鋰離子電池析鋰原因解析大全

鋰離子電池析鋰原因解析大全鋰離子電池析鋰原因解析大全引言的異常原因，根據(jù)析鋰狀態(tài)分析異常原因，可以說是我們必備的一項技能。一、析鋰的基本概念二、負極余量不夠造成的析鋰又可以細分成下面三組析鋰情況：常規(guī)負極過量不夠的析鋰小與負極過量不夠的程度密切相關(guān)，過量不足程度越高則析鋰越嚴重。陰陽面析鋰完全一致，而另外一側(cè)則是金黃色（石墨負極的話）。正極頭部涂布未削薄析鋰應(yīng)負極頭部就會出現(xiàn)過量不足的情況，從而造成負極頭部出現(xiàn)一段條狀的析鋰。三、充電機制造成的析鋰了幾種由于充電機制而造成析鋰情況：低溫充電析鋰0度充電后的照片，可以看到負極表面被一層均勻的灰色大倍率充電析鋰1C~1.5C左右，如果產(chǎn)品在使用越大，析鋰就會越嚴重。3.33.3過充電析鋰當電池的充電電壓或充電容量大幅超過設(shè)計值時，就會有較多過量的鋰離子從正極脫嵌3.4充電析鋰小結(jié)：很簡單：充電是均勻的發(fā)生在極片各個位置之上的，因而析鋰的界面也是基本均勻的。不要根據(jù)上面圖片就對號入座每一種析鋰的“標準界面問題中按此排查。四、嵌鋰路徑異常造成的析鋰極界面接觸不好，就會造成鋰離子在負極表面析出。具體情況如下：4.1隔膜打皺析鋰當隔膜由于自身質(zhì)量原因而出現(xiàn)打皺時，對應(yīng)位置的鋰離子從正極脫嵌后，就沒法均向一致的條紋狀析鋰。電芯變形析鋰當電芯厚度較大時易產(chǎn)生變形，當變形比較嚴重時，就可能造成電芯變形位置對應(yīng)的（一折的樣子）。常規(guī)化成且化成前未熱冷壓析鋰如果電芯厚度比較大，那么即使注液之后不熱冷壓直接進行常規(guī)化成，界面也不會有3mmbaking，那界面就會比較悲慘了。話，化成產(chǎn)氣就無法完全排出并影響界面接觸，進而產(chǎn)生點狀嵌鋰不足及點狀析鋰。夾具化成未加壓力析鋰SOC，因而化成期間產(chǎn)氣的速度更快，化成重新進行帶夾具的小電流放電和化成一次，是可以對界面有明顯改善的。嵌鋰路徑析鋰小結(jié)：五、主材異常造成的析鋰充電過程中，鋰離子的歸宿是透過充電過程中，鋰離子的歸宿是透過SEI膜并最終嵌入負極，如果SEI膜或負極出現(xiàn)了問題，造成鋰離子無法正常嵌入，那么結(jié)果就只能是析鋰了。5.1負極壓死析鋰當負極片壓實超過其極限時，鋰離子來到負極后就會由于負極結(jié)構(gòu)被壓壞或沒有充足復(fù)，且對電芯的容量、循環(huán)皆有致命影響。5.2電解液少造成的析鋰當電池注液量比較少、或者注液后老化時間較短時，電解液將無法完全浸潤負極，未的析鋰。電解液不匹配的析鋰SEI膜過厚或不均勻，然后阻礙了鋰離子的嵌入；或是電解液無法充分浸潤到負極中，從而引發(fā)鋰離子嵌入困難。未化成直接分容造成析鋰SEI從而在充電過程中影響鋰離子嵌入負極并引發(fā)析鋰。對應(yīng)的析鋰圖片呈上圖所示的斑點狀。水含量超標析鋰SEISEI些時候褐色區(qū)域也會發(fā)生析鋰。主材異常析鋰小結(jié)：可以僅通過析鋰狀態(tài)就判斷出主材異常造成的析鋰原因。六、一些固定位置析鋰當遇到涂布異常或電芯結(jié)構(gòu)有特殊狀況時，就可能出現(xiàn)存在于固定位置的析鋰，舉例如下：橫向貫穿析鋰要結(jié)合電芯制成及對應(yīng)位置的極片厚度情況進行分析?？v向貫穿析鋰那可能與電芯寬度方向結(jié)構(gòu)、厚度不均一有關(guān)，例如電芯變形、極耳位附近厚度變化等；如果析鋰像上圖一樣僅出現(xiàn)在每個電芯的固定位置一次，則可能是涂布時出現(xiàn)了設(shè)備不穩(wěn)定、造成此處負極過量不足析鋰。某一卷繞、疊片層析鋰（如上圖負極第一層對卷繞結(jié)構(gòu)熟悉的朋友可以聯(lián)想起來，上圖中負極片對應(yīng)的是一小塊獨立的正極小涂本文末尾，最后文武要提醒大家的是有兩點：11）雖然上面在竭盡所能的向大家展示各種析鋰狀態(tài)，但實際工作遇到的情況，還是要的情況