【名企】鋁框木模板技術(shù)及鋁合金模板技術(shù)

《中建八局10項(xiàng)新技術(shù)》（2019版）技術(shù)交流培訓(xùn)--鋁框木模板技術(shù)--鋁合金模板技術(shù)單位：二公司匯報(bào)人：朱慶闖2019年11月26日第一部分第二部分第三部分第四部分第五部分技術(shù)內(nèi)容簡介工藝流程及操作要點(diǎn)技術(shù)指標(biāo)目錄CONTENTS適用范圍應(yīng)用效果分析及推廣前景第一部分技術(shù)內(nèi)容簡介一、技術(shù)內(nèi)容簡介鋁框木模板和鋁合金模板體系均是指按模數(shù)設(shè)計(jì)制作、鋁框及專用型材經(jīng)專用模具加工制造而成的、具有完整配套通用配件的、能組合拼裝成不同尺寸外形的整體模架，是裝配化、工廠化施工的系統(tǒng)化模板，由模板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、緊固系統(tǒng)、配件系統(tǒng)等幾部分組成，其中模板系統(tǒng)包括由固定連接件組拼而成的墻模板、柱模板、梁側(cè)模板、梁底模板和頂板模板，配件為全鋁連接件。4一、技術(shù)內(nèi)容簡介作為兩種大同小異的新型輕質(zhì)高強(qiáng)模板，鋁框木模板為采用工廠集中加工的鋁合金型材經(jīng)切割焊接作框架、覆膜木膠板經(jīng)鉚接嵌入作面板組合而成的混合材質(zhì)模板；鋁合金模板為采用邊框和面板一體成型的專用型材經(jīng)切割焊接而成的全鋁合金模板。兩種模板體系都配有專用的緊固支撐系統(tǒng)，方便現(xiàn)場快速安裝使用。都具有自重輕、易安裝、承載力高、穩(wěn)定性好、節(jié)能環(huán)保、加工精度高、成品質(zhì)量好、應(yīng)用范圍廣、施工形象優(yōu)、勞動強(qiáng)度低、周轉(zhuǎn)效率高、使用次數(shù)多、不易破損、安拆靈活、攤銷成本低等諸多優(yōu)點(diǎn)。5第二部分工藝流程及操作要點(diǎn)二、工藝流程及操作要點(diǎn)鋁框木模板和鋁合金模板體系的施工工藝流程簡圖如下：7二、工藝流程及操作要點(diǎn)1、場地準(zhǔn)備在各層模板安裝之前，應(yīng)對施工作業(yè)面的場地條件進(jìn)行規(guī)整復(fù)核，尤其注意結(jié)構(gòu)或尺寸特殊的節(jié)點(diǎn)部位，應(yīng)對其尺寸及標(biāo)高等基準(zhǔn)信息進(jìn)行復(fù)核。除此之外，還應(yīng)注意鋼筋綁扎是否整齊到位，端部有無毛刺，墻體定位筋是否焊接牢固，模板控制線是否清晰明確，標(biāo)高控制點(diǎn)是否精準(zhǔn)無誤等影響施工質(zhì)量的基準(zhǔn)信息核查。8二、工藝流程及操作要點(diǎn)2、模板安裝安裝作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)交底的要求，依照拼裝圖紙及編碼，將模板進(jìn)行分區(qū)組裝。將豎向墻柱模板，按照從陰角到陽角、從下層到上層的順序，逐塊進(jìn)行拼裝。9二、工藝流程及操作要點(diǎn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制螺栓或銷釘?shù)仁欠窬o固、模板粘灰面有無錯臺錯位、每塊材料的定位及標(biāo)高是否準(zhǔn)確、梁口預(yù)留空位是否精準(zhǔn)等對下一步施工質(zhì)量有所影響的控制要點(diǎn)。10二、工藝流程及操作要點(diǎn)在安裝梁模板時，應(yīng)從梁的端部開始，先裝梁底，再裝梁側(cè)，同時進(jìn)行支撐架體的搭設(shè)。施工過程中，應(yīng)注意梁底模板與早拆體系、早拆體系與支撐架體的對接均應(yīng)穩(wěn)固無松動，直至對接至梁的另一個端部。11二、工藝流程及操作要點(diǎn)在安裝頂板模板時，應(yīng)先將龍骨鋁梁安裝到位，過程中搭設(shè)支撐架體。其次再根據(jù)拼裝圖紙，從頂板的角部，逐排逐塊進(jìn)行模板安裝。安裝過程中務(wù)必保證模板上表面的板面平整無錯位。12二、工藝流程及操作要點(diǎn)模板安裝完畢后進(jìn)行調(diào)平加固及數(shù)據(jù)核查。加固時，應(yīng)確保所有的主背楞均應(yīng)平直無變形，主背楞與模板邊框均能有效接觸，特殊部位加固均符合要求，穿墻螺桿或拉片均已緊固到位。13二、工藝流程及操作要點(diǎn)待所有安裝作業(yè)完成之后，應(yīng)參照建筑結(jié)構(gòu)圖紙的相關(guān)要求、技術(shù)交底的相關(guān)要點(diǎn)、新型模架體系的施工方案、模板分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等一系列技術(shù)文件進(jìn)行模架的質(zhì)量驗(yàn)收。14二、工藝流程及操作要點(diǎn)3、模板拆除拆除作業(yè)應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的基本原則，先豎向后水平，先模板后架體的拆除順序有序拆除。梁底或頂板模板早拆時需符合《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中的混凝土強(qiáng)度相關(guān)要求，且在拆除模板時切不可松動或碰撞支撐桿。15第三部分技術(shù)指標(biāo)三、技術(shù)指標(biāo)鋁框木模板，采用6061的鋁合金型材作主邊框，14mm厚木膠合模板作面板鑲嵌而成；而鋁合金模板則是采用相同材質(zhì)的、邊框和面板一體壓鑄成型的鋁合金型材，通過各種型號的有序拼裝，輔以陰陽角連接件和早拆體系，形成施工效率高、周轉(zhuǎn)次數(shù)多的高質(zhì)高效模板系統(tǒng)。81

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圖17三、技術(shù)指標(biāo)模板成品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下：18三、技術(shù)指標(biāo)配套的工具式鋼支撐體系，采用φ60鋼管作外管、φ48

鋼管作內(nèi)管的可伸縮雙層鋼套管支撐。外管底部焊有一體化底座，上部外表面有調(diào)節(jié)長短高低用的螺紋絲并配套有絲帽；內(nèi)管沿縱向開設(shè)等間距圓孔，可穿過調(diào)節(jié)卡環(huán)，固定于絲帽之上，通過手搖卡環(huán)調(diào)節(jié)支撐高度，操作方便快捷，較之傳統(tǒng)腳手架體系，施工現(xiàn)場整潔有序，施工效率大大提高。19第四部分適用范圍四、適用范圍鋁框木模板和鋁合金模板的上述特點(diǎn)，決定了其應(yīng)用范圍之廣，在墻、柱、梁、板、梯、窗臺、飄板等位置均可使用，特別適合應(yīng)用于重復(fù)性較強(qiáng)的標(biāo)準(zhǔn)層施工項(xiàng)目中，尤其適合于高層住宅建筑中。21第五部分應(yīng)用效果分析及推廣前景五、應(yīng)用效果分析及推廣前景應(yīng)用鋁框木模板或鋁合金模板技術(shù)施工的混凝土結(jié)構(gòu)，觀感良好，內(nèi)實(shí)外光，陰陽角順直，截面尺寸精準(zhǔn)，預(yù)留洞口無變形或移位，垂直度、平整度、凈高尺寸等基本數(shù)據(jù)均可達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。施工速度有所提升，施工質(zhì)量大幅增強(qiáng)，施工總體成本相應(yīng)降低。23五、應(yīng)用效果分析及推廣前景隨著國家可持續(xù)綠色發(fā)展理念的推廣延伸，身為建筑行業(yè)排頭兵和領(lǐng)軍者的中建八局，綠色建造的施工模式勢必