加油站網(wǎng)架雨蓬施工方案

第一章編制說明第一節(jié)編制目的第二節(jié)編制依據(jù)第三節(jié)本工程施工采用的主要標準第二章工程概況及特點第一節(jié)工程基本情況第二節(jié)工程特點第三章施工總體部署第一節(jié)實施目標第二節(jié)實施順序第三節(jié)施工準備計劃第四節(jié)施工組織管理第四章工期和工程進度計劃表及進度保證措施第一節(jié)工期目標第二節(jié)勞動力投入計劃及保證措施第三節(jié)機械設(shè)備投入計劃第四節(jié)施工進度計劃第五節(jié)施工進度計劃控制第六節(jié)施工進度計劃保證措施第七節(jié)強化施工進度計劃管理和協(xié)調(diào)第八節(jié)生產(chǎn)資金保證第九節(jié)建立監(jiān)督機制第五章主要分部、分項施工方法第一節(jié)除銹、油漆、打包與運輸、驗收第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)制作第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝第六章主要技術(shù)措施第一節(jié)焊接材料的要求第二節(jié)焊接技術(shù)要求第三節(jié)焊接質(zhì)量要求第四節(jié)焊縫檢驗要求第五節(jié)焊接缺陷的修復(fù)第六節(jié)吊裝工程技術(shù)要求第七章工程質(zhì)量等級和質(zhì)量保證措施及質(zhì)保體系第一節(jié)質(zhì)量目標第二節(jié)編制質(zhì)量計劃依據(jù)第三節(jié)質(zhì)量保證措施第四節(jié)質(zhì)量計劃控制點設(shè)置第五節(jié)施工過程質(zhì)量控制第八章施工安全和安全保證措施第一節(jié)安全目標第二節(jié)安全管理的原則第三節(jié)安全管理手段第四節(jié)安全管理體系第五節(jié)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制第六節(jié)安全生產(chǎn)保證措施第九章文明施工第一節(jié)文明施工目標第二節(jié)建立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組第三節(jié)文明施工管理措施第四節(jié)場容場貌管理措施第五節(jié)現(xiàn)場衛(wèi)生管理措施第一章編制說明第一節(jié)編制目的本施工組織設(shè)計是依據(jù)：臨沂華潤金久CNG加氣站罩棚的施工圖紙并結(jié)合現(xiàn)場的實際情況編制而成。本施工組織設(shè)計編制目的是：提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的施工任務(wù)。第二節(jié)編制依據(jù)1、CNG加氣站施工圖紙；2、施工現(xiàn)場實地踏勘現(xiàn)場實際情況；3、國家有關(guān)建筑工程法規(guī)、規(guī)范與文件；4、本公司ISO9001質(zhì)量保證體系、《質(zhì)量手冊》、《技術(shù)標準》及擁有的技術(shù)力量。第三節(jié)本工程施工采用的主要標準：（1）、《工程測量規(guī)范》GB50026—2001；（2）、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBJ50017—2002；（3）、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205—2001；（4）、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81—91；（5）、《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》DBJ08—216—95；（6）、《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB11545—89；（7）、《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923—88；（8）、《低合金鋼焊條》GB5118—85；（9）、《碳鋼焊條》GB5117—85；（10）、《建筑施工安全檢查評分標準》JGJ59—99；（11）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—91；（12）、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—86；（13）、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—88；（14）、《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》JGJ82—91；（15）、《壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程》YBJ216—88；（16）、《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS102—98；第二章工程概況及特點第一節(jié)工程基本情況：工程名稱：臨沂華潤金久CNG汽車加氣站罩棚建設(shè)單位：臨沂華潤燃汽有限公司建設(shè)地點：羅莊區(qū)羅十路（火炬路）與沂河路交匯處第二節(jié)工程特點結(jié)構(gòu)形式為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝工程精度要求高。本工程鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，然后運輸至施工現(xiàn)場進行拼裝，因此各種構(gòu)配件必須有組織、有計劃按圖紙要求分類編號、打包本工程基礎(chǔ)為鋼筋混凝土靜壓力樁獨立承臺基礎(chǔ)。焊條選用：主體金屬為Q235時，焊條選用E426型；主體金屬為Q345時，焊條選用E506型；主體金屬為Q235和Q345時，焊條選用應(yīng)根據(jù)焊接工藝選用E426型；第三章施工總體部署第一節(jié)實施目標為了充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學(xué)組織施工，我們將選派高素質(zhì)的項目經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員，按項目法施工管理，嚴格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系，精心組織、科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴格履行合同，確保實現(xiàn)質(zhì)量驗收合格。第二節(jié)施工順序本工程鋼結(jié)構(gòu)部分施工順序如下：放樣→號料→切割→對接焊接拼裝→校正→組裝→焊接→焊縫質(zhì)量檢查→油漆→按構(gòu)件分類打包→發(fā)運至現(xiàn)場。坐標、標高復(fù)核→鋼柱吊裝→校正→梁安裝→校正→補漆→中間驗收→屋面彩鋼板安裝→墻面鋁塑板安裝→收邊→竣工驗收。第三節(jié)施工準備計劃一、施工技術(shù)準備：1、施工前組織有關(guān)工程技術(shù)人員認真審閱圖紙，做好圖紙設(shè)計交底和技術(shù)交底的準備工作，備齊工程所需的資料和標準圖集，并組織圖紙會審，及時解決圖紙中的有關(guān)問題；2、編制施工圖預(yù)算和分部工程材料計劃以及勞動力需求計劃和工機具的需求計劃，編制施工組織設(shè)計（施工方案）。向施工人員進行施工組織設(shè)計和技術(shù)交底，把工程的設(shè)計內(nèi)容、施工計劃和施工技術(shù)要求等，詳盡的向施工人員講解清楚，落實施工計劃。3、積極組織有關(guān)工程技術(shù)人員進行圖紙深化工作，與設(shè)計單位進行溝通，確保深化圖紙在滿足設(shè)計規(guī)范要求的前提下便于構(gòu)件加工制作和現(xiàn)場安裝；4、鋼構(gòu)件開始制作前，必須安排相關(guān)人員進行技術(shù)交底。根據(jù)工程設(shè)計要求編制詳細的制作工藝方案，鋼構(gòu)件制作施工過程中，嚴格執(zhí)行工藝標準。鋼構(gòu)件安裝過程中，按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。二、現(xiàn)場準備1、認真勘察施工現(xiàn)場，與建設(shè)單位協(xié)商，保證現(xiàn)場道路滿足吊車進場及吊裝作業(yè)的要求；2、與建設(shè)單位聯(lián)系，進行交接面的交接并辦理交接手續(xù)；3、根據(jù)建設(shè)單位移交的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)復(fù)測鋼柱的軸線，若偏差過大，及時提交建設(shè)單位處理。三、物資準備1、根據(jù)施工預(yù)算和分部分項工程施工方法和施工進度的安排，組織貨源，確定加工、供應(yīng)地點和供應(yīng)方式，簽訂物資供貨合同；2、根據(jù)各種物資的需要量計劃和合同，定購合格材料；3、根據(jù)施工圖紙要求積極采購原材料，所有原材料的供應(yīng)必須符合質(zhì)量標準要求。4、按照施工總平面圖的要求，組織物資按計劃時間進場，在指定地點，按規(guī)定方式進行堆放和保管。四、勞動力組織準備1、成立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的項目經(jīng)理部，建立健全各項管理規(guī)章制度，堅持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合的原則，把有施工經(jīng)驗、有創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新精神、工作效率高的人選入領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)。2、建立精干的施工隊伍，認真考慮專業(yè)工種的合理配合，技工和普工的比例能夠滿足本工程施工需要。按照開工日期和施工過程勞動力需求量計劃，組織勞動力進場。3、在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對各工序的施工人員進行必要的崗位培訓(xùn)（包括安全、防火和文明施工等教育），同時對其進行技術(shù)、質(zhì)量交底，預(yù)防發(fā)生質(zhì)量事故。4、為了加快施工準備工作的進度，建立健全施工準備工作的責(zé)任制度和檢查制度，使施工準備工作有領(lǐng)導(dǎo)、有組織、有計劃和分期分批地進行。說明：做好施工機械進退場的準備，做到現(xiàn)場隨時需要，汽車、吊車等機械設(shè)備隨時到場，不需要時隨時撤離。第四節(jié)施工組織管理1、組織有實力的項目部領(lǐng)導(dǎo)班子任何一項工程，能否按承包合同目標如期、優(yōu)質(zhì)、無安全事故地完成任務(wù)，重要的前提要有一個過硬的、有組織、有紀律、實干、團結(jié)的工作能力特強的項目部領(lǐng)導(dǎo)班子。再配備一批精通技術(shù)的管理人員，憑我公司的雄厚實力和長期的施工經(jīng)驗，就有把握完成預(yù)期目標。2、公司決定派出優(yōu)秀的管理技術(shù)力量組成項目部管理機構(gòu)。由貳級資質(zhì)項目經(jīng)理商宗文來擔(dān)任本工程的項目經(jīng)理，再配選一名協(xié)調(diào)能力強，施工經(jīng)驗豐富的同志擔(dān)任施工負責(zé)人，特挑選一名技術(shù)全面、施工經(jīng)驗豐富，組織能力強的工程師擔(dān)任項目技術(shù)負責(zé)人。3、項目組織機構(gòu)設(shè)置如下頁圖所示：項目經(jīng)理經(jīng)理項目4、項目部主要管理人員的職責(zé)（1）項目經(jīng)理職責(zé)A、代表公司履行對業(yè)主的工程承包合同的全部內(nèi)容，是企業(yè)法人授權(quán)的項目工程的全權(quán)代表，是工程項目的責(zé)任人。B、制定職能人員崗位責(zé)任制和管理辦法。實施對管理人員工作質(zhì)量的考核，促使每個管理人員能達到最佳工作狀態(tài)。C、部署生產(chǎn)進度計劃的落實，及時指導(dǎo)編制、切實可行的施工生產(chǎn)進度計劃，制定生產(chǎn)制度只能提前不能拖延的保證措施。D、督促工程質(zhì)量計劃的編制和落實執(zhí)行。使質(zhì)量始終處于目標控制狀態(tài)。E、根據(jù)施工特點主持編制安全生產(chǎn)的施工措施并貫徹執(zhí)行，定期、不定期組織安全生產(chǎn)檢查和對安全隱患提出整改措施。F、承擔(dān)項目成本管理風(fēng)險責(zé)任，加強成本管理，制訂成本管理辦法。J、積極參加業(yè)主召開的重要會議，搞好對外的合作協(xié)調(diào)關(guān)系。（2）施工負責(zé)人職責(zé)A、對項目經(jīng)理負責(zé)。配合項目經(jīng)理作好各方面的工作。項目經(jīng)理不在工地期間履行項目經(jīng)理責(zé)任。B、協(xié)助項目經(jīng)理抓好施工任務(wù)的完成。經(jīng)常深入現(xiàn)場，為作業(yè)班組解決安裝中的疑點、難點。抓好施工生產(chǎn)準備工作和進度檢查工作。C、分管質(zhì)量管理。狠抓工序控制點。重要的關(guān)鍵控制點要派專人跟蹤檢查，達不到質(zhì)量計劃目標，決不允許進行下道作業(yè)。組織質(zhì)量檢查，對不合格的點(處)通病限期整改。D、分管施工安全和文明施工。組織安全和文明施工管理班子。編制安全和文明施工目標及實施辦法。E、負責(zé)施工機具、勞保用品管理及機具維修保養(yǎng)管理。F、項目經(jīng)理授權(quán)的其它工作。（3）技術(shù)負責(zé)人職責(zé)A、組織主編深化的施工組織設(shè)計，作為施工生產(chǎn)有權(quán)威的指導(dǎo)文件。審批專業(yè)工長編制的施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書。組織編制質(zhì)量計劃及分部分項工序控制點的設(shè)置。B、組織施工圖紙會審及負責(zé)施工圖案深化設(shè)計。C、研究、討論、解決施工中技術(shù)上存在問題的解決方法。D、組織分部工程的質(zhì)量檢查，評定分部工程質(zhì)量等級評定。E、協(xié)助項目部作好竣工驗收。(4)施工員職責(zé)A、編制本專業(yè)施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，并及時向班組作安全技術(shù)交底。B、辦理技術(shù)簽證，及時做好簽證等工作。C、參加項目部定期組織的生產(chǎn)、質(zhì)量、安全檢查。及時對分項工程質(zhì)量檢查和評定。D、辦理竣工資料，繪制施工圖。(5)質(zhì)量員職責(zé)A、收集施工質(zhì)量有關(guān)文件，經(jīng)批準的施工組織設(shè)計，施工方案，施工措施及有關(guān)國家規(guī)范、規(guī)程、標準等作為抓質(zhì)量的依據(jù)。B、全面負責(zé)本工程的質(zhì)量，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。把不發(fā)生質(zhì)量事故始終作為本職目標。C、根據(jù)施工情況，進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題，督促整改。D、組織質(zhì)量檢查，審定分項工程質(zhì)量評定等級。E、與監(jiān)理工程師密切配合，虛心接受他們的指導(dǎo)和批評意見，主動請市(區(qū))質(zhì)量監(jiān)督站來工地檢查。對他們提出的施工質(zhì)量問題，必須限期整改，并書面報告整改情況。F、在質(zhì)量方面指導(dǎo)工長、班組長及班組質(zhì)量員的工作，杜絕質(zhì)量通病的發(fā)生。G、參與工程竣工驗收和竣工資料的整理收集。(6)材料機具管理員A、全面負責(zé)本工程物資采購供應(yīng)，質(zhì)量保證合格。B、對采購物料的進場負責(zé)驗收、保管和發(fā)放。C、負責(zé)項目施工全過程的材料、機具的管理，符合省文明工地達標要求。D、負責(zé)廢舊材料的回收和處理。第四章工期和工程進度計劃表及進度保證措施施工進度計劃管理是項目施工中的重點控制之一，它是保證施工項目按期完成，合理安排資源供應(yīng)、節(jié)約工程成本的重要措施。第一節(jié)工期目標一、工期目標設(shè)定依據(jù)：1、本鋼結(jié)構(gòu)工程的制作、安裝工程量。2、人力資源、施工機具等優(yōu)勢。3、豐富的鋼結(jié)構(gòu)工程的制作、安裝施工經(jīng)驗。4、合理的施工工藝及施工組織設(shè)計。第二節(jié)勞動力投入計劃及保證措施根據(jù)工程實際和工期等情況，進入施工場地總平均人數(shù)24人，施工高峰時現(xiàn)場勞動力達35人左右，其中電工、電焊工等特殊工種均持證上崗。為保證質(zhì)量、提高效率，作業(yè)班組保持相對穩(wěn)定。第三節(jié)機械設(shè)備投入計劃序號設(shè)備名稱空壓機型號單位臺數(shù)量單臺功率進場時間按實際需要開工進場開工進場開工進場開工進場開工進場開工進場12356782電焊機臺512氬弧焊機磨光機臺10612臺0.1試壓泵臺10-60Mpa彎管機臺4乙炔切割臺2第四節(jié)施工進度計劃計劃工期（25）天，工期計劃施工如圖：針對本工程工期很短，工作量較為集中的特點，就必須制定一種對施工總進度進行有效調(diào)整及維護的措施，即推行安裝工程施工進度周計劃。施工進度周計劃由專業(yè)工長編制。2468101214161820222425工期名稱放樣、號料切割焊接拼裝校正、組裝焊接焊縫檢查油漆打包、運輸安裝驗收第五節(jié)施工進度計劃控制1、按周計劃控制分部分項工程進度，每周參加甲方的協(xié)調(diào)會，及時解決互相配合、場地使用、等工程進度等問題。注重現(xiàn)場管理，保持連續(xù)均衡、有序不紊的施工，將人、財、物、場地進行合理有效使用，充分利用空間、時間，建立文明施工秩序。2、好檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，加強管理工作，組織新的平衡，加強過程信息管理和統(tǒng)計分析制度3、從計劃進度安排看，實際工期是50天。我們將在施工組織上狠下功夫，充分發(fā)揮我公司在人力，機具調(diào)配上的優(yōu)勢，克服困難，按期保質(zhì)保量地完成業(yè)主制定的工期目標。分部分項工程施工計劃橫道圖。第六節(jié)施工進度計劃保證措施一、能否完成或提前完成施工進度計劃目標，是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程。我公司憑強大的管理力量、技術(shù)人才及許多相似和更大型、更復(fù)雜的工程施工經(jīng)驗，除不可抗拒的原因外，有能力完成進度計劃目標的實現(xiàn)。二、選擇經(jīng)驗豐富，施工管理過多個相類似建筑的項目經(jīng)理來承擔(dān)此工程。各專業(yè)管理和技術(shù)人員配備齊全。形成一個強有力的項目領(lǐng)導(dǎo)班子。實行項目經(jīng)理負責(zé)制。三、狠抓進度計劃控制點的落實施工進度計劃目標能否實現(xiàn)，關(guān)鍵看項目領(lǐng)導(dǎo)能否帶領(lǐng)管理班子在各個施工階段抓住進度計劃控制點的落實和檢查。這就是考核項目經(jīng)理的管理能力和工作水平的標志。是項目經(jīng)理必抓的“四大要素”的第一項，即“進度、質(zhì)量、安全、成本”。所以，項目經(jīng)理必須親自抓，親自決策落實。四、各種吊裝機械及施工機具提前配備，保證完好。五、各工種勞動力提前落實，并能保證施工高峰時的總?cè)藬?shù)。六、精心挑選施工員及施工班組長，施工員必須有中專以上文化水平，有一定的實際經(jīng)驗，責(zé)任心強，施工班長必須有一定的文化素質(zhì)及施工管理經(jīng)驗。七、施工過程中要確保關(guān)鍵部位及關(guān)鍵工序的進度，按旬考核進度指標，把經(jīng)濟效益與進度掛鉤，以調(diào)動勞動積極性。八、施工班組之間、施工班組內(nèi)部要相互協(xié)調(diào)，以保持施工連續(xù)性。施工中，各班組的勞動力與施工機具要相互協(xié)調(diào)，既平行作業(yè)又合理交叉的連續(xù)作業(yè)。相應(yīng)的交工資料同步進行，保證工程按時交工驗收。根據(jù)情況變化，應(yīng)及時調(diào)整、平衡。進度計劃時間必須得到控制，保證工期。九、進度控制要層層落實，項目經(jīng)理必須掌握，親自安排和落實，及時協(xié)調(diào)。施工員直至班組長必須狠抓工期控制，今天能完成的事不能拖到明天，能提前安排的盡量提前完成，爭取主動。十、做好施工前的準備工作能否按計劃時間開工，開工后能否按進度計劃控制點的內(nèi)容加以控制和實施，都關(guān)系到施工前的準備工作（包括作業(yè)班組的施工準備工作），項目部全體管理人員都要履行自己的責(zé)任，抓好施工前的準備工作。第七節(jié)強化施工進度計劃管理和協(xié)調(diào)建造一個建筑產(chǎn)品，施工單位在承包合同中確定的竣工時間一般是不能變動的。但在實際施工中，諸多因素，往往造成不能按總進度計劃的順序施工，所以，要想達到總進度計劃目標的實現(xiàn)，在大的環(huán)節(jié)上得到控制，就必須結(jié)合施工條件變化，強調(diào)周旬進度計劃應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際，結(jié)合設(shè)備材料的到貨情況及時調(diào)整。1、根據(jù)確定的進度計劃目標，結(jié)合業(yè)主要求編制總進度計劃。2、根據(jù)總進度計劃要求，結(jié)合現(xiàn)場施工條件的實際情況及設(shè)備、材料供貨情況，編制切實可行的周施工進度計劃和旬施工進度計劃。3、項目部執(zhí)行實施“三周滾動計劃”保證項目部月度計劃的完成。項目部通過執(zhí)行“三周滾動計劃”是保證工期目標的最好方法之一，也是保證工期控制目標的管理方法。4、三周滾動計劃在編制本周計劃安排時間，必須檢查上周計劃完成情況，超計劃完成，按考評制度受獎，對沒有完成進度計劃的項目應(yīng)進行分析，找出原因，明確責(zé)任，該罰則罰，并納入本周計劃內(nèi)完成。同時也要根據(jù)本周的設(shè)備、材料到貨的實際情況考慮下個周的安排。5、進度計劃的及時調(diào)整開工初期編制的總進度計劃（橫道圖），往往不是全符合施工過程中的變化要求，所以為保證大環(huán)節(jié)的進度控制，要根據(jù)需要及時進行局部調(diào)整，滿足進度要求。第八節(jié)生產(chǎn)資金的保證資金籌備要保證施工進度不受物資供應(yīng)上的影響，一方面要靠收取進度款，另一方面，在資金上應(yīng)遵循合同條款。在資金不足的情況下，千方百計籌借資金滿足采購需要，決不能讓資金問題拖延材料進場而影響施工進度。第九節(jié)建立監(jiān)督機制一、項目經(jīng)理嚴格監(jiān)督檢查項目部各專業(yè)管理人員（工長）的工作表現(xiàn)，協(xié)助他們抓好班組生產(chǎn)進度計劃的難點。二、公司領(lǐng)導(dǎo)不定期組織有關(guān)專業(yè)人員對項目部的工作監(jiān)督檢查，根據(jù)需要不定期地進行突擊監(jiān)督檢查，協(xié)助項目經(jīng)理解決安裝上的困難問題。三、施工員（工長）抓作業(yè)班組的施工進度安排，今日的任務(wù)必須今天完成。本旬計劃不能拖延到下旬，必須嚴格執(zhí)行“三周滾動計劃”。第五章主要分部、分項施工方法第一節(jié)除銹、油漆、打包與運輸、驗收一、除銹標準及方法1、除銹質(zhì)量等級：本工程采用的除銹等級為Sa2.5級。鋼材表面的除銹質(zhì)量等級與除銹方法有關(guān)。除銹方法包括噴砂或拋丸除銹（用Sa表示）、手工或動力工具除銹(用St表示)、火焰除銹(用F1表示)。按國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923—88規(guī)定除銹質(zhì)量等級見下表質(zhì)量等級表面質(zhì)量表述標準來源徹底的手工和動力工具除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層附著物。St2GB8923—88非常徹底的手工和動力工具除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層附著物。除銹應(yīng)比St2St3GB8923—88更為徹底，基材的表面應(yīng)具有金屬光澤。輕度的噴射或拋射除銹，鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層附著物。Sa1Sa2GB8923—88GB8923—88徹底的噴射或拋射除銹，鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除，其殘留物應(yīng)牢固附著的。非常徹底的噴射或拋射除銹，鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點狀Sa2.5或條紋GB8923—88GB8923—88狀的輕微色斑。使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹，鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。該表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤Sa3F1鋼材表面應(yīng)無氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。任何殘留的痕GB8923—88跡應(yīng)僅為表面變色（不同顏色的暗影）。經(jīng)酸洗、中和、鈍化和干燥后的金屬表面，應(yīng)完全除去油脂、氧化皮、Pi銹蝕產(chǎn)物等一切雜物。附著于金屬表面的電解質(zhì)應(yīng)用水洗凈。使HGJ229—91金屬表面呈現(xiàn)均一的色澤，并不得出現(xiàn)黃色銹斑。2、施工說明：表面處理：鋼材表面需經(jīng)拋丸或噴砂等方法處理，作為防銹底漆涂裝表面要求達到瑞典除銹標準Sa2.5級。施工條件：底材溫度需高于露點以上3℃，相對濕度需大于50%涂裝間隔：見表Ⅱ底材溫度最短5℃24h20℃8h30℃4h最長無限制施工注意事項：超過最大涂裝間隔，應(yīng)將前道涂層表面打磨粗糙后再涂裝，以確保涂膜間的附著力。二、包裝與運輸構(gòu)件編號在包裝前，將各種符號轉(zhuǎn)換成設(shè)計圖面所規(guī)定構(gòu)件編號，并用筆（油漆）或粘貼紙標注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以便包裝時識別。在搬運過程中注意對構(gòu)件和涂層的保護，對易碰撞的部位應(yīng)提供適當?shù)谋Ｗo。搬運后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞，應(yīng)及時進行修補，以確保發(fā)運前構(gòu)件完好無損。驗收：鋼構(gòu)件出廠前，應(yīng)提交以下資料：1、產(chǎn)品合格證。2、施工圖和設(shè)計文件。3、鋼材、連接材料的質(zhì)量證明書及復(fù)驗報告，涂料的質(zhì)量證明書或試驗報告。4、構(gòu)件發(fā)運清單資料。第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)制作一、放樣和號料1、放樣放樣前，放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求，核對構(gòu)件及構(gòu)件相互累計的幾何尺寸的連接有否不當之處。如發(fā)現(xiàn)施工圖有遺漏或錯誤，以及其他原因需要更改施工圖時，必須取得技術(shù)部門簽具的設(shè)計變更文件，不得擅自修改。放樣使用的鋼尺，必須經(jīng)計量單位檢驗合格且在有效期內(nèi)，并與安裝等有關(guān)方面使用的鋼尺相核對作出勘誤表。丈量尺寸，應(yīng)分段疊加，不得分段測量后相加累計全長。放樣應(yīng)在平整的放樣臺上進行。凡放大樣的構(gòu)件，應(yīng)以1：1的比例放出實樣；當構(gòu)件零件較大，難以制作樣桿、樣板時，可繪制下料圖。樣桿、樣板的測量必須平直；如有彎曲，必須在使用前予以矯正。樣桿、樣板制作時，應(yīng)按施工圖和構(gòu)件加工要求，作出各種加工符號、基準線、眼孔中心等印記，并按工藝要求預(yù)放各種加工預(yù)量，然后號上沖印等印記，用磁漆（或其它材料）在樣桿、樣板上寫出工程、構(gòu)件及零件編號、零件規(guī)格孔徑、數(shù)量及標注有關(guān)符號。放樣工作完成，對所放大樣和樣桿、樣板（或下料圖）進行自檢、無誤后報專職檢驗人員檢驗。樣桿、樣板應(yīng)按零件號及規(guī)格分類存放，妥為保存。2、號料號料前，號料人員應(yīng)熟悉樣桿、樣板（或下料圖）所注的各種符號及標記等要求，核對材料牌號及規(guī)格、爐批號。當供料或有關(guān)部門未作出材料配割（排料）計劃時，號料人員應(yīng)作出材料切割計劃，合理排料，節(jié)約鋼材。號料時，復(fù)核材料的規(guī)格，檢查材質(zhì)外觀，凡發(fā)現(xiàn)材料規(guī)格不符要求或材質(zhì)外觀不符要求者，需及時報質(zhì)管、技術(shù)部門處理；遇有材料彎曲或不平值超差影響號料質(zhì)量者，須經(jīng)矯正后號料。凡型材端部存有傾斜或板材邊緣彎曲等缺陷，號料時應(yīng)去除缺陷部分或先行矯正。根據(jù)鋸、割等不同切割要求和對刨、銑加工的零件，預(yù)放不同的切割及加工余量和焊接收縮量。因原材料長度或?qū)挾炔蛔阈韬附悠唇訒r，必須在拼接件上注出相互拼接編號和焊接坡口形狀。如拼接件有眼孔，應(yīng)待拼接件焊接、矯正后加工眼孔。相同規(guī)格較多、形狀規(guī)則的零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料時，必須隨時檢查定位靠模和下料件的準確性。按照樣桿、樣板的要求，對下料件應(yīng)號出加工基準線和其他有關(guān)標記，并號上沖印等印記。號孔應(yīng)按照工藝要求進行，對鉆孔的眼孔，應(yīng)在孔徑上號上五梅花沖印。在每一號料件上用漆筆寫出號料件及號料件所在工程、構(gòu)件的編號，注明孔徑規(guī)格及各種加工符號。下料完成，檢查所下零件規(guī)格、數(shù)量等是否有誤，并作出下料記錄。二、切割加工切割前應(yīng)清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣；切割后氣割表面應(yīng)光滑無裂紋，熔渣和飛濺物應(yīng)除去。剪切邊應(yīng)打磨。用氣焊割料時，乙炔、氧氣兩瓶要保持一定的距離（10米），檢查各個接口是否有漏氣現(xiàn)象。操作人員要持證上崗，動用氣焊時，清除周圍易燃易爆物品，并申請動火證，設(shè)專人監(jiān)護，配好滅火器。切割后應(yīng)去除切割熔渣。H型鋼的對接若采用焊接，在翼腹板的交匯處應(yīng)開R=15mm的圓弧，以使翼板焊透?；鹧媲懈詈箜氉詸z另件尺寸，然后標上零件所屬的構(gòu)件號、零件號，再由質(zhì)檢員專檢各項指標，合格后才能流入下一道工序。相貫線接頭的鋼管切割采用本公司先進的程序控制相貫線自動切割機HID-600EH進行相貫線接頭加工，可以切割出完全滿足設(shè)計要求的相貫線接頭（包括相貫線剖口及重疊相貫線接頭），在保證焊縫接頭質(zhì)量的前提下，更能加快工程的進度。三、焊接本公司嚴格控制焊工的素質(zhì)，焊接人員取得合格證后方可從事焊接工作。施工方在焊接前，必須先做好焊接工藝評定，方可進行焊接。焊接時，堅決杜絕藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。焊絲均先經(jīng)過清除油污、鐵銹后方投入使用。焊條、焊劑使用前均按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時間和溫度進行烘焙，并做好烘焙記錄。保護氣體的純度符合焊接工藝評定的要求。低氫型焊條經(jīng)烘焙后應(yīng)放入保溫筒內(nèi)，隨用隨取。施焊前，焊工復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。當不符合要求時，先經(jīng)修整合格后方可施焊。對接接頭、T型接頭、角接接頭、十字接頭等對焊縫及對接和角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。引弧和引出板的焊縫長度：埋弧焊應(yīng)大于50mm；手工電弧焊及氣體保護焊應(yīng)大于20mm。焊接完畢應(yīng)采用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。焊接時，焊工嚴格遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點距焊縫端部宜大于10.0mm；角焊縫端部不設(shè)置引弧和引出板的連續(xù)焊縫，起落弧點距焊縫端部宜大于10.0mm，弧坑應(yīng)填滿。多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理檢查，清除缺陷后再焊。焊成凹行的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切。T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角接組焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4；重級工作和起重量大于或等于50t的中級工作制吊車梁腹板與上翼緣的連接焊縫的焊腳尺寸為t/2，且不應(yīng)大于10mm。定位焊所采用的焊接材料型號，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配；焊縫長度不宜小于25mm，定位焊位置應(yīng)布置在焊道以內(nèi)，并應(yīng)由持合格證的焊工施焊。焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補工藝后方可處理。焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次。當超過兩次時，應(yīng)按返修工藝進行。焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的焊渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度方可進行焊縫探傷檢驗。焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》的規(guī)定。第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝一、吊裝前的準備工作1、結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)軸線和標高再次進行檢查，其鋼柱應(yīng)符合如下要求：（a）柱間距符合標準要求；（b）鋼柱垂直度符合標準要求。（c）柱腳螺栓上的螺帽、墊鐵是否到位，螺帽需擰緊，墊鐵要牢靠。（d）基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板做為柱的支承面，支承面的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要2、屋架的拼裝：運至現(xiàn)場的分段屋架在現(xiàn)場根據(jù)構(gòu)件編號進行拼裝完成,質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定。二、屋架的吊裝在吊裝準備工作與屋架拼裝完成后，組織施工人員進行吊裝。屋架吊裝的施工方法：屋架吊裝時應(yīng)兩點對稱綁扎(吊裝水平桁架)或不對稱綁扎(吊裝斜支撐桁架)。吊裝水平屋架時,吊鉤垂線對準桁架的重心，起吊后屋架保持水平狀態(tài)。在屋架的兩端設(shè)溜繩控制，以防碰撞柱子。對位時應(yīng)緩慢降鉤，將屋架兩端吊裝準線與柱子連接點對準。吊裝過程中保持屋架的穩(wěn)定性，嚴禁快速吊裝，以免發(fā)生安全事故吊裝順序詳見吊裝方案。第六章主要技術(shù)措施第一節(jié)焊接材料本工程所用焊接材料必須是合格產(chǎn)品，有質(zhì)量證明書，開箱檢查藥皮完好，焊芯無銹蝕狀況，焊接時隨領(lǐng)隨用，不使用藥皮脫落、焊芯生銹、潮濕的電焊條。本工程所用焊條為J506用于焊接Q345母材。J426焊條各用于焊接Q235B母材。施焊前必須經(jīng)烘箱烘干后，方可使用，并做好烘焙記錄。。焊條直徑選用φ3.2和φ4.0型。第二節(jié)、焊接技術(shù)要求焊接設(shè)備完好，接地要好，經(jīng)常檢查，使其處于良好的工作狀態(tài)。焊工工具配備齊全，操作平臺搭設(shè)牢固，并做好防護。施焊前對坡口進行檢查、清理，使坡口處無銹蝕、水分、雜物等。當不符合要求時，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。嚴格按工藝規(guī)范要求進行焊接，控制好焊接電流和電壓。雨天禁止露天施焊。檢驗人員嚴格按規(guī)范規(guī)定對焊接質(zhì)量進行檢查、控制，確保焊縫的外形、尺寸符合規(guī)范要求，對二級焊縫進行內(nèi)部質(zhì)量檢測，使其符合規(guī)范規(guī)定。焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》的規(guī)定。主體鋼結(jié)構(gòu)焊縫均按全熔透焊縫進行施工。焊接現(xiàn)場應(yīng)注意：陰雨天、風(fēng)口處的保護措施，焊接部位，施焊時不得淋雨、冷風(fēng)吹等，可用搭設(shè)雨棚等措施加以保護，同時應(yīng)注意防暑降溫工作，可避開中午高溫，利用清晨和晚上進行作業(yè)。焊接結(jié)束后應(yīng)自檢，不能有咬邊、氣孔、收弧坑等焊接缺陷，焊接后，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫部位打上焊工鋼印。當焊接處于下述情況時，不應(yīng)進行焊接：1、室溫低于-18℃時。2、被焊表面處于潮濕狀態(tài)，或暴露在雨、雪和高風(fēng)速條件下。3、采用手工電弧焊作業(yè)（風(fēng)力大于5m/s）和CO2氣保護焊（風(fēng)力大于2m/s）作業(yè)時，未設(shè)置防4、棚或沒有措施的部位前情況下。焊縫清理及處理5、多層和多道焊時，在焊接過程中應(yīng)嚴格清除焊道或焊層間的焊渣、夾渣、氧化物等，可采用砂輪、鑿子及鋼絲刷等工具進行清理。6、從接頭的兩側(cè)進行焊接完全焊透的對接焊縫時，在反面開始焊接之前，應(yīng)采用適當?shù)姆椒ǎㄈ缣寂佟㈣徸拥龋┣謇砀恐琳嫱暾缚p金屬為止，清理部分的深度不得大于該部分的寬度。每一焊道熔敷金屬的深度或熔敷的最大寬度不應(yīng)超過焊道表面的寬度。7、同一焊縫應(yīng)連續(xù)施焊，一次完成；不能一次完成的焊縫應(yīng)注意焊后的緩冷和重新焊接前的預(yù)熱。8、加筋板、連接板的端部焊接應(yīng)采用不間斷圍角焊，主材和母材不得引弧,弧坑應(yīng)填滿。9、焊接過程中，盡可能采用平焊位置或船形位置進行焊接。第三節(jié)、焊縫質(zhì)量要求焊縫無損檢測要求：對接熔透焊縫，焊縫與母材等強。焊縫質(zhì)量等級除另外注明以外，均為Ⅱ級。第四節(jié)、焊縫檢驗要求1、所有焊縫均應(yīng)進行外觀檢查2、對其它一般熔透焊縫進行超聲波探傷，抽簽率為每條焊縫的20％，并且不得少于200mm。3、探傷標準：超聲波探傷按GB11345-89要求檢驗，焊縫評定等級為BⅡ級；4、低合金鋼的無損探傷應(yīng)在焊接完成24小時后進行；5、局部探傷的焊縫，如發(fā)現(xiàn)有存在不允許的缺陷時，應(yīng)在缺陷的兩端延伸探傷長度，增加的長度為該焊縫長度的10%，且不小于200mm如仍發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時，則應(yīng)對該焊縫進行100%的探傷。第五節(jié)、焊接缺陷的修復(fù)1、裂縫：采用MT或PT以及其它合適的方法，確定裂紋的長度和走向后，碳刨刨除裂紋及裂紋兩端各50mm長度，然后補焊。2、縫尺寸不足、凹陷、咬邊超標，應(yīng)補焊。3、夾渣、氣孔、未焊透，用碳刨刨除后，補焊。4、焊縫過溢或焊瘤，用砂輪打磨或碳刨刨除。5、補焊應(yīng)采用低氫焊條進行焊接，焊條直徑不大于4.0mm,并比焊縫的原預(yù)熱溫度提高50℃。6、因焊接而產(chǎn)生變形的構(gòu)件，應(yīng)采用機械方法或火焰加熱法進行矯正，低合金鋼加熱區(qū)的溫度不應(yīng)大于850℃，嚴禁用水進行急冷。第六節(jié)、吊裝工程技術(shù)要求：（1）吊裝：吊裝前應(yīng)編制施工組織設(shè)計或制訂施工方案，明確起重吊裝安全技術(shù)要點和保證安全的技術(shù)措施；參加吊裝的人員應(yīng)經(jīng)體檢合格。在開始吊裝前應(yīng)進行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底；吊裝工作開始前，應(yīng)對起重運輸和吊裝設(shè)備以及所用索具、卡環(huán)、夾具、卡具、錨碇等的規(guī)格、技術(shù)性能進行細致檢查或試驗，發(fā)現(xiàn)有損壞或松動現(xiàn)象，應(yīng)立即調(diào)換、或修好。起重設(shè)備應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活有磨損的應(yīng)及時修理；重要構(gòu)件吊裝前應(yīng)進行試吊，經(jīng)檢查各部位正常后才可進行正式吊裝；吊裝時，應(yīng)有專人負責(zé)統(tǒng)一指揮，指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的地點，并能清楚地看到吊裝的全過程。在風(fēng)力等于或大于六級時，禁止在露天進行起重機移動和吊裝作業(yè)。（2）防止高空墜落：吊裝人員應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)人員應(yīng)佩安全帶，穿防滑鞋，帶工具袋；吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標志，并設(shè)專人警戒，與吊裝無關(guān)人員嚴禁入內(nèi)。起重機工作時，起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，嚴禁站人或通過；運輸?shù)跹b構(gòu)件時，嚴禁在被運輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具；高空作業(yè)施工人員應(yīng)站在操作平臺或輕便梯子上工作。吊裝層應(yīng)設(shè)臨時安全防護欄桿或采取其他安全措施；登高用梯子、臨時操作平臺應(yīng)綁扎牢靠，梯子與地面夾角以60—70o為宜。（3）防物體落下傷人高空往地面運輸物件時，應(yīng)用繩捆好吊下。吊裝時，不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險繩捆扎牢固后才能吊運和傳遞，不得隨意拋擲材料、物件、工具，防止滑脫傷人和意外事故。構(gòu)件必須綁扎牢固，起吊點應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置，吊升時應(yīng)平穩(wěn)，避免振動或擺動。起吊構(gòu)件時，速度不應(yīng)太快，不得在高空停留過久，嚴禁猛升猛降，以防止構(gòu)件脫落。構(gòu)件就位后臨時固定前，不得松鉤，解開吊裝索具。構(gòu)件固定后，應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況，當連接確定安全可靠，才可拆除臨時固定工具和進行下一步吊裝。風(fēng)雪天、霜霧天和雨天吊裝應(yīng)采取必要的防滑措施，夜間作業(yè)應(yīng)有充分照明。（5）防吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)構(gòu)件吊裝應(yīng)按規(guī)定的吊裝工藝和程序進行，未經(jīng)計算和采取可靠的技術(shù)措施，不得隨意改變或顛倒工藝程序安裝構(gòu)件。構(gòu)件吊裝就位，應(yīng)經(jīng)初校和臨時固定或連接可靠后始可卸鉤，最后固定后方可拆除臨時固定工具。高寬比很大的單個構(gòu)件，未經(jīng)臨時或最后固定組成一穩(wěn)定單元體系前，應(yīng)設(shè)溜繩或斜撐拉固。應(yīng)無損傷、無裂紋且絕緣良好。第七章工程質(zhì)量等級和質(zhì)量保證措施及質(zhì)保體系第一節(jié)質(zhì)量目標質(zhì)量目標：合格，第二節(jié)、編制質(zhì)量計劃的依據(jù)：1、公司的質(zhì)量手冊Q/ZSAG00-1998；2、公司質(zhì)量保證計劃編制工作程序；3、國家頒發(fā)的建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范；4、國家頒發(fā)的建筑安裝工程施工質(zhì)量檢驗評定標準。5、工程質(zhì)量計劃指標：一次交驗合格率100%，觀感得分率90%。第三節(jié)、質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量管理體系：質(zhì)量管理組織構(gòu)架圖公司、項目部正常檢查公司突擊檢查給項目部反饋二、項目部質(zhì)量管理責(zé)任1、項目經(jīng)理抓質(zhì)量管理是本職工作的四大要素之一，對工程質(zhì)量負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的生命線，人人都把質(zhì)量做好，才有可能保住自己的飯碗。狠抓質(zhì)量管理，加強對質(zhì)量控制的監(jiān)督和檢查。凡不符合質(zhì)量計劃目標的決不放手，對出現(xiàn)的返工浪費、影響企業(yè)信譽的要追究責(zé)任，嚴肅處理。2、項目施工負責(zé)人是項目質(zhì)量管理的主要責(zé)任人，對施工全過程的施工組織設(shè)計、專業(yè)施工方案、施工措施制定應(yīng)有針對性、合理性、先進性和科學(xué)性。要有預(yù)見性地對現(xiàn)場施工作調(diào)查研究，組織編制出實用可靠的施工指導(dǎo)書，真實反映出保證質(zhì)量的可靠性。監(jiān)督對質(zhì)量控制的檢查，組織分部工程的檢查評定。3、項目技術(shù)負責(zé)人對本工程確定的質(zhì)量目標、質(zhì)量計劃及質(zhì)量控制措施參與制訂，負責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。協(xié)助項目經(jīng)理，督促專職質(zhì)量員、兼職質(zhì)量員對各施工班組在各項工程施工上的工藝操作、施工方法、安全施工進行監(jiān)督檢查。必須嚴格執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程、標準。嚴格檢查評定上道工序的質(zhì)量，上道工序不合格，通知即時整改，反復(fù)檢查直至符合質(zhì)量計劃控制目標為止。4、工長是其分部分項工程施工質(zhì)量的責(zé)任人，對自己編制的施工指導(dǎo)書(施工方案及施工措施)中的技術(shù)、質(zhì)量、安全負直接責(zé)任。因此，在給施工班組作技術(shù)交底時，要有針對性。在編制分項工程質(zhì)量控制計劃時，突出關(guān)鍵控制點，施工中對關(guān)鍵控制點進行監(jiān)督檢查。協(xié)助班長抓好班組質(zhì)量管理，突出關(guān)鍵控制點，施工中對關(guān)鍵控制點進行監(jiān)督檢查。嚴格要求班組執(zhí)行“自檢、互檢”制度。上道工序達到了質(zhì)量計劃目標，才允許進入下道工序。參加質(zhì)量定期檢查，解決班組技術(shù)難題。對質(zhì)檢工程師(質(zhì)量員)提出的施工質(zhì)量問題，要監(jiān)督班組及時整改，保證分項工程質(zhì)量目標的實施。5、材料負責(zé)人對供應(yīng)的材料的質(zhì)量負直接責(zé)任。不合格的材料不能進入現(xiàn)場。進入現(xiàn)場的主材經(jīng)項目部專業(yè)工程師檢驗，確認合格后才能使用。在施工中發(fā)現(xiàn)的不合格材料負責(zé)收回并進行隔離。6、公司按ISO9001質(zhì)量控制文件要求，對項目經(jīng)理部的質(zhì)量目標實施進行管理和監(jiān)督檢查。每月公司分管生產(chǎn)的副經(jīng)理組織專業(yè)技術(shù)人員進行一次質(zhì)量大檢查，并根據(jù)需要不定期突擊檢查。每次檢查出問題，立即召開有關(guān)工程人員會議進行分析，限期整改后報復(fù)查。第四節(jié)質(zhì)量計劃控制點設(shè)置為保證質(zhì)量計劃目標的實現(xiàn)，對質(zhì)量管理實行四個方面的計劃控制，即施工技術(shù)、設(shè)備材料、施工過程、保證資料。抓好這方面的工作，是保證施工質(zhì)量的首要工作。第五節(jié)施工過程質(zhì)量控制一、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程由分項工程、分部工程到整個單位工程而組成，工程項目的建設(shè)，則是通過一道道工序來完成。所以，施工質(zhì)量的控制是從工序質(zhì)量到分項工程質(zhì)量、分部工程質(zhì)量、單項工程質(zhì)量的系統(tǒng)控制是從工序質(zhì)量到分項工程質(zhì)量、分部工程質(zhì)量、單項工程質(zhì)量的系統(tǒng)控制（見圖）也是一個由對投入原材料的質(zhì)量控制開始，直到完成工程質(zhì)量檢驗為止的全過程的系統(tǒng)過程二、過程的五大因素控制：影響施工質(zhì)量的因素有五大方面，即指人、材料、機械、方法、環(huán)境，事前對這五個方面的因素嚴加控制，是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵。人員控制：資質(zhì)控制：①特殊工種必須持有效證件上崗；②一般操作人員應(yīng)經(jīng)操作培訓(xùn)合格后上崗。操作能力控制：①技術(shù)等級及工作難易程度安排崗位；②按職工生理及心理素質(zhì)安排崗位。材料控制：材料控制包括原材料、成品、半成品、構(gòu)配件的控制，主要是嚴格檢查驗收，正確合理地使用，建立管理臺帳，進行收、發(fā)、儲、運等各環(huán)節(jié)的技術(shù)管理，避免混料和將不合格的原材料使用到工程上。施工機械控制：①、施工機械在進場前必須進行全面的檢修，檢修合格后，掛上設(shè)備完好卡方可進場。②、施工機械實行定人定機，專人操作、保養(yǎng)，并在設(shè)備上掛上機械管理卡。③、施工機械操作者必須持證上崗，在使用過程中必須嚴格按操作規(guī)程操作。④、現(xiàn)場配置機修工，對所有施工機械進行統(tǒng)一維修保養(yǎng)，從而確保施工機械的完好率。2、方法控制方法控制主要包含施工方案、施工工藝、施工組織設(shè)計、施工措施等的控制，應(yīng)切合工程實際、能解決施工難題、技術(shù)可行、經(jīng)濟合理，有利于保證質(zhì)量、加快進度、降低成本。3、環(huán)境控制：影響工程質(zhì)量的環(huán)境因素較多，包含：工程技術(shù)環(huán)境（如氣象環(huán)境）;工程管理環(huán)境（如質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理制度等）；勞動環(huán)境（如勞動組合、作業(yè)場所、工作面等）。例如：①、特殊氣候作業(yè)環(huán)境要求按公司相關(guān)文件實施；②、施工過程中，合理地保持施工現(xiàn)場,存放和處理好設(shè)備及多余材料，做好施工現(xiàn)場的落手清工作。及時拆除不再需要的臨時設(shè)施，并保護好施工現(xiàn)場附近的環(huán)境。三、一般過程控制項目一般過程指操作工藝較簡單的過程。一般過程由施工員按正確的施工技術(shù)對操作人員進行技術(shù)交底，由操作人員按交底的要求進行操作，在操作過程中的質(zhì)量控制應(yīng)由班組長負責(zé)，并堅持“檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序”檢驗程序，使操作全過程處于受控狀態(tài)。1、三檢自檢：由班組長按質(zhì)量手冊之“檢驗及試驗程序”組織進行班組施工質(zhì)量自檢，上班進行交底，下班后對每一位操作工人每天施工全過程產(chǎn)品進行認真仔細的檢查，并做好自檢資料管理。互檢：在工序交接須堅持互檢，互檢由施工員同質(zhì)量員、班組長進行，合格后方可進行下道工序的施工，并做好記錄。專檢：公司質(zhì)檢部門與項目部技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量員組織，相關(guān)施工員及班組長參加，進行質(zhì)量檢驗。2、關(guān)鍵部位的質(zhì)量控制：關(guān)鍵過程控制指對本工程起決定作用的過程，如鋼柱吊裝的坐標、標高、垂直度；相貫線加工的角度、精度等。關(guān)鍵過程施工時，除向作業(yè)人員提供施工圖紙、規(guī)范和標準等技術(shù)文件外，還需要專業(yè)的工藝文件或技術(shù)交底明確施工方法、程序、檢測手段，需用的設(shè)備和器具，以保證關(guān)鍵過程質(zhì)量滿足規(guī)定及投標書要求。專業(yè)工藝文件或技術(shù)交底由項目經(jīng)理負責(zé)編制或收集，由施工員向作業(yè)人員進行書面交底，在施工過程中需指導(dǎo)監(jiān)督文件執(zhí)行。施工過程中由項目經(jīng)理指定設(shè)備員負責(zé)施工機械設(shè)備的管理，并組織維護與保養(yǎng)，以確保施工需要。關(guān)鍵過程施工應(yīng)具備的條件、試驗、監(jiān)控和驗證與一般過程控制相同。四、特殊過程控制的環(huán)節(jié)1、特殊過程控制，即過程的結(jié)果不能通過以后產(chǎn)品檢驗和試驗完全驗證的過程，根據(jù)本工程情況，焊接為特殊過程。2、對特殊過程進行連續(xù)監(jiān)控，必要的參數(shù)加以記錄標識和保存。3、采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備施工時，按特殊過程要求進行連續(xù)監(jiān)控。五、吊裝質(zhì)量保證措施1、以現(xiàn)行質(zhì)量體系為基礎(chǔ)，對翻樣質(zhì)量進一步進行控制。具體要求技術(shù)部做到翻樣、校對、批準各負其責(zé)。翻樣次序及方案在技術(shù)部主持下，召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門會審。2、訂立安裝質(zhì)量責(zé)任制,對施工及管理人員進行技術(shù)、質(zhì)量交底。3、對施工組織設(shè)計進行交底,對施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問題進行探討并提出解決辦法,訂出作業(yè)指導(dǎo)書。4、對到工地的構(gòu)件、零部件進行保護和保管，以防損傷。5、檢驗人員應(yīng)嚴格把關(guān)，施工、質(zhì)量人員在安裝過程中勤指導(dǎo)，多督促。嚴格按規(guī)定要求進行檢查、測量。6、對編號、包裝、堆放進行規(guī)劃，應(yīng)做到編號準確、包裝完好、堆放合理、標識明確。六、裝卸質(zhì)量保證措施為確保運輸過程安全、可靠，應(yīng)派人到工地監(jiān)督裝卸貨物，嚴格要求吊裝合理，堆放整齊，不允許自由卸貨。不允許在污泥和低洼積水地堆放。要對質(zhì)量員、檢驗員提出嚴格要求，并要對隊長、施工員、安裝工人進行質(zhì)量教育，共同承擔(dān)安裝質(zhì)量責(zé)任。現(xiàn)場質(zhì)量員，檢測人員應(yīng)與安裝隊伍一道工作；隨時檢驗，不離崗，同時對現(xiàn)場貨物裝卸，堆放進行質(zhì)量管理。質(zhì)量工程師應(yīng)及時匯集整理有關(guān)檢驗記錄資料和有關(guān)質(zhì)量資料。生產(chǎn)和安裝過程嚴格行使質(zhì)量否決權(quán)，不經(jīng)檢驗不轉(zhuǎn)達序，不合格品不轉(zhuǎn)序?，F(xiàn)場出現(xiàn)問題不擅自處理，應(yīng)由質(zhì)量工程師技術(shù)工程師會同有關(guān)專家和技術(shù)人員處理。每道工序安裝前由施工員和質(zhì)量員進行技術(shù)質(zhì)量交底，務(wù)使施工和安裝人員領(lǐng)會要領(lǐng)。經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺等測量手段應(yīng)配備完善，由質(zhì)量工程師負責(zé)并保管。各部門、各生產(chǎn)人員都應(yīng)對本工程質(zhì)量負責(zé)，對產(chǎn)生的每種質(zhì)量問題，都應(yīng)有相應(yīng)的糾正措施和經(jīng)濟處罰措施。第八章施工安全和安全保證措施第一節(jié)安全目標：無重大事故，杜絕傷忘事故，輕傷事故率低于1‰。第二節(jié)安全管理的原則:以預(yù)防工作為重點，實行安全問題一票否決制。第三節(jié)安全管理手段安全管理工作必須圍繞預(yù)防為主而開展。倡導(dǎo)“高高興興上班來，平平安安回家去”，本著對職工負責(zé)、對企業(yè)負責(zé)、對歷史負責(zé)，制定具體措施如下：1、首先要從職工的安全意識方面著手，通過安全三級教育、宣傳組織活動、各種交底，增強員工們的安全意識和自我保護能力，防止他們在生產(chǎn)過程中由于思想麻痹、疏忽大意，而發(fā)生安全事故。2、制定各項生產(chǎn)方面的安全制度和行為規(guī)范，避免職工不安全生產(chǎn)勞動作業(yè)，清除隱患。3、建立現(xiàn)場安全檢查制度，由安全監(jiān)督小組時刻監(jiān)督職工的安全生產(chǎn)，檢查是否按規(guī)范要求進行生產(chǎn)，檢查各項安全措施是否到位，防止因安全工作的不到位而可能造成的事故隱患。4、管生產(chǎn)必須管安全，誰主管誰負責(zé)，實施安全第一責(zé)任人。5、項目部采用以上措施從教育入手，增強個人安全意識，通過制度約束員工不安全生產(chǎn)行為，消除隱患，防患于未然，從而達到安全生產(chǎn)的目的。第四節(jié)安全管理體系(見下圖)(監(jiān)督)本工程為鋼結(jié)構(gòu)工程施工項目，整個項目的質(zhì)量、安全、進度、文明施工工作等都納入總包的管理之中，但有其相對獨立性，安全管理工作不能放松，必須有自己的一套管理體系，能獨立運行，有效保障生產(chǎn)的正常進行。本工程的安全生產(chǎn)，以項目經(jīng)理為首，有施工負責(zé)人、安全監(jiān)督員參加的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。項目經(jīng)理為本工程安全生產(chǎn)第一責(zé)任人；由分管安全文明施工的施工負責(zé)人全面管理安全生產(chǎn)、文明施工的領(lǐng)導(dǎo)管理工作。第五節(jié)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制1、公司法定代表人安全生產(chǎn)責(zé)任制公司法定代表人為本公司安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。建立、健全本公司安全生產(chǎn)責(zé)任制。組織制定本公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。保證本公司安全生產(chǎn)投入的有效實施。2、公司總經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制貫徹執(zhí)行國家有關(guān)勞動保護和安全生產(chǎn)的政策、法令、規(guī)章制度。確保建立、實施和保持有效的企業(yè)安全生產(chǎn)管理體系。制定和保持公司安全生產(chǎn)方針和安全生產(chǎn)目標。建立安全生產(chǎn)各級責(zé)任制，建立和實施安全生產(chǎn)獎懲制度。督促檢查安全生產(chǎn)，及時消除安全生產(chǎn)隱患。及時、如實向上級主管部門報告安全事故。3、公司總工程師安全生產(chǎn)責(zé)任制公司總工程師對本公司的勞動保護和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負總的責(zé)任。在組織審批施工組織設(shè)計和采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備時，組織制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施和審定實施必要的教育培訓(xùn)計劃。組織編制、修改、審查企業(yè)的特殊工藝的安全操作技術(shù)規(guī)程。參加本公司重大傷亡事故的調(diào)查分析，提出技術(shù)鑒定意見和技術(shù)改進措施。審定職工安全技術(shù)教育的教材。主持公司的勞動保護措施項目的審批。組織討論重大的安全技術(shù)措施方案，并督促基層實施。對嚴重違規(guī)有權(quán)作出緊急處置決定。4、公司安全科安全生產(chǎn)責(zé)任制貫徹執(zhí)行黨和國家、上級主管部門和本企業(yè)的關(guān)于安全生產(chǎn)、勞動保護的法令、和規(guī)章制度，做好安全管理和監(jiān)督檢查工作。搞好安全生產(chǎn)宣傳教育工作，堅持開展安全生產(chǎn)競賽活動，使安全生產(chǎn)的法規(guī)、要求、制度人人知曉。經(jīng)常深入基層和現(xiàn)場掌握安全生產(chǎn)情況，指導(dǎo)基層單位的安全技術(shù)和安全管理工作；堅決制止違章指揮和違章操作，遇到險情有權(quán)暫停生產(chǎn)并及時報告領(lǐng)導(dǎo)處理，對違反安全法規(guī)的行為，經(jīng)說明無效時，有權(quán)越級上告。參加組織各種安全生產(chǎn)檢查，及時向領(lǐng)導(dǎo)和上級有關(guān)部門匯報安全情況。參加審查施工組織設(shè)計和編制安全技術(shù)措施計劃，修改安全操作規(guī)程和安全制度，并對貫徹執(zhí)行情況進行督促檢查。發(fā)生傷亡事故要立即趕到現(xiàn)場，組織搶救和參加調(diào)查分析處理，按照“四不放過”的原則，做好傷亡事故的調(diào)查、處理、統(tǒng)計和歸檔工作。每月定期召開安全員例會，組織安全管理人員業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí)，總結(jié)交流工作經(jīng)驗。5、項目經(jīng)理安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制必須認真貫徹執(zhí)行《建筑法》和有關(guān)的建筑工程安全法令、法規(guī)，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，組織落實集團公司的各項安全規(guī)章制度。接受政府安全部門及上級主管部門的監(jiān)督檢查和評審。對本工程的安全目標、勞動保護負責(zé)，是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。嚴格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)和《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)規(guī)定要求。結(jié)合工程特點組織制定生產(chǎn)管理辦法，并對實施情況進行檢查。根據(jù)項目工程的實際，組織制訂相應(yīng)的施工組織設(shè)計和安全技術(shù)措施，并負責(zé)貫徹落實。詳細審核施工組織設(shè)計中的安全措施的針對性、科學(xué)性和可行性。組織制訂項目工程的安全管理目標，要求各職能部門執(zhí)行施工組織設(shè)計確定的安全目標和各項管理措施。負責(zé)項目工程的文明施工，抓好工地食堂、宿舍和廁所的衛(wèi)生管理工作。監(jiān)督材料部門采購勞動防護用品和防護物品的質(zhì)量，防止和杜絕假冒偽劣產(chǎn)品流入施工現(xiàn)場。6、項目安全員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制認真貫徹執(zhí)行《建筑法》和有關(guān)的建筑工程安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和方針政策，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。堅決執(zhí)行公司安全生產(chǎn)各項管理制度。對本工程的安全生產(chǎn)負監(jiān)督責(zé)任。參與安全施工組織設(shè)計，提供安全技術(shù)措施并負責(zé)檢查落實。參與制訂項目工程的安全管理目標，認真進行日常安全管理，做好項目經(jīng)理的助手。具體負責(zé)項目工程的文明施工管理，抓好工地、食堂、宿舍和廁所的衛(wèi)生管理工作。利用各種形式開展“安全生產(chǎn)”宣傳教育活動。做好對施工人員的二級安全教育和特殊工種培訓(xùn)取證工作，健全安全管理臺賬。對新進場的新工人，分配來的學(xué)生，重新上崗的下崗工人，負責(zé)組織本工種的安全技術(shù)規(guī)程規(guī)范的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，并要求考試合格。進入工地前要進行“三級”安全教育，并記錄入卡。對特殊工種要求必須持證上崗。對那些過期的，沒有證的特殊工種負責(zé)聯(lián)系培訓(xùn)，取得合格資質(zhì)證書才允許上崗。認真巡回檢查施工現(xiàn)場各工種操作規(guī)程執(zhí)行情況，及時向項目經(jīng)理反饋信息。隨時監(jiān)督進入施工現(xiàn)場的人員，正確使用勞動保護用品，指導(dǎo)督促職工愛護勞動保護用品。對隨意損壞勞動保護用品的應(yīng)折價賠償。做好分部、分項安全技術(shù)交底工作。組織班組開展安全活動，提供安全技術(shù)咨詢。協(xié)助項目負責(zé)人組織定期的安全生產(chǎn)檢查，及時處理施工現(xiàn)場隱患，簽發(fā)限時整改通知單。做好檢查的詳細記錄。對查出的事故隱患，整理出書面材料下發(fā)給各班組，并親自監(jiān)督整改。第六節(jié)安全生產(chǎn)保證措施一、安全管理措施項目經(jīng)理、施工員、安全員、班組長等的責(zé)任制度全部公開上墻，經(jīng)常對照一下自己的安全責(zé)任做好沒有，并接受大家的監(jiān)督。項目經(jīng)理與每一個承包班組及施工作業(yè)人員簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)。自始至終(從開工到竣工)堅持貫徹執(zhí)行各專業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程，把各方面的安全工作做好。執(zhí)行要堅決，檢查要嚴格。安全工作與考核、經(jīng)濟分配掛鉤，形成約束機制。強化安全檢查力度，項目部各級，重點抓安全措施落實和檢查執(zhí)行情況，公司定期與不定期檢查主要是查項目部的執(zhí)行情況。建立了雙重檢查體系，確保了安全生產(chǎn)。公司每月堅持對項目部及全部管理人員進行評審考核一次，分別進行嘉獎和克扣，激勵每人的工作到位，層層把工作做好。二、施工安全管理防護措施嚴格執(zhí)行班前安全會制度，認真執(zhí)行書面安全交底的規(guī)定，針對作業(yè)條件進行準確的安全技術(shù)交底，并履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)。對參加的施工作業(yè)人員（包括臨時工），必須先進行三級安全教育，經(jīng)考試合格后方可進場作業(yè)。進入施工現(xiàn)場，必須嚴格執(zhí)行“六大紀律”和“十項措施”，正確使用安全帽和個人防護用品。在兩米（含兩米）以上的高空作業(yè)，必須使用安全帶或搭設(shè)防護嚴密的操作平臺。嚴禁向上、向下拋扔工具、材料等各種物件，禁止兩人以上在同一梯子上作業(yè)。特殊作業(yè)人員必須持證上崗，嚴禁無證操作。進行吊裝作業(yè)，應(yīng)設(shè)專職起重指揮，作業(yè)地點必須設(shè)置警戒區(qū)和警示牌。施工現(xiàn)場必須懸掛醒目的安全標語和警示牌。大型建筑工程總包、安裝施工配合密切，交叉作業(yè)多、危險性大，施工過程中要按規(guī)定進行防護，交叉作業(yè)要統(tǒng)一指揮，合理協(xié)調(diào)，確保安全。三、“三寶”防護措施安全帽、安全帶、安全網(wǎng)在建筑施工的實踐中，挽救了多少職工的生命?！叭龑殹币_使用，否則就失去了“三寶”的作用。安全帽：任何人進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好帽帶，防止脫落或落物將帽子打脫而使頭部失去保護。安全帶：懸空作業(yè)人員必須系好安全帶。凡在2m以上懸空作業(yè)，必須系好符合標準的安全帶并設(shè)置圍護欄桿；一般情況下應(yīng)高掛低用，在特定情況下也可以抵掛高用1m。鉤環(huán)、卡一定要可靠，不得打結(jié)使用；懸空作業(yè)點沒有掛安全帶的條件(行車梁上部等)應(yīng)架設(shè)安全滑索。安全網(wǎng)：土建一般采用建筑物外圍全封閉立網(wǎng)圍護。在任何情況下沒有得到立網(wǎng)安全部門同意，不能擅自拆動。各施工均應(yīng)維護其安全性。四、施工現(xiàn)場臨時用電施工現(xiàn)場臨時用電管理必須嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》確保用電安全，施工用的臨時電路應(yīng)采用TN-S三相五線制，PE線有可靠重復(fù)接地，必須裝設(shè)安全型配電箱，配電箱必須堅固、完整、嚴密并加瑣，箱門上涂紅色危險標志，箱內(nèi)不能有雜物并應(yīng)完整編號。落地配電箱的地面應(yīng)平整，防止水淹、土埋，配電箱附近不準堆放雜物。露天使用的電氣設(shè)備搭設(shè)防雨罩，凡被雨淋、水淹的電氣設(shè)備應(yīng)進行必要的干燥處理，經(jīng)檢測絕緣合格后方可使用。施工機械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)停工檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。施工現(xiàn)場應(yīng)建立安全用電制度，各類人員必須認真執(zhí)行。凡使用或操作電動機械專業(yè)人員，必須進行安全用電的技術(shù)教育，了解電氣常識，懂得其性能，正確掌握操作方法。用電人員應(yīng)按規(guī)定穿帶絕緣鞋和防護用品，正確使用絕緣防護用品或工具。工作結(jié)束或停工一小時以上，要將開關(guān)箱斷電、上鎖、保護好電源線和工具。選派與工程難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)的電工進駐現(xiàn)場進行用電操作。此類專業(yè)人員應(yīng)熟練掌握用電基本知識和技能，做好本職工作，持證上崗。現(xiàn)場使用的各種電動工具和設(shè)備均應(yīng)符合相應(yīng)的國家、行業(yè)標準，并具有產(chǎn)品合格證和使用說明書。所有電動設(shè)備應(yīng)裝漏電保護開關(guān)或經(jīng)安全部門核準的有效安全裝置。對現(xiàn)場使用的電器和設(shè)備要經(jīng)常組織檢查，對電線絕緣、接地、接零、漏電保護器等是否完好，必須定期指定專業(yè)人員測試?，F(xiàn)場各種電氣設(shè)備未經(jīng)檢查合格不準使用，使用中的電氣設(shè)備應(yīng)保持正常的工作狀態(tài)，嚴禁帶故障運行。所有大容量電器設(shè)備（大于15Kw）均需單獨設(shè)置配電箱，一機一閘或單獨配置電源，防止過載。1、現(xiàn)場用電必須執(zhí)行“三個嚴禁”即：1）自動開關(guān)跳閘后，在沒有查清原因前，嚴禁合