啤酒工廠副產(chǎn)物的利用和三廢治理課件

第十章啤酒工廠副產(chǎn)物的利用和三廢治理啤酒生產(chǎn)副產(chǎn)物的利用啤酒生產(chǎn)三廢治理第十章啤酒工廠副產(chǎn)物的利用和三廢治理啤酒生產(chǎn)副產(chǎn)物的利用1思考題1、啤酒廠中二氧化碳的用途？二氧化碳回收方法有那幾種？適用范圍和特點(diǎn)？2、廢麥糟的處理方法？3、列舉三個(gè)廢啤酒酵母回收的例子？4、啤酒廠減少廢水污染的途徑？5、啤酒廠廢水常用的處理方法？舉出一個(gè)例子。思考題1、啤酒廠中二氧化碳的用途？二氧化碳回收方法有那幾種？2第一節(jié)啤酒生產(chǎn)副產(chǎn)物的利用

為避免和減少環(huán)境污染、使寶貴的資源得到最大限度地有效利用，必須把生產(chǎn)中的廢氣、廢渣、廢水回收和利用，進(jìn)一步開發(fā)加工制成有價(jià)值的產(chǎn)品，特別是注意“新蛋白資源”的開發(fā)?！爸鸩浇o廢排放的食品工業(yè)”。第一節(jié)啤酒生產(chǎn)副產(chǎn)物的利用為避免和減少環(huán)境3啤酒工廠副產(chǎn)物的利用和三廢治理課件4一、麥糟的利用

麥糟:由麥芽和不發(fā)芽谷物原料在啤酒糖化中不溶解物質(zhì)構(gòu)成的，主要是由麥芽的皮殼、葉芽、不溶性蛋白質(zhì)、半纖維素、脂肪、灰分及少量的未分解淀粉和未洗出的可溶性浸出物等組成，麥糟收率是隨原料浸出物收率提高而降低。麥糟是有價(jià)值的飼料，含適度分解的蛋白質(zhì)，作為飼料，消化率極高，特別適合作牛、馬飼料。若作豬飼料，需配合淀粉質(zhì)原料后使用。糖和淀粉占干物質(zhì)5％~6％，主要是纖維素、半纖維素、β-葡聚糖，而豬對(duì)這類物質(zhì)消化率低。一、麥糟的利用麥糟:由麥芽和不發(fā)芽谷5

如用70％麥芽(無水浸出率為75％，水分為5％)、30％大米(無水浸出率為90％，水分為14％)，糖化料利用率為98.5％，則每噸投料可得麥糟干物質(zhì)：195kg(干物質(zhì))、若采用過濾槽過濾，干式排麥糟，麥糟含水分為83％，則可得濕麥糟為：195/(1-83％)＝1147kg如用70％麥芽(無水浸出率為75％，水分為6啤酒工廠副產(chǎn)物的利用和三廢治理課件7國內(nèi)外啤酒廠麥糟處理：

濕態(tài)出售大多數(shù)干制出售混合飼料出售

國內(nèi)外啤酒廠麥糟處理：8

珠江啤酒廠混合飼料流程干燥顆粒飼料規(guī)格：揮發(fā)物≤13.0％，粒形8~20mm，體積質(zhì)量650kg/m3粗蛋白≥14％，粗纖維≤17％，灰分≤5.0％mm珠江啤酒廠混合飼料流程干燥顆粒飼料規(guī)格：mm9二、啤酒酵母的回收和利用

啤酒酵母是重要的副產(chǎn)物，大罐發(fā)酵，生產(chǎn)每立方啤酒可得濕酵母泥20kg(水82％、3.6kg干物質(zhì))或3.9kg干燥酵母。若全球總量1.3億t，全部回收可得到50萬t的干酵母，我國全部回收也可得到5.8萬t干酵母。酵母中八種人體必需氨基酸的含量均很高，特別是甲硫氨酸含量為1.1g/100g，高于大豆的一倍。二、啤酒酵母的回收和利用10啤酒酵母核酸含量較高，可制備5’核苷酸，也可制備復(fù)合核苷。復(fù)合氨基酸在調(diào)料中、高濃釀造啤酒中有廣泛的應(yīng)用前途。酵母體內(nèi)含有四種蛋白酶。利用酵母自身的蛋白酶，酶解使酵母細(xì)胞中70％以上蛋白質(zhì)水解成氨基酸，每1000kg濕酵母泥，可制得100kg復(fù)合氨基酸粉。

酵母富含蛋白質(zhì)作為動(dòng)物飼料。啤酒酵母核酸含量較高，可制備5’核苷酸，也11啤酒工廠副產(chǎn)物的利用和三廢治理課件12三、二氧化碳的回收

CO2是啤酒發(fā)酵中最主要的副產(chǎn)物，同時(shí)又是啤酒釀造必不可少的重要原材料。合理應(yīng)用對(duì)改進(jìn)釀造工藝、提高啤酒的質(zhì)量起著重要作用。

CO2的用途：碳酸飲料、快速冷凍、食品保鮮、氣體保護(hù)焊、超臨界萃取等。

三、二氧化碳的回收CO2是啤酒發(fā)酵中最主要的副13啤酒中CO2用途：1)清酒中充入CO2，在短時(shí)間內(nèi)溶解和過飽和，控制成品啤酒中CO2的含量。2)制成“稀釋用飽和碳酸水”，高濃釀造啤酒技術(shù)中，利用CO2置換稀釋用水中氧。使用CO2直接進(jìn)入啤酒中，必需要高純度(含量>99.9％)，一般應(yīng)由液化二氧化碳，蒸發(fā)成氣態(tài)后再應(yīng)用。啤酒中CO2用途：143)洗滌啤酒：使用凝聚性酵母、錐形罐發(fā)酵工藝中，在雙乙酰還原期，常常采用從錐底通入CO2，洗滌啤酒，促使揮發(fā)性雙乙酰、硫化物、醛類等被CO2拖帶排走，使凝聚的酵母重新懸浮，促進(jìn)雙乙酰的還原，加速啤酒的成熟。3)洗滌啤酒：使用凝聚性酵母、錐形罐發(fā)酵工藝中，在雙乙酰還原154)用CO2作背壓：啤酒轉(zhuǎn)罐、過濾、清酒罐及裝瓶、裝桶等操作中，避免啤酒接觸空氣中氧，減少溶解氧、CO2作背壓、備壓、提高啤酒的非生物穩(wěn)定性和風(fēng)味穩(wěn)定性。在上述各用途中使用二氧化碳，需要有一定壓力(>0.2MPa)，純度>99.5％?？梢灾苯邮褂没厥盏腃O2，經(jīng)過處理，壓縮后再應(yīng)用。4)用CO2作背壓：啤酒轉(zhuǎn)罐、過濾、清酒罐及裝瓶、裝桶等操作16啤酒發(fā)酵中二氧化碳的回收量

C12H22O11+H2O4C2H5OH+4CO2↑

當(dāng)發(fā)酵效率為96％時(shí)，每100g麥芽糖發(fā)酵可形成49.4gCO2。年產(chǎn)3萬t啤酒廠，每天麥芽汁最高產(chǎn)量為150m3時(shí)，理論可回收二氧化碳4.81t/d若回收率為65％，每天工作時(shí)間為21h，需配備回收能力：4.8l×65％÷21×l000＝150kg/h配備150kg/h回收能力裝置，日回收能力為3150~3600kg之間。啤酒發(fā)酵中二氧化碳的回收量C12H22O11+H2O17高濃稀釋啤酒生產(chǎn)工藝，若全部啤酒稀釋率為15％～20％，稀釋水用CO2取代法除氧及碳酸化，則每m3啤酒需消耗20~22kgCO2。實(shí)際啤酒發(fā)酵每m312OP啤酒僅能回收CO2為14.5~15.0kgCO2CO2原始純度：99.2％～99.5％還有乙醇0.45％~0.59％、揮發(fā)酸、酯、水分等少量雜質(zhì)。經(jīng)簡單吸附過濾就可制得高純度(99.9％)的CO2。

高濃稀釋啤酒生產(chǎn)工藝，若全部啤酒稀釋率為15％～20％，稀釋18啤酒生產(chǎn)中二氧化碳的回收方法流程：收集一洗滌一壓縮一凈化一干燥一冷卻一液化一貯存或裝瓶在液化回收常采用三種方法:高壓回收

6.334MPa～7.110MPa25～30℃中壓回收

1.6MPa～2.2MPa，冷卻-25~-15℃，低壓回收

0.6~0.8MPa，冷卻-42~-50℃。一般冷凍機(jī)無法將他們液化，已淘汰。啤酒生產(chǎn)中二氧化碳的回收方法流程：19

高壓回收

最傳統(tǒng)方法,壓力高，可常溫液化。在25～30℃、壓力6.334MPa～7.110MPa下回收，經(jīng)冷卻、液化、直接充裝到高壓鋼瓶中。酒精工業(yè)廣泛采用。

特點(diǎn)：不需制冷機(jī)冷卻(一般深井水)；一般需3～4級(jí)壓縮，貯存于小型鋼瓶中，大容器貯存不經(jīng)濟(jì)。

高壓回收20中壓回收

啤酒廠廣泛采用，CO2經(jīng)過二級(jí)壓縮至1.6MPa～2.2MPa，冷卻到-25~-15℃，液化。特點(diǎn)：壓力低，設(shè)備維護(hù)費(fèi)低，安全性高。液化CO2可貯存在數(shù)立方米至20m3的保溫高壓貯罐中，也可裝鋼瓶，應(yīng)用方便。但必需配有高壓氣態(tài)二氧化碳冷卻系統(tǒng)。中壓回收21第二節(jié)啤酒生產(chǎn)三廢治理

啤酒生產(chǎn)的廢水屬有害而無毒性廢水，屬二類廢水，其長遠(yuǎn)影響小于第一類有害物質(zhì)。但由于每生產(chǎn)100t啤酒，排放廢水中BOD量相當(dāng)于1.4萬人的生活污水，每瓶啤酒的BOD相當(dāng)于1個(gè)人每天生活的污水。雖然并不產(chǎn)生有毒害的廢水、廢氣、廢渣(除工業(yè)鍋爐三廢以外)，但由于啤酒工廠生產(chǎn)規(guī)模大，廢水、廢渣又特別多(和產(chǎn)品之比為1：30以上)，嚴(yán)重污染了生態(tài)環(huán)境。因此，減少、治理和利用三廢，日益受到社會(huì)和企業(yè)的重視。第二節(jié)啤酒生產(chǎn)三廢治理啤酒生產(chǎn)的廢水屬22廢水排放標(biāo)準(zhǔn)我國從1974年頒布GBJ4-73，以后經(jīng)過修訂，工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)麥芽與啤酒廠的廢水屬二類廢水，其長遠(yuǎn)影響小于第一類有害物質(zhì)，工廠排放水質(zhì)應(yīng)符合14項(xiàng)細(xì)則，對(duì)啤酒工業(yè)有限制性的僅前面四項(xiàng)：最高允許排放濃度

l、pH6~92、TSS≤200~300mg/L3、BOD5≤200~300mg/L4、CODCr≤

350~450mg/L

廢水排放標(biāo)準(zhǔn)我國從1974年頒布GBJ4-23麥芽與啤酒廠的廢水來源(1)洗麥廢水。(2)浸麥更換水。(3)設(shè)備、容器、管道清洗水。(4)設(shè)備、容器、管道內(nèi)殘留麥汁。(5)糖化過濾槽出糟排放帶的水。(6)糖化回旋沉淀槽熱凝固物。(7)發(fā)酵池、罐殘留廢棄酵母。(8)硅藻土過濾機(jī)硅藻土排放。(9)洗瓶機(jī)堿性廢水、啤酒巴氏消毒機(jī)熱廢水。

麥芽與啤酒廠的廢水來源(1)洗麥廢水。24(10)車間地面、墻壁、設(shè)備外表清洗水。(11)鍋爐排渣、煙道除塵廢水。

(12)啤酒工廠非工藝生活污水。(13)冷凍機(jī)、空壓機(jī)冷卻水。(14)麥汁、啤酒冷卻器冷卻水。(15)廠區(qū)雨雪水。

其中(13)、(14)冷卻水和(15)雨雪水很少受污染，其余均受到不同程度的污染。(10)車間地面、墻壁、設(shè)備外表清洗水。25啤酒廠廢水的污染程度：

我國某年產(chǎn)6.0萬t的啤酒廠(含8000t/a麥芽)，每天排放廢水為3600t：生產(chǎn)廢水2800t、生活廢水800t。廢水平均COD2000mg/L、BOD1200mg/L、TSS60mg/L、pH5.8～6.6。BOD/COD＝0.6～0.67BOD/P＝100：0.5BOD/N＝100：20～3.0廢水生物處理之最佳比值為：BOD：N：P＝100：5.0：1.0

因此，啤酒工業(yè)廢水中氮磷處于低水平，需和生活污水混合處理效果更好。

啤酒廠廢水的污染程度：26

啤酒工廠減少廢水污染的途徑

一、減少生產(chǎn)用水

(1)浸麥廢水重復(fù)利用浸麥時(shí)需換水6～8次，每噸大麥浸麥耗水約10～15t。采用長斷水加噴霧浸麥延長空氣休止時(shí)間，可減少浸麥水50％。浸麥水污染少，可回收、沉淀、過濾、充氧(通入空氣)等手段重復(fù)利用，可減少麥芽生產(chǎn)用水80％。

(2)糖化車間洗鍋、洗管道水作投料水糖化每批結(jié)束后用鍋容積5％～10％水沖洗設(shè)備及管道，這部分水完全可以作投料水回收利用。啤酒工廠減少廢水污染的途徑一、減少生產(chǎn)用水27

(3)干式排麥糟法用脈沖式氣流輸送，干式快速排麥糟。水力沖洗法排糟，用水量約為其用水量的2～5倍，造成麥糟中可溶性有機(jī)物流失，降低麥糟的飼料價(jià)值，并增加污水量。

(4)水啤酒回收在啤酒過濾、清酒罐、裝瓶機(jī)等形成的水和啤酒混合物，可通過適當(dāng)處理全部回收，以減少污水量。(3)干式排麥糟法用脈沖式氣流輸送，干式快速排麥糟28啤酒工業(yè)廢水處理的途徑啤酒工業(yè)廢水性質(zhì)十分接近生活污水的性質(zhì)，處理方法也很接近。廢水中污染物處理方法

懸浮固體(1)沉淀法(2)各種過濾法(3)浮選法(4)投入化學(xué)藥品凝聚法啤酒工業(yè)廢水處理的途徑啤酒工業(yè)廢水性質(zhì)十分接近生活污水29可生物降解的有機(jī)物

(1)各種活性污泥法(好氧懸浮生長處理法)(2)生物濾池法滴濾池(好氧附著生長法)生物接觸轉(zhuǎn)盤填充狀反應(yīng)器固定化反應(yīng)器(3)各種生物氧化塘法(4)厭氧消化法(5)土地灌溉處理系統(tǒng)可生物降解的有機(jī)物30嚴(yán)重污染物的預(yù)處理啤酒生產(chǎn)形成的麥糟、酒花糟、熱凝固物、廢酵母、硅藻土濾餅等污染物的預(yù)處理，這是大大降低啤酒廢水污染源的重要途徑。嚴(yán)重污染物的預(yù)處理31啤酒工廠廢處理方法比較效果BOD(5d)降低率(1)機(jī)械處理10％～20％(2)化學(xué)處理20％～40％(3)生物厭氧消化60％～80％(4)生物需氧處理80％～98％機(jī)械處理，主要是消除懸浮固體，作為首級(jí)處理。其它可以根據(jù)廢水性質(zhì)任意組合使用。

啤酒工廠廢處理方法比較效果32啤酒工廠廢水處理采用的方法

1）初級(jí)沉淀池

含有懸浮固體的廢水相對(duì)靜止沉降，可減少懸浮固體。設(shè)計(jì)運(yùn)行良好的初級(jí)沉淀池可減少的懸浮固體50％~70％，BOD5降低20％～25％。一般矩形(25～40)×(6～10)×(3～4)m或圓筒直徑12~45m，深3.0～4.5m。廢水在池中停留時(shí)間為1.5～2.5h(后接生物處理也可短至0.5～1.0h)。

啤酒工廠廢水處理采用的方法1）初級(jí)沉淀池33沉淀池效率

以表面負(fù)荷為基礎(chǔ)、即每平方米表面積，每天流過廢水的體積，一般設(shè)計(jì)平均流量為32～48m3/(m2.d)，高峰流量為80～120m3/(m2.d)。初級(jí)沉淀池底部有機(jī)械活板，定期清除沉淀物。沉淀池效率342）活性污泥法活性污泥是由各種微生物及一些原生動(dòng)物被吸附在水中懸浮物所所成，具有吸附、氧化廢水中的有機(jī)物，使達(dá)到安定化的機(jī)能，利用此一活性污泥分散於水中，在好氧狀態(tài)下，處理廢水或排放水者，稱之為活性污泥法。包括吸附、吸收和置換三步。2）活性污泥法活性污泥是由各種微生物及一些原生動(dòng)物被吸附在水35

廢水生物需氧處理法，應(yīng)用最廣泛?；钚晕勰嗥貧馓幚矸?懸浮生長生物處理法之一)。一般由曝氣池和澄清池組成。中等污泥負(fù)荷設(shè)計(jì)參數(shù)如下：

最佳溫度℃20~25有機(jī)物負(fù)荷kgBOD/(kgSS.d)0.2懸浮物濃度kg/m34需氧量kg/kgBOD2.6污泥產(chǎn)率kg/kgBOD0.5啤酒工廠副產(chǎn)物的利用和三廢治理課件36澄清池液體表面負(fù)荷m3/(

m2h)0.7總電源消耗kW.h/kgBOD1.2澄清池373）滴濾池法

滴濾池法是利用廢水散布于濾床時(shí)，濾床上之微生物因而利用廢水所混入之氧氣及有機(jī)物，將廢水中之有機(jī)物分解得使水質(zhì)凈化再利用之方法。

3）滴濾池法

滴濾池法是利用廢水散布于濾床時(shí)，濾床上之微38

采用高負(fù)荷濾池流程：

回流回流進(jìn)水初級(jí)沉淀池一級(jí)滴濾池二級(jí)滴濾池澄清池出水二池串聯(lián)的負(fù)荷:一級(jí)滴濾池2~2.6kgBOD/(m3.d)，二級(jí)0.5~1.0kgBOD/(m3.d)。污泥產(chǎn)量為0.6~0.9kgTSS/kgBOD。澄清池滯留時(shí)間:2h，表面負(fù)荷為0.7m3/(m2.h)，總能耗為0.3kW.h/kgBOD。

394)生物氧化塘法

水深較淺(0.15～2.0m)土池塘,按其中生物活動(dòng)性質(zhì)分好氧塘/厭氧塘/好氧一厭氧塘。廢水處理要求排放廢水BOD5小于10，采用活性污泥法或生物濾池法難以達(dá)到，需配合好氧塘(熟化塘)處理。

如無錫啤酒廠，經(jīng)過曝氣處理的廢水，在好氧塘中停留5~20d，水深為l～1.5m，生化需氧負(fù)荷為BOD5kg/(ha.d)4)生物氧化塘法405）厭氧處理法

常作為高濃度有機(jī)廢水的初級(jí)處理，可以產(chǎn)生可燃?xì)怏w，并較少產(chǎn)生污泥。生物厭氧處理包括：1、高分子的懸浮有機(jī)物和可溶性有機(jī)物生物降解形成各種揮發(fā)性脂肪酸；2、脂肪酸進(jìn)一步生物降解成甲烷和少量氫氣。要求：處理排水BOD濃度≥200～400mg/L

5）厭氧處理法41厭氧反應(yīng)器參數(shù)如下：有機(jī)物容積負(fù)荷kgCOD/(m3.d)3~6厭氧消化溫度℃47~50產(chǎn)氣量m3CH4/kgCOD0.3污泥產(chǎn)量kgSS/kgCOD0.2~0.3總能耗kW.h/kgCOD0.2厭氧反應(yīng)器參數(shù)如下：42廢水處理實(shí)例珠江啤酒廠引進(jìn)的比利時(shí)，兩段曝氣、自動(dòng)控制可逆轉(zhuǎn)工藝設(shè)備。設(shè)計(jì)能力1755m3/d，水質(zhì)CODCr84.3mg/L，BOD541.36mg/L能耗0.8kW/m3絮凝劑3g/m3設(shè)備按第一程序運(yùn)轉(zhuǎn)4h，自動(dòng)逆轉(zhuǎn)按第二程序運(yùn)轉(zhuǎn)，4h后在回到第一程序。每周從B、E池中清出污泥，經(jīng)濃縮、絮凝、壓濾得到污泥的壓縮物，加到顆粒飼料中。廢水處理實(shí)例珠江啤酒廠引進(jìn)的比利時(shí)，兩段曝氣、自動(dòng)控制可逆轉(zhuǎn)43第一程序：CF池不曝氣第二程序：AD池不曝氣

每4h，前45min，所有池不進(jìn)水，曝氣活化，后15min，停CF或AD池進(jìn)水1mm篩緩沖池生產(chǎn)生活廢水A池B池C池D池E池F池清水排放第一程序：CF池不曝氣第二程序：AD池不曝44

啤酒廠高濃廢水處理

通風(fēng)發(fā)酵生產(chǎn)熱帶假絲酵母動(dòng)物飼料高濃廢水：總廢水1/15，洗麥水、糖化設(shè)備洗滌水、麥糟壓濾水、廢酵母、灌裝車間滴漏啤酒等，其CODCr10000～15000mg/L，BOD5平均達(dá)10000mg/L。

啤酒廠高濃廢水處理45高濃廢水調(diào)整廢水BOD:N:P＝100:5:l，發(fā)酵蛋白45％干酵母4.5kg/t水，

二次廢水CODCrl000，BOD5300~500，低濃度廢水二級(jí)生物需氧處理，降低費(fèi)用。高濃廢水46第十章啤酒工廠副產(chǎn)物的利用和三廢治理啤酒生產(chǎn)副產(chǎn)物的利用啤酒生產(chǎn)三廢治理第十章啤酒工廠副產(chǎn)物的利用和三廢治理啤酒生產(chǎn)副產(chǎn)物的利用47思考題1、啤酒廠中二氧化碳的用途？二氧化碳回收方法有那幾種？適用范圍和特點(diǎn)？2、廢麥糟的處理方法？3、列舉三個(gè)廢啤酒酵母回收的例子？4、啤酒廠減少廢水污染的途徑？5、啤酒廠廢水常用的處理方法？舉出一個(gè)例子。思考題1、啤酒廠中二氧化碳的用途？二氧化碳回收方法有那幾種？48第一節(jié)啤酒生產(chǎn)副產(chǎn)物的利用

為避免和減少環(huán)境污染、使寶貴的資源得到最大限度地有效利用，必須把生產(chǎn)中的廢氣、廢渣、廢水回收和利用，進(jìn)一步開發(fā)加工制成有價(jià)值的產(chǎn)品，特別是注意“新蛋白資源”的開發(fā)?！爸鸩浇o廢排放的食品工業(yè)”。第一節(jié)啤酒生產(chǎn)副產(chǎn)物的利用為避免和減少環(huán)境49啤酒工廠副產(chǎn)物的利用和三廢治理課件50一、麥糟的利用

麥糟:由麥芽和不發(fā)芽谷物原料在啤酒糖化中不溶解物質(zhì)構(gòu)成的，主要是由麥芽的皮殼、葉芽、不溶性蛋白質(zhì)、半纖維素、脂肪、灰分及少量的未分解淀粉和未洗出的可溶性浸出物等組成，麥糟收率是隨原料浸出物收率提高而降低。麥糟是有價(jià)值的飼料，含適度分解的蛋白質(zhì)，作為飼料，消化率極高，特別適合作牛、馬飼料。若作豬飼料，需配合淀粉質(zhì)原料后使用。糖和淀粉占干物質(zhì)5％~6％，主要是纖維素、半纖維素、β-葡聚糖，而豬對(duì)這類物質(zhì)消化率低。一、麥糟的利用麥糟:由麥芽和不發(fā)芽谷51

如用70％麥芽(無水浸出率為75％，水分為5％)、30％大米(無水浸出率為90％，水分為14％)，糖化料利用率為98.5％，則每噸投料可得麥糟干物質(zhì)：195kg(干物質(zhì))、若采用過濾槽過濾，干式排麥糟，麥糟含水分為83％，則可得濕麥糟為：195/(1-83％)＝1147kg如用70％麥芽(無水浸出率為75％，水分為52啤酒工廠副產(chǎn)物的利用和三廢治理課件53國內(nèi)外啤酒廠麥糟處理：

濕態(tài)出售大多數(shù)干制出售混合飼料出售

國內(nèi)外啤酒廠麥糟處理：54

珠江啤酒廠混合飼料流程干燥顆粒飼料規(guī)格：揮發(fā)物≤13.0％，粒形8~20mm，體積質(zhì)量650kg/m3粗蛋白≥14％，粗纖維≤17％，灰分≤5.0％mm珠江啤酒廠混合飼料流程干燥顆粒飼料規(guī)格：mm55二、啤酒酵母的回收和利用

啤酒酵母是重要的副產(chǎn)物，大罐發(fā)酵，生產(chǎn)每立方啤酒可得濕酵母泥20kg(水82％、3.6kg干物質(zhì))或3.9kg干燥酵母。若全球總量1.3億t，全部回收可得到50萬t的干酵母，我國全部回收也可得到5.8萬t干酵母。酵母中八種人體必需氨基酸的含量均很高，特別是甲硫氨酸含量為1.1g/100g，高于大豆的一倍。二、啤酒酵母的回收和利用56啤酒酵母核酸含量較高，可制備5’核苷酸，也可制備復(fù)合核苷。復(fù)合氨基酸在調(diào)料中、高濃釀造啤酒中有廣泛的應(yīng)用前途。酵母體內(nèi)含有四種蛋白酶。利用酵母自身的蛋白酶，酶解使酵母細(xì)胞中70％以上蛋白質(zhì)水解成氨基酸，每1000kg濕酵母泥，可制得100kg復(fù)合氨基酸粉。

酵母富含蛋白質(zhì)作為動(dòng)物飼料。啤酒酵母核酸含量較高，可制備5’核苷酸，也57啤酒工廠副產(chǎn)物的利用和三廢治理課件58三、二氧化碳的回收

CO2是啤酒發(fā)酵中最主要的副產(chǎn)物，同時(shí)又是啤酒釀造必不可少的重要原材料。合理應(yīng)用對(duì)改進(jìn)釀造工藝、提高啤酒的質(zhì)量起著重要作用。

CO2的用途：碳酸飲料、快速冷凍、食品保鮮、氣體保護(hù)焊、超臨界萃取等。

三、二氧化碳的回收CO2是啤酒發(fā)酵中最主要的副59啤酒中CO2用途：1)清酒中充入CO2，在短時(shí)間內(nèi)溶解和過飽和，控制成品啤酒中CO2的含量。2)制成“稀釋用飽和碳酸水”，高濃釀造啤酒技術(shù)中，利用CO2置換稀釋用水中氧。使用CO2直接進(jìn)入啤酒中，必需要高純度(含量>99.9％)，一般應(yīng)由液化二氧化碳，蒸發(fā)成氣態(tài)后再應(yīng)用。啤酒中CO2用途：603)洗滌啤酒：使用凝聚性酵母、錐形罐發(fā)酵工藝中，在雙乙酰還原期，常常采用從錐底通入CO2，洗滌啤酒，促使揮發(fā)性雙乙酰、硫化物、醛類等被CO2拖帶排走，使凝聚的酵母重新懸浮，促進(jìn)雙乙酰的還原，加速啤酒的成熟。3)洗滌啤酒：使用凝聚性酵母、錐形罐發(fā)酵工藝中，在雙乙酰還原614)用CO2作背壓：啤酒轉(zhuǎn)罐、過濾、清酒罐及裝瓶、裝桶等操作中，避免啤酒接觸空氣中氧，減少溶解氧、CO2作背壓、備壓、提高啤酒的非生物穩(wěn)定性和風(fēng)味穩(wěn)定性。在上述各用途中使用二氧化碳，需要有一定壓力(>0.2MPa)，純度>99.5％?？梢灾苯邮褂没厥盏腃O2，經(jīng)過處理，壓縮后再應(yīng)用。4)用CO2作背壓：啤酒轉(zhuǎn)罐、過濾、清酒罐及裝瓶、裝桶等操作62啤酒發(fā)酵中二氧化碳的回收量

C12H22O11+H2O4C2H5OH+4CO2↑

當(dāng)發(fā)酵效率為96％時(shí)，每100g麥芽糖發(fā)酵可形成49.4gCO2。年產(chǎn)3萬t啤酒廠，每天麥芽汁最高產(chǎn)量為150m3時(shí)，理論可回收二氧化碳4.81t/d若回收率為65％，每天工作時(shí)間為21h，需配備回收能力：4.8l×65％÷21×l000＝150kg/h配備150kg/h回收能力裝置，日回收能力為3150~3600kg之間。啤酒發(fā)酵中二氧化碳的回收量C12H22O11+H2O63高濃稀釋啤酒生產(chǎn)工藝，若全部啤酒稀釋率為15％～20％，稀釋水用CO2取代法除氧及碳酸化，則每m3啤酒需消耗20~22kgCO2。實(shí)際啤酒發(fā)酵每m312OP啤酒僅能回收CO2為14.5~15.0kgCO2CO2原始純度：99.2％～99.5％還有乙醇0.45％~0.59％、揮發(fā)酸、酯、水分等少量雜質(zhì)。經(jīng)簡單吸附過濾就可制得高純度(99.9％)的CO2。

高濃稀釋啤酒生產(chǎn)工藝，若全部啤酒稀釋率為15％～20％，稀釋64啤酒生產(chǎn)中二氧化碳的回收方法流程：收集一洗滌一壓縮一凈化一干燥一冷卻一液化一貯存或裝瓶在液化回收常采用三種方法:高壓回收

6.334MPa～7.110MPa25～30℃中壓回收

1.6MPa～2.2MPa，冷卻-25~-15℃，低壓回收

0.6~0.8MPa，冷卻-42~-50℃。一般冷凍機(jī)無法將他們液化，已淘汰。啤酒生產(chǎn)中二氧化碳的回收方法流程：65

高壓回收

最傳統(tǒng)方法,壓力高，可常溫液化。在25～30℃、壓力6.334MPa～7.110MPa下回收，經(jīng)冷卻、液化、直接充裝到高壓鋼瓶中。酒精工業(yè)廣泛采用。

特點(diǎn)：不需制冷機(jī)冷卻(一般深井水)；一般需3～4級(jí)壓縮，貯存于小型鋼瓶中，大容器貯存不經(jīng)濟(jì)。

高壓回收66中壓回收

啤酒廠廣泛采用，CO2經(jīng)過二級(jí)壓縮至1.6MPa～2.2MPa，冷卻到-25~-15℃，液化。特點(diǎn)：壓力低，設(shè)備維護(hù)費(fèi)低，安全性高。液化CO2可貯存在數(shù)立方米至20m3的保溫高壓貯罐中，也可裝鋼瓶，應(yīng)用方便。但必需配有高壓氣態(tài)二氧化碳冷卻系統(tǒng)。中壓回收67第二節(jié)啤酒生產(chǎn)三廢治理

啤酒生產(chǎn)的廢水屬有害而無毒性廢水，屬二類廢水，其長遠(yuǎn)影響小于第一類有害物質(zhì)。但由于每生產(chǎn)100t啤酒，排放廢水中BOD量相當(dāng)于1.4萬人的生活污水，每瓶啤酒的BOD相當(dāng)于1個(gè)人每天生活的污水。雖然并不產(chǎn)生有毒害的廢水、廢氣、廢渣(除工業(yè)鍋爐三廢以外)，但由于啤酒工廠生產(chǎn)規(guī)模大，廢水、廢渣又特別多(和產(chǎn)品之比為1：30以上)，嚴(yán)重污染了生態(tài)環(huán)境。因此，減少、治理和利用三廢，日益受到社會(huì)和企業(yè)的重視。第二節(jié)啤酒生產(chǎn)三廢治理啤酒生產(chǎn)的廢水屬68廢水排放標(biāo)準(zhǔn)我國從1974年頒布GBJ4-73，以后經(jīng)過修訂，工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)麥芽與啤酒廠的廢水屬二類廢水，其長遠(yuǎn)影響小于第一類有害物質(zhì)，工廠排放水質(zhì)應(yīng)符合14項(xiàng)細(xì)則，對(duì)啤酒工業(yè)有限制性的僅前面四項(xiàng)：最高允許排放濃度

l、pH6~92、TSS≤200~300mg/L3、BOD5≤200~300mg/L4、CODCr≤

350~450mg/L

廢水排放標(biāo)準(zhǔn)我國從1974年頒布GBJ4-69麥芽與啤酒廠的廢水來源(1)洗麥廢水。(2)浸麥更換水。(3)設(shè)備、容器、管道清洗水。(4)設(shè)備、容器、管道內(nèi)殘留麥汁。(5)糖化過濾槽出糟排放帶的水。(6)糖化回旋沉淀槽熱凝固物。(7)發(fā)酵池、罐殘留廢棄酵母。(8)硅藻土過濾機(jī)硅藻土排放。(9)洗瓶機(jī)堿性廢水、啤酒巴氏消毒機(jī)熱廢水。

麥芽與啤酒廠的廢水來源(1)洗麥廢水。70(10)車間地面、墻壁、設(shè)備外表清洗水。(11)鍋爐排渣、煙道除塵廢水。

(12)啤酒工廠非工藝生活污水。(13)冷凍機(jī)、空壓機(jī)冷卻水。(14)麥汁、啤酒冷卻器冷卻水。(15)廠區(qū)雨雪水。

其中(13)、(14)冷卻水和(15)雨雪水很少受污染，其余均受到不同程度的污染。(10)車間地面、墻壁、設(shè)備外表清洗水。71啤酒廠廢水的污染程度：

我國某年產(chǎn)6.0萬t的啤酒廠(含8000t/a麥芽)，每天排放廢水為3600t：生產(chǎn)廢水2800t、生活廢水800t。廢水平均COD2000mg/L、BOD1200mg/L、TSS60mg/L、pH5.8～6.6。BOD/COD＝0.6～0.67BOD/P＝100：0.5BOD/N＝100：20～3.0廢水生物處理之最佳比值為：BOD：N：P＝100：5.0：1.0

因此，啤酒工業(yè)廢水中氮磷處于低水平，需和生活污水混合處理效果更好。

啤酒廠廢水的污染程度：72

啤酒工廠減少廢水污染的途徑

一、減少生產(chǎn)用水

(1)浸麥廢水重復(fù)利用浸麥時(shí)需換水6～8次，每噸大麥浸麥耗水約10～15t。采用長斷水加噴霧浸麥延長空氣休止時(shí)間，可減少浸麥水50％。浸麥水污染少，可回收、沉淀、過濾、充氧(通入空氣)等手段重復(fù)利用，可減少麥芽生產(chǎn)用水80％。

(2)糖化車間洗鍋、洗管道水作投料水糖化每批結(jié)束后用鍋容積5％～10％水沖洗設(shè)備及管道，這部分水完全可以作投料水回收利用。啤酒工廠減少廢水污染的途徑一、減少生產(chǎn)用水73

(3)干式排麥糟法用脈沖式氣流輸送，干式快速排麥糟。水力沖洗法排糟，用水量約為其用水量的2～5倍，造成麥糟中可溶性有機(jī)物流失，降低麥糟的飼料價(jià)值，并增加污水量。

(4)水啤酒回收在啤酒過濾、清酒罐、裝瓶機(jī)等形成的水和啤酒混合物，可通過適當(dāng)處理全部回收，以減少污水量。(3)干式排麥糟法用脈沖式氣流輸送，干式快速排麥糟74啤酒工業(yè)廢水處理的途徑啤酒工業(yè)廢水性質(zhì)十分接近生活污水的性質(zhì)，處理方法也很接近。廢水中污染物處理方法

懸浮固體(1)沉淀法(2)各種過濾法(3)浮選法(4)投入化學(xué)藥品凝聚法啤酒工業(yè)廢水處理的途徑啤酒工業(yè)廢水性質(zhì)十分接近生活污水75可生物降解的有機(jī)物

(1)各種活性污泥法(好氧懸浮生長處理法)(2)生物濾池法滴濾池(好氧附著生長法)生物接觸轉(zhuǎn)盤填充狀反應(yīng)器固定化反應(yīng)器(3)各種生物氧化塘法(4)厭氧消化法(5)土地灌溉處理系統(tǒng)可生物降解的有機(jī)物76嚴(yán)重污染物的預(yù)處理啤酒生產(chǎn)形成的麥糟、酒花糟、熱凝固物、廢酵母、硅藻土濾餅等污染物的預(yù)處理，這是大大降低啤酒廢水污染源的重要途徑。嚴(yán)重污染物的預(yù)處理77啤酒工廠廢處理方法比較效果BOD(5d)降低率(1)機(jī)械處理10％～20％(2)化學(xué)處理20％～40％(3)生物厭氧消化60％～80％(4)生物需氧處理80％～98％機(jī)械處理，主要是消除懸浮固體，作為首級(jí)處理。其它可以根據(jù)廢水性質(zhì)任意組合使用。

啤酒工廠廢處理方法比較效果78啤酒工廠廢水處理采用的方法

1）初級(jí)沉淀池

含有懸浮固體的廢水相對(duì)靜止沉降，可減少懸浮固體。設(shè)計(jì)運(yùn)行良好的初級(jí)沉淀池可減少的懸浮固體50％~70％，BOD5降低20％～25％。一般矩形(25～40)×(6～10)×(3～4)m或圓筒直徑12~45m，深3.0～4.5m。廢水在池中停留時(shí)間為1.5～2.5h(后接生物處理也可短至0.5～1.0h)。

啤酒工廠廢水處理采用的方法1）初級(jí)沉淀池79沉淀池效率

以表面負(fù)荷為基礎(chǔ)、即每平方米表面積，每天流過廢水的體積，一般設(shè)計(jì)平均流量為32～48m3/(m2.d)，高峰流量為80～120m3/(m2.d)。初級(jí)沉淀池底部有機(jī)械活板，定期清除沉淀物。沉淀池效率802）活性污泥法活性污泥是由各種微生物及一些原生動(dòng)物被吸附在水中懸浮物所所成，具有吸附、氧化廢水中的有機(jī)物，使達(dá)到安定化的機(jī)能，利用此一活性污泥分散於水中，在好氧狀態(tài)下，處理廢水或排放水者，稱之為活性污泥法。包括吸附、吸收和置換三步。2）活性污泥法活性污泥是由各種微生物及一些原生動(dòng)物被吸附在水81

廢水生物需氧處理法，應(yīng)用最廣泛。活性污泥曝氣處理法(懸浮生長生物處理法之一)。一般由曝氣池和澄清池組成。中等污泥負(fù)荷設(shè)計(jì)參數(shù)如下：

最佳溫度℃20~25有機(jī)物負(fù)荷kgBOD/(kgSS.d)0.2懸浮物濃度kg/m34需氧量kg/kgBOD2.6污泥產(chǎn)率kg/kgBOD0.5啤酒工廠副產(chǎn)物的利用和三廢治理課件82澄清池液體表面負(fù)荷m3/(

m2h)0.7總電源消耗kW.h/kgBOD1.2澄清池833）滴濾池法

滴濾池法是利用廢水散布于濾床時(shí)，濾床上之微生物因而利用廢水所混入之氧氣及有機(jī)物，將