藍(lán)藝學(xué)校教學(xué)綜合樓工程施組正文

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)第一章工程概況1.1工程特征藍(lán)藝學(xué)校教學(xué)綜合樓工程，位于藍(lán)藝學(xué)校內(nèi)，由湖北省藍(lán)藝學(xué)校建設(shè)，建設(shè)目的是為了擴(kuò)大學(xué)校規(guī)模，進(jìn)一步擴(kuò)大招生。本工程資金來(lái)源于自籌，工程總投資大約在2000萬(wàn)元左右。計(jì)劃于2006年3月1日開工，于2006年1.2建筑結(jié)構(gòu)特征1.藍(lán)藝學(xué)校教學(xué)綜合樓工程，建筑面積3294.60m2，總高度21.00m，長(zhǎng)度68.040m，寬度21.240m，為框架結(jié)構(gòu)，總共五層，底層層高4.35m，其他層層高3.6m1.2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況藍(lán)藝學(xué)校教學(xué)綜合樓工程為框架結(jié)構(gòu)，采用人工成孔灌注樁基礎(chǔ)；底層層高4.35m，其他層層高3.6m；框架部分梁、柱、現(xiàn)澆板、樓梯、現(xiàn)澆帶為：C25，其他非承重結(jié)構(gòu)構(gòu)件為：C20；墻體采用240mm承重墻，MU7.5磚，M5.0混合砂漿砌筑；0.000標(biāo)高以下采用MU7.5磚，M7.5水泥砂漿砌筑；框架填充墻采用240厚MU7.5磚，M5混合砂漿砌筑；其他框架梁上需設(shè)隔墻時(shí)均采用輕質(zhì)材料制作，不得使用砌筑墻體，且不得在非框架梁上設(shè)置隔墻。工程特點(diǎn)1、本工程工期緊，期間還跨越著麥?zhǔn)占坝昙臼┕ぃ瑫r(shí)間緊、任務(wù)重。這是本工程最主要的特點(diǎn)之一。2、該工程位于藍(lán)藝學(xué)院院內(nèi)，四周為圖書館、會(huì)堂、綠地等，現(xiàn)場(chǎng)施工交通組織難，現(xiàn)場(chǎng)文明要求高。3、本工程時(shí)間性強(qiáng)。由于本工程處于學(xué)生學(xué)習(xí)集中區(qū)，夜間施工受限，在施工中要科學(xué)組織，合理安排工序、人力、機(jī)械、物資等，確保在建設(shè)單位要求工期內(nèi)保質(zhì)保量完成任務(wù)。4、本工程位于校園工作、學(xué)習(xí)區(qū)，四周樹木較多，環(huán)境優(yōu)美，在施工過程中加強(qiáng)對(duì)樹木的保護(hù)，“治污、控噪、防塵”是該工程的又一難關(guān)。5、因施工地點(diǎn)在教學(xué)區(qū)內(nèi)，如何減少施工與教學(xué)秩序相互影響，也是本工程施工中應(yīng)考慮解決的重點(diǎn)問題。針對(duì)上述工程特點(diǎn)，我們從工期安排，質(zhì)量要求、與各方協(xié)調(diào)配合及溝通等方面均編制了相應(yīng)的措施。

第二章施工部署2.1施工目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)良，爭(zhēng)創(chuàng)“雙十佳”。2、工期目標(biāo)：開工日期2006年3月1日，竣工時(shí)間2006年7月3、安全文明施工目標(biāo)：重大傷亡事故率為零，一般事故率控制在1.5‰以內(nèi)，達(dá)到市級(jí)安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。4、環(huán)保目標(biāo)：配合藍(lán)天工程將污染降到最低，與現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)的幾大環(huán)保要素均達(dá)到國(guó)家及省市環(huán)保法規(guī)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。2.2施工管理機(jī)構(gòu)1、建立工程項(xiàng)目部，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主及主要施工管理人員為輔的領(lǐng)導(dǎo)核心，由施工計(jì)劃、施工技術(shù)、施工質(zhì)量、施工安全、施工設(shè)備、施工材料、資料、文明施工及后勤管理等人員組成的管理班子，全面負(fù)責(zé)工程施工準(zhǔn)備、施工實(shí)施、竣工驗(yàn)收的全過程管理工作。2、項(xiàng)目主要管理人員工作職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、計(jì)劃、質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工等工作，搞好與建設(shè)方、監(jiān)理、協(xié)作方及外部的協(xié)調(diào)工作。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)工作，組織圖紙會(huì)審，組織編制施工組織設(shè)計(jì)，審定現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、安全措施，以及對(duì)設(shè)計(jì)變更等的交底工作。施工員：參與編制施工組織設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)砌筑、支模、扎筋、澆搗等各項(xiàng)工作安排及進(jìn)度協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)班組質(zhì)量評(píng)定。技術(shù)員：參與編制施工組織設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)措施的落實(shí)，編制并檢查現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、安全措施，負(fù)責(zé)對(duì)施工翻樣單的審核和簽發(fā)，加工構(gòu)件圖的繪制，參加各班組各分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查和評(píng)定。質(zhì)量員：具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量，組織檢查各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，簽發(fā)隱蔽工程驗(yàn)收單，參與工程材料和成品質(zhì)量的驗(yàn)收。

資料員、試驗(yàn)員：收集整理工程施工全過程的技術(shù)資料及往來(lái)文件，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量工作，根據(jù)規(guī)范要求做好砼及砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓等工作。預(yù)算員（計(jì)劃）：根據(jù)計(jì)劃進(jìn)度排出設(shè)備、材料、成品的需用量計(jì)劃，做好施工圖預(yù)算及施工預(yù)算，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)合理用工用料，同時(shí)根據(jù)實(shí)際消耗和預(yù)算消耗進(jìn)行成本核算。材料員：根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃制訂、安排供料計(jì)劃，及時(shí)采購(gòu)所需材料、工具到場(chǎng)，負(fù)責(zé)外加工的檢查、清點(diǎn)、保管、收發(fā)及通報(bào)有關(guān)部門。安全員：具體負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全措施的制訂和落實(shí)，各項(xiàng)設(shè)施、設(shè)備的安裝、調(diào)試、檢查，現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、文明施工的管理，現(xiàn)場(chǎng)消防、衛(wèi)生、保衛(wèi)工作及勞務(wù)的管理。2.3施工任務(wù)安排及總體施工方案2.3.1施工任務(wù)安排1、本工程由中鐵十一局建安公司第五項(xiàng)目公司承建管理，配屬隊(duì)伍為南通六建公司。2、安裝部分由中鐵十一局建安公司第五項(xiàng)目部承建管理。2.3.2總體施工方案1、基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)工程整個(gè)工程分層分段組織流水施工，先地下后地上的原則。基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的模板主要采用鋼模板，鋼筋連接主要采用對(duì)焊、機(jī)械連接?！?.000以上主體結(jié)構(gòu)采用覆面竹膠板模板，鋼筋連接采用綁扎、對(duì)焊等方法。本工程施工時(shí)外腳手架采用Ф48落地雙排鋼管腳手架，均采用密目式安全網(wǎng)全封閉，內(nèi)腳手架均采用扣件式滿堂腳手架。內(nèi)墻砌筑采用工具式腳手架。填充墻砌筑從下至上逐層施工，構(gòu)造柱等零星砼工程穿插進(jìn)行施工。2、裝飾工程結(jié)構(gòu)完成后即進(jìn)入裝飾施工階段，各裝飾分項(xiàng)提前計(jì)劃，協(xié)助建設(shè)單位提前定案，為節(jié)約工期創(chuàng)造條件，主體結(jié)構(gòu)備案后即進(jìn)行裝飾施工。為保證內(nèi)裝飾施工進(jìn)度和質(zhì)量，在屋面結(jié)構(gòu)施工完成后先進(jìn)行屋面防水層施工；為確保防水質(zhì)量，屋面及衛(wèi)生間的防水必須由專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工。各專業(yè)、各工種在項(xiàng)目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)下合理穿插，配合緊湊。各專業(yè)施工前事先編制安裝施工方案。各工種、各專業(yè)交叉作業(yè)時(shí)，注意做好已完工程的成品保護(hù)工作。裝飾用內(nèi)腳手架采用工具式腳手架，外腳手架采用結(jié)構(gòu)施工時(shí)采用的外腳手架。3、安裝工程針對(duì)工程特點(diǎn)，本工程有關(guān)設(shè)備的預(yù)留、預(yù)埋及安裝作業(yè)將貫穿施工全過程，因此，施工前將制定切實(shí)可行的措施，施工中積極做好與設(shè)備專業(yè)的配合工作，使這一工作順利展開。水電安裝與土建工程密切配合，合理穿插施工，提前計(jì)劃、提前準(zhǔn)備，服從工程總進(jìn)度計(jì)劃，確保預(yù)埋件、預(yù)留洞的正確性，杜絕事后開槽鑿洞，嚴(yán)格按序及規(guī)范要求施工。2.4施工順序根據(jù)具體情況，總體本著先地下后地上，先結(jié)構(gòu)，后裝飾，先土建后安裝設(shè)備的原則，在施工中針對(duì)具體情況及時(shí)調(diào)整施工順序，上道工序的完成要為下道工序創(chuàng)造施工條件，下道工序施工要能保證上道工序的完整不受損壞，以減少不必要的返工浪費(fèi)，確保工程質(zhì)量。室內(nèi)裝飾裝修室內(nèi)裝飾裝修樓地面、門窗工程場(chǎng)地平整基礎(chǔ)工程主體結(jié)構(gòu)安裝配合預(yù)留預(yù)埋屋面工程室外裝飾竣工水、電、暖、通風(fēng)消防等安裝、調(diào)試圖2-1施工順序2.5施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置2.5.1施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及工程情況，結(jié)合工程進(jìn)度要求，在施工總平面的布置上，力求科學(xué)合理地利用一切可利用空間，減少施工用地、盡量減少場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸費(fèi)用，滿足方便生產(chǎn)、有利于生活、安全防火、環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)的要求進(jìn)行布置，以滿足各階段的施工要求，并使場(chǎng)容按“安全文明優(yōu)秀工地”、公司“安全文明十項(xiàng)規(guī)定”標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，為此施工總平面布置將從臨時(shí)設(shè)施、機(jī)械布置、現(xiàn)場(chǎng)供電、供水、施工道路、材料堆放幾個(gè)方面來(lái)規(guī)劃，基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，在工程中間布置一臺(tái)80t·m塔吊。裝飾階段布置一臺(tái)施工井架?？偱潆娤浼八丛O(shè)在現(xiàn)場(chǎng)北面廣場(chǎng)。辦公、會(huì)議及工人宿舍設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)西、北側(cè)，施工道路圍繞工程形成環(huán)路并硬化。攪拌、材料堆放及加工場(chǎng)地分設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)東側(cè)（詳見附錄：施工平面布置圖）。平面管理上分施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)等方面進(jìn)行管理。臨時(shí)設(shè)施布置，工地辦公室、會(huì)議室以及職工宿舍、食堂等等都布置在西側(cè)，生活用水、排水比較方便，處理后直接排入學(xué)校的排水系統(tǒng)進(jìn)入市政管網(wǎng)，同時(shí)融入學(xué)校的學(xué)習(xí)、工作和生活當(dāng)中；現(xiàn)場(chǎng)供水、供電，按照學(xué)校提供的水電源布置在北側(cè)直接與學(xué)校管網(wǎng)連接。施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖（詳見附錄：施工平面布置圖）。2.5.2臨時(shí)設(shè)施安排1、臨時(shí)設(shè)施布置針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及工程情況，施工現(xiàn)場(chǎng)極為狹窄，結(jié)合工程進(jìn)度要求，在施工現(xiàn)場(chǎng)北、西側(cè)設(shè)為辦公室、工人宿舍及食堂；在西南角設(shè)有彩板房辦公室；在東側(cè)圖書館狹小處設(shè)有倉(cāng)庫(kù)、機(jī)械維修室等；宿舍的南側(cè)作為鋼筋加工區(qū)、北側(cè)木工加工區(qū)。在工程中間布置一臺(tái)80t·m塔吊，解決各種材料的水平及垂直運(yùn)輸，其他機(jī)械及臨設(shè)布置（詳見附錄：施工平面布置圖）2、臨時(shí)設(shè)施用地一覽表表2-1臨時(shí)設(shè)施用地一覽表臨設(shè)用途占地面積（m2）位置需用時(shí)間（天）辦公室、會(huì)議室100詳見施工平面圖215警衛(wèi)室15215工人宿舍620215食堂40215廁所40215砼攪拌機(jī)棚15131砂漿攪拌機(jī)棚20150水泥庫(kù)30210木工棚40131鋼筋加工棚40131標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室101312.6施工進(jìn)度計(jì)劃1、主要分部、分項(xiàng)工程工期控制點(diǎn)如下：開工日期200土方工程2006基礎(chǔ)工程2006五層結(jié)構(gòu)2006五至三層內(nèi)抹灰、鑲貼2006五至三層樓地面工程2006頂棚、墻面粉飾工程2006全部安裝項(xiàng)目調(diào)試完2006竣工清理、驗(yàn)收2004年72、施工進(jìn)度計(jì)劃詳見附錄：施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖3、施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖詳見附錄：施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖2.7施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃2.7.1技術(shù)準(zhǔn)備與現(xiàn)場(chǎng)的所有管理人員首先由項(xiàng)目經(jīng)理組織，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人介紹工程概況，熟悉工程工期、工程特點(diǎn)等情況。了解技術(shù)施工方案，明確技術(shù)分工任務(wù)。根據(jù)圖紙及圖紙會(huì)審內(nèi)容，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。2.7.2勞動(dòng)力準(zhǔn)備1、勞動(dòng)力計(jì)劃（1）施工隊(duì)伍的選擇，針對(duì)本工程特點(diǎn)，選擇了南通六建公司為主的土建施工隊(duì)伍。（2）待全部施工班組及其他人員進(jìn)場(chǎng)后，均要全面進(jìn)行計(jì)劃和技術(shù)交底。（3）勞力計(jì)劃如下：表2-2勞動(dòng)力計(jì)劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞力情況土方工程基礎(chǔ)工程一、二層主體二層以上主體裝飾工程竣工清理普通工501020203060混凝土工--20405010--木工--10012012020--瓦工--20404020--鋼筋工--806070----抹灰工--------180--架子工--20101015--電焊工--2355機(jī)械工--5788--機(jī)修工--2555--電工--5101030--管工--5101030--油漆工--------65--合計(jì)50269325348418602、勞力安排保證措施本工程施工期間，將經(jīng)歷農(nóng)忙季節(jié)，如何安排好農(nóng)忙季節(jié)的工程施工，是保證本工程工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵。為此特制定相應(yīng)保證措施。（1）農(nóng)忙季節(jié)，為確保工程工期的實(shí)現(xiàn)，我公司擬采取特殊措施予以確保。首先，考慮了中鐵十一局建安公司第五項(xiàng)目部施工為本工程作了充分的準(zhǔn)備，其次，做好勞力的動(dòng)員準(zhǔn)備工作，合理安排有關(guān)操作人員正常施工，采取每天補(bǔ)助定獎(jiǎng)的辦法，每完成一個(gè)定額工日的工程量，給予雙倍工資的獎(jiǎng)勵(lì)；再次，派員走訪農(nóng)忙期間施工人員家庭，穩(wěn)定施工人員思想，以增強(qiáng)凝聚力、充分發(fā)揮我公司擅打硬仗的特點(diǎn)，保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（2）根據(jù)本工程總體網(wǎng)絡(luò)控制計(jì)劃，由于本工程工期很緊，我公司將通過公司成員施工隊(duì)伍的當(dāng)?shù)卣蛣趧?dòng)部門共同與施工人員簽定符合法律規(guī)定的合同，并組織專車運(yùn)輸施工人員，確保及時(shí)上人、勞力充足。（3）法定節(jié)假日期間，我公司將從人力、物力、財(cái)力等各方面加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的施工管理工作，所有施工人員均不休息，連續(xù)組織施工，以確保本工程工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。第三章主要分部分項(xiàng)工程施工方法3.1工程測(cè)量工程開工前，對(duì)場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)、定位點(diǎn)采用智能全站儀、激光經(jīng)緯儀等儀器進(jìn)行軸線測(cè)量，DS3水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程及水平測(cè)量，50m，5m鋼卷尺進(jìn)行距離及高程測(cè)量。復(fù)查后報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)批準(zhǔn)認(rèn)可后，方可施工。施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作由施工員專人負(fù)責(zé)并上報(bào)階段測(cè)量報(bào)告。3.1.1軸線控制網(wǎng)測(cè)設(shè)平面控制先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則，采用全站儀器，根據(jù)建筑物的規(guī)劃定點(diǎn)位置，由規(guī)劃部門及建設(shè)單位指定的控制點(diǎn)引測(cè)建筑物的主控軸線控制網(wǎng)，南北A軸建立統(tǒng)一的軸線控制網(wǎng)。主控軸線控制網(wǎng)由A軸、16軸縱橫隔兩條主軸線組成?？刂泣c(diǎn)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)圖書館西側(cè)、禮堂的北側(cè)的地方，并布設(shè)控制網(wǎng)平面圖，距基坑約2.0m外，在建筑物外圍車輛碾壓不著和人為不易碰撞的地方，埋設(shè)軸線控制樁，控制樁可由C20混凝土內(nèi)埋設(shè)刻有十字槽的短鋼筋制成，并用砌磚圍護(hù)，上蓋鋼筋混凝土蓋板，并用紅油漆作好標(biāo)記。該工程的定位軸線的測(cè)設(shè)采取外引外控的方法進(jìn)行。3.1.2基礎(chǔ)、±0.000以下平面軸線投測(cè)根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對(duì)中，整平后，后視同一方向樁（軸線標(biāo)志），將所需的軸線投測(cè)到施工的平面層上，投測(cè)的A軸、16軸縱橫線2條，以此作角度、距離的校核。校核無(wú)誤后，方可放出其它相應(yīng)的設(shè)計(jì)軸線及細(xì)部線。施工過程中，軸線測(cè)設(shè)完后，進(jìn)行自檢。自檢合格后由項(xiàng)目測(cè)量專業(yè)人員進(jìn)行專檢，合格后向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。自檢時(shí)，重點(diǎn)檢查軸線間距、縱橫線交角，保證幾何關(guān)系正確。3.1.3±0.000以上部分軸線校測(cè)±0.000以上結(jié)構(gòu)施工時(shí)，軸線的測(cè)設(shè)使用激光經(jīng)緯儀，并采取輔助軸線天頂準(zhǔn)直法進(jìn)行。具體方法為：在樓內(nèi)設(shè)4個(gè)軸線控制點(diǎn)。在底層設(shè)四個(gè)控制點(diǎn)，這四個(gè)點(diǎn)處分別埋設(shè)10×150×150mm鐵件高出板頂10～20mm。鋼板通過錨固筋與頂板筋焊牢，鋼板片下用混凝土灌實(shí)抹平，但不能覆蓋鋼板面。嚴(yán)禁在控制樁1m2范圍內(nèi)堆放鋼筋、模板、鋼管等雜物，嚴(yán)禁任何人用任何物體砸、撬鋼板片。底層板施工完后放線經(jīng)復(fù)核無(wú)誤時(shí)，放出四條輔助軸線，并在預(yù)埋鐵件上用鋼針刻劃出輔助軸線標(biāo)志作為軸線控制點(diǎn)。在施工上一層樓板時(shí)，于這四個(gè)點(diǎn)處預(yù)留3003.1.4±0.00以上部分標(biāo)高傳遞場(chǎng)內(nèi)測(cè)設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，間隔一段時(shí)間聯(lián)測(cè)一次，檢測(cè)后的數(shù)據(jù)成果必須作分析，保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性。在首層平面向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)基本傳遞高程點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀往返測(cè)，測(cè)設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)記“△”，并在旁邊標(biāo)注建筑標(biāo)高，以紅“△”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，同一層平面內(nèi)紅“△”不少于三個(gè)，紅“△”設(shè)在同一水平高度。在施測(cè)各層標(biāo)高時(shí)，后視其中的兩個(gè)紅“△”上頂線以作校核。各層標(biāo)高傳遞均利用首層紅“△”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定合格的鋼尺向上引測(cè)，并在校測(cè)層標(biāo)記紅“△”，校核合格后，方可在該層施測(cè)。3.2場(chǎng)地平整本工程位于藍(lán)藝學(xué)校校園內(nèi)，地形條件較好，無(wú)須開挖、換填，采用機(jī)械平整。平整場(chǎng)地施工由專業(yè)施工隊(duì)伍承擔(dān)，施工時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、地質(zhì)條件、工程量、作業(yè)條件和施工機(jī)械等合理利用原有場(chǎng)地作業(yè)。為了節(jié)約業(yè)主開支，平整前需充分考慮工程的平整量，將土方臨時(shí)存放在場(chǎng)內(nèi)業(yè)主指定地點(diǎn)，防止外運(yùn)土方后回填時(shí)又外購(gòu)?fù)练健Ｍ练焦こ唐秸瓦\(yùn)輸均采用挖掘機(jī)與自卸汽車配合，1臺(tái)挖掘機(jī)從北往南依次開挖，配備3輛自卸車運(yùn)土。機(jī)械挖土?xí)r基底預(yù)留20cm本工程的場(chǎng)地平整工程量大約為1818.29m3.3防水工程本工程地下、屋面防水為SBS卷材防水，面積大約為1200m2；衛(wèi)生間為聚氨酯涂膜防水，面積大約為3.3.1SBS卷材防水一、施工準(zhǔn)備1、應(yīng)將鋪貼防水層的基層表面塵土、雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)清除干凈，不得有空鼓，開裂及起砂、脫皮等缺陷。2、基層表面應(yīng)保持干燥，含水率應(yīng)不大于9%；并要平整、牢固，陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧或鈍角；雨期施工基層必須干燥，要控制其含水率，達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，不得進(jìn)行防水層施工。3、防水層所用的卷材、基層處理劑、二甲苯等，均屬易燃物品存放和操作應(yīng)遠(yuǎn)離火源，并不得在陰暗處存放，防止發(fā)生意外。二、施工工藝涂刷底膠前，先將基層表面塵土、雜物清掃干凈。1、涂刷底膠（1）配制底膠：先將底膠防水材料按甲:乙組份以1:3的比例(重量比)配合攪拌均勻；或?qū)⒌啄z材料按甲:乙:二甲苯為1:1.5:1.5的比例(重量比)配合攪拌均勻，配制成底膠后，即可進(jìn)行涂刷。（2）涂刷底膠：(相當(dāng)于冷底子油)將配好的底膠用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷在大面積基層上，厚薄應(yīng)一致，不得漏刷；陰陽(yáng)角、管根等部位可用毛刷涂刷；常溫情況下，干燥4h以上，手感不粘時(shí)，即可進(jìn)行下道工序。2、復(fù)雜部位增補(bǔ)處理（1）增補(bǔ)劑配制：將底膠材料按甲:乙組份以1:1.5比例（重量比）配合攪拌均勻，即可進(jìn)行涂刷；配量視需要確定，不宜過多，防止其固化。（2）按上述要求配制好以后，用毛刷在突出地面、墻面的管根、地漏、伸縮縫等處，均勻涂刷防水增補(bǔ)劑，做為附加層，厚度以2mm為宜，待其固化后，即可進(jìn)行下道工序。3、鋪貼卷材防水層（1）鋪貼前在未涂膠的基層表面排好尺寸，彈出標(biāo)準(zhǔn)線，為鋪好卷材創(chuàng)造條件。（2）鋪貼卷材時(shí)，先將卷材攤在干凈、平整的基層上清掃干凈，用長(zhǎng)把滾刷蘸CX404膠均勻涂刷在卷材表面，刷膠厚度要均勻，不得有漏底或凝聚膠塊存在，當(dāng)CX-404膠基本干燥后手感不粘時(shí)，用原來(lái)卷卷材用的紙筒再卷起來(lái)，卷時(shí)要求端頭平整，不得卷成竹筒狀，并要防止帶入砂粒、塵土和雜物。（3）當(dāng)基層底膠干燥后，在其表面涂刷CX-404膠，涂刷時(shí)要用力適當(dāng)，不要在一處反復(fù)涂刷，防止粘起底膠，形成凝聚塊，影響鋪貼質(zhì)量；復(fù)雜部位可用毛刷均勻涂刷，用力要均勻，涂膠后手感不粘時(shí)，開始鋪貼卷材。（4）鋪貼時(shí)將已涂刷好CX-404(粘結(jié)劑)膠預(yù)先卷好的卷材，穿入φ30mm，長(zhǎng)1.5m的鍬把或鐵管，由二人抬起，將卷材一端粘結(jié)固定，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪貼，依次順序邊對(duì)線邊鋪貼；或?qū)⒁淹亢媚z的卷材，按上述方法推著向后鋪貼。無(wú)論采用那種方法均不得拉伸卷材，防止出現(xiàn)皺折。鋪貼卷材時(shí)要減少陰陽(yáng)角和大面積的接頭。鋪貼平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進(jìn)行，使卷材緊貼陰角，不得有空鼓或粘貼不牢等現(xiàn)象。（5）排除空氣，每鋪完一張卷材，應(yīng)立即用干凈的長(zhǎng)把滾刷從卷材的一端開始在卷材的橫方向順序用力滾壓一遍，以便將空氣徹底排出。（6）滾壓，為使卷材粘貼牢固，在排除空氣后，用30Kg重，30cm長(zhǎng)外包橡皮的鐵棍滾壓一遍。（7）卷材的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范要求，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。在立面與平面轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面上距立面不小于600mm處。（8）在所有轉(zhuǎn)角處均應(yīng)鋪貼附加層，附加層可用兩層同樣的卷材或一層抗拉強(qiáng)度較高的卷材，寬度500。4、接頭處理（1）在未刷CX-404膠的長(zhǎng)、短邊10cm處，每隔1m左右用CX-404膠涂一下，在其基本干燥后，將接頭翻開臨時(shí)固定。（2）卷材接頭用丁基粘結(jié)劑粘結(jié)，先將A、B兩組份材料，按1:1的(重量比)配合攪拌均勻，用毛刷均勻涂刷在翻開的接頭表面，待其干燥30min后(常溫15min左右)，即可進(jìn)行粘合，從一端開始用手一邊壓合一邊擠出空氣；粘貼好的搭接處，不允許有皺折、氣泡等缺陷，然后用鐵棍滾壓一遍，凡遇有卷材重疊三層的部位，必須用聚氨酯嵌縫膏填密封嚴(yán)。5、卷材末端收頭為使卷材收頭粘結(jié)牢固，防止翹邊和滲漏，用聚氨酯嵌縫膏等密封材料封閉嚴(yán)密后，再涂刷一層聚氨酯涂漠防水材料。三、成品保護(hù)1、已鋪貼好的卷材防水層，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，不得損壞，以免造成后患。2、穿過地面、墻面等處的管根，不得損傷和變位。3、地漏等處施工中臨時(shí)堵塞的廢紙、麻繩、塑料布等，完工后應(yīng)及時(shí)清理出去，保持管內(nèi)、口內(nèi)暢通。4、防水層施工完成后，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層或砌筑保護(hù)墻和進(jìn)行回填土。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、空鼓：卷材防水層空鼓，發(fā)生在找平層與卷材之間，且多在卷材的接縫處，其原因是防水層中存有水分，找平層不干，含水率過大，空氣排除不徹底，卷材沒有粘貼牢固；或刷膠厚薄不均，厚度不夠，壓的不實(shí)，使卷材起鼓，施工中應(yīng)控制基層的含水率，并應(yīng)把好各道工序的操作關(guān)。2、滲漏：滲漏發(fā)生在穿過地面管根、地漏、伸縮縫和卷材搭接處等部位。伸縮縫未斷開，產(chǎn)生防水層撕裂；其它部位由于粘結(jié)不牢，卷材松動(dòng)或襯墊材料不嚴(yán)，有空鼓等；接槎處漏水原因是甩出的卷材未保護(hù)好，或基層清理不干凈，卷材搭接長(zhǎng)度不夠等；施工中應(yīng)加強(qiáng)檢查，嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)和認(rèn)真操作。3.3.2聚氨酯涂膜防水施工該工程衛(wèi)生間采用聚氨酯涂膜防水。一、施工準(zhǔn)備1、涂刷防水層的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)刮平、掃凈、壓光；陰陽(yáng)角處應(yīng)抹成圓弧或鈍角。2、基層表面應(yīng)保持干燥，含水率不大于9%，并要平整、牢固、不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。3、突出地面、墻面的管根、地漏、排水口、陰陽(yáng)角、變形縫等處易發(fā)生滲漏的部位，應(yīng)做完附加層等增補(bǔ)處理；刷完底膠后，經(jīng)檢查驗(yàn)收辦理完隱蔽工程驗(yàn)收。4、防水層施工所用的各類材料、基層處理劑、著色劑及二甲苯等均為易燃物品，儲(chǔ)存和保管要遠(yuǎn)離火源，施工操作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁煙火。5、防水層施工不得在雨天、大風(fēng)天進(jìn)行。二、施工工藝1、基層清理涂膜防水層施工前，先將基層表面的塵土、砂粒、砂漿硬塊等雜物清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次。2、基層質(zhì)量要求涂刷防水層的基層表面，不得有凹凸不平、松動(dòng)、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率應(yīng)不大于9%。3、涂刷底膠（相當(dāng)于冷底子油）（1）配制底膠，先按產(chǎn)品說(shuō)明書將各組分配合攪拌均勻；配制時(shí)要看情況而定，不宜過多。（2）涂刷底膠：將配制好的底膠混合料，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.15-0.20Kg/m2，涂后常溫在4h以后，手感不粘時(shí)，即可做下道工序。4、涂膜防水層施工（1）材料配制：嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書進(jìn)行配制，無(wú)論采用焦油系列或非焦油系列涂膜防水材料，其配合比計(jì)量要準(zhǔn)確，并必須用電動(dòng)攪拌器強(qiáng)力進(jìn)行攪拌。（2）細(xì)部做附加層：突出地面、墻面的管根、地漏、排水口、陰陽(yáng)角、變形縫等細(xì)部薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)在大面積涂刷前，先做一布二涂防水附加層，底膠表干后將纖維布裁成與管根、地漏等尺寸，同形狀并將周圍加寬20cm的布，套鋪在管根等細(xì)部，同時(shí)涂刷涂膜防水材料，常溫4h左右表干后，再刷第二道涂膜防水材料；24h實(shí)干后，即可進(jìn)行大面積涂膜防水層施工。（3）涂膜防水層：第一道涂層：將已配好的聚胺酯防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻刮涂在已涂好底膠的基層表面，每平方米涂量為1.5Kg，厚度為1.3-1.5mm，不得有漏刮和鼓泡等缺陷，24h固化后，刮第二道涂層。第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂刷量略少于第一道，每平方米為1Kg，厚度為0.7-1.0mm，不得有漏刷和鼓泡等現(xiàn)象。除上述涂刷方法外，也可采用長(zhǎng)把滾刷進(jìn)行相互垂直的方向4次涂刷，每次涂刷量為0.6Kg/m2，如條件允許，也可采用噴涂的方法，但要掌握好厚度和均勻度。（4）涂膜防水層施工前，應(yīng)按照工藝標(biāo)準(zhǔn)，組織有關(guān)人員認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)和材料交底；施工防水層完成后，經(jīng)過24h以上蓄水試驗(yàn)，未出現(xiàn)滲漏為合格，然后做隱驗(yàn)，交下道工序施工。（5）涂刷過程中遇到問題應(yīng)做如下處理：當(dāng)涂料粘度過大不易涂刷時(shí)，可加入少量二甲苯稀釋，其加入量應(yīng)不大于乙料的10%。當(dāng)發(fā)生涂料固化太快，影響施工時(shí)，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，其加入量應(yīng)不大于甲料的0.5%。當(dāng)發(fā)現(xiàn)涂料固化太慢，影響施工時(shí)，可加入少量二月桂酸二丁基錫作促凝劑，其加入量應(yīng)不大于甲料的0.3%。涂漠防水層涂刷24h未固化仍有發(fā)粘現(xiàn)象，第二道涂刷有困難時(shí)，可先涂一層涂膜防水材料，再上人操作時(shí)，可不粘腳，并不會(huì)影響涂膜質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)乙料有沉淀現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)攪拌均勻后再進(jìn)行配制，否則會(huì)影響涂膜質(zhì)量。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目（1）所用涂膜防水材料品種、牌號(hào)及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：每批產(chǎn)品應(yīng)附有出廠證明文件。（2）涂膜防水層及其變形縫，預(yù)埋管件等細(xì)部作法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，并不允許有滲漏現(xiàn)象。2、一般項(xiàng)目（1）涂膜防水層的基層應(yīng)牢固，表面潔凈、平整，陰陽(yáng)角處呈圓弧或鈍角，聚氨酯底膠應(yīng)涂布均勻，無(wú)漏涂。（2）聚胺酯防水涂料底膠、聚胺酯防水涂膜附加層，涂刷方法，搭接、收頭應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，并應(yīng)粘結(jié)牢固，緊密、接縫封嚴(yán)，無(wú)損傷、空鼓等缺陷。（3）聚胺酯涂膜防水層，應(yīng)涂刷均勻，保護(hù)層和防水層粘結(jié)牢固，緊密結(jié)合，不得有損傷、厚度不勻等缺陷。四、成品保護(hù)1、已涂刷好的涂膜防水層，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施。不得損壞，操作人員不得穿帶釘子鞋作業(yè)。2、穿過地面、墻面等處的管根、地漏等不得碰損、變位。3、地漏、排水口等處應(yīng)保持暢通，施工中應(yīng)采取保護(hù)措施。4、涂膜防水層施工后，未固化前不允許上人行走踩踏，以免破壞涂膜防水層造成滲漏。5、涂膜防水層施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)門窗口、墻等成品，防止污染。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、空鼓：防水層空鼓，發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間以及接縫處，其原因是基層潮濕，找平層未干，含水率過大，使涂膜空鼓，形成鼓泡，施工時(shí)要控制基層含水率，接縫處應(yīng)認(rèn)真操作，使其粘結(jié)牢固。2、滲漏：防水層滲漏水，發(fā)生在穿過地面、墻面的管根、地漏和伸縮縫等處；伸縮縫等處由于建筑物不均勻下沉，撕裂防水層，其他部位由于管根松動(dòng)或粘結(jié)不牢，接觸面清理不干凈，產(chǎn)生空隙，接槎、封口處搭接長(zhǎng)度不夠、粘貼不緊密；施工過程中應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)操作，加強(qiáng)責(zé)任心。3.4結(jié)構(gòu)工程本工程為框架結(jié)構(gòu)工程，地上五層，承重結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用C25，非承重結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用C20。鋼筋采用Ⅰ級(jí)和Ⅱ級(jí)。3.4.1鋼筋工程每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，首先要核對(duì)合格證是否與本批鋼筋相符，經(jīng)外觀檢查驗(yàn)收合格的每批鋼筋應(yīng)按規(guī)范規(guī)定取樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。嚴(yán)禁使用再生鋼材及劣質(zhì)產(chǎn)品。本工程結(jié)構(gòu)用鋼筋采取集中統(tǒng)一配料，在現(xiàn)場(chǎng)加工棚內(nèi)用機(jī)械加工制成半成品，分類墊高堆放，并掛牌標(biāo)識(shí)清楚，鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)水平運(yùn)輸采用平板車，鋼筋的樓層垂直和水平運(yùn)輸采用塔吊。鋼筋運(yùn)至所需部位，采用人工綁扎成型并辦理隱驗(yàn)手續(xù)后方可支模。粗直徑鋼筋連接工程結(jié)構(gòu)用鋼筋的接頭，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求進(jìn)行施工。粗直徑鋼筋連接采用焊接接頭和機(jī)械連接接頭。焊接接頭焊工必須持證上崗，鋼筋正式焊接前應(yīng)先進(jìn)行試焊，試焊件經(jīng)測(cè)試合格后，方可進(jìn)行正式焊接工作。鋼筋接頭的位置，同構(gòu)件同區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭的數(shù)量，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范要求。二、鋼筋保護(hù)層厚度的控制1、柱鋼筋采用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿墊塊或短鋼筋控制保護(hù)層厚度，分設(shè)在柱子的下部、中部和上部。2、梁、板下部受力筋，采用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿墊塊或短鋼筋控制保護(hù)層厚度，樓板縱橫間距800mm設(shè)1個(gè)，呈梅花形布置。3、樓板上層筋和懸臂構(gòu)件的受力鋼筋，其保護(hù)層采用Ф１4鋼筋馬凳予以控制，馬凳的數(shù)量和剛度應(yīng)保證受力筋不變形、不移位?；炷翝仓r(shí)鋪設(shè)通長(zhǎng)墊板，嚴(yán)禁人員踩踏鋼筋致使上層筋保護(hù)層不符要求。三、鋼筋綁扎1、施工準(zhǔn)備（1）成型鋼筋、20～22號(hào)鐵絲、鋼筋馬凳(或鋼筋支架)、水泥砂漿墊塊。（2）鋼筋出廠合格證、復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告結(jié)果均要符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行規(guī)范要求。（3）按施工平面圖規(guī)定的位置清理、平整好鋼筋堆放場(chǎng)地，準(zhǔn)備好墊木，按綁扎順序分類堆放鋼筋，如有銹蝕需預(yù)先進(jìn)行除銹處理。（4）核對(duì)圖紙，配料單、料牌與實(shí)物在鋼號(hào)、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量上是否一致，如有問題及時(shí)解決。2、操作工藝（1）基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制作、成型。其規(guī)格、型號(hào)未經(jīng)設(shè)計(jì)許可，嚴(yán)禁替代。按鋼筋翻樣圖進(jìn)行下皮筋綁扎，采用100×100的高標(biāo)號(hào)砂漿墊塊，布置間距1000×1000。嚴(yán)格控制支架標(biāo)高，鋼筋分區(qū)搭接部分鋼筋重疊，要求對(duì)支架標(biāo)高適當(dāng)調(diào)整以保證最上皮鋼筋的保護(hù)層要求。柱插筋綁扎前將軸線投設(shè)在上、下皮筋上，檢查無(wú)誤后在上、下皮筋上電焊固定箍筋，豎向插筋位置正確后將插筋與箍筋固定。進(jìn)場(chǎng)鋼筋要求質(zhì)保手續(xù)齊備，并按要求做好驗(yàn)貨記錄及各種復(fù)試工作，鋼筋工程完成后做好隱蔽驗(yàn)收，做好簽證手續(xù)。（2）結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎①柱鋼筋綁扎按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的待接筋上，然后接長(zhǎng)綁扎柱子鋼筋。在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋與主筋交點(diǎn)均要綁扎，箍筋的接頭(即彎鉤疊合處)應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。按抗震要求，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直長(zhǎng)度不小于10d(d為箍筋直徑)。如箍筋采用90度搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長(zhǎng)度單面焊縫不小于10d。柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。柱筋保護(hù)層：砂漿保護(hù)層墊塊設(shè)在柱子下、中、上部，以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。②梁鋼筋綁扎首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距。主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個(gè)分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋(架立筋與箍筋用套扣法綁扎)→再綁主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。箍筋彎鉤為135度，平直長(zhǎng)度不小于10箍筋直徑，如果做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度應(yīng)不小于10d。彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。主、次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護(hù)層的厚度。梁的受拉鋼筋直徑等于或大于20mm時(shí)，采用機(jī)械連接。小于搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，且符合規(guī)范中焊接、搭接接頭占截面受力筋百分率要求。梁主筋雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③板鋼筋綁扎清掃模板上鋸末、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。鋼筋有接頭時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范要求錯(cuò)開，其位置和搭接長(zhǎng)度均要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎，最后墊鋼筋馬凳。3.4.2模板工程本工程鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)工程采用竹膠板和鋼模板結(jié)合，主體結(jié)構(gòu)工程采用竹膠板模板，框架結(jié)構(gòu)砼要求達(dá)到清水砼要求。一、基礎(chǔ)及地梁模板1、構(gòu)造要求基礎(chǔ)為人工成孔灌注樁，我們做完護(hù)壁，利用護(hù)壁做為樁的模板。地梁模板為下部找平，兩邊支摸模板安裝前必須涂刷隔離劑，模板必須平整，模板安裝后，縫隙應(yīng)用水泥砂漿填補(bǔ)嵌實(shí)，不允許減少斜撐和剪刀撐及對(duì)拉螺桿位置和數(shù)量。模板工程的施工要按有關(guān)規(guī)定及施工圖的要求嚴(yán)格執(zhí)行，偏差值不得超過驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中的各項(xiàng)規(guī)定，并以此作為驗(yàn)收依據(jù)，作好技術(shù)復(fù)核工作。二、主體工程模板1、柱模板柱子模板采用竹膠合板模板和50×100方木組成，并配制定型梁、柱、節(jié)點(diǎn)模板?？蚣苤０宸至羞M(jìn)行支設(shè)?？蚣苤０宀捎谩?2槽鋼為柱箍，φ48鋼管支撐系統(tǒng)。每列兩端的一根柱模板先進(jìn)行校正加固，列中柱模采用依端柱為準(zhǔn)拉線尺量逐一校正和加固的方法。柱支模時(shí)應(yīng)在模板底部留好20cm柱模板的安裝采用槽鋼卡具加Φ14對(duì)拉螺栓交叉固定，上、下間距500mm。梁、柱節(jié)點(diǎn)，模板單設(shè)卡具控制采取在柱最下部二箍筋的四角點(diǎn)焊短筋的方法。2、梁模板梁模板采用竹膠板模板，φ48鋼管腳手架支撐系統(tǒng)。梁支柱采用雙排，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下，采用雙支柱，間距以60～100cm為宜。支柱橫撐上面墊50×100方木，支柱中間或下邊加剪刀撐和水平拉桿。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于及大于4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000～3/1000。綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后并清除雜物，安裝側(cè)模板，兩側(cè)模板與底板拼接牢固。梁側(cè)模采用50×100木方和Φ48鋼管固定。豎龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)梁高度超過60cm時(shí)，加穿梁螺栓加固。3、樓板模板樓板的模板以覆面竹膠合板為主。采用滿堂φ48鋼管腳手架支撐體系。鋼管架子立桿縱橫間距≤1000，立桿下端應(yīng)設(shè)掃地桿，水平桿間距≤1500，并按規(guī)定設(shè)置剪刀撐。頂部水平承力桿上按@600布設(shè)鋼管并用卡扣固緊，垂直該層鋼管鋪設(shè)通長(zhǎng)50×60方木，間距≤0.4m，在其上按要求鋪釘竹膠板，接縫應(yīng)嚴(yán)密。鋼管立柱的布置在竹膠模板的接縫處。跨度等于或大于4m的構(gòu)件模板應(yīng)起拱，起拱高度為跨度的1/1000～3/1000鋪竹膠合板模板：可從一側(cè)開始鋪，竹膠合板模板應(yīng)用鐵釘固定，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木方代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。平臺(tái)板鋪完后，均用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正。標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面20～30cm處一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。三、模板設(shè)計(jì)計(jì)算1、矩形柱模板（1）柱模板人受到的砼側(cè)壓力P=47.03KN/㎡。（2）柱箍間距S為（EtI/4q）1/3=512.6mm，據(jù)計(jì)算選用柱箍間距S=500mm，小于512.6mm（3）長(zhǎng)邊柱箍外各用2根螺桿固定。（4）柱內(nèi)拉桿隨柱箍而設(shè)，每一截面為2根。（5）模板支設(shè)示意圖見附圖。圖3-1模板支設(shè)示意圖2、梁模板設(shè)計(jì)（1）梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值模板自重=0.34kN/m2；鋼筋自重=1.5kN/m3；混凝土自重=24.0kN/m3；施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值=2.5kN/m2；強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值:式（3-1）其中F—混凝土的重力密度，取24.0kN/m3；t—新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15)，取5.714h；T—混凝土的入模溫度，取20.0℃V—混凝土的澆筑速度，取2.5m/h；H—混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.8m；1—外加劑影響修正系數(shù)，取1.0；2—混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.85。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=19.2kN/m2實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=50.0kN/m2倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=6.0kN/m2。（2）梁模板底模計(jì)算根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求，以最大梁尺寸計(jì)算：350x800mm。梁底模板的高度H=800mm；梁底模板的寬度B=350mm；梁底模板的計(jì)算跨度L=12.3m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=35.0×3.0×3.0/6=52.50cm3；I=35.0×3.0×3.0×3.0/12=78.75cm4；強(qiáng)度計(jì)算公式要求：f=M/W=ql2/8W=9.936×0.52/(8×52.5×1000)=5.914N/mm2<[f]=13.0N/mm2滿足要求!撓度計(jì)算公式要求：w=5ql4/384EI=（59.936×0.54）/(384×9500×78.75×10000)=0.790mm<[w]=1.250mm滿足要求!（3）梁底模板大楞計(jì)算梁底模板的龍骨由內(nèi)龍骨和外龍骨組成,計(jì)算時(shí)梁荷載以均布荷載的形式作用在內(nèi)龍骨上,外龍骨按照連續(xù)梁計(jì)算,承受內(nèi)龍骨傳來(lái)的集中荷載,計(jì)算數(shù)據(jù)和結(jié)果如下:梁底內(nèi)龍骨的間距為500mm；梁底外龍骨的計(jì)算跨度為1200mm；本算例中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:外鋼楞的規(guī)格:圓鋼管：48×3.5mm外鋼楞截面抵抗矩W=22.42cm4；外鋼楞截面慣性矩I=112.12cm4；圖3-2梁底外龍骨計(jì)算簡(jiǎn)圖經(jīng)計(jì)算可以得到梁底外龍骨的彎矩最大值M=1.608kN.m；梁底外龍骨的剪力最大值V=13.516kN；梁底外龍骨的強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2):f=71.701小于[f]=205,滿足要求!梁底外龍骨撓度計(jì)算值:w=0.413mm小于[w]=3.000,滿足要求!（4）梁模板側(cè)模與穿墻螺栓計(jì)算梁側(cè)模板的彎矩最大值M=0.54kN.m；梁側(cè)模板的剪力最大值V=11.54kN；梁側(cè)模板的強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2):f=4.48小于[f]=13.0,滿足要求!梁側(cè)模板的撓度計(jì)算值:w=0.40mm小于[w]=1.25,滿足要求!穿墻螺栓直徑為12穿墻螺栓有效直徑為10.4穿墻螺栓有效面積為80.9mm2穿墻螺栓最大容許拉力值為16.99kN；穿墻螺栓承受拉力最大值為11.54kN；穿墻螺栓強(qiáng)度滿足要求!（5）梁支撐條件的計(jì)算支撐條件采用鋼支撐形式,鋼支撐按照兩端鉸接軸心受壓構(gòu)件進(jìn)行計(jì)算。其承載力隨長(zhǎng)度增加而減小，按照實(shí)際鋼管長(zhǎng)度計(jì)算。(1)鋼管支撐強(qiáng)度計(jì)算①計(jì)算公式:f1=N/An≤f其中N—軸心壓力的計(jì)算值,N=738.09N；An—鋼管凈截面面積,An=348.00mm2；f1—鋼管支撐強(qiáng)度計(jì)算值,經(jīng)計(jì)算得到f1=2.12N/mm2；f—鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f=205N/mm2；鋼管支撐強(qiáng)度滿足要求!②鋼管支撐穩(wěn)定性計(jì)算計(jì)算公式:式（3-2）其中N—軸心壓力的計(jì)算值,N=738.09N；A—鋼管凈截面面積,A=438.00mm2；x—軸心受壓構(gòu)件彎矩作用平面內(nèi)的穩(wěn)定系數(shù),為0.22；max—等效彎矩系數(shù),取1.0；Mx—偏心彎矩值,Mx=N.e=18452.20N.mm；x—截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.15；Wix—彎矩作用平面內(nèi)，較大受壓纖維的毛截面抵抗矩,Wix=6119.01mm3；NEx—?dú)W拉臨界力,NEx=27520.09N；f2—鋼管支撐受壓穩(wěn)定性計(jì)算值,經(jīng)計(jì)算得到f2=10.41N/mm2；f—鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f=205.00N/mm2；鋼管支撐穩(wěn)定性驗(yàn)算滿足要求!③插銷抗剪強(qiáng)度計(jì)算計(jì)算公式:f3=N/2A0≤fv其中N—軸心壓力的計(jì)算值,N=738.09N；A0—插銷截面面積,A0=113.10mm2；f3—插銷抗剪強(qiáng)度計(jì)算值,經(jīng)計(jì)算得到f3=3.26N/mm2；fv—插銷抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,fv=125N/mm2；插銷抗剪強(qiáng)度滿足要求!④插銷處鋼管承壓強(qiáng)度計(jì)算計(jì)算公式:f+=N/2Ace≤fce其中N—軸心壓力的計(jì)算值,N=738.09N；Ace—兩個(gè)插銷孔處管壁承壓面積,Ace=90.48mm2；f4—插銷孔管壁承壓強(qiáng)度計(jì)算值,經(jīng)計(jì)算得到f4=8.16N/mm2；圖3-3梁模板fce—插銷孔管壁承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,經(jīng)計(jì)算得到fce=320.00N/mm2；插銷孔管壁承壓強(qiáng)度滿足要求!梁模板見詳圖3-3。（6）頂板模板：總豎向荷載q為（約計(jì)）4.85KN/㎡。假定每個(gè)卡扣豎向承載力為5.0KN。同時(shí)考慮集中荷載系數(shù)1.4。則板底拉桿支撐每平方米不得少于1.36個(gè)。換算為單個(gè)支撐桿可支撐面積為1/1.36即0.74㎡。則縱橫間距分別為800和900即可滿足要求。為增強(qiáng)頂模板的剛度，要求模板下增設(shè)縱或橫向木方大楞，其間距不得大于300距離。四、樓梯模板樓梯采用竹膠板模板，φ48鋼管或方木支撐系統(tǒng)，安裝采取架空支模工藝。五、模板隔離劑為了確保本工程結(jié)構(gòu)混凝土的質(zhì)量，所用鋼模板全部采用M73化學(xué)脫模劑，竹膠合板模板使用專用脫模劑。六、拆模時(shí)間側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證混凝土表面棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除，本工程的側(cè)模拆模時(shí)間控制在澆筑36小時(shí)以后。底模:拆除時(shí)間應(yīng)以同條件試塊的強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求為依據(jù)。1、柱模板拆除柱模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。柱子模板拆除：先拆掉柱模斜拉桿或斜支撐，再卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U型卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。柱模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損時(shí)，方可拆除。2、樓板、梁模板拆除：應(yīng)根據(jù)同條件試塊試壓強(qiáng)度按規(guī)范要求拆除底模。懸挑構(gòu)件必須達(dá)到100%強(qiáng)度且尚需待其上部結(jié)構(gòu)施工完畢后才能拆除底模及支撐。表3-1構(gòu)件拆模強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率%板>2≤875梁≤875懸臂構(gòu)件≤275應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆除樓板模板支柱，每根龍骨留1～2根支柱暫不拆。操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。若有穿墻螺栓時(shí)先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。3、注意事項(xiàng):(1)樓梯段底模板拆除前應(yīng)在下梯段踏步上放置50×100兩塊木料墊護(hù)，保證平臺(tái)模拆除下墜時(shí)不碰壞踏步棱角。(2)在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全時(shí)，應(yīng)停止拆模，并報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后，再進(jìn)行拆除。(3)已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐。3.4.3混凝土工程砼以砼泵運(yùn)輸為主，塔吊配專用料斗運(yùn)輸為輔，混凝土入模后采用機(jī)械振搗密實(shí)。1、混凝土澆筑與振搗的一般要求：澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密確定，一般分層高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(一般為30～40cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h時(shí)，應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。2、基礎(chǔ)混凝土澆搗時(shí)派專人負(fù)責(zé)看鋼筋、看模板?；炷琳駬v時(shí)，特別注意縱橫梁交叉處的振搗。嚴(yán)格控制標(biāo)高，鋼筋上控制標(biāo)高的紅油漆布置間距3000×3000。為防止砼表面的收縮裂縫，砼澆搗平整后用刮尺刮平，待砼收水后用木抹抹平。為降低砼內(nèi)部與表面的溫差，防止裂縫，用麻袋進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。對(duì)節(jié)點(diǎn)鋼筋較密部位，要加強(qiáng)振搗：采用插入式振動(dòng)器由底部向上振搗，間距小于500，砼分層澆搗厚度不宜超過300-400mm，對(duì)于鋼筋密集部位、洞口下部要加強(qiáng)振搗并派專人用木錘拍擊模板。砼澆搗完成后及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作，表面上不準(zhǔn)集中堆物，以防砼出現(xiàn)裂縫。按要求做好坍落度試驗(yàn)及試塊制作養(yǎng)護(hù)。3、主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。（1）柱混凝土的澆筑柱混凝土澆筑前，底部應(yīng)填以5～10cm厚與混凝土配合比相同的砂漿或減半石子混凝土。澆筑時(shí)，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。柱在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1～1.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。施工縫位置：柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)，柱應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面、樓板上平處或主梁下面。（2）梁、板混凝土澆筑有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑。肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長(zhǎng)，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。和板連成整體的大斷面梁允許將梁?jiǎn)为?dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2～3cm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。澆筑梁板混凝土，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2-3m梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。施工縫位置：樓層梁板，原則上不留施工縫，如必須留置時(shí)，單向板宜留在平行于板的短邊的任何位置，有主次梁的板宜留在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。雙向板必須留施工縫時(shí)，其位置須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。主梁不宜留設(shè)施工縫，次梁的施工縫留在跨中1/3范圍內(nèi)。與板連成整體的大截面梁，施工縫留在板底面以下20-30mm施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。（3）樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。施工縫：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在每層第一樓梯段跨中三分之一的范圍內(nèi)，且與梯板垂直。4、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，覆蓋塑料布澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。柱、梁的立面，采取在混凝土表面涂刷養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、外包塑料布。5、施工縫的留置與處理（1）施工縫的留置柱的施工縫應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面和樓板上平處；其他砼構(gòu)件混凝土澆筑時(shí)，原則上不留施工縫，如遇特殊情況可按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定要求留設(shè)垂直施工縫，施工縫應(yīng)留在次梁或板跨中的1/3跨度范圍內(nèi)，樓梯的施工縫應(yīng)在每層第一梯段中間的三分之一跨度范圍內(nèi)，且與梯板垂直。本工程在5-6軸之間，10-11軸之間留有兩道后澆帶，包括底板、側(cè)墻和頂板。同時(shí)，在后澆帶位置放置止水帶?；A(chǔ)與剪力墻留有施工縫，設(shè)置在基礎(chǔ)頂位置。施工中若出現(xiàn)意外的停水、停電和機(jī)械故障等情況不能連續(xù)施工時(shí)，應(yīng)采用發(fā)電機(jī)供電繼續(xù)施工，或人工攪拌，人工運(yùn)輸、人工振搗的方法，將施工縫留在設(shè)計(jì)或現(xiàn)行施工規(guī)范允許的部位。（2）施工縫的處理后澆帶位置待主體完成后澆筑，必須清理干凈，按照?qǐng)D紙要求，混凝土提高一級(jí)澆筑。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)先將混凝土表面松動(dòng)的石子和浮塵等雜物清除干凈，提前一天澆水充分濕潤(rùn)，澆筑混凝土前先注入30～50mm厚與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿，接縫處的混凝土應(yīng)仔細(xì)振搗密實(shí)。3.4.4砌體工程本工程填充墻為240mm實(shí)心磚,工程量大約為1098.036m（一）施工準(zhǔn)備1、材料240mm實(shí)心磚，要求提前到廠家定貨。水泥：普通硅酸鹽或礦碴硅酸水泥。砂：中砂，含泥量不超過5%，使用前過5mm孔徑的篩。其它：混凝土塊、木磚、錨固鐵板(75×50×2mm)、φ6鋼筋鐵扒釘?shù)取?、作業(yè)條件彈好墻身門口位置線，在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好加氣砼砌塊墻立邊線。砌筑前應(yīng)做好地面墊層，然后先砌踢腳板高度內(nèi)的粘土磚墻基或混凝土基礎(chǔ)帶。砌筑前一天，應(yīng)預(yù)將砌加氣砼砌塊墻與原結(jié)構(gòu)相接處，灑水濕潤(rùn)以保證砌體粘結(jié)。（二）操作工藝1、基層清理將砌筑加氣砼砌塊墻部位的樓地面，剔除高出撂底面的凝結(jié)灰漿，并清掃干凈。2、砌加氣砼砌塊砌筑前按實(shí)地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不夠整塊的可以鋸裁成需要的規(guī)格，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。最下一層砌塊的灰縫大于20mm時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌，采用不低于M5混合砂漿，滿鋪滿擠砌筑，上下十字錯(cuò)縫，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，每隔2皮砌塊釘扒釘一個(gè)，梅花形錯(cuò)開。砌塊與混凝土墻柱的相結(jié)處。必須預(yù)留拉結(jié)筋，豎向間距為500mm，壓埋2φ6鋼筋，兩端伸入墻內(nèi)不小于1000mm，鋪砌時(shí)將拉結(jié)筋理直，鋪平。墻頂與樓板或梁底采用新圖集做法，即留2-4cm用砂漿塞實(shí)，外塞防腐木磚。3、砌塊與門口連結(jié)采用后塞口時(shí)，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土砌塊，按洞口高度在2m以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時(shí)砌四塊?；炷翂K四周的砂漿要飽滿，如門框木料為黃花松，每側(cè)應(yīng)砌筑四個(gè)混凝土塊。安裝門框時(shí)用手鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔，然后用釘子與混凝土塊內(nèi)的木磚釘牢。采用先立口時(shí)，砌塊和門框外側(cè)均涂抹粘結(jié)砂漿5mm，擠壓密實(shí)。同時(shí)校正墻面的垂直，平整和門框的位置。隨即每側(cè)均勻釘三個(gè)砸扁帽的3英寸半釘子，與加氣混凝土塊釘牢。方法是預(yù)先釘在門框上，且外露出釘子尖，待砌筑高度超過釘子時(shí)再往砌塊里釘。門洞上角過梁端部砌塊灰縫，或其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，應(yīng)釘涂有防銹漆的鐵皮予以加固。門口過梁部位，當(dāng)洞口寬度小于50cm又無(wú)鋼筋混凝土帶時(shí)，可采用三個(gè)砌塊先加工成楔形，用粘結(jié)砂漿事先粘結(jié)成過梁形狀，經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)1-3d后使用。砌筑時(shí)先在門口上檻及壓脊部位涂鋪粘結(jié)砂漿后安裝就位。當(dāng)洞口寬度大于30cm時(shí)，上口須做鋼筋混凝土過梁。砌塊與樓板底(或梁底)的連結(jié)：當(dāng)樓板或梁底不預(yù)留拉結(jié)筋時(shí)，先在砌塊與樓板接觸面抹粘結(jié)砂漿，下層水平灰縫仍用混合砂漿，每砌完一塊用小木楔在砌塊上皮貼樓板底(梁底)與砌塊楔牢，將粘結(jié)砂漿塞實(shí)，灰縫刮平。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目使用的原材料和磚的品種，標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，加氣砼砌塊的質(zhì)量應(yīng)滿足JC315-82有關(guān)材料技術(shù)性能指標(biāo)，并有出廠合格證。砂漿的品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，砂漿的平均強(qiáng)度不小于fm·k，其中任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fm·k。轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁留直槎，交接處應(yīng)留斜槎。2、一般項(xiàng)目通縫：每道墻3皮砌塊的通縫不得超過3處，砌筑時(shí)上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。無(wú)4皮砌塊高度以上的通縫。接槎：砂漿密實(shí)，砌塊密實(shí)，砌塊平順，灰縫標(biāo)準(zhǔn)厚度為豎向灰縫15；水平灰縫10，過小或過大的灰縫缺陷不得大于5處。拉結(jié)筋(或拉結(jié)帶)：間距、位置、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。留置位置、間距偏差不得超過一皮砌塊。3、允許偏差項(xiàng)目詳見下表：表3-2允許偏差項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1墻面垂直5用靠尺及線墜檢查2墻面平整度8用2m靠尺及塞尺檢查3軸線位移10尺量4水平灰縫平直(10m以內(nèi))10拉通線用尺量5門窗洞口寬度±5尺量6門口高度+15-5尺量7外墻窗口上下偏移20以底層為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀或吊線檢查（四）成品保護(hù)門窗安裝前施工時(shí)，應(yīng)將門口框兩側(cè)高度2.0m范圍釘鐵皮保護(hù)。防止推車撞損。砌塊在運(yùn)輸過程輕裝輕放，計(jì)算好各房間的用量，分別碼放整齊。搭拆腳手架時(shí)不要碰壞已砌墻體和門窗口角。落地砂漿及時(shí)清除，以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。剔鑿設(shè)備孔、槽時(shí)不得硬鑿，如有松動(dòng)必須處理補(bǔ)強(qiáng)。（五）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、碎塊上墻影響強(qiáng)度：半頭磚分散使用。2、墻頂與板梁底部的連接不好：砌筑前沒留拉結(jié)筋，砌筑時(shí)又不采取粘結(jié)措施，影響墻體的穩(wěn)定性。施工時(shí)應(yīng)按工藝要求做到連接牢靠。3、粘結(jié)不牢：用混合砂漿摻粘結(jié)劑代替粘結(jié)砂漿使用，造成粘結(jié)不牢。應(yīng)按操作工藝要求的配合比配制粘結(jié)砂漿。4、拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定，造成砌體不穩(wěn)定：拉結(jié)筋應(yīng)按規(guī)定預(yù)留，其間距視砌塊灰縫而定，但不大于1000mm。5、門窗洞口構(gòu)造不符合規(guī)定：過梁的兩端壓接部位應(yīng)按規(guī)定砌四皮機(jī)磚，或混凝土墊板，門洞過口加設(shè)鋼筋混凝土帶。6、灰縫不勻：灰縫大小不一致，砌筑時(shí)不掛線。7、為了避免加氣混凝土砌塊與混凝土接觸處出現(xiàn)裂縫，在加氣混凝土砌塊與混凝土接觸處設(shè)置寬20cm鋼絲網(wǎng)。8、排塊及局部作法不合理，影響墻體穩(wěn)定：砌筑時(shí)不按規(guī)定排塊，構(gòu)造不合理。排塊及構(gòu)造作法均應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范的規(guī)定。3.5屋面工程本工程屋面為卷材防水膨脹珍珠巖保溫屋面。（卷材屋面防水見防水工程）3.5.1屋面找平層1、材料及要求：所用材料的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。砂：中砂，含泥量不大于3％，不含有機(jī)雜質(zhì)。2、主要機(jī)具：機(jī)械：砂漿攪拌機(jī)。工具：運(yùn)料手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺。3、作業(yè)條件：各種穿過屋面的預(yù)埋管件、女兒墻、伸縮縫等根部，應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖及規(guī)范要求處理好。根據(jù)設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高、坡度，找好規(guī)矩并彈線（包括天溝、檐溝的坡度）。施工找平層時(shí)應(yīng)將原表面清理干凈，進(jìn)行處理，有利于基層與找平層的結(jié)合。4、操作工藝（1）工藝流程：基層清理→管根封堵→標(biāo)高坡度彈線→灑水濕潤(rùn)→施工找平層→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不影響找平層的有效厚度。管根封堵：大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫、墻根部處理好。（2）抹水泥砂漿找平層：灑水濕潤(rùn)：抹找平水泥砂漿前，應(yīng)適者當(dāng)灑水濕潤(rùn)基層表面，主要是利于基屋與找平層的結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。灑水達(dá)到以基層和找平層能牢固結(jié)合為度。貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：本工程屋面結(jié)構(gòu)找坡，鋪抹找平砂漿時(shí)，先按流水方向以間距1－2m沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平、，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水消失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為1：3，拌合稠度控制在7cm。養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)以后24h可澆水養(yǎng)護(hù)，達(dá)到強(qiáng)度并經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。5、施工安全及環(huán)境保護(hù)措施出入口、洞、坑、溝等處，要設(shè)蓋板，或圍欄、安全網(wǎng)。刮大風(fēng)和下雨天，避免在屋面上施工找平層。攪拌機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查和維護(hù)保養(yǎng)。使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查其運(yùn)行情況，在對(duì)其維修、保養(yǎng)過程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物應(yīng)回收處置，禁止將污物排到現(xiàn)場(chǎng)。攪拌機(jī)附近應(yīng)設(shè)置沉淀池，廢水經(jīng)沉淀后方可排入市政管網(wǎng)或用于灑水除塵。具備條件時(shí)，應(yīng)在攪拌設(shè)備上安裝除塵裝置。6、施工注意事項(xiàng)找平層起砂：水泥砂漿找平層施工養(yǎng)護(hù)不好，使找平層早期脫水；砂漿拌合加水過多，影響成品強(qiáng)度；抹壓時(shí)機(jī)不對(duì)，過晚破壞了水泥硬化；過早踩踏破壞了表面養(yǎng)生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時(shí)間，成品不能過早上人。找平層空鼓、開裂：基層表面清理不干凈，水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤(rùn)好，造成空鼓；應(yīng)重視基層清理，認(rèn)真施工結(jié)合層工序，注意壓實(shí)。由于砂子過細(xì)、水泥砂漿級(jí)配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護(hù)不夠，均可造成找平層開裂；注意使用符合要求的砂料，保溫層平整度應(yīng)嚴(yán)格控制，保證找平層的厚度基本一致，加強(qiáng)成品養(yǎng)護(hù)，防止表面開裂。3.5.2屋面保溫層施工保溫層做法為1:8水泥膨脹珍珠巖找坡2%最薄處40厚，100厚憎水水泥膨脹珍珠巖塊保溫層。1、施工準(zhǔn)備（1）材料及要求：材料的密度、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有試驗(yàn)資料。保溫材料：表觀密度為≤45kg／m3，抗壓強(qiáng)度不低于0.18Mpa；，導(dǎo)熱系數(shù)為0.043W/m．K。（2）主要機(jī)具：機(jī)動(dòng)機(jī)具：攪拌機(jī)工具：水平尺、手推車、木拍子等。2、作業(yè)條件鋪設(shè)保溫材料的基層（結(jié)構(gòu)層）施工完以后，先進(jìn)行細(xì)部處理，處理點(diǎn)抹入水泥砂漿，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，方可鋪設(shè)保溫材料。防水層施工時(shí)應(yīng)先將表面清掃干凈，且要求干燥、平整、不得有松散、開裂、空鼓等缺陷；隔氣層的構(gòu)造做法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。穿過結(jié)構(gòu)的管根部位，應(yīng)用細(xì)石混凝土填塞密實(shí)，以使管子固定。保溫材料運(yùn)輸、存放應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞和受潮。3、操作工藝（1）工藝流程：基層清理→彈線找平→管根固定→隔氣層施工→保溫層鋪設(shè)→抹找平層。（2）基層清理：應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。（3）彈線找坡：本工程屋面為結(jié)構(gòu)找坡。（4）隔氣層施工：涂刷均勻無(wú)漏刷。（5）保溫板鋪設(shè)粘結(jié)鋪設(shè)板塊狀保溫層：板塊狀保溫材料粘結(jié)材料平粘在屋面找坡基層上，用瀝青膠結(jié)料粘貼。4、施工注意事項(xiàng)保溫層功能不良：保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)、含水量等原因：施工選用的材料應(yīng)達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，保證保溫的功能效果。鋪設(shè)厚度不均勻，鋪設(shè)時(shí)不認(rèn)真操作。應(yīng)拉線找平，鋪?lái)樒秸?，操作中?yīng)避免材料在屋面上堆積二次倒運(yùn)。保溫層邊角處質(zhì)量問題：邊線不直，邊槎不齊整。板塊保溫材料貼不實(shí)：影響保溫，防水效果，造成找平層裂縫。應(yīng)嚴(yán)格達(dá)到規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格驗(yàn)收管理。3.6裝飾工程3.6.11、施工準(zhǔn)備（1）材料①水泥：P.O.32.5R②砂子：中砂，使用前應(yīng)過5mm孔徑篩子。③石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3×3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫下一般不少于15d；用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于30d。使用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。④界面劑。（2）作業(yè)條件①必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。②抹灰前，應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用1：3：6水泥混合砂漿分層嵌塞，使其塞縫密實(shí)；門口設(shè)鐵皮保護(hù)。③應(yīng)將過梁、梁墊、圈梁及柱等表面凸出部分剔平，對(duì)蜂窩、麻面，露筋等應(yīng)剔到實(shí)處，刷素水泥漿一道(內(nèi)摻水重30%的界面劑)緊跟用1：3水泥砂漿分層補(bǔ)平；腳手眼應(yīng)堵嚴(yán)，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除干凈，窗臺(tái)磚應(yīng)補(bǔ)齊，內(nèi)隔墻與樓板、梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴(yán)。④管道穿越墻洞和樓板應(yīng)及時(shí)安放套管，并用1：3水泥砂漿或細(xì)石砼填嵌密實(shí)；電線管、消火栓箱，配電箱安裝完畢，并將背后露明部分應(yīng)釘好鉛絲網(wǎng)，接線盒用紙堵嚴(yán)。⑤壁柜門框及其它木制配件安裝完畢；窗簾鉤，通風(fēng)篦子，吊柜及其它預(yù)埋鐵活位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，并做好防腐，防銹工作。⑥砌塊等基體表面的灰塵，污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。⑦根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，提前釘搭好抹灰操作用的高凳和架子，現(xiàn)搭架子要離開墻面及墻角200-250mm，以利操作。⑧室內(nèi)抹灰塵大面積施工前應(yīng)先做樣板間，經(jīng)鑒定合格和確定施工方案后再安排正式施工。⑨屋面防水工程完工前進(jìn)行室內(nèi)抹灰施工時(shí)，必須采取防護(hù)措施。2、操作工藝（1）混合砂漿①墻面應(yīng)用細(xì)管自上而下澆水濕透，一般在抹灰前一天進(jìn)行，并保潮不少于48小時(shí)。②吊直、套方找規(guī)矩貼灰餅：根據(jù)基層表面平整垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，墻面凹度較大時(shí)要分層操作，用線錘、方尺，拉近線等方法貼灰餅，用托線板找正垂直，下灰餅也做為踢腳板依據(jù)，灰餅宜用1：3水泥砂漿做成5cm見方，水平距離約為1.2-1.5m左右。③墻面沖筋：根據(jù)灰餅用抹灰層相同的水泥砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度來(lái)決定，筋寬約5cm左右。④做護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋，首先應(yīng)把門窗口角和墻面，柱面陽(yáng)角抹出水泥護(hù)角，用1：3水泥砂漿打底，用1：2水泥砂漿做成暗護(hù)角，高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬5cm。在抹護(hù)角同時(shí)分兩遍抹好門窗口邊及旋臉底子灰，如門窗口邊寬度小于100mm時(shí)也可在做水泥護(hù)角時(shí)一次完成。⑤抹水泥窗臺(tái)板：先將窗臺(tái)板頂層清理干凈，把碰壞的修整好，用水澆透，然后用細(xì)石砼鋪實(shí)，厚度6cm。次日再刷界面劑一道，緊跟抹1：2.5水泥砂漿面層，壓實(shí)壓光，澆水養(yǎng)護(hù)2-3d，下口要求平直，不得有毛刺。⑥抹底灰：提前一天用水把墻面澆透，然后在砼墻濕潤(rùn)的情況下，先刷界面劑一道，根據(jù)設(shè)計(jì)要求分層分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。⑦抹中層砂漿：抹灰后緊跟第二遍，接著用大杠刮平找直，用木抹子搓平。然后用托線板全面檢查中層灰是否垂直、平整、陰陽(yáng)角是否方正垂直，管后與陰角交接處，墻面與頂板交接處是否平整、光滑。踢腳板、水泥墻裙上口和管道背后等應(yīng)及時(shí)清理干凈。⑧抹水泥踢腳：刷界面劑一道，緊跟抹1：3水泥砂漿底層，表面用木抹子搓毛，面層用1：2.5水泥砂漿壓光，凸出抹灰墻面5-8mm。⑨抹罩面灰：待中層灰約六、七成干時(shí)，即可開始抹罩面灰，按照先上后下的順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鋼抹子壓一遍，最后順抹子紋壓光。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目①室內(nèi)混凝土頂抹灰所用的材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。②各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固、無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫(風(fēng)裂除外)等缺陷。（2）一般項(xiàng)目①表面：中級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰，毛面紋路均勻一致。高級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無(wú)抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。②護(hù)角，門窗框與墻體之間縫隙：護(hù)角符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順；門窗框與墻體間縫隙堵塞密實(shí)，表面平整。③孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。④分格條(縫)：寬度、深度均勻一致，條(縫)平整光滑、楞角整齊，橫平豎直、通順。表3-3抹灰允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法中級(jí)高級(jí)12345立面垂直表面平整陰陽(yáng)角垂直陰陽(yáng)角方正分格(縫)平直544433222-用2m托線板檢查用2m靠尺和楔尺檢查用2m托線板檢查用20cm方尺和楔尺檢查拉5m小線和尺量檢查4、成品保護(hù)（1）抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞實(shí)；門口應(yīng)釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。（2）推車或搬東西時(shí)注意不要碰壞口角和墻面。（3）拆除腳手架時(shí)要輕拆輕放，不要損壞門窗和口角。（4）抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓，以保證灰層有足夠強(qiáng)度。（5）要經(jīng)保護(hù)好地面、地漏，禁止在地面上拌灰。3.6.2本工程除一層、教室、休息室和各層設(shè)備室、門廳、樓梯間及走廊為地面磚，其余計(jì)算機(jī)教室為防靜電地板樓地面。（一）混凝土墊層1、施工準(zhǔn)備（1）墊層的基底情況、標(biāo)高尺寸均經(jīng)過檢查并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。（2）大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑，分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置，在不同材料的地面面層的連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置等劃分。在分縫處釘上水平樁。（3）埋在墊層中的暖衛(wèi)、電氣等各種設(shè)備管線均已安裝完畢，并經(jīng)有關(guān)方面驗(yàn)收。（4）校核混凝土配合比，檢查后臺(tái)磅稱，并進(jìn)行開盤交底。準(zhǔn)備好混凝土試模。2、操作工藝（1）混凝土的拌制:后臺(tái)要認(rèn)真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序?yàn)槭印唷白印?，?yīng)嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，最短時(shí)間一般不少于90秒。（2）混凝土的澆筑與振搗:①應(yīng)清除基層雜物，表面不得留有積水。②混凝土澆筑前，應(yīng)先檢查混凝土坍落度，以防止混凝土在振搗過程中發(fā)生離析現(xiàn)象。③混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一般不應(yīng)超過2h，否則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留施工縫，或者采用分塊澆筑的措施。④采用平板式振動(dòng)器振搗密實(shí)。⑤混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。如墊層的厚度較薄，應(yīng)嚴(yán)格控制鋪攤厚度，要用大杠刮平表面。有泛水要求的面層，均應(yīng)找出坡度，其坡度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。（3）混凝土的養(yǎng)護(hù)：已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于七晝夜。3、成品保護(hù)（1）在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，方準(zhǔn)在其上走動(dòng)人員和上部施工。（2）在施工中，應(yīng)保護(hù)好暖衛(wèi)、電氣等設(shè)備暗管，以及所立的門口，不得碰撞。（3）墊層內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞、或安置固定地面與樓面鑲邊連接件所用的錨栓(件)和木磚，以免后來(lái)剔鑿。（4）在有防水層的基層上施工時(shí)，必須認(rèn)真保護(hù)好防水層，嚴(yán)禁小車腿和鐵鍬等硬物砸碰防水層。發(fā)現(xiàn)有碰壞處，一定修補(bǔ)合格后再進(jìn)行。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題混凝土不密實(shí)：主要由于漏振和振搗不實(shí)，或配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)造成。表面不平標(biāo)高不準(zhǔn)：水平標(biāo)志的線或橛不準(zhǔn)，操作時(shí)未認(rèn)真找平或沒有用大杠刮平。不規(guī)則裂縫：由于墊層面積過大沒有分?jǐn)鄩K或暖氣溝蓋板上沒澆筑混凝土，而產(chǎn)生的收縮所致，也可能是基土不均勻沉陷，或地下管線太多，造成墊層厚薄不均勻而裂縫。（二）塊料面層1、地面磚（1）施工準(zhǔn)備材料要求及材料驗(yàn)收：材料進(jìn)場(chǎng)后要根據(jù)要求抽樣送檢，合格后方可使用。材料使用前，需要嚴(yán)格檢驗(yàn)材料的規(guī)格、顏色，材料的登記應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。外觀質(zhì)量、色差、花紋應(yīng)基本調(diào)和（1.5米處目測(cè)），外觀缺陷（1米處目測(cè)）不允許存在以下問題：①長(zhǎng)度5mm以上的缺陷，面積在2×2mm以上的缺陷。②長(zhǎng)度大于20mm的裂紋，面積在15×l5mm以上的色斑。③長(zhǎng)度大于40mm的色線及正面出現(xiàn)的坑窩。④允許的偏差，極限公差：?jiǎn)挝籱m。優(yōu)等品A級(jí)：長(zhǎng)度、寬度：0，-0．5；厚度：±1．0；角度（方正）:0.4平整度：0.5。一等品B級(jí)：長(zhǎng)度、寬度：0，-0.5；厚度：±2.0：角度方正：0.6；平整度：0.7。⑤檢驗(yàn)方法1）用刻度尺為1．0mm的銅直尺測(cè)量板材的長(zhǎng)度、寬度，沿板材周邊各進(jìn)20mm及十字中心線位置測(cè)量，各取得3個(gè)長(zhǎng)度值和3個(gè)寬度值。2）用讀數(shù)值為0.1mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量板材的厚度，測(cè)量位置在1/2的長(zhǎng)度、