方管噴砂、噴漆施工方案

方管噴砂、噴漆施工方案1、施工準備1.1技術(shù)準備（1）技術(shù)部門要加強圖紙審查工作，接到新圖要組織技術(shù)、質(zhì)量、翻樣、放線及分包單位有關(guān)人員進行聯(lián)合審圖，發(fā)現(xiàn)問題要及時在設(shè)計的圖紙交底會上解決。（2）圖紙要列詳細目錄，包括圖名、圖號、收圖日期、份數(shù)，且應(yīng)在目錄上用紅筆注明已作廢圖紙，以免使用廢圖。（3）設(shè)計交底記錄和設(shè)計變更、洽商要及時整理并下發(fā)到各職能部門，針對圖紙的更改項目要用紅筆標(biāo)在施工圖上，避免出現(xiàn)圖紙使用錯誤。（4）技術(shù)人員要熟悉圖紙和相關(guān)做法的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、圖集,并組織專題會議向工長、質(zhì)量及外施隊負責(zé)施工的管理人員進行技術(shù)交底，以控制好施工過程的管理。1.2生產(chǎn)準備（1）鋼方通備料由技術(shù)人員依據(jù)圖紙及相關(guān)規(guī)范、圖集進行翻樣工作并填寫好提料單，由項目物資供應(yīng)部進行采購，所采購鋼材的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。（2）鋼方通噴砂除銹、噴漆廠家的選定：要求其廠家必須具有相關(guān)規(guī)模工程經(jīng)驗，施工前將其資質(zhì)等相關(guān)資料報送監(jiān)理。對施工人員要提前培訓(xùn)并進行技術(shù)交底，避免在施工時出現(xiàn)操作失誤。（3）鋼方通進廠后必須嚴格按分批分等級、分規(guī)格堆放于現(xiàn)場,由業(yè)主及監(jiān)理單位進行檢查后方可將鋼材運至廠家進行噴砂除銹、噴漆等工序。（4）廠家設(shè)備準備：空壓機兩臺、鏟車一輛、吊車一臺、推車一輛等。2、人員配備噴砂三人；噴漆兩人；開鏟車、吊車各一人。3、施工過程1、用鏟車或吊車將工件送入噴砂場地；2、選擇晴好天氣施工；3、安全措施：工作人員工作前必須穿戴好防護用品，不準赤裸膀臂工作，工作時不得少于兩人。4、噴砂除銹：工作人員通過設(shè)備連續(xù)不斷地用石英砂沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物等清理干凈，露出金屬鋼材本色。經(jīng)噴砂處理的表面可達到干凈的、有一定粗糙度的表面要求（即要達到圖紙所規(guī)定的除銹質(zhì)量等級要求），從而提高覆蓋層與零件的結(jié)合力。清理干凈處理后留下的浮塵，即可進行防腐涂裝，如局部表面不平整，則應(yīng)刮涂原子灰，并打磨平整。（除銹驗收合格的鋼材，在廠房內(nèi)存放的應(yīng)于24小時內(nèi)涂完底漆；在廠房外存放的應(yīng)于當(dāng)班涂完底漆。）5、涂裝HF6802環(huán)氧富鋅底漆：鋼構(gòu)件表面處理完畢后，需立即進行防腐底漆涂裝，即涂裝兩道HF6802環(huán)氧富鋅底漆、一道環(huán)氧中間漆，最后進行兩道HF6902重防腐氟碳面漆的涂裝。①涂裝HF6802環(huán)氧富鋅底漆：涂裝環(huán)氧富鋅底漆采用刷涂，配套固化劑為N3（）（）固化劑（配比為:富鋅底漆：N300固化劑二10：1。配套稀釋劑采用N06800稀釋劑（稀釋比為：按底漆用量的5%-10%）,熟化時間為30分鐘；按照上述做法涂裝兩道，總厚度約為50微米，復(fù)涂間隔212小時；（注:調(diào)配好的油漆，存放時間不能超過8小時）。②涂裝環(huán)氧中間漆涂裝環(huán)氧中間漆采用刷涂，配套固化劑為N300固化劑（配比為:中間漆：N300固化劑=5：1）,配套稀釋劑采用N06800稀釋劑（稀釋比為：按底漆用量的20%-25%）,熟化時間為30分鐘；按照上述做法涂裝一道中間漆，總厚度約為30微米，復(fù)涂間隔212小時；（注:調(diào)配好的油漆，存放時間不能超過8小時）。③涂裝HF6902重防腐氟碳面漆涂裝1IF6902重防腐氟碳面漆采用刷涂，配套固化劑為N200固化劑（配比為：氟碳面漆：N200固化劑=10：1）,配套稀釋劑采用N06900稀釋劑（稀釋比為：按面漆用量的20%）,熟化時間為30分鐘；按照上述做法涂裝兩道面漆，總厚度約為5（）微米，復(fù)涂間隔4小時至3天；（注：調(diào)配好的油漆，存放時間不能超過8小時）。4、注意事項1、施工時，應(yīng)在濕度W85%的條件下進行，嚴禁在雨霧天氣施工。如果除銹完畢，但未涂底漆之前遇下雨天氣，則天晴后應(yīng)重新進行處理。2、HF6802與HF6