運(yùn)作和企業(yè)競爭力

運(yùn)作和企業(yè)競爭力你認(rèn)為OM是做什么的?CoreMKTFINOMOB運(yùn)作管理關(guān)鍵概念及體系戰(zhàn)略篇運(yùn)作戰(zhàn)略與環(huán)境過程組織設(shè)施選址能力規(guī)劃設(shè)施布置工作系統(tǒng)供應(yīng)鏈戰(zhàn)略電子商務(wù)戰(zhàn)略運(yùn)行篇預(yù)測總生產(chǎn)計劃庫存管理物料需求計劃制造資源計劃質(zhì)量管理項目管理改善篇企業(yè)資源規(guī)劃準(zhǔn)時化與精細(xì)生產(chǎn)供應(yīng)鏈管理企業(yè)過程重組引言運(yùn)作管理的目標(biāo)運(yùn)作管理的職能與作用運(yùn)作管理的發(fā)展趨勢及原因運(yùn)作能力的獲得通過運(yùn)作獲得競爭優(yōu)勢現(xiàn)代企業(yè)的競爭特點QualityandCostTimeandFlexibilityCustomer-focusedandServiceGlobalizationCompetitionChangeandInnovationInformationTechnologyE-CommerceandInternet運(yùn)作管理的本質(zhì)如何管理生產(chǎn)資源是關(guān)系企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展與企業(yè)競爭力的關(guān)鍵。運(yùn)作管理就是面向生產(chǎn)資源的管理活動。通過運(yùn)作管理設(shè)計并控制企業(yè)系統(tǒng)，從而實現(xiàn)在產(chǎn)品或服務(wù)的生成過程中，有效利用原材料、人力資源、設(shè)備和設(shè)施，提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)，高效地創(chuàng)造財富。

運(yùn)作系統(tǒng)反饋反饋增值轉(zhuǎn)換過程輸入：土地勞動資本信息輸出：產(chǎn)品服務(wù)控制反饋控制環(huán)境FoodProcessorInputsProcessingOutputsRawVegetablesCleaningCanned

vegetablesMetalSheetsMakingcansWaterCuttingEnergyCookingLaborPackingBuildingLabelingEquipmentHospitalProcessInputsProcessingOutputsDoctors,nursesExaminationHealthy

patientsHospitalSurgeryMedicalSuppliesMonitoringEquipmentMedicationLaboratoriesTherapy運(yùn)作管理的目標(biāo)滿足顧客需要--顧客滿意度獲取競爭優(yōu)勢運(yùn)作管理與其它職能的關(guān)系輸入：原料顧客市場企業(yè)戰(zhàn)略部件運(yùn)作管理營銷策略運(yùn)作策略財務(wù)策略工藝工廠人力計劃與控制系統(tǒng)輸出：產(chǎn)品服務(wù)生產(chǎn)系統(tǒng)與其他學(xué)科的關(guān)系運(yùn)籌學(xué)（OR）、管理科學(xué)（MS）：制定決策時都會使用到的定量方法；線性規(guī)劃方法、排隊論、仿真方法等；工業(yè)工程（IE）：工業(yè)工程專業(yè)

Industrialengineers(IE)figureouthowtodothingsbetter.Theyengineerprocessesandsystemsthatimprovequalityandproductivity.IEsmakesignificantcontributionstotheiremployersbysavingmoneywhilemakingtheworkplacebetterforfellowworkers.Inadditiontomanufacturing,industrialengineersapplytheirskillsinavarietyofsettings.運(yùn)作管理涉及的基本問題AnExleofOMConsiderapublichospitalinHongKong.Givenbudget,policy,facilities,requirementetc.bytheHAWhatshouldthehospitaldo?Howshoulditutilizethegivenresourcestoachievetherequirements?PublicHospitalinHongKongWeneedtoconsider:DemandforecastingCapacityplanningLayoutManagementinformationsystemsPatientschedulingWorkforceplanning&scheduling

LogisticmanagementDrugpurchasing&inventoryMedicalqualitymeasurementClinicaldecision-making生產(chǎn)系統(tǒng)生命周期的關(guān)鍵問題系統(tǒng)的誕生：公司的使命和目標(biāo)；運(yùn)作管理的目標(biāo)和策略；選擇何種產(chǎn)品和服務(wù)；產(chǎn)品設(shè)計與工藝選擇：產(chǎn)品設(shè)計過程；選擇何種生產(chǎn)形式；過程如何組織；選擇制造產(chǎn)品和提供服務(wù)的技術(shù)；服務(wù)過程設(shè)計；系統(tǒng)的設(shè)計：需要多大的生產(chǎn)能力；選址安排；設(shè)備如何安置；工作設(shè)計和工作系統(tǒng)；設(shè)計準(zhǔn)時化生產(chǎn)系統(tǒng)；系統(tǒng)的運(yùn)行：怎么管理供應(yīng)鏈；管理供給和購買；如何預(yù)測需求；生產(chǎn)計劃調(diào)度；庫存安排及管理；作業(yè)計劃；系統(tǒng)修正：系統(tǒng)根據(jù)變化而調(diào)整；企業(yè)過程重組；最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)；運(yùn)作管理的發(fā)展史組織生產(chǎn)的方式隨著時代的發(fā)展而變化手工生產(chǎn)大量生產(chǎn) MassProduction精細(xì)生產(chǎn) LeanProduction計算機(jī)集成制造 ComputerIntegratedManufacturing,CIM敏捷制造 AgileManufacturing大量定制生產(chǎn) MassCustomization綠色制造 GreenManufacturing,GM運(yùn)作管理的重要的里程碑精益生產(chǎn)（LeanProduction） LP是一種以“精簡”為核心的新型生產(chǎn)方式和制造業(yè)企業(yè)組織、管理方法。以盡善盡美為最終目標(biāo)，強(qiáng)調(diào)人的作用，以人為中心，以簡化為手段去除處生產(chǎn)中一切不增值的工作； 簡化組織機(jī)構(gòu)和產(chǎn)品開發(fā)過程； 簡化與協(xié)作廠的關(guān)系； 簡化生產(chǎn)制造過程，減少非生產(chǎn)費用； 簡化產(chǎn)品檢驗環(huán)節(jié)，強(qiáng)調(diào)一體化質(zhì)量保證； 簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，不斷改進(jìn)；計算機(jī)集成制造系統(tǒng)（ComputerIntegratedManufacturingSystem） CIMS代表企業(yè)組織、管理和運(yùn)行的新模式。它綜合運(yùn)用現(xiàn)代制造技術(shù)、信息技術(shù)、自動化技術(shù)和管理技術(shù)，將企業(yè)各項活動中的人、技術(shù)和經(jīng)營管理，以及信息流、物料、資金流有機(jī)集成，并實行企業(yè)整體優(yōu)化，從而達(dá)到產(chǎn)品上市快、質(zhì)量高、成本低和服務(wù)好，使企業(yè)贏得市場競爭。

物料需求計劃(MRP-MaterialRequirementsPlanning) 制造資源計劃(MRP-Ⅱ-ManufacturingResourcePlanning) 柔性制造系統(tǒng)(FMS-FlexibleManufacturingSystem)敏捷制造 (AgileManufacturing) AM是通過結(jié)合先進(jìn)的柔性生產(chǎn)技術(shù)，動態(tài)的組織結(jié)構(gòu)和高素質(zhì)的人員來實現(xiàn)企業(yè)(群體)的全面集成,以獲取長期經(jīng)濟(jì)效益。 采用多功能項目組的形式實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)的集成； 采用虛擬公司的形式實現(xiàn)企業(yè)間的集成； 以多變動態(tài)組織結(jié)構(gòu)對市場作出快速反應(yīng)； 最大限度地發(fā)揮人的作用，將技術(shù)、管理和人集成到相互協(xié)調(diào)的系統(tǒng)中，盡可能有效的利用企業(yè)內(nèi)外部資源；

企業(yè)過程再造（BusinessProcessReengineering） BPR是從全局出發(fā)，根據(jù)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)和市場變化重新設(shè)計、構(gòu)造企業(yè)的運(yùn)行過程和組織結(jié)構(gòu)，以便迅速改善和提高企業(yè)的能力和效益。 以企業(yè)的長期目標(biāo)為考慮問題的出發(fā)點； 以過程為中心組織企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營； 打破現(xiàn)有企業(yè)的組織職能界限，重新設(shè)計企業(yè)的運(yùn)行過程和組織結(jié)構(gòu)； 以信息使能技術(shù)實現(xiàn)集成的企業(yè)運(yùn)行過程和面向過程的組織結(jié)構(gòu)；

供應(yīng)鏈管理 (SupplyChainManagement)

供應(yīng)鏈管理就是將集成系統(tǒng)理論用于管理從原材料供應(yīng)商，經(jīng)過加工工廠和儲存?zhèn)}庫，直到最終用戶所構(gòu)成的供應(yīng)鏈上由信息、物料和服務(wù)組成的流程。 優(yōu)化調(diào)整核心活動； 外購；（Outsourcing） 快速響應(yīng)顧客需求變化；

規(guī)模定制（Masscustomization）

大規(guī)模定制是兩個長期競爭的管理模式的綜合：個性化定制產(chǎn)品和服務(wù)的大規(guī)模生產(chǎn)。能夠以大規(guī)模生產(chǎn)的價格實現(xiàn)產(chǎn)品多樣化直至個性化的定制。原料和部件的及時發(fā)送和生產(chǎn)，消除了過程間斷，降低了庫存成本；減少了準(zhǔn)備和轉(zhuǎn)換次數(shù)，可直接降低運(yùn)行規(guī)模和變化成本；壓縮價值鏈中所有過程的循環(huán)周期，可避免因增加靈活性和反應(yīng)能力造成的浪費，從而降低成本；按訂單而不是預(yù)測生產(chǎn)，訂單可以提供個性化定制所需要的信息，降低庫存成本，消除生產(chǎn)不足或生產(chǎn)過剩。綠色制造 (GreenManufacturing)

生產(chǎn)方式和管理模式勞動者、勞動工具、勞動對象和信息的不同水平的配置與不同的整合方式，構(gòu)成了不同的組織生產(chǎn)的方式，或稱生產(chǎn)方式。如福特生產(chǎn)方式、豐田生產(chǎn)方式等。管理模式就是實行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)與控制的方式和方法。勞動者：從全能技工到主要依靠體力，到主要依靠技能，到主要依靠知識；勞動工具：從簡單具有柔性的工具，到剛性自動化工具，到柔性自動化工具，到具有一定智能的工具；勞動對象：從個性化產(chǎn)品，到標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，到多樣化產(chǎn)品，再到個性化產(chǎn)品；信息：從與勞動者不可分，到獨立，到企業(yè)內(nèi)集成，到企業(yè)間集成；影響需求的主要因素隨消費水平的變化價格：價格是顧客要獲得一定的使用價值在經(jīng)濟(jì)上的付出。當(dāng)價格成為主要競爭因素時，就出現(xiàn)”基于價格的競爭”質(zhì)量：質(zhì)量代表產(chǎn)品的使用價值。當(dāng)質(zhì)量成為主要競爭因素時，就出現(xiàn)”基于質(zhì)量的競爭”品種：品種是對顧客在產(chǎn)品方面提供的選擇余地。當(dāng)品種成為主要競爭因素時，就出現(xiàn)”基于柔性的競爭”時間：是衡量以多快的速度向顧客提供產(chǎn)品。當(dāng)時間成為主要競爭因素時，就出現(xiàn)”基于時間的競爭”信譽(yù)：為顧客解決問題，為顧客服務(wù)，建立企業(yè)信譽(yù)。當(dāng)信譽(yù)成為主要競爭因素時，就出現(xiàn)”基于服務(wù)的競爭”環(huán)保：環(huán)保是指產(chǎn)品在制造和使用過程中，對環(huán)境的影響程度。當(dāng)環(huán)境問題成為主要競爭因素時，就出現(xiàn)”基于環(huán)保的競爭”生產(chǎn)方式和管理模式隨主要競爭因素的變化影響生產(chǎn)方式的因素：需求及產(chǎn)品類型：市場對產(chǎn)品的需求數(shù)量、品種、質(zhì)量、供貨期等方面的要求，以及供求關(guān)系的特征。產(chǎn)品類型為實物產(chǎn)品或服務(wù)產(chǎn)品。技術(shù)裝備水平：企業(yè)采用的設(shè)備、制造工藝的效率；自動化、柔性化程度，以及信息技術(shù)的應(yīng)用等；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝特征：產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性、工藝性的復(fù)雜程度，標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度等。社會系統(tǒng)的發(fā)達(dá)程度：即社會交通運(yùn)輸、信息通訊、資金結(jié)算等方面的發(fā)展水平。

運(yùn)作管理的約束及管理模式1、組織目標(biāo)的衡量組織目標(biāo)效果效率組織評價標(biāo)準(zhǔn)效率責(zé)任性適應(yīng)性響應(yīng)性及時性效率：組織成員以資源的經(jīng)濟(jì)性可靠地完成任務(wù)的能力；及時性：完成工作的速度和及時性；響應(yīng)性：滿足組織外部環(huán)境需求的能力；適應(yīng)性：組織進(jìn)行革新和隨時間動態(tài)變化的能力；責(zé)任性：使成員對那些對組織有貢獻(xiàn)的活動負(fù)有責(zé)任；2、運(yùn)作管理中涉及的兩類變量作業(yè)變量：轉(zhuǎn)換過程、作業(yè)程序、控制與信息系統(tǒng)；人事變量：職工參與、目標(biāo)管理、團(tuán)隊協(xié)作、工資及 晉升；3、管理模式的變化嚴(yán)格的等級制：命令鏈命令和控制職位的權(quán)威序列行動縱向交流價值觀：不信任與服從知識網(wǎng)絡(luò)化：動態(tài)網(wǎng)絡(luò)、邊界變化集中和協(xié)調(diào)知識的權(quán)威并行工作橫向交流價值觀：信任與誠實現(xiàn)代后現(xiàn)代并行的時序性的組織類型概念原則勞動分工自身利益按勞付酬管理分工所有者/經(jīng)營者分離思考/行動分離一人一個老板自動化對等聯(lián)網(wǎng)集成的進(jìn)程對話式工作虛擬企業(yè)動態(tài)協(xié)作管理模式變革的具體表現(xiàn)形式企業(yè)為中心的管理顧客為中心的管理

4.1企業(yè)為中心的管理企業(yè)為中心的管理的特點企業(yè)為中心的管理的理論基礎(chǔ)：勞動分工論4.2顧客為中心的管理顧客為中心的管理出現(xiàn)的必然性顧客為中心的管理的特點顧客為中心的管理的理論基礎(chǔ)：資源整合論以顧客為中心管理理論基礎(chǔ):資源整合論

什么是整合整合的作用（1）什么是整合整合是將盡可能多的不同資源有機(jī)地組織到一起。集成、綜合、綜合集成、一體化整合有三層意思：一是將不同的資源集中。將相同的資源集中不是整合，而是冗余、是庫存。存貯相同的信息，按職能設(shè)置的計劃科、財務(wù)科、銷售科，按功能組成的車床組、刨床組、磨床組，都是將相同的資源放到一起，都不是整合；二是要將盡可能多的不同資源集中。不同的資源集中得越多，整合度就越高；三是“有機(jī)地”組織到一起，而不是機(jī)械地組合在一起。所謂“有機(jī)”，是指不同質(zhì)的資源有內(nèi)在的物質(zhì)、能量和信息的交換，能夠像有機(jī)體那樣對外界變化做出能動的反應(yīng)；集成的類型信息集成功能集成業(yè)務(wù)過程重組(BPR)供應(yīng)鏈集成敏捷集成人的集成（2）整合的作用提高應(yīng)變能力；提高對顧客的服務(wù)效率和質(zhì)量，同時也能提高本單位的工作效率和質(zhì)量；提高群體知識創(chuàng)造能力，從而從根本上提高組織的競爭力。 整合是在買方市場的條件下提高組織競爭力的途徑。運(yùn)作管理與企業(yè)的競爭力生產(chǎn)過程中的矛盾體

成本自動化質(zhì)量庫存水平交貨時間柔性C成本Q質(zhì)量T時間S服務(wù)由企業(yè)資金循環(huán)看生產(chǎn)成本貨幣資金權(quán)益資本債務(wù)資本儲備資金原材料等償還債務(wù)生產(chǎn)資金在制品貨幣資金銷售收入補(bǔ)償生產(chǎn)耗費彌補(bǔ)虧損交所得稅提取公益金公積金利潤分配資金籌集資金投放和使用資金耗費收入取得和分配固定資金固定資產(chǎn)折舊支付工資、費用從生產(chǎn)系統(tǒng)的組成中探究企業(yè)運(yùn)作能力

生產(chǎn)計劃規(guī)劃決策物資供應(yīng)產(chǎn)品銷售開發(fā)研究人事成本銷售計算制圖工藝規(guī)程仿真優(yōu)化數(shù)控編程物料貯運(yùn)加工裝配質(zhì)量控制生產(chǎn)維護(hù)設(shè)計制造管理數(shù)據(jù)庫生產(chǎn)系統(tǒng)的組成企業(yè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)模型訂貨控制成本估價(定價)主生產(chǎn)計劃物料管理能力需求計劃能力調(diào)整任務(wù)投放NC編程設(shè)計工藝計劃生產(chǎn)控制產(chǎn)品構(gòu)思工況數(shù)據(jù)收集NC、CNC和DNC機(jī)床及機(jī)器人控制傳送控制生產(chǎn)數(shù)量、時間及成本檢查設(shè)備維修作業(yè)分派質(zhì)量保證數(shù)據(jù)庫MRPⅡCADCAPPJITOPTCAQ計劃執(zhí)行計劃與控制的管理職能設(shè)計與制造的工程職能職能現(xiàn)代制造技術(shù)的基本構(gòu)成

直接組成部分制造支撐部分集成系統(tǒng)先進(jìn)的生產(chǎn)管理技術(shù)序組成部分范圍主要內(nèi)容1直接組成部分直接應(yīng)用于制造過程的高新技術(shù)計算機(jī)輔助制造CAM(Computer-AidedManufacturing)數(shù)控（NC）機(jī)床計算機(jī)數(shù)控CNC（ComputerNumericalControl）直接數(shù)控DNC(DirectNumericalControl)加工中心(MachineCenter)工業(yè)機(jī)器人IR(IndustrialRobot)快速原型技術(shù)2制造支撐設(shè)備用于支持生產(chǎn)活動的設(shè)備計算機(jī)過程監(jiān)控（CPM）計算機(jī)過程控制（CPC）計算機(jī)輔助設(shè)計（CAD）計算機(jī)輔助工程（CAE）計算機(jī)輔助工藝設(shè)計（CAPP）自動導(dǎo)向運(yùn)載系統(tǒng)（AGVS）制造資源規(guī)劃（MRPⅡ）3集成系統(tǒng)直接組成部分與支撐部分的組合CAD與CAM的集成（CAD/CAM）柔性制造系統(tǒng)（FMS--FlexibleManufacturingSystem）計算機(jī)集成制造（CIM--ComputerIntegratedManufacturing）4先進(jìn)的生產(chǎn)管理技術(shù)根據(jù)先進(jìn)的生產(chǎn)哲理發(fā)展起來的管理技術(shù)成組技術(shù)（GT--GroupTechnology）準(zhǔn)時生產(chǎn)（JIT）與精益生產(chǎn)（LP）敏捷制造（AM--AgileProduction）最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)（OPT--OptimizedProductionTechnology）大批定制生產(chǎn)（MassCustomization）供應(yīng)鏈管理（SupplyChain）運(yùn)作管理的系統(tǒng)觀供應(yīng)系統(tǒng)

運(yùn)營系統(tǒng)

配送系統(tǒng)工廠1工廠2工廠3倉庫/配送中心倉庫/配送中心倉庫/配送中心顧客ABC原料供應(yīng)物料管理成品配送營銷物流原材料供應(yīng)商搬運(yùn)/運(yùn)輸搬運(yùn)/運(yùn)輸制造成品存儲/配送市場