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文檔簡介
2020年安全工程師《生產(chǎn)管理》考點匯總2020年安全工程師《生產(chǎn)管理》涉及到的考點有很多,比較難集中。因此,對這些高頻考點的知識點進行了匯總。以下是2020年安全工程師《生產(chǎn)管理》考點匯總,希望給各位帶來幫助。裝卸搬運工安全操作規(guī)程:1.嚴格遵守易燃、易爆及化學(xué)危險物品裝卸運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。裝卸粉散材料及有毒氣散發(fā)的物品,應(yīng)配戴必要的防護用品。2.工作前應(yīng)認真檢查所用工具是否完好,不準(zhǔn)超負荷使用。3.裝卸時應(yīng)做到輕裝輕放,重不壓輕、大不壓小、堆放平穩(wěn)、捆扎牢固。4.人工搬運、裝卸物件應(yīng)視物件輕重配備人員,杠棒、跳板、繩索等工具必須完好。多人搬運同一物件時,要有專人指揮,并保持一定間隔,一律順肩,步調(diào)一致。5.堆放物件不可歪斜,高度要適當(dāng),對易滑動件要用木塊墊塞。不準(zhǔn)將物件堆放在安全道內(nèi)。6.用機動車輛裝運貨物時,不得超載、超高、超長、超寬。如遇必須超高、寬、長裝運時,應(yīng)按交通安全管理規(guī)定,要有可措施和明顯標(biāo)志。7.裝車時,隨車人員要注意站立位置。車輛行駛時,不準(zhǔn)站在物件和前攔板之間。車未停妥不準(zhǔn)上下。8.裝卸貨物應(yīng)掛規(guī)定吊點,起吊裝箱件時應(yīng)先檢查箱體腳是否牢固完好,按吊線標(biāo)志吊掛,并經(jīng)試吊確認穩(wěn)妥后方能起吊。9.使用卷揚機、鋼管滾動滑滑移貨物時,要有專人指揮,路面要堅實平整,繩索套結(jié)要找準(zhǔn)重心,保持直線行進,有棱角快口部位應(yīng)設(shè)墊襯,卸車或下坡應(yīng)加保險繩,貨物前后和牽引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人。10.裝運易燃易爆化學(xué)危險物品嚴禁與其他貨物混裝。要輕搬輕放,搬運場地不準(zhǔn)吸煙。車箱內(nèi)不準(zhǔn)坐人。11.裝卸時,應(yīng)根據(jù)吊位變化,注意站立位置。嚴禁站在吊物下面。12.鐵路車輛裝運物件,不得超過車廂允許高度和寬度。鐵路兩側(cè)一米五以內(nèi),不得堆放裝卸物件,不準(zhǔn)在車廂底下或頂上休息。在高欄板車廂裝卸貨物起重駕駛員無法看清車廂內(nèi)的指揮信號時,應(yīng)設(shè)中間指揮,正確傳遞信號。鑄造作業(yè)安全技術(shù)措施:由于鑄造車間的工傷事故遠較其他車間為多,因此,需從多方面采取安全技術(shù)措施。(一)工藝要求l工藝布置應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝水平、設(shè)備特點、廠區(qū)場地和廠房條件等,結(jié)合防塵防毒技術(shù)綜合考慮工藝設(shè)備和生產(chǎn)流程的布局。污染較小的造型、制芯工段在集中采暖地區(qū)應(yīng)布置在非采暖季節(jié)最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè),在非集中采暖地區(qū)應(yīng)位于全面最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。砂處理、清理等工段宜用輕質(zhì)材料或?qū)嶓w墻等設(shè)施與其他部分隔開;大型鑄造車間的砂處理、清理工段可布置在單獨的廠房內(nèi)。造型、落砂、清砂、打磨、切割、焊補等工序宜固定作業(yè)工位或場地,以方便采取防塵措施。在布置工藝設(shè)備和工作流程時,應(yīng)為除塵系統(tǒng)的合理布置提供必要條件。2.工藝設(shè)備凡產(chǎn)生粉塵污染的定型鑄造設(shè)備(如混砂機、篩砂機、帶式運輸機等)。制造廠應(yīng)配置密閉罩,非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備在設(shè)計時應(yīng)附有防塵設(shè)施。型砂準(zhǔn)備及砂的處理應(yīng)密閉化、機械化。輸送散料狀干物料的帶式運輸機應(yīng)設(shè)封閉罩?;焐安灰瞬捎脫P塵大的爬式翻斗加料機和外置式定量器,宜采用帶稱量裝置的密閉混砂機。爐料準(zhǔn)備的稱量、送料及加料應(yīng)采用機械化裝置。3工藝方法在采用新工藝、新材料時,應(yīng)防止產(chǎn)生新污染。沖天爐熔煉不宜加螢石。應(yīng)改進各種加熱爐窯的結(jié)構(gòu)、燃料和燃燒方法,以減少煙塵污染?;赜脽嵘皯?yīng)進行降溫去灰處理。4.工藝操作在工藝可能的條件下,宜采用濕法作業(yè)。落砂、打磨、切割等操作條件較差的場合,宜采用機械手遙控隔離作業(yè)。(1)爐料準(zhǔn)備。爐料準(zhǔn)備包括金屬塊料(鑄鐵塊料、廢鐵等)、焦炭及各種輔料。在準(zhǔn)備過程中最容易發(fā)生事故的是破碎金屬塊料。(2)熔化設(shè)備。用于機器制造工廠的熔化設(shè)備主要是沖天爐(化鐵)和電弧爐(煉鋼)。沖天爐熔煉過程是:從爐頂加料口加入焦炭、生鐵、廢鋼鐵和石灰石,高溫爐氣上升和金屬爐料下降,伴隨著底焦的燃燒,使金屬爐料預(yù)熱和熔化以及鐵水過熱,在爐氣和爐渣及焦炭的作用下使鐵水成分發(fā)生變化。所以,其安全技術(shù)主要從裝料、鼓風(fēng)、熔化、出渣出鐵、打爐修爐等環(huán)節(jié)考慮。(3)澆注作業(yè)。澆注作業(yè)一般包括烘包、澆注和冷卻三個工序。澆注前檢查澆包是否符合要求.升降機構(gòu)、傾轉(zhuǎn)機構(gòu)、自鎖機構(gòu)及抬架是否完好、靈活、可靠;澆包盛鐵水不得太滿,不得超過容積的80%,以免灑出傷人}澆注時,所有與金屬溶液接觸的工具,如扒渣棒、火鉗等均需預(yù)熱,防止與冷工具接觸產(chǎn)生飛濺。(4)配砂作業(yè)。配砂作業(yè)的不安全因素有粉塵污染;釘子、鐵片、鑄造飛邊等雜物扎傷;混砂機運轉(zhuǎn)時,操作者伸手取砂樣或試圖鏟出型砂,結(jié)果造成被打傷或被拖進混砂機等。(5)造型和制芯作業(yè)。制造砂型的工藝過程叫做造型,制造砂芯的工藝過程叫做制芯。生產(chǎn)上常用的造型設(shè)備有震實式、壓實式、震壓式等,常用的制芯設(shè)備有擠芯機、射芯機等。很多造型機、制芯機都是以壓縮空氣為動力源,為保證安全,防止設(shè)備發(fā)生事故或造成人身傷害,在結(jié)構(gòu)、氣路系統(tǒng)和操作中,應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的安全裝置,如限位裝置、聯(lián)鎖裝置、保險裝置。(6)落砂清理作業(yè)。鑄件冷卻到一定溫度后,將其從砂型中取出,并從鑄件內(nèi)腔中清除芯砂和芯骨的過程稱為落砂。有時為提高生產(chǎn)率,若過早取出鑄件,因其尚未完全凝固而易導(dǎo)致燙傷事故。(二)建筑要求鑄造車間應(yīng)安排在高溫車間、動力車間的建筑群內(nèi),建在廠區(qū)其他不釋放有害物質(zhì)的生產(chǎn)建筑的下風(fēng)側(cè)。廠房主要朝向宜南北向。廠房平面布置應(yīng)在滿足產(chǎn)量和工藝流程的前提下同建筑、結(jié)構(gòu)和防塵等要求綜合考慮。鑄造車間四周應(yīng)有一定的綠化帶。鑄造車間除設(shè)計有局部通風(fēng)裝置外,還應(yīng)利用天窗排風(fēng)或設(shè)置屋頂通風(fēng)器。熔化、澆注區(qū)和落砂、清理區(qū)應(yīng)設(shè)避風(fēng)夭窗。有橋式起重設(shè)備的邊跨,宜在適當(dāng)高度位置設(shè)置能啟閉的窗扇。(三)除塵1爐窯(1)煉鋼電弧爐。排煙宜采用爐外排煙、爐內(nèi)排煙、爐內(nèi)外結(jié)合排煙。通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計參數(shù)應(yīng)按冶煉氧化期最大煙氣量考慮。電弧爐的煙氣凈化設(shè)備宜采用干式高效除塵器。(2)沖天爐。沖天爐的排煙凈化宜采用機械排煙凈化設(shè)備,包括高效旋風(fēng)除塵器、顆粒層除塵器、電除塵器。2破碎與碾磨設(shè)備顎式破碎機上部,直接給料,落差小于1m時,可只做密閉罩而不排風(fēng)。不論上部有無排風(fēng),當(dāng)下部落差大于等于lm時,下部均應(yīng)設(shè)置排風(fēng)密封罩。球磨機的旋轉(zhuǎn)滾筒應(yīng)設(shè)在全封閉罩內(nèi)。系統(tǒng)安全理論的主要觀點:系統(tǒng)安全理論包括很多區(qū)別于傳統(tǒng)安全理論的創(chuàng)新概念。(1)在事故致因理論方面,改變了人們只注重操作人員的不安全行為而忽略硬件的故障在事故致因中作用的傳統(tǒng)觀念,開始考慮如何通過改善物的系統(tǒng)的可靠性來提高復(fù)雜系統(tǒng)的安全性,從而避免事故。(2)沒有任何一種事物是絕對安全的,任何事物中都潛伏著危險因素。通常所說的安全或危險只不過是一種主觀的判斷。能夠造成事故的潛在危險因素稱作危險源,來自某種危險源的造成人員傷害或物質(zhì)損失的可能性叫做危險。危險源是一些可能出問題的事物或環(huán)境因素,而危險表征潛在的危險源造成傷害或損失的機會,可以用概率來衡量。(3)不可能根除一切危險源和危險,可以減少來自現(xiàn)有危險源的危險眭,應(yīng)減少總的危險性而不是只消除幾種選定的危險。(4)由于人的認識能力有限,有時不能完全認識危險源和危險,即使認識了現(xiàn)有的危險源,隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,新技術(shù)、新工藝、新材料和新能源的出現(xiàn),又會產(chǎn)生新的危險源。由于受技術(shù)、資金、勞動力等因素的限制,對于認識了的危險源也不可能完全根除。由于不能全部根除危險源,只能把危險降低到可接受的程度,即可接受的危險。安全工作的目標(biāo)就是控制危險源,努力把事故發(fā)生概率降到最低,萬一發(fā)生事故,把傷害和損失控制在較輕的程度上。危險物質(zhì)評價原則:為了對各種不同類別的危險物質(zhì)可能出現(xiàn)的事故嚴重度進行評價,根據(jù)下面兩個原則建立了物質(zhì)子類別同事故形態(tài)之間的對應(yīng)關(guān)系,每種事故形態(tài)用一種傷害模型來描述。這兩個原則是:1.最大危險原則如果一種危險物具有多種事故形態(tài),且它們的事故后果相差大,則按后果最嚴重的事故形態(tài)考慮。2.概率求和原則如果一種危險物具有多種事故形態(tài),且它們的事故后果相差不大,則按統(tǒng)計平均原理估計事故后果。根據(jù)泄漏物狀態(tài)(液化氣、液化液、冷凍液化氣、冷凍液化液、液體)和儲罐壓力、泄漏的方式(爆炸型的瞬時泄漏或持續(xù)10min以上的連續(xù)泄漏)建立了毒物擴散傷害模型,這些模型分別是:源抬升模型,氣體泄放速度模型,液體泄放速度模型,高斯煙羽模型,煙團模型,煙團積分模型,閃蒸模型,絕熱擴散模型,重氣擴散模型。毒物泄漏傷害嚴重程度與毒物泄漏量以及環(huán)境大氣參數(shù)(溫度、濕度、風(fēng)向、風(fēng)力、大氣穩(wěn)定度等)都有密切關(guān)系。若在測算中遇到事先評價所無法定量預(yù)見的條件時,則按較嚴重的條件進行評估。當(dāng)一種物質(zhì)既具有燃爆特性又具有毒性時,則人員傷亡按兩者中較重的情況進行測算,財產(chǎn)損失按燃燒燃爆傷害模型進行測算。毒物泄漏傷害區(qū)也分死亡區(qū)、重傷區(qū)、輕傷區(qū)。輕度中毒而無需住院治療即可在短時間內(nèi)康復(fù)的一般吸入反應(yīng)不算輕傷。各種等級的毒物泄漏傷害區(qū)呈紡錘形,為了測算方便,同樣將它們簡化成等面積的當(dāng)量圓,但當(dāng)量圓的圓心不在單元中心處,而在各傷害區(qū)的圓心上。安全生產(chǎn)費用的使用:《高危行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)費用財務(wù)管理暫行辦法》(財企[2006]478號)第十三條,進一步明確了安全費用的使用范圍。一般來講,安全生產(chǎn)費用的使用應(yīng)編制年度(或半年)安全技術(shù)措施計劃,費用支出按計劃執(zhí)行。1.完善、改造和維護安全防護設(shè)備、設(shè)施的支出。其中:(1)礦山企業(yè)安全設(shè)備設(shè)施是指礦山綜合防塵、地質(zhì)監(jiān)控、防滅火、防治水、危險氣體監(jiān)測、通風(fēng)系統(tǒng),支護及防治片幫滑坡設(shè)備、機電設(shè)備、供配電系統(tǒng)、運輸(提升)系統(tǒng)以及尾礦庫(壩)等;(2)危險品生產(chǎn)企業(yè)安全設(shè)備設(shè)施是指車間、庫房等作業(yè)場所的監(jiān)控、監(jiān)測、通風(fēng)、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等設(shè)施設(shè)備;(3)道路交通運輸企業(yè)安全設(shè)備設(shè)施是指運輸工具安全狀況檢測及維護系統(tǒng)、運輸工具附屬安全設(shè)備等。2.配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備和現(xiàn)場作業(yè)人員安全防護物品支出。3.安全生產(chǎn)檢查與評價支出。4.重大危險源、重大事故隱患的評估、整改、監(jiān)控支出。5.安全技能培訓(xùn)及進行應(yīng)急救援演練支出。6.其他與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的支出。安全評價的分類、原則及依據(jù):1.安全評價的分類(1)安全預(yù)評價主要內(nèi)容包括:危險及有害因素識別、危險度評價和安全對策措施及建議。(2)安全驗收評價主要內(nèi)容包括:前期準(zhǔn)備;危險、有害因素辨識;劃分評價單元;選擇評價方法,定性、定量評價;提出安全管理對策措施及建議;作出安全驗收評價結(jié)論;編制安全驗收評價報告等。(3)安全現(xiàn)狀評價既適用于對一個生產(chǎn)經(jīng)營單位或一個工業(yè)園區(qū)的評價,也適用于某一特定的生產(chǎn)方式、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)裝置或作業(yè)場所的評價。2.安全評價的原則在安全評價工作中應(yīng)遵循合法性、科學(xué)性、公正性和針對性。安全目標(biāo)管理的特點:安全目標(biāo)管理具有目的性、分權(quán)性和民主性等三個主要特點。(1)目的性實行目標(biāo)管理,將企業(yè)在一定時期內(nèi)的目的和任務(wù)轉(zhuǎn)化為全體人員上下一致的、明確的目標(biāo),使每個成員有努力的方向,有利于上級的領(lǐng)導(dǎo)、檢查和考核,并減少企業(yè)內(nèi)部的矛盾和浪費。這里所說的目標(biāo)與過去傳統(tǒng)的目標(biāo)概念有所不同,它包含:達成程度、達成期限、完全體系、根據(jù)原定目標(biāo)測定執(zhí)行人員的成績等。(2)分權(quán)性隨著企業(yè)安全生產(chǎn)總目標(biāo)的逐層分解、展開,也要逐層下放目標(biāo)管理的自主權(quán),實行分權(quán),即在目標(biāo)制定以后,上級根據(jù)目標(biāo)的內(nèi)容授給下級人事、財務(wù)和對外的限度的權(quán)力,使下級能運用這些權(quán)力來實現(xiàn)目標(biāo)。有工作水平的上級領(lǐng)導(dǎo)在目標(biāo)管理中只抓兩項工作,一是根據(jù)企業(yè)總目標(biāo)向下一層次發(fā)出指令信息,后考核指令的執(zhí)行結(jié)果;二是解決下一層次各單位之間的不協(xié)調(diào)關(guān)系,對有爭議的問題作出裁決。(3)民主性安全目標(biāo)管理是全員參加的,為實現(xiàn)其目標(biāo)的體系性活動,由企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者制定目標(biāo)和集中全體職工的智慧和力量去實現(xiàn)。在工業(yè)企業(yè),就是領(lǐng)導(dǎo)制定目標(biāo),經(jīng)過職代會討論通過,然后編制企業(yè)目標(biāo)展示圖,層層展開,層層落實,圍繞目標(biāo)值制定主要措施,落實責(zé)任者和進度要求,從而形成目標(biāo)連鎖。這樣,通過有效地實行自主管理和自我控制,就可以進一步發(fā)揮廣大職工的主人翁責(zé)任感,充分發(fā)揮他們的積極性、創(chuàng)造性和主動性,更好地達到企業(yè)的總目標(biāo)。安全技術(shù)措施計劃:安全技術(shù)措施計劃的項目范圍,包括改善勞動條件、防止事故、預(yù)防職業(yè)病、提高職工安全素質(zhì)等技術(shù)措施。大體可分以下4類。1.安全技術(shù)措施指以防止工傷事故和減少事故損失為目的一切技術(shù)措施。如安全防護裝置、保險裝置、信號裝置、防火防爆裝置等。2.衛(wèi)生技術(shù)措施指改善對職工身體健康有害的生產(chǎn)環(huán)境條件、防止職業(yè)中毒與職業(yè)病的技術(shù)措施,如防塵、防毒、防噪聲與振動、通風(fēng)、降溫、防寒、防輻射等裝置或設(shè)施。3.輔助措施指保證工業(yè)衛(wèi)生方面所必需的房屋及一切衛(wèi)生性保障措施,如塵毒作業(yè)人員的淋浴室、更衣室或存衣箱、消毒室、婦女衛(wèi)生室、急救室等。4.安全宣傳教育措施指提高作業(yè)人員安全素質(zhì)的有關(guān)宣傳教育設(shè)備、儀器、教材和場所等,如勞動保護教育室,安全衛(wèi)生教材、掛圖、宣傳畫、培訓(xùn)室,安全衛(wèi)生展覽等。安全技術(shù)措施計劃的項目應(yīng)按《安全技術(shù)措施計劃項目總名稱表》執(zhí)行,以保證安全技術(shù)措施費用的合理使用。安全管理基本理論:安全生產(chǎn):指在社會生產(chǎn)活動中,通過人、機、物料、環(huán)境的和諧運轉(zhuǎn),使生產(chǎn)過程中潛在的各種事故風(fēng)險和傷害因素始終處于有效控制狀態(tài),切實保護勞動者的生命安全和身體健康。安全生產(chǎn)管理:針對人們在生產(chǎn)過程中的安全問題,運用有效的資源,發(fā)揮人們的智慧,通過人們的努力,進行相關(guān)決策、計劃、組織和控制的行為,實現(xiàn)生產(chǎn)過程中人與機器設(shè)備、物料、環(huán)境的和諧,達到安全生產(chǎn)的目標(biāo)。安全生產(chǎn)管理的目標(biāo):減少和控制危害,減少和控制事故,盡量避免生產(chǎn)過程中由于事故所造成的人身傷害,財產(chǎn)損失,環(huán)境污染以及其他損失。安全生產(chǎn)管理包括:安全生產(chǎn)法制管理,行政管理,監(jiān)督管理,工藝技術(shù)管理,設(shè)備設(shè)施管理,作業(yè)環(huán)境和條件管理。安全生產(chǎn)管理的基本對象是企業(yè)員工,涉及到企業(yè)中的所有人員、設(shè)備設(shè)施、物料、環(huán)境、財務(wù)、信息等各個方面。安全生產(chǎn)管理的內(nèi)容:安全生產(chǎn)管理機構(gòu)和安全生產(chǎn)管理人員,安全生產(chǎn)責(zé)任制,安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度,安全生產(chǎn)策劃,安全培訓(xùn)教育,安全生產(chǎn)檔案。事故是指造成人員傷亡、職業(yè)危害、財產(chǎn)損失的意外事件生產(chǎn)安全事故定義為生產(chǎn)經(jīng)營活動中發(fā)生的造成人身傷亡或者直接經(jīng)濟損失,包括急性工業(yè)中毒分為4個等級:“以上”包括本數(shù),“以下”不包括本數(shù)。特別重大事故:30人以上死亡,或者100人重傷,或者1億元以上直接經(jīng)濟損失。重大事故:10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重傷,或者造成5000萬元以上1億元以下直接經(jīng)濟損失。較大事故:3人以上10人以下死亡,或者30人以上50人以下重傷,或者造成1000萬元以上5000萬元以下直接經(jīng)濟損失。一般事故:3人以下死亡,或者10人以下重傷,或者1000萬元以下直接經(jīng)濟損失。危險、有害因素辨識:危險、有害因素的術(shù)語與定義1.生產(chǎn)過程勞動者在生產(chǎn)領(lǐng)域從事生產(chǎn)活動的全過程。2.危險和有害因素可對人造成傷亡、影響人的身體健康甚至導(dǎo)致疾病的因素。3.人的因素在生產(chǎn)活動中,來自人員自身或人為性質(zhì)的危險和有害因素。4.物的因素機械、設(shè)備設(shè)施、材料等方面存在的危險和有害因素。5.環(huán)境因素生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境中的危險和有害因素。6.管理因素管理和管理責(zé)任缺失所導(dǎo)致的危險和有害因素。事故隱患定義及分類:《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》,安全生產(chǎn)事故隱患是可能導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。1、事故隱患分類事故隱患按檢查內(nèi)容和專業(yè)分為:工藝、設(shè)備、電氣、儀表標(biāo)識、建構(gòu)筑物、儲運、勞動防護用品、文件記錄、安全消防設(shè)施(含消防器材、應(yīng)急裝備)、其他現(xiàn)場問題及管理缺陷11類。2、事故隱患等級企業(yè)應(yīng)該組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員,依據(jù)事故隱患的定義,按事故隱患風(fēng)險程度(即發(fā)生的可能性和后果嚴重程度)進行隱患等級認定。事故隱患分為一般事故隱患和重大事故隱患。一般事故隱患,是指危害和整改難度較小,發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改消除的隱患。重大事故隱患,是指危害和整改難度較大,需要全部或者局部停產(chǎn)停業(yè),并經(jīng)過一定時間整改治理方能消除的隱患,或者因外部因素影響致使生產(chǎn)經(jīng)營單位自身難以消除的隱患。企業(yè)、政府和公眾等多方綜合性地開展隱患辨識、評價、消除、整改、監(jiān)控等活動和措施,使生產(chǎn)安全系統(tǒng)的事故風(fēng)險處于可接受水平的過程即為隱患治理。施工現(xiàn)場臨時用電工程:(一)施工現(xiàn)場臨時用電的組織設(shè)計1.臨時用電的施工組織設(shè)計按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46—2005)的規(guī)定:“臨時用電設(shè)備在5臺及5臺以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0kW及50kW以上者,應(yīng)編制臨時用電施工組織設(shè)計?!?.主要技術(shù)內(nèi)容一個完整的施工用電組織設(shè)計應(yīng)包括現(xiàn)場勘測、負荷計算、變電所設(shè)計、配電線路設(shè)計、配電裝置設(shè)計、接地設(shè)計、防雷設(shè)計、外電防護措施、安全用電與電氣防火措施、施工用電工程設(shè)計施工圖等。(二)施工現(xiàn)場對外電線路的安全距離及防護1.外電線路的安全距離2.外電線路的防護(三)施工現(xiàn)場臨時用電的接地與防雷在施工現(xiàn)場,由于現(xiàn)場環(huán)境、條件的影響,間接觸電現(xiàn)象往往比直接觸電現(xiàn)象更普遍,危害也更大。所以,除了應(yīng)采取防止直接觸電的安全措施以外,還必須采取防止間接觸電的安全技術(shù)措施。1.接地2.施工現(xiàn)場建筑機械設(shè)備的防雷(四)施工現(xiàn)場的配電室及自備電源1.配電室的位置及布置2.自備電源(五)臨時用電的負荷計算在建筑施工中用電設(shè)備繁多,如塔式起重機、外用電梯、攪拌機、振搗器、電焊機、鋼筋加工機械、木工加工機械、照明器以及各種電動工具。(六)施工現(xiàn)場的配電線路施工現(xiàn)場的配電線路包括室外線路和室內(nèi)線路。(七)施工現(xiàn)場的配電箱和開關(guān)箱1.配電箱與開關(guān)箱的設(shè)置2.配電箱與開關(guān)箱的電器選擇配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器應(yīng)能保證在正常或故障情況下可靠地分斷電路,在漏電的情況下可靠地使漏電設(shè)備脫離電源,在維修時有明確可見的電源分斷點。為此,配電箱和開關(guān)箱的電器選擇應(yīng)遵循下述各項原則。(八)施工現(xiàn)場的照明在施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備中,照明裝置與人的接觸最為經(jīng)常和普遍。傷亡事故經(jīng)濟損失計算方法:傷亡事故經(jīng)濟損失計算方法和標(biāo)準(zhǔn)按照《企業(yè)職工傷亡事故經(jīng)濟損失統(tǒng)計標(biāo)準(zhǔn)》進行計算。傷亡事故經(jīng)濟損失是指企業(yè)職工在勞動生產(chǎn)過程中發(fā)生傷亡事故所引起的一切經(jīng)濟損失,包括直接經(jīng)濟損失和間接經(jīng)濟損失。1.直接經(jīng)濟損失指因事故造成人身傷亡及善后處理支出的費用和毀壞財產(chǎn)的價值。2.間接經(jīng)濟損失指因事故導(dǎo)致產(chǎn)值減少、資源破壞和受事故影響而造成其他損失的價值。3.直接經(jīng)濟損失的統(tǒng)計范圍(1)人身傷亡后所支出的費用。①醫(yī)療費用(含護理費用)。②喪葬及撫恤費用。③補助及救濟費用。④歇工工資。(2)善后處理費用。①處理事故的事務(wù)性費用。②現(xiàn)場搶救費用。③清理現(xiàn)場費用。④事故罰款和賠償費用。(3)財產(chǎn)損失價值。①固定資產(chǎn)損失價值。②流動資產(chǎn)損失價值。4.間接經(jīng)濟損失的統(tǒng)計范圍。(1)停產(chǎn)、減產(chǎn)損失價值。(2)工作損失價值。(3)資源損失價值。(4)處理環(huán)境污染的費用。(5)補充新職工的培訓(xùn)費用。(6)其他損失費用。煤礦安全監(jiān)察的內(nèi)容:可以概括為:查思想、查制度、查安全設(shè)施、查事故隱患和查事故處理,看被監(jiān)察的煤礦企業(yè)是否符合有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求。其重點監(jiān)察內(nèi)容包括:1、是否建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。2、主要負責(zé)人是否向職工代表大會或職工大會報告安全工作,發(fā)揮職工群眾的監(jiān)督作用。3、是否設(shè)置安全管理機構(gòu),配備專職安全管理人員。4、是否對各類職工進行安全教育培訓(xùn)。5、職工是否存在違章指揮、違章操作、違反勞動紀律的行為。6、生產(chǎn)性建設(shè)項目是否做到“三同時”。7、企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展規(guī)劃和年度計劃是否包括下列隱患的預(yù)防措施:瓦斯爆炸、煤塵爆炸、煤與瓦斯突出;冒頂片幫、沖擊地壓、邊坡滑落和地表塌陷;地面和井下火災(zāi)與水害;爆破器材和爆破作業(yè)事故與危害;粉塵、有毒有害氣體、放射性物質(zhì)和其他有害物質(zhì)的危害;其他危害。8、是否具有保障安全生產(chǎn)的圖樣、資料;是否設(shè)置安全標(biāo)志、井下避險路線等。9、是否提取和使用安全保障基金和安全技術(shù)措施專項費用。10、是否具備防治瓦斯、煤塵、火災(zāi)、水害、頂板事故的技術(shù)手段和裝備,其抗災(zāi)能力與礦井災(zāi)害程度相適應(yīng)。11、所使用的有特殊安全要求的設(shè)備、器材、防護用品和安全檢測儀器,是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并通過安全認證。12、是否在依法批準(zhǔn)的開采范圍內(nèi)進行采礦作業(yè)。13、在建筑物下、鐵路下或者水體下開采煤炭,是否制定安全措施,并報煤礦安全監(jiān)察部門備案。14、在停工、或者恢復(fù)采煤作業(yè)時,是否采取安全措施。15、是否錄用未成年人從事煤礦工作;是否分配女職工從事井下勞動。16、是否按照規(guī)定要求向職工發(fā)放勞動防護用品;是否對從事有職業(yè)危害作業(yè)的職工進行健康檢查。17、是否為職工辦理工傷保險;是否為煤礦井下作業(yè)人員辦理意外傷害保險。18、是否建立救護和醫(yī)療急救組織,配備必要的裝備、器材和藥品。監(jiān)督管理的基本特征:政府對安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的職權(quán)是由法律法規(guī)所規(guī)定,是以國家機關(guān)為主體實施的,對生產(chǎn)經(jīng)營單位履行安全生產(chǎn)職責(zé)和執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī)、政策和標(biāo)準(zhǔn)的情況,依法進行監(jiān)督、監(jiān)察、糾正和懲戒。1.權(quán)威性國家對安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的權(quán)威性首先源于法律的授權(quán)。法律是由國家的最高權(quán)力機關(guān)全國人民代表大會制定和認可的,體現(xiàn)的是國家意志?!栋踩a(chǎn)法》、《礦山安全法》等有關(guān)法律對安全生產(chǎn)監(jiān)督管理都有明確的規(guī)定。2.強制性國家的法律都必然要求由國家強制力來保證其實施。各級安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和其他有關(guān)部門對安全生產(chǎn)工作實施的監(jiān)督管理,由于是依法行使的監(jiān)督管理權(quán),它就是以國家強制力作為后盾的。3.普遍約束性在中華人民共和國領(lǐng)域內(nèi)從事生產(chǎn)經(jīng)營活動的單位,凡有關(guān)涉及安全生產(chǎn)方面的工作,都必須接受統(tǒng)一的監(jiān)督管理,履行《安全生產(chǎn)法》等有關(guān)法律所規(guī)定的職責(zé)。這種普遍約束性,實際上就是法律的普遍約束力在安全生產(chǎn)工作中的具體體現(xiàn)。加熱爐停爐安全操作規(guī)程:一.操作人員將工具準(zhǔn)備齊全,操作人員全部分工到位。二.通知調(diào)度室聯(lián)系吹掃用氮氣、煤氣救護隊全部到位。三.加熱爐停煤氣前,通知煤氣加壓站、汽化冷卻儀表室。四.停爐降溫曲線,四點班停軋后,以100℃/h降溫至800℃,保溫至后班。五.停爐操作嚴格按規(guī)程:1.通知調(diào)度室準(zhǔn)備停爐,調(diào)度室通知燃氣,總調(diào)同意。來源:考試大的美女編輯們2.停爐前全開煙道閘板,關(guān)閉臨時管道所有放散閥。3.停爐前關(guān)閉燒嘴關(guān)閥門順序:從爐尾到爐頭,從上到下逐個依次關(guān)閉。4.關(guān)燒嘴時先關(guān)煤氣閥門再關(guān)空氣閥門。.Examda考試就到考試大5.關(guān)閉煤氣燒嘴前閥門后,再關(guān)閉各支管上的調(diào)節(jié)閥,最后關(guān)閉總管道上的閥門。六.通知調(diào)度室,由動力廠房外眼鏡閥(盲板閥)關(guān)閉。七.經(jīng)確認后,由操作人員打開煤氣管道上各級放散閥,聯(lián)接氮氣,對管道內(nèi)殘余煤氣進行吹掃約1.5~2小時,經(jīng)確認最低點做爆發(fā)試驗無煤氣后關(guān)氮氣。八.由燃氣廠煤氣鉗工堵煤氣平臺上盲板。九.鼓風(fēng)機繼續(xù)工作24小時后可以停上使用,但要打開所有爐門。十.引風(fēng)機根據(jù)需要繼續(xù)使用。十一.停爐后人員進入爐內(nèi)工作需隨身攜帶CO報警儀并結(jié)伴同行,確保安全。高處作業(yè)許可管理:1.高處作業(yè)定義在距墜落基準(zhǔn)面2m及2m以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)。2.高處作業(yè)分級Ⅰ級:作業(yè)高度2m≤h≤5m;Ⅱ級:作業(yè)高度5mⅢ級:作業(yè)高度15mⅣ級:作業(yè)高度h>30m3.高處作業(yè)管理要求作業(yè)證管理按照分級和類別向?qū)徟鷨挝惶岢錾暾垼k理高處安全作業(yè)證?!蹲鳂I(yè)證》有效期7天,若作業(yè)時間超過7天,應(yīng)重新審批。安全與本質(zhì)安全的區(qū)別:安全,按照系統(tǒng)安全觀念,安全是指生產(chǎn)系統(tǒng)中人員免遭不可承受危險的傷害。這是一種泛泛的說法,它要求在生產(chǎn)系統(tǒng)中人員和設(shè)備及環(huán)境要相互協(xié)調(diào),最終達到人員免遭不可承受危險的傷害。安全是一種狀態(tài),即不發(fā)生危險的狀態(tài),發(fā)生危險的可能性很低。本質(zhì)安全,是指通過設(shè)計等手段使生產(chǎn)設(shè)備或生產(chǎn)系統(tǒng)本身具有安全性,即使在誤操作或發(fā)生故障的情況下也不會造成事故。本質(zhì)安全是采取的事前控制的措施,預(yù)防危險的發(fā)生,降低了危險發(fā)生的可能性,達到真正的安全狀態(tài)。具體包括兩方面的內(nèi)容。(1)失誤—安全功能。指操作者即使操作失誤也不會發(fā)生事故或傷害,或者說設(shè)備、設(shè)施和技術(shù)工藝本身具有自動防止人的不安全行為的功能。例如,機械設(shè)備防止誤操作的安全終止裝置。(2)故障—安全功能。指設(shè)備、設(shè)施或生產(chǎn)工藝發(fā)生故障或損壞時,還能暫時維持正常工作或自動轉(zhuǎn)變?yōu)榘踩珷顟B(tài)。例如,冗余設(shè)計,或備份。安全生產(chǎn)規(guī)章制度管理:1.起草。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)責(zé)任制,由負責(zé)安全生產(chǎn)管理部門或相關(guān)職能部門負責(zé)起草。起草前應(yīng)對目的、適用范圍、主管部門、解釋部門及實施日期等給予明確,同時還應(yīng)做好相關(guān)資料的準(zhǔn)備和收集工作。規(guī)章制度的編制,應(yīng)做到目的明確、條理清楚、結(jié)構(gòu)嚴謹、用詞準(zhǔn)確、文字簡明、標(biāo)點符號正確。2.會簽或公開征求意見。起草的規(guī)章制度,應(yīng)通過正式渠道征得相關(guān)職能部門或員工的意見和建議,以利于規(guī)章制度頒布后的貫徹落實。當(dāng)意
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