熱力管道施工技術(shù)交底記錄

熱力管道施工技術(shù)交底記錄熱力管道施工技術(shù)交底記錄熱力管道施工技術(shù)交底記錄xxx公司熱力管道施工技術(shù)交底記錄文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度施工技術(shù)交底記錄年月日工程名稱熱電聯(lián)產(chǎn)集中供熱工分部工程分項(xiàng)工程名稱溝槽開(kāi)挖交底內(nèi)容：1、溝槽開(kāi)挖采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖，開(kāi)挖斷面采用梯形斷面，開(kāi)挖坡度為1:—1:，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)按基底設(shè)計(jì)高度預(yù)留20厘米厚的土層，用人工修正至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證槽底原狀土不受擾動(dòng).2、溝槽開(kāi)挖是分段開(kāi)挖，按坡度由低處向高處進(jìn)行，棄土堆坡角距管溝上沿不得小于2米，棄土堆高不得大于米。3、開(kāi)挖成型的溝槽溝底應(yīng)平整，溝沿不坍塌，保證鋪管、接口的操作安全，并且保證管道鋪設(shè)后的中心線、標(biāo)高和坡度均能符合設(shè)計(jì)要求，保證運(yùn)送管件、工具的方便和安全。4、清槽的同時(shí)做好溝槽土方排水工作，如果地下水豐富，則在槽底兩側(cè)各開(kāi)挖一條30*20厘米的排水溝，每50米設(shè)置一個(gè)集水井，井深米，集水井用D400鋼筋混凝土管制作，周邊鑿成梅花型孔洞，以利收水，并用污水泵隨時(shí)抽排集水井中積水，確保槽底部被水浸泡。5、如果開(kāi)挖出基底原狀土為雜填土，不能作為持力層，則采用級(jí)砂石或塊石換填，換填深度視具體情況而定。6、溝槽開(kāi)挖成型后，對(duì)槽底高程、中線每側(cè)寬度、溝槽邊坡進(jìn)行檢查，自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)部門認(rèn)可，方可進(jìn)行下一步施工。7、溝槽底部每側(cè)預(yù)留50厘米工作面，以方便管道安裝及焊接的要求。5050cm設(shè)計(jì)寬度熱力管道交底單位接收單位交底人接收人施工技術(shù)交底記錄年月日工程名稱熱電聯(lián)產(chǎn)集中供熱工程分部工程分項(xiàng)工程名稱鋼管焊接交底內(nèi)容：1、管道對(duì)口前先將管中的雜物清除干凈，停止工作時(shí)用堵板封口,以減少管道沖洗工作量。2、焊接前應(yīng)將管口的油污及其它雜物打磨干凈，露出金屬光澤方可對(duì)口。3、本工程管道材質(zhì)為螺旋縫鋼管，焊接方式采用手工電弧焊接，焊縫全部用對(duì)接坡口焊縫。對(duì)于鋼管，所有焊縫均采用氬弧焊打底，手工電弧焊填充蓋面。4、管道組裝前，應(yīng)對(duì)坡口及其內(nèi)外表面用手工或機(jī)械進(jìn)行清理，清除管道邊緣100mm范圍內(nèi)的泥垢、油、漆、銹、毛剌等，收工前應(yīng)將正安裝的管子兩端加臨時(shí)盲板。5、電焊條藥皮應(yīng)無(wú)脫落和顯著裂紋，并應(yīng)在350～400℃烘干處理，焊條烘干不得超過(guò)二次。焊絲使用前應(yīng)清除其表面的油污，金屬銹等。6、為防止焊接出現(xiàn)裂紋及減少內(nèi)應(yīng)力，不得強(qiáng)行對(duì)口。7、管道焊接采用多層焊接，焊接層數(shù)為2-3遍，施焊時(shí)層間溶渣應(yīng)清除干凈，并進(jìn)行外觀檢查，合格后方可進(jìn)行下一層焊接。8、多層焊接時(shí)，第一層焊縫根部應(yīng)焊透，且不得燒穿；焊接以后各層，應(yīng)將前一層的熔渣飛濺物清除干凈。每層焊縫厚度宜為焊條直徑的～倍。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。9、不合格的焊縫應(yīng)返修，返修次數(shù)不得超過(guò)3次。10、相鄰層間焊道的起點(diǎn)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)20～30mm11、焊縫完成后應(yīng)清除焊縫表面的藥皮、熔渣和飛濺物。12、雨天或風(fēng)速超過(guò)8m/s的環(huán)境，必須采取搭防風(fēng)雨棚等有效防護(hù)措施，否則不得施焊。13、焊縫表面質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定1）檢查前應(yīng)將焊縫表面清理干凈2）焊縫尺寸應(yīng)符合要求，焊縫表面應(yīng)完整，高度不應(yīng)低于母材表面并與母材圓滑過(guò)渡，3）不得有表面裂紋氣孔夾渣及熔合性飛濺物等缺陷，4）咬邊深度應(yīng)小于且每道焊縫的咬邊長(zhǎng)度不得大于該焊縫總長(zhǎng)的10%5)表面加強(qiáng)高度不得大于該管道壁厚的30%且小于或等于5mm焊縫寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2-3mm6)表面凹陷深度不得大于且每道焊縫表面凹陷長(zhǎng)度不得大于該焊縫總長(zhǎng)的10%交底單位接收單位交底人接收人施工技術(shù)交底記錄年月日工程名稱熱電聯(lián)產(chǎn)集中供熱工程分部工程分項(xiàng)工程名稱溝槽回填交底內(nèi)容：1）溝槽回填土?xí)r，磚、石、木塊等雜物應(yīng)清除干凈。2）溝槽內(nèi)不得有積水，溝槽回填應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不應(yīng)超過(guò)30cm，待夯實(shí)后方可進(jìn)行下道工序回填。3）回填土?xí)r應(yīng)用原土或砂礫土回填，槽底至管頂以上50cm范圍以內(nèi)，采用中砂回填4）兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接