地鐵車站主體結(jié)構(gòu)施工方案

目錄編制依據(jù) 0工程概況 12。1工程概況 12。2地質(zhì)概況 12。3車站結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 2施工預(yù)備 4施工場(chǎng)地預(yù)備 4技術(shù)預(yù)備 43。3施工組織 53。4物資設(shè)備規(guī)劃 63。5物資材料吊裝 8工期規(guī)劃 84。1施工進(jìn)度管理 84。2施工進(jìn)度規(guī)劃 94。3工期保證措施 9總體施工方案 115。1施工方案概述 115.2施工挨次布置 125。3車站主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程 13結(jié)構(gòu)工程施工方式 146。1單段施工步序 146.2接地網(wǎng)施工 156。3墊層施工方式 166。4底板施工方式 166.5側(cè)墻施工方式 176。6結(jié)構(gòu)立柱施工方式 196.7頂板、梁施工方式 196。8盾構(gòu)洞門(mén)環(huán)的安裝方式 206。9內(nèi)部結(jié)構(gòu)施工 21結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施 217。1模板工程施工 217。2預(yù)埋件及預(yù)留孔洞施工技術(shù)措施 237。3鋼筋工程施工技術(shù)措施 237.4砼施工技術(shù)措施 257。5車站結(jié)構(gòu)測(cè)量措施 287.6頂板回填及路面恢復(fù) 29質(zhì)量保證措施 298。1質(zhì)量保證體系 298。2檢測(cè)試驗(yàn)方式及措施 318。3施工控制措施 34安全保證措施 429。1安全監(jiān)管機(jī)構(gòu) 429。2安全保證體系 439。4詳細(xì)安全措施 45環(huán)境保護(hù)措施 4810。1建立環(huán)境保護(hù)體系 4810.2主要環(huán)境影響的控制保證措施 49施工應(yīng)急預(yù)案 51應(yīng)急原則 5111。2應(yīng)急組織及職責(zé) 5111。3應(yīng)急處理程序 5311。4常見(jiàn)事故的預(yù)防及應(yīng)對(duì)措施 54第第0頁(yè)編制依據(jù)(1）《施工圖—第四篇-車站工程-第二十五冊(cè)-三江口站—第二分冊(cè)—結(jié)構(gòu)與防水—第一(2)《福州市軌道交通1線二期工程詳勘階段—三江口站-巖土工程勘察報(bào)告》工、環(huán)境保護(hù)、交通組織等方面的規(guī)定：《工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范》(GB/T50430—2007）《地下鐵道設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50157-2013)《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50299—1999）2003版(GB50108-2008）5)《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-2007）（GB50204-2015）《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ300-2013)《地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208—2011）《城市軌道交通工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》（GB50911—2013）《地鐵雜散電流腐蝕防護(hù)技術(shù)規(guī)程》(CJJ49—92）《建筑施工模版安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162—2008)《建筑施工承插式鋼管支撐架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ231-2010）《建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》（JGJ106—2014）《地鐵限界標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ96-2003）(GB50666—2011）(GB50164—2011）《混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50784—2013）第第1頁(yè)工程概況2。1工程概況布設(shè)。東側(cè)明挖區(qū)間與在建南江濱東大道垂直相接。采納明挖順筑法施工。(局部二層）,車站縱向各層板坡度為2‰，頂板覆土東明挖區(qū)段主要采納放坡開(kāi)挖，局部工法樁支護(hù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式,明挖區(qū)間抗浮采納墻趾壓土。2—1三江口站平面布置圖2。2地質(zhì)概況。1工程地質(zhì)概況6m~10.6m,基坑開(kāi)挖深度范圍內(nèi)涉及土層主要有②層粉質(zhì)粘土、③1層淤泥夾砂、③2層中砂、③2A層含泥中砂、③3層淤泥夾砂，其他還涉及①1層雜填土、①2層填土、填砂.地質(zhì)斷面圖詳見(jiàn)附圖；第第3頁(yè)水文地質(zhì)概況(一)地表水4.2～5.5米,7。5米。1.5～2.5m,塘底分布有淤泥；三江口站護(hù)堤外為潮間帶，地表水與烏龍江相通，積水較多.(二)地下水洪積等成因的松散、松軟的淤泥、粘土和砂礫卵石層的孔隙中.主要補(bǔ)給來(lái)源于大氣降水。在閩江兩岸的孔隙含水巖組中，除大氣降水補(bǔ)給外，閩江水的補(bǔ)給是其主要來(lái)源。隙裂隙含水巖組、基巖裂隙含水巖組三大類.2。3車站結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況2。3。1設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)全包防水層,側(cè)墻和圍護(hù)結(jié)構(gòu)間采納柔性防水層,兩側(cè)之間緊貼。車站主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件按設(shè)計(jì)使用年限100年進(jìn)行耐久性設(shè)計(jì)。,耐火等級(jí)為一級(jí)。各類構(gòu)件的安全等級(jí)宜與整個(gè)結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)相同.結(jié)構(gòu)抗浮設(shè)計(jì)：抗浮安全系數(shù)不小于1。05（不考慮側(cè)壁摩阻力)7度進(jìn)行抗震驗(yàn)算，抗震設(shè)防分類為乙類，結(jié)構(gòu)抗震措施為等級(jí)為二級(jí)，抗震措施等級(jí)為三級(jí)。,0。2mm0。3mm,且不得有貫穿裂縫。2。3.2工程材料（一）主體結(jié)構(gòu)采納鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，各部位混凝標(biāo)號(hào)如下（二）C35P8.底板、底梁采納C35防水混凝土,防水抗?jié)B等級(jí)為P10.（三）C35混凝土。（四）C50混凝土，個(gè)別例外另行標(biāo)注.（五）C20C35混凝土。。3主要結(jié)構(gòu)形式2。2—1結(jié)構(gòu)形式一覽表。材料防水防水卷材及防水涂料層全包防水側(cè)墻厚度材料防水防水卷材及防水涂料層全包防水側(cè)墻厚度mm700柱斷面mm400400×800、1200×800、600×1000、500×12006結(jié)構(gòu)斷面尺寸7樓梯結(jié)構(gòu)形式樓梯現(xiàn)澆鋼筋混凝土序號(hào)項(xiàng)目結(jié)構(gòu)部位單位說(shuō)明1建筑面積總建筑面積m215332。22層數(shù)地下層1層（局部活塞風(fēng)道設(shè)夾層）3層高地下一層mm5800\5900\8500\12400基礎(chǔ)類型鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)4結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)類型明挖區(qū)間單柱雙跨/車站多柱多跨5地下防水結(jié)構(gòu)自防水C35、P8C35、P10800×700梁斷面mm1600×1200、1600×700600×1200頂板mm700，800底板mm700/800第第4頁(yè)2-3三江口站設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度值施工預(yù)備施工場(chǎng)地預(yù)備施工場(chǎng)地分為鋼筋加工區(qū)、雜料區(qū)、生活區(qū)及主體結(jié)構(gòu)施工區(qū).兩處鋼筋加工區(qū)設(shè)在兩明挖區(qū)間與車站交界處,主要用于鋼筋原材存放、加工鋼筋、半成品存放,周轉(zhuǎn)材料存放;生活區(qū)設(shè)在西側(cè)明挖區(qū)間南側(cè);雜料區(qū)設(shè)置鋼筋加工區(qū)旁，主要用存放各項(xiàng)雜料、施工機(jī)具。車站垂直運(yùn)輸采納兩臺(tái)塔式起重機(jī)進(jìn)行，對(duì)待塔式起重機(jī)不能覆蓋區(qū)域采納汽車吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸。3—1主體結(jié)構(gòu)施工場(chǎng)地布置圖3。2技術(shù)預(yù)備在結(jié)構(gòu)施工前,先對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主復(fù)核?；娱_(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行測(cè)量、放樣及驗(yàn)收，嚴(yán)禁超挖。達(dá)到鋪設(shè)預(yù)鋪式防水片材的要求。PAGE10頁(yè)在每一結(jié)構(gòu)段施工前首先進(jìn)行接地網(wǎng)施工,并對(duì)接地電阻進(jìn)行測(cè)試，接地網(wǎng)施工結(jié)束后，再施做墊層。依據(jù)施工進(jìn)度提前布置進(jìn)料。提前進(jìn)行防水材料的進(jìn)料、檢驗(yàn)。及全體管理人員進(jìn)行認(rèn)真交底。施工組織（1）項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)本工程采納項(xiàng)目法管理。經(jīng)理部執(zhí)行有關(guān)規(guī)劃部署、措施布置，在實(shí)施的合同范圍內(nèi)依據(jù),人員和設(shè)備,在保證安全、質(zhì)量、工期的前提下，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)。序 管理層及號(hào) 作業(yè)層

主要管理人員及部門(mén)管理職責(zé)表主要職責(zé)主持全面工作，全面履行項(xiàng)目合同，對(duì)工程質(zhì)量、安全、工期和成本控制全面1 項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé);負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)部行政管理工作，包括人員調(diào)配、財(cái)務(wù)管理和對(duì)外協(xié)調(diào)等。項(xiàng)目副經(jīng)2理項(xiàng)目總工3程師工程部工經(jīng)部

主抓生產(chǎn)進(jìn)度、安全、文明施工、資源配置和隊(duì)伍管理，負(fù)責(zé)組織指揮施工生產(chǎn)、各生產(chǎn)單位的接口界面協(xié)調(diào)和內(nèi)部考核。主抓技術(shù)管理工作和質(zhì)量控制，并負(fù)責(zé)與監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)檢站和業(yè)主的協(xié)調(diào)工作,分管工程技術(shù)部。①組織設(shè)計(jì)文件會(huì)審,編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底.②負(fù)責(zé)工程測(cè)量、量測(cè)和反饋、試驗(yàn)、隱蔽工程的檢查評(píng)定、安全質(zhì)量和文明施工管理，協(xié)作設(shè)計(jì)、監(jiān)理工作。依據(jù)質(zhì)量體系文件,全面開(kāi)展各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng).③.④管理變更洽商,建立技術(shù)及質(zhì)量管理日志，做好項(xiàng)目技術(shù)檔案管理工作。⑤把握項(xiàng)目各生產(chǎn)單位的工程進(jìn)展情況,歸納分析影響進(jìn)度的因素，并提出改進(jìn)措施。⑥組織重點(diǎn)技術(shù)難題攻關(guān)，檢查指導(dǎo)作業(yè)工區(qū)的技術(shù)工作。⑦編制年、季、月施工規(guī)劃，監(jiān)督規(guī)劃執(zhí)行情況。⑧編制竣工文件，參加工程竣工驗(yàn)收.①編制項(xiàng)目成本規(guī)劃和資金使用規(guī)劃,確定、分解成本控制目標(biāo)。②程款的收付。③辦理驗(yàn)工計(jì)價(jià)和內(nèi)部承包核算。物設(shè)部安質(zhì)部綜合部作業(yè)班組

④負(fù)責(zé)合同管理、清算積累等事宜。①負(fù)責(zé)材料和設(shè)備訂貨、租賃,為項(xiàng)目施工提供保障。②編制材料、設(shè)備供應(yīng)規(guī)劃，經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)實(shí)施。③管理負(fù)全責(zé)。④,建立管理臺(tái)帳,做好各項(xiàng)材料消耗和庫(kù)存統(tǒng)計(jì)工作。⑤控制項(xiàng)目成本,制定定（限）額發(fā)料標(biāo)準(zhǔn)和機(jī)械臺(tái)班內(nèi)部租賃收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，辦理材料、機(jī)械成本核算和費(fèi)用結(jié)算。①依據(jù)工程質(zhì)量總目標(biāo),;進(jìn)行施工質(zhì)量檢查,;.對(duì)工程產(chǎn)品的最后施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。②從事施工安全檢查、安全培訓(xùn)教育、文明施工、環(huán)境保護(hù)等工作；對(duì)施工安全和文明施工負(fù)責(zé)。辦公室是項(xiàng)目經(jīng)理部的綜合協(xié)調(diào)部門(mén)，主要負(fù)責(zé)項(xiàng)目的對(duì)外聯(lián)絡(luò)、文秘、人事勞資、治安保衛(wèi)以及內(nèi)部行政事務(wù)。作為主要生產(chǎn)單位，承擔(dān)本項(xiàng)目依據(jù)施工區(qū)段和任務(wù)劃分的工程，負(fù)責(zé)按施工圖、技術(shù)交底要求組織生產(chǎn)，保質(zhì)、保量地完成工程施工任務(wù)。施工作業(yè)隊(duì)勞動(dòng)力配備表序號(hào)工種人數(shù)（人)1施工作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)12技術(shù)員43總領(lǐng)工14鋼筋班領(lǐng)工25模板與支架領(lǐng)工26砼班領(lǐng)工27吊車司機(jī)48鋼筋工209模板工2010架子工2011砼工1412一般工人10合計(jì)100物資設(shè)備規(guī)劃合計(jì)10037100252500東明挖區(qū)間縱向共分為12個(gè)結(jié)構(gòu)段，擬投入3套模板支架,供現(xiàn)場(chǎng)12個(gè)結(jié)構(gòu)段倒用.盤(pán)304000212期西明挖區(qū)間完工后材料接著投入三江口站使用。2020003—3主要物資設(shè)備進(jìn)場(chǎng)規(guī)劃表設(shè)備名稱汽車吊鋼筋彎曲機(jī)鋼筋調(diào)直機(jī)鋼筋切斷機(jī)滾絲機(jī)溝通電焊機(jī)插入式振搗器模板木方盤(pán)扣式腳手架頂托、底托對(duì)拉螺桿墊板鋼支撐700鋼筋鋼筋混凝土混凝土混凝土無(wú)紡布隔離2。5mm氨酯防水材料3mm酯防水材料外貼橡膠止水帶高分子自粘膠膜防水卷材聚乙烯泡沫塑料保護(hù)板遇水膨脹止水條

型號(hào)/規(guī)格25tGJ7—40GT4—10GQ40ABX3—500ZN5015mm/18mm100＊100Φ60，t=3。2mmΦ48,t=2。5mm豎向斜桿A-ST—500Φ48*6.3＊500A-XT—500Φ48＊6.3＊500Φ14200＊200φ609H700HPB400HRB300C35P8C35P10C20200g/㎡GB/T19250-2013(A類Ⅰ型）350*10mmHDPE1。5mmPVC1。5mm30＊12mm/20＊10mm

數(shù)量 臺(tái)臺(tái)2 臺(tái)2 臺(tái)2 臺(tái)5 臺(tái)5 臺(tái)5000 M24000 m30 T3000 套10 T2000 個(gè)35 T96 T4332 T303。2 T8969 m39586 m32300 m315170。9 ㎡6620。74 kg255 kg1149。3 m1643096 ㎡6625 ㎡1000 m

進(jìn)場(chǎng)日期20179月20179月20179月20179月20179月20179月20179月20179月20179月20179月201710月201710月201710月20179月20179月20179月20179月201710月201710月201710月201710月201710月201710月201710月201710月201710月201710月遇水膨脹止水膠遇水膨脹止水膠水泥基滲透結(jié)晶防水涂料鋼板止水帶中埋式鋼邊止水帶高模量聚氨酯建筑密封膠聚合物防水砂漿PJ220510kg200kg300*4mm2600m350*10mm1149m20HM229。8kg（I）300kg物資材料吊裝危急點(diǎn)皆在施工前進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)勘查做好警示牌對(duì)起重吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn)，確保處于完好狀態(tài)(如：吊鉤保險(xiǎn)扣是否有效、鋼絲繩是否有吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標(biāo)識(shí)、障礙)工期規(guī)劃施工進(jìn)度管理依據(jù)關(guān)鍵工期要求，對(duì)確定的工期規(guī)劃采納MicrosoftProject軟件，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度實(shí)行追蹤動(dòng)態(tài)管理,落實(shí)規(guī)劃的實(shí)施與完成情況。控制手段保證項(xiàng)目及各項(xiàng)工程活動(dòng)按規(guī)劃開(kāi)頭，在施工經(jīng)過(guò)中記錄各個(gè)工程活動(dòng)的開(kāi)頭和結(jié)束時(shí)間及完成程度.3)依據(jù)關(guān)鍵工期要求，制定年度規(guī)劃,并將年度規(guī)劃分解到每季、每月、每周，并經(jīng)過(guò)生產(chǎn)交班會(huì)落實(shí)每日的進(jìn)度,形成項(xiàng)目部日常的規(guī)劃管理，經(jīng)過(guò)日保周,周保月,月保季,季保年度;在每月末、每周末按各活動(dòng)的完成程度對(duì)比規(guī)劃，確定整個(gè)項(xiàng)目的完成程度，并結(jié)合工期、生產(chǎn)成果、勞動(dòng)生產(chǎn)率、材料的實(shí)際進(jìn)貨、消耗和存儲(chǔ)量等指標(biāo),評(píng)定項(xiàng)目進(jìn)度狀況，分析其中的原因,保證工作順利實(shí)施。4。2施工進(jìn)度規(guī)劃詳細(xì)施工規(guī)劃詳見(jiàn)《工期橫道圖》4。3工期保證措施4。3。1技術(shù)措施格外情況，可做適當(dāng)調(diào)整。合理劃分施工段，精心組織布置，力爭(zhēng)多開(kāi)工作面。業(yè)，加快結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度.依據(jù)結(jié)構(gòu)施工布置，預(yù)備足夠的腳手架、模板等周轉(zhuǎn)材料。,以削減交通阻滯對(duì)混凝土施工的影響。4.3。2節(jié)假日工期保證措施提前與各個(gè)材料供應(yīng)商協(xié)商，保證節(jié)假日期間鋼材、防水材料、商品砼等材料的供應(yīng).提前儲(chǔ)備各種易損機(jī)械配件,保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn).勞動(dòng)力平常輪換休假,保證節(jié)假日出勤率不低于90％，同時(shí)進(jìn)行“保勤”，以確保工程所需的勞動(dòng)力。4。3。3雨季施工措施,確保雨季正常的施工生產(chǎn),不受季節(jié)性氣候的影響。成立雨季施工組織體系工程部編制雨季施工方案，對(duì)待在雨季施工的工程要做到技術(shù)上可行，工藝上先進(jìn)，安.明確雨季施工的技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)。對(duì)待施工中可能發(fā)生的問(wèn)題或?yàn)?zāi)害有充分的對(duì)策，避開(kāi)對(duì)工程造成較大的損失.項(xiàng)目部成立抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組,同時(shí)成立抗洪突擊隊(duì)?？购轭I(lǐng)導(dǎo)小組的組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任，副組長(zhǎng)由副經(jīng)理?yè)?dān)任，組員有各業(yè)務(wù)部門(mén)、施工隊(duì)伍的主管參加.抗洪突擊隊(duì)的隊(duì)員選擇年輕力壯、責(zé)任心強(qiáng)、勇于吃苦的同志參加。做到“來(lái)之能戰(zhàn)，戰(zhàn)之則勝”.雨季施工保障措施對(duì)一般不列入雨季施工的工程,力爭(zhēng)雨季到來(lái)前完成到肯定部位,同時(shí)考慮防雨措施.,積水池合理設(shè)置水泵，對(duì)基坑內(nèi)的降水及時(shí)抽排，防止雨水灌入而影響工程施工進(jìn)度.處理好施工場(chǎng)地棄渣進(jìn)料的施工便道，做到雨天不泥濘、不打滑，保持運(yùn)輸暢通無(wú)阻。對(duì)待防水、防潮要求高的材料要加強(qiáng)管理,設(shè)專人進(jìn)行看管。增加材料的儲(chǔ)備數(shù)量,防止因下雨而停工待料的情況發(fā)生。棄碴場(chǎng)要著重設(shè)排水溝進(jìn)行排水,并派人勤檢查、勤疏通，防止雨水沖走棄渣,造成環(huán)境污染。常常對(duì)電力線路及用電設(shè)備進(jìn)行檢查，加強(qiáng)電力開(kāi)關(guān)防水能力，防止觸電事故發(fā)生.混凝土的運(yùn)輸要做好防水工作，確保混凝土的質(zhì)量.對(duì)露天的砂石料要加強(qiáng)含水量的檢測(cè)頻率，隨時(shí)調(diào)整施工協(xié)作比。(3)雨季施工的主要管理措施1)地鐵工程在雨季施工時(shí)，主要考慮地層被雨水長(zhǎng)久浸泡，承載力降低，基坑開(kāi)挖面自排水。在雨季施工期間,要加大監(jiān)控量測(cè)的監(jiān)測(cè)頻率,24小時(shí)監(jiān)測(cè)，及時(shí)反映雨季對(duì)施工的影響，確保雨季施工安全。在整個(gè)車站基坑周圍地面設(shè)置擋墻和集水溝,確保地面水不流入基坑.基坑開(kāi)挖后，及1/4基坑的寬度。(4）防洪物資預(yù)備電箱和水泵）4—1防汛物資清單電箱和水泵）序號(hào)物資名稱及規(guī)格型號(hào)數(shù)量存放地點(diǎn)1雨衣10應(yīng)急倉(cāng)庫(kù)2編織袋2000應(yīng)急倉(cāng)庫(kù)3十字鎬5應(yīng)急倉(cāng)庫(kù)4醫(yī)用救急包2辦公室、應(yīng)急倉(cāng)庫(kù)6警示燈6應(yīng)急倉(cāng)庫(kù)8水泵2（5.5kw)應(yīng)急倉(cāng)庫(kù)9配電箱2（連接好水泵)應(yīng)急倉(cāng)庫(kù)3010水泵電纜線 應(yīng)急倉(cāng)庫(kù)PAGE12頁(yè)11擔(dān)架1應(yīng)急倉(cāng)庫(kù)12絕緣手套20應(yīng)急倉(cāng)庫(kù)13雨鞋20應(yīng)急倉(cāng)庫(kù)14水帶100應(yīng)急倉(cāng)庫(kù)15鐵鍬10應(yīng)急倉(cāng)庫(kù)16鐵錘5應(yīng)急倉(cāng)庫(kù)17雨衣20應(yīng)急倉(cāng)庫(kù)182030m應(yīng)急倉(cāng)庫(kù)191230m應(yīng)急倉(cāng)庫(kù)20擴(kuò)音器1應(yīng)急倉(cāng)庫(kù)21手電筒4應(yīng)急倉(cāng)庫(kù)22警戒帶100m應(yīng)急倉(cāng)庫(kù)23對(duì)講機(jī)6施工現(xiàn)場(chǎng)總體施工方案施工方案概述車站主體采納明挖順作法進(jìn)行施工.車站主體結(jié)構(gòu)一個(gè)工作面“”平行、流水作業(yè)，每段從下到上順作施工.模板支撐體系采納承插型盤(pán)扣式滿堂紅腳手架，滿堂支架所使用材料和搭設(shè)方式同一般支架和支撐架。立桿、橫桿、剪刀撐嚴(yán)格依照模板專項(xiàng)施工方案施工。模板支架在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后拆除.模板與支架的配置在滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的前提下經(jīng)濟(jì)合理的配置。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求加工、安裝.砼采納商品砼，泵送入模，插入式振動(dòng)器振搗。等影響，并結(jié)合本主體的詳細(xì)特點(diǎn)綜合考慮。施工縫的設(shè)置及處理措施原則如下：施工縫設(shè)置于結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，并保證車站內(nèi)部設(shè)施(如水池、電梯井、出入口等)的完整性。縱梁彎矩、剪力最小的地方,1/4～1/3位置。詳細(xì)分段詳見(jiàn)圖5—1、5-2、5—3.5—13。2—2東段明挖區(qū)間施工區(qū)段劃分圖5—23。2—2東段明挖區(qū)間施工區(qū)段劃分圖5-3出入口與主體結(jié)構(gòu)之間設(shè)變形縫,20mm。3）,且在施工縫處須留足(焊接長(zhǎng)度,50%。5。2施工挨次布置2017年919日~2018113日。結(jié)構(gòu)施工段平均長(zhǎng)18。1米，每段分3次澆筑完成。底板施工103天；頂103天。2017109日～201833日。結(jié)構(gòu)施工段20米,每段分2次澆筑完成.底板施工102天,3天。結(jié)構(gòu)施工挨次如下：4里程SK29 SK294里程SK29 SK29+222。 620～ +254。620+238。120SK29+254。620～+272。120SK29+289。620SK29+289。620～。620SK29+310.620~+330.620SK29+330.620~5區(qū)段長(zhǎng)度15。5m16。5m17。5m17。5m21m20m19m序號(hào)項(xiàng)目名稱施工挨次1施工總長(zhǎng)127m2區(qū)段12345673挨次5區(qū)段長(zhǎng)度20m5區(qū)段長(zhǎng)度20m20m20m20m20m20m20m20m22m22m19m17。78序號(hào)項(xiàng)目名稱施工挨次1240.78m23區(qū)段挨次東東東東東東 東6區(qū) 7區(qū)東東東東東SK29SK29SK29SK29SK29SK29SK29SK29SK29SK29SK29SK29+534。+554。+574。+594。+614.2+634。+654。+674。+694.2+716。+738。+757。4 里程 240~240～240～240~40～240~240～240~40～240～240～240～+554。+574。+594。+614。+634。+654.2+674。+694.2+716.2+738。+757。+775.024024024024024040240404024024020車站主體結(jié)構(gòu)施工挨次依據(jù)圖5—2A劃分為21倉(cāng),由9區(qū)、1區(qū)向馬道合攏進(jìn)行順筑施工。5。3車站主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程13頁(yè)1PAGE15頁(yè)5—2車站主體結(jié)構(gòu)施工流程圖結(jié)構(gòu)工程施工方式單段施工步序結(jié)構(gòu)由下至上順作法施工，車站主體結(jié)構(gòu)施工步序如表6-1,鋼支撐的架設(shè)和詳細(xì)拆除方式見(jiàn)《鋼支撐安拆專項(xiàng)施工方案》，模板及支撐架搭設(shè)及拆除見(jiàn)《三江口站高大模板及支撐體系安全專項(xiàng)施工方案》.步序圖示說(shuō)明第一步：接地網(wǎng)施工步序圖示說(shuō)明第一步：接地網(wǎng)施工第二步：墊層施工1:接地網(wǎng)在車站底板墊層下的埋設(shè)深度不小于0.6m;標(biāo)高有變化，仍保持0.6m的相對(duì)關(guān)系.1:采納人工開(kāi)挖一次成型，避開(kāi)二次開(kāi)挖擾動(dòng)原狀地基；2:墊層施工著重保護(hù)好接地網(wǎng).第三步：底板及部分側(cè)墻施工第四:剩余側(cè)墻及柱施工第七:頂板及部分側(cè)墻施工第八:頂板覆土及內(nèi)部結(jié)構(gòu)施工

1:底板防水層及部分側(cè)墻防水層施工;2:施作底板,底梁及部分側(cè)墻的鋼筋及模板；2：澆筑底板，底梁及0.3m高側(cè)墻混凝土。1;鋼筋及模板;在頁(yè)腳上03m處開(kāi)頭澆筑.1：剩余側(cè)墻防水施工；2：剩余側(cè)墻、頂板鋼筋安裝，模板及支撐搭設(shè)；3：剩余側(cè)墻、頂板混凝土澆筑。1:頂板防水施工,覆土并恢復(fù)地面；2:進(jìn)行內(nèi)部結(jié)構(gòu)施工.6。2接地網(wǎng)施工在每段基坑開(kāi)挖至距基底設(shè)計(jì)高程時(shí)，測(cè)放出水平接地體位置,開(kāi)頭進(jìn)行接地網(wǎng)施工。詳細(xì)施工方案見(jiàn)《綜合接地施工方案》。(2）綜合接地裝置由垂直接地體及水平接地體構(gòu)成，并經(jīng)接地引出線引出,同時(shí)應(yīng)預(yù)留接地網(wǎng)與結(jié)構(gòu)鋼筋相互連接的條件.將水平接地體直接放入溝槽底部并按要求進(jìn)行焊接。(4）需向敷設(shè)完接地體的溝槽、孔洞中填充降阻劑時(shí)，應(yīng)使降阻劑與接地體充分接觸，回填低電阻率素土應(yīng)分層夯實(shí)。采納物理降阻劑,嚴(yán)禁采納化學(xué)降阻劑。（5）接均采納熱熔焊，保證堅(jiān)固、無(wú)虛焊。接地網(wǎng)施工時(shí),以盡量削減接地體的連接點(diǎn)為宜。PAGE18頁(yè)6。3墊層施工方式2。0m.并著重井管的保護(hù).車站開(kāi)挖至基底設(shè)計(jì)高程以上20～30cm時(shí)首先施工接地網(wǎng),然后再用人工進(jìn)行基底清理，避開(kāi)擾動(dòng)原狀土。施工段兩側(cè)設(shè)截水溝和集水坑，防止基底浸泡變軟。灌注前認(rèn)真檢查、核對(duì)接地網(wǎng)線。采納商品砼泵送入模，振搗密實(shí),連續(xù)澆注.著重以下幾點(diǎn)：2.0m以上。,確保墊層面無(wú)蜂窩、麻面、裂縫,墊層施工允許偏差按下表執(zhí)行。表6—2 墊層允許偏差檢查頻率檢查頻率序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方式范圍 點(diǎn)數(shù)12厚度+30，—20每施工段高程+5，-1010m≥4≥4尺量水準(zhǔn)儀量底板施工方式.(2）車站底板及頁(yè)腳鋼筋及砼施工：鋼筋在地面加工制作好后，吊入基坑內(nèi)綁扎，焊接質(zhì)量、搭接長(zhǎng)度、機(jī)械連接滿足設(shè)計(jì);并經(jīng)檢查、核,分層、分段對(duì)稱連續(xù)澆注。6-1西側(cè)明挖區(qū)間主體結(jié)構(gòu)施工圖6-2車站主體施工圖6—3東側(cè)明挖區(qū)間主體施工圖6。5側(cè)墻施工方式（1)找平層施工SMW工法樁，側(cè)墻施工前應(yīng)進(jìn)行找平層施工。先,滿足要求后施工。車站設(shè)計(jì)為全包防水，為保護(hù)防水板,在圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)表面作砂漿找平層。,再進(jìn)行防水層施工。車站側(cè)墻施工1）側(cè)墻采納復(fù)合模板,依據(jù)一次澆筑的范圍進(jìn)行拼接，采納在模板內(nèi)側(cè)加斜撐的方式進(jìn)剛度、穩(wěn)定性滿足施工要求(詳細(xì)見(jiàn)《三江口站高大模板及支撐體系安全專項(xiàng)施工方案》）。圖6-1 側(cè)墻及腋角支撐示意圖的結(jié)合面。收口網(wǎng)設(shè)立要堅(jiān)固,避開(kāi)因超重物擠壓損壞；泵送砼入模,分層分段對(duì)稱澆注至設(shè)計(jì)標(biāo)高。振搗采納插入式振搗棒,保證側(cè)墻砼振搗密實(shí)；4)鋼筋在地面加工，在基坑內(nèi)綁扎,鋼筋安裝完之后安裝模板。5）6-2。[8100[8100100小橫桿端墻Φ48可調(diào)鋼管支撐t=18mmt=18mm100100小橫桿Φ48可調(diào)鋼管支撐[86—2盾構(gòu)與端墻接口處的預(yù)留孔模板與支架體系PAGE20頁(yè)結(jié)構(gòu)立柱施工方式在結(jié)構(gòu)底板施工完后進(jìn)行結(jié)構(gòu)立柱施工.6—3柱模支撐示意圖；鋼筋在地面加工,在基坑內(nèi)綁扎，鋼筋安裝完之后安裝模板。泵送砼入模，分層澆注至設(shè)計(jì)標(biāo)高.采納插入式振搗棒，保證砼密實(shí)。圖6-3 柱模支撐示意圖頂板、梁施工方式頂板、梁模板與支架系統(tǒng)板、梁模采納在方木上鋪膠合板，利用滿堂紅鋼管支架支撐，模板與支架系統(tǒng)進(jìn)行受力驗(yàn)算,確保支撐系統(tǒng)強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性滿足施工要求（詳見(jiàn)《三江口站高大模板及支撐體系安全專項(xiàng)施工方案》）.為了保證結(jié)構(gòu)凈空高度,2cm作為板預(yù)留沉降量，并沿縱向和橫向設(shè)置預(yù)留上拱度，規(guī)范規(guī)定起拱高度宜為跨度1/1000～3/1000，這里暫定為4cm，詳細(xì)起拱值依據(jù)不同跨度和現(xiàn)場(chǎng)情況可稍做調(diào)整。模板按設(shè)計(jì)預(yù)留上拱度，支架在頂板達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范強(qiáng)度后拆除，避開(kāi)板體產(chǎn)生下垂、開(kāi)裂，施工中，對(duì)支撐系統(tǒng)所用的鋼管、木材、腳手架質(zhì)量常常進(jìn)行檢查,有質(zhì)量隱患的及時(shí)修補(bǔ)或淘汰。鋼筋在地面加工，在基坑內(nèi)綁扎，鋼筋安裝完之后安裝模板。采納泵送砼，分層分段對(duì)稱澆注。頂板砼終凝之前做好壓實(shí)、提漿、抹面工作。,實(shí)行在中空部位增設(shè)臨時(shí)鋼管支撐的方式來(lái)保證中板不被損壞。6-4車站結(jié)構(gòu)梁支撐示意圖盾構(gòu)洞門(mén)環(huán)的安裝方式,在端墻內(nèi)預(yù)埋盾構(gòu)環(huán)，在結(jié)構(gòu)端墻施工時(shí)一并安裝。,,用吊機(jī)依次下放入工作井，分段栓接拼裝成環(huán)。,并校正盾構(gòu)圓環(huán)。盾構(gòu)環(huán)經(jīng)檢查驗(yàn)收滿足要求后再用于施工。,復(fù)測(cè)安裝精度滿足相關(guān)規(guī)范要求后進(jìn)行側(cè)墻混凝土澆筑，埋入側(cè)墻混凝土結(jié)構(gòu)。在澆筑混凝土經(jīng)過(guò)中實(shí)行麻布堵塞等措施防止?jié){液進(jìn)入載絲螺孔內(nèi)。盾構(gòu)機(jī)進(jìn)出洞前,在預(yù)埋好的環(huán)板上依次安裝環(huán)形密封橡膠帶、固定環(huán)板及扇形壓板，最后擰緊螺栓.PAGE29頁(yè)6。9內(nèi)部結(jié)構(gòu)施工內(nèi)部結(jié)構(gòu)系站臺(tái)板、電梯井、砼結(jié)構(gòu)風(fēng)管及樓、扶梯等組成。站臺(tái)板施工站臺(tái)板布置在主體結(jié)構(gòu)施工完成后，進(jìn)行站臺(tái)板的施工.站臺(tái)板結(jié)構(gòu)采納分段分部施工，施工分三段。第一部分為支撐墻施工，第二部分為板體施工.站臺(tái)板施工方式：栓。結(jié)構(gòu)鋼筋加工在加工房?jī)?nèi)按設(shè)計(jì)加工成型,運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。底板施工時(shí)預(yù)留站臺(tái)板鋼筋，預(yù)留鋼筋涂刷水泥漿進(jìn)行防銹保護(hù)，并設(shè)護(hù)欄圍蔽保護(hù)。凝后用濕麻袋覆蓋,定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù).（2)電梯井、砼結(jié)構(gòu)風(fēng)管及樓、扶梯施工,其施工方式與主體相同。樓梯施工時(shí)需著重：澆注踏步砼時(shí)須從底部向上逐層施工。結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施模板工程施工編制模板工程專項(xiàng)施工方案,確保施工質(zhì)量及安全。模板與支撐施工的一般規(guī)定和要求1）模板施工規(guī)范要求和構(gòu)件各部位尺寸及相互位置的準(zhǔn)確性。模板安裝、預(yù)埋件、預(yù)留孔允許偏差見(jiàn)下表。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查頻率序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查頻率范圍點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)方式1相鄰兩板表面高低差刨光模板不刨光模板134用尺量2表面平整度43刨光模板3每 用2m直不刨光模板5個(gè) 尺驗(yàn)?zāi)?nèi)寬柱、樁+2、—5+2、-5構(gòu)件1用尺量尺寸高板柱、樁+2、—3+2、-51用尺量梁、桁架板+2、—5+2、-3柱、樁梁、桁架0、—10±101板±5柱、樁L/1000，且≯15梁、桁架L/1500,且≯15每個(gè)構(gòu)件1板L/1000，且≯15螺栓錨位置101筋等外露長(zhǎng)度±101長(zhǎng)用尺量4側(cè)向彎曲沿構(gòu)件大矢高5長(zhǎng)用尺量4側(cè)向彎曲沿構(gòu)件大矢高5預(yù)留孔洞位置預(yù)應(yīng)力鋼筋孔道103每個(gè)孔洞1用尺量6預(yù)埋件鋼板聯(lián)結(jié)板等1平面高度2每個(gè)預(yù)埋件1用尺量?jī)x量測(cè)用尺量模板與支架施工要求1）頂板、中板、夾層板采納竹膠板,模板下方鋪方木進(jìn)行襯墊，提升板模剛度，保證板,并且相鄰兩塊竹膠板無(wú)論橫向拼縫還是縱向拼縫，保證在同一根方木上進(jìn)行搭接，設(shè)木釘固定，避開(kāi)出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。,漿。模板用于結(jié)構(gòu)施工前，先進(jìn)行除銹及清污處理.竹膠板板模在模板拼裝校正完成后、板梁鋼筋綁扎前進(jìn)行脫模劑涂刷，側(cè)墻鋼模板在模板支立前涂刷脫模劑，脫模劑采納專用水.結(jié)構(gòu)混凝土澆筑前，對(duì)側(cè)墻、立柱、板梁模板所有拼縫進(jìn)行一次細(xì)致檢查，對(duì)可能造成漏漿的拼縫采納玻璃膠在模板外側(cè)進(jìn)行密封，以保證模內(nèi)混凝土面的光滑平順.并對(duì)模板表面進(jìn)行徹底清洗潤(rùn)濕,，以提升混凝土表面顏色全都性,控制好混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量。模板安裝后認(rèn)真檢查各構(gòu)件是否堅(jiān)固，固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞是否有所位置是否準(zhǔn)確，模板安裝的允許偏差是否在規(guī)范允許值以內(nèi)，模板及支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性是否良好，不留施工隱患。在澆筑混凝土的經(jīng)過(guò)中，常常檢查模板的工作狀態(tài)，發(fā)覺(jué)變形、松動(dòng)現(xiàn)象及時(shí)予以加固調(diào)整。統(tǒng)的搭設(shè)及拆除要求詳見(jiàn)《三江口站高大模板及支撐體系安全專項(xiàng)施工方案》.充分做好模板與支架施工預(yù)備工作板模板結(jié)構(gòu)施工等分項(xiàng)工序的技術(shù)、質(zhì)量和工藝要求進(jìn)行學(xué)習(xí)，并將其質(zhì)量和工藝要點(diǎn)向作業(yè)班組作詳細(xì)的交底，并做好文字記錄.物資預(yù)備:,組織好所需的材料、機(jī)具按規(guī)劃進(jìn)場(chǎng)，在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存、堆放,確保施工所需。腳手架料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行抽樣送檢,檢驗(yàn)合格后方可使用。勞動(dòng)組織預(yù)備：依據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部架構(gòu)，依據(jù)勞動(dòng)需要量規(guī)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，并術(shù)交底，并建立、健全各項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)管理制度。7。2預(yù)埋件及預(yù)留孔洞施工技術(shù)措施,預(yù)埋件及預(yù)留孔洞位置的精度控制技術(shù)貫穿于施工的全經(jīng)過(guò).格及其功能,繪制詳細(xì)的預(yù)埋件及預(yù)留孔布置圖，防止施工經(jīng)過(guò)中出現(xiàn)錯(cuò)漏.依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸測(cè)量放樣,并在基礎(chǔ)墊層或模板上做明顯標(biāo)記。,并采納鋼筋固定，確保預(yù)留孔洞及預(yù)埋件位置準(zhǔn)確及不發(fā)生位移。在砼澆注經(jīng)過(guò)中，嚴(yán)禁振搗器直接碰撞預(yù)留孔模板及各類預(yù)埋件。,否則立刻進(jìn)行必要的修復(fù)。對(duì)已成型的孔洞進(jìn)行圍蔽、覆蓋，以防機(jī)物碰撞、人員墜落。7—1。7。3鋼筋工程施工技術(shù)措施1、鋼筋加工(1）按施工圖及技術(shù)規(guī)范進(jìn)行鋼筋制作。設(shè)置專用鋼筋加工棚，鋼筋的綁扎、安裝在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。（2)鋼筋原材出廠合格證,原材試驗(yàn)報(bào)告單及焊接試驗(yàn)報(bào)告單等質(zhì)保資料有關(guān)數(shù)據(jù)，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(3）鋼筋加工配料表經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，方可施工。(4）鋼筋加工成品掛牌堆放并標(biāo)注鋼筋編號(hào)、規(guī)格、根數(shù)、加工尺寸、使用部位,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方準(zhǔn)使用.2、鋼筋安裝鋼筋安裝挨次1)鋼筋安裝在外防水及防水保護(hù)層施工完成后開(kāi)頭。加設(shè)墊塊,確保鋼筋保護(hù)層厚度.施工頂板時(shí)，先立好頂板縱梁底模，綁底梁鋼筋,之后立縱梁側(cè)模及頂板底模,最后再綁頂板鋼筋；側(cè)墻鋼筋由作業(yè)人員搭架綁扎。架的交錯(cuò)穿插布置工作，同時(shí)預(yù)留好側(cè)墻插筋。側(cè)墻鋼筋的綁扎挨次為先綁扎臨土面鋼筋，再綁扎非臨土面鋼筋。其它零星結(jié)構(gòu)如站臺(tái)板墻、夾層板、樓梯的鋼筋綁扎挨次按常規(guī)進(jìn)行.鋼筋安裝技術(shù)措施1)板梁鋼筋的綁扎在底板防水保護(hù)層或板模工程完成后進(jìn)行.側(cè)墻鋼筋在拆撐并完成側(cè)墻防水層鋪貼后開(kāi)頭綁扎.兩施工單元之間梁板結(jié)構(gòu)縱向鋼筋連接方式為單面搭接焊，焊縫長(zhǎng)度10d,焊接接頭位置相互錯(cuò)開(kāi),35d50cm范圍內(nèi)，同一截面接頭受力鋼筋的面積不超過(guò)全部受力鋼筋面積的50％.同一施工單元內(nèi)的梁板結(jié)構(gòu)鋼筋盡可能采納對(duì)焊連接,邊梁、鋼筋保護(hù)層厚度取設(shè)計(jì)值。測(cè)定控制線及高程后，進(jìn)行鋼筋綁扎。兩種。,保證鋼筋位置準(zhǔn)確。鋼筋網(wǎng)片成形后不得在其上堆放重物。施工縫處預(yù)留鋼筋搭接長(zhǎng)度并按規(guī)定錯(cuò)開(kāi).鋼筋按設(shè)計(jì)要求加工安裝、允許偏差按下表執(zhí)行.表7—2 鋼筋加工允許偏差表序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方式范圍點(diǎn)數(shù)1冷拉率不大于設(shè)計(jì)規(guī)定12受力鋼筋成型長(zhǎng)度彎起點(diǎn)位置+5，—10±20每根(每一類型抽查5根)12用尺量3彎起鋼筋彎起高度0,—10104 箍筋尺寸 25

用尺量，寬、高各計(jì)1點(diǎn)7—3鋼筋安裝允許偏差表序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方式范圍點(diǎn)數(shù)1順高度方向配置兩排以上受力筋的排距梁、柱受力鋼筋±52用尺量2間距板、墻3箍筋間距±10±10±20±20每個(gè)構(gòu)件或構(gòu)筑物2245在任意一個(gè)斷面量取每根鋼筋間距最大偏差值計(jì)1點(diǎn)用尺量梁、柱±54保護(hù)層厚度板、墻±35用尺量±10每個(gè)構(gòu)件或構(gòu)筑物5同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋總截面積≯25％點(diǎn)數(shù)計(jì)算截面面積砼施工技術(shù)措施1、混凝土施工一般要求(1）依據(jù)設(shè)計(jì)要求，地下車站頂板、底板、側(cè)墻全部采納防水混凝土，作好防水混凝土性能的選擇與確定工作,確?；炷两Y(jié)構(gòu)自防水效果。（2)商品混凝土的質(zhì)量控制。本工程采納商品混凝土，要求商品混凝土拌合選材固定、計(jì)量準(zhǔn)確、拌合時(shí)間達(dá)到規(guī)范要求?；炷吝\(yùn)輸采納混凝土拌合車,運(yùn)輸時(shí)間滿足施工要求，坍落度損失控制在允許值內(nèi)，以保證混凝土連續(xù)灌注.做好對(duì)商品混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)，認(rèn)真查驗(yàn)各種質(zhì)量保證資料，按規(guī)范要求進(jìn)行混凝土坍落度的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)、混凝土抗壓、抗?jié)B試件的現(xiàn)場(chǎng)取樣。（3)混凝土澆筑前,按規(guī)范要求對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、防水層、止水帶等進(jìn)行檢查修整，格外著重對(duì)模板，尤其是擋頭板進(jìn)行檢查,防止出現(xiàn)跑?，F(xiàn)象.（4)混凝土的澆筑采納泵送入模?？刂苹炷恋淖杂蓛A落高度、澆筑層厚度、間歇時(shí)間、振搗方式，以確?；炷临|(zhì)量。（5)主體結(jié)構(gòu)分段進(jìn)行澆筑,同一段內(nèi)頂板、底板、側(cè)墻在端頭的施工縫設(shè)在同一截面。(6）本車站底板砼施工屬于大體積砼施工,對(duì)待大體積砼在澆注經(jīng)過(guò)中防止因水化熱產(chǎn)生裂縫，在施工經(jīng)過(guò)中可采納分層分段進(jìn)行澆注，詳細(xì)如下圖所示.mmcc2、板梁砼灌注

7-1底板澆注示意圖（1)混凝土澆筑前進(jìn)行清倉(cāng)處理。將倉(cāng)內(nèi)各種雜物、紙屑、鐵絲、土石塊清理潔凈，積水抽干，混凝土澆筑前對(duì)板模進(jìn)行潤(rùn)濕處理，防止混凝土與模板相接基面出現(xiàn)氣孔。(2）采納商品砼泵送入模,插入式振搗棒及平板振搗器振搗，分層、分段對(duì)稱連續(xù)澆注。在結(jié)構(gòu)分段內(nèi)底板砼順車站坡度方向由高向低連續(xù)澆注。縱向由一端向另一端澆筑，橫向由中間向兩側(cè)澆筑，分層、分條帶澆筑，每層的澆2m左右,40min。梁板的澆筑挨次為先梁后板,在沉降縫端模止水帶處分兩層澆筑，先澆筑止水帶以下部分混凝土,填滿搗實(shí)后,將止水帶理順找平,防止其出現(xiàn)窩氣空鼓現(xiàn)象，然后再澆止水帶以上部分。(4）加強(qiáng)板梁相交部位的混凝土入模及振搗控制。梁部位可從其側(cè)面插入振搗，對(duì)鋼筋?3.5cm的細(xì)振搗棒振搗，在梁與板結(jié)合部位實(shí)行二次振搗措施,防止由于截50cm，格外著重兩條澆筑帶接茬部位不遺漏。（5)混凝土表面的壓光處理。頂板表面成活后先用木抹子抹平，趕走多余水分,待混凝土初凝后,再用鐵抹子抹平壓光.,其它人員不在混凝土面上走動(dòng)，以防止踩出腳印.（6)板梁采納麻布等覆蓋蓄水保溫法養(yǎng)護(hù)。3、墻、柱砼灌注(1）混凝土澆筑前，做好清倉(cāng)處理.要求同板梁混凝土的施工要求.坑深度較大，為防止泵送砼入模時(shí)沖擊力過(guò)大及造成砼離析，入模點(diǎn)處設(shè)短彎管頭，讓砼從管頭水平流出。,避開(kāi)側(cè)墻模板因偏壓變形而影響混凝土外觀質(zhì)量。混凝土的澆筑采納插入式振搗器振搗，混凝土自由下落的高度差大于3m時(shí)，設(shè)置串筒防止混凝土離析.50cm范圍要著重振動(dòng)棒插入深度及砼下落速度,防止使止水條發(fā)生彎曲移位。（5)控制砼入模溫度,,氣溫較高時(shí)采納冷卻骨料或加冰拌合來(lái)降低砼溫度。4、混凝土的養(yǎng)護(hù),14d，以防止硬化期間產(chǎn)生實(shí)作好養(yǎng)護(hù)工作，以防止水化熱過(guò)高，使混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大而產(chǎn)生溫度裂縫。養(yǎng)護(hù)方式為12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和澆水,梁板結(jié)構(gòu)采納蓄水養(yǎng)護(hù),體主要采納噴淋養(yǎng)護(hù)，保持養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面潤(rùn)濕。5、現(xiàn)澆砼允許偏差現(xiàn)澆砼允許偏差見(jiàn)下表.表7—4現(xiàn)澆砼和鋼筋砼允許偏差表序序號(hào)檢查頻率項(xiàng)目允許偏差（mm)檢驗(yàn)方式范圍點(diǎn)數(shù)1砼抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B標(biāo)號(hào)不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)建筑物軸線位移＜1542軌道中心線位移≤154＞10＞1048488用儀器或尺凈空限界滿足設(shè)計(jì)要求每構(gòu)筑物或3底板、站臺(tái)層、站廳層標(biāo)高±10平整度2m靠尺檢查456層高（全高）縱坡基礎(chǔ)截面尺寸柱、墻、梁10±10（±20）±0。1‰±15,-5+8,—5每個(gè)構(gòu)筑物或用尺量或用水準(zhǔn)儀測(cè)量尺量位移≤1527側(cè)墻垂直度84平整度104位移828立柱垂直度84平整度104尺量或垂直吊量,尺量或垂直吊量,用2m直尺量尺量或垂直吊量，用2m直尺量9預(yù)埋管預(yù)埋件中心位移預(yù)留孔中心位移5110101用尺量11預(yù)留洞中心位移1512頂板滲漏水無(wú)滲漏點(diǎn)每個(gè)構(gòu)筑物或113側(cè)墻滲漏水滲跡點(diǎn)＜1點(diǎn)/30m長(zhǎng)度觀察14全高垂直度H/1000304電梯井15井筒長(zhǎng)寬對(duì)中心+25，04用尺量,垂線吊量16自動(dòng)梯預(yù)留寬度151%4用尺量17麻面面積全面積用尺量在基坑開(kāi)挖后,向底板及中板上測(cè)定中線點(diǎn)，利用地面所加控制點(diǎn)用全站儀向開(kāi)挖端頭地面轉(zhuǎn)點(diǎn)向下投點(diǎn)，保證置鏡點(diǎn)與投點(diǎn)平面距離至少50米，并用另一點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。利用車站內(nèi)引測(cè)的高程點(diǎn)進(jìn)行施工測(cè)量時(shí),必需有檢測(cè)手段,測(cè)；基坑開(kāi)挖經(jīng)過(guò)中及主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)向下傳遞高程采納鋼尺懸吊的方式進(jìn)行,地上、地下安置兩臺(tái)水準(zhǔn)儀同時(shí)讀數(shù),.傳遞經(jīng)過(guò)中每次獨(dú)立觀測(cè)三測(cè)回，每測(cè)回變動(dòng)儀器高度.（1）主體結(jié)構(gòu)施工放線測(cè)量40mm，保證車站限界，對(duì)待柱子由控制點(diǎn)放出縱橫軸線，并用墨線現(xiàn)場(chǎng)彈線。（2)接口的測(cè)量本工程的施工接口包括與盾構(gòu)工作井、風(fēng)道、通道、出入口人行通道等工程的接口，為,施工前對(duì)控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，依據(jù)設(shè)計(jì)接口的,由控制點(diǎn)進(jìn)行實(shí)地測(cè)放.7。6頂板回填及路面恢復(fù)頂板回填土在相應(yīng)結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度并做好防水層及保護(hù)層,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后分段分層回填.1、回填前將基坑內(nèi)積水、雜物清理潔凈.0.5m,其它部位選擇符合設(shè)計(jì)要求的填料。水量控制范圍，鋪土厚度和壓實(shí)密度等參數(shù)。420～30cm50cm以內(nèi)，采納人工使50cm時(shí)改用輕型壓路機(jī)碾壓,碾壓時(shí)薄填、慢行、先輕后重、反復(fù)碾壓，按機(jī)械性能控制行駛速度,壓碾時(shí)搭接寬度不小于20cm，人工夯填時(shí)夯與夯≥1/,臺(tái)階寬度＜1m,高度≯05m.5、每層夯填結(jié)束后取樣檢查回填土密實(shí)度，機(jī)械碾壓時(shí)，每層填土按基坑長(zhǎng)50m（且≯1000m2）取一組，人工夯實(shí)時(shí)，每層填土按基坑長(zhǎng)度25m（且≯500m2)取一組,取樣點(diǎn)不少于6個(gè),在中部和兩邊各取兩點(diǎn),遇有填料類別和特征明顯變化或壓實(shí)質(zhì)量可疑處適當(dāng)增加點(diǎn)位，對(duì)粘土采納環(huán)刀法檢測(cè)，對(duì)砂性土采納灌砂法檢測(cè)，達(dá)到密實(shí)度后進(jìn)行上層回填.6、回填碾壓密實(shí)度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。中力氣,,密切著重天氣預(yù)報(bào)，雨前不填筑非透水性土壤.質(zhì)量保證措施8。1質(zhì)量保證體系（1）建立車站質(zhì)量管理體系為確保質(zhì)量體系持續(xù)有效運(yùn)行,,組織創(chuàng)優(yōu)管理工作。車站主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖。項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部(質(zhì)量管理)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師工程技術(shù)部物資設(shè)備部質(zhì)量安全部規(guī)劃財(cái)務(wù)部綜合辦公室測(cè)量組監(jiān)測(cè)組試驗(yàn)室技術(shù)組施工組開(kāi)挖質(zhì)檢員防水質(zhì)檢員砼質(zhì)檢員項(xiàng)目員8-1(2）質(zhì)量職責(zé)分配項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安質(zhì)部，質(zhì)檢工程師在施工經(jīng)過(guò)中依據(jù)“跟蹤檢查、復(fù)檢、抽檢"三個(gè)檢測(cè)等級(jí)實(shí)施檢測(cè)任務(wù)。在嚴(yán)格內(nèi)部“自檢、互檢、交接檢”的“三檢”制度的基礎(chǔ)上，認(rèn)真接受建.質(zhì)檢工程師直接對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師負(fù)責(zé)，行使監(jiān)督權(quán)、檢查權(quán)和質(zhì)量檢查否決權(quán)。質(zhì)量保證體系見(jiàn)下圖。安全質(zhì)量部:質(zhì)量檢查制度理安全質(zhì)量部:質(zhì)量檢查制度理質(zhì)量施工技術(shù)部:施工技術(shù)管理組織保證30頁(yè)管理項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理、質(zhì)檢工程師PAGE35頁(yè)8-2質(zhì)量保證體系框圖8。2檢測(cè)試驗(yàn)方式及措施（1）主要檢測(cè)試驗(yàn)項(xiàng)目及方式原材料檢測(cè)對(duì)所有購(gòu)進(jìn)原材料的出廠合格證、說(shuō)明書(shū)進(jìn)行驗(yàn)收,并登記記錄.對(duì)有合格證的材料進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢合格的材料方準(zhǔn)使用。復(fù)檢不合格的材料,書(shū)面通知物資部門(mén)做出標(biāo)識(shí)，停止使用并限期清出施工現(xiàn)場(chǎng)。砼施工檢測(cè).檢查水泥、外加劑、粗、細(xì)骨料是否與試驗(yàn)相符,用量是否準(zhǔn)確。,每3次。測(cè)定砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)的溫度和時(shí)間，保證砼不離析和入模溫度。允許±1～2cm誤差，超過(guò)者立刻通知攪拌站調(diào)整，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)任意加水..現(xiàn)場(chǎng)試件的強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告要與砼站同批試件的試驗(yàn)報(bào)告相符，誤差超標(biāo)要查明原因。,并作為評(píng)價(jià)供方產(chǎn)品的基礎(chǔ)。主要檢測(cè)設(shè)備：壓力試驗(yàn)機(jī)、砼抗?jié)B儀、坍落度筒、溫度計(jì)、回彈儀.3)鋼材檢測(cè)鋼材供應(yīng)商要提供質(zhì)量保證書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單.鋼筋進(jìn)場(chǎng)要分批抽樣做抗拉、冷彎、接頭彎折等物理力學(xué)試驗(yàn),按《GB228-76金屬拉力試驗(yàn)》執(zhí)行，使用中若發(fā)生脆斷、焊接不良或機(jī)械性能不良等異樣情況，補(bǔ)充做化學(xué)成份分析試驗(yàn)。,調(diào)直后表面?zhèn)奂扒治g不應(yīng)使鋼筋截面積削減。求和有關(guān)規(guī)定。,用小錘敲擊時(shí)，應(yīng)發(fā)出與鋼筋同樣的清脆聲,鋼筋端部扭曲、彎折預(yù)以校直和切除。（2)主要檢測(cè)試驗(yàn)措施建立完善的試驗(yàn)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)試驗(yàn)檢測(cè)組織機(jī)構(gòu)體系見(jiàn)下圖。測(cè)測(cè)量組儀器；負(fù)責(zé)施工放樣測(cè)量和竣工測(cè)量工作?？偣こ處煿こ碳夹g(shù)部試驗(yàn)室抽檢或檢測(cè)原材料、半成品和構(gòu)配件；校準(zhǔn)、質(zhì)檢室按分項(xiàng)工程的質(zhì)量要求檢驗(yàn)各分項(xiàng)工程質(zhì)量的情況。8—3試驗(yàn)檢測(cè)組織機(jī)構(gòu)體系框圖建立完善的材料質(zhì)量控制體系。配備先進(jìn)、充分的檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備，滿足工程檢測(cè)試驗(yàn)的需要.詳見(jiàn)檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備表.進(jìn)行，建立工地試驗(yàn)室,完善相應(yīng)試驗(yàn)設(shè)施后,方可投入使用。善存放.認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)管理制度,強(qiáng)化檢測(cè)試驗(yàn)工作。建立健全檢測(cè)設(shè)備管理制度，建立臺(tái)帳并設(shè)專人管理。,保證使用經(jīng)過(guò)設(shè)備的精度.設(shè)備的校驗(yàn)必需在指定部門(mén)進(jìn)行校驗(yàn),保存校驗(yàn)合格證書(shū)，并做好標(biāo)識(shí)。期自檢，經(jīng)自檢合格后方可使用，并建立臺(tái)帳，做好標(biāo)識(shí)。設(shè)備必需定期維修和保養(yǎng)，使設(shè)備潔凈、防塵、防銹,始終處于良好狀態(tài)。施工單位施工單位控制內(nèi)容監(jiān)理單位供貨單位提供依據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件及用料規(guī)劃按品種、規(guī)格、數(shù)量、工期要求簽訂的訂購(gòu)合同。審核合 不格 合格提供隨材料、設(shè)備運(yùn)入工地的出廠合格證和按規(guī)定應(yīng)補(bǔ)做的試驗(yàn)單、化驗(yàn)單。審核合格不合格參加由監(jiān)理確認(rèn)的試驗(yàn)室或監(jiān)理委托的試驗(yàn)室對(duì)主要材料、構(gòu)件、設(shè)備進(jìn)行抽驗(yàn)。抽合格驗(yàn)不合格按規(guī)定辦理退貨或進(jìn)行其它處理保管使用保管使用，并將有關(guān)出廠合格證、試（化）驗(yàn)單按規(guī)定納入竣工文件存入檔案。檢查確認(rèn)圖8—4 主要工程材料質(zhì)量控制圖8.3施工控制措施8.3。1混凝土工程質(zhì)量保證措施本站主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的關(guān)鍵在于保證混凝土的施工質(zhì)量.地鐵車站主體結(jié)構(gòu)砼對(duì)耐久P8，車站底板厚度大，施工期間簡(jiǎn)單產(chǎn)生溫度或收縮裂縫。,在混凝土澆搗經(jīng)過(guò)中簡(jiǎn)單產(chǎn)生較大的水化熱，從而引起附加溫度應(yīng)力，而車站內(nèi)襯由于混凝土收縮受阻而產(chǎn)生收縮應(yīng)力。當(dāng)附加的溫度應(yīng)力或收縮應(yīng)力大于混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生裂縫。（1)施工控制1）成立砼作業(yè)班,特意從事砼灌注工作,班內(nèi)按卸料、入模、振搗及收面分工定人定崗，建立崗位責(zé)任制。砼班組建原則:選擇有豐富砼施工閱歷的技術(shù)工人；.2）砼灌注實(shí)行技術(shù)盯班制。合理確定結(jié)構(gòu)分段,降低砼收縮量，結(jié)構(gòu)施工縫設(shè)在受剪力或彎矩最小處。選用合適模板支架,且支架穩(wěn)定，無(wú)松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等現(xiàn)象。5).板縫內(nèi)貼止水膠帶保證平整嚴(yán)密。6）不在氣溫高、天氣炎熱的情況下澆注砼，溫度高時(shí)，灌前在模板上灑水。7)砼灌注前對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、止水帶進(jìn)行檢查,驗(yàn)收合格后,方可開(kāi)灌。的彩條布，防止新澆砼雨淋或曝曬.2次,2cm攪拌站調(diào)整，嚴(yán)禁任意加水。從攪拌車卸出的砼不得發(fā)生離析現(xiàn)象，否則重新攪拌合格后方可卸料.10～15S。,混50°。實(shí)行措施保證砼自由傾落高度〈2m，最前端置水平溜槽，防止砼產(chǎn)生離析。并達(dá)到三個(gè)條件(砼表層開(kāi)頭泛漿;不再冒泡；砼表面不再下沉),方可結(jié)束振搗.砼灌注連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不超過(guò)規(guī)范規(guī)定。問(wèn)題及時(shí)處理。15)砼初凝時(shí),進(jìn)行砼面的提漿,壓實(shí)、抹光工作，初凝后終凝之前進(jìn)行二次壓光，以提升14天,養(yǎng)護(hù)施工定方案、定人員、定設(shè)備、定時(shí)間、定措施，確保養(yǎng)護(hù)方案在執(zhí)行經(jīng)過(guò)中不走樣.砼灌注經(jīng)過(guò)中,按要求留足抗壓、抗?jié)B試件，試件在灌注地點(diǎn)制作.砼強(qiáng)度未達(dá)設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度前，禁止重型設(shè)備從旁頻繁經(jīng)過(guò)及在結(jié)構(gòu)表面堆載重物；,實(shí)行不同的拆模時(shí)間，禁止拆模過(guò)早；鋼支撐拆除時(shí)間由構(gòu)件砼強(qiáng)度控制，構(gòu)件砼強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求堅(jiān)決不能拆除。教育全體施工人員對(duì)已成型的結(jié)構(gòu)要愛(ài)惜保護(hù)，不將構(gòu)件保護(hù)層,棱角等人為碰爛、碰裂。(2）裂縫控制1),削減溫度應(yīng)力方面要實(shí)行一系列技術(shù)措施.這些措施不是孤立的,而是相互聯(lián)系相互制約的，施工中結(jié)合工程實(shí)際全面考慮，合理采納.2）采納商品混凝土,對(duì)混凝土攪拌站從水泥選用、外加劑、粗細(xì)骨料上嚴(yán)格控制，以控制混凝土的出機(jī)溫度和收縮量。保證砼各組成材料的質(zhì)量，控制砼生產(chǎn)經(jīng)過(guò)的質(zhì)量。(3）大體積、大面積砼施工控制1）施工工藝流程7—5。2)施工要點(diǎn)加強(qiáng)振搗，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù).選用剛度大、穩(wěn)定性好的模板及支架，澆筑后檢查表面沉陷裂縫。加入膨脹劑，防止砼收縮裂縫。夏季澆筑砼控制入模溫度，防止太陽(yáng)直曬升溫，避開(kāi)高溫時(shí)段，對(duì)砂石灑水降溫,模板澆注前灑水降溫，削減砼澆筑厚度，降低澆筑速度。冬季提升混凝土入模溫度。選擇合適的脫模時(shí)間.一次澆注長(zhǎng)度不過(guò)長(zhǎng).進(jìn)行充分的養(yǎng)生等。（4）砼施工的其它保證措施混凝土養(yǎng)護(hù)是確?；炷临|(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，為確?；炷敛划a(chǎn)生裂縫，設(shè)專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，格外要加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù)，對(duì)待底板、中板、頂板采納蓄水或覆蓋（塑料薄膜、土工布、草簾）養(yǎng)護(hù),14天以上，面板還要附加覆蓋等。底板、頂板砼達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不得堆放設(shè)備、材料等。針對(duì)福州高溫天氣較多，在夏季砼盡量布置在夜間施工，并,以削減混凝土的收縮裂縫。協(xié)作比設(shè)計(jì)商品砼廠家考察定協(xié)作比設(shè)計(jì)商品砼廠家考察定施工技術(shù)設(shè)計(jì)36頁(yè)交通組織與協(xié)PAGE40頁(yè)8-5大體積砼施工工藝流程圖8.3。2防滲漏質(zhì)量保證措施漬。因此，必需實(shí)行切實(shí)有效措施防止結(jié)構(gòu)滲漏。（1）經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的防水領(lǐng)導(dǎo)小組,由總工程師主抓此項(xiàng)工作。設(shè)防水質(zhì)建專業(yè)防水班，車站防水層施工由專業(yè)防水施工隊(duì)進(jìn)行。（2)防水領(lǐng)導(dǎo)小組和防水班定崗定責(zé)，由總工程師組織技術(shù)人員不定期對(duì)所有防水施工人員進(jìn)行防水技術(shù)、工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求培訓(xùn)，合格者上崗。（3）施工前,技術(shù)人員對(duì)防水班就防水材料、施工技術(shù)、質(zhì)量要求、著重事項(xiàng)進(jìn)行詳細(xì)的交底,務(wù)必使施工人員人人心中有數(shù)，避開(kāi)盲目施工。（4)施工中，技術(shù)人員認(rèn)真檢查與指導(dǎo)專職人員對(duì)每道工序依據(jù)工藝細(xì)則進(jìn)行精心操作,凡檢查驗(yàn)收不合格者,責(zé)令操作者立刻予以糾正,道工序，防水質(zhì)量對(duì)施工進(jìn)度一票否決。,使用前，把好現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢驗(yàn)關(guān)，經(jīng)試驗(yàn)合格的方準(zhǔn)使用.8.3。3格外部位的防水施工編制防水專項(xiàng)施工方案和防水作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，確保防水質(zhì)量。（1)中置式止水帶施工止水帶寬度和材質(zhì)的物理性能符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,且無(wú)裂紋和氣泡(鼓泡)，接縫平整堅(jiān)固，無(wú)裂口和脫膠現(xiàn)象。,施工經(jīng)過(guò)中著重鋼板止水帶定位準(zhǔn)確,不產(chǎn)生偏斜,中不發(fā)生移位。3)施工縫處砼振搗:豎直向止水帶兩邊砼加強(qiáng)振搗，保證縫邊砼自身密實(shí)。同時(shí)將止水帶和砼表面的氣泡排出.水平向止水帶下充滿砼并充分振搗后,,振搗上部砼時(shí)要防止止水帶變形，止水帶安好實(shí)行措施予以保護(hù),防止電焊燒傷等.（2)施工縫、止水帶表面處理后澆縫處砼基面進(jìn)行充分鑿毛(鑿毛時(shí)應(yīng)防止損傷止水帶之后清洗潔凈,排除雜物。取掉止水帶表面覆蓋物，進(jìn)行認(rèn)真清理,不允許止水帶表面粘有泥砂等雜物，若有卷折部分則必需扶正。同樣，背貼式止水帶必需抵住止水帶端部,以防止止水帶在砼澆筑經(jīng)過(guò)中發(fā)生卷折或翹起。后澆混凝土端頭模板堅(jiān)實(shí)可靠，且在灌注中不跑模。實(shí)行措施防止振搗施工縫處砼時(shí),水泥漿液溢出，影響施工縫處砼密實(shí)度.保證縫邊砼自身密實(shí)。保證止水帶與砼堅(jiān)固結(jié)合，止水帶處砼不出現(xiàn)粗骨料集中或漏振。砼輸送管設(shè)彎頭，降低混凝土對(duì)防水板的沖刷。2)遇水膨脹橡膠止水條施工方式如下：①40mm，深5mm。安放前對(duì)一期砼表面認(rèn)真處理，清除雜物，止水條兩側(cè)砼認(rèn)真鑿毛，并用水泥砂漿找平，止水條底部抹氯丁膠200mm間距用水泥釘固定。②在止水條外涂緩膨脹劑，控制止水條安放時(shí)間，以保證在其發(fā)生膨脹之前（5小時(shí)左右)灌注砼，防止暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)因潮濕或不行避開(kāi)的沾水提前膨脹扭曲。砼澆注前對(duì)止水條全面檢查，確保未發(fā)生變形后立刻澆注砼,否則重新安放.3cm厚同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，保證接合部位質(zhì)量。④砼振搗經(jīng)過(guò)中必需嚴(yán)格按工藝操作，快插慢拔，布點(diǎn)均勻，防止漏振,振搗棒端頭距施工縫應(yīng)在30cm～50cm，防止過(guò)近破壞止水條,過(guò)遠(yuǎn)漏振使?jié){液不能到達(dá)接縫處.8。3。4預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的質(zhì)量保證措施設(shè)計(jì)、交底控制檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔洞質(zhì)設(shè)計(jì)、交底控制檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔洞質(zhì)量控制因素中線、標(biāo)高控制檢查模板、支撐質(zhì)量控制檢查成品保護(hù)檢查砼澆筑中變形控制檢查8—6質(zhì)量控制檢查體系施工前,主管工程師對(duì)圖紙進(jìn)行詳細(xì)的審查，對(duì)各類圖紙中反映的預(yù)埋件、預(yù)留孔更原設(shè)計(jì)。,并繪制交底圖及表格說(shuō)明，向施工員和班組長(zhǎng)交代清晰，做好技術(shù)交底，并嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核制.(4）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞應(yīng)嚴(yán)格控制其中心線位置及標(biāo)高，中心線及標(biāo)高用紅油漆線標(biāo)注于模板面上或穩(wěn)固的鋼筋架上。中心線附近0.5m測(cè)設(shè)嚴(yán)格按雙檢制執(zhí)行，未經(jīng)復(fù)核的中線不準(zhǔn)使用.（5）預(yù)留孔模板加工尺寸誤差符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，超出范圍的，堅(jiān)決拆掉重做。預(yù)埋件選用合格材料精心加工，有防水要求的，除設(shè)置好防水板等外，穿墻螺栓及穿墻管設(shè)止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓滿焊，螺栓靠模板一側(cè)加硬泡沫包裹，拆模后將螺栓齊凹孔底割平,用微膨脹水泥砂漿封堵。模板須支撐堅(jiān)固，防止因跑模造成預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的變位.處立刻返工,,簽認(rèn)合格后方可進(jìn)入下道工序,并隨時(shí)接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導(dǎo)。砼灌注經(jīng)過(guò)中，對(duì)手扶電梯預(yù)留孔，垂直升降梯預(yù)留孔等模板設(shè)置變形量測(cè)點(diǎn)，若變形超過(guò)允許范圍,立刻停止砼灌注，待模板加固牢靠后再繼續(xù)灌注，砼振搗時(shí)，振動(dòng)棒離孔模不能太近,并實(shí)行措施保證孔壁砼密實(shí).（7)拆模時(shí)小心謹(jǐn)慎,,以免影響,對(duì)孔口尺寸、孔壁垂.對(duì)接地體設(shè)置隔欄加以保護(hù)并和其它預(yù)埋件露出結(jié)構(gòu)面部分一道設(shè)置明顯位置標(biāo)志，以便裝修時(shí)使用。8。3.5模板與支撐施工質(zhì)量措施編制模板專項(xiàng)施工方案,確保模板施工質(zhì)量和安全。（1)為削減混凝土在澆筑經(jīng)過(guò)中對(duì)模板的過(guò)大沖擊造成爆模，要在澆筑口設(shè)一斜槽讓混,均勻澆筑，以最大限度削減混凝土對(duì)側(cè)壁模板的沖擊。（2)所有鋼管、扣件和調(diào)整桿搭設(shè)前,必需先進(jìn)行檢查。對(duì)存在裂紋、截面削弱或局部變銹蝕與缺陷因素的影響。（3）本工程墻壁較厚，且模板采納斜撐方式,不用拉桿，因此在混凝土澆筑時(shí)必需用兩臺(tái)泵,20cm，為削減對(duì)側(cè)壁的壓力,需控制澆筑速度，一般每18m3.(4）在制作安裝模板時(shí)，應(yīng)格外著重模板接縫必需嚴(yán)密，接縫處須用膠紙粘貼。保證位,要濕透模板。時(shí)隨時(shí)檢查校正。撬模。(7）預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必需位置準(zhǔn)確，安設(shè)堅(jiān)固。（8）支柱所設(shè)的水平支撐與剪刀撐，按構(gòu)造與穩(wěn)定性布置。(9）模板體系安裝好后，滿足設(shè)計(jì)要求的幾何尺寸，且具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（10）模板與混凝土的接觸面涂隔離劑。(11）壁板安裝好后表面要平整，接縫不至于漏漿，對(duì)待過(guò)大的接縫要用膠紙粘貼。埋設(shè)，不能漏埋。(13)側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、棱角完整時(shí)，方可拆除。8。3。6鋼筋工程的質(zhì)量保證措施（1)嚴(yán)把進(jìn)貨關(guān),做好鋼材原材料檢驗(yàn)，不合格品不進(jìn)入工地。（2)保證除銹、焊接、調(diào)直、彎制等符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并做好抽查檢驗(yàn).（3)鋼筋安裝符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，綁扎堅(jiān)固。（4）選派閱歷豐富、責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)人員和熟悉的鋼筋工、電焊工進(jìn)行施工。（5)鋼筋焊接前進(jìn)行試焊合格檢定,然后由經(jīng)鑒定合格的人員按試焊的參數(shù)進(jìn)行焊接，并且有專職人員對(duì)焊接進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可放行使用。（6)對(duì)各重要環(huán)節(jié)逐個(gè)檢驗(yàn)或抽檢。在鋼筋安裝綁扎完畢，未澆筑混凝土之前，按設(shè)計(jì)圖紙要求及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)檢查，并做出檢查記錄,檢查經(jīng)過(guò)后方能澆筑混凝土。（7）在混凝土澆筑施工中,布置責(zé)任心強(qiáng)的值班人員,常常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)覺(jué)變動(dòng),及時(shí)矯正。嚴(yán)禁為便利澆筑擅自移動(dòng)或割除鋼筋。。7隱蔽工程質(zhì)量保證措施(1）保證隱蔽工程質(zhì)量的關(guān)鍵，在于健全各項(xiàng)工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度，并切實(shí)予以執(zhí)行.隱蔽工程采納班組自檢、專業(yè)復(fù)檢與監(jiān)理簽認(rèn)相結(jié)合的檢查方式。各工序完成后,班組先自檢，合格后由主管技術(shù)人員、質(zhì)量檢查工程師會(huì)同各工班長(zhǎng)按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn),凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的堅(jiān)決予以返工處理,直至再次驗(yàn)收合格。隱蔽工程在完成上述工序后,邀請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收,不合格者返工處理，合格者做好驗(yàn)收記錄、簽證及資料整理工作。,記錄上必需有技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查人簽字。工序中間交接時(shí)，必需有明確的質(zhì)量合格交接檢記錄意見(jiàn).施工隊(duì)施作施工隊(duì)施作不合格施工隊(duì)自檢合格41頁(yè)返不合格8—7隱蔽工程檢查流程（2）完善檢查措施、落實(shí)責(zé)任到人為保證隱蔽工程的質(zhì)量,必需對(duì)上述驗(yàn)收制度予以貫徹落實(shí)，對(duì)有關(guān)人員定崗定責(zé)，故制定措施如下：各主管工程師必需詳細(xì)審查施工圖紙,熟悉設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求等，對(duì)圖紙中標(biāo)識(shí)不清或有誤之處,及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)院進(jìn)行改動(dòng)或變更.做好技術(shù)交底，技術(shù)交底實(shí)行復(fù)核制，交底資料上須有主管工程師及復(fù)核人簽字.對(duì)各分項(xiàng)工程，設(shè)一名主管工程師及一名施工員專職負(fù)責(zé)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題共同及時(shí)處理.4)加強(qiáng)檢查，消除隱患,主管工程師及質(zhì)檢人員在檢查工程時(shí)，要重點(diǎn)檢查隱蔽工程，發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)處理,將隱患消除在萌芽狀態(tài).和其它工程加強(qiáng)協(xié)調(diào)，主動(dòng)協(xié)作，做好隱蔽工程。加強(qiáng)全體員工的思想教育，堅(jiān)固樹(shù)立樂(lè)觀協(xié)作監(jiān)理工作的觀念。7)每一道需隱檢的工序施作完畢后，施作工區(qū)自檢合格后上報(bào)質(zhì)檢工程師,質(zhì)檢工程師檢查合格后，上報(bào)監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后，方可進(jìn)入下一道工序的施作，若檢查,重新檢查直到合格為止。未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，工程的任何部分都不能覆蓋。制定質(zhì)量規(guī)劃和每一工序的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，嚴(yán)格按質(zhì)量規(guī)劃和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)施工。,項(xiàng)目部應(yīng)立刻組織人員協(xié)作，按監(jiān)理工程師發(fā)出的指示剝露或開(kāi)口檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可恢復(fù)。安全保證措施9。1安全監(jiān)管機(jī)構(gòu)建立車站主體結(jié)構(gòu)施工安全監(jiān)管機(jī)構(gòu)（9—1)，確保施工安全.42頁(yè)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目安全總監(jiān)專職安全員管理人員（兼職安全員）群眾安全員各作業(yè)班組長(zhǎng)9—1安全監(jiān)管機(jī)構(gòu)圖9.2安全保證體系建立健全安全保證體系是整個(gè)施工順利實(shí)施的保障，是確保工程質(zhì)量和工期的前提。1、建立完善的安全體系9-2。2、建立健全自檢制度建立二級(jí)安全管理體系，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安質(zhì)部，施工班組設(shè)專職安檢員、兼職安檢員，分別實(shí)施檢查任務(wù)，同時(shí)認(rèn)真接受外部監(jiān)督。安全保障組織機(jī)構(gòu)圖見(jiàn)圖9-3,安全保障檢查程序圖見(jiàn)下圖。安全管理體系安全管理體系組織保證工作保證制度保證群眾組織安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組1全設(shè)計(jì)或安全技術(shù)措施。43頁(yè)定。規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)1.對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)宣揚(yáng)教育2.組織職工開(kāi)展9—2安全生產(chǎn)管理體系安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：項(xiàng)目副經(jīng)理、總工施工技術(shù)部安全質(zhì)量44頁(yè)物質(zhì)設(shè)備部綜合部PAGE50頁(yè)檢查工作內(nèi)容安全保證體系組織機(jī)構(gòu)安全目標(biāo)安全管理檢查工作內(nèi)容安全保證體系組織機(jī)構(gòu)安全目標(biāo)安全管理自檢制度安全日常檢查檢查安全防護(hù)用品使用情安全工作總結(jié)檢檢檢檢檢檢檢查查檢檢查查查安安查查預(yù)安安全全日安防全全制獎(jiǎng)常全安會(huì)法度罰安目全議規(guī)制條全標(biāo)事記配定例活規(guī)故錄備情執(zhí)動(dòng)劃措況行施檢檢查檢查安查安全安全制全工度宣作落傳報(bào)實(shí)工表情作上況報(bào)9—4安全保障檢查程序圖9.4詳細(xì)安全措施1、基坑安全要求11:1。2米，并要穩(wěn)固可靠。進(jìn)入基坑施工的人員上下通行由斜道或扶梯上下，不攀登模板、支架和腳手架、或繩索上下，并作好“三?！?、“四口”等防護(hù)措施的管理.（2)施工作業(yè)搭設(shè)的扶梯、工作臺(tái)、支架和腳手架、護(hù)身欄、安全網(wǎng)等，堅(jiān)固可靠,并閱歷收合格后方可使用。其中出入基坑內(nèi)人行通道前期主體結(jié)構(gòu)為成型時(shí)才采納鋼扶梯作為基坑內(nèi)出入通道,后期盼主體結(jié)構(gòu)端頭部分施作完成后設(shè)置籠梯代替鋼扶梯。架子工程應(yīng)符合(JGJ80—91）規(guī)定要求。（3)施工中，采納防護(hù)網(wǎng)、圍攔進(jìn)行安全防護(hù)，防高處墜物傷人。2、高處作業(yè)安全措施（1）從事高處作業(yè)要定期進(jìn)行體檢，不適于高處作業(yè)的禁止其作業(yè)。(2)高處作業(yè)衣著要靈活，禁止穿硬衣和帶釘易滑的鞋。高處作業(yè)用材料要堆放平穩(wěn)，工具順手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件,禁止拋擲。.(5）梯子不得缺檔，不得墊高使用。（6)沒(méi)有安全防護(hù)設(shè)施,禁止在支架和腳手架，挑架上行走。3、支架和腳手架工程安全措施(1)鋼管支架和腳手架的立柱鋼管加墊座,用堅(jiān)實(shí)的厚木塊墊好。支架和腳手架的立柱要求垂直，其中轉(zhuǎn)角立柱的垂直誤差不得超過(guò)0.5%，其中立1%。承重的縱向水平桿,必需支承于橫桿之上，禁用不合格材料。根立柱,應(yīng)設(shè)剪刀撐，剪刀撐與地面的夾角不60度.（4)走橋上必需滿鋪腳手板,不得留有空隙和探頭板，加踢腳板，所有鋪板應(yīng)用鐵絲綁扎堅(jiān)固。采納的鋼管規(guī)格盡量要做到統(tǒng)一,不同規(guī)格的鋼管應(yīng)分類堆放,分別使用.(6）支架搭設(shè)分段完成后,閱歷收合格后方可使用,并按規(guī)定辦理驗(yàn)收手續(xù)。(7)凡參加搭設(shè)支架和腳手架的操作人員，必需經(jīng)過(guò)體格檢查方可上崗。（8)凡參加搭、拆支架和腳手架的操作人員,必需戴安全帽、工具袋，懸空、臨空危急作業(yè)必需配帶安全帶，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上架操作，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。拆卸架前要檢查橋架上是否有雜物、電線水管等臨時(shí)設(shè)施，必需先清除潔凈后拆除.拆架時(shí),料具落地。人制定拆卸防范措施。4、支架和腳手架拆除安全措施(1),統(tǒng)一指揮，操作經(jīng)過(guò)中精力要集中,不得東張西望和開(kāi)玩笑,工具不用時(shí)要放入工具袋內(nèi)。（2)準(zhǔn)確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，腳穿軟底鞋.拆除挑架等危急部位掛安全帶。拆除支架和腳手架前,周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,嚴(yán)格遵守拆除挨次,由上而下，一步一清,不準(zhǔn)上下層同時(shí)作業(yè)。（5)拆除支架和腳手架的大橫桿、剪刀撐,應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子，不得往下亂扔。,不得往下投扔,以免傷人和不必要的損失。拆除經(jīng)過(guò)中最好不要中途換人，如必需換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清晰.（8)拆除經(jīng)過(guò)中最好不要中斷，如確需中斷應(yīng)將拆除部分處理清晰告一段落，并檢查是否會(huì)倒塌，確認(rèn)安全后方可停歇。鋼類最好放置室內(nèi)，堆放在室外應(yīng)加以遮蓋。對(duì)扣件、螺栓等零星小構(gòu)件應(yīng)用柴油清洗潔凈裝箱、袋分類存放室內(nèi)以備再用。報(bào)廢處理.(11）輔助設(shè)施：上料通道四周應(yīng)設(shè)1m高的防護(hù)欄桿,上下架應(yīng)設(shè)斜道或扶梯，不準(zhǔn)攀登支架和腳手架桿上下.5、模板工程安全措施鋼模板等。模板工程的安全技術(shù)措施有:（1）工作前應(yīng)戴好安全帽，檢查使用的工具是否堅(jiān)固,扳手等工具必需用繩鏈系掛在身上，防止掉落傷人.工作時(shí)應(yīng)集中思想,避開(kāi)釘子扎腳和空中滑落。(2）5米以上的模板，應(yīng)搭設(shè)支架和腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，禁止在同一垂直面上下操作。高處作業(yè)要系安全帶。(3）不得在支架和腳手架上堆入大批模板等材料.高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除,事先應(yīng)有切實(shí)安全措施。高處拆模時(shí)，應(yīng)有專,隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下。支撐、牽杠等不得搭在支架和腳手架上，通道中間的斜撐、拉桿應(yīng)放在1.8米以上,;拆模間歇，應(yīng)將已拆除的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放。（6)拆除模板一般用長(zhǎng)撬棍。應(yīng)防止整塊模板掉下,以免傷人。(7)模板上有預(yù)留洞口，應(yīng)在安裝后蓋好洞口。混凝土板上的預(yù)留洞口中，應(yīng)在模板拆除后隨即將洞口蓋好.6、加強(qiáng)監(jiān)控測(cè)量，確保安全加強(qiáng)施工經(jīng)過(guò)中的各項(xiàng)監(jiān)測(cè),并做好詳細(xì)記錄,工安全及環(huán)境安全。施工中按設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)需求做好監(jiān)測(cè)布點(diǎn)，預(yù)備好經(jīng)檢驗(yàn)合格的監(jiān)測(cè)儀表，依據(jù)動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)、信息管理"的原則，嚴(yán)格按規(guī)定頻率進(jìn)行監(jiān)測(cè)。果和分析資料，以達(dá)到信息化施工的目的.(3)在施工經(jīng)過(guò)中實(shí)行有效措施，保護(hù)觀測(cè)點(diǎn)和觀測(cè)設(shè)施。（4）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)技術(shù)要求,制定監(jiān)測(cè)方案,提出監(jiān)測(cè)儀器、監(jiān)測(cè)方式、監(jiān)測(cè)精度、測(cè)點(diǎn)布置、觀測(cè)周期等,上報(bào)監(jiān)理審批后實(shí)施。(5）對(duì)待基坑圍護(hù)體系變形，周圍建筑物裂縫寬度、主體傾斜度等觀測(cè)項(xiàng)目，依據(jù)工程詳細(xì)情況先設(shè)定預(yù)警值，當(dāng)發(fā)覺(jué)監(jiān)測(cè)值超過(guò)預(yù)警值的異樣情況時(shí),立刻實(shí)行補(bǔ)救措施。7、認(rèn)真實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，確保安全,使安全施工建立在科學(xué)的管理、先進(jìn)的技術(shù)、可靠的防護(hù)設(shè)施上。環(huán)境保護(hù)措施建立環(huán)境保護(hù)體系依據(jù)本工程的特點(diǎn)、所處的位置及環(huán)境要求指定本項(xiàng)目經(jīng)理部的環(huán)境保護(hù)責(zé)任體系，由項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)環(huán)保技術(shù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)環(huán)保技術(shù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人其他有關(guān)部門(mén)材料管理負(fù)責(zé)人各工序、班組、崗位人員做好職責(zé)內(nèi)的詳細(xì)工作生機(jī)勞產(chǎn)械務(wù)調(diào)管管度理理負(fù)負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)責(zé)人人人1.監(jiān)督全1.制定項(xiàng)1.合理安1.保證使1.保證進(jìn)1.財(cái)務(wù)部1.在滿足經(jīng)過(guò)的環(huán)目環(huán)保措排生產(chǎn)，用的各類場(chǎng)施工人保證環(huán)保技術(shù)要求境保護(hù)工施和分項(xiàng)削減施工機(jī)械在安員的文明工作所需的情況下作。工程的環(huán)對(duì)環(huán)境的全、良好素養(yǎng)。經(jīng)費(fèi)。整齊、美2.發(fā)覺(jué)并保方案。干擾。的狀態(tài)下2.組織對(duì)2.行政部觀儲(chǔ)存和協(xié)作解決2.監(jiān)督各2.組織各運(yùn)行，避施工人員門(mén)負(fù)責(zé)各堆放材料。施工中出環(huán)保技術(shù)項(xiàng)環(huán)保技免設(shè)備帶文明施工項(xiàng)后勤保2.負(fù)責(zé)各現(xiàn)的環(huán)境措施的落術(shù)措施。病運(yùn)行，培訓(xùn)和考障符合環(huán)種施工材問(wèn)題。實(shí)。致使噪音核。保要求。料的節(jié)省3.開(kāi)展環(huán)3.解決施等指標(biāo)超和回收、?；顒?dòng)和工中出現(xiàn)標(biāo)。再利用。環(huán)保培訓(xùn)。的污染環(huán)2.監(jiān)督操境的技術(shù)作人員按問(wèn)題規(guī)章作業(yè)。10—1環(huán)境保護(hù)體系框圖主要環(huán)境影響的控制保證措施嚴(yán)格依據(jù)不同的環(huán)境影響,從產(chǎn)生的源頭上，有針對(duì)性的進(jìn)行控制和管理。1、水污染等。簡(jiǎn)單污染收納水體等。實(shí)行的控制措施：(1）依據(jù)不同施工場(chǎng)地排水網(wǎng)的走向和過(guò)載能力，選擇合適的排口位置和排放方式.(2）在工程開(kāi)工前完