《機(jī)械制造技術(shù)》電子教案課程

《機(jī)械制造技術(shù)》電子學(xué)習(xí)授課設(shè)計(jì)課程《機(jī)械制造技術(shù)》電子學(xué)習(xí)授課設(shè)計(jì)課程《機(jī)械制造技術(shù)》電子學(xué)習(xí)授課設(shè)計(jì)課程瓦房店市職業(yè)教育中心2007至2008學(xué)年第二學(xué)期教師學(xué)期授課計(jì)劃課程名稱機(jī)械制造技術(shù)任教專業(yè)班級(jí)教研組

機(jī)加大專機(jī)械加工教研組教師名稱張偉瓦房店市職業(yè)教育中心2007學(xué)年第二學(xué)期授課計(jì)劃機(jī)加大專專業(yè)06年級(jí)機(jī)械制造技術(shù)學(xué)科教師張偉本學(xué)期課時(shí)64每周詳細(xì)上課時(shí)間周二、五教材名稱機(jī)械制造技術(shù)授課目的掌握基本的機(jī)械制造方法和基本術(shù)語教材版本高等教育初版社周次月日—月日課時(shí)教學(xué)內(nèi)容13.3—3.76參觀實(shí)習(xí)23.10—3.146參觀實(shí)習(xí)33.17—3.216緒論第1章機(jī)械制造過程歸納43.24—3.2861.1機(jī)械制造過程53.31—4.461.2機(jī)械制造的生產(chǎn)組織64.7—4.11674.14—4.18684.21—4.25694.28—5.26105.5—5.96115.12—5.166125.19—5.236135.26—5.306146.2—6.66156.9—6.136166.16—6.206176.23—6.276186.30—7.46課時(shí)計(jì)劃授課班級(jí)06機(jī)大專授課時(shí)間課型新授課第1課課題緒論授課方法講解法教認(rèn)知認(rèn)識(shí)制造與制造技術(shù)，制造系統(tǒng)。學(xué)技術(shù)認(rèn)識(shí)狹義和廣義制造及制造技術(shù)的含義，學(xué)會(huì)從系統(tǒng)的見解認(rèn)識(shí)制造活動(dòng)。目標(biāo)感情調(diào)動(dòng)學(xué)生學(xué)習(xí)本課程的積極性。教要點(diǎn)本章講解的要點(diǎn)是“制造與制造技術(shù)，制造系統(tǒng)”。材難點(diǎn)調(diào)動(dòng)學(xué)生學(xué)習(xí)本課程的積極性。分析要點(diǎn)調(diào)動(dòng)學(xué)生學(xué)習(xí)本課程的積極性。教具資料在講解本課程研究的對(duì)象和內(nèi)容時(shí)，可利用多媒體課件中的一些實(shí)質(zhì)機(jī)械錄像片和圖片授課環(huán)節(jié)教師講解指導(dǎo)內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)時(shí)間組織授課在講解開始時(shí)先提出：我們從今天開始課程導(dǎo)入將學(xué)習(xí)一門新的課程，課程的名稱叫“機(jī)械制30造技術(shù)基礎(chǔ)”。現(xiàn)在我們先對(duì)這門課程加以簡單地說明。主要說明三個(gè)問題：經(jīng)過本課程的新授內(nèi)容學(xué)習(xí)我們將學(xué)到些什么？為什么我們要學(xué)這門課程？以及如何學(xué)好本課程？即“學(xué)什認(rèn)真聽講么？”、“為什么學(xué)？”及“如何學(xué)”。爾后先介紹第一個(gè)問題，從而引出小標(biāo)題“本課程的研究對(duì)象和內(nèi)容”。講解與自學(xué)相結(jié)合，講解要點(diǎn)內(nèi)容和難點(diǎn)內(nèi)容，其他內(nèi)容綱領(lǐng)挈領(lǐng)、點(diǎn)到為止，主要靠學(xué)生自學(xué)掌握。至于“為什么學(xué)”的問題，可就本課程在授課計(jì)劃中的地位、作用和該學(xué)科在發(fā)展國民經(jīng)濟(jì)方面的重要性兩個(gè)方面加以說明。經(jīng)過介紹本課程的性質(zhì)及特點(diǎn)，說明在學(xué)習(xí)本課程中要注意的一些問題，從而說明“如何學(xué)好本課程”的問題?！緦W(xué)習(xí)指南】本章從“大制造”的見解出發(fā)，介紹關(guān)于生產(chǎn)、制造、制造技術(shù)、制造系統(tǒng)等基本概念，機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展簡況及其在公民經(jīng)濟(jì)中的地位，以及與現(xiàn)代制造技術(shù)親近相關(guān)的制造真諦和生產(chǎn)模式，旨在使學(xué)習(xí)者建立一個(gè)系統(tǒng)的見解，并能從全局上掌握住制造技術(shù)的基本問題。學(xué)習(xí)本章內(nèi)容，應(yīng)深刻理解“大制造”見解的內(nèi)涵和實(shí)質(zhì)，正確認(rèn)識(shí)“大制造”與“小制造”之間的關(guān)系，認(rèn)識(shí)現(xiàn)代制造真諦，并學(xué)會(huì)用系統(tǒng)的見解和方法解析和解決機(jī)械制造中的實(shí)質(zhì)問題。課題板一書設(shè)1計(jì)23授課總結(jié)課時(shí)計(jì)劃授課班級(jí)06機(jī)大專授課時(shí)間課型新授課第1課課題第1章機(jī)械制造過程的基礎(chǔ)知識(shí)授課方法講解法教認(rèn)知理解機(jī)械加工工藝過程及其組成、認(rèn)識(shí)機(jī)械裝置工藝過程學(xué)技術(shù)理解典型表面加工方法、切削用量與切削層截面參數(shù)目標(biāo)感情調(diào)動(dòng)學(xué)生學(xué)習(xí)本課程的積極性。教要點(diǎn)部件制造工藝方法的分類及機(jī)械加工工藝過程的組成材難點(diǎn)部件制造工藝方法的分類及機(jī)械加工工藝過程的組成分析要點(diǎn)理解典型表面加工方法、切削用量與切削層截面參數(shù)教具資料利用多媒體經(jīng)過動(dòng)畫詳細(xì)講解機(jī)械加工工藝過程授課環(huán)節(jié)教師講解指導(dǎo)內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)時(shí)間組織授課本章在介紹機(jī)械制造工藝方法與工藝過課程導(dǎo)入程的基礎(chǔ)上，要點(diǎn)介紹相關(guān)機(jī)械加工的基礎(chǔ)知識(shí)和基本理論，包括：機(jī)械加工的成形運(yùn)動(dòng)與常有表面的機(jī)械加工方法，基準(zhǔn)與裝夾的見解，定位原理與定位方法，由機(jī)床、夾具、刀具和工件組成的機(jī)械加工系統(tǒng)，刀具認(rèn)真聽講資料與刀具幾何角度，部件結(jié)構(gòu)工藝性等。學(xué)習(xí)本章內(nèi)容，在認(rèn)識(shí)機(jī)械加工方法和機(jī)械加工裝備的同時(shí)，應(yīng)深入理解相關(guān)機(jī)械加工的基本見解和基根源理，如基準(zhǔn)的見解，新授內(nèi)容

工件的定位原理，刀具幾何角度的定義等。1.1部件制造工藝方法的分類1.2機(jī)械加工工藝過程及其組成采用機(jī)械加工方法直接改變毛坯的形狀、尺寸、各表面間互相地址及表面質(zhì)量，使之成為合格部件的過程，稱為機(jī)械加工工藝過程。它由按必然的序次排列的若干個(gè)工序組成，而每一個(gè)工序又可細(xì)分為安裝、工位、工步及走刀等。1.3機(jī)械裝置工藝過程機(jī)械裝置過程是指將組成機(jī)器的全部零、部件按必然的精度要求和技術(shù)條件連接與固定在一起，組成合格機(jī)械產(chǎn)品的過程課題板一書設(shè)1計(jì)23授課總結(jié)課時(shí)計(jì)劃授課班級(jí)06機(jī)大專授課時(shí)間課型新授課第1課課題授課方法講解法教認(rèn)知學(xué)技術(shù)目標(biāo)感情教要點(diǎn)材難點(diǎn)分析要點(diǎn)教具資料授課環(huán)節(jié)

教師講解指導(dǎo)內(nèi)容

學(xué)生活動(dòng)

時(shí)間組織授課1.4生產(chǎn)種類及其工藝特點(diǎn)課程導(dǎo)入生產(chǎn)綱領(lǐng)企業(yè)依照市場(chǎng)要求和自己能力決定生產(chǎn)新授內(nèi)容

計(jì)劃。在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量稱為生產(chǎn)綱領(lǐng)。計(jì)劃期平時(shí)為一年，部件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)N按下式計(jì)算：認(rèn)真聽講N=QN（1+Α%+Β%）式中Q-產(chǎn)品年產(chǎn)量（件/年）；N-每臺(tái)產(chǎn)品中該部件數(shù)量（件/臺(tái)）；Α-備品率；Β-廢品率。2.1機(jī)械加工方法學(xué)習(xí)要點(diǎn)：認(rèn)識(shí)部件制造工藝方法——成形法、累加法和去除法；掌握機(jī)械加工方法——軌跡法、成形法、相切法和展成法；熟悉部件常有表面（外圓、孔、平面、螺紋、齒面）的機(jī)械加工方法；掌握切削加工中的運(yùn)動(dòng)、切削用量與切削層截面參數(shù)。2.2部件表面的切削加工成形方法1）部件表面的生成部件表面可看作是一條母線沿著另一條導(dǎo)線運(yùn)動(dòng)的軌跡。母線與導(dǎo)線統(tǒng)稱為形成表面的生線。切削加工時(shí)，詳細(xì)實(shí)現(xiàn)這兩根生線的是刀具的切削刃與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并經(jīng)過此運(yùn)動(dòng)將工件的表面切削成形課題板一書設(shè)1計(jì)23授課總結(jié)課時(shí)計(jì)劃授課班級(jí)06機(jī)大專授課時(shí)間課型新授課第1課課題授課方法講解法教認(rèn)知學(xué)技術(shù)目標(biāo)感情教要點(diǎn)材難點(diǎn)分析要點(diǎn)教具資料授課環(huán)節(jié)教師講解指導(dǎo)內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)時(shí)間組織授課不相同的加工運(yùn)動(dòng)、不相同的切削刀刃形課程導(dǎo)入新授內(nèi)容

狀，形成生線的方式不相同，形成部件表面的方法也不相同，可歸納為以下四種表面成形方法。1）軌跡法工件表面的生線（母線和導(dǎo)線）均由軌跡運(yùn)動(dòng)生成。2）成型法工件的一條生線是經(jīng)過刀刃的形認(rèn)真聽講狀直接獲得的。3）相切法工件的一條生線是刀刃運(yùn)動(dòng)軌跡的包絡(luò)線。4）范成法又稱展成法，其工件的一條生線也是刀刃運(yùn)動(dòng)軌跡的包絡(luò)線，且包絡(luò)線需經(jīng)過刀具與工件之間的范成運(yùn)動(dòng)來生成。各種形式的齒輪、鏈輪大多數(shù)采用范成法加工。（2）切削加工的成形運(yùn)動(dòng)在切削和磨削加工中，工件表面的形狀、尺寸及互相地址關(guān)系是經(jīng)過刀擁有對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)形成的。依照在切削過程中所起的作用，切削運(yùn)動(dòng)可分三類：1）主運(yùn)動(dòng)直接切除工件上的切削層，以形成工件新表面的基本運(yùn)動(dòng)。主運(yùn)動(dòng)平時(shí)是切削運(yùn)動(dòng)中速度最高、耗資功率最多的運(yùn)動(dòng)，且主運(yùn)動(dòng)只有一個(gè)。主運(yùn)動(dòng)的速度以表示，稱作切削速度。2）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是指不斷地把切削層投入切削的運(yùn)動(dòng)。它的速度較低。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可能是連續(xù)性的運(yùn)動(dòng)，也可能是間歇性的。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有時(shí)僅有一個(gè)，但也可能有幾個(gè)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的速度用進(jìn)給量F或進(jìn)給速度VF表示。切削加工的主運(yùn)動(dòng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)經(jīng)常是同時(shí)進(jìn)行的，因此刀具切削刃上某一點(diǎn)與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)應(yīng)是上述兩運(yùn)動(dòng)的合成。其合成速度。課題板一書設(shè)1計(jì)23授課總結(jié)課時(shí)計(jì)劃授課班級(jí)06機(jī)大專授課時(shí)間課型新授課第1課課題授課方法講解法教認(rèn)知學(xué)技術(shù)目標(biāo)感情教要點(diǎn)材難點(diǎn)分析要點(diǎn)教具資料授課環(huán)節(jié)教師講解指導(dǎo)內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)時(shí)間組織授課3）定位和調(diào)整運(yùn)動(dòng)使工件或刀具進(jìn)入正確加工地址的運(yùn)動(dòng)。如調(diào)整切削深度，工課程導(dǎo)入件分度等。主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是實(shí)現(xiàn)切削加工的基新授內(nèi)容本運(yùn)動(dòng)，能夠由刀具來完成，也能夠由工件來完成，還可以夠由刀具和工件共同來完成。同時(shí)，主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)能夠是直線運(yùn)動(dòng)（平認(rèn)真聽講動(dòng)），也能夠是輾轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（轉(zhuǎn)動(dòng)），還可以夠是平動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)。正是由于上述不同運(yùn)動(dòng)形式和不相同運(yùn)動(dòng)執(zhí)行元件的多種組合，產(chǎn)生了不相同的加工方法。在加工中，工件上出現(xiàn)三個(gè)不斷變化著的表面：待加工表面--立刻被切除切削層的表面；加工表面--切削刃正在切削著的表面；已加工表面--已經(jīng)切去切屑形成的新表面。2.3典型表面加工方法外圓表面加工方法1）車削外圓表面加工中，車削應(yīng)用最為廣泛。平時(shí)，工件經(jīng)過夾具安裝在車床主軸上，并與車床主軸一起輾轉(zhuǎn)，形成主運(yùn)動(dòng)。刀具安裝在刀架上，與縱溜板一起作平行于主軸輾轉(zhuǎn)軸線的直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，形成圓柱面；或作與主軸輾轉(zhuǎn)軸線成必然角度的的直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，形成圓錐面；或沿靠模曲線運(yùn)動(dòng)，形成輾轉(zhuǎn)曲面。2）成形車削用成形車刀車削外圓平時(shí)采用徑向進(jìn)給方式，少許也有采用切向進(jìn)給方式的。成形車削多用于自動(dòng)車床上的小件加工。3）旋轉(zhuǎn)拉削工件旋轉(zhuǎn)，拉刀沿切向作直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，完成外圓加工。旋轉(zhuǎn)拉削是一種高生產(chǎn)率的加工方式，適用于大批量生產(chǎn)。課題板一書設(shè)1計(jì)23授課總結(jié)課時(shí)計(jì)劃授課班級(jí)06機(jī)大專授課時(shí)間課型新授課第1課課題授課方法講解法教認(rèn)知學(xué)技術(shù)目標(biāo)感情教要點(diǎn)材難點(diǎn)分析要點(diǎn)教具資料授課環(huán)節(jié)教師講解指導(dǎo)內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)時(shí)間組織授課4）研磨工件輾轉(zhuǎn)，研具沿工件軸向作往來直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。研磨屬部件表面光整加課程導(dǎo)入工，資料去除量很小。5）銑削外圓刀具與工件均作輾轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（刀新授內(nèi)容具運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，工件運(yùn)動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)），可用于加工長度較短、擁有不完滿圓柱形的表認(rèn)真聽講面。6）成形外圓磨（橫磨）運(yùn)動(dòng)形式與銑削外圓相同，多用于長度較短或不完滿圓柱形表面的精加工。7）一般外圓磨砂輪輾轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，工件進(jìn)給運(yùn)動(dòng)包括轉(zhuǎn)動(dòng)和搬動(dòng)。多用于黑色金屬、特別是淬硬鋼外圓表面的精加工。8）沒心磨工件放在砂輪和導(dǎo)輪之間，砂輪高速輾轉(zhuǎn)進(jìn)行磨削，導(dǎo)輪低速輾轉(zhuǎn)，帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)并作軸向搬動(dòng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。無心磨生產(chǎn)率高，適用于大批量生產(chǎn)。9）車銑加工這是一種新的加工方法。加工獨(dú)愛部件外圓表面時(shí)，由于部件不能夠高速旋轉(zhuǎn)，采用車削方法無法充分發(fā)揮刀具的潛力。此時(shí)若采用端銑刀銑外圓，不但能夠獲得高的切削效率，且可保證可靠的斷屑。車銑時(shí)，端銑刀與工件互相垂直部署。經(jīng)過改變工件轉(zhuǎn)速、軸向進(jìn)給和切深，可在工件上車銑出不相同的形狀。由于其運(yùn)動(dòng)模型較復(fù)雜，需采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)辦理和加工過程仿真。10）滾壓加工經(jīng)過自由旋轉(zhuǎn)的磙子對(duì)工件表面均勻施加壓力，使被滾壓表面獲得強(qiáng)化，并形成表面節(jié)余壓應(yīng)力，表面粗糙度也得到減小。滾壓加工還常用來成形表面花紋。課題板一書設(shè)1計(jì)23授課總結(jié)課時(shí)計(jì)劃授課班級(jí)06機(jī)大專授課時(shí)間課型新授課第1課課題授課方法講解法教認(rèn)知學(xué)技術(shù)目標(biāo)感情教要點(diǎn)材難點(diǎn)分析要點(diǎn)教具資料授課環(huán)節(jié)教師講解指導(dǎo)內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)時(shí)間組織授課內(nèi)圓表面加工方法課程導(dǎo)入幾種常用的內(nèi)圓表面加工方法。1）鉆孔平時(shí)用于在實(shí)心資料上加工直徑Φ0.5～50MM的孔。鉆孔加工有不相同的運(yùn)新授內(nèi)容動(dòng)形式：在鉆床或鏜床上加工，主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均由刀具完成；在車床上鉆孔，主運(yùn)認(rèn)真聽講動(dòng)由工件完成，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由刀具完成；在組合機(jī)床上加工時(shí)，刀具完成主運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)或由工件完成，或由刀具完成。鉆孔刀擁有麻花鉆、扁鉆、深孔鉆及中心鉆等。2）擴(kuò)、鉸孔擴(kuò)、鉸孔是孔加工的中間或終結(jié)工序，其成形運(yùn)動(dòng)與鉆孔相似。3）鏜孔一般刀具的輾轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，刀具或工件的作直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。鏜孔加工可在鏜床進(jìn)步行，也可在車床、銑床、組合機(jī)床或加工中心進(jìn)步行。4）拉孔利用多刃刀具，經(jīng)過刀擁有對(duì)于工件的直線運(yùn)動(dòng)完成加工工作。能夠拉圓柱孔、花鍵孔、成形孔等，是一種高生產(chǎn)率的加工方法，多用于大批量生產(chǎn)。5）擠孔能夠用擠刀擠孔，也能夠用鋼球擠孔。擠孔在獲得尺寸精度的同時(shí)，可使孔壁硬化，使被加工孔表面粗糙度降低。6）磨孔是高精度、淬硬內(nèi)孔的主要加工方法，其基本加工方式有內(nèi)圓磨削、沒心磨削和行星磨削。課題板一書設(shè)1計(jì)23授課總結(jié)課時(shí)計(jì)劃授課班級(jí)06機(jī)大專授課時(shí)間課型新授課第1課課題授課方法講解法教認(rèn)知學(xué)技術(shù)目標(biāo)感情教要點(diǎn)材難點(diǎn)分析要點(diǎn)教具資料授課環(huán)節(jié)

教師講解指導(dǎo)內(nèi)容

學(xué)生活動(dòng)

時(shí)間組織授課平面加工平面加工方法有刨、銑、磨、車、研等，課程導(dǎo)入1）刨平面對(duì)于牛頭刨床，刨刀的直線運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)平時(shí)由工件完成；對(duì)于新授內(nèi)容龍門刨床，工件的直線往來運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)平時(shí)由刀具完成。目前，牛頭刨床已逐認(rèn)真聽講漸被各種銑床所代替，但龍門刨床仍廣泛用于大件的平面加工。寬刃精刨工藝在必然條件下可代替磨削或刮研工作。2）插削是內(nèi)孔鍵槽的常用加工方法，其主運(yùn)動(dòng)平時(shí)為插刀的直線運(yùn)動(dòng)。3）銑平面有周銑和端銑兩種形式。端銑刀由于刀盤轉(zhuǎn)速高，刀桿剛性好，可進(jìn)行高速銑削和強(qiáng)力銑削。4）磨削平面也能夠分圓周磨和端面磨兩大類。圓周磨由于砂輪與工件接觸面積小，磨削區(qū)散熱排屑條件好，加工精度較高；端面磨贊同采用較大的磨削用量，可獲得高的加工效率，但加工精度不如圓周磨。平面磨削一般作為精加工工序，安排在粗加工此后進(jìn)行。由于緩進(jìn)給磨削的發(fā)展，毛坯也可直接磨削成成品。5）車（鏜）平面在車床上車平面時(shí)，工件的輾轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)，刀具作垂直于主軸回轉(zhuǎn)軸線的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。鏜平面時(shí)，主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均由刀具來完成。6）拉平面平面拉刀有對(duì)于工件作直線運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)拉削加工。平面拉削是一種高精度和高效率的加工方法，適用于大批量生產(chǎn)。板書

課題一設(shè)1計(jì)23授課總結(jié)課時(shí)計(jì)劃授課班級(jí)06機(jī)大專授課時(shí)間課型新授課第1課課題授課方法講解法教認(rèn)知學(xué)技術(shù)目標(biāo)感情教要點(diǎn)材難點(diǎn)分析要點(diǎn)教具資料授課環(huán)節(jié)教師講解指導(dǎo)內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)時(shí)間組織授課螺紋加工課程導(dǎo)入幾種常用的螺紋加工方法。1）車螺紋螺紋車刀結(jié)構(gòu)簡單，通用性好，可用于加工各種尺寸、形狀和精度的內(nèi)新授內(nèi)容外螺紋。但加工效率較低，多用于單件小批生產(chǎn)。認(rèn)真聽講2）攻螺紋和套螺紋用絲錐攻螺紋和用板牙套螺紋常用于加工精度要求不高的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)、外螺紋。3）盤形銑刀銑螺紋主要用于加工大螺距的梯形螺紋及蝸桿。4）梳形銑刀銑螺紋梳形螺紋銑刀相當(dāng)于若干把盤形銑刀的組合，一般在專用的螺紋銑床上加工短而螺距不大的內(nèi)、外螺紋。5）旋風(fēng)銑螺紋利用裝在特別旋轉(zhuǎn)刀盤上的硬質(zhì)合金刀頭進(jìn)行內(nèi)、外螺紋的高速銑削，是一種高效率的加工方法。6）磨螺紋是一種高精度的螺紋加工方法，主要用于加工外螺紋。7）滾壓螺紋是一種高效率的螺紋加工方法。它利用壓力加工方法使金屬資料產(chǎn)生塑性變形以形成螺紋，所用工擁有滾絲輪和搓絲板。課題板一書設(shè)1計(jì)23授課總結(jié)課時(shí)計(jì)劃授課班級(jí)06機(jī)大專授課時(shí)間課型新授課第1課課題授課方法講解法教認(rèn)知學(xué)技術(shù)目標(biāo)感情教要點(diǎn)材難點(diǎn)分析要點(diǎn)教具資料授課環(huán)節(jié)教師講解指導(dǎo)內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)時(shí)間組織授課齒形加工方法課程導(dǎo)入齒形有多種形式，其中以漸開線齒形最為常有。漸開線齒形常用的加工方法有兩大新授內(nèi)容

類，即成形法和展成法，1）銑齒采用盤形模數(shù)銑刀或指狀銑刀銑齒屬于成形法加工，銑刀刀齒截面形狀與齒輪齒間形狀相對(duì)應(yīng)。此種方法加工效率和加認(rèn)真聽講工精度均較低，僅適用于單件小批生產(chǎn)。2）成形磨齒也屬于成形法加工，因砂輪不易修整，使用較少。3）滾齒屬于展成法加工，其工作原理相當(dāng)于一對(duì)螺旋齒輪嚙合。齒輪滾刀的原型是一個(gè)螺旋角很大的螺旋齒輪，因齒數(shù)很少（平時(shí)齒數(shù)Z=1），牙齒很長，繞在軸上形成一個(gè)螺旋升角很小的蝸桿，再經(jīng)過開槽和鏟齒，便成為了擁有切削刃和后角的滾刀。4）剃齒在大批量生產(chǎn)中剃齒是非淬硬齒面常用的精加工方法。其工作原理是利用剃齒刀與被加工齒輪作自由嚙合運(yùn)動(dòng)，借助于兩者之間的相對(duì)滑移，從齒面上剃下很細(xì)的切屑，以提高齒面的精度。剃齒還可形成鼓形齒，用以改進(jìn)齒面接觸區(qū)地址。5）插齒插齒是除滾齒以外常用的一種利用展成法的切齒工藝。插齒時(shí)，插齒刀與工件相當(dāng)于一對(duì)圓柱齒輪的嚙合。插齒刀的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是插齒的主運(yùn)動(dòng)，而插齒刀與工件按必然比率關(guān)系所作的圓周運(yùn)動(dòng)是插齒的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。6）展成法磨齒展成法磨齒的切削運(yùn)動(dòng)與滾齒相似，是一種齒形精加工方法，特別是對(duì)于淬硬齒輪，經(jīng)常是唯一的精加工方法。展成法磨齒能夠采用蝸桿砂輪磨削，也可以采用錐形砂輪或碟形砂輪磨削。課題板一書設(shè)1計(jì)23授課總結(jié)課時(shí)計(jì)劃授課班級(jí)06機(jī)大專授課時(shí)間課型新授課第1課課題第3章金屬切削過程授課方法講解法教認(rèn)知認(rèn)識(shí)切屑形成的過程學(xué)技術(shù)理解影響切削變形的因素目標(biāo)感情理解影響切削變形的因素教要點(diǎn)切屑形成的過程，影響切削變形的因素材難點(diǎn)影響切削變形的因素分析要點(diǎn)理解影響切削變形的因素教具資料在課程講解過程中，經(jīng)過CAI軟件，投影等講解授課環(huán)節(jié)教師講解指導(dǎo)內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)時(shí)間組織授課【學(xué)習(xí)指南】金屬切削過程是指將工件上節(jié)余的金屬課程導(dǎo)入層，經(jīng)過切削加工被刀具切除成為切屑從而獲得所需要的部件幾何形狀的過程。在這一過程中，向來存在著刀具切削工件和工件材新授內(nèi)容料抵抗切削的矛盾，從而產(chǎn)生一系列現(xiàn)象，如切削變形、切削力、切削熱與切削溫度以認(rèn)真聽講及相關(guān)刀具的磨損與刀具壽命、卷屑與斷屑等。在本章學(xué)習(xí)過程中，要點(diǎn)對(duì)這些現(xiàn)象進(jìn)行研究，揭穿其內(nèi)在的機(jī)理，研究和掌握金屬切削過程的基本規(guī)律，從而主動(dòng)地加以有效的控制，對(duì)保證加工精度和表面質(zhì)量，提高切削效率，降低生產(chǎn)成本和勞動(dòng)強(qiáng)度擁有十分重要的意義。3.1切削過程學(xué)習(xí)目標(biāo)：本節(jié)主要談?wù)摻饘儋Y料的切削過程，并對(duì)硬脆非金屬資料的切削過程進(jìn)行簡單介紹。學(xué)習(xí)本節(jié)必定研究切屑形成過程的物理實(shí)質(zhì)及其變形規(guī)律，熟悉不相同切屑種類以及切屑控制方法。切屑的形成過程金屬切削過程是機(jī)械制造過程的一個(gè)重要組成部分。金屬切削過程是指將工件上節(jié)余的金屬層，經(jīng)過切削加工被刀具切除而形成切屑并獲得幾何形狀、尺寸精度和表面粗糙度都符合要求的部件的過程。在這一過程中，向來存在著刀具切削工件和工件資料抵抗切削的矛盾，從而產(chǎn)生一系列現(xiàn)象，如切削變形、切削力、切削熱與切削溫度以及相關(guān)刀具的磨損與刀具壽命、卷屑與斷屑等。對(duì)這些現(xiàn)象進(jìn)行研究，揭穿其內(nèi)在的機(jī)理，研究和掌握金屬切削過程的基本規(guī)律，從而主動(dòng)地加以有效的控制，對(duì)保證加工精度和表面質(zhì)量，提高切削效率，降低生產(chǎn)成本和勞動(dòng)強(qiáng)度擁有十分重要的意義?？傊?，金屬切削過程的利害，直接影響機(jī)械加工的質(zhì)量、生產(chǎn)率與生產(chǎn)成本。課題板一書設(shè)1計(jì)23授課總結(jié)課時(shí)計(jì)劃授課班級(jí)06機(jī)大專授課時(shí)間課型新授課第1課課題授課方法講解法目學(xué)認(rèn)知技術(shù)感情教要點(diǎn)材難點(diǎn)分析要點(diǎn)教具資料授課環(huán)節(jié)組織授課課程導(dǎo)入新授內(nèi)容

教師講解指導(dǎo)內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)時(shí)間切屑的形成工件上切屑層的金屬資料,在刀具前刀面的推擠作用下發(fā)生了塑性變形，最后沿某一面剪切滑移形成了切屑。認(rèn)真聽講切屑形成的過程切屑形成的過程實(shí)質(zhì)是切削層碰到前刀面的擠壓后產(chǎn)生的以滑移為主的塑性變形過程。圖3-1說明：切削層AFHD能夠看作是由好多平行四邊形扁塊組成的，如ABCD、BEGC、EFHG等。當(dāng)這些扁塊碰到刀具前刀面的推擠時(shí)，便經(jīng)過滑移形成另一些扁塊，如ABCD碰到推擠后，變?yōu)锳B'C'D，BEGC滑移成B'E'G'C'，EFHG滑移成E'F'H'G'。課題板一書設(shè)1計(jì)23授課總結(jié)課時(shí)計(jì)劃授課班級(jí)06機(jī)大專授課時(shí)間課型新授課第1課課題授課方法講解法教認(rèn)知學(xué)技術(shù)目標(biāo)感情教要點(diǎn)材難點(diǎn)分析要點(diǎn)教具資料授課環(huán)節(jié)教師講解指導(dǎo)內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)時(shí)間被切金屬的受力變形解析組織授課由圖3.4塑性金屬(緊靠刀尖前面的被切金屬層及切屑)的切屑根部金相照片可知，刀課程導(dǎo)入尖前面的金屬晶粒變成為沿某一方向傾斜的纖維狀結(jié)構(gòu)，發(fā)生了極大的剪切變形，且剪新授內(nèi)容切區(qū)內(nèi)的剪切線與自由表面的交角約為45°(吻合塑性力學(xué)理論)。一般這一變形區(qū)的寬認(rèn)真聽講度僅為0.02～0.2MM。切削速度愈高，寬度愈小。因此能夠?qū)⒆冃螀^(qū)視為一個(gè)剪切平面，稱為剪切面，剪切面與切削速度夾角以Φ表示，稱為剪切角。如圖3-3所示。金屬除在剪切區(qū)發(fā)生顯然變形外，還形成3個(gè)變形區(qū)，如圖3-4所示。圖3-6說明：一般將剪切區(qū)稱為第一變形區(qū)，其地址如圖中Ⅰ所示，靠前刀面處稱為第二變形區(qū)，如圖中的Ⅱ。由圖3-2可看出，在已加工表面處也發(fā)生了顯然的變形，方格已纖維化，這是已加工表面碰到切削刃和后刀面的擠壓和摩擦造成的。這一部分一般稱為第三變形區(qū)，如圖中的Ⅲ。板書

課題一設(shè)1計(jì)23授課總結(jié)課時(shí)計(jì)劃授課班級(jí)課題教認(rèn)知學(xué)技術(shù)目標(biāo)感情教要點(diǎn)材難點(diǎn)分析要點(diǎn)教具資料授課環(huán)節(jié)組織授課課程導(dǎo)入新授內(nèi)容

06機(jī)大專授課時(shí)間課型新授課第1課授課方法講解法教師講解指導(dǎo)內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)時(shí)間上圖是在直角自由切削工件條件下觀察繪制獲得的金屬切削滑移線和流線表示圖。流線表示被切削金屬中的某一點(diǎn)在切削過程中流動(dòng)的軌跡。切削過程中，切削層金屬的變形大致可劃分為三個(gè)地域：（1）第一變形區(qū)從OA線開始發(fā)生塑性變認(rèn)真聽講形，到OM線金屬晶粒的剪切滑移基本完成。OA線和OM線之間的地域（圖中Ⅰ區(qū)）稱為第一變形區(qū)。（2）第二變形區(qū)切屑沿前刀面排出時(shí)進(jìn)一步碰到前刀面的擠壓和摩擦，使湊近前刀面處的金屬纖維化，基本上和前刀面平行。這一地域（圖中Ⅱ區(qū)）稱為第二變形區(qū)。（3）第三變形區(qū)已加工表面碰到切削刃鈍圓部分和后刀面的擠壓和摩擦，造成表層金屬纖維化與加工硬化。這一區(qū)（圖中Ⅲ區(qū)）稱為第三變形區(qū)。在第一變形區(qū)內(nèi)，變形的主要特點(diǎn)就是沿滑移線的剪切變形，以及隨之產(chǎn)生的加工硬化。OA稱作始滑移線，OM稱作終滑移線。當(dāng)金屬沿滑移線發(fā)生剪切變形時(shí)，晶粒會(huì)伸長。晶粒伸長的方向與滑移方向（即剪切面方向）是不重合的，它們成一夾角Ψ。在一般切削速度范圍內(nèi)，第一變形區(qū)的寬度僅為0.02－0．2MM，因此能夠用一剪切面來表示（圖2－12）。剪切面與切削速度方向的夾角稱作剪切角，以Φ表示。課題板一書設(shè)1計(jì)23授課總結(jié)課時(shí)計(jì)劃授課班級(jí)06機(jī)大專授課時(shí)間課型新授課第1課課題授課方法講解法教認(rèn)知學(xué)技術(shù)目標(biāo)感情教要點(diǎn)材難點(diǎn)分析要點(diǎn)教具資料授課環(huán)節(jié)教師講解指導(dǎo)內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)時(shí)間組織授課課程導(dǎo)入新授內(nèi)容切屑變形程度的表示方法認(rèn)真聽講切削變形程度有三種不相同的表示方法，分述以下。變形系數(shù)ΛH在切削過程中，刀具切下的切屑厚度HCH平時(shí)都大于工件切削層厚度HD，而切屑長度LCH卻小于切削層長度LC。切屑厚度HCH與切削層厚度HD之比稱為厚度變形系數(shù)ΛHA；而切削層長度與切屑長度之比稱為長度變形系數(shù)ΛHL。由于切削層變成切屑后，寬度變化很小，依照體積不變?cè)?，可求得ΛHA＝ΛHL=ΛH．相對(duì)滑移。既然切削過程中金屬變形的主要形式是剪切滑移，自然就可以用相對(duì)滑移（剪應(yīng)變）。來衡量切削過程的變形程度。圖中，平行四邊形OLLNM發(fā)生剪切變形后，變成平行四邊形OCPM，其相對(duì)滑移課題板一書設(shè)1計(jì)23授課總結(jié)課時(shí)計(jì)劃授課班級(jí)06機(jī)大專授課時(shí)間課型新授課第1課課題授課方法講解法教認(rèn)知學(xué)技術(shù)目標(biāo)感情教要點(diǎn)材難點(diǎn)分析要點(diǎn)教具資料授課環(huán)節(jié)組織授課課程導(dǎo)入新授內(nèi)容

教師講解指導(dǎo)內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)時(shí)間3．剪切角Φ在剪切面上，金屬產(chǎn)生了滑移變形，最大剪應(yīng)力就在剪切面上。圖為直角自由切削狀態(tài)下的作用力解析，在垂直于切削合力F方向的平面內(nèi)剪應(yīng)力為零，切削合力F的方向就是主應(yīng)力的方向。依照資料力學(xué)平面應(yīng)力狀態(tài)理論，主應(yīng)力方向與最大剪應(yīng)力方向的夾認(rèn)真聽講角應(yīng)為45，即FS與F的夾角應(yīng)為45，故有解析上式可知：）前角增大時(shí)，剪切角隨之增大，變形減小。這表示增大刀具前角可減少切削變形，對(duì)改進(jìn)切削過程有利。）摩擦角增大時(shí)，剪切角隨之減小，變形增大。提高刀具刃磨質(zhì)量、采用潤滑性能好的切削液能夠減小前刀面和切屑之間的摩擦系數(shù)，有利于改進(jìn)切削過程。課題板一書設(shè)1計(jì)23授課總結(jié)課時(shí)計(jì)劃授課班級(jí)06機(jī)大專授課時(shí)間課型新授課第1課課題授課方法講解法教認(rèn)知學(xué)技術(shù)目標(biāo)感情分教要點(diǎn)析材難點(diǎn)要點(diǎn)教具資料授課環(huán)節(jié)教師講解指導(dǎo)內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)時(shí)間組織授課課程導(dǎo)入新授內(nèi)容認(rèn)真聽講課題板一書設(shè)1計(jì)23授課總結(jié)課時(shí)計(jì)劃授課班級(jí)06機(jī)大專授課時(shí)間課型新授課第1課課題授課方法講解法教認(rèn)知學(xué)技術(shù)目標(biāo)感情教要點(diǎn)材難點(diǎn)分析要點(diǎn)教具資料授課環(huán)節(jié)教師講解指導(dǎo)內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)時(shí)間組織授課課程導(dǎo)入新授內(nèi)容認(rèn)真聽講板書設(shè)計(jì)授課總結(jié)

課題一123課時(shí)計(jì)劃授課班級(jí)06機(jī)大專授課時(shí)間課型新授課第1課課題授課方法講解法目學(xué)認(rèn)知技術(shù)感情教要點(diǎn)材難點(diǎn)分析要點(diǎn)教具資料授課環(huán)節(jié)教師講解指導(dǎo)內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)時(shí)間組織授課課程導(dǎo)入新授內(nèi)容認(rèn)真聽講板書設(shè)計(jì)授課總結(jié)

課題一123課時(shí)計(jì)劃授課班級(jí)06機(jī)大專授課時(shí)間課型新授課第1課課題授課方法講解法教認(rèn)知學(xué)技術(shù)目標(biāo)感情教要點(diǎn)材難點(diǎn)分析要點(diǎn)教具資料授課環(huán)節(jié)教師講解指導(dǎo)內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)時(shí)間組織授課課程導(dǎo)入新授內(nèi)容認(rèn)真聽講課題板一書設(shè)1計(jì)23授課總結(jié)課時(shí)計(jì)劃授課班級(jí)06機(jī)大專授課時(shí)間課型新授課第1課課題授課方法講解法教認(rèn)知學(xué)技術(shù)目標(biāo)感情教要點(diǎn)材難點(diǎn)分析要點(diǎn)教具資料授課環(huán)節(jié)

教師