掘進機操作注意事項

掘進機操作注意事項掘進機操作注意事項掘進機操作注意事項xxx公司掘進機操作注意事項文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計，管理制度關(guān)于掘進機司機作業(yè)時的安全技術(shù)措施我礦對井下（含中鼎外包）綜掘工作面使用掘進機作業(yè)時，為了更好做到設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。避免因不按章操作造成故障的出現(xiàn)。特制定以下作業(yè)時安全技術(shù)措；確保使用期間的設(shè)備和人身安全。一、上崗條件1、司機必須經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后，方可持證上崗。2、司機必須熟悉機器的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理。能嚴(yán)格按操作規(guī)程準(zhǔn)確、熟練地操作，井懂得的一般維護保養(yǎng)和故障處理知識。二、安全規(guī)定1、司機必須堅持使用掘進機上所有的安全閉鎖和保護裝置，不得擅自改動或甩掉不用，不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)，霧化系統(tǒng)各部位的壓力。2、各種電氣設(shè)備控制開關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護。防止損壞、丟失。3、司機除應(yīng)會熟練操作機器外、還應(yīng)對其進行日常檢查和維護工作。在發(fā)現(xiàn)掘進機故障時，應(yīng)積極配合維修人員進行處理，不能處理時，要立即向班、隊長匯報。4、掘進機必須配備正、副兩名司機，正司機負(fù)責(zé)操作，副司機負(fù)責(zé)監(jiān)護。司機必須精力集中，不得擅自離開工作崗位，不得委托無證人員操作。5、掘進機啟動前必須發(fā)光報警信號或大吼三聲，確認(rèn)無誤后方可啟動。6、掘進機運轉(zhuǎn)時掘進機前、后5米內(nèi)禁止有人，以免掘進機左右擺動或下滑傷人。7、在掘進機停止工作、檢修及交接班時，必須斷開機器上的隔離開關(guān)，并將隨機供電開關(guān)，打到停電位置。檢修時還應(yīng)在隨機供電開關(guān)上掛停電牌。8、司機必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，填寫交接班同志，對機器運轉(zhuǎn)情況和存在問題要向接班司機交待清楚。9、掘進機司機必須配帶甲烷便攜儀，當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^1%時，立即停機，切斷電源進行處理。10、停機后在錨網(wǎng)前閉鎖開關(guān)，并做到切割頭應(yīng)用煤、料埋住。以免傷人。11、風(fēng)量不足、除塵設(shè)施不全不準(zhǔn)作業(yè)。三、操作準(zhǔn)備1、接班后，司機應(yīng)配合班組長認(rèn)真檢查工作面圍巖和支護、通風(fēng)、瓦斯及掘進機周圍情況，保證工作區(qū)域安全、整潔和無障礙物。2、開機前，司機必須檢查機器的各操縱手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠。3、機械、電氣、液壓系統(tǒng)，安全保護裝置應(yīng)正常可行，零部件應(yīng)完整無缺，各部連接螺絲應(yīng)齊金、緊固。4、電器系統(tǒng)各聯(lián)接裝胃的電纜卡子應(yīng)齊金牢固，電纜吊掛整齊，無破損、擠壓。5、液壓管路、霧化系統(tǒng)的管接頭應(yīng)無破損、泄漏。防護裝置齊全可靠。將所用延長的電纜、水管沿工作面準(zhǔn)備好，吊掛整齊，拖拉在掘進機后方的電纜長度不得超過20米，水管不纏繞，不打結(jié)。6、減速器及液壓油箱的油位、油量應(yīng)適當(dāng)，無滲漏現(xiàn)象。按技術(shù)要求給機器注油、潤滑。7、轉(zhuǎn)載膠帶機應(yīng)確保完好，托輥齊金。轉(zhuǎn)載機的膠帶和接口無破裂，膠帶松緊程度適當(dāng)。8、切割頭截齒、齒座完好，發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴(yán)重磨損不能使用的，必須更換。更換前斷開掘進機電氣控制回路開關(guān)，斷開隔離開關(guān)，切斷掘進機供電電源開關(guān)，并在閉鎖開關(guān)箱上掛好停電牌。9、裝載星輪、鏈輪要完好。刮板鏈垂直度應(yīng)合格，無斷裂丟銷現(xiàn)象，刮板齊全無損，防松螺帽應(yīng)擰緊，防止刮板松動。10、履帶、履帶板、銷軸、鏈輪保持完好，按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度。11、水霧化(噴霧)裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應(yīng)良好。水質(zhì)、水壓、流量應(yīng)符合規(guī)定，噴水管路、噴嘴應(yīng)暢通。12、詳細(xì)檢查掘進機各電機接線盒，主控箱，主令箱，照明電氣設(shè)備的防爆性能。13、經(jīng)檢奄確認(rèn)機器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點后，方準(zhǔn)合上隨機電源開關(guān)，按操作程序進行空載試運轉(zhuǎn)，禁止帶負(fù)荷啟動。四、操作順序1、開機前必須發(fā)光報警信號，合上隔離開關(guān)，按機器技術(shù)操作規(guī)程順序起動。一般起動順序：液壓泵-膠帶轉(zhuǎn)載機-刮板輸送機(裝載機)-截割部。2、停機順序:截割部-運載部-行走部-液壓泵-電源-閉鎖。五、正常操作1、按規(guī)程要求進行切割工作，根惦不同性質(zhì)的煤巖，確定最佳的截割萬式。2、巖石易破碎的，應(yīng)在巷道斷面頂部開始掘進;斷面為半煤巖，應(yīng)在煤巖結(jié)合處的煤層開始掘進，司機要按正確的截割循環(huán)方式操作，并注意下列事項:3、掘進半煤巖巷道時，應(yīng)先截割煤，后截割巖石，即按先軟后硬的程序。4、一般情況下，應(yīng)從工作面下部開始截割，首先切底掏糟。5、切割必須考慮煤巖的層理，截割頭應(yīng)沿層理方向移動，不應(yīng)橫斷層理。6、切割全煤，應(yīng)先四面刷幫，再破碎中間部分。7、對了硬煤，采取自上而下的截割程序。8、對較破碎的頂板，應(yīng)采取留頂煤或截割斷面周圍的方法。9、巖石硬度大于掘進切割能為時，應(yīng)停止使用掘進機，并采取其它措施。10、根掘煤巖的軟硬程度掌握好機器推進速度，避免發(fā)生截割電機過載和壓刮板輸送機現(xiàn)象，切割時應(yīng)放下鏟板。如果落煤量大而造成過載時，司機必須立即停車，將掘進機退出，進行處理。嚴(yán)禁點動開車處理，以免燒毀電動機或損壞液壓馬達(dá)。11、截割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀況下，才能截割煤巖。截割頭不許帶負(fù)荷起動，推進速度不太大，禁止超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。12、截割頭在最低工作位置時，禁止將鏟板抬起，截割部與鏟板間距離不得小于300㎜，嚴(yán)禁截割臂與鏟板相碰。截割上部煤巖時應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)、觸梁。13、司機應(yīng)注意清底及清理機缽兩側(cè)的浮煤(巖)，掃底時應(yīng)一刀壓一刀，以免出現(xiàn)臺階，造成履帶前進時越墊越高。14、煤巖塊度超過機器龍門的寬度和高度時，必須先行破碎后方可裝運。，15、當(dāng)油缸行至終止時，應(yīng)立即放開手柄，避免溢流閥長時溢流，造成系統(tǒng)發(fā)熱。16、掘進機向前掏槽時，不準(zhǔn)使切割臂處于左、右極限位置。17、裝載機、轉(zhuǎn)載機及后配套運輸設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。18、注意機械各部、減速器和電機聲響以及壓力變化情況。壓力表的指示出現(xiàn)問題時應(yīng)立即停機檢查。19、截割電機長期工作后，不要立即停冷卻水，應(yīng)等電機冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。20、發(fā)現(xiàn)?；记闆r，必須用緊急停止開關(guān)切斷電源，待查明事故原因、排除故障后方繼續(xù)片機。21、截割頭變速時，應(yīng)苗先切斷截割電機電源，當(dāng)其轉(zhuǎn)速幾乎為零時，方可操作變速手柄進行變速。嚴(yán)禁在高速運轉(zhuǎn)時變速。22、司機工作時精神要集中，開機要平穩(wěn)?？春梅较蚓€。前進時將鏟板落下，后退時將鏟板抬起。發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時，應(yīng)立即停車，切斷電源。六、收尾工作1、截割完后，應(yīng)將掘進機退到安全地點，并將裝載鏟板放在底板上，切割頭放于底板上，關(guān)閉水門，吊掛好電纜和水管，將所有操作閥、按鈕置于零位，放松離合器。切斷電源，關(guān)好供水開關(guān)。2、清除機器上的煤塊和粉塵，不許有浮煤留在鏟板上。3、在淋水的工作面，