大商業(yè)模板施工方案

烏魯木齊萬達(dá)廣場項(xiàng)目地塊一大商業(yè)模板施工方案版次：A版PAGE4目錄1、編制依據(jù) 12、工程概況 13、工程技術(shù)難點(diǎn) 24、施工部署 35、主要施工方法及措施 45.1、施工順序劃分 45.2、模板設(shè)計(jì)的原則 45.3、模板及加固、支撐體系選型 55.4、基礎(chǔ)底板模板設(shè)計(jì) 55.5、洞口模板設(shè)計(jì) 75.6、電梯井、集水坑模板設(shè)計(jì) 75.7、框架梁模板設(shè)計(jì) 85.8、樓板模板設(shè)計(jì) 95.9、框架柱模板設(shè)計(jì) 105.10、后澆帶模板設(shè)計(jì) 116、模板的制作與加工 127、模板安裝的一般要求 138、模板的安裝 148.1、施工順序 148.2、底板模板安裝 148.3、墻體模板安裝 158.4、柱模板安裝 158.5、梁、板模板安裝 158.6、樓板模板安裝 168.7、樓梯模板安裝 169、模板的拆除 1710、模板的維護(hù)與修理 1811、安全注意事項(xiàng) 1912、成品保護(hù) 2013、模板計(jì)算書 21PAGE58中國建筑第二工程局有限公司中國建筑第二工程局有限公司地塊一大商業(yè)模板施工方案1、編制依據(jù)1.1、烏魯木齊萬達(dá)廣場大商業(yè)地下室及主體結(jié)構(gòu)施工圖紙；1.2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002（2071年版）；1.3、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2017；1.4、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ130-2017；1.5、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2015；1.6、烏魯木齊萬達(dá)廣場施工組織設(shè)計(jì)。2、工程概況2.1、工程總體簡紹烏魯木齊經(jīng)開萬達(dá)廣場購物中心大商業(yè)位于烏魯木齊市沙依巴克區(qū)阿里山街與澎湖路交叉口（阿里山街以南，玄武湖以西，澎湖路以東，鳳凰山街以北）。大商業(yè)用地現(xiàn)狀條件：用地呈長方形，南北距離約307m，東西距離約140-157m，整體地形呈南高北低的特點(diǎn)，地勢高差約7.6m。大商業(yè)總建筑面積24.2萬㎡，大商業(yè)地上，5層，地下2層，在整個(gè)項(xiàng)目用地的北側(cè)，3棟公寓分別為16#公寓27層，17#公寓25層，18#公寓27層.建筑功能為商業(yè)及公寓，地上建筑面積主要包括有臨街商鋪、室內(nèi)步行街、百貨、次主力店、電玩、KTV、影城等功能；地下建筑主要包括有地下超市、停車庫、設(shè)備用房和大商業(yè)輔助用房等。工程名稱烏魯木齊萬達(dá)廣場建設(shè)單位烏魯木齊萬達(dá)廣場投資有限公司設(shè)計(jì)單位中信建筑設(shè)計(jì)研究總院有限公司新疆維吾爾自治區(qū)人防建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位四川省中冶建設(shè)工程監(jiān)理有限責(zé)任公司施工總承包單位中國建筑第二工程局有限公司施工主要分包單位重慶力四方、臺州安利勞務(wù)有限公司總建筑面積約24.2萬㎡層數(shù)地下二層地上五層層高地下4.7m、5.4m、6.9m、7.6m地上3.15m、5.1m、5.7m結(jié)構(gòu)斷面尺寸地下底板厚度mm300、400、1600等外墻厚度mm300、400、500等內(nèi)墻厚度mm200、250、300、350等框架柱（寬x長）800x800、1000x1000、1200x1200、1200x2240、2240x2800等框架梁（寬×高）200x650、300x800、450x1000、400x2300、400x3300、1200x2200等板厚mm250、300、350等結(jié)構(gòu)斷面尺寸地上墻體mm100、200等板mm120、100等柱mm600x600、800x800、1000x1000等框架梁mm300x750、300x600、300x800、400x1000等注：因設(shè)計(jì)圖紙不全，以上尺寸局部可能有修改2.2、結(jié)構(gòu)尺寸概況2.3、混凝土強(qiáng)度概況外墻及水池墻體C35P6框架柱C40、C45、C50、C60梁板C35、C303、工程技術(shù)難點(diǎn)3.1、工程質(zhì)量要求結(jié)構(gòu)構(gòu)件幾何尺寸準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)造型準(zhǔn)確，表面平整、顏色均勻，無空隙、龜裂、離析的缺陷。因此對模板的強(qiáng)度、剛度、面板質(zhì)量要求較高，模板表面要求平整光潔、接縫嚴(yán)密，不允許漏漿。模板的支撐體系要求牢固、穩(wěn)定、安全。3.2、模板設(shè)計(jì)不僅要考慮結(jié)構(gòu)混凝土的成型效果，還要考慮模板體系裝拆方便，以增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，降低成本。3.3、模板工程質(zhì)量控制點(diǎn)較多，必須從選型、設(shè)計(jì)、制作、放線控制、安裝、澆筑過程、模板成品保護(hù)等方面進(jìn)行嚴(yán)格有效的控制，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.4、工程主體結(jié)構(gòu)型式復(fù)雜，存在大量連墻柱，地下室墻體厚度大，梁柱接頭型式多，模板施工難度大，外架搭設(shè)難，且工期十分緊張。特別對地下連墻柱模板安裝、頂板與梁陰角處做法、梁柱節(jié)點(diǎn)等特殊部位的模板的設(shè)計(jì)、制作和安裝都是本工程技術(shù)難點(diǎn)和重點(diǎn)，現(xiàn)場施工時(shí)一定要嚴(yán)格控制質(zhì)量。4、施工部署4.1、施工準(zhǔn)備 4.1.1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）收到圖紙后，由技術(shù)部門組織工長、質(zhì)量、翻樣、放線以及外施隊(duì)有關(guān)人員進(jìn)行聯(lián)合審圖，詳細(xì)閱讀施工圖紙、設(shè)計(jì)要求及建筑做法。新舊圖紙要列詳細(xì)目錄，包括圖名、圖號、收圖日期、份數(shù)，且應(yīng)在目錄及圖紙上用紅筆注明已作廢圖紙，以免使用廢圖。（2）設(shè)計(jì)交底記錄和設(shè)計(jì)變更、洽商要及時(shí)整理并下發(fā)到各職能部門，各部門須將對圖紙的更改項(xiàng)目標(biāo)在施工圖上，避免出現(xiàn)圖紙使用錯(cuò)誤。（3）需外加工的模板配件（如穿墻螺栓、鐵墊、止水帶等）由技術(shù)、翻樣人員提前對加工廠家做出交底。模板施工前，由工長依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、模板專項(xiàng)方案及有關(guān)規(guī)程、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)寫出技術(shù)交底，并組織專門會議對操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底。（4）對施工隊(duì)采取按工種定人、定崗、定質(zhì)量的三定措施,針對工程的實(shí)際情況進(jìn)行工前培訓(xùn)。4.1.2、機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)實(shí)際情況配備施工機(jī)具，主要機(jī)具如下表所示。序號機(jī)具名稱使用數(shù)量備注1壓刨3每個(gè)施工段2平刨43電鋸44電鉆55臺鉆24.1.3、材料準(zhǔn)備基礎(chǔ)底板及獨(dú)立基礎(chǔ)、電梯井、積水坑墊層及防水墻使用磚胎模，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況準(zhǔn)備紅機(jī)磚、水泥、砂等材料。其它墻、板、柱、梁、樓梯全采用木質(zhì)模板。木模板采用15mm厚的多層板，規(guī)格尺寸為1220mm×2440mm。木模板橫、豎楞主要采用50×100mm木方，螺栓采用直徑12mm的高強(qiáng)對拉螺栓。配套材料主要包括鋼管、可調(diào)托、可調(diào)座、螺栓、鉛絲等。木方使用前，應(yīng)刨平，并應(yīng)盡量保證截面尺寸，截面刨去的厚度不應(yīng)大于3mm。脫模劑的選用水質(zhì)脫模劑。由于工期緊，塔樓和車庫分階段同時(shí)施工，根據(jù)工程需要，本工程所有用的周轉(zhuǎn)材料按施工段周轉(zhuǎn)使用，，以保證工期順利進(jìn)行。4.2、施工段劃分施工段的劃分依后澆筑和功能進(jìn)行劃分，自然形成流水段，此為地下室的施工段，待地上圖紙出來后再重新根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行施工段的劃分。5、主要施工方法及措施5.1、施工順序劃分地下室結(jié)構(gòu)施工順序底板鋼筋綁扎――積水坑及導(dǎo)墻模板――底板、導(dǎo)墻面砼施工――地下室墻、柱鋼筋綁扎、頂板腳手架、模板――地下室墻柱模板、頂板鋼筋綁扎――地下室墻、板柱砼施工。地上結(jié)構(gòu)施工順序測量放線――墻、柱鋼筋綁扎，頂板腳手架支設(shè)、模板支設(shè)、樓梯模板支設(shè)、墻、柱水電管線安裝――墻、柱模板支設(shè)――頂板、樓梯鋼筋綁扎，水電管線安裝――驗(yàn)收――墻、板、柱、梁砼施工。5.2、模板設(shè)計(jì)的原則模板支撐體系選用扣件鋼管腳手架。模板配制時(shí)，應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)型模板，減少異型模板的使用，標(biāo)準(zhǔn)模板與異型模板進(jìn)行組合使用，力求增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，降低成本。模板配置本著在滿足設(shè)計(jì)要求、質(zhì)量目標(biāo)要求的情況下，充分考慮所有結(jié)構(gòu)的幾何尺寸，綜合考慮模板的施工調(diào)配，增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，提高模板利用率。確?；炷脸尚秃蠼Y(jié)構(gòu)的形狀、尺寸和相對位置符合設(shè)計(jì)要求，表面平整，達(dá)到混凝土質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，在選擇模板材料時(shí)，盡量選用質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的模板材料，充分考慮模板可周轉(zhuǎn)性及后續(xù)工程再利用。保證模板構(gòu)造簡單、易加工、拆裝靈活方便及支撐裝拆便捷高效。模板及支撐體系應(yīng)穩(wěn)固、安全可靠、合理適用。5.3、模板及加固、支撐體系選型模板及加固、支撐體系選型如下表所示：序號施工部位模板選型加固、支撐體系1外墻及水池墻體導(dǎo)墻15mm厚多層板50x100木方、φ48鋼管、φ12高強(qiáng)對拉螺栓2積水坑、電梯井坑電梯井、集水坑等吊幫模板使用15mm厚多層板。50x100mm木方、φ48鋼管3地下室附墻柱、內(nèi)墻、柱15厚多層板50x100木方、φ48鋼管、φ12高強(qiáng)對拉螺栓4積水坑、電梯井坑坡面墊層磚胎模，紅機(jī)磚MU7.5，水泥砂漿M7.55頂板15mm厚多層板φ48鋼管、U形托、50x100木方6樓梯采用15㎜厚多層合板50x100mm木方，φ48鋼管7梁15mm厚多層板50x100木方、φ48鋼管、φ12高強(qiáng)對拉螺栓，50x100木方、U形托5.4、基礎(chǔ)底板模板設(shè)計(jì)5.3.1、基礎(chǔ)底板外側(cè)磚胎模及導(dǎo)墻模板本工程基礎(chǔ)底板側(cè)壁模板采用磚模，磚模采用MU7.5紅機(jī)磚，M7.5水泥砂漿進(jìn)行砌筑,磚胎模墻厚240mm，內(nèi)抹1：2水泥砂漿。外墻導(dǎo)墻采用15厚多層板，高度為500，在離底板100mm處設(shè)一道φ12止水高強(qiáng)對拉螺栓，采用φ48鋼管和50x100木方進(jìn)行加固。地下室基礎(chǔ)外墻設(shè)置止水條，設(shè)置在外墻及水池底板上500mm高外墻導(dǎo)墻中，底板砼澆筑，在該處用50x50木條預(yù)留槽。上部模板支設(shè)前，在施工縫處預(yù)留槽中預(yù)埋止水條，如附圖。在導(dǎo)墻側(cè)模頂部設(shè)置用于加固側(cè)模的鋼筋鎖口，采用直徑φ20mm的鋼筋制作，間距1200mm布置。懸梆模板墊板采用砼墊塊。模板安裝及支撐的具體做法詳見下圖：在底板砼砼施工前須在底板砼中預(yù)埋φ48鋼管用于支擋墻體、柱模板的支撐體系。5.3.2、獨(dú)立基礎(chǔ)與地下室底板墊層高低差處由于獨(dú)立基礎(chǔ)比底板厚，獨(dú)立基礎(chǔ)底與底板墊層間立面模板全采用磚胎模板，采用M7.5水泥泵砌MU7.5紅機(jī)磚，內(nèi)抹1：2水泥漿。底板高低差側(cè)邊采用M7.5水泥砂漿砌MU7.5紅機(jī)磚，內(nèi)抹1：2水泥漿。5.4、墻體模板設(shè)計(jì)5.4.1、墻體模板采用15㎜厚多層板做面板，面板的標(biāo)準(zhǔn)尺寸為1220㎜x2440㎜。模板內(nèi)龍骨采用50x100㎜木方，墻體內(nèi)龍骨豎向布置，間距不大于200mm；外龍骨采用φ48x3.0鋼管（2根合并），水平布置，間距400mm、最上面三排間距可改為600mm。墻體厚度500mm，模板支設(shè)高度為7.6m。墻體螺栓選用φ12高強(qiáng)對拉螺栓，其中外墻采用止水對拉螺栓，帶止水片（30x30x2）；內(nèi)墻高強(qiáng)對拉螺栓采用不帶止水片，模板支設(shè)時(shí)墻中預(yù)埋φ14-16套管。對拉螺栓水平間距400mm；豎向間距400mm、最上面三排間距可改為600mm。對人防墻體采用不帶止水片的一次性高強(qiáng)對拉螺栓。要根據(jù)不同墻厚分別計(jì)算螺栓長度。外墻模板下返一定長度，下返長度通過計(jì)算確定，并且滿足第一道螺栓可穿過原導(dǎo)墻上的螺栓孔，通過此道螺栓將外墻根部固定，防止出現(xiàn)錯(cuò)臺、脹?，F(xiàn)象。5.4.2、因墻板柱砼一起交筑，要求支撐墻體模板與梁板支撐體系分開，禁止連接在一起。兩塊模板之間采用鉤頭螺栓連接，模板頂部、中間、底部各設(shè)置一道，從而保證模板的整體性，使模板受力更加穩(wěn)定。龍骨與面板連接，采用釘子從背面固定，保證進(jìn)入面板一定的有效深度，釘子間距控制在150mm以內(nèi)。模板面板拼縫：模板面板采用硬拼或加雙面膠帶。拼縫處的背面必須備有木方，加強(qiáng)固定，兩模板連接采用拼接，頂部、中部和底部各設(shè)一道鉤頭螺栓，保證模板連接牢固。墻體第一道螺栓位于距地面200~300mm處（或預(yù)埋于導(dǎo)墻中砼對拉螺栓），上部再按400x400mm間距進(jìn)行布置。墻體模板計(jì)算見附頁，以地下墻體500mm厚度為計(jì)算依據(jù)，高度取最高的7.6m5.5、洞口模板設(shè)計(jì)普通門窗洞口模板采用15mm厚多層板。面板后設(shè)置主次龍骨，次龍骨為50x100mm木方，主龍骨為50x100mm木方。模板內(nèi)側(cè)用木方作為支撐材料，支撐采用十字撐及斜撐，具體做法參見下圖：5.6、電梯井、集水坑模板設(shè)計(jì)電梯井、集水坑模板側(cè)模面板選用15mm厚多層板，背楞為50x100mm木方，間距300mm；橫撐為50x100mm木方,間距600mm。斜撐端部豎向布置50x100mm木方加固側(cè)模。支撐體系采用φ48鋼管支撐，通過可調(diào)托將模板頂撐牢固。并通過可調(diào)頂托控制集水坑側(cè)模的垂直度和水平度。具體支模方法參見下圖。集水坑底部設(shè)震搗孔兼透氣孔，為防止其砼澆筑時(shí)上浮，支好模板，在其上部壓一定重量的鋼管。5.7、框架梁模板設(shè)計(jì)5.7.1、梁模板設(shè)計(jì)分類梁模板設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)梁寬、高、支模板高度分別進(jìn)行設(shè)計(jì)，再根據(jù)分類進(jìn)行模板設(shè)計(jì)。分類類別分類梁截面：H＝梁高B梁寬計(jì)算選用梁截面第一類B＜300，H＜600300x600第二類300≤B＜400，600≤H＜1000400x1000第三類400≤B＜600，1200≤H＜1800600x1800第四類600≤B＜1200，1800≤H＜22001200x22005.7.2、梁支模體系的選擇分類類別計(jì)算選用梁截面支撐體系梁底支承模桿第一類300x60050x100木方、φ48鋼管、φ12對拉螺栓、扣件φ48鋼管、雙扣件第二類400x100050x100木方、φ48鋼管、φ12對拉螺栓、U形托φ48鋼管、雙扣件、U形托第三類600x180050x100木方、φ48鋼管、φ12對拉螺栓、U形托φ48鋼管、雙扣件、U形托第四類1200x220050x100木方、φ48鋼管、φ12對拉螺栓、U形托φ48鋼管、雙扣件、U形托注：截面尺寸須作相應(yīng)如應(yīng)調(diào)整。5.7.3、梁模板設(shè)計(jì)表名稱第一類第二類第三類第四類備注梁底立桿沿跨度方向間距0.90.90.90.9本次計(jì)算梁底均采用的為U形托，U托中布置兩道鋼管梁兩側(cè)立桿間距0.90.90.91.8梁底增加立桿數(shù)1124梁底增加立桿沿跨度方向間距0.90.90.90.45梁底支撐小楞50x100木方數(shù)量3358梁底立桿步距1.51.51.51.5側(cè)模主楞豎向根數(shù)（鋼管）2222側(cè)模次楞數(shù)量（木方）3469側(cè)模板對拉螺栓數(shù)1235側(cè)模對拉螺栓沿梁跨度方向間距。0.60.60.60.6注：計(jì)算截面如上表，同一類按相同搭設(shè)方式進(jìn)行施工，計(jì)算高度按層高5.4m，高支模詳專項(xiàng)施工方案，所有鋼管按3.0厚計(jì)算。梁底中間增加立桿用U托支頂。5.7.4、梁模板采用木質(zhì)模板，模板面板采用15mm厚多層板，用50x100mm木方、鋼管、U形托進(jìn)行加固。梁側(cè)模采用50x100mm木方、鋼管、φ12高強(qiáng)對拉螺栓進(jìn)行加固，對拉螺栓設(shè)根據(jù)梁高不同進(jìn)行設(shè)置，沿梁間距600mm。梁底采用50×100mm木方做肋，設(shè)不小于3道肋，具體根據(jù)梁寬進(jìn)行確定，φ48壁厚3.0mm作為托梁進(jìn)行支撐（詳上表）。5.7.5、支撐體系選用鋼管腳手架和U形托，所用鋼管為φ48壁厚3.0mm，扣件應(yīng)為合格扣件，梁底用支承用扣件全采用雙扣件，扣件符合安全要求，不得有開裂。5.7.6、鋼管支撐架下部必須設(shè)置掃地桿，為了保險(xiǎn)考慮梁兩側(cè)面還應(yīng)加鋼管斜撐頂緊。底部墊長度不小于500mm木方。不同截面的梁尺寸根據(jù)計(jì)算調(diào)整間距和支撐形式。梁陰陽角處面板接縫采用硬拼，用50x100mm木方進(jìn)行加固。5.7.7、梁支撐計(jì)算見附錄，以梁截面尺寸1200x2200為計(jì)算依據(jù)，層高取5.4m。5.8、樓板模板設(shè)計(jì)5.8.1、板支模板系的選擇類別分類板厚支模高度計(jì)算選用板厚和計(jì)算高度支撐體系板底支承小楞/托梁第一類100≤H＜120，支模高度小于3500H＝120，支模高度＝310050x100木方、φ48鋼管、雙扣件50x100木方\φ48鋼管第二類120≤H≤350，支模高度小于8000H＝350，支模板高度＝760050x100木方、φ48鋼管、雙扣件50x100木方\φ48鋼管注：高支模計(jì)算參見專項(xiàng)施工方案5.8.2、板模板設(shè)計(jì)表項(xiàng)目H＝120，支模高度＝3100H＝350，支模板高度＝7600備注立桿橫向間距（排距）1200900注：1、高支模計(jì)算見專項(xiàng)施工方案。2、板底支撐體系采用鋼管、扣件、50x100木方立桿縱向間距（跨距）1200900步距15001500板底50x100木方間距300300立桿承重連接方式U型托（U托內(nèi)雙鋼管）U型托（U托內(nèi)雙鋼管）5.8.3、樓板模板采用木質(zhì)模板，模板面板采用15mm厚多層板，板下次龍骨采用50x100mm木方，主龍骨采用φ48壁厚3.0mm鋼管，支撐體系采用鋼管腳手架支撐體系。5.8.4、模板支架的構(gòu)造要求（1）立桿之間按步距1500mm布置雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度；（2）本工程框架梁與樓板截面尺寸相差較大（梁寬250~1200，梁高400~3000不等），梁按照900x900mm格構(gòu)(根據(jù)梁截面、沿梁寬方向中部增加立桿)布置立桿，板按照不大于是1200x1200mm（地上）或900x900（地下）構(gòu)格布置立桿，雙向布置水平橫桿，步距1500mm。為便于施工，可以采用不同的立桿間距，在一個(gè)方向隨梁跨方向下立桿格構(gòu)間距900mm，而另一個(gè)方向作相應(yīng)變化。（3）整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì)梁板整體高支模板腳手架四周立面須滿設(shè)撐刀撐，梁板中部支架每隔10m雙向設(shè)置剪刀撐，且須與立桿和橫桿連接支撐架的頂部橫桿距模板底部距離為不大于600mm，掃地桿距地面150mm。高支撐架的頂部和底部(掃地桿的設(shè)置層)每4-6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿加強(qiáng)層，在立桿頂部設(shè)置U形托板時(shí)，其距離支架頂層橫桿的高度不大于600mm。鋼管鋼管15鋼管鋼管15頂板支撐體系示意圖5.8.3、板以350mm厚，7.6m高為計(jì)算模型，計(jì)算書見附錄。5.9、框架柱模板設(shè)計(jì)本工程柱截面尺寸柱截面尺寸φ12高強(qiáng)對拉螺栓間距50x100木方間距圓鋼管（2根合并）模板水平（道）豎向（間距）600x600橫、縱向設(shè)一道500200間距50015厚1200x1200橫、縱向設(shè)兩道450200間距45015厚2240x2800橫、縱向設(shè)四道450200間距45015厚備注：因異形柱截面尺寸較多，模板支設(shè)參考其它柱的設(shè)計(jì)；計(jì)算時(shí)，加固水平鋼管是在柱周邊是按對拉螺栓進(jìn)行考慮，安裝時(shí)須按對拉螺栓施工5.9.1、柱模板采用木質(zhì)模板，模板面板采用15mm厚多層板，內(nèi)楞采用50x100木方，間距200mm。5.9.2、柱模板采用柱箍對模板進(jìn)行加固，柱箍采用φ48壁厚3.0mm鋼管，間距450mm，每道柱箍設(shè)置2道鋼管，在柱模板內(nèi)設(shè)置對拉螺栓。5.9.3、柱模板用φ48鋼管來支撐，支撐與室內(nèi)滿堂紅腳手架聯(lián)結(jié)成統(tǒng)一體系。5.9.4、對異形柱，由于截面變化較多，砼澆筑高度高，須增設(shè)對拉螺栓，因柱（墻）局部陽角處截面較大，水平設(shè)置的加固模板的雙鋼管在陽角處須采用雙扣件，且用鋼筋或扁鐵將其連接在一起，防止陽角處漲模。5.9.5、柱以截面尺寸2240mmx2800mm、5.4m高為模型設(shè)計(jì)（其它截面尺寸的柱參見此設(shè)計(jì)施工），如下圖，計(jì)算書見附錄。15mm15mm5.10、后澆帶模板設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)樓板后澆帶采用木模板，面板采用15mm厚覆膜多層板，模板側(cè)楞采用50×100mm木方，模板下布置鋼管腳手架支撐（與滿堂紅架體聯(lián)結(jié)，回頂時(shí)相成獨(dú)立體系）。確保木模板下支撐體系安全牢固，保證模板不發(fā)生位移，具體作法如下圖所示：地下室外墻后澆帶外側(cè)模板采用預(yù)制混凝土板作為模板，結(jié)構(gòu)外墻內(nèi)側(cè)采用木模板。外墻后澆帶處防水具體做法詳見下圖：底板、梁、墻后澆帶采用快易收口鋼絲網(wǎng)支模，并用C25@300鋼筋網(wǎng)固定,樓板后澆帶采用15mm厚多層板及板支設(shè),施工后澆帶前剔除并處理好施工縫.6、模板的制作與加工模板設(shè)計(jì)應(yīng)符合結(jié)構(gòu)形式、施工條件及施工荷載要求；構(gòu)造合理；強(qiáng)度、剛度滿足要求，規(guī)格尺寸準(zhǔn)確；棱角平直光滑，面層平整、拼縫嚴(yán)密。新制作的模板應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收和試組裝，并按模板規(guī)格、類型編號、標(biāo)識。設(shè)計(jì)模板的選型、選材和制作量應(yīng)力求資金投入合理。應(yīng)注重模板的適應(yīng)性、通用性、互換性強(qiáng)，盡量少異型模板，提高模板的周轉(zhuǎn)率。墻體模板制作在平整的場地上進(jìn)行，并制作加工平臺。6.1、木質(zhì)模板均使用多層板規(guī)格尺寸為1220x2440mm及50x100mm木方制作，用于制作模板的木方選用順直、無木節(jié)、無劈裂的新木方，用于中間木方貼板面一側(cè)及貼龍骨一側(cè)上壓刨刮平，框架柱邊龍骨木方三面刮平，開料后的多層板開口處刮平，刷建筑膠以防面板遇水開裂。6.2、支模使用的木方子必須兩面刨平，支模、拆模必須人工傳料，輕拿輕放，嚴(yán)禁拋扔，防止損壞成品。模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。6.3、使用自然風(fēng)干的方木，含水率不得大于18%，木龍骨使用前必須壓刨，保證規(guī)格一致、平整，平直度控制在1/1000以內(nèi)。螺栓孔用開孔器從板面一側(cè)向背楞一側(cè)開孔，螺栓孔的排布應(yīng)縱橫對稱。盡量使用整板制作模板，接縫必須水平、垂直。6.4、模板裁板必須使用80齒以上的合金鋸片，使用帶導(dǎo)軌的鋸邊機(jī)；不規(guī)則的幾何形狀，使用轉(zhuǎn)速不低于4000轉(zhuǎn)/分鐘的高速手提電鋸。整個(gè)木模板的加工和安裝，按照細(xì)木工活的的工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行和驗(yàn)收。模板裁切、打孔后必須用專用封邊漆封閉切口，以防模板吸水變形。所有龍骨與面板之間的連接為反向釘釘。6.5、板上釘釘、打孔時(shí)必須在板下墊木方，謹(jǐn)防懸空造成背面出現(xiàn)劈裂。模板使用時(shí)防止金屬銳角劃傷、碰傷、摔傷，確保模板表面質(zhì)量，拆模后應(yīng)立即用較寬的刮刀徹底清除模板表面，刷好脫模劑，以利周轉(zhuǎn)使用，并放于干燥處保存。6.6、在各方面積極采取有效的工藝技術(shù)和組織管理措施，建立健全各項(xiàng)質(zhì)量、技術(shù)管理制度，完善各級管理人員的崗位責(zé)任制，模板從加工制作到安裝，建立模板驗(yàn)收程序管理規(guī)定，各施工隊(duì)必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行，每一道工序都要安排專人進(jìn)行檢查，簽認(rèn)驗(yàn)收結(jié)果，如發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題，任何人不得放行，專職質(zhì)量員應(yīng)對每一道工序的質(zhì)量把關(guān)，對最終的質(zhì)量負(fù)責(zé)。7、模板安裝的一般要求7.1、模板支模完畢進(jìn)行清模，用氣泵將雜物吹凈。7.2、模板拆除，混凝土強(qiáng)度和臨時(shí)支撐符合要求，拆模不得損傷結(jié)構(gòu)面層及棱角。結(jié)構(gòu)層上堆放物料及施工集中荷載不得過大，并注意盡量放置在梁位置，避免大量荷載放置在板中。模板施工過程中必須做好模板的保護(hù)工作，吊裝模板必須輕起輕放，嚴(yán)禁碰撞。7.3、模板之間拼縫采用硬拼。7.4、樓板模板支好后必須用水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢測校正標(biāo)高。7.5、支頂板前放線工人提供模板標(biāo)高控制線及軸線，支頂板后質(zhì)檢員應(yīng)檢查標(biāo)高，確保準(zhǔn)確。7.6、施工中正常拆模、吊運(yùn)，保證模板不變形，做好成品保護(hù)。7.7、杜絕模板接縫漏漿，大模板：模板與模板間拼縫、模板與陰角拼縫均采用企口拼縫。梁的陰、陽角的模板拼縫處貼1㎜x1㎜海綿條。7.8、杜絕層間交接處錯(cuò)臺，要求墻體模板垂直控制在2㎜以內(nèi)。為防止混凝土接茬處漏漿，在墻模根部、頂模側(cè)面、框架柱上口貼1㎝x1㎝雙面膠條，海綿條貼在模板上，不能貼在混凝土表面上。7.9、提前做好門口及墻柱混凝成品保護(hù)，拆模時(shí)注意保護(hù)，拆模后在陽角處加設(shè)保護(hù)口角板。加強(qiáng)模板清理，杜絕粘膜現(xiàn)象，用扁鏟清理模板板面，鏟掉混凝土殘?jiān)?，然后用拖布涂刷脫模劑?.10、針對模板工程出現(xiàn)的問題及時(shí)分析原因，采取改進(jìn)措施。7.11、所有預(yù)留洞、預(yù)埋件均須按要求留設(shè)，并在合模前與水電分包單位配合核對。7.12、模板支搭完畢后，要進(jìn)行預(yù)檢并辦理項(xiàng)目部內(nèi)工長的交接檢手續(xù)，經(jīng)監(jiān)理公司簽認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序。澆筑混凝土?xí)r，需要木工專門負(fù)責(zé)看管模板。8、模板的安裝8.1、施工順序地下結(jié)構(gòu)施工順序土方開挖――地基驗(yàn)槽――墊層施工、樁基檢測、磚胎模施工――防水施工――防水保護(hù)層施工――底板鋼筋綁扎、模板支設(shè)（導(dǎo)墻、積水坑）――底板砼澆筑――定位放線――架子搭設(shè)、頂板、梁模板支設(shè)，墻、樁鋼筋綁扎――頂板鋼筋綁扎、墻柱模板支設(shè)――砼施工。地上標(biāo)準(zhǔn)層施工順序測量放線――頂板、樓梯模板支設(shè)，墻鋼筋綁扎、水電配合預(yù)埋墻中管線――頂板雜物清理――墻模板支設(shè)、頂板、梁鋼筋綁扎、水電配合頂板中預(yù)埋管線、樓梯鋼筋綁扎――驗(yàn)收――砼施工8.2、底板模板安裝為便于底板防水層施工，外緣模板采用在墊層上砌筑磚模，磚模用MU7.5紅機(jī)磚砌筑。磚模寬度240mm，磚墻砌筑完畢，用1：2水泥砂漿抹平，墻根部內(nèi)側(cè)抹八字角，磚墻砌筑完畢后，墻外肥槽進(jìn)行回填以防止底板混凝土澆注時(shí)磚模脹模。磚胎模頂面用砂漿找平，將防水卷材預(yù)留接頭反折平鋪于保護(hù)墻上，墊上塑料布。防水施工完成后砌筑兩皮防水保護(hù)墻，上面用砂漿找平。底板中其它高差部位獨(dú)立基礎(chǔ)、筏板側(cè)面等均采用磚胎模，外抹1：2水泥砂漿。8.3、墻體模板安裝8.3.1、模板安裝順序樓板混凝土澆注時(shí)墻根部位刮平、抹光→（墻體鋼筋綁扎、隱檢）→門窗洞口（設(shè)備洞口）模板安裝、固定、校正、粘密封條→單側(cè)墻體模板拼裝→穿墻螺栓、水電套管預(yù)埋管安裝，另一側(cè)模板拼裝→安裝斜撐、加固、調(diào)整→辦理預(yù)檢→墻、板、柱砼一起澆筑時(shí)，專人負(fù)責(zé)模板。8.3.2、模板位置控制為保證墻體位置準(zhǔn)確，放線時(shí)彈出墻線的同時(shí)彈出50cm線，支模時(shí)先依據(jù)墻線架立模板，加固前依據(jù)借線進(jìn)行調(diào)整。墻體鋼筋綁扎時(shí)按600mm間距梅花形綁扎，由于模板面板采用多層板，面板硬度較小，模板加固時(shí)穿墻螺栓兩端的螺母不要擰得過緊，以防頂模筋戳入面板使得截面尺寸減小，并在模板與墻鋼筋間安裝砼墊塊，控制保護(hù)層，同時(shí)又保證墻體截面。模板周轉(zhuǎn)使用過程中注意破損嚴(yán)重的面板及時(shí)更換。施工中盡量采用整塊模板，嚴(yán)格禁止隨意切割和浪費(fèi)模板。在底板或樓板安裝時(shí)，須在結(jié)構(gòu)砼底板或樓板上預(yù)埋支模錨環(huán)。8.4、柱模板安裝8.4.1、施工順序樓板混凝土澆注時(shí)墻根部位刮平、抹光→放柱位置線及控制線→剔除浮漿層→沿柱皮外側(cè)5mm處貼海綿條→柱模就位安裝→柱模閉合固定接口螺栓→安裝柱箍→安設(shè)支撐→檢查梁柱接頭、校正垂直度→固定柱?！k理預(yù)檢。8.4.2、施工技術(shù)要求柱模底部處理方法、在柱皮外側(cè)5mm處貼20mm厚密封條，在安裝柱模時(shí)，應(yīng)拉通線，保證柱邊在同一平面內(nèi)，混凝土澆筑完畢立即進(jìn)行垂直度二次校正。在底板或樓板安裝時(shí)，須在結(jié)構(gòu)砼底板或樓板上預(yù)埋支模錨環(huán)8.5、梁、板模板安裝8.5.1、工藝流程彈線→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁板支撐體系→安裝梁底模板并按規(guī)范要求起拱→頂板雜物清理――綁扎鋼筋、安裝板模板→安裝梁側(cè)?！惭b剪刀撐―――自檢―――驗(yàn)收8.5.2、梁板支設(shè)以前先彈出軸線、水平線和控制標(biāo)高。8.5.3、立桿下墊通長腳手板，距地面150mm設(shè)置掃地桿，雙向布置，立桿頂部安裝可調(diào)托時(shí)，立桿頂部到模板頂部距離為500mm，支撐體系頂部雙向水平桿與模板底面距離小于600mm。8.5.4、按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整立桿標(biāo)高，然后安裝梁底模板，拉線找平。對于跨度≥4m梁板，梁板底應(yīng)起拱，起拱高度為全跨度長度的2/1000。8.5.5、綁扎梁鋼筋，檢查合格后辦理隱檢并清除雜物，安裝側(cè)模板。8.5.6、頂板梁模板支設(shè)后，在墻柱模板支設(shè)前，及時(shí)清理頂板、梁上支模雜物、鋸沫等，以防止墻柱模板支設(shè)后，雜物難于清理。8.6、樓板模板安裝8.6.1、在支撐立桿下鋪設(shè)通長腳手板，從梁邊跨一側(cè)開始安裝，先安裝第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定，再安裝第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝，支撐體系中立桿間距900mm，雙向水平桿步距1500mm，次龍骨采用50x100mm木方，間距300mm。主龍骨采用50x100mm木方或鋼管，間距900mm。8.6.2、調(diào)節(jié)立桿高度，拉線找平。鋪設(shè)樓板底模，底模采用15mm厚多層板，板縫采用硬拼，保證拼縫嚴(yán)密，不漏漿。頂板模板與四周墻體或柱頭交接處應(yīng)加設(shè)海面條防止漏漿。8.6.3、梁板支架每6000mm雙向設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，支撐架的頂部橫桿距模板底部距離為不大于600mm，掃地桿距地面150mm。8.6.4、平臺板鋪完后，對模板標(biāo)高進(jìn)行核對校正，將板內(nèi)雜物清理干凈，辦理預(yù)檢。8.7、樓梯模板安裝樓梯踏板模板采用木模板，底模采用15mm多層板。先支設(shè)平臺模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)模，外幫側(cè)模應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)模的檔板，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。樓梯模板支撐圖9、模板的拆除9.1、墻模板拆除要求9.1.1、墻體模板首次拆模時(shí)，需當(dāng)常溫混凝土同條件試塊強(qiáng)度大于1.2Mpa，方可拆除，當(dāng)天氣變化時(shí)，需再次進(jìn)行常溫混凝土同條件試塊試壓。9.1.2、墻、柱模板拆除須待混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞后方可拆除。按混凝土強(qiáng)度增長規(guī)律，在春、夏、秋季進(jìn)行施工時(shí)，一般12小時(shí)后即可拆模。9.1.3、進(jìn)入冬施時(shí)，冬施期間墻模板拆除，除滿足保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞條件外，混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度后方可拆除。為確定模板拆除時(shí)間，混凝土施工時(shí)留置同條件試塊，冬期施工執(zhí)行《2011-2012年度冬期施工方案》。9.1.4、自配模板拆除時(shí)企口縫處撬動(dòng)背楞，盡量不撬動(dòng)面板。9.1.5、拆模時(shí)間需要工長提前向技術(shù)部門提出拆模申請，經(jīng)技術(shù)部門同意簽認(rèn)后方可拆除。9.2、底模拆除的要求9.2.1、各類水平構(gòu)件拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度須符合下表要求：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率（%）樓板≤250＞2，≤875＞8100梁、拱、殼≤875＞8100懸臂構(gòu)件/1009.2.2、板混凝土施工時(shí)留置同條件試塊，同條件試塊放置在樓層與梁、板混凝土一同養(yǎng)護(hù)，拆模前進(jìn)行試壓用以檢驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分比。板模板拆除均需自一頭開始，嚴(yán)禁從多個(gè)方向同時(shí)進(jìn)行。9.2.3、樓板拆模時(shí)支撐體系不得整間拆除后再拆面板。9.2.4、板拆模時(shí)后澆帶位置處模板先予保留，待拆模材料清運(yùn)完畢對后澆帶兩側(cè)進(jìn)行支頂后再拆除后澆帶模板，以便對后澆帶進(jìn)行清理、剔鑿。9.2.5、頂板拆模要求保證有兩層的支撐，以確保施工荷載的需要。9.3、樓板、梁模板拆除頂板拆模時(shí)的同條件試塊強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范要求，且必須有三層以上支撐，拆模前要填寫拆模申請，報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。先拆除梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆除立柱，每根龍骨留1～2根立柱不拆。操作人員站在已拆掉空隙，拆去近旁斜支柱使其龍骨自由墜落。9.4、后澆帶處支撐方法梁、板拆模時(shí)后澆帶位置處模板先予保留，待拆模材料清運(yùn)完畢對后澆帶兩側(cè)進(jìn)行支頂后再拆除后澆帶模板以便對后澆帶進(jìn)行清理、剔鑿。沿后澆帶兩側(cè)進(jìn)行支撐，立桿間距900mm。后澆帶處支撐待后澆帶澆筑完畢，強(qiáng)度達(dá)到100％后方可拆除。底板后澆帶兩側(cè)結(jié)構(gòu)待達(dá)到可拆模條件后，申請拆模，由專人員進(jìn)入后澆帶內(nèi)，將模板拆下，順著鋼筋空隙的方向?qū)⒛０迥贸觥?0、模板的維護(hù)與修理為做好模板的維護(hù)與修理工作，結(jié)構(gòu)施工期間抽調(diào)專門人員負(fù)責(zé)模板的維護(hù)與修理，維護(hù)與修理過程中加強(qiáng)自檢，合格后方可周轉(zhuǎn)使用。10.1、木質(zhì)模板維護(hù)與修理10.1.1、首次進(jìn)場的模板需對模板表面進(jìn)行認(rèn)真清理，清理完畢用棉絲揩拭涂刷水性脫模劑。10.1.2、模板在現(xiàn)場拼裝好后，板縫錯(cuò)臺必須磨平，使用前刷水性脫模劑。10.1.3、模板使用完一次，必須及時(shí)清理，用扁鏟清理模板板面，鏟掉混凝土殘?jiān)?，木模板在使用過程中必須對其平整度進(jìn)行定期檢修。10.1.4、模板堆放處必須加墊木，防止模板受潮。10.1.5、模板在安裝、拆模過程中，嚴(yán)禁用力撞擊。10.1.6、模板拆除后認(rèn)真清理灰漿，灰漿清理要完全徹底，尤其應(yīng)注意模板底口清理以防再次支模時(shí)因底口不嚴(yán)造成漏漿。10.1.7、面板灰漿清理時(shí)動(dòng)作要輕，用于鏟除灰漿的開刀不要過于鋒利以防破壞面板。10.1.8、拆下來的模板要認(rèn)真檢查面板與背楞連接是否松動(dòng)，如有松動(dòng)原有圓釘要逐一砸牢并適當(dāng)補(bǔ)釘圓釘。10.1.9、邊角破壞嚴(yán)重的面板予以更換，背楞木方如有變形須予更換。10.2、模板安裝的允許偏差和檢查方法模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差見下表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁32底模上表面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁±34每層垂直度層高≤5m3經(jīng)緯儀或吊線尺量層高＞5m55相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度2靠尺、楔形塞尺7陰陽角方正2方尺、楔形塞尺順直25m線尺8預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長度＋5，－09預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量孔洞內(nèi)尺寸＋5，－010門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高±5對角線611、安全注意事項(xiàng)11.1、模板加工、碼放過程的的安全注意事項(xiàng)11.1.1、模板要?jiǎng)澇鰧ｉT堆放區(qū)，場區(qū)內(nèi)的大模板應(yīng)按規(guī)格、型號分區(qū)堆放，并要設(shè)立明確的標(biāo)志，非操作人員不得隨意進(jìn)入模板堆放場，不得在模板下休息、乘涼。11.1.2、木工機(jī)械要加防護(hù)裝置，要有接地線，安裝漏電保護(hù)器，分機(jī)要一機(jī)一閘一保護(hù)，機(jī)械操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。11.1.3、木工棚及堆放場地應(yīng)設(shè)置足夠消防器材并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)失效及時(shí)更換。11.1.4、施工現(xiàn)場禁止吸煙，杜絕火種。刨花木屑應(yīng)及時(shí)清運(yùn)到指定地點(diǎn)堆存，并及時(shí)外運(yùn)。11.1.5、模板安裝應(yīng)臨時(shí)與結(jié)構(gòu)主筋掛接固定，以防止模板在未支撐穩(wěn)定前發(fā)生傾倒。11.2、模板操作過程的安全注意事項(xiàng)11.2.1、現(xiàn)場操作人員應(yīng)戴安全帽，扣好帽帶，高空作業(yè)時(shí)系安全帶和工具袋工具放在袋內(nèi)，防止墜落傷人。11.2.2、塔式起重機(jī)司機(jī)及指揮信號工必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。施工中指揮人員與司機(jī)必須統(tǒng)一信號，禁止違章指揮和操作。11.2.3、模板或材料吊運(yùn)時(shí)，在吊臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)停立或行走。11.2.4、模板安裝時(shí)，里外角膜和臨時(shí)摘掛的面板與大模板必須連接牢固，防止脫開和斷裂墜落。11.2.5、大風(fēng)大雨大霧大雪天氣，不準(zhǔn)在高空作業(yè)，五級以上應(yīng)大風(fēng)停止模板作業(yè)。雨雪后要采取防滑措施并檢查架子的穩(wěn)定性。12、成品保護(hù)12.1、對模板配制、安裝過程的成品保護(hù)12.1.1、存放在場地內(nèi)的多層板和木方等應(yīng)距地300mm，并用塑料布覆蓋，防止潮濕及雨雪。墻、柱、梁拼裝等部位的模板在使用過程中加強(qiáng)管理，按規(guī)格和類型分區(qū)碼放，并注明編號、使用的部位、軸線等。12.1.2、澆筑混凝土?xí)r，需要木工專門負(fù)責(zé)看管模板。12.1.3、水電做管須穿過頂板模板時(shí)，模板上打孔必須使用手槍鉆，不得使用鏨子。12.2、對模板運(yùn)輸、拆除過程的成品保護(hù)12.2.1、在運(yùn)輸及施工過程中，對配制好的各類模板應(yīng)輕拿輕放，不得磕碰，臨時(shí)堆放高度不得過高以防模板變形。12.2.2、拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。12.2.3、拆下模板后，發(fā)現(xiàn)模板不平或邊角損壞變形應(yīng)及時(shí)修理和更換。12.2.4、嚴(yán)禁其他工種任意在模板上開洞，胡亂拆改模板。12.2.5、頂板模板支設(shè)好后不得在上集中堆料，混凝土澆灌用的布料桿位置支撐適當(dāng)加密。12.2.6、模板的支撐體系其他工種不得隨意拆除13、模板計(jì)算書墻模板計(jì)算書(7.60m高x500mm寬)墻模板（支撐不等間距）計(jì)算書計(jì)算依據(jù)：1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20082、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20103、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20124、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003一、工程屬性砼墻特性地下室外墻砼墻厚度(mm)500砼墻高度(mm)7300二、支撐構(gòu)造小梁布置方式豎直小梁間距l(xiāng)(mm)200主梁最大懸挑長度D(mm)150對拉螺栓水平間距s(mm)500主梁固定方式對拉螺栓主梁和支撐構(gòu)造支撐序號主梁上支撐點(diǎn)距墻底距離hi(mm)第1道100第2道500第3道900第4道1400第5道2000第6道2600第7道3200第8道3800第9道4400第10道5000第11道5600第12道6200第13道6800簡圖如下：墻模板(支撐不等間距)剖面圖墻模板(支撐不等間距)正立面圖三、荷載組合側(cè)壓力計(jì)算依據(jù)規(guī)范《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008混凝土重力密度γc(kN/m3)24新澆混凝土初凝時(shí)間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)β11混凝土坍落度影響修正系數(shù)β21.15混凝土澆筑速度V(m/h)2.5混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)7.3新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k(kN/m2)min{0.22γct0β1β2v1/2，γcH}＝min{0.22×24×4×1×1.15×2.51/2，24×7.3}＝min{38.403，175.2}＝38.403kN/m2傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k(kN/m2)2有效壓頭高度h＝G4k/γc＝38.4/24＝1.6m承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值Smax＝0.9max[1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.4×0.7Q3k]＝0.9max[1.2×38.400+1.4×2.000，1.35×38.400+1.4×0.7×2.000]＝48.42kN/m2Smin＝0.9×1.4Q3k＝0.9×1.4×2.000＝2.52kN/m2正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值Sˊmax＝G4k＝38.400kN/m2Sˊmin＝0kN/m2四、面板驗(yàn)算面板類型覆面竹膠合板面板厚度（mm）15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]（N/mm2）37面板彈性模量E（N/mm2）10584根據(jù)《規(guī)范》JGJ162，面板驗(yàn)算按簡支梁。梁截面寬度取單位寬度即b＝1000mmW＝bh2/6＝1000×152/6＝37500mm3，I＝bh3/12＝1000×153/12=281250mm4考慮到工程實(shí)際和驗(yàn)算簡便，不考慮有效壓頭高度對面板的影響。1、強(qiáng)度驗(yàn)算q＝bSmax＝1.0×48.42＝48.42kN/m驗(yàn)算簡圖Mmax＝ql2/8=48.42×0.2002/8=0.24kN·mσ＝Mmax/W＝0.24×106/37500=6.46N/mm2≤[f]=37N/mm2滿足要求！2、撓度驗(yàn)算qˊ＝bSˊmax＝1.0×38.40＝38.40kN/m驗(yàn)算簡圖撓度驗(yàn)算,νmax＝5qˊl4/(384EI)=5×38.40×2004/(384×10584×281250)=0.27mm≤[ν]=l/250=200/250=0.80mm滿足要求！五、小梁驗(yàn)算小梁類型矩形木楞小梁材料規(guī)格50×100小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]（N/mm2）14.85小梁彈性模量E（N/mm2）9350小梁截面抵抗矩W（cm3）83.333小梁截面慣性矩I（cm4）416.667小梁合并根數(shù)n1小梁受力不均勻系數(shù)η11、強(qiáng)度驗(yàn)算q＝ηlSmax＝1.000×0.200×48.420＝9.68kN/mqmin＝ηlSmin＝1.000×0.200×2.520＝0.50kN/m驗(yàn)算簡圖彎矩圖Mmax＝0.31kN·mσ＝Mmax/W＝0.31×106/83333=3.74N/mm2≤[f]=14.85N/mm2滿足要求！2、撓度驗(yàn)算qˊmax＝ηlSˊmax＝1.000×0.200×38.40＝7.68kN/mqˊmin＝ηlSˊmin＝1.000×0.200×0＝0kN/m驗(yàn)算簡圖變形圖νmax＝0.17mm≤[ν]=l/250=600/250=2.4mm滿足要求！3、支座反力計(jì)算承載能力極限狀態(tài)剪力圖R1=2.67/η=2.67/1.000=2.67kNR2=4.10/η=4.10/1.000=4.10kNR3=4.15/η=4.15/1.000=4.15kNR4=5.48/η=5.48/1.000=5.48kNR5=5.89/η=5.89/1.000=5.89kNR6=5.79/η=5.79/1.000=5.79kNR7=5.82/η=5.82/1.000=5.82kNR8=5.80/η=5.80/1.000=5.80kNR9=5.83/η=5.83/1.000=5.83kNR10=5.75/η=5.75/1.000=5.75kNR11=6.02/η=6.02/1.000=6.02kNR12=4.50/η=4.50/1.000=4.50kNR13=2.26/η=2.26/1.000=2.26kN正常使用極限狀態(tài)剪力圖Rˊ1=2.11/η=2.11/1.000=2.11kNRˊ2=3.25/η=3.25/1.000=3.25kNRˊ3=3.29/η=3.29/1.000=3.29kNRˊ4=4.35/η=4.35/1.000=4.35kNRˊ5=4.67/η=4.67/1.000=4.67kNRˊ6=4.59/η=4.59/1.000=4.59kNRˊ7=4.61/η=4.61/1.000=4.61kNRˊ8=4.60/η=4.60/1.000=4.60kNRˊ9=4.62/η=4.62/1.000=4.62kNRˊ10=4.57/η=4.57/1.000=4.57kNRˊ11=4.75/η=4.75/1.000=4.75kNRˊ12=3.62/η=3.62/1.000=3.62kNRˊ13=1.47/η=1.47/1.000=1.47kN4、抗剪驗(yàn)算Vmax＝3.07kNτ＝Vmax/(2bh)=3.07*103/(2*50*100)=0.31N/mm2≤[τ]=1.3N/mm2滿足要求！六、主梁驗(yàn)算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格Ф48×3主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]（N/mm2）205主梁彈性模量E（N/mm2）206000主梁截面抵抗矩W（cm3）4.49主梁截面慣性矩I（cm4）10.78主梁合并根數(shù)n2主梁受力不均勻系數(shù)ζ1主梁計(jì)算方式三等跨梁由上節(jié)'小梁驗(yàn)算'的'支座反力計(jì)算'知，主梁取小梁對其反力最大的那道驗(yàn)算。承載能力極限狀態(tài)：Rmax＝ζMax[2.666，4.098，4.154，5.48，5.893，5.788，5.817，5.805，5.826，5.754，6.02，4.504，2.262]＝1×6.02=6.02kN。正常使用極限狀態(tài)：Rˊmax＝ζMax[2.114，3.25，3.294，4.346，4.674，4.59，4.613，4.604，4.619，4.569，4.754，3.622，1.47]＝1×4.754=4.754kN。1、強(qiáng)度驗(yàn)算驗(yàn)算簡圖彎矩圖Mmax＝0.90kN·mσ＝Mmax/W＝0.90×106/4490=201.11N/mm2[f]≤205N/mm2滿足要求！2、支座反力計(jì)算剪力圖第1道支撐所受主梁最大反力Rmax(1)＝6.95/ζ=6.95/1.0=6.95kN計(jì)算方法同上，可依次知：第2道支撐所受主梁最大反力Rmax(2)＝10.67/ζ=10.67/1.0=10.67kN第3道支撐所受主梁最大反力Rmax(3)＝10.82/ζ=10.82/1.0=10.82kN第4道支撐所受主梁最大反力Rmax(4)＝14.28/ζ=14.28/1.0=14.28kN第5道支撐所受主梁最大反力Rmax(5)＝15.35/ζ=15.35/1.0=15.35kN第6道支撐所受主梁最大反力Rmax(6)＝15.08/ζ=15.08/1.0=15.08kN第7道支撐所受主梁最大反力Rmax(7)＝15.15/ζ=15.15/1.0=15.15kN第8道支撐所受主梁最大反力Rmax(8)＝15.12/ζ=15.12/1.0=15.12kN第9道支撐所受主梁最大反力Rmax(9)＝15.18/ζ=15.18/1.0=15.18kN第10道支撐所受主梁最大反力Rmax(10)＝14.99/ζ=14.99/1.0=14.99kN第11道支撐所受主梁最大反力Rmax(11)＝15.68/ζ=15.68/1.0=15.68kN第12道支撐所受主梁最大反力Rmax(12)＝11.73/ζ=11.73/1.0=11.73kN第13道支撐所受主梁最大反力Rmax(13)＝5.89/ζ=5.89/1.0=5.89kN3、撓度驗(yàn)算驗(yàn)算簡圖變形圖νmax＝0.44mm≤[ν]=l/250=500/250=2.0mm滿足要求！七、對拉螺栓驗(yàn)算對拉螺栓計(jì)算依據(jù)最不利荷載傳遞方式對拉螺栓類型M12軸向拉力設(shè)計(jì)值Ntb(kN)150同主梁驗(yàn)算過程，可知對拉螺栓受力：N＝15.681kN≤Ntb＝150kN滿足要求！板模板(扣件鋼管)計(jì)算書(地下室頂板搭設(shè)高度按7.6m計(jì)算)板模板（扣件式）計(jì)算書計(jì)算依據(jù)：1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20082、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130－20113、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20104、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20125、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱14軸~15軸交A軸~B軸新澆混凝土樓板板厚(mm)350新澆混凝土樓板邊長L(m)8.4新澆混凝土樓板邊寬B(m)8.4二、荷載設(shè)計(jì)施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的均布活荷載(kN/m2)2.5當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的集中荷載(kN)2.5當(dāng)計(jì)算主梁時(shí)的均布活荷載(kN/m2)1.5當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.1面板及小梁自重標(biāo)準(zhǔn)值0.3樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.5模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)0.40.29風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)μs0.8三、模板體系設(shè)計(jì)模板支架高度(m)7.6立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)900立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)900水平拉桿步距h(mm)1500立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)150立柱距混凝土板長邊的距離(mm)150主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm)300小梁兩端各懸挑長度(mm)150，150主梁兩端各懸挑長度(mm)150，150結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽模板及支架計(jì)算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011設(shè)計(jì)簡圖如下：模板設(shè)計(jì)平面圖模板設(shè)計(jì)剖面圖(樓板長向)模板設(shè)計(jì)剖面圖(樓板寬向)四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》5.2.1"面板可按簡支跨計(jì)算"的規(guī)定，另據(jù)現(xiàn)實(shí)，樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因此本例以簡支梁，取1m單位寬度計(jì)算。計(jì)算簡圖如下：W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm41、強(qiáng)度驗(yàn)算q1＝0.9max[1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k]×b=0.9max[1.2×(0.1+(1.1+24)×0.35)+1.4×2.5，1.35×(0.1+(1.1+24)×0.35)+1.4×0.7×2.5]×1=13kN/mq2＝0.9×1.35×G1K×b=0.9×1.35×0.1×1=0.122kN/mp＝0.9×1.4×0.7×Q1K=0.9×1.4×0.7×2.5＝2.205kNMmax＝max[q1l2/8,q2l2/8+pl/4]=max[13×0.32/8，0.122×0.32/8+2.205×0.3/4]=0.167kN·mσ＝Mmax/W＝0.167×106/37500＝4.446N/mm2≤[f]＝15N/mm2滿足要求！2、撓度驗(yàn)算q＝(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.1+(1.1+24)×0.35)×1=8.885kN/mν＝5ql4/(384EI)＝5×8.885×3004/(384×10000×281250)＝0.333mm≤[ν]＝l/250＝300/250＝1.2mm滿足要求！五、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)50×100小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)83.33小梁截面慣性矩I(cm4)416.67因[B/lb]取整＝[8400/900]取整＝9，按四等跨連續(xù)梁計(jì)算，又因小梁較大懸挑長度為150mm，因此需進(jìn)行最不利組合，計(jì)算簡圖如下：1、強(qiáng)度驗(yàn)算q1＝0.9max[1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k]×b=0.9×max[1.2×(0.3+(1.1+24)×0.35)+1.4×2.5，1.35×(0.3+(1.1+24)×0.35)+1.4×0.7×2.5]×0.3＝3.973kN/m因此，q1靜＝0.9×1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=0.9×1.35×(0.3+(1.1+24)×0.35)×0.3＝3.311kN/mq1活＝0.9×1.4×0.7×Q1k×b=0.9×1.4×0.7×2.5×0.3＝0.662kN/mM1＝0.107q1靜L2+0.121q1活L2＝0.107×3.311×0.92+0.121×0.662×0.92＝0.352kN·mq2＝0.9×1.35×G1k×b=0.9×1.35×0.3×0.3＝0.109kN/mp＝0.9×1.4×0.7×Q1k=0.9×1.4×0.7×2.5＝2.205kNM2＝max[0.077q2L2+0.21pL，0.107q2L2+0.181pL]＝max[0.077×0.109×0.92+0.21×2.205×0.9，0.107×0.109×0.92+0.181×2.205×0.9]＝0.424kN·mM3＝max[q1L12/2，q2L12/2+pL1]=max[3.973×0.152/2，0.109×0.152/2+2.205×0.15]＝0.332kN·mMmax＝max[M1，M2，M3]＝max[0.352，0.424，0.332]＝0.424kN·mσ＝Mmax/W＝0.424×106/83330＝5.083N/mm2≤[f]＝15.44N/mm2滿足要求！2、抗剪驗(yàn)算V1＝0.607q1靜L+0.62q1活L＝0.607×3.311×0.9+0.62×0.662×0.9＝2.178kNV2＝0.607q2L+0.681p＝0.607×0.109×0.9+0.681×2.205＝1.561kNV3＝max[q1L1，q2L1+p]＝max[3.973×0.15，0.109×0.15+2.205]＝2.221kNVmax＝max[V1，V2，V3]＝max[2.178，1.561，2.221]＝2.221kNτmax＝3Vmax/(2bh0)=3×2.221×1000/(2×100×50)＝0.666N/mm2≤[τ]＝1.78N/mm2滿足要求！3、撓度驗(yàn)算q=(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.3+(24+1.1)×0.35)×0.3＝2.726kN/m跨中νmax＝0.632qL4/(100EI)=0.632×2.726×9004/(100×9350×4166700)＝0.29mm≤[ν]＝l/250＝900/250＝3.6mm懸臂端νmax＝qL4/(8EI)=2.726×1504/(8×9350×4166700)＝0.004mm≤[ν]＝l1/250＝150/250＝0.6mm滿足要求！六、主梁驗(yàn)算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)Ф48×3可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)2主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49因主梁2根合并，則抗彎、抗剪、撓度驗(yàn)算荷載值取半。1、小梁最大支座反力計(jì)算Q1k＝1.5kN/m2q1＝0.9max[1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k]×b=0.9max[1.2×(0.5+(1.1+24)×0.35)+1.4×1.5，1.35×(0.5+(1.1+24)×0.35)+1.4×0.7×1.5]×0.3＝3.781kN/mq1靜＝0.9×1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=0.9×1.35×(0.5+(1.1+24)×0.35)×0.3＝3.384kN/mq1活＝0.9×1.4×Q1k×b=0.9×1.4×1.5×0.3＝0.567kN/mq2＝(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.5+(1.1+24)×0.35)×0.3=2.786kN/m承載能力極限狀態(tài)按四跨連續(xù)梁，Rmax＝(1.143q1靜+1.223q1活)L＝1.143×3.384×0.9+1.223×0.567×0.9＝4.106kN按懸臂梁，R1＝q1l=3.781×0.15＝0.567kNR＝max[Rmax，R1]/2＝2.053kN;正常使用極限狀態(tài)按四跨連續(xù)梁，Rmax＝1.143q2L＝1.143×2.786×0.9＝2.865kN按懸臂梁，R1＝q2l=2.786×0.15＝0.418kNR＝max[Rmax，R1]/2＝1.433kN;2、抗彎驗(yàn)算計(jì)算簡圖如下：主梁彎矩圖(kN·m)Mmax＝0.536kN·mσ＝Mmax/W＝0.536×106/4490＝119.429N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿足要求！3、抗剪驗(yàn)算主梁剪力圖(kN)Vmax＝3.333kNτmax＝2Vmax/A=2×3.333×1000/424＝15.722N/mm2≤[τ]＝125N/mm2滿足要求！4、撓度驗(yàn)算主梁變形圖(mm)νmax＝0.585mm跨中νmax=0.585mm≤[ν]=900/250=3.6mm懸挑段νmax＝0.148mm≤[ν]=150/250=0.6mm滿足要求！七、立柱驗(yàn)算剪刀撐設(shè)置加強(qiáng)型立桿頂部步距hd(mm)1500立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長度a(mm)200頂部立桿計(jì)算長度系數(shù)μ11.386非頂部立桿計(jì)算長度系數(shù)μ21.755鋼管類型Ф48×3立柱截面面積A(mm2)424立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.491、長細(xì)比驗(yàn)算頂部立桿段：l01=kμ1(hd+2a)=1×1.386×(1500+2×200)=2633.4mm非頂部立桿段：l02=kμ2h=1×1.755×1500=2632.5mmλ=l0/i=2633.4/15.9=165.623≤[λ]=210長細(xì)比滿足要求！2、立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算頂部立桿段：l01=kμ1(hd+2a)=1.155×1.386×(1500+2×200)=3041.577mmλ1＝l01/i＝3041.577/15.9＝191.294，查表得，φ1＝0.197Mw=0.9×1.4ωklah2/10=0.9×1.4×0.29×0.9×1.52/10＝0.073kN·mNw＝1.2ΣNGik+0.9×1.4Σ(NQik+Mw/lb)=[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.35)+0.9×1.4×1]×0.9×0.9+0.9×1.4×0.073/0.9＝10.148kNf＝Nw/(φA)+Mw/W＝10218.496/(0.197×424)+0.073×106/4490＝137.864N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿足要求！非頂部立桿段：l02=kμ2h=1.155×1.755×1500=3040.538mmλ2＝l02/i＝3040.538/15.9＝191.229，查表得，φ2＝0.197Mw=0.9×1.4ωklah2/10=0.9×1.4×0.29×0.9×1.52/10＝0.073kN·mNw＝1.2ΣNGik+0.9×1.4Σ(NQik+Mw/lb)=[1.2×(0.75+(24+1.1)×0.35)+0.9×1.4×1]×0.9×0.9+0.9×1.4×0.073/0.9＝10.391kNf＝Nw/(φA)+Mw/W＝10391.496/(0.197×424)+0.073×106/4490＝140.773N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿足要求！八、可調(diào)托座驗(yàn)算荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座可調(diào)托座承載力容許值[N](kN)30按上節(jié)計(jì)算可知，可調(diào)托座受力N＝10.148kN≤[N]＝30kN滿足要求！九、立柱地基基礎(chǔ)驗(yàn)算地基土類型粘性土地基承載力設(shè)計(jì)值fak(kPa)115立柱墊木地基土承載力折減系數(shù)mf1墊板底面面積A(m2)0.1立柱底墊板的底面平均壓力p＝N/(mfA)＝10.391/(1×0.1)＝103.915kPa≤fak＝115kPa滿足要求！柱模板計(jì)算書（地下5.8m高，2.24mx2.80m）柱模板（設(shè)置對拉螺栓）計(jì)算書計(jì)算依據(jù)：1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20082、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20103、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20124、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003一、工程屬性新澆混凝土柱名稱DKZ91新澆混凝土柱長邊邊長(mm)2800新澆混凝土柱的計(jì)算高度(mm)5800新澆混凝土柱短邊邊長(mm)2240二、荷載組合側(cè)壓力計(jì)算依據(jù)規(guī)范《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008混凝土重力密度γc(kN/m3)24新澆混凝土初凝時(shí)間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)β11混凝土坍落度影響修正系數(shù)β21混凝土澆筑速度V(m/h)2混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)5.8新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k(kN/m2)min{0.22γct0β1β2v1/2，γcH}＝min{0.22×24×4×1×1×21/2