線路工程標準工藝實施辦法

63/69寧德柳城（柘榮）-黃眉山（壽寧）Ⅰ、Ⅱ路220kV線路工程標準工藝實施細則福建省億力電力建設有限公司220千伏柳城-黃眉山雙回線路工程項目部二〇一三年三月寧德柳城（柘榮）-黃眉山（壽寧）Ⅰ、Ⅱ路220kV線路工程標準工藝實施細則批準：年月日審核：年月日__________________年____月___日編制：年月日目錄TOC\o"1-2"\h\u1編制目的 12標準工藝簡介 13標準工藝應用要求 14標準工藝治理措施 25工藝標準庫應用清冊 46工藝標準及施工要點 90201010301人工挖孔樁基礎施工 100201010501基礎防護工程 110201010502排水溝砌筑 120201010503基坑回填 130201010504愛護帽澆筑 140201020101角鋼塔分解組立 150202010101導地線展放工程 160202010201導線耐張管壓接 170202010203導線接續(xù)管壓接 180202010205導線補修 190202010206地線耐張管壓接 200202010207地線接續(xù)管壓接 210202010301導線弧垂操縱 220202010302地線弧垂操縱 230202010401導線懸垂絕緣子串安裝工程 240202010701絕緣型地線懸垂金具安裝 250202010702接地型地線懸垂金具安裝 260202011001導線防振錘安裝 270202011002地線防振錘安裝 270202011003預絞式防振錘安裝 280202011702架構OPGW引下線安裝 290202011801光纖熔接與布線 300202011802接頭盒安裝 300202011901余纜架安裝 310202020101接地引下線安裝 310202020102接地體制作 320202030101塔位牌安裝 330202030201相位標識牌安裝 330202030301警示牌安裝 347本工程可應用典型施工方法清單 351編制目的為加強寧德柳城（柘榮）-黃眉山（壽寧）Ⅰ、Ⅱ路220kV線路工程施工工藝治理，提升工程建設安全質(zhì)量和工藝水平，按照國網(wǎng)公司印發(fā)了《國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝治理方法》的通知（國家電網(wǎng)基建〔2012〕1587號），現(xiàn)編制施工標準工藝實施細則，要求各施工班組嚴結合《國家電網(wǎng)公司關于進一步提高工程建設安全質(zhì)量和工藝水平的決定》的要求，認真組織學習《國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝治理方法》，嚴格按照本工程《標準工藝實施細則》執(zhí)行，切實加強施工工藝治理，全面應用標準工藝，進一步促進本工程項目質(zhì)量水平的全面提升。2標準工藝簡介“標準工藝”成果體系是國家電網(wǎng)公司工程建設質(zhì)量治理和施工技術經(jīng)驗的結晶，具有先進性、可推廣性，成果體系共由《國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝（一）：施工工藝示范手冊》、《國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝（二）：施工工藝示范光盤》、《國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝（三）：工藝標準庫》和《國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝（四）：典型施工方法》四個系列組成。其中“施工工藝示范手冊”對輸變電工程最差不多的98項施工工藝進行規(guī)范，注重通用性，要供基建治理各級領導及工程建設、施工、監(jiān)理單位治理人員學習、掌握“標準工藝”使用。“施工工藝示范光盤”以“施工工藝示范手冊”為藍本，結合近年來施工工藝方面的新成果編制，以動畫、視頻、圖片等表現(xiàn)形式對輸變電工程要緊的施工工藝進行直觀演示，并配備字幕和解講，適用于對工程現(xiàn)場治理人員和一線操作人員進行“標準工藝”培訓使用。“工藝標準庫（2011年版）”對輸變電工程326個差不多工藝單元的工藝標準、施工要點進行規(guī)范，并配套設計了《工藝標準庫治理系統(tǒng)》以方便使用。要緊供工程項目設計、監(jiān)理、施工單位技術和治理人員使用，為其編制工程“創(chuàng)優(yōu)實施細則”等項目質(zhì)量指導文件時提供依據(jù)。“典型施工方法（第一輯）”內(nèi)容涵蓋了輸變電工程31項常用的施工方法，對施工工藝流程及操作要點、安全質(zhì)量操縱措施等重點內(nèi)容進行規(guī)范，并附有相關應用案例，對具體的施工作業(yè)有專門強的指導意義。要緊適用于工程項目質(zhì)量、技術治理人員，為其編制施工技術方案提供范例，以保障具體工程項目施工技術方案的技術先進性和安全可靠性。3標準工藝應用要求國家電網(wǎng)公司要求把“標準工藝”的研究和應用作為提升工程建設質(zhì)量的突破口，嚴格執(zhí)行《國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝治理方法》（國家電網(wǎng)基建〔2012〕1587號），切實落實責任，認真做好“標準工藝”的應用策劃、實施檢查、教育培訓、考核評價和工藝創(chuàng)新等工作。一是全面應用“標準工藝”，凡是符合“標準工藝”應用條件的輸變電工程施工，必須執(zhí)行相應的“標準工藝”。二是全過程應用“標準工藝”，在工程建設全過程和設計、施工、驗收各環(huán)節(jié)，嚴格按照“標準工藝”相應要求開展策劃、實施、檢查、改進工作，持續(xù)提升“標準工藝”應用效果。三是加強考核評價，明確各項目、各單位的“標準工藝”應用目標，全面評價“標準工藝”應用率和應用效果，將評價結果與業(yè)績考核、同業(yè)對標、招標及合同治理等進行掛鉤。四是統(tǒng)籌開展“標準工藝”研究和施工工藝創(chuàng)新工作，及時滾動更新和完善、持續(xù)豐富“標準工藝”內(nèi)涵。4標準工藝治理措施4.1組織保證措施4.1.1成立“施工工藝治理”領導小組組長：包有健副組長：閆鳳春組員：項目部各部門負責人及各施工隊負責人4.1.2施工工藝治理領導小組對工程施工工藝應用進行統(tǒng)一治理。4.1.3工程施工工藝治理領導小組在工程開工前召開施工工藝治理專題會議，明確各部門及崗位人員施工工藝治理工作職責，布置施工工藝應用的相關工作打算；在施工過程中進行的施工工藝應用專題檢查許多于2次，及時糾正工作偏差，不斷完善工藝措施；及時協(xié)調(diào)阻礙施工工藝應用的要緊問題。4.1.4優(yōu)化項目部人員配置，確保知識結構、工作經(jīng)驗、相關資格等滿足工程工藝應用要求。特種作業(yè)人員、質(zhì)量檢查操縱人員必須通過相關培訓，并經(jīng)考核合格，持證上崗，確保其技能滿足工程過程質(zhì)量操縱的要求。4.2項目部治理職責4.2.1負責本工程項目“標準工藝”的實施、檢查。

4.2.2在分包合同中明確“標準工藝”應用的要求。

4.2.3負責施工工藝創(chuàng)新和淘汰建議的收集、整理及上報。

4.2.4組織對施工人員“標準工藝”的宣貫和培訓。

4.2.5編制工程項目“標準工藝”治理及應用策劃文件。4.2.6開展施工工藝的研究與創(chuàng)新，將具有推廣價值的創(chuàng)新施工工藝報業(yè)主項目部。4.2.7針對“標準工藝”應用的內(nèi)容及操縱要點，進行培訓和交底。4.2.8負責施工過程中“標準工藝”的落實和檢查。4.2.9負責在分包隊伍中落實“標準工藝”要求。

4.2.10對“標準工藝”的應用效果情況進行自評價。4.3標準工藝應用治理措施4.3.1對施工圖中的“標準工藝”應用組織內(nèi)部會檢，結合“四新”應用，積極開展創(chuàng)新施工工藝，提出書面會檢意見。4.3.2在施工方案、作業(yè)指導書中優(yōu)先采納典型施工方法，明確“標準工藝”流程和操作要點。4.3.3編制創(chuàng)新施工工藝的工藝流程和操作要點。4.3.4依照施工不同時期組織開展“標準工藝”培訓及交底。4.3.5要求各班組對比本工程“標準工藝”清冊中工藝項目，嚴格按照工藝標準和施工要點進行各項工序施工。4.3.6制作“標準工藝”應用樣板，自評合格、經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理項目部驗收確認后組織實施。4.3.7要定期組織現(xiàn)場檢查、落實各項“標準工藝”的應用，按分部工程進行“標準工藝”應用情況自檢后，報監(jiān)理項目部驗收。4.3.8及時召開“標準工藝”應用專題會，分析、糾偏、跟蹤整改。5工藝標準庫應用清冊序號項目分部工程分項工程工藝標準庫本工程可應用的標準工藝本工程應用的標準工藝備注1架空線路結構工程子庫020101000基礎工程0201010100開挖式基礎0201010101階梯基礎施工0201010101階梯基礎施工20201010102直柱大板基礎施工0201010102直柱大板基礎施工30201010103角鋼插入基礎施工40201010104凍土地質(zhì)錐柱式基礎施工50201010105凍土地質(zhì)裝配式基礎施工60201010200原狀土基礎0201010201巖石錨桿基礎施工0201010201巖石錨桿基礎施工70201010202嵌固基礎施工0201010202嵌固基礎施工80201010203掏挖基礎施工0201010203掏挖基礎施工HYPERLINK0201010203掏挖基礎施工已策劃應用90201010204螺旋錨基礎施工100201010300樁基礎0201010301人工挖孔樁基礎施工0201010301人工挖孔樁基礎施工HYPERLINK0201010301人工挖孔樁基礎施工已策劃應用110201010302鉆孔灌注樁基礎施工0201010302鉆孔灌注樁基礎施工HYPERLINK0201010302鉆孔灌注樁基礎施工已策劃應用120201010303預制貫入樁基礎施工130201010304承臺連梁施工0201010304承臺連梁施工HYPERLINK0201010304承臺連梁施工已策劃應用140201010400拉線桿塔基礎0201010401拉線塔基礎澆筑及預制拉盤安裝150201010402混凝土電桿基礎160201010500基礎防護0201010501基礎防護工程0201010501基礎防護工程HYPERLINK0201010501基礎防護工程已策劃應用170201010502排水溝砌筑0201010502排水溝砌筑HYPERLINK0201010502排水溝砌筑已策劃應用180201010503基坑回填0201010503基坑回填HYPERLINK0201010503基坑回填已策劃應用190201010504愛護帽澆筑0201010504愛護帽澆筑HYPERLINK0201010504愛護帽澆筑已策劃應用200201020000桿塔組立工程0201020100桿塔分解組立0201020101角鋼塔分解組立0201020101角鋼塔分解組立HYPERLINK0201020101角鋼塔分解組立已策劃應用210201020102鋼管塔分解組立0201020102鋼管塔分解組立220201020103鋼管桿分解組立230201020200桿塔整體組立0201020201單柱鋼管塔整體組立240201020300大跨越鐵塔組立0201020301角鋼結構大跨越鐵塔組立250201020302鋼管結構大跨越鐵塔組立260201020400拉線桿塔組立0201020401混凝土電桿組立270201020402拉線塔組立28架空線路電氣工程子庫0202010000架線工程0202010100導地線展放0202010101導地線展放工程0202010101導地線展放工程HYPERLINK0202010101導地線展放工程已策劃應用290202010200導地線壓接0202010201導線耐張管壓接0202010201導線耐張管壓接HYPERLINK0202010201導線耐張管壓接已策劃應用300202010202大截面導線耐張管壓接310202010203導線接續(xù)管壓接0202010203導線接續(xù)管壓接HYPERLINK0202010203導線接續(xù)管壓接已策劃應用320202010204大截面導線接續(xù)管壓接330202010205導線補修0202010205導線補修HYPERLINK0202010205導線補修已策劃應用340202010206地線耐張管壓接0202010206地線耐張管壓接HYPERLINK0202010206地線耐張管壓接已策劃應用350202010207地線接續(xù)管壓接0202010207地線接續(xù)管壓接HYPERLINK0202010207地線接續(xù)管壓接已策劃應用360202010300導地線弧垂0202010301導線弧垂操縱0202010301導線弧垂操縱HYPERLINK0202010301導線弧垂操縱已策劃應用370202010302地線弧垂操縱0202010302地線弧垂操縱HYPERLINK0202010302地線弧垂操縱已策劃應用380202010400導線懸垂串安裝202010401導線懸垂絕緣子串安裝工程202010401導線懸垂絕緣子串安裝工程HYPERLINK202010401導線懸垂絕緣子串安裝工程已策劃應用390202010500導線耐張絕緣子串安裝0202010501單聯(lián)導線耐張絕緣子串安裝0202010501單聯(lián)導線耐張絕緣子串安裝HYPERLINK0202010501單聯(lián)導線耐張絕緣子串安裝已策劃應用400202010502雙聯(lián)導線耐張絕緣子串安裝0202010502雙聯(lián)導線耐張絕緣子串安裝410202010504四聯(lián)導線耐張絕緣子串安裝420202010600均壓環(huán)、屏蔽環(huán)安裝0202010601均壓環(huán)、屏蔽環(huán)安裝工程0202010601均壓環(huán)、屏蔽環(huán)安裝工程HYPERLINK0202010601均壓環(huán)、屏蔽環(huán)安裝工程已策劃應用430202010700地線懸垂金具安裝0202010701絕緣型地線懸垂金具安裝0202010701絕緣型地線懸垂金具安裝HYPERLINK0202010701絕緣型地線懸垂金具安裝已策劃應用440202010702接地型地線懸垂金具安裝0202010702接地型地線懸垂金具安裝HYPERLINK0202010702接地型地線懸垂金具安裝已策劃應用450202010800地線耐張金具安裝0202010801絕緣型地線耐張金具安裝0202010801絕緣型地線耐張金具安裝HYPERLINK0202010801絕緣型地線耐張金具安裝已策劃應用460202010802接地型地線耐張金具安裝0202010802接地型地線耐張金具安裝HYPERLINK0202010802接地型地線耐張金具安裝已策劃應用470202010900跳線制作0202010901軟跳線制作0202010901軟跳線制作HYPERLINK0202010901軟跳線制作已策劃應用480202010902“扁擔式”硬跳線制作490202010903籠式硬跳線制作0202010903籠式硬跳線制作500202010904鋁管式硬跳線制作510202011000防振錘安裝0202011001導線防振錘安裝0202011001導線防振錘安裝HYPERLINK0202011001導線防振錘安裝已策劃應用520202011002地線防振錘安裝0202011002地線防振錘安裝HYPERLINK0202011002地線防振錘安裝已策劃應用530202011003預絞式防振錘安裝0202011003預絞式防振錘安裝HYPERLINK0202011003預絞式防振錘安裝已策劃應用540202011100阻尼線安裝0202011101阻尼線安裝0202011101阻尼線安裝550202011200間隔棒安裝0202011201間隔棒安裝0202011201間隔棒安裝HYPERLINK0202011201間隔棒安裝已策劃應用560202011300光纖復合架空地線（OPGW）0202011301OPGW弧垂操縱0202011301OPGW弧垂操縱570202011400OPGW懸垂串安裝0202011401OPGW懸垂串安裝0202011401OPGW懸垂串安裝HYPERLINK0202011401OPGW懸垂串安裝已策劃應用580202011500OPGW耐張串安裝0202011501OPGW接頭型耐張串安裝0202011501OPGW接頭型耐張串安裝HYPERLINK0202011501OPGW接頭型耐張串安裝已策劃應用590202011502OPGW直通型耐張串安裝0202011502OPGW直通型耐張串安裝HYPERLINK0202011502OPGW直通型耐張串安裝已策劃應用600202011503OPGW架構型耐張串安裝0202011503OPGW架構型耐張串安裝HYPERLINK0202011503OPGW架構型耐張串安裝已策劃應用610202011600OPGW防振錘安裝0202011601OPGW防振錘安裝工程0202011601OPGW防振錘安裝工程HYPERLINK0202011601OPGW防振錘安裝工程已策劃應用620202011700OPGW引下線安裝0202011701鐵塔OPGW引下線安裝0202011701鐵塔OPGW引下線安裝630202011702架構OPGW引下線安裝0202011702架構OPGW引下線安裝640202011800OPGW接頭盒0202011801光纖熔接與布線0202011801光纖熔接與布線HYPERLINK0202011801光纖熔接與布線已策劃應用650202011802接頭盒安裝0202011802接頭盒安裝HYPERLINK0202011802接頭盒安裝已策劃應用660202011900OPGW余纜安裝0202011901余纜架安裝0202011901余纜架安裝HYPERLINK0202011901余纜架安裝已策劃應用670202012000全介質(zhì)自承式光纜（ADSS）0202012001ADSS弧垂操縱680202012002ADSS懸垂串安裝690202012003ADSS接頭型耐張串安裝700202012004ADSS直通型耐張串安裝710202012005ADSS防振鞭安裝720202020000接地工程0202020100接地工程0202020101接地引下線安裝0202020101接地引下線安裝HYPERLINK0202020101接地引下線安裝已策劃應用730202020102接地體制作0202020102接地體制作HYPERLINK0202020102接地體制作已策劃應用740202020103接地模塊安裝0202020103接地模塊安裝HYPERLINK0202020103接地模塊安裝已策劃應用750202030000線路防護0202030100塔位牌0202030101塔位牌安裝0202030101塔位牌安裝HYPERLINK0202030101塔位牌安裝已策劃未實施760202030200相位標識0202030201相位標識牌安裝0202030201相位標識牌安裝HYPERLINK0202030201相位標識牌安裝已策劃未實施770202030300警示牌0202030301警示牌安裝0202030301警示牌安裝HYPERLINK0202030301警示牌安裝已策劃未實施780202030400高鐵航空標識0202030401高鐵航空標識安裝79合計78項52項52項80應用率67%100%

6工藝標準及施工要點0201010203掏挖基礎施工工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工要點圖片示例0201010203掏挖基礎施工水泥：宜采納通用硅酸鹽水泥，強度等級≥42.5.細骨料宜采納中粗砂，當混凝土強度≥C30時，含泥量≤3%：當混凝土強度＜C30時，含泥量≤5%。專門地區(qū)可按該地區(qū)標準執(zhí)行。粗骨聊采納碎石或卵石，當混凝土強度≥C30時，含泥量≤1%：當混凝土強度＜C30時，含泥量≤2%。宜采納飲用水拌和，當無飲用水時，可采納清潔的和溪水和池塘水。不得使用海水。外加劑，摻和料：其品種及摻量，通過試驗確定。地腳螺栓及鋼筋規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求且制作工藝良好。易發(fā)生坑壁坍塌的基坑應按設計要求采取可靠的護壁措施。混凝土密實、表面平坦、光滑，棱角分明，一次成型。同意偏差?？咨畈粦∮谠O計值。成孔尺寸應不小于設計值，且底部應保證設計錐度和高度。立柱及承臺斷面尺寸：-0.8%。鋼筋愛護層厚度：-5mm?；A根開及對角線：一般塔±1.6%，高塔±0.6%?；A頂面高差：5mm。同組地腳螺栓對立柱中心偏移：順線路方向24mm，橫線路方向24mm。整基基礎扭轉：一般塔8＇，高塔4＇。地腳螺栓露出混凝土面高度：10mm，-5mm基礎放樣時應核實邊坡穩(wěn)定操縱點在自然地面以下，并保證基礎和埋深不小于設計值。掏挖施工科采納人工掏挖或旋挖鉆機掏挖。人工掏挖應有安全保證措施，對孔壁風化嚴峻或砂質(zhì)應采取護壁措施。地面以上部分基礎模板支設要牢固。鋼筋焊接符合JGJ18要求，鋼筋綁扎牢固、均勻，在同一截面的焊接頭錯開布置，同截面焊接頭數(shù)量不得超過50%。鋼筋愛護層厚度操縱符合設計要求。混凝土澆筑前鋼筋、地腳螺栓表面應清理潔凈。成孔與澆筑宜連續(xù)作業(yè)?，F(xiàn)場澆筑混凝土應采納機械攪拌，并應采納機械搗固?；炷料铝细叨瘸^2m時，應采取防止離析措施?；A混凝土應依照季節(jié)和氣候采取相應的養(yǎng)護措施。冬期施工應采取防凍措施。基礎混凝土應一次澆筑成型，內(nèi)實外光，嚴禁二次抹面。露出地面以上部分基礎和立柱可采納圓形或外切方形。外切方形進入基面一下不小于300mm。澆筑完成的基礎應及時清除地腳螺栓上的殘余水泥砂漿，并對基礎及地腳螺栓進行愛護0201010203-T2掏挖基礎下鋼筋籠后

0201010301人工挖孔樁基礎施工工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工要點圖片示例0201010301人工挖孔樁基礎施工（1）水泥：宜采納通過硅酸鹽水泥，強度等級≥42.5.（2）細骨料宜采納中粗砂，當混凝土強度≥C30時，含泥量≤3%；當混泥土強度＜C30時，含泥量≤5%。專門地區(qū)可按該地區(qū)標準執(zhí)行。（3）粗骨料采納碎石或卵石，當混泥土強度≥C30時，含泥量≤1%；當混泥土強度＜C30時，含泥量≤2%。（4）宜采納飲用水拌和，當無飲用水時，可采納清潔的河溪水和池塘水。不得使用海水。（5）外加劑、摻合料：其品種及摻量通過試驗確定。（6）地腳螺栓及鋼筋規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求且制作工藝良好。（7）混泥土密實、表面平坦、光滑，棱角分明，一次成型。（8）同意偏差?？讖讲恍∮谠O計值。樁垂直度一般不應超過樁長的3%，且最大不超過50mm。立柱及承臺斷面尺寸：-0.8%。鋼筋愛護層厚度：-5mm。鋼筋籠直徑：±10mm。主筋間距：±10mm。箍筋間距：±20mm。鋼筋籠長度：±50mm?；A根開及對角線：一般塔±1.6%。高塔±0.6%?；A頂面高差：5mm。同組地腳螺栓對立柱中心偏移：8mm。整基基礎中心位移：順線路方向24mm，橫線路方向24mm。整基基礎扭轉：一般塔8′，高塔4′。地腳螺栓露出混泥土面高度：10mm，-5mm（1）易發(fā)生坑壁坍塌的基坑應按設計要求采取可靠的護壁措施。護壁宜采納現(xiàn)澆鋼筋混凝土，單節(jié)混凝土護壁不超過1m。（2）每節(jié)樁孔護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標高測設在護壁的上口，用十字線對中，吊線墜向井底投射，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平坦度和孔中心。（3）采納電動葫蘆、卷揚機或手搖磨車將開挖土吊離樁孔，嚴禁將土堆在井口。（4）擴底部分開挖：挖孔底樁應先挖擴底部位樁身的圓柱體，再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴充，擴底部分可不澆筑護壁。（5）終孔后應清理護壁上的淤泥和孔底殘渣、積水：孔底不應積水，必要時應用水泥砂漿或混凝土封底。（6）鋼筋焊接符合JGJ18要求，鋼筋綁扎牢固、均勻，在同一截面的焊接頭錯開布置，同截面焊接頭數(shù)量不得超過50%。（7）鋼筋愛護層厚度操縱符合設計要求。（8）混凝土下料高度超過2m時，應采取防止離析措施。（9）基礎混凝土應一次澆筑成型，內(nèi)實外光，嚴禁二次抹面。（10）露出地面以上部分基礎立柱可采納圓形或切方形；外切方形進入基面以下不小于30mm。（11）澆筑完成的基礎應及時清除地腳螺栓上的殘余水泥砂漿，并對基礎及地腳螺栓進行愛護0201010301-T1人工挖孔樁基礎成孔0201010301-T2人工挖孔樁基礎澆筑0201010501基礎防護工程工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工要點圖片示例0201010501基礎防護工程水泥：宜采納通過硅酸鹽水泥，強度符合設計要求。細骨料宜采納中粗砂，含泥量≤5%。專門地區(qū)可按該地區(qū)標準執(zhí)行。塊石：砌筑用塊石尺寸一般不小于250mm，石料應堅硬，不易風化。宜采納飲用水拌和，當無飲用水時，可采納清潔的河溪水和池塘水。不得使用海水。上下層砌石應錯縫砌筑。砌體外露面應平坦美觀，外露面上的砌縫應預留約40mm深的空隙，以備勾縫處理擋土墻或護坡應砌筑在穩(wěn)固的地基上，基礎埋深應滿足設計要求。擋土墻或護坡砌筑前，底部浮土必須清除，石料上的泥垢必須清洗潔凈，砌筑時保持砌石表面濕潤。采納坐漿法分層砌筑，鋪漿厚度宜為30~50mm，用砂漿填滿砌縫，不得無漿直接貼靠，砌縫內(nèi)砂漿應采納扁鐵插搗密實。勾縫前必須清縫，用水沖凈并保持槽內(nèi)濕潤，砂漿應分次向縫內(nèi)填塞密實。勾縫砂漿標號應高于砌體砂漿，應按實有砌縫勾平縫。砌筑完畢后應保持砌體表面濕潤做好養(yǎng)護。排水孔數(shù)量、位置及疏水層的設置應滿足規(guī)范要求。按規(guī)定設置排水溝（孔）、伸縮縫0201010501-T1護坡成品0201010501-T2擋土墻成品0201010502排水溝砌筑工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工要點圖片示例0201010502排水溝砌筑水泥：宜采納通過硅酸鹽水泥，強度等級≥42.5.細骨料宜采納中粗砂，含泥量≤5%。專門地區(qū)可按該地區(qū)標準執(zhí)行。塊石：砌筑用塊石尺寸一般不小于250mm，石料應堅硬，不易風化。宜采納飲用水拌和，當無飲用水時，可采納清潔的河溪水和池塘水。不得使用海水。排水溝應設置在迎水側，距基礎邊緣一般不小于5m。排水溝應保證內(nèi)壁平坦，迎水側溝沿略低于原狀土并結合緊密。按設計施工，坡度保證排水順暢應依照現(xiàn)場實際地形確定排水溝走向和長度。排水溝斷面應滿足設計要求。排水溝開挖成型后應清除浮土，底部夯實0201010502-T1排水溝成品（一）0201010502-T2排水溝成品（二）0201010503基坑回填工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工要點圖片示例0201010503基坑回填宜優(yōu)先利用基坑土及黏性土回填，但不應含有有機雜質(zhì)，不宜使用淤泥質(zhì)土，含水率應符合規(guī)定?；靥钔帘仨毞謱雍粚?，分層厚度不大于300mm。石坑回填應以石子與土按3:1的比例摻和后回填夯實。泥水坑回填應排除坑內(nèi)積水。凍土回填應先將坑內(nèi)冰雪清除潔凈，把凍土搗碎后進行回填夯實，在經(jīng)歷一個雨季后應進行二次回填。防沉層應高于原始地面，低于基礎表面回填的土料，必須符合設計或施工規(guī)范的規(guī)定，回填時應清除坑內(nèi)雜物，并不得在邊坡范圍內(nèi)取土，回填土要對稱均勻回填?；靥钔翍謱雍粚崱Ｃ炕靥?00mm厚度夯實一次?；拥幕靥钔翍B續(xù)進行，盡快完成。泥水坑應先排除坑內(nèi)積水然后回填夯實，對巖石基坑應以碎石摻土回填，碎石與土的比例為3:1.雨季施工時應有防雨措施，要防止地面水流入基坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。凍土回填，應先將坑內(nèi)冰雪清除潔凈，清除凍土塊的冰雪并把凍土搗碎后進行回填夯實?；靥钔翍粲?00~500mm的防沉層，防沉層的上部邊寬不得小于坑口邊寬?；靥钔龄佋O對稱均勻，確?；靥钸^程中基礎立柱穩(wěn)固不位移0201010503-T1基坑回填夯實0201010503-T2基坑回填后0201010504愛護帽澆筑工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工要點圖片示例0201010504愛護帽澆筑水泥：宜采納通過硅酸鹽水泥，強度等級≥42.5.細骨料宜采納中粗砂，含泥量≤5%。專門地區(qū)可按該地區(qū)標準執(zhí)行。粗骨料采納碎石或卵石，當混凝土強度≥C30時，含泥量≤1%；當混泥土強度＜C30時，含泥量≤2%。宜采納飲用水拌和，當無飲用水時，可采納清潔的河溪水和池塘水。不得使用海水。愛護帽混凝土抗壓強度滿足設計要求。愛護帽寬度宜不小于距塔腳板每側50mm。高度應以超過地腳螺栓50~100mm為宜并不小于300mm，主材與靴板之間的縫隙應采取密封（防水）措施。愛護帽頂面應留有排水坡度，頂面不得積水。愛護帽宜采納專用模板現(xiàn)場澆筑，一次成型，嚴禁采納砂漿或其他方式制作愛護帽上表面應在混凝土凝固前進行收光3~4次，澆制結束需先收光2次，2h后再細收一次，拆模時要認真檢查是否有飛邊情況，應及時處理。塔腳及模板底部的混凝土漿要及時清理潔凈。愛護帽澆制后拆模時刻應保證拆模時其表面及棱角不損壞。愛護帽應按要求進行養(yǎng)護。混凝土應一次澆筑成型，內(nèi)實外光，杜絕修飾、二次抹面0201010504-T1愛護帽成品（一）0201010504-T2愛護帽成品（二）0201020101角鋼塔分解組立工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工要點圖片示例0201020100角鋼鐵塔分解組立塔材、螺栓、腳釘及墊片等應有出廠合格證。塔材無彎曲、脫鋅、變形、錯孔、磨損。螺栓的螺紋不應進入剪切面。螺栓應逐個緊固，扭力矩符合規(guī)范要求，且緊固力矩的上限不宜超過規(guī)定值的20%。自立式轉角塔、終端桿應組立在傾斜平面的基礎上，向受力反方向預傾斜，預傾斜符合規(guī)定。鐵塔組立后，各相鄰節(jié)點間主材彎曲度不得超過1/800。每腿均設置接地孔，接地孔位置應保證接地引下線聯(lián)板順利安裝。螺栓穿向應一致美觀。螺母擰緊后，螺桿露出螺母的長度：對螺雙母，可與螺母相平。螺栓露扣長度不應超過20mm或10個螺距。桿塔腳釘安裝應齊全，腳蹬側不得露絲，彎鉤朝向應一致向上。防盜螺栓安裝到位，扣緊螺母安裝齊全，防盜螺栓安裝高度符合設計要求。直線塔結構傾斜率，對一般塔不大于0.24%，對一般塔不大于0.24%，對高塔不大于0.12%。耐張塔架線后不向受力側傾斜基礎混凝土強度達到設計要求的70%，方能進行分解組塔。鐵塔組裝前應依照塔型結構圖分段選料核對塔材，并對塔材進行外觀檢查，不符合規(guī)范要求的塔材不得組裝。角鋼鐵塔分解組立可采納座地抱桿、懸浮抱桿等工器具，宜采納專用夾具安裝抱桿承托繩、腰箍拉線等。鐵塔組立應有防止鋼管變形、磨損的措施，臨時接地應連接可靠，每段安裝完畢鐵塔輔材、螺栓應裝齊，嚴禁強行組裝。抱桿每次提升前，需將已組立塔段的橫隔材裝齊，懸浮抱桿腰箍不得少于2道。吊片就位應先低后高，嚴禁強拉就位。塔身分片吊裝，吊點應選在兩側主材節(jié)點處，距塔片上段距離不大于該片高度的1/3，關于吊點位置根開較大、輔材較弱的吊片應采取補強措施。鐵塔組立后，踏腳板應與基礎面接觸良好。鐵塔經(jīng)檢查合格后可隨即澆筑混凝土愛護帽。在施工過程中需對基礎的成品愛護，防止墜物等破壞。0201020101-T1角鋼鐵塔分解組立0202010101導地線展放工程工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工要點圖片示例0202010101導地線展放工程導地線規(guī)格應符合設計要求。同一檔內(nèi)連接管與補修管數(shù)量每線只同意各有一個。且應滿足放線段內(nèi)無損傷補修檔比例大于85%，放線段內(nèi)無損傷壓接檔比例大于90%。導地線接續(xù)管位置與耐張線夾、懸垂線夾、間隔棒的距離滿足規(guī)范要求。在不同意接頭檔內(nèi)，嚴禁接續(xù)或補修導地線必須進行到貨檢查。導地線連接進行握著力試驗，握著強度不得小于設計使用拉斷力的95%.電壓等級為300kV及以上線路工程的導線展放必須采納張力放線。良導體架空地線及220kV線路的導線展放也應采納張力放線。110kV線路工程的導線展放宜采納張力線。導線放線滑車宜采納掛膠滑車。放線段長度宜操縱在6~8km，且不宜超過20個放線滑車。展放施工應合理選擇牽張設備及場地，合理操縱牽張力，確保導線滿足對地及跨越物的安全距離。張力機放線主卷筒槽底直徑D≥40d-100（d為導線直徑）。做好運輸、展放、緊線、附近各施工過程中的防磨措施。對損傷導線應按規(guī)范要求進行打磨、補修或重接接續(xù)。合理布線，接頭避開不同意接頭檔，盡量減少接續(xù)管數(shù)量。精確操縱接續(xù)管位置，確保接續(xù)管位置滿足規(guī)范要求。接續(xù)管的愛護鋼甲應有足夠的剛度，確保過滑車后不彎曲。導線展放完畢后要及時進行緊線，附件安裝時刻不應超過5天0202010101-T1采納掛膠滑車展放導線0202010101-T2張力展放導線0202010101架線完成的線路0202010201導線耐張管壓接工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工要點圖片示例0202010201導線耐張管壓接耐張管、引流板的型號和引流板的角度應符合圖紙要求。導線的連接部分不得有線股絞制不良、斷股、缺股等缺陷。壓接后管口附近不得有明顯的松股現(xiàn)象。鋁件的電氣接觸面應平坦、光潔，不同意有毛刺或超過板厚極限偏差的碰傷、劃傷、凹坑及壓痕等缺陷。用精度不低于0.1mm的游標卡尺測量壓后尺寸，其對邊距最大值不應超過尺寸推舉值。壓后彎曲度不能大于1.6%，否則應校直，校直后的耐張管不得有裂紋。握著強度不小于設計使用拉斷力的95%割線印記準確，斷口整齊，不得傷及鋼芯和無須切割的鋁股。將壓接管及導線表面清洗潔凈，導線表面用細鋼絲刷清刷表面氧化膜，均勻涂抹一層電力復合脂，保留電力復合脂進行壓接。施壓時，液壓機兩側管、線要抬平扶正，保證壓接管的平、正，壓后耐張管棱角順直。有明顯彎曲時應校直，校直后的壓接管如有裂紋應切斷重接。鋼管壓后，凡鋅皮脫落者，不論是否裸露于外，皆涂以防銹漆。鋁管亞節(jié)后的飛邊、毛刺應銼平，并用0號砂紙磨光。壓接完成檢查合格后，打上操作者的鋼印0202010201-T1導線耐張管壓接成品0202010203導線接續(xù)管壓接工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工要點圖片示例0202010203導線接續(xù)管壓接接續(xù)管的型號應符合圖紙要求。導線的連接部分不得有線股絞制不良、斷股、缺股等缺陷。壓接后管口附近不得有明顯的松股現(xiàn)象。鋁件的電氣接觸面應平坦、光潔，不同意有毛刺或超過板厚極限偏差的碰傷、劃傷、凹坑及壓痕等缺陷。用精度不低于0.1mm的游標卡尺測量壓后尺寸，其對邊距最大值不應超過推舉值尺寸。壓后彎曲度不能大于1.6%，否則應校直，校直后的耐張管不得有裂紋。握著強度不小于設計使用拉斷力的95%割線印記準確，斷口整齊，不得傷及鋼芯和無須切割的鋁股。當使用對穿管時，應在線上畫出1/2管長的印記，穿管后確保印記與管口相吻合。將壓接管及導線表面清洗潔凈，導線表面用細鋼絲刷清刷表面氧化膜，均勻涂抹一層電力復合脂，保留電力復合脂進行壓接。施壓時，液壓機兩側管、線要抬平扶正，保證壓接管的平、正，壓接后耐張管棱角順直。有明顯彎曲時應校直，校直后的壓接管如有裂紋應切斷重接。鋼管壓后，凡鋅皮脫落者，不論是否裸露于外，皆涂以防銹漆。鋁管壓后的飛邊、毛刺應銼平，并用0號砂紙磨光。壓接完成檢查合格后，打上操作者的鋼印0202010203-T導線接續(xù)管壓接成品0202010205導線補修工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工要點圖片示例0202010205導線補修補修管或預絞絲型號應符合圖紙要求依照導線的損傷程度，按規(guī)程選用補修管或預絞絲補修管不同意有毛刺或硬傷等缺陷，其長度應能包裹導線損傷的面積。補修管壓后應平直，光滑。預絞絲的長度應能包裹導線損傷的面積，纏繞長度最短不應小于3個節(jié)距補修管必須能全部包裹損傷區(qū)，并使損傷區(qū)位于管中心位置。補修管壓后的飛邊、毛刺應銼平，并用0號砂紙磨光。預絞絲纏繞要保證兩端整齊，纏繞時保持原預絞形狀0202010205-T導線預絞絲補修成品0202010206地線耐張管壓接工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工要點圖片示例0202010206地線耐張管壓接地線耐張管型號應符合圖紙要求。地線的連接部分不得有線股絞制不良、斷股、缺股等缺陷。連接后管口附近不得有明顯的松股現(xiàn)象。當?shù)鼐€采納鋁包鋼絞線時，鋁件的電氣接觸面應平坦、光潔，不同意有毛刺或超過板厚極限偏差的碰傷、劃傷、凹坑及壓痕等缺陷。熱鍍鋅鋼件，鍍鋅完好不得有掉鋅皮現(xiàn)象。耐張管壓后應平直光滑，鋼管壓后壓接處應涂防銹漆。用精度不低于0.1mm的游標卡尺測量壓后尺寸，其對邊距最大值不應超過推舉值尺寸。壓后彎曲度不能大于1.6%，否則應校直，校直后的接續(xù)管不得有裂紋。握著強度不小于設計使用拉斷力的95%割線印記準確，斷口整齊。將壓管接管清洗潔凈，鋁包鋼絞線表面均勻涂抹一層電力復合脂后進行壓接。施壓時，液壓機兩側管、線要順直，壓后接續(xù)管棱角順直。有明顯彎曲時應校直，校直后的壓接管如有裂紋應切斷重接。壓后的鋼管應涂防銹漆，鋁管壓后的飛邊、毛刺應銼平，并用0號砂紙磨光。壓接完成檢查合格后，打上操作者的鋼印0202010206-T地線耐張壓接成品0202010207地線接續(xù)管壓接工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工要點圖片示例0202010207地線接續(xù)壓接地線接續(xù)管型號應符合圖紙要求。地線的連接部分不得有線股絞制不良、斷股、缺股等缺陷。壓接后管口附近不得有明顯的松股現(xiàn)象。當?shù)鼐€采納鋁包鋼絞線時，鋁件的電氣接觸面應平坦、光潔，不同意有毛刺或超過板厚極限偏差的碰傷、劃傷、凹坑及壓痕等缺陷。熱鍍鋅鋼件，鍍鋅完好不得有掉鋅皮現(xiàn)象。接續(xù)管壓后應平直光滑，鋼管壓后壓接處應涂防銹漆。用精度不低于0.1mm的游標卡尺測量壓后尺寸，其對邊距最大值不應超過推舉值尺寸。壓后彎曲度不能大于1.6%，否則應校直，校直后的接續(xù)管不得有裂紋。握著強度不小于設計使用拉斷力的95%割線印記準確，斷口整齊。當使用對穿管時，應在線上畫出1/2管長的印記，穿管后確保印記與管口吻合。要把所壓管清洗潔凈鋁包鋼絞線表面均勻涂抹一層電力復合脂后進行壓接。施壓時，液壓機兩側管、線要順直，壓后接續(xù)管棱角順直。有明顯彎曲時應校直，校直后的壓接管如有裂紋應切斷重接。地線為鍍鋅鋼絞線時，壓后的鋼管應涂漆防腐。地線為鋁包鋼絞線時，壓接后的鋼管應涂漆防銹，鋁管壓后的飛邊、毛刺應銼平，并用0號砂紙磨光。壓接完成檢查合格后，打上操作者的鋼印0202010207-T地線接續(xù)管壓接成品0202010301導線弧垂操縱工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工要點圖片示例0202010301導線弧垂操縱導線弧垂偏差應符合下列規(guī)定：110kV線路同意偏差≤40%，-2%；220kV及以上線路同意偏差≤±2%?？缭酵ê胶恿鞯拇罂缭綑n弧垂同意偏差≤±0.8%，其中偏正差≤0.8m。各相（極）間的相對偏差最大不應超過下列規(guī)定：一般情況下，110kV線路相間弧垂同意偏差值為≤15mm，220kV及以上線路相（極）間弧垂同意偏差值為≤250mm.跨越通航河流大跨越檔的相間弧垂最大同意偏差應為≤400mm。同相（極）子導線的弧垂應一致，其相對偏差應符合下列下列規(guī)定：不安裝間隔棒的垂直雙分裂導線，同相子導線間的弧垂同意偏差為≤100mm。安裝間隔棒的其他型式分裂導線相同(極)子導線的弧垂同意偏差應符合220kV線路為≤80mm，330~550kV線路為≤50mm（4）架線后應測量導線對被跨越物的凈空距離，計入導線蠕變伸長換算到最大弧垂時必須滿足安全要求。（1）導線展放完畢后應及時進行緊線（2）應合理選擇觀測檔?；〈挂擞邢捱x用等長法觀測，并用經(jīng)緯儀觀測校核。（3）觀測弧垂時，應考慮放線方法的不同對導線初伸長的阻礙。（4）同相間子導線應同時收緊，弧垂達標后應逐檔進行微調(diào)。（5）溫度變化達到5℃時，應及時調(diào)整弧垂觀測值。（6）子導線弧垂偏差超過同意值時，應作相應調(diào)整。（7）導線畫印時，各塔宜同時進行0202010301-T導線弧垂0202010302地線弧垂操縱工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工要點圖片示例0202010302地線弧垂操縱（1）掛線后應隨即在觀測檔檢查弧垂，其同意偏差應符合下列規(guī)定：110kV線路同意偏差≤4%，-2%；220kV及以上線路同意偏差≤±2%。跨越通航河流的大跨越檔弧垂同意偏差≤±0.8%，其正偏差≤0.8m。當線路上方有電力線時，地線與導線的凈空距離，應符合規(guī)程規(guī)定應合理選擇觀測檔。弧垂宜優(yōu)先選用等長法觀測，并用經(jīng)緯儀觀測校核。溫度變化達到5℃時，應及時調(diào)整弧垂觀測值0202010303-T地線弧垂

0202010401導線懸垂絕緣子串安裝工程工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工要點圖片示例0202010401導線懸垂絕緣子串安裝工程絕緣子表面完好潔凈，在安裝好彈簧銷子的情況下，球頭不得自碗頭脫出。絕緣子串與端部附件不應有明顯的歪斜。絕緣子串上的各種螺栓、穿釘及彈簧銷子，除有固定的穿向外，其余穿向應統(tǒng)一。球頭和碗頭連接的絕緣子應裝備有可靠的鎖緊裝置。各種類型的鋁質(zhì)絞線，安裝線夾應按設計規(guī)定在鋁股外纏繞鋁包帶或預絞絲護線條。懸垂線夾安裝后，絕緣子串應垂直地平面，個不情況其順線路方向與垂直位置的偏移角不應超過4°，且最大同意偏差≤15mm。連續(xù)上、下坡處桿塔上的懸垂線夾安裝位置應符合規(guī)定。依照設計要求安裝均壓屏蔽環(huán)，均壓環(huán)宜選用對接型式。運輸和起吊過程中做好絕緣子的愛護工作，尤其是合成絕緣子重點做好運輸期間的防護，瓷絕緣子重點做好起吊過程的防護。絕緣子表面要擦洗潔凈，幸免損傷。安裝時應檢查碗頭、球頭與彈簧銷子之間的間隙。施工人員沿合成絕緣子出現(xiàn)，必須使用軟梯。合成絕緣子不得有開裂、脫落、破損等現(xiàn)象。纏繞的鋁包帶、預絞絲護線條的中心與印記重合，以保證線夾位置準確。鋁包帶順外層線股絞制方向纏繞，纏繞緊密，露出線夾，并不超過10mm，端頭要壓在線夾內(nèi)。預絞絲護線條兩端整齊。線夾螺栓安裝后兩邊露扣要一致，并達到扭矩要求。各種螺栓、銷釘穿向符合要求，金具上所用閉口銷的直徑必須與孔徑相匹配，且彈力適度。安裝附件所用工器具要采取防損傷導線的措施。附件安裝及導線弧垂調(diào)整后，如絕緣子串傾斜超差要及時進行調(diào)整。鎖緊銷的裝配應使用專用工具，以免損壞金屬附件的鍍鋅層。若有損壞應除銹后補刷防銹漆。0202010401-T導線懸垂絕緣子串安裝成品0202010701絕緣型地線懸垂金具安裝工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工要點圖片示例0202010700地線懸垂金具安裝0202010701絕緣型地線懸垂金具安裝應使用雙聯(lián)絕緣子串。絕緣子串表面完好潔凈，幸免損傷。絕緣子串上的各種螺栓、穿釘及彈簧銷子，除有固定的穿向外，其余穿向應統(tǒng)一。各種類型的鋁質(zhì)絞線，安裝線夾時應按設計規(guī)定在鋁股外纏繞鋁包帶或預絞絲護線條。懸垂線夾安裝后，絕緣子串應垂直地平面。連續(xù)上、下山坡處桿塔上的懸垂線夾的安裝位置應符合規(guī)定。絕緣子放電間隙的安裝距離同意偏差≤±2mm。放電間隙安裝方向，宜遠離塔身核查所畫印記是否在防線滑車中心，并保證絕緣子串垂直地平面。絕緣子表面應擦洗潔凈，幸免損傷。并注意調(diào)整好放電間隙。如需纏繞鋁包帶、預絞絲護線條時，纏繞的鋁包帶、預絞絲護線條的中心要與印記重合，以保證線夾位置準確。鋁包帶順外層線股絞制方向纏繞，纏繞緊密，露出線夾≤10mm，端頭應壓在線夾內(nèi)。預絞絲護線條兩端整齊。線夾螺栓安裝后兩邊露扣應一致，并達到扭矩要求。各種螺栓、銷釘穿向符合要求，金具上所用閉口銷的直徑必須與孔徑相匹配，且彈力適度。安裝附件所用工器具應采取防損傷地線的措施。附件安裝及地線弧垂調(diào)整后，如絕緣子串傾斜超差應及時進行調(diào)整0202010701-T1絕緣型地線懸垂金具安裝成品0202010702接地型地線懸垂金具安裝工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工要點圖片示例0202010700地線懸垂金具安裝0202010702接地型地線懸垂金具安裝地線懸垂串上的各種螺栓、穿釘及彈簧銷子，除有固定的穿向外，其余穿向應統(tǒng)一。各種類型的鋁質(zhì)絞線，安裝線夾時應在鋁股外纏繞鋁包帶或預絞絲護線條。懸垂線夾安裝后，懸垂串應垂直地平面。接地引線全線安裝位置要統(tǒng)一，接地引線應順暢、美觀。核查所畫印記在放線滑車中心，并保證金具串垂直地平面。如需纏繞鋁包帶、預絞絲護線條時，鋁包帶、預絞絲護線條中心與印記重合，以保證線夾位置準確。鋁包帶順外層線股絞制方向纏繞，纏繞緊密，露出線夾≤10mm，端頭應壓在線夾內(nèi)。如用護線條，兩端應整齊。線夾螺栓安裝后兩邊露扣應一致，并達到扭矩要求。各種螺栓、銷釘穿向符合要求，開口銷雙開以60°～90°為宜。安裝附件所用工器具應采取防損傷地線的措施。附件安裝及地線弧垂調(diào)整后，如金具串傾斜超差應及時進行調(diào)整。接地線應自然、順暢、美觀，并溝線夾方向不得偏扭，或垂直或水平，螺栓緊固應達到扭矩要求0202010702-T1接地型地線懸垂金具安裝（一）0202010702-T2接地型地線懸垂金具安裝（二）0202011001導線防振錘安裝工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工要點圖片示例0202011001導線防振錘安裝防振錘安裝距離要符合設計要求。導線防振錘應與地平面垂直，其安裝距離同意偏差≤±24mm。安裝防振錘時需加裝鋁包帶。防振錘分大小頭時，大小頭及螺栓的穿向應符合圖紙要求防振錘要無銹蝕、無污物、錘頭與掛板應成一平面。防振錘在線上應自然下垂，錘頭與導線應平行，并與地面垂直。鋁包帶順外層線股絞制方向纏繞，纏繞緊密，露出線夾≤10mm，端頭應壓在線夾內(nèi)。安裝距離應符合設計規(guī)定，螺栓緊固力應達到扭矩要求。防振錘分大小頭時，朝向和螺栓穿向應按要求統(tǒng)一0202011001-T導線防振錘安裝成品0202011002地線防振錘安裝工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工要點圖片示例0202011002地線防振錘安裝防振錘安裝距離要符合設計要求。地線防振錘應與地平面垂直，其安裝距離同意偏差≤±24mm。防振錘分大小頭時，大小頭及螺栓的穿向應符合圖紙要求防振錘要無銹蝕、無污物，錘頭與掛板應成一平面。防振錘在線上應自然下垂，錘頭與線應平行，并與地面垂直。如需纏繞鋁包帶時，鋁包帶順外層線絞制方向纏繞，纏繞緊密，露出線夾≤10mm，端頭應壓在線夾內(nèi)。安裝距離應符合設計規(guī)定，螺栓緊固力應達到扭矩要求。防振錘分大小頭時，朝向和螺栓穿向應按要求統(tǒng)一0202011002-T地線防振錘安裝0202011003預絞式防振錘安裝工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工要點圖片示例0202011003預絞式防振錘安裝防振錘安裝距離要符合設計要求。導線防振錘應與地平面垂直，其安裝距離同意偏差≤±24mm。防振錘分大小頭時，大小頭及螺栓的穿向應符合圖紙要求防振錘要無銹蝕、無污物。防振錘在線上應自然下垂，錘頭與導線應平行，并與地面垂直。纏繞預絞絲時應保證兩端整齊，并保持原預絞形狀。安裝距離應符合設計規(guī)定，螺栓緊固力應達到扭矩要求。防振錘分大小頭時，朝向和螺栓穿向應按要求統(tǒng)一0202011003-T預絞式防振錘成品

0202011501OPGW接頭型耐張串安裝工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工要點圖片示例0202011501OPGW接頭型耐張串安裝采納預絞絲式耐張線夾。金具串上的各種螺栓、穿釘，除有固定的穿向外，其余穿向應統(tǒng)一。OPGW接頭引下線要自然、順暢、美觀。接地引線全線安裝位置要統(tǒng)一，接地引線應自然、順暢、美觀纏繞預絞絲時應保證兩端整齊，并保持原預絞形狀。各種螺栓、銷釘穿向符合要求，金具上所用閉口銷的直徑必須與孔徑相匹配，且彈力適度。OPGW引線及接地線應自然引出，引線自然暢順，接地并溝線夾方向不得偏扭，或垂直或水平，螺栓緊固應達到扭矩要求。OPGW耐張預絞絲重復使用不得超過兩次0202011501-TOPGW接頭型耐張串安裝成品0202011702架構OPGW引下線安裝工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工要點圖片示例0202011702架構OPGW引下線安裝用夾具固定OPGW沿架構引下，操縱其走向，OPGW的曲率半徑不得小于設計及制造廠家的規(guī)定。夾具安裝間距為1.5~2m。安裝時要保證OPGW順直，耐張線夾OPGW引出端應自然、順暢、美觀。采納絕緣夾具保證OPGW與構架絕緣引下線卡具型號要符合設計要求。引下線固定線夾要自上而下安裝，安裝距離在1.5~2m范圍之內(nèi)。引線應自然順暢，兩線夾間的引線要拉緊。OPGW余纜線與接線盒以下的進場光纜（溝道纜）同一余纜架安裝固定0202011702-T架構OPGW引下線安裝成品0202011801光纖熔接與布線工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工要點圖片示例0202011801光纖熔接與布線剝離光纖的外層套管、骨架時不得損傷光纖。接頭盒內(nèi)應物潮氣并防水，安裝時各緊固螺栓應擰緊，橡皮封條必須安裝到位。光纖熔接后應進行接頭光纖衰減值測試，不合格者應重接。雨天、大風、沙塵或空氣濕度過大時不應熔接熔纖盤內(nèi)接續(xù)光纖單端盤留量許多于500mm，彎曲半徑不小于30mm。光纖要對設熔接，排列整齊。光纖連接線用活扣扎帶綁扎，松緊適度。接頭盒內(nèi)應采取防潮措施，防水密封良好0202011801-T光纖熔接與布線0202011802接頭盒安裝工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工要點圖片示例0202011802接頭盒安裝OPGW接頭盒安裝在鐵塔主材內(nèi)側，安裝高度宜8~10m，全線安裝位置要統(tǒng)一。接頭盒進出線要順暢、圓滑，彎曲半徑不得小于設計及制造廠家的規(guī)定安裝位置應符合要求，固定螺栓要緊固。進出線應順暢自然，彎曲半徑符合要求0202011802-T接頭盒安裝成品0202011901余纜架安裝工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工要點圖片示例0202011901余纜架安裝余纜緊密纏繞在余纜架上。余纜架用專用夾具固定在鐵塔內(nèi)側的適當位置余纜要按線的自然盤入余纜架，將余纜固定在余纜架上，固定點許多于4處，余纜長度總量放至地面后應有許多于5m的裕度。在合適的位置將余纜架固定好，余纜以外的引線用引下線夾固定好，不要產(chǎn)生風吹擺動現(xiàn)