化工設(shè)備管理制度匯編

(圓滿版)化工設(shè)施管理制度匯編(圓滿版)化工設(shè)施管理制度匯編46/46(圓滿版)化工設(shè)施管理制度匯編生物化工生產(chǎn)企業(yè)設(shè)施管理制度目錄1.設(shè)施管理說明022.關(guān)于大功率電機責(zé)任劃分的規(guī)定123.工具領(lǐng)用、使用管理制度134鍋爐壓力容器使用管理規(guī)定155.廢舊物質(zhì)辦理規(guī)定166.備品配件質(zhì)量反響規(guī)定177.計量器具管理制度188.關(guān)于規(guī)范電焊作業(yè)的管理規(guī)定239.電氣管理規(guī)定2410.儀表管理規(guī)定2511.設(shè)施潤滑管理制度2612.設(shè)施防腐化管理規(guī)定2813.設(shè)施事故管理制度2914.固定財富管理制度3115.設(shè)施密封管理制度3216.起重機械管理制度3317.備品備件管理制度3418.設(shè)施保護保養(yǎng)制度3519.設(shè)施巡回檢查制度3620.工業(yè)建筑物、修筑物、設(shè)施基礎(chǔ)管理制度3721.進出口設(shè)施管理制度3822.廠內(nèi)靈巧車輛管理規(guī)定3923.設(shè)施質(zhì)量問題辦理程序4024.設(shè)施管理核查細則42--1設(shè)施管理說明一、主要設(shè)施主要設(shè)施分為甲類和乙類。甲類設(shè)施是工廠的心臟，如空壓機、ISEP等，甲類是在無備機的情況下，一旦出現(xiàn)故障，將會引起全廠停產(chǎn)的設(shè)施。乙類設(shè)施也是工廠的主要生產(chǎn)設(shè)施，但對全廠生產(chǎn)和安全影響不嚴重，重要程度比甲類差一些。甲、乙兩類設(shè)施約占總設(shè)施臺數(shù)的15—20%。二、一般設(shè)施一般設(shè)施所占比重較大，約占90%，大體可分為丙類和丁類。丙類是運轉(zhuǎn)設(shè)施或檢修較頻頻的靜止設(shè)施，如換熱器、泵、減速機等，丁類屬于結(jié)構(gòu)比較簡單平時保護較少、檢修簡單的設(shè)施，如高位槽、主要貯槽、受槽等靜止設(shè)施。以上的劃分是為了便于管理，可是相對的，是依照設(shè)施在分廠中的重要性來衡量的，一般從事設(shè)施管理工作較久的人員，都能夠正確劃分設(shè)施種類，同時關(guān)于這些設(shè)施應(yīng)具備以下內(nèi)容：管理項目甲級乙級丙級丁級設(shè)施卡片應(yīng)有應(yīng)有應(yīng)有應(yīng)有設(shè)施一覽表應(yīng)有應(yīng)有應(yīng)有應(yīng)有設(shè)施技術(shù)檔案必定有應(yīng)有重點成立應(yīng)有運轉(zhuǎn)記錄必定有應(yīng)有平時保護對象重點重點應(yīng)進行一般按期檢修重點重點重點應(yīng)進行維修制度嚴格按計劃檢修計劃檢修檢查后維修免修或事后維修三、設(shè)施管理資料1、設(shè)施卡片2、設(shè)施技術(shù)性能一覽表要依照分廠內(nèi)部設(shè)施變動情況，及時填補或更新，內(nèi)容要充分、真實。3、設(shè)施技術(shù)檔案從設(shè)施進入分廠直到報廢為止，“這一世”中各種事件記錄和相關(guān)保護、檢修的記載應(yīng)齊全、正確，以便反響出該設(shè)施的真實面貌，并用于指導(dǎo)實質(zhì)工作。24、全廠設(shè)施情況：圓滿率、泄露率，主要設(shè)施的運轉(zhuǎn)、檢修及備用時間記錄。四、圖紙資料1、易損件圖紙應(yīng)齊全，并保證正確性。2、主要設(shè)施均應(yīng)有較為齊全的總圖及部件圖。3、一般設(shè)施應(yīng)有說明書或操作規(guī)程。五、維修保養(yǎng)責(zé)任人分廠全部主要設(shè)施、一般設(shè)施要設(shè)專人保護巡邏，形成文件，并隨人員調(diào)動隨之更改。其他，要擬訂甲類、乙類、丙類設(shè)施的保養(yǎng)周期，貫徹落實到維修人員的意識中。六、各項管理制度分廠應(yīng)具備：維修工職責(zé)，維修班長職責(zé)，潤滑保養(yǎng)制度、巡檢制度、修舊利廢制度、配件領(lǐng)用規(guī)定、機封和閥門更換記錄、工具使用規(guī)定、計量器具管理制度。七、三項記錄改平時保護記錄、巡視記錄、潤滑保養(yǎng)記錄。維修人員完成一天工作結(jié)束后應(yīng)及時進行填寫，關(guān)于設(shè)施的中修、大修、流轉(zhuǎn)、報廢、事故等還要分別填入設(shè)施技術(shù)檔案。八、設(shè)施的保護1、要依照設(shè)施的結(jié)構(gòu)、性能和技術(shù)特點，正確地查找設(shè)施能力，正確的使用設(shè)施。2、操作人員要嚴守操作規(guī)程，而且操作人員應(yīng)有正確操作責(zé)任。3、健全各級責(zé)任制明確職責(zé)，以保證設(shè)施正確的使用。4、設(shè)施投產(chǎn)前必定做好保護保養(yǎng)設(shè)施的準備工作，編制設(shè)施規(guī)程，對工人進行培訓(xùn)及技術(shù)核查。5、準備必定的工具及切合要求的潤滑油、潤滑脂。6、在設(shè)施使用過程中，要認真履行崗位責(zé)任制，認真巡回檢查并填寫記錄表，將全部的偶發(fā)故障苗頭及不良狀態(tài)及時發(fā)現(xiàn)并辦理。1）檢查軸承及相關(guān)部位的溫度與潤滑情況。2）檢查相關(guān)部位的壓力、震動和雜音。3）檢查傳達皮帶、鋼絲繩和鏈條的緊固情況和平穩(wěn)度。4）檢查控制計量儀表與調(diào)治器的工作情況。5）檢查冷卻系統(tǒng)情況。--36）檢查安全閥、制動器及事故報警裝置可否優(yōu)異。7）檢查螺絲、安全防范罩及欄桿可否圓滿。8）檢查各密封點可否泄露。9）認真做好潤滑，履行設(shè)施潤滑規(guī)程，嚴格按“五定、三級過濾”的技術(shù)對設(shè)施進行潤滑，并做到“四懂”“三會”。九、設(shè)施的檢查與評估1、檢查分為平時檢查和按期檢查，平時檢查由維修人員履行，按期檢查由維修班班長、設(shè)施副廠長共同進行，對兩種檢查出的弊端或隱患要拿出整改措施，予以除掉。2、在檢查此后要進行設(shè)施評估，以按期檢查的情況進行評定，停用一年以上的設(shè)備可不參加參加評估，其實不統(tǒng)計在設(shè)施總臺數(shù)中。全廠全部的設(shè)施均應(yīng)參加評估，正在檢修的設(shè)施按檢修前的狀態(tài)評估。評估是依照生產(chǎn)手下發(fā)的標準，各分廠應(yīng)腳扎實地，認真認真做好評估工作，并每周一次按期檢查，將評估結(jié)果以表格（設(shè)施密封情況檢查統(tǒng)計表）的形式上交生產(chǎn)部。評估內(nèi)容有主要設(shè)施圓滿率（98%）、全部設(shè)施圓滿率96%，靜密封點泄露萬分之零點五以下，動密封點泄露萬分之二以下，各分廠針對情況，一年要對密封點總數(shù)重新核實一次。3、設(shè)施圓滿標準（1）零部件完整齊全，切合質(zhì)量要求。（2）設(shè)施運轉(zhuǎn)正常性能優(yōu)異，并達到銘牌專心或設(shè)計能力。（3）設(shè)施運轉(zhuǎn)記錄，技術(shù)資料齊全正確。（4）設(shè)施整齊，無跑、冒、滴、漏，防凍、保溫、防腐圓滿有效。十、動、靜密封點統(tǒng)計方法及泄露的標準1、靜密封點的統(tǒng)計范圍和計算方法（1）統(tǒng)計范圍：設(shè)施、管路、法蘭、閥門、絲堵、活接頭、包括離心泵上的油標，隸屬管線、工藝設(shè)施的空調(diào)器、加熱器的外露漲口，電氣設(shè)施的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表、設(shè)施的孔板、調(diào)治閥、隸屬管線及其他設(shè)施的結(jié)合部位，均作為靜密封點統(tǒng)計。（2）靜密封點計算方法：有一個靜密封接合處，就算一個密封點。如1個法蘭不論大小均算1個密封點，1個閥門有4個密封點，若閥體有絲堵，則應(yīng)多14個點，一個絲扣活接頭算3個密封點。有一個泄露就算一個泄露點，不論是密封點還是焊縫、砂眼及其他原因造成的漏點：動（靜）泄露點數(shù)公式：動（靜）泄露率

=

×100%動（靜）密封總點數(shù)（3）動密封統(tǒng)計范圍：凡密封部件的兩個偶合件之間擁有相對運動的密封裝置，統(tǒng)稱為動密封。來往運動和旋轉(zhuǎn)運動均組成動密封。動密封點的范圍：來往運動，軸與缸體之間，活塞與缸體之間；旋轉(zhuǎn)運動的軸、螺旋運動的閥桿處的密封裝置，劃為動密封。從密封資料上看，凡采用油封、機械密封、圈等均可組成動密封，其中O形圈是最簡單的一種動密封。

O形（4）動密封點計算方法：凡裸露于設(shè)施體以外的動密封點按此規(guī)定統(tǒng)計，納入泄露管理。處于設(shè)施內(nèi)部的動密封點，均納入設(shè)施圓滿率統(tǒng)計。動密封點非接觸式密封迷宮式密封縫隙式密封接觸式密封自封式密封壓緊形密封唇形密封活塞環(huán)壓蓋填料機械密封油封其他離心泵動（靜）密封點數(shù)統(tǒng)計規(guī)定密封點數(shù)部件名稱動密封點3個泵軸與填料或機械密封泵軸與托架上的兩個軸承壓蓋靜密封點泵殼與托架法蘭的結(jié)合部位7—9個托架油箱前后與兩個軸承壓蓋的結(jié)合部位--5泵殼的進出口與法蘭的結(jié)合部位托架油箱上有油位視鏡增加一個密封點托架油箱上有放油絲堵，增加一個靜密封點泵殼底部有放水絲堵，增加一個靜密封點泵殼上放氣（或加引水）絲堵，增加一個靜密封點。各種型號電動機（靜）密封點統(tǒng)計規(guī)定：密封點數(shù)部位名稱動密封點：2個轉(zhuǎn)子軸與前后兩個軸承壓蓋靜密封點：2個前后軸承壓蓋與前后端蓋的接合部位管件、閥門靜、動密封點統(tǒng)計規(guī)定：序號名稱靜密封點動密封點備注1彎頭22束接23大小頭24補申25絲堵16油位計37三通38四通49平面法蘭110內(nèi)螺絲法蘭211截止閥3112閘閥3113球閥3114氣動、液壓電控依照實質(zhì)決定點等閥門數(shù)其他，關(guān)于與設(shè)施配套使用的注油器（柱塞部位）按動密封點算。65）檢修標準①用眼睛看不結(jié)焦、不冒煙、不滲漏、無漏痕（設(shè)施及管線）。②用肥皂水試漏，重點部位無汽泡，一般部位每分鐘不高出5個（儀表設(shè)施）。③變壓器、油開關(guān)、油浸絕緣電纜頭結(jié)合部位，用肉眼觀察無滲漏（電氣設(shè)施）。④用10毫米寬、100毫米長的長條紙試漏，無吹動現(xiàn)象（氧氣、空氣系統(tǒng)）。⑤不漏氣、無水垢（蒸汽系統(tǒng)）。⑥肉眼看無漏痕、不結(jié)垢、不冒煙或精良試紙試漏不變色（酸、堿）。十一、主要零部件的檢查技術(shù)1、螺紋連結(jié)和鉚接為檢查改正確，能夠用錘子輕輕敲打連結(jié)處，這是一種迅速而簡單的方法，當連結(jié)處松動時，可聽到愁悶聲或空曠的格格聲。關(guān)于比較重要的螺釘，能夠在連結(jié)處的上面，在釘頭及其底部之間用密封漆做出標志，當連結(jié)處發(fā)生最細小的位移時，將會使漆膜破裂。2、焊接主要的焊接應(yīng)按期檢查，不能夠能做到時，能夠用裂紋漆。裂紋不僅會發(fā)生焊縫自己處，還會發(fā)生在湊近焊逢的地域內(nèi)，至于裂紋的擴展范圍，能夠由有經(jīng)驗的人員用手錘敲擊焊縫處做出判斷。3、齒輪溫度：由于磨擦產(chǎn)生熱量，齒輪磨損，溫度會上升，若是齒輪的潤滑過分（油箱油過多）或負荷超限，溫度也會上升。異音：齒輪箱的狀態(tài)發(fā)生變化，經(jīng)常會發(fā)生聲音變化，但經(jīng)過聲音判斷比較困難，需有必定經(jīng)驗的人員。檢查齒輪：輪齒接觸面磨損均勻，表面圓滑，磨合期承受適中的載荷的情況下形成優(yōu)異的接觸面，這樣的齒輪屬于圓滿狀態(tài)；齒形磨損有時只發(fā)生在某些輪齒上，如輪齒磨損嚴重則必定更換輪齒；剝蝕，當輪齒上有小片斷裂（剝落），這類情況平時是由于超負荷或潤滑不良造成剝蝕，需按期進行檢查；點蝕，碰到點蝕的齒輪有小洞，這也可能是由于超載或潤滑油質(zhì)不好，出現(xiàn)這類情況不要需馬上更換齒輪，而是經(jīng)常檢查。4、皮帶傳動--7張緊：使三角皮帶的張緊比較重要，廢弛的皮帶會打滑、跳動或產(chǎn)生變形。皮帶過分張緊會使皮帶輪軸承受不用要的應(yīng)力，同時也會使皮帶的磨損加劇。隨著三角皮帶和相應(yīng)的三角皮帶輪磨損量的增加，皮帶逐漸湊近皮帶輪的底部。當皮帶的底部與輪槽槽底接觸時，其傳動效率下降，這類情況能夠檢查輪槽的底部，若是槽底發(fā)亮，就說明皮帶輪和皮帶已嚴重磨損。5、軸承轉(zhuǎn)動軸承對水的反響是特別敏感的，因此在潤濕的條件下，最好檢查這類軸承有無生銹的跡象。軸承生銹后必定更換，而且最好換用抗銹蝕性好的潤滑劑，同時也應(yīng)該改進密封裝置。關(guān)于圓滿的、潤滑情況優(yōu)異的軸承，溫升是同磨擦成正比率的，它將隨著軸承型式，負荷及轉(zhuǎn)數(shù)的不一樣樣而改變。在一般情況下，溫度的高升量是很小的。當軸承的溫度上升得過高時，它的承載能力就會下降，當軸過熱后，即使軸承再冷卻正常溫度，軸承的承載能力依舊會降低。6、管道和閥門漏孔直徑（毫米）0.5Mpa壓縮空氣1.2Mpa蒸汽月?lián)p0.4Mpa水月?lián)p失月?lián)p失（立方米）失（公斤）（立方米）1557001034008950001445423815335903552594086809011490215525十二、設(shè)施檢修制度依照機器設(shè)施的結(jié)構(gòu)、復(fù)雜程度的不一樣樣，檢修的要求不一樣樣，應(yīng)采用分類檢修。凡屬甲、乙類設(shè)施采用計劃檢修制度，丁類設(shè)施采用事后的管理制度，這樣不僅能夠在技術(shù)上保證各種設(shè)施在化工生產(chǎn)中作用，滿足生產(chǎn)需要，而且經(jīng)濟上也合理。1、平時保護保養(yǎng)制2、事后維修制8當設(shè)施運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障或部件部件性能老化嚴重，需要進行恢復(fù)性檢修，這類發(fā)生故障后再進行檢修的方法，叫事后維修制。3、檢查后維修制度檢查后維修實質(zhì)是按期對設(shè)施進行檢查，此后依照檢查結(jié)堅決定檢修項目并編制檢修計劃。4、計劃檢修制度預(yù)防為主，計劃性較強的一種檢查制度，合適于甲、乙類設(shè)施。十三、設(shè)施檢修的種類依照設(shè)施檢修的部位，維修內(nèi)容及工作量的大小，把設(shè)施檢修分為不一樣樣種類，以推行不一樣樣的組織管理，一般分為小修、中修、大修和系統(tǒng)停車大檢修。1、小修主若是沖刷、更換和修復(fù)少量簡單磨損和腐化的零部件，并調(diào)整機構(gòu)，保證設(shè)施能使用到下一次計劃檢修時間。2、中修包括小修項目外，還對機器設(shè)施的主要零部件進行局部維修，并更換一些經(jīng)過判斷不能夠連續(xù)使用到下次中修時間的較主要的零部件。3、大修一種復(fù)雜、工作量大的維修。大修時要對設(shè)施進行全部或部分拆卸，更換和修復(fù)已經(jīng)磨損及腐化的部件，以求恢復(fù)設(shè)施原有性能，包括重新安裝、校正、刷漆和重新澆注設(shè)施基礎(chǔ)等，設(shè)施檢修后，必定進行試運轉(zhuǎn)。4、系統(tǒng)停車大檢修這類檢修是整系統(tǒng)或幾個系統(tǒng)直至全廠性的大檢修，維修面很廣，平時將系統(tǒng)中的一些主要設(shè)施和不停車的不能夠檢修的設(shè)施及一些主要公用工程（管道、閥門）都安排在系統(tǒng)停車大檢修中進行?？傊?，以上四種檢修方式的全部內(nèi)容，都以“預(yù)防為主”的原則。設(shè)施的平時保護保養(yǎng)工作是計劃檢修的基礎(chǔ)工作，設(shè)施平時保護保養(yǎng)工作做得好就能大大減少檢修的工作量和檢修次數(shù)，計劃檢修制度其實不除掉有時性的、臨時性的故障，以及不測的破壞性的事故的恢復(fù)性檢修。若是設(shè)施的平時保護保養(yǎng)和計劃檢修制度貫徹得好，這些計劃--9外的檢修是能夠減少和防范的。十四、計劃的編制各分廠每個月3日前，需上交設(shè)施檢修計劃和維修工、操作工培訓(xùn)計劃。檢修計劃的編制，目的是有計劃的進行設(shè)施檢修的工作，保證設(shè)施計劃預(yù)維修制度的落實，有利于與生產(chǎn)計劃相連結(jié)，同時可一致安排力量，做好備品配件及施薪水料的準備工作，從而達到保證檢修質(zhì)量，縮短檢修時間和減少檢修開支。培訓(xùn)計劃主要的目的是為了提高設(shè)施使用及維修人員的綜合素質(zhì)，迅速提高維修工的水平，提高維修質(zhì)量，縮短維修時間，增加設(shè)施使用時間。十五、設(shè)施作業(yè)指導(dǎo)書為了給操作、檢修、保養(yǎng)供應(yīng)依照，設(shè)施應(yīng)擬訂相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書，特別是甲、乙類設(shè)施。主要格式應(yīng)參照：1、歸納1.1、適用范圍1.2、結(jié)構(gòu)簡述2、圓滿標準2.1、零部件2.2、運轉(zhuǎn)性能2.3、技術(shù)資料2.4、設(shè)施及環(huán)境3、設(shè)施的保護3.1、平時保護3.2、按期檢查內(nèi)容3.3、常有故障辦理方法3.4、緊急停車辦理方法4、檢修周期和內(nèi)容4.1、檢修周期4.2、檢修內(nèi)容（分別列舉小、中、大修及系統(tǒng)停車大檢修）5、檢修標準針對主要部件的不一樣樣列舉維修標準。106、試車7、安全注意事項7.1、保護注意事項7.2、檢修注意事項7.3、試車注意事項--11關(guān)于大功率電機責(zé)任劃分的規(guī)定各分廠55KW以上電機（包括55KW電機）歸屬使用分廠固定財富，動力廠負責(zé)對電機按期進行保護保養(yǎng)。1、電機保養(yǎng)波及到拆卸聯(lián)軸器、皮帶輪等附件，由使用分廠負責(zé)，其他工作由動力廠負責(zé)。2、電機的保養(yǎng)時間應(yīng)由動力廠依照實質(zhì)運轉(zhuǎn)情況，提前一個月通知使用分廠，若使用分廠未能履行職責(zé)，以致電機破壞，全部責(zé)任由使用分廠負責(zé)擔當。3、電機由于主體設(shè)施運轉(zhuǎn)異常，未按期進行保養(yǎng)或保養(yǎng)不力，造成電機破壞，并由此以致停產(chǎn)，該責(zé)任由使用分廠擔當30%，動力廠擔當70%。工具領(lǐng)用、使用管理制度1、裝備檢修用工具第一要保證正常維修工作的張開，不得因缺少工具或工具破壞而影12響設(shè)施正常檢修；2、設(shè)施廠長針對本分廠的設(shè)施特點和工作量，合理裝備工具，缺少的要及時核實種類、型號、數(shù)量，申報采買計劃；3、生產(chǎn)部依照分廠所報計劃情況結(jié)合分廠工具手冊，認真核實后上報分管副總審批，此后報采買部門采買；4、分廠在領(lǐng)用工具時要依照所報計劃領(lǐng)用，不一樣樣意隨意領(lǐng)用，特別情況要寫第一版面說明報生產(chǎn)部贊同方可領(lǐng)用；5、工具領(lǐng)用經(jīng)分廠審查后報生產(chǎn)部核實，報分管副總審批后到庫房領(lǐng)取；6、工具在領(lǐng)用或使用時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)質(zhì)量量問題，要及時到庫房退貨并將問題反響到生產(chǎn)部和采買部門；7、工具領(lǐng)用后要合理進行分配，以發(fā)揮工具的作用。分廠要對每位維修工裝備工具冊，工具發(fā)放時領(lǐng)用人要在工具冊中登記，工具冊由分廠負責(zé)一致管理；操作工的工具以工段為單位進行配置，由工段長一致領(lǐng)用管理并登記。8、維修工要正確使用工具，扔掉或在正常使用期內(nèi)破壞，要依照工具的價格進行賠償，工具使用期由生產(chǎn)部擬訂；9、維修工崗位調(diào)整后，分廠要及時對工具進行交接并在工具冊中注明，防范工具流失；10、大型主要、重要工具應(yīng)由維修班長或分廠一致管理，任何工具未經(jīng)分廠贊同不贊同擅自借出，由于擅自外借而以致工具破壞由設(shè)施廠長加倍償還。工具使用周期表銼刀4年剝線鉗4年鋼直尺8年鑷子5年--13大螺絲刀4年（動力2年）全能扳手2年尖嘴鉗2年呆扳手2年鋸弓2年手槍鉆5年內(nèi)六角扳手2年手拉葫蘆5年塑料焊槍9個月雞尾鋸3年卷尺6個月千斤頂8年皮尺5年切割機8年剪刀1年鉗型電流表10年套筒扳手8年萬用表10年電錘8年角向切割機5年曲線鋸5年型材切割機5年手錘5年臺鉗10年電筆1年八角錘10年角尺5年三角拉馬5年鋼絲鉗4年（動力2年）千分尺10年擋圈鉗5年圓規(guī)8年游標卡尺10年皮帶沖5年鐵皮剪2年電刨5年管鉗5年梅花扳手2年漲鉗5年板牙架5年斜口鉗4年管子割刀5年鐘表螺絲刀5年水平尺5年電工刀3年漲管器5年塞尺8年百分表10年活動板牙2年鉆頭1年板牙1年絲攻1年鍋爐壓力容器使用管理規(guī)定1、鍋爐、壓力容器的管理工作，應(yīng)設(shè)專人負責(zé)此項工作。142、專管人員應(yīng)參加鍋爐、壓力容器的查收、移交及事故的檢查工作。3、專管人員應(yīng)負責(zé)鍋爐、壓力容器的界定、登記、和檔案的成立工作。4、專管人員應(yīng)負責(zé)鍋爐、壓力容器的年度檢驗計劃的編制、上報及計劃的落實。5、專管人員應(yīng)經(jīng)常巡視鍋爐、壓力容器，認識操作及使用情況。6、鍋爐、壓力容器操作人員，應(yīng)經(jīng)過技術(shù)督查局專業(yè)培訓(xùn)、核查合格，獲取操作上崗證后，方可上崗。7、鍋爐、壓力容器應(yīng)有一套圓滿的技術(shù)資料。資料包括設(shè)施出廠資料、安裝資料、驗收、移交資料。8、鍋爐、壓力容器應(yīng)獲取技術(shù)督查局登記使用證后，方可投入使用，并嚴格依照操作規(guī)程工作。9、鍋爐的洗爐、大修應(yīng)請相關(guān)專業(yè)企業(yè)進行檢修。10、壓力容器施焊，應(yīng)有持證焊工，依照相關(guān)技術(shù)規(guī)范履行。11、鍋爐、壓力容器上所安裝的壓力表、液位計等，應(yīng)用紅線標示出最高工作壓力、最高使用液位，并依照規(guī)定對安全附件進行按期校驗。廢舊物質(zhì)辦理規(guī)定為規(guī)范廢舊物質(zhì)的管理，充分利用閑置、廢舊資料，杜絕浪費現(xiàn)象，特做出以下規(guī)--15定：1、分廠內(nèi)部在進行工藝改造、設(shè)施檢修時新產(chǎn)生的設(shè)施、管件、配件、邊角料等物質(zhì)，不得隨意扔掉，一致堆放到分廠指定的地址，并直立表記。2、廢舊物質(zhì)齊集必定數(shù)量確需運離分廠的，由分廠填寫《廢舊物質(zhì)轉(zhuǎn)移單》，由分廠審核后上報生產(chǎn)部。3、生產(chǎn)部依照分廠所報的《廢舊物質(zhì)轉(zhuǎn)移單》內(nèi)容，對實質(zhì)物件進行判斷、劃分，分開報廢與可利用的物質(zhì)。4、可利用的物質(zhì)由分廠回收或協(xié)調(diào)其他分廠領(lǐng)用，確需報廢的備件、管件、邊角料等由生產(chǎn)部判斷人員及部長簽署建議后，報分管副總審批。分管副總審批后，由生產(chǎn)部恩賜開具《出門證》。分廠批憑《廢舊物質(zhì)轉(zhuǎn)移單》和《出門證》，方可將物質(zhì)運離企業(yè)，并指定運往施工單位回收庫。5、廢舊物質(zhì)在交于施工單位從前，需進行計量稱重，由施工單位人員在磅碼單上簽字接收，作為結(jié)算依照。6、廢舊設(shè)施確需報廢，要參照固定財富報廢程序進行辦理，由使用分廠提出報廢申請，由生產(chǎn)部簽署建議后，報分管副總審查，固定財富小組判斷，切合報廢后，由總經(jīng)理贊同后方可辦理報廢。7、固定財富報廢辦理后，填寫《廢舊物質(zhì)轉(zhuǎn)移單》辦理出門手續(xù)，屬設(shè)施類固定財富運往倉儲廢舊設(shè)施庫，屬金屬儲槽類固定財富需進行稱重，此后運往施工單位。備品配件質(zhì)量反響規(guī)定1、分廠在做好采買計劃的同時，要嚴格控制物件的采買數(shù)量，保證配品備件的數(shù)量適中。162、設(shè)施或配件領(lǐng)用后，分廠要認識其質(zhì)量保證限時，明確其性能指標，對投入使用的情況進行追蹤，屬于固定財富的要及時辦理轉(zhuǎn)移手續(xù)，成立設(shè)施技術(shù)檔案，圓滿設(shè)施一覽表及設(shè)施臺帳。3、分廠在領(lǐng)用過程中，對經(jīng)過目測發(fā)現(xiàn)產(chǎn)質(zhì)量量問題的配件，應(yīng)要求庫房進行退換，并有義務(wù)將生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商反響到生產(chǎn)部及采買部；在使用過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題，第一要客觀公正的剖析原因，確認責(zé)任人，屬于我方責(zé)任的要辦理相關(guān)責(zé)任人，屬于產(chǎn)質(zhì)量量問題要及時反響給采買部。4、首次出現(xiàn)質(zhì)量問題的備件，填寫〈〈備品配件質(zhì)量問題登記表〉〉，寫明名稱、型號、使用時間、問題癥狀、出現(xiàn)問題時間、生產(chǎn)廠家，反響到生產(chǎn)部，由生產(chǎn)部確認后送到采買部辦理。5、采買部填寫辦理建議后，分廠拿回保留待質(zhì)量問題辦理結(jié)束后，由采買部或生產(chǎn)廠家簽字確認；若辦理結(jié)束后仍出現(xiàn)質(zhì)量問題，分廠要及時與采買部聯(lián)系，要求重新解決，情況嚴重的可提出延長質(zhì)保期。6、針對廠家不能夠及時解決或采買部辦理不當?shù)?，可填寫〈〈物質(zhì)量量問題投訴單〉〉交于審計部，由審計部幫助督促辦理。7、備件出現(xiàn)各種問題，分廠要及時、詳細做好記錄，同時要注明給我方帶來的損失情況。8、產(chǎn)品在使用過程中，若無質(zhì)量問題，在填寫使用情況時，要注明使用時間、使用地點、使用情況，簽署姓名和日期。9、關(guān)于因工藝條件改變或未能投入使用的要詳細說明原因，防范出現(xiàn)敷衍了事、推諉扯皮的現(xiàn)象。計量器具管理制度為對企業(yè)全部計量器具進行系統(tǒng)化的管理，滿足生產(chǎn)需求，特擬訂此項計量器具管理制度。--17一、管理人員的職責(zé)1、分管副總負責(zé)審批計量器具配置的申請。2、儀表室負責(zé)成立標準器具及在用計量器具檔案。3、儀表室負責(zé)現(xiàn)行狀態(tài)的表記。二、計量器具管理的工作程序1、依照生產(chǎn)的需要裝備所需的標準器具及配套設(shè)施，以滿足生產(chǎn)的要求。2、成立標準器具及在用計量器具檔案，附有檢定證書等原始記錄。3、張開檢定工作的全部儀器儀表均由計量儀表室進行保護和檢定。4、計量檢測數(shù)據(jù)由計量儀表室進行收集和整理。5、計量器具的設(shè)置由生產(chǎn)部或使用部門報請分管生產(chǎn)副總經(jīng)理審批。6、計量器具嚴禁隨意搬動、更換、新增、報廢或拆掉，如須變動，應(yīng)報生產(chǎn)部贊同，登記注冊后方可推行。7、計量器具統(tǒng)計工作每年核對一次，并健全統(tǒng)計資料。三、計量器具的表記：每一臺儀器設(shè)施（包括標準備物質(zhì)）都應(yīng)有明顯的標志表示其校準狀態(tài)或檢定狀態(tài)。1、合格證（綠色）1）計量檢定合格者；2）設(shè)施無法檢定，經(jīng)比對或判斷適用者；3）不用檢定的設(shè)施，經(jīng)檢查功能正常者（如計算機、打印機）；2、準用證（黃色）1）多功能檢測設(shè)施，某些功能已喪失，但檢測工作所用功能正常，且經(jīng)校準合格者；2）測試設(shè)施某一量程不合格，但檢驗（測）工作所用量程合格者；3）降級使用。3、停用證1）檢測儀器、設(shè)施破壞者；2）檢測儀器、設(shè)施經(jīng)計量檢定不合格者；3）檢測儀器、設(shè)施性能無法確定者；4）檢測儀器、設(shè)施高出檢定周期者。四、計量器具的流轉(zhuǎn)程序181、分管副總負責(zé)采買申請的審批，采買部負責(zé)計量器材的采買，儀表室負責(zé)計量器材的安裝；2、使用部門領(lǐng)用計量器具時，應(yīng)到儀表室進行登記注冊，進行建帳、編號，確定檢定周期后發(fā)放使用；3、在計量器具使用過程中，發(fā)現(xiàn)計量器具已無法保證原有的正確度或無維修價值時，按必定的審批程序可降級使用可單項使用直至報廢辦理，報廢的計量器具應(yīng)消去卡號；4、計量器材的安裝：使用部門領(lǐng)用并登記后，由計量儀表室負責(zé)組織安裝在規(guī)定的位置；5、計量器材的使用管理：由器材所在地的使用部門按相關(guān)規(guī)定進行管理。五、計量器具的周期檢定規(guī)定1、計量儀表室負責(zé)擬訂檢定制度，計量儀表室負責(zé)計量器具的檢定；2、計量檢定人員應(yīng)熟悉掌握本企業(yè)使用的相關(guān)計量器具的檢定規(guī)程和技術(shù)標準，嚴格按規(guī)程和標準檢定，檢定項目不得隨意增減，也不得無故延緩檢準時間；3、逼迫檢定的計量器具，要嚴格依照市標準計量局贊同的檢定部門和檢準時間進行檢定。4、對非逼迫檢定的計量器具經(jīng)檢驗單位與被檢驗單位商定，也要按周期計劃進行檢定；5、計量器具周期本校準、檢定后，在器具上張貼合格證標志，對校準、檢定未合格的器具，貼停用證，嚴禁投入使用；6、檢定人員所用的標準器具，測試器具等要按操作規(guī)程進行，并及時保護保養(yǎng)；7、非強檢計量器具的檢定周期依照我企業(yè)生產(chǎn)實質(zhì)及器具種類定為：壓力表檢定周期為半年；各種電極檢定周期為半年；衡器（搬動式臺秤）、熱工儀表周期為半年；計量標準器周期為一年；真空表為一次性使用（顯示）儀表不作檢定；衡器（電子稱類）檢定周期為一年。六、計量器具的使用和保護制度--191、使用部門負責(zé)按規(guī)定正確使用各種計量器具，計量人員負責(zé)按規(guī)定保護保養(yǎng)計量器具；2、計量標準器具及配套設(shè)施必定在其檢定周期內(nèi)正確使用，指定特意機構(gòu)而且按周期進行檢定；3、計量標準器具及配套設(shè)施由專職檢定員負責(zé)保護保養(yǎng)；4、計量標準器具的使用與保養(yǎng)應(yīng)嚴格按相關(guān)規(guī)定進行，無詳細規(guī)定的，應(yīng)參照制造廠家的出廠說明書的相關(guān)款項進行；5、在檢定周期內(nèi)，應(yīng)經(jīng)常檢查標準器具的使用情況，發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)及時送市計量部門檢定；6、成立計量標準檔案，其內(nèi)容包括計量標準器具及配套設(shè)施明細表，保留使用人姓名、更換保留使用人的交接記錄，使用記錄、檢定記錄、維修記錄、報廢及辦理記錄；7、計量檢定人員認真填寫計量器具歷史記錄卡，周期檢定表、合格證、報廢通知單等各種表格；8、針對重點生產(chǎn)工藝和重點崗位使用的計量器具，檢定人員應(yīng)經(jīng)常到現(xiàn)場巡回檢查。七、計量器具的停用和報廢制度1、使用部門負責(zé)依照實質(zhì)情況提出停用或報廢申請，儀表室負責(zé)考據(jù)報廢的計量器具，生產(chǎn)部負責(zé)審查停用或報廢申請，分管副總負責(zé)審批停用或報廢申請；2、由使用部門依照實質(zhì)使用情況提出申請，并填寫報廢申請單；3、計量儀表室對申報的器具進行檢測考據(jù)，確認無使用價值的計量器具能夠報廢，并出具報廢證明；4、生產(chǎn)部審查后，報分管領(lǐng)導(dǎo)審批。由生產(chǎn)手下發(fā)報廢通知單，將報廢的器具送計量儀表室一致管理；5、報廢器具所屬部門對報廢的計量器具的原始記錄上注明報廢原因、日期、并在帳冊上加以注銷。八、計量設(shè)施（器具）的存儲1）計量儀表室負責(zé)對新采買入庫的計量器具進行查收，合格方可存入庫房；2）新購器具的存儲計量器具由相關(guān)采買人員購進后，經(jīng)查收合格方可辦理入庫手續(xù)，不合格的計量器擁有權(quán)退回采買單位；3）對暫不投入計量使用的計量設(shè)施（器具），依照其說明書中相關(guān)存放規(guī)定進行存儲；204）圓滿器具的存儲應(yīng)記錄在冊，每臺器具對應(yīng)一本檔案，并經(jīng)使用部門領(lǐng)導(dǎo)簽字贊同后，在檔案中進行登記，存放時應(yīng)依照存放規(guī)定，放在合適的環(huán)境中。存儲的圓滿計量器具應(yīng)安排專人進行保護保養(yǎng)；5）計量器具的停用由使用部門針對情況，填寫計量器具停用申請表，經(jīng)儀表室確認生產(chǎn)部審查后交由分管副總贊同。計量器具贊同停用后，應(yīng)相應(yīng)的檔案中注明，停用的計量器具應(yīng)一致存放，由專人負責(zé)管理。針對不一樣樣原因停用的計量器具，可依照其所能達到的精度，降級使用，并在檔案中注明。九、計量標準的管理1）儀表室負責(zé)計量標準的使用及保留；2）全部計量標準及配套設(shè)施由專職檢定員負責(zé)保留保護；3）為保證參照標準的性能不會無效，計量室的測量參照標準只能用于校準，不能夠用于其他目的；4）各項計量標準和配套設(shè)施必定每年準時送市計量所檢定，檢定合格后方可連續(xù)使用；5）計量儀表室應(yīng)成立圓滿的計量標準檔案；6）對高出周期和不合格的計量標準器及設(shè)施，檢定員不得使用并有權(quán)拒絕使用。十、計量器具的分類管理1、企業(yè)計量器具分為A、B、C三類，并進行分類管理，計量儀表室負責(zé)按規(guī)定對計量器具進行分類管理；2、分類：類為國家強檢，按國家規(guī)定的校準周期進行送檢。用于對外貿(mào)易結(jié)算的計量設(shè)施；用于校準的設(shè)施；用于安全防范的測量設(shè)施；B類為工作計量器具、校準周期為半年或一年，由生產(chǎn)部擬訂檢驗周期，由儀表室或委托技術(shù)督查部門進行檢驗。生產(chǎn)設(shè)施上顯示儀表，如壓力表、溫度表等（半年）；使用部門認為比較重要的計量器具（一年）；--21質(zhì)控部用于檢測檢驗產(chǎn)品的計量器具、標準檢驗器皿（一年）；質(zhì)控部的天平（一年）。C類為非檢設(shè)施器具，不做校準。非重要的生產(chǎn)設(shè)施儀表；車間、工序間的物料測量工具。十一、不合格計量設(shè)施的管理規(guī)定1）由儀表室負責(zé)不合格計量設(shè)施的判斷；2）對付全部的計量設(shè)施進行正常的保護，按期對其進行檢定。若是任一儀器有過載或錯誤操作，或顯示數(shù)據(jù)可疑，或經(jīng)過檢定或其他方式表示出弊端時，應(yīng)馬上停止使用，并加以明顯表記；3）儀表室負責(zé)將出現(xiàn)問題的計量設(shè)施進行修復(fù)，修復(fù)的儀器在投入使用前必定經(jīng)過校準、檢定，證明其功能指標已恢復(fù)；4）儀表室負責(zé)對該計量設(shè)施過去一段時間所測量的數(shù)據(jù)進行追想，并及時將所可能產(chǎn)生的影響通知相關(guān)工序，以便作出相應(yīng)的調(diào)整，保證生產(chǎn)的正常進行。關(guān)于規(guī)范電焊作業(yè)的管理規(guī)定為規(guī)范電焊作業(yè)，現(xiàn)規(guī)定以下：1、為防范在電焊作業(yè)中不規(guī)范操作對儀器及線路的破壞，電焊機搭鐵線不得以各種儀表自控及線路為搭線。2、電焊機搭鐵線距施焊點距離不得高出5米，不得以鋼結(jié)構(gòu)作為電流通路。3、液氨、酒精、汽油管道嚴禁搭地線焊接或用金屬物敲擊。224、液氨、酒精、汽油管道旁嚴禁動火，其距離四周為20米。確需動火需辦理特級動火手續(xù)，做好安全措施后方可動火。電氣管理規(guī)定為保證電氣的規(guī)范管理，有效促進相關(guān)管理工作，特擬訂以下管理規(guī)定：1、動力廠無條件保證各分廠連續(xù)、牢固的供電。2、全部電氣工作人員必定持證上崗。3、高壓一段、二段功率因數(shù)不低于0.9。4、全部變頻器的保護、檢修、保養(yǎng)由動力廠負責(zé)（包括《設(shè)施安全技術(shù)檔案的》管理），--23非正常因素破壞，由使用單位負責(zé)，固定財富屬各生產(chǎn)單位負責(zé)全部。5、全部照明燈具一律由生產(chǎn)車間領(lǐng)取，由動力廠負責(zé)安裝。6、全部臨時電源（工具電源除外）必定經(jīng)所屬分廠相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)贊同方可推行接線。7、各分廠總配電室、變壓器每年必定檢修、保養(yǎng)一次（詳細工作由動力廠負責(zé)，停電時間由生產(chǎn)車間報生產(chǎn)部贊同）。8、各分廠180KW以上電機，每三年由動力廠進行大修一次，詳細檢修工作由動力廠負責(zé)，吊裝工作由生產(chǎn)車間負責(zé)完成。9、全部技改安裝電器材料、非正常因素破壞的電器材料一律由生產(chǎn)使用單位負責(zé)領(lǐng)取。10、各分廠配電柜柜內(nèi)電器元件保護由動力廠負責(zé)，柜體及外面環(huán)境保證由使用分廠負責(zé)。儀表管理規(guī)定為保證生產(chǎn)部地域儀表的規(guī)范管理，有效促進相關(guān)管理工作，特擬訂以下管理規(guī)定：各分廠使用的溫度計、壓力表及裝置、液位裝置、流量裝置的校驗、保護、檢修工作由動力廠負責(zé)完成，送檢、安裝工作由各生產(chǎn)單位負責(zé)完成，PH計、溶氧電極的校驗、保護、檢修工作由自行完成，固定財富屬使用單位全部。全部氣動閥、電動閥的履行機構(gòu)及相關(guān)備品配件屬動力廠管理，閥體屬使用單位管理，固定財富屬使用單位全部。24全部測量單元、變送單元、顯示單元儀表固定財富屬使用單位全部，另部件屬動力廠管理。儀表室使用的精良壓力表、ZX25a型電阻箱等校驗器具每年送計量局進行校驗一次。各分廠全部彈簧式壓力表每半年由生產(chǎn)使用單位送動力廠儀表室進行檢驗一次，具體校驗工作由儀表人員完成，粘貼相關(guān)判斷標簽并蓋章認可。6．各分廠全部的各種儀表由動力廠儀表室進行巡視、檢查，設(shè)施潤滑管理制度一、分廠必定加強對設(shè)施潤滑工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，裝備專人負責(zé)平時業(yè)務(wù)工作，組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識并按期檢查、擬訂潤滑油品的使用定額、存儲保留發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工具的管理規(guī)定，推行先進潤滑技術(shù)和管理經(jīng)驗，不停提高潤滑管理水平。二、分廠設(shè)施廠長對全部設(shè)施潤滑工作負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；負責(zé)提出全年、季、月份的使用計劃，履行設(shè)施潤滑制度。1、按設(shè)施潤滑規(guī)定做到“五定“、“三級過濾”。--25“五定”（1）定點：按平時潤滑部位、潤滑點、檢查點（油標窺視孔），進行加油、添油、換油，檢查液面高度及供油情況。（2）定人：設(shè)施的平時加油，按期加油、添油、沖刷換油由保護保養(yǎng)工負責(zé)。（3）定質(zhì)：按設(shè)施潤滑部位要求采用潤滑脂（油）品種、牌號及質(zhì)量要求，所加油質(zhì)必定化驗合格。（4）準時：對設(shè)施的加油部位，依照規(guī)定的時間間隔，進行加油、沖刷換油。（5）定量：按設(shè)施標定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑脂（油）?！叭夁^濾”（1）領(lǐng)油過濾：油液經(jīng)油抽從貯油大桶注入領(lǐng)油容器要過濾。（2）發(fā)放過濾：油液從領(lǐng)油容器注入油壺時要過濾。（3）加油過濾：油液加入設(shè)施儲油部位時要過濾。2、濾網(wǎng)應(yīng)切合下述規(guī)定：（1）透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油：一級過濾為60目，二級過濾為80目，三級過濾為100目。（2）汽缸油、齒輪油：一級過濾為40目，二級過濾為60目，三級過濾為80目。（3）特別油按特別規(guī)定履行。3、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標內(nèi)。4、自動注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時辦理。5、常用閥的絲桿與螺母之間要按期潤滑，不常用閥門的絲桿與螺母之間應(yīng)用潤滑油封存死。三、潤滑油領(lǐng)用、堆放規(guī)定1）領(lǐng)用新油應(yīng)有質(zhì)量說明書，庫存三個月以上的，應(yīng)經(jīng)剖析檢驗合格后方可使用；否則不得使用。2）做好收發(fā)油料記錄，添油、換油、領(lǐng)發(fā)油都要登記。3）潤滑油應(yīng)按不一樣樣種類、牌號分別存放并注明牌號。4）潤滑油應(yīng)穩(wěn)固保留以防變質(zhì)或混雜，全部油桶不得敞口存放，應(yīng)蓋好蓋子；同時保持桶蓋表面干凈，不得有殘油現(xiàn)象。26四、廢油回收、再生、堆放規(guī)定1）依照節(jié)約節(jié)約原則，防范浪費，分廠應(yīng)將廢油回收，以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量判斷，不合格的不能夠使用。2）不一樣樣種類的廢油，應(yīng)分別回收保留，不得混在一起。3）存儲廢油的油桶要蓋好，防范灰砂及水混入油內(nèi)。4）廢油桶應(yīng)有明顯的標志，僅作存儲廢油專用，不應(yīng)與新油桶混用。5）廢油回收及再生場所，要干凈整齊。做好防火安全工作，要做好收發(fā)記錄，每個月按期匯總上報。五、分廠要有專人負責(zé)潤滑資料、潤滑器具的管理。六、依照設(shè)施潤滑部位要求和工藝條件，正確合理采用潤滑資料，不得隨意亂用或混用；如采用代用油品必定經(jīng)生產(chǎn)部贊同贊同。在不影響潤滑性能的情況下，要盡量減少潤滑資料的品種，以便管理。七、重點設(shè)施在用潤滑必定準時取樣進行剖析，一般設(shè)施最少每三個月取樣剖析一次，剖析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案，用油質(zhì)量不切合使用要求的要及時更換。八、設(shè)施潤滑系統(tǒng)各種部位應(yīng)齊全、圓滿、管道暢達，不漏不滲。設(shè)施防腐化管理規(guī)定一、依照設(shè)施和工藝介質(zhì)情況設(shè)置專職或兼職的防腐設(shè)施管理人員及機構(gòu)，負責(zé)分廠防腐化計劃的擬訂與防腐化技術(shù)管理工作，成立防腐化檔案、臺帳、卡片。二、凡碰到生產(chǎn)工藝過程中的介質(zhì)和工業(yè)大氣腐化的設(shè)施，要按設(shè)施的主次與介質(zhì)條件，由分廠會同生產(chǎn)部擬訂相應(yīng)的防腐化措施，嚴格履行。三、已采用防腐化措施的設(shè)施，不得無故取消和改正，確需變動時要由使用部門與生產(chǎn)部商討并把變動的內(nèi)容列入設(shè)施檔案。四、使用單位要遵守工藝操作規(guī)程，省得因介質(zhì)條件變化而影響防腐設(shè)施的使用，當工--27藝條件必定變動時，應(yīng)會同生產(chǎn)部，重新判斷防腐化措施，并把變動內(nèi)容列入設(shè)施檔案。五、在生產(chǎn)技改、基建等項目任務(wù)中的防腐設(shè)施的施工，應(yīng)報請生產(chǎn)部審查，經(jīng)贊同后方可交施工單位施工，竣工后由生產(chǎn)部、施工單位、使用單位共同查收。六、防腐班組的防腐化施工、安裝均應(yīng)擬訂施工操作、安全規(guī)程，以保證施工質(zhì)量與安全生產(chǎn)，生產(chǎn)部要加強防腐化工作的督查檢查和竣工查竣工作。七、對已采用防腐化施工，而仍不能夠獲滿意奏效的主要設(shè)施與環(huán)境保護設(shè)置，要組織力量研究腐化機理，提出改進措施。設(shè)施事故管理制度一、設(shè)施事故范圍分類設(shè)施事故：設(shè)施因非正常破壞所造成的停產(chǎn)時間、產(chǎn)量損失或修復(fù)開支達到以下規(guī)定數(shù)額者為設(shè)施事故。1、特大設(shè)施事故：設(shè)施破壞造成全廠停產(chǎn)在72小時以上，Ⅲ類壓力容器爆炸或修復(fù)費用達50萬元的為特大設(shè)施事故。2、重要設(shè)施事故：設(shè)施破壞影響多系統(tǒng)裝置產(chǎn)品（成品或半成品）產(chǎn)量、日作業(yè)計劃損失50%；大型單系統(tǒng)裝置日作業(yè)計劃產(chǎn)品產(chǎn)量損失100%或修復(fù)開支達10萬元者為重要設(shè)施事故。283、一般設(shè)施事故：設(shè)施破壞影響產(chǎn)品產(chǎn)量日作業(yè)計劃損失10%以上或修復(fù)開支達1萬元者為一般設(shè)施事故。4、細小設(shè)施事故：設(shè)施破壞影響產(chǎn)品產(chǎn)量日作業(yè)計劃損失或修復(fù)開支低于一般事故者為細小設(shè)施事故。二、設(shè)施損失的計算1、修復(fù)開支：破壞部分的維修費，包括人職薪水、資料及附加費等。2、減產(chǎn)損失=減產(chǎn)數(shù)量*分廠年度計劃單位成本。3、損失成品（半成品）的開支=損失數(shù)量*計劃單位成本。注：未使用的原資料一律不除掉，以便計算。無核算的半成品估價計算。三、設(shè)施事故的檢查辦理1、設(shè)施事故檢查辦理履行“四不放過”原則，即事故原因剖析不清不放過；事故責(zé)任人和公眾未受教育不放過；未有防范措施不放過；責(zé)任人和當事人未受查處不放過。1）一般和細小事故發(fā)生單位負責(zé)組織檢查，并提出辦理建議，生產(chǎn)部派人參加。2）重要設(shè)施事故由總經(jīng)理或分管副總經(jīng)理指定相關(guān)部門及人員組成事故檢查組負責(zé)檢查并存檔。3）發(fā)生特大設(shè)施事故，事故單位要馬上采用緊急措施，防范事故擴大，并由企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和安全、生產(chǎn)、設(shè)施等相關(guān)單位組成檢查組，必要時上報主管部門派人參加。2、事故原因可分為：（1）設(shè)計不合理；（2）裝置試驗出弊端；（3）制造質(zhì)量差；（4）違章指揮違章操作；（5）保護保養(yǎng)不周祥；（6）檢修技術(shù)方案失誤；（7）野蠻檢修作業(yè)；（8）檢修質(zhì)量差（包括材質(zhì)不合理）；（9）超期檢查檢驗；（10）安全附件儀器儀表失靈；（11）其他。3、事故辦理本著“四不放過”原則，找出事故原因，提出防范措施，研究修復(fù)方案，事故單位及時提第一版面報告，經(jīng)檢查組贊同，報企業(yè)研究后，向公眾宣告。事故責(zé)任者要依照情況恩賜辦理，直至追究刑事責(zé)任。四、事故報告1、特大特別設(shè)施事故，企業(yè)或企業(yè)指定的單位，把事故馬上向上級主管部門報告，并且向化工部報告。若是形勢仍在連續(xù)，則每隔24小時報告一次；事故單位（分廠）在七天內(nèi)寫出事故報告，報企業(yè)和相關(guān)部門；企業(yè)或企業(yè)指定的單位在十天內(nèi)報告--29上級主管部門。隱瞞事故或逾期不報者要追究刑事責(zé)任。2、一般設(shè)施事故，發(fā)生設(shè)施事故分廠應(yīng)在三天內(nèi)認真填寫事故報告單，報送生產(chǎn)部；生產(chǎn)部簽署辦理建議，上報企業(yè)，聽候辦理指示。五、預(yù)防措施生產(chǎn)部要經(jīng)常督促檢查，預(yù)防設(shè)施事故措施貫徹履行，并督促分廠經(jīng)常對分廠員工進行事故預(yù)防和安全教育工作，對重要設(shè)施事故未遂者，也要象對已遂事故相同，找出原因，吸取教訓(xùn)。固定財富管理制度一、凡是使用一年以上，單位價值在800元以上的財富為固定財富。固定財富價值標準按財政部門的規(guī)定劃分，但有以下情況之一者要列為固定財富。1、屬于整體之一部分，不能夠獨立進行生產(chǎn)活動的，而整體總值切合固定財富定義的，該整體應(yīng)列為固定財富。2、單臺電動機容量為7.5千瓦以上者要列為固定財富。3、房屋、建筑物、生產(chǎn)過程中的主要生產(chǎn)設(shè)施要列為固定財富。4、管道、線路要列為固定財富。二、由基本建設(shè)投資貸款或自籌資本新建、擴建、購置的以及經(jīng)上級贊同的有償調(diào)入或無償調(diào)入的財富，在交工查收后，均要按實質(zhì)發(fā)生的投資開支和安裝的臺套數(shù)，由30相關(guān)部門分類逐漸登記“固定財富帳冊”和“固定財富卡片”，由財務(wù)、生產(chǎn)、使用部門各存一份。三、財務(wù)部、生產(chǎn)部和固定財富的使用單位必定共同管理好固定財富，發(fā)現(xiàn)問題及時查明原因，認真落實。按期對固定財富的能力（技術(shù)能力）、使用年限、折舊率、大維修次數(shù)以及余額進行查定，財務(wù)部門負責(zé)固定財富的核算。四、土地、住處、公共建筑物以及非生產(chǎn)、生活設(shè)施的固定財富、交通運輸車輛的固定財富，均由財務(wù)部門以及相關(guān)部門管理。五、固定財富的報廢，由使用部門提出申請，生產(chǎn)部、財務(wù)部共同組織相關(guān)人員判斷，提出建議，經(jīng)上報贊同贊同后方可報廢，此后進行帳物辦理。六、固定財富的大修，在保證質(zhì)量的前提下，勵行節(jié)約，結(jié)合大修進行技術(shù)改造或更新設(shè)施，大修開支不足時，可從折舊基金中安排使用，對改造和更新后固定財富新增價值，要辦理固定財富增值手續(xù)。七、由更新、挖潛、改造后拆掉的閑置固定財富由使用部門辦理轉(zhuǎn)移手續(xù)，及時轉(zhuǎn)帳退庫穩(wěn)固保留，生產(chǎn)部匯總上報，及時辦理外調(diào)手續(xù)或穩(wěn)固辦理。設(shè)施密封管理制度一、凡投入運轉(zhuǎn)的生產(chǎn)裝置、設(shè)施、管路都必定成立靜、動密封點檔案和臺帳，密封點統(tǒng)計正確無誤（密封檔案一般包括生產(chǎn)工藝流程表示圖，設(shè)施靜、動密封點登記表，設(shè)施管線密封點登記表，密封點分類匯總一般包括時間序次的密封點分布情況，泄漏點數(shù)、泄露率等）。二、成立健全各級密封管理責(zé)任制，密封管理職責(zé)分明，按期組織檢查、核查、評比。三、積極張開“無泄露工廠”活動，消漏、堵漏工作做到經(jīng)常化、制度化、詳細化，靜密封點泄露經(jīng)常保持在0.5‰以下；動密封點泄露率保持在2‰以下，臨時不能夠消除的泄露點要記錄在案，掛停車辦理牌，做出除掉計劃。四、準時做好密封泄露點的檢查統(tǒng)計工作。--31五、組織各種密封技術(shù)的商討，推行應(yīng)用密封新技術(shù)新資料提高密封新水平。起重機械管理制度一、起重機械的使用單位，要成立必要的起重機械檢修保護，按期檢修、操作，安全規(guī)程和交接班制度等規(guī)章制度。二、必定對起重機械的靈巧性逐臺進行登記和成立設(shè)施檔案，檔案內(nèi)容包括：產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證書、圖紙等原始技術(shù)資料以及運轉(zhuǎn)記錄，技術(shù)檢驗報告，大維修、改變原設(shè)計性能和重要事故記錄等。三、各種不一樣樣規(guī)格型號的起重機械都要按GBB6067-85《起重機械安全規(guī)程》的規(guī)定，裝設(shè)相應(yīng)的安全保護裝置，各種鋼絲繩的使用和報廢也必定切合規(guī)程要求。四、起重機械的工作地址要有足夠的照明和吊運通道，并應(yīng)與周邊的設(shè)施、建筑物、電氣線路等保持規(guī)定的安全距離。五、起重機械要推行專責(zé)制，每臺起重機械都要有專人負責(zé)使用和管理。32六、起重機械操作人員對所使用的起重設(shè)施必定做到“四懂三會”（懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂用途；會使用、會保護保養(yǎng)、會除掉故障）并特意培訓(xùn)，經(jīng)安全部門考試合格后，方可操作。七、新購置起重機械時，必定選購獲取制造贊同證的專業(yè)制造廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，安全保護裝置齊全，并有圓滿的合格證。八、使用單位對起重機械進行改造或改變原設(shè)計性能時，必定依照《起重機械設(shè)計規(guī)范》拿出改造方案，設(shè)計圖紙計算書和質(zhì)量保證措施，經(jīng)分管副總贊同后，方可推行。九、使用單位要按期對起重機械進行技術(shù)檢查和檢驗，檢查和檢驗的周期與內(nèi)容按GB6067-85《起重機械安全規(guī)程》規(guī)定履行。十、新安裝或經(jīng)過大維改正變原設(shè)計性能的起重機械，使用前必定進行靜試驗和動載試驗等技術(shù)檢驗，經(jīng)技術(shù)部門、生產(chǎn)部門、安全部門共同判斷查收、認證合格時，經(jīng)分管副總經(jīng)理贊同后方可使用。備品配件管理制度一、各相關(guān)單位要依照各自工作情況擬訂出相應(yīng)的和必要的管理制度及工作程序，如備品配件的加工訂貨管理制度，備品配件質(zhì)量檢驗制度。二、相關(guān)單位依照所使用的設(shè)施運轉(zhuǎn)部件磨損及腐化規(guī)律，合理編制備品配件的耗資和儲備定額。生產(chǎn)部要編制出本單位備品的耗資定額，并每2-3年改正補充一次，新增設(shè)施的備品配件耗資儲備定額，也要在調(diào)整定額時補充進去。三、相關(guān)單位要按檢修計劃和儲備定額定出年、季、月備品配件需要計劃，主管部門負責(zé)審批匯總，經(jīng)平衡庫存后進行訂貨，既要保證生產(chǎn)的需要，又要防范積壓。四、車間要做好備品配件的管理工作，搞好備件的管理和供應(yīng)工作。五、在保證設(shè)施技術(shù)性能和滿足生產(chǎn)需要的前提下，張開修舊利廢、節(jié)約、代用是一項十分重要的工作。各單位要擬訂修舊利廢管理方法，的確抓好修復(fù)品的管理和--33使用，并嚴格控制維修質(zhì)量。設(shè)施保護保養(yǎng)制度一、積極張開“圓滿設(shè)施”及“無泄露”等活動，推行專機專責(zé)或包系統(tǒng)，做到臺臺設(shè)施、條條管線、個個閥門、塊塊儀表都有人負責(zé)。二、操作人員必定以嚴肅的態(tài)度和科學(xué)的方法，正確使用和保護好設(shè)施。三、操作人員經(jīng)過崗位練兵和培訓(xùn)，對所使用的設(shè)施做到“四懂三會”（懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會保護保養(yǎng)、會除掉故障），經(jīng)過考試合格。領(lǐng)取證書，才能持證單獨操作設(shè)施。四、操作人員必定做好以下主要工作1、嚴格依照操作規(guī)格進行設(shè)施的啟動與停車。2、必定堅守崗位，嚴格履行巡回檢查制度，認真填寫運轉(zhuǎn)記錄。3、認真做好設(shè)施的潤滑工作。4、嚴格履行交接班制度。34五、操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)施有不正常情況，要馬上檢查原因，并及時反響，在緊急情況下，應(yīng)采用堅決措施或弊端，詳細記入運轉(zhuǎn)記錄上并向下一班交待清楚。六、維修工人（機、電、儀）要明確分工，對分工負責(zé)包干設(shè)施，負有維修睦的責(zé)任并做到1、準時、定點檢查并主動向操作工認識設(shè)施運轉(zhuǎn)情況。2、發(fā)現(xiàn)弊端要及時除掉，不能夠馬上除掉的弊端，要詳細記錄及時報告，并結(jié)合設(shè)施檢修予以除掉。3、按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。七、全部備用設(shè)施應(yīng)有專人負責(zé)，按期檢查保護，注意防塵、防潮、防凍、防腐化，關(guān)于傳動設(shè)施還要按期盤車和切換，使設(shè)施處于優(yōu)異狀態(tài)。八、車間設(shè)置管理人員，要對設(shè)施保護保養(yǎng)貫徹履行情況督查檢查，認真總結(jié)操作和維修保養(yǎng)經(jīng)驗，改進設(shè)施管理工作。九、未經(jīng)生產(chǎn)部贊同，不得將配套設(shè)施拆件使用。設(shè)施巡回檢查制度一、相關(guān)職強者員均應(yīng)按各自的職責(zé)和工作范圍進行按期和經(jīng)常性的巡回檢查。二、巡回檢查的內(nèi)容1、查工藝指標（如壓力、溫度、液位等）可否切合要求。2、查設(shè)施運轉(zhuǎn)情況、潤滑情況可否圓滿。3、查跑、冒、滴、漏及物料的外溢。4、查在線儀表儀器（如溫度計、壓力表、液位計等）可否正常；壓力容器附件（如安全閥、防爆片等）可否圓滿。5、查上崗人員勞動保護用品衣著及勞動紀律可否切合規(guī)定要求。三、巡回檢查路線應(yīng)把所需檢查的設(shè)施、設(shè)施、操作點、控制點都包括在內(nèi)，力求路線合理，檢查內(nèi)容全面。四、檢查方法--351、聽：可否有不正常的聲音。以判斷設(shè)施的運轉(zhuǎn)情況。2、看：儀表讀數(shù)，閥門開關(guān)地址。以判斷設(shè)施運轉(zhuǎn)情況及設(shè)施圓滿情況。3、摸：緊固件可否松動，設(shè)施表面溫度可否正常。以判斷設(shè)施及配電柜運轉(zhuǎn)圓滿情況。4、嗅：聞有沒有異常的氣味。以判斷物料有無外溢和設(shè)施跑、冒、滴、漏情況和應(yīng)急情況，電器異常情況。五、發(fā)現(xiàn)異常情況及時指出和采用措施，并填寫好巡回檢查記錄。工業(yè)建筑物、修筑物、設(shè)施基礎(chǔ)管理制度一、對建筑物的主要受力構(gòu)件堅持按期觀察，以保證其使用安全。二、對建筑、修筑物使用過程中發(fā)生的表面破壞及弊端，要及時修葺，以保證使用性能，對使用年久及其他原因產(chǎn)生的險房、危房和不安全部位要及時拆掉或采用有效措施加以除掉，以保證安全使用。三、對易燃、易爆生產(chǎn)裝置周邊成立防火墻及防火防爆等措施，以保證其安全運轉(zhuǎn)。四、要做好建筑、修筑物的采光、通風(fēng)和衛(wèi)生工作，以保證干燥干凈，要堅決防范振動過大的設(shè)施安裝在高層樓面上，影響建（構(gòu)）筑物的安全。五、對工業(yè)管道的排列、埋深、保溫（冷）、防腐、架設(shè)方式等，要全面考慮，不能夠?qū)恿芫€架設(shè)在有腐化性的化工介質(zhì)和易燃易爆工藝管線周邊，省得發(fā)生危險。六、加強保溫（冷）管理工作，平時管理中重視保溫（冷）的檢測工作，積極采用新型保溫（冷）資料。七、超長、超重的生產(chǎn)裝置、動力設(shè)施吊裝就位等，不得隨意借助或破壞建筑物、構(gòu)36筑物的梁、柱、樓板、墻面等承物件。八、凡因特別情況開孔、擴孔、拆掉及改正原設(shè)計的，必定提出申請，做出詳細方案，經(jīng)生產(chǎn)部及相關(guān)管理部門的贊同，方可進行。九、平時管理中嚴格控制工藝操作和檢修質(zhì)量，杜絕化工介質(zhì)損害和破壞樓板、地面及建筑物的基礎(chǔ)等。十、嚴禁將排氣筒（管）和排水設(shè)置在離建筑近的屋頂和墻腳處，以防屋面、墻壁、地面損害下沉。十一、廠區(qū)道路嚴禁堆放有腐化性的化工原料及污水，嚴禁隨意破壞道路，確因施工的需要，需經(jīng)生產(chǎn)部及相關(guān)管理部門贊同，方可進行。十二、廠區(qū)施工應(yīng)辦理動火證，隱蔽工程完成后要有查收記錄。進出口設(shè)施管理制度一、進口設(shè)施的管理工作應(yīng)設(shè)專人負責(zé)；二、專管人員應(yīng)參加進口設(shè)施的調(diào)試、查收、移交及事故的檢查工作；三、專管人員應(yīng)依聽說明書的要求負責(zé)進口設(shè)施的年度檢驗計劃的編制、上報及計劃的落實；四、專管人員應(yīng)經(jīng)常巡視認識進口設(shè)施的操作及使用情況；五、進口設(shè)施操作人員應(yīng)經(jīng)過專管人員的技術(shù)培訓(xùn)，核查合格后方可操作；六、專管人員負責(zé)進口設(shè)施的備品配件資料計劃的編制、上報及督促采買；七、進口設(shè)施的備件由分廠指定專人登記造冊、單獨保留，要做到帳物切合；--37廠內(nèi)靈巧車輛管理規(guī)定1、凡是在廠區(qū)內(nèi)作業(yè)的靈巧車輛，包括叉車、翻斗車、拖拉機、裝載車、推土機及未上交通牌照的汽車、自卸車等本單位的車輛均須遵守本規(guī)定。2、各車輛應(yīng)由其所屬部門指定專人保護、保養(yǎng)，保持車況優(yōu)異。3、各車輛由各部門指定持證人員駕駛，非指定人員不得駕駛。4、駕駛?cè)藛T應(yīng)按公安交通管理部門或勞動部門相關(guān)規(guī)定，培訓(xùn)合格，取證駕駛，并按規(guī)定年審。（未按規(guī)定年審，視同無證）5、嚴禁無證駕駛，凡擅自駕駛車輛或指揮無證人員駕駛，及有證人員將車輛交與無證人員駕駛的，發(fā)惹禍故，由以上人員擔當責(zé)任。6、駕駛?cè)藛T應(yīng)經(jīng)常檢查車輛情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停止使用。7、各車輛在廠區(qū)內(nèi)作業(yè)，必定遵守廠內(nèi)交通規(guī)定。8、駕駛證件由駕駛?cè)藛T所在部門申辦。38設(shè)施質(zhì)量問題辦理程序目的：保證設(shè)施安裝、使用過程中所遇質(zhì)量問題獲取解決。職責(zé)：采買部、工程部負責(zé)設(shè)施合同的簽署及采買，生產(chǎn)部負責(zé)設(shè)施調(diào)試的追蹤及使用保護，負責(zé)設(shè)施質(zhì)量問題投訴的提出。程序：3.1采買設(shè)施合同的簽署3.1.1供應(yīng)商的資格選定依照供應(yīng)商的行業(yè)資信、銀行信譽、經(jīng)營情況和產(chǎn)質(zhì)量量來確定選擇供應(yīng)商。3.1.2價格判斷依照設(shè)施材質(zhì)判斷設(shè)施的資料費，依照設(shè)施加工的精良度、復(fù)雜程度判斷設(shè)施的加工開支，依照以上兩項開支確定設(shè)10％左右利潤。3.1.3技術(shù)質(zhì)量條款依照供應(yīng)商所提出的質(zhì)量保證將重要條款寫入合同，同時結(jié)合生產(chǎn)過程需求，簽署索賠條款。3.1.4供應(yīng)商的服務(wù)承諾--391-3年的技術(shù)保護費，2-3年的無償易損件、備件的供應(yīng)，未來設(shè)施備件的合理供應(yīng)條款等。3.1.5索賠承諾條款供應(yīng)商達不到供貨質(zhì)量或設(shè)施使用性能要求給生產(chǎn)帶來損失的，賠償額度分為：直接損失、間接損失。3.1.6爭議的裁決在當?shù)胤ㄔ?.2設(shè)施的交付3.2.1交付要附加設(shè)施使用說明書、相關(guān)設(shè)施證件（圖紙、合格證）及采買合同。3.2.2生產(chǎn)部及分廠要及時成立設(shè)施技術(shù)檔案、臺賬。3.3培訓(xùn)生產(chǎn)部要組織分廠設(shè)施維修、使用人員對設(shè)施的性能及使用操作進行培訓(xùn)，同時編寫設(shè)施安全操作指導(dǎo)書。3.4使用保護3.4.1重要設(shè)施、大型設(shè)施保護保養(yǎng)參照3.4.2巡檢依照一、二、三級巡檢履行。3.4.3按期對設(shè)施進行保護（設(shè)施保護保養(yǎng)制度）3.5設(shè)施維修3.5.1質(zhì)保期內(nèi)設(shè)施維修A．有能力維修：為不影響使用，在通知生產(chǎn)廠家的基礎(chǔ)上自己維修，但要保留記錄，同時對事故進行責(zé)任判斷。屬于我方責(zé)任對闖事者按企業(yè)相關(guān)規(guī)定進行辦理，屬設(shè)施質(zhì)量問題參照B．無能力維修設(shè)施：生產(chǎn)部要及時通知采買部門與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，趕忙派人來企業(yè)維修，同時對設(shè)施故障進行責(zé)任判斷，屬操作責(zé)任按企業(yè)規(guī)定辦理，屬設(shè)施質(zhì)量事故按3.1.5