某田間工程建設(shè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)D

六、施工組織設(shè)計(jì)（1）主要施工組織設(shè)計(jì)1、施工總布置工程概況1、項(xiàng)目名稱：鶴慶縣2016年全國新增千億斤糧食生產(chǎn)能力規(guī)劃田間工程建設(shè)項(xiàng)目（第五標(biāo)段）—奇峰灌區(qū)2、建設(shè)地點(diǎn)：鶴慶縣西邑鎮(zhèn)3、計(jì)劃工期：150日歷天，具體開工日期以總監(jiān)理工程師發(fā)出的開工令為準(zhǔn)。4、招標(biāo)人：鶴慶縣農(nóng)田建設(shè)辦公室5、資金來源：政府資金6、資金落實(shí)情況：資金已落實(shí)7、計(jì)劃工期：150日歷天，具體開工日期以總監(jiān)理工程師發(fā)出的開工令為準(zhǔn)。工程目標(biāo)1 、質(zhì)量目標(biāo)必須達(dá)到：符合設(shè)計(jì)及相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范，一次性驗(yàn)收合格。2 、工期目標(biāo)計(jì)劃工期：150日歷天，具體開工日期以總監(jiān)理工程師發(fā)出的開工令為準(zhǔn)。3 、安全施工目標(biāo)1、四級以上重大傷亡嚴(yán)重率：0；2、一般輕傷頻率≤2‰；3、創(chuàng)“無事故工程”。4、文明施工目標(biāo)確保達(dá)到“安全生產(chǎn)，文明施工”。堅(jiān)持“以人為本，關(guān)愛生命健康，保護(hù)環(huán)境，營造綠色建筑；追求人居、社區(qū)和施工環(huán)境的不斷改善”的環(huán)境和職業(yè)安全健康方針為宗旨，對工地實(shí)行花園式管理，確保達(dá)到“安全文明樣板工地”標(biāo)準(zhǔn)。5、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)1、噪聲排放達(dá)標(biāo)：符合《建筑施工場界噪聲限值》規(guī)定。2、污水排放達(dá)標(biāo)：生產(chǎn)及生活污水經(jīng)沉淀后排放達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3、減少粉塵排放：施工現(xiàn)場道路部分硬化，辦公區(qū)、生活區(qū)環(huán)境綠化、達(dá)到現(xiàn)場目測無揚(yáng)塵。杜絕火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生。6、成本管理目標(biāo)按照成本管理體系文件的要求，加強(qiáng)成本管理，達(dá)到成本降低率2%的控制目標(biāo)。7、服務(wù)目標(biāo)為業(yè)主提供全程全方位的服務(wù)，達(dá)到合同履約率100%，顧客滿意率100%，工程回訪率100%。施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)招標(biāo)文件、工程量清單及施工設(shè)計(jì)圖紙鶴慶縣2016年全國新增千億斤糧食生產(chǎn)能力規(guī)劃田間工程建設(shè)項(xiàng)目（第五標(biāo)段）—奇峰灌區(qū)招標(biāo)文件。鶴慶縣2016年全國新增千億斤糧食生產(chǎn)能力規(guī)劃田間工程建設(shè)項(xiàng)目（第五標(biāo)段）—奇峰灌區(qū)施工設(shè)計(jì)圖紙。鶴慶縣2016年全國新增千億斤糧食生產(chǎn)能力規(guī)劃田間工程建設(shè)項(xiàng)目（第五標(biāo)段）—奇峰灌區(qū)工程量清單。參考我公司施工過的同類工程參考我公司施工過的同類工程及在多年施工中積累的類似工程的豐富施工經(jīng)驗(yàn)。根據(jù)施工現(xiàn)場情況進(jìn)行編制根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際的考察情況，進(jìn)行編制。施工組織機(jī)構(gòu)我公司參加該項(xiàng)工程投標(biāo)后，針對該工程的特點(diǎn)要求，由公司經(jīng)營部牽頭，成立以總經(jīng)理、總工程師、項(xiàng)目經(jīng)理和有關(guān)人員組成的“LINKExcel.Sheet.8C:\\Users\\Administrator\\Desktop\\邵-4.5-巍山引調(diào)提水\\1--套子標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展云海-營盤3\\施工組織設(shè)計(jì).xlsSheet1!R1C2\a\t南澗縣寶華鎮(zhèn)抗旱應(yīng)急水源工程工程部”，對該工程進(jìn)行了仔細(xì)研究，考慮了我公司目前的管理水平、人員、資金、技術(shù)、設(shè)備等方面的情況，就該工程要求的質(zhì)量、工期、技術(shù)重點(diǎn)和難點(diǎn)、施工方案、機(jī)械設(shè)備、物資以及項(xiàng)目經(jīng)理、人員、組織管理等方面進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的討論和研究，現(xiàn)已初步落實(shí)。項(xiàng)目施工組織系統(tǒng)本工程將按項(xiàng)目法組織施工。項(xiàng)目經(jīng)理部由公司總部授權(quán)管理，按照公司《質(zhì)量管理手冊》要求建立完善的質(zhì)量保證體系來運(yùn)作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制。項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員、材料員、預(yù)算員、作業(yè)工長、財(cái)務(wù)人員等組成，是整個(gè)工程現(xiàn)場管理的核心。詳見本標(biāo)書《主要施工管理人員表》項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)該項(xiàng)目施工管理全過程：技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的技術(shù)管理；項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)、機(jī)械、安技管理；對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)；工程技術(shù)、質(zhì)檢、試驗(yàn)室受技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的工程技術(shù)、施工現(xiàn)場質(zhì)量、試驗(yàn)等工作，對技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。質(zhì)量保證管理工作體系質(zhì)量保證管理工作體系由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工工長、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、材料員、班組長組成。項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人。項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)該工程的質(zhì)量，工序交接檢制度的貫徹執(zhí)行、以及執(zhí)行操作規(guī)程和施工圖及施工驗(yàn)收規(guī)范，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對部分項(xiàng)目工程質(zhì)量進(jìn)行評定，專職質(zhì)量檢查員核定。項(xiàng)目經(jīng)理部建立崗位責(zé)任制，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工責(zé)任，各崗位各負(fù)其職，分工合作，以質(zhì)量、安全為中心，做到優(yōu)質(zhì)、快捷、低耗完成工程。本工程將全面推行質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按本公司《質(zhì)量管理手冊》的要求建立項(xiàng)目質(zhì)量管理體系，創(chuàng)精品工程，確保工程最終質(zhì)量能達(dá)到一次驗(yàn)收合格，滿足國家法律法規(guī)和公司質(zhì)量管理體系的要求。項(xiàng)目施工監(jiān)督體系項(xiàng)目施工監(jiān)督體系由除質(zhì)量保證體系人員外的專職質(zhì)檢員、專職安全員、技術(shù)人員、公司質(zhì)量負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人等組成，負(fù)責(zé)該工程的質(zhì)量和安全，按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和公司質(zhì)量管理體系的要求實(shí)施監(jiān)督，檢查評定和驗(yàn)收分項(xiàng)工程質(zhì)量。施工組織協(xié)調(diào)作業(yè)工程施工過程是通過業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)檢等多方合作完成的，如何協(xié)調(diào)組織各方的工作和管理，是能否實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、降低成本的關(guān)鍵之一。因此，為了保證這些目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，制定以下制度，確保將各方的工作組織協(xié)調(diào)好。1)制定圖紙會審、圖紙交底制度；在正式施工之前，項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)人員核對圖紙，參加由業(yè)主組織的圖紙會審、圖紙交底會，會中確定的內(nèi)容為第一份施工文件，項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員要認(rèn)真執(zhí)行，確保工程順利開始。2)建立周例會制度：在每周的固定時(shí)間召開由監(jiān)理主持，業(yè)主、設(shè)計(jì)、建設(shè)方參與的周例會，會中商討一周的工程施工和配合情況，解決問題。若遇到急需解決的事情，可以立即找業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)商討解決。3)制定專題討論會議制度：遇到較大問題時(shí)，業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、等有關(guān)人員集中一起，商討解決。此專題會不定期召開。4)制定重大施工前會議制度：遇到重大施工，由項(xiàng)目經(jīng)理部組織本部各方人員及設(shè)計(jì)、質(zhì)檢、監(jiān)理等部人員召開會議，在重大施工前專門研究人員、材料、機(jī)械、技術(shù)、資金等方面的組織協(xié)調(diào)，保證做到資金到位、材料物資準(zhǔn)備充足、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、人員后備充足、組織協(xié)調(diào)有效、保證連續(xù)施工、杜絕質(zhì)量安全事故?，F(xiàn)場勞動力用工計(jì)劃我公司在工作班組的考慮上，我們選擇技術(shù)熟練、責(zé)任心強(qiáng)、有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的工長組織各項(xiàng)工作，并以簽訂承包合同的形式予以明確各工種施工隊(duì)伍的施工承包范圍、質(zhì)量技術(shù)要求、工期進(jìn)度等。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及工程需要情況，合理調(diào)配勞動力，盡量做到杜絕窩工現(xiàn)象，各工種根據(jù)施工進(jìn)度和實(shí)際情況分批進(jìn)場，專業(yè)配套作業(yè)，統(tǒng)一指揮調(diào)度。具體勞動力計(jì)劃詳見《勞動力計(jì)劃表》工期策劃本工程暫定于2016年11月7日開工，2017年6月7日竣工，總工期150日歷天。本工程工期擬以從以下幾方面來考慮加以保證：1、加強(qiáng)施工管理，完善施工管理制度；2、保證材料供應(yīng)，保證機(jī)械、勞動力的投入；3、優(yōu)化施工方案，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)統(tǒng)籌技術(shù)；4、充分利用機(jī)械化施工，采用新工藝、新技術(shù)；5、確保質(zhì)量、安全，避免返工停工現(xiàn)象；6、采用措施盡量減少雨、停電等因素對施工的影響。具體措施詳“工程工期保證措施”。工期安排詳見《施工網(wǎng)絡(luò)圖》材料質(zhì)量及供應(yīng)控制嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量保證體系，從材料采購、進(jìn)場、檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)各環(huán)節(jié)層層把關(guān)。確保進(jìn)場時(shí)間，避免停工待料。提前提出計(jì)劃，公司確保資金到位。把握市場價(jià)格，做到貨比多家，擇優(yōu)采購。安全文明施工管理層專門設(shè)置一名文明施工管理員，按要求組織一支文明施工隊(duì)伍，專負(fù)責(zé)噪音，環(huán)境等文明施工管理。按施工平面圖有規(guī)劃地進(jìn)行布置，按樣板工地要求來布置現(xiàn)場。施工過程中，加強(qiáng)現(xiàn)場施工及生活管理，遵守建設(shè)單位施工的有關(guān)管理規(guī)定，遵守現(xiàn)場文明、安全施工及工人管理的規(guī)定，滿足“二標(biāo)六規(guī)范”的要求。消防管理項(xiàng)目部建立健全消防組織及消防制度；消防工作立足于防，現(xiàn)場配備必要消防設(shè)施；嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場使用明火制度。工程管理程序在本項(xiàng)目的管理過程程序，我公司將從四個(gè)方面著手：施工準(zhǔn)備階段在簽訂了工程承包合同，甲乙雙方的交易關(guān)系正式確立后，應(yīng)由公司和項(xiàng)目部經(jīng)理展開施工準(zhǔn)備工作。1、成立項(xiàng)目經(jīng)理部，根據(jù)工程管理的需要建立機(jī)構(gòu)，配備管理人員。2、編制《施工組織設(shè)計(jì)》及《質(zhì)量計(jì)劃書》，主要是施工技術(shù)方案，施工計(jì)劃進(jìn)度及施工平面圖，用于指導(dǎo)施工準(zhǔn)備和項(xiàng)目施工。3、制訂施工項(xiàng)目管理規(guī)劃，以指導(dǎo)施工項(xiàng)目管理過程。4、進(jìn)行施工現(xiàn)場準(zhǔn)備，使現(xiàn)場具備施工條件，有利于進(jìn)行文明施工。5、編寫開工申請報(bào)告，審批開工。施工過程由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行有目標(biāo)的全面管理，完成合同條件規(guī)定的全部施工任務(wù)，達(dá)到驗(yàn)收、交工的條件：1、按施工組織設(shè)計(jì)的安排進(jìn)行施工。2、在施工中努力做好動態(tài)控制工作，保證質(zhì)量目標(biāo)、造價(jià)目標(biāo)、安全目標(biāo)、節(jié)約目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。接受工程監(jiān)理人員的監(jiān)督，完善管理工作。3、管好施工現(xiàn)場，實(shí)行文明施工。4、嚴(yán)格履行工程承包合同，處理好內(nèi)外關(guān)系，管好合同變更及其它的經(jīng)濟(jì)簽證。5、做好記錄、協(xié)調(diào)、檢查、分析工作等。驗(yàn)收、交工與結(jié)算階段在施工項(xiàng)目基本結(jié)束，應(yīng)對項(xiàng)目成果進(jìn)行總評、評價(jià)、對外結(jié)清債權(quán)債務(wù)，結(jié)束合同條件的交易關(guān)系：1、工程收尾，對自檢和監(jiān)理、業(yè)主發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處置、完善。2、進(jìn)行（配合）整體項(xiàng)目的調(diào)整、調(diào)試。3、在預(yù)檢的基礎(chǔ)上接受正式驗(yàn)收。4、整理、移交竣工文件，進(jìn)行財(cái)務(wù)結(jié)算，總結(jié)工作，編制竣工總結(jié)報(bào)告。5、辦理工程交付手續(xù)。6、完成項(xiàng)目部的管理使命。售后服務(wù)階段這是施工項(xiàng)目管理的最后階段，也是執(zhí)行合同條件的最后環(huán)節(jié)。在竣工交付后，按合同規(guī)定的責(zé)任期進(jìn)行用后服務(wù)，回訪維修，保證使用單位的正常使用：1、為保證工程正常使用而作必要的技術(shù)咨詢服務(wù)。2、進(jìn)行工程回訪，聽取用戶意見，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，觀察使用中的問題，進(jìn)行必要的維護(hù)、維修和保修。工程管理的任務(wù)及目標(biāo)為了取得工程管理的各階段目標(biāo)和最終目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，有了組織保證和管理程序，還必須加強(qiáng)管理的任務(wù)和管理目標(biāo)。必須強(qiáng)調(diào)，施工項(xiàng)目管理的主體是施工項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目部，是工程項(xiàng)目完成施工活動及相關(guān)生產(chǎn)要素，因此有它任務(wù)和目標(biāo)。實(shí)施建立施工項(xiàng)目管理組織1、由公司采用適當(dāng)?shù)姆绞竭x擇優(yōu)秀的施工項(xiàng)目經(jīng)理，規(guī)定職責(zé)和目標(biāo)。2、根據(jù)施工項(xiàng)目組織原則，選用適當(dāng)?shù)慕M織形式，組建施工項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，明確責(zé)任、權(quán)限和義務(wù)。3、在按照執(zhí)行公司規(guī)章制度的前提下，根據(jù)施工項(xiàng)目管理的需要，制訂出施工項(xiàng)目管理制度。進(jìn)行施工項(xiàng)目管理規(guī)劃1、進(jìn)行對工程項(xiàng)目分解，確定各階段控制目標(biāo)，進(jìn)行施工項(xiàng)目的全面管理。2、建立施工項(xiàng)目管理體系，制定項(xiàng)目管理的工作目標(biāo)和工作步署。3、編制施工管理計(jì)劃和質(zhì)量計(jì)劃，確定管理點(diǎn)，形成文件，以利執(zhí)行。進(jìn)行施工項(xiàng)目的目標(biāo)控制工程項(xiàng)目部的項(xiàng)目管理是以各項(xiàng)目標(biāo)管理來保證施工項(xiàng)目的完成，必須進(jìn)行目標(biāo)控制。1、進(jìn)度控制目標(biāo)。在施工組織設(shè)計(jì)中進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的措施。2、質(zhì)量控制目標(biāo)。在質(zhì)量計(jì)劃中的各項(xiàng)質(zhì)量計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的措施和得到保證。3、安全控制目標(biāo)。制訂安全生產(chǎn)的管理組織、措施。4、經(jīng)濟(jì)控制目標(biāo)。在保證優(yōu)質(zhì)優(yōu)產(chǎn)的前提下，實(shí)行全面經(jīng)濟(jì)使用控制，實(shí)現(xiàn)公司和項(xiàng)目部的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。5、質(zhì)量等級目標(biāo)：LINKExcel.Sheet.8C:\\Users\\Administrator\\Desktop\\邵-4.5-巍山引調(diào)提水\\1--套子標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展云海-營盤3\\施工組織設(shè)計(jì).xlsSheet1!R9C2\a\t符合設(shè)計(jì)及相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范，一次性驗(yàn)收合格?，F(xiàn)場平面布置場地布置說明本工程項(xiàng)目施工現(xiàn)場設(shè)在甲方指定的進(jìn)點(diǎn)，設(shè)置現(xiàn)場辦公，并以此處作為機(jī)械臨時(shí)停放場、管材堆場,砂石料堆放在施工地點(diǎn)附近。具體布置詳施工平面圖。辦公及其它臨時(shí)設(shè)施布置場區(qū)內(nèi)布置辦公區(qū)、施工機(jī)械場地等必要的生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施，并考慮作業(yè)人員臨時(shí)生活設(shè)施。具體布置詳附圖《施工平面布置圖》。施工準(zhǔn)備布置施工人員進(jìn)場安排根據(jù)施工進(jìn)度需要和合同要求，公司將按照《主要施工管理人員表》及時(shí)分批組織人員進(jìn)場，著手施工現(xiàn)場布置，搭建臨時(shí)設(shè)施，架設(shè)施工用水、用電，了解當(dāng)?shù)馗鞣N材料的貨源，及時(shí)對砂、石料貨源進(jìn)行踏勘，了解材質(zhì)情況。施工設(shè)備進(jìn)場安排施工方法和施工機(jī)械的選擇是緊密聯(lián)系的，在技術(shù)上它是解決各主要施工過程的施工手段和工藝問題，直接關(guān)系到施工的進(jìn)度和質(zhì)量。我公司一旦中標(biāo)承建本工程，將發(fā)揮我公司機(jī)械設(shè)備上的優(yōu)勢，把先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備投入本工程的施工當(dāng)中。在施工設(shè)備過場前，項(xiàng)目經(jīng)理部將根據(jù)公司質(zhì)量管理手冊中《設(shè)備管理控制程序》和《監(jiān)視和測量設(shè)備管理控制程序》的要求對主要設(shè)備如：挖土機(jī)、自卸車等機(jī)械進(jìn)行調(diào)試和保修，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；同時(shí)對全站儀、水準(zhǔn)儀、相關(guān)的試驗(yàn)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測量準(zhǔn)確。施工機(jī)械詳見《主要施工機(jī)械設(shè)備表》。材料準(zhǔn)備1)—旦確定由我公司進(jìn)行施工，項(xiàng)目經(jīng)理部將根據(jù)公司質(zhì)量管理手冊中《物資采購控制程序》由工程技術(shù)部提出材料采購計(jì)劃，首先對水泥、砂、石等主要材料進(jìn)行考察，對供貨商進(jìn)行考察和評價(jià)，對重要物資要組織“雙評”，即評廠評商，經(jīng)評價(jià)合格的供貨商才能組織采購進(jìn)貨。2)所有材料進(jìn)場均由我方嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙、公司質(zhì)量管理手冊的要求采購，進(jìn)場材料必須提供產(chǎn)品合格證明及試驗(yàn)資料，材料要進(jìn)行仔細(xì)核對無誤后方可進(jìn)場；材料進(jìn)場后，材料員要對進(jìn)場材料按《物資采購控制程序》的要求進(jìn)行堆碼，并做好出入場登記管理工作。3)對于重要設(shè)備和主要施工建筑材料的采購需經(jīng)甲、乙、監(jiān)理三方共同看樣訂貨。技術(shù)準(zhǔn)備人員進(jìn)駐現(xiàn)場后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)的工程技術(shù)部立即展開技術(shù)準(zhǔn)備工作，技術(shù)準(zhǔn)備工作分為內(nèi)業(yè)和外業(yè)兩部份。1)內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備A審核施工圖紙，準(zhǔn)備進(jìn)行圖紙會審。B編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。C編制施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和保證措施：D制定技術(shù)管理辦法和實(shí)施細(xì)則。F準(zhǔn)備進(jìn)行技術(shù)交底工作。F各種圖表、資料準(zhǔn)備。G進(jìn)行崗前培訓(xùn)。2)外業(yè)準(zhǔn)備A現(xiàn)場詳細(xì)調(diào)查。B現(xiàn)場交接樁及復(fù)測。C材料合格性測試分析。D監(jiān)視、測量設(shè)備儀器的校準(zhǔn)、計(jì)量標(biāo)定：E測量放線。資料室的設(shè)置為配合工程總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，做好基礎(chǔ)工作，我公司在現(xiàn)場設(shè)置資料室，并派專人進(jìn)行管理，專門負(fù)責(zé)工程資料的收集、整理、歸檔等項(xiàng)工作。施工臨時(shí)用水本工程場區(qū)的施工用水由甲方指定地點(diǎn)引入。該工程施工現(xiàn)場用水主要由工程施工、施工現(xiàn)場生活用水及消防用水等組成，給水主管采用100mm鋼水管，支管采用50mm鋼水管。（1）施工用水量計(jì)算：q1=k1ΣQ1·N1·K2/（8×3600）=1.1[(80×390+10×390)/3600×8]）×1.5=1.287L/Sq1：施工用水量k1：未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)，取1.1Q1：日工程量N1：施工用水定額K2：用水不均衡系數(shù)，取1.5按每日攪拌和養(yǎng)護(hù)砼量為80m3，每日砂漿用量為10m3計(jì)算。（2）施工現(xiàn)場生活用水量：（由于現(xiàn)場不設(shè)生活區(qū)，故按如下考慮）q2=p1·N2·K2/（t×3600）=（400×80×2/（6×3600）=2.96L/Sq2：施工現(xiàn)場生活用水量P1：為施工現(xiàn)場人員總數(shù)N2：施工現(xiàn)場生活用水定額K2：為施工現(xiàn)場生活用水不均衡系數(shù)，取2T：為高峰用水時(shí)間，按6小時(shí)計(jì)算（3）現(xiàn)場消防用水量：q3：按施工手冊取10L/Sq1＋q2＝4.51L/Sq1＋q2<q3故總用水量Q＝q3＝10L/S（4）管道選擇：d=(4q/1000πv)1/2=(4×10/π×1.6×1000)1/2＝0.089m故管徑選為DN＝100mm施工臨時(shí)用電施工用電由甲方指定地點(diǎn)引入,并配備柴油發(fā)電機(jī)備用發(fā)電。電線的鋪設(shè)，配電箱、漏電保護(hù)器的設(shè)備均應(yīng)符合國家規(guī)定的施工現(xiàn)場用電安全規(guī)程。根據(jù)本工程的實(shí)際情況選擇變壓器。導(dǎo)線截面選用最大斷面導(dǎo)線為120mm2裸鋁線，分三條干線分擔(dān)用電負(fù)荷，斷面分別為70mm2和50mm2。施工現(xiàn)場臨時(shí)用電主干線選用鋁塑線（五色三相五線制），截面面積考慮70mm2。配電箱采用40A開關(guān)，各用電設(shè)備的開關(guān)選用根據(jù)設(shè)備的功率選擇。施工用電量計(jì)算：現(xiàn)場施工用電根據(jù)主要施工機(jī)械設(shè)備表計(jì)算得：Σp1=340KWΣp2=59KWK1=0.5K2=0.6COSφ=0.75上式中:P—供電設(shè)備總需要容量（KVA) P1—電動機(jī)額定功率（KVA) P2—電焊機(jī)額定容量（KVA）P3—室內(nèi)照明容量（KVA）P4—室外照明容量（KVA)動力用電總量為施工現(xiàn)場用電總?cè)萘繛椋?= 1.05 ×( 0.5×340/0.75 ＋0.6×59） = 275.17 KVA 注：照明用電按10％計(jì)算，則：P= 275.17× 1.1 = 302.69KVA因此，選用320KVA變壓器方能滿足要求。施工方案及技術(shù)措施2.1渠道工程2.1土方路基施工2.1.1路基開挖A、施工準(zhǔn)備：（1）向駐施工現(xiàn)場監(jiān)理單位報(bào)送“開工報(bào)告單”，經(jīng)同意后方可進(jìn)行路基開挖施工。（2）路基中埋設(shè)的各種溝、管等隱蔽構(gòu)筑物，必須經(jīng)過自檢合格、報(bào)請駐場監(jiān)理單位檢驗(yàn)、簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行土石方的開挖。（3）挖方作業(yè)要求保持邊坡的穩(wěn)定，不得對鄰近構(gòu)造物產(chǎn)生損壞或者干擾。（4）、機(jī)具準(zhǔn)備：現(xiàn)場準(zhǔn)備一臺挖掘機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)、鏟車。B、施工方法：土方開挖應(yīng)按圖紙要求自上而下的進(jìn)行，不得亂挖或超挖。根據(jù)路塹深度、長度以及地形、土質(zhì)、土方調(diào)配情況和開挖設(shè)備條件確定開挖方式，當(dāng)路塹較淺時(shí)，采用單層橫向全寬挖掘法；當(dāng)路塹較深時(shí)，橫向分成幾個(gè)臺階進(jìn)行開挖；路塹既長又深時(shí)，縱向分段分層開挖，每層先挖出一通道，然后開挖兩側(cè)，使各層有獨(dú)立的出土道路和臨時(shí)排水設(shè)施；對風(fēng)化破碎巖體，為保證施工中邊坡的穩(wěn)定和邊坡防護(hù)的施工，采用階梯式進(jìn)行開挖，按圖紙要求設(shè)置平臺，形成階梯式的邊坡。無論工程量多大，土層多深，均嚴(yán)禁用爆破法施工或掏洞取土。在開挖中出現(xiàn)石方時(shí)，要測量土石分界線，并保存真實(shí)資料，及時(shí)修改施工方案及挖方邊坡，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。石方爆破作業(yè)需在施工前到當(dāng)?shù)毓膊块T辦理民爆物品使用的相關(guān)手續(xù)，在取得相關(guān)部門批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行石方爆破施工。爆破作業(yè)時(shí)，由持有“安全技術(shù)合格證”的爆破施工人員負(fù)責(zé)作業(yè)。應(yīng)根據(jù)巖石風(fēng)化程度選擇爆破方案，對深路塹及順層路塹邊坡開挖，尤其是特殊設(shè)計(jì)、防護(hù)的邊坡，應(yīng)采用預(yù)裂爆破、光面爆破等控制爆破技術(shù)，特別是靠順層邊坡一側(cè)的一列炮孔，嚴(yán)禁使用大爆破。選用松動控制爆破的裝藥量，使巖石松動隆起，并有很好的破碎塊度，便于裝運(yùn)和填筑。采用塑料導(dǎo)爆管非電起爆系統(tǒng)組成微差起爆網(wǎng)路，該起爆系統(tǒng)是目前國際、國內(nèi)最先進(jìn)的起爆方法，受外部環(huán)境影響小，操作簡便、施工安全。C、該項(xiàng)目總共挖土石方為54236.23m3。2.1.2土方路基回填（a）、機(jī)具準(zhǔn)備：現(xiàn)場準(zhǔn)備一臺挖掘機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)、鏟車。（b）、勞動力分配：現(xiàn)場安排專業(yè)施工人員現(xiàn)場管理、監(jiān)督指導(dǎo)，保證施工質(zhì)量。(c)、將基底的雜草、有機(jī)物、淤泥清除完畢后，請監(jiān)理部門驗(yàn)收。監(jiān)理驗(yàn)收合格后，運(yùn)用夯實(shí)機(jī)夯實(shí)，驗(yàn)收合格后，超好基底深度，以控制回填深度?；夭捎盟槭?，優(yōu)先選用級配較好的碎石回填，如采用其他類土填料，必須保證液限小于50%，塑性指數(shù)小于26，有機(jī)含量小于5%,若風(fēng)化巖石及浸水后不易崩解的巖石等。（d）、在進(jìn)行回填前要對路基的中線、邊線進(jìn)行恢復(fù)，以滿足設(shè)計(jì)要求；達(dá)到設(shè)計(jì)要求尺寸后及監(jiān)理部門對基底檢驗(yàn)合格后，在進(jìn)行平鋪、平攤，控制好攤鋪厚度。攤鋪完畢后，進(jìn)行碾壓，碾壓時(shí)要先從兩邊向道路中線碾壓，再進(jìn)行整體碾壓，在壓路機(jī)不能碾壓的部位，要用人工進(jìn)行碾壓。每層碾壓后都要進(jìn)行擊實(shí)實(shí)驗(yàn)和檢驗(yàn)壓實(shí)度、恢復(fù)中邊樁、向監(jiān)理部門報(bào)檢。邊坡上設(shè)置排水溝，設(shè)置一定的橫坡度，保證雨水能及時(shí)排除。（e）、該項(xiàng)目總共回填量為3208m3。2.2圍堰工程2.2.1圍堰施工順序臨時(shí)圍堰的施工程序?yàn)椋呵捌跍?zhǔn)備→表層土清除→水上部分透水層開挖→圍堰土石堰體填筑→基坑抽水。2.2.2圍堰填筑前的準(zhǔn)備施工隊(duì)伍進(jìn)場后，首先按要求進(jìn)行上游圍堰填筑。填筑土方從取土場取用，反鏟挖掘機(jī)開挖，自卸汽車運(yùn)至工地，卸在上游圍堰附近。草袋由倉庫運(yùn)至工地堆放在上游圍堰附近。2.2.3堰體填筑土袋圍堰的主要填料為粘性土，堰頂寬取1.5米，內(nèi)側(cè)邊坡坡率取1:0.5，外側(cè)邊坡坡率取1:1。土袋圍堰結(jié)構(gòu)詳見“土袋粘土芯墻圍堰橫斷圖”。圖2土袋粘土芯墻圍堰橫斷圖在實(shí)際施工中，外圈圍堰碼成后，先行抽水，掏挖完內(nèi)圈圍堰位置處的透水層土體，然后堆碼內(nèi)圈圍堰土袋，內(nèi)外堰之間填筑粘土心墻，防止水塘底漏水。用草袋、麻袋或編織袋裝以松散的粘質(zhì)土，裝土量為袋容量的75%，袋口用麻袋線或細(xì)鐵絲縫合。本工程采用有粘土心墻的圍堰，堆碼土袋時(shí)，上下左右互相錯(cuò)縫，并盡可能堆碼整齊。在水中堆碼土袋可用一對帶鉤的桿子鉤送就位。流速較大時(shí)，外圈土袋可裝小卵石或粗砂，以防被水沖走，必要時(shí)并要拋片石防護(hù)，或者外圈改用竹簍或荊條筐內(nèi)裝砂石。在內(nèi)外圈土袋堆碼至一定高度或出水面后，即可填筑粘土心墻，粘土心墻的填筑采取順坡填筑，不得直接傾倒在水中。2.2.4試驗(yàn)檢測堰體粘土和石渣料的填筑，嚴(yán)格按照碾壓試驗(yàn)確定的施工參數(shù)施工。每層碾壓完畢由專職質(zhì)檢人員初檢后，試驗(yàn)室進(jìn)行填筑質(zhì)量檢查。抽檢合格后方可進(jìn)行下一層的填筑施工。水上粘土填筑質(zhì)量檢查：用于堰體填筑的粘土符合招標(biāo)文件的要求，密度檢測采用灌砂法或核子射線法。常規(guī)情況下，以灌砂法為主。抽檢頻率按照《碾壓式土石壩施工技術(shù)規(guī)范》以及《（碾壓式土石壩）單元工程質(zhì)量等級》規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容和辦法執(zhí)行。2.2.5施工技術(shù)要求（1）按圖紙所示的邊線和坡度進(jìn)行填筑，不出現(xiàn)欠填，填筑高程按施工詳圖規(guī)定的高程上預(yù)留沉降超高，暴露表面的坡度清理平整順直。（2）根據(jù)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)、施工詳圖、施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工形象進(jìn)度要求實(shí)施各建筑物的填筑及碾壓。（3）圍堰水上基礎(chǔ)部位以及經(jīng)監(jiān)理工程師指定的其它部位提前進(jìn)行基礎(chǔ)清理工作，未得到監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證合格之前不得進(jìn)行填筑施工。（4）不合格的填料，一律不得運(yùn)至填筑部位。沿圍堰防滲軸線兩側(cè)各5m范圍內(nèi)的部位不得混入粒徑大于20cm的塊石。（5）根據(jù)施工強(qiáng)度及道路條件選用滿足規(guī)定的控制性進(jìn)度要求的合適施工機(jī)械。（6）用于各種填料壓實(shí)的設(shè)備滿足技術(shù)規(guī)范要求并得到批準(zhǔn)。水上部位填筑壓實(shí)設(shè)備采用15t振動碾，其振動裝置能產(chǎn)生足夠的振幅和頻率以使填筑料能達(dá)到要求的壓實(shí)和振實(shí)效果，振動頻率的調(diào)節(jié)范圍在1100～1600r/min之間。振動頻率及行進(jìn)速度以使各種填筑料達(dá)到最佳的壓實(shí)效果為依據(jù)來進(jìn)行調(diào)整。（7）運(yùn)輸不同填料的車輛相對固定，對運(yùn)輸同一種材料的汽車標(biāo)上相同的標(biāo)識，并分隊(duì)編號，以便于指揮和識別。一個(gè)車隊(duì)的車輛盡量裝運(yùn)一個(gè)固定料場的填筑料，并經(jīng)常保持車廂、輪胎的清潔，避免殘留在車廂、輪胎上的泥土帶入清潔的料源和填筑區(qū)。（8）運(yùn)輸?shù)缆返慕徊媛房谠O(shè)置醒目的交通標(biāo)志和信號設(shè)施，并設(shè)專職人員指揮、調(diào)度、統(tǒng)計(jì)運(yùn)輸車輛。2.2.6圍堰拆除臨時(shí)圍堰在尾水渠工程施工、驗(yàn)收完成后將進(jìn)行拆除。圍堰從上游向下游進(jìn)行拆除施工，采用偏差PC220挖機(jī)開挖，3臺15T自卸汽車運(yùn)至下游碴場。在下游碴場采用ZL50裝載機(jī)平整，平整后的場地形成不小于3%的排水坡比。2.2.7疏竣施工根據(jù)施工總布置需要，臨時(shí)圍堰及防洪墻將布置在現(xiàn)河道上，為保證磨刀溪的正常泄洪及降低圍堰水下拋填施工的難度。進(jìn)行圍堰施工前應(yīng)先對廠址段河道進(jìn)行疏竣施工，將現(xiàn)河道向?qū)Π锻埔疲瑪U(kuò)寬?，F(xiàn)河道約30m寬，深1.5m，將對岸河灘擴(kuò)挖40m寬，入現(xiàn)河床水位以下深2m及擴(kuò)挖疏竣至約299m高程。圍堰設(shè)計(jì)長92m，對岸河道擴(kuò)挖疏竣長度擬定為150m，疏竣后的河道兩端應(yīng)與原河道順接，以保證泄洪流暢。采用1臺PC220液壓挖掘機(jī)開挖，5臺15T自卸汽車運(yùn)輸至碴場。2.2.8基坑排水排水量的確定（1）排水量計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)基坑排水主要為初期排水和經(jīng)常性排水。其中初期排水包括：基坑形成時(shí)積水、天然降雨、戧堤及基礎(chǔ)滲水；經(jīng)常性排水包括：天然降雨、圍堰堰體及基礎(chǔ)滲水、施工廢水等。（2）基坑積水電站主廠房基礎(chǔ)置于磨刀溪南岸的臺地上，廠房尾水圍堰閉氣后基坑的主要積水為廠址覆蓋層中所含的滲透水。格斗層為中等透水性，覆蓋層空隙比為0.2～0.3%，天然含水水量為1.5～1.7%。據(jù)此計(jì)算基坑積水。（3）降雨根據(jù)本招標(biāo)文件提供的水文資料，排水量根據(jù)多年平均降雨量計(jì)算；最大排水強(qiáng)度根據(jù)施工期最大日降雨強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算。（4）圍堰堰體及基礎(chǔ)滲水排水量考慮圍堰的使用時(shí)段，采用全年2年一遇的汛期、中水期及枯期平均滲流量計(jì)算；最大排水強(qiáng)度采用全年10年一遇汛期最高水位的滲流量進(jìn)行計(jì)算，以配置排水設(shè)備。（5）施工廢水基坑內(nèi)施工廢水包括：土石方開挖用水、混凝土養(yǎng)護(hù)、沖毛用水及施工機(jī)械沖洗用水，用水量根據(jù)氣溫條件、施工強(qiáng)度、混凝土澆筑層厚、結(jié)構(gòu)型式等決定。用水量按以下確定：土方開挖按每100m3土方耗水0.4m3計(jì)；石方開挖按每100m3石方耗水5.5m3計(jì)；混凝土澆筑按每立方米混凝土耗水1.8m3計(jì)算。基坑初期排水由于本工程的基坑地形特點(diǎn)，初期排水工作隨基坑開挖逐層進(jìn)行。每開挖下降一層，先開挖一5m深的集水坑，將開挖層內(nèi)含的地下水匯集抽排。初期排水總量約1400m3，基坑開挖分3層進(jìn)行，每層集中排水量約250m3?；幼畲笕粘榕帕考s800m3?；咏?jīng)常性排水基坑開挖至建基面后，為保證基坑內(nèi)旱地作業(yè)，基坑布置經(jīng)常性排水設(shè)施。基坑經(jīng)常性排水主要為基坑滲透水的抽排、基坑施工棄水的抽排和基坑匯集雨水的抽排。為保證基坑完全在旱地作業(yè)，當(dāng)基坑開挖至建基面后在建基面四周設(shè)置匯水溝及集水坑。為盡量減少對建基面的施工擾動，所有基礎(chǔ)面的匯水和集水坑均布置于結(jié)構(gòu)線之外。匯水溝寬1m，深0.5～1m，匯水溝排水坡比不小于3%，坡向集水坑。集水坑設(shè)置于基坑的下游迎水面?zhèn)龋娱L3m，寬2m，深1.5m。集水坑布置抽排水設(shè)備一側(cè)采用鉛絲石籠加固坑壁，保證抽水設(shè)備的安全。排水設(shè)備配置（1）排水設(shè)備選型的原則A、滿足排水強(qiáng)度及排水揚(yáng)程的要求；B、初期排水設(shè)備與經(jīng)常性排水設(shè)備相結(jié)合；C、采用大小泵搭配原則；D、考慮一定的備用數(shù)量。（2）排水設(shè)備數(shù)量及型號選擇A、基坑初期排水設(shè)備選擇選用：2臺IS100-80-125（流量100m3/h，揚(yáng)程20m，軸功率7.0KW，配帶功率11KW）；1臺真空泵。備用：1臺IS80-50-125（流量50m3/h，揚(yáng)程20m，軸功率3.63KW，配帶功率5.5KW）。B、基坑經(jīng)常性排水設(shè)備選擇選用：1臺IS80-50-125（流量50m3/h，揚(yáng)程20m，軸功率3.63KW，配帶功率5.5KW）；1臺真空泵。備用：1臺IS100-80-125（流量100m3/h，揚(yáng)程20m，軸功率7.0KW，配帶功率11KW）。表3主要排水設(shè)備表設(shè)備名稱型號及規(guī)格設(shè)計(jì)能力功率（KW）合計(jì)備注排水泵IS100-80-125100m3/h、揚(yáng)程20m11kw3臺排水泵IS80-50-12550m3/h、揚(yáng)程20m5.5kw2臺真空泵2×11kw2臺污水泵18kw3臺其中備用1臺具體排水措施（1）初期排水在基坑頂面周圍布置1m×0.5m（寬×深）截水溝及排水溝，排水坡比不小于3%，截排水溝采用埋DN800排水管高于縱向堰。將下游段的截排水溝采用漿砌石護(hù)壁，作為基坑初期排水及經(jīng)常性排水的一部分。基坑內(nèi)采用DN250鋼管作主排水管，端頭用橡膠管與水泵相接。初期排水時(shí)排水干管隨開挖面下降一層便延伸一段，主干管的布置及各層開挖面集水坑的布置應(yīng)結(jié)合經(jīng)常性排水的布置而布置。各層開挖前先采用PC220液壓挖掘機(jī)開挖集水坑，采用8T吊車安裝水泵及基架就位。初期排水水位降幅較大，坑壁可能崩塌，水泵應(yīng)布置不宜距坑壁太近。初期排水采用1臺2寸離心泵（揚(yáng)程20m），一臺真空泵抽排，另備用一臺2寸離心泵（揚(yáng)程20m）。采用[15槽鋼加工一水泵平臺，將離心泵和真空泵放置于平臺上，以方便隨開挖層遷移快速就位。（2）基坑經(jīng)常性抽排水基坑開挖至建基面的最后一層時(shí)，先采用PC220液壓挖掘機(jī)開挖基坑經(jīng)常性集水坑。基坑開挖至建基面后，為防止機(jī)械開挖對建基面以下的擾動，采用人工開挖形成四周的排水溝。為保證經(jīng)常性抽排水設(shè)備的長時(shí)間安全，將集水坑放置設(shè)備一側(cè)的坑壁采用鉛絲石籠加固?？紤]到長時(shí)間的施工期內(nèi)雨季的雨水抽排任務(wù)，基坑經(jīng)常性抽排水設(shè)備在初期排水的1臺2寸離心泵（揚(yáng)程20m）、一臺真空泵抽排、另備用一臺2寸離心泵（揚(yáng)程20m）的基礎(chǔ)上增設(shè)一臺2寸離心泵（揚(yáng)程20m）。抽排水管線結(jié)合原初期排水布置，作為基坑經(jīng)常性排水管線。經(jīng)常性排水點(diǎn)設(shè)抽水房，由專人負(fù)責(zé)對抽排水設(shè)備及配電設(shè)施進(jìn)行保護(hù)與看管?；雍笃诘募饕獮槭┕壦?，應(yīng)加強(qiáng)對集水坑的清理與維護(hù)，保障基坑經(jīng)常性的排水工作能不間斷正常進(jìn)行。2.3C20砼渠道底板養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)混凝土結(jié)構(gòu)表面的允許偏差序號項(xiàng)目混凝土結(jié)構(gòu)的部位（毫米）外露表面隱蔽內(nèi)面1相鄰兩面板高差±3±52局部不平（用2米直尺檢查）±5±103結(jié)構(gòu)物外形尺寸±100混凝土養(yǎng)護(hù)用時(shí)間表混凝土所用的水泥種類養(yǎng)護(hù)時(shí)間（天）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥21混凝土齡期試樣取樣表類別28天齡期試件數(shù)設(shè)計(jì)齡期試件數(shù)大體積混凝土每500m3成型試件3個(gè)每1000m3成型試件3個(gè)非大體積混凝土每100成m3型試件3個(gè)每200m3成型試件3個(gè)工字鋼槽鋼工字鋼槽鋼⑵鋼筋：2.4C20砼渠道蓋板施工2.4.1施工工序1、施工工藝測量放線→推土機(jī)推土或原路基修整→人工場地平整→泥結(jié)碎石面層→生產(chǎn)路回填及夯實(shí)。2、推土機(jī)推土場地清理：主要清除工程區(qū)內(nèi)樹木、樹樁樹根、雜草、垃圾以及監(jiān)理工程師認(rèn)為的其它有礙物。含細(xì)根須、植物、覆蓋草等的表層有機(jī)質(zhì)土壤要及時(shí)開挖運(yùn)至監(jiān)理指定地點(diǎn)。場地清理及表土清除都采用70Kw推土機(jī)推土，推距40～80m。推平采用推土機(jī)將高處土方就近推至低處，使場地平整。3、人工場地平整推土機(jī)推平后，輔以人工整平，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求的平整度。4、泥結(jié)碎石路面施工1）材料石料：采用軋制的碎石或天然碎石。石料等級不低于規(guī)范要求，扁平細(xì)長顆粒不超過20%，近似正方形有棱為好，不能含有其它雜物。2）粘土粘土的塑性指數(shù)一般大于12，粘土中不得含腐殖質(zhì)或其它雜物。粘土用量一般不超過碎石干重的15%。3）泥結(jié)碎石面層:a路基要求按路堤施工線進(jìn)行施工，若在施工開挖中偏離指定開挖線，應(yīng)重新修整。將開挖路槽的土方棄至兩側(cè)并進(jìn)行碾壓處理。應(yīng)防止雨水侵蝕地基土壤。使機(jī)械開挖路槽土方時(shí)，實(shí)際施工的溝槽適當(dāng)留有修整余量，再用人工修整。需先挖好路槽，做好路基。路槽土質(zhì)為粘性土。路基中不能含有草皮、樹根、雜草以地面上的淤泥等物，路基土濕度不得超過20%，路基土要求壓或夯實(shí)，新填路基每層回填碾壓厚度為200mm，路中間要比兩邊略高一些，以便在突遇大雨后，可及時(shí)排干漬水?；靥顣r(shí)回填土干容重≥15kN/m3，路基橫坡同路面，施工中注意不能讓路基積水。原有路堤在修彎取直施工時(shí)，對需要修彎的地段采用挖土機(jī)開挖后，由人工修坡取直。對原有彎道則應(yīng)開挖成臺階狀，填土分層回填碾壓夯實(shí)?；靥顣r(shí)對原有基層應(yīng)做好清基，接口修成牙口。b泥結(jié)碎石面層泥結(jié)碎石面層為6cm，碎石粒徑為2～4cm，等級不低于3級，粘土塑性指數(shù)12～20，用土量不超過碎石的15%（按重量計(jì)）。在壓實(shí)的中基上按松散鋪厚度（壓實(shí)厚度1.2倍）攤鋪碎石，要求碎石大小顆粒均勻分布，厚度一致。碎石鋪好后，用10～12t壓路機(jī)碾壓3～4遍，直至石料無松動為止，碾速宜慢，25～30m/分鐘。泥結(jié)碎石面層施工方法用拌和法、碎石攤鋪后，將規(guī)定的用量土，均勻地?cái)備佋谒槭瘜禹斏?。然后拌和，拌和一遍后，隨拌隨灑水，一般翻拌3～4遍，以粘土成漿與碎石粘結(jié)在一起為止，然后用平地機(jī)械或鐵鍬等工具漿路面整平，再用12t壓路機(jī)灑水碾壓，使泥漿上冒，表層石縫中有一層泥漿即停止碾壓。過幾小時(shí)后，現(xiàn)用15t壓路機(jī)進(jìn)行收漿碾壓1遍后中撒嵌縫石屑，再碾壓2遍。壓實(shí)后的土體取樣試驗(yàn)頻次每200m3、厚30cm，取樣一次或由監(jiān)理根據(jù)工程實(shí)際確定試驗(yàn)頻率。2.5C15埋石砼擋墻一、工藝流程施工準(zhǔn)備→基地處理→基坑開挖→模板安裝→泄水孔的布置→塊石混凝土的澆注→養(yǎng)護(hù)→拆?！拚?、交驗(yàn)。二、作業(yè)方法模板制作：用標(biāo)準(zhǔn)鋼模拼接，局部曲線根據(jù)平面展開圖用鋼模加工制作。模板安裝：安裝模板前，按結(jié)構(gòu)物外形設(shè)計(jì)尺寸測量放樣，多方向設(shè)立控制點(diǎn)，以便校正。澆筑埋石混凝土?xí)r，石料和模板間距不得小于15cm，并振搗密實(shí)，振搗是應(yīng)盡量避免與石頭模板接觸，用石量不得大于基礎(chǔ)體積的25%。石料強(qiáng)度等級不得低于30Mpa，C20埋石砼基礎(chǔ)澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制其寬度、厚度、強(qiáng)度、塊石所占體積比例等技術(shù)指標(biāo)。澆筑完成后報(bào)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序施工，基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后將基巖（基礎(chǔ)）面上的雜物、泥土及松動巖石（砂礫石）清除，處理完畢再澆筑混凝土?；A(chǔ)澆筑前，在澆筑第一層混凝土前，若基礎(chǔ)面為巖石層必須先鋪一層2-3cm厚的水泥砂漿，砂漿水灰比應(yīng)與混凝土的澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，鋪設(shè)施工工藝保證混凝土與基巖面結(jié)合良好。砼統(tǒng)一為商品砼（元泰商砼），汽車罐運(yùn)送至現(xiàn)場，泵送至倉面。嚴(yán)禁直接從高層往下傾倒混凝土，入口與倉面垂直距離控制在1.5m以內(nèi)。埋石混凝土埋石率按不能大于設(shè)計(jì)要求（25%）。施工時(shí)，應(yīng)先鋪一層混凝土放一層塊石，再振搗密實(shí)至塊石沉入混凝土中，不得先擺石，再灌混凝土。埋石用塊石尺寸不得大于一次澆筑混凝土塊體積最小尺寸的1/3。要求質(zhì)地堅(jiān)硬新鮮，無分化或裂縫，飽和抗壓強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度（30Mpa），清洗干凈。澆筑時(shí)，先鋪一層100-150mm厚的混凝土打底，再鋪上石料。石料鋪放要均勻排列，使大頭向下，小頭朝上，且石料的紋理與受力方向垂直。石料間距一般不小于100mm,石料與模板或槽壁的間距不應(yīng)小于150mm，以確保每塊石料均被混凝土包裹。石料鋪放后，繼續(xù)澆筑混凝土，每層厚約200-250mm，用振搗棒進(jìn)行振搗，振搗時(shí)避免接觸模板和石料。如此逐層鋪石料以及澆筑混凝土，直至最終層面，保證石料頂面有不少于100mm厚的混凝土覆蓋層。振搗棒插入平面布點(diǎn)和振搗時(shí)間要達(dá)到規(guī)范的要求，確保振搗充分。埋石混凝土澆筑時(shí)分縫，繼續(xù)澆筑時(shí)要將施工縫清洗干凈，鋪上一層與混凝土標(biāo)號想砼的水泥砂漿，繼續(xù)澆筑混凝土及鋪放石料。伸縮縫施工在混凝土施工完成后進(jìn)行，在進(jìn)行混凝土施工時(shí)，先在分縫處按設(shè)計(jì)厚度與模板一期安裝上瀝青木板?；炷潦諅}完畢后12-18小時(shí)內(nèi)即開始灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤，并鋪蓋草簾保濕，在正常溫度下養(yǎng)護(hù)7天后可除去覆蓋?；炷聊０宀鸪龝r(shí)限必須符合施工圖紙規(guī)定，不承重側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損失，方可拆除，承重模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)方可拆除。2.6DN300砼涵管（1）施工工藝承插式混凝土管安裝，施工工序如下：墊層混凝土澆筑→下管→排管→穩(wěn)管→支?！鷿仓炷痢涌谔幚怼◣АB(yǎng)護(hù)（2）材料要求1.預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管(1)管材混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級不得低于40MPa,管道抗?jié)B性能檢驗(yàn)壓力試驗(yàn)合格，抗裂性能達(dá)到抗裂檢驗(yàn)壓力指標(biāo)要求。(2)承口和插口工作面光潔平整，局部凹凸度用尺量不超過2mm，不應(yīng)有蜂窩、灰渣、刻痕和脫皮現(xiàn)象，鋼筋保護(hù)層厚度不得超過止膠臺高度。(3)管體內(nèi)外表面應(yīng)無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋、脫皮、碰傷等缺陷，保護(hù)層不得有空鼓、裂紋、脫落。管體外表面應(yīng)有標(biāo)記，應(yīng)有出廠合格證，注明管材型號、出廠水壓試驗(yàn)的結(jié)果、制造及出廠日期、廠質(zhì)檢部門簽章。2.水泥：采用強(qiáng)度等級32.5以上的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后應(yīng)對強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試，其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)等的規(guī)定。當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廣超過3個(gè)月時(shí)，在使用前必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。3.砂、石料：采用堅(jiān)硬、潔凈、級配良好的天然砂、石，含泥量不得大于2%。砂、石的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ52)的要求，進(jìn)場后按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣試驗(yàn)合格。4.機(jī)具設(shè)備（1）設(shè)備：根據(jù)埋設(shè)管線直徑大小，選擇適宜的汽車吊、挖掘機(jī)、自卸載重汽車、機(jī)動翻斗車、運(yùn)輸車輛、推土機(jī)、壓路機(jī)、振動夯、蛙式打夯機(jī)、切管機(jī)、發(fā)電機(jī)、倒鏈、手拉葫蘆、千斤頂、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、吊具、管堵、空氣壓縮機(jī)等。（2）工具：振動棒、漿筒、刷子、鐵抹子、弧形抹子、盒尺、角尺、水平尺、線墜、鉛筆、扳手、鉗子、螺絲刀、鏨子、手錘、打氣筒、普通壓力表、秒表等。4、作業(yè)條件（1）地下管線和其他設(shè)施經(jīng)物探和坑探調(diào)查清楚。地上、地下管線設(shè)施拆遷或加固措施已完成，施工期交通疏導(dǎo)方案、施工便橋經(jīng)有關(guān)主管部門批準(zhǔn)。（2）現(xiàn)場“三通一平”已完成，地下水位降至槽底0.5m以下。（3）施工方案1、混凝土墊層澆筑（1）測量放線，確定澆筑尺寸，及厚度。（2）支立模板，采用鋼模板，要求穩(wěn)固不會產(chǎn)生移位。（3）嚴(yán)格把關(guān)進(jìn)場材料，材料拌合按照試驗(yàn)配合比進(jìn)行。（4）混凝土澆筑，采用分層分段進(jìn)行連續(xù)澆筑，及時(shí)振搗，避免空洞、麻面的出現(xiàn)。（5）灑水養(yǎng)護(hù)。2、管道安裝排設(shè)（1）第一根管的定位尤為重要，為了安裝方便應(yīng)確定中心點(diǎn)為管枕，從中心點(diǎn)拉一根與管材外壁相等尺寸的距離，取兩點(diǎn)立定位桿。（2）必須將承口內(nèi)表面和插口外表面的油污、雜物清除干凈。（3）排管時(shí)要從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。因井段距離所限需要排列安放半節(jié)管時(shí)，半節(jié)管排在窨井進(jìn)出水兩側(cè)，帶承口的半節(jié)管排在窨井的出水方向。（4）用手扳倒鏈合攏管節(jié)時(shí)，手扳倒鏈一端用鋼絲繩和方木，另一端作為固定反力端（或方木固定）。管節(jié)合攏時(shí)兩只手扳倒鏈應(yīng)放置在管節(jié)水平直徑處，拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁，手扳倒鏈反力端可用鋼絲繩、卡扣等固定于臨時(shí)樁或已安裝的管節(jié)上（如圖3所示），合攏時(shí)兩只手扳倒鏈應(yīng)同時(shí)拉動，使管節(jié)合攏。（5）管子承插就位、放松鋼絲繩時(shí)，應(yīng)復(fù)核管節(jié)的高程和中心線，檢查承插口之間的間隙為9mm~15mm。（6）有閉水試驗(yàn)要求的排水管道，按《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268）第10.3節(jié)方法進(jìn)行試驗(yàn)，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按《北京市市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。承插式鋼筋砼排水管采用立式芯模振動成型的生產(chǎn)工藝和技術(shù)，區(qū)別于國內(nèi)傳統(tǒng)的離心式和懸輥式工藝。生產(chǎn)流程采用數(shù)控操作，自動點(diǎn)焊制網(wǎng)、機(jī)器人布網(wǎng)、振動擠壓成型和即時(shí)脫模全自動化作業(yè)，在產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率和安裝工藝等方面，與國內(nèi)傳統(tǒng)工藝的同類產(chǎn)品相比，具有明顯優(yōu)勢。3、管道接口混凝土管連接接口采用水泥砂漿抹帶接口方式（1）操作程序澆筑管座混凝土→勾捻管座部分管內(nèi)縫→管外皮抹帶鑿毛清洗→管座上部內(nèi)縫支墊托→抹帶→勾捻管座以上內(nèi)縫→接口養(yǎng)護(hù)（2）操作要點(diǎn)抹帶尺寸為：DN≤1000mm，帶寬120mm，帶后為30mm。抹帶及接口均用1∶2.5水泥砂漿，水泥宜采用425號普通硅酸鹽水泥；砂子應(yīng)過2mm孔徑篩子（斜放），含泥量不得大于3%。抹帶前將管口及管外皮抹帶洗刷干凈。抹帶砂漿應(yīng)分兩層做完。第一層砂漿的厚度約為帶厚的1/3，并應(yīng)壓實(shí)使管壁粘接牢固，在表面劃成線槽，以利于與第二層結(jié)合。待第一層砂漿初凝后抹第二層，用弧形抹子壓成形，初凝后再用抹子趕光壓實(shí)?；A(chǔ)與抹帶相接處混凝土表面應(yīng)鑿毛洗凈，使之粘結(jié)牢固。抹帶完成后，應(yīng)立即用平軟材料覆蓋，3～4h后灑水養(yǎng)護(hù)。水泥砂漿接口形式參見下圖。抹帶寬1∶3水泥砂漿捻縫抹帶寬1∶3水泥砂漿捻縫1）DN≥700mm管道，勾捻管內(nèi)縫時(shí)，人在管內(nèi)先用水泥砂漿將內(nèi)縫填實(shí)抹平，然后反復(fù)捻壓密實(shí)，灰漿不得高出管內(nèi)壁。2）DN〈700mm管道，應(yīng)配合澆筑管座，用麻袋球或者其他工具在管內(nèi)來回拖動，將流入管內(nèi)的灰漿抹平。4、管道側(cè)墻頂層混凝土澆筑（1）測量放線，確定澆筑尺寸，及厚度。（2）支立模板，采用鋼模板，要求穩(wěn)固不會產(chǎn)生移位。（3）嚴(yán)格把關(guān)進(jìn)場材料，材料拌合按照試驗(yàn)配合比進(jìn)行。（4）混凝土澆筑，采用分層分段進(jìn)行連續(xù)澆筑，及時(shí)振搗，避免空洞、麻面的出現(xiàn)。（5）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、管道接口開裂、脫落、漏水（1）根據(jù)不同的地質(zhì)條件選擇適宜的管接口形式，并按設(shè)計(jì)要求做好管基處理。（2）抹帶接口施工前，應(yīng)將管子與管基相接觸的部分做接茬處理；抹帶范圍的管外壁應(yīng)鑿毛；抹帶應(yīng)分三次完成，即第一次抹20mm厚度的水泥砂漿，第二次抹剩余的厚度，第三次修理壓光成活。（3）抹帶施工完畢應(yīng)及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)。2、管道反坡（1）加強(qiáng)測量工作的管理，嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)測制度。對于新管線接人舊管線，還是舊管線的水引入新管時(shí)，必須將舊管線的流水面標(biāo)高通過實(shí)測的方法來確定。（2）認(rèn)真熟悉與掌握設(shè)計(jì)要點(diǎn)和施工圖紙。（3）施工中應(yīng)加強(qiáng)與土建施工單位的協(xié)調(diào)配合，及時(shí)解決施工中問題。3、混凝土蜂窩、麻面（1）澆筑時(shí)振搗必須到位。（2）后期灑水養(yǎng)護(hù)。2.7機(jī)耕路施工1、土方開挖施工方法1.采用人工配合1m3挖掘機(jī)挖土，棄土土料裝10噸自卸車運(yùn)輸至棄料場，如果開挖還要利用回填，甩至一側(cè)進(jìn)行堆放。當(dāng)機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)線10cm左右時(shí)，停止機(jī)械挖方，在采用人工開挖。2.基礎(chǔ)開挖過程中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)有較大差異時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理單位，監(jiān)理單位組織相關(guān)單位研究處理措施，根據(jù)處理措施制定專項(xiàng)施工方案，進(jìn)行施工。3.土方開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象，應(yīng)立即暫停施工和應(yīng)急措施，并通知監(jiān)理工程師，必要時(shí)，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示設(shè)置觀測點(diǎn)，及時(shí)觀測邊坡變化情況，并做好記錄。4.施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→測量放樣→機(jī)械開挖→堆放或運(yùn)輸2、土方填筑1.填筑土料可以直接利用開挖料或外運(yùn)土料，土料含水量適中，填筑土料不能選擇腐殖土，土塊塊徑在10cm以下。2.采用機(jī)械進(jìn)行土方填筑，大宇225挖掘機(jī)進(jìn)行挖裝，10T自卸車運(yùn)輸至填筑部位，有74KW推土機(jī)平料，鋪料厚度不大于30cm，采用13.5T振動碾碾壓夯實(shí)。3.施工工藝：鋪土要分層進(jìn)行填筑，鋪土厚度在30cm以下，地面起伏不平時(shí)，應(yīng)按水平分層由低處開始逐層填筑，不得順坡鋪填。一段鋪土結(jié)束后，統(tǒng)一碾壓，碾壓機(jī)械順著路的走向進(jìn)行碾壓，機(jī)械碾壓壓不到的地方，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，已鋪土料表面在壓實(shí)前被曬干，應(yīng)灑水濕潤。每完成一層碾壓后，現(xiàn)場技術(shù)人要進(jìn)行自檢，自檢合格后再通知監(jiān)理單位驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，在進(jìn)行下層土方填筑，因擱置較久或經(jīng)過雨淋干濕交替使表面產(chǎn)生輸送層時(shí)，復(fù)工前應(yīng)進(jìn)行復(fù)壓處理。2.8水塘防滲改造施工1、基礎(chǔ)面開挖，清基處理與墊層施工1.1地基處理：清掃土工膜鋪設(shè)面，要求基體平整，土體堅(jiān)實(shí)，不能凹凸不平、裂紋等，不能有尖銳物、石塊、鐵絲、木棒等，防滲范圍內(nèi)的草皮、樹根要清除，對于雜草要噴灑滅草劑。1.2與膜接觸面，鋪設(shè)粒徑小的砂土或粘土層作防護(hù)層，防護(hù)層覆蓋厚度不宜小于30cm。2.土工膜鋪設(shè)工藝施工程序?yàn)椋和凉つや佋O(shè)、搭齊焊接縫、焊接、現(xiàn)場檢測、修補(bǔ)、再檢、回填土2.1鋪膜斜墻土工膜從堤頂至破腳鋪設(shè)，水平鋪蓋由破腳向外端鋪設(shè)。鋪膜時(shí)注意張馳適度，避免應(yīng)力集中和人為損傷。鋪設(shè)時(shí)要求土工膜與地基墊層結(jié)合面務(wù)必吻合平整，切不可有上下游方向凸出褶皺。兩布一膜連接施工程序?yàn)椋轰伳?、焊膜、縫底層布、翻面鋪好、縫上層布2.2焊膜膜的連接采取焊接，預(yù)留10cm作用的邊，使用ZPR-210V型或改進(jìn)自動爬行熱合焊機(jī)連接。該機(jī)由兩塊電烙鐵，膠帶輪通過耐膠帶施壓，滾壓塑膜，焊成兩條粗為10mm焊線，兩線凈距16mm。焊接前必須清除膜面砂子。泥土等贓物，保證膜面清潔，膜與膜接頭處鋪設(shè)平整后方可施焊。焊機(jī)操作人員應(yīng)隨時(shí)觀察焊接質(zhì)量，根據(jù)環(huán)境溫度的變化調(diào)整焊接溫度和行走速度，一般溫度調(diào)到250-300℃，速度2-3m/min。每道焊縫完成后，隨即進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查方法以目測為主。如發(fā)現(xiàn)問題，做好記號立即進(jìn)行補(bǔ)焊。2.3縫布土工織物的縫合為時(shí)接，采用GH9-2手提封口即縫線為3股雙滌綸線，其斷裂強(qiáng)度為60N，縫合時(shí)針距為6㎜左右，縫合面要求松緊適度，自然平順，確保膜布聯(lián)合受力。3.縫接質(zhì)量控制隨著施工的進(jìn)展，要求及時(shí)檢查復(fù)合土工膜、膜與膜焊接質(zhì)量，每道焊縫完成后，隨即進(jìn)行質(zhì)量檢查。（1）無損檢測A、目測：看兩條焊縫是否平整、清晰、無鄒、透明、無挾渣、氣泡漏點(diǎn)、熔點(diǎn)或焊縫跑邊等。B、當(dāng)形成焊縫后，把氣槽兩端封閉，然后向其中充氣（大約200Kpa）。這形成了一種剝離膜的力，讓其穩(wěn)定幾秒種，材料的微小延伸會壓力減小。一旦穩(wěn)定后在5分鐘的時(shí)間內(nèi)，減少的壓力不應(yīng)超過50Kpa。如果焊縫中有開口或缺陷，壓力會在幾秒種之內(nèi)從200Kpa降到不到35Kpa。無損檢測可以對接縫的連續(xù)性做出評價(jià)。如：有無開口、有無焊接、有無氣腔等。（2）有損檢測從實(shí)際要運(yùn)用的膜中取樣，取樣以后要進(jìn)行修補(bǔ)。有損檢測可以對焊縫的物理強(qiáng)度，如：剪切強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度等做出評價(jià)。2.9溢洪道工程一、土石方開挖本工程土石方工程包括土方開挖，土方填筑以。主要施工部位為大壩的土方整治，涵管土方開挖以，溢洪道部位的土石方開挖。測量放樣施工前根據(jù)圖紙及業(yè)主提供的有關(guān)資料，建立施工期的測量控制網(wǎng)。重新測量地形及斷面圖，并交監(jiān)理工程師審核。為保證施工的連續(xù)進(jìn)行，所有機(jī)械設(shè)備必須確保良好的運(yùn)行狀態(tài)，開工前對所有的進(jìn)場設(shè)備均必須進(jìn)行施工前的保養(yǎng)，維護(hù)，以確保機(jī)械設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。技術(shù)準(zhǔn)備與技術(shù)交底施工前應(yīng)熟悉和審查施工圖紙，制定具體的施工方案和技術(shù)措施，下達(dá)工期和質(zhì)量目標(biāo)，由項(xiàng)目部層層傳達(dá)落實(shí)至每一個(gè)工作人員。施工工藝流程本標(biāo)段土方開挖主要為一般土方開挖，開挖內(nèi)容包括：準(zhǔn)備工作、場地清理、施工期排水、邊坡觀測、完工驗(yàn)收前的維護(hù)，以及將開挖可利用或廢棄的土方運(yùn)至監(jiān)理人指定的堆放區(qū)并加以保護(hù)、處理等工作。施工時(shí)采用挖掘機(jī)開挖，裝載機(jī)運(yùn)輸棄料的作業(yè)方法進(jìn)行施工。測量放樣機(jī)械開挖測量放樣機(jī)械開挖驗(yàn)收基面碾壓裝載機(jī)運(yùn)棄料人工修整施工方法施工前先清理現(xiàn)場，測量人員按施工圖紙要求測量放樣，其邊界線在設(shè)計(jì)基面邊線50cm以外。在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時(shí)排水溝，將地面水及時(shí)排走，并在邊坡頂部設(shè)置縱向截水溝，阻止坡頂水流入開挖區(qū)域內(nèi)。縱向坡度不小于2%，縱向截水溝的水由臨時(shí)排水溝集中抽排。主體開挖采用正鏟開挖法，開挖自上而下分層進(jìn)行。開挖施工中隨時(shí)作成一定的坡勢，以利排水。基面清理壓實(shí)、人工修整完成后，及時(shí)報(bào)驗(yàn)。基面驗(yàn)收后抓緊施工，若不能立即施工時(shí)，做好基面保護(hù)，復(fù)工前再檢驗(yàn)，必要時(shí)重新清理。挖機(jī)作業(yè)時(shí)對可能引起的滑坡和崩塌體及陡坡進(jìn)行穩(wěn)定驗(yàn)算。對不滿足穩(wěn)定要求的用砂袋作相應(yīng)的加固處理，并距邊坡一定的安全距離，以防塌方造成安全事故。同時(shí)隨時(shí)注意土層變化情況，如發(fā)現(xiàn)裂紋或部分坍塌等異?，F(xiàn)象，及時(shí)將設(shè)備撤離工作面，以確保設(shè)備、人員的安全。棄料分層堆放，一般厚度為2m，并備排水設(shè)施在形成最終堆體時(shí)，使其自由邊坡面保持自身穩(wěn)定。土方填筑施工準(zhǔn)備土料場的復(fù)查在開采前復(fù)查料場天然含水率及其隨季節(jié)的變化情況，顆粒組成，土層情況，儲量，覆蓋層厚度及可開采土層的厚度；復(fù)查土料的最大干密度及最優(yōu)含水率等；復(fù)查土料的物理力學(xué)性質(zhì)。并做好料場的臨時(shí)交通修筑。土料的開采土料開挖前進(jìn)行植被清理和表土清挖，表土和棄渣按監(jiān)理人的批示運(yùn)至臨時(shí)指定地點(diǎn)堆放。土料場開采區(qū)內(nèi)，設(shè)置有效的排水系統(tǒng)，以保證開采土料的質(zhì)量和開挖工作的順利進(jìn)行。根據(jù)開采運(yùn)輸條件和天氣等因素，經(jīng)常觀測料場含水率的變化，并作適當(dāng)調(diào)整。料場取土結(jié)束后，按監(jiān)理人的指示，進(jìn)行必要的環(huán)境恢復(fù)和保護(hù)工作，包括開挖面和邊坡的整治以及恢復(fù)植被等。對所有的施工機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行維修，機(jī)械設(shè)備完好率保持在100%。根據(jù)監(jiān)理工程師提交的坐標(biāo)控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，采用全站儀和水準(zhǔn)儀建立首級平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。對工程進(jìn)行復(fù)測、繪制詳細(xì)的施工測量成果圖，根據(jù)復(fù)測結(jié)果制訂詳細(xì)的施工技術(shù)方案，并報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后組織實(shí)施。施工工藝流程土方填筑施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測量放樣測量放樣土料開采及翻曬土料開采及翻曬土料運(yùn)輸土料運(yùn)輸土料攤鋪土料攤鋪施工方法建筑物輪廓邊線2m范圍內(nèi)采用手扶式內(nèi)燃夯分層碾壓密實(shí)。土料填筑基本保持均衡上升，進(jìn)占法卸料，推土機(jī)平料，并設(shè)專人隨時(shí)拾撿土料中的草根等雜物。須分塊填筑時(shí)，對塊間接坡處的表面松土（根據(jù)填筑的上升速度）鏟除至已壓實(shí)合格的土層為止。坡面須經(jīng)刨毛處理，并使含水量控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，然后才能繼續(xù)鋪填新土進(jìn)行壓實(shí)。為保持土料正常的填筑含水量，降雨時(shí)不宜進(jìn)行填筑。當(dāng)風(fēng)力或日照較強(qiáng)時(shí)，在工作面上進(jìn)行灑水潤濕，以保持合適的含水量。填筑面略向外側(cè)傾斜，以利排除積水。下雨前用塑料雨布覆蓋，防止雨水下滲，雨后將填筑面晾曬至合格含水量范圍后，才能復(fù)工。二、一般現(xiàn)澆砼施工準(zhǔn)備（1）選定砂、石料合格供應(yīng)商。對砂、石料場的砂礫石按規(guī)定取樣送檢測單位進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)質(zhì)、保量、按時(shí)合格后和砂礫石供應(yīng)商簽訂砂礫石供貨協(xié)議，以確保砂礫石料保供應(yīng)。（2）落實(shí)水泥供應(yīng)數(shù)量，具體供貨日期，并了解水泥生產(chǎn)廠家生產(chǎn)水平，以保證水泥質(zhì)量。（3）進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)，以確定砼施工配合比。砼配合比設(shè)計(jì)按規(guī)程進(jìn)行。（4）落實(shí)交通、通訊、供電、供水等。（5）對模板進(jìn)行整修，機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng)，以確保施工按期順利進(jìn)行。（6）搭設(shè)施工平臺和運(yùn)料腳手架。（7）施工工藝流程施工項(xiàng)目包括底板、擋墻及閘室及閘門豎井等混凝土澆筑。其施工工藝流程見下圖。底板混凝土施工工藝流程圖基礎(chǔ)聯(lián)合驗(yàn)收基礎(chǔ)聯(lián)合驗(yàn)收施工縫、基礎(chǔ)清理驗(yàn)收測量放樣焊接架立筋綁扎底板鋼筋鋼筋廠加工鋼筋載重汽車水平運(yùn)輸人工抬運(yùn)入倉架立活動樣架止水安裝預(yù)埋件埋設(shè)立封頭模板驗(yàn)收澆筑設(shè)備就位混凝土澆筑抹面、收光不合格養(yǎng)護(hù)拆模下一單元工程施工制試件拌和系統(tǒng)拌制混凝土料混凝土運(yùn)輸混凝土入倉不合格墩、墻、板混凝土施工工藝流程圖施工縫清理施工縫清理架立樣架焊接架立筋鋼筋綁扎鋼筋廠加工鋼筋載重汽車水平運(yùn)輸人工抬運(yùn)入倉預(yù)埋件安裝澆筑設(shè)備就位混凝土澆筑等待齡期至允許拆除強(qiáng)度拆除模板，轉(zhuǎn)移至下一段施工混凝土養(yǎng)護(hù)制試件拌和系統(tǒng)拌制混凝土料混凝土運(yùn)輸混凝土入倉測量放樣支模調(diào)整鋼模結(jié)構(gòu)符合要求規(guī)定檢查并調(diào)整各項(xiàng)符合要求安裝封頭模板質(zhì)量檢查驗(yàn)收模板制作、拼裝1.砼澆筑施工2.施工分段：結(jié)合分縫布置。3.混凝土拌制：采用攪拌機(jī)拌制砼。4.混凝土運(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸采用2.5T自卸車運(yùn)輸，膠輪車接料入倉。5.混凝土澆筑施工a、底板、墩、墻采用插入式振搗器振搗密實(shí)，板采用平板式振搗器振搗密實(shí)。底板及板砼初凝前進(jìn)行二次復(fù)振，以消除砼中的氣泡，表面進(jìn)行人工抹平、壓光，保證砼表面的平整度和光潔度。砼施工前進(jìn)行測量放樣，模板安裝掛樣線安裝加固，然后綁扎或焊接鋼筋成型。B、砼澆筑前通知監(jiān)理工程師檢查澆筑前準(zhǔn)備工作，檢查準(zhǔn)備工作內(nèi)容為：基礎(chǔ)清理及澆筑面清潔情況是否符合要求；模板各部位的尺寸、安裝位置是否符合要求；鋼筋布置、尺寸、數(shù)量、綁扎、保護(hù)層厚度、搭接、焊接牢固情況是否符合施工詳圖及有關(guān)規(guī)范規(guī)定；予埋件（止水片等）及予留孔洞是否符合要求。只有經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼澆筑施工。C、基礎(chǔ)面的澆筑倉，在澆筑第一層砼前，先鋪一層3cm的M10水泥砂漿墊層。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)確保砼與基礎(chǔ)面呈良好結(jié)合。d、砼澆筑作業(yè)時(shí)，應(yīng)按經(jīng)監(jiān)理工程師同意的厚度、次序、方向、分層進(jìn)行。每層厚度根據(jù)拌和能力、運(yùn)輸距離、澆筑速度、氣溫及振搗器的性能等因素確定。倉面砼應(yīng)隨澆隨平，不得堆積，倉內(nèi)若有粗骨料堆迭時(shí)，應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處，不得以水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。E、砼澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，如因故中斷且超過允許間歇時(shí)間，應(yīng)按工作縫處理。砼澆筑允許間歇時(shí)間通過試驗(yàn)確定。F、砼工作縫的處理：已澆筑好的砼強(qiáng)度尚未達(dá)到2.5MPa前，不得進(jìn)行上一層砼澆筑的準(zhǔn)備工作。G、砼澆筑時(shí)應(yīng)用振動器搗實(shí)到可能的最大密實(shí)度，每一處的振搗時(shí)間以砼不顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿為準(zhǔn)。同時(shí)應(yīng)避免振搗過度，振搗操作嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行，振搗器與模板的垂直距離不應(yīng)小于振搗器有效半徑的一半，并不得觸及予埋件。凡無法使用振搗器的部位均用人工搗固。H、結(jié)構(gòu)物頂面砼澆筑完畢后，應(yīng)加平整，校測高程量否與施工圖相符。I、砼澆筑完畢后10～12小時(shí)后開始養(yǎng)護(hù)、遮蓋及灑水。覆蓋含水材料，使砼表面保持濕潤，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于21～28天。6.鋼筋施工（1）鋼筋材料控制鋼筋混凝土用的鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能的要求，每批鋼筋均應(yīng)有產(chǎn)品說明書及出廠檢驗(yàn)單，鋼筋使用前應(yīng)分批進(jìn)行鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)。（2）鋼筋加工和運(yùn)輸所有鋼筋均在鋼筋加工廠內(nèi)加工成型后由自卸車運(yùn)至施工現(xiàn)場，人工配合吊車運(yùn)入倉中安裝。（3）鋼筋安裝所有結(jié)構(gòu)鋼筋均采用人工綁扎，鋼筋的安裝位置、間距、層距、保護(hù)層間距及各部分鋼筋的大小尺寸，均符合施工詳圖及設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，安裝偏差不超過技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。（4）模板施工A、所有模板在使用之后和澆筑砼之前均應(yīng)清潔干凈。B、模板安裝按砼結(jié)構(gòu)物的施工詳圖放樣，重要結(jié)構(gòu)多設(shè)控制點(diǎn)以利檢查校正，模板安裝必須固定牢靠。C、模板之間接縫應(yīng)平整嚴(yán)密，建筑物分層施工時(shí)，逐層校正下層偏差，模板下端不應(yīng)有錯(cuò)臺。D、模板安裝偏差必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定要求。E、模板拆除期限，根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位，施工時(shí)間，遵照有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。F、拆模作業(yè)配置專門工具，按作業(yè)程序小心進(jìn)行，以減少砼及模板的損傷。（5）混凝土表面缺陷修補(bǔ)措施混凝土表面缺陷包括蜂窩、麻面、錯(cuò)臺、走樣等，修補(bǔ)前首先分析產(chǎn)生缺陷的主要原因，根據(jù)混凝土表面的工作要求、施工技術(shù)條件，選擇修補(bǔ)方法，并報(bào)工程師批準(zhǔn)。一般部位的混凝土表面缺陷，采用預(yù)縮砂漿修補(bǔ)。拌出的砂漿為以手握成團(tuán)，手上有濕痕而無水膜，拌勻后的砂漿用塑料布遮蓋，存放0.5～1.0h，然后按施工程序分層（每層厚4cm）鋪料和搗實(shí)（搗實(shí)后的層厚2～3cm），每層搗實(shí)到表面出現(xiàn)少量漿液為度，頂層用抹刀反復(fù)抹壓至平整光滑，最后覆蓋養(yǎng)護(hù)6～8h。3.0水池工程1.施工方法及步驟施工流水段流程：水池底板鋼筋綁扎→水池池壁、支柱豎向鋼筋綁扎及預(yù)埋套管安裝→水池池壁及底板模板安裝→支柱底部柱腳模板安裝→水池底板砼澆筑→水池池壁、支柱鋼筋綁扎及預(yù)埋套管安裝→水池池壁、支柱模板安裝→頂板模板安裝→頂板鋼筋綁扎及預(yù)埋套管安裝→池壁及頂板混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→覆土（1）土方開挖：1.現(xiàn)場放坡系數(shù)為1：0.75。2.采用反鏟挖掘機(jī)端頭挖土法：從基坑的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖，自卸汽車配置在挖掘機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。3.土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢，在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查邊坡的狀態(tài)。根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。4.開挖基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高人工考古式淸槽。5.在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。6.修邊和清底：在距基坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm邊坡處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查距坑邊尺寸，確定坑寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整坑邊。最后清除坑底土方。7.坑底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。（2）鋼筋工程1.鋼筋加工（1）鋼筋下料，必須有廠家合格證及復(fù)試合格報(bào)告，鋼筋下料單由班組技術(shù)員編寫，二級審核，交由鋼筋加工廠統(tǒng)一制作。（2）鋼筋下料，應(yīng)進(jìn)行首件檢驗(yàn)，審核無誤后，方可批量下料。鋼筋加工的形狀、尺寸、數(shù)量、必須符合設(shè)計(jì)要求。（3）鋼筋的接頭形式采用綁扎搭接，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋搭接接頭面積百分率為25%，搭接長度為38d。2.鋼筋綁扎（1）鋼筋綁扎必須由下而上進(jìn)行。（2）水平網(wǎng)狀鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)保證間距，做到橫平豎直。（3）鋼筋保護(hù)層厚度為30mm，保護(hù)層墊塊制作采用32.5#水泥，厚度分別為30mm，墊塊砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于基礎(chǔ)砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度，墊塊尺寸分別為5cm×5cm×5cm。（4）劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，在墊層上彈出鋼筋位置線。（5）按彈出的鋼筋位置線，先鋪基礎(chǔ)下層鋼筋。（6）鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。（7）擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。（8）基礎(chǔ)采用雙層鋼筋時(shí)，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳間距以1.5m，在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。（9）基礎(chǔ)鋼筋綁扎接頭，鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。（10）鋼筋遇到＜Φ300孔洞應(yīng)盡量繞過，不得截?cái)?，對于直徑＞?00孔洞，鋼筋截?cái)?，但需進(jìn)行洞口加固。（11）綁扎底板上層鋼筋時(shí)必須設(shè)置三角形馬凳，馬凳的高度等于底板厚度減去兩個(gè)保護(hù)層厚度再減去三根鋼筋直徑的厚度，馬凳的間距為1500mm，采用Φ20廢料鋼筋加工而成。3.鋼筋加固（1）池壁鋼筋采用架管加固，架管緊貼豎向鋼筋用綁絲綁扎牢固。（2）在池壁的里側(cè)及外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，外側(cè)腳手架直接在基槽邊生根，里側(cè)腳手架需采用Φ25鋼筋支腿，架管套在鋼筋支腿上面搭設(shè)，鋼筋支腿的高度為280mm，等腳手架拆除之后，進(jìn)行切割與底板混凝土上表面平齊，表面涂刷防銹漆。（3）模板工程1模板制作水池池壁外側(cè)、池壁里測、支柱及頂板采用鋼模板2模板安裝（1）鋼模板安裝前，應(yīng)先檢查墊層表面是否平整，否則應(yīng)先用水泥砂漿找平，并調(diào)整好模板安裝底面標(biāo)高，在墊層表面上彈出邊線。（2）模板豎縫及水平采用海棉密封條縫拼縫嚴(yán)密。（3）模板立好后，應(yīng)檢查校正截面尺寸、垂直度、平整度及頂標(biāo)高。（4）模板支設(shè)完，應(yīng)按照施工規(guī)范，嚴(yán)格檢查標(biāo)高、垂直度、平面幾何尺寸、平面位置，保證達(dá)到優(yōu)良。（5）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并涂刷色拉油隔離劑。（6）澆筑混凝土墻，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。3.模板加固（1）模板外側(cè)與墊層交接處采用水泥砂漿抹嚴(yán),防止漏漿。（2）外支撐腳手架采用垂直支撐及斜支撐,側(cè)模與斜撐的夾角不小于450，斜撐應(yīng)牢固、支撐在四周的架管上。（3）加固采用腳手架外支撐及內(nèi)穿對拉螺栓加固，池壁對拉螺栓采用M14對拉螺栓，間距為600×600mm。緊貼模板安裝橫豎間距600mm架管作為肋板。（4）池壁里外搭設(shè)雙排腳手架，腳手架立桿間距為1.20m，水平桿間距為1.50m，步距為1.50m。在腳手架上安裝斜支撐與模板架管連接牢固。4.模板拆除:（1）池壁模板及支柱模板只要混凝土強(qiáng)度保證其表面、棱角不因拆模而受損壞，即可拆除。（2）頂板模板當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%才進(jìn)行模板拆除工作，模板拆除時(shí)注意混凝土表面的保護(hù)。（3）模板的拆除順序：一般按后支先拆、先支后拆。先拆除非承重部分后拆除承重部分的拆模順序進(jìn)行。（4）砼工程1砼的配制：砼中砂采用細(xì)度模數(shù)大于2.3中砂、石采用粒徑為5～25mm連續(xù)級配的碎石、水泥選用P.O.32.5普通硅酸鹽水泥、Ⅱ級粉煤灰，配制首先由試驗(yàn)室試配，再確定混凝土中砂、石、水泥、粉煤灰及外加劑用量。2砼的攪拌運(yùn)輸：由現(xiàn)場攪拌站集中拌制。砼拌制過程中，混凝土中砂、石、水泥、外加劑用量根據(jù)實(shí)驗(yàn)室配合比通知單確定，及時(shí)測定砂石含水率，調(diào)整施工配合比，拌制時(shí)間應(yīng)充分，不小于90s。混凝土坍落度控制在12～14㎝。3.砼的澆筑：本蓄水池工程采用自拌砼。（1）水池底板混凝土澆筑采用斜面分層澆筑方法，澆筑速度不小于30m3/h，每澆筑底板1.0m寬度范圍內(nèi)的澆筑時(shí)間為11min，混凝土的初凝時(shí)間為4h，不會出現(xiàn)冷縫現(xiàn)象。（2）水池池壁砼的澆筑采用整體分層澆筑方法，分層厚度為500mm，澆筑一圈的混凝土方量為12m3，大約澆筑時(shí)間為24min小于混凝土的初凝時(shí)間為4h，不會出現(xiàn)冷縫。（3）支柱混凝土澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同的砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器，每層厚度可在40cm左右，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面應(yīng)有人隨時(shí)敲打模板。（4）頂板混凝土澆筑采用趕漿法施工，連續(xù)澆筑。（5）砼的振搗：混凝土振搗采用插入式振搗棒振搗密實(shí)，應(yīng)嚴(yán)格做到“快插慢拔”以利氣泡排出。砼采用插入式振搗棒振搗密實(shí)，插入點(diǎn)可呈行列式布置，每次移動位置的距離不宜大于40cm，振搗時(shí)間應(yīng)充分，以砼表面不再明顯下沉、且無氣泡冒出時(shí)為宜，特別應(yīng)注意邊角部位的振搗，保證砼內(nèi)實(shí)外光。振搗時(shí)振搗器不得直接振搗鋼筋及模板。振搗由專人負(fù)責(zé)，實(shí)行掛牌作業(yè)。（6）砼收面：當(dāng)澆筑到頂層時(shí)，表面會出現(xiàn)較多的泌水、積聚較厚的砂漿層，為不影響結(jié)構(gòu)的承載力，應(yīng)及時(shí)將泌水及浮漿清除，并用鐵抹子將砼表面壓實(shí)趕光。對于砼表面，抹面時(shí)，掌握好平整度，面層要反復(fù)壓光。（7）砼的入模自由傾落高度不超過2m，使砼在澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析現(xiàn)象。（8）混凝土試塊制作在砼澆筑過程中，每100m3制做標(biāo)養(yǎng)28天抗壓試塊、抗?jié)B試塊各一組。（9）砼的養(yǎng)護(hù)：防止混凝土裂縫產(chǎn)生?；炷翝仓戤吅?，12h內(nèi)應(yīng)在其表面覆蓋一層塑料布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（10）砼澆筑分二期：一期砼底板與50cm池壁高同時(shí)澆筑，在池壁內(nèi)預(yù)埋止水鋼板。二期3.5m高池壁與頂板同時(shí)澆筑。（5）土方回填施工1.回填土采用素土回填，回填土來源于棄土場，施工采用機(jī)械回填，施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的厚度，在墻體表面彈標(biāo)高線控制每層鋪設(shè)平整度。2.質(zhì)量要求（1）回填土前應(yīng)將基槽底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈。（2）回填土的質(zhì)量有無雜質(zhì)，粒徑是否符合規(guī)定。（3）回填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。每層虛鋪土厚度為250ｍｍ，每層鋪攤后，隨之耙平、進(jìn)行機(jī)械碾壓，每層至少碾壓四遍，碾壓應(yīng)一碾壓半碾，行行相連。（4）回填土每層填土碾壓完備后，應(yīng)按規(guī)定100m2取一個(gè)點(diǎn)進(jìn)行環(huán)刀法取樣，測出的質(zhì)量密度，根據(jù)現(xiàn)場的擊實(shí)試驗(yàn)，測定最大控制干密度，因回填土壓實(shí)系數(shù)≥0.97，達(dá)到要求后，再進(jìn)行下一層的鋪設(shè)。（5）全部完成后應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)填夯實(shí)。（6）抹灰工程1.水池外壁、內(nèi)壁和頂板頂面，用1:2防水水泥砂漿抹面，厚20mm水池頂板底面、支柱和導(dǎo)流墻等表面可用1:2水泥砂漿抹面，厚15mm.2.為提高水池的不透水性，池內(nèi)的1:2防水水泥砂漿抹面，應(yīng)分層緊密連續(xù)涂抹，每層的連接縫需上下左右錯(cuò)開，并應(yīng)與砼施工縫錯(cuò)開。4.勞動力配備及工期4.1本工程計(jì)劃開工日期為2011年8月25日，完工日期為2011年9月28日，共計(jì)35個(gè)日歷天。施工準(zhǔn)備2天，定位測量1天，土方開挖2天，墊層施工1天，蓄水池池壁及底板施工9天，蓄水池池壁、頂板施工15天，土方回填3天，清理現(xiàn)場及驗(yàn)收2天。4.2勞動力配置編號工種人數(shù)1木工32鋼筋工83壯工124電工15砼工36電焊工15.工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文5.1建筑工程施工應(yīng)符合工程勘察、設(shè)計(jì)文件要求。5.2隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收,并應(yīng)形成驗(yàn)收文件。5.3涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件以及有關(guān)材料,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢測。5.4檢驗(yàn)批的質(zhì)量應(yīng)按照主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收。5.5對涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要分部工程應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測。5.6基坑周邊嚴(yán)禁超堆荷載。 5.7基坑開挖過程中，應(yīng)采取措施防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)、工程樁或擾動基底原狀土。5.8墊層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)必須分層進(jìn)行，應(yīng)在每層的壓實(shí)系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求后，鋪填上層土。5.9鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.10鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。5.11水泥砂漿防水層各層之間必須結(jié)合牢固，無空鼓現(xiàn)象。6.成品及半成品保護(hù)要求6.1施工時(shí)，對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等，填運(yùn)土?xí)r不得撞碰，并應(yīng)定期復(fù)測和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。6.2鋼筋成品保護(hù)：要加強(qiáng)成品保護(hù)意識，對已下料的鋼筋，不得任意挪用，切斷，鋼筋運(yùn)輸過程中要輕拿輕放，已綁扎成形的鋼筋禁止蹬踏，施工人員不得踩在箍筋上綁扎鋼筋，要搭設(shè)操作架，支設(shè)模板時(shí)，模板不得放在鋼筋上。6.3模板拆除及成品保護(hù)6.3.1模板在拆除過程中，應(yīng)對混凝土的成品采取保護(hù)措施，既要保證混凝土外觀不受損壞，還要保證模板不受損壞，在拆除過程中，不允許用撬棍、釬子在對混凝土表面進(jìn)行直接鑿砸，拆下的模板要認(rèn)真清理，表面涂刷隔離劑，重復(fù)利用。6.3.2為了降低成本，提高模板重復(fù)利用次數(shù)，在制作運(yùn)輸支設(shè)拆除等方面要對模板愛護(hù)，有條件的采取保護(hù)措施，以提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。7.應(yīng)注意質(zhì)量問題7.1鋼筋加工必須安施工圖紙要求嚴(yán)格控制尺寸；鋼筋安裝必須安圖紙位置準(zhǔn)確擺放，鋼筋連接必須符合圖紙要求和“平法”規(guī)定。7.2混凝土要求安圖紙要求強(qiáng)度確定配合比進(jìn)行攪拌，澆筑和振搗應(yīng)嚴(yán)格按照施工方法進(jìn)行。8.應(yīng)提供的質(zhì)量記錄和驗(yàn)收級別8.1混凝土配合比報(bào)告單、混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)評定混凝土施工記錄混凝土試塊強(qiáng)度、混凝土質(zhì)量驗(yàn)收評定記錄混凝土澆筑申請書及開盤記錄混凝土攪拌記錄混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制記錄混凝土質(zhì)量驗(yàn)收評定記錄鋼筋質(zhì)量驗(yàn)收評定記錄3質(zhì)量目標(biāo)及承諾質(zhì)量目標(biāo):符合設(shè)計(jì)及相關(guān)