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文檔簡介

涂膜防水層施工監(jiān)理巡視要點(diǎn)涂膜防水層施工根據(jù)涂料的不同可分為薄質(zhì)涂料施工與厚質(zhì)涂料施工兩類。所謂薄質(zhì)涂料是指設(shè)計防水涂膜總厚度在3mm以下的涂料;3mm以上的一般為厚質(zhì)涂料。下面我們將分別介紹監(jiān)理人員巡視時應(yīng)注意的事項。1.1涂膜施工的基本要求(1)多組分涂料應(yīng)按配合比準(zhǔn)確計量、攪拌均勻,并應(yīng)根據(jù)有效時間確定使用量。(2)涂膜應(yīng)根據(jù)防水涂料的品種分層分遍涂布,不得一次涂成。(3)應(yīng)待先涂的涂層干燥后,方可涂后一遍涂料。(4)天溝、檐溝、檐口、泛水和立面涂膜防水層的收頭,應(yīng)用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴(yán)。①涂膜厚度的選用應(yīng)符合表7-3的要求。涂膜厚度選用表表7-3屋面防高聚物改性瀝青防水合成高分子防設(shè)防道數(shù)水等級涂料水涂料三道或三道以上Ⅰ級——不應(yīng)小于1.5mm設(shè)防Ⅱ級二道設(shè)防不應(yīng)小于3mm不應(yīng)小于1.5mmⅢ級一道設(shè)防不應(yīng)小于3mm不應(yīng)小于2mmⅣ級一道設(shè)防不應(yīng)小于2mm——胎體增強(qiáng)材料施工的基本要求a、需鋪設(shè)胎體增強(qiáng)材料時,屋面坡度小于15%時可平行屋脊鋪設(shè),屋面坡度大于15%時,應(yīng)垂直于屋脊鋪設(shè)。b、胎體長邊搭接寬度不應(yīng)小于50mm,短邊搭接寬度不應(yīng)小于70mm。c、采用二層胎體增強(qiáng)材料時,上下層不得相互垂直鋪設(shè),搭接縫應(yīng)錯開,其間距不應(yīng)小于幅寬的1/3。1.2薄質(zhì)涂料施工薄質(zhì)涂料一般是水乳型或溶劑型的高聚物改性瀝青防水涂料或合成高分子防水涂料。我國目前常用的薄質(zhì)涂料有再生橡膠瀝青防水涂料、氯丁橡膠瀝青防水涂料、聚氨酯防水涂料、焦油聚氨酯防水涂料、硅橡膠防水涂料等。薄質(zhì)涂料的施工工藝主要有兩種:二布三涂和一布二涂。二布三涂主要適用于水乳型或溶劑型薄質(zhì)涂料,其工藝流程分別如下所示。噴涂基層處理劑→特殊部位增強(qiáng)處理→配料攪拌→刷第一遍涂料→干燥刷第二遍涂料→干燥→鋪第一層胎體增強(qiáng)材料→刷第三遍涂料→干燥→刷第四遍涂料→干燥→鋪第二層胎體增強(qiáng)材料→干燥→刷第五遍涂料→干燥→刷第六遍涂料→撒鋪保護(hù)層材料。一布二涂主要適用于反應(yīng)型薄質(zhì)涂料,其工藝流程如下:噴涂基層處理劑→特殊部位增強(qiáng)處理→配料攪拌→刷第一遍涂料→干燥→鋪第一層胎體增強(qiáng)材料→刷第二遍涂料→干燥→刷第三遍涂料→撒鋪保護(hù)層材料。監(jiān)理人員檢查時應(yīng)著重注意以下事項。(1)噴涂基層處理劑噴涂基層涂料與基層的粘結(jié),在涂料涂布前,必須對基層進(jìn)行處理,即先涂刷一道較稀的涂料作為基層處理劑。基層處理劑的種類根據(jù)防水涂料的不同有以下三種:①水乳型防水涂料可摻0.2%~0.5%乳化劑的水溶液或軟化水涂料稀釋,其用量比例一般為:防水涂料:乳化劑水溶液(或軟水)=1:0.5~1:1。監(jiān)理人員應(yīng)注意稀釋用水為軟水,一般可用冷開水代替,嚴(yán)禁使用一般天然水或自來水。②溶劑型防水涂料可直接用涂料薄涂作基層處理,如溶劑型氯丁膠瀝青防水涂料或溶劑型再生膠瀝青防水涂料。若涂料較稠,可用相應(yīng)的溶劑稀釋后使用。③高聚物改性瀝青防水涂料可用瀝青溶液(即冷底子油)作為基層處理劑,或在現(xiàn)場以煤油:30號石油瀝青=60:40的比例配制而成的溶液,作為基層處理劑。涂刷基層處理劑時,一定要求用力薄涂。目的是使涂料盡量刷進(jìn)基層表面的毛細(xì)孔中,并將基層表面可能留下的少量灰塵等無機(jī)雜質(zhì),象填充料一樣混入基層處理劑中,使之與基層牢固粘合。這樣即使屋面上灰塵不能完全清理干凈,也不會影響涂層與基層的牢固粘結(jié)。有些防水涂料,如油膏稀釋涂料,其浸潤性和滲透性強(qiáng),可不刷基層處理劑而直接施工。(2)配料攪拌①雙組分涂料采用雙組分涂料時,應(yīng)根據(jù)材料生產(chǎn)廠家提供的配合比在現(xiàn)場配制,嚴(yán)禁任意改變配合比。配料時要求計量準(zhǔn)確,主劑和固化劑的混合偏差不得大于±5%。攪拌筒應(yīng)選用圓的鐵桶或塑料桶,以便攪拌均勻。人工攪拌的時間為3~5min左右。攪拌器攪拌時,應(yīng)選用功率大,旋轉(zhuǎn)速度不太高,但旋轉(zhuǎn)力強(qiáng)的攪拌器。如果攪拌速度太快,就容易把空氣裹進(jìn)去,涂刷時涂膜容易起泡。攪拌后的混合料以顏色均勻一致為標(biāo)準(zhǔn)。如涂料稠度太大涂布困難時,應(yīng)根據(jù)廠家提供的品種、數(shù)量摻加稀釋劑,嚴(yán)禁任意使用稀釋劑稀釋,以免影響涂料性能。雙組分涂料應(yīng)根據(jù)有效時間確定使用量,不應(yīng)一次攪拌過多使涂料發(fā)生凝聚或固化而無法使用。混合后的材料存放不得超過規(guī)定的使用時間,無規(guī)定時以能否涂刷為能否使用的判別標(biāo)準(zhǔn)。②單組分涂料單組分涂料一般用鐵桶或塑料桶密閉包裝,打開桶蓋后即可施工。但是由于涂料桶裝量大(一般為210kg),且防水涂料中均含有填充料,容易沉淀而產(chǎn)生不勻質(zhì)現(xiàn)象,故使用前應(yīng)進(jìn)行攪拌。如桶內(nèi)有少量結(jié)膜現(xiàn)象,應(yīng)清除或過濾后使用。(3)涂料涂刷涂料涂刷重點(diǎn)控制涂層厚度、涂刷間隔時間以及涂布方法等。①涂層厚度涂層厚度是影響涂膜防水質(zhì)量的一個關(guān)鍵問題。手工操作要正確控制涂層厚度是比較困難的。因為涂刷時每個涂層要涂刷幾道才能完成,而每道涂膜又不能太厚,也不宜太薄。如果涂膜太厚,就會出現(xiàn)涂膜表面已干燥成膜,而內(nèi)部涂料的水分或溶劑卻不能蒸發(fā)或揮發(fā),使涂膜難以實(shí)干而形不成具有一定強(qiáng)度和防水能力的防水膜。太薄就要增加涂刷遍數(shù),增加勞動力以及拖延工期。因此涂膜防水施工前,必須要求施工單位根據(jù)設(shè)計要求的每平方米涂料的用量、涂膜厚度與涂料材性,實(shí)現(xiàn)通過試驗確定每道涂料涂刷的厚度,以及每個涂層需要涂刷的遍數(shù)。面層應(yīng)至少涂刷兩遍以上。合成高分子涂料一般要求底涂層有1mm厚才可鋪設(shè)胎體增強(qiáng)材料。②涂刷間隔時間在施工前,還應(yīng)要求施工單位根據(jù)氣候條件測定每遍涂層的間隔時間。各種防水涂料都有不同的干燥時間,后一遍涂料的施工必須等前遍涂料干燥后才可進(jìn)行。否則單組分涂料的底層水分或溶劑被封固在上層涂膜下不能及時發(fā)揮,而雙組分涂料則尚未完全固化,從而形不成有一定強(qiáng)度的防水膜,而且后一遍涂刷容易將前一遍涂膜破壞,形成起皮、起皺等現(xiàn)象。一旦遇雨,雨水極易沖刷或溶解膜層,破壞涂膜的整體性。薄質(zhì)涂料每遍涂層,表干時實(shí)際已基本達(dá)到實(shí)干。因此可根據(jù)表干時間來控制涂刷的間隔時間。③涂布方法涂料涂刷可用棕刷、長柄刷、圓輥刷、塑料或膠皮刮板等進(jìn)行人工涂布,也可用機(jī)械噴涂。人工涂刷可采用蘸刷法,也可采用邊倒涂邊用刷子刷勻的方法。涂布時,應(yīng)先涂立面,后涂平面。立面涂布最好采用蘸刷法,以使涂刷均勻一致。倒料時,應(yīng)均勻倒撒,不可在一處倒得過多,否則涂料難以刷開,會出現(xiàn)厚薄不勻的現(xiàn)象。涂刷時不能將空氣裹進(jìn)涂層,如發(fā)現(xiàn)氣泡應(yīng)立即清除。涂刷遍數(shù)必須按實(shí)現(xiàn)試驗確定的遍數(shù)進(jìn)行,嚴(yán)禁為了省時省力而一遍涂厚。每層涂布前,應(yīng)將前遍涂層的灰塵、雜質(zhì)清理干凈,并嚴(yán)格檢查涂層是否有缺陷,如氣泡、露底、漏刷、胎體增強(qiáng)材料皺折、翹邊、雜物混入等現(xiàn)象,如有上述問題應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)再涂布后遍涂層。涂料涂布時,涂刷致密是保證質(zhì)量的關(guān)鍵。涂刷涂料應(yīng)按規(guī)定的厚度均勻仔細(xì)的涂刷。各道涂層之間的涂刷方向應(yīng)相互垂直,以提高防水層的整體性和均勻性。涂層間的接槎,在每遍涂刷時應(yīng)退槎50~100mm,接槎時應(yīng)超過50~100mm,以避免在搭接處發(fā)生滲漏。(4)鋪設(shè)胎體增強(qiáng)材料胎體增強(qiáng)材料可采用濕鋪法或干鋪法施工。濕鋪法就是邊倒料、邊涂刷、邊鋪貼的操作方法。施工時先在已干燥的涂層上,用刷子將涂料仔細(xì)刷勻,然后將成卷的胎體增強(qiáng)材料平放在屋面上,逐漸推滾鋪貼于剛涂刷上涂料的屋面上,然后用輥刷滾壓一遍。干鋪法就是在上道涂層干燥后,邊干鋪胎體增強(qiáng)材料,邊在已展平的表面上用膠皮刮板均勻滿刮一道涂料。也可將胎體增強(qiáng)材料按要求在已干燥的涂層上展平后,先在邊緣部位用涂料點(diǎn)粘固定,然后再在上面滿刮一道涂料,使涂料浸入網(wǎng)眼滲透到已固化的涂膜上。涂刷后,再用輥刷滾壓一遍。由于干鋪法施工時,上涂層是從胎體增強(qiáng)材料的網(wǎng)眼中滲透到已固化的涂膜上而形成整體,因此當(dāng)滲透性較差的涂料與比較密實(shí)的胎體配套使用時,就不宜采用干鋪法施工。監(jiān)理人員在巡視時應(yīng)注意:①全部布眼都必須浸滿涂料,不露白,不顯網(wǎng)眼。以使上下兩層涂料能良好結(jié)合,確保防水效果。②鋪布時,不能拉伸過緊,也不宜太松。③鋪貼好的胎體材料不得有皺折、翹邊、空鼓等現(xiàn)象,也不得有露白現(xiàn)象。④第一層胎體增強(qiáng)材料應(yīng)越過屋脊400mm,第二層應(yīng)越過200mm,搭接縫應(yīng)壓平,否則容易進(jìn)水。胎體長邊搭接寬度不應(yīng)小于50mm,短邊搭接寬度不應(yīng)小于70mm。搭接縫應(yīng)順流水方向或年最大頻率風(fēng)向。采用二層胎體增厚質(zhì)涂料的涂層厚度一般為4~8mm,有純涂層,也有鋪襯一層或二層胎體增強(qiáng)材料的。其施工工藝與薄質(zhì)涂料基本相同,此處不再贅述。厚質(zhì)涂料的檢查要點(diǎn)基本與薄質(zhì)涂料相同,以下幾點(diǎn)監(jiān)理應(yīng)注意:(1)厚質(zhì)防水涂料使用前應(yīng)特別注意攪拌均勻。如攪拌不均勻,不僅涂刮困難,而且當(dāng)未拌勻的顆粒雜質(zhì)殘留在涂層中,將成為滲漏的隱患。(2)厚質(zhì)涂料的涂布方法應(yīng)視涂料的流平性能而定。流平性能差的常采用刮板刮平后抹壓施工,一般是在涂料刮平后,表面收水尚未結(jié)膜時,用鐵抹子進(jìn)行壓光抹實(shí)。抹壓時間應(yīng)適當(dāng),過早抹壓起不到作用,過晚抹壓會粘住抹子,出現(xiàn)月芽形抹痕。流平性能好的涂料常采用刮板刮涂施工。要求刮涂厚薄均勻一致,不露底,表面平整,涂層內(nèi)

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