欄桿安裝施工組織方案

.11/12目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工安排13.1進(jìn)度安排23.2人員安排23.3主要機(jī)具23.4材料準(zhǔn)備23.5技術(shù)準(zhǔn)備23.6作業(yè)條件3四、制作工藝3五、施工工藝35.1鋁合金欄桿和玻璃欄桿施工工藝35.2鋼制欄桿和不銹鋼欄桿施工工藝45.3鋁合金空調(diào)百葉施工工藝7六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)76.1保證項(xiàng)目76.2基本項(xiàng)目8七、質(zhì)量保證措施8八、成品保護(hù)措施9九、安全文明施工10.欄桿安裝施工方案編制依據(jù)1.1《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001及國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定；1.2《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50327-2001；1.3《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-20101.4《樓梯欄桿欄板〔一》06J403-1,《外裝修〔一》06J505-1,《樓梯建筑構(gòu)造》99SJ403,《工程做法》05J909。二、工程概況2.1參建單位2.1.1建設(shè)單位：XX渝高科技產(chǎn)業(yè)〔集團(tuán)股份有限公司。2.1.2地質(zhì)勘察單位：XX江北地質(zhì)工程勘察院2.1.3設(shè)計(jì)單位：XX華城建筑設(shè)計(jì)有限公司 2.1.4監(jiān)理單位：XX建永監(jiān)理有限公司2.1.5施工單位：XX建工住宅建設(shè)有限公司2.2工程概況2.1本工程為渝高·幸福九里工程,位于XX市大渡口區(qū)。本工程為一類高層住宅,地下一層-二層,地上26-33層。本工程結(jié)構(gòu)形式為：剪力墻結(jié)構(gòu),抗震等級(jí)為三級(jí)。地上部分內(nèi)墻為燒結(jié)頁(yè)巖空心磚砌體,局部為實(shí)心磚。人防地下室內(nèi)墻為實(shí)心磚砌體。2.2本工程欄桿設(shè)計(jì)：2.2.1陽(yáng)臺(tái)欄桿〔含廚房陽(yáng)臺(tái)和院館欄桿：鋼制欄桿,表面刷鋼制欄桿漆；安裝建筑凈高1150mm。安裝時(shí),底標(biāo)高為+0.1m；安裝頂標(biāo)高為+1.3m。2.2.2樓梯欄桿〔含商業(yè)樓欄桿：高900mm；見(jiàn)西南11J412/41頁(yè)3大樣；2.2.3主樓樓梯靠墻扶手：直徑40mm不銹鋼管壁厚2.5；支架直徑20mm不銹鋼管壁厚2.5,中距1000mm；2.2.4陽(yáng)光窗〔950mm高和衛(wèi)生間〔650mm高護(hù)窗欄桿為鋼制欄桿、表面刷漆。三、施工安排3.1進(jìn)度安排欄桿安裝與外墻抹灰同步進(jìn)行,陽(yáng)臺(tái)欄桿安裝與外墻涂料同步進(jìn)行。室內(nèi)樓梯欄桿和護(hù)欄與室內(nèi)樓地面同步進(jìn)行。戶外欄桿與室外景觀工程一起施工。3.2人員安排項(xiàng)目負(fù)責(zé)1人,技術(shù)負(fù)責(zé)1人,焊工4人,普工12人。3.3主要機(jī)具氬弧電焊機(jī)、普通電焊機(jī)、切割機(jī)、銼刀、切割砂輪機(jī)、沖擊電鉆、角磨機(jī)、不銹鋼絲細(xì)毛刷、刨光輪、刨光蠟、水平尺等。3.4材料準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙和設(shè)計(jì)要求,采購(gòu)工程所需各種原材料。所有進(jìn)場(chǎng)材料必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收,并按規(guī)范要求進(jìn)行見(jiàn)證取樣,確定材料符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求無(wú)誤后,才能進(jìn)入加工制作,確保不合格材料不得使用。欄桿、護(hù)欄的品種、型號(hào)、規(guī)格、顏色和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證、質(zhì)量保證書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告。不銹鋼焊條或焊絲：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用,必須有質(zhì)量證明書(shū)和出廠合格證。連接立桿與預(yù)埋件的螺栓材質(zhì)為非不銹鋼時(shí),必須作防腐處理,外露螺栓應(yīng)帶圓形蓋帽。所選用油漆的品種、型號(hào)、顏色、光澤和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)的材料碼放時(shí)應(yīng)平整干燥,并備有足夠的墊木、墊塊,使構(gòu)件得以放平、防止表面損壞或變形。剛度較大的構(gòu)件可水平堆放,當(dāng)多層疊放時(shí),必須使各層墊木在同一垂線位置。3.5技術(shù)準(zhǔn)備按照質(zhì)量通病防治措施和《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50201—2001要求進(jìn)行技術(shù)交底工作的編制,勞務(wù)工人員進(jìn)場(chǎng)后現(xiàn)場(chǎng)對(duì)工人進(jìn)行交底,做到事前計(jì)劃、過(guò)程控制,結(jié)果驗(yàn)收,進(jìn)行樣板領(lǐng)路的程序,先進(jìn)行欄桿樣板安裝,經(jīng)甲方,監(jiān)理和項(xiàng)目部檢查,符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范后,才能按照樣板模式統(tǒng)一進(jìn)行施工安裝。3.6作業(yè)條件熟悉圖紙,已做過(guò)施工工藝技術(shù)交底。供電應(yīng)符合施工用電要求,并配帶好相應(yīng)的電表。結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收后達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),工種之間辦理了交接手續(xù)。施工環(huán)境已能滿足欄桿的施工需要。四、制作工藝4.1各項(xiàng)欄桿按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求并根據(jù)圖紙所示圖樣和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際規(guī)格尺寸制作。4.2鋼制欄桿制作前進(jìn)行除銹,除銹達(dá)到無(wú)銹無(wú)痕,完成后檢驗(yàn)員根據(jù)圖紙要求進(jìn)行檢驗(yàn),成品要求表面光滑清潔度強(qiáng),整體效果美觀大方,安裝過(guò)程中注意不要擦傷損壞。4.34.3欄桿需現(xiàn)場(chǎng)制作安裝,制作過(guò)程中,定位尺寸要準(zhǔn)確,斜角、磨口的部位尺寸偏差要小,保證拼裝準(zhǔn)確精細(xì)。進(jìn)行拼裝時(shí),焊接部位要焊平,對(duì)接部位要嚴(yán)密,保證平整度橫平豎直。焊接部位的焊口必須滿焊,做到焊口無(wú)斷縫,無(wú)沙眼,焊口要打磨光滑,平整度達(dá)標(biāo)。型鋼扶手要拋光磨平,在確保施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)污染情況下進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝。4.4產(chǎn)品制作后必須經(jīng)強(qiáng)度檢驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。構(gòu)件正確無(wú)明顯凹面和損傷,表面劃痕不超過(guò)0.5mm；構(gòu)件磨光組裝的頂緊面緊貼不少于80%。且邊緣最大間隙不超過(guò)0.8mm；桿件加工長(zhǎng)度誤差不大于1mm。4.5所有鋼制鐵件,均應(yīng)除銹后涂防銹漆二度,凡經(jīng)焊接的鐵件,應(yīng)補(bǔ)做防銹漆；凡戶外露明鐵件,外罩深灰色調(diào)和漆二道。樓梯、平臺(tái)、護(hù)窗金屬欄桿選用墨色合成樹(shù)酯磁漆,做法為05J909-油26。五、施工工藝陽(yáng)臺(tái)欄桿、凸窗護(hù)窗欄桿和樓梯欄桿采用鋼制欄桿；主樓樓梯扶手采用不銹鋼。施工工藝如下：定位、放線——安裝固定件——焊接立桿——焊接扶手或固定扁鋼——焊縫檢查——打磨拋光——上漆〔鋼制。5.1定位、放線：按照欄桿施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,根據(jù)建筑施工圖欄桿位置尺寸與依據(jù)統(tǒng)一測(cè)設(shè)的軸線控制線和建筑1000線,測(cè)量定出各層欄桿位置控制線與標(biāo)高控制線,然后校核從底層至頂層是否在同一鉛垂面上,確認(rèn)無(wú)誤后在樓地面上彈線,并將欄桿立柱位置線彈出來(lái)。深化設(shè)計(jì)按測(cè)定的位置線,檢查結(jié)構(gòu)偏差情況,實(shí)測(cè)尺寸后,結(jié)合建筑設(shè)計(jì)要求進(jìn)行深化設(shè)計(jì),并驗(yàn)算其強(qiáng)度以保證絕對(duì)安全。5.2安裝固定件：按所彈位置線,打孔安裝固定件,每個(gè)固定件不得少于4個(gè)φ6×75mm的膨脹螺栓固定〔或者采用打孔后安φ12×150mm圓鋼。固定鐵件的大小、規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并按規(guī)范要求作好防銹、防腐處理。經(jīng)檢驗(yàn)合格后,焊接立桿。5.3焊接立桿：焊接立桿與固定件時(shí),應(yīng)放出上、下兩條立桿位置線,每根主立桿應(yīng)先點(diǎn)焊定位,檢查垂直沒(méi)問(wèn)題后,再分段滿焊,焊接焊縫符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。焊接后清除焊渣,并進(jìn)行防銹處理。5.4焊接扶手固定用的扁鋼：采用不銹鋼管扶手時(shí),焊接宜使用氬弧焊機(jī)焊接,焊接時(shí)應(yīng)先點(diǎn)焊,檢查位置間距、垂直度、直線度是否符合質(zhì)量要求,再進(jìn)行兩側(cè)同時(shí)滿焊。要求焊縫滿足設(shè)計(jì)要求：飽滿、不夾渣、虛焊,焊縫一次不宜過(guò)長(zhǎng),防止鋼管受熱變形。安裝方、圓鋼管立桿固定件應(yīng)預(yù)先打好孔,間距控制在400mm內(nèi),再進(jìn)行焊接。焊接后間距垂直度、直線度應(yīng)符合質(zhì)量要求。5.5打磨拋光對(duì)于無(wú)明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫,先用粗片打磨再拋光。對(duì)于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行打磨,磨平后再進(jìn)行拋光。不銹鋼鋼管焊縫如表面有砂眼不平處,可用氬弧焊補(bǔ)焊。鋼管焊縫及表面不平、不光處可用原子灰補(bǔ)平、補(bǔ)光。拋光時(shí)采用絨布砂輪或毛氈進(jìn)行拋光,同時(shí)采用相應(yīng)的拋光膏,必須使其外觀光潔、平順、無(wú)明顯的焊接痕跡,直到與相鄰的母材基本一致,不顯焊縫為止。5.6上漆鋼管焊后打磨、除銹、除油、清理,并按設(shè)計(jì)要求噴漆或刷漆。刷漆要均勻,無(wú)流淌、不聚堆。作業(yè)條件①施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好,比較干燥,作業(yè)氣溫應(yīng)在5～38℃之間為宜。。②大面積施工前應(yīng)事先做樣板間,經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后,方可組織班組進(jìn)行大面積施工。③施工前應(yīng)對(duì)金屬欄桿面外形進(jìn)行檢查,有變形不合格者,應(yīng)拆換。④操作前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行交接檢查工作,并對(duì)遺留問(wèn)題進(jìn)行妥善處理。⑤刷末道油漆前,必須全部安裝好。操作工藝基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗(yàn)收①基面清理：油漆涂刷前,應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。采用人工除銹,人工用刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具,清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。②底漆涂裝：調(diào)合紅丹防銹漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兌制時(shí)應(yīng)充分的攪拌,使油漆色澤、粘度均勻一致。刷第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致,接槎整齊。刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的原則,防止刷子帶漆太多而流墜。待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直,使漆膜厚度均勻一致。底漆涂裝后起碼需4～8h后才能達(dá)到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。③面漆涂裝：若鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后再加工焊接組裝,在涂裝面漆前需對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理,清除安裝焊縫焊藥,對(duì)燒去或碰去漆的構(gòu)件,還應(yīng)事先補(bǔ)漆。面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆,兌制的稀料應(yīng)合適,面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?保持色澤均勻,工作粘度、稠度應(yīng)保證涂裝時(shí)不流墜,不顯刷紋。面漆在使用過(guò)程中應(yīng)不斷攪和,涂刷的方法和方向與底漆相同。質(zhì)量控制①鋼構(gòu)件表面應(yīng)清理干凈,不得有鐵銹、焊縫藥皮、毛刺、焊疤、油污和沙塵等,焊縫處應(yīng)徹底進(jìn)行表面處理,并應(yīng)清除焊渣、飛濺的殘余物。油漆應(yīng)將焊縫表面突出部分完全覆蓋,在洞眼、凹縫處要用漆刷垂直旋涂。應(yīng)在清理后6小時(shí)內(nèi)完成第一道底漆。②油漆的品種、型號(hào)和質(zhì)量,都必須符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和要求。③漆膜的實(shí)際厚度要跟工程要求的標(biāo)準(zhǔn)保持一致,且室外應(yīng)大于150μm、室內(nèi)應(yīng)大于125μm,誤差小于-5μm。④油漆涂刷應(yīng)均勻,不允許存在漏涂、流掛、露底或皺皮等缺陷。漆膜表面必須平整、光潔,沒(méi)有明顯凹凸不平情況出現(xiàn)。油漆顏色一致,沒(méi)有氣泡,色澤鮮亮。⑤油漆過(guò)程中不應(yīng)該出現(xiàn)任何的誤涂、漏涂現(xiàn)象,同時(shí)護(hù)欄防腐油漆涂層應(yīng)該沒(méi)有任何的脫皮和返銹現(xiàn)象。⑥現(xiàn)場(chǎng)對(duì)涂刷油漆質(zhì)量、所刷設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生情況等進(jìn)行嚴(yán)格巡檢與驗(yàn)收。⑦漆膜未干固前,應(yīng)采取保護(hù)措施,防止雨水和人為的損壞。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1保證項(xiàng)目材料的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；安裝位置、開(kāi)啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求；安裝必須牢固,預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法,必須符合設(shè)計(jì)要求,對(duì)安裝牢固程度進(jìn)行檢查,無(wú)松動(dòng)、搖晃現(xiàn)象；護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。護(hù)欄安裝必須牢固；護(hù)欄和扶手的造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。附件安裝位置正確,齊全牢固,保證使用功能要求,安裝質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求；護(hù)欄和扶手安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及護(hù)欄與預(yù)埋件的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。型材框不準(zhǔn)隨意鉆孔,桿件無(wú)彎曲、嚴(yán)重?fù)p傷、外觀色差大等現(xiàn)象,連接無(wú)劈棱、竄角和翹曲不平等缺陷；6.2基本項(xiàng)目核對(duì)已封存樣板,對(duì)扶手、桿件、配件等進(jìn)行外觀檢查。型材表面處理符合設(shè)計(jì)要求,表面潔凈,無(wú)劃痕、碰傷、無(wú)銹蝕。連接件與墻體間縫隙填嵌飽滿密實(shí),表面平整、光滑、無(wú)裂縫,填縫材料、方法符合設(shè)計(jì)要求；油漆表面光滑、平整、厚度均勻,無(wú)刷紋、裹棱、流墜、皺皮、氣孔,色澤鮮亮；6.2.4質(zhì)量驗(yàn)收以質(zhì)量監(jiān)督站、設(shè)計(jì)單位、業(yè)主方、監(jiān)理方、土建承包方,五方驗(yàn)收通過(guò)為準(zhǔn)。欄桿安裝允許偏差如下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差〔mm檢驗(yàn)方法1欄桿垂直度3吊線尺量檢查2欄桿間距3用鋼尺檢查3扶手直線度4拉通線,用鋼直尺檢查4扶手高度3用鋼尺檢查七、質(zhì)量保證措施7.1成立質(zhì)量保證體系,建立質(zhì)量責(zé)任制。7.2所有材料及成品進(jìn)場(chǎng),必須有材質(zhì)單、質(zhì)量保證書(shū)、合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告,必須經(jīng)過(guò)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和見(jiàn)證取樣。7.3施工人員上崗前,根據(jù)其不同工作崗位,進(jìn)行專業(yè)技術(shù)交底與安全文明施工教育。7.4在施工過(guò)程中由技術(shù)人員進(jìn)行檢查,及時(shí)糾正施工現(xiàn)場(chǎng)違章操作等問(wèn)題。提出質(zhì)量更改單及質(zhì)量問(wèn)題更改措施,保證工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范。7.5嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),材料的品種,規(guī)格,型號(hào),厚度,必須符合工程和設(shè)計(jì)要求,焊口滿焊,打磨光滑平整,油漆做到無(wú)淚點(diǎn),光亮度強(qiáng),表面清潔干凈,做到上表美觀,制作尺寸準(zhǔn)確,產(chǎn)品做到橫平豎直,符合設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。7.6選擇合適的焊接工藝、焊條規(guī)格、直徑,電流,速度等,焊接前母材應(yīng)清洗干凈,用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗,必要時(shí)可以用角磨機(jī)打磨,磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。7.7采用先進(jìn)的專業(yè)加工設(shè)備,經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn)的技術(shù)工人,在每道工序嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行,質(zhì)檢員嚴(yán)格按抽檢方案檢查,嚴(yán)格按工程部下發(fā)的設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行生產(chǎn)加工；所有的材料零部件作必須符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；加工現(xiàn)場(chǎng)使用的各類量具,工具定期檢查；各構(gòu)件的加工精度允許偏差按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的高精度執(zhí)行；成品、半成品出廠時(shí),附有質(zhì)量檢驗(yàn)證書(shū)及檢驗(yàn)人員的簽字。7.8出廠的所有成品、半成品都用保護(hù)膠帶來(lái)保護(hù)材料的表面,以免在運(yùn)輸、安裝時(shí)損傷材料表面。材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,進(jìn)行特殊保護(hù)與周圍的施工人員進(jìn)行密切的配合。所有材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),都放在通風(fēng)避雨的地方。7.9安裝人員采用經(jīng)過(guò)本專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的、擁有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人,施工前技術(shù)人員應(yīng)向工人講解相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和安全準(zhǔn)則；所有技術(shù)需向現(xiàn)場(chǎng)工人交底。八、成品保護(hù)措施8.1欄桿、護(hù)欄成品或半成品在工廠制作完成后,應(yīng)將其用薄膜等嚴(yán)密包裹,其外纏繞不污染鋁型材的