機(jī)電專業(yè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔機(jī)電專業(yè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)目錄：1、機(jī)電專業(yè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)2、通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查標(biāo)準(zhǔn)機(jī)電專業(yè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)一、電氣設(shè)備防爆㈠防爆電氣設(shè)備入井前，必須由專職的經(jīng)培訓(xùn)考試合格的防爆檢查員進(jìn)行檢查，合格后應(yīng)填寫入井設(shè)備驗(yàn)收合格證，將入井合格證壓膜貼在電氣設(shè)備正面。㈡防爆電氣設(shè)備有下列情況之一者即為失爆：1、防爆電氣外殼焊縫開焊、裂紋、嚴(yán)重變形長(zhǎng)度超過50mm，凸凹深度超過5mm。2、采用螺栓緊固的隔爆接合面缺螺釘和彈簧墊或螺母，彈簧墊圈未壓平或螺栓松動(dòng)，螺栓或螺孔滑扣。3、隔爆接合面的間隙 （1）平面接合面和止口接合面在外殼容積≤100cm3，寬度范圍6≤L＜12.5時(shí)，間隙超過0.3mm；寬度范圍12.5≤L＜25時(shí)，間隙超過0.4mm；寬度范圍25≤L時(shí)，間隙超過0.5mm；平面接合面和止口接合面在外殼容積＞100cm3，寬度范圍12.5≤L＜25mm時(shí)，間隙超過0.4mm；寬度范圍25≤L時(shí)，間隙超過0.5mm（2）電機(jī)滾動(dòng)軸承的轉(zhuǎn)軸在外殼容積≤100cm3，寬度范圍6≤L＜12.5時(shí)，間隙超過0.45mm；寬度范圍12.5≤L＜25時(shí)，間隙超過0.6mm；寬度范圍25≤L時(shí)，間隙超過0.75mm；電機(jī)滾動(dòng)軸承的轉(zhuǎn)軸在外殼容積＞100cm3，寬度范圍12.5≤L＜25時(shí)，間隙超過0.6mm；寬度范圍25≤L時(shí)，間隙超過0.75mm。4、隔爆接合面的粗糙度平均超過6.3微米。5、隔爆接合面采用螺釘連接未滿扣，沉孔螺紋嚙合少于6扣，螺母連接螺紋未露出螺母3扣。6、一個(gè)電纜引入裝置穿入多根電纜；不用的電纜引入裝置進(jìn)線孔未用厚度2mm以上無銹鋼制擋板封堵嚴(yán)密；連接電纜未使用合格的密封圈或老化、變質(zhì)、失去彈性；密封圈割開套在電纜上；一個(gè)引入裝置內(nèi)用多個(gè)密封圈；密封圈沒有完全套在電纜護(hù)套上；密封圈與電纜護(hù)套之間有其它包扎物。7、密封圈的內(nèi)徑與電纜外徑之差大于1mm；密封圈的外徑與電纜引入裝置的內(nèi)徑之差大于2mm。8、密膠圈寬度小于電纜外徑的0.7倍，但最小應(yīng)大于10mm。9、密膠圈厚度小于電纜外徑的0.3倍，但最小應(yīng)大于4mm。10、隔爆接合面有銹蝕和斑痕。11、橡套電纜護(hù)套損壞露出芯線的；電纜出現(xiàn)雞爪子、羊尾巴、明接頭。12、防爆安全型燈具把壓口改為螺口不能提前斷電的。13、在外殼或防爆腔內(nèi)隨意增加元件或絕緣座損壞。14、井下電氣設(shè)備防爆合格率為100%。二、電氣設(shè)備隔爆面的維護(hù)1、遭受淋水的電氣設(shè)備隔爆接合面，必須用完整的不漏水的長(zhǎng)方形風(fēng)筒布將開關(guān)上部蓋嚴(yán)。2、每月對(duì)采掘工作面的防爆電氣隔爆面用干凈的大布清除煤粉、巖粉，避免劃傷隔爆接合面。采區(qū)變電所和井下中央變電所的電氣設(shè)備隔爆面每?jī)蓚€(gè)月維護(hù)一次。3、隔爆接合面擦凈后，必須薄薄地涂上一層凡士靈，但不可涂油過多，以免影響間隙對(duì)殼內(nèi)爆炸間隙的泄放。三、電纜與防爆電氣的連接1、進(jìn)線嘴連接緊固。接線后緊固件的緊固程度，大嘴以雙手抽拉電纜不串動(dòng)為合格，螺紋連接的小嘴以用活動(dòng)扳手?jǐn)Q緊為合格。壓板式壓線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過電纜直徑的10％。2、電纜護(hù)套穿入盒壁的長(zhǎng)度在5-10mm。如電纜粗穿不進(jìn)時(shí)，可將穿入部分挫細(xì)，但護(hù)套與密封圈結(jié)合部位不得挫細(xì)。3、電纜接線應(yīng)整齊、無毛刺、卡爪不壓絕緣膠皮，也不得壓住或接觸屏蔽層。地線長(zhǎng)度適宜，松開接線嘴拉電纜時(shí)，三相火線拉緊或脫開，地線應(yīng)不掉。4、屏蔽電纜與電氣設(shè)備連接時(shí)，必須剝除主芯線的屏蔽層，并用塑料帶包扎，其剝離長(zhǎng)度不少于200mm。5、高壓鎧裝電纜引入（出）線的終端頭必須制作熱縮頭。6、各電氣設(shè)備接線裝置的電纜必須正對(duì)密封圈中心，若不能正對(duì)時(shí)，使用橡膠撐墊，撐墊的寬度與壓板的寬度一致。四、電纜與電纜之間的連接1、不同型號(hào)電纜之間不能直接連接（如橡套電纜與塑料電纜之間），必須使用電壓、電流滿足要求的接線盒。2、相同型號(hào)的電纜，除能用接線盒連接外，還可用電纜熱縮中間頭連接。橡套電纜的連接（包括絕緣、護(hù)套已損壞的修復(fù)），必須用硫化熱補(bǔ)或熱縮。3、不同截面的橡套電纜不準(zhǔn)直接連接（照明線上的分支接頭除外）。4、兩根電纜的鎧裝、屏蔽層和接地芯線都必須牢固連接。五、井下電纜懸掛1、總回風(fēng)巷和專用回風(fēng)巷中不應(yīng)敷設(shè)電纜（監(jiān)控本安電源、電纜不受此限）。2、在提升絞車道的進(jìn)風(fēng)傾斜井巷（不包括輸送機(jī)上、下山）敷設(shè)電纜，必須有可靠的安全措施。3、溜煤眼、矸、材料的溜道等地點(diǎn)中嚴(yán)禁敷設(shè)電纜。4、電力電纜與監(jiān)控電纜、通訊電纜應(yīng)分掛在巷道兩側(cè)。受條件限制時(shí)，在巷道一側(cè)從高到低的懸掛順序?yàn)楸O(jiān)控電纜、通訊電纜、信號(hào)電纜、低壓電力電纜、高壓電纜。5、在巷道內(nèi)的監(jiān)控電纜、通訊電纜和信號(hào)電纜應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方0.5m以上的地方，監(jiān)控電纜、通訊電纜和信號(hào)電纜的相互之間的距離不小于50mm，高、低壓電纜之間不得小于0.1m，高壓電纜之間不得小于50mm，低壓電纜之間不得小于50mm。6、水平巷道或傾斜井巷中懸掛的電纜必須與巷道平行成直線，高低壓電纜垂度為5cm，監(jiān)控和通訊電纜垂度為2cm。電纜懸掛點(diǎn)間距，在水平巷道或傾斜井巷內(nèi)為2m。嚴(yán)禁幾條電纜相互絞扭混合亂掛，嚴(yán)禁使用鐵絲或其他東西捆綁懸掛，要上下排列懸掛整齊。7、電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)時(shí)，必須敷設(shè)在管子上方，并保持0.3m以上的距離。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件，遭受淋水的部位必須用不漏水的長(zhǎng)方形風(fēng)筒布遮蓋。8、每個(gè)電纜鉤只能懸掛一根電纜，電力電纜鉤的鉤與鉤間距為110mm。監(jiān)控、通訊和信號(hào)電纜鉤的鉤與鉤間距為50mm。9、采、掘工作面回風(fēng)巷的監(jiān)控電纜、通訊電纜、信號(hào)電纜、高低壓電纜懸掛在巷道上幫，設(shè)備列車以前的電纜懸掛高度距離巷道底板為1.5m。高低壓電纜要求每2.0m用電纜鉤吊掛一次，電纜鉤制作成4--8鉤。監(jiān)控、通訊和信號(hào)電纜要求每2.0m用電纜鉤吊掛一次，監(jiān)控、通訊電纜鉤制作成6鉤。10、盤圈或盤“8”11、設(shè)備列車至工作面（超前支柱段）的電纜懸掛要求每一棵支柱吊掛一次，電纜鉤吊掛在巷道上幫支柱上，電纜懸掛距離巷道底板為1.0m?？缭焦ぷ髅鏅C(jī)尾電纜應(yīng)用皮帶包裹防護(hù)，然后用Φ8mm鋼絲繩捆綁，吊掛在支架上。12、采、掘工作面運(yùn)輸巷電力電纜懸掛在巷道下幫（巷道頂板大于35゜時(shí)電纜懸掛在巷道上幫），距離巷道底板高度為1.5m，要求每2.0m用電纜鉤吊掛1次。轉(zhuǎn)載機(jī)以外方向的電纜鉤制作成3--6鉤，電纜懸掛必須與巷道平行成直線，其垂度不得大于5cm。監(jiān)控電纜、通訊電纜和信號(hào)電纜懸掛在上幫，照明電纜懸掛在巷道頂部。13、電纜接線盒應(yīng)用Φ8mm鋼絲繩懸掛在巷道幫上固定好，不能因松弛而使電纜受拉力。14、綜采工作面照明、信號(hào)電纜吊掛在支架頂梁處，吊掛不影響拉移支架，電纜垂度不大于0.2m。煤層傾角大于35゜工作面防爆照明燈掛在后立柱處、煤層傾角小于35゜的工作面防爆照明燈掛在前立柱后面。要求每隔3架支架安裝一盞防爆照明燈。15、所有電纜必須與瓦斯抽放管路分掛在巷道兩側(cè)。電纜與風(fēng)筒懸掛一側(cè)時(shí)，應(yīng)位于風(fēng)筒下方0.3m以上的距離。16、電纜懸掛在30°以上的井巷中，電纜應(yīng)用卡箍挾持，電纜與卡箍之間需加一層2-3mm的橡膠墊。17、井下變電所高壓開關(guān)的引入電纜3m處，低壓開關(guān)的配出電纜0.5m處，采、掘工作面入口處電纜，穿墻電纜墻的兩邊都應(yīng)貼注有編號(hào)、用途、電壓、截面、使用單位的電纜標(biāo)志牌。18、電纜穿過風(fēng)門、防火（水）門、變電硐室墻壁，應(yīng)安裝穿墻套管，排列整齊，并嚴(yán)密封堵管口，穿墻管長(zhǎng)度應(yīng)露出墻壁或門兩端20mm。管口應(yīng)打磨光滑，無毛刺，一根管子只允許敷設(shè)一根電纜，管直徑不小于電纜外徑的1.5倍。19、電纜吊掛合格率達(dá)到95%六、膠帶輸送機(jī)1、堆煤保護(hù)探頭安裝位置能保證堆煤保護(hù)正常使用，探頭使用Φ8mm鋼絲繩懸掛在巷道頂部。2、防滑保護(hù)：磁感應(yīng)式防滑保護(hù)的傳感器安裝在機(jī)頭架張緊滾筒處，并用40×4mm扁鋼制作固定架安裝槽鋼上，磁鋼螺栓安裝在滾筒軸承壓蓋上，螺栓與傳感器探頭相距8mm。滾輪式防滑保護(hù)傳感器固定在機(jī)頭架橫梁上，其滾輪與底層膠帶下部相接觸。3、防跑偏裝置安裝在膠帶的中間段，每組防跑偏裝置的安裝間距為200米，每組包括上、下膠帶共4件。跑偏傳感器安裝在機(jī)頭、機(jī)尾段各一組，皮帶中部每200m安裝一組。4、溫度保護(hù)傳感器懸掛在兩個(gè)驅(qū)動(dòng)滾筒之間，緊貼減速器側(cè)的邊板，距邊板上沿5cm。5、煙霧保護(hù)傳感器安裝在機(jī)頭驅(qū)動(dòng)滾筒附近，距驅(qū)動(dòng)滾筒5M以內(nèi)，用Φ8mm鋼絲繩將其懸掛于巷道頂部中間。6、自動(dòng)灑水裝置的噴頭安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒的支撐架上，噴頭正對(duì)驅(qū)動(dòng)滾筒。7、防撕裂保護(hù)安裝在膠帶輸送機(jī)的受料點(diǎn)第二個(gè)縱梁上，位于兩層膠帶之間，距上膠帶5cm。8、上運(yùn)時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置，下運(yùn)時(shí)裝設(shè)制動(dòng)裝置。9、沿線急停閉鎖保護(hù)。由卸載滾筒后50米開始安裝急停開關(guān)，向機(jī)尾方向拉力電纜使用開關(guān)每50M安裝一組、急停拉線使用開關(guān)每100M安裝一組，急停開關(guān)用鋼板制作的固定架安裝在縱梁上。綜合保護(hù)線用專用拉環(huán)懸掛在人行側(cè)，拉線垂度符合廠家技術(shù)要求。拉線與急停開關(guān)連接使用鋼絲繩卡。拉線懸掛在H架的吊鉤上，H架無吊鉤時(shí)每3米制作吊鉤，并固定在對(duì)應(yīng)的10、主提升膠帶運(yùn)輸機(jī)必須安裝斷帶保護(hù)裝置，安裝要求按廠家設(shè)計(jì)安裝。11、主提升膠帶運(yùn)輸機(jī)輸送帶張緊力下降保護(hù)傳感器位于張緊裝置處，兩端用Φ8mm鋼絲繩，一頭綁在H架上，一頭綁在活動(dòng)張緊架上。12、卸載滾筒至儲(chǔ)帶倉張緊絞車的人行側(cè)必須安裝防護(hù)欄，防護(hù)欄高度由上膠帶托輥至巷道底板。機(jī)頭卸載滾筒防護(hù)欄固定在卸載滾筒的支撐槽鋼上，尺寸為1×0.4m。機(jī)尾滾筒的防護(hù)欄必須全部將滾筒罩住，落地放置。護(hù)欄使用Φ16的圓鋼制作框架，圓鋼間距不超過100mm，防護(hù)欄刷紅白相間的油漆，并保持干凈。13、斜巷上運(yùn)膠帶輸送機(jī)需安裝檔矸簾，超過17°還必須安裝防飛矸護(hù)網(wǎng)，并有可靠的防斷帶裝置；下運(yùn)膠帶輸送機(jī)超過8°必須安裝防飛矸護(hù)網(wǎng)，并有可靠的防下滑裝置。14、行人需跨越皮帶處必須設(shè)過橋，過橋與頂板的間距不小于0.8M，過橋?qū)挾葹?.8M。距上膠帶平面不小于0.3M。過橋行人兩側(cè)必須設(shè)扶手,并懸掛醒目的標(biāo)志牌，標(biāo)志牌內(nèi)容為“人員行走，注意安全”。過橋安裝牢固不能晃動(dòng)，踏步行人時(shí)要保證使用安全15、膠帶輸送機(jī)的H架必須進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)掛牌管理。每隔三個(gè)H架為一組，每一組掛一個(gè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌固定在靠人行側(cè)的H架上。16、膠帶輸送機(jī)不允許跑偏、缺少托輥，托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不能纏繞皮帶線繩，完好率100%。17、卸載滾筒膠帶底部、機(jī)尾滾筒前5m處的下層膠帶上部、中間段每300m處，均需加裝一字形清掃器。清掃器膠帶長(zhǎng)度為皮帶寬度的1.5倍，寬度為0.3m。清掃器用100×10mm的扁鋼與U型卡子緊固在H架上。18、主提升膠帶輸送機(jī)巷、集中運(yùn)輸膠帶輸送機(jī)巷和綜采膠帶輸送機(jī)巷必須安裝照明，要求每隔20米安裝一個(gè)防爆照明燈。電纜主筋使用Φ8mm鋼絲繩懸掛在巷道頂部中間，每隔319、膠帶輸送機(jī)中段淋水處，需采取防淋水措施。即用Φ16圓鋼彎成圓弧架，兩端用40×4mm的扁鋼做卡子固定在膠帶兩側(cè)縱梁上，上面用δ0.5mm的鍍鋅鋼板綁扎平整，尺寸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)。20、膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、中段底層膠帶距底板的高度不小于30－40cm，機(jī)尾和儲(chǔ)帶倉底層膠帶距底板的高度不小于20cm，皮帶下浮煤應(yīng)清理干凈。21、膠帶輸送機(jī)每隔200m在皮帶機(jī)縱梁上懸掛“設(shè)備正在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁更換托輥”和“設(shè)備正在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁清理浮煤”警示牌，機(jī)頭機(jī)尾懸掛“設(shè)備正在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁檢修滾筒”的警示牌。皮帶停電檢修時(shí)，在開關(guān)上懸掛“正在檢修、嚴(yán)禁送電”，并切斷皮帶電源。22、皮帶無嚴(yán)重磨損，0.8m皮帶寬度不得小于0.7m、1.0m皮帶寬度不得小于0.9m、1.2m皮帶寬度不得小于1.1m。膠帶無破裂，橫向裂口不得超過帶寬的5%，保護(hù)層脫皮不超過0.3mm2，中間纖維層破損面寬度不超過帶寬5%。接頭卡子牢固平整，硫化接頭無裂口、鼓泡或碎邊。23、牽引小車架無損傷、無變形，車輪在軌道上運(yùn)行無異響。24、皮帶運(yùn)輸機(jī)H架、機(jī)頭架、電動(dòng)機(jī)、減速器上，必須做到無積塵、無油垢。七、刮板輸送機(jī)1、刮板輸送機(jī)外沿與棚腿間距一側(cè)不小于0.25米，另一側(cè)人行道不小于0.82、刮板輸送機(jī)安裝達(dá)到平、直、穩(wěn)，機(jī)頭機(jī)尾搭接時(shí)高度不小于0.3米，前后交錯(cuò)不小于0.53、過渡槽下部應(yīng)設(shè)有回煤坑，中部至少每20M設(shè)個(gè)回煤坑，回煤坑尺寸（長(zhǎng)×寬×深）：0.8×0.8×0.4米?；孛嚎涌咳诵袀?cè)必須安裝蓋板，機(jī)頭、機(jī)尾必須設(shè)置回煤坑。4、中部槽底部必須與底板同一水平，機(jī)頭架與過渡槽兩側(cè)必須加裝擋煤板，擋煤板高出機(jī)頭架與過渡槽槽幫0.3米。擋煤板用δ5mm5、機(jī)頭與機(jī)尾搭接處，機(jī)尾兩側(cè)必須各打1根地錨。無搭接處的機(jī)尾除在機(jī)尾兩側(cè)必須各打1根地錨外，必須用直徑不小于Φ16cm圓木打一顆壓柱。經(jīng)常移動(dòng)的刮板輸送機(jī)機(jī)尾兩側(cè)必須各打1根地錨。地錨采用的圓鋼制作，巖巷地錨尺寸為Φ38×600mm，煤巷地錨尺寸為Φ38×1200mm，地錨與機(jī)頭方向的夾角為120°。6、刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)禁止跨越，需跨越時(shí)必須安裝過橋。過橋高度距中部槽上平面300mm，寬度不小于700mm，跨度不小于600mm?？蚣苁褂谩?0×4×4mm的角鋼制作，人行面鋪設(shè)寬度為30mm的木板并用M10螺栓緊固。7、緊鏈器必須完好，聯(lián)軸器護(hù)罩蓋板齊全，液力偶合器使用5％濃度的乳化液介質(zhì)，易熔塞、防爆片、保險(xiǎn)銷齊全可靠。8、刮板輸送機(jī)之間或與其它運(yùn)輸設(shè)備之間必須在機(jī)頭處安裝互相通訊的聲光信號(hào)，操作靈活，動(dòng)作可靠，聲、光訊號(hào)清晰。9、電機(jī)和減速器清潔，不漏油、無污垢。溜槽、鏈條等配件必須存放整齊。八、電氣設(shè)備上架和小型電氣上板1、井下電氣設(shè)備必須上架（移動(dòng)變電站、礦用變壓器及設(shè)備列車上的設(shè)備除外）。開關(guān)架用不小于∠40×4×4mm的角鋼制作，上框架中間需用不小于40×4mm的扁鋼焊兩根橫撐，開關(guān)架的高度0.4m，長(zhǎng)度和寬度根據(jù)開關(guān)底架實(shí)際尺寸加工，刷灰色防銹漆。三臺(tái)及以上的開關(guān)集中放在一個(gè)開關(guān)架上，每臺(tái)開關(guān)間隔400mm，長(zhǎng)度和寬度根據(jù)開關(guān)底架實(shí)際尺寸加工。開關(guān)架安裝不得歪斜，受地質(zhì)條件限制時(shí)，其傾斜角度不超過15度。2、電氣設(shè)備布置在巷道行人側(cè)。固定設(shè)備的電氣開關(guān)必須做設(shè)備壁龕，單臺(tái)設(shè)備壁龕的尺寸為1×0.8×1.5m，三臺(tái)及以上的開關(guān)壁龕尺寸為4×0.8×1.5m。電氣開關(guān)在開關(guān)架上必須穩(wěn)固，開關(guān)正面必須正對(duì)人行側(cè)。3、小型電器（指電鈴、按鈕、接線盒、信號(hào)燈等）設(shè)備必須上板。板用10mm的方鋼做框架，中間焊接δ3mm的鋼板,刷灰色防銹漆。根據(jù)需安裝的小型電器的固定方式在其表面鉆孔，用M8的螺栓固定。單個(gè)小型電器板的規(guī)格為300×300mm，兩臺(tái)及以上小型電器集中上板，規(guī)格為600×500mm。板固定在所控制設(shè)備就近巷道壁上，要牢固可靠。4、各電氣設(shè)備必須保持清潔，不得有淋水，更不得用水沖洗。其引線裝置內(nèi)不得的積煤、積灰和水。5、放置在軌道上的移動(dòng)變電站不能影響運(yùn)料，否則必須在巷道一側(cè)做設(shè)備硐室，要保證行人安全距離。九、井下電氣設(shè)備接地1、井下各變電所主、副水倉（或水溝）必須各設(shè)一塊主接地極，主接地極應(yīng)浸入水倉（或水溝）中。主接地極用鍍鋅鋼板制成，尺寸為1×0.75m，厚度不得小于5mm，并在鋼板上焊接一根25×4mm的鍍鋅扁鋼，扁鋼上部鉆一個(gè)Φ10mm的孔，焊接長(zhǎng)度為300mm，并與主接地母線用40×4mm的鍍鋅扁鋼連接。礦井各個(gè)水平的接地網(wǎng)、設(shè)備和局部接地極都要與主、副水倉中的主接地極連接。2、電氣設(shè)備的內(nèi)、外接地螺栓必須無銹蝕、無油漬，平墊、彈簧墊、螺栓齊全。3、設(shè)置于巷道水溝內(nèi)的局部接地極采用1.2×0.5m、厚度不小于δ3mm的鋼板制成，并在鋼板上焊接一根25×4mm的鍍鋅扁鋼，扁鋼上部鉆一個(gè)Φ12mm4、設(shè)置在其他地點(diǎn)的局部接地極，用直徑35mm、長(zhǎng)度1.5m的鍍鋅鋼管制成。管上鉆20個(gè)直徑6mm的透孔，上部平焊50×50×5mm的鋼板，在鋼板鉆一個(gè)Φ12mm的孔，然后鉆孔后垂直埋入巷道底板，外露長(zhǎng)度小于10cm。如埋設(shè)有困難，可按等面積換算長(zhǎng)度，使用兩根或三根鍍鋅鋼管，每根管上鉆10個(gè)直徑6mm的透孔，垂直埋入巷道底板，管與管之間相隔5M以上，且與接地網(wǎng)連接前，管之間經(jīng)連接導(dǎo)線和接地導(dǎo)線連接后組成的局部接地極接地電阻不得大于80Ω。5、中央變電所主接地母線及采區(qū)變電所的輔助接地母線，采用40×4mm的鍍鋅扁鋼。移動(dòng)變電站、三臺(tái)以上設(shè)備配電點(diǎn)、綜采設(shè)備列車的輔助接地母線，采用25×4mm的鍍鋅扁鋼。6、單臺(tái)開關(guān)的外殼與局部接地極的連接，采用直徑不小于Φ12mm鍍鋅鋼絲繩做接地線，接地線兩端各用銅線鼻子做接線端子。7、100A以上低壓接線盒與局部接地極的連接，先將δ5mm鋼板做成90°，上沿寬度以接線盒厚度為標(biāo)準(zhǔn)，并在鋼板右下角鉆一個(gè)Φ10mm的孔，然后將接線盒用螺栓固定在鋼板上，采用直徑Φ10mm鍍鋅鋼絲繩與輔助接地極連接。8、固定變壓器的接地，應(yīng)將高壓鎧裝電纜的鋼帶用斷面不小于25mm2的裸銅線接到變壓器外殼的專用接地螺栓上，然后將變壓器外殼的接地螺栓用25×4mm的鍍鋅扁鋼連接到輔助接地母線上。9、隔爆高壓真空開關(guān)的接地，應(yīng)將各進(jìn)、出口的電纜鎧裝層分別用獨(dú)立的不小于25mm2的裸銅線接到喇叭口的接地螺釘上，然后在用25mm2的裸銅線將喇叭口的接地螺釘與外殼的專用接地螺栓相連，最后將高壓開關(guān)外殼的專用接地螺栓用25×4mm的鍍鋅扁鋼連接到輔助接地母線上。10、移動(dòng)變電站的接地，用25mm2的裸銅線將高壓側(cè)電纜引入裝置上的外接地端子與高壓開關(guān)箱的外接地端子連接牢固，再將高、低壓側(cè)開關(guān)和干式變壓器上的外接地螺釘分別用獨(dú)立的Φ10mm鍍鋅鋼絲繩接到輔助接地母線上。11、三臺(tái)及以上的開關(guān)必須集中接地，即各臺(tái)電氣設(shè)備的接地線并聯(lián)接在40×4mm的鍍鋅扁鋼上，扁鋼長(zhǎng)度與集中上架的開關(guān)架長(zhǎng)度一致，扁鋼上每隔500mm鉆一個(gè)不小于Φ10mm的孔以便與接地線連接，扁鋼最末端的孔用螺栓連接至局部接地極。12、每臺(tái)設(shè)備均必須用獨(dú)立的接地線與接地母線、輔助接地母線和局部接地極直接相連，禁止將幾臺(tái)設(shè)備串聯(lián)接地，也禁止將幾個(gè)接地串聯(lián)。13、額定電壓低于或等于127v的電氣設(shè)備的接地導(dǎo)線，采用斷面不小于Φ6mm鍍鋅鋼絲繩。14、從任意一個(gè)局部接地裝置處測(cè)得的總接地網(wǎng)的接地電阻，不得超過2Ω。十、井下變電硐室1、硐室內(nèi)各設(shè)備排放整齊，要求橫平豎直，成線排放，電纜按要求懸掛整齊。2、變電硐室入口處上方懸掛“XX變電所”字樣的燈箱,尺寸為1×0.5×0.4m，應(yīng)有可靠的防火、防水門。3、柵欄門上懸掛“要害場(chǎng)所,閑人免進(jìn)”字樣的警示牌,采用的材料為鋁塑且藍(lán)底白字,字體為宋體,規(guī)格為500×300mm。4、變電硐室應(yīng)張掛的牌板:安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度、要害場(chǎng)所管理制度、干部上崗查崗制度、包機(jī)制度、巡回檢查制度、設(shè)備定期檢修制度、供電系統(tǒng)圖、設(shè)備布置圖。每塊牌板規(guī)格為1.2×0.8m，鋁塑制藍(lán)底白字，牌板用25mm的角鋼統(tǒng)一固定在較寬敞的硐室壁同一側(cè)。供電系統(tǒng)圖牌板規(guī)格為:1.2×1m。5、變電硐室內(nèi)備有兩塊鋁塑制作的白底紅字停電作業(yè)牌,內(nèi)容為“有人工作,禁止合閘”，尺寸為300×200mm。6、變電硐室內(nèi)值班（檢修）人員操作高壓設(shè)備時(shí)必須穿高壓絕緣靴，戴高壓絕緣手套后方可停送電，并且一人操作一人監(jiān)護(hù)，高壓配電裝置前地面上必須設(shè)置絕緣臺(tái)或鋪設(shè)高壓絕緣膠墊。7、井下值班人員要認(rèn)真填寫各種記錄,記錄包括交接班記錄(每班次)、設(shè)備運(yùn)行記錄(每班次)、設(shè)備檢修記錄、巡回檢查記錄(每班次)、定期遠(yuǎn)方檢漏試驗(yàn)記錄(每個(gè)星期)、檢漏試驗(yàn)記錄(每天)、要害場(chǎng)所登記本(檢查工作人員填寫)、干部上崗查崗記錄本、事故記錄本。8、變電所頂部每隔3m安裝一盞防爆照明燈，電纜主筋選用Φ8mm鍍鋅鋼絲繩，出、入口必須各裝一盞防爆照明燈。9、硐室內(nèi)清潔衛(wèi)生，無積水、無雜物、地面沖洗時(shí)不得將水淋到設(shè)備上。10、變電所應(yīng)配備一定數(shù)量的各類標(biāo)志牌和警示牌，并配有備用高壓絕緣用具、用品。十一、地面配電室1、必須張掛的牌板:安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度、要害場(chǎng)所管理制度、干部上崗查崗制度、設(shè)備定期檢修制度、供電系統(tǒng)圖、設(shè)備布置圖、巡回檢查圖、。每塊牌板規(guī)格為1.2×0.8m，鋁塑制藍(lán)底白字，牌板統(tǒng)一固定在墻壁。供電系統(tǒng)圖牌扳規(guī)格為:1.2×1m。2、配電室入口門上懸掛“高壓危險(xiǎn)，非工作人員、禁止入內(nèi)”字樣的警示牌，尺寸為300×200mm。配電室內(nèi)備有數(shù)量足夠的鋁塑制作白底紅字的停電作業(yè)牌,內(nèi)容為:有人工作,禁止合閘，尺寸為300×200mm。3、高壓開關(guān)柜前地面上必須鋪設(shè)高壓絕緣膠墊，寬度×厚度為1200×10mm，長(zhǎng)度根據(jù)高壓開關(guān)柜的安裝數(shù)量確定。值班（檢修）人員操作高壓設(shè)備時(shí)必須穿高壓絕緣靴，戴高壓絕緣手套站在高壓絕緣膠墊上后方可停送電，并且一人操作一人監(jiān)護(hù)。送電操作順序：先操作隔離開關(guān)（刀閘），后操作真空斷路器；停電操作順序：先操作真空斷路器，在操作隔離開關(guān)（刀閘）。4、值班人員要認(rèn)真填寫各種記錄,記錄包括交接班記錄(每班次)、變電所運(yùn)行記錄(每班次)、設(shè)備檢修記錄、要害場(chǎng)所登記本(檢查工作人員填寫)、干部上崗查崗記錄本、事故記錄本。5、電氣工作票、操作票符合規(guī)定，在井下或地面維修高壓供電設(shè)備需停電必須辦理停送電工作票。6、室內(nèi)整潔衛(wèi)生，窗明機(jī)凈，無雜物，無積水。設(shè)備整潔，無積塵，無油垢。7、變電所應(yīng)配備一定數(shù)量的標(biāo)志牌和警示牌，并配有備用高壓絕緣用具、用品。十二、井口礦燈房1、礦燈完好率為95%，井下在用礦燈無紅滅燈2、礦燈要求使用2個(gè)光源的鋰電池冷光源型礦燈，采用阻燃電纜，外殼具備防靜電性能。3、礦燈考勤工必須做好礦燈出勤率、井下工作人員人數(shù)統(tǒng)計(jì)、井下超時(shí)人員人數(shù)統(tǒng)計(jì)、井下各單位下井人員人數(shù)統(tǒng)計(jì)、礦燈出勤率和收燈率的基礎(chǔ)工作。4、礦燈充電架指示燈必須保持完好、無滅燈,完好率為99%。5、礦燈充電架應(yīng)懸掛設(shè)備標(biāo)志牌和完好牌，設(shè)備標(biāo)志牌的內(nèi)容：名稱、型號(hào)、整定值、編號(hào)、使用單位、包機(jī)人。6、礦燈房值班人員每班次必須填寫礦燈運(yùn)行記錄、自救器運(yùn)行記錄、借燈記錄和礦燈交接班記錄、礦燈檢修記錄。7、礦燈房?jī)?nèi)必須張掛礦燈房供電系統(tǒng)圖，礦燈充電工安全操作規(guī)程、礦燈充電工崗位責(zé)任制和交接班制度；礦燈和自救器賠償制度、礦燈領(lǐng)用、發(fā)放、考勤管理制度牌版、礦燈檢修制度，以上牌扳的規(guī)格要統(tǒng)一。8、礦燈房?jī)?nèi)清潔衛(wèi)生，窗明機(jī)凈，無雜物、無灰塵、無積水。十三、礦井主通風(fēng)系統(tǒng)1、因檢修、停電或其他原因，主要通風(fēng)機(jī)切換為單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須制訂專項(xiàng)措施。經(jīng)焦煤集團(tuán)職能部室審核后上報(bào)集團(tuán)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。2、風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)要張掛反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖、設(shè)備布置圖、巡回檢查圖、操作順序圖、交接班制度、要害場(chǎng)所管理制度、干部上崗查崗制度、設(shè)備維修制度、崗位責(zé)任制和操作規(guī)程等牌板。3、主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須持證上崗。司機(jī)應(yīng)認(rèn)真填寫主扇運(yùn)行記錄（每小時(shí)填寫）,巡回檢查記錄（每班次）,交接班記錄（每班次填寫）,停送電記錄(停風(fēng)停電時(shí))，設(shè)備檢修記錄，要害場(chǎng)所登記本(檢查工作人員)和干部上崗查崗記錄，各種記錄統(tǒng)一格式。4、進(jìn)入風(fēng)機(jī)房入口明顯位置處懸掛有“xx風(fēng)機(jī)房”字樣的牌板和“要害場(chǎng)所,閑人免進(jìn)”的牌板,牌板為鋁塑板統(tǒng)一制作藍(lán)底白字,字體為宋體，尺寸為500×300mm。5、風(fēng)機(jī)房有主扇在線監(jiān)控裝置和自動(dòng)切換裝置，并設(shè)操作控制臺(tái)，由電腦集中控制，電腦顯示屏設(shè)風(fēng)機(jī)運(yùn)行記錄數(shù)據(jù)畫面和風(fēng)機(jī)啟動(dòng)畫面，兩個(gè)畫面可相互切換，并及時(shí)填寫記錄。電腦禁止他用。6、進(jìn)行反風(fēng)演習(xí)時(shí)，必須與集團(tuán)公司瓦斯治理室協(xié)商確定反風(fēng)演習(xí)時(shí)間，反風(fēng)演習(xí)必須制定安全技術(shù)措施。7、主通風(fēng)機(jī)軸承超溫報(bào)警溫度設(shè)定為60℃，電機(jī)繞組超溫報(bào)警溫度設(shè)定為708、機(jī)房?jī)?nèi)外整潔衛(wèi)生，窗明機(jī)凈，做到無雜物、無油垢、無灰塵，禁止利用機(jī)房作其它用途。十四、礦井主排水系統(tǒng)1、密閉門要求密封可靠，既能防水又能防火，開啟關(guān)閉靈活，每月檢查一次，并做好檢查記錄。2、泵房與水倉的控制閘門，閘門齊全，開啟關(guān)閉動(dòng)作靈活可靠,每月檢查一次，并做好檢查記錄。3、有引水裝置和備用引水裝置，并能在5分鐘內(nèi)啟動(dòng)水泵。4、水泵房的入口上方懸掛“中央水泵房、閑人免進(jìn)”字樣的燈箱，尺寸為1×0.5×0.4m。兩個(gè)安全通道內(nèi)嚴(yán)禁堆放各種材料、設(shè)備及雜物。5、水泵房?jī)?nèi)必須張掛的牌板：水泵工安全操作規(guī)程、巡回檢查制度、交接班制度、崗位責(zé)任制、要害場(chǎng)所管理制度、包機(jī)管理制度、干部上崗查崗制度，礦井排水系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖等,每塊牌板規(guī)格為1.2×0.8m，鋁塑制藍(lán)底白字，牌板用25mm的角鋼統(tǒng)一固定在水泵房?jī)?nèi)較寬敞的墻壁同一側(cè)，不能掛在淋水較大的地方。6、每年必須對(duì)主副水倉和沉淀池的淤煤泥，清理不少于2次，并制訂安全技術(shù)措施。7、水泵房司機(jī)要認(rèn)真填寫各種記錄，包括水泵運(yùn)行記錄（每小時(shí)）、交接班記錄（每班次）、巡回檢查記錄（每班次）、要害場(chǎng)所登記本(檢查工作人員)、干部上崗查崗記錄、檢修記錄、事故記錄。8、水泵房頂部每隔3m安裝一盞防爆照明燈，電纜主筋選用Φ8mm鍍鋅鋼絲繩，出、入口必須各裝一盞防爆照明燈。9、硐室內(nèi)外整潔衛(wèi)生，機(jī)凈，做到無雜物、無油垢、無灰塵，禁止利用機(jī)房作其它用途。10、水泵房必須有可靠的雙電源和雙排水管路，水泵每年應(yīng)進(jìn)行性能測(cè)試，在汛期來臨前進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。十五、礦井壓風(fēng)系統(tǒng)1、空氣壓縮機(jī)的排氣口溫度不得超過110℃2、空氣壓縮機(jī)必須有壓力表和安全閥，壓力表必須每半年校準(zhǔn)1次，安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動(dòng)作可靠，安全閥動(dòng)作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。3、風(fēng)包內(nèi)的溫度應(yīng)保持在120℃4、壓風(fēng)機(jī)的油壓表和風(fēng)壓表不得低于0.7Mpa。5、壓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)必須張掛：供電系統(tǒng)圖、巡回檢查圖、設(shè)備布置圖、操作順序圖、交接班制度、要害場(chǎng)所管理制度、干部上崗查崗制度、設(shè)備包機(jī)制度、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程等牌板，以上牌版尺寸為1.2×0.8m，所有牌板必須用25mm角鋼集中固定在墻壁上。6、壓風(fēng)機(jī)司機(jī)必須持證上崗，應(yīng)認(rèn)真填寫空壓機(jī)運(yùn)行記錄（每小時(shí)填寫）,巡回檢查記錄（每班次）、交接班記錄（每班次填寫）、設(shè)備檢修記錄、要害場(chǎng)所登記本(檢查工作人員)和干部上崗查崗記錄。7、壓風(fēng)機(jī)房入口明顯位置處懸掛有“壓風(fēng)機(jī)房”的牌板和“要害場(chǎng)所,閑人免進(jìn)”牌板,藍(lán)底白字,字體為宋體，尺寸為500×300mm。8、機(jī)房?jī)?nèi)外整潔衛(wèi)生，窗明機(jī)凈，做到無雜物、無油垢、無灰塵，禁止利用機(jī)房作其它用途。十六、采煤機(jī)和工作面刮板輸送機(jī)1、采煤機(jī)上應(yīng)有急停刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置。工作面鋪網(wǎng)、補(bǔ)網(wǎng)、采煤機(jī)在更換截齒、處理片幫和處理輸送機(jī)故障等時(shí)必須切斷電源、打開隔離開關(guān)和離合器并懸掛標(biāo)志牌。2、采煤機(jī)、工作面刮板輸送停止工作和檢修時(shí)（如更換刮板、鏈輪、鏈條、聯(lián)軸節(jié)等），必須由采煤隊(duì)電工切斷電源，并打開磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)，并在開關(guān)手把上懸掛“有人工作，禁止送電”的標(biāo)志牌。檢修完畢或采煤機(jī)需要啟動(dòng)時(shí)，必須由采煤隊(duì)電工巡視采煤機(jī)四周，確認(rèn)對(duì)人員無危險(xiǎn)時(shí)，方可接通電源。3、采煤機(jī)必須使用內(nèi)、外噴霧裝置。若靜水壓力達(dá)不到1.5MPa要求，必須使用噴霧泵。無水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。4、采煤機(jī)在交接班或長(zhǎng)時(shí)間不工作時(shí)必須將滾筒落地。5、前、后部刮板輸送機(jī)機(jī)尾必須安裝急停按鈕，并每班檢查試驗(yàn)一次，確保動(dòng)作可靠。6、工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員跨越輸送機(jī)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入機(jī)道內(nèi)，同時(shí)人員不允許滯留在卸載端、機(jī)尾端。7、工作面刮板輸送機(jī)除了拉運(yùn)工作面采出的煤和矸石外，嚴(yán)禁運(yùn)載其它物料。8、工作面必須安裝通話信號(hào)通訊裝置和閉鎖采煤機(jī)及工作面刮板機(jī)的急停裝置，通訊箱及閉鎖裝置每10架支架安裝一個(gè)，懸掛在支架后立柱前面，信號(hào)電纜懸掛在每架前立柱頂梁上。十七、掘進(jìn)機(jī)1、在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕，每班開機(jī)前必須檢查動(dòng)作可靠后方可工作；掘進(jìn)機(jī)必須裝有完好的前照明燈和尾燈。2、開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前司機(jī)必須先檢查儀表，整潔、完好后打兩聲鈴，只有在鏟板前方和截割附近無人時(shí)，掘進(jìn)機(jī)司機(jī)方可開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。3、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)外噴霧裝置。內(nèi)噴霧裝置失效，則必須使用外噴霧裝置和除塵器（除塵器的安裝位置按通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)化細(xì)則執(zhí)行）。4、檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí)，必須由掘進(jìn)隊(duì)電工斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力起動(dòng)器的隔離開關(guān)，并懸掛“有人工作禁止送電”的標(biāo)志牌，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載皮帶下方停留或作業(yè)。5、綜掘機(jī)在交接班、長(zhǎng)時(shí)間停止工作時(shí)，必須將截割頭落地。十八、液壓系統(tǒng)1、液壓支架連接管路的U型卡齊全，并與管型相符，禁止使用單邊卡或用鐵絲替代。2、液壓支架的管路、閥組不串、漏液，在回風(fēng)巷總供水管路必須有濾水裝置，保證水質(zhì)清潔。不能有閑置不用的高壓膠管或管頭。3、架間噴霧必須使用專門的供水管路，禁止使用支架液壓管路給架間噴霧供水。4、操作閥組禁止在井下拼裝，串、漏液的閥組必須升井檢修。5、乳化液泵管路不漏液。泵箱使用乳化液自動(dòng)配比裝置，注水使用專門加水口，禁止從泵箱上蓋加水。6、井下備用的管路兩頭必須用塑料袋封口，備用操縱閥必須用塑料袋包封。7、禁止用高壓水沖洗支架、設(shè)備和沖刷煤。8、不得使用外皮損壞嚴(yán)重、鋼絲銹蝕的不完好的高壓膠管。十九、轉(zhuǎn)載、破碎機(jī)1、轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止人員翻越轉(zhuǎn)載機(jī)，同時(shí)人員不允許滯留在卸載端正前方。2、轉(zhuǎn)載機(jī)檢修時(shí)（如更換刮板、鏈輪、鏈條、聯(lián)軸節(jié)等），必須由采煤隊(duì)電工切斷電源，將控制開關(guān)隔離手把扳到零位，并懸掛“有人工作，禁止送電”的標(biāo)志牌。3、破碎機(jī)的安全裝置必須靈敏可靠，每班開機(jī)前，破碎機(jī)司機(jī)必須試驗(yàn)并做好記錄。4、轉(zhuǎn)載機(jī)上應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，不允許放置單體柱、鉸接梁、開關(guān)等雜物。5、轉(zhuǎn)載機(jī)與其它運(yùn)輸設(shè)備之間必須在機(jī)頭處安裝互相通訊的聲光信號(hào)，操作靈活，動(dòng)作可靠，聲、光訊號(hào)清晰。6、電機(jī)和減速器清潔，不漏油、無污垢。運(yùn)輸專業(yè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)一、運(yùn)輸巷道斷面要求及巷道工程質(zhì)量為了滿足行人、通風(fēng)、運(yùn)輸、施工、安全設(shè)施、設(shè)備安裝及檢修的要求，運(yùn)輸巷道斷面應(yīng)符合下列要求：1、主要運(yùn)輸巷的凈高，自軌面起不得低于2m。2、輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾處與巷幫支護(hù)的距離，不得小于0.7m。巷道內(nèi)移動(dòng)變電站或平板車上綜采設(shè)備的最突出部分，與巷幫支護(hù)的距離不得小于0.3m。3、生產(chǎn)礦井已有的斜巷絞車、電機(jī)車運(yùn)輸?shù)南锏廊诵械赖膶挾缺仨氝_(dá)到0.8m以上，如達(dá)不到，必須在巷道的行人側(cè)設(shè)置躲避硐。2個(gè)躲避硐之間的距離不得超過40m。躲避硐寬度不得小于1.2m，深度不得小于0.7m，高度不得小于1.8m，躲避硐內(nèi)嚴(yán)禁堆積物料,并設(shè)安全警標(biāo)或紅燈信號(hào)。4、巷道交叉點(diǎn)、彎道、來往人員頻繁的通道口等處必須設(shè)聲光報(bào)警信號(hào)。5、主要運(yùn)輸大巷、石門及井底車場(chǎng)要有充足的照明。6、主要運(yùn)輸大巷人行道要用水泥抹面或鋪設(shè)水泥板，沿線要有明顯標(biāo)志；橫跨軌道處要有行人明顯標(biāo)志。7、與軌道運(yùn)輸大巷相通的各支線岔口處，應(yīng)裝設(shè)阻車器或擋車欄。8、巷道及岔口等處設(shè)置巷標(biāo)、里程標(biāo)及警示牌板，道岔口有明顯的路標(biāo)。二、運(yùn)輸線路軌道及道岔質(zhì)量1、主要運(yùn)輸線路軌道質(zhì)量主要運(yùn)輸線路軌道一般指主要斜巷絞車道，井底車場(chǎng)，主要運(yùn)輸大巷和主要運(yùn)輸石門，地面運(yùn)煤、運(yùn)矸干線和集中裝載站車場(chǎng)的軌道。主要運(yùn)輸線路軌道質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：（1）軌道中心線：?jiǎn)诬壷行木€偏差不大于設(shè)計(jì)值的±50mm；雙軌中心線的間距不大于設(shè)計(jì)要求的20mm，雙軌的中心位置與設(shè)計(jì)位置的偏移不大于50mm。（2）坡度與標(biāo)高：坡度誤差50米內(nèi)不超過1/1000，即50米內(nèi)高差不超過（3）接頭平整度：軌面及內(nèi)側(cè)錯(cuò)差不大于2mm。（4）軌距偏差：直線段+5mm，-2mm；曲線段加寬后+5mm，-2mm。（5）鋼軌：同一線路無雜拌道，“雜拌道”是指在同一條線路內(nèi)鋪設(shè)不同軌型的鋼軌（異型軌道長(zhǎng)度小于50米（6）鋼軌磨損：24kg/m鋼軌垂直摩損不應(yīng)超9mm；30kg/m鋼軌垂直摩損不應(yīng)超11mm；否則，應(yīng)予以更換。（7）水平：直線段兩股鋼軌應(yīng)水平，誤差不大于5mm，曲線加超高后誤差不大于5mm。（8）軌縫：井下不大于5mm(高低和左右錯(cuò)差不得大于2mm），焊縫無裂紋。地面夏季不大于7mm，冬季不大于10mm。（9）軌枕質(zhì)量：600mm軌距的木軌枕規(guī)格為：長(zhǎng)×寬×高1200×200×160mm；軌枕平均間距600mm、誤差±50mm。軌枕下需墊實(shí)。主要運(yùn)輸軌道需用鐵枕木加強(qiáng)，直線段10M加一根；彎道段半徑7－12M的按1－3M增加一根鐵枕木；彎道半徑大于12M以上的按3－5M增加一根鐵枕木。軌枕腐朽，損壞，斷裂至不起作用必須更換。（10）接頭方式：接頭應(yīng)選用懸接，相對(duì)錯(cuò)距不大于2mm。（11）扣件：魚尾板、螺栓、彈簧墊與軌型配套，數(shù)量齊全、密貼、緊固有效。（12）道釘：規(guī)格與軌型配套，數(shù)量齊全，浮離不大于2mm。（13）搗固：道渣搗固堅(jiān)實(shí)，無空板、吊板（軌底與軌枕間隙大于2mm為吊板）。（14）路基：無嚴(yán)重塌坡、地鼓、沉降現(xiàn)象。（15）道床：井下道渣厚度不小于100mm（個(gè)別底板突出不小于50mm）地面軌道道渣厚度不小于150mm。道床整潔，道渣不埋沒軌枕面，道渣堆積厚度不少于軌枕高度的2/3，堆積無積水、淤泥。（16）斜巷絞車道、井底車場(chǎng)和主要運(yùn)輸石門的托繩輪：每隔10-20米安裝1組托繩輪，直線段托繩輪的直徑為100mm、長(zhǎng)度350mm，變坡點(diǎn)托繩輪的直徑為200mm、長(zhǎng)度350mm（17）礦井新建的主運(yùn)輸軌道采用整體水泥道床,提高運(yùn)行可靠性。（18）軌道質(zhì)量必須達(dá)到優(yōu)良品。2、一般運(yùn)輸線路軌道及其他軌道質(zhì)量一般運(yùn)輸線路軌道及其他軌道質(zhì)量指主要運(yùn)輸線路以外的軌道，線路應(yīng)符合下列要求：（1）直線段兩股鋼軌應(yīng)水平，誤差不大于8mm，曲線加超高后誤差不大于8mm。（2）軌枕間距：軌枕平均間距1000mm（600mm軌距的木軌枕規(guī)格為：長(zhǎng)×寬×高1200×200×160mm）；誤差±50mm。（3）運(yùn)輸液壓支架和大型設(shè)備（重量在10噸及以上）的軌道：軌型不小于24kg/m；軌枕平均間距600mm（在拐彎處或曲線段軌枕平均間距500mm）；木軌枕規(guī)格為：長(zhǎng)×寬×高1200×200×160mm）；軌枕間距誤差±50mm，每隔2個(gè)木軌枕加裝一個(gè)鐵軌枕，以保證軌道重載運(yùn)行的可靠性。（4）軌道質(zhì)量達(dá)到合格品（但作為人員運(yùn)輸?shù)能壍辣仨氝_(dá)到優(yōu)良品），不得有雜拌道。（5）其他細(xì)則要求與主要運(yùn)輸線路軌道的細(xì)則要求相同。在生產(chǎn)礦井中主要運(yùn)輸線路軌型不得低于24Kg/m；新建、改擴(kuò)建或延深的礦井中運(yùn)行7t及其以上機(jī)車的軌道線路或行駛3噸及以上礦車的線路，采用不低于30Kg/m的鋼軌,運(yùn)行7t以下機(jī)車的軌道線路，采用不低于24Kg/m的鋼軌。采區(qū)主要上下山線路軌型不得低于24Kg/m，運(yùn)送綜采設(shè)備，沿途的軌道軌型不得低于24Kg/m。3、運(yùn)輸線路道岔質(zhì)量運(yùn)輸線路道岔質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：（1）軌距：按標(biāo)準(zhǔn)加寬后+3mm；轍岔前后，軌距偏差+3mm。（2）水平：偏差不大于5mm。（3）接頭平整度：軌面及內(nèi)側(cè)錯(cuò)差不大于2mm。 （4）尖軌：尖軌尖端與基本軌密貼，間隙不大于2mm，無跳動(dòng)；尖軌損傷長(zhǎng)度不超過100mm，在尖軌頂面寬20mm處與基本軌高低差不大于2mm。（5）開程：尖軌開程80mm～110mm。 （6）軌縫：尖軌跟部不大于8mm，其它同線路部分的要求相同。（7）護(hù)軌：零件齊全，安裝牢固，無松動(dòng)、失效現(xiàn)象。（8）扣件：魚尾板、螺栓、彈簧墊與軌型配套，數(shù)量齊全、密貼、緊固有效。 （9）道釘：規(guī)格與軌型配套，數(shù)量齊全，浮離不大于2mm。（10）搗固：搗固堅(jiān)實(shí)，無空板、吊板。 （11）轍岔器：拉桿零件齊全，連接牢靠，動(dòng)作靈活可靠。（12）道床：道床整潔，道渣不埋沒枕木面，道渣堆積厚度不少于軌枕高度的2/3，堆積無積水、淤泥，地面無雜草。（13）道岔軌型不低于線路軌型。三、軌道運(yùn)輸設(shè)備軌道運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)符合下列細(xì)則要求：1、蓄電池式電機(jī)車（1）蓄電池式電機(jī)車達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，每輛機(jī)車實(shí)行編號(hào)管理，用紅油漆噴在車體上。（2）制動(dòng)距離每年至少測(cè)定一次，運(yùn)送物料不得超過40米，運(yùn)送人員不得超過20（3）照明燈齊全明亮，照明有效光距離不小于40m，防護(hù)裝置齊全，控制器閉鎖裝置齊全、可靠。（4）警笛完整，聲音清晰宏亮，音響距離，周圍無噪音時(shí)大于40m。（5）車體頂棚和門齊全，司機(jī)室了望窗有玻璃，司機(jī)室內(nèi)清潔無雜物，車體統(tǒng)一刷灰色防銹漆。（6）機(jī)車運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁頂車；因調(diào)車線、車場(chǎng)需要頂車時(shí)嚴(yán)禁摘掉連接裝置頂車。（7）嚴(yán)禁司機(jī)在車內(nèi)站立、身體探出車外或在車下操作機(jī)車。2、礦車（材料車）（1）礦車（材料車）運(yùn)行平衡，在水平軌道上四個(gè)車輪有一個(gè)不與軌面接觸時(shí)，其間隙不大于3mm。（2）車輪每半年注油一次，車輪護(hù)油蓋不得缺失，車輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。車輪端面擺動(dòng)量：圓錐滾柱軸承不超過3mm。（3）連接鉤環(huán)和插銷的磨損量不超過原尺寸的15％，鏈環(huán)、插銷彎曲值不超過鏈、銷直徑的10％。（4）鑄鋼碰頭無裂紋，彈簧無斷裂或永久變形。彈性碰頭的伸縮長(zhǎng)度為10～30mm.（5）車箱無破洞，各部凸凹深度不大于50mm，裂紋長(zhǎng)度不超過100mm。上口對(duì)角長(zhǎng)度差不大于50mm。（6）底梁不得有開焊和裂紋，碰頭鉚釘不得松動(dòng)，其它部位鉚釘、螺栓不得松動(dòng)。（7）車輛連接時(shí)，車輛連接孔或連接銷上必須設(shè)有防滑脫裝置，并保證連接安全可靠。（8）平巷礦車（材料車）運(yùn)輸一律使用標(biāo)準(zhǔn)的鏈環(huán)和連接銷，鏈環(huán)規(guī)格不小于Φ32mm，連接銷直徑不小于26mm。無極繩絞車（梭車）連接車輛時(shí)必須采用硬連接。3、礦用絞車（不含無極繩絞車）（1）滾筒a.滾筒無開焊、裂紋、破損和變形。固定螺栓和油塞不得高出滾筒表面。b.滾筒襯木磨損后表面距固定螺栓頭端部不應(yīng)小于5mm。襯木固定良好。（2）鋼絲繩a.鋼絲繩在滾筒上固定牢靠，繩卡不少于兩付。鋼絲繩無打結(jié)。b.鋼絲繩鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到20%時(shí)，該鋼絲繩必須更換。c.在鋼絲繩使用期間，咬繩、斷絲數(shù)突然增加或伸長(zhǎng)突然加快，必須立即更換。d.有接頭的鋼絲繩，只可在平巷運(yùn)輸中的絞車、斜巷架空乘人裝置使用。e.在傾斜井巷中使用的鋼絲繩，其插接長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍。f.繩套必須使用規(guī)格相符的繩卡，繩卡數(shù)量不少于4個(gè)。g.鋼絲繩每小班檢查一次，并做好記錄；發(fā)現(xiàn)隱患，必須及時(shí)處理。（3）閘和閘輪a.閘把及杠桿系統(tǒng)動(dòng)作靈活可靠，各銷軸潤(rùn)滑良好，不松曠，施閘后閘把位置不超過水平位置。b.拉桿螺栓、叉頭、閘把、銷軸無損傷變形，拉桿螺栓應(yīng)有背帽緊固。c.閘帶無斷裂，磨損余厚不小于3mm，鉚接可靠不松動(dòng)。d.閘瓦及閘襯無缺損、無斷裂，閘輪磨損深度不大于2mm，閘輪表面無油跡。e.施閘手柄及重錘等的施閘工作行程都不得超過各自允許全行程的3/4。（4）深度指示器a.深度指示器的螺桿、傳動(dòng)和變速裝置潤(rùn)滑良好，動(dòng)作靈活，指示準(zhǔn)確。b.牌坊式深度指示器的指針行程，不應(yīng)小于全行程的3/4。（5）各種儀表定期校驗(yàn)和整定，指示和動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，校驗(yàn)期為一年。（6）信號(hào)和通訊a.信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)聲光具備，清晰可靠。b.司機(jī)臺(tái)附近應(yīng)有與信號(hào)工聯(lián)系的專用電話。（7）天輪及導(dǎo)向輪的輪緣和輻條不得有裂紋、開焊、松脫或嚴(yán)重變形。四、機(jī)械運(yùn)人1、架空乘人裝置（1）巷道必須按中線施工寬度不小于2.3m，拐彎時(shí)曲線半徑不小于6m、支護(hù)良好。（2）鋼絲繩距兩側(cè)間距不小于0.7m。（3）司機(jī)操作位置距繩間隙不小于0.8m，操作室規(guī)格不小于1.8×1.8×2.0m（4）乘人站底板用水泥抹面，地面防滑、長(zhǎng)度不小于10m,寬度不小于1.2m。（5）巷道照明使用防爆照明燈，間距不大于15m，電纜主筋選用Φ8mm鍍鋅鋼絲繩懸掛在巷道頂部，吊椅整齊，呈一條直線，乘人站照明不小于2盞。（6）乘人吊椅間距15m。吊椅下沿距底板0.1～0.4m，吊椅頂端距頂板間隙不小于0.2m。（7）安全保護(hù)裝置齊全可靠。設(shè)有沿線緊急停車裝置、超速、欠速、越位、防滑保護(hù)、重錘下限位保護(hù)、輪邊制動(dòng)保護(hù)、上下變坡點(diǎn)掉繩捕繩保護(hù)，嚴(yán)禁使用涂油鋼絲繩。（8）乘人站前方10米（9）乘人站要懸掛“請(qǐng)排隊(duì)乘車，文明乘車”的標(biāo)志牌，懸掛在乘人站巷道幫上，尺寸為400×300mm。2、平巷及斜巷人車（1）人車實(shí)行編號(hào)管理，用紅油漆噴在車體上，車體統(tǒng)一刷成黃色。（2）靠背板、坐板、腳踏板、保護(hù)鏈、觀望窗等零部件完整緊固，鉚釘、螺栓不得松動(dòng)。（3）車棚、底架、前后擋板、滑架角鐵無開焊、破洞和明顯變形。車棚四周及出入口無尖棱、尖角和突出物。（4）承受牽引力的連環(huán)、銷軸磨損量不超過原尺寸的10%。（5）鑄鋼碰頭無裂紋，緩沖彈簧無斷裂。（6）同一輪對(duì)兩輪踏面直徑差不大于2mm；同一人車四個(gè)車輪在平道上有一個(gè)車輪不接觸軌面時(shí)，其間隙不大于2mm。（7）車輪不得有裂紋，輪緣磨損余厚不小于13mm，踏面余厚不小于7mm。車輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。（8）人行車的防墜器和連接裝置要齊全、靈敏、可靠。（9）混合提升斜巷運(yùn)人前要空運(yùn)行一次。乘人數(shù)不得超過設(shè)計(jì)要求，并在乘人地點(diǎn)公布。（10）嚴(yán)禁人車與其它車輛混合提升，。嚴(yán)禁同時(shí)運(yùn)送有爆炸性的、易燃性的或腐蝕性的物品，或附掛物料車。嚴(yán)禁用人行車運(yùn)送物料，嚴(yán)禁超期服役。（11）每班發(fā)車前，應(yīng)檢查各車的連接裝置、輪軸和車閘等。列車行駛速度不得超過2.5m/s。（12）人員上下車地點(diǎn)應(yīng)有照明，照明燈間距不得大于3m。（13）井下人車場(chǎng)應(yīng)懸掛燈箱，印制“文明乘車，注意安全”字樣，地面人車場(chǎng)懸掛“文明乘車，注意安全”字樣的警示牌，用40×4mm的角鋼固定在電線桿上。五、行車保護(hù)1、機(jī)車行車保護(hù)（1）矸石拉運(yùn)的礦車尾部必須掛裝紅尾燈，紅尾燈使用礦燈，玻璃刷紅油漆，點(diǎn)燈時(shí)間不小于8小時(shí)。掛燈裝置用3mm鋼板制作，具體尺寸按礦燈尺寸制作。（2）每臺(tái)在用機(jī)車要安裝逆變電源并能正常使用。（3）蓄電池機(jī)車應(yīng)有容量指示器及漏電監(jiān)測(cè)保護(hù)。防爆特殊型電機(jī)車必須裝備瓦斯超限報(bào)警及斷電保護(hù)裝置，每臺(tái)在用機(jī)車安裝并能正常使用。（4）在彎道或司機(jī)視線受阻的區(qū)段、井底車場(chǎng)、各乘人車場(chǎng)必須使用同時(shí)發(fā)出聲、光的預(yù)報(bào)警信號(hào)裝置；列車通過的風(fēng)門，必須設(shè)有兩側(cè)都能接收到聲光信號(hào)的裝置。（5）主要運(yùn)輸線路以及區(qū)間、交叉點(diǎn)及采區(qū)車場(chǎng)中機(jī)車行駛頻繁地段的道岔；以及機(jī)車駛過次數(shù)多、速度較快、有調(diào)車、頂車作業(yè)所使用的道岔都必須使用道岔位置指示器。（6）機(jī)車滿全速行駛速度不超過2.5m/s。2、斜巷提升安全保護(hù)（1）在上部平車場(chǎng)入口安設(shè)能夠控制車輛進(jìn)入摘掛鉤地點(diǎn)的阻車器。（2）在上部平車場(chǎng)接近變坡點(diǎn)1m處，安設(shè)能夠阻止車輛滑入斜巷的阻車器。（3）在變坡點(diǎn)下方5米（4）在傾斜巷道內(nèi)安設(shè)能夠阻止住跑車的跑車防護(hù)裝置（即自動(dòng)跑車防護(hù)裝置）。跑車防護(hù)裝置根據(jù)巷道情況，每間隔100米安裝一套雷達(dá)測(cè)速防跑車裝置，自下變坡點(diǎn)以上20（5）在各車場(chǎng)安設(shè)防止帶繩車輛誤入非運(yùn)行車場(chǎng)或區(qū)段的阻車器。（6）在下車場(chǎng)甩車道3m處，用11#礦用工字鋼制作擋車欄。擋車欄支撐腿制作成1個(gè)檔距，高度30cm，橫桿長(zhǎng)度伸出軌道兩側(cè)各1m。擋車欄用油漆刷成紅白相間的警示顏色。（7）在上、下車場(chǎng)安設(shè)聲光信號(hào)裝置，采用鐵制的聲光組合電鈴。信號(hào)裝置集中上板，上車場(chǎng)懸掛在絞車硐室左側(cè)幫上，下車場(chǎng)懸掛在巷道非軌道運(yùn)輸巷道幫上。（8）在上、下車場(chǎng)入口的巷道頂部懸掛運(yùn)行紅燈，紅燈使用防爆白熾燈。在上、下車場(chǎng)入口的巷道行人側(cè)幫上張掛“行人不行車、行車不行人”警示牌，警示牌白底紅字，塑制品，外形尺寸500x200x3mm。（9）上、下山絞車必須用螺栓牢固固定在預(yù)埋架上，并且使用雙壓柱將絞車穩(wěn)固，運(yùn)送大型設(shè)備時(shí)，必須使用四壓柱和兩戧柱穩(wěn)固。平巷經(jīng)常移動(dòng)的絞車使用雙壓柱和地錨將絞車穩(wěn)固，地錨點(diǎn)錨桿直徑50mm、錨深1.5m,聯(lián)結(jié)鋼絲繩直徑（8T回柱絞車選用15mm，14T回柱絞車、井下裝煤點(diǎn)調(diào)度絞車選用20mm，30T回柱絞車選用31mm）,鋼絲繩連接繩卡安裝4個(gè)。（10）絞車硐室必須張掛操作規(guī)程、崗位責(zé)任制和小絞車管理牌板（牌板外形尺寸400mmx300mmx3mm；塑料制品；標(biāo)明：絞車型號(hào)、功率、配用繩徑、牽引長(zhǎng)度、牽引車數(shù)及最大載荷、斜巷長(zhǎng)度及坡度），司機(jī)做好鋼絲繩檢查記錄、絞車運(yùn)行記錄，電鉗工做好檢修記錄。六、運(yùn)輸管理及文明生產(chǎn)1、運(yùn)輸管理（1）包機(jī)檢修人員對(duì)所管轄的機(jī)電設(shè)備，必須按規(guī)定每班進(jìn)行保養(yǎng)檢修，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）設(shè)備檢修完要按要求認(rèn)真填寫檢修記錄。（3）各種保險(xiǎn)鏈以及礦車的連接環(huán)、鏈和插銷等，每年必須做抽樣拉斷試驗(yàn)，不符合要求時(shí)不得使用。（4）電機(jī)車每年做一次機(jī)車年審，主要包括電機(jī)車的檢查和司機(jī)的考核。（5）按《煤礦安全規(guī)程》等規(guī)定的試驗(yàn)周期、方法、內(nèi)容和要求定期進(jìn)行人車試驗(yàn)。（6）各工種操作規(guī)程齊全、完整，各項(xiàng)管理制度、崗位責(zé)任制齊全并裝訂成冊(cè)，根據(jù)實(shí)際情況定期進(jìn)行修訂。（7）運(yùn)輸技術(shù)資料齊全、完整，符合規(guī)范。（8）有實(shí)際的行車記錄及圖表，根據(jù)井下運(yùn)輸?shù)膶?shí)際情況，紀(jì)錄以下內(nèi)容：按機(jī)車車號(hào)統(tǒng)計(jì)的司機(jī)姓名、何時(shí)何地進(jìn)行何作業(yè)（包括工作班時(shí)全過程作業(yè)圖表）以及運(yùn)載貨物種類和數(shù)量等。2、文明生產(chǎn)（1）井底車場(chǎng)、運(yùn)輸大巷和石門、主要斜巷、采區(qū)上下山、采區(qū)主要運(yùn)輸巷及車場(chǎng)經(jīng)常保持清潔，無淤泥、積水，無雜物；（2）水溝暢通，蓋板齊全、穩(wěn)固、平整；巷道內(nèi)物料碼放有序。（3）保持運(yùn)輸設(shè)備干凈整潔，機(jī)車的車容、車貌整潔。（4）運(yùn)輸軌道道床無雜物，運(yùn)輸線路無障礙物。（5）井底車場(chǎng)、運(yùn)輸大巷和石門、主要斜巷、采區(qū)上下山、采區(qū)主要運(yùn)輸巷及車場(chǎng)的電纜、管道、照明在巷道斷面內(nèi)布置要求：a.電力電纜與管道應(yīng)布置在巷道的不同側(cè)。b.管道布置在人行道一側(cè)，而其下部與道渣面或水溝蓋板面保持1.8m和1.8m以上的距離；電力電纜布置在另一側(cè)，距底板不得小于1.5m，與運(yùn)行車輛的間距不小于250mm及以上的距離。c.電話和信號(hào)電纜應(yīng)布置在電力電纜上方300mm以上。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔礦井通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查評(píng)比辦法潞新公司一礦表一檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法評(píng)分辦法標(biāo)準(zhǔn)分扣分實(shí)得分扣分原因及存在問題一、通風(fēng)系統(tǒng)1、礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。改變通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)（包括一翼或一個(gè)水平、一個(gè)采區(qū)）必須履行報(bào)批手續(xù)；掘進(jìn)巷道同其它巷道貫通時(shí)，必須按《煤礦安全規(guī)程》（以下簡(jiǎn)稱《規(guī)程》）的規(guī)定，制定安全措施查閱礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖和安全措施及記錄礦井無完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，該小項(xiàng)不得分；改變通風(fēng)系統(tǒng)無報(bào)批手續(xù)或掘進(jìn)巷道貫通無措施，每發(fā)現(xiàn)一處扣10分202、實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)中沒有不符合《規(guī)程》）規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)（排瓦斯巷道不在此限）和采煤工作面利用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)（非長(zhǎng)壁采煤法，殘采回收煤柱，地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜塊段和水采經(jīng)公司(局)批準(zhǔn)的不在此限）選點(diǎn)抽查（以工作面為單位）年產(chǎn)30萬t以下的礦井抽查點(diǎn)數(shù)不少于80%，30萬t以上的礦井抽查點(diǎn)數(shù)不少于60%每發(fā)現(xiàn)一處不符合規(guī)定扣10分203、礦井、采區(qū)通風(fēng)能力滿足生產(chǎn)需求。采掘工作面和硐室的供風(fēng)量要符合《規(guī)程》規(guī)定選點(diǎn)抽查（方法同上），現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)和查閱當(dāng)月或上月的記錄礦井、采區(qū)通風(fēng)能力不足不得分。采掘工作面和硐室的風(fēng)量每發(fā)現(xiàn)一處不符合規(guī)定扣10分204、高瓦斯、煤與瓦斯突出或易燃煤層的采區(qū)至少設(shè)有一條專用回風(fēng)巷現(xiàn)場(chǎng)檢查一處不合格不得分105、礦井內(nèi)各地點(diǎn)風(fēng)速符合《規(guī)程》）規(guī)定選點(diǎn)實(shí)測(cè)和查閱當(dāng)月或上月的記錄風(fēng)速超限，一處扣1分，風(fēng)速不足，一處扣2分56、礦井有效風(fēng)量率不低于85%查閱當(dāng)月或上月報(bào)表（或?qū)崪y(cè)）低于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，每低1%扣3分107、回風(fēng)巷失修率不高于7%；嚴(yán)重失修率不高于3%；主要進(jìn)回風(fēng)巷道實(shí)際斷面不小于設(shè)計(jì)斷面2/3查閱本季或上季巷道檢查記錄及維修月報(bào)巷道失修率高于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)該小項(xiàng)不得分，嚴(yán)重失修率高于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，每超1%扣5分，一處巷道斷面小于設(shè)計(jì)斷面2/3扣2分58、礦井主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)設(shè)施要按《規(guī)程》規(guī)定定期檢查，每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。反風(fēng)效果符合《規(guī)程》要求查閱記錄和演習(xí)報(bào)告按年度進(jìn)行反風(fēng)且符合要求的得滿分；只檢查反風(fēng)設(shè)施，沒有進(jìn)行反風(fēng)的扣2分。特殊情下，經(jīng)縣級(jí)以上主管部、公司（局）批準(zhǔn)，礦井不反風(fēng)的不扣分59、礦井主要通風(fēng)機(jī)裝置外部漏風(fēng)每年至少要測(cè)定一次，外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時(shí)不得超高5%，有提升設(shè)備時(shí)不得超過15%查記錄或?qū)崪y(cè)有一臺(tái)不符合標(biāo)準(zhǔn)或無記錄可查，該小項(xiàng)不得分5合計(jì)100礦井通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查評(píng)比辦法潞新公司一礦表二檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法評(píng)分辦法標(biāo)準(zhǔn)分扣分實(shí)得分扣分原因及存在問題二、局部通風(fēng)1、局部通風(fēng)機(jī)的安裝、位置、最低風(fēng)速符合《規(guī)程》的第128條規(guī)定，不發(fā)生循環(huán)風(fēng)兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)，必須同時(shí)與工作面電源聯(lián)鎖，當(dāng)一臺(tái)發(fā)生故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須立即切斷工作面電源單臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)要逐項(xiàng)檢查，實(shí)測(cè)實(shí)量。礦井使用局部通風(fēng)機(jī)大于20臺(tái)的，檢查數(shù)量不少于30%；使用臺(tái)數(shù)在世19-10臺(tái)的檢查數(shù)量不少于60%（單臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)的最大項(xiàng)為該大面實(shí)得分）不符合規(guī)定每處扣10分，未連鎖的扣10分，發(fā)現(xiàn)循環(huán)風(fēng)該項(xiàng)不得分202、低瓦斯礦井掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)供電采用選擇性漏電保護(hù)或采掘供電分開。瓦斯噴出區(qū)域和高、突礦井掘進(jìn)面局部通風(fēng)機(jī)供電采用“三專兩閉鎖”或選擇性漏電保護(hù)，并每天有專人檢查同上一處不符合規(guī)定該項(xiàng)不得分，不能正常使用的每處扣5分。實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源，”能自動(dòng)切換的加2分，但不能超過該小項(xiàng)得分153、局部通風(fēng)機(jī)要安排人員進(jìn)行管理，并實(shí)行掛牌管理，不得出現(xiàn)無計(jì)劃停風(fēng)，有計(jì)劃停風(fēng)的必須有專項(xiàng)通風(fēng)安全措施同上發(fā)現(xiàn)無人管理該小項(xiàng)不得分。未實(shí)行掛牌管理扣分，牌板內(nèi)容不全的扣2分。出現(xiàn)一次無計(jì)劃停風(fēng)扣2分104、局部通風(fēng)的設(shè)備要齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位（包括電纜接線盒）有襯墊（不漏風(fēng)），通風(fēng)機(jī)必須吊掛或墊高，離地面高度大于0.3m，5.5kW以上的局部通風(fēng)機(jī)要裝有消音器（低噪聲局部通風(fēng)機(jī)和除塵風(fēng)機(jī)外）同上發(fā)現(xiàn)一處設(shè)備不齊全扣5分，有襯墊仍然漏風(fēng)的一處扣2分。離地高度不符合要求扣5分；未裝消音器扣5分155、風(fēng)筒末端到工作面的距離和出風(fēng)口的風(fēng)量要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。并保證工作面和回風(fēng)流瓦斯不超限，巷道中風(fēng)速要符合規(guī)定同上出風(fēng)口的風(fēng)量不足或瓦斯不超限，該小項(xiàng)不得分。巷道中風(fēng)速不符合要求扣5分106、風(fēng)筒接頭嚴(yán)密（手距接頭處0.1m處感到不漏風(fēng)），無破口(末端20m除外)。無反接頭，軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要反壓邊，硬質(zhì)風(fēng)筒接頭要加墊，上緊螺釘同上按平均每百米有不合格接頭數(shù)破口數(shù)扣分，一個(gè)接頭或破口扣2分107、風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛，鐵風(fēng)筒每節(jié)至少吊掛兩點(diǎn)同上同上58、風(fēng)筒拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，異徑風(fēng)筒接頭要用過渡節(jié)，先大后小不準(zhǔn)花接同上每發(fā)現(xiàn)一處不符合標(biāo)準(zhǔn)扣2分10合計(jì)100礦井通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查評(píng)比辦法潞新公司一礦表三檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法評(píng)分辦法標(biāo)準(zhǔn)分扣分實(shí)得分扣分原因及存在問題三、瓦斯管理1、采掘工作面或其它工作地點(diǎn)做到無瓦斯超限作業(yè)，無瓦斯積聚（瓦斯?jié)舛仍?%或以上，體積達(dá)到0.5m3井下檢查并查有關(guān)記錄井下檢查發(fā)現(xiàn)一處不合格扣20分，檢查記錄發(fā)現(xiàn)一處不合格扣10分，扣完小項(xiàng)分為止（有瓦斯積聚記錄，有處理結(jié)果的不扣分）202、每班檢查次數(shù)符合《規(guī)程》和有關(guān)的規(guī)定；瓦斯檢查員在井下指定地點(diǎn)交接班，并有記錄可查；無空班漏檢，無虛報(bào)瓦斯。檢查地點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)符合《規(guī)程》第149條的規(guī)定，每月編制瓦斯檢查點(diǎn)設(shè)置計(jì)劃，由礦總工程師審查、簽字井下任意選點(diǎn)抽查和檢查有關(guān)記錄每發(fā)現(xiàn)一處不符合標(biāo)準(zhǔn)扣10分203、臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)，要立即斷電撤人，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)。長(zhǎng)期停風(fēng)區(qū)必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢井下選點(diǎn)檢查、檢查記錄井下檢查發(fā)現(xiàn)一次不符合規(guī)定扣10分，檢查記錄每發(fā)現(xiàn)一處不符合標(biāo)準(zhǔn)扣5分，扣完小項(xiàng)分為止154、、排放瓦斯要有經(jīng)批準(zhǔn)的專門措施，并嚴(yán)格執(zhí)行檢查措施和排放記錄一處沒有排放措施或未嚴(yán)格執(zhí)行或有措施未審批均扣10分，沒有排放記錄扣5分155、瓦斯檢查做到井下記錄牌、檢查手冊(cè)、瓦斯臺(tái)帳三對(duì)口，通風(fēng)、瓦斯調(diào)度日?qǐng)?bào)（其內(nèi)容反映當(dāng)日瓦斯情況、隱患情況、重大問題領(lǐng)導(dǎo)處理意見，“一通三防”重點(diǎn)調(diào)度內(nèi)容等）每日上報(bào)礦長(zhǎng)、總工程師審閱井下抽查和檢查有關(guān)記錄每發(fā)現(xiàn)一處不符合標(biāo)準(zhǔn)扣5分，扣完小項(xiàng)分為止。礦長(zhǎng)或總工程師因事不能審閱報(bào)表，由其代理人審閱的不得分206、礦井通風(fēng)瓦斯管理機(jī)構(gòu)和人員的配備符合《規(guī)程》和公司（局）的有關(guān)規(guī)定檢查有關(guān)記錄無專門的機(jī)構(gòu)小項(xiàng)不得分，該人員不符合有關(guān)規(guī)定扣5分10合計(jì)100礦井通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查評(píng)比辦法潞新公司一礦表四檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法評(píng)分辦法標(biāo)準(zhǔn)分扣分實(shí)得分扣分原因及存在問題四、井下爆破管理1、井下爆破材料庫符合《規(guī)程》規(guī)定查現(xiàn)場(chǎng)和記錄發(fā)現(xiàn)一處不符合規(guī)定扣5分102、礦井建立爆破材料領(lǐng)退制度、電雷管編號(hào)制度和爆炸材料丟失處理辦法同上未建立制度及管理辦法該小項(xiàng)不得分少一項(xiàng)制度扣5分103、爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖”放炮制度同上發(fā)現(xiàn)一次未執(zhí)行制度該小項(xiàng)不得分154、爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書，其內(nèi)容符合《規(guī)程》要求，爆破工必須依照說明書進(jìn)行爆破作業(yè)同上無爆破作業(yè)說明書該小項(xiàng)不得分，發(fā)現(xiàn)一次未依照說明書作業(yè)扣5分205、高瓦斯、突出礦井采掘工作面放炮必須執(zhí)行停電制度同上未執(zhí)行停電制度該小項(xiàng)不得分106、實(shí)行爆破作業(yè)的采掘工作面，必須采用濕式打眼（由于地質(zhì)條件所限不能濕式打眼的，要指定專門措施）和放炮使用水炮泥，放炮前后要灑水和沖洗巷幫（特殊情況下不灑水要經(jīng)公司（局）批準(zhǔn)），掘進(jìn)工作面實(shí)行放炮噴霧同上發(fā)現(xiàn)一處不符合要求扣2分157、礦井配有足夠的爆破作業(yè)人員查閱有關(guān)資料與井下抽查人員不足扣5分108、特殊情況下爆破作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的專項(xiàng)措施查現(xiàn)場(chǎng)和措施無措施該小項(xiàng)不得分10合計(jì)100礦井通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查評(píng)比辦法潞新公司一礦表五檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法評(píng)分辦法標(biāo)準(zhǔn)分扣分實(shí)得分扣分原因及存在問題五、通風(fēng)安全監(jiān)控1、礦井應(yīng)《規(guī)程》規(guī)定裝備安全監(jiān)控設(shè)備，包括安全監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯斷電儀、風(fēng)電瓦斯閉鎖裝置，備用量不少于20%按《規(guī)程》158條對(duì)照檢查有關(guān)圖紙、設(shè)備臺(tái)帳及現(xiàn)場(chǎng)高、突礦井未裝備監(jiān)控系統(tǒng)、低瓦斯礦井未裝備斷電儀、風(fēng)電瓦斯閉鎖裝置該小項(xiàng)不得分202、監(jiān)控設(shè)備傳感器的種類、數(shù)量、安設(shè)位置、信號(hào)電纜和電源電纜的敷設(shè)等都應(yīng)符合規(guī)定按《規(guī)程》160條及第三章第三節(jié)規(guī)定檢查作業(yè)規(guī)程、圖紙及現(xiàn)場(chǎng)103、監(jiān)控設(shè)備的報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、斷電范圍、復(fù)電點(diǎn)、信號(hào)遙傳等都應(yīng)符合規(guī)定同上并檢查地面中心站不符合規(guī)定每項(xiàng)每處扣2分采掘面監(jiān)控設(shè)備不接斷電和信號(hào)謠傳每處各扣5分104、井下人員按《規(guī)程》規(guī)定配帶攜帶式瓦斯檢查儀器按《規(guī)程》149條檢查儀器發(fā)放室記錄，井下抽查每發(fā)現(xiàn)一人未攜帶儀器扣2分55、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備每月至少調(diào)校1次。每7天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校瓦斯傳感器、便攜式瓦斯檢測(cè)儀器1次。每7天必須對(duì)甲烷超限斷電功能進(jìn)行測(cè)試檢查記錄和現(xiàn)場(chǎng)未按時(shí)調(diào)校每臺(tái)扣2分，誤差超差扣3分，未使用校準(zhǔn)氣樣扣5分106、監(jiān)控中心站應(yīng)24小時(shí)連續(xù)正常工作，設(shè)備性能符合規(guī)定，有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測(cè)、報(bào)警、顯示、存儲(chǔ)和打印報(bào)表功能。中心站主機(jī)應(yīng)不少于2臺(tái)，1臺(tái)備用。按時(shí)打印報(bào)表檢查記錄和現(xiàn)場(chǎng)不符合規(guī)定每處每項(xiàng)扣2分。不打印日?qǐng)?bào)表、日?qǐng)?bào)表礦長(zhǎng)未簽字扣5分，數(shù)據(jù)跟蹤誤差超差每點(diǎn)扣1分107、監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備性能完好，能正常工作檢查記錄和現(xiàn)場(chǎng)抽查一臺(tái)不完好該小項(xiàng)不得分108、礦井應(yīng)建立通風(fēng)安全監(jiān)控機(jī)構(gòu)，配齊管理人員、工程技術(shù)人員和監(jiān)測(cè)工。安全監(jiān)測(cè)工經(jīng)培訓(xùn)合格方能上崗檢查編制、在冊(cè)人員、檢查培訓(xùn)合格證未配工程技術(shù)人員扣5分，安全監(jiān)測(cè)工不足扣5分，未取得培訓(xùn)合格證上崗扣5分109、礦井應(yīng)有監(jiān)控中心室、設(shè)備維修室、庫房、攜帶式儀器發(fā)放室等工作場(chǎng)所，并應(yīng)做到整潔有序檢查現(xiàn)場(chǎng)每少一個(gè)工作場(chǎng)所扣5分，每個(gè)場(chǎng)所臟、亂扣2分1010、有設(shè)備儀表臺(tái)帳、故障登記表、檢修記錄、巡檢記錄、中心站運(yùn)行日志、監(jiān)控布置圖及監(jiān)控（月、季）報(bào)表，瓦斯數(shù)據(jù)應(yīng)保留一年以上檢查有關(guān)資料及現(xiàn)場(chǎng)資料不全扣5分，資料中有一處錯(cuò)誤扣2分5合計(jì)100礦井通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查評(píng)比辦法潞新公司一礦表六檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法評(píng)分辦法標(biāo)準(zhǔn)分扣分實(shí)得分扣分原因及存在問題六、防治煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出1、開采解放層，瓦斯抽放202、在突出煤層進(jìn)行裁決作業(yè)的工作面，按規(guī)程進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)現(xiàn)場(chǎng)抽查和查閱有關(guān)資料一個(gè)工作面未預(yù)測(cè)扣5分103、根據(jù)預(yù)則預(yù)報(bào)結(jié)果和規(guī)程要求，采掘工作面按批準(zhǔn)防治突出措施進(jìn)行作業(yè)查防突措施、圖紙、記錄等有關(guān)資料、機(jī)現(xiàn)場(chǎng)抽查一個(gè)采掘面不合標(biāo)準(zhǔn)，該小項(xiàng)不得分204、對(duì)采取防治突出措施后的采掘工作面必須進(jìn)行效果檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)抽查查閱有關(guān)資料一個(gè)采掘面未進(jìn)行效果檢驗(yàn)，該項(xiàng)不得分105、在突出煤層作業(yè)的采掘工作面，必須按規(guī)程要求有經(jīng)批準(zhǔn)的防護(hù)措施現(xiàn)場(chǎng)抽查查閱有關(guān)資料有一個(gè)采掘面不符合標(biāo)準(zhǔn)扣5分206、開采突出煤層的礦井，應(yīng)由工程技術(shù)人員和有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員組成專門的防突施工隊(duì)伍，人員配備和管理符合規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)抽查查閱有關(guān)資料無專門機(jī)構(gòu)，該項(xiàng)不得分，資料不全或不能正常開展工作的扣5分，人員配備不符合規(guī)定的扣5分107、井巷揭穿突出煤層，必須采取經(jīng)縣級(jí)以上行業(yè)管理部門批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施，并探測(cè)突出煤層的有關(guān)參數(shù)現(xiàn)場(chǎng)抽查查閱有關(guān)資料未采取措施該項(xiàng)不得分10合計(jì)100七、瓦斯抽放七、瓦斯抽放1、按規(guī)程145條規(guī)定建立地面用就抽放瓦斯系統(tǒng)或井下臨時(shí)抽放瓦斯系統(tǒng)井下抽查：查圖紙，記錄與有關(guān)資料。預(yù)抽礦井，按煤炭公司規(guī)定的提前預(yù)抽期檢查，隨采隨抽得礦井抽放瓦斯工程，需提前做好凡不按規(guī)定抽放的采掘工作面發(fā)現(xiàn)一個(gè)口5分102、抽放系統(tǒng)定期測(cè)定瓦斯流量，負(fù)壓、濃度與參數(shù)，泵站每小時(shí)測(cè)定一次，干支管與抽放鉆場(chǎng)至少每周檢查一次，并對(duì)抽放孔有關(guān)參數(shù)及時(shí)調(diào)節(jié)現(xiàn)場(chǎng)抽查查閱有關(guān)資料發(fā)現(xiàn)一處未按規(guī)定時(shí)間測(cè)定扣2分一處未按時(shí)測(cè)，缺少或誤測(cè)一個(gè)數(shù)據(jù)扣1分，扣完小項(xiàng)為止。未測(cè)不得分153、反進(jìn)行瓦斯抽放的礦井，又專門的隊(duì)伍，人員配備必須滿足抽放瓦斯需求查有關(guān)記錄無專業(yè)隊(duì)的該項(xiàng)不得分，人員不足或不能完成抽放工作要求的扣5分4、定期檢查抽放系統(tǒng)，抽放管路無破損，無泄漏，無積水，抽放管路要吊高或墊高，離地高度不小于0.3米現(xiàn)場(chǎng)任意抽查和查記錄無記錄可查干小項(xiàng)不得分，一處不合格扣1分155、抽放鉆場(chǎng)由觀測(cè)記錄牌板，各種記錄臺(tái)賬齊全現(xiàn)場(chǎng)任意和查記錄一出不合格扣5分106、瓦斯抽放工程（包括專場(chǎng)、鉆孔、管路、瓦斯巷等）按設(shè)計(jì)和計(jì)劃施工查計(jì)劃、設(shè)計(jì)圖紙、施工有關(guān)記錄，并現(xiàn)場(chǎng)抽查無計(jì)劃或無批準(zhǔn)的專門設(shè)計(jì)，該小項(xiàng)不得分，未完成計(jì)劃，按計(jì)劃比例扣分但不超過5分未按設(shè)計(jì)施工每發(fā)現(xiàn)一出口5分157、抽放瓦斯及抽放瓦斯設(shè)施，符合規(guī)程146、148規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查不符合規(guī)定一條扣5分58、設(shè)置井下臨時(shí)抽放瓦斯泵站遵守規(guī)程147條規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)任意和查資料不符合規(guī)定一條扣5分109、瓦斯抽放礦井，按時(shí)完成抽放量計(jì)劃，每一地面抽放站的年度抽放量不小于100萬M3。預(yù)抽放是，礦井抽放率不小于20%，鄰近層抽放，礦井抽放率不小于35%。采用混合抽放方式，礦井抽放率不小于25%查抽放記錄，報(bào)表，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)抽放量小于計(jì)劃1%扣1分，年抽放量小于100萬，每小1%扣2分，有一項(xiàng)抽放率小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定指標(biāo)扣0.5分10合計(jì)100八、防止自然發(fā)火八、防止自然發(fā)火1、容易自燃，自燃煤層的礦井，按《規(guī)程》要求建立防滅火系統(tǒng)。有自燃傾向煤層的礦井無發(fā)火史，不建立防滅火系統(tǒng)必須經(jīng)省（區(qū)、市）煤炭行業(yè)管理部門批準(zhǔn)檢查設(shè)計(jì)、措施、資料、現(xiàn)場(chǎng)礦井無防滅火系統(tǒng)，該小項(xiàng)不得分。防滅火的工作面或其它地點(diǎn)系統(tǒng)使用不正常，每面（處）扣5分102、凡開采自燃煤層的礦井，必須有礦井防治自然發(fā)火措施，采掘工作面作業(yè)規(guī)程必須有防止自然發(fā)火的專門措施，并嚴(yán)格執(zhí)行檢查作業(yè)規(guī)程和記錄，井下抽查無專門措施不得分，有措施不落實(shí)，發(fā)現(xiàn)一處扣5分103、凡開采自燃煤層，均要開展火災(zāi)的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。每周至少觀測(cè)預(yù)報(bào)一次。觀測(cè)地點(diǎn)：采區(qū)防火墻、采煤工作面上隅角及回風(fēng)巷、其它可能發(fā)熱地點(diǎn)。觀測(cè)內(nèi)容：氣體成分、密閉內(nèi)外壓差、氣溫、水溫等檢查化驗(yàn)報(bào)告單、防火記錄等，井下任意選點(diǎn)抽查未按時(shí)預(yù)報(bào)，該小項(xiàng)不得分，少測(cè)一處或內(nèi)容不全均扣5分154、消除采空區(qū)密閉內(nèi)及其它地點(diǎn)超過35℃的高溫點(diǎn)及CO井下抽查和檢查記錄每發(fā)現(xiàn)一處未處理扣5分155、采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)撤出一切設(shè)備、材料，并進(jìn)行永久性封閉現(xiàn)場(chǎng)抽查和查記錄發(fā)現(xiàn)拖欠一個(gè)密閉扣5分156、每一處火區(qū)都必須建立符合《規(guī)程》的火區(qū)管理卡片，繪制火區(qū)位置關(guān)系圖?；饏^(qū)的管理應(yīng)按公司（局）批準(zhǔn)的措施執(zhí)行，并遵守《規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。啟封火區(qū)要有計(jì)劃和經(jīng)批準(zhǔn)的措施檢查現(xiàn)場(chǎng)和資料缺一張圖、卡片扣5分，圖卡每錯(cuò)一處扣1分，未按批準(zhǔn)措施管理和啟封火區(qū)，發(fā)現(xiàn)一條扣2分157、無CO超限作業(yè)和自燃事故按檢查期內(nèi)查記錄發(fā)現(xiàn)CO超限作業(yè)或發(fā)現(xiàn)明火或封閉工作面，該小項(xiàng)不得分。冒煙一次扣5分108、井下每個(gè)生產(chǎn)水平必須設(shè)立消防器材庫，并備有足夠的消防器材（器材品種、數(shù)量各公司（局）自定）井下現(xiàn)場(chǎng)檢查和查記錄未按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)立消防器材庫的，該小項(xiàng)不得分。器材不足的扣5分10合計(jì)100礦井通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查評(píng)比辦法潞新公司一礦表七九、通風(fēng)設(shè)施永久設(shè)施：（包括風(fēng)門、密閉、風(fēng)窗）1、墻體用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5m，嚴(yán)密不漏風(fēng)（手觸無感覺、耳聽無聲音）單個(gè)設(shè)施，按標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)實(shí)測(cè)實(shí)量。全礦井任意選點(diǎn)抽查，一般每個(gè)采區(qū)不少于5個(gè)，全礦井不少于15個(gè)單個(gè)設(shè)施都合格，該小項(xiàng)得滿分，否則不得分通風(fēng)設(shè)施分項(xiàng)得分，等于各單項(xiàng)設(shè)施得分之和除以其個(gè)數(shù)202、墻體平整（1m內(nèi)凹凸不大于10mm，料石勾縫除外）；無裂縫（雷管腳線不能插入）、重縫和空縫、同上同上203、墻體周邊掏槽（巖巷、錨噴、砌碹巷道除外），要見硬底、硬幫，要與煤巖接實(shí)，四周要有不少于0.1m的裙邊同上同上204、設(shè)施周圍5m內(nèi)巷道支護(hù)良好，無雜物、積水、淤泥同上同上205、密閉內(nèi)有水的設(shè)反水池或反水管；自然發(fā)火煤層的采空區(qū)密閉要設(shè)觀測(cè)孔、措施孔，孔口封堵嚴(yán)密。密閉前無瓦斯積聚，要設(shè)柵欄、警標(biāo)、說明牌板和檢查箱（入、排風(fēng)之間的擋風(fēng)墻除外）風(fēng)門一組至少兩道，能自動(dòng)關(guān)閉，要裝有閉鎖裝置門框要包邊沿口，有墊襯，四周接觸嚴(yán)密，門扇平整不漏風(fēng)，調(diào)節(jié)風(fēng)窗的調(diào)節(jié)位置設(shè)在門墻上方，并能調(diào)節(jié)。同上同上20小計(jì)100礦井通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查評(píng)比辦法潞新公司一礦表八檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法評(píng)分辦法標(biāo)準(zhǔn)分扣分實(shí)得分扣分原因及存在問題九、通風(fēng)設(shè)施臨時(shí)設(shè)施：（包括臨時(shí)風(fēng)門、臨時(shí)密閉）1、臨