構(gòu)筑物施工措施

第一章工程概述第一節(jié)工程概況1、主要工程內(nèi)容：#16脫硫系統(tǒng)室外過(guò)筑物工程為江蘇新海發(fā)電有限公司#15、#16機(jī)組脫硫、脫銷及除塵器改造工程脫硫改造工程的一個(gè)組成部分。本單位工程包括#16煙道/GGH支架、#16吸取塔基礎(chǔ)、#16粉倉(cāng)支架、#16CEMS間、綜合管架以及#16FGD區(qū)設(shè)備基礎(chǔ)、坑池、溝道等分部工程。#16脫硫系統(tǒng)室外過(guò)筑物工程擬定于2012年10月初開(kāi)工，2013年2月預(yù)備試運(yùn)行條件。本工程涵蓋建筑工程的土方、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、砌筑、裝飾、建筑給排水、電氣、暖通等專業(yè)工程。(3)由于本工程在發(fā)電廠生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進(jìn)行施工，施工條件受到場(chǎng)地、發(fā)電廠原建筑物、地下管網(wǎng)、電廠生產(chǎn)需要所限制；為了保證工程安全、進(jìn)度、質(zhì)量，需要制定相應(yīng)的施工措施。2、地質(zhì)情形：(1)根據(jù)本工程地質(zhì)報(bào)告本工程建筑場(chǎng)地類別為n類建。但場(chǎng)地內(nèi)表層為雜填土，普遍存在厚度不等的混凝土地坪或基礎(chǔ)。該土層厚度為0.90m?2.80m。故無(wú)樁基基礎(chǔ)如需超挖應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)單位，確定換填方案。(2)根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)條件，廠址區(qū)的地下水類型主要為上層滯水。廠址區(qū)的地下水水位埋深為0.80m?2.60m,年變幅為0.50m?l.OOmo水量不大，基礎(chǔ)施工開(kāi)挖時(shí)，可以采用明排方式進(jìn)行排水。(3)基坑開(kāi)挖體會(huì)收后，應(yīng)立刻進(jìn)行墊層和基礎(chǔ)施工，采取有效措施防止施工用水、雨水、地面水浸入地基土?？缒甓裙こ?，入冬前基坑應(yīng)及時(shí)回填，并采取保溫措施。3、施工現(xiàn)場(chǎng)情形：（1）本工程位于新海發(fā)電有限公司#16機(jī)組脫硫島內(nèi)，東側(cè)緊鄰引風(fēng)機(jī)支架，西側(cè)比鄰冷卻塔，北端自煙囪鄰近向南依次布置為：#16煙道/GGH支架、#16吸取塔、#16漿液循環(huán)泵房。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)通行條件：①施工區(qū)的通行規(guī)劃：廠內(nèi)車輛及施工車輛可以從煙囪沿新建機(jī)組圍墻向#15機(jī)組方向繞行，不影響正常生產(chǎn)車輛通行；#16脫硫施工現(xiàn)場(chǎng)通行可以向東通過(guò)#16機(jī)組主廠房南側(cè)、主變后側(cè)道路通向廠區(qū)東門。②暫時(shí)施工通道通行條件：脫硫工程的配套工程地下管網(wǎng)移位改造工程施工完成后，按計(jì)劃使用#16脫硫區(qū)改造后道路路基作為暫時(shí)施工通道。（2）現(xiàn)場(chǎng)條件#16機(jī)組脫硫島內(nèi)各建構(gòu)筑物布置密集，現(xiàn)場(chǎng)狹小，施工面積與加工區(qū)面積之比不足1：1。4、現(xiàn)場(chǎng)氣候情形連云港市處在北半球的中緯度，屬暖溫帶與北亞熱帶的過(guò)渡地區(qū)。年平均氣溫在14℃左右，最熱月（7月）平均最高氣溫 34.1℃,最冷月（1月）平均最低氣溫0.1℃。5、現(xiàn)場(chǎng)交通情形廠區(qū)東側(cè)有新海南路，南側(cè)有新建西路，均為海州區(qū)城市道路。電廠現(xiàn)有主要出入口均自新建西路和新海南路引接。6、室外構(gòu)筑物各主要分部工程位置#16吸取塔中心坐標(biāo)為A=587.615,B=834.735,基底標(biāo)高為-1.800m；#16煙道/GGH支架坐標(biāo)位置(1)X(C)A=597.670,B=828.635,(3)X(A)A=609.87,B=840.835基底標(biāo)高為T.800m；本工程±0.000相當(dāng)于絕對(duì)高程5.700mo7、計(jì)要求(1)基礎(chǔ)：煙道/GGH支架基礎(chǔ)、吸取塔基礎(chǔ)為樁承臺(tái)基礎(chǔ)，循環(huán)泵房及設(shè)備基礎(chǔ)基礎(chǔ)為天然地基基礎(chǔ)。其中吸取塔基礎(chǔ)為大體積混凝土，基礎(chǔ)墊層均為100mm厚C10碎墊層?；A(chǔ)混凝土表面均涂刷環(huán)氧瀝青防腐涂層?；A(chǔ)樁采用6600預(yù)應(yīng)力混凝土管莊，樁總長(zhǎng)17m,施工時(shí)按設(shè)計(jì)基地標(biāo)高以上100mm接樁或截樁，管樁需按設(shè)計(jì)要求填芯?；A(chǔ)承臺(tái)鋼筋保護(hù)層40mm,地梁、柱35mm。(2)主體：①鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度7度，框架抗震等級(jí)三級(jí)。②材料要求：混凝土：梁、柱、板均為C30,鋼筋HPB300,HRB335,HRB400；受力鋼筋保護(hù)層厚度：梁、柱30mll1,板20mlli；8、施工主材要求(1)混凝土：①基礎(chǔ)墊層：C10②基礎(chǔ)：C25、C30③梁、板、柱：C30④地下溝、坑、池：C25、抗?jié)B等級(jí)為S6(2)鋼材：①按設(shè)計(jì)要求采用HPB300、HPB335、HRB400鋼筋，②施工中任何鋼筋的替換，均應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。③鋼筋錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度要求詳見(jiàn)《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》(03G101-1)④箍筋末端應(yīng)做成135°彎鉤平直長(zhǎng)度不小于10d或100mm。⑤縱向受力的普通鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼筋其混凝土保護(hù)層厚度(鋼筋的外邊緣至混凝土表面的距離)不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑，且符合下表規(guī)定受力鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度(mm)環(huán)境類別板、墻梁柱基礎(chǔ)WC20C25-452c50WC20C25-45“50WC20C25-452c50有墊層無(wú)墊層一類2015153025253030304070二類X2020X3030X30304070三類X25203530X30304070注：a)機(jī)械連接接頭連接件的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)滿足受力鋼筋保護(hù)層最小厚度的要求，連接件之間的橫向凈距不宜小于25mm；b)板、墻中分布鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于表中相應(yīng)數(shù)值減10mm,且不應(yīng)小于10mm。C)梁、柱中箍筋和構(gòu)造筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。⑥鋼板和型鋼采用Q235等級(jí)B(C.D)的碳素結(jié)構(gòu)鋼。(3)焊條：①電弧焊所采用的焊條其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》(GB5117)或《低合金鋼焊條》(GB5118)的規(guī)定，其型號(hào)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)確定；9、構(gòu)造及施工要求(1)柱、梁構(gòu)造及施工要求詳見(jiàn)《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》(03G101-1)、《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》(03G329-1),按三級(jí)抗震考慮。(2)當(dāng)梁跨度24000時(shí)，要求支模時(shí)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）要求起拱（3%。起拱）。（3）當(dāng)梁寬與柱寬相同時(shí)，梁外側(cè)縱向鋼筋應(yīng)稍微彎折，置于柱主筋內(nèi)側(cè)。第二節(jié)前期工程（樁基礎(chǔ)）施工概況1、樁基已經(jīng)施工完畢交于我方。2、原室外地坪因樁基礎(chǔ)施工需要，已進(jìn)行過(guò)一次開(kāi)挖。3、樁間土需要用機(jī)械和人工清理到設(shè)計(jì)標(biāo)高。第三節(jié)施工條件及特點(diǎn)1、現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)區(qū)場(chǎng)地狹小，要同時(shí)進(jìn)行廠區(qū)管道移位改造施工，由于煙囪、冷卻塔和引風(fēng)機(jī)支架影響施工塔吊無(wú)法回轉(zhuǎn)覆蓋各建構(gòu)筑物位置，安裝塔吊意義不大，鋼筋、模板、預(yù)埋件、腳手架等材料需人工搬運(yùn)至施工位置。3、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面小，施工周期短。業(yè)主對(duì)總工期要求為：2013年2月30日#16機(jī)脫硫系統(tǒng)具備試運(yùn)條件，由于樁基等原因?qū)嶋H施工周期只有150日歷天，而且包含2013年春節(jié)假期。本工程應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)，預(yù)先考慮及設(shè)計(jì)好冬季施工措施和原材料、輔料加工及周轉(zhuǎn)方案。4、現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)位于廠區(qū)外（約1.5km）,給施工人員上、下班帶來(lái)一定困難。5、施工現(xiàn)場(chǎng)范疇內(nèi)，多工種交叉作業(yè)，給現(xiàn)場(chǎng)治理帶來(lái)一定難度。6、施工期間有多家單位同時(shí)施工，要搞好施工單位間的配合，以及做好成品保護(hù)工作。7、在施工期間，大量施工材料的暫時(shí)存放和轉(zhuǎn)運(yùn)、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)卸車存放等工作都要進(jìn)行，無(wú)法做到全封閉施工。第四節(jié)工期要求本工程業(yè)主對(duì)施工進(jìn)度較為重視。#16煙氣脫硫系統(tǒng)總工期只有150日歷天，2013年2月30日#16機(jī)脫硫系統(tǒng)具備試運(yùn)條件。#16機(jī)煙氣脫硫系統(tǒng)室外構(gòu)筑物工程實(shí)際施工周期只有120日歷天。即2012年10月1日開(kāi)工至2013年1月30日。我公司根據(jù)自身實(shí)力，及對(duì)本工程的懂得和準(zhǔn)備，擬定總工期按業(yè)主要求完成。第五節(jié)施工措施編制依據(jù)1、本工程施工方案的編制，主要根據(jù)業(yè)主及設(shè)計(jì)單位提供的交底資料、設(shè)計(jì)文件、地勘報(bào)告以及現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)況考察來(lái)編制。2、有關(guān)法律、法規(guī)及文件依據(jù)(1)根據(jù)招標(biāo)文件中業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量、工期等有關(guān)要求及說(shuō)明。(2)根據(jù)業(yè)主給定的施工現(xiàn)場(chǎng)范疇、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及廠區(qū)的有關(guān)要求和說(shuō)明。(3)根據(jù)業(yè)主對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所制定的規(guī)章制度。(4)根據(jù)業(yè)主所提供的相關(guān)資料。(5)根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的施工設(shè)計(jì)圖和設(shè)計(jì)說(shuō)明、地勘報(bào)告、方案設(shè)計(jì)圖等的要求。(6)國(guó)家及地方對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所制定的各項(xiàng)治理法規(guī)及文件。(7)《建筑工程質(zhì)量治理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院令第279號(hào))(8)與施工配套使用的標(biāo)準(zhǔn)圖集3、有關(guān)規(guī)范依據(jù)(1)《工程測(cè)量規(guī)范》(GBJ50026-93)(2)《建筑地基處理規(guī)范》(JGJ79-91)(3)《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ202-83)(4)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)(5)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164-92)(6)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107-87)(7)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》[GB50017-2003](8)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》[GB50205-2001](9)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(GBJ18-96)(10)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)(11)《建筑工程測(cè)量規(guī)程》(DBJ01-21-95)(12)《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》第一篇、土建工程篇(13)《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》第一部分：火力發(fā)電廠DL5009.1-2002(14)《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境治理工作規(guī)定》(15)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-86)(16)《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ46-88)(17)《建設(shè)工程項(xiàng)目治理規(guī)范》(GB/T50326-2001)(18)其他相關(guān)資料；4、工程施工體會(huì)(1)根據(jù)我公司以往進(jìn)行的類似工程施工體會(huì)，以及我公司所擁有的專業(yè)施工隊(duì)伍，組成有針對(duì)性的項(xiàng)目經(jīng)理部，在加強(qiáng)項(xiàng)目部組織和諧的同時(shí)，強(qiáng)化對(duì)本工程的工程質(zhì)量控制、安全控制、進(jìn)度控制以及項(xiàng)目成本控制，通過(guò)工程技術(shù)治理、人力資源治理、材料治理、機(jī)械設(shè)備治理、資金治理、項(xiàng)目合同治理、現(xiàn)場(chǎng)治理、信息治理等手段，為業(yè)主打造一個(gè)中意工程。(2)對(duì)于本工程，我公司連續(xù)執(zhí)行有關(guān)用戶回訪及工程保修制度，用我們真誠(chéng)的服務(wù)，解除業(yè)主的后顧之憂。第二章施工部署第一節(jié)項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)一、總體構(gòu)思1、現(xiàn)場(chǎng)治理人員的挑選(1)為確保本工程按期完成和工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)，公司根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式特點(diǎn)、業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量、工期、安全、環(huán)境保護(hù)等方面的要求,結(jié)合本工程的實(shí)際情形，組成本工程的項(xiàng)目經(jīng)理部，并精心選派項(xiàng)目經(jīng)理部的治理人員。做到層層治理，逐層落實(shí)，責(zé)任到人。(2)項(xiàng)目經(jīng)理部的治理人員均由具有多年工作體會(huì)，常年負(fù)責(zé)大型工程施工項(xiàng)目，責(zé)任心強(qiáng)、組織能力強(qiáng)、業(yè)務(wù)體會(huì)豐富、具有中級(jí)以上技術(shù)職稱的人員組成。(3)項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工程組、技術(shù)組、質(zhì)量組、安全組、材料組、財(cái)務(wù)組等部門，各業(yè)務(wù)部門均在項(xiàng)目經(jīng)理和業(yè)務(wù)主管的領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展工作。(4)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖：見(jiàn)附件一2、建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量治理組織機(jī)構(gòu)及兼容治理體系工程在整個(gè)施工過(guò)程中要認(rèn)真貫徹(GB/T19001-2000)質(zhì)量治理體系、(GB/T24001-1996)環(huán)境治理體系、(GB/T28001-2001)職業(yè)健康安全治理體系，抓控制工序、關(guān)鍵工序的施工治理，控制整個(gè)工程的施工工期，以保證工程質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，按照業(yè)主的工期要求圓滿完成本工程。3、現(xiàn)場(chǎng)治理人員職能分工(1)項(xiàng)目經(jīng)理：主管全面工作(2)總工程師：全面負(fù)責(zé)技術(shù)工作，在項(xiàng)目經(jīng)理不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，暫時(shí)代理行政主管職務(wù)。(3)工程部①施工計(jì)劃組：負(fù)責(zé)本工程施工計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)等工作，根據(jù)施工進(jìn)度、施工條件的變化，有機(jī)地調(diào)整施工計(jì)劃。②技術(shù)組：全面控制平面坐標(biāo)位置及高程；協(xié)助總工程師落實(shí)各項(xiàng)工作；配合施工技術(shù)人員、質(zhì)檢人員督促施工班組按圖紙要求施工；落實(shí)技術(shù)方案、技術(shù)措施的實(shí)施；負(fù)責(zé)有關(guān)進(jìn)場(chǎng)材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)、化驗(yàn)工作。③質(zhì)檢組：負(fù)責(zé)日常的外業(yè)檢查。聯(lián)系技術(shù)組，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理工程師，共同按圖紙的有關(guān)要求，對(duì)分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。協(xié)助總工程師落實(shí)成品、半成品的保護(hù)工作；監(jiān)督執(zhí)行監(jiān)理工程師指定的整改措施。負(fù)責(zé)對(duì)關(guān)鍵工序或質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)的措施落實(shí)，及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師反饋質(zhì)量信息。④安全組：負(fù)責(zé)項(xiàng)目全段的安全宣傳，組織施工人員的進(jìn)場(chǎng)安全培訓(xùn)；檢查各施工班組的安全措施及安全生產(chǎn)方面的規(guī)定執(zhí)行情形；負(fù)責(zé)處理可能發(fā)生的各種安全事故和隱患。(4)機(jī)材組：①機(jī)械：負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的調(diào)配，租用、修理、治理機(jī)電設(shè)備的保證修理工作②外材：負(fù)責(zé)外購(gòu)材料的采供，監(jiān)督外加工材料的加工制作，配合倉(cāng)管人員負(fù)責(zé)外材的進(jìn)貨、驗(yàn)收及出貨治理。③地材：負(fù)責(zé)地方性材料的采購(gòu)及材料合同治理，將地材對(duì)各施工班組供貨及辦理地材的驗(yàn)收和分配工作。(5)計(jì)財(cái)組：①成本控制：負(fù)責(zé)各單項(xiàng)工程的成本分析，工料機(jī)消耗統(tǒng)計(jì)、歹！J帳?？刂聘鲉雾?xiàng)工程的投入，進(jìn)行成本分析，控制工程造價(jià)。②合約：負(fù)責(zé)材料采購(gòu)合約、機(jī)械租賃合約、環(huán)保合約等合約的簽訂、執(zhí)行及監(jiān)督，檢查各施工班組與項(xiàng)目經(jīng)理部簽訂的施工治理合約的執(zhí)行情形，以及監(jiān)督項(xiàng)目經(jīng)理部與業(yè)主簽訂工程合同的執(zhí)行情形。③財(cái)務(wù)：負(fù)責(zé)工程施工中各項(xiàng)業(yè)務(wù)預(yù)付工程款及期中支付額、支付款的結(jié)算，以及項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)外的財(cái)務(wù)往來(lái)工作。4、質(zhì)量治理制度(1)建立質(zhì)量例會(huì)制度，每星期有一次例會(huì)。定期向業(yè)主、監(jiān)理工程師報(bào)告工程質(zhì)量檢查結(jié)果，并協(xié)助施工班組提出質(zhì)量保證措施。(2)對(duì)檢查不合格的產(chǎn)品有質(zhì)量否決權(quán)，并按公司《質(zhì)量體系程序》文件要求，進(jìn)行不合格產(chǎn)品的評(píng)審、糾正及采取預(yù)防措施。(3)堅(jiān)持“三檢制”、“三工序”原則，不合格產(chǎn)品決不能流入下道工序施工。(4)推行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，堅(jiān)持“樣板引路”制度。(5)項(xiàng)目部設(shè)立專職質(zhì)檢員，各施工班組設(shè)兼職質(zhì)檢員、質(zhì)量信息員，共同全面負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量保證措施的實(shí)施。（6）組織在施人員學(xué)習(xí)質(zhì)量規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)。（7）強(qiáng)化成品保護(hù)意識(shí)，將日常質(zhì)量治理工作與成品保護(hù)有機(jī)地聯(lián)系在一起。5、安全治理制度（1）堅(jiān)決執(zhí)行國(guó)家及地方的有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)，貫徹建筑行業(yè)的安全生產(chǎn)規(guī)程?，F(xiàn)場(chǎng)安全裝置齊全、有效。（2）工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立各種安全警示宣傳牌及標(biāo)語(yǔ)。（3）現(xiàn)場(chǎng)配備專職安全檢查員，每天檢查安全生產(chǎn)情形。（4）安全員實(shí)行安全否決制度，獎(jiǎng)勵(lì)安全有功人員。（5）現(xiàn)場(chǎng)施工人員要配備可靠的安全防護(hù)裝備，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。（6）實(shí)行專職安全檢查員巡視制度，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不遵守安全操作規(guī)程的施工及治理人員進(jìn)行禁止及罰款。（7）現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)施、機(jī)械設(shè)備均有可靠的安全裝置，用電設(shè)施及機(jī)械設(shè)備均不得帶病工作。（8）定期進(jìn)行安全教育，樹(shù)立“安全第一”的意識(shí)。每周五組織全體施工人員班前安全講話。（9）安全員要隨時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理提交安全隱患的報(bào)告，提請(qǐng)項(xiàng)目部重視及杜絕安全事故的發(fā)生。安全員獎(jiǎng)罰與工程安全工作成效掛鉤。6、生產(chǎn)調(diào)度制度（1）項(xiàng)目部實(shí)行生產(chǎn)調(diào)度例會(huì)制度，每天由項(xiàng)目經(jīng)理主持召開(kāi)，若項(xiàng)目經(jīng)理不在時(shí)，由總工程師代理主持(2)各職能部門及生產(chǎn)班組要把各自影響施工或可能影響施工的問(wèn)題向項(xiàng)目經(jīng)理反映，以便項(xiàng)目經(jīng)理和諧工作。(3)各職能部門及生產(chǎn)班組匯報(bào)工程進(jìn)展情形，提出合理化建議。(4)由項(xiàng)目經(jīng)理下達(dá)任務(wù)單，明確任務(wù)名稱、責(zé)任人、完成指標(biāo)、限時(shí)要求、配合班組及人員、完成結(jié)果等，并作為考核工作業(yè)績(jī)的指標(biāo)。(5)項(xiàng)目經(jīng)理通過(guò)有效治理，控制整體進(jìn)度和質(zhì)量，和諧各方面的工作，使工程項(xiàng)目按既定的目標(biāo)推進(jìn)。7、確定施工工藝流程及落實(shí)關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制(1)根據(jù)本工程特點(diǎn)、規(guī)模、工期要求，按基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)劃分施工流水段，進(jìn)行合理安排流水施工及組織交叉流水作業(yè)，但交叉作業(yè)的形式盡量為水平交叉流水，應(yīng)避免立體交叉流水作業(yè)。(2)針對(duì)工程質(zhì)量治理中的關(guān)鍵部位、薄弱環(huán)節(jié)，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn),加以跟蹤控制。8、其他相關(guān)方面的計(jì)策及安排(1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情形及工程情形，還要做好勞動(dòng)力組織預(yù)案，材料供應(yīng)預(yù)案，文明施工預(yù)案，安全施工預(yù)案；(2)要考慮和和諧好各級(jí)主管部門及相關(guān)職能部門的工作關(guān)系，特別是要認(rèn)真聽(tīng)取業(yè)主對(duì)施工單位的具體要求，杜絕顯現(xiàn)違法、違規(guī)施工現(xiàn)象。9、作業(yè)前具備條件和準(zhǔn)備(1)施工現(xiàn)場(chǎng)“五通一平”完。(2)樁基施工完并驗(yàn)收合格。(3)各工種作業(yè)人員已到位，并已經(jīng)安全教育及技術(shù)培訓(xùn)、交底。(4)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械已布置調(diào)試完。(5)施工前各種材料已計(jì)劃到位，并檢驗(yàn)合格。(6)明確施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人。第二節(jié)保證工程進(jìn)度的主要措施1、影響本工程工期的施工關(guān)鍵線路的確定基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)施工是本工程施工的關(guān)鍵線路，所以應(yīng)合理配置施工人員，開(kāi)展雙班倒施工，及時(shí)準(zhǔn)備施工材料，確定穩(wěn)妥的施工方案，做好成品保護(hù)以保證本工程的施工工期。2、技術(shù)保證(1)對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行施工策劃，施工策劃是保證工期順利實(shí)施的重要因素。組織參與工程施工治理和各層操作人員仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)圖紙，充分懂得設(shè)計(jì)意圖，熟悉和了解工程內(nèi)容。(2)在施工過(guò)程中，聘請(qǐng)有豐富施工體會(huì)的老技工到現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)操作,以老帶新，保證施工質(zhì)量及本工程工期。(3)制訂冬季施工措施，避免惡劣天氣造成對(duì)施工進(jìn)度的影響和對(duì)施工成品的毀壞。(4)制訂詳細(xì)的成品保護(hù)措施，避免因成品損壞造成返工延誤工期。(5)制訂完善的安全施工措施，避免因安全事故而影響工期。3、治理保證(1)實(shí)行項(xiàng)目法施工:根據(jù)本工程的特點(diǎn)，配置業(yè)務(wù)精，技術(shù)好、事業(yè)心強(qiáng)、有足夠工程施工體會(huì)的施工人員。(2)加強(qiáng)施工治理，抓好施工中的統(tǒng)籌、和諧與控制。施工治理的中心是抓好各專業(yè)關(guān)鍵工序的進(jìn)展，做好工序銜接。建立每周例會(huì)制度,每天操作小組碰頭制度，加強(qiáng)檢查，確保各項(xiàng)計(jì)劃的落實(shí)。(3)積極和建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位溝通和諧，在施工過(guò)程中，發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)解決，配合好有關(guān)單位開(kāi)展工作。4、材料保證(1)根據(jù)施工安排，制定合理的材料供應(yīng)計(jì)劃，及時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng),避免停工待料的現(xiàn)象發(fā)生。(2)公司材料部門全力配合本工程項(xiàng)目部，派人跟蹤項(xiàng)目部預(yù)算員，及時(shí)進(jìn)料，材料一樣提前5天進(jìn)行定購(gòu)。(3)配合建設(shè)方及監(jiān)理方做好材料送檢工作，每次材料進(jìn)場(chǎng)均送材質(zhì)報(bào)告及檢測(cè)報(bào)告給監(jiān)理審批，做到材料必符合設(shè)計(jì)要求，避免在材料輸送上耽誤工期。5、勞動(dòng)力保證(1)本工程所用勞動(dòng)力，以我公司職工隊(duì)伍為主，以便把握各工序施工主動(dòng)權(quán)，從人力組織上保證工期，發(fā)覺(jué)某個(gè)環(huán)節(jié)勞動(dòng)力不足時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)度補(bǔ)充有專業(yè)特長(zhǎng)的工人，保證勞動(dòng)力連續(xù)供應(yīng)。(2)組織成立指揮得力，效率高，應(yīng)變力強(qiáng)的高素養(yǎng)項(xiàng)目班子，并配備建制齊全的施工班組。(3)根據(jù)本工程特點(diǎn)，主要工種的工人要有備份，以備應(yīng)急需要。6、對(duì)治理人員及施工班組的獎(jiǎng)罰措施(1)技術(shù)治理人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工治理人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)有誤、不清楚、不及時(shí)而造成返工或延誤工期的，工期每延誤一天扣罰其200元。(2)現(xiàn)場(chǎng)施工治理人員施工安排不妥、沒(méi)對(duì)施工班組進(jìn)行施工交底而造成返工或延誤工期的，工期每延誤一天扣罰其200元。相反，若提前完成計(jì)劃任務(wù)的，每提前一天給予獎(jiǎng)勵(lì)100元。(3)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員在施工中，沒(méi)對(duì)質(zhì)量進(jìn)行過(guò)程監(jiān)控而造成返工或延誤工期的，工期每滯后一天扣罰其200元。(4)安全員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全隱患不檢查、不整改，造成現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理下停工令的，一次扣罰其500元。(5)現(xiàn)場(chǎng)材料員沒(méi)按施工治理人員要求按時(shí)進(jìn)料造成延誤工期的，工期每滯后一天扣罰其100元。(6)現(xiàn)場(chǎng)各班組沒(méi)按施工治理人員安排，野蠻施工而造成返工或延誤工期的，工期每滯后一天扣罰其班組500元。相反，若各班組努力創(chuàng)造施工條件，提前計(jì)劃完成任務(wù)的，每提前一天給予其班組獎(jiǎng)勵(lì)200元。(7)若總工期按計(jì)劃提前完成，項(xiàng)目部將撥出一部分獎(jiǎng)金對(duì)全體施工人員給予獎(jiǎng)勵(lì)第三節(jié)施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、施工前項(xiàng)目經(jīng)理要組織工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)量員詳細(xì)熟悉圖紙，并對(duì)所要施工的棟號(hào)實(shí)地觀察及測(cè)量；征求業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理公司對(duì)本工程的要求及建議，有不清楚或不明白的地方及時(shí)協(xié)商解決。2、向業(yè)主了解清楚現(xiàn)場(chǎng)的位置，現(xiàn)場(chǎng)地下有何需要保護(hù)的基礎(chǔ)和管線，征求對(duì)施工用電及給排水和施工道路的設(shè)置等問(wèn)題的處理意見(jiàn)，以及對(duì)施工有何特別要求，以便對(duì)施工總平面進(jìn)行布置。3、施工前要組織有關(guān)人員深化、細(xì)化施工作業(yè)措施內(nèi)容，使施工作業(yè)措施更加符合實(shí)際情形。認(rèn)真組織相關(guān)人員深入學(xué)習(xí)懂得施工規(guī)范、設(shè)計(jì)意圖。二、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備1、根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃情形及時(shí)編制機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，保證機(jī)械設(shè)備的配套使用。2、根據(jù)本地區(qū)的氣候特點(diǎn)和考慮現(xiàn)場(chǎng)的地理環(huán)境因素，合理配備機(jī)械設(shè)備。3、及時(shí)組織前期的周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)，保證現(xiàn)場(chǎng)暫設(shè)及輔助設(shè)施的順利搭設(shè)。4、確定大型機(jī)械設(shè)備的類型、型號(hào)、數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并與相關(guān)租賃公司簽訂租賃合同，以保證大型機(jī)械設(shè)備的按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。三、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、與業(yè)主重新確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)范疇及工程紅線范疇，確定施工用水、電及辦公用房的配置。做好現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)、圍檔及暫時(shí)設(shè)施的搭設(shè)，暫時(shí)水電的接通。2、開(kāi)工前公司委派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)本工程的各單位工程進(jìn)行重新復(fù)核。特別要對(duì)建筑紅線、業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、其他控制點(diǎn)、控制線、標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)核。3、開(kāi)工前積極配合好業(yè)主、監(jiān)理公司辦理有關(guān)審批或備案手續(xù)。4、有關(guān)合同準(zhǔn)備：在施工前要作好以下工作，主材供貨合同、機(jī)械設(shè)備租賃合同、運(yùn)輸合同、工人施工勞務(wù)合同等。在合同簽訂前，要對(duì)主要供貨商進(jìn)行調(diào)查評(píng)估，確保主材及機(jī)械按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。5、勞動(dòng)力準(zhǔn)備(1)開(kāi)工前一星期，全部現(xiàn)場(chǎng)治理人員到位；(2)開(kāi)工后，隨著工作面的展開(kāi)，各工種的施工人員分批進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)公司要有一定的勞動(dòng)力應(yīng)急準(zhǔn)備，以應(yīng)對(duì)工程量可能增加時(shí)的需要。6、工機(jī)具準(zhǔn)備(1)根據(jù)工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，檢查公司現(xiàn)有工機(jī)具的現(xiàn)狀，派專人進(jìn)行修理保養(yǎng)，以避免工機(jī)具帶病工作。(2)根據(jù)工程規(guī)模，添置及更新必要的工機(jī)具設(shè)備第四節(jié)施工組織及計(jì)劃1、施工總工期計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情形和樁基施工及樁基檢測(cè)情形，本工程開(kāi)工時(shí)間暫定為2012年10月1日(不包括樁基施工、樁基檢驗(yàn))，竣工時(shí)間為2013年1月30日(不包括設(shè)備安裝)，施工總工期為120個(gè)日歷天。2、機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃施工主要機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃表

序號(hào)機(jī)械、設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1經(jīng)緯儀TH0/010臺(tái)12012年9月28日2水平儀WILD/NA臺(tái)12012年9月28日3鋼筋切斷機(jī)640臺(tái)12012年9月28日4鋼筋彎曲機(jī)640臺(tái)12012年9月28日5鋼筋調(diào)直機(jī)614I2012年9月28日6閃光對(duì)焊機(jī)12012年10月5日7木工圓鋸機(jī)MJ-106臺(tái)12012年9月28日8木工壓刨機(jī)400-80022012年9月28日9手電鋸22012年9月28日10電焊機(jī)500型12012年9月28日11插入式振搗器650臺(tái)42012年10月2日12挖掘機(jī)200型12012年9月28日13翻斗汽車25t輛32012年10月1日14蛙式打夯機(jī)2kw臺(tái)12012年10月10日15汽車吊20噸臺(tái)12012年10月1日3、勞動(dòng)力安排計(jì)劃(1)現(xiàn)場(chǎng)治理人員構(gòu)成

序號(hào)職務(wù)人數(shù)姓名1項(xiàng)目經(jīng)理1陳廣增2技術(shù)總工1尉吉泉3技術(shù)負(fù)責(zé)人1李曉春4資料員1陳浩5質(zhì)量負(fù)責(zé)人1尉兆剛7安全負(fù)責(zé)人1劉會(huì)作8施工員（工長(zhǎng)）1張吉臣9材料員1張偉忠10合計(jì)8（2）現(xiàn)場(chǎng)主要操作人員構(gòu)成表序號(hào)工種人數(shù)計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1鋼筋工202012年9月25日2木工152012年9月25日3混凝土工62012年9月25日4瓦工152012年9月25日5普工102012年9月25日6架子工102012年9月25日7合計(jì)76

4、施工主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間64>10以下鋼筋HPB300t152012年9月25日7610以上鋼筋HRP335/400t252012年9月25日8鋼板t22012年10月5日10方木50X100m3302012年10月5日12鏡面板6=122m4002012年10月5日13對(duì)拉螺栓614kg1802012年10月10日14腳手架管648X3.5m8000隨施工需要連續(xù)進(jìn)場(chǎng)15腳手架卡口個(gè)3000隨施工需要連續(xù)進(jìn)場(chǎng)16腳手板厚50m320隨施工需要連續(xù)進(jìn)場(chǎng)18備注混凝土為商混站供第三章施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施

第一節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃編制說(shuō)明1、業(yè)主要求的工期為120個(gè)日歷天，為保證施工進(jìn)度，我公司擬采用先進(jìn)的施工機(jī)械，組織精干的隊(duì)伍，精心組織，科學(xué)治理，并運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)開(kāi)展多作業(yè)面平行流水施工。2、在施工過(guò)程中將按進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行施工，當(dāng)遇到特別情形不能按計(jì)劃完成時(shí)，將根據(jù)具體情形，增大投入，并相應(yīng)調(diào)整施工計(jì)劃，但完時(shí)間不作變更。

第二節(jié)各分部分項(xiàng)工程的進(jìn)度計(jì)劃各分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃時(shí)間表序號(hào)各分部分項(xiàng)工程名稱施工周期開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間-1吸取塔基礎(chǔ)172012年10月1日2012年10月17日1施工準(zhǔn)備32012年9月27日2012年9月30日2基礎(chǔ)土方開(kāi)挖12012年10月1日2012年10月2日3基礎(chǔ)墊層12012年10月2日2012年10月3日4基礎(chǔ)鋼筋及預(yù)埋螺栓安裝82012年10月4日2012年10月11日5基礎(chǔ)模板安裝42012年10月8日2012年10月12日6基礎(chǔ)一次澆筑22012年10月13日2012年10月15日7基礎(chǔ)二次澆筑12012年10月19日2012年10月20日8吸取塔區(qū)排放水坑122012年10月3日2012年10月15日二GGH支架272012年10月5日2012年11月2日1施工準(zhǔn)備32012年10月1日2012年10月4日2基礎(chǔ)土方開(kāi)挖12012年10月5日2012年10月6日3基礎(chǔ)墊層12012年10月7日2012年10月8日4基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)82012年10月8日2012年10月15日5上部混凝土結(jié)構(gòu)5m層82012年10月16日2012年10月23日6基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)10m層82012年10月24日2012年11月2日三石灰石粉倉(cāng)支架272012年11月3日2012年11月30日1施工準(zhǔn)備32012年11月1日2012年11月3日2基礎(chǔ)土方開(kāi)挖12012年11月3日2012年11月4日3基礎(chǔ)墊層12012年11月4日2012年11月5日4基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)82012年11月6日2012年11月13日5石灰石漿液箱基礎(chǔ)72012年11月6日2012年11月13日6上部結(jié)構(gòu)施工162012年11月14日2012年11月30日四CEMS間252012年12月1日2012年12月25日1施工準(zhǔn)備22012年11月28日2012年11月30日2基礎(chǔ)土方開(kāi)挖12012年12月1日2012年12月2日3基礎(chǔ)墊層12012年12月2日2012年12月3日4基礎(chǔ)施工32012年12月3日2012年12月5日5上部結(jié)構(gòu)施工72012年11月6日2012年11月12日6建筑裝飾72012年11月12日2012年11月19日7建筑安裝62012年11月19日2012年11月25日五綜合管架302012年12月1日2012年12月30日1施工準(zhǔn)備22012年12月1日2012年12月2日2基礎(chǔ)土方開(kāi)挖32012年12月3日2012年12月5日3基礎(chǔ)墊層12012年12月5日2012年12月6日4基礎(chǔ)施工72012年12月6日2012年12月13日5上部結(jié)構(gòu)施工172012年12月13日2012年12月30日第三節(jié)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖1、根據(jù)上述各分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃時(shí)間表中各工序施工進(jìn)度的安排，編制施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。2、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖：見(jiàn)附件二第四章基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)工程主要施工工藝劃分及施工工藝流程

第一節(jié)基礎(chǔ)施工工藝劃分及施工工藝流程1、獨(dú)立基礎(chǔ)施工工藝流程測(cè)量放線一土方開(kāi)挖一截樁一碎墊層支模澆筑一碎墊層上彈線一安裝基礎(chǔ)承臺(tái)上層鋼筋固定架及支撐一綁扎基礎(chǔ)承臺(tái)上層鋼筋一設(shè)置基礎(chǔ)承臺(tái)下層鋼筋固定架及支撐一綁扎基礎(chǔ)承臺(tái)下層鋼筋一支設(shè)地梁底模板一綁扎柱和地梁鋼筋一支設(shè)基礎(chǔ)承臺(tái)和地梁模板一基礎(chǔ)驗(yàn)收f(shuō)基礎(chǔ)澆筑、養(yǎng)護(hù)一綁扎柱插筋一基礎(chǔ)驗(yàn)收一回填土2、筏板基礎(chǔ)施工工藝流程測(cè)量放線-土方開(kāi)挖一截樁一碎墊層支模澆筑一碎墊層上彈線~安裝筏板梁上層鋼筋固定架及支撐一暫時(shí)固定筏板梁鋼筋一套筏板梁箍筋一安裝筏板及筏板梁下層保護(hù)層一綁扎筏板下層分布筋一綁扎筏板梁箍筋一綁扎筏板上層分布筋一安裝筏板邊及筏板梁保護(hù)層一支設(shè)筏板邊及筏板梁模板一基礎(chǔ)驗(yàn)收f(shuō)基礎(chǔ)澆筑、養(yǎng)護(hù)一綁扎柱插筋一基礎(chǔ)驗(yàn)收一回填土第二節(jié)結(jié)構(gòu)施工工藝劃分及施工工藝流程結(jié)構(gòu)施工工藝流程圖測(cè)量放線、承臺(tái)、地梁上彈線一施工腳手架支搭一綁扎第柱鋼筋一支框架梁底模板一綁扎框架梁鋼筋一支框架柱模板一支框架梁側(cè)模板一支頂板模板一綁扎頂板鋼筋~混凝土澆筑一梁、柱側(cè)模拆除一混凝土養(yǎng)護(hù)一拆除梁、樓板底模板一拆除腳手架一結(jié)構(gòu)驗(yàn)收第五章測(cè)量、放線及土方工程

第一節(jié)測(cè)量、放線1、主要操作方法及操作程序(1)接樁：根據(jù)業(yè)主移交的樁位，經(jīng)復(fù)測(cè)無(wú)誤后進(jìn)行施工放線。(2)現(xiàn)場(chǎng)建立控制坐標(biāo)點(diǎn)(定位坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)控制點(diǎn))并采取保護(hù)措施，確保其不被破壞。(3)工程定位后要經(jīng)有關(guān)單位驗(yàn)收合格后，方可開(kāi)始施工。(4)對(duì)施工測(cè)量進(jìn)行校測(cè)：定期檢測(cè)暫時(shí)控制樁及導(dǎo)點(diǎn)的點(diǎn)位，保證這些點(diǎn)位的精度，對(duì)工程的重點(diǎn)部位進(jìn)行必要的抽測(cè)，為施工質(zhì)量提供可靠的保證。(5)根據(jù)建筑物的外形以及視線情形，在結(jié)構(gòu)外設(shè)置控制網(wǎng)點(diǎn)?？刂凭W(wǎng)點(diǎn)必須留在便于施工復(fù)測(cè)而又不易破壞的地方，并用混凝土墩進(jìn)行包裹以防施工中擾動(dòng)網(wǎng)點(diǎn)，造成測(cè)量誤差。2、平面控制網(wǎng)平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。3、高程控制網(wǎng)(1)為保證建筑物豎向施工的精度，在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)，以此作為保證施工豎向精度控制。(2)根據(jù)場(chǎng)區(qū)內(nèi)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)高程控制網(wǎng)。(3)高程控制網(wǎng)設(shè)置2個(gè)以上控制點(diǎn)。4、水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)及觀測(cè)技術(shù)要求(1)暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)選在便于長(zhǎng)期儲(chǔ)存和使用方便的地方。點(diǎn)位應(yīng)位于便于尋找、儲(chǔ)存和引測(cè)。(2)所設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)盡量設(shè)置于不易擾動(dòng)的地方。(3)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)每月聯(lián)測(cè)一回，以保證其精度。(4)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)有備份。本工程水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置為2點(diǎn)。5、施工測(cè)量放線(1)本工程施工放線方法分二部分：根據(jù)施工圖標(biāo)注用經(jīng)緯儀對(duì)建構(gòu)筑物軸坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行定位和標(biāo)高測(cè)量；在施工過(guò)程中用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀對(duì)軸線及標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量。(2)將已測(cè)設(shè)好的軸線點(diǎn)距建筑物外廓5米以外設(shè)置軸線控制樁。6、質(zhì)量保證要求和質(zhì)量保證措施(1)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的測(cè)量樁點(diǎn)的保護(hù)，所有樁點(diǎn)均明確標(biāo)識(shí)，防止用錯(cuò)和破壞。(2)所有質(zhì)量活動(dòng)均應(yīng)按照《工程測(cè)量專業(yè)質(zhì)量手冊(cè)》以及實(shí)施細(xì)則文件規(guī)定的程序進(jìn)行。(3)測(cè)量作業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)按《工程測(cè)量規(guī)范》進(jìn)行。(4)進(jìn)場(chǎng)的測(cè)量?jī)x器設(shè)備，必須檢定合格且在有效期內(nèi)，且要標(biāo)識(shí)儲(chǔ)存完好。(5)施工圖、測(cè)量樁點(diǎn)，必須經(jīng)過(guò)校算校測(cè)合格才能作為測(cè)量依據(jù)。(6)軸線放完后要求進(jìn)行閉合檢查。(7)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的測(cè)量樁點(diǎn)的保護(hù)，所有樁點(diǎn)均明確標(biāo)識(shí)，防止用錯(cuò)和破壞。(8)每一項(xiàng)測(cè)量工作都要進(jìn)行自檢一互檢一交叉檢。第二節(jié)土方工程1、排水與降水(1)挖土方前，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)資料反映的土質(zhì)和地下水位情形制定排水或降水方案，并根據(jù)方案配置施工機(jī)具。(2)基坑(槽)排出的地下水應(yīng)經(jīng)過(guò)沉淀處理符合環(huán)保要求后方能排入廠區(qū)下水道。(3)根據(jù)本工程地下水實(shí)際情形和土質(zhì)實(shí)際情形，基坑底四周設(shè)置排水溝、集水井，采用明溝排水的方法，必要時(shí)可在中間加設(shè)小支溝與邊溝連通。(4)為保證雨期施工順利進(jìn)行，在基坑上部設(shè)擋水坎，防止地表雨水漫流進(jìn)入基坑，同時(shí)在基坑四周設(shè)置300X300防洪排水溝、集水坑，配置中150三相污水泵，及時(shí)排除雨水。(5)施工注意事項(xiàng)①抽水設(shè)備的電器部分必須做好防止漏電的保護(hù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行接地、接零和使用漏電開(kāi)關(guān)三項(xiàng)要求。②在土方開(kāi)挖后，應(yīng)保持基坑底無(wú)積水，防止地下水?dāng)_動(dòng)基底土。2、土方開(kāi)挖方法(1)施工準(zhǔn)備①土方開(kāi)挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工措施、方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。②建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線(樁)，標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。③場(chǎng)地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖暫時(shí)性排水溝。④夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖。施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。⑤熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。(2)考慮土方開(kāi)挖量小，采用小型挖掘機(jī)和人工配合開(kāi)挖的方式，機(jī)械翻斗車運(yùn)到指定棄土場(chǎng)；距墊層底標(biāo)高200范疇以下的土方開(kāi)挖全部由人工完成，以免造成對(duì)原始土壤的擾動(dòng)。(3)在開(kāi)挖過(guò)程中，挖土現(xiàn)場(chǎng)必須有專人指揮，向挖掘機(jī)司機(jī)交代地下電纜或設(shè)施的位置及標(biāo)高，以免發(fā)生損壞。(4)挖土過(guò)程中，嚴(yán)禁超挖，清土工人要有效配合挖掘機(jī)施工，同時(shí)指導(dǎo)挖掘機(jī)司機(jī)控制基坑的底標(biāo)高。(5)挖土過(guò)程中，應(yīng)采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟蹤檢測(cè)，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用鋼尺檢查坑底幾何尺寸。(6)基坑四周至少留500mm寬工作面。(7)根據(jù)開(kāi)挖深度和現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)，確定基坑放坡坡度邊坡坡度挑選參考值按下表:邊坡坡度(高：寬)坡頂無(wú)荷載坡頂有靜載坡頂有動(dòng)載1中密的砂土1：1.001：1.251：1.502中密的碎石類土(充填物為砂土)1：0.751：1.001：1.253硬塑的輕亞粘土1：0.671：0.751：1.004中密的碎石類土(充填物為粘性土)1：0.501：0.671:0.755硬塑的亞粘土、粘土1:0.331:0.501:0.676老黃土1:0.101：0.251:0.337軟土(經(jīng)井點(diǎn)降水后)1：1.00一一(8)在開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡?tīng)顟B(tài)。根據(jù)土質(zhì)變化情形，做好基坑支護(hù)準(zhǔn)備，以防坍陷。應(yīng)準(zhǔn)備好50mm厚木板、方木、架子管等支護(hù)材料和支護(hù)人員隨時(shí)準(zhǔn)備支護(hù)。(9)溝槽底邊緣應(yīng)挖暫時(shí)排水溝和集水井，備好污水泵隨時(shí)準(zhǔn)備排除溝槽積水。(10)挖土方順序：按預(yù)定分段均由北向南開(kāi)挖。(11)在挖土方時(shí)應(yīng)控制好承臺(tái)和地梁的標(biāo)高。承臺(tái)和地梁的標(biāo)高差。3、土方回填(1)待基礎(chǔ)施工完，土方回填采用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)土，基坑四周就近采用裝載機(jī)運(yùn)土，人工手推車攤鋪，分層回填，每層鋪土厚度不大于300mm,配合打夯機(jī)夯實(shí)。(2)土方回填要注意控制好回填土的含水率，含水率應(yīng)在37—44%o(3)回填土中不得含有建筑渣土、垃圾、腐殖質(zhì)土、污泥質(zhì)土等，粒徑大于150的土塊應(yīng)破碎后使用。(4)雨季施工時(shí)，要防止地面雨水流入基坑，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。應(yīng)連續(xù)進(jìn)行盡快完成；工作面不宜過(guò)大，應(yīng)分層分段逐片進(jìn)行。4、土方回填施工工藝流程：基坑底地坪上清理一檢驗(yàn)土質(zhì)一分層鋪土一分層夯填密實(shí)一檢驗(yàn)密實(shí)度一修整找平驗(yàn)收。(1)基礎(chǔ)回填準(zhǔn)備工作：①施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范疇、虛鋪厚度及壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù),參數(shù)必須根據(jù)壓實(shí)試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定。②填土前應(yīng)將基底表面的建筑垃圾等雜物處理完畢、清理干凈。③填土前應(yīng)對(duì)填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，合格后做好隱藏檢查和驗(yàn)收簽證手續(xù)。④施工前應(yīng)做好水平高程標(biāo)志布置。在基坑坡壁上每擱5米釘上水平樁撅或在地下建筑物的墻面抄上標(biāo)準(zhǔn)高程點(diǎn)。⑤確定好土方機(jī)械、車輛的走行路線，應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固、加寬等準(zhǔn)備工作。同時(shí)要編好施工方案。(2)基礎(chǔ)回填注意事項(xiàng)：①基礎(chǔ)回填必須采用合格填料，施工前必須嚴(yán)格檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑，有無(wú)雜物等，特別是最佳含水量的控制必須嚴(yán)格執(zhí)行。如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或平均摻入干土等措施；如遇填料含水量偏底，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。②按試驗(yàn)確定的虛鋪厚度分層回填，采用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)時(shí)，虛鋪厚度不大于400mm,采用小型振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)時(shí)虛鋪厚度不大于250mm。③采用打夯機(jī)回填土?xí)r，應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一樣蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200?250mm；每層鋪攤后，隨之耙平。④回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，窮夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。⑤深淺兩基坑(槽)相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí)，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一樣為1：2。上下層錯(cuò)縫距離不小于1.0m。⑥碾壓機(jī)械壓實(shí)填方時(shí)，應(yīng)控制行駛速度，一樣不超過(guò)2km/h；碾壓時(shí)必須保證輪跡有15?20cm的重疊，局部碾壓不到處采取小型壓路機(jī)或人工夯實(shí)措施，防止漏壓和漏夯。⑦每一層回填完成后按規(guī)定進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)密度后方可進(jìn)行下一層回填施工。⑧土方回填檢驗(yàn)采用環(huán)刀法或灌砂法。⑨雨季施工的填方工程，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行盡快完成；工作面不宜過(guò)大，應(yīng)分層分段逐片進(jìn)行。重要或特別的土方回填，應(yīng)盡量在雨前完成或安排在雨季后進(jìn)行。雨季施工時(shí)，應(yīng)有防雨措施或方案，要防止地面雨水流入基坑，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。⑩修整找干：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)高的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)高的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。(3)基礎(chǔ)回填質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①基底處理、填方土料：必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定；②邊坡：必須挖成寬度不小于500mm的臺(tái)階狀；③干密度：合格率不小于90%,同時(shí)不合格干密度值與設(shè)計(jì)值相差不大于0.08g/cm3,且不應(yīng)集中。5、適用于本土石方及基坑工程施工強(qiáng)制性條文：《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202—2002)7基坑(槽)、管溝土方工程驗(yàn)收必須確保支護(hù)安全和周圍環(huán)境安全為前提。當(dāng)設(shè)計(jì)有指標(biāo)時(shí)，依設(shè)計(jì)要求為依據(jù)，如無(wú)設(shè)計(jì)指標(biāo)時(shí)應(yīng)按表7.1.7的規(guī)定執(zhí)行?！督ㄖ吰鹿こ碳夹g(shù)規(guī)范》(GB50330-2002)對(duì)土石方開(kāi)挖后不穩(wěn)固或欠穩(wěn)固的邊坡,應(yīng)根據(jù)邊坡的地質(zhì)特點(diǎn)和可能發(fā)生的破壞情形，采取自上而下、分段跳槽、及時(shí)支護(hù)的逆做法或部分逆做法施工。嚴(yán)禁無(wú)序大開(kāi)挖、大爆破作業(yè)。《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-1999)坑邊界周圍地面應(yīng)設(shè)排水溝，對(duì)坡頂、坡面、坡腳采取降排水措施。3.7.3基坑周邊嚴(yán)禁超堆荷載?？娱_(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)、工程樁或擾動(dòng)基地原狀土。第三節(jié)截樁1、按設(shè)計(jì)要求樁頂嵌入基礎(chǔ)50?100mm,主筋嵌入基礎(chǔ)內(nèi)不小于40do2、截樁前應(yīng)在樁的四周按設(shè)計(jì)標(biāo)高彈出墨線或紅漆(控制線)。為確保截樁高度準(zhǔn)確。3、截樁使用截樁機(jī)施工。4、截除的樁頭應(yīng)及時(shí)用吊車吊到基槽外，并集中堆放。第六章鋼筋工程第一節(jié)鋼筋制安的技術(shù)要求和質(zhì)量控制措施1、材料要求(1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)附有出廠合格證書(shū)及出廠質(zhì)量證明書(shū)，運(yùn)至工地后按規(guī)格、品種分別堆放，并進(jìn)行鋼筋驗(yàn)收和機(jī)械性能檢驗(yàn)。加工好的成品鋼筋，應(yīng)該貼上標(biāo)簽，堆放至鋼筋成品堆放區(qū)，以便施工用。(2)外觀檢查，鋼筋表面不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤及折疊，并不得有超出螺紋高度的凸塊，鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，鋼筋外觀檢查每捆（盤）均應(yīng)進(jìn)行。（3）力學(xué)性能試驗(yàn)，從每批鋼筋中任選兩根，每根取兩個(gè)試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率）和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同批另取雙倍數(shù)量的試件重做，各項(xiàng)試驗(yàn)中仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，應(yīng)重新分級(jí)。2、鋼材采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)、保管（1）采購(gòu)人員應(yīng)對(duì)所采購(gòu)的鋼材的質(zhì)量負(fù)責(zé)并上報(bào)鋼材供應(yīng)商的資質(zhì)。（2）所采購(gòu)的鋼材應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚、手續(xù)及材質(zhì)證明材料（出廠合格證書(shū)及試驗(yàn)報(bào)告單等）齊全。（3）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)檢查有出廠證明，并進(jìn)行標(biāo)牌檢查和外觀檢查。（4）進(jìn)場(chǎng)鋼筋按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號(hào)，并分別用墊木架空堆放。3、鋼筋或鋼材現(xiàn)場(chǎng)加工（1）鋼筋加工制作要求：①HPB300級(jí)鋼在使用前要先進(jìn)行調(diào)直加工。巾10以下的鋼筋（盤條）在現(xiàn)場(chǎng)要用調(diào)直機(jī)調(diào)直。②HPB300級(jí)鋼在加工時(shí)，箍筋的端頭要彎135度彎勾，彎曲直徑不得小于2.5倍的箍筋直徑，且不小于受力主筋的直徑，彎鉤的平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍；分布筋端頭要彎180度彎勾，其彎弧直徑小于鋼筋直徑的2.5倍，平直長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。③HRB335/400級(jí)鋼封口為90度彎勾，其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。箍筋長(zhǎng)度間連接可對(duì)接（對(duì)焊接）、搭接、焊接。④HRB335/400級(jí)受力鋼筋連接，巾18以上鋼筋（含巾18）依據(jù)施工便宜原則可挑選采用閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊及直螺紋連接；巾18以下鋼筋可用搭接、焊接連接，但柱筋需電渣壓力焊或直螺紋連接。（2）各種設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合安全要求規(guī)定。（4）鋼筋加工應(yīng)根據(jù)施工圖，填寫配料單，核對(duì)鋼筋的外形尺寸、規(guī)格、根數(shù)與圖紙一致后方可下料，鋼筋加工時(shí)，應(yīng)將同規(guī)格鋼筋長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，盡量節(jié)省材料，鋼筋切斷時(shí)，不得有劈裂、彎頭或馬蹄口現(xiàn)象，鋼筋下料要準(zhǔn)確，答應(yīng)偏差為±10mm。（5）鋼筋表面要干凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可用機(jī)械方法、手工除銹等。（6）加工好的成品鋼筋，應(yīng)該貼上標(biāo)簽，堆放至鋼筋成品堆放區(qū)，以便施工用。4、鋼筋下料運(yùn)算（1）鋼筋彎鉤或彎曲①鋼筋彎鉤：鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮廷伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧,彎起后尺寸大于下料尺寸，彎曲調(diào)整值：鋼筋彎心直徑為2.5d,平直部分為3d0鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論運(yùn)算值：對(duì)裝半圓彎鉤為6.25d,對(duì)直彎鉤為3.5d；II、III級(jí)鋼筋未端需作90°或135°彎折時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定增大彎芯直徑。由于彎芯直徑理論運(yùn)算與實(shí)際與一致。②彎起鋼筋:中間部位彎折處的彎曲直徑D,不少于鋼筋直徑的5倍。③箍筋：箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，用I級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長(zhǎng)度對(duì)一樣結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑5倍，對(duì)有抗震要求的不應(yīng)小于箍筋的10倍。箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。④鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度；彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜彎長(zhǎng)度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度；箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋內(nèi)周長(zhǎng)+箍筋高速值+彎鉤增加長(zhǎng)度；5、預(yù)埋鐵件加工（1）預(yù)埋鐵件按圖紙數(shù)量、尺寸放線（放大樣），下料。（2）預(yù)埋鐵件焊接時(shí)，其焊縫長(zhǎng)度、厚度、外觀質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（3）加工好的成品預(yù)埋鐵件，應(yīng)該貼上標(biāo)簽，分類碼放。6、鋼筋綁扎（1）基本要求①在鋼筋綁扎前根據(jù)圖紙及本工程的工藝，向班組進(jìn)行技術(shù)交底。②檢查、復(fù)核所綁扎的鋼筋的規(guī)格、品種、尺寸、數(shù)量是否與圖紙相符。③檢查、復(fù)核控制線、模板、架子等是否符合鋼筋綁扎的要求。④清理工作面上的雜物。⑤準(zhǔn)備好所要綁扎鋼筋的暫時(shí)碼放場(chǎng)地，鋼筋要架空碼放。⑥所有鋼筋的截面、型號(hào)、數(shù)量以及綁扎、接頭、錨固方式及錨固長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋綁扎要用22#綁絲，綁扎以擰2圈為宜。箍筋每點(diǎn)均應(yīng)綁扎，分布筋每隔1點(diǎn)綁扣，且應(yīng)該錯(cuò)茬綁扣。⑦鋼筋綁扎前應(yīng)抄平放線，為了保證鋼筋的截面位置，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情形增加一些S支撐、直棍支撐及馬登，以免在施工中造成鋼筋結(jié)構(gòu)的變形及位移。⑧鋼筋綁扎完成后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，須經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)并簽認(rèn)合格后，方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。(2)鋼筋綁扎答應(yīng)偏差和檢驗(yàn)方法及鋼筋加工的答應(yīng)偏差鋼筋加工的答應(yīng)偏差項(xiàng)目答應(yīng)偏差(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5第二節(jié)基礎(chǔ)鋼筋綁扎1、鋼筋綁扎(1)鋼筋加工在鋼筋加工場(chǎng)統(tǒng)一制作完成，由人工運(yùn)輸?shù)交觾?nèi)進(jìn)行綁扎，采用22#綁絲全扣綁扎。(2)小于①18的鋼筋接頭可米用搭接接頭，大于①18的鋼筋接頭采用焊接連接(3)承臺(tái)及伐板上皮鋼筋采用①25鋼筋馬橙支撐，間隔2m設(shè)一個(gè)。(4)承臺(tái)柱鋼筋伸出較高，考慮采用腳手架在高于承臺(tái)3m高的位置進(jìn)行固定。(5)伐板梁上層鋼筋采用腳手架暫時(shí)固定。(6)在綁扎底層鋼筋時(shí)，要注意用馬凳或水泥砂漿墊塊墊好保護(hù)層。2、基礎(chǔ)鋼筋綁扎順序(1)獨(dú)立基礎(chǔ)及地梁：先綁承臺(tái)鋼筋，再綁扎地梁鋼筋，最后綁扎柱鋼筋。(2)伐板及伐板梁：先綁伐板底層鋼筋，再綁扎伐板上層鋼筋。3、承臺(tái)鋼筋綁扎(1)基礎(chǔ)鋼筋綁扎前應(yīng)核對(duì)成品的鋼筋型號(hào)、規(guī)格、尺寸和數(shù)量是否與設(shè)計(jì)相符合，用22#綁絲進(jìn)行綁扎。(2)先在馬凳上將承臺(tái)上部的主筋按圖紙要求的數(shù)量、間距、位置擺放好。(3)然后在其中的一根主筋上按圖紙要求用粉筆畫(huà)箍筋間距線。機(jī)械連接時(shí)盡量躲開(kāi)直螺紋連接套筒。(4)箍筋綁扎：按已畫(huà)好的箍筋位置線，從一端向另一端套好箍筋,箍筋宜采用纏扣綁扎。(5)箍筋與主筋要垂直和密貼，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。(6)箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直部分長(zhǎng)度不小于10d。(7)箍筋開(kāi)口應(yīng)向上并相互錯(cuò)開(kāi)。(8)承臺(tái)鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，豎向保護(hù)層用塑料墊塊

控制。（9）對(duì)于基礎(chǔ)上部鋼筋采用e25n級(jí)鋼筋制作馬凳，支撐采用二排控制。鋼筋馬凳，以保證鋼筋位置正確，支撐馬凳間距2000mm。4、柱鋼筋（插筋）綁扎（1）受力筋位置正確，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上或梁的上部鋼筋上，箍筋與主筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋間距符合要求。（2）綁縱向受力筋時(shí)要用靠尺找正，搭接部位綁3個(gè)扣，綁扣不能用同一方向的順扣。高度超過(guò)4米時(shí)，需搭架子進(jìn)行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止鋼筋骨架位移。（3）為了控制柱插筋的位置準(zhǔn)確，在綁扎柱鋼筋前，除在墊層上做好柱子標(biāo)記外，還將柱外廓尺寸放大樣到承臺(tái)上皮鋼筋上。（4）獨(dú)立柱基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力，如圖紙沒(méi)有規(guī)定綁扎方法時(shí)，其短向鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)向鋼筋的上邊。（5）現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋的直徑，以便連接。（6）柱插筋綁扎過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)好鋼筋直羅紋接頭，在綁扎完后，應(yīng)檢查塑料直羅紋接頭護(hù)口是否齊全。（7）為保證鋼筋骨架位置正確，用腳手管對(duì)柱頭頂部進(jìn)行固定，其形式如下圖：I■■■!■■■■■■■■■1■■■■■■■5、地梁鋼筋綁扎(1)承臺(tái)鋼筋綁扎完后，在地梁墊層上綁扎地梁鋼筋。(2)先在馬凳上將承臺(tái)上部的主筋按圖紙要求的數(shù)量、間距、位置擺放好，然后在其中的一根主筋上，按圖紙要求用粉筆畫(huà)箍筋間距線。(3)機(jī)械連接時(shí)，箍筋間距線應(yīng)盡量躲開(kāi)連接套筒。(4)箍筋綁扎：按已畫(huà)好的箍筋位置線，從一端向另一端套好的箍筋，箍筋宜采用纏扣綁扎。(5)箍筋開(kāi)口應(yīng)向上并相互錯(cuò)開(kāi)。(6)箍筋與主筋要垂直和密貼，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎。(7)箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直部分長(zhǎng)度不小于10d。(8)地梁鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保護(hù)層厚度用塑料墊塊控制。6、伐板鋼筋綁扎(1)在墊層上彈好伐板的軸線、邊線，先按軸線綁扎伐板梁鋼筋。(2)在伐板梁位置上用腳手架搭設(shè)暫時(shí)固定架，將伐板梁上部的主筋按圖紙要求的數(shù)量、間距、位置擺放好，然后在其中的一根主筋上，按圖紙要求用粉筆畫(huà)箍筋間距線。機(jī)械連接時(shí)盡量躲開(kāi)連接套筒。(3)箍筋綁扎：按已畫(huà)好的箍筋位置線，從一端向另一端套好箍筋,完后按圖紙要求的數(shù)量、間距、位置穿伐板梁下部的主筋，再綁扎箍筋。箍筋宜采用纏扣綁扎。(4)箍筋開(kāi)口應(yīng)向上并相互錯(cuò)開(kāi)。箍筋與主筋要垂直和密貼，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎。箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直部分長(zhǎng)度不小于10do(5)綁完伐板梁后，再綁扎伐板。(6)在墊層上伐板位置的兩端和中部用粉筆按伐板分布筋的間距畫(huà)好記號(hào)，按記號(hào)綁扎好伐板下部分布筋。(7)安裝架立馬凳，馬凳宜按短向布置。馬凳擺放并支穩(wěn)后，在馬凳上用粉筆按伐板分布筋的間距畫(huà)好記號(hào)；先排好短向分布筋，再在伐板的兩端和中部的短向分布筋上用粉筆按伐板分布筋的間距畫(huà)好記號(hào)，按記號(hào)綁扎好伐板上部分布筋。(8)伐板上、下部分布筋綁扎好后，綁扎伐板腰筋。(9)伐板鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保護(hù)層厚度用塑料墊塊控制。第三節(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎1、柱鋼筋綁扎(1)按設(shè)計(jì)、規(guī)范列出本工程主筋接頭錨固層及保護(hù)層厚度一覽表,根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查預(yù)留接頭鋼筋的位置、接頭百分比、錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度，如不符合要求時(shí)，要進(jìn)行處理。綁扎前對(duì)保護(hù)層偏位者按1:6調(diào)正伸出的接頭主筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。(2)受力筋位置正確，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上或梁的上部鋼筋上，箍筋與主筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋間距符合要求。（3）綁縱向受力筋時(shí)要用靠尺找正，搭接部位綁3個(gè)扣，綁扣不能用同一方向的順扣。高度超過(guò)4米時(shí)，需搭架子進(jìn)行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止鋼筋骨架位移。（4）為了控制柱插筋的位置準(zhǔn)確，在綁扎柱鋼筋前，將柱外廓尺寸放大樣到柱腳上。（5）柱插筋綁扎過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)好鋼筋直螺紋接頭，在綁扎完后，應(yīng)檢查塑料直螺紋接頭護(hù)口是否齊全。（6）豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45°角，截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不應(yīng)小于15°。（7）在用鋼筋直螺紋接頭進(jìn)行鋼筋連接時(shí)，應(yīng)用專用扳手將鋼筋接頭與鋼筋直螺紋套筒對(duì)中擰緊，安裝好后的接頭應(yīng)在套筒外露套絲1扣（長(zhǎng)度1mm左右）o（8）鋼筋綁扎要用22#鍍鋅綁絲，綁扎以擰2圈為宜。箍筋每點(diǎn)均應(yīng)綁扎。（9）套柱箍筋：按圖紙要求間距，運(yùn)算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上。然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)。（10）畫(huà)箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫(huà)箍筋間距線。并注意抗震加密、接頭加密、機(jī)械連接時(shí)盡量躲開(kāi)連接套筒。（11）柱箍筋綁扎：按己畫(huà)好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上而下綁扎，宜采用纏扣綁扎。（12）箍筋與主筋要垂直和密貼，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。（13）柱鋼筋綁扎完后，按設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度，在主筋上安裝塑料墊塊。（14）柱子鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合本工程一覽表要求，主筋外皮一樣為30mm,箍筋外保護(hù)層一樣為20mm,墊塊應(yīng)綁扎在柱筋外皮上注意躲開(kāi)十字交叉處，間距一樣為500mm,以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱子截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎曲或在下層搭接錯(cuò)位，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（15）操作要領(lǐng):綁縱向受力筋時(shí)要用靠尺找正，搭接部位綁3個(gè)扣，綁扣不能用同一方向的順扣。高度超過(guò)4米時(shí)，搭架子進(jìn)行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止鋼筋骨架位移。（16）下層柱的豎向鋼筋露出樓層（框架梁）部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。2、梁鋼筋綁扎（1）在支完梁底模后，綁扎梁鋼筋。（2）先將上部的梁主筋按圖紙要求的數(shù)量、間距、位置擺放好。（3）在其中的一根主筋上按圖紙要求用粉筆畫(huà)箍筋間距線，用機(jī)械連接時(shí)盡量躲開(kāi)連接套筒（4）穿下部的梁主筋。按圖紙要求的數(shù)量、間距、位置擺放好，并在柱中生根。（5）箍筋綁扎：按己畫(huà)好的箍筋位置線，從一端向另一端套箍筋，箍筋宜采用纏扣綁扎。（6）箍筋開(kāi)口應(yīng)向上并相互錯(cuò)開(kāi)。（7）箍筋與主筋要垂直和密貼，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎。（8）箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直部分長(zhǎng)度不小于10d。（9）梁鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保護(hù)層厚度用塑料墊塊控制。塑料墊塊間距＜500。（10）雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐，用支撐或拉筋以固定雙排鋼筋的骨架間距。（11）縱向受力鋼筋顯現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。（12）框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm,以利灌筑混凝土之需要。3、板鋼筋綁扎（1）板模板支搭好及板主梁鋼筋綁扎完成后，按圖紙要求用粉筆畫(huà)雙向板底分布筋間距線；（2）根據(jù)板底筋間距線綁雙向板底分布筋；（3）分布筋每隔1點(diǎn)綁扣，且錯(cuò)茬綁扣；（4）安裝塑料墊塊，間距500mm左右；（5）在主、次梁上按圖紙要求用粉筆畫(huà)扣筋或上皮分布筋間距線；（6）根據(jù)扣筋或上皮分布筋情形安裝支撐馬凳。馬凳間距應(yīng)小于1米;（7）根據(jù)扣筋或上皮分布筋間距線綁扣筋或上皮分布筋；（8）扣筋的水平拉筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，板上皮分布筋綁扎與下皮分布筋綁扎相同。第四節(jié)鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目（1）鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號(hào)、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）檢查方法：檢查出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告。2、調(diào)直鋼筋的機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)模的規(guī)定。3、鋼筋的表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。4、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察和尺量檢查。5、鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過(guò)應(yīng)綁扎數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。6、鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。第五章適用于本工程的強(qiáng)制性條文主體結(jié)構(gòu)工程施工強(qiáng)制性條《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）5.1.1）當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別和規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。5.2.1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。5.2.2）對(duì)用抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求是對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：①、鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于L25；②鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3o檢驗(yàn)數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢查方法：檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。5.5.1）鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：鋼尺檢查。第七章模板工程第一節(jié)模板制安的技術(shù)要求和質(zhì)量控制措施1、材料要求⑴木模板（或鏡面板）：木模板（或鏡面板）宜采用I或H等松木，杉木以及鏡面板，并應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ206-83和《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ5—88中的有關(guān)規(guī)定。⑵木材:木材宜采用I或H等松木、什木，并應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ206—83和《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ5-88中的有關(guān)規(guī)定。⑶支頂系統(tǒng):木（松木或杉木）支頂及鋼門式剛架、鋼管等，并應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ206-83,《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ5-88及《鋼管腳手架扣件》JGJ22—85中的有關(guān)規(guī)定。2、作業(yè)條件⑴模板結(jié)構(gòu)選型：模板及支模板頂架的結(jié)構(gòu)與施工方案應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，平面幾何形狀、施工機(jī)具設(shè)備、模板及頂架料供應(yīng)等條件綜合比較后，選定最佳的結(jié)構(gòu)形式與施工方案，并在方案中注明其操作工藝及工藝流程。⑵木模板備料:模板數(shù)量應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)方案，并結(jié)合方案中施工流水段的劃分，進(jìn)行綜合考慮，合理確定模板的配置數(shù)量。⑶模板涂刷脫模劑，并按施工平面布置圖中指定的位置分規(guī)格堆放整齊。⑷模板安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，放好縱橫軸線(或中心線)和模板邊線,定好水平控制標(biāo)高。⑸模板施工前，應(yīng)辦完前一工序的分部或分項(xiàng)工程隱藏驗(yàn)收手續(xù)。⑹模板安裝前，根據(jù)模板、圖紙要求和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。第二節(jié)模板設(shè)計(jì)1、模板設(shè)計(jì)(1)根據(jù)工程具體情形，挑選鏡面板制作模板面板，縫間夾雙面膠條的方法進(jìn)行支模，基礎(chǔ)部位挑選對(duì)拉螺栓及腳手管結(jié)合加固方式。(2)模板采用6=12mm鏡面板，配合50X50、50X100木方進(jìn)行施工，模板全部在木工加工場(chǎng)內(nèi)配制，現(xiàn)場(chǎng)組合安裝，648鋼架管配合614對(duì)拉螺栓加固。(3)根據(jù)工程基礎(chǔ)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面位置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸、模板支撐間距、模板組裝形式、連接節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板及支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)固性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的配置數(shù)量(4)主要部位的龍骨配置要求①對(duì)于寬度2900的承臺(tái)模板，鏡面板長(zhǎng)向貼面龍骨規(guī)格為50X100mm方木，間距W200；②對(duì)于寬度2600的梁、柱模板，鏡面板長(zhǎng)向貼面龍骨規(guī)格為50X100mm方木，間距＜200；對(duì)于寬度＜500的梁、柱模板，鏡面板長(zhǎng)向貼面龍骨規(guī)格為50X100mm方木，間距W250。2、模板制安(1)模板加工時(shí)，選用表面平整、厚度一致、無(wú)變形、彎曲模板(鏡面板)，木方采用50X50、50X100mm,與模板接合面用壓刨刨平，且木方厚度一致，用鐵釘將木方、模板面連成整體，模板拼縫處貼海棉密封條，并用環(huán)氧樹(shù)脂配制膩?zhàn)臃蹖⑨斞酆推纯p處刮平刮光。(2)基礎(chǔ)承臺(tái)模板采用@14橫向及縱向?qū)菟ㄟM(jìn)行加固，對(duì)拉螺栓按300X300布置。(3)當(dāng)框架梁、柱截面單邊寬度2700時(shí)，模板采用614對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固，對(duì)拉螺栓按間距400布置。(4)靠模板里側(cè)加一50X50X20mm小木塊，拆模后將木塊摳除，割掉螺栓頭，用與混凝土相同配合比的水泥砂漿抹平壓光。(5)用對(duì)拉螺栓加固模板時(shí)(抱箍)，每邊用2根鋼管、山形扣件同腳手架連成整體，增強(qiáng)模板穩(wěn)固性。第三節(jié)基礎(chǔ)模板安裝1、承臺(tái)模板安裝(1)在找平層上彈好模板控制線，模板下部200mm寬范疇模板底口要嚴(yán)格找平。（2）支設(shè)模板時(shí)，要嚴(yán)格控制模板的平整度、垂直度及標(biāo)高軸線位置的準(zhǔn)確性。模板的平整度采用水平尺進(jìn)行檢驗(yàn)，垂直度采用線墜復(fù)核,標(biāo)高及軸線位置分別采用水平儀和經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)測(cè)。（3）對(duì)于豎向部位的模板，應(yīng)把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安穿模螺栓，穿模螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定。清掃模內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿模螺栓。（4）用長(zhǎng)度為1.5—2.0m的腳手架管釘入地下深500—800mm,作為地錨。地錨間距WL0m,地錨間用腳手架管做水平撐、斜撐；水平撐、斜撐與模板支撐連為一體。（5）模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦完預(yù)檢手續(xù)。（6）承臺(tái)模板的底部應(yīng)留掃除口，以便在澆筑混凝土之前清除模板內(nèi)的雜物及積水。2、伐板模板安裝（1）在找平層上彈好模板控制線，模板下部200nlm寬范疇模板底口要嚴(yán)格找平。（2）支設(shè)模板時(shí)，要嚴(yán)格控制模板的平整度、垂直度及標(biāo)高軸線位置的準(zhǔn)確性。模板的平整度采用水平尺進(jìn)行檢驗(yàn)，垂直度采用線墜復(fù)核,標(biāo)高及軸線位置分別采用水平儀和經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)測(cè)。（3）在伐板外側(cè)搭設(shè)施工腳手架；（4）安裝豎向模板；（5）模板開(kāi)孔，將對(duì)拉螺栓焊接在伐板分布筋或腰筋上；伐板梁對(duì)拉螺栓直接在梁兩側(cè)模板貫通。（6）安裝支撐及加固鋼管、木方；（7）用腳手架制作固定支撐；（8）伐板豎向模板加固為加密設(shè)置，對(duì)拉螺栓間距應(yīng)＜300X300,鋼支撐要加地錨。（9）安裝反梁（吊幫）模板，用腳手架管、木支撐固定。第四節(jié)結(jié)構(gòu)模板安裝1、、柱模板⑴安裝程序放線一設(shè)置定位基準(zhǔn)一第一塊模板安裝就位一安裝支撐一鄰側(cè)模板安裝就位一連接二塊模板，安裝第二塊模板支撐一安裝第三、四塊模板及支撐一調(diào)直糾偏一安裝柱箍一全面檢查校正一柱模群體固定一清除柱模內(nèi)雜物、封閉清掃口。⑵根據(jù)圖紙尺寸制作柱側(cè)模板（注意:外側(cè)板寬度要加大兩倍內(nèi)側(cè)板模厚度）后，按樓地面放好線的柱位置釘好壓腳板再安裝柱模板，兩垂直向加斜拉頂撐。柱模安完后，應(yīng)全面復(fù)核模板的垂直度、對(duì)角線長(zhǎng)度差及截面尺寸等項(xiàng)目。柱模板支撐必須堅(jiān)固，預(yù)埋件、預(yù)留孔洞嚴(yán)禁漏設(shè)且必須準(zhǔn)確、牢穩(wěn)。⑶安裝柱箍：①柱箍的安裝應(yīng)自下而上進(jìn)行，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、柱高及側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)挑選。②本工程挑選腳手架管作為柱箍。用單根腳手架管做柱箍，間距應(yīng)W250；用2根并排腳手架管做柱箍，間距應(yīng)W400。③本工程由于框架柱截面W600,柱截面較小，故不設(shè)置柱中對(duì)拉螺栓。2、梁模板安裝⑴安裝程序放線一搭設(shè)支模架一安裝梁底模一梁模起拱一綁扎鋼筋與墊塊一安裝兩側(cè)模板一固定梁夾一安裝梁柱節(jié)點(diǎn)模板一檢查校正一安梁口卡一相鄰梁模固定⑵在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。⑶梁底模板:按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度24m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的3%o。⑷梁下支柱支承在基土面上時(shí)，應(yīng)將基土平整夯實(shí)，滿足承載力要求，并加木墊板或般墊板等有效措施，確保硅在澆筑過(guò)程中不會(huì)發(fā)生支頂下沉等現(xiàn)象。⑸支頂在層高3.8m以下時(shí)，應(yīng)設(shè)1?2道水平拉桿和剪刀撐，若層高在3.8m以上時(shí)要按公司有關(guān)規(guī)定另行制定頂架搭設(shè)方案。⑹梁側(cè)模板:根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高確定。⑺當(dāng)梁精湛過(guò)70cm時(shí)，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。3、安裝樓板模板：（1）將滿堂紅架子支搭到位；（2）在柱筋上作好標(biāo)高控制標(biāo)記。（3）按滿堂紅架子排距（排距WL5m）安裝螺栓底托，按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉小線，在螺栓底托上固定100X100通長(zhǎng)木方，按所拉小線用螺栓底托調(diào)整木方標(biāo)高。(4)安裝好次梁底模和側(cè)模；(5)在100X100木方上，垂直于木方向鋪腳手板，腳手板凈空距離＜400,在腳手板上順茬固定鏡面板。鏡面板的接縫處應(yīng)處于腳手板中間位置。(6)樓板模板安裝完后，應(yīng)用水準(zhǔn)儀抄測(cè)模板表面標(biāo)高，對(duì)有誤差的地方及時(shí)調(diào)整。(7)樓板模板安裝完后，應(yīng)將模板上的木屑、碎木塊等雜物清理干凈。第五節(jié)模板拆除1、拆除順序一樣是后支先拆，先支的后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位。2、拆模時(shí)不要用力過(guò)猛、過(guò)急，要注意不要使模板在拆除過(guò)程中受傷，拆下來(lái)的模板、腳手管要及時(shí)運(yùn)走，并及時(shí)清理修復(fù)以備再用，要做到文明安全施工的目標(biāo)。3、混凝土側(cè)模終凝12小時(shí)或更長(zhǎng)時(shí)間拆除側(cè)模，施工人員接到技術(shù)人員的通知后，方可拆除所通知拆除部位的模板。4、模板在拆除過(guò)程中，嚴(yán)禁大面積拆除模板的支撐體系，嚴(yán)禁猛撬,當(dāng)模板有松動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)有人抬扶，然后逐塊拆除，并逐塊用繩將模板吊起或放下至指定地點(diǎn)，拆除過(guò)程中要保護(hù)模板的完好性，杜絕模板自由散落。5、柱子模板拆除:先拆掉斜拉桿或斜支撐，然后拆掉柱箍及對(duì)拉螺栓，接著拆連接模板的U型卡或插銷，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫6、梁、板模板拆除（1）先將支柱上的可調(diào)上托松下，使代龍與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部連接模板的附件，再用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板塊降下由代龍支承，拿下模板和代龍，然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。（2）拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方。（3）拆除跨度較大的梁下支頂時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別向兩端拆除。（4）當(dāng)層高較高，支撐采用雙層排架時(shí)，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，待上層模板全部運(yùn)出后再拆下層排架。（5）若采用早拆型模板支撐系統(tǒng)時(shí)，支頂應(yīng)在混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)的100%方可拆除。（6）拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一治理。第六節(jié)模板安裝的質(zhì)量要求1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）模板及其支頂必須有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)固性，其支頂?shù)闹С胁糠直仨氂凶銐虻闹С忻娣e。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。（2）木模板（或夾板）應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ206—83）中的承重結(jié)構(gòu)選材標(biāo)準(zhǔn)，其樹(shù)種可按本地區(qū)實(shí)際情形選用，材質(zhì)不宜低于HI等材。2、模板接縫寬度應(yīng)符合以下規(guī)定:（1）合格:不大于2.5mm（2）優(yōu)良:不大于1.5mm3、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防粘結(jié)措施。（1）每件（處）板的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積應(yīng)符合以下規(guī)定。①合格:不大于2000cm2②優(yōu)良:不大于1000cm2（2）每件（處）梁、柱的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積應(yīng)符合以下規(guī)定。①合格:不大于800cm2②優(yōu)良:不大于400cm2第七節(jié)適用于本工程的強(qiáng)制性條文主體結(jié)構(gòu)工程施工強(qiáng)制性條《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002））模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具備足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)固性，能可靠地承擔(dān)澆筑混凝重量、側(cè)壓力以及施工荷載。）模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。第八章混凝土工程第一節(jié)混凝土制作的技術(shù)要求和質(zhì)量控制措施1、該工程混凝土采用商混，確定商混站應(yīng)由業(yè)主監(jiān)理方參與考察確認(rèn)，并上報(bào)商混站企業(yè)資質(zhì)。3、在施工過(guò)程中商混站應(yīng)及時(shí)提供所供應(yīng)混凝土的質(zhì)量保證資料并確保資料的真實(shí)性。3、混凝土攪拌運(yùn)輸車的車輛數(shù)量配備必須保證混凝土連續(xù)供應(yīng)。第二節(jié)混凝土墊層澆筑1、墊層設(shè)計(jì)要求(1)基礎(chǔ)墊層厚度100mm,碎采用C15。2、主要施工方法和質(zhì)量保證措施(1)墊層邊緣均挑選100X100木方作為模板支設(shè)。木方要求找平,掛整體通線找正、找平，外用巾20?巾25廢鋼筋頭于木方外側(cè)間距《2000mm進(jìn)行加固，鋼筋頭上部與木方找平，下側(cè)入地300?500mll1。(2)木方下面砂土應(yīng)潮濕夯實(shí)，個(gè)別地位無(wú)法夯實(shí)處用磚等硬質(zhì)材料支墊，以保證木方位置正確。(3)澆稅時(shí)分塊由一側(cè)澆至另一側(cè)