金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝工程施工方案

金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝工程施工方案金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝工程施工方案金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝工程施工方案xxx公司金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝工程施工方案文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計，管理制度金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝工程分部工程施工方法一、工程概況本分部工程共涉及閥件數(shù)量為：手動雙偏心蝶閥（DN2200、DN500）16套、雙法蘭傳力接頭C2F（、）19套、復(fù)合式進(jìn)排氣閥(DN250、DN300，36套、手動暗桿式閘閥（（Z45X-10QDN500、DN300、DN250）40套、各類法蘭（含盲板、法蘭蓋）128片。

二、閥門安裝

安裝原則為：安裝順序本著分片區(qū)、分系統(tǒng)，先大直徑后小直徑，先下層后上層，先難后易，先上管廊后連設(shè)備，與設(shè)備相連接的管道原則上是從里向外配，以減少焊接應(yīng)力對設(shè)備安裝精度的影響，室內(nèi)與室外管線的碰口應(yīng)留在室外。1、蝶閥安裝安裝前的檢查安裝前檢查，檢查操作方向，通徑，是否符合銘牌標(biāo)示，密封面是否在運(yùn)輸中損傷，密封面是否裂開；閥桿是否彎曲，手輪是否損壞，斷裂；螺栓數(shù)量是否合適；是否有丟失零件或部件的情況；有無違反操作的證據(jù)等。檢查閥門配合法蘭是否有污物及夾雜物，檢查管道內(nèi)部是否清洗干凈。（3）安裝前每個閥件進(jìn)行全關(guān)或全開的操作測試，檢查閥門啟閉是否靈活、止水橡膠帶是否牢固，關(guān)閉是否嚴(yán)密。安裝工藝（1）蝶閥安裝包含手動蝶閥及所需螺栓、墊圈、埋件、支架等配件的安裝、防腐、埋設(shè)、清掃、試驗(yàn)、保護(hù)等。（2）安裝要求必須認(rèn)真學(xué)習(xí)閥門制造廠家的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品說明書并在在蝶閥廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。（3）安裝時必須在管道法蘭焊接完畢并冷卻至常溫后，將閥門安裝于管線上。（3）法蘭的焊接表面必須經(jīng)過處理，去除焊渣及毛刺，避免刮傷彈性閥座。（4）法蘭的密封面保證沒有損壞變形，去除鐵銹及其他雜物，避免產(chǎn)生閥門和法蘭密封面之間的外部泄露。（5）安裝前徹底清除法蘭及管線內(nèi)腔，不得有焊渣、水垢及其他附著物存在。（6）閥門安裝時仔細(xì)放入以避免法蘭面碰傷彈性閥座，注意閥體所標(biāo)流向箭頭與管道介質(zhì)流向一致，碟板開啟10°左右。然后確保閥門和管線的準(zhǔn)確對中，并裝入所有法蘭螺栓，擰緊法蘭樓栓。（7）嘗試開關(guān)閥門以檢測閥瓣與法蘭之間是否碰壁，然后是閥門處于全開狀態(tài)。（8）該蝶閥為單向使用，安裝時注意閥體上箭頭表示為介質(zhì)密封關(guān)閉壓力方向。（9）安裝時閥板應(yīng)停在關(guān)閉但不關(guān)緊的位臵上或根據(jù)供貨商要求，蝶閥關(guān)閉安裝為宜，使用時再將蝶閥打開。（10）安裝時，保持法蘭端面保持清潔，法蘭間加密封墊片，并使密封墊片在兩法蘭盤的凸部密封面對中。（11）重量大的蝶閥，應(yīng)放置在牢固的基礎(chǔ)上。（12）在緊固法蘭連接螺栓、螺母時，按對角交替均勻緊固，最好使用測力扳手，使螺栓達(dá)到要求的力矩避免強(qiáng)力、受力不均勻連接。（13）安裝時，不可使蝶閥閥體、傳動裝置受到撞擊。（14）蝶閥橫向中心線與設(shè)計中心線的偏差不大于15mm，蝶閥的水平與垂直度，在法蘭焊接后其偏差不大于1mm/m。（15）蝶閥安裝后，應(yīng)進(jìn)行閥門的開、閉測試，閥門開啟時應(yīng)到位，閥門關(guān)閉時，應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。2、伸縮節(jié)接頭安裝要求伸縮節(jié)接頭的安裝應(yīng)按圖紙要求、設(shè)備安裝說明書和監(jiān)理人的指示進(jìn)行。3、法蘭連接與蝶閥、閘閥連接為法蘭連接。安裝前的檢查法蘭表面應(yīng)光潔，無裂紋、氣孔、斑疤及輻射狀溝紋；鑼孔位臵準(zhǔn)確，法蘭端面應(yīng)與管軸線垂直；螺栓、螺母型號一致，完整無傷痕，螺栓長度合適；（2）檢查法蘭用墊片:兩端法蘭間應(yīng)夾以環(huán)形橡膠的墊片，材質(zhì)為三元乙丙橡膠，并應(yīng)質(zhì)地均勻，厚薄一致，無皺紋。安裝工藝將法蘭密封面清理干凈，橡膠墊片放落平正，調(diào)整兩法蘭面使之平行、對正，并與管線垂直。（2）法蘭面與管軸線的垂直度偏差不大于外經(jīng)的100，且不大于2mm。螺孔中心允許偏差應(yīng)為孔徑的5%。（3）螺栓、螺母均應(yīng)點(diǎn)上機(jī)油，螺栓均應(yīng)分2～3次對稱均勻地擰緊，螺栓應(yīng)露出螺母外至少2絲扣，但露出長度不應(yīng)大于螺栓直徑的1/2，螺母在法蘭的同一面上。（4）質(zhì)量要求：管件或閥門不產(chǎn)生拉應(yīng)力；兩法蘭面應(yīng)平行，并與管中心線垂直；鄰近法蘭一側(cè)或兩側(cè)的其它型式接口應(yīng)在法蘭上所有螺栓擰緊后，方可作業(yè)。4、手動暗桿式閘閥的安裝安裝前的檢查（1）核對閥門的規(guī)格、型號、材質(zhì)是否與設(shè)計一致。（2）安裝要求必須認(rèn)真學(xué)習(xí)閥門制造廠家的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品說明書并在在閥門廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。（3）閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，閥體、零件應(yīng)無裂縫、重皮、砂眼、銹蝕凹陷等缺陷。（4）安裝前應(yīng)清除閥體內(nèi)部和相連的管道端部的垃圾、雜物，并清洗干凈。（5）檢查閥門啟閉是否靈活、止水橡膠帶是否牢固，關(guān)閉是否嚴(yán)密。（6）安裝時閘閥應(yīng)停在關(guān)閉但不關(guān)緊的位臵上或根據(jù)供貨商要求，介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。（7）應(yīng)按制造廠的安裝說明書進(jìn)行安裝，應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。5、排氣閥的安裝排氣閥安裝要求本閥門應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)。（2）搬運(yùn)、安裝時，不允許亂擲亂碰，以免對閥門有損，影響閥門使用。（3）安裝時應(yīng)仔細(xì)檢查閥門的壓力級，適用的溫度以及適用工況是否相符合。（4）本空氣閥不含截止閥，安裝時，應(yīng)在此閥下方安裝一相應(yīng)規(guī)格的閘閥，以便檢查。（5）安裝時，法蘭連接用螺栓、螺母時應(yīng)配有相應(yīng)的墊圈，以免在擰緊螺母時將法蘭后平面的涂裝層破壞。（6）安裝前應(yīng)對閥門的內(nèi)腔進(jìn)行檢查，不