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文檔簡介
2022年華利集團研究報告全球領(lǐng)先的一體化運動鞋履制造商
1.華利集團:全球領(lǐng)先的一體化運動鞋履制造商華利集團成立于2004年9月,從事運動鞋履的開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)和銷售,是全球領(lǐng)先的運動鞋專業(yè)制造商,公司與主要客戶均保持長期穩(wěn)定的合作,是Nike、VF、Deckers、Puma、Columbia、UnderArmour公司的鞋履產(chǎn)品主要供應(yīng)商,是Converse、UGG、Vans、Puma、Columbia、HOKAONEONE、ColeHaan等全球知名品牌的鞋履產(chǎn)品的最大供應(yīng)商。公司主要產(chǎn)品包括運動休閑鞋、戶外靴鞋、運動涼鞋/拖鞋,截至2021年末,公司年生產(chǎn)、年銷售運動鞋數(shù)量均達到2.1億雙,從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)看,運動休閑鞋占比持續(xù)提升,運動涼鞋占比穩(wěn)定,戶外靴鞋占比持續(xù)下降,主要因工藝和產(chǎn)能限制,公司產(chǎn)能適度向訂單更多且量產(chǎn)效率更高的運動休閑鞋傾斜。2022年前三季度,公司實現(xiàn)營業(yè)收入153.74億元,同比增長21.68%,實現(xiàn)歸母凈利潤24.46億元,同比增長22.46%,實現(xiàn)扣非凈利潤24.03億元,同比增長20.32%。1.1、發(fā)展歷程:合作品牌矩陣日益豐富,產(chǎn)能實現(xiàn)全球化布局客戶拓展和制鞋產(chǎn)業(yè)鏈逐步完善的成長初期(1990-2004年):1990年,進入制鞋行業(yè)已經(jīng)20年的公司創(chuàng)始人張聰淵先生與其它合伙人一起創(chuàng)立良興實業(yè)有限公司,為港交所上市公司新灃集團(1223.HK)的前身,張聰淵先生擔(dān)任新灃集團生產(chǎn)業(yè)務(wù)總裁,負責(zé)鞋履生產(chǎn)制造業(yè)務(wù),集團在1995年、1997年先后與匡威、Teva品牌合作,1999年設(shè)立中山精美,為集團設(shè)立在中山的開發(fā)中心,2001年起又陸續(xù)與UGG、Vans品牌建立合作關(guān)系,公司硫化鞋出貨量快速增加,于2003年成為硫化鞋制造商龍頭。2004年新灃集團設(shè)立華利有限,同年成立鞋履模具工廠,逐步完善制鞋產(chǎn)業(yè)鏈。鞋履制造產(chǎn)能向越南轉(zhuǎn)移,華利集團開始獨立運營(2005-2013年):2005年開始,集團確立產(chǎn)能海外轉(zhuǎn)移戰(zhàn)略,2005-2008年越南正川、邦威、上杰、躍升相繼成立,2009年公司與Columbia開始合作,2010年,越南宏美、弘邦、立川、宏福、百捷成立,公司越南產(chǎn)能快速擴張。2011年-2013年,公司進一步開拓下游客戶,與HokaOneOne、Nike、Puma開始合作,并將越南弘邦設(shè)立為Nike專制工廠,設(shè)立Nike開發(fā)中心。2013年隨著新灃集團新股東的加入,集團業(yè)務(wù)逐步向品牌運營、物業(yè)投資等方向多元化發(fā)展,雖然部分產(chǎn)能已經(jīng)轉(zhuǎn)移至越南,但勞動力成本仍持續(xù)上漲使得新灃集團決定出售旗下鞋履制造業(yè)務(wù),張聰淵家族對新灃集團鞋履制造資產(chǎn)進行收購,華利集團開始獨立運營。產(chǎn)能全球化布局開啟,鞋履出貨量突破2.1億雙(2014年-至今):2014年,多米尼加生產(chǎn)基地成立,公司開啟中美洲產(chǎn)能布局,并和ColeHaan品牌建立合作關(guān)系。2016年,公司鞋履出貨量突破1億雙。2017年,飛織鞋面專業(yè)制造廠中山騰星成立,至此公司成為行業(yè)內(nèi)少數(shù)能提供從產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計、模具、鞋面、鞋底到成品制造完整運動鞋履制造產(chǎn)業(yè)鏈的專業(yè)制造商之一。2018年開始與UnderArmour合作,并設(shè)立緬甸世川。2021年4月,公司在創(chuàng)業(yè)板上市,同年Asics、OnRunning和NewBalance品牌均實現(xiàn)量產(chǎn)出貨,鞋履產(chǎn)能突破2.1億雙??紤]到分散配置制造產(chǎn)能,公司開始在印尼投資興建大型制造基地。截至2022年上半年末,公司在越南擁有18家制鞋子公司,在多米尼加、緬甸各擁有1家制鞋子公司,在印度尼西亞擁有3家制鞋子公司。1.2、股權(quán)結(jié)構(gòu):張聰淵家族為實際控制人,公司股權(quán)結(jié)構(gòu)清晰公司股權(quán)結(jié)構(gòu)清晰,控制權(quán)穩(wěn)定。截至2022年9月30日,香港俊耀集團直接持有公司84.85%的股份,為公司絕對控股股東,中山?jīng)啮瑯I(yè)直接持有公司2.63%的股份。公司創(chuàng)始人張聰淵家族五人(張聰淵、妻子周美月、長子張志邦、長女張文馨、次子張育維)通過各自的香港持股公司、按相同比例持有香港俊耀和中山?jīng)啮墓蓹?quán),家族五人合計持有公司87.48%的股權(quán)。另有永誠伍號為外部投資者,其因看好公司及運動鞋服行業(yè)的市場發(fā)展前景,于2019年7月對公司投資230.23萬美元,目前持有公司0.93%的股份。創(chuàng)始人張聰淵先生50余年制鞋業(yè)經(jīng)驗,管理團隊穩(wěn)定且經(jīng)驗豐富。公司創(chuàng)始人張聰淵先生,1948年出生,于20世紀70年代起即開始從事鞋業(yè),于20世紀80-90年代先后在臺灣、廣東等地區(qū)與合作伙伴一同投資了若干鞋業(yè)工廠,如臺灣景新鞋業(yè)、廣州番禺興泰鞋業(yè)等。1990-2014年任職于新灃集團,歷任新灃集團董事總經(jīng)理、集團副、集團、業(yè)務(wù)總裁等職務(wù)。1999-2019年曾任中山精美總經(jīng)理、董事長,目前擔(dān)任公司董事長,迄今已擁有超過50年的鞋業(yè)經(jīng)歷,對行業(yè)有深刻的理解。公司其它管理人員同樣擁有豐富的行業(yè)經(jīng)驗,如公司董事兼總經(jīng)理劉淑娟女士曾擔(dān)任清祿鞋業(yè)開發(fā)業(yè)務(wù)經(jīng)理、匡威全球開發(fā)業(yè)務(wù)資深總監(jiān)等職務(wù),公司董事劉明暢先生曾擔(dān)任廣州榮山鞋業(yè)副總經(jīng)理、深圳臺威鞋業(yè)總經(jīng)理、廣州番禺興泰鞋業(yè)廠務(wù)協(xié)理、副總經(jīng)理等職務(wù),公司管理層加入公司時間普遍較早,長期陪伴公司共同成長。1.3、財務(wù)分析:產(chǎn)能擴張保障營收穩(wěn)健增長,盈利水平不斷提升銷售量驅(qū)動營收快速增長,歐美地區(qū)為公司主要銷售區(qū)域。除20年受疫情影響外,公司營收在過去幾年均保持20%以上的快速增長。2017-2021年,公司營業(yè)收入由100.09億元增長至174.7億元,CAGR為14.94%。拆分量價來看,公司收入增長主要由鞋履銷售量增長帶動,銷售均價表現(xiàn)較為平穩(wěn)。2017-2021年,公司鞋履銷售量由1.27億雙增長至2.11億雙,CAGR為13.58%。由于各客戶的定制化產(chǎn)品差異較大,公司在綜合考慮原材料采購成本、人工成本、訂單規(guī)模、量產(chǎn)難度、生產(chǎn)交貨周期等因素后,確定產(chǎn)品報價,鞋履銷售均價由2017年的79元/雙增長至2021年的83元/雙,CAGR為1.20%。今年前三季度,我們預(yù)計隨著公司承接更多高端鞋型,疊加美元兌人民幣升值,預(yù)計鞋履銷售量及人民幣計產(chǎn)品均價同比增長均約10%。從銷售區(qū)域來看,公司產(chǎn)品幾乎均為出口銷售,且以歐美區(qū)域為主,2021年,美國、歐洲銷售收入占比分別為87.0%、11.7%。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化驅(qū)動毛利率逐年提升,規(guī)模效應(yīng)釋放使得費用率優(yōu)化。公司所需的主要原材料由客戶指定供應(yīng)商,其采購定價主要由客戶與供應(yīng)商談定,部分橡膠原材料等由公司根據(jù)客戶指定的質(zhì)量標準進行自主采購,采購的價格則根據(jù)市場價格由公司與供應(yīng)商談定。2019年,直接材料,直接人工和制造費用占公司主營業(yè)務(wù)成本比重分別為61.68%,25.03%和13.29%,皮料、紡織布料、包裝材料、發(fā)泡類鞋材、橡膠等為公司主要原材料。在公司優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提升生產(chǎn)效率趨勢下,毛利率由2017年的23.1%上升至2021年的27.2%,2022年前三季度公司毛利率為25.9%,維持較高水平。從內(nèi)部結(jié)構(gòu)看,目前公司運動休閑鞋毛利率最高,戶外靴鞋與運動涼鞋/拖鞋毛利率較為接近,低于運動休閑鞋,主要因為戶外靴鞋制造復(fù)雜且生產(chǎn)批量小,單位生產(chǎn)成本更高,運動涼鞋/拖鞋生產(chǎn)規(guī)模小、工藝相對簡單,產(chǎn)品附加值較低。費用方面,2021年公司期間費用率為5.4%,銷售/管理/研發(fā)/財務(wù)費用率分別為0.4%/3.9%/1.3%/-0.3%,同比下滑1.0/0.3/0.2/0.7pct,今年前三季度,公司期間費用率合計為5.1%,費用率水平保持穩(wěn)定。凈利率方面,2021年,隨著毛利率的提升與費用率的優(yōu)化,公司銷售凈利率提升至15.8%,今年前三季度為15.9%,同比小幅提升0.1pct。公司經(jīng)營質(zhì)量優(yōu)異,資本開支保障產(chǎn)能持續(xù)擴張。2017-2021年,公司歸母凈利潤由11.06億元增長至27.68億元,CAGR為25.77%,今年前三季度,歸母凈利潤同比增長22.5%至24.46億元。公司一般給予客戶30-90天的信用期,主要客戶均為全球知名運動鞋履品牌,應(yīng)收賬款回款情況良好,同時,公司重視存貨管理,采購、生產(chǎn)及交付環(huán)節(jié)良好銜接,存貨周轉(zhuǎn)速度維持較高水平,公司與主要供應(yīng)商維持穩(wěn)定的合作關(guān)系,憑借良好的商業(yè)信譽獲得合理的付款信用期限,綜合影響下,公司經(jīng)營活動現(xiàn)金流與凈利潤匹配程度高,經(jīng)營質(zhì)量及回款能力優(yōu)異。資本開支方面,公司每年資本開支保證了產(chǎn)能的持續(xù)擴張,今年上半年及前三季度,公司資本開支分別為8.6、13.23億元,同比增長131.18%、71.95%。2.運動鞋履行業(yè)高景氣,頭部制造商份額有望持續(xù)提升2.1、全球運動鞋市場快速增長,美國為全球運動鞋履最大消費國全球運動鞋履市場持續(xù)高景氣,占鞋履市場比重逐年提升。根據(jù)Statista數(shù)據(jù),2012-2019年全球運動鞋履市場規(guī)模保持高單位數(shù)的穩(wěn)定增長,年均復(fù)合增速為8.4%,2020年受到疫情影響,市場規(guī)模小幅下滑3.9%,2021年市場規(guī)模同比增長8.9%至1268億美元,占鞋履市場比重為32.9%。Statista預(yù)計2021-2025年期間運動鞋履市場規(guī)模以9.1%的復(fù)合增速繼續(xù)快速增長,高于全球鞋履市場2021-2025年5.5%的復(fù)合增速,2025年全球運動鞋履市場規(guī)模將達到1796億美元,占鞋履市場比重預(yù)計達到37.7%。美國為全球運動鞋履最大消費國,中國位居第二位。從主要消費國家看,根據(jù)公司招股說明書援引的Euromonitor數(shù)據(jù),2018年全球前七名運動鞋服類消費大國分別為:美國、中國、日本、英國、德國、法國、韓國,其中美國占全球市場份額的35%,是全球運動鞋服最大的消費市場,中國占全球市場份額的12%。根據(jù)Statista,美國同樣為全球最大的運動鞋履市場,2021年市場規(guī)模占比為26.6%,休閑運動鞋、專業(yè)運動鞋人均消費分別為60.5、40.7美元,公司第二大銷售區(qū)域歐洲占比為26.0%。Statista預(yù)計美國、歐洲2021-2025年運動鞋履市場規(guī)模CAGR將達到8.8%、10.6%,亞洲區(qū)域以及中國預(yù)計為17.5%、19.8%,全球運動鞋行業(yè)有望繼續(xù)實現(xiàn)快速增長。運動服飾品牌商集中度高且持續(xù)提升。從品牌競爭格局來看,由于消費者更加注重運動鞋服產(chǎn)品的功能屬性和科技屬性,品牌商研發(fā)能力至關(guān)重要,以及品牌宣傳推廣多需爭取稀缺體育賽事資源,因此運動鞋服行業(yè)集中度較男裝、女裝等品類更高。根據(jù)公司招股說明書,全球主要運動品牌運營企業(yè)有Nike、Adidas、VF、UnderArmour、Skechers等,行業(yè)的集中度高且在不斷提升,上述企業(yè)市場份額合計由2013年的30.4%提升到2018年的35.6%。根據(jù)豐泰企業(yè)2021年報,Nike目前占全球運動鞋市場份額超過1/3。根據(jù)Euromonitor,各主要運動服飾市場前十大品牌集中度均不斷提升,2021年中國、日本、英國、美國、德國運動服飾品牌CR10分別為78.3%、56.5%、54.3%、40.8%、35.4%,較2012年分別提升11.7、5.6、8.4、4.0、5.0pct。品牌商專注品牌運營和產(chǎn)品研發(fā),為中游鞋履制造企業(yè)提供發(fā)展契機。目前運動品牌重點著力于產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)、品牌營銷、渠道建設(shè)環(huán)節(jié),鞋履生產(chǎn)制造通常委托給專業(yè)制造商完成。全球知名運動品牌通常全部外包或部分外包,如Nike、Adidas、VF、UA、Puma、Columbia、Deckers等,品牌商生產(chǎn)全部外包。品牌運營與制造一體化、品牌運營與制造分離模式并存的安踏體育、特步等企業(yè)也逐步降低了自產(chǎn)比例,外包比重有持續(xù)擴大趨勢。根據(jù)各公司年報,按銷售數(shù)量計,安踏自產(chǎn)鞋履產(chǎn)品占比由2016年的42.9%下降至2021年的25.5%,F(xiàn)ILA自產(chǎn)鞋履產(chǎn)品占比21.5%,整體呈現(xiàn)持續(xù)下降趨勢;2021年特步集團鞋履自產(chǎn)產(chǎn)能占比30%,較2014年的58%明顯下降。品牌商將制造環(huán)節(jié)外包生產(chǎn)為運動鞋履制造企業(yè)提供發(fā)展契機。2.2、亞洲占全球鞋履供給近九成,市場份額向頭部制造商集中2.2.1、全球鞋履制造產(chǎn)業(yè)鏈多次轉(zhuǎn)移,東南亞國家份額逐步提升制鞋業(yè)為勞動密集型產(chǎn)業(yè),勞動力成本優(yōu)勢推動產(chǎn)業(yè)向東南亞國家轉(zhuǎn)移。制鞋業(yè)作為勞動力密集型產(chǎn)業(yè),其發(fā)展和轉(zhuǎn)移受到勞動力資源、原材料配套供應(yīng)、政策環(huán)境以及銷售市場等多方面因素影響和制約,其中勞動力資源是最重要的因素之一。全球鞋業(yè)制造中心隨著制造成本變化,經(jīng)歷了多次轉(zhuǎn)移,從早期的西班牙與意大利,到60年代向日本轉(zhuǎn)移,70年代后向中國臺灣和韓國等地轉(zhuǎn)移,在90年代后又轉(zhuǎn)移至中國大陸沿海地區(qū)。而隨著中國勞動力成本上升及東南亞國家關(guān)稅優(yōu)勢,近年來制鞋業(yè)中心逐步向越南、印度、印尼、緬甸等東南亞和南亞國家轉(zhuǎn)移。全球年產(chǎn)鞋履超過220億雙,東南亞國家鞋履制造占比逐年提升。根據(jù)葡萄牙制鞋業(yè)協(xié)會,2021年,全球鞋履產(chǎn)量為222億雙,同比增長8.6%,其中亞洲占比88.2%,其次是南美洲,占比為4.7%,歐洲、非洲、北美洲產(chǎn)量占比為2.8%、2.9%、1.4%。從主要生產(chǎn)國家看,2021年,全球十大產(chǎn)鞋國分別是中國(占比54.1%)、印度(11.7%)、越南(6.1%)、印尼(4.9%)、巴西(3.6%)、土耳其(2.5%)、巴基斯坦(2.3%)、孟加拉國(1.8%)、墨西哥(0.9%)、菲律賓(0.8%),雖然中國仍為第一大產(chǎn)鞋國,但東南亞國家如印尼、越南、印度占比逐步提升。東南亞國家勞動力成本上漲較快,但相對中國仍然具備明顯優(yōu)勢。根據(jù)國際勞工組織統(tǒng)計,雖然越南、柬埔寨兩國勞動力成本上升較快,2011-2019年越南、柬埔寨名義最低月工資CAGR分別為11.6%、14.6%,但工資絕對額相比中國勞動力價格,仍具優(yōu)勢。2019年,中國、印度尼西亞、越南、柬埔寨、孟加拉國最低名義月工資分別為217、111、181、182、18美元,中國最低月工資分別為越南和柬埔寨的1.2倍,為印度尼西亞的2.0倍,為孟加拉國的12.2倍,2020年中國與越南的最低月工資分別為319美元、190美元,中國為越南的1.7倍。東南亞國家在制造成本和企業(yè)所得稅率方面,同樣較為友好。東南亞國家在工業(yè)用電、水價格等方面具有一定的比較優(yōu)勢,根據(jù)商務(wù)部《對外投資合作國別(地區(qū))指南》,中國工商業(yè)平均電費約為0.10美元/度,高于印度尼西亞(0.03美元/度)、緬甸(0.06-0.09美元/度)、越南(0.07美元/度)等國。中國平均水費為0.47美元/立方米,幾乎高于東南亞大部分國家。在工業(yè)用地租金方面,盡管東盟國家主要城市工業(yè)用地價格有較大差異,但平均單價較低,高于100美元/平方米的城市較少,處于同樣位置的中國城市(包括重點城市和東部沿海地區(qū)城市),其工業(yè)用地價格相對較高,例如,一線城市廣州達189美元/平方米,東部沿海重點工業(yè)城市的工業(yè)用地單價則在80-300美元之間,大部分高于100美元/平方米,且價格上行壓力持續(xù)加大。此外,經(jīng)過幾十年的開發(fā),中國城市可供應(yīng)工業(yè)用地存量正在縮小,而東盟國家的土地開發(fā)仍處于初級階段。在企業(yè)所得稅率方面,東南亞主要國家企業(yè)所得稅率均低于中國,此外,符合相關(guān)條件的外資企業(yè)在東南亞主要國家還可享受稅收優(yōu)惠,如越南對于投資額達到3億美元,或年銷售額達到5億美元,或提供就業(yè)崗位3000個以上的外資企業(yè),可享受10%-17%的所得稅優(yōu)惠,并享受“四免九減半”(即企業(yè)自盈利起4年免征企業(yè)所得稅,其后9年減半征收)優(yōu)惠政策。美國、歐盟進口原產(chǎn)地為越南的鞋履產(chǎn)品關(guān)稅為零或處于較低水平。目前,越南與歐盟簽訂《越南與歐盟自由貿(mào)易協(xié)定》(2020年7月1日正式實施),越南對歐盟出口鞋履享受零關(guān)稅。截至目前,美國與越南尚未簽署正式的自由貿(mào)易協(xié)定,美國對進口原產(chǎn)于越南的鞋履產(chǎn)品采用基準稅率(紡織橡膠類鞋為0%-37.5%,合成皮革類鞋為8.5%-10%),而對原產(chǎn)于中國的鞋履產(chǎn)品關(guān)稅采用基準稅率加額外稅率(額外稅率為7.5%-15%)。運動品牌公司產(chǎn)能亦已轉(zhuǎn)移至東南亞國家。從品牌商的鞋履產(chǎn)品產(chǎn)量來看,耐克、阿迪達斯鞋履主要生產(chǎn)基地已遷至越南和印尼,印尼、越南生產(chǎn)了耐克30%、44%的鞋履產(chǎn)品,生產(chǎn)了阿迪達斯36%、30%的鞋履產(chǎn)品。彪馬全部產(chǎn)品中,越南產(chǎn)能占比32%,中國產(chǎn)能占比29%,孟加拉國占比14%,柬埔寨占比13%,印尼和印度分別占比4%、2%。2021年Nike在越南和印度尼西亞的工人占比約為45.5%和33.7%,Adidas在越南和印度尼西亞的工人占比約為35.9和32.6%。品牌商強化與核心供應(yīng)商長期合作,頭部優(yōu)秀制造企業(yè)市場份額持續(xù)提升。品牌公司持續(xù)精簡供應(yīng)商,注重同核心供應(yīng)商保持長期合作關(guān)系,供應(yīng)商數(shù)量呈現(xiàn)下降趨勢,訂單向核心供應(yīng)商集中。根據(jù)耐克年報,2022財年(截至2022.5.31),公司合作鞋履產(chǎn)品工廠120個,最大的鞋履產(chǎn)品工廠占據(jù)耐克品牌鞋履產(chǎn)量的8%,根據(jù)豐泰企業(yè)2021年報,作為與耐克合作超過40年的長期合作伙伴,公司占耐克運動鞋出貨量的1/6(約16.7%)。2022財年,4家鞋履產(chǎn)品供應(yīng)商合計占據(jù)耐克品牌58%的鞋履產(chǎn)量。2016年以來,彪馬獨立供應(yīng)商數(shù)量也呈下降趨勢,2021年公司合作134個獨立供應(yīng)商。阿迪達斯方面,所有潛在的新供應(yīng)商都由集團SEA(社會與環(huán)境事務(wù)團隊)進行評估,確保新供應(yīng)商符合集團標準,截至2021年底,所有新工廠的首次拒絕率為34%,2021年公司擁有21家鞋履產(chǎn)品獨立供應(yīng)商,平均合作年限為22.7年,合作超過10年的供應(yīng)商占比超過60%。2018-2019年,阿迪達斯鞋履產(chǎn)品有11家關(guān)鍵戰(zhàn)略供應(yīng)商,共占據(jù)了鞋履產(chǎn)品92%的產(chǎn)量。2.2.2、公司為全球第二大運動鞋履制造商,盈利水平處于行業(yè)前列目前公司為全球第二大運動鞋制造商,盈利能力處于行業(yè)領(lǐng)先位置。全球主要的鞋履制造企業(yè)包括裕元集團、華利集團、豐泰企業(yè)、鈺齊國際、志強國際等,2021年制鞋收入規(guī)模分別為313億元、175億元、162億元、36億元和28億元,2021年公司營收規(guī)模超過豐泰,成為全球第二大運動鞋履制造商。從盈利能力看,公司的盈利水平處于行業(yè)領(lǐng)先水平,2021年、2022年上半年毛利率分別為27.2%、26.3%,呈現(xiàn)上升態(tài)勢,豐泰企業(yè)毛利率僅次于公司,且表現(xiàn)平穩(wěn),在23%-25%區(qū)間波動,鈺齊國際、志強國際、裕元集團毛利率相對較低,在20%水平上下波動。費用率方面,公司費用率水平呈下降趨勢,2021年銷售和管理費用率合計為4.3%,低于其它友商。凈利率方面,2021年公司銷售凈利率為15.8%,顯著領(lǐng)先行業(yè)。3.客戶矩陣穩(wěn)定且持續(xù)擴增,高效率+重研發(fā)+強運營構(gòu)筑核心競爭力3.1、優(yōu)客戶:核心客戶訂單持續(xù)提升,新客戶拓展打開增長空間品牌商對合作伙伴嚴格篩選,優(yōu)質(zhì)客戶資源為堅實護城河。根據(jù)公司招股說明書,品牌運營企業(yè)在選擇新的制造商時,一般會進行1年左右的考察和驗廠,重點考察合作生產(chǎn)商的開發(fā)能力、生產(chǎn)能力、質(zhì)量管理、交貨期、勞工保護、環(huán)保與社會責(zé)任等情況。運動鞋履制造商在成為合格供應(yīng)商后,初期一般只能獲取少量訂單,品牌運營企業(yè)定期對制造商就開發(fā)設(shè)計能力、交付能力、產(chǎn)品品質(zhì)等方面進行評審考核并劃分為不同的等級,客戶根據(jù)綜合評審結(jié)果考慮是否加大訂單量,經(jīng)過長時間的合作考察后,才可能成為客戶的核心供應(yīng)商。因此,為保證產(chǎn)品質(zhì)量可靠以及降低經(jīng)營成本,知名品牌往往傾向于與大型的制造商合作,并形成長期穩(wěn)定的合作關(guān)系,從而對新進入者形成客戶資源壁壘。公司合作客戶均為運動服飾頭部品牌,與其保持長期穩(wěn)定合作。公司通過長期的穩(wěn)定經(jīng)營,憑借良好的產(chǎn)品品質(zhì)、突出的開發(fā)設(shè)計能力、快速響應(yīng)能力和及時交貨能力,積累了寶貴的全球知名運動鞋履客戶資源,根據(jù)公司招股說明書,公司是Nike、VF、Deckers、Puma、Columbia、UnderArmour公司的鞋履產(chǎn)品的主要供應(yīng)商,是Converse、UGG、Vans、Puma、Columbia、HOKAONEONE、ColeHaan等全球知名品牌的鞋履產(chǎn)品的最大供應(yīng)商。公司與Converse品牌自1995年建立合作關(guān)系,迄今已合作27年,與Teva品牌、UGG品牌、Vans品牌分別合作25年、21年、18年,公司客戶資源優(yōu)質(zhì),且與其長期保持穩(wěn)定合作。公司客戶集中度相對較低,持續(xù)拓展新客戶打開增長空間。2022年上半年,公司前五大客戶分別為Nike(占比36.9%)、Deckers(占比20.9%)、VF(占比19.1%)、PUMA(占比10.3%)、UnderArmour(占比4.9%),公司前五大客戶收入占比持續(xù)提升,自2017年的83.01%提升至2022年上半年的92.18%,但相對于主要競爭對手裕元和豐泰,公司客戶結(jié)構(gòu)相對更加均衡,對單一客戶不產(chǎn)生重大依賴。豐泰企業(yè)客戶集中度最高,作為與耐克合作超過40年的核心供應(yīng)商,公司90%左右的收入均來自于耐克。根據(jù)裕元集團公告,公司前兩大客戶耐克、阿迪達斯銷售占制造業(yè)務(wù)收入比重合計約70%。鈺齊國際前兩大客戶收入占比合計30%左右,由于其主要生產(chǎn)戶外靴鞋品類,市場集中度低,小眾品牌多,公司客戶集中度水平較低。公司合作客戶收入規(guī)模穩(wěn)健擴張,2022年全年預(yù)期彰顯運動需求韌性。公司前五大客戶營收在2020年疫情后均有明顯恢復(fù),2021年全球營收增速普遍處于20%以上,今年上半年,雖然中國大陸市場受到疫情影響,但歐美消費需求反彈,公司主要客戶營收在今年上半年仍然有較好的增長,3季度以來海外市場通脹壓力逐步顯現(xiàn),各品牌公司收入增速有所放緩,其中Deckers、Puma、Columbia表現(xiàn)更優(yōu),2022年7-9月營收同比增長分別為21.3%、23.9%、18.7%。展望全年,公司主要客戶對于全年的銷售預(yù)期彰顯運動產(chǎn)品需求韌性,保障公司訂單穩(wěn)定。Nike、Deckers、VF預(yù)計2023財年收入同比增長低雙位數(shù)(匯率中性)、9.5%-12.7%,5%-6%(匯率中性),Puma、UnderArmour、Columbia預(yù)計2022年收入同比增長中雙位數(shù)(匯率中性)、7%-9%(匯率中性)、10%-12%。公司在下游客戶的采購份額占比逐步提升,Nike未來提升空間廣闊。根據(jù)我們測算,公司對主要客戶的收入增速普遍大于客戶自身的營收增速,在下游客戶采購中的占比保持穩(wěn)步提升,2021年,公司占Nike鞋履采購份額為6%左右,預(yù)計占到Deckers、UnderArmour鞋履采購份額的35%以上、20%以上,占Puma鞋履采購份額的15%左右,作為Converse、UGG、Puma、Columbia品牌鞋履產(chǎn)品的最大供應(yīng)商,對標豐泰企業(yè)占到Nike鞋履采購的15%以上,公司后續(xù)在Nike品牌采購份額上具備較大提升空間。3.2、高效率:產(chǎn)業(yè)鏈縱向一體化布局,持續(xù)推進生產(chǎn)工藝自動化運動鞋履生產(chǎn)工藝流程繁瑣,公司產(chǎn)業(yè)鏈縱向一體化布局。運動鞋履生產(chǎn)的工藝流程環(huán)節(jié)較多,主要運動鞋履生產(chǎn)工序超過180道,公司主要產(chǎn)品制作以布料、皮料等原材料加工開始,經(jīng)裁切、印花、針車等加工程序后制成鞋面;布料、EVA等鞋材經(jīng)貼合、裁剪工序打磨制成鞋墊;與此同時,使用橡膠、化工原料制作底臺、大底等。在鞋面、鞋墊、底臺、大底準備好后進行后序成型生產(chǎn),經(jīng)過粘合、烘干、冷粘或者硫化等工序后形成成品鞋。公司是行業(yè)內(nèi)少數(shù)能提供從產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計、模具、鞋面、鞋底到成品制造完整運動鞋履制造產(chǎn)業(yè)鏈的專業(yè)制造商之一,完整的產(chǎn)業(yè)鏈有利于公司提升生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品按期交付,同時提升產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性,降低鞋履生產(chǎn)的總成本。加大生產(chǎn)工藝自動化水平,助力生產(chǎn)效率提升。公司在開發(fā)設(shè)計及生產(chǎn)過程中不斷加大自動化投入,包括外購?fù)ㄓ米詣踊O(shè)備、自主開發(fā)或定制自動化設(shè)備,比如:①公司使用3D打印技術(shù)、VR設(shè)計系統(tǒng)大幅提高了開發(fā)設(shè)計效率,縮短開發(fā)設(shè)計時間周期及成本;②作為運動鞋履制造行業(yè)少數(shù)能自產(chǎn)編織鞋面的企業(yè)之一,公司全部使用電腦編織一體成型鞋面生產(chǎn)設(shè)備,使企業(yè)鞋面生產(chǎn)效率大幅提升、成本大幅降低;③公司自行研發(fā)不停頓模板系統(tǒng),配合不間斷電腦針車使用,每臺電腦針車可增加約10%的生產(chǎn)數(shù)量;④使用自動臥式橡膠大底射出機,以自動射出成型方式逐步取代傳統(tǒng)人工熱壓生產(chǎn)橡膠大底,目前公司超過60%的成型設(shè)備都是該類自動化設(shè)備,生產(chǎn)效率快速提高,用工數(shù)量大幅降低;⑤使用行業(yè)先進的機械手臂上膠系統(tǒng),利用計算機編程控制機械手臂運動軌跡,可進行精準涂布鞋面膠水,有效提升制鞋質(zhì)量及減少用工量。平均人效保持高水平,規(guī)?;?yīng)顯著。由于承接更為復(fù)雜的鞋型會影響企業(yè)一部分生產(chǎn)效率,從品類上看,公司與裕元集團以生產(chǎn)運動休閑鞋為主,鈺齊國際主要制造工藝更為復(fù)雜的戶外靴鞋,豐泰企業(yè)以Nike品牌籃球等專業(yè)運動鞋為主,在品類方面公司與裕元國際可比性較強。2017-2019年,公司人均鞋履產(chǎn)量為1479、1714、1665雙/人,2021年為1441雙/人,在產(chǎn)業(yè)鏈縱向一體化布局、推進自動化生產(chǎn)工藝趨勢下,公司人均鞋履產(chǎn)量處于較高水平,規(guī)?;?yīng)顯著。3.3、重研發(fā):鞋履制造技術(shù)儲備充分,研發(fā)投入持續(xù)產(chǎn)出技術(shù)成果領(lǐng)先運動鞋履制造企業(yè)需有為品牌方提供研發(fā)支持與生產(chǎn)的能力。由于運動鞋服產(chǎn)品功能性相對更強,而運動品牌商新品開發(fā)通常由制造商與品牌商共同完成,先進的鞋履制造商在新材料運用、新鞋型的開發(fā)、新工藝運用上起著重要作用,如Nike鞋履產(chǎn)品供應(yīng)商豐泰企業(yè)持續(xù)在研發(fā)創(chuàng)新上有所突破,為Nike研發(fā)出具有減震功能、快速綁帶系統(tǒng)的創(chuàng)新鞋履產(chǎn)品。公司保持穩(wěn)定的研發(fā)投入規(guī)模,已擁有多項研發(fā)成果轉(zhuǎn)化。在鞋履制造技術(shù)儲備方面,公司擁有模具、鞋底、鞋面、編織等多項技術(shù),積極開發(fā)更高性能、更舒適、更環(huán)保的制鞋材料,考慮運動中人體腳步運動特點、各部位受力程度差異、腳與鞋接觸部位摩擦力度差異、運動場景的差異等情況下優(yōu)化運動體驗、保護身體健康,對緩震、抗扭、抓地力、防側(cè)翻、鞋面支撐、鞋面包裹、透氣性等多方面的要求,滿足市場變化和客戶需求。截至2021年末,公司擁有超過2509人的設(shè)計開發(fā)團隊體系,人員數(shù)量占比1.7%,同時公司每年派遣開發(fā)設(shè)計人員前往主要客戶進行專業(yè)培訓(xùn)。2017-2021年,公司研發(fā)費用投入分別為2.17億元、2.43億元、2.94億元、2.09億元和2.34億元,今年前三季度,研發(fā)費用為2.22億元,研發(fā)投入金額多年維持在2億元以上,2021年研發(fā)費用率為1.3%,今年前三季度,研發(fā)費用率為1.4%,較疫情前2%左右的水平,以及與營收規(guī)模體量相當(dāng)?shù)呢S泰企業(yè)相比,公司研發(fā)費用規(guī)模和研發(fā)費用率仍有進一步提升空間。各品牌研發(fā)小組獨立,深度參與客戶產(chǎn)品開發(fā)。公司實行品牌項目負責(zé)制,為各合作品牌成立獨立的開發(fā)業(yè)務(wù)中心,開發(fā)業(yè)務(wù)中心下設(shè)開發(fā)部、業(yè)務(wù)部、技術(shù)部、樣品材料采購部和檢測部。開發(fā)部按各品牌的鞋型系列分別設(shè)立各開發(fā)小組;業(yè)務(wù)部按職責(zé)分為訂單、報價與BOM部,主要負責(zé)產(chǎn)品訂單業(yè)務(wù)的開發(fā)對接、成本核算與報價、形成生產(chǎn)BOM單等;技術(shù)部主要包括鞋底、鞋面、樣品以及技術(shù)轉(zhuǎn)換部,技術(shù)轉(zhuǎn)換部主要負責(zé)樣品的生產(chǎn)、生產(chǎn)技術(shù)的支持、生產(chǎn)流程工藝標準化及改進等與生產(chǎn)工藝相關(guān)的技術(shù);樣品材料采購主要負責(zé)材料采購工作,檢測部主要負責(zé)對原材料的檢驗及樣品的測試等?;谂c品牌公司長期的合作經(jīng)驗,公司能夠充分考慮品牌商對產(chǎn)品的定位和品牌內(nèi)涵,從客戶提供平面設(shè)計圖到新產(chǎn)品定樣時間周期一般為6-12個月,新款鞋型從初始設(shè)計到上市在12-18個月完成。3.4、強運營:依托各區(qū)域優(yōu)勢,全球化布局提升自身盈利水平充分利用各地優(yōu)勢資源,公司職能部門全球化布局。公司將不同區(qū)域的優(yōu)勢結(jié)合起來,使得公司在人才儲備、產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)、采購和銷售端、生產(chǎn)成本等均能充分利用當(dāng)?shù)貎?yōu)勢資源,提升全球化競爭能力。公司主要經(jīng)營模式和主要流程如下:1)客戶提供產(chǎn)品設(shè)計圖紙或產(chǎn)品需求,向公司提出開發(fā)設(shè)計需求;2)公司安排開發(fā)設(shè)計業(yè)務(wù)中心根據(jù)客戶的需求進行樣品開發(fā),公司將開發(fā)設(shè)計中心設(shè)置在中山,可以充分利用中國大陸的產(chǎn)業(yè)鏈和多樣的原材料快速進行鞋履開發(fā)。同時,公司在中山有積累多年的開發(fā)設(shè)計人才儲備,在開發(fā)設(shè)計人才招聘上也有較大優(yōu)勢;3)客戶向公司指定的貿(mào)易子公司下達訂
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