高涵管由定點廠家預(yù)制,采用2m的標(biāo)準(zhǔn)節(jié),另購置0.5m的調(diào)整管節(jié)。涵管內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑,如有蜂窩,每處蜂窩面積不得大于30×30㎜,其深度不得超過10㎜；總面積不得超過全面積的1%并不得露筋,蜂窩處應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用。砼強(qiáng)度須符合設(shè)計要求。2、管節(jié)安裝預(yù)知管節(jié)采用汽車運至施工現(xiàn)場,采用裝載機(jī)或者挖掘機(jī)將預(yù)制管節(jié)吊裝至需安裝的位置配合人工進(jìn)行安裝。預(yù)制管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直；斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外端面應(yīng)按斜交角度進(jìn)行處理或者對八字墻進(jìn)行斜交砌筑。管節(jié)強(qiáng)度必須符合圖紙要求,管壁內(nèi)外側(cè)表面要平直圓滑。涵管要緊貼于基座,使涵管均勻受力,涵管接縫寬度不應(yīng)大于10mm,并用瀝青麻絮填塞接縫的內(nèi)、外側(cè),按設(shè)計作管帶和沉降縫。管節(jié)在對頭拼接時,堵塞縫隙的麻絮,上半圈應(yīng)從外往里堵塞,下半圈應(yīng)從里向外堵塞。管節(jié)預(yù)制運輸、存放時,應(yīng)注意輕放,堆放的底面應(yīng)平整,必要時鋪設(shè)5~10cm的砂墊層,使受力均勻,以免管節(jié)開裂。恢復(fù)中軸線,沿軸線每6米設(shè)控制高程樁,掛線安裝,然后按正確的軸線和坡度從下游開始,每節(jié)涵管緊貼于墊層,保證內(nèi)壁平齊,安裝時以內(nèi)壁齊平掛線為準(zhǔn),同時在安裝過程中,保持管內(nèi)清潔無臟物,無多余的砂漿及其它雜物。在涵管兩側(cè)以卵石等支墊涵管,以保證管節(jié)不移位。施工時,必須注意管涵的全長與管節(jié)的配置及端墻位置的準(zhǔn)確,對斜交管涵應(yīng)首先配置兩端的斜管節(jié),其余按2m標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)配置,余下不足2m的管節(jié)以0.5m正管節(jié)調(diào)整,當(dāng)管節(jié)長度之和與實際涵長的微小差值時,應(yīng)將差值平分于上下游兩端。為避免放樣時的誤差,可將一端洞口端墻于管節(jié)安裝完畢后,再行澆筑。7、圓管涵混凝土包封1、圓管涵采用C25混凝土包封,模板用60×150×0.4cm鋼組合模板。混凝土拌和站攪拌,砼罐車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場用吊車配合料斗如入倉,插入式振搗器密實。在包封混凝土施工時,必須注意包封混凝土與管節(jié)、基礎(chǔ)沉降縫對位一致。2、施工現(xiàn)場技術(shù)要求1、基礎(chǔ)模板應(yīng)保持其表面平整、形狀準(zhǔn)確、不漏漿、有足夠的強(qiáng)度、剛度。2、基礎(chǔ)砼澆筑前,模板應(yīng)涂刷脫模劑,外露面砼模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種,不得使用易粘在砼上或使砼變色的油料。3、模板安裝完畢后,應(yīng)對其平面位置,頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,會簽后方可澆筑砼。4、模板拆卸：側(cè)模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時方可拆除側(cè)模板。5、砼應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑。應(yīng)在下層砼初凝或重塑前澆筑完成上層砼。上下層同時澆筑時,上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上。6、砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故必須間斷時,其間應(yīng)小于前層砼的初凝時間,若超過則應(yīng)采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。3、端墻、八字墻施工為保證端墻、八字墻外觀質(zhì)量,在進(jìn)行端墻施工時擬采用竹膠模板。根據(jù)施工圖紙,合理進(jìn)行模板搭配,盡量將模板接縫設(shè)置在非外露面。采用對拉螺栓及外部頂撐等方法,防止模板移位或凸出。安裝完畢后,對端墻模板的平面位置、頂部高程及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,監(jiān)理工程師同意后方可澆筑砼。澆筑砼時應(yīng)嚴(yán)格控制砼的質(zhì)量,要做到不合格的砼堅決不使用,并嚴(yán)格控制分層厚度,以不超過30cm進(jìn)行水平分層澆筑,保證砼供應(yīng)量,不留施工縫。在振搗過程中要保證振搗密實。澆筑上層砼時,振搗棒應(yīng)插入下層砼50～100mm,嚴(yán)禁用振搗棒觸及模板,防止在竹膠模板上留下疤痕。砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上時才能拆除模板,并有專人指揮,防止碰掉端墻棱角。要保證做到"內(nèi)實外光、尺寸準(zhǔn)確、線型統(tǒng)一"。8、涵背回填臺背回填必須待涵身砼達(dá)到一定強(qiáng)度,經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)行。填筑材料采用8%石灰土分層對稱進(jìn)行,分層壓實厚度不大于20cm,壓路機(jī)碾壓,在邊角處用小型夯機(jī)密實,其壓實度必須達(dá)到96%以上?；靥顣r特別注意防止對結(jié)構(gòu)物形成單側(cè)施壓,以免對結(jié)構(gòu)物造成破壞。涵洞頂上填土厚度必須大于0.5～1.0m時,才允許機(jī)械通達(dá)。管涵實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度〔Mpa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2軸線偏位〔mm50用經(jīng)緯儀檢查,縱、橫向各2處3涵底流水面高程〔mm±20用水準(zhǔn)儀檢查洞口2處,拉線檢查中間2處4涵管長度〔mm+100,-50用尺量5管座寬、厚度〔mm大于設(shè)計值用尺量3處6相鄰管節(jié)底面錯口<mm>管徑≤1m3用水平尺檢查接頭處管徑＞1m59、洞口漿砌片石錐坡洞口砌體片石厚度應(yīng)大于15cm,石料必須干凈。所有片石均應(yīng)分層砌筑,相對長和短的石塊應(yīng)交錯鋪在同一層并和幫襯石或腹石交錯鎖結(jié),豎縫應(yīng)與下層的豎縫錯開,砂漿灰縫厚度為1~2cm。砌筑時砂漿應(yīng)飽滿,表面應(yīng)平整、直順,勾縫平順、無脫落現(xiàn)象。砌筑砂漿用砂漿攪拌機(jī)在現(xiàn)場拌制。所用材料必須經(jīng)過試驗合格才能使用。拌制砂漿時應(yīng)按配合比配料,嚴(yán)格控制水灰比。在砌筑的施工過程中應(yīng)做好完整的施工記錄,并按規(guī)定取樣做試件,試件的制作、檢測過程必須在監(jiān)理工程師在場的情況下進(jìn)行。每道工序完成后必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格后才能進(jìn)行下一道工序的施工。錐坡實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砂漿強(qiáng)度〔Mpa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄F檢查2頂面高程〔mm±50每50m用水準(zhǔn)儀檢查3點,不足50m時至少3點3表面平整度〔mm30檢查3處4坡度不陡于設(shè)計每50m用坡度尺抽量3處5厚度〔mm不小于設(shè)計每100m檢查3處6底面高程〔mm±50每50m用水準(zhǔn)儀檢查3點八字墻實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許值檢查方法或頻率1混凝土強(qiáng)度〔MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D或F檢查2平面位置〔mm50經(jīng)緯儀：檢查墻兩端3頂面高程〔mm±20水準(zhǔn)儀：檢查墻兩端4底面高程〔mm±505豎直度或坡度〔%0.5吊垂線：每墻檢查兩處6斷面尺寸〔mm不小于設(shè)計值尺量：各墻兩端斷面圓管涵施工工藝流程圖測量放樣測量放樣資料歸檔中間交工涵背回填洞口資料歸檔中間交工涵背回填洞口地基承載力基坑開挖地基承載力基坑開挖砂墊層換填砂墊層換填基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)混凝土試件基礎(chǔ)混凝土試件管節(jié)安裝管節(jié)安裝管節(jié)預(yù)制管節(jié)預(yù)制沉降縫沉降縫混凝土包封混凝土包封四、質(zhì)量控制1、原材料水泥、粗集料、細(xì)集料、片石、水和外參劑等拌和混凝土的原材料應(yīng)按照《公路工程集料試驗規(guī)程》進(jìn)行試驗；各項指標(biāo)應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》規(guī)定要求。2、混凝土混凝土應(yīng)符合《混凝土施工技術(shù)規(guī)范》和《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的要求。粗集料使用碎石時,最大粒徑不超過3.15cm,通過孔隙為0.25cm篩子的集料重應(yīng)是總量的6%~10%。混凝土的施工配合比強(qiáng)度必須按比設(shè)計強(qiáng)度高半級的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計。3、鋼筋所有用于上述構(gòu)造物的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行的《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》〔GB13013、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》〔GB1499、《冷軋帶肋鋼筋》〔GB13788、《低碳鋼熱軋圓盤條》〔GB701的規(guī)定。每批進(jìn)場鋼筋應(yīng)有合格的出廠證明書和試驗報告單,同時按規(guī)定取樣進(jìn)行鋼筋的拉伸、冷彎和可焊性試驗。只有上列項試驗合格的鋼筋才準(zhǔn)予投入使用。五、確保工程質(zhì)量和工期的措施1、質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)本工程實行施工單位自檢、監(jiān)理工程師檢測和工程質(zhì)量監(jiān)督站抽檢的三級質(zhì)量管理體系,進(jìn)行定期的質(zhì)量大檢查。建立了在質(zhì)檢工程師領(lǐng)導(dǎo)下的工程部、質(zhì)檢部、試驗室、測量組等組織機(jī)構(gòu)和由各施工班組長兼職質(zhì)檢工作的責(zé)任制度。1-1、技術(shù)部1-1-1、組織技術(shù)人員認(rèn)真查閱、復(fù)核圖紙領(lǐng)會設(shè)計意圖。1-1-2、根據(jù)工程具體情況,對各施工項目進(jìn)行施工方案設(shè)計。1-1-3、編寫每個分項工程項目的《施工技術(shù)交底》,并且組織工程技術(shù)人員、施工第一線管理和操作人員進(jìn)行技術(shù)交底,認(rèn)真學(xué)習(xí)。1-2、質(zhì)檢部1-2-1、提前作好各分項工程的質(zhì)檢計劃,準(zhǔn)備各種施工原始記錄表格。1-2-2、對各分項工程施工工序的質(zhì)檢工作做好詳細(xì)的分工,每天到施工現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量檢查,如發(fā)現(xiàn)問題及時處理。1-2-3、作好鄰近工序交接時的檢查。同一分項工程項目,上一工序完畢,轉(zhuǎn)入下一道工序施工時,報告負(fù)責(zé)該項目的監(jiān)理工程師,由質(zhì)檢部部長主持,施工員、質(zhì)量監(jiān)督員以及班組長、質(zhì)檢員組成的質(zhì)量檢查組,進(jìn)行工序間的質(zhì)量檢查,由監(jiān)理工程師簽認(rèn)合格后,才能進(jìn)行下一道工序的施工。1-3、測量監(jiān)控組1-3-1、在整個工程項目開工之前,用全站儀復(fù)測設(shè)計單位提供的導(dǎo)線控制點,并建立覆蓋整個施工范圍的控制網(wǎng)。1-3-2、提前作好各分項工程的測量監(jiān)控計劃。1-3-3、對工程的整個路段,重點部位和監(jiān)測項目,施工時按要求進(jìn)行跟蹤觀測各工序的平面位置。1-4、試驗室1-4-1、做好施工前各種原材料〔砂、石、水泥、鋼筋等的檢測試驗工作,確保各種建材符合規(guī)范要求。1-4-2、作好施工現(xiàn)場的混凝土取樣、試件成型和強(qiáng)度試驗工作,指導(dǎo)現(xiàn)場拆模、回填、養(yǎng)護(hù)工作。1-4-3、收集各種試驗檢測報告,提交質(zhì)檢部,為工程竣工驗和質(zhì)量評定提供依據(jù)。1-5、施工隊質(zhì)量監(jiān)督員、工班班組質(zhì)檢員1-5-1、督促施工第一線人員按質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行施工操作,作好詳細(xì)的施工原始記錄。1-5-2、作好班組交接檢查工作,同一工種和工序、分班作業(yè)的工班的班長和班組質(zhì)檢員必須對本班的工程質(zhì)量隨時進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。兩班交接時,由各班長進(jìn)行質(zhì)量和安全檢查。每日收工前例行檢查一次。2、確保工程質(zhì)量的措施推行全面質(zhì)量管理,進(jìn)行全員質(zhì)量意識教育,提高全體員工質(zhì)量意識,建立全面質(zhì)量管理體系。對每道工序、每個部位進(jìn)行自檢。經(jīng)自檢合格報監(jiān)理工程師認(rèn)可后,方可進(jìn)行下道工序的施工。確保工程質(zhì)量,認(rèn)真落實工程技術(shù)人員的崗位職責(zé),做到分工明確,各負(fù)其責(zé),認(rèn)真做好施工記錄。還應(yīng)做好一下幾點：2-1、組織施工人員、技術(shù)人員、質(zhì)檢人員進(jìn)行全面質(zhì)量管理教育,認(rèn)真熟悉圖紙、資料和有關(guān)技術(shù)規(guī)范,嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范施工。2-2、在每項工程施工前,技術(shù)主管和質(zhì)檢人員要對技術(shù)人員、施工員、實驗員等進(jìn)行全面的技術(shù)交底,交待本工程特點、施工技術(shù)難點、要點和具體要求,切實抓好典型和重點工程。2-3、做好施工現(xiàn)場自檢、配合監(jiān)理工程師抽檢以及試驗室檢測工作,以試驗指導(dǎo)施工。在施工全過程中,嚴(yán)格按照《公路工程施工技術(shù)規(guī)范》、《路基工程施工技術(shù)規(guī)范》及《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》的各項要求進(jìn)行施工。2-4、各種原材料進(jìn)場以前,都應(yīng)由試驗室進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量檢測,凡不合格的材料,一律禁止進(jìn)場。各種試驗儀器在使用前必須請有關(guān)部門標(biāo)定。2-5、嚴(yán)格把好各工序交接的質(zhì)量檢測、驗收關(guān),并嚴(yán)格質(zhì)量、監(jiān)理簽證程序,凡不符合質(zhì)量要求的工程、工序或施工項目必須堅決返工,直到符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求為止。2-6、對于工程中出現(xiàn)的技術(shù)問題,現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員研究,同時加強(qiáng)與建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、設(shè)計單位聯(lián)系,認(rèn)真聽取各單位的意見,詳細(xì)鄰會設(shè)計意圖及對工程的質(zhì)量要求,誠懇地接受監(jiān)督、檢查、指導(dǎo),以提高工程質(zhì)量。2-7、從檢測、試驗設(shè)備上保證工程質(zhì)量,配備一套完整的檢測、試驗設(shè)備,建立工地實驗室,負(fù)責(zé)全標(biāo)段材料的檢測和各個項目的試驗,以指導(dǎo)施工和對各施工班組的產(chǎn)品作檢測校正,保證工程材料和各工序符合技術(shù)規(guī)范的要求。3、工期保證為保證工程按期順利完成,應(yīng)充分發(fā)揮公司專業(yè)隊伍技術(shù)骨干和機(jī)械設(shè)備齊全的優(yōu)勢,工程全面鋪開后,狠抓各分項工程環(huán)節(jié)銜接和進(jìn)度計劃的落實,使工程施工運轉(zhuǎn)在總體計劃的安排指導(dǎo)下有組織、有步驟地進(jìn)行；具體措施如下：3-1、從組織和機(jī)械設(shè)備、人員配備上保證抽調(diào)精干人員由項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)全合同段的施工,配備較強(qiáng)的技術(shù)力量和設(shè)備齊全的先進(jìn)機(jī)械,投入施工,以保證工程按時完成。3-2、從計劃安排上保證按照合同工期要求,按旬制訂施工計劃和實施方案,重要工序做好施工組織設(shè)計。合理安排各項工程的施工順序,充分利用有利條件和時間,縮短作業(yè)流程,從各個施工環(huán)節(jié)上加快施工進(jìn)度,確保合同工期的實現(xiàn)。3-3、加強(qiáng)與業(yè)主聯(lián)系,做好與當(dāng)?shù)卣腿罕姷膮f(xié)調(diào)工作并嚴(yán)格控制好泥漿的排放及排灌的暢通等問題,尊重當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗習(xí)慣維護(hù)地方群眾的切身利益,積極尋求當(dāng)?shù)卣c人民群眾的理解和支持,確保工程施工進(jìn)展順利。3-4、及時召開專題會議,統(tǒng)一認(rèn)識,處理施工過程中的技術(shù)難點。本工程嚴(yán)格按《監(jiān)理實施細(xì)則》配合監(jiān)理工程師進(jìn)行工序驗收?，F(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收流程審核開工申請報告審核開工申請報告每道〔步工序完工后施工單位自檢填報質(zhì)量驗收通知單監(jiān)理工程師進(jìn)行質(zhì)量檢查,填寫質(zhì)量驗收單單項〔個工程已完施工單位自檢填報中間交工證書監(jiān)理工程師檢查,匯總質(zhì)量驗收單簽認(rèn)中間交工證書合格不合格合格不合格合格不合格合格合格..六、資源供應(yīng)計劃1、投入主要人員一覽表〔詳見附表2、主要材料進(jìn)場一覽表〔詳見附表3、進(jìn)場機(jī)械一覽表〔詳見附表七、安全組織保證措施1、建立安全保證體系項目部設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu),由主管生產(chǎn)的項目經(jīng)理任組長,工地設(shè)專業(yè)安全員負(fù)責(zé)工程的安全管理工作,各生產(chǎn)班組設(shè)專職安全員,協(xié)助班組長做好本班組的各項安全管理活動。2、安全教育和培訓(xùn)2-1、對新進(jìn)場的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,方準(zhǔn)其進(jìn)入操作崗位。2-2、對起重、焊接和車輛駕駛等特殊工種進(jìn)行專門的安全操作訓(xùn)練。2-3、在采用新工藝、新方法、新設(shè)備或調(diào)換工作崗位時對工人進(jìn)行新操作方法和新工作崗位的安全教育。設(shè)立每周一次的安全活動日,在班前班后會上檢查安全生產(chǎn)的活動情況,并對職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動。3、落實安全責(zé)任制,制定安全管理的各項規(guī)章制度。建立健全各項安全生產(chǎn)的規(guī)章和管理制度,體現(xiàn)"全員管理,安全第一"的基本思想。明確安全生產(chǎn)責(zé)任,做到職責(zé)分明,各負(fù)其責(zé)。需進(jìn)一步制定的規(guī)章制度有：各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度,安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)計劃、安全檢查制度、安全交底制度、事故的分析處理制度。4、各項安全技術(shù)措施4-1、施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶。4-2、沖擊錐起吊應(yīng)平穩(wěn),防止沖撞護(hù)筒和孔壁,進(jìn)出孔口時,嚴(yán)禁孔口附近站人,防止發(fā)生鉆錐撞擊人身事故。因故停鉆時,孔口應(yīng)加蓋保護(hù)。4-3、配電箱內(nèi)的開關(guān)電器必須是合格產(chǎn)品,開關(guān)箱與電器設(shè)備之間實行"一機(jī)一閘一漏電"制,防止一閘多機(jī)帶來的意外傷害事故。流動式配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)出導(dǎo)線應(yīng)采用橡皮絕緣電纜,保障其絕緣強(qiáng)度和抗磨損性能,以防漏電傷人。4-5、對各種施工機(jī)具要定期進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng),以保證使用和安全。4-6、所有臨時結(jié)構(gòu)的施工設(shè)計,必須考慮安全技術(shù),并在施工前由設(shè)計者對操作人員進(jìn)行詳細(xì)交底。對工地上設(shè)置的消防器材要定期維護(hù)和檢查,嚴(yán)禁挪作他用。.PAGE.八、文明施工1、建立健全管理組織機(jī)構(gòu),工地成立以項目經(jīng)理為組長,各業(yè)務(wù)部室和生產(chǎn)班組為成員的文明施工和環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)。2、加強(qiáng)教育宣傳活動工作,提高全體職工的文明施工和環(huán)保意識。3、制訂各項規(guī)章制度、并加強(qiáng)檢查和監(jiān)督。4、合理布置施工場地,合理定制各種施工設(shè)施。5、對施工現(xiàn)場各生產(chǎn)要素的所具狀態(tài)不斷地進(jìn)行整理、清掃、清潔以及員工的培養(yǎng)。九、環(huán)境保護(hù)措施XX市自然地理生態(tài)環(huán)境較好,是全國文明城市、全國森林城市,保護(hù)好生態(tài)環(huán)境是每個人應(yīng)有的責(zé)任。在日常生活中、在工程施工中,控制各種污染源對周邊環(huán)境的污染,亦是一項至關(guān)重要的工作。施工隊伍進(jìn)場后,組織項目部全體施工人員學(xué)習(xí)環(huán)保知識及有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī),以墻報、簡報、宣傳標(biāo)語等形式開展環(huán)保宣傳工作,提高全體員工的環(huán)保意識及保護(hù)周邊良好環(huán)境的自覺性。1、生活污染源的控制施工現(xiàn)場的辦公場地、生活區(qū)設(shè)立專人對周邊環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行清掃,教育全體員工不得亂丟亂扔垃圾,隨地大小便,以保證辦公場地及周邊有良好的生活衛(wèi)生環(huán)境。定期對周圍環(huán)境進(jìn)行消毒、消滅四害,注意飲食衛(wèi)生,防止疾病流行。生活垃圾不得亂倒,應(yīng)按環(huán)保要求進(jìn)行集中處理。生活污水排放應(yīng)綜合考慮排放系統(tǒng),防止污染生活用水及地下水源。2、施工污染源的控制①廢氣污染控制：選用尾氣排放量符合國家標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備車輛進(jìn)駐施工現(xiàn)場,對于尾氣排放嚴(yán)重超標(biāo)的機(jī)械車輛不得在施工現(xiàn)場使用。選用熟練的機(jī)械操作手,在機(jī)械運轉(zhuǎn)過