緩凝劑、速凝劑的特點及使用性能幻燈片

混凝土外加劑2008、11、12一、緩凝劑的定義

能延遲水泥水化反應，從而延長混凝土的凝結時間，使新拌混凝土較長時間保持塑性，方便澆筑，提高施工效率，同時對混凝土各項性能不會造成不良影響的外加劑，叫混凝土緩凝劑。二、緩凝劑的種類

1．無機緩凝劑：磷酸鹽、偏磷酸鹽、硫酸鐵、鋅鹽等；2．有機緩凝劑：羥基羧酸及其衍生物(檸檬酸、酒石酸、水楊酸等）；多羥基碳水化合物（多元醇）、糖類、糖蜜等。木質素磺酸鹽類3．緩凝減水劑：三、緩凝劑的作用機理有機緩凝劑在固、液面上產(chǎn)生吸附，改變固體粒子表面的性質，或是通過分子中親水基團吸附大量水分子形成較厚的水膜層，使晶體間的相互接觸受到屏蔽，改變了結構形成過程；或是通過其分子中的某些官能團與游離的生成難溶性的鹽吸附于礦物顆粒表面，從而抑制水泥（C3A、C3S）的水化過程。三、緩凝劑的作用機理無機緩凝劑能與水泥水化產(chǎn)物生成復鹽（如鈣礬石），沉淀于水泥礦物顆粒表面，抑制水泥（C3A、C3S）水化。（二）緩凝劑對硬化混凝土性能的影響1．緩凝劑對混凝土強度的影響早期低，后期不受影響。

2．緩凝劑對硬化混凝土干縮的影響——不大3．緩凝劑對硬化混凝土耐久性能的影響（1）抗?jié)B性——提高（2）抗凍性——提高

適用范圍

（1）大體積混凝土；（2）高溫施工混凝土；（3）商品和泵送混凝土；緩凝劑的應用根據(jù)使用目的：1、滿足運輸、泵送要求，控制坍落度損失，首選顯著延長初凝時間的緩凝劑。2、降低水化熱，首選顯著延長終凝時間的緩凝劑，但不影響后期強度。3、提高密實性，首選顯著延長終凝時間的緩凝劑，但不影響后期強度。根據(jù)溫度：溫度低時，羥基羧酸鹽類、糖類、無機緩凝劑顯著延長凝結時間，但不宜用于5攝氏度以下工程。高溫時，需要加大摻量。根據(jù)緩凝時間：超緩凝時，多選用焦磷酸鈉；木質素磺酸鹽類緩凝時間較短。緩凝劑摻量必須準確，否則長時間不凝，養(yǎng)護不當，強度降低。摻入方法：后摻法較同摻法可延長凝結時間。常用緩凝劑1、糖蜜：減水率8%，摻量0.2---1%，可緩凝2—4小時。2、蔗糖摻量超過0.5%，降低強度；超過4%，有促凝作用。3、麥芽糊精：摻量0.08%，粘性較大，不泌水。4、檸檬酸：摻量0.01---0.1%，可緩凝2—4小時，易泌水。5、磷酸鈉：摻量0.5---1%，增大塑性，改善孔結構，提高強度。6、多聚磷酸鈉：摻量0.06---0.1%，過量時，可緩凝72小時。7、六偏磷酸鈉：摻量0.08%，適應性好。8、葡萄糖酸鈉：摻量0.08%，與其它外加劑協(xié)同性好。一、速凝劑定義能使混凝土迅速凝結硬化的外加劑。它能使砂漿或混凝土在幾分鐘內就凝結硬化，早期強度明顯提高，但通常后期強度均有所降低。二、速凝劑作用特點1．使混凝土噴出后3~5min內初凝，10min內終凝；2．使砼有較高的早期強度，后期強度降低不大；3．使砼有一定的粘度，以防回彈量過高；二、速凝劑作用特點4．使砼保持較小的水灰比，以防收縮過大，并提高抗?jié)B性；5．對鋼筋無銹蝕作用。三、速凝劑的種類1．鋁氧熟料加碳酸鹽系主要速凝成分：鋁氧熟料、碳酸鈉及生石灰2．硫鋁酸鹽系主要成分：偏鋁酸鈉、硫酸鈉、氧化鈣和氧化鋅3．水玻璃系成分：水玻璃、重鉻酸鉀、亞硝酸鈉和三乙醇胺四、作用機理1．鋁氧熟料加碳酸鹽系碳酸鈉與水泥中石膏反應，生成不溶的碳酸鈣沉淀，破壞了石膏的緩凝作用。偏鋁酸鈉在有氫氧化鈣存在的條件下與石膏反應生成水化硫鋁酸鈣和氫氧化鈉，由于石膏消耗而使水泥中的C3A成分迅速溶解進入水化反應，C3A的水化又迅速生成鈣礬石而加速了凝結硬化。另一方面大量生成氫氧化鈉、氫氧化鋁、硫酸鈉具有促凝、早強作用。四、作用機理2．水玻璃系水泥中C3S、C2S的等礦物在水化過程中生成氫氧化鈣，而水玻璃溶液能與氫氧化鈣強烈反應生成硅酸鈣和二氧化硅膠體，且伴有大量的氫氧化鈉生成，進一步促進水泥熟料礦物水化，從而使水泥迅速凝結硬化。五、速凝劑對混凝土的影響（一）對新拌混凝土性能影響主要縮短初、終凝時間（二）對硬化混凝土性能影響1．強度由于速凝劑加速了鐵鋁酸四鈣的水化，析出的水化鐵酸鈣膠體，會包裹在C3S表面上，阻礙了C3S后期水化。所以后期強度降低。五、速凝劑對混凝土的影響2．收縮值變大：水泥用量大，砂率高；3．抗?jié)B性提高4．抗凍性提高5．堿—骨料反應加劇適用范圍噴射混凝土修復工程