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設(shè)備動(dòng)力部年度工作總結(jié)及工作計(jì)劃設(shè)備動(dòng)力部年度工作總結(jié)及工作計(jì)劃設(shè)備動(dòng)力部年度工作總結(jié)及工作計(jì)劃2011年工作總結(jié)及2012年工作計(jì)劃第一部分:全年績(jī)效完成情況.2全年績(jī)效總結(jié)解析:.3第二部分:全年工作總結(jié).4一、保安全方面:.41、培訓(xùn).42、檢查.43、組織應(yīng)急演練.4二、降花銷方面.41、降低備品備件的花銷。42、降低維修、安裝花銷.53、降低用電量節(jié)約花銷.54、合理調(diào)治庫(kù)存.6三、加強(qiáng)設(shè)備管理.71、設(shè)備平常管理方面:.71)堅(jiān)持組織召開(kāi)設(shè)備例會(huì)72)加大了檢查力度。.73)加大了培訓(xùn)力度。.74)各分廠維修人員的協(xié)作管理。72、設(shè)備保護(hù)保養(yǎng)方面.71)、點(diǎn)檢.72)、平常計(jì)劃?rùn)z修:.73)、大中修:.73、特種設(shè)備方面:.71)如期督促分廠進(jìn)行特種設(shè)備自檢自查。82)準(zhǔn)時(shí)組織對(duì)特種設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)。83)組織操作人員的進(jìn)行培訓(xùn)取證。8四各分廠、部門(mén)全年設(shè)備管理的談?wù)摚?1、洗煤分廠:.82、煉焦分廠:.83、化產(chǎn)分廠:.84、龍暉一二廠:.85、質(zhì)管部、煤研中心:.86、金工車(chē)間:.87、電器工段:.88、儀表工段:.8五、設(shè)備管理中存在的不足.9第三部分、2012年工作計(jì)劃9一、安全、培訓(xùn)方面:.9二、設(shè)備保護(hù)保養(yǎng)方面:.9三、在控制各項(xiàng)花銷方面:.92011年工作總結(jié)及2012年工作計(jì)劃第一部分:全年績(jī)效完成情況孝義市金暉煤焦有限公司設(shè)備動(dòng)力部2011年度績(jī)效目標(biāo)完成情況編號(hào):Q/JH-QEO-D18-15-2006序核查指標(biāo)權(quán)衡量標(biāo)準(zhǔn)完成情況審察號(hào)重未達(dá)要求達(dá)到要求高出要求未達(dá)要求達(dá)到要求高出要求設(shè)備圓滿率<97%97-99.8%>99.8%99.43%詳表11設(shè)備影響臺(tái)時(shí)20>16小時(shí)10-16小時(shí)/月<10小時(shí)19.28總計(jì):219小時(shí)詳表開(kāi)表正確率<96%/月96%-99.8%/月>99.8%/月99.50%詳表3K3<0.75>0.850.812跑冒滴漏6>0.12‰/月0.08‰-0.12‰/月<0.08‰/月0.08‰詳表43庫(kù)存資本12>1105萬(wàn)元1005-1105萬(wàn)元<1005萬(wàn)元1021萬(wàn)元詳細(xì)解析見(jiàn)總結(jié)。各單位庫(kù)存資本完成>3家未達(dá)到≤3家未達(dá)到8個(gè)全部在要求內(nèi)2家未達(dá)總電費(fèi)>6400萬(wàn)度6300萬(wàn)度—6400萬(wàn)度<6300萬(wàn)度5796萬(wàn)度詳細(xì)解析見(jiàn)總結(jié)。4各單位用電完成15>3家未達(dá)到≤3家未達(dá)到9個(gè)全部在要求內(nèi)修舊利廢節(jié)約金額<135萬(wàn)元135-160萬(wàn)元/年>160萬(wàn)元89萬(wàn)元詳表35綜合花銷控制5>97萬(wàn)元92-97萬(wàn)元<92萬(wàn)元96.6萬(wàn)元詳表6設(shè)備檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題5<60個(gè)/月60-150個(gè)>150個(gè)/月151個(gè)/月見(jiàn)表6發(fā)現(xiàn)問(wèn)題整改率<95%95%-98%>98%98.92%詳細(xì)解析見(jiàn)總結(jié)7大中修計(jì)劃:延誤時(shí)間12>2.5天/月天/月<1.5天/月4.5小時(shí)/月估量項(xiàng)目完成率<90%90%-98%>98%99%8非計(jì)劃采買(mǎi)比率5>25條20-25條<20條見(jiàn)表79環(huán)保指標(biāo)5>1次/月1次/月0次/月0.54次/月共影響6次10加強(qiáng)管理執(zhí)行情況5<85分85-95分>95分排名情況寫(xiě)上。11人員流失率5>1.25%/月0.83%-1.25%/月<0.83%/月0.64%/月共流失員工5人人才流失率>0.42%/月0.25-0.42%/月<0.25%/月12規(guī)章制度執(zhí)行情況5三違>4人次三違1-4人次三違01.75共7人/次失誤>2次工作失誤1-2次失誤0隨機(jī)任務(wù)質(zhì)量差隨機(jī)任務(wù)保質(zhì)保量準(zhǔn)時(shí)隨機(jī)任務(wù)保質(zhì)保量提數(shù)量少超時(shí)完成完成前完成小傷>0起0起0起0重傷、重要事故>0起0起/013/0起0起0一般事故>0起渺小事故>0起0起0起0全年績(jī)效總結(jié)解析:1、設(shè)備圓滿率:全公司設(shè)備共1187臺(tái),最高%,最低%。平均%。從10月份開(kāi)始單臺(tái)設(shè)備影響臺(tái)時(shí)高出3小時(shí)視為不圓滿1臺(tái)次,核查其圓滿率。2、設(shè)備影響臺(tái)時(shí):全年最高,最低。滿負(fù)荷平均,限產(chǎn)時(shí)平均。制表,對(duì)各分廠談?wù)摗?、開(kāi)模范4、庫(kù)存資本。今年降了100萬(wàn),基本在合理范圍,詳細(xì)解析見(jiàn)總結(jié)。(12月份完成后進(jìn)行解析總結(jié))第二部分:全年工作總結(jié)我部門(mén)全年工作主要圍繞兩個(gè)主題睜開(kāi),一是保安全,二是降花銷。經(jīng)過(guò)部門(mén)全體人員及各分廠的積極配合,全年任務(wù)完成較好,現(xiàn)做以下總結(jié):一、保安全方面:今年度安全管理的工作主若是從培訓(xùn)、檢查兩條線抓起。1、培訓(xùn)全年進(jìn)行安全培訓(xùn)共78次,技術(shù)培訓(xùn)共92次。對(duì)外來(lái)施工人員進(jìn)行作業(yè)前的各項(xiàng)要求培訓(xùn)共24次。11月26日~12月20日對(duì)全員進(jìn)行點(diǎn)檢技術(shù)培訓(xùn),共組織培訓(xùn)127課時(shí),3280人次,參加考試人數(shù)681人,及格率99.1%,6人參加補(bǔ)考。2、檢查全年組織公司級(jí)設(shè)備周檢查共52次,共發(fā)現(xiàn)問(wèn)題:2095條,其中安全隱患155條,三違問(wèn)題:70條設(shè)備問(wèn)題:1870條。部門(mén)內(nèi)部檢查共169次,電氣問(wèn)題1271條,儀表問(wèn)題727條。巡檢問(wèn)題跑冒滴漏衛(wèi)生潤(rùn)滑記錄問(wèn)題操作問(wèn)題其他問(wèn)題匯總洗煤分廠1205014932316235479煉焦分廠1793611011153919409化產(chǎn)分廠1277812320263031435設(shè)備動(dòng)力部2051244218245龍暉一廠451632211010116龍暉二廠5820361531611159其他部門(mén)1117004427共計(jì)745202481847816211818703、組織應(yīng)急演練全年還組織各分廠進(jìn)行了特種設(shè)備應(yīng)急演練共8次,部門(mén)組織消防演練2次、規(guī)范操作演練3次二、降花銷方面依照程總“不花銷要做事,花小錢(qián)辦大事“的要求,我部門(mén)堅(jiān)持從小處著手,從細(xì)處抓起。主要做了下幾個(gè)方面的工作1、降低備品備件的花銷。為了實(shí)現(xiàn)降花銷,部門(mén)把重點(diǎn)放在備品備件的耗資上,2011年備品備件花銷比2010年下降329萬(wàn)。以以下圖87萬(wàn)噸89萬(wàn)噸75萬(wàn)噸1909萬(wàn)元1888萬(wàn)元焦炭產(chǎn)量1445萬(wàn)元備件花銷為了降低備品備件的花銷我們主要從三個(gè)方面做起:1)堅(jiān)持對(duì)每個(gè)月備件計(jì)劃的項(xiàng)目、數(shù)量、單價(jià)進(jìn)行認(rèn)真解析、現(xiàn)場(chǎng)核實(shí),減少備件購(gòu)買(mǎi)量。2009年2010年2011年防備了備品備件多報(bào)、誤報(bào),以及重復(fù)申報(bào)。2)經(jīng)過(guò)延長(zhǎng)設(shè)備及備品備件的使用壽命,減少備件購(gòu)買(mǎi)量。一方面對(duì)大型備件的磨損部位、磨損原因以及更換周期認(rèn)真解析研究,經(jīng)過(guò)如期倒換易損部位,更換材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、廠家等措施延長(zhǎng)其使用壽命,減少備件購(gòu)買(mǎi)量。比方對(duì)龍暉一廠的振動(dòng)篩進(jìn)行改造現(xiàn)使用正常、粉碎機(jī)錘頭、搗固減速機(jī)另一方面經(jīng)過(guò)技改技措降減少備件購(gòu)買(mǎi)量。如:(1)、煉焦分廠除塵站出現(xiàn)布袋阻力高,影響了環(huán)保指標(biāo)。在我部門(mén)的建議下經(jīng)過(guò)采用中止高溫烘烤和夜間連續(xù)烘烤的兩種方法,降低了阻力,達(dá)到了環(huán)保要求,節(jié)約了布袋更換花銷約20萬(wàn)。(2)、因三臺(tái)制冷機(jī)冷卻水系統(tǒng)經(jīng)常擁堵,并以致停機(jī),重新改造、制作了六臺(tái)過(guò)濾器,加大了過(guò)濾面積,減少和杜絕了制冷機(jī)的蒸發(fā)器和吸取器擁堵現(xiàn)象的發(fā)生。(3)、洗氨塔擁堵由以前的拆裝高壓水、化學(xué)沖刷,在程總的建議下改正加直接化學(xué)循環(huán)沖刷,每臺(tái)次節(jié)約10萬(wàn)余元。3)經(jīng)過(guò)修舊利廢、以制代買(mǎi)、以修代買(mǎi)減少備件購(gòu)買(mǎi)量。如洗煤廠弧形篩箱體、龍二提升機(jī)箱體、爐門(mén)由外購(gòu)改為維修、將二期煤泥泵房、集裝箱系統(tǒng)廢舊鋼材進(jìn)行拆掉、切割后分類整理回收利用、制作脫硫泡沫槽等。今年度全公司修舊利廢共節(jié)約資本:996088元,其中制作安裝節(jié)約花銷:539388元。詳表洗煤分廠
煉焦分廠
化產(chǎn)分廠
設(shè)備動(dòng)力部
龍暉一廠
龍暉二廠
金工工段
總計(jì)節(jié)約
43950
61279
49475
99899
88988
46356
606141
9960882、降低維修、安裝花銷為了降低花銷,內(nèi)部擔(dān)當(dāng)了部分項(xiàng)目的安裝或維修比方(1)、由于生化至粗苯的低溫水、循環(huán)水地埋管道腐化嚴(yán)重經(jīng)常滲漏,金工車(chē)間負(fù)責(zé)將其改為架空敷設(shè)1290米,節(jié)約00000了部分安裝花銷。(2)公司車(chē)輛總合30臺(tái)。經(jīng)過(guò)加強(qiáng)車(chē)輛外修的管理,外修花銷由10年65099元降到11年的46653元。3、降低用電量節(jié)約花銷。2011年全年耗電5781度,總耗電比昨年增加2.2萬(wàn)度,但是單耗呈下降趨勢(shì),與10年比,噸焦單耗下降0.15度/噸,金暉噸原煤?jiǎn)魏南陆?.74度/噸,龍暉一噸原煤耗電下降0.29度/噸,龍暉二噸原煤耗電下降0.24噸/度。依照產(chǎn)量將09年、10年、11年單耗做了比較解析以以下圖:焦炭單耗解析表總耗電煉焦耗電焦炭產(chǎn)量單耗2009年5607萬(wàn)度164萬(wàn)度75萬(wàn)噸2.18度/噸2010年5779萬(wàn)度160萬(wàn)度87萬(wàn)噸1.83度/噸2011年5781萬(wàn)度159萬(wàn)度89.6萬(wàn)噸1.77度/噸75萬(wàn)噸87萬(wàn)噸89萬(wàn)噸焦炭產(chǎn)量2.18度/噸1.83度/噸1.75度/噸焦炭單耗洗原煤電耗解析表:洗煤廠耗電金暉洗原煤量單耗龍暉一廠洗原煤量單耗龍暉二廠洗原煤量龍暉一廠2009年2010年2011年2009年1502萬(wàn)度98萬(wàn)噸15.3293萬(wàn)度18萬(wàn)噸5.16160萬(wàn)度32萬(wàn)噸5.02010年1330萬(wàn)度99萬(wàn)噸13.43110萬(wàn)度24萬(wàn)噸4.58227萬(wàn)度50萬(wàn)噸4.542011年1569萬(wàn)度124萬(wàn)噸12.69141萬(wàn)度32萬(wàn)噸4.4222萬(wàn)度52萬(wàn)噸4.2815.3213.4312.342009年2010年5.00545.16584.344.154.4.2011年洗煤分廠龍暉一廠龍暉二廠總耗電比昨年增加是主若是由于洗煤入洗原煤量比昨年增加了24.68萬(wàn)噸,依照單耗計(jì)算預(yù)計(jì)增加313萬(wàn)度電,8月份開(kāi)始,增開(kāi)二次浮選,設(shè)備總功率增加了370KW,增加耗電87.8萬(wàn)度。龍暉一廠洗煤產(chǎn)量增加了8萬(wàn)噸,依照單耗計(jì)算會(huì)增加37萬(wàn)度電;龍暉二廠洗煤產(chǎn)量增加了1.6萬(wàn)噸,依照單耗計(jì)算會(huì)增加6.9萬(wàn)度電;焦炭產(chǎn)量增加
3萬(wàn)噸,依照單耗計(jì)算會(huì)增加
5.7萬(wàn)度電,煉焦分廠比昨年節(jié)電
13萬(wàn)度;化產(chǎn)分廠今年比昨年節(jié)電
144萬(wàn)度,;依照單耗計(jì)算,今年比昨年總合節(jié)電
335萬(wàn)度。但產(chǎn)品單耗確呈逐年下降趨勢(shì),在節(jié)電方面我部主要采用了以下措施:1)、勤抄表,勤解析,找差距,找原因。我部將抄表頻率增加為10天一次,并由專人對(duì)每次各分廠部室進(jìn)行認(rèn)真解析對(duì)分廠耗電嚴(yán)格監(jiān)控。對(duì)找出的問(wèn)題及時(shí)向分廠反應(yīng)并要求整改。2)、保證全公司97臺(tái)節(jié)電器的開(kāi)機(jī)率,在滿足工藝的基礎(chǔ)上,及時(shí)調(diào)整節(jié)電器頻率。對(duì)各配電室電容補(bǔ)償柜進(jìn)行檢查維修,保證功率因數(shù)保持在0.99。嚴(yán)格控制照明開(kāi)啟時(shí)間,采用節(jié)能燈具減少燈具數(shù)量降低耗電量。(全年節(jié)電約396萬(wàn)度左右)3)、提升設(shè)備工作效率。經(jīng)過(guò)對(duì)設(shè)備運(yùn)行電流進(jìn)行解析,進(jìn)而監(jiān)控設(shè)備工作效率,對(duì)耗電不做功的運(yùn)行設(shè)備及時(shí)通知工藝調(diào)整、維修或倒用。如循環(huán)水泵、制冷水泵,空壓機(jī)等。4、合理調(diào)治庫(kù)存2011年年初庫(kù)存為:1129萬(wàn)元,2011年12月底庫(kù)存1034萬(wàn)元,今年度共降低庫(kù)存:95萬(wàn)元,降低庫(kù)存的措施主要有四方面:1)、核實(shí)出正確的庫(kù)存?zhèn)浼?guī)格型號(hào)、數(shù)量、金額。2月份我部與倉(cāng)儲(chǔ)部共同組織全部設(shè)備管理人員歷時(shí)20天,對(duì)庫(kù)存?zhèn)浼M(jìn)行了核對(duì)解析。一致并規(guī)范了備件名稱、規(guī)格型號(hào)。2)、在保障生產(chǎn)的基礎(chǔ)上降低安全庫(kù)存的數(shù)量并規(guī)范了二級(jí)庫(kù)存,防備了備件的重復(fù)備用。4月份組織統(tǒng)計(jì)并核實(shí)了各分廠的二級(jí)庫(kù)存,擬定并規(guī)范了二級(jí)庫(kù)的庫(kù)存和管理標(biāo)準(zhǔn),防備了大庫(kù)與二級(jí)庫(kù)重復(fù)庫(kù)存。堅(jiān)持每個(gè)月對(duì)二級(jí)庫(kù)存進(jìn)行核查。3)、將部分積壓備件改造利用,降低庫(kù)存。如電機(jī)、減速機(jī)、酸度計(jì)、磁翻板液位計(jì)等。4)、經(jīng)過(guò)對(duì)備品備件計(jì)劃嚴(yán)格把關(guān),減少由于申報(bào)失誤以致的死庫(kù)存。三、加強(qiáng)設(shè)備管理今年設(shè)備管理工作主要有以下幾個(gè)方面:1、設(shè)備平常管理方面:1)堅(jiān)持組織召開(kāi)設(shè)備例會(huì)。全年召開(kāi)設(shè)備周例會(huì)56次。經(jīng)過(guò)設(shè)備例會(huì),對(duì)各分廠平常計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目及大中修項(xiàng)目的完成情況進(jìn)行督查檢查,保證了預(yù)檢修的準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行。對(duì)生產(chǎn)和檢修中存在問(wèn)題進(jìn)行談?wù)摬⒓皶r(shí)辦理。2)加大了檢查力度。除部門(mén)組織檢查外要求分廠技術(shù)員自查,自查問(wèn)題每周上報(bào),全年各技術(shù)員上報(bào)設(shè)備自查問(wèn)題1113條。3)加大了培訓(xùn)力度。今年將培訓(xùn)的重點(diǎn)放在了點(diǎn)巡檢上。前半年各分廠都對(duì)點(diǎn)檢制度進(jìn)行了詳細(xì)的培訓(xùn)。特別是從金華焦化學(xué)習(xí)交流回來(lái)后,組織全體設(shè)備管理人員針對(duì)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)做了特地的談?wù)摃?huì)。最后歷時(shí)兩個(gè)多月針對(duì)我廠現(xiàn)有設(shè)備完滿并擬定了點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),并編制了《設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》培訓(xùn)手冊(cè)。各分廠維修人員的協(xié)作管理。自四定后,維修人員數(shù)量減少,各分廠定檢項(xiàng)目集中時(shí)或換季大檢修經(jīng)常出現(xiàn)人員短缺的情況,我部多次組織調(diào)用各分廠維修人員進(jìn)行突擊檢修,在人數(shù)減少的情況下仍舊完成各項(xiàng)檢修任務(wù)。2、設(shè)備保護(hù)保養(yǎng)方面1)、點(diǎn)檢今年主要的工作是設(shè)備的點(diǎn)檢管理,并且要求設(shè)備管理人員、技術(shù)員每天對(duì)A類設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,各種自查問(wèn)題共1113條。各分廠點(diǎn)檢共發(fā)現(xiàn)問(wèn)題:3616條。經(jīng)過(guò)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,防備很多設(shè)備損壞性故障或事故。如:洗煤分廠發(fā)現(xiàn)濃縮機(jī)油泵故障,濃縮機(jī)壓力偏高的現(xiàn)象,杜絕壓耙事故的發(fā)生。煉焦分廠發(fā)現(xiàn)搗固機(jī)軌道牛腿松動(dòng),及時(shí)安排時(shí)間修復(fù),防備了零散后造成長(zhǎng)時(shí)間的停產(chǎn)檢修?;a(chǎn)分廠發(fā)現(xiàn)4#氨水船的刮板脫軌后馬上停車(chē),并及時(shí)搶修,防備了刮板脫軌后造成鏈條斷裂、刮板變形損壞的重要損失電氣一條,儀表。2)、平常計(jì)劃?rùn)z修:經(jīng)過(guò)設(shè)備例會(huì),我部對(duì)設(shè)備定檢定修的計(jì)劃及執(zhí)行情況嚴(yán)格把關(guān),每周要求分廠上報(bào)計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目并對(duì)上周定檢項(xiàng)目完成情況進(jìn)行檢查。全年標(biāo)準(zhǔn)及非標(biāo)設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目共:1249項(xiàng),電器儀表設(shè)備定檢項(xiàng)目共:3332臺(tái)次,計(jì)劃完成率為99.04%。詳細(xì)情況見(jiàn)表洗煤分廠煉焦分廠化產(chǎn)分廠電器儀表計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)42739842415781754完成率99.15%97.7%99.47%99.43%99.72%3)、大中修:依照公司政策及經(jīng)濟(jì)形式,對(duì)計(jì)劃大中修項(xiàng)目做了大量調(diào)整。全年大中修估量為:49514200元,實(shí)質(zhì)使用資金為:17569470元全年內(nèi)部大中修項(xiàng)目共執(zhí)行:154臺(tái)次,使用資本:6943026元,全年外協(xié)工程共執(zhí)行:28項(xiàng)次,使用資本為:10626444.46元。附表(突出大數(shù)字)在大中修的管理上,今年一方面特別重申了外施工人員安全作業(yè)培訓(xùn),保證了全年安全無(wú)事故。另一方面對(duì)工程質(zhì)量的督查上嚴(yán)格把關(guān)。詳細(xì)記錄執(zhí)行過(guò)程中各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)并進(jìn)行分步查收,每天確認(rèn)。保證了全部大修項(xiàng)目檢修質(zhì)量。內(nèi)部主要有:2#精煤粉碎機(jī)、3#精煤粉碎機(jī)、合格介質(zhì)泵、球磨機(jī)(西)大修、合格介質(zhì)泵、熄焦車(chē)斗大修、焦?fàn)t保護(hù)、1#側(cè)裝煤車(chē)托煤板更換、除塵站風(fēng)機(jī)大更換風(fēng)葉兩個(gè)、生化2#O池曝氣主管、2#煤氣風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子大修、洗煤高壓電機(jī)檢修、龍暉二廠提升機(jī)大修等。外協(xié)主要有:一期低溫水系統(tǒng)沖刷、一二期循環(huán)水系統(tǒng)沖刷、二氧化氯發(fā)生器安裝、脫硫工段重防腐、公司防腐工程、洗氨塔沖刷、振動(dòng)篩維修、6號(hào)初冷器調(diào)換橫管、高壓設(shè)備檢修等。3、特種設(shè)備方面:全廠特種設(shè)備有:壓力容器83臺(tái)(53臺(tái)有證),壓力管道28條(4300米),起重機(jī)械41臺(tái),安全閥111臺(tái),一次儀表1371臺(tái)。近來(lái)幾年以出處于特種設(shè)備引起的事故時(shí)有發(fā)生,我部對(duì)特種設(shè)備的管理高度重視詳細(xì)工作有:1)如期督促分廠進(jìn)行特種設(shè)備自檢自查。全年一次儀表檢查問(wèn)題A類問(wèn)題402條、B類問(wèn)題161條,檢查特種設(shè)備問(wèn)題72條,整改率97%。2)準(zhǔn)時(shí)組織對(duì)特種設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)。全年對(duì)一次壓力表校驗(yàn)746臺(tái)次,對(duì)安全閥校驗(yàn)111臺(tái)次,對(duì)壓力容器校驗(yàn)49臺(tái)次,對(duì)起重機(jī)械校驗(yàn)41臺(tái)次,防雷接地檢驗(yàn)55處。申辦了粗苯的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)同意證,補(bǔ)辦了12臺(tái)壓力容器注冊(cè)登記證,還幫助新科建材辦理了壓力容器、壓力管道、行車(chē)、叉車(chē)辦理了特種設(shè)備注冊(cè)登記證。目前我廠部分壓力容器由于資料不全仍無(wú)法辦理注冊(cè)登記證。3)組織操作人員的進(jìn)行培訓(xùn)取證。全年組織特種設(shè)備操作人員培訓(xùn)取證59人次四各分廠、部門(mén)全年設(shè)備管理的談?wù)摚?、洗煤分廠:在設(shè)備的跑冒滴漏治理上下了功夫,有明顯的進(jìn)步。同時(shí)多項(xiàng)洗煤技改項(xiàng)目是自主完成。但是在備品備件的降耗上,誠(chéng)然也下降了但比起其他分廠力度不夠大。主若是易損件、耗資品花銷上,要想方法再往下降。比方:篩板、濾布等。2、煉焦分廠:今年在備品備件花銷的控制上,做到比較好。在昨年196萬(wàn)元的基礎(chǔ)下降了30%.分廠在點(diǎn)檢和計(jì)劃?rùn)z修保護(hù)上下了功夫,比方鏈條,經(jīng)過(guò)如期倒換易磨損部位,使用周期從以前的22000爐延長(zhǎng)到了37000爐。比方滾筒粘膠由外更正為自修,水封槽由外購(gòu)改為自制等,降花銷特別明顯,全年設(shè)備事故為零。維修工技術(shù)單一化,操作工的點(diǎn)檢水平有必然的差距,需要加強(qiáng)培訓(xùn),逐漸實(shí)現(xiàn)操檢合一。3、化產(chǎn)分廠:A類設(shè)備的保護(hù)保養(yǎng)比較到位,全年影響臺(tái)時(shí)為零。分廠對(duì)一次儀表管理比較重視,開(kāi)模范比昨年提升。一次儀表共計(jì)930塊,全年平均開(kāi)模范為99.53%。缺點(diǎn)是維修工人員流動(dòng)頻頻,維修技術(shù)水平有待提升,在維修質(zhì)量上需加強(qiáng)管理。4、龍暉一二廠:龍暉一廠在設(shè)備預(yù)檢修、保護(hù)保養(yǎng)方面做得比較好,在降庫(kù)存方面需要連續(xù)努力。龍暉二廠點(diǎn)巡檢計(jì)劃?rùn)z修的執(zhí)行方面比較差,要在完成產(chǎn)量的基礎(chǔ)上,合理安排檢修時(shí)間,做到計(jì)劃?rùn)z修,減少設(shè)備影響臺(tái)時(shí)和維修花銷。5、質(zhì)管部、煤研中心:年終備煤工段設(shè)備劃入煤研中心,現(xiàn)有設(shè)備82臺(tái),需指定一名設(shè)備管理人員,落實(shí)好設(shè)備各項(xiàng)設(shè)備管理制度。6、金工車(chē)間:全年制作安裝施工15項(xiàng),按外單位施工估量約為:186萬(wàn)元,金工工段共使用116萬(wàn)元(資料費(fèi)和人工費(fèi)),節(jié)約花銷70余萬(wàn)元。外面支援各分廠檢修、生產(chǎn)285人次。7、電器工段:今年在點(diǎn)檢定修方面做得較好,點(diǎn)巡檢發(fā)現(xiàn)問(wèn)題1271條,各種電機(jī)保養(yǎng)檢修1128臺(tái)次。影響
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