煤礦安全管理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化與講義

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)與講義教學(xué)目的：正確理解安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)涵，使職工在安全生產(chǎn)過程中，由原來的強制要求，變?yōu)榉e極主動性，達(dá)到提升職工素質(zhì)、搞好礦井標(biāo)準(zhǔn)化的目的。教學(xué)重點：安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的意義方法及評定標(biāo)準(zhǔn)教學(xué)難點：讓員工正確認(rèn)知安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)涵，轉(zhuǎn)變思想觀念，積極投身于公司的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。一、總體概括（一）、導(dǎo)語：隨著經(jīng)濟發(fā)展和社會進(jìn)步，人的生命價值越來越受到重視，安全生產(chǎn)著眼于人，旨在保護(hù)勞動者的生命安全和健康，體現(xiàn)了以人為本的先進(jìn)思想和科學(xué)理念，經(jīng)濟發(fā)展絕不能也不可能以犧牲勞動者生命安全為代價。在集團(tuán)一心一意謀發(fā)展，集中精力搞建設(shè)的當(dāng)頭，更要把安全第一落到實處，把預(yù)防為主放在各項工作的首位，真正做到珍愛生命，安全生產(chǎn)。安全是什么？對于一個人，安全意味著健康。對于一個家庭，安全意味著和睦。對于一個企業(yè)，安全意味著發(fā)展。對于一個國家，安全意味著強大。對于煤礦職工，安全意味著什么？是生命！古語道：“千里之堤，潰于蟻穴”，意思是說雖然是小問題，卻有可能導(dǎo)致全局的失敗。如果我們把整個公司的經(jīng)營發(fā)展比做千里之堤，那么出現(xiàn)的安全問題就是那小小的蟻穴，安全工作做不好，一切工作都將毫無意義。（二）、什么是標(biāo)準(zhǔn)化煤礦的建設(shè)按《開采方案設(shè)計》施工就是標(biāo)準(zhǔn)化！煤礦的生產(chǎn)按《煤礦安全規(guī)程》作業(yè)就是標(biāo)準(zhǔn)化！分為采、掘、機、運、通等與煤礦安全生產(chǎn)有關(guān)的專業(yè)。（三）、什么是質(zhì)量管理質(zhì)量管理是指為了實現(xiàn)，而進(jìn)行的所有管理性質(zhì)的活動。在質(zhì)量方面的指揮和控制活動，通常包括制定和質(zhì)量目標(biāo)以及、、和。（四）、討論：安全與質(zhì)量的關(guān)系及如何搞好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化當(dāng)前，我們企業(yè)必須安全。安全工作貴在落實，把小問題當(dāng)做大問題來“熱”處理、嚴(yán)整改，改變思維方式，改進(jìn)工作方法和管理方法。讓每個干部職工不想違反安全規(guī)定、不能違反安全規(guī)定、不敢違反安全規(guī)定。提高思想認(rèn)識，加強安全知識教育，增強責(zé)任意識，使每個干部員工認(rèn)識安全工作的重要性，增強防范意識、自我約束能力，自覺遵守安全規(guī)定，主動提高規(guī)避各種事故的能力，有效地避免事故的發(fā)生。要達(dá)到安全生產(chǎn)的目的，必須用質(zhì)量來做保證。如何推進(jìn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)？其主要靠管理，其次靠廣大員工的積極性。第一：建立完善的質(zhì)量控制系統(tǒng)。進(jìn)行全面質(zhì)量管理。因為全面質(zhì)量管理相對更加適應(yīng)現(xiàn)代化大生產(chǎn)對質(zhì)量管理整體性、綜合性的客觀要求，從過去限于局部性的管理進(jìn)一步走向全面性、系統(tǒng)性的管理。質(zhì)量保證和質(zhì)量控制兩方面的內(nèi)容。首先，質(zhì)量的涵義是全面的，不僅包括產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量，而且包括工作質(zhì)量，用工作質(zhì)量保證產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量；其次，全面質(zhì)量管理是全過程的質(zhì)量管理，不僅要管理生產(chǎn)制造過程，而且要管理采購、設(shè)計直至儲存、銷售、售后服務(wù)的全過程。①質(zhì)量保證：質(zhì)量保證活動涉及企業(yè)內(nèi)部各個部門和各個環(huán)節(jié)。從產(chǎn)品設(shè)計開始到服務(wù)后的反饋為止，企業(yè)內(nèi)形成一個以保證產(chǎn)品質(zhì)量為目標(biāo)的職責(zé)和方法的管理體系，稱為質(zhì)量保證體系,是現(xiàn)代質(zhì)量管理的一個發(fā)展，煤礦也不例外。②質(zhì)量控制：為保證產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和出廠質(zhì)量達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而采取的一系列作業(yè)技術(shù)檢查和有關(guān)活動，是質(zhì)量保證的基礎(chǔ)。美國J.M.朱蘭認(rèn)為，質(zhì)量控制是將測量的實際質(zhì)量結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比，并對其差異采取措施的調(diào)節(jié)管理過程。這個調(diào)節(jié)管理過程由以下一系列步驟組成：選擇控制對象；選擇計量單位；確定評定標(biāo)準(zhǔn)；創(chuàng)造一種能用度量單位來測量質(zhì)量特性的儀器儀表；進(jìn)行實際的測量；分析并說明實際與標(biāo)準(zhǔn)差異的原因；根據(jù)這種差異作出改進(jìn)的決定并加以落實。質(zhì)量控制更應(yīng)該對活動過程加以控制。如我公司現(xiàn)推行的煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理體系就是一個全員參與、全面控制、持續(xù)改進(jìn)的綜合性質(zhì)量管理體系。影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素可以劃分為兩大類：a.技術(shù)方面的，即機器、材料和工藝；b.人方面的，即操作者、班組長和公司的其他人員。在這兩類因素中，人的因素重要得多。第二：全員參與，落到實處。事實上，在一個公司里，質(zhì)量問題和所有人密切相關(guān)，監(jiān)管部門的工作是和所有部門的人一起來預(yù)防和監(jiān)督。它包括高層領(lǐng)導(dǎo)的決心和公司和每一位員工的參與。管理層與其高層管理者由于其特有的影響力，對一個系統(tǒng)能否順利推行起著舉足輕重的作用，而基層員工更應(yīng)牢固樹立“質(zhì)量第一”的管理思想，精益求精，做到好中求多、好中求快、好中求省，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、煤礦安全規(guī)程，認(rèn)真做好自檢和互檢，及時發(fā)現(xiàn)問題，將發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時通知下一崗位，做到人人把好質(zhì)量關(guān)，對產(chǎn)品質(zhì)量要認(rèn)真負(fù)責(zé)，確保表里如一，嚴(yán)禁弄虛作假。安檢處、生產(chǎn)處管理人員則應(yīng)認(rèn)真培養(yǎng)一線工人的質(zhì)量意識，而不是空洞的說“人人必須重視質(zhì)量，有質(zhì)量意識”，要揭示個人工作一個小小不符合要求可能給公司造成的轉(zhuǎn)化為金錢<看得見>的巨大損失，要求每個人做每件事時首先了解要求，并使所做的每一步符合要求，讓其明白這是對公司品質(zhì)管理的一大貢獻(xiàn)。人是生產(chǎn)者，把握著產(chǎn)品質(zhì)量的量度，是影響質(zhì)量的主要因素，所以員工從思想上必須有所認(rèn)識，意識到質(zhì)量的重要性。記得在海爾公司流行的一句名人名言<即張瑞敏所說>“什么叫做不簡單？能夠把簡單的事情天天做好就是不簡單；什么叫做不容易？大家公認(rèn)的非常容易的事情非常認(rèn)真的做好就是不容易”。雖然我們一線的工作者每天重復(fù)著同樣的工作，但又有幾個能把那份工作認(rèn)認(rèn)真真、一絲不茍的做好的呢？第三：管制質(zhì)量，重在預(yù)防。預(yù)防的本身必須能夠追溯到產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計，一個產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，其實開發(fā)、設(shè)計時已經(jīng)決定了它的質(zhì)量，制造過程只是去實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計的過程，這就如同堵洪水，是在洪水到來之前建立堤壩、修防護(hù)林、搞環(huán)保建設(shè)呢？還是等洪水侵襲到家門口才去補救呢？很顯然，前者環(huán)保式的方法更經(jīng)濟、實用。所以，一款新產(chǎn)品在投產(chǎn)之前必須經(jīng)過試樣、試產(chǎn)到小批量生產(chǎn)個個環(huán)節(jié)都不應(yīng)該省略，只有這樣才能將一些潛在的影響生產(chǎn)的質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)，才能不斷完善、提高工藝能力。第四：品質(zhì)文化建設(shè)。品質(zhì)管理始終強調(diào)的是每個人的心態(tài)問題，要搞好質(zhì)量，首先得具備端正的心態(tài)，然后認(rèn)認(rèn)真真做好每一件事，革除工作中的“馬虎”，從而形成一種品質(zhì)文化、品質(zhì)理念，品質(zhì)是人做出來的，如果人對品質(zhì)理念或態(tài)度出現(xiàn)偏差，則品質(zhì)體系再完善、品質(zhì)控制方法再先進(jìn)，都是沒有用的?？傊?，質(zhì)量管理，它可以說是一種應(yīng)用哲學(xué)，它主要取決于我們關(guān)于質(zhì)量的理念和態(tài)度。當(dāng)一個企業(yè)的每個人都這樣做的時候，那么一種最優(yōu)秀的品質(zhì)文化產(chǎn)生了，這也是我們管理所要的最終目標(biāo)。（五）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化共性指標(biāo)考核內(nèi)容1、安全管理：強化安全意識，恪守安全職責(zé)，做好日常防范。嚴(yán)格控制小、輕傷事故，杜絕重大、死亡事故的發(fā)生.各生產(chǎn)單位對安質(zhì)、技術(shù)、機電等部門提出的工程質(zhì)量、隱患等要及時返工，停工處理2、質(zhì)量管理：有符合規(guī)程要求的質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn)、考核辦法和執(zhí)行記錄；各生產(chǎn)單位有符合實際的質(zhì)量管理制度并有執(zhí)行記錄；各生產(chǎn)單位有健全的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理機構(gòu)，職責(zé)分明。3、素質(zhì)建設(shè)：遵守公司規(guī)章制度及勞動紀(jì)律，每月組織開展安全活動不少于3次，每月開展多種形式的安全培訓(xùn)、規(guī)程學(xué)習(xí)。4、制度建設(shè)：按時參加各種活動，健全完善各工種崗位責(zé)任制，操作規(guī)程，作業(yè)規(guī)程及時制訂安全技術(shù)措施；各種安全生產(chǎn)活動記錄、臺帳、報表齊全、規(guī)范。5、文明建設(shè)：井上、下各種牌板、警示牌規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。6、各單位辦公室、作業(yè)場所、責(zé)任區(qū)整潔干衛(wèi)生凈；愛護(hù)環(huán)境自覺維護(hù)公共區(qū)域環(huán)境（六）、作業(yè)規(guī)程編制1、內(nèi)容符合《煤礦安全規(guī)程》及上級有關(guān)規(guī)定2、施工及地質(zhì)條件變化時有補充措施3、內(nèi)容齊全、外觀整潔、圖文清晰、保存完好4、審批、貫徹、手續(xù)完備，有貫徹、考核和簽名記錄二、機電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)（一）、概括1、井上、下所有防爆開關(guān)設(shè)備嚴(yán)格按照防爆五十條執(zhí)行，嚴(yán)格杜絕失爆現(xiàn)象。2、開關(guān)、設(shè)備、電纜衛(wèi)生達(dá)到無積塵，積灰。3、各種電纜吊掛要求：⑴、電纜吊掛要按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定達(dá)到整齊，無亂交叉現(xiàn)象。⑵、在立井井筒或傾角在30°及其以上的井巷中，電纜應(yīng)用夾子、卡箍或其他夾持裝置進(jìn)行敷設(shè)。夾持裝置應(yīng)能承受電纜重量，并不得損傷電纜；在水平巷道和傾角在30°以下的井巷中電纜應(yīng)用吊鉤懸掛。⑶、電纜吊鉤懸掛間距不得超過3米，并保證電纜的懸掛有適當(dāng)?shù)乃沙诙龋谝馔馐芰r有緩沖作用且能自由墜落。電纜的懸掛高度應(yīng)保證礦車掉道時不受撞擊，電纜墜落時不落在軌道和輸送機上。⑷、電纜不得遭受淋水，電纜穿墻部分應(yīng)用套管保護(hù)并嚴(yán)密封堵管口（過風(fēng)門時）。⑸、向采掘機組等移動工作設(shè)備供電的電纜可盤圈或8字形帶電，放在電纜車上隨設(shè)備的移動而收放。⑹、電纜與水管、風(fēng)管一般應(yīng)分側(cè)布置，同一側(cè)布置時，應(yīng)懸掛在風(fēng)管和水管的上方，一般保持在0.3米以上的距離。⑺、通信和信號電纜應(yīng)與電力電纜分掛在井巷兩側(cè)，以防止電力電纜的強磁場對通信信號的干擾。如果受條件的限制：在井筒內(nèi)，應(yīng)敷設(shè)在電力電纜0.3米以外的地方；在巷道內(nèi)，應(yīng)敷設(shè)在電力電纜的0.1米以上的地方。高、低壓電纜敷設(shè)在巷道同一側(cè)時，高、低壓電纜之間的距離應(yīng)大于0.1米，高壓電纜之間、低壓電纜之間不得小于50毫米。⑻、電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件，井下巷道的電纜，沿線每隔一定距離、拐彎或分支點以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿墻電纜的墻的兩邊都應(yīng)設(shè)置注有編號、用途、電壓和截面的標(biāo)志牌。4、運輸設(shè)備有人從上邊通過時，必須設(shè)過橋。5、設(shè)備轉(zhuǎn)動的地方必須有護(hù)套或護(hù)罩。6、五小電器必須上牌板管理，并必須醒目標(biāo)識用途。7、采煤機、皮帶機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、掘進(jìn)機、包括溜子必須清理掉其機架上的雜物，并且各種配備小件必須齊全，包括潤滑部件。8、機電設(shè)備包機記錄、機電維護(hù)保養(yǎng)記錄、機電潤滑記錄、機電檢修記錄，機電運行記錄、必須有與實際相應(yīng)的供電系統(tǒng)圖，必須做到規(guī)范、真實、準(zhǔn)確。9、絞車鋼絲繩的檢測記錄，及絞車的維護(hù)與運行記錄必須清楚、真實、準(zhǔn)確。10、機電設(shè)備不出現(xiàn)以下典型的失爆現(xiàn)象：（1）、防爆殼有變形、裂紋、開焊（2）、使用不合格的部件（3）、防爆外殼有銹皮脫落（4）、閉鎖裝置不靈,起不到閉鎖作用（5）、去掉防爆電機接線座（6）、透明件松動、破裂,使用普通玻璃代替（7）、電動機接線盒蓋上反（8）、改變原設(shè)計空氣間隙,爬電距離不符合要求（9）、各種防爆設(shè)備參數(shù)不符合要求（10）、防爆結(jié)合面有油漆,傷痕超過規(guī)定（11）、不得缺螺絲或彈簧墊（12）、彈簧墊沒壓平或螺絲松動（13）、彈簧墊與螺絲不適配（14）、檔板直徑比進(jìn)線嘴內(nèi)徑小2㎜以上,檔板厚度小于2㎜（15）、檔板放在密封圈里邊或金屬圈放在檔板與密封圈之間（16）、密封圈硬度老化,失去彈性且變形（17）、進(jìn)線嘴壓緊后沒有余量或不壓緊密封圈（18）、密封圈內(nèi)徑大于電纜外徑超過1㎜（19）、密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán)（20）、密封圈割開套在電纜上或密封圈分層側(cè)朝外，（21）、橡套電纜的護(hù)套損壞,露出芯線（22）、橡套電纜護(hù)套損壞傷痕深度達(dá)最薄處二分之一以上，長度達(dá)20㎜或沿圍長三分之一以上（23）、電纜在進(jìn)線嘴處可輕易將其來回抽動（24）、螺旋式進(jìn)線嘴擰進(jìn)不到六扣（25）、螺旋式進(jìn)線嘴壓不緊,用手能正向擰進(jìn)半扣以上（26）、出現(xiàn)雞爪子、羊尾巴、明接頭和破口（27）、防爆燈具將壓口改為螺口（28）、整定值或保險絲選擇不正確或用其它代替保險絲。（29）、接地缺少或不符合規(guī)定（30）、電機綜保不使用11、考核結(jié)果必須到具體的包機、包設(shè)備的責(zé)任本人。（二）、刮板輸送機標(biāo)準(zhǔn)1、機頭、機尾⑴、架體無嚴(yán)重變形、無開焊，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。⑵、鏈輪無損傷，鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面最大磨損：節(jié)距≤64mm時不大于6mm；節(jié)距≥86mm時不大于8mm。⑶、分鏈器、壓鏈器、護(hù)板完整緊固，無變形，運轉(zhuǎn)時無卡碰現(xiàn)象，包軸板磨損不大于原厚度的20%，壓鏈器磨損不大于10mm。⑷、緊鏈機構(gòu)部件齊全完整，動作靈活，安全可靠。2、溜槽⑴溜槽及連接件無開焊斷裂，對角變形不大于6mm；中板和底板無漏洞。3、鏈條⑴、鏈條組裝合格，運轉(zhuǎn)中刮板不跑斜（跑斜不超過一個鏈環(huán)長度為合格），松緊合適，鏈條正反方向運行無卡阻現(xiàn)象。⑵、刮板彎曲變形數(shù)不超過總數(shù)的2%，并不得連續(xù)出現(xiàn)。⑶、刮板彎曲變形不大于15mm，中雙鏈和中單鏈刮板平面磨損不大于5mm，長度磨損不大于15mm。⑷、圓環(huán)鏈伸長變形不得超過設(shè)計長度的3%。4、機身附件⑴、鏟煤板、擋煤板、齒條、電纜槽無嚴(yán)重變形，無開焊，不缺連接螺栓，固定可靠。⑵、鏟煤板滑道磨損：有鏈牽引不大于15mm；無鏈牽引不大于10mm。⑶、導(dǎo)向管接口不得磨透、不缺銷子。5、信號裝置工作面和順槽刮板輸送機，應(yīng)沿機安設(shè)有發(fā)出停止或開動的信號裝置，信號點設(shè)置間距不超過30m。6、安裝鋪設(shè)⑴、兩臺輸送機搭接運輸時，搭接長度不小于500mm；機頭最低點與機尾最高點的間距不小于300mm。⑵、刮板輸送機與膠帶輸送機搭接運輸時，搭接長度和機頭、機尾高度差不小于500mm。注：上述兩臺搭接不符合要求時，搭接在上面的一臺為不合格。（三）、膠帶輸送機標(biāo)準(zhǔn)1、滾筒、托輥⑴、滾筒無破裂，鍵不松動。膠面滾筒的膠層與滾筒表面緊密貼合，不得有脫層或裂口。⑵、托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活，無異響，無卡阻現(xiàn)象，定期注油。緩沖托輥表面膠層磨損量不得超過原厚度的1/2。2、機體⑴、機頭架、機尾架和拉緊裝置架無開焊和變形，機尾架滑靴應(yīng)平整，連接緊固。⑵、中間架平直無開焊，機架完整，固定可靠，無嚴(yán)重銹蝕。3、膠帶、拉緊裝置和伸縮裝置⑴、膠帶無破裂，橫向裂口不得超過帶寬的5%，保護(hù)層脫皮不超過0.3mm2，中間纖維層破損面寬度不超過帶寬5%。⑵、接頭卡子牢固平整，硫化接頭無裂口、鼓泡或碎邊。⑶、運行中膠帶不打滑、不跑偏。上部膠帶不超出滾筒和托輥邊緣，下部膠帶不磨機架。⑷、牽引小車架無損傷、無變形。車輪在軌道上運行無異響。⑸、拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不小于調(diào)節(jié)全行程的1/5。4、制動裝置、清掃器⑴、制動裝置各傳動桿件靈活可靠，各銷軸不松曠、不缺油。閘輪表面無油跡，液壓系統(tǒng)不漏油。⑵、松閘狀態(tài)下，閘瓦間隙不大于2mm；制動時閘瓦與閘輪緊密接觸，有效接觸面積不得小于60%，制動可靠。5、安全保護(hù)裝置⑴、速度保護(hù)、防打滑、防跑偏、斷帶、滿倉等保護(hù)裝置齊全，靈敏可靠。⑵、兩臺以上膠帶輸送機串接運行時，應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖裝置。注：根據(jù)實際情況，有而不用為不合格，沒有不能上的為不考核。6、信號、儀表⑴、信號裝置必須聲光兼?zhèn)?，清晰可靠。⑵、膠帶輸送機液壓箱各種儀表必須齊全，指示準(zhǔn)確，每年校驗一次。7、記錄資料⑴、膠帶輸送機應(yīng)有機械運輸系統(tǒng)圖及電器系統(tǒng)圖。（四）、礦車標(biāo)準(zhǔn)1、輪對⑴、礦車運行平穩(wěn)，在水平軌道上四個車輪有一個不與軌面接觸時，其間隙不大于3mm。⑵、車輪不得有裂紋，輪緣磨損余厚不小于13mm，踏面磨損余厚不小于：1噸及以下礦車6mm2噸礦車7mm3噸礦車8mm⑶、車輪定期注油，轉(zhuǎn)動靈活。車輪端面擺動量：滾動軸承不超過2mm；圓錐滾柱軸承不超過3mm。2、連接裝置⑴、連接鉤環(huán)和插銷的拉力試驗和安全系數(shù)應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定。磨損量不超過原尺寸的15%。鏈環(huán)、插銷彎曲值不超過鏈、銷直徑的10%。⑵、鑄鋼碰頭無裂紋，彈簧無斷裂或永久變形，彈性碰頭的伸縮長度為10-30mm。⑶、橡膠碰頭完整，固定可靠，伸出槽外長度不小于30mm。3、車箱與底梁⑴、車箱無破洞，各部凸凹深度不大于50mm，裂紋長度不超過100mm。上口對角長度不大于50mm。⑵、底梁不得有開焊和裂紋，碰頭鉚釘不得松動，其它部位鉚釘、螺栓松動數(shù)不超過總數(shù)的10%（目視有無松動痕跡或用小錘敲擊檢查）。（五）、采掘設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)1、緊固件⑴、螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠.螺栓頭部和螺母無鏟傷或棱角嚴(yán)重變形，螺紋無亂扣或脫扣。⑵、螺母擰緊后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1—3個螺距,不得在螺母下面加多余的墊圈來減少螺栓的伸出長度。⑶、同一部位的緊固件規(guī)格應(yīng)一致。主要連接部件或受沖擊載荷易松動部位的螺母應(yīng)使用防松螺母（背冒）或其它防松裝置。使用花螺母時，開口銷應(yīng)符合要求；螺母止動墊圈的包角應(yīng)穩(wěn)固；鐵鎖緊螺母時，其拉緊方向應(yīng)和螺母旋轉(zhuǎn)方向一致，接頭應(yīng)向內(nèi)彎曲。⑷、螺栓不得彎曲，螺栓螺紋的連接件光孔內(nèi)部分不得少于兩個螺距，沉頭螺栓擰緊后，沉頭部分不得高出連接件的表面。⑸、鍵不得松動，鍵和鍵槽之間不得加墊。2、軸和軸承⑴、軸無裂紋、損傷或銹蝕，運行時無異常振動。⑵、軸承磨損允許最大間隙不超過表1的規(guī)定：⑶、軸承潤滑良好，不漏油，轉(zhuǎn)動靈活，無異響?；瑒虞S承溫度不超過65℃，滾動軸承溫度不超過75表1軸承磨損允許最大間隙mm軸徑或軸承內(nèi)徑滑動軸承（頂間隙）滾動軸承圓錐滾動軸承調(diào)整值允許值>30-500.250.200.05-0.120.20>50-800.300.250.06-0.140.25>80-1200.350.300.07-0.170.30>120-1800.400.35>180-2500.503、齒輪⑴、齒輪無斷齒,齒面無裂紋或剝落.⑵、點蝕坑面積不超過下列規(guī)定:a點蝕區(qū)高度接近齒高的100%b點蝕區(qū)高度占齒高的30%,長度占齒長的40%c點蝕區(qū)高度占齒高的70%,長度占齒長的10%⑶、齒面出現(xiàn)的膠合區(qū),不得超過齒高的1/3,齒長的1/2⑷、齒厚磨損不超過下列規(guī)定：a硬齒面齒輪，齒面磨損達(dá)硬化層的80%b軟齒面齒輪，齒厚磨損為原齒厚的15%c開式齒輪，齒厚磨損為原齒厚的25%⑸齒輪副嚙合的接觸斑點面積應(yīng)符合下列規(guī)定：a圓柱齒輪，沿齒長不小于50%，沿齒高不小于40%b圓錐齒輪，沿齒長、齒高均不小于50%c弧齒錐齒輪，沿齒長、齒高均不小于30%-50%d蝸輪，沿齒長不小于35%；沿齒高不小于50%e圓柱齒輪副、蝸輪副接觸斑點的分布在齒面中部，圓錐齒輪副應(yīng)在齒面的中部并偏向小端。⑹齒輪的磨損、點蝕、膠合及接觸斑點面積可以檢修記錄為依據(jù)進(jìn)行檢查，記錄的有效期不超過規(guī)定的檢修間隔期。4、減速器⑴、箱體無裂紋或變形，結(jié)合面配合緊密，不漏油。⑵、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響。⑶、油脂清潔，油量合適。潤滑油面超過大齒輪直徑約1/3，軸承潤滑脂占油腔1/2-1/3。5、聯(lián)軸器⑴、聯(lián)軸器的端面間隙和同軸度應(yīng)符合表2的規(guī)定表2聯(lián)軸器端面間隙和同軸度mm型式端面間隙兩軸同軸度徑向位移傾斜%齒輪式≤2504－7≤0.20≤1.2>250－5007－12≤0.25>500－90012－18≤0.30彈性設(shè)備最大軸向竄量加2－4≤0.5≤1.2鏈?zhǔn)健?.5木銷≤1.0膠帶20-60≤3.0≤1.5⑵、齒輪聯(lián)軸器齒厚磨損不超過原齒厚的25%,鍵和螺栓不松動。⑶、彈性聯(lián)軸器的彈性圈外徑磨損后與孔徑差不大于3mm，柱銷螺母應(yīng)有防松裝置。⑷、鏈?zhǔn)铰?lián)軸器鏈輪無裂紋或嚴(yán)重咬傷，鏈輪齒厚磨損不超過3-5mm。⑸、木銷聯(lián)軸器木銷齊全，有防脫落裝置。6、“四不漏”的規(guī)定⑴、不漏油：固定設(shè)備的靜止結(jié)合部位無油跡，轉(zhuǎn)動及滑動部位允許有油跡,在擦干后3min不見油,半小時不成滴.移動設(shè)備的固定結(jié)合部位允許有油跡，擦干后30s不見油；轉(zhuǎn)動部位15min不成滴，非密閉轉(zhuǎn)動部位不甩油。⑵、不漏風(fēng)：距壓風(fēng)管路、風(fēng)包和風(fēng)動工具100mm處，用手試驗無明顯感覺。⑶、不漏水：靜止的固定結(jié)合面不見水，轉(zhuǎn)動部位允許滴水，但不成線。⑷、不漏電：絕緣電阻符合下列要求，漏電繼電器正常投入運行：1140V不低于60KΩ660V不低于30KΩ380V不低于15KΩ127V不低于10KΩ7、電氣設(shè)備⑴、電動機、開關(guān)箱、電控設(shè)備、接地裝置、電纜、電器及配線，符合防爆五十條標(biāo)準(zhǔn)。⑵、照明燈符合安全要求。8、安全防護(hù)裝置⑴、一切容易碰到的裸露電器設(shè)備和設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部分，以及可能危及人身安全的部位或場所，都應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)欄。⑵、機房峒室應(yīng)備有必要的消防器材。9、涂飾⑴、機殼及外露金屬表面（有鍍層者除外）均應(yīng)進(jìn)行防腐處理，涂漆要與原出廠顏色一致。⑵、設(shè)備的防護(hù)欄、油標(biāo)、注油孔、油塞等，其外表應(yīng)涂紅色油漆，以引起注意。⑶、壓風(fēng)管、水管、油（或工作液）管外表應(yīng)分別涂色，以示區(qū)別。10、記錄資料⑴、各種設(shè)備應(yīng)分別備有下列記錄資料：a交接班記錄；b運轉(zhuǎn)記錄；c檢查、修理、試驗記錄；d事故記錄。E設(shè)備潤滑記錄。F設(shè)備包機記錄。⑵、設(shè)備有銘牌、編號牌，并固定牢靠，保持清晰。11、設(shè)備環(huán)境⑴、工具、備件、材料整齊存放在專用箱（柜、架）內(nèi)。⑵、設(shè)備及機房峒室整潔，設(shè)備附近無積水、無積煤（矸）、無雜物、巷道支護(hù)無缺梁斷柱。（六）、滾筒式采煤機標(biāo)準(zhǔn)1、機體⑴、機殼、蓋板無裂紋，固定牢靠，結(jié)合面嚴(yán)密，不漏油。⑵、操作手把、按鈕、旋鈕完整，動作靈活可靠，位置正確。⑶、儀表齊全，靈敏準(zhǔn)確。⑷、水管接頭牢固，截止閥靈活，過濾器不堵塞，水路暢通，不漏水。2、牽引部⑴、牽引部運轉(zhuǎn)無異響，調(diào)速均勻準(zhǔn)確。⑵、牽引鏈伸長量不大于設(shè)計長度的1%。⑶、牽引鏈輪與牽引鏈傳動靈活，無咬傷現(xiàn)象。⑷、無鏈牽引鏈輪與齒條或鏈輪的嚙合靈活可靠。⑸、牽引鏈張緊裝置齊全可靠，彈簧完整。緊鏈液壓缸完整，不漏油。⑹、導(dǎo)鏈裝置齊全，磨損量不大于10mm。⑺、液壓油質(zhì)量符合設(shè)備說明書的要求，并按要求更換。3、截割部⑴、齒輪傳動無異響，油位適當(dāng)，在傾斜工作位置，齒輪能帶油，軸頭不漏油。⑵、離合器動作靈活可靠。⑶、搖臂升降靈活，不自動下降。⑷、搖臂千斤頂無損傷，不漏油。4、截割滾筒⑴、滾筒無裂紋或開焊。⑵、噴霧裝置齊全，水路暢通，噴嘴不堵塞，水成霧狀噴出。⑶、螺旋葉磨損量不超過內(nèi)噴霧的螺紋。無內(nèi)噴霧的螺旋葉，磨損量不超過原厚的1/3。⑷、截齒缺少或截齒無合金的數(shù)量不超過10%，齒座損壞或短缺的數(shù)量不超過2個。⑸、擋煤板無嚴(yán)重變形，翻轉(zhuǎn)裝置動作靈活。5、電氣部分⑴、電動機冷卻水路暢通，不漏水。電動機外殼溫度不超過80℃⑵、電纜夾齊全牢固，不出槽，電纜不受拉力。6、安全保護(hù)裝置⑴、采煤機原有安全保護(hù)裝置（如與刮板輸送機的閉鎖裝置，制動裝置、機械摩擦過載保護(hù)裝置、電動機恒功率裝置及各種電氣保護(hù)裝置）齊全可靠，整定合格。⑵、有鏈牽引采煤機在傾斜15°以上工作面使用時，應(yīng)有可靠的防滑裝置。7、底托架、破碎機⑴、底托架無嚴(yán)重變形，螺栓齊全緊固，與牽引部及截割部接觸平穩(wěn)，擋鐵嚴(yán)密。⑵、滑靴磨損均勻，磨損量不大于10mm。⑶、支撐架固定牢靠，滾輪轉(zhuǎn)動靈活。⑷、破碎機動作靈活可靠，無嚴(yán)重變形及磨損，不缺破碎齒。（七）、液壓支架標(biāo)準(zhǔn)1、架體⑴、零部件齊全，安裝正確，柱靴及柱帽的軸銷、管接頭的U形銷、螺栓、穿銷等不缺少。⑵、各結(jié)構(gòu)件、平衡千斤頂座無開焊或裂紋。⑶、側(cè)護(hù)板變形不超過10mm，推拉桿彎曲每米不超過20mm。2、立柱、千斤頂⑴、活柱不得炮崩或砸傷，鍍層無脫落，局部輕微銹斑面積不大于50mm2；劃痕深度不大于0.5mm，長度不大于50mm，單件上不多于3處。⑵、活柱和活塞桿無嚴(yán)重變形，用500mm鋼尺靠嚴(yán)，其間隙不大于1mm。⑶、伸縮不漏液，內(nèi)腔不竄油。⑷、雙伸縮立柱的活柱動作正確。⑸、推拉千斤頂與擋煤板、防倒千斤頂與座連接可靠。3、閥⑴、密封性能良好，不竄液，不漏油，動作靈活可靠。⑵、截止閥、過濾器齊全，性能良好。⑶、安全閥定期抽查試驗，一般開啟壓力不小于0.9MPa(額定工作壓力),不大于1.1PMPa關(guān)閉壓力不小于0.85Mpa.（可根據(jù)不同的安全閥的壓力控制不同的壓力）4、膠管⑴、排列整齊合理，不漏液。⑵、接頭可靠，不得用鐵絲代替U形銷。5、記錄資料⑴、支架有編號、有檢查、修理記錄，填寫及時，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。6、設(shè)備環(huán)境⑴、架內(nèi)無雜物，浮矸不埋壓管路和液壓件。（八）、液壓泵站標(biāo)準(zhǔn)1、泵體⑴、密封性能良好，不漏油。⑵、運轉(zhuǎn)時無異常振動。⑶、油質(zhì)符合規(guī)定，保持清潔。2、乳化液箱⑴、乳化液清潔，無析皂現(xiàn)象，配制濃度3-5%。（可根據(jù)具體要求而定）⑵、高低壓過濾器性能良好。⑶、蓄能器充氮壓力符合要求，誤差不大于0.5MP。3、安全保護(hù)裝置、儀表⑴、安全保護(hù)裝置齊全，動作靈敏可靠。⑵、壓力表指示準(zhǔn)確，每年校驗一次。4、乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好，不漏液，不串液，壓力≥18MPa；乳化液濃度不低于2%-3%，使用乳化液自動配比器，有現(xiàn)場檢查記錄（九）、單體液壓支柱標(biāo)準(zhǔn)1、柱體⑴、零件齊全完整，手把體無開裂。⑵、缸體劃痕深度不大于1mm，且不影響活柱升降。⑶、所有焊縫無裂紋。⑷、柱頂蓋不缺爪，無嚴(yán)重變形?；爻返闹е鶓?yīng)豎放，不得倒放在底板上。2、活柱⑴、鍍層表面缺陷不超過下列規(guī)定：a．銹蝕斑點總面積為5cm2b．每50cm2內(nèi)鍍層脫落點為5個，總面積為1cm2，最大的點為0.5cm2;c．傷痕面積為20mm2,深度為0.5mm.⑵、活柱伸縮靈活,無漏液現(xiàn)象.3、三用閥⑴、單向閥、卸載閥性能良好，試驗時保壓2min不滲漏。內(nèi)柱式支柱平放時，出氣孔不漏油。⑵、安全閥定期抽查試驗，開啟壓力不小于0.9MPa（額定工作壓力），不大于1.1Mpa，關(guān)閉壓力不小于0.85MPa。⑶、注液嘴無硬傷。⑷、支柱卸載有專用工具。4、記錄資料⑴、支柱有編號，檢修有記錄。（十）、掘進(jìn)機標(biāo)準(zhǔn)1、機體⑴、操縱手把動作靈活，位置準(zhǔn)確。⑵、蜂鳴器、電鈴、急停開關(guān)工作可靠。⑶、千斤頂活塞桿鍍層無脫落，局部輕微銹斑面積不大于50cm2；劃痕深度不大于0.5mm,長度不大于50mm,單件上不多于3處。⑷、注油嘴齊全，油路暢通。⑸、照明燈齊全明亮，符合安全要求。⑹、噴霧裝置保持良好，噴霧效果良好。2、截割部⑴、截割頭無裂紋、開焊，截齒完整，短缺數(shù)不超過總數(shù)的5%。⑵、截割臂伸縮、上下擺動，均勻靈活。3、回轉(zhuǎn)部⑴、左右回轉(zhuǎn)擺動均勻靈活。4、行走部⑴、履帶板無裂紋，不碰其它機件，松緊適宜，120型松弛度為30-50mm。EBZ-200H型為70-100mm⑵、前進(jìn)、后退、左右拐彎，靈活可靠。5、裝運部⑴、耙爪轉(zhuǎn)動靈活，伸出時能超出鏟煤板。⑵、刮板齊全，彎曲不超過15mm。⑶、鏈條松緊適宜，鏈輪磨損不超過原齒厚的25%，運轉(zhuǎn)時不跳壓。6、液壓系統(tǒng)⑴、膠管及接頭不漏油。⑵、油泵、馬達(dá)運轉(zhuǎn)無異響，壓力正常。⑶、壓力表齊全，指示正確。7、安全保護(hù)⑴、掘進(jìn)機有開、閉電器控制回路的專用工具，由專職司機掌握和保管。⑵、在機器的非司機側(cè)，停止掘進(jìn)機運轉(zhuǎn)的緊急停止按扭應(yīng)可靠。（十一）、耙斗裝巖機標(biāo)準(zhǔn)1、機體⑴、行走靈活，卡軌器牢固可靠。⑵、工作中機架不晃動，無異響。2、牽引絞車⑴、滾筒無裂紋，鋼絲繩固定牢靠，留在滾筒上至少有3圈。⑵、制動閘動作靈活可靠。⑶、閘帶無斷裂，磨損余厚不小于3mm。⑷、導(dǎo)繩滾完整齊全，轉(zhuǎn)動靈活，磨損深度不超過導(dǎo)繩滾壁厚的2/3。3、耙斗、鋼絲繩⑴、耙斗無裂紋，無掉齒，齒長磨損不超過50%。⑵、鋼絲繩每捻距斷絲不超過25%。⑶、鋼絲繩與耙斗固定牢靠，工作中不磨導(dǎo)料槽。4、導(dǎo)料槽⑴、導(dǎo)料槽升降靈活，側(cè)板及連接銷齊全。⑵、導(dǎo)料槽無嚴(yán)重變形，磨損不漏矸。⑶、支撐桿伸縮靈活，支撐可靠。⑷防護(hù)欄齊全。5、導(dǎo)繩輪（尾輪）⑴、導(dǎo)繩輪無破損，轉(zhuǎn)動靈活，固定可靠，不晃動。⑵、有防止鋼絲繩出槽的可靠裝置。（十二）、局部通風(fēng)機標(biāo)準(zhǔn)1、機體⑴、機殼無嚴(yán)重變形，變形面積最大處不超過200cm2，深度不大于10mm。⑵、機殼上有轉(zhuǎn)動方向標(biāo)志，檢查孔插板嚴(yán)密。⑶、運轉(zhuǎn)無異響，無異常振動。⑷、吊掛牢靠，無淋水，進(jìn)風(fēng)口2m范圍內(nèi)無雜物。⑸、局部扇風(fēng)機和掘進(jìn)工作面中的電器設(shè)備應(yīng)裝有風(fēng)電閉鎖裝置。2、葉輪⑴、葉輪無裂紋，無破損，轉(zhuǎn)動靈活，防松裝置可靠。⑵、葉輪與機殼的間隙為1-3mm。（十三）、小絞車管理標(biāo)準(zhǔn)1、絞車窩整理應(yīng)干凈利索，有照明，接地極采用斷面不小于25mm2的裸銅線、斷面不小于50mm2的鍍鋅鐵線或厚度不小于4mm、斷面不小于50mm2的鍍鋅扁鋼，標(biāo)志清晰，接地棒外露不超過100㎜；負(fù)荷線應(yīng)高于開關(guān)200mm水平吊掛，不準(zhǔn)與電源線一起吊掛；操作線和負(fù)荷線一起用尼龍扎條等距扎緊，防止多余的線盤圈窩在一起。2、信號、按鈕統(tǒng)一上牌板管理，固定應(yīng)端正，操作方便，信號系統(tǒng)要聲光俱備，準(zhǔn)確可靠；行車紅燈吊掛在行人易于看到處；有抬棚的地方，紅燈掛在抬棚中部，嚴(yán)禁采用鐵絲隨意吊掛；發(fā)現(xiàn)亂搖亂擺，按照設(shè)備不完好考核。3、保險繩、勾頭加設(shè)繩皮，安裝正規(guī)：三個繩卡子相互等距離間隔100-200毫米，中間一個繩卡子與其他兩個反向；母繩壓在滾筒上不應(yīng)將繩頭留的過長或過短，繩頭不超過進(jìn)繩孔同心圓半徑，防止將電機零部件磨壞。4、鋼絲繩在滾筒上的留繩不少于三圈，不超過一層繩，鋼絲繩在滾筒上纏繞應(yīng)整齊無爬繩，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩打結(jié)、盤繞混亂、壓扁變形，按照設(shè)備不完好考核。鋼絲繩在備用或不用時必須收回并保養(yǎng)。未收回、未保養(yǎng)按不完好考核。5、地錨安裝要求：地錨鋼筋直徑大于φ18，長度大于1.8米，嚴(yán)禁采用鋼絲繩鼻子作為地錨使用；6、風(fēng)葉及罩子應(yīng)完好，固定牢靠。7、滾筒不得有開焊、裂紋和變形。8、不準(zhǔn)用鐵絲代替“U”型卡、開口銷。9、一個班不使用的鋼絲繩必須收回到滾筒上。（除特殊的情況外）（十四）、開關(guān)管理標(biāo)準(zhǔn)1、全礦井所有機電設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格杜絕失爆，杜絕缺零少件，保證完好；在井下使用防爆設(shè)備按防爆要求考核，井上備用設(shè)備也在考核范圍內(nèi)。2、所有牽涉防爆緊固件螺栓應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)配備，相同部位選型一致，保證露出螺母1—3扣，未露扣屬失爆，露出太多屬不完好；電纜壓緊量符合截面10％規(guī)定，遇到大喇叭口進(jìn)小截面電纜，應(yīng)將電纜下墊合適的墊皮，但必須使電纜在喇叭口中線，防止密封圈張嘴，保證從外面看到里面密封圈。3、所有開關(guān)〔包括備用開關(guān)〕、備用電機、齒輪箱、液力耦合器等設(shè)備必須臺臺上架，掛牌管理，喇叭口加封堵，外露軸加保護(hù)套。4、入井設(shè)備要嚴(yán)把驗收關(guān)：開關(guān)內(nèi)部各線端子無電弧痕、零部件完好、固定牢固不同軸轉(zhuǎn)動；真空觸頭間距的調(diào)整應(yīng)確保緊固螺栓驗證漆標(biāo)完好無脫落、無錯位；保險絲的選擇都必須在安裝前根據(jù)供電設(shè)計要求，詳細(xì)比對，認(rèn)真檢查；對于電機等機械類設(shè)備，應(yīng)通電試驗，測量三相電流的平衡，并保證零部件齊全完整。5、所有設(shè)備應(yīng)漆成與原廠統(tǒng)一的顏色，編號管理；隨意將設(shè)備漆成其它顏色者，按照設(shè)備不完好考核。6、各開關(guān)擺放整齊，不準(zhǔn)靠墻壁，各開關(guān)間距相等，側(cè)看成面；高度一致、大小相同的開關(guān)應(yīng)外側(cè)、頂部上線成面。（十五）、局扇配電點電器管理要求1、自動切換開關(guān)的手柄打向應(yīng)一致，必須用雙電源，可以自動切換，實現(xiàn)風(fēng)電、瓦電閉鎖。2、進(jìn)線與出線應(yīng)垂直開關(guān)貼棚槽或碹平行吊掛，多余的線不得余在配電點，多余電纜不得盤繞，要用電纜鉤整齊排開吊掛在煤（巖）壁上，距離在10米范圍內(nèi)電纜固定點高度、固定方向保持一致，確保配電點干凈利索。3、配電點照明燈距離頂板棚窩300毫米，吊掛高度一致，和巷道方向平行。4、主、備局扇安裝時，只要條件許可，必須吊掛；條件不允許，必須上架，距離地面高度大于300㎜，且嚴(yán)格按照技術(shù)部門、通風(fēng)部門給定的標(biāo)準(zhǔn)位置安裝。5、局扇位置的給定，通風(fēng)部門應(yīng)該會同機電、通風(fēng)專業(yè)技術(shù)人員，綜合考慮供電距離、風(fēng)筒管理、閉鎖范圍、回風(fēng)路線、電纜敷設(shè)、人員操作、工作面布局、安裝環(huán)境、達(dá)標(biāo)創(chuàng)建等因素，謹(jǐn)慎確定局扇位置。6、局部通風(fēng)機的安裝、位置、最低風(fēng)速符合《規(guī)程》中的規(guī)定，不發(fā)生循環(huán)風(fēng)7、局部通風(fēng)機必須由所屬隊組指定專人掛牌管理，不得出現(xiàn)無計劃停風(fēng)，有計劃停風(fēng)的必須有專項通風(fēng)安全措施8、局部通風(fēng)機的設(shè)備齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位（包括電纜接線盒）有襯墊（不漏風(fēng)），通風(fēng)機必須吊掛或墊高，高于巷道底板大于0.3m，使用低噪音局部通風(fēng)機或安裝消聲器9、風(fēng)筒末端到工作面的距離和出風(fēng)口的風(fēng)量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定10、風(fēng)筒接頭嚴(yán)密（手距接頭處0.1m處感到不漏風(fēng)），無破口（末端20m除外）、無反接頭，風(fēng)筒接頭要反壓邊，風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛，風(fēng)筒拐彎處設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎，異徑風(fēng)筒接頭用過渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接。（十六）、電氣設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)1、緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固、無銹蝕。2、同一部位的螺母、螺栓規(guī)格一致。平墊、彈簧墊圈的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相符合。緊固用的螺栓、螺母應(yīng)有防松裝置。3、用螺栓緊固不透眼螺孔的部件，緊固后螺孔須留有大于2倍防松墊圈的厚度的螺紋余量。螺栓擰入螺孔長度應(yīng)不小于螺栓直徑，但鑄鐵、銅、鋁件不應(yīng)小于螺栓直徑的1.5倍。4、螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1-3個螺距，不得在螺母下面加多余墊圈減少螺栓的伸出長度。5、緊固在護(hù)圈內(nèi)的螺栓或螺母，其上端平面不得超出護(hù)圈高度，并需用專用工具才能松、緊。6、隔爆性能按防爆50條執(zhí)行。7、進(jìn)線嘴連接緊固,密封良好,并應(yīng)符合下列規(guī)定:a密封圈材質(zhì)須用邵爾硬度為45-55度的橡膠制造，并按規(guī)定進(jìn)行老化處理。b接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動為合格。線嘴壓緊應(yīng)有余量，線嘴與密封圈之間應(yīng)加金屬墊圈。壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過電纜直徑的10%。c密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于1mm；密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差應(yīng)大于電纜外徑的0.7倍,但必須大于10mm;厚度應(yīng)大于電纜外徑的0.3倍,但必須大于4mm(70mm2的橡套電纜例外).密封圈無破損、不得割開使用。電纜與密封圈之間不得包扎其它物體。d低壓隔爆開關(guān)引入鎧裝電纜時，密封圈應(yīng)全部套在電纜鉛皮上。e電纜護(hù)套（鉛皮）穿入進(jìn)線嘴長度一般為5-15mm。如電纜粗穿不進(jìn)時，可將穿入部分銼細(xì)（但護(hù)套與密封圈結(jié)合部位不得挫細(xì)）。f低壓隔爆開關(guān)空間的接線嘴應(yīng)用密封圈及厚度不小于2mm的鋼板封堵壓緊。其緊固程度：螺旋線嘴用手?jǐn)Q緊為合格；壓疊式線嘴用手晃不動為合格。鋼墊板應(yīng)置于密封圈的外面，高壓隔爆開關(guān)空間的接線嘴應(yīng)用與線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼墊板堵封壓緊。高壓隔爆開關(guān)接線盒引入鎧裝電纜后，應(yīng)用絕緣膠灌至電纜三叉以上。8、接線裝置齊全、完整、緊固，導(dǎo)電良好，并符合下列要求：a絕緣座完整無裂紋；b接線螺栓和螺母的螺紋無損傷，無放電痕跡，接線零件齊全，有卡爪、彈簧墊、背帽等；c接線整齊，無毛刺，卡爪不壓絕緣膠皮或其它絕緣物，也不得壓或接觸屏蔽層；d接線盒內(nèi)導(dǎo)線的電氣間隙和爬爪距離，應(yīng)符合GB38636.3-83〈〈爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備增安型電氣設(shè)備“e”〉〉的規(guī)定；e隔爆開關(guān)的電源、負(fù)荷引入裝置，不得顛倒使用。9、固定電氣設(shè)備接線應(yīng)符合下列要求：a設(shè)備引入（出）線的終端線頭，應(yīng)用線鼻子或過度接頭接線；b導(dǎo)線連接牢固可靠，接頭溫度不得超過導(dǎo)線溫度。10、電纜的連接除應(yīng)符合〈〈煤礦安全規(guī)程〉中的規(guī)定〉并應(yīng)符合下列要求：a電纜芯線的連接嚴(yán)密綁扎，應(yīng)采用壓接或焊接。連接后的接頭電阻不應(yīng)大于同長度芯線電阻的1.1倍，其抗拉強度不應(yīng)小于原芯線的80%。不同材質(zhì)芯線的連接應(yīng)采用過渡接頭，其過度接頭電阻值不應(yīng)大于同長度芯線電阻值的1.3倍；b高、低壓鎧裝電纜終端應(yīng)灌注絕緣材料，戶內(nèi)可采用環(huán)氧樹脂干封。中間接線盒應(yīng)灌注絕緣膠。11、高、低壓電氣設(shè)備的短路、漏電、接地等保護(hù)裝置，必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《礦井保護(hù)接地裝置的安裝、檢查、測定工作細(xì)則》、《煤礦井下檢漏繼電器安裝、運行、維護(hù)與檢修細(xì)則》和《礦井低壓電網(wǎng)短路保護(hù)裝置的整定細(xì)則》的規(guī)定。2、短路保護(hù)計算整定合格，動作靈敏可靠。3、漏電保護(hù)裝置使用合格。12、接地螺栓符合下列標(biāo)準(zhǔn)：a.電氣設(shè)備的金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應(yīng)齊全完整，并標(biāo)志“┴”符號（運行中移動的采掘機械設(shè)備除外）。b.電器設(shè)備接線盒應(yīng)設(shè)有內(nèi)接地螺栓，并標(biāo)志“┴”符號（電機車上的電氣設(shè)備及電壓36V以下的電氣設(shè)備除外）。C.外接地螺栓直徑容量小于或等于5KW的不小于M8；容量大于5KW至10KW的不小于M10；容量大于10KW的不小于M12；通訊、信號、按扭、照明等小型設(shè)備不小于M6。d.接地螺栓應(yīng)進(jìn)行電鍍防銹處理。13、接地線符合下列規(guī)定：a.接主接地極的接地母線，其截面積應(yīng)不小于：鍍鋅鐵線100mm2；扁鋼25×4mm2銅線50mm2。b.電氣設(shè)備外殼同接地母線或局接地極的聯(lián)線和電纜接線盒兩端的鎧裝鉛皮的連接接地線，其截面積應(yīng)不小于：銅線25mm2。扁鋼50mm2（厚度不小于4mm）；鍍鋅鐵線25mm2；14、電阻不大于下列數(shù)值：a.100KVA以上（低壓中性點直接接地系統(tǒng)）4Ωb.100KVA以上變壓器供電線路重復(fù)接地10Ωc.100KVA以下變壓器10Ωd.100KVA以下變壓器供電線路重復(fù)接地30Ωe.高、低壓電氣設(shè)備聯(lián)合接地4Ω；f.電流、電壓互感器二次線圈10Ωg.高壓線路的保護(hù)網(wǎng)或保護(hù)線10Ωh.井下設(shè)備2ΩI.井下手持移動電氣設(shè)備1Ω。15、瓦電閉鎖、風(fēng)電閉鎖等其他閉鎖齊全可靠。16井下供電應(yīng)符合〈〈煤礦安全規(guī)程〉〉規(guī)定，即做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”。17、高、低壓開關(guān)的選用應(yīng)符合〈〈煤礦安全規(guī)程〉〉的要求，與被控制設(shè)備的容量應(yīng)匹配，有下列情況之一者，不得評為完好設(shè)備。A超容量、超電壓等級使用者；B不符合使用范圍者；C繼電保護(hù)失靈，熔體選用不合格者；D隔爆磁力啟動器用小喇叭嘴引出動力線者。18、井下隔爆型電器設(shè)備，必須有在下井前，經(jīng)過指定的隔爆電氣設(shè)備檢查員檢查出具的合格證，否則一律不得評定為完好。19、機房（峒室）和電器，一切可能危及人身安全的裸露帶電部分及轉(zhuǎn)動部位，均須設(shè)防護(hù)罩、防護(hù)欄，并懸掛危險警告標(biāo)志。20、機房（峒室）應(yīng)備有符合規(guī)定的防火器材。21、機房（峒室）不得存放汽油、煤油、絕緣油和其它易燃物品。用過的棉紗（破布）應(yīng)存放在蓋嚴(yán)的專用容器內(nèi)，并放置在指定地點。22、設(shè)備表面應(yīng)涂防銹漆，開關(guān)箱、接線盒等內(nèi)壁應(yīng)涂耐弧漆，顏色與出廠顏色一致。23、設(shè)備的防護(hù)欄外表應(yīng)涂紅、白相間色油漆。24、設(shè)備表面脫落油漆的部位應(yīng)及時按要求補漆。25、設(shè)備表面無積塵、油垢。26、機房（峒室）清潔，無雜物、無淤泥、無積水、無滴水、無油垢，工具、備件、材料等存放在固定地點，安放整齊并掛管理牌板。（不準(zhǔn)隨意亂放，不準(zhǔn)放在躲避硐內(nèi)）27、機房（峒室）通風(fēng)良好，照明設(shè)施亮度合適，符合安全要求。28、固定電氣設(shè)備場所必須具備有下列記錄及資料：a電氣系統(tǒng)圖；b檢查、修理記錄，試驗整定記錄；c運轉(zhuǎn)記錄，交接班記錄，事故記錄。29、移動電氣設(shè)備應(yīng)有下列記錄：a檢查、修理記錄，試驗整定記錄；b事故記錄。30、不得帶電檢修、搬遷井上下帶電設(shè)備、電纜和電線。（包括電話、監(jiān)控、信號、設(shè)備、線纜）（十七）、低壓隔爆開關(guān)標(biāo)準(zhǔn)1、外殼無變形，無開焊，無銹蝕，托架無嚴(yán)重變形。2、操作手柄位置正確，扳動靈活與操作軸連接可靠，無虛動作。3、磁力啟動器的按扭與手柄及殼蓋的閉銷關(guān)系正確，并有警告標(biāo)志。4、接地螺栓、接地線完整齊全，接地線標(biāo)志明顯，有規(guī)定期內(nèi)接地電阻試驗記錄。5、隔爆性能符合防爆50條要求6、主觸頭輔助觸頭接觸良好，接觸面積不大于60%。觸頭不同期性不大于0.2mm；觸頭開距、超距、初壓力、終壓力符合出廠規(guī)定。7、觸頭無嚴(yán)重?zé)龘p。8、消弧罩零件齊全、完整，無裂紋。9、隔離刀閘開關(guān)接觸良好，插入深度不小于刀閘寬度的2/3，接觸面積不小于刀夾的75%，動刀閘的開合位置、動作方向與手柄嚴(yán)格協(xié)調(diào)一致。10、導(dǎo)線絕緣無破損老化，絕緣性能良好。絕緣電阻：1140V不低于5MΩ；660V不低于2MΩ；380V不低于1MΩ。11、配線整齊、清楚、開關(guān)內(nèi)部導(dǎo)線不得有接頭。12、開關(guān)露出的帶電螺栓應(yīng)用絕緣材料封堵好。13、繼電保護(hù)裝置動作靈敏可靠，有規(guī)定期內(nèi)的試驗整定合格記錄。14、熔斷管無嚴(yán)重?zé)购圹E，無裂紋。熔體容量選用合適。15、開關(guān)必須有明顯的用途標(biāo)志牌、責(zé)任人明確。（十八）、移動變電站標(biāo)準(zhǔn)1、零部件齊全、完整、緊固。2、箱體及散熱器無變形，無銹蝕。3、托撬小車無嚴(yán)重變形，輪組轉(zhuǎn)動靈活，不松曠。4、箱體內(nèi)、外無積塵，無積水，無水珠。5、電纜聯(lián)結(jié)器接觸良好，接線盒不發(fā)熱。在井下使用時，應(yīng)采用監(jiān)視型屏蔽橡套電纜。6、箱內(nèi)二次回路導(dǎo)線排列整齊，瓷瓶牢固無松動現(xiàn)象，無裂紋、損傷，無放電痕跡。7、線圈絕緣良好，絕緣老化程度不低于3級。8、運行聲音正常，溫度不超過下列規(guī)定：B級絕緣不超過110℃F級絕緣不超過125℃H級絕緣不超過135℃9、開關(guān)接線聯(lián)結(jié)緊密，觸頭接觸良好，無嚴(yán)重?zé)?，隔離刀閘開關(guān)插入深度不小于刀閘寬度的2/3，三項合閘不同期性不大于3mm。10、開關(guān)操作機構(gòu)動作靈活可靠，各傳動軸不松曠，分、合閘指示正確。11、保護(hù)裝置齊全，整定合格，靈敏可靠。溫度繼電器動作靈敏正確。12、互感性能良好，有規(guī)定期內(nèi)的測試記錄。13、電氣、機械聯(lián)鎖裝置齊全，動作正確可靠。14、接地標(biāo)志明顯，接地裝置符合規(guī)定。15、絕緣性能良好，絕緣電阻值符合下列數(shù)值：127V不低于0.5MΩ380v、660v不低于5MΩ1140V不低于50MΩ6kV不低于200MΩ并有規(guī)定期內(nèi)的測試記錄16、隔爆性能按防爆50條執(zhí)行。（十九）、電動機標(biāo)準(zhǔn)1、螺栓、接線盒、吊環(huán)、風(fēng)翅、通風(fēng)網(wǎng)、護(hù)罩及散熱片等零部件齊全、完整、緊固。不允許在吊環(huán)上留用過的鐵絲、雜物。2、運行中無異音。3、運行溫度不超過生產(chǎn)廠家規(guī)定，如無規(guī)定時可按下列規(guī)定：A級絕緣的繞組95℃E級絕緣的繞組105℃B級絕緣的繞組110℃F級絕緣的繞組125℃H級絕緣的繞組135℃集電環(huán)105℃換向器90℃滑動軸承65℃滾筒軸承75℃4、運行中轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無明顯震動，5、電流不超過額定值;三項交流電動機在三項電壓平衡條件下,三項電流之差與平均值之比不得差5%.在電源電壓及負(fù)載不變條件下,電流不得波動.6、接地裝置符合規(guī)定.7、繞組及鐵芯表面無積垢，絕緣無老化、裂紋，不松動。8、鼠輪型轉(zhuǎn)子無開焊斷條，同步電動機極掌不松動，起動銅條無開焊、裂紋，轉(zhuǎn)子繞組聯(lián)接牢固，無開焊、虛焊現(xiàn)象。9、繞線及同步電動機集電環(huán)不松動、表面無嚴(yán)重?zé)?。電刷接觸面積不小于75%。刷辮、刷握連接牢固，電刷在刷握中上下靈活，間隙不大于0.3mm，壓力均勻。10、直流電動機換向器（整流子）表面無燒傷變黑現(xiàn)象。云母片應(yīng)低于整流片0.5-1.5mm,且均勻一致.換向器表面磨損溝深不超過1mm,徑向跳動不超過換向器直徑的0.02%.電刷在刷握內(nèi)移動靈活,壓力均勻,接觸面積不小于75%.11、換向器片與繞組焊接良好,無過熱開焊現(xiàn)象.12、定子與轉(zhuǎn)子間隙:異步電動機最大間隙與最小間隙之差不得超過平均值的30%;同步電動機和直流電動機不得超過15%.13、絕緣良好.溫度在75℃時,定子繞組的絕緣電阻:3KV不低于3MΩ;6KV不低于6MΩ;700V及以下不低于0.53MΩ.轉(zhuǎn)子繞組不低于0.5MΩ.大型電動機軸承座與機座之間絕緣墊完整無損,絕緣電阻不低于0.5MΩ14、高壓電動機的泄露及交、直流耐壓按〈〈煤礦電氣試驗規(guī)程〉〉進(jìn)行試驗，并符合要求。有規(guī)定期內(nèi)的測試記錄。15、軸承不松曠，轉(zhuǎn)動靈活，運行平穩(wěn)無異響?；瑒虞S承油圈轉(zhuǎn)動平穩(wěn)。16、接線螺栓、引線瓷瓶、接線板無損傷裂紋，標(biāo)號齊全，引線絕緣無老化破損。17、接線端應(yīng)用線鼻子或過渡接頭接線。接頭溫度不得超過導(dǎo)線溫度。18、隔爆電動機的隔爆性能符合防爆50條。（二十）、隔爆型煤電鉆綜合保護(hù)裝置標(biāo)準(zhǔn)1、外殼、托架無明顯變形，無嚴(yán)重銹蝕。2、零部件齊全、完整、緊固。3、指示燈色別清晰，并符合規(guī)定。4、接線符合前面和防爆50條的規(guī)定.5、電源蓋板、標(biāo)志牌齊全.6、接觸器絕緣無損傷,觸頭接觸良好,觸頭開距為3.4-4.1mm.削弧裝置齊全完整.接觸器吸合無噪音.7、變壓器及導(dǎo)線絕緣無損傷,無老化.絕緣電阻:680V不低于2MΩ380V不低于1MΩ680V不低于0.5MΩ8、過載、短路、漏電保護(hù)裝置齊全，整定合格，動作靈敏可靠。9、熔斷管完整無損傷，固定牢靠。熔體選用合適。10、機械、電氣閉鎖齊全可靠。手柄在停電位置時，觸頭不帶電。11、隔爆性能應(yīng)符合防爆50條。12、主輔接地可靠、規(guī)范。13、綜保試驗按要求試驗并規(guī)范填寫在牌板上。（二十一）、機電其他標(biāo)準(zhǔn)1、五小電器嚴(yán)格按防爆50條執(zhí)行，并且要定期維護(hù)保養(yǎng)。所有接線蓋不得上反，不得銹蝕嚴(yán)重。2、電纜、水管、風(fēng)管過墻及風(fēng)門必須單根加套管，保持電纜吊掛標(biāo)準(zhǔn)間距，監(jiān)控線可以穿在同一個套管內(nèi)。3、電纜、設(shè)備、水管、氣管上不準(zhǔn)有泥漿、積塵。4、監(jiān)控、電話線不準(zhǔn)與動力線水氣管相互纏繞，且間距按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5、電纜不得有淋水現(xiàn)象（包括監(jiān)控、電話、信號線）。6、遇到暫時不能解決或不需要解決的問題時，及時打報告，經(jīng)相關(guān)部門的批準(zhǔn)后可以不考核，未打報告的一律按標(biāo)準(zhǔn)考核。7、機修車間維修的產(chǎn)品必須完好可靠，各種配件必須齊全，在地面所有設(shè)備、開關(guān)、電纜等由機電隊負(fù)責(zé)并接受考核；經(jīng)機電部門專職人員和相關(guān)部門使用人員驗收合格后，并貼上合格標(biāo)志后方可下井；驗收不合格的產(chǎn)品不得下井；下井后所以設(shè)備、開關(guān)、電纜等按使用單位所考核。8、井上下備用設(shè)備、開關(guān)、電纜、材料必須碼放整齊、衛(wèi)生干凈、維護(hù)管理及掛牌管理，牌上標(biāo)明名稱、所屬部門、用途、負(fù)責(zé)人、備用日期、備注。9、井下皮帶要經(jīng)常性的維護(hù)，發(fā)現(xiàn)托輥壞、架腿歪、皮帶跑偏時及時調(diào)整，未維護(hù)調(diào)整按標(biāo)準(zhǔn)考核。10、各種擋車器必須按標(biāo)準(zhǔn)吊掛、保持靈活可靠。11、地滾必須按安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)，并轉(zhuǎn)動靈活，不得帶軸一起轉(zhuǎn)動，要加強日常維護(hù)保養(yǎng)。12、風(fēng)機切換、低壓檢漏試驗每天一次。綜保試驗每班一次，并做到井下牌板與地面軟件資料記錄相一致。13、備用設(shè)備必須妥善存放，擺放整齊，標(biāo)志清楚，井下移動電氣設(shè)備不能置于水中或淋水，五小件（電鈴、按鈕、打點器等）上板,三通、四通規(guī)范吊掛。14、轄區(qū)內(nèi)機電設(shè)備綜合完好率得到100%。15、絞車安設(shè)符合作業(yè)規(guī)程要求，運行可靠，鋼絲繩、保險繩及地滾安裝符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。16、、機電維修工、膠帶輸送機、刮板輸送機、絞車司機等持證上崗。（二十二）、軌道及運輸設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)1、臨時軌道軌距誤差不大于10mm,不小于5mm,軌道接頭間隙不超過10mm；內(nèi)錯差、高低差不大于5mm，水平誤差不大于10mm；主要軌道接頭的間隙不得大于5mm，高低和左右錯差不得大于2mm。 2、軌枕間距不大于1m，連接件齊全緊固符合要求。 3、無雜物拌道，軌枕無浮離、空吊板現(xiàn)象。 4、刮板輸送機、膠帶輸送機機頭機尾牢固，鋪設(shè)平穩(wěn)直，運行可靠。（二十三）、設(shè)備與指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) 1、機電設(shè)備必須有煤安標(biāo)志和防爆標(biāo)志 2、機電設(shè)備綜合完好率100﹪ 3、大型在用固定設(shè)備臺臺完好 4、防爆電氣設(shè)備及小型電器失爆率0﹪（井上使用防爆電器一律按井下防爆標(biāo)準(zhǔn)考核） 5、在用小型電器完好率100﹪，電纜吊掛合格率95﹪ 6、礦機車前后照明及警示尾燈無滅燈 7、設(shè)備待修率5﹪ 8、機電事故率1﹪（二十四）、機電管理及安全標(biāo)準(zhǔn)1、皮帶走廊、運矸系統(tǒng)膠帶輸送機有以下保護(hù)： ⑴欠壓保護(hù)⑵過電流保護(hù)⑶堆煤保護(hù)⑸防滑保護(hù)⑹防跑偏裝置⑺溫度保護(hù)⑻裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置⑼防逆轉(zhuǎn)裝置⑽卸煤口有防止人員墜入設(shè)施。 2、要害場所應(yīng)完善崗位責(zé)任制，交接班制度，操作規(guī)程，設(shè)備維修制。 3、大型設(shè)備正確使用，精心維護(hù)，科學(xué)檢修 4、要害場所、大型設(shè)備、皮帶轉(zhuǎn)載點、油庫完善防火器材5、地面皮帶走廊應(yīng)張掛設(shè)備操作流程圖、供電系統(tǒng)圖。6、供電安全可靠性 7、變電室懸掛供電系統(tǒng)圖和停送電操作流程圖，并根據(jù)變化及時修改 8、變電室健全各種記錄（檢修、交接班、運行等） 9、變電室配備防護(hù)用具（絕緣手套、絕緣靴、操作臺、滅火材料） 10、設(shè)備掛牌管理（包括電氣設(shè)備牌、電纜標(biāo)志牌、設(shè)備卡），保證內(nèi)容完整，并實行機電設(shè)備包機制 11、對機電設(shè)備正確使用、精心維護(hù)，保證定人、定期、定量12、定期遠(yuǎn)方漏電試驗，接地電阻測試并留有記錄（二十五）、運輸管理及安全標(biāo)準(zhǔn) 1、主要運輸線路達(dá)到合格品 2、其他軌道質(zhì)量需達(dá)到合格品,不得有雜物拌道(異型軌道長度小于50m為雜物拌道) 3、主要運輸線路的道岔質(zhì)量達(dá)到合格完好 4、道岔軌型不低于線路軌型，消滅非標(biāo)準(zhǔn)道岔（特殊情況須有審批） 5、電機車牽引網(wǎng)絡(luò)軌道合格率100﹪，按規(guī)定分區(qū)運行、有實際的機車運行記錄 6、運輸設(shè)備綜合完好率100﹪ 7、機車完好率100﹪ 8、在用礦車完好率100﹪ 9、刮板輸送機，膠帶輸送機刮板輸送機液力藕合器，使用水（或耐燃液）介質(zhì),使用合格的易燃塞和防爆片,膠帶輸送機使用阻燃膠帶,有防滑、堆煤、防跑偏保護(hù)，有自動灑水裝置，輸送機機頭有防護(hù)欄，機尾有護(hù)罩，行人需跨越處設(shè)過橋、輸送機機頭機尾固定可靠 10、在用小絞車完好率100﹪ 11、前后照明和紅尾燈 12、有井下機車檢修硐室，并有相關(guān)檢修設(shè)備 13、使用軌道維護(hù)機具和復(fù)軌裝置 14、軌道等實行分段包片制 15、各項管理制度、崗位責(zé)任制齊全、完整 16、有完整的設(shè)備運行檢修及事故記錄 17、工程施工技術(shù)措施齊全、完整 18、井底車場、運輸大巷、主要斜巷、采區(qū)主要運輸巷及車場經(jīng)常保持清潔，無淤泥，積水，無雜物；機電硐室、機車庫、等要整齊、清潔 19、電纜和照明符合《規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定的要求20、工程和設(shè)備質(zhì)量 ①運輸線路質(zhì)量:主要運輸線路達(dá)到優(yōu)良品 ②道岔質(zhì)量達(dá)到合格 ③主要運輸線路的道岔質(zhì)量達(dá)到合格 ④道岔軌型不低于線路軌型，消滅非標(biāo)準(zhǔn)道岔（特殊情況須有審批） 21、有關(guān)運輸設(shè)備 ①堅持清理礦車、及時將損壞礦車送機電隊修理，在用礦車保證完好。 ②使用軌道維護(hù)機具和復(fù)軌裝置 ③地面生產(chǎn)系統(tǒng)皮帶保護(hù)齊全（防滑、防跑偏、機頭、機尾防護(hù)欄、防護(hù)罩） 22、消滅重傷及運輸重大事故 23、按規(guī)定每日對電機車、走廊皮帶進(jìn)行檢查，并留有記錄，發(fā)現(xiàn)磨損、跑偏等及時處理 24、運輸設(shè)備設(shè)施實現(xiàn)包機制，軌道實行分段包片制 25、有完整的設(shè)備運行檢修及事故、交接班、保養(yǎng)記錄（二十六）、文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 1、設(shè)備要按設(shè)備性能妥善存放，擺放整齊，標(biāo)志清楚 2、移動電氣設(shè)備全上架，五小件（電鈴、按紐、打點器、）上板、有清楚標(biāo)識，防爆電器設(shè)備和五小件有煤安和防爆標(biāo)志 3、機房、機道和電纜溝內(nèi)外、工業(yè)廣場、主井房、罐籠、排矸涵洞清潔衛(wèi)生，窗明幾凈，防爆燈定期擦拭,無雜物，無積水，無油垢，電纜排列整齊，無銹蝕。防火器材，電工操作絕緣用品齊全合格 4、無違章指揮，無違章作業(yè)，無違反勞動紀(jì)律 5、主要運輸大巷、風(fēng)巷、各個轉(zhuǎn)載點完善并堅持使用噴霧灑水系統(tǒng)，定期對巷道進(jìn)行灑水滅塵、沖洗巷幫（二十七）、皮帶機綜合保護(hù)安裝標(biāo)準(zhǔn)1.速度保護(hù)的傳感器和磁鋼安裝在皮帶機導(dǎo)向滾筒的支架上和導(dǎo)向滾筒上，間隙不得超過30mm2.溫度保護(hù)傳感器安裝在皮帶機的主動滾筒附近，溫度探頭應(yīng)緊貼主滾筒外壁，皮帶機的主動滾筒和皮帶接觸面的5－10mm處3.煙霧傳感器懸掛于皮帶張緊段，距上皮帶上方0.6～0.8m，同時在風(fēng)流下行方向距驅(qū)動滾筒2～3m。4.超溫自動灑水裝置的傳感器安裝在驅(qū)動滾筒的上方，噴頭對準(zhǔn)驅(qū)動滾筒上的皮帶，其水源的閥門應(yīng)是常開。5.堆煤保護(hù)傳感器垂直懸掛在皮帶機卸載滾筒正下方，距離卸載滾筒0.2～0.3m，距離落煤點0.4～0.6m。6.跑偏傳感器安裝在距離機頭20m～25m，皮帶機兩邊的支架上，必須要用螺栓固定牢固。7.皮帶機的六大保護(hù)應(yīng)分別懸掛標(biāo)志牌。三、“一通三防”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)（一）、通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)1、要建立以下“一通三防”管理制度：⑴、礦井通風(fēng)管理制度；⑵、礦井局部通風(fēng)管理制度；⑶、通風(fēng)設(shè)施管理制度；⑷、巷道貫通管理制度；⑸、礦井瓦斯檢查制度；⑹、礦井瓦斯抽放管理制度；⑺、礦井防突管理制度；⑻、礦井綜合防塵管理制度；⑼、礦井防滅火管理制度；⑽、礦井安全監(jiān)控管理制度。2、特種作業(yè)人員必須經(jīng)有資質(zhì)的培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn)合格，持證上崗。3、總工程師負(fù)責(zé)“一通三防”的安排，必須保證通風(fēng)設(shè)備、儀器儀表、監(jiān)測監(jiān)控、瓦斯抽放、火災(zāi)防治、綜合防塵、防突以及通風(fēng)系統(tǒng)改造等方面的完好。4、礦井必須有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)，其中生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實行分區(qū)通風(fēng)；井下爆破材料庫、采區(qū)變電所、充電室必須實行獨立通風(fēng)，其回風(fēng)風(fēng)流必須直接引入礦井的總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中；必須按規(guī)定設(shè)計和施工專用回風(fēng)巷。5、采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷。準(zhǔn)備采區(qū)必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘其它巷道。采煤工作面必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)、排水系統(tǒng)后，方可回采。采掘工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過采空區(qū)或冒頂區(qū)。無煤柱開采沿空送巷和沿空留巷時，應(yīng)采取防止從巷道的兩幫和頂部向采空區(qū)漏風(fēng)的措施。礦井在同一煤層、同翼、同一采區(qū)相鄰正在開采的采煤工作面沿空送巷時，采掘工作面嚴(yán)禁同時作業(yè)。6、高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井的每個采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)，必須設(shè)置至少1條專用回風(fēng)巷；低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設(shè)置1條專用回風(fēng)巷。采區(qū)專用回風(fēng)巷內(nèi)不得運輸物料、安設(shè)電氣設(shè)備，在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出區(qū)域，專用回風(fēng)巷不得行人。7、串聯(lián)通風(fēng)必須符合《規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。開采有瓦斯噴出或有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的煤層時，嚴(yán)禁任何2個工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。（以本公司上組煤為例）8、礦井開拓或準(zhǔn)備采區(qū)時，必須根據(jù)該處全風(fēng)壓供風(fēng)量和瓦斯涌出量編制通風(fēng)設(shè)計。9、工作面順槽之間不得隨意施工聯(lián)絡(luò)巷，確需施工的，必須制定安全措施，報上級管理機構(gòu)審批。10、采用蓄電池電機車運輸?shù)南锏?，必需保證進(jìn)風(fēng)巷道的干凈，經(jīng)常保證沖洗巷道，清洗巷幫，做到風(fēng)流凈化的標(biāo)準(zhǔn)。11、必須構(gòu)筑可靠的控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、密閉、風(fēng)窗等通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁擅自拆除通風(fēng)設(shè)施或者改變通風(fēng)設(shè)施的狀態(tài)。12、不得在傾斜運輸巷中設(shè)置風(fēng)門，如果必須設(shè)置風(fēng)門，應(yīng)安設(shè)自動風(fēng)門或設(shè)專人管理，并有防止礦車或風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全措施。13、進(jìn)回風(fēng)井之間和主要進(jìn)回風(fēng)巷之間的每個聯(lián)絡(luò)巷，必須砌筑永久性擋風(fēng)墻；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷必須安設(shè)2道連鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。14、礦井必須采用機械通風(fēng)，并能實現(xiàn)反風(fēng)功能，主要通風(fēng)機的安裝、使用、反風(fēng)設(shè)施要符合《規(guī)程》有關(guān)要求。15、煤礦主要通風(fēng)機性能測定、反風(fēng)演習(xí)方案和結(jié)果必須報上級管理機構(gòu)備案。16、因檢修、停電或其他原因停止主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，必須制定安全措施。主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時，受停風(fēng)影響的地點，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)期間，對由1臺主要通風(fēng)機擔(dān)負(fù)全礦通風(fēng)的礦井，必須打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)。17、備用主要通風(fēng)機因故無法正常運行時，必須制定專項措施，如超過一周須報上級管理機構(gòu)備案。18、掘進(jìn)巷道必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機通風(fēng)。煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)通風(fēng)方式應(yīng)采用壓入式，不得采用抽出式（壓氣、水力引射器不受此限）；如果采用混合式，必須制定安全措施。19、掘進(jìn)工作面必須實現(xiàn)“三專兩閉鎖”（專用開關(guān)、專用線路、專用變壓器、風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖）和雙風(fēng)機雙電源自動切換。20、局部通風(fēng)機必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，并實行掛牌制，其它人不準(zhǔn)隨意停開。要建立無計劃停電停風(fēng)臺帳以及無計劃停電停風(fēng)管理制度。21、嚴(yán)禁使用3臺以上局部通風(fēng)機同時向1個掘進(jìn)工作面供風(fēng)；使用2臺局部通風(fēng)機向同一地點供風(fēng)的，必須同時實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。22、局部通風(fēng)機的安裝、使用、維護(hù)必須符合《規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。局部通風(fēng)機安裝地點到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合本《規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離以及混合式通風(fēng)的局部通風(fēng)機和風(fēng)筒的安設(shè)，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。23、使用局部通風(fēng)機通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源。人員要撤至全負(fù)壓通風(fēng)巷道處，并在盲巷口設(shè)置柵欄，防止人員進(jìn)入?；謴?fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機。24、必須建立測風(fēng)制度，每10天進(jìn)行1次全面測風(fēng)。采掘工作面及其它用風(fēng)地點應(yīng)根據(jù)實際需要隨時測風(fēng)，測風(fēng)站必須按規(guī)定設(shè)置，并懸掛記錄牌。25、必須制定通風(fēng)巷道維修制度，加強井巷的維修，保持巷道設(shè)計斷面，保證通風(fēng)暢通和行人安全。26、每3年至少進(jìn)行1次礦井通風(fēng)阻力測定。礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)或改變一翼通風(fēng)系統(tǒng)后，必須重新進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測定。礦井通風(fēng)阻力測定應(yīng)報上級管理機構(gòu)備案。27、礦井必須按季繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖，并按月補充修改。多煤層同時開采的礦井，必須繪制分層通風(fēng)系統(tǒng)圖。通風(fēng)系統(tǒng)圖必須標(biāo)明風(fēng)流方向、風(fēng)量巷道斷面、風(fēng)速、和通風(fēng)設(shè)施的安裝地點。28、通風(fēng)設(shè)施、永久設(shè)施：（包括風(fēng)門、密閉、風(fēng)窗）（1）、墻體用不燃性材料建筑、厚度不小于0.5m，嚴(yán)密不漏風(fēng)（手觸無感覺、耳聽無聲音）（2）、墻體平整（1m內(nèi)凸凹不大于10mm,料石勾縫除外）；無裂縫（雷管腳線不能插入）、重縫和空隙(3)、墻體周邊掏槽（巖巷、錨噴、砌碹巷道除外），要見硬頂、硬幫、要與煤巖接實，四周要有不少于0.1m的裙邊(4)、設(shè)施周圍5m內(nèi)巷道支護(hù)良好，無雜物、積水、淤泥(5)、采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)撤出一切設(shè)備、材料，并進(jìn)行永久性封閉(6)、永久設(shè)施安設(shè)完后要掛牌管理(7)、有自然發(fā)火傾向煤層的采空區(qū)要進(jìn)行預(yù)防性灌漿，設(shè)注漿孔，封口嚴(yán)密29、臨時設(shè)施；（包括臨時風(fēng)門、臨時密閉）（1）、臨時設(shè)施設(shè)在頂、幫良好處，見硬底、硬幫與煤巖體接實（2）、設(shè)施周圍5m內(nèi)支護(hù)良好，無片幫、冒頂，無雜物、積水、淤泥（3）、設(shè)施周圍接觸嚴(yán)密。木板設(shè)施要魚鱗搭接，表面要用灰、泥滿沫或勾縫（4）、密閉墻不漏風(fēng)，密閉前要設(shè)柵欄、警示和檢查牌（5）、風(fēng)門能自動關(guān)閉，通車風(fēng)門及斜巷運輸?shù)娘L(fēng)門有報警訓(xùn)號，否則要裝有閉鎖裝置。門框包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴(yán)密，門扇平整不漏風(fēng)，與門框界接觸嚴(yán)密30、永久風(fēng)橋（1）、用不燃性材料建筑（2）、橋面平整不漏風(fēng)（手觸感覺不到漏風(fēng)為準(zhǔn)）（3）、風(fēng)橋前后各5m范圍內(nèi)巷道支護(hù)良好，無雜物、積水、淤泥（4）、風(fēng)橋通風(fēng)斷面不小于原巷道斷面的五分之四，成流線型，坡度小于30°（5）、風(fēng)橋通風(fēng)斷面接口嚴(yán)密，四周見實幫、實底，要填實、結(jié)實（6）、通風(fēng)機電設(shè)施完好，線纜規(guī)范吊掛消除失爆，穿墻電纜必須加護(hù)套并封堵線孔。31、長距離掘進(jìn)通風(fēng)的關(guān)鍵是：⑴局部通風(fēng)機必須由專人負(fù)責(zé)看管，嚴(yán)禁任何人隨意停開。⑵局部通風(fēng)機必須安設(shè)在進(jìn)風(fēng)巷道中，距巷道回風(fēng)口不得小于10m,以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。⑶風(fēng)筒無破口，吊掛平、直、穩(wěn)，拐彎或變徑要使用過渡節(jié)，到工作面迎頭距離要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。⑷局部通風(fēng)機應(yīng)與采煤工作面分開供電或安裝選擇性漏電保護(hù)裝置。高突礦井局部通風(fēng)機應(yīng)采用專用變壓器、專用開關(guān)和專用線路供電。⑸嚴(yán)禁使用3臺以上（含3臺）局部通風(fēng)機同時向1個掘進(jìn)工作面供風(fēng)。⑹不得使用1臺局部通風(fēng)機同時向2個作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。⑺局部通風(fēng)機必須實行風(fēng)電閉鎖，停風(fēng)后，立即切斷全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。⑻風(fēng)筒應(yīng)采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。32、礦井通風(fēng)設(shè)施如何保護(hù)？⑴不經(jīng)通風(fēng)部門批準(zhǔn)，任何人不準(zhǔn)隨便損壞和拆除礦井通風(fēng)設(shè)施。⑵通過風(fēng)門時一定要及時關(guān)門，不可把一條巷道中相鄰兩道風(fēng)門同時敞開，要過一道關(guān)好一道，關(guān)好一道后再打開另一道。⑶不可隨意移動調(diào)節(jié)風(fēng)窗的插板或?qū)⒋翱诙聡?yán)。⑷井下柵欄、警示牌、瓦斯檢查記錄牌和測風(fēng)站等通風(fēng)輔助設(shè)施，任何人不準(zhǔn)隨便拆毀、摘除、涂改或移動。⑸如發(fā)現(xiàn)礦井通風(fēng)設(shè)施損壞，應(yīng)及時向有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)報告，以便及時修復(fù)。33、礦井通風(fēng)設(shè)施安全技術(shù)要求。⑴礦井中控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗等通風(fēng)設(shè)施必須可靠、位置合理。⑵在井筒之間，礦井（一翼、采區(qū)）進(jìn)回風(fēng)巷之間、石門、采區(qū)上下山車場，各區(qū)段車場等需長期隔斷風(fēng)流但人員、物料需要通過的地點應(yīng)設(shè)置永久風(fēng)門。每處至少安裝兩道連鎖的正向風(fēng)門和兩道反向風(fēng)門，風(fēng)門能自動關(guān)閉；任意兩道風(fēng)門之間距離不小于4m,需要有運輸工具通過時，兩道風(fēng)門之間距離同時不得小于運輸工具長度。⑶不應(yīng)在傾斜巷道中設(shè)置風(fēng)門；如果必須設(shè)置風(fēng)門，應(yīng)安設(shè)自動風(fēng)門或設(shè)專人管理，并有防止礦車或風(fēng)門碰撞人員以及礦車破壞風(fēng)門的安全措施。⑷凡報廢的采區(qū)通向運輸大巷和總回風(fēng)巷的所有聯(lián)絡(luò)巷，所有結(jié)束回采的工作面、平巷間的聯(lián)絡(luò)巷、巖石集中巷連通煤層的巷道都應(yīng)設(shè)置永久性密閉。⑸開采突出煤層時，工作面回風(fēng)側(cè)不應(yīng)設(shè)置風(fēng)窗。⑹井下巷道需臨時封閉的地點應(yīng)構(gòu)筑臨時密閉。⑺凡是進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)風(fēng)流平面交叉的地點均應(yīng)設(shè)置風(fēng)橋。風(fēng)橋應(yīng)用不燃性材料建筑，橋面平整不漏風(fēng)，風(fēng)橋不應(yīng)設(shè)風(fēng)門。⑻礦井的總進(jìn)風(fēng)巷、總回風(fēng)巷，礦井一翼的總進(jìn)風(fēng)巷、總回風(fēng)巷應(yīng)設(shè)置永久測風(fēng)站，采掘工作面及其他地點應(yīng)設(shè)置臨時測風(fēng)站。（二）、貫通安全標(biāo)準(zhǔn)1、一般掘進(jìn)巷道貫通前，必須由通風(fēng)部門編制調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的安全技術(shù)措施，并由礦總工程師審批，通風(fēng)區(qū)（隊）干部現(xiàn)場指揮。掘進(jìn)巷道與已密閉區(qū)域、老窯及情況不明的巷道貫通前，必須制定相應(yīng)的巷道貫通措施，并報上級煤炭主管部門審批，貫通時必須由礦總工程師現(xiàn)場指揮。2、平行巷道（正副巷）與橫貫貫通執(zhí)行下列規(guī)定：1）．平行巷道必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時貫通，一個頭超前另一個頭的距離不得大于橫貫間距，貫通一方不得留下已經(jīng)掘出的盲巷。2）．兩巷的貫通相距20m時，只準(zhǔn)從一個頭向?qū)Ψ浇油?，不得對接，對方工作面必須保持正常通風(fēng)。每次爆破前，班組長和瓦斯檢查工要到對面工作面（或巷道）檢查瓦斯情況，只有當(dāng)對方工作面各處瓦斯?jié)舛染?%以下時，設(shè)好警戒，方可裝藥爆破。3）．正、副巷和橫貫的施工，不得同時裝藥爆破，每次裝藥爆破都必須停電撤人，并設(shè)置警戒。4）．橫貫貫通后應(yīng)停止掘進(jìn)工作，對后一橫貫立即組織封閉，并隨即進(jìn)行改道移局扇。5）．貫通工作由安檢部門負(fù)責(zé)人現(xiàn)場監(jiān)督措施落實，進(jìn)行貫通。3、對掘巷道的貫通執(zhí)行下列規(guī)定：1）．生產(chǎn)隊組接到巷道貫通的通知書后，必須立即停止一個工作面掘進(jìn)，只允許一個工作面向前接通。停掘的工作面切斷電源，設(shè)置柵欄，保持正常通風(fēng)，正常檢查瓦斯，瓦斯超限時，停止對方工作面的掘進(jìn)，進(jìn)行處理。2）．掘進(jìn)的工作面每次裝藥爆破前，都必須由班組長和瓦斯檢查工共同到對方工作面檢查瓦斯等情況，只有當(dāng)各處瓦斯?jié)舛染?%以下時，方可裝藥爆破。3）．每次爆破前，必須在對方工作面柵欄以外，全風(fēng)壓通風(fēng)地點的進(jìn)風(fēng)側(cè)設(shè)置專人進(jìn)行警戒。4）．貫通時，要有一名通風(fēng)部門的負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指揮貫通，貫通后立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，并對相關(guān)區(qū)域的風(fēng)量、瓦斯情況進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施進(jìn)行處理。4、采煤工作面切眼與上一工作面尾巷貫通，若貫通巷內(nèi)存在冒頂、積聚瓦斯、積水時，必須做到情況清楚，創(chuàng)造條件進(jìn)行整巷、排水、排瓦斯，只有貫通巷瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，才能貫通。如貫通巷內(nèi)情況不明，又無條件整巷、排水，不能提前排放瓦斯時，由礦總工程師組織人員進(jìn)行調(diào)查，提出專項貫通措施，由救護(hù)隊協(xié)助貫通。5、對于已經(jīng)存在礦井之間貫通的地點，煤礦必須進(jìn)行可靠封閉，達(dá)到防水、防火、防爆要求，并掌握對方的開采范圍、通風(fēng)方式及發(fā)火情況，以便及早在本礦受影響的區(qū)域內(nèi)采取有效的預(yù)防措施。（三）、瓦斯檢查標(biāo)準(zhǔn)1、必須建立瓦斯報表審查制度。瓦斯檢查工將井下瓦斯檢查記錄報送通風(fēng)管理部門，通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，并向礦調(diào)度室匯報。通風(fēng)瓦斯日報必須送礦長、礦總工程師審閱,對重大的通風(fēng)、瓦斯問題，必須制定措施，進(jìn)行處理。2、低瓦斯礦井新水平、新采區(qū)應(yīng)測定煤層原始瓦斯含量和壓力，高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井每個采區(qū)垂深每增加50m應(yīng)測定煤層原始瓦斯含量和壓力。3、井下爆破必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”爆破制度，只有當(dāng)爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?%時，才準(zhǔn)裝藥爆破。4、必須根據(jù)瓦斯檢查范圍、類型、法定出勤等配備足夠的專職瓦斯檢查工。瓦斯檢查工必須具有初中以上文化程度，責(zé)任心強，有二年以上井下工作經(jīng)驗，熟悉通風(fēng)瓦斯管理的基本知識和要求，能熟練使用瓦斯檢定器（光學(xué)甲烷檢測儀），并取得特殊工種操作資格證。5、礦井必須建立按巡回檢查計劃圖表檢查瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體的制度。6、礦井所有采掘工作面、煤倉和其它有人工作地點，每班至少檢查2次瓦斯和二氧化碳。機電峒室、已采區(qū)閉墻、盲巷臨時閉墻，無人工作的工作面，每班至少檢查1次瓦斯和二氧化碳。7、礦井的分區(qū)回風(fēng)和礦井總回風(fēng)等回風(fēng)巷道都必須設(shè)點檢查，每班至少檢查1次瓦斯和二氧化碳。8、瓦斯巡回檢查圖表中，應(yīng)設(shè)的主要檢查點為：1）．采煤、掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)、工作面風(fēng)流、回風(fēng)、高冒區(qū)，采煤面上隅角等；2）．其它需要檢查的地點。9、除上述檢查點外，瓦斯檢查工對負(fù)責(zé)區(qū)域各種峒室、通風(fēng)設(shè)施的完好情況、監(jiān)控裝置及有關(guān)地點的瓦斯情況都應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有瓦斯超限時，立即停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。10、所有的采掘工作面都必須設(shè)置瓦斯檢查牌板，嚴(yán)禁2個工作地點共用1塊瓦斯牌板。11、瓦斯檢查必須做到“三對口”（瓦斯檢查手冊、瓦斯牌板、瓦斯班報）、“一提前”（提前入井檢查瓦斯）。采掘工作面的檢查結(jié)果須經(jīng)該工作面班組長簽字確認(rèn)。12、瓦斯的性質(zhì)。⑴瓦斯是無色、無味、無臭的氣體。⑵瓦斯的相對密度為0.554.⑶瓦斯擴散性很強，是空氣的確1.6倍。⑷瓦斯微溶于水。⑸瓦斯不助燃，但與空氣混合達(dá)到一定濃度后，遇火源可以燃燒、爆炸。⑹瓦斯本身無毒，但空氣中瓦斯?jié)舛仍黾訒r，會使氧含量相應(yīng)減少，從而使人因缺氧窒息。13、瓦斯的危害有