公路工程安全學(xué)習(xí)內(nèi)容

公路工程安全學(xué)習(xí)內(nèi)容公路工程安全學(xué)習(xí)內(nèi)容公路工程安全學(xué)習(xí)內(nèi)容V:1.0精細(xì)整理，僅供參考公路工程安全學(xué)習(xí)內(nèi)容日期：20xx年X月臨時(shí)用電安全監(jiān)理要點(diǎn)內(nèi)容（一）變壓器設(shè)置安全監(jiān)理1、變壓器各部件及本體的固定必須牢固；2、電氣連接必須良好，鋁導(dǎo)體與變壓器的連接應(yīng)采用銅鋁過渡接頭；3、變壓器接地必須良好，變壓器防爆管噴口前方不得有可燃物體；4、在室內(nèi)安裝的油浸式變壓器，單臺(tái)容量不得超過400KV·A；5、10KV變壓器殼體距門不小于1m，距墻不小于（裝有操作開關(guān)時(shí)不應(yīng)小于）；6、采用自然通風(fēng)時(shí)，變壓器室地面應(yīng)高出室外地面；7、室外變壓器容量不超過315KV·A可柱上安裝，315KV·A以上應(yīng)臺(tái)上安裝；柱上變壓器底部距離地面高度不應(yīng)小于，裸導(dǎo)體距離地面不應(yīng)小于；臺(tái)式安裝的變壓器，變壓器臺(tái)高度一般不應(yīng)低于，其圍欄高度不得低于，變壓器殼體距圍欄不應(yīng)小于1m，變壓器操作面距圍欄不應(yīng)小于2m。8、變壓器室的門和圍欄外應(yīng)有“止步，高壓危險(xiǎn)！”的明顯標(biāo)志。（二）電氣線路安全監(jiān)理1、架空線路木電桿稍徑不應(yīng)小于15㎝，不得有嚴(yán)重腐朽、嚴(yán)重彎曲、劈裂等跡象，頂部應(yīng)做成斜坡形，根部應(yīng)做防腐處理。水泥電桿鋼筋不得外露，桿身彎曲不超過桿長(zhǎng)的%；2、絕緣子的瓷件與鐵桿應(yīng)結(jié)合緊密，鐵件鍍鋅良好，瓷件瓷釉光滑，玩裂紋、繞痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷；3、拉線與電桿的夾角不宜小于45度，如果受到地形限制時(shí)也就應(yīng)小于30度。拉線穿過公路時(shí)的高度不應(yīng)小于6m。拉線絕緣子高度不應(yīng)小于；4、架空線路的導(dǎo)線與地面、工程設(shè)施、建筑物、樹木和其他線路間，導(dǎo)線與導(dǎo)線間應(yīng)保持足夠的安全距離。5、臨時(shí)施工用電線路一律采用三相五線制供電系（P-S），電氣設(shè)備外殼應(yīng)做接地保護(hù)，其接地電阻應(yīng)不大于4Ω。（三）配電柜（箱）設(shè)置監(jiān)理要點(diǎn)施工臨時(shí)用電線路配電設(shè)置應(yīng)施行三級(jí)配電系統(tǒng)，即：總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱。1、配電柜（箱）應(yīng)用不可燃材料制度，根據(jù)石鎖高速公路建設(shè)指揮部的要求，配電柜（箱）要求全部使用鐵柜（箱）；2、施地現(xiàn)場(chǎng)觸電危險(xiǎn)性較大，應(yīng)安裝封閉式配電柜（箱）；辦公室和其他危險(xiǎn)性小的生產(chǎn)場(chǎng)所，可安裝開啟式配電柜（箱）；3、配電柜（箱）各電氣元件、儀開關(guān)和線路應(yīng)排列整齊、安裝牢固、操作方便，柜（箱）內(nèi)應(yīng)無積塵、積水和雜物；4、柜（箱）以個(gè)不得有裸帶電體外露，裝設(shè)在柜（箱）外表面或配電板上的電氣元件，必須有可靠的屏護(hù)。5、配電柜（箱）內(nèi)各電氣元件及線路應(yīng)接觸良好、連接可靠，不得有嚴(yán)重發(fā)熱、燒損現(xiàn)象。配電柜（箱）的門應(yīng)完好，門鎖應(yīng)由專業(yè)電工保管。6、配電箱、開關(guān)箱設(shè)置在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所，采用國家安監(jiān)總局規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)配電箱；配電箱和開關(guān)箱安裝時(shí)：固定式距離地面應(yīng)在～之間，移動(dòng)式離地面應(yīng)在～之間。7、嚴(yán)格按照三級(jí)配電兩面級(jí)保護(hù)的要求進(jìn)行配電。分配電箱和開關(guān)箱必須設(shè)置漏電保護(hù)器，其中開關(guān)箱作為未級(jí)漏電保護(hù)，其動(dòng)作電流不大于15mA（高靈敏度漏電保護(hù)器），動(dòng)作時(shí)間不大于。8、嚴(yán)格按JGJ59-99規(guī)范要求，執(zhí)行“一機(jī)一閘、一箱一漏”的用電行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并做好配電箱、開關(guān)箱的防雨措施。（四）用電設(shè)備安全監(jiān)理要點(diǎn)1、照明（1）特殊場(chǎng)所用的照明使用低壓36V電壓照明，線路敷設(shè)宜采用絕緣瓷瓶沿頂敷設(shè)；在潮濕和易觸電及帶電體場(chǎng)所的照明電源應(yīng)小于24V；特別潮濕的場(chǎng)所、導(dǎo)電良好的地面或金屬容器內(nèi)工作的照明電壓不大于12V。（2）階段和主體階段，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)照明應(yīng)采用固定鏑燈照明，架設(shè)高度不低于3m，燈具金屬外殼與保護(hù)PE線連接可靠。鋼筋和木工作業(yè)區(qū)照明應(yīng)采用白熾燈泡，電源線宜采用塑銅線穿管沿防護(hù)棚敷設(shè)。（3）裝飾階段為了預(yù)防現(xiàn)場(chǎng)線路敷設(shè)混亂，提高安全系數(shù)減少觸電事故的發(fā)生，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采用帶安全防護(hù)罩的白熾燈，照明線路采用塑銅線沿頂棚利用瓷瓶固定明敷。（4）現(xiàn)場(chǎng)照明使用專用回路，安裝漏電保護(hù)器。（5）室內(nèi)燈具高度不低于，室外燈具不低于。（6）低壓照明變壓器采用雙繞組型，嚴(yán)禁使用自藕型。2、電氣設(shè)備（1）焊接設(shè)備：一次線長(zhǎng)度不大于5m，二次線采用YHS型橡膠套銅芯多股電纜，二次線電纜長(zhǎng)度不大于3m，進(jìn)出線必須設(shè)置防護(hù)罩。電焊工人應(yīng)當(dāng)戴帆布手套、穿膠底鞋。在金屬容器內(nèi)施焊，還應(yīng)戴上頭盔、護(hù)肘等防護(hù)用品?；『笝C(jī)一次絕緣電阻不應(yīng)低于1MΩ，二次絕緣電阻不得低于Ω。移動(dòng)焊機(jī)時(shí)，必須停電。（2）手持電動(dòng)工具：移動(dòng)式電氣設(shè)備的電源插座銷應(yīng)有專用的接零（地）插孔和插頭；如果是Ⅱ類設(shè)備，必須裝設(shè)漏電動(dòng)作電流不大于15mA（高靈敏度漏電保護(hù)器），動(dòng)作時(shí)間不大于。（五）接地與接零保護(hù)系統(tǒng)核查要點(diǎn)1、在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的電力系統(tǒng)中必須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。2、接地裝置的接地線應(yīng)采用二根以上導(dǎo)體，在不同點(diǎn)與接地體作用連接。垂直接地體應(yīng)采用角鋼、鋼管或圓鋼，不得采用螺紋鋼材。3、保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線、配電室的零線或第一級(jí)漏電保護(hù)器電源的零線引出。保護(hù)零線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，不得裝設(shè)任何開關(guān)與熔斷器。保護(hù)零線應(yīng)接至每一臺(tái)用電設(shè)備的金屬外殼（包括配電箱）。4、同一施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備不得一部分保護(hù)接零、一部分保護(hù)接地。5、在三相四線制中性接點(diǎn)接地供電系統(tǒng)中，電器設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做接零保護(hù)；在非三相五線制供電系統(tǒng)中，電氣設(shè)備外殼應(yīng)做接地保護(hù)，其接地電阻應(yīng)不大于4Ω。（六）安全用電防護(hù)監(jiān)理要點(diǎn)1、現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路應(yīng)按施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。場(chǎng)內(nèi)設(shè)電線應(yīng)絕緣良好，臨時(shí)線路必須用絕緣物支持，禁止將電線纏繞在鋼筋、樹木、腳手架上。2、電工在接近高壓線作業(yè)時(shí)，其安全距離為：10KV以下不得小于1m，20—35KV不得小于否則必須停電方可操作。在高壓線附近施工3、施工現(xiàn)場(chǎng)變配電設(shè)備處，必須配有滅火器材和高壓安全用具，非電工人員嚴(yán)禁接近帶電設(shè)備。4、使用高溫?zé)艟咴O(shè)備要防止失火，其與易燃物的距離不得小于1m，一般電燈泡距易燃物不得小于50㎝。5、移動(dòng)式電氣機(jī)具設(shè)備應(yīng)用橡膠電纜線供電，并經(jīng)常注意理順；跨越道路時(shí)，應(yīng)埋入地下式做穿管保護(hù)；手持式電動(dòng)工具應(yīng)設(shè)置有效的防漏保護(hù)器。6、電氣設(shè)備檢修應(yīng)在切斷電源、設(shè)好防護(hù)后進(jìn)行，并在開關(guān)處設(shè)置警示標(biāo)牌，工作完后方可拆除；如需做送電試驗(yàn)，必須認(rèn)真檢查，并與有關(guān)部門聯(lián)系后方可進(jìn)行。7、大型橋梁施工現(xiàn)場(chǎng)、隧道和預(yù)制場(chǎng)地，應(yīng)配自備電源，以免因電網(wǎng)停電造成損失或發(fā)生事故。自備電源和電網(wǎng)之間，要有聯(lián)鎖保護(hù)。（七）安全用電保護(hù)監(jiān)理要點(diǎn)1、監(jiān)督施工單位建立健全臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全生電技術(shù)措施交底制度，并嚴(yán)格執(zhí)行，任何人未經(jīng)審批不得隨意更改臨時(shí)用電設(shè)計(jì)方案、內(nèi)容，改變開關(guān)的配置、線路走向，做到臨時(shí)配電合理、變更手續(xù)齊全。2、監(jiān)督施工單位設(shè)置專職電工，建立安全巡查制度。3、監(jiān)督施工單位建立電氣工作人員持證上崗制度，電工屬特種作業(yè)人員，必須持相關(guān)特種作業(yè)證件才能上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電器作業(yè)均由持證電工完成，其它人員一律不得從事電氣及相關(guān)作業(yè)。路基施工安全監(jiān)理要點(diǎn)（一）一般安全監(jiān)理要點(diǎn)1、工程開工之前，施工單位要詳細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)文件，根據(jù)施工地段的地形、地質(zhì)、水文、氣象等資料，在編制施工組織設(shè)計(jì)的同時(shí)，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。2、施工人員必須接受安全教育，應(yīng)知并遵守本工種的各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程，從事電氣、起重、建筑登高架設(shè)作業(yè)、鍋爐、瓦斯檢測(cè)等工種人員，應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)上崗。3、施工采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時(shí)、應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。4、操作人員上崗前，必須按規(guī)定穿戴并正確使用防護(hù)用品。不戴安全帽、穿拖鞋、赤足者禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。5、重要工程項(xiàng)目的安全必須執(zhí)行與主體工程“三同時(shí)”的原則，即同時(shí)設(shè)計(jì)、審批，同時(shí)施工，同時(shí)投入使用。6、施工所使用的各種機(jī)具設(shè)備、勞動(dòng)保護(hù)用品，應(yīng)定期進(jìn)行檢查和必要的檢驗(yàn)。不合格的機(jī)具設(shè)備和保護(hù)用品嚴(yán)禁使用。7、施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置必須的消防設(shè)備，施工人員應(yīng)熟悉其性能和使用方法。（二）施工準(zhǔn)備階段安全監(jiān)理要點(diǎn)1、施工現(xiàn)場(chǎng)選擇要有利于生產(chǎn)、生活、符合防洪、防火、防爆、防災(zāi)的要求，具備文明生產(chǎn)、文明施工條件。2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施應(yīng)選在水文、地質(zhì)好的地段，各種運(yùn)輸?shù)缆罚a(chǎn)、生活、房屋、易燃、易爆倉庫、材料堆放及動(dòng)力、通訊線路和其它臨時(shí)工程，應(yīng)按照有關(guān)安全規(guī)定制定出合理的平面布置圖。3、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志牌，進(jìn)行警示、標(biāo)識(shí)。4、生產(chǎn)、生活房屋要按防火要求保持必須安全凈距，一般情況活動(dòng)板房為7m，鐵皮房為５m，臨時(shí)鍋爐房、發(fā)電機(jī)、變電室、鐵工房、廚房等與其它房屋之間凈距不小于15m。5、易燃易爆品倉庫、發(fā)電機(jī)房、變電所，應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁用易燃材料修建。工地臨時(shí)小型油庫遠(yuǎn)離生活區(qū)50m以外，外設(shè)圍欄。炸藥庫設(shè)置應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。6、在林區(qū)進(jìn)行施工測(cè)量時(shí)，要遵守護(hù)林防火規(guī)定，嚴(yán)禁煙火。7、在高壓線附近工作時(shí)，必須保持足夠的安全距離。8、在陡坡及危險(xiǎn)地段測(cè)量時(shí)應(yīng)系好安全帶，穿軟底輕便鞋；在2m以上墩臺(tái)上測(cè)量作業(yè)，應(yīng)按高處作業(yè)要求，采取安全防范措施，防止人員墜落。9、清場(chǎng)、砍樹要組織身體結(jié)實(shí)，有一定經(jīng)驗(yàn)的人員承擔(dān)。要明確分工，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)，不準(zhǔn)兩人或多人砍一棵樹，不準(zhǔn)跨在樹干上斷樹筒。高邊坡清場(chǎng)作業(yè)應(yīng)使用安全繩、安全帶。（三）土石方開挖安全監(jiān)理要點(diǎn)1、施工之前先清除邊坡上方3至5m內(nèi)的樹木、雜草、浮石，修好施工便道，打通機(jī)械進(jìn)場(chǎng)道路；高邊坡危險(xiǎn)地段要設(shè)防護(hù)欄，清除地表浮石。2、操作人員應(yīng)保持足夠的安全距離，人工與機(jī)械不準(zhǔn)同時(shí)上下作業(yè)，人機(jī)配合施工應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行。3、自上而下放坡進(jìn)行，禁止挖“神仙土”，橇“神仙石”。施工按設(shè)計(jì)邊坡比一次做好標(biāo)準(zhǔn)。4、高陡邊坡地段施工，施工人員要戴好安全帽，使用安全繩，嚴(yán)禁上下雙重作業(yè)。5、坡面上操作的人員要及時(shí)清除松動(dòng)的土石，坡下棄土及滾石范圍內(nèi)的道路應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志，作業(yè)時(shí)禁止通行。6、施工中山體發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)、崩坍跡象危及安全時(shí)，應(yīng)暫停施工，撤出人員機(jī)具。7、機(jī)械在危險(xiǎn)地段作業(yè)時(shí)，必須設(shè)警告標(biāo)志，設(shè)專人站在操作人員能看清楚的位置指揮。8、機(jī)械在邊坡邊溝作業(yè)時(shí)，應(yīng)與邊緣保持必要的安全距離，使車輪壓在堅(jiān)實(shí)的地面上。9、配合機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡等輔助工作，應(yīng)與機(jī)械交替作業(yè)。機(jī)上機(jī)下人員密切協(xié)作，當(dāng)必須在機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)同時(shí)進(jìn)行輔助工作時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)后，輔助人員方可進(jìn)入。10、上下作業(yè)面同時(shí)施工時(shí)，作業(yè)人員、機(jī)械必須錯(cuò)開作業(yè)面。（四）挖掘機(jī)作業(yè)安全監(jiān)理要點(diǎn)1、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機(jī)棚上嚴(yán)禁站人。2、工作位置必須平坦穩(wěn)固。工作前履帶應(yīng)制動(dòng)，輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)項(xiàng)穩(wěn)支腿，車身方向與挖掘工作面延伸方向上致，操作時(shí)進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提斗不得過猛。3、在高陡的工作面上挖掘夾石塊的土方，應(yīng)清除較大的石塊和雜物。土體挖成懸空狀態(tài)不能自然坦塌落時(shí)，須用人工處理，嚴(yán)禁用鏟斗將懸空的土砸下。4、對(duì)吊桿頂端的滑輪和鋼絲繩進(jìn)行保養(yǎng)、檢修拆換時(shí)，應(yīng)將鏟斗和吊桿放落地面，再進(jìn)行維修。嚴(yán)禁鏟斗從運(yùn)土車駕駛室頂上越過。向運(yùn)土車輛卸土?xí)r，應(yīng)降低鏟斗5、高度，防止偏卸或砸壞車箱。鏟斗運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。6、挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)，其旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁人車通行。（五）推土機(jī)作業(yè)安全監(jiān)理要點(diǎn)1、推土下坡時(shí)，其坡度不得大于30°；在橫坡上作業(yè)，其橫坡度不得大于10°，下坡宜采用后退下行，嚴(yán)禁空擋滑行，必要時(shí)可放下刀片作輔助制動(dòng)。2、在陡坡高坎上作業(yè)必須派專人指揮，嚴(yán)禁鏟刀超出邊坡邊緣。送土終了應(yīng)先換成倒車檔后再提鏟倒車。3、在垂直邊坡的溝槽作業(yè)，其溝槽深度，對(duì)大型推土機(jī)不得超過2m，對(duì)小型推土機(jī)不得超過，推土機(jī)刀片不得推坡壁上高于機(jī)身的孤石或大土塊。4、多機(jī)在同一工作面作業(yè)時(shí)，前后兩機(jī)相距不小于8m，左右相距應(yīng)大于。兩臺(tái)或兩臺(tái)以上推土機(jī)并排推土?xí)r，兩推土機(jī)刀片之間應(yīng)保持20至30m間距,并以相同速度直線行駛；后退應(yīng)分先后，防止相互撞碰。5、推土機(jī)摘卸刀片時(shí)，必須考慮掛裝方便，摘刀片時(shí)，輔助人員應(yīng)同司機(jī)密切配合，抽穿鋼繩時(shí)應(yīng)戴帆布手套，禁止用眼挨近繩孔窺視。（六）裝載機(jī)作業(yè)安全監(jiān)理要點(diǎn)1、起步前應(yīng)將鏟斗提升到地面離左右；作業(yè)時(shí)應(yīng)使用低速檔；用高速檔行駛時(shí)，不得進(jìn)行升降或翻鏟斗；嚴(yán)禁用鏟斗載人。2、行駛道路應(yīng)平坦，不得在傾斜超過規(guī)定的場(chǎng)地上作業(yè)，運(yùn)距不宜過大。鏟斗滿載運(yùn)送時(shí)，鏟斗應(yīng)保持低位。3、在松散不平的場(chǎng)地上作業(yè)，可將鏟臂置于浮動(dòng)位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn)。推進(jìn)阻力過大時(shí)，可稍提升鏟、臂，裝料時(shí)鏟斗應(yīng)從正面低速插入，防止鏟斗單邊受力。4、向運(yùn)輸車卸土應(yīng)緩慢，鏟斗高度適中，前翻和回位不得碰撞車廂。5、應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)聲響，發(fā)現(xiàn)有異響應(yīng)立即停車排除故障，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)需要牽引時(shí)，應(yīng)使各轉(zhuǎn)向油缸能自由動(dòng)作。6、裝載機(jī)在下坡過程中禁止熄火。（七）壓路機(jī)作業(yè)安全監(jiān)理要點(diǎn)1、先看清壓路機(jī)前后左右無障礙和人員才能啟動(dòng)。2、變換壓路機(jī)前進(jìn)后退方向應(yīng)待滾輪停止后進(jìn)行，嚴(yán)禁利用換向離合器作制動(dòng)用。3、壓路機(jī)靠近路堤邊緣作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)路堤高度留有必要的安全距離，碾壓傍山道路時(shí)，必須由里側(cè)向外碾壓。上坡時(shí)變速應(yīng)在制動(dòng)后進(jìn)行，下坡嚴(yán)禁脫檔（空檔）滑行。4、兩臺(tái)以上壓路機(jī)同時(shí)作業(yè)，其前后間距不得小于3m；在坡道上縱隊(duì)行駛時(shí),其間距不得小于20m。5、振動(dòng)壓路機(jī)還應(yīng)遵守如下規(guī)定：（1）起振和停振必須在壓路機(jī)行走時(shí)進(jìn)行；在堅(jiān)硬路面上行走，嚴(yán)禁振動(dòng)。（2）碾壓松軟路基，應(yīng)先在不振動(dòng)情況下碾壓1至2遍，然后再進(jìn)行振動(dòng)碾壓。（3）換向離合、起振離合器和制動(dòng)器的調(diào)整，必須在離合器脫開后進(jìn)行；不得在急轉(zhuǎn)彎時(shí)用快速檔；嚴(yán)禁在尚未起振情況下調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率。（八）平地機(jī)安全操作監(jiān)理要點(diǎn)1、配備操作手，必須持證上崗。2、按通用安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。3、開機(jī)前，檢查平地機(jī)四周有無障礙物及其它危及安全作業(yè)因素，并讓無關(guān)人員離開作業(yè)區(qū)。4、檢查液壓控制器、制動(dòng)器、行車制動(dòng)安全標(biāo)志等是否正常。5、作業(yè)過程中，如遇報(bào)警信號(hào)燈亮或報(bào)警音鳴響時(shí)，應(yīng)盡快停止平地機(jī)工作，查明故障并予以排除后，方可繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。6、駕駛平地機(jī)時(shí)不得把腳放在離合器或制動(dòng)踏板上，起步、停車或轉(zhuǎn)向應(yīng)使用離合器。7、在陡坡上作業(yè)時(shí)，不得使用鉸接機(jī)架，以防止翻車造成嚴(yán)重的人機(jī)損傷。8、作業(yè)后把平地機(jī)停放在平地上，變速器置于空檔位置，拉上住車制動(dòng)、刮刀及附屬工作裝置降至地面，關(guān)掉發(fā)動(dòng)機(jī)，取下點(diǎn)火鑰匙。9、按保修規(guī)定，進(jìn)行維修保養(yǎng)。（九）聯(lián)合碎石機(jī)安全監(jiān)理要點(diǎn)1、操作人員必須持證上崗。嚴(yán)格按操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。2、安裝機(jī)器時(shí)，必須注意安全，不受任何干擾，排除危險(xiǎn)，方可進(jìn)行安裝。3、作業(yè)過程中，隨時(shí)觀察電源、電壓是否正常，設(shè)備是否完好，防護(hù)裝置是否齊全、合格。4、嚴(yán)禁在碎石機(jī)工作期間，往口窺視，不準(zhǔn)用手式鋼釬在顎口內(nèi)搬運(yùn)石塊。5、移動(dòng)式聯(lián)合碎石機(jī)，進(jìn)入工地就位后，應(yīng)放下支撐，將輪胎懸空，墊平支牢，方能開機(jī)。6、碎石機(jī)作業(yè)后，將電箱內(nèi)所有開關(guān)置于“斷”的位置，鎖閉電器箱，以防意外。（十）空壓機(jī)安全監(jiān)理要點(diǎn)1、操作人員，必須熟練掌握機(jī)器的安全性能，持證上崗。2、空壓機(jī)必須安裝穩(wěn)固、安全可靠，方能進(jìn)行作業(yè)。3、作業(yè)前操作人員，必須檢視各種氣壓表、油溫表、關(guān)鍵儀表是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常、符合安全運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)，如發(fā)現(xiàn)異?；驌p壞，應(yīng)立即停機(jī)檢修。4、儲(chǔ)氣罐內(nèi)的最大指示壓力不得超過規(guī)定壓力，防止管道脫落，氣壓傷人。5、空壓機(jī)附近，禁止非工作人員出入，危險(xiǎn)地方應(yīng)掛明顯安全警示標(biāo)志，防止意外事故發(fā)生。6、空壓機(jī)在運(yùn)輸中，要按要求采取安全措施。7、按規(guī)定要求進(jìn)行維修保養(yǎng)作業(yè)。（十一）鑿巖機(jī)安全監(jiān)理要點(diǎn)1、配備機(jī)手，必須熟練掌握操作技能，持證上崗。2、開機(jī)前，檢查機(jī)件有無脫落、松動(dòng)或變形、漏油等現(xiàn)象。3、起動(dòng)時(shí)應(yīng)用信號(hào)通知有關(guān)人員，身體各部及衣服不得觸及鉆桿、排氣管，以免傷人。4、在懸?guī)r作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶，綁緊無誤后，應(yīng)注意觀察電流值是否正常，方可工作。5、放炮時(shí)，鑿巖機(jī)具必須放置在安全地方。爆破安全監(jiān)理內(nèi)容（一）爆破制度監(jiān)理核查要點(diǎn)1、督促施工單位建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制及爆破物品管理責(zé)任制；2、施工單位應(yīng)明確爆破安全指標(biāo)，有針對(duì)性的安全保證措施。3、施工現(xiàn)場(chǎng)涉及爆破的各工種安全技術(shù)操作規(guī)程齊全。4、監(jiān)督施工單位設(shè)置專職安全員，并監(jiān)督專職安全員負(fù)責(zé)對(duì)民爆物品的全過程管理。5、核查施工單位在編制爆破安全施工方案時(shí)，有否根據(jù)工程的施工工藝和施工方法，編寫較全面、具體、針對(duì)性強(qiáng)的安全技術(shù)措施。6、爆破安全施工方案必須由專業(yè)技術(shù)人員編制，由工區(qū)負(fù)責(zé)人申報(bào)，經(jīng)駐地辦安全專監(jiān)、高監(jiān)審批后，報(bào)石鎖指揮部安監(jiān)保處通審批，簽名蓋章后方可實(shí)施。7、根據(jù)爆破安全施工方案，嚴(yán)格督促落實(shí)安全措施。施工過程中更改爆破方案的，必須經(jīng)原審批人員同意并形成書面方案。8、施工單位必須與涉爆人員進(jìn)行爆破施工安全技術(shù)交底，內(nèi)容應(yīng)包括工作場(chǎng)所的安全防護(hù)設(shè)施、安全操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)等，既要做到有針對(duì)性，也要簡(jiǎn)單明了。安全技術(shù)交底必須以書面形式進(jìn)行，雙方履行簽字手續(xù)。9、從事爆破作業(yè)人員屬特種作業(yè)人員，必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格后持證上崗，操作證應(yīng)按規(guī)定年限復(fù)審，不得超期使用。（二）爆破員的是否符合施工條件1、必須具備爆破資質(zhì)，持證上崗。2、身體健康，不聾、不啞、視力正常，手腳無殘缺，身體沒有嚴(yán)重疾病。3、應(yīng)知道爆破物品的性質(zhì)、性能、成份、加工、用途并會(huì)安全操作。4、應(yīng)知道爆破作業(yè)的信號(hào)和警戒，會(huì)安全引爆。5、對(duì)爆破現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、器材和建筑物進(jìn)行檢查；對(duì)礦塵瓦斯測(cè)定，以免因爆破而引起其他事故。6、按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行裝藥與爆破。（三）爆破物品使用監(jiān)理1、監(jiān)督施工單對(duì)爆破物品領(lǐng)用、使用、儲(chǔ)存安全，要求帳物相符。2、施工單位使用爆炸物品嚴(yán)格遵守實(shí)消實(shí)報(bào)，剩余爆破物品當(dāng)日退庫的制度，嚴(yán)禁亂丟亂放，要有專人看守，爆炸物品應(yīng)放在視線以內(nèi)，不準(zhǔn)放在工棚或接近油庫等危險(xiǎn)品和人多的地方。2、發(fā)現(xiàn)爆炸物品短少、丟失或被盜，要立即報(bào)上報(bào)公安機(jī)關(guān)追查。3、嚴(yán)禁施工人用爆炸物品炸魚、炸獸等其它活動(dòng)。4、監(jiān)督施工單位是否私存爆炸物品和轉(zhuǎn)贈(zèng)、轉(zhuǎn)借、倒賣或以物換物。5、警戒不嚴(yán)，信號(hào)不明，不得放炮。6、酒后不準(zhǔn)進(jìn)行爆破作業(yè)。（四）爆破物品入、出庫核查要點(diǎn)1、爆破器材入庫時(shí)，保管員應(yīng)對(duì)相關(guān)產(chǎn)品手續(xù)進(jìn)行檢查，符合規(guī)定后按入庫驗(yàn)收單名稱、規(guī)格、數(shù)量、廠家進(jìn)行入庫。2、爆破器材入庫要堅(jiān)持“四不入”：（1）沒有公安機(jī)關(guān)簽發(fā)的有效法定證件或其它規(guī)定不入庫；（2）爆破器材的品種、數(shù)量、型號(hào)不符不入庫；（3）質(zhì)量不符合庫容量、混存不入庫；（4）質(zhì)量不符合或嚴(yán)重破損、受潮的不入庫。3、對(duì)入庫產(chǎn)品外包裝上的條形碼進(jìn)行掃描記錄，將產(chǎn)品入庫信息存入計(jì)算機(jī)關(guān)按規(guī)定報(bào)送有關(guān)部門。4、爆破器材出庫時(shí)，保管員檢查提貨人的提貨單、運(yùn)輸證、押運(yùn)證（人）是否齊全，運(yùn)輸工具是否符合安全要求，都符合安全要求后才能發(fā)貨。5、做好出庫記錄，特別要詳細(xì)記錄出庫產(chǎn)品的信息、流向，按規(guī)定交給提貨人，以便今后調(diào)查。收、發(fā)雙方簽字備查。6、爆破器材出庫要堅(jiān)持“四不發(fā)”：（1）沒有公安機(jī)關(guān)簽發(fā)的運(yùn)輸證或沒有本單位的領(lǐng)料單據(jù)不發(fā)；（2）運(yùn)輸車輛不符合規(guī)定、車況不良和押運(yùn)人員不到位不發(fā)；（3）品種、數(shù)量與單據(jù)不符不發(fā)；（4）過期失效、變質(zhì)、生產(chǎn)日期或性能不清、包裝破損的不發(fā)。（五）爆炸物品的領(lǐng)取監(jiān)查要點(diǎn)1、必須遵守《中華人民共和國爆炸物品管理?xiàng)l例》以及項(xiàng)目部、工區(qū)的管理、使用規(guī)定，方能發(fā)放炸藥。2、由爆破員做出爆破計(jì)劃后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員簽字核實(shí)，工區(qū)經(jīng)理簽字同意后方能發(fā)放炸藥。3、爆炸物品由施工隊(duì)負(fù)責(zé)人或指定代理人方能領(lǐng)取。堅(jiān)持兩人以上領(lǐng)取制度。4、領(lǐng)取爆炸物品時(shí)，嚴(yán)禁帶火種入庫，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，取消領(lǐng)取資格。5、領(lǐng)取爆破器材時(shí)，必須按當(dāng)班用量領(lǐng)取，認(rèn)真填寫領(lǐng)取、使用、清退記錄等手續(xù)。6、不準(zhǔn)一人同時(shí)領(lǐng)取性質(zhì)相抵觸的爆破器材。領(lǐng)出的爆破器材必須分類運(yùn)送和妥善保管。7、禁止使用自行車、拖拉機(jī)等不安全的交通工具運(yùn)送爆破器材。運(yùn)送途中禁止在公共場(chǎng)所、村莊、集市、交通要道和重要建筑設(shè)施附近停留。禁止攜帶煙火。8、凡到工區(qū)庫房領(lǐng)取爆炸物品的施工隊(duì)，必須征得工區(qū)經(jīng)理和專職安技員簽字后方可到庫房領(lǐng)取炸藥，否則不予領(lǐng)取，要求領(lǐng)用人員必須是安技員或炮工，其他人員一律不予發(fā)放。（六）裝炮安全監(jiān)查要點(diǎn)1、裝炮前事先檢查炮眼，清除炮眼周圍和炮眼內(nèi)的雜物、碎石，炮眼內(nèi)如有積水，要在裝炮前一小時(shí)吸干，不能吸干的要用防水炸藥或?qū)φㄋ庍M(jìn)行防水處理。炮眼內(nèi)如有深淺不一致的裂縫和洞穴，要用泥石或石塊堵死。2、準(zhǔn)備好放炮用的專用工具（木質(zhì)炮桿、鋁質(zhì)、銅質(zhì)藥撮子、利刀）信號(hào)標(biāo)志，音響和封炮口的松土等。3、按檢查的炮位情況，選擇爆破的退出路線和躲炮地點(diǎn)，以最近退出需要的時(shí)間確定最短導(dǎo)火索的長(zhǎng)度。4、使用的爆破器材，事先要檢查是否符合規(guī)格要求，硬化的硝銨炸藥，只能用手捏碎，不能用力砸打，使用時(shí)容易造成危險(xiǎn)的不再繼續(xù)使用。5、裝藥時(shí)要根據(jù)抵抗線的大小和炮眼的深度、土質(zhì)、計(jì)算裝藥，不能盲目裝填。6、往炮眼內(nèi)裝、運(yùn)藥時(shí)禁止使用鐵制工具，炸藥要輕輕放入，導(dǎo)火索插入雷管內(nèi)不能用力過猛和來回轉(zhuǎn)動(dòng)，不能用力撞擊雷管，插入炮眼時(shí)，雷管集中穴要朝向炮眼底。7、導(dǎo)火索要根據(jù)藥量的多少和退出路線的長(zhǎng)短來定，但最短不少于米，最長(zhǎng)不超過10米，超過4米長(zhǎng)的要用雙路導(dǎo)火索。（七）爆破器材現(xiàn)場(chǎng)加工1、起爆器材加工，應(yīng)在專用的房間或指定的安全地點(diǎn)進(jìn)行，不應(yīng)在爆破器材存放間（處）、住宅和爆破作業(yè)點(diǎn)加工；禁止邊裝藥邊加工起爆藥包。2、加工起爆管和信號(hào)管，應(yīng)在帶有安全一防護(hù)、鋪有軟墊疾苦帶有凸緣的工作臺(tái)上操作。工作臺(tái)上存放雷管不超過100枚，且安放在帶蓋的木盒里，操作都每次只準(zhǔn)拿出一枚表逐一進(jìn)行加工。3、切割導(dǎo)火索、導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆索應(yīng)使用鋒利的刀具在大板上進(jìn)。每卷導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索兩端均切除不小于5㎝的端頭。4、雷管內(nèi)有雜物時(shí)，不應(yīng)用工具掏或用嘴吹，應(yīng)用手指輕輕的彈出雜物；雜物彈不出的雷管不應(yīng)使用。5、加工好的起爆體（藥包）、信號(hào)管應(yīng)分開存放，信號(hào)管應(yīng)制作標(biāo)記。6、起爆體重量每個(gè)不應(yīng)超過24㎏。7、不在裝有爆炸物品的容器或箱子上加工炸藥包。8、不合格產(chǎn)品一律清退，不得遺失或私藏。（八）爆破核查要點(diǎn)1、在統(tǒng)一規(guī)定的放炮時(shí)間，并事先準(zhǔn)備好簡(jiǎn)明、響亮、易辨別的信號(hào)和標(biāo)志，布置好安全崗哨。2、整個(gè)放炮過程，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)安全的同志統(tǒng)一指揮。3、預(yù)告信號(hào)發(fā)出后，組織清理檢查危險(xiǎn)區(qū)域、崗哨，整理所需工具、設(shè)備。4、清理、檢查、整理完畢，確認(rèn)無不安全情況后，方能發(fā)出爆破信號(hào)。爆破員接到信號(hào)后，方能引爆。引爆后迅速撤離到安全地點(diǎn)，并數(shù)炮。5、為了保證安全操作，使爆破員心中有數(shù)，引爆前可用一個(gè)信號(hào)導(dǎo)火索，其長(zhǎng)度為放炮中最短導(dǎo)火索的三分之二為準(zhǔn)，如果時(shí)間已到，信號(hào)導(dǎo)火索已用完，不管炮點(diǎn)完與否，爆破員都必須迅速退到安全地點(diǎn)，不能再停留在現(xiàn)場(chǎng)或繼續(xù)操作。6、露天爆破5～10分鐘后才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，井下爆破30分鐘后才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢查。如果出現(xiàn)瞎炮，待瞎炮排除后，才能發(fā)解除信號(hào)，檢查爆破效果。（九）爆破現(xiàn)場(chǎng)的檢查1、只準(zhǔn)爆破員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)瞎炮、殘藥，首先要標(biāo)識(shí)清楚，然后再作處理。2、檢查現(xiàn)場(chǎng)有無因爆破造成的危石，支柱松動(dòng)，塌方和毒氣等安全現(xiàn)象。3、只有確認(rèn)爆破現(xiàn)場(chǎng)安全后，才準(zhǔn)其他人員進(jìn)入爆破現(xiàn)場(chǎng)。橋梁施工安全監(jiān)理要點(diǎn)內(nèi)容（一）橋梁施工一般安全監(jiān)理1、高橋、大跨、深水、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型橋梁施工，應(yīng)對(duì)施工安全進(jìn)行專項(xiàng)調(diào)查研究，并制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。單項(xiàng)工程（包括輔助工程、臨時(shí)工程）開工之前，應(yīng)根據(jù)交通部《公路施工安全技術(shù)規(guī)程》和總公司《安全管理辦法》制定出安全操作細(xì)則，向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、施工人員應(yīng)熟知并遵守本工種的各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須使用安全勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)防高處墜落、異物打擊、觸電、淹溺或其它各類機(jī)械的、人為的傷害事故。3、施工前應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)施等進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)符合安全要求后方可施工。4、橋下通車、行人等立體施工區(qū)域，應(yīng)布設(shè)安全網(wǎng)；在通航江河上的橋梁施工，應(yīng)與當(dāng)?shù)馗酆奖O(jiān)督部門聯(lián)系，制定有關(guān)通航、作業(yè)安全事宜。（二）明挖基礎(chǔ)施工安全監(jiān)理要點(diǎn)1、坑壁四周應(yīng)清3m范圍,并不得堆放材料機(jī)具等,應(yīng)根據(jù)不同地質(zhì)情況,確定坑壁坡度。2、在水中挖基,應(yīng)備有便于出入基坑的爬梯等安全設(shè)施,基坑需機(jī)械抽排水時(shí),須備足夠的抽排水設(shè)備。3、坑深有2m以上,坑內(nèi)人員須戴好安全帽,經(jīng)常檢查坑壁有無異常情況。4、經(jīng)常檢查機(jī)具,索具、掛鉤等是否完好牢固。5、人工運(yùn)輸施工用材時(shí)，腳手板應(yīng)牢固，單人挑運(yùn)道板寬不少于60cm，雙人抬運(yùn)不少于。（三）人工挖孔樁安全監(jiān)理要點(diǎn)1、人工挖孔樁,宜在無水或少水的密實(shí)土層或巖層中施工,挖孔應(yīng)根據(jù)孔壁密實(shí)度及滲水情況,采取孔壁支護(hù)及排、降水措施,嚴(yán)防坍孔。2、對(duì)孔壁的穩(wěn)定性及吊具設(shè)備等，應(yīng)經(jīng)常檢查，孔頂出土機(jī)具配專業(yè)人員管理，孔口周圍設(shè)置高出地面不低于米的圍欄?？變?nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽，頭頂應(yīng)設(shè)置擋板供出碴時(shí)掩蔽，出入孔須用專用鋼筋梯。3、挖孔暫停時(shí)間，孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及安全警示標(biāo)志；夜間應(yīng)設(shè)置示警紅燈。4、人工挖孔深度超過10m時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)，挖孔最深不宜超過15m。5、挖孔樁內(nèi)巖石需爆破時(shí)，應(yīng)采用淺眼爆破法，使用毫秒微差爆破，嚴(yán)格控制藥量。6、經(jīng)常檢查孔內(nèi)氣體情況，二氧化碳含量超過%時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)措施，空氣污染超過三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)濃度值時(shí)，如沒有安全可靠的措施，不得采取人工挖孔作業(yè)。（四）鉆孔灌注樁施工安全監(jiān)理要點(diǎn)1、鉆孔機(jī)械就位后，應(yīng)對(duì)鉆機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查，鉆機(jī)安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固，鉆架應(yīng)加設(shè)纜風(fēng)繩。2、沖擊鉆孔，選用的鉆錐、卷揚(yáng)機(jī)和鋼絲繩等，應(yīng)配置適當(dāng)，鋼絲繩與鉆錐用繩卡固接時(shí)，繩卡數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑相匹配。3、沖擊過程中，應(yīng)在起重機(jī)鋼繩上打一深度標(biāo)記，以便把握鋼絲繩松馳適度。4、使用鉆架起吊時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查架子、天梁、滑車、鋼絲繩情況是否良好；經(jīng)常檢查沖擊器的磨損情況，錘腳已經(jīng)磨損應(yīng)及時(shí)焊補(bǔ)。5、檢查機(jī)械時(shí)，應(yīng)使用鉤繩等工具打撈，在沒有可靠的防坍塌和淹溺措施的情況下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)。（五）高處作業(yè)安全監(jiān)理要點(diǎn)1、從事高處作業(yè)人員要定期或隨時(shí)體檢，發(fā)現(xiàn)不宜登高的病癥，不得從事高處作業(yè)。嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。2、高處作業(yè)人員須穿軟底輕便鞋，所需材料事先準(zhǔn)備齊全，工具事先放在工具袋內(nèi)，拴穩(wěn)掛牢。3、高處作業(yè)所使用的梯子不得缺檔和墊高，同一架梯子不得兩人同時(shí)上下，在通道處（或平臺(tái)）使用梯子應(yīng)設(shè)置圍欄。4、運(yùn)送人員和物件的升降電梯、吊籠，應(yīng)設(shè)置可靠的安全卡，限位開關(guān)等安全裝置，嚴(yán)禁乘坐運(yùn)送物件材料的吊籠。5、高處作業(yè)人員與地面聯(lián)系，應(yīng)配有通訊設(shè)備或有專人負(fù)責(zé)。6、高處作業(yè)人員，必須嚴(yán)格按規(guī)定拴好安全帶、戴好安全帽。7、人工倒運(yùn)鋼絲繩上高空，工間休息時(shí)要用卡子卡死下滑部位，防止綱繩受力滑動(dòng)傷人。8、搭設(shè)腳手架，鋪設(shè)走道板,禁止搭空頭板，走道板要滿鋪，誰鋪誰釘牢。9、禁止上下交叉作業(yè)，若無法錯(cuò)開時(shí)，應(yīng)先采取安全防護(hù)措施。10、架空鋼絲繩上有接頭、卡子、滑車等障礙時(shí)，禁止在沒有安全防護(hù)措施的情況下翻越。11、高處作業(yè)工作平臺(tái)外側(cè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)攔；高度超過10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)。12、在大風(fēng)大雨等不良天氣或視線不清時(shí)，應(yīng)停止高空作業(yè)。（六）架橋機(jī)安裝監(jiān)理要點(diǎn)1、架橋機(jī)組拼（或定型產(chǎn)品）、懸臂牽引中的平衡穩(wěn)定及機(jī)具配備等，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。2、架橋機(jī)就位后，為保持前后支點(diǎn)的穩(wěn)定，應(yīng)用方木支墊。前后兩支點(diǎn)處，還應(yīng)用纜風(fēng)繩封固于墩頂兩側(cè)。3、構(gòu)件在架橋機(jī)上縱、橫向移動(dòng)時(shí)，應(yīng)平緩進(jìn)行，卷揚(yáng)機(jī)操作人員應(yīng)按指揮信號(hào)協(xié)調(diào)動(dòng)作。4、全幅寬架橋機(jī)吊裝邊梁就位前，墩頂作業(yè)人員應(yīng)暫時(shí)避開。5、橫移不能一次就位的構(gòu)件，操作人員應(yīng)將滑道板、落梁架等準(zhǔn)備好，待構(gòu)件落入后，再進(jìn)入作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行構(gòu)件牽引（或頂推）橫移等項(xiàng)工作。（七）門架起重運(yùn)輸監(jiān)理要點(diǎn)1、門架安裝完成后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求組織檢查驗(yàn)收，移動(dòng)式門架除進(jìn)行靜載實(shí)驗(yàn)外，還應(yīng)等載在軌道上往返運(yùn)行一次，檢查龍門架在移動(dòng)中的變形，以及軌距、軌道平整度等情況。2、門架頂橫移軌道兩端，應(yīng)設(shè)置制動(dòng)枕木。3、門架中心距離與重物兩吊點(diǎn)應(yīng)相一致，以免門架偏心受力造成事故。4、門架就位后應(yīng)放松其前后牽引索，用木楔楔緊平車輪子，以免門架受力滑動(dòng)；門架頂平車就位按規(guī)定捆好構(gòu)件，重物高度應(yīng)起到可能遇到障礙的以上。5、取掉平車掩木開始牽引，操作中應(yīng)注意平緩穩(wěn)定，被吊重物不得左右搖擺，行進(jìn)速度控制在5m/分鐘以內(nèi)，防止重物慣性擺動(dòng)。6、開動(dòng)和停止電動(dòng)機(jī)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)地操作控制器；需作向后移動(dòng)時(shí)，必須等機(jī)、物完全停穩(wěn)后方可操作。7、門架拆除時(shí)，應(yīng)制定安全技術(shù)措施。（八）千斤頂操作安全1、千斤頂在使用前應(yīng)詳細(xì)檢查，并做承載試驗(yàn)。操作人員應(yīng)熟悉其性能，并能熟練操作。2、工作前應(yīng)準(zhǔn)備好所使用的工具：千斤頂、搖手、水平尺、垂球、保險(xiǎn)木、抓釘?shù)取?、千斤頂?shù)妆P基礎(chǔ)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，頂升重物必須在重心位置，墊木選擇性能、尺寸相同的干木。4、頂升T梁、箱梁等大噸位構(gòu)件，必須在梁兩側(cè)加設(shè)支撐；構(gòu)件兩端不得同時(shí)頂起或下落，一端頂升或下落時(shí)，另一端要支穩(wěn)、撐牢。用多臺(tái)千斤頂起升同一重物時(shí)，動(dòng)作應(yīng)同步、均衡。5、千斤頂?shù)纳祽?yīng)隨時(shí)加設(shè)或抽出保險(xiǎn)墊木，構(gòu)件底面與保險(xiǎn)墊木的距離宜控制在5㎝之內(nèi)。6、千斤頂提升最大工作行程不得超過絲桿或齒條全長(zhǎng)的75%。（九）預(yù)制件運(yùn)輸安全1、軌道平車運(yùn)輸，軌道路基要有足夠的寬度、強(qiáng)度、平正度。軌道鋪設(shè)應(yīng)平直、圓順、軌距應(yīng)在允許誤差值內(nèi)：軌道半徑不得小于25m，縱坡不宜大于2%，軌道與其它道路交叉，須按規(guī)定設(shè)交叉道口。2、軌道平車運(yùn)輸大型構(gòu)件時(shí)，平車的轉(zhuǎn)向、托盤（或轉(zhuǎn)盤）、支撐制動(dòng)器等應(yīng)進(jìn)行檢查。3、大型預(yù)制件運(yùn)輸應(yīng)設(shè)專人指揮，并經(jīng)常檢查構(gòu)件在平車上的穩(wěn)定狀況及軌道平車有無變形。4、構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)速度要緩慢，下坡時(shí)必須以溜繩控制速度，并用人拖拉止輪木跟隨著前進(jìn)。當(dāng)縱坡較大時(shí)，必須有相應(yīng)的安全措施，方可運(yùn)輸。5、大型預(yù)制件平板拖車運(yùn)輸，時(shí)速宜控制在5公里/小時(shí)以內(nèi)。簡(jiǎn)支梁運(yùn)輸除在橫向加斜撐防傾覆外，平板上的擱置點(diǎn)必須設(shè)有轉(zhuǎn)盤。6、拖車運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，除駕駛員外，還應(yīng)派人監(jiān)視安全情況，平板拖車上禁止乘人，運(yùn)行中宜緩行，避免急剎車。7、裝卸在地點(diǎn)路面要平坦堅(jiān)實(shí)，裝卸時(shí)機(jī)車均應(yīng)剎閘?；炷翝仓踩?、人工推車上料時(shí)，手推車不得撒把，運(yùn)輸斜道上應(yīng)有防滑設(shè)施。2、機(jī)械上料時(shí)，在鏟斗移動(dòng)范圍內(nèi)不得站人，鏟斗下方嚴(yán)禁人員停留或通過。3、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將料斗放下，落入斗坑或平臺(tái)上。4、澆筑預(yù)制混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)和斜道，不得站在模板上作業(yè)。5、電動(dòng)震搗器應(yīng)使用電纜線、電源開關(guān)置于干燥處，多臺(tái)震搗器同時(shí)作業(yè)應(yīng)設(shè)置集中開關(guān)箱，由專人看管，操作人員要配戴安全防護(hù)用品，并裝有漏電保護(hù)裝置。6、攪拌機(jī)清洗應(yīng)停機(jī)，料斗起落在45°～90°時(shí)，人員不得站在斗鼓中間清洗，以防身體碰到操縱桿造成事故。攪拌機(jī)啟動(dòng)前必須確定無人在斗鼓內(nèi)。7、運(yùn)輸混凝土的四輪翻斗車宜緩速行駛，防止發(fā)生傾覆事故。8、懸空索道，輸送混凝土應(yīng)按起重運(yùn)輸安全操作進(jìn)行。泵送混凝土安全1、混凝土泵應(yīng)設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi)，安裝平穩(wěn)牢固，泵車安設(shè)未穩(wěn)之前，不得移動(dòng)布料桿。作業(yè)前檢查輸送泵電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。2、泵送前應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程度，不得使用有破損、裂縫、變形和密封不嚴(yán)的管件。3、管路布設(shè)要平順，高處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固，防止串動(dòng)、移位。4、泵送中要設(shè)專人以經(jīng)常檢查管路，遇有變形、破裂時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，防止崩裂。5、混凝土泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得帶病作業(yè)。6、操作人員須熟悉并遵守泵車的操作規(guī)程和安全規(guī)定。7、拆卸管路接頭前，應(yīng)把管內(nèi)剩余壓力排凈，防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。8、作業(yè)結(jié)束，采用空氣清洗管道時(shí)，操作人員不得靠近管道端部。預(yù)應(yīng)力張拉安全1、預(yù)應(yīng)力鋼絲束張拉施工前，檢查張拉設(shè)備、工具是否符合施工及安全要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定。2、錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)，合格方可使用。3、高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn),各接口必須完好無損。油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。4、油泵開動(dòng)時(shí)，進(jìn)回油速度與壓力表指針升降應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要保持靈敏可靠。5、張拉前操作人員確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)，張拉兩端相距較遠(yuǎn)時(shí)，宜使用對(duì)講機(jī)。6、無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入張拉作業(yè)區(qū)。7、在已拼裝或懸澆的箱梁上進(jìn)行張拉作業(yè)，其張拉作業(yè)平臺(tái)、拉伸機(jī)支架要搭設(shè)牢固，平臺(tái)四周加設(shè)護(hù)攔。8、張拉時(shí)千斤頂?shù)膶?duì)面及后面嚴(yán)禁站人，作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂兩側(cè)。9、張拉操作中若出現(xiàn)油表震振動(dòng)劇烈，漏油、電機(jī)聲異常，斷絲、滑絲等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。10、張拉鋼絲束完畢退銷時(shí)應(yīng)采取安全防護(hù)措施，人工拆卸銷子時(shí)，不得強(qiáng)擊。11、張拉完畢后，對(duì)張拉施錨兩端應(yīng)妥善保護(hù)，不得壓重物，管道灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板，嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼絲束及鋼筋。焊接作業(yè)安全監(jiān)理要點(diǎn)1、電焊（1）電焊機(jī)應(yīng)安放在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。（2）電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱及漏電保護(hù)裝置，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。遇雷雨天氣，應(yīng)停止露天作業(yè)。（3）在潮濕地點(diǎn)工作，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作。（4）嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊。焊接帶電設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源。（5）貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清洗干凈，打開所有孔口，保持空氣流通。（6）在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，必須開設(shè)進(jìn)、出風(fēng)口。容器內(nèi)照明時(shí)電壓不得超過36V，焊工身體應(yīng)用絕緣材料與容器殼隔離開。施焊過程中每半小時(shí)到一小時(shí)外出休息10～15分鐘。（7）把線、地線不得與鋼絲繩、各種金屬管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物件代替接地線。（8）更換場(chǎng)地移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場(chǎng)，清除焊渣。（9）在高空焊接時(shí)，必須系好安全帶。焊接周圍應(yīng)備消防設(shè)備。（10）焊接模板中鋼筋、鋼板時(shí)，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。2、氣焊（1）乙炔發(fā)生器應(yīng)采用定型產(chǎn)品，必須備有靈敏可靠的防回火安全裝置。（2）乙炔發(fā)生器應(yīng)置于干燥、通風(fēng)處。乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不得同放一處，周圍嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。嚴(yán)禁用明火檢查是否漏氣，氧氣、電石應(yīng)隨用隨領(lǐng)，下班后送回專用庫房。（3）氧氣瓶、乙炔發(fā)生器受熱不得高于35℃，防止火花和鋒利物件接觸膠管，氣焊槍點(diǎn)火時(shí)應(yīng)按“先開乙炔、先關(guān)乙炔”的順序作業(yè)。點(diǎn)火時(shí)（4）氧氣瓶、氧氣表及焊割工具表面，嚴(yán)禁沾污油脂。氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震膠圈，并旋緊安全帽，避免碰撞、劇烈震動(dòng)和烈日曝曬。（5）乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水。嚴(yán)禁在浮筒上放置物件，不得用手在浮筒上加壓和搖動(dòng)。添加電石時(shí)、嚴(yán)禁明火照明。（6）乙炔發(fā)生器不得放在電線正下方，焊接場(chǎng)地距離明火不得少于10m。（7）乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管回火裝置結(jié)凍時(shí)，應(yīng)用熱水溶化，不得用明火烘烤。（8）電石應(yīng)放在干燥的地方，移動(dòng)或搬運(yùn)應(yīng)打開桶蓋，輕移、輕放。開桶時(shí)頭部要避開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。（9）施焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好。施焊完畢將氧氣閥門關(guān)好，擰緊安全罩。乙炔筒提出時(shí)，頭部應(yīng)避開浮筒上升方向，提出后應(yīng)掛放，不得擺放在地上。施工機(jī)具安全核查要點(diǎn)1、鋼筋機(jī)械檢查要點(diǎn)（1）鋼筋機(jī)械必須做好保護(hù)接零并裝設(shè)單機(jī)漏電保護(hù)器。（2）鋼筋冷拉作業(yè)區(qū)和對(duì)焊作業(yè)區(qū)應(yīng)有安全防護(hù)措施。（3）鋼筋機(jī)械的傳動(dòng)部位應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。2、電焊機(jī)檢查要點(diǎn)（1）電焊機(jī)應(yīng)做好保護(hù)接零并裝設(shè)漏電保護(hù)器，有二次側(cè)的還應(yīng)裝設(shè)二次空載降壓保護(hù)器觸電保護(hù)器。（2）一次電源線長(zhǎng)度不得超過5M，二次線長(zhǎng)度不得超過3（3）不得使用手動(dòng)電源開關(guān)，應(yīng)使用自動(dòng)開關(guān)。（4）焊把線應(yīng)使用橡皮電纜，老化、破皮或接頭超過三處的應(yīng)及時(shí)更換。（5）電焊機(jī)應(yīng)有防雨設(shè)施。3、氣瓶檢查要點(diǎn)（1）各種氣瓶應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo)或明顯標(biāo)志。（2）各氣瓶間距應(yīng)不大于5M，距明火應(yīng)大于10（3）氣瓶使用和存放時(shí)均不得平放。（4）種氣瓶應(yīng)分別存放，不得在強(qiáng)烈的陽光下曝曬。（5）氣瓶必須裝有防震圈和安全防護(hù)帽。腳手架施工安全監(jiān)理1、檢查施工組織（1）腳手架施工前必須編制專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)批準(zhǔn)后，方可實(shí)施。（2）、腳手架搭設(shè)前，施工管理人員應(yīng)按腳手架專項(xiàng)施工方案的要求對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。（3）腳手架搭設(shè)場(chǎng)地必須平整、堅(jiān)實(shí)、有排水措施。2、檢查進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)配件應(yīng)具備以下證明材料（1）根據(jù)工程實(shí)際編制的腳手架專構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品質(zhì)量合格證。（2）供應(yīng)商應(yīng)配套提供鋼管、零件、鑄件、沖壓件等材質(zhì)、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告。3、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)重點(diǎn)檢查以下部位質(zhì)量（1）鋼管壁厚、焊接質(zhì)量、外觀質(zhì)量。（2）可調(diào)底座和可調(diào)托撐材質(zhì)及絲桿直徑、于螺母配合間隙等。4、腳手架搭設(shè)應(yīng)重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容（1）保證架體幾何不變性的斜桿的設(shè)置情況。（2）基礎(chǔ)的沉降，立桿底座與基礎(chǔ)面得接觸情況。（3）上碗扣鎖緊情況。（4）立桿連接銷的安裝、斜桿扣接點(diǎn)、扣件擰緊程度。（5）剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在450~600之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接。（6）當(dāng)模板支撐架高度大于米時(shí)，頂端和底部必須設(shè)置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐設(shè)置間距應(yīng)小于或等于米。（7）腳手架搭設(shè)過程中，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查，及時(shí)解決存在的結(jié)構(gòu)缺陷。5、腳手架搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)按下列情況進(jìn)行監(jiān)理檢查（1）首段高度達(dá)到6m時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查。（2）架體高度大于24m時(shí)，在24m處或在設(shè)計(jì)高度H/2處及達(dá)到設(shè)計(jì)高度后，進(jìn)行全面檢查和驗(yàn)收。（3）遇6級(jí)及以上大風(fēng)、大雨、大雪后施工前檢查。（4）停工超過一個(gè)月恢復(fù)使用前要進(jìn)行檢查。6、模板支撐架設(shè)置人行通道時(shí)監(jiān)理要點(diǎn)（1）通道上部應(yīng)架設(shè)專用橫梁，橫梁結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算確定。（2）橫梁下的立桿應(yīng)加密，并應(yīng)與架體連接牢固。（3）通道寬度應(yīng)小于或等于。（4）門洞及通道頂部必須采用木板或其他硬質(zhì)材料全封閉，兩側(cè)應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)。（5）通行機(jī)動(dòng)車的洞口，必須設(shè)置防撞擊設(shè)施。7、腳手架拆除監(jiān)理要點(diǎn)（1）腳手架拆除時(shí)，必須按專項(xiàng)施工方案，在專人統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。（2）拆除作業(yè)前，施工管理人員應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（3）腳手架拆除時(shí)必須劃出安全區(qū)，并設(shè)置警戒標(biāo)志，派專人看守。（4）拆除前應(yīng)清理腳手架上的器具及多余的材料雜物。（5）拆除作業(yè)應(yīng)從頂層開始，逐層向下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除。（6）拆除的構(gòu)配件應(yīng)采用起重設(shè)備吊運(yùn)或人工傳遞到地面，嚴(yán)禁拋擲。（7）拆除的構(gòu)配件應(yīng)分類堆放，以便于運(yùn)輸、維護(hù)和保管。模板施工安全監(jiān)理1、施工方案核查要點(diǎn)（1）現(xiàn)澆箱梁和預(yù)制箱梁模板工程施工前必須編制專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)審批后方可實(shí)施。（2）施工方案內(nèi)容包括模板的制作、安裝及拆除等施工工序、方法及砼輸送方法，應(yīng)制定針對(duì)性的安全措施。2、支撐系統(tǒng)核查要點(diǎn)（1）現(xiàn)澆混凝土模板的支撐系統(tǒng)必須進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。設(shè)計(jì)計(jì)算書應(yīng)繪制細(xì)部構(gòu)造的大樣圖，對(duì)材料規(guī)格尺寸、接頭方法、間距及剪刀撐設(shè)置等均應(yīng)詳細(xì)注明。（2）支撐系統(tǒng)必須符合施工方案要求。3、立柱穩(wěn)定核查要點(diǎn)支撐模板的立柱材料、間距和剪刀撐、縱橫向支撐設(shè)置應(yīng)符合施工方案要求，立柱底部應(yīng)有墊板。其中立桿間距不大于2M，按高度不超過24、施工荷載檢查要點(diǎn)現(xiàn)澆梁模板在施工前要進(jìn)行堆載預(yù)壓，堆載要逐步加載，加載過程中要檢查模板支撐系統(tǒng)和地基，一旦發(fā)現(xiàn)地基下沉或支撐變形，應(yīng)立刻停止加載、逐步卸載，確認(rèn)模板支撐系統(tǒng)穩(wěn)定后放可扎制鋼筋、澆筑混凝土。模板上材料應(yīng)堆放均勻并不得超過施工方案的規(guī)定。5、模板存放檢查要點(diǎn)各種模板堆放整齊、安全，高度不得超過2M6、支拆模板檢查要點(diǎn)（1）支拆模板時(shí)，2M以上高處作業(yè)必須有可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施（2）拆除模板時(shí)，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)警戒線并派專人監(jiān)護(hù)。（3）不得留有未拆除的懸空模板。7、模板驗(yàn)收核查要點(diǎn)（1）支拆模板前必須進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。（2）模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗(yàn)收工作，認(rèn)真填寫驗(yàn)收單，內(nèi)容要量化。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序，并做好驗(yàn)收記錄存檔工作。（3）模板拆除前必須辦理拆模審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字后方可拆除。8、混凝土強(qiáng)度核查要點(diǎn)模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可進(jìn)行拆模審批和模板拆除工作。9、運(yùn)輸?shù)缆窓z查要點(diǎn)在模板上運(yùn)輸混凝土必須有專用運(yùn)輸?shù)溃ㄤ佋O(shè)走道墊板），運(yùn)輸?shù)缿?yīng)平穩(wěn)牢固。10、作業(yè)環(huán)境檢查要點(diǎn)模板作業(yè)面的預(yù)留洞和臨邊應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)，垂直作業(yè)采取上下隔離防護(hù)。安全防護(hù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求。吊裝作業(yè)安全監(jiān)理要點(diǎn)一、典型起重機(jī)械事故及原因：1、脫繩事故：重物捆綁不牢；吊裝重心選擇不當(dāng)（偏心）；吊載遭到碰撞、沖擊。2、脫鉤事故：吊鉤缺少護(hù)鉤裝置；護(hù)鉤保護(hù)裝置機(jī)能失效；吊裝方法不當(dāng)，吊鉤鉤口變形引起開口過大。3、斷繩事故：（1）起升繩斷繩：超載起吊拉斷鋼絲繩；起升限位器開關(guān)失效引起過卷拉斷鋼絲繩；斜拉、斜吊造成亂繩擠傷切斷鋼絲繩；鋼絲繩缺乏維護(hù)保養(yǎng)；達(dá)到或是超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)仍然使用。（2）吊裝繩斷繩：吊鉤上吊裝繩夾角太大（120度）；吊裝繩與重物接觸處無墊片保護(hù)措施。4、斷鉤事故：吊鉤材質(zhì)有缺陷；吊鉤長(zhǎng)期磨損，使斷面減小仍在使用；已達(dá)到報(bào)廢極限標(biāo)準(zhǔn)仍在使用；經(jīng)常超載使用，造成疲勞斷裂。二、“十不吊”：1、超過額定負(fù)荷不吊；2、指揮信號(hào)不明，重量不明不吊；3、吊繩和附件捆綁不牢不吊；4、歪拉斜掛不吊；5、工件上站人或有浮動(dòng)物不吊；6、液態(tài)或流體盛裝過滿不吊。7、吊裝現(xiàn)場(chǎng)光線暗淡或不能看清吊裝物不吊；8、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；9、銳利棱角、缺口未墊好不吊；10、埋入地下的物件不吊；三、鋼絲繩檢查要點(diǎn)1、提升機(jī)鋼絲繩不得有毛刺、斷股、變形、缺油銹蝕現(xiàn)象，規(guī)格應(yīng)滿足額定重的提升要求。2、鋼絲繩必須有過路保護(hù)裝置，不得拖地，不得與其他部位磨擦；鋼絲繩過道應(yīng)設(shè)置鋼絲繩檢查孔。