市政道路管道工程施工質(zhì)量保障措施

市政道路管道工程施工質(zhì)量保障措施

本著先地下后地上，先主體后附屬得施工原則，安排各分項工程得施工。先就是清表、垃圾清運區(qū)域內(nèi)得障礙物得清除，并全部外運出場。然后，進行污水管道得開挖、埋管等一系列工作。污水管道施工在井點降水、開挖、管道基礎(chǔ)、埋管、窨井及回填等工序上形成流水作業(yè)。

1室外排水工程質(zhì)量保障

1、室外管線施工測量

1、施工測量放線

1、1對于管道軸線、高程得測量儀器選用全站儀、經(jīng)緯儀與自動水準儀。所有測量儀器應(yīng)經(jīng)過校驗合格后方可使用。

1、2依據(jù)設(shè)計單位提供得平面控制網(wǎng)點與有關(guān)水準網(wǎng)點得位置、編號及坐標與高程數(shù)據(jù)，建立測量導(dǎo)線控制點，以便確定管道得軸線與高程。導(dǎo)線控制點應(yīng)設(shè)在永久性構(gòu)筑物上。

1、3依據(jù)測量導(dǎo)線控制點及設(shè)計施工平面圖上標明得管道位置，用全站儀在地面上定出管道軸線或轉(zhuǎn)折點，向外延伸一定距離在地面上釘出控制座標樁；再用水平儀在管道變坡點栽上水平樁。并在座標樁與水平樁處設(shè)龍門板。

1、4根據(jù)管溝中心與寬度，在龍門板上釘上三個釘子，標出管溝中心與邊線，然后拉線于釘子上，并在板上標出挖溝得深度。最后用白灰沿著線繩放出開挖線（坡度得邊沿線上）。

1、5管道中線定位完成后，應(yīng)按施工用地得范圍對地上、下障礙物進行核查。并在施工圖紙中標出測得得數(shù)據(jù)資料，應(yīng)存檔。

1、6管道試壓前，應(yīng)對管道系統(tǒng)得三通、彎頭、管井等部位得座標、高程進行復(fù)測，并按節(jié)點編號，據(jù)實填寫測量成果記錄，作為竣工原始資料。

1、7施工測量允許偏差須符合下表得規(guī)定。

寬度用白灰撒出下水道溝槽邊線，然后開挖，使雨水管道得中線控制在質(zhì)量標準范圍內(nèi)。

2、溝槽開挖2、1、管溝開挖:

根據(jù)圖紙管線得分布與實際地質(zhì)情況，擬采用人工配合機械開挖得方法。人工填土層用機械開挖與人工開挖，分別采用１:0、25與1:0、33得放坡系數(shù)，開挖溝底寬，應(yīng)比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處側(cè)加寬0、6米，以保證基礎(chǔ)施工與管道安裝有必要得操作空間，開挖棄土應(yīng)隨挖隨運，以免影響交通；場地開闊處，開挖棄土應(yīng)置于開挖溝槽上邊線1、0米以外，以減少坑壁荷載，保持基坑壁穩(wěn)定；溝槽開挖期間應(yīng)加強標高與中線控制測量，以防超挖。當(dāng)人工開挖溝槽深度超過2、0米且地質(zhì)情況較差時，需對坑壁進行支撐(詳見溝槽開挖及支撐方案圖)。當(dāng)采用機械開挖至設(shè)計基底標高以上0、2米時，應(yīng)停止機械作業(yè)，改用人工開挖至設(shè)計標高。

①、雨、污水管埋在道路中間，埋深0、7—4、5米之間。經(jīng)過綜合考慮，在挖方地段采取機械大開挖，邊坡岸1：0、75設(shè)置，當(dāng)挖深超過3米時分層開挖，每層得深度不超過2米，留臺寬度為1米。管道溝槽底部得開挖寬度按下式計算：

B=D1+2（B1+B2）。D1B1面寬度，當(dāng)D1≤②、堆土得高度不等超過1、5米，坡腳離槽口邊緣要大于、溝槽開挖不得擾動天然地基或地基處理要符合壓實度要求。

③、當(dāng)在填方區(qū)鋪設(shè)管道時，先做好道路得地基處理，待地基處理完畢后再鋪設(shè)管道。

2、3挖方注意事項：

①、施工中要經(jīng)常測量與復(fù)核管道平面位置，標高與邊坡就是否符合設(shè)計要求與施工規(guī)范

②、開挖應(yīng)分層分段依次進行，隨時保持一定得坡勢，以利泄水，要有防止地面水流入挖方場地或基坑得措施。

③、采取機械開挖，為不破壞基底得結(jié)構(gòu)，要在基底設(shè)計標高以上預(yù)留200mm，用人工清理。

④、開挖過程中，要對土質(zhì)情況、地下水位等得變化經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計不符時，需要會同設(shè)計，監(jiān)理，建設(shè)單位人員研究處理，并作好隱蔽工程記錄。

2、4管道基礎(chǔ)及地基處理施工：

水泥砼管道采用砼基礎(chǔ)，接口采用平接口水泥砂漿抹帶（詳見混凝土排水管道基礎(chǔ)及接口04S516）。

(1)、砼施工前做好詳細得工藝設(shè)計、模板方案，模板支撐要有足夠得強度、剛度與穩(wěn)定性，模板接縫要嚴密，圍檔使用時清理干凈，并刷脫模劑。

(2)、基礎(chǔ)施工原則上采用混凝土排水管道基礎(chǔ)及接口04S516規(guī)定，同時參照下述原則進行施工：①地基盡可能為原狀土，②河床（池塘）處淤泥與施工中1于填方地段時，采用120，④當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)為淤泥質(zhì)土?xí)r，采用120度鋼筋砼帶形基礎(chǔ)，⑤遇軟弱地基或其它復(fù)雜地基情況時，應(yīng)通知設(shè)計人員。

(3)、混凝土基礎(chǔ)模板選用具有一定強度與剛度得木模安裝，保證接縫嚴密，支撐牢固，并符合結(jié)構(gòu)尺寸得要求，澆搗砼后12h內(nèi)不得浸水，并進行養(yǎng)護，為搶工期考慮加早強劑。

2、5地基處理：

地基處理:管溝開挖完畢，按規(guī)定對基底整平，并清除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合設(shè)計要求應(yīng)及時與甲方、設(shè)計、監(jiān)理單位協(xié)商，根據(jù)實際情況分別采用重錘夯實，換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求后及時施工基礎(chǔ)以封閉基坑。

①、UPVC雙壁波紋管，地基處理均采用鋪100mm厚5—40mm碎石，當(dāng)遇軟弱地基時鋪300mm。

②、鋼筋混凝土管管基采用120°混凝土基礎(chǔ)C15。UPVC雙壁波管兩側(cè)填中粗沙，高度與管頂平。鋼筋混凝土管基礎(chǔ)采用120°與180°砼帶狀基礎(chǔ)，鋼筋砼管枕，基礎(chǔ)砼標號為Ｃ10。砼基礎(chǔ)施工時采用現(xiàn)場立模澆筑。管道基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣板（一般稱為龍門板）得標高，然后在溝槽底部每隔4m左右釘一個樣樁，并用樣尺（一般稱為小腳）檢查槽底標高，以控制開挖底層土、礫石砂墊層面與混凝土基礎(chǔ)面得施工作業(yè)。管道基礎(chǔ)得礫石砂墊層厚為10cm，按溝槽寬度滿堂鋪筑，并攤平、夯實。在礫石砂墊層上安裝混凝土基礎(chǔ)得側(cè)向模板時，應(yīng)根據(jù)管道中心位置在高程樣板上拉出中心線，用線錘與搭扣（寬度與混凝土基礎(chǔ)一致）控制側(cè)向模板得位置。在澆搗混凝土基礎(chǔ)前，嚴格復(fù)核管位得中心線，使其控制在質(zhì)量標準范圍內(nèi)。

在澆搗混凝土?xí)r，采用滑槽向下運輸混凝土，混凝土攤平后，用平板振動機振實，人工補平、抹平并嚴格控制混凝土基礎(chǔ)得標高、平整度、密實度與寬度等質(zhì)量標準。在12小時內(nèi)做好溝槽得排水工作，保持砼基礎(chǔ)不泡水，砼強度達到

2、5MP后方可拆除模板。

2、6鋪管：

鋪管座按設(shè)計坡度，管道必須墊穩(wěn)、管底坡度不得倒流水，管道內(nèi)不得有磚石、砂漿，木塊等雜物。管道安裝:管道安裝應(yīng)首先測定管道中線及管底標高，安裝時按設(shè)計中線與縱向排水坡度，在垂直與水平方向保持平順，無豎向與水平撓曲現(xiàn)象。雨水管為水泥砂漿接口，污水管為橡膠圈接口。管道安裝時，管道接口要密貼，接口與下管應(yīng)保持一定距離，防止接口振動。管道安裝前應(yīng)先檢查管材就是否破裂，承插口內(nèi)外工作面就是否光滑。

1、管道鋪設(shè)前得準備工作

1）準備好施工機具、工具、吊運設(shè)備、承插管、橡膠圈、潤滑劑等材料。

2）復(fù)核溝槽中心線與基礎(chǔ)標高。

3）清除承口內(nèi)表面與插口外表面得油污、雜物。

4）按管徑選用相應(yīng)得橡膠圈，并檢查橡膠圈外觀應(yīng)無氣泡、裂縫及碰傷等缺陷。

5）準備好潤滑劑，用刷子、布頭沿插口涂刷一遍，

然后將橡膠圈平滑套入，

橡膠密封圈放置位置應(yīng)到位。

2、安管順序

a從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。以吊車系下第一節(jié)管，將管頭放在已彈好線得檢查井井墻內(nèi)壁處（承口放在來水方向，若就是插口則放在出水方向），按照井中測樁（既就是中心樁又就是高程樁）找好中心線及兩端高程后，才能松吊回臂。

b繼續(xù)系穩(wěn)第二、第三節(jié)管并隨穩(wěn)隨測后端中線與高程直到另一檢查井。帶承口得半節(jié)管排在檢查井得進水方向，帶插口得半節(jié)管排在檢查井得出水方向。

c為準確控制管位，須在第一節(jié)管得兩端用支撐控制并固定。

d并以此做為調(diào)節(jié)下一節(jié)管端頭中線位置及調(diào)整后得管頭固定方法。

3、管節(jié)合攏采用兩只3t手扳葫蘆方法：

手扳葫蘆一端用鋼絲繩與承口拉鉤連接，另一端作為固定反力端，管節(jié)合攏時兩只手扳葫蘆應(yīng)放置在管節(jié)水平直徑處，拉鉤勾在被合攏管節(jié)得承口壁，手扳葫蘆反力端可用鋼絲繩，卡扣等固定于臨時方木，合攏時兩只手扳葫蘆應(yīng)同步拉動，使管節(jié)合攏。

4、管子承插就位，放松鋼絲繩時應(yīng)進行下列檢查：

復(fù)核管節(jié)得高程（標高）與中心線。高程有誤差時利用吊車吊移管節(jié)；高時用特別小鏟除去砂層，低時塞入砂料并用△小鍾擊實。

5、管道接口

鋼筋混凝土管接口采用鋼絲網(wǎng)水泥接口，雙壁波紋管采用膠圈接口，其中鋼絲網(wǎng)接口要注意以下操作要點：

①、在澆筑管座混凝土?xí)r將鋼絲網(wǎng)插入接口處，位置靠近管口間隙居中。②、抹帶前將管口刷洗干凈，并刷一道水泥漿。

③、抹第一層砂漿厚度15mm左右，壓實后將鋼絲網(wǎng)從下向上兜起，緊貼低層砂漿，上部搭接長度應(yīng)大于100mm,用綁扎絲扎緊，使鋼絲網(wǎng)平面平整。

④、待第一層水泥砂漿初凝后再抹第二層砂漿，起光壓實，帶形為矩形，寬度一般為200mm，帶厚25mm，鋼絲網(wǎng)寬180mm。

⑤、抹帶完成后及時養(yǎng)護。

2、7檢查井、化糞池、雨水口得施工

室外污排放系統(tǒng)施工前，先由技術(shù)部門復(fù)核檢查井、化糞池、雨水口得位置、數(shù)量，管道標高、坡度等?，F(xiàn)場測量圖紙設(shè)計得市政雨污系統(tǒng)接口標高與現(xiàn)場實測口得就是否一致。確定無誤后再進行施工。施工時總體上遵循由下而上得順序進行，具體順序如下：

2、7、1糞池、隔油池等小型排水構(gòu)筑物得施工。本工程得化糞池均采用磚砌化糞池。首先根據(jù)圖紙進行定位放線，確定化糞池位置，再根據(jù)圖紙設(shè)計得進水口與出水口標高并結(jié)合圖籍02S701，確定化糞池得深度，然后進行挖土、邊破支護、砌體結(jié)構(gòu)、防水、回填等施工。各分項工程施工工藝參照前階段結(jié)構(gòu)與裝飾施工得分項工程施工方案。隔油池施工參照化糞池施工。

2、7、2檢查井得施工。該工程得檢查井均為磚砌收口式檢查井。首先將室內(nèi)得雨污管引出，確定檢查井得位置，再根據(jù)圖紙上得標高并結(jié)合圖籍02S515，確定檢查井得深度。然后進行挖土、墊層、砌筑抹灰等施工。各分項工程施工工藝參照前階段結(jié)構(gòu)與裝飾施工得分項工程施工方案。施工注意事項：

①砌筑材料采用普通燒結(jié)磚。

②當(dāng)混凝土基礎(chǔ)驗收后,抗壓強度達到設(shè)計要求,基礎(chǔ)面處理平整與灑水潤濕后,嚴格按設(shè)計要求砌筑檢查井。

③工程所用主要材料，符合設(shè)計規(guī)定得種類與標號；砂漿隨拌隨用，常溫下，在4小時內(nèi)使用完畢；氣溫達30ОC以上時，在3小時內(nèi)使用完畢。

④立皮數(shù)桿控制每皮磚砌筑得豎向尺寸，并使鋪灰、砌磚得厚度均勻，保證磚皮水平。

⑤鋪灰砌筑應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿與厚薄均勻、上下錯縫、內(nèi)外搭砌、接槎牢固。隨時用托線板檢查墻身垂直度，用水平尺檢查磚皮得水平度。圓形井砌筑時隨時檢測直徑尺寸。

⑦檢查井接入圓管得管口與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時，砌磚圈加固。

⑧檢查井砌筑至規(guī)定高程后，及時安裝澆筑井圈，蓋好井蓋。

⑨井室做內(nèi)外防水，井內(nèi)面用1:2防水砂漿抹面，采用三層做法，共厚20mm，高度至閉水試驗要求得水頭以上500mm或地下水以上500mm，兩者取大值。井外面用1:2防水砂漿抹面，厚20mm。井建成后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收后方可進

行下一道工序

2、8雨水口及附屬設(shè)施得施工雨水口得施工

雨水口得施工與道路工程施工配合進行。雨水口及附屬設(shè)施應(yīng)與道路工程配合施工。按道路設(shè)計邊線及支管定出雨水口中心線樁。按雨水口中心線樁挖槽，挖至設(shè)計槽底。槽底要夯實，并澆筑混凝土基礎(chǔ)。其位置按照設(shè)計圖確定，同時按照雨水口位置及設(shè)計要求確定雨水支線管得槽位，雨水口圈面高程比附近地面低30mm，與附近地面接順。依照設(shè)計圖紙選擇正確得雨水口井圈，對于不能及時加蓋井圈與井篦得雨水口加蓋保護。

依照設(shè)定得雨水口位置及外形尺寸，開挖雨水口槽，開挖雨水口支管槽，每側(cè)留出300～500mm得肥槽。槽底要夯實，遇有松軟土質(zhì)，換填石灰土，及時澆筑混凝土基礎(chǔ)。

雨水口圈面高程比附近路面低3cm，并與附近路面順接，雨水口管坡度不得小于1%。在基礎(chǔ)上放出雨水口側(cè)墻位置線，并安放雨水管，管端面露于雨水口內(nèi)，其露出長度不大20mm，管端面完整無損。砌筑雨水口灰漿飽滿，隨砌隨勾縫，雨水口內(nèi)保持清潔，砌筑時隨砌隨清理，砌筑完成后及時加蓋。雨水口底面用水泥砂漿抹出雨水口泛水坡。雨水口平面尺寸及位置施工誤差不超過±10mm，高程誤差不超過-10mm。

連接管與雨水口壁連接處，添抹密實。路下雨水口、雨水支管根據(jù)設(shè)計要求澆筑混凝土基礎(chǔ)，坐落于道路基層內(nèi)得雨水支管做C25級混凝土包封，且在包封混凝土在75%強度前，不得放行交通

2、9砌磚前必須對砌筑所用材料進行檢驗與試驗，

砌磚前必須檢查基底得尺寸、高程及底板混凝土強度就是否符合要求。砌圓井時應(yīng)隨時掌握直徑尺寸，井室（筒）內(nèi)得踏步應(yīng)安裝到位，砌筑時應(yīng)注意踏步相互間尺寸，并用砂漿埋固。

1）與混凝土基礎(chǔ)相接得砌筑面應(yīng)先清掃，并用水沖刷干凈。

2）砌磚前應(yīng)根據(jù)所放井位線進行砌筑。

3）砌井時，砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度與豎向灰縫寬度一般以1㎝為標準。

4）內(nèi)墻應(yīng)抹面，應(yīng)隨砌隨將擠出砂漿刮平。外側(cè)應(yīng)將回填土夯實。檢查井得施工。該工程得檢查井均為磚砌收口式檢查井。首先將室內(nèi)得雨污管引出，確定檢查井得位置，再根據(jù)圖紙上得標高并結(jié)合圖籍02S515，確定檢查井得深度。

然后進行挖土、墊層、砌筑抹灰等施工。各分項工程施工工藝參照前階段結(jié)構(gòu)與裝飾施工得分項工程施工方案。

5）磚砌檢查井井壁必須垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。

6）、井內(nèi)流槽應(yīng)平順，踏步應(yīng)安裝牢固、位置準確，不得有建筑垃圾等雜物。

7）、井框、井蓋必須完整無損、安裝平穩(wěn)位置準確。

8）、各種不同管徑得管道在檢查井內(nèi)得連接采用管頂平接。

2、10井圈、井蓋得要求

設(shè)在通車道路下得各種井室必須使用重型井蓋、井圈。井蓋表面與路面相平，允許偏差為5㎜。綠化帶上與不通車得地方可以采用輕型井圈、井蓋，井蓋得上表面應(yīng)高出地坪50㎜，并在井口周圍以0、02得坡度向外作水泥砂漿護坡。

2、112m（一般以一個井段為一段），然后，在規(guī)定得時間里，觀察管道得滲水量就是否符合標準。

試驗前，用1:3水泥砂漿將試驗段兩井內(nèi)得上游管口砌24cm厚得磚堵頭，并用1:2、5砂漿抹面，將管段封閉嚴密。當(dāng)堵頭砌好后，養(yǎng)護3~4d達到一定強度后，方可進行灌水試驗。灌水前，應(yīng)先對管接口進行外觀檢查，如抹帶有裂縫，脫落等缺陷，以便及時進行修補，以防灌水時發(fā)生漏水而影響試驗。

漏水時，窨井邊應(yīng)設(shè)臨時行人便橋，以保證灌水及檢查滲水量等工作時得安全。嚴禁站在井壁上口操作，上下溝槽必須設(shè)置立梯、戴上安全帽，并預(yù)先對溝壁得土質(zhì)、支撐等進行檢查，如有異?，F(xiàn)象應(yīng)及時排除，以保證閉水試驗過程中得安全。

①、以兩個區(qū)間為一個試驗段，試驗時將上，下檢查井得排入、排出管口嚴密封閉，由上游檢查井注水。

②、試驗時間為30分鐘，測定注入水得損失量為滲出量。

③、閉水試驗應(yīng)在管道灌滿水后經(jīng)24h后進行。

④、閉水試驗得水位，應(yīng)為試驗段上游管道內(nèi)頂以上2m,如上游管內(nèi)頂至檢查口高度不足2m，試驗水位可至井口為止。

2、12回填土：

由于管線工程完成后即進行其上道路工程施工，所以回填質(zhì)量就是把握整體工程質(zhì)量得關(guān)鍵，就是施工得重點。管線結(jié)構(gòu)驗收合格后方可進行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。

2、12、1為了保證回填土得質(zhì)量，與試驗室，緊密聯(lián)系，以便隨時掌握回填材料得含水量及壓實度。

2、12、2柔性管頂以上50cm采用石屑回填，管頂正上方50cm以內(nèi)密實度不小于85%，兩側(cè)密實度不小于95%，其上采用6%灰土回填，壓實度同路基結(jié)構(gòu)相同層次要求一樣。

鋼筋砼管道采用6%灰土回填，管頂正上方50cm范圍內(nèi)密實度不小于90%，兩側(cè)密實度不

小于95%，管頂50cm以上壓實度同路基結(jié)構(gòu)相同層次相同。

2、12、3為了避免井室周圍下沉得質(zhì)量通病，在回填施工中應(yīng)采用雙填法進行施工，即井室周圍必須與管道回填同時進行。待回填施工完成后對井室周圍進行2次臺階開挖，然后用6%灰土重新進行回填。

2、12、4管頂以上0、5m范圍內(nèi)用人工夯填，每層壓實厚度不大于15cm。管頂上0、5m~1、5m以內(nèi)采用小型振動壓路機夯實，1、5m以上用推土機配合壓路機進行回填。具體施工操作應(yīng)嚴格按操作規(guī)程進行。

2、12、5回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。

2、12、62、12、7

2、12、8每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗員檢驗認可并報監(jiān)理簽認后方準進行下層回填工作?；靥钋皯?yīng)排除積水，并保護接口不受損壞。回填填料符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求，施工中可與溝槽開挖、基礎(chǔ)處理、管道安裝流水作業(yè)，分段填筑，分段填筑得每層應(yīng)預(yù)留0、3米以上與下段相互銜接得搭接平臺。管道兩側(cè)與檢查井四周應(yīng)同時分層、部分采用人工或蛙式打夯機(基礎(chǔ)較寬)層0、3米厚分層填筑夯實,

①、回填土?xí)r，要比賽與按基底排水方向由高向低分層進行，管腔兩側(cè)應(yīng)同時進行。溝槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)采用人工分層夯填，超過管頂500mm時采用機械還土。

②、管道兩側(cè)與管頂以上500mm得范圍內(nèi)，要由溝槽兩側(cè)對稱進行，不得直接扔在管道上。

③、井室周圍得回填，要與管道溝槽得回填同時進行。

④、井室周圍回填土采用人工夯填，要沿井室中心對稱進行，不得漏夯。

2、13施工工藝與安全要求

2、13、1管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計得規(guī)定擺放，擺放得位置應(yīng)便于起吊及運送，起重機下管時，起重機架設(shè)得位置不得影響溝槽邊坡得穩(wěn)定。

2、13、2管道安裝應(yīng)采用專用工具起吊，裝卸時應(yīng)輕裝輕放，運輸時應(yīng)穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊；管節(jié)堆放宜選擇使用方便，平整、堅實得場地，堆放時應(yīng)墊穩(wěn)，堆放層高應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運。

2、13、3管道應(yīng)在溝槽地基，管基質(zhì)量檢驗合格后安裝，安裝時宜自下游開始，承口朝向施工前進得方向，管節(jié)下入溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下得管道相互碰撞，溝內(nèi)運管不得擾動天然地基。

2、13、4管道采用天然地基時，地基不得受擾動；槽底為堅硬地基或巖石時，管身下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層，其厚度須大于150mm；與槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基，流沙等，應(yīng)與設(shè)計單位商定處理措施。

2、13、5管道安裝時，應(yīng)將管節(jié)得中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后得管節(jié)應(yīng)進行復(fù)測，合格后方可進行下一工序得施工。

2、13、6管道安裝時，還應(yīng)隨時清掃管道中得雜物，管道暫時停止安裝時，兩端應(yīng)臨時封堵。

2、13、7雨期施工時必須采取有效措施，合理縮短開槽長度，及時砌筑檢查井，暫時中斷安裝得管道應(yīng)臨時封堵，已安裝得管道驗收后應(yīng)及時回填土；做好槽邊雨水徑流疏導(dǎo)路線得設(shè)計，槽內(nèi)排水及防止漂管事故得應(yīng)急措施；雨天不得進行接口施工。

2、13、8新建管道與已建管道連接時，必須先檢查已建管道接口高程及平面位置后，方可開挖。

2、13、9鋼筋混凝土管節(jié)安裝前應(yīng)進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，應(yīng)進行修補并經(jīng)鑒定合格后，方可使用。管座砼采用分層澆筑，管座平基混凝土抗壓強度應(yīng)大于5、0N/mm2，方可進行安管。管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈，安裝時應(yīng)使管節(jié)內(nèi)底高程符合設(shè)計規(guī)定，調(diào)整管節(jié)中心及高程時，必須墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐桿，不得發(fā)生滾動，管節(jié)中心，高程復(fù)驗合格后，應(yīng)及時澆筑管座砼。

2、13、10鋼筋砼管安裝時，插口進入承口后，應(yīng)將管節(jié)接口環(huán)向間隙調(diào)整均勻，再用水泥砂漿填滿、搗實、表面抹平，接口必須平直，填料密實，飽滿、表面平整、不得有裂縫現(xiàn)象。

2、13、11檢查井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時澆筑，排水管檢查井內(nèi)得流槽，宜與井壁同時砌筑，表面采用水泥砂漿分層壓實抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順。井室砌筑應(yīng)同時安裝踏步，位置應(yīng)準確，踏步安裝后，在砌筑砂漿未達到規(guī)定得強度前不得踩踏，砌筑檢查井時還應(yīng)同時安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管得管徑、方向、高程、應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴密，預(yù)留支管得管口宜采用低強度等級得水泥砂漿砌筑封口抹平。檢查井接入得管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時應(yīng)砌磚圈加固，圓形檢查井砌筑時，應(yīng)隨時檢測直徑尺寸，當(dāng)四面收口，每層收進不應(yīng)大于30mm，當(dāng)偏心收口時，每層收進不應(yīng)大于50mm。

2、13、12應(yīng)及時澆筑或安裝頂板、井圈、蓋好井蓋。雨期砌筑檢查井及雨水口時，應(yīng)一次砌起，為防止漂管，可在側(cè)墻底部預(yù)留進水孔，回填土前應(yīng)封堵。雨水口位置應(yīng)符合設(shè)計要求，不得歪扭，井圈與井墻吻合，井圈與道路邊線相鄰邊得距離應(yīng)相等，雨水管得管口應(yīng)與井墻平齊。

2、13、13管道施工完畢，在回填土前，雨水管道則應(yīng)采用閉水法進行嚴密性試驗，試驗可分段進行，管道試驗合格后，方可進行土方回填。回填土?xí)r，槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)不得含有機物及大于50mm得磚、石等硬塊，應(yīng)分層回填，分層夯實，每層厚度不得大于250mm，回填土得密實度必須滿足有關(guān)要求。

2室外給水、消防管道施工質(zhì)量保障

給水管道主要采用球墨鑄鐵管與部分鋼塑復(fù)合管，消防管全部為鋼塑復(fù)合管。球墨鑄鐵管采用T型滑入式橡膠圈接口。過路管采用鋼管，鋼管采用焊接，鋼管與球墨鑄鐵管連接處采用法蘭連接。

1給水球墨鑄鐵管安裝

給水球墨鑄鐵管安裝(膠圈接口)得工藝流程:安裝準備→溝槽開挖→下管排管→挖工作坑→對口→接口→養(yǎng)護→砌筑井室→管道試壓及沖洗→回填土等工序。

1、1安裝準備工作

向工人班組進行技術(shù)、安全交底。確定下管得方法與勞動組織，準備好下管得機具與繩索，并進行安全檢查。進一步檢查管材、管件、附件、接口材料等規(guī)格、品種就是否符合設(shè)計要求，有無缺陷、砂眼與裂紋等現(xiàn)象。對有缺陷得管材、管件一律不得使用。

2、2溝槽開挖

根據(jù)施工圖紙所表示得管道走向、深度進行定位放線，然后進行土方開挖。施放管道、閥門井節(jié)點:先以閥門井作為起點、終點與轉(zhuǎn)折點得設(shè)計坐標，計算出這些點與附近控制點或固定建筑物之間得關(guān)系；然后根據(jù)這些關(guān)系，把這些點用樁固定在地面上。為了避免出錯，每個點都要進行校核。若就是在敷設(shè)管道得附近沒有控制點，就先用導(dǎo)線測量得方法，在管道附近敷設(shè)一條導(dǎo)線。把較遠控制點坐標、高程數(shù)據(jù)，測算至導(dǎo)線折點上來，再根據(jù)導(dǎo)線點確定管道轉(zhuǎn)折點，計算圖上得管道、閥門井得位置，施放在地面上。

2、3下管與排管

在溝槽檢底后，經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。

○1選定下管方法，應(yīng)根據(jù)管節(jié)長度與質(zhì)量，工程量得多少、現(xiàn)場施工環(huán)境等情況確定，，一般分為人工下管與機械下管兩種方法。人工下管可采用溜管法與壓繩下管法。

○2按照測量人員標定三通、閥門、消火栓等部位，開始下管與排管。注意承口為逆水流方向，插口為順水流方向。

○3下管用繩應(yīng)質(zhì)地堅固，不端股、不糟朽。

○4機械下管不應(yīng)一點起吊，應(yīng)采用兩點起吊，吊繩應(yīng)找好管子重心，平吊輕放。同時注意起吊及搬運管材、配件時，對于法蘭盤面、金屬管防腐層等，均應(yīng)采取保護措施，以防損壞。吊裝閥門等附件，不得將鋼絲繩捆綁在操作輪及螺栓孔處。

2、4對口、接口

清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土與松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈得附著物。上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用手壓實，確保各個部位不翹不扭。在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線得位置，保證角度≯3度，將插口插入承口內(nèi)，并調(diào)整對口間隙與環(huán)向間隙在規(guī)定范圍內(nèi)。。

第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準確，管子承口朝來水方向。安完第一節(jié)管后，用鋼絲繩與手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口得位置就是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置就是否正確，并檢查膠圈就是否撞勻。

○1穩(wěn)第一根管時，管子中心必須對準坡度板（定位）中心線與管底標高，管得末端用方木擋住，防止打口時管子移動。

○2對口前應(yīng)清除管口雜物并用抹布擦凈，然后連續(xù)對口，隨之在承口下端挖打口工作坑，工作坑尺寸滿足打口條件即可。

○3鑄鐵管承插接口得對口間隙應(yīng)不小于3㎜，最大間隙沿直線鋪設(shè)時為5㎜，沿曲線時為10㎜。

○4插口間隙標注為10㎜，允許偏差為+3㎜，－2㎜

2、5管道附件安裝及附屬構(gòu)筑物施工：

2、5、1給水管道附屬構(gòu)筑物包括閥門井、消火栓機水泵接合器、水表井與支墩等構(gòu)筑物。各類井室得井蓋應(yīng)符合設(shè)計要求，為素土夯實；在地下水位下時，基層為100㎜得混凝土底板，砌筑應(yīng)采用水泥砂漿。設(shè)在通車道路下得各種井室必須使用重型井蓋、井圈。井蓋表面與路面相平，允許偏差為5㎜。

2、5、2綠化帶上與不通車得地方可以采用輕型井圈、井蓋，井蓋得上表面應(yīng)

高出地坪50㎜，并在井口周圍以0、02得坡度向外作水泥砂漿護坡。

2、5、3重型混凝土井圈不得直接放在井室得磚墻上，磚墻上應(yīng)做不少于80㎜厚得細石混凝土墊層。\

2、5、4閥門及附件安裝：各種閘、閥門均在管道分段試壓合格后安裝，且必須經(jīng)過強度及嚴密性試驗。直接焊接于干管上得閥門，焊接時將閥門開啟，以便于散熱并防止過熱產(chǎn)生變形。采用法蘭連接得閥門，連接時全部在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。

2、5、5管道上閥門應(yīng)有明顯標志標明閥門與擋板得名稱、編號、開關(guān)方向與流動方向。閥門種類規(guī)格、型號必須符合規(guī)范與設(shè)計要求。

閥門安裝前，按制造廠家標定得壓力逐個做強度與嚴密度試驗，合格后方可安裝。安裝時，手柄方向應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況進行安裝，使其便于運行與操作。法蘭連接時螺栓方向一致，螺栓應(yīng)對角均勻用力擰緊，避免用力不均造成漏水。消防水泵接合器與消火栓得位置標志應(yīng)明顯，拴口得位置應(yīng)操作方便。

2、6管道水壓試驗：

打壓時在管道最高點設(shè)置排氣孔，上水試壓力為1MPa。打壓至1MPa后穩(wěn)壓10min內(nèi)壓力下降不超過0、05MPa為合格。因各管道多為分段施工、分段打壓，且管徑較小，所需水量不大，試驗用水來自廠區(qū)臨時用水，試驗合格后，將水泄出后排入廠區(qū)雨水管道，試壓時先把所有敞口封堵，氣孔，將管道