焙砂球磨工段施工方案

頁(yè)眉內(nèi)容頁(yè)眉內(nèi)容頁(yè)腳內(nèi)容頁(yè)腳內(nèi)容頁(yè)眉內(nèi)容頁(yè)腳內(nèi)容目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概況 屋面防水細(xì)部做法3.13裝飾裝修工程3.13.1總體控制措施為保證裝修的整體效果，須采取以下措施(1)單位工程的原材料看樣認(rèn)可后應(yīng)一次進(jìn)貨，避免出現(xiàn)品質(zhì)不同和色差，進(jìn)貨后采取嚴(yán)格的保管措施。(2)認(rèn)真編寫(xiě)裝飾工程的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，嚴(yán)格要求按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行作業(yè)，以保證裝飾的整體效果。3.13.1.1抹灰施工(1)材料要求石灰膏使用時(shí)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)，以免未熟化的顆粒吸收空氣中的水分而繼續(xù)熟化，致使墻面抹灰層爆灰和產(chǎn)生裂縫。砂應(yīng)過(guò)篩。砂、水泥應(yīng)按批量送檢，所采用的砂漿品種應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。頂棚墻面施工要搭設(shè)腳手架。(2)控制要點(diǎn)抹灰的工藝流程一般按照“先室外后室內(nèi)”、“先上面后下面”的原則進(jìn)行。抹灰前，應(yīng)清除基底的灰塵，光滑的混凝土柱、墻面應(yīng)鑿毛，沖洗干凈并保持進(jìn)行濕潤(rùn)，保證抹灰層與墻、柱有良好的粘結(jié)性。抹灰應(yīng)分層操作：即分為底層、中層和面層。在室內(nèi)墻面、柱面和門(mén)窗洞口的陽(yáng)角，宜用水泥砂漿做護(hù)角線，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。外墻窗臺(tái)，窗楣、雨篷、陽(yáng)臺(tái)，壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。抹灰砂漿應(yīng)隨用隨拌，控制在初凝前用完，水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤(rùn)的條件下養(yǎng)護(hù)。因部分外墻面大，門(mén)窗洞口多，抹灰操作必須一步一架往下抹，因此外墻抹灰找規(guī)矩要在墻角、洞口邊先掛好自上至下的垂直通線，洞口上下口應(yīng)測(cè)出控制標(biāo)高，保證表面平整、洞口上下及水平方向成直線。(3)施工方法磚墻面滯留的干涸砂漿、雜質(zhì)應(yīng)清除干凈，并灑水潤(rùn)濕，光滑的梁柱混凝土面應(yīng)鑿毛或甩漿處理，凹凸不平的部位應(yīng)鑿平或用1∶2的水泥砂漿補(bǔ)齊。腳手架眼用膨脹混凝土進(jìn)行填充。做標(biāo)志塊：先全面檢查墻體表面的垂直度及平整度，根據(jù)檢查的實(shí)際情況并兼顧抹灰的厚度規(guī)定，決定墻面抹灰厚度，用砂漿做標(biāo)志塊，作為沖筋的依據(jù)。沖筋：沿標(biāo)志塊之間先抹出厚度與標(biāo)志塊相同的標(biāo)筋，作為墻面抹底子灰的標(biāo)準(zhǔn)。在磚墻與混凝土梁柱交接處設(shè)方格網(wǎng)一道，每邊伸入300mm，防止開(kāi)裂。陰陽(yáng)角找方及護(hù)角：陰陽(yáng)角兩邊都要彈基線，為了方便作角和保證陰陽(yáng)角方正，垂直，必須在陰陽(yáng)角兩邊都做標(biāo)志塊和沖筋，陽(yáng)角處應(yīng)用1∶2水泥砂漿護(hù)角。抹灰：底層和中層抹灰在標(biāo)志塊、標(biāo)筋及做好護(hù)角后即可進(jìn)行。抹底子灰的時(shí)間要掌握好，不宜過(guò)早也不要過(guò)遲，以防產(chǎn)生抹灰不平等質(zhì)量通病。面層灰應(yīng)在中層灰五至六成干時(shí)進(jìn)行，如中層較干時(shí)，須灑水后再進(jìn)行。操作時(shí)，先用鐵抹子抹灰，再用刮尺由下向上刮平，然后用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光成活。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。2）護(hù)角、孔洞、槽、盒周?chē)哪ɑ冶砻鎽?yīng)整齊、光滑，管道后面的抹灰應(yīng)平整。3）抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。4）有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽），滴水線應(yīng)整齊順直，內(nèi)高外低，滴水槽寬度和深度應(yīng)不小于10mm。2、一般抹灰允許偏差質(zhì)量要求：編號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）備注普通抹灰高級(jí)抹灰1立面垂直度432表面平整度43頂棚抹灰可不查3陰陽(yáng)角方正434分格條（縫）直線度435墻裙、勒腳上口直線度433.13.2裝飾涂料施工涂料材料，應(yīng)有品名、顏色、種類(lèi)、制作時(shí)間、使用說(shuō)明及產(chǎn)品合格證，使用的部位應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化，起皮，裂紋，待干燥后，應(yīng)打磨平整光滑并清潔干凈，表面麻面、缺棱掉角應(yīng)修補(bǔ)平齊。同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料，每遍不宜施涂過(guò)厚，涂層應(yīng)均勻，達(dá)到無(wú)花臉、無(wú)流墜，外觀顏色一致，施工分段進(jìn)行，層與層間接縫要錯(cuò)開(kāi)，以利抗?jié)B。1）工藝流程基層處理→噴、刷膠水→填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印鄩γ嫫纯p處理→滿刮膩?zhàn)印?、噴第一遍漿→復(fù)找膩?zhàn)印?、噴第二遍漿→刷、噴交活漿2）施工要點(diǎn)基層必須堅(jiān)固，并先檢查其平整度、垂直度、陰陽(yáng)角方正以及與裝飾線條、門(mén)等接口是否順直，同時(shí)對(duì)墻上的灰塵、污染物、殘留砂漿等預(yù)以清除。刮兩道膩?zhàn)泳捎谜已a(bǔ)平整度、大角方正的方法施工，大角需吊垂線、用角尺進(jìn)行檢查。膩?zhàn)庸文ê穸葢?yīng)適度，過(guò)厚則易于龜裂和脫落，過(guò)薄則影響油漆層的平整和光潔度，往返刮膩?zhàn)拥拇螖?shù)不宜過(guò)多，防止將膩?zhàn)又械挠头謹(jǐn)D出形成一層油膜，致使膩?zhàn)痈稍锞徛虍a(chǎn)生裂縫。涂刮膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得起皮和裂縫。至基層已徹底干燥后滿刷涂料，均采用“三道成活”工藝，即三道刷涂料、三道找補(bǔ)涂料、三道打磨工藝。對(duì)吊頂、應(yīng)在燈光照射下檢查施工質(zhì)量，如刷紋、深淺以及色差等，確保其裝飾質(zhì)量。涂料使用前應(yīng)經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢?，使用過(guò)程中不得隨意添加稀釋材料，使用的用具必須在涂刷前清洗干凈。涂料應(yīng)避開(kāi)夜間和雨天施工。涂刷過(guò)程中防止污染其他物件，萬(wàn)一污染了應(yīng)在涂料干前擦凈。3.13.3瓷磚貼面1）采用硬底板軟貼法，即貼瓷磚時(shí)墻上要上漿，瓷磚上也要滿刮漿粘貼。2）基層清理要先鏟除浮漿等雜物，并灑水濕潤(rùn)。3）水泥砂漿打底時(shí)，要注意刮糙的平整度，用托尺檢查，不合格的禁止進(jìn)行下道工序的施工。4）瓷磚進(jìn)場(chǎng)建立驗(yàn)收制度，對(duì)吸水率大于2%及規(guī)格尺寸不符合要求的產(chǎn)品進(jìn)行退貨工作。5）在施工前先鋪縱橫的樣板塊，根據(jù)樣板塊用尼龍線拉出縱橫向控制線，確保面層表面的平整、垂直、縫道平直。6）墻角轉(zhuǎn)角處，瓷磚、釉面磚必須切割成45°，為防止轉(zhuǎn)角的空鼓，前鋪瓷磚，墻面磚塊處必須嵌滿白水泥。7）瓷磚、釉面磚出現(xiàn)空鼓這一質(zhì)量通病較多，主要從操作者水平方面著手，著重于操作者刮漿時(shí)水泥漿的飽滿度。8）瓷磚表面潔凈、無(wú)歪斜、缺棱、掉角和裂紋等缺陷。9）在施工完畢后，注意產(chǎn)品保護(hù)，防止電焊渣濺落損壞表面及陽(yáng)角處人為的損壞。四、進(jìn)度計(jì)劃在保證工程質(zhì)量的前提下，實(shí)施流水作業(yè)。焙砂球磨工段預(yù)計(jì)開(kāi)工日期2010年7月20日，施工絕對(duì)工期5個(gè)月。祥見(jiàn)施工進(jìn)度橫道圖(附圖)為確保計(jì)劃按時(shí)完成，公司項(xiàng)目部常務(wù)副經(jīng)理?xiàng)罹е鞴苓M(jìn)度，每天現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)人員、物資并檢查當(dāng)天施工情況，解決當(dāng)天工作問(wèn)題，安排布置工作計(jì)劃。五、施工質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量目標(biāo)1）質(zhì)量方針：今天的質(zhì)量和服務(wù)就是明天的市場(chǎng)。本工程施工質(zhì)量必須全面達(dá)到合格，分項(xiàng)、分部工程合格率100％，單位工程優(yōu)良率達(dá)到95％以上。5.2獎(jiǎng)罰措施 建立獎(jiǎng)懲制度，實(shí)行責(zé)任包保，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。本工程質(zhì)量等級(jí)由質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)檢查評(píng)定，若工程質(zhì)量達(dá)不到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，我公司同意處以工程合同價(jià)款1%的罰款。5.3質(zhì)量保證體系我們將按照ISO9001－2000《質(zhì)量管理體系要求》標(biāo)準(zhǔn)的要求，結(jié)合本工程實(shí)際，建立以項(xiàng)目副經(jīng)理與項(xiàng)目總工為首，以顧客滿意度為關(guān)注焦點(diǎn)的完善的質(zhì)量保證體系。項(xiàng)目副經(jīng)理由公司經(jīng)理任命，作為本工程質(zhì)量管理的第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量工作；項(xiàng)目總工程師協(xié)助項(xiàng)目副經(jīng)理本工程具體的質(zhì)量工作。質(zhì)量監(jiān)督站負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的建立與運(yùn)行，監(jiān)督檢查與質(zhì)量有關(guān)的過(guò)程和活動(dòng)。各工程處、各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)、項(xiàng)目各部門(mén)主管為各自質(zhì)量管理的第一責(zé)任人。項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系框圖見(jiàn)圖下圖業(yè)主、監(jiān)理業(yè)主、監(jiān)理地方質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)兩級(jí)公司質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工質(zhì)量監(jiān)督站工程技術(shù)部物資設(shè)備部計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部綜合財(cái)務(wù)部安全環(huán)保站各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)專(zhuān)職質(zhì)檢員兼職質(zhì)檢員班組項(xiàng)目副經(jīng)理5.4質(zhì)量保證措施為確保本工程的質(zhì)量，我們采取以下的具體措施：1）建立全面質(zhì)量管理體系，成立各專(zhuān)業(yè)的QC攻關(guān)小組，廣泛開(kāi)展QC小組活動(dòng)，組織各項(xiàng)規(guī)范規(guī)程的學(xué)習(xí)，及時(shí)總結(jié)和推廣成功經(jīng)驗(yàn)。2）授權(quán)經(jīng)理部質(zhì)監(jiān)站質(zhì)量管理上的“三權(quán)”，即執(zhí)行權(quán)、獎(jiǎng)罰權(quán)、否決權(quán)，以加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督力度。各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)、班組設(shè)立專(zhuān)職或兼職質(zhì)檢人員，采取得力措施，確保專(zhuān)檢人員的權(quán)威性。3）工序質(zhì)量控制是工程質(zhì)量控制最基本單元，抓好工序質(zhì)量控制工作是提高工程質(zhì)量的最佳保證。因此，每道工序都必須檢查上道工序的質(zhì)量，并對(duì)下道工序負(fù)責(zé)，確保每道工序受控。具體參見(jiàn)工序質(zhì)量控制程序圖（圖6-2）。4）加強(qiáng)技術(shù)管理，施工測(cè)量、施測(cè)成果均要建立復(fù)核制度，保證測(cè)量成果的準(zhǔn)確無(wú)誤。編制各分部分項(xiàng)工程的施工方案和重點(diǎn)工序的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理同意后方可施工。5）建立材料設(shè)備報(bào)驗(yàn)制度，對(duì)所有用于本工程的材料，如水泥、鋼材、型鋼、輔助材料等均要有完善的材質(zhì)報(bào)告、說(shuō)明書(shū)、合格證、試驗(yàn)報(bào)告、銷(xiāo)售許可證等資料，并必須經(jīng)過(guò)復(fù)檢和報(bào)檢認(rèn)可，征得業(yè)主和監(jiān)理同意，方可使用。6）施工過(guò)程中堅(jiān)持樣板引路的方針，各分項(xiàng)工程施工開(kāi)始時(shí)，必須先施工出樣品，待驗(yàn)收合格后，嚴(yán)格按樣品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。7）建立嚴(yán)格的三級(jí)預(yù)控和檢查驗(yàn)收制度。隱蔽工程必須經(jīng)質(zhì)檢站、業(yè)主、監(jiān)理檢查驗(yàn)收后才能隱蔽。8）建立嚴(yán)格的砼澆筑制度。砼澆筑前要組織有關(guān)人員對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，各種材料送試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)，并按砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度進(jìn)行試配，出具砼配合比通知單。各類(lèi)管理人員、技術(shù)工人均需取得上崗資格證書(shū)，并由項(xiàng)目總工程師對(duì)參加砼施工的有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。9）建立獎(jiǎng)懲制度，實(shí)行責(zé)任包保，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。10）加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)工作，建立特殊工種檔案，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。11）編制各專(zhuān)業(yè)冬雨季施工技術(shù)措施，特殊工序如鋼筋焊接、砼泵送等必須按操作規(guī)程施工。12）妥善保管好各種報(bào)驗(yàn)樣品，以便核查。13）對(duì)施工中的質(zhì)量通病，要嚴(yán)格按ISO9001國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系要求進(jìn)行重點(diǎn)預(yù)控。14）工程竣工后，成立缺陷保修期專(zhuān)職小組，負(fù)責(zé)各項(xiàng)工程的維修及安裝缺陷的消除工作，保證業(yè)主滿意。5.5主要工程質(zhì)量通病的防治措施5.5.11）質(zhì)量通?。和练介_(kāi)挖標(biāo)高控制不準(zhǔn)，發(fā)生超挖現(xiàn)象；土方回填前不按規(guī)定清理基坑、基槽；土方回填不按規(guī)定進(jìn)行分層夯實(shí)，打夯不密實(shí)；回填土源質(zhì)量未嚴(yán)格控制，土壤過(guò)干和過(guò)濕，影響回填質(zhì)量。2）防治措施：機(jī)械開(kāi)挖土方時(shí)，預(yù)留300mm人工清基，同時(shí)派測(cè)量人員跟班控制測(cè)量，這樣既可保證基底標(biāo)高的準(zhǔn)確度，又可消除機(jī)械施工時(shí)對(duì)基底土層的撓動(dòng)；土方回填前，派專(zhuān)人清除溝槽內(nèi)的積水、淤泥及有機(jī)質(zhì)雜物，并將溝槽晾曬，驗(yàn)收合格后方能夯填；回填土嚴(yán)格按規(guī)定分層打夯，每層的虛鋪厚度平板振動(dòng)夯為250～300mm，局部人工夯填不大于200mm，且土塊粒徑不得大于50mm,每層的夯填厚度用油漆標(biāo)注在建筑物的表面并編號(hào)，下層填土質(zhì)量未經(jīng)檢驗(yàn)，不得進(jìn)入上層填土；回填用的土源應(yīng)符合要求，認(rèn)真控制土源的最佳含水率和最大干容重，土壤過(guò)干應(yīng)噴水，過(guò)濕應(yīng)晾曬，并切實(shí)做好回填時(shí)的防雨措施。5.5.21）質(zhì)量通?。喉疟砻嬗蟹涓C麻面，缺棱掉角現(xiàn)象；梁柱模板漲模，造成砼外觀缺陷；梁板模板尺寸控制不嚴(yán)，陽(yáng)角漏漿嚴(yán)重；梁柱接頭處砼施工縫明顯，砼漿外溢；柱墻根部砼漏漿、爛根；預(yù)埋鐵件埋設(shè)位置不準(zhǔn)、不平、偏差過(guò)大；施工縫不按規(guī)定留置，接縫處理不認(rèn)真。2）防治措施：選擇有經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)的技工振搗砼，振動(dòng)棒布點(diǎn)均勻、合理、快插慢拔，避免觸碰模板面層，模板拆除時(shí)，砼強(qiáng)度必須以不碰壞成品的棱角為原則，特別注意脫模劑的涂刷、外加劑的添加，同時(shí)注意文明施工；振搗過(guò)程中嚴(yán)禁過(guò)振，同時(shí)注意控制振動(dòng)棒的插入深度，振搗時(shí)振動(dòng)棒不得依附鋼筋骨架或觸碰模板面層，同時(shí)加強(qiáng)模板體系的剛度和支撐體系的穩(wěn)固性；模板放樣要求細(xì)致入微、拼縫嚴(yán)密、在陰陽(yáng)角處加設(shè)膨脹壓條，模板拼縫處粘貼防水膠帶，防止陽(yáng)角及板縫處砼漿外溢；對(duì)梁柱接頭做專(zhuān)項(xiàng)模板設(shè)計(jì)，以確?？ü虈?yán)實(shí)，接頭方正，對(duì)節(jié)點(diǎn)處的拼縫模板，創(chuàng)光創(chuàng)平后涂刷封邊防水漆，防止砼漿水浸泡，對(duì)先期施工的梁柱、梁墻接頭處的周邊做成凸口，使得后期砼施工時(shí)，由于凸口使砼漿的溢出路徑延長(zhǎng)，減少了溢出壓力，從而也使砼施工縫痕跡不明顯；予埋鐵件位置必須按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)準(zhǔn)確、平整，并用專(zhuān)門(mén)的固定措施定位；施工縫的留設(shè)必須嚴(yán)格遵守規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定，此項(xiàng)工作由項(xiàng)目技術(shù)人員書(shū)面指定留設(shè)位置交工長(zhǎng)執(zhí)行，接縫處理必須認(rèn)真按規(guī)范執(zhí)行。5.5.31）質(zhì)量通病：砌體砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定，忽高忽低；砂漿不飽滿，水平縫不直，灰縫厚薄不勻；組砌混亂，游丁走縫，接槎不嚴(yán)；干磚上墻、砌體粘結(jié)不良。2）防治措施：加強(qiáng)原材料的質(zhì)量控制，做到計(jì)量準(zhǔn)確，并嚴(yán)格按配合比計(jì)量，將班組的質(zhì)量自檢落實(shí)到實(shí)處；注意砂漿的拌和質(zhì)量，保證其和易性，砌筑時(shí)均采用“三一”砌磚法，即一塊磚、一刀灰、一擠揉，以保證其飽滿度，砌筑時(shí)立皮數(shù)桿、拉通線，第一皮磚要特別注意找水平；控制磚的規(guī)格、尺寸，認(rèn)真組砌，對(duì)施工留槎作統(tǒng)一規(guī)劃，對(duì)外墻大角一律不得留槎，對(duì)留槎部位只能留陽(yáng)槎，不得留陰槎或暗槎，并按規(guī)定埋設(shè)拉結(jié)筋，接槎時(shí)注意清理浮灰，注意灰縫飽滿、密實(shí)；建立專(zhuān)人澆水制度，提前24小時(shí)將磚濕透，并錯(cuò)開(kāi)用水高峰期。5.5.41）質(zhì)量通?。洪T(mén)窗安裝不垂直、門(mén)窗扇安裝縫隙過(guò)大或過(guò)小，啟閉不靈活；塑鋼窗安裝不牢固，與墻體間縫隙嵌填不密實(shí)，關(guān)閉不嚴(yán)密、不靈活，有回彈現(xiàn)象。2）防治措施：門(mén)窗安裝要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，在砌墻過(guò)程中進(jìn)行三次校正，框邊要釘防護(hù)木條，避免碰壞，安裝縫隙，框與扇間上縫留縫寬度1.0～1.5mm，門(mén)窗扇對(duì)口縫、扇與框間留縫寬度1.5～2.5mm，門(mén)扇與地面間外門(mén)留縫4～5mm，內(nèi)門(mén)6～9mm，衛(wèi)生間門(mén)10～12mm；塑鋼窗安裝前要檢驗(yàn)平整度、型號(hào)、外型尺寸、對(duì)角線等均準(zhǔn)確無(wú)誤后，方能安裝，做到安裝牢固，關(guān)閉嚴(yán)密，開(kāi)啟靈活，埋入墻體的錨腳要按規(guī)定的位置、數(shù)量及其要求埋設(shè)，與墻體間的縫隙嵌填密實(shí)。5.5.51）質(zhì)量通病：玻璃安裝不平、不穩(wěn)、油灰不飽滿，表面粗糙、開(kāi)裂和脫落，木壓條有縫隙不平整，玻璃釘數(shù)量不夠，釘頭與玻璃卡露出油灰表面；油漆涂料有脫皮、流墜、刷痕、透底、咬色、失光等缺陷。2）防治措施：玻璃下料尺寸正確、方正，槽口內(nèi)雜質(zhì)應(yīng)清除干凈，墊底油灰厚薄均勻、飽滿，油灰鋪墊不間斷、無(wú)堆集；玻璃釘間距不大于300mm，每邊不少于2個(gè)，且要順玻璃面釘入；木壓條尺寸大小、寬窄要一致，并緊靠玻璃及槽口釘牢；根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)配合適的油灰，選用可塑性良好的油灰材料；刷油漆涂料前應(yīng)先將基層清理干凈，仔細(xì)打磨；由有經(jīng)驗(yàn)的油漆工調(diào)配油漆，選用質(zhì)量合格的油漆涂料，按操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免油漆過(guò)分稀釋和過(guò)稠；底層油漆未干，不得進(jìn)行面漆涂刷；大面積油漆施工時(shí)，先做樣板，經(jīng)檢查合格再大范圍展開(kāi)施工，保證色澤一致。5.5.61）質(zhì)量通?。何菝嬲移聦悠露瓤刂撇缓茫率咕植糠e水；屋面找平層養(yǎng)護(hù)不好，開(kāi)裂起砂；卷材防水層鼓泡、滲漏，細(xì)部處理馬虎；水落管安裝不垂直。2）防治措施：施工找坡層時(shí)，用水準(zhǔn)儀抄平，呈梅花點(diǎn)設(shè)置灰餅控制坡度；找平層施工時(shí)嚴(yán)格控制配合比，水灰比不得過(guò)大，做好表面壓光，按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求留置分格縫，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)措施；卷材防水層應(yīng)設(shè)置縱橫排氣槽，并在排氣孔處與大氣連通，排氣孔的位置應(yīng)布置合理，在分格縫、轉(zhuǎn)角、平立面交接處及管道穿屋面等處節(jié)點(diǎn)細(xì)部均應(yīng)合理施工，增設(shè)附加防水層；注意對(duì)屋面成品的保護(hù)措施，防止火花濺落和尖硬利器等物品的碰觸損壞；水落管應(yīng)垂直，上下節(jié)連接緊密，管箍間距合理，固定牢靠。5.6主要的施工及驗(yàn)收規(guī)程如下：《地基和基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202—2002）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203—2002）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205—2001）《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50345—2004）《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209—2002）《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210—2001）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ18—2003）《地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208—2002）《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50212—2002）《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法》（GB/T14684—2001）《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法》（GB/T14685—2001）圖5—1項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系管理框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理總工程師物資供應(yīng)部質(zhì)量監(jiān)督站工程技術(shù)部專(zhuān)檢員隊(duì)、廠、車(chē)間互檢工段自檢班組計(jì)量試驗(yàn)室圖例：“”表示業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)關(guān)系； “”表示業(yè)務(wù)指導(dǎo)關(guān)系；說(shuō)明：網(wǎng)絡(luò)圖中質(zhì)量責(zé)任人均為各部、隊(duì)、廠、車(chē)間、班組第一行政領(lǐng)導(dǎo)。供方檢查新上崗人員操作證下達(dá)工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行施工過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督和技術(shù)跟蹤檢查以及技術(shù)檢驗(yàn)所用材質(zhì)與材質(zhì)證明是否相符材料是否建立跟蹤管理卡不合格因素檢查新上崗人員操作證下達(dá)工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行施工過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督和技術(shù)跟蹤檢查以及技術(shù)檢驗(yàn)所用材質(zhì)與材質(zhì)證明是否相符材料是否建立跟蹤管理卡不合格因素改進(jìn)合格自檢合同有材質(zhì)證明及檢驗(yàn)報(bào)告互檢專(zhuān)檢工序交接改進(jìn)合格合格合格不合格查清原因進(jìn)入下道工序六、安全保證措施6.1安全管理目標(biāo)安全目標(biāo)：為防止在施工中發(fā)生工傷事故，保護(hù)職工人身安全，確保工程順利進(jìn)行，具體做到“五不”、“一控”、“一實(shí)現(xiàn)”。即不發(fā)生人身死亡事故；不發(fā)生重大設(shè)備損壞事故；不發(fā)生重大火災(zāi)事故；不發(fā)生重大責(zé)任交通事故；不發(fā)生嚴(yán)重的環(huán)境污染事故。嚴(yán)格控制各種習(xí)慣性違章。實(shí)現(xiàn)安全、文明施工、基建達(dá)標(biāo)投產(chǎn)精品工程。安全獎(jiǎng)罰措施：各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)罰辦法在內(nèi)的保證措施，并層層簽訂責(zé)任狀，做到嚴(yán)肅紀(jì)律，獎(jiǎng)懲分明，確保生產(chǎn)安全。并向業(yè)主承諾：發(fā)生工亡事故同意按有關(guān)部門(mén)的規(guī)定進(jìn)行處罰并設(shè)立合同價(jià)格1%作為安全保證金。6.2安全保證體系為保證上述目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，建立健全本項(xiàng)目的安全保證體系見(jiàn)圖7--1。6.3安全生產(chǎn)責(zé)任制1）由安全部門(mén)依照國(guó)家及省市有關(guān)安全法規(guī)，制訂各級(jí)部門(mén)和相關(guān)責(zé)任人的安全管理制度，做到任務(wù)明確，有章可循。并由安全部門(mén)負(fù)責(zé)將規(guī)章制度制成標(biāo)牌懸掛在建筑物或設(shè)備的醒目部位。2）各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施，并層層簽訂責(zé)任狀，做到嚴(yán)肅紀(jì)律，獎(jiǎng)懲分明，確保生產(chǎn)安全。6.4安全教育1）新進(jìn)企業(yè)工人必須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育；工人變換工種，須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育。2）工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。3）制定安全作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，進(jìn)行安全程序檢查，并嚴(yán)格執(zhí)行安全隱患檢查程序圖（圖7—2）。4）分部分項(xiàng)工程施工需進(jìn)行全面的、有針對(duì)性的書(shū)面安全技術(shù)交底，受交者須履行簽字手續(xù)。5）特種作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用。6）建立定期安全檢查制度，定時(shí)間、定要求，明確重點(diǎn)部位，危險(xiǎn)崗位，作業(yè)段每天進(jìn)行檢查。7）對(duì)腳手架等認(rèn)真做好驗(yàn)收工作，合格后掛牌使用。8）開(kāi)展班組“三上崗、一講評(píng)”活動(dòng)。班組在班前須進(jìn)行上崗交底，上崗檢查，上崗記錄的“三上崗”和每月一次的“一講評(píng)”安全活動(dòng)。對(duì)班組的安全活動(dòng)，有考核措施。9）嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)，野蠻施工。10）施工現(xiàn)場(chǎng)要懸掛系列安全標(biāo)志標(biāo)語(yǔ)牌，即在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、配電室、主要道口懸掛安全生產(chǎn)標(biāo)語(yǔ)和安全警告牌。11）非施工人員(包括家屬和小孩)均不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),更不得在現(xiàn)場(chǎng)居住，外界參觀考察人員及上級(jí)來(lái)員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)預(yù)先通知項(xiàng)目經(jīng)理部，以便作出安排。6.5安全生產(chǎn)管理措施1）貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家關(guān)于安全生產(chǎn)的一系列方針、政策、法律、法規(guī)、條例和規(guī)定，嚴(yán)格遵守本系統(tǒng)的安全工作規(guī)程和原水電部頒發(fā)的電力建設(shè)安全工作規(guī)程。2）根據(jù)上述部頒規(guī)程及制度，結(jié)合本工程特點(diǎn)，編訂安全文明施工的實(shí)施細(xì)則，建立機(jī)構(gòu)，設(shè)置專(zhuān)人，加強(qiáng)管理，以確?，F(xiàn)場(chǎng)施工安全和文明施工。3）認(rèn)真落實(shí)“三寶四口”的執(zhí)行情況，“三寶”即：工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要戴安全帽；高空作業(yè)人員必須系好安全帶、穿好防滑鞋；腳手架首層必須設(shè)二米寬安全網(wǎng)、且必須按規(guī)定設(shè)45度角支桿，每交接口處網(wǎng)必須有重疊接密，網(wǎng)內(nèi)無(wú)雜物。“四口”即：上人梯口有防護(hù)欄桿；預(yù)留洞口、坑井口有防護(hù)欄板或蓋板；通道口要有防護(hù)柵；臨邊要有安全防護(hù)措施。4）施工機(jī)械重復(fù)接地，配電箱、電動(dòng)機(jī)械和電動(dòng)手持工具，均要設(shè)漏電掉閘裝置，以防觸電傷人。開(kāi)關(guān)箱、配電箱選用具有防雨功能的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。5）高處上下交叉作業(yè)，一律要有可靠的防護(hù)隔離措施。不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物體，以防物體打擊傷人。6）腳手架等容易倒塌和失穩(wěn)的施工機(jī)具，一定要按規(guī)范要求搭設(shè)和進(jìn)行加固，腳手架的連墻桿要按設(shè)計(jì)要求及時(shí)設(shè)置并固定牢固，不得隨意拆卸。卷?yè)P(yáng)機(jī)等起重設(shè)備必須有限位裝置，不得帶病運(yùn)行，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修、保養(yǎng)。吊籃設(shè)置好安全卡，安全門(mén)。7）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的消防管理，現(xiàn)場(chǎng)用火有批準(zhǔn)手續(xù)，動(dòng)火作業(yè)前認(rèn)真檢查并清除下面和周?chē)囊兹嘉锲?，危險(xiǎn)區(qū)域嚴(yán)禁吸煙。施工現(xiàn)場(chǎng)必須有足夠的消防器材、有足夠壓力的消防水，消防通道要保持暢通，在任何情況下不得堵塞或斷路。8）建立健全安全管理體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)委員會(huì)，委員由有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人和專(zhuān)職安全員組成，負(fù)責(zé)安全監(jiān)督管理工作，項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，必須親自抓安全。9）建立健全項(xiàng)目經(jīng)理部、專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)（廠、站）、班組三級(jí)安全監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)。項(xiàng)目部設(shè)立安全監(jiān)督站，配備專(zhuān)職安全員，班組配備兼職安全員，形成一個(gè)專(zhuān)職與兼職相結(jié)合的安全監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)。10）由安全部門(mén)制訂各級(jí)部門(mén)和相關(guān)責(zé)任人的安全管理制度，做到任務(wù)明確，有章可循。參加施工的人員，必須接受安全技術(shù)教育，熟知本工種的各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程，車(chē)輛駕駛等人員必須持證上崗。操作人員上崗前，必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。11）加大安全宣傳力度。施工現(xiàn)場(chǎng)要懸掛系列安全標(biāo)志標(biāo)語(yǔ)牌，即在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、主要道口懸掛安全生產(chǎn)標(biāo)語(yǔ)和安全警告牌。12）現(xiàn)場(chǎng)機(jī)動(dòng)車(chē)輛必須按限定速度（不超過(guò)15Km/h）行駛，并設(shè)專(zhuān)人指揮交通，進(jìn)行交通管理，嚴(yán)禁違章駕駛?，F(xiàn)場(chǎng)道路平整、暢通、不積項(xiàng)目經(jīng)理總工程師物資部安質(zhì)站工程部項(xiàng)目經(jīng)理總工程師物資部安質(zhì)站工程部施工隊(duì)、廠、車(chē)間專(zhuān)檢員班組兼檢員試驗(yàn)室圖例：“”表示業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)關(guān)系； “”表示業(yè)務(wù)指導(dǎo)關(guān)系；說(shuō)明：網(wǎng)絡(luò)圖中安全責(zé)任人均為各部、隊(duì)、廠、車(chē)間、班組第一行政領(lǐng)導(dǎo)。經(jīng)營(yíng)部綜合部班前隱患檢查有必要的安全作業(yè)指導(dǎo)書(shū)班前隱患檢查有必要的安全作業(yè)指導(dǎo)書(shū)施工部位是否有安全設(shè)防并保證完好職工是否執(zhí)行“三穿一戴”是否有酗酒上班或精神疲倦、或帶病上班整改施工過(guò)程跟蹤檢查亂扔、亂棄、違反文明管理現(xiàn)象檢查職工安全穿戴解除現(xiàn)象檢查施工過(guò)程安全保護(hù)是否破壞或不妥過(guò)程整改班后檢查確定下班要整改的情況職工精神松散現(xiàn)象檢查進(jìn)入下班程序運(yùn)轉(zhuǎn)圖 6—2安全隱患檢查程序圖6.1重大安全控制本項(xiàng)目的HYPERLINK重大危險(xiǎn)源很多，現(xiàn)列表如下：項(xiàng)目HYPERLINK重大危險(xiǎn)源及其控制計(jì)劃清單序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源因素可能導(dǎo)致的事故控制措施1焊接作業(yè)電源、氣管破裂人員觸電、燒傷、爆炸、設(shè)備受損D、E未按規(guī)定穿戴防護(hù)用品C、E乙炔、氧氣瓶不按規(guī)定放置C、E防回火裝置不全D、E2施工臨時(shí)用電電氣設(shè)備附近未按要求配備消防設(shè)施觸電傷亡A、B停送電不按規(guī)定辦理工作票C、E電壓不符合設(shè)備使用安全要求B用電設(shè)備電源引線超長(zhǎng)B用電設(shè)備接地不合格B3起重機(jī)械操作安全保護(hù)失效人員傷亡、設(shè)備受損E違章操作CE鋼絲繩斷裂D機(jī)械帶病作業(yè)BC無(wú)防風(fēng)措施BD隨意改變拆除纜風(fēng)繩CDE違章指揮與操作CE4高空及交叉作業(yè)不按規(guī)定使用安全帶、網(wǎng)、繩人員高空墜落、打擊傷害CE隨身工具未用工具袋CE夜間照明不足BE5電動(dòng)工具使用工具漏電人員傷亡E未戴防護(hù)用品C6手動(dòng)起重葫蘆使用未使用千斤頭掛吊設(shè)備損壞E綁扎不牢BE超時(shí)使用而未