防突鉆孔施工安全技術(shù)措施措施

防突鉆孔施工安全技術(shù)舉措舉措一、工程及地質(zhì)狀況：為了保證下一步11011膠帶順槽安全掘進，需對11011膠帶順槽底板巷開釋鉆孔，為防備在施工鉆孔過程中發(fā)惹禍故，特編制本舉措，會審后各單位仔細貫徹履行。二、施工單位：抽放隊三、鉆孔施工安全舉措：1、一定按鉆孔設(shè)計要求施工，嚴(yán)格掌握鉆孔角度和開孔地點。2、打鉆時，打鉆人員一定衣扣齊整，全部入井人員不得穿化纖衣服，工作時兩金屬物禁止相互撞擊，燈帶系好，開鉆后代與鉆機保持一定距離，以保人身安全，鉆機、水泵安設(shè)一定堅固防備翻倒及下滑傷人。在人工取下鉆桿及加鉆桿時，鉆機的控制開關(guān)一定打到停止地點，不得違章作業(yè)。3、在操作鉆進過程中嚴(yán)格控制加壓量，保證不因壓力過大致使鉆孔偏斜。4、在打鉆過程中出現(xiàn)動力現(xiàn)象（如頂鉆、夾鉆、噴孔等），一定停止打鉆。5、打鉆過程中一定隨時對孔口的瓦斯?jié)舛冗M行檢查，以鉆孔為圓心，半徑0.4m，距巖壁0.6m之外，瓦斯?jié)舛炔坏贸?.8%，距巖壁0.2~0.6m之內(nèi)，瓦斯?jié)舛炔坏贸?%（距巖壁0.2m之內(nèi)不做限制），不然一定停止打鉆，撤出人員。6、打鉆地址設(shè)專職瓦檢員，負責(zé)打鉆地址的瓦斯檢查，一定在打鉆地址懸掛便攜式瓦斯、一氧化碳、硫化氫報警儀，在每班檢查瓦斯的同時，一定隨時檢查一氧化碳、硫化氫、二氧化硫等有毒有害氣體。增強打鉆施工地址的氣體監(jiān)測、檢查。打鉆地址專職瓦檢員負責(zé)檢查瓦斯?fàn)顩r，回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到0.8％時立刻停止作業(yè)，撤出人員并報告調(diào)動室。7、打鉆地址20m范圍內(nèi)禁止寄存油類、炸藥、雷管等易燃易爆物品。8、打鉆地址壓風(fēng)自救裝置無風(fēng)、風(fēng)量不足、消防設(shè)備、滅火器械及安全設(shè)備不到位時，禁止開鉆。9、全部入井設(shè)備防爆率一定達到100％。10、打鉆前要檢查工作面圍巖及頂板支護狀況，要做到審幫問頂，按實質(zhì)狀況，鉆機鄰近實時支護暫時支柱，發(fā)現(xiàn)有活渣實時進行加固和清理，防備傷人。鉆機要擺放安穩(wěn)，打牢壓緊。各種電氣設(shè)備、管線、鉆桿、工具要放在巷道的同一側(cè)，并擺放、懸掛齊整。鉆機及鄰近一定留有不小于0.5m寬的人行避災(zāi)通道。11、每次打鉆前后都派一名專職電工負責(zé)鉆機的保護工作，同時保證打鉆地址的全部電氣設(shè)備、電纜完滿，全部電氣設(shè)備一定防爆。12、打鉆地址設(shè)監(jiān)測探頭，并按規(guī)定懸掛和調(diào)校，當(dāng)瓦斯超限時能立刻斷電。打鉆地址上齊風(fēng)電閉鎖及瓦斯電閉鎖保護。13、每班打鉆人員由當(dāng)班組長填好打鉆記錄，并仔細填寫，做到詳細正確。14、施工地址全部人員一定遵從瓦檢員指揮，瓦檢員不在現(xiàn)場未經(jīng)檢查瓦斯不得作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題實時辦理。15、入井人員一定佩帶隔絕式自救器且礦燈完滿防爆，防爆率達100％。16、油泵電機一定達到防爆要求。17、打鉆過程中要注意察看鉆孔的返風(fēng)狀況，人員避開鉆孔方向，防備噴孔傷人。18、鉆機操作時要嚴(yán)格控制最大鉆進量和旋轉(zhuǎn)壓力，勻速加壓，穩(wěn)壓鉆進，防止忽然加壓或壓力忽大忽小，勻速加壓，穩(wěn)壓鉆進，避免忽然加壓或壓力忽大忽小，禁止為趕進度而強行加壓鉆進。19、現(xiàn)場人員（包含瓦檢員在內(nèi)）一定熟知突出先兆，如瓦斯忽大忽小、頂板壓力大、有煤炮聲、嚴(yán)重噴孔、頂鉆夾鉆等，發(fā)現(xiàn)先兆及時斷電撤人并實時報告調(diào)動。20、機電部門要保證打鉆地址電氣設(shè)備的實質(zhì)安全，鉆機下井前，機電部門負責(zé)