礦井災害預防與處理計劃

礦井災害預防與處理計劃礦井災害預防與處理計劃礦井災害預防與處理計劃xxx公司礦井災害預防與處理計劃文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度目錄TOC\o"2-3"\f\h\z\t"標題1,1"第一章編制原則 3第二章概況 3第一節(jié)礦井概況 3第二節(jié)主要生產系統(tǒng)與安全設施建設情況 6第三章2018年生產安排情況 10第一節(jié)全年生產安排概述 10第二節(jié)2018年生產、掘進接替安排計劃 10第四章礦井瓦斯事故的預防和處理 10第一節(jié)礦井瓦斯危險分析 10第二節(jié)礦井瓦斯事故的防范措施 13第三節(jié)發(fā)生瓦斯事故的處理計劃 22第四節(jié)瓦斯災害事故指揮部 28第五節(jié)瓦斯事故災后恢復的措施 33第五章礦井火災的預防和處理 35第一節(jié)礦井火災隱患分析 35第二節(jié)火災的預防措施 38第三節(jié)礦井火災處理計劃 40第四節(jié)火災事故指揮部 48第五節(jié)火災事故災后恢復的措施 49第六章礦井煤塵事故的預防和處理 49第一節(jié)礦井主要塵源及易發(fā)生煤塵爆炸地點的情況分析 49第二節(jié)煤塵爆炸事故的防治措施 51第三節(jié)發(fā)生煤塵事故后的處理計劃 53第四節(jié)煤塵災害事故指揮部 55第五節(jié)煤塵事故災后恢復的措施 56第六章礦井水災的預防和處理 56第一節(jié)礦井水災隱患分析 57第二節(jié)水災事故的預防措施 59第三節(jié)水災事故的處理計劃 64第四節(jié)水災事故指揮部 73第五節(jié)水災事故災后的恢復措施 73第七章礦井頂板事故的預防和處理 75第一節(jié)頂板事故分析 75第二節(jié)頂板事故的預防措施 78第三節(jié)頂板事故的處理計劃 82第四節(jié)頂板災害事故指揮部 87第五節(jié)頂板事故災后恢復的措施 88第八章礦井機電、運輸事故的預防和處理 90第一節(jié)機電設備事故的隱患分析 90第二節(jié)機電設備事故的預防和處理 90第三節(jié)供電事故的預防和處理 92第四節(jié)運輸事故的預防和處理 98第五節(jié)礦井機電、運輸事故指揮部 99第九章礦井突然停電事故的預防和處理 100第一節(jié)礦井突然停電事故隱患分析 100第二節(jié)礦井突然停電事故的防范措施 100第三節(jié)礦井發(fā)生突然停電事故后的處理計劃 101第四節(jié)礦井突然停電事故指揮部 103第十章礦井爆破材料爆炸事故的預防與處理 104第一節(jié)預防雷管炸藥爆炸事故的主要措施 104第二節(jié)雷管炸藥爆炸事故的處理 107第十一章《計劃》的貫徹與落實 108第一節(jié)非常倉庫（消防材料庫）的設置 108第二節(jié) 有關應急部門、機構或人員的聯(lián)系方式 111第三節(jié)批準后的《計劃》學習考試與貫徹執(zhí)行 112第四節(jié)批準后的《計劃》檢查、落實及修改工作 112第五節(jié)救災演習工作 112第十二章救護隊實施救護行動線路及簽訂救護協(xié)議說明 112第一節(jié)救護隊實施救護行動路線 112第二節(jié)簽訂救護協(xié)議說明 113第三節(jié)創(chuàng)傷急救原則 113第十三章安全技術培訓計劃 118第一章編制原則為全面貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產方針，防止煤礦各類事故的發(fā)生，確保2018年礦井有效預防災害事故，快速處理事故，促進礦井的安全生產，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第十二條規(guī)定，并結合我礦編制的《彬縣陳家坪煤炭有限責任公司三號井機械化改造項目（30萬噸/年）聯(lián)合試運轉方案》及礦井實際情況，特制定《彬縣陳家坪煤炭有限責任公司三號井2018年礦井災害預防和處理計劃》（以下簡稱《計劃》）。編制過程中應堅持以下原則：1、貫徹執(zhí)行預防為主的方針，堅持防治結合的原則，保障礦井安全生產。2、作為事故處理和搶救人員的行動綱領。3、便于將事故消滅在初始階段或防止事故擴大，將損失減少到最低程度。第二章概況第一節(jié)礦井概況一、交通位置彬縣陳家坪煤炭有限責任公司三號井位于百子溝內秦家山。井田地理坐標：東經(jīng)108°9′32″～109°10′32″，北緯35°02′49″～35°03′15″。礦井距彬縣縣城19km，距西安176km,南西距312國道、福銀高速18km，彬縣-礦山-旬邑公路從礦井東側通過，道路平坦，交通運輸便利。二、礦井范圍井田范圍由10個拐點圈定，井田東西長約，南北寬約，面積約為，井田大致呈倒三角形狀。開采煤層為5號、8號煤層，采礦許可證號：C8，煤層開采標高+871～+740m。三、開采煤層及儲量礦井設計可采煤層二層,即5#煤層、8#煤層；截止2017年底，剩余保有資源/儲量萬噸（其中5號煤層保有資源量，8號煤層保有資源量），礦井剩余可采儲量萬噸。四、礦井設計生產能力礦井采用一斜井兩立井單水平開拓方式，盤區(qū)布置，傾向長壁普采采煤法。2018年礦井聯(lián)合試運轉期間布置1個普采工作面，即513回采工作面，2個炮掘掘進工作面，即：514回風順槽炮掘進工作面，514運輸順槽炮掘工作面，礦井設計能力30萬噸/年，剩余服務年限年。五、礦井建設情況礦井已基本完成了30萬噸/年機械化改造工程，于2017年12月22日進行了礦井聯(lián)合試運轉驗收工作。六、組織機構礦級領導由法人代表、礦長、總工程師、安全礦長、生產礦長、機電礦長、通防副總工程師7人組成。設置安檢科、調度室、機電科、通防科、生產技術科、辦公室、掘進隊、采煤隊、探放水隊、火藥庫、監(jiān)控室11個安全生產管理機構。礦井配置特殊工種37人，其中：安全員3人；瓦檢員4人；井下電工6人；主絞車司機6人；爆破工9人；監(jiān)控員4人；采煤機司機2人；探放水工3人。礦井班組長配置9人。七、開采技術條件1、煤層賦存情況。井田含煤地層為中生代中侏羅統(tǒng)延安組，厚度一般57—115m，最大厚度，含8個煤層。本礦井內煤層分布有三層，編號3、5、8煤層，其中以8、5號煤層可采。煤層傾向，南部北傾，北部南傾，煤層傾角5~8°8煤層為最下部煤層，厚度—，平均厚度為，屬低～中灰、低～中硫、低磷、中高發(fā)熱量、高揮發(fā)分、含油、高熔灰分的不粘結煤～弱粘結煤。5煤層其下與8煤層相距，煤層厚度變化—，平均厚度，屬富灰、中硫、高揮發(fā)分、含油、高熔灰分的不粘結煤～弱粘結煤。2、煤層頂?shù)装鍡l件5號煤層頂板為灰色泥巖、砂質泥巖并見炭質泥巖偽頂。底板為含根土的鋁土質砂巖、泥巖及薄層炭質泥巖。8號煤層直接頂板為深灰色泥巖、砂質頁巖及粉砂巖，并常見炭質泥巖偽頂，基本頂板為灰色細粒砂巖。直接底板為砂質粘土，多見炭質泥巖偽底。偽底之下多為灰色含鮞狀小結核的鋁土質泥巖夾細砂巖，遇水膨脹，有底鼓現(xiàn)象。3、水文地質礦井涌水主要來自煤層以上的砂巖孔隙裂隙水。根據(jù)《彬縣陳家坪煤炭有限責任公司三號礦井水文地質類型劃分報告》，礦井一般涌水量為h,最大涌水量為m3/h?，F(xiàn)礦井實際一般涌水量為30m3/h,最大涌水量為50m3/h。5號煤層水文地質為簡單型，8號煤層水文地質為中等型。4、地質構造礦井位于近東西向次級向斜軸部，向斜南翼傾角8°，北翼傾角5°，在井田南部與二號井邊界之間發(fā)育一條近東西向的正斷層F2，向東延至旬邑百子煤礦，向西延伸至二號井田范圍，斷距3~21m，長約300m~400m，除此之外，再未發(fā)現(xiàn)斷層。由于F2斷層分布于礦井南部邊界，對少部分煤層開采有所影響，對整個礦井煤層破壞影響不大，總體來說，礦井構造簡單。從目前已有資料和該區(qū)已有礦井的開采情況來看，未發(fā)現(xiàn)有火成巖侵入，也未發(fā)現(xiàn)煤層有風化現(xiàn)象。5、瓦斯、煤塵、煤層自燃傾向性、地溫①、瓦斯依據(jù)陜西省煤炭生產安全監(jiān)督管理局關于2014-2015年度第二批礦井瓦斯等級鑒定結果的通知“陜煤局發(fā)[2015]48號”文，礦井絕對瓦斯涌出量為min，相對瓦斯涌出量為t；絕對二氧化碳涌出量為min，相對二氧化碳涌出量為t，屬低瓦斯礦井，②、煤塵根據(jù)陜西煤礦安全裝備檢測中心2012年1月17日出具的《煤塵爆炸性、煤層自燃傾向性鑒定檢驗報告》，煤塵火焰長度>400mm，抑制煤塵爆炸最低巖粉量為75%，開采煤層煤塵有爆炸性。③、煤層自燃傾向性根據(jù)陜西煤礦安全裝備檢測中心2012年1月17日出具的《煤塵爆炸性、煤層自燃傾向性鑒定檢驗報告》，開采煤層自燃傾向性等級為I類容易自燃煤層。④、地溫、沖擊地壓根據(jù)我礦多年開采以及鄰近礦區(qū)開采煤層情況，我礦煤層無地溫、沖擊地壓現(xiàn)象。第二節(jié)主要生產系統(tǒng)與安全設施建設情況一、開拓系統(tǒng)主斜井，22°，錨噴半圓拱支護，斜長380米；副立井，料石砌碹，深度143m；回風立井，料石砌碹，深度137米。設置一個水平盤區(qū)開采，即五煤機軌合一巷、五煤回風巷。二、采掘系統(tǒng)礦井2018年聯(lián)合試運轉期間布置513普采工作面一個，布置514工作面運、回順槽兩個炮掘工作面。工作面采用傾向長壁一次采全高采煤方法，機械化采煤，單體液壓支柱配π型鋼梁控制頂板，全部跨落式管理頂板。掘進工作面采用爆破破煤，刮板輸送機運煤，工字鋼梁梯形支護。三、通風系統(tǒng)礦井通風方式：中央并列式；礦井通風方法：機械抽出式；主斜井、副立井進風，回風立井回風，地面安裝FBCDZ-NO16A型防爆軸流對旋式通風機二臺，一臺工作，一臺備用，電機功率：2×55KW，風量1600ｍ3/min，反風率：60%?；夭晒ぷ髅娌捎谩埃铡毙屯L，掘進工作面采用局部通風機壓入式通風。四、提升系統(tǒng)1、主斜井安裝一臺DTL-1000/20/2ｘ110膠帶運輸機運輸煤（矸），電機功率2ｘ110kW，帶寬B=1000㎜，帶速Ｖ=ｍ/ｓ，輸送量Q=150t/h，輸送長度390米。2、副立井安裝×型礦用提升絞車，配備1t普通標準罐籠，提升人員、材料、矸石，電機功率132KW，選用鋼絲繩。五、運輸系統(tǒng)1、采煤工作面原煤經(jīng)工作面ＳＧＺ630/220型刮板運輸機→運輸順槽SGB-620/40T刮板運輸機→運輸順槽ｊＳ80/2ｘ37ＫW型帶式輸送機→五煤機軌合一巷一、二部ｊＳ80/2ｘ37ＫW型帶式輸送機→主斜井煤倉→主斜井DTL-1000/20/2ｘ110膠帶運輸機→地面。2、掘進工作面原煤（矸）經(jīng)跟迎頭SGB-620/40T刮板運輸機→巷道ｊＳ80/2ｘ37ＫW型帶式輸送機→五煤機軌合一巷一、二部ｊＳ80/2ｘ37ＫW型帶式輸送機→主斜井煤倉→主斜井DTL-1000/20/2ｘ110膠帶運輸機→地面。3、采掘工作面材料地面→副立井→副立井五煤車場→五煤機軌合一巷→采掘工作面。六、供電系統(tǒng)1、地面供電系統(tǒng)礦井生產區(qū)建有一座10/變電所,其中一回電源以LGJ-150/10km的10KV線路引自張洪35/10KV變電站，另一回電源以LGJ-150/5Ｋm的10KV線路引炭店35/10KV變電站。礦井生產區(qū)10KV變電所安裝2臺S11-800/10/型電力變壓器，以380/220V電壓供地面用電。2、井下供電系統(tǒng)井下供電采用兩回10ＫＶ直接下井的供電方式。五煤機軌合一巷布置中央變電所一座（電壓660v），向采掘工作面、輔助設備、排水設備供電。布置513工作面配電點一座，向采煤工作面供電（電壓1140v）七、排水系統(tǒng)礦井在副立井底布置中央水倉，容積。泵房安裝4臺150D30×6型礦用離心式水泵，正常涌水時1臺工作，2臺備用，1臺檢修，最大涌水時2臺同時工作；兩趟排水管路由副立井底水泵房經(jīng)管子道，沿副立井井筒敷設至地面，礦井涌水全部排至地面污水處理站。八、供水、消防、防塵灑水系統(tǒng)礦井地面修建設200m3靜壓水池一座，供水、消防、防塵主管路采用Φ50無縫鋼管，支管φ25無縫鋼管。管路已全部鋪設至礦井所有巷道及513采煤工作面。九、安全監(jiān)控礦井安裝了KJ73N型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)。井下安裝了3組分站，配備26個探頭，對井下采、掘、運各環(huán)節(jié)的瓦斯、風速、負壓、溫度、一氧化碳等進行安全環(huán)境監(jiān)測。十、通訊系統(tǒng)礦井調度室安有程控電話，確保礦內外聯(lián)系方便；在地面調度室設置有JSY-2000-03D型數(shù)字程控交換機一臺，井下各采掘工作面、運輸轉載點及主要硐室均安設有防爆電話，確保了井上下通訊暢通。十一、人員定位系統(tǒng)礦井配置了一套KJ237型人員定位系統(tǒng)，井下安裝3臺KJF82型分站，12個接收器，對入井人員實現(xiàn)全覆蓋檢測。十二、壓風系統(tǒng)礦井地面配備兩臺DH-175A型噴油螺桿式空壓機，一臺工作，一臺備用。壓風主管選用Φ108×4mm無縫鋼管，支管φ50×4。壓風自救系統(tǒng)管路已全部輻射各避災路線和513采煤工作面。十三、緊急避險系統(tǒng)礦井在5號煤西翼機軌合一巷與5號煤西翼總回風巷之間聯(lián)絡巷內建設、安裝了自救器接力站，并配套了相關設備和材料。十四、防滅火系統(tǒng)礦井在工業(yè)廣場辦公樓北側設黃泥灌漿攪拌站、泥漿池。黃土經(jīng)攪拌機攪拌均勻后，經(jīng)管路輸送至回風立井，通過重力進入五煤機軌合一巷、工作面運輸順槽，對采空區(qū)進行灌漿。十五、礦井地面設施建設礦井地面廣場內布置有副立井絞車房、機修車間、地面變電所、壓風機房、主扇風機房、礦燈房、炸藥庫、澡堂、食堂、辦公樓、宿舍樓等。第三章2018年生產安排情況第一節(jié)全年生產安排概述一、指導思想堅持“以人為本，安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針，以抓好“一通三防”為主線，以質量標準化建設、聯(lián)合試運轉方案為基礎，超前預見、標本兼治、嚴格管理、落實責任、努力實現(xiàn)礦井安全生產目標。二、奮斗目標1、不發(fā)生通風瓦斯事故。2、不發(fā)生重、特大人身傷亡事故。3、不發(fā)生礦井火災事故；4、不發(fā)生大面積冒頂事故；5、不發(fā)生重大機電、運輸事故；6、全年安全工作目標做到：輕傷事故控制在2起內，重傷事故控制在1起內，零死亡事故。第二節(jié)2018年生產、掘進接替安排計劃根據(jù)礦井編制的聯(lián)合試運轉實施方案，2018年度礦井聯(lián)合試運轉期間布置“一采二掘”。即：513普采工作面生產；514采煤工作面回風順槽掘進，514采煤工作面運輸順槽掘進。具體安排如下：工程分類工程名稱回采2018年4月至12月份513采煤工作面生產，預計推進200m，產煤萬噸。掘進2018年4月至12月份：514采煤工作面回風順槽預計掘進500m，514采煤工作面運輸順槽預計掘進500m；全年掘進任務預計1000m。第四章礦井瓦斯事故的預防和處理第一節(jié)礦井瓦斯危險分析2018年礦井瓦斯情況分析與預測：瓦斯事故主要是從事井下掘進、采煤等作業(yè)過程中發(fā)生的事故。一般分為瓦斯燃燒、瓦斯爆炸、瓦斯窒息。一、瓦斯爆炸、燃燒危險性分析1、瓦斯爆炸產生的高溫高壓，促使爆源附近的氣體以極大的速度向外沖擊，造成人員傷亡，破壞巷道和器材設施，揚起大量煤塵并使之參與爆炸，產生更大的破壞力。2、形成火焰波峰，可能會燒傷人員，燒壞井下電氣設備和電纜，引燃井巷中其它可燃物，產生新的火源。3、爆炸后生成大量的有害氣體，造成人員中毒死亡。二、瓦斯窒息危險性分析當井下混合氣體中瓦斯?jié)舛容^高時，氧氣的濃度相對較低，此時可能發(fā)生瓦斯窒息事故。瓦斯窒息危險源為井下盲巷內、有瓦斯積聚的地點等。三、瓦斯災害危害程度分析1、造成現(xiàn)場人員受傷或死亡；2、對井下設備造成損壞，影響救援工作；3、可能引起瓦斯煤塵二次爆炸，擴大事故范圍，造成更加嚴重損失。4、掘進工作面停風不撤人，盲巷未及時封閉，人員誤入盲巷；密閉墻前休息有可能造成窒息事故，以上情況只威脅本區(qū)域內的人員。四、瓦斯爆炸的發(fā)生必須同時具備三個基本條件1、瓦斯?jié)舛仍诒ń缦迌?，一般?%—16%；2、瓦斯與空氣的混合氣體中的氧氣濃度不低于12%；3、有足夠能量的引火熱源，溫度不低于650oC，能量大于,火源的持續(xù)時間大于爆炸感應期。五、礦井瓦斯災害預兆1、瓦斯超限或異常；2、安全監(jiān)測系統(tǒng)發(fā)生瓦斯超限報警；3、采掘工作面便攜式瓦斯報警儀超限報警；4、瓦斯爆炸時，一般都會有強大的爆炸聲和連續(xù)的空氣震動，產生很強的高溫氣浪，在某些地點可以看到被氣浪卷起的滾滾煙塵。六、可能導致瓦斯積聚1、掘進工作面停風（有計劃、無計劃）時間較長時。2、煤巷、半煤巷采掘工作面，在局部通風不正常情況下很容易造成瓦斯積聚。3、回采工作面回風隅角。4、掘進工作面的巷道隅角、頂板冒落的空洞內。5、通風不良巷道的頂板附近。6、回采工作面采空區(qū)邊界處。7、掘進工作面供風不足、回采工作面風量不足。8、啟封盲巷、排放瓦斯不按措施施工、通風系統(tǒng)不合理、密閉墻漏風等原因均可導致瓦斯積聚。9、井下通風不良的其他場所。七、礦井瓦斯危險源分析瓦斯危險源分析地點存在隱患主觀原因客觀原因預兆危險程度513工作面回風隅角瓦斯超限瓦斯爆炸缺氧窒息1、不及時回撤回風隅角空間2、工人防患意識淡薄3、采空區(qū)涌出瓦斯影響采煤工作面回風隅角容易積聚瓦斯1、瓦斯超限或異常；2、安全監(jiān)測系統(tǒng)發(fā)生瓦斯超限報警；3、采掘工作面便攜式瓦斯報警儀超限報警；4、瓦斯爆炸時，一般都會有強大的爆炸聲和連續(xù)的空氣震動，產生很強的高溫氣浪，在某些地點可以看到被氣浪卷起的滾滾煙塵。重大514工作面回順巷瓦斯超限瓦斯爆炸缺氧窒息1、無風作業(yè)2、風機選型不合理3、風筒漏風4、風機發(fā)生故障，而未配雙風機或雙風機不能切換5、啟動裝置到工作面遠造成風量不足1、掘進的煤巖中存在瓦斯涌出2、周圍采空區(qū)積氣影響3、停電造成風機停風一般514工作面運順巷第二節(jié)礦井瓦斯事故的防范措施513回采工作面、513回采工作面回風巷、運輸巷；514運順掘進巷、514回順掘進巷、五煤回風大巷、主斜井溜煤眼等地點可能產生瓦斯積聚，也存在瓦斯燃燒、爆炸和有害氣體中毒、窒息事故的隱患。具體防范措施如下：一、防止瓦斯積聚（由通風科負責）從工作面設計時就充分考慮瓦斯治理的需要，調整、優(yōu)化巷道布置，簡化生產系統(tǒng)，合理集中生產，明確開拓開采順序；按照設計編制掘進、生產計劃和組織掘進、生產，做到“以風定面，以風定產”，堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，堅持正規(guī)開采,通過加強通風、瓦斯管理等技術手段和措施來防止瓦斯積聚。1、瓦斯檢查員持證上崗，對瓦斯檢查員分期、分批進行培訓，進一步提高瓦斯檢查員的業(yè)務素質，增強瓦斯檢查員的工作責任心，嚴禁無證上崗。2、測風員每旬必須對礦井各工作面及硐室的風量、溫度、瓦斯及二氧化碳的濃度等進行測定，不合理的配風要及時調整，對不合理的巷道斷面要提出修理措施進行處理，報礦總工程師和通風副總工程師。3、全礦井各主要硐室、采掘工作面、密閉等必須建立瓦斯觀測記錄牌，并將每次檢查清楚地寫在觀測牌上，記錄內容有：①巷道或工作面名稱；②日期、班次；③瓦斯、二氧化碳含量；④觀測者姓名；⑤觀測時間；⑥特殊情況下溫度。4、嚴格執(zhí)行檢查制度，全礦井各采掘工作面及進回風巷道，每班檢查不少于2次，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。5、配齊配足瓦斯檢查員，瓦斯檢查員必須嚴格執(zhí)行井下交接班制度，嚴禁工作面空班漏檢和虛報瓦斯?jié)舛取?、瓦斯檢查員必須執(zhí)行井下巡回檢查制度，及時整理工作面風筒，確保工作面足夠新鮮風量。7、使用的瓦斯檢定器，便攜式瓦斯報警器定期進行鑒定和校正，并附有鑒定的合格證書。通風科必須有專人、專柜保管、維護、校正、發(fā)放，并建立校正、發(fā)放牌板和臺帳。8、礦井各采掘工作面必須按規(guī)定安裝瓦斯報警斷電傳感器，每班由瓦斯檢查員檢查其準確性，并及時向調度室匯報。9、瓦檢員必須準確記錄工作面的瓦斯和二氧化碳含量以及“一炮三檢”的瓦斯與二氧化碳濃度。瓦斯與二氧化碳必須做到“三對口”即：井下記錄牌、井下記錄本和瓦斯日報表的記錄內容必須一致。10、加強瓦檢員安全知識培訓、每周通風科必須組織一次安全知識學習，使瓦檢員了解掌握井下采掘工作面布置及通風系統(tǒng)情況，熟悉礦井避災路線和事故應急措施。二、井下采掘工作面風量分配見附表。（由通風科負責）礦井總進風量1560m3/min，總回風量1656m3/min，負壓1500Pa，能夠滿足礦井各工作面的用風需要（數(shù)據(jù)來源于2017年12月20日測風報表）。1、安裝局部通風機時注意以下幾點（1）、局部通風機選型必須嚴格按照《作業(yè)規(guī)程》的要求選取。局部通風機位置必須按規(guī)格要求安設，局部通風機及開關距回風口的距離不小于10m，并且距地面的高度不小于。局部通風機吸風口附近10m范圍內的進風巷嚴禁堆放雜物。（2）、局部通風機供電必須實行“風電閉鎖”，每天對“風電閉鎖”裝置進行檢查。（3）、風筒接頭要嚴密、無缺口、無反接頭。接頭要反壓邊，風筒吊掛平直，逢環(huán)必掛，拐彎處必須設彎頭，嚴禁拐死彎。風筒出口距工作面不大于5m。（4）、局部通風機必須配備雙電源、雙風機、自動切換。2、加強通風管理具體要求是（1）、加強通風管理，確保礦井通風系統(tǒng)的完善，使礦井外部漏風率降低在5%以下。（2）、合理配風、礦井有效風量不得低于85%，保證各工作面有足夠的新鮮風量。（3）、礦井通風系統(tǒng)中的風門、風窗、風筒等由通防科、瓦檢員管理與維護，任何人不得損壞礦井通風設施。（4）、巷道掘進必須有開工通知單，并及時安裝局扇。局扇安裝必須有專門設計報總工程師批準，禁止采用擴散通風。（5）、工作面有足夠的新鮮風量。（6）、加強盲巷管理，采空區(qū)必須及時封閉。盲巷進行掛牌管理，進行定期檢查，井下所有盲巷設專人負責。（7）、臨時停工地點不得停風，否則必須先撤出工作面人員切斷電源，設置柵欄、揭示警標，切斷電源，禁止人員入內，并向調度室匯報進行處理。（10）、加強通風設施檢查。（11）、采、掘工作面嚴禁串聯(lián)通風。掘進巷道貫通時，要預先做好調整風流的準備工作，一旦貫通，立即調整通風系統(tǒng)，實行全負壓通風。（12）、采區(qū)通風系統(tǒng)布置應力求簡化，利用價值不大的老巷道要及時報廢封閉，以保證通風系統(tǒng)的穩(wěn)定性。（13）、使用便攜式甲烷檢測報警儀測量瓦斯?jié)舛鹊牟襟E:①使用前必須充電。=2\*GB3②使用時在清潔空氣中打開電源。=3\*GB3③預熱15min后，觀察指示是否為零，如有偏差，則需調整調零電位使其歸零。=4\*GB3④測量時，用手將儀器的傳感器部位舉至或懸掛在待測地點，經(jīng)十幾秒鐘的自然擴散，即可讀取瓦斯?jié)舛戎?。?4）、瓦斯監(jiān)測監(jiān)控室要實時監(jiān)測井下被監(jiān)控對象，對瓦斯涌出異常及時報告調度室，由通風科制定相應的措施進行處理。（15）、局部通風機因故停止運轉時，在恢復通風前，必須首先檢查瓦斯?jié)舛?，只有局部通風機及其開關附近10米以內瓦斯不超過％時，方可由指定人員開啟局部通風機。（16）、加強局部通風管理，特別是重點瓦斯管理區(qū)的局部通風管理。=1\*GB3①采、掘供電分開。=2\*GB3②掘進工作面安裝雙風機、雙電源，主副風機功率同等，并能自動切換，每天試驗一次，實現(xiàn)風電閉鎖、瓦斯電閉鎖，人工復電。=3\*GB3③臨時停工地點不得停風，有專人看管風機，嚴禁無計劃停風，如需停止風機運轉必須填寫“臨時停風報告”報總工程師、通風科及有關部門審批，停風時停止工作、切斷電源，撤出人員，在全風壓巷道口設置柵欄、揭示警標，嚴禁人員進入。=4\*GB3④有計劃停風時必須根據(jù)現(xiàn)場情況編制安全措施，明確停電、停風時間、原因、停風前的準備、停風期間的安全保障措施、恢復通風的步驟等內容，明確責任人，確保落實到位。=5\*GB3⑤無計劃停風時，班組長必須立即命令停止工作、撤出人員，切斷電源，并及時匯報調度室，如兼職司機在10分鐘之內無法恢復通風時，班組長組織人員在全風壓巷道口設好柵欄，切斷電源，安排專人看管風機，禁止隨意啟動風機和人員進入停風區(qū)。=6\*GB3⑥使用局部通風機的施工單位必須制定局部通風機無計劃停風安全措施，并納入施工作業(yè)規(guī)程當中。三、加強瓦斯管理1、加強瓦斯監(jiān)測與檢測，采、掘工作面必須按《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定安設瓦斯傳感器、報警斷電儀、專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，局部通風機必須實行“三專兩閉鎖”和“雙風機雙電源”。2、井下盡可能避免出現(xiàn)盲巷，報廢的巷道要及時封閉。3、回采工作面和掘進頭要加強管理，嚴防空頂空幫造成瓦斯積聚。4、礦井建立瓦斯自動監(jiān)測監(jiān)控、瓦斯超限自動斷電功能的安全監(jiān)測系統(tǒng)，為防止瓦斯超限提供保障。5、礦井總回風巷或一翼回風巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過%時，必須立即查明原因，進行處理。6、采區(qū)回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸^%或二氧化碳濃度超過%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。7、采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛冗_到％時，必須停止用電鉆打眼；爆破地點附近20m以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到％時，嚴禁爆破。8、礦井必須從采掘生產管理上采取措施，防止瓦斯積聚；當發(fā)生瓦斯積聚時，必須及時處理。9、加強回采工作面初次來壓和周期來壓期間瓦斯管理工作。10、加強回采工作面回風隅角瓦斯的管理工作，回風隅角瓦斯?jié)舛炔荒艹^1%，且不能有電氣設備。從根本上解決防治瓦斯的難題。11、瓦斯超限就是事故的管理制度：①臨時停風時間短，瓦斯?jié)舛炔怀?％的采掘工作面，由通防科和瓦斯檢查員負責就地排放。②巷道瓦斯?jié)舛瘸^3％，排放瓦斯風流路線短、直接進入回風系統(tǒng)，不影響其它采掘工作面的排放瓦斯安全措施必須由總工程師組織有關部門共同審查批準，然后進行排放。③掘進巷道瓦斯積聚或貫通已封閉的停工區(qū)，瓦斯?jié)舛瘸^3％，排放瓦斯路線長，影響范圍大，排放瓦斯風流切斷采掘工作面的安全出口，其排放瓦斯的安全措施必須由總工程師組織有關部門共同審查，報主管部門備案。12、停風的掘進工作面恢復通風前首先檢查瓦斯，瓦斯重點區(qū)掘進工作面停風超過2小時，非瓦斯重點區(qū)超過8小時，恢復通風時由救護隊探查，在規(guī)定時間內由專職瓦斯檢查員進行探查，只有停風區(qū)中氧氣濃度不低于20%，最高瓦斯?jié)舛炔怀^%，最高二氧化碳濃度不超過%，且局部通風機及其開關附近10m內風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^%時，方可直接恢復通風，否則必須寫出措施，在總工程師指揮下由救護隊排放瓦斯。13、恢復已封閉的停工區(qū)或工作面接近這些地點時，必須事先排出其中積聚的瓦斯，排放瓦斯前，應制定安全措施，在總工程師的指揮下由救護隊排放瓦斯。14、啟封盲巷或舊巷時，必須由救護隊進行，當巷道內瓦斯不超過1%，二氧化碳不超過%時，可由通防科直接恢復通風，否則必須寫出措施在總工程師的指揮下，由救護隊執(zhí)行排放瓦斯。15、瓦斯檢查員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或瓦斯異常時要立即通知施工單位停止作業(yè)，撤出人員，并立即匯報調度室，報總工程師采取措施處理。16、當掘進磧頭預透巷、舊巷或其他巷道時生產技術科必須在掘進巷道距預透點炮掘20m前，機掘50m前填好預透通知單，報總工簽字后通知有關單位采取措施，恢復被貫通巷道的通風，只有在被貫通的巷道瓦斯?jié)舛仍?%以下，二氧化碳濃度在%以下時方可貫通。四、清除引爆瓦斯的火源及處理瓦斯積聚防止瓦斯引燃的原則，是對一切非生產必須的熱源，要堅決禁絕：生產中可能發(fā)生的熱源，必須嚴加管理和控制，防止它的發(fā)生或限制其引燃瓦斯的能力。引燃瓦斯的火源有明火、放炮、電火及摩擦火花4種，針對這4種火源，應采取下列預防措施：1、井下所有電氣設備選型均為防爆型。電氣設備有安全的短路、過負荷、接地、欠壓釋放、漏電、斷相、過流等綜合保護。（由機電科負責）2、嚴格實施對下井人員進行違章攜帶火種的檢查制度，下井人員不得穿著化纖衣物。（由安檢科負責）3、井口房和通風機房附近20m內，不得有煙火或用火爐取暖（由安檢科負責）4、平硐與各水平的連接處及井底車場，主要絞車道與主要運輸巷、回風巷的連接處，井下機電設備硐室，主要巷道內膠帶輸送機機頭前后兩端各20m范圍內，都用不燃性材料支護。在井下和井口房，嚴禁采用可燃性材料搭設臨時操作間、休息間。（由通風科負責）5、為防止雷電引至井下引燃瓦斯，設計以下主要措施（1）、地面平行敷設的入井管道，構架和電纜金屬外皮等長金屬物，其凈距小于100mm時應采用金屬線跨接，跨接點的間距不應大于30m；交叉凈距小于100mm時，其交叉處應跨接。連接線應接到防雷電感應的接地裝置上；（2）、安全監(jiān)控、通信線路在入井處裝設防雷電裝置。6、井下和井口房內不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風井巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施，并遵守下列規(guī)定（1）、指定專人在場檢查和監(jiān)督。（2）、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內，應是不燃性材料支護，并應有供水管路，有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有２個滅火器。（3）、在井口房、井筒和傾斜巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。（4）、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^%，只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，方可進行作業(yè)。（5）、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點應再次用水噴灑，并應有專人在工作地點檢查1h，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。7、加強通風管理，合理分配風量、合理調配風速，使井下所有工作地點都有足夠的新鮮風量。（由通風科負責）8、完善通風系統(tǒng)，防止局部漏風，回采工作面及回風巷道設計都必須采用上行風。特殊情況下局部回風下行時必須制定措施。（由通風科負責）9、健全區(qū)域巡回瓦斯檢查制度，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即查明原因，采取果斷措施處理，并匯報調度室。（由通風科負責）10、舊巷、盲巷、廢巷及采空區(qū)及時封閉。（由通風科負責）11、掘進巷道的冒頂處要及時充填，盲巷及貫通未通風老巷時瓦斯處理，應事先制定排放瓦斯措施，由總工程師批準并嚴格執(zhí)行排放瓦斯措施，未經(jīng)排放瓦斯，嚴禁作業(yè)和貫通。（由通風科負責）12、處理瓦斯積聚點時，其回風側嚴禁行人和作業(yè)，必須切斷電源。（由通風科負責）13、井下使用安全型防爆礦燈、照明燈，禁止在井下打開礦燈或采用礦燈放炮，嚴禁井下電器失爆，嚴禁使用非煤安標志的設備。（由機電科負責）14、加強井下電器設備管理，嚴格遵守《規(guī)程》中有關規(guī)定。（由機電科負責）15、局扇送風的掘進工作面必須安裝瓦斯報警儀、“三專兩閉鎖”等裝置，對已臨時停風的工作面恢復作業(yè)時，必須先按有關措施進行排放瓦斯。（由通風科負責）16、局扇由專人負責開停，工作面停工不停風。局扇停止運轉或改變風流線路時，瓦檢員必須先通知工作面人員停止作業(yè)，并將人員全部撤至有新鮮風流地點。（由安檢科負責）17、加強爆破管理（由安檢科負責）(1)、放炮必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”、“四人連鎖”放炮制度。(2)、采掘工作面必須使用取得產品許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。使用毫秒延期電雷管時最后一段的延期時間不得超過130毫秒。(3)、嚴禁裸露爆破，不準打淺眼放小炮，短母線放炮。(4)、在掘進工作面中，一次裝藥必須全部一次起爆，在回采工作中可以采用分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆，杜絕一次裝炮，多次起爆。(5)、裝炮使用水炮泥、封滿封實，對無封泥、封泥不足或不嚴的炮眼嚴禁放炮，嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料做炮眼封炮泥。五、防止瓦斯爆炸災害擴大的措施（由安檢科負責）如果井下局部地區(qū)一旦發(fā)生瓦斯爆炸，應使其波及范圍盡可能縮小，避免引起全礦井的瓦斯爆炸。為此應采取以下措施：1、每一生產水平和每一采區(qū)，都必須布置單獨的的回風道，回采工作面和掘進工作面都應采用獨立通風。2、通風巷道及時維護，并健全維護臺帳，確保風流暢通穩(wěn)定可靠。3、礦主扇必須安設反風裝置，必須能在10min內改變巷道中的風流方向。并定期檢查，試驗是否完好，確保緊急反風時靈活可靠。要求每年進行一次礦井反風演習，制定演習方案；反風演習后，及時編制反風演習報告。4、加強員工安全思想教育和自救知識教育，掌握工作面避災路線。5、主扇應有定期檢修計劃，由機電科提出計劃，機電科長來部署執(zhí)行。主扇停風由機電科制定措施報礦總工程師批準。6、主扇除定期檢修外，一律不得隨意停開。如遇特殊故障必須停機時，司機應先匯報調度室及總工程師，并由工程師采取措施處理。主扇停止運行10分鐘必須進行分析處理。7、各區(qū)域、各工作面按規(guī)定設置隔爆裝置，由通風科設計，報總工程師審批后通風科具體實施。8、裝有主要通風機的出風井口，應安裝防爆門，以防止發(fā)生爆炸時通風機被毀，造成救災和恢復生產的困難。9、通風系統(tǒng)要求簡單穩(wěn)定可靠?？傔M風道與總回風道布置間距不得太近，以防發(fā)生爆炸時造成風流段路，采空區(qū)必須及時封閉。六、回采工作面回風隅角瓦斯防治措施（由通風科負責）513工作面回風隅角防止瓦斯積聚的預防措施如下1、引導風流帶走回風隅角的瓦斯。當采煤工作面回風隅角瓦斯?jié)舛瘸薏欢鄷r（1）、在其附近設置一道木板隔墻或帆布風障。（2）、將回風巷道后聯(lián)絡眼內的密閉拆開，并在回風巷中設調節(jié)風門或掛風簾，引導風流從回風隅角通過，從而將瓦斯帶走。2、利用局部通風機排除回風隅角瓦斯：利用裝在煤巷中的局部通風機與風筒向工作面回風隅角送新風，沖淡回風隅角的瓦斯，并將其排至回風巷。第三節(jié)發(fā)生瓦斯事故的處理計劃一、一般原則1、現(xiàn)場人員立即把事故地點、范圍匯報調度室。災區(qū)和受威脅區(qū)域所有人員立即佩帶好自救器，在現(xiàn)場班隊長或有經(jīng)驗的老工人帶領下，按照避災路線進行撤退或迅速撤到最近的新鮮風流中。（由調度室負責）2、當發(fā)生瓦斯事故，由于條件限制無法撤離或來不及撤離時，避災人員要背著沖擊波的方向，臉朝下?lián)涞乖谒疁侠镉脻衩矶伦∽旌捅亲?，防止吸入高濃度有害氣體，待沖擊波過后迎著風流方向撤離到安全地點。3、救災時，遇險人員要發(fā)出呼救信號，以便救災人員跟蹤尋找。4、在發(fā)生瓦斯爆炸事故無法撤離應考慮下述方法：要戴好自救器，選擇距水源近的硐室，堵好硐口，防止毒氣進入，計劃用燈、用糧，硐口作好標記，敲打金屬器具，發(fā)出求救信號，等待救援。5、礦調度指揮中心接到報告后，立即通知礦值班人員、礦長及有關單位人員到調度指揮中心待命，通知切斷災區(qū)及影響區(qū)域內動力電源（局扇電源是否停掉，由值班礦長決定）。6、礦應立即成立救災指揮部，礦長為現(xiàn)場總指揮，組織搶險救災工作。7、礦長必須查明事故地點、范圍，積極組織救護工作，發(fā)現(xiàn)火源立即撲滅，以防二次爆炸。8、救災指揮時，首先應采取有效措施搶救遇難人員并防止事故進一步擴大。9、積極搶救迅速組織受災區(qū)威脅區(qū)域的人員撤退，并探明事故地點和范圍。（1）、迅速恢復破壞的巷道和通風設施，以恢復正常通風。（2）、救護人員在事故發(fā)生并了解有關情況后，為防止二次爆炸，等待10～20分鐘再下井，并多帶自救器以便搶救遇難幸存者。二、認真組織礦工自救，等待救援1、在煤礦生產中，一旦發(fā)生意外事故，要積極采取有效措施搶救遇險人員，處理災害事故，最大限度地減少人身傷亡、資源、財產的損失，特別是在事故初發(fā)階段，現(xiàn)場員工要有效自救互救，對災害進行處理，這對減輕事故的危害非常重要。2、井下發(fā)生瓦斯爆炸時，遇險人員的避災方法和注意事項（1）、井下發(fā)生瓦斯爆炸時，通常伴有強大的爆炸聲響和連續(xù)的空氣震動，此時，要冷靜不可驚慌，不要亂跑亂叫，迅速判斷發(fā)生事故的地點和自身所處的位置。（2）、當瓦斯事故發(fā)生時，位于事故地點進風側人員，應迎著風流撤出；位于回風側人員，可佩帶自救器順風退出，但盡量利用其它通風設施（如風門等）較快地繞到新鮮風流中去，當爆炸和火焰襲來時，則應向下臥倒，在無自救器時，可將毛巾潤濕堵住嘴并俯臥于水中，以減輕爆炸波的沖擊和有害氣體的侵襲，遇到無法撤退（如通路冒頂堵塞、有毒有害氣體含量很高又缺少自救等）時，應迅速進入預先筑好的或在就近快速構筑臨時自救器接力站，等待救援人員到達。（3）、避災過程中，全員要遵守紀律，聽從指揮，應不斷向外發(fā)出救援信號，打電話與調度室取得聯(lián)系。主動照顧受傷人員，并盡量尋找電話，以便及早同災區(qū)外或地面取得聯(lián)系。（4）、如果在撤退中遇有沖擊波或火焰襲來時，應背向沖擊波或火焰俯臥在底板或水溝內，頭盡量低些。（5）、爆炸沖擊波過后，要沿避災路線盡快進入新鮮風流中，離開災區(qū)。（6）、若巷道破壞嚴重而又不知道撤退路線是否安全時，應當進入自救器接力站或設法找到一個安全的地方躲避，耐心等待營救，并盡量利用風筒、木板、工作服等搭筑風障，阻止或減少有害氣體的進入。（7）、要選擇頂板堅固、無有害氣體、有水或離水較近的地方躲避，并要時時注意附近情況的變化，發(fā)現(xiàn)有危險時，必須立即轉移。（8）、現(xiàn)埸作業(yè)人員撤至安全地點后，現(xiàn)埸負責人員（由帶班長或經(jīng)驗老工人）要立即組織人員檢查在埸受傷人員的情況以及受傷程度，暫將受傷人員移至到支護良好干燥的地方，等待救援人員的搶救；對于骨拆人員要先對骨拆的地方進行簡易包扎固定夾板，然后移至安全地點。（9）、躲在自救器接力站或臨時躲避室的所有人員，應靜臥休息、關閉礦燈，只留一盞礦燈掛在硐室口，燈頭向外，以示有人；若有可能，應派兩名有經(jīng)驗而又熟悉路線的員工進行偵察，并在沿途留下信號標志，以便救護人員尋找；經(jīng)偵察人員確認安全后，在場的領導應迅速組織人員沿安全路線撤離。（10）、其它注意事項：①凡進入事故地點進行救助人員，必須佩帶壓縮氧自救器，救護隊員佩帶氧氣瓶。并且由救護隊負責出事地點的瓦斯、一氧化碳、二氧化碳等有害氣體的檢查工作，要隨時向指揮部門匯報。②進入事故地點救護隊人員必須由防瓦斯事故指揮部統(tǒng)一調度統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一安排，不聽指令者從重責罰，進班考勤，交班消勤。3、自救器的正確使用及注意事項（1）、壓縮氧自救器的用途及適用條件：壓縮氧自救器主要用于發(fā)生火災或瓦斯爆炸時，是防止一氧化碳中毒的呼吸裝置，遇險人員只要沒有受到直接傷害，可佩戴壓縮氧自救器安全撤離災區(qū)。（2）、壓縮氧自救器適用于空氣中一氧化碳濃度不超過1%、氧氣含量不低于18%、且沒有其它有毒有害氣體的環(huán)境中。正確佩戴壓縮氧自救器：①左手握住外殼底部，右手掀起皮套，開啟扳手；②拉開封口帶；③去掉外殼上蓋；④握住頭帶，打開自救器氧氣開關；⑤從口具上拉開鼻夾，把口片塞進嘴里，咬住牙墊（注意嘴唇緊閉，貼緊口具）；⑥用鼻夾夾住鼻子（注意使鼻子貼合）；⑦摘下礦帽，把頭帶套在頭頂上；⑧再戴上礦帽，且用嘴呼吸。4、礦工自救與互救（1）、自救，就是當井下發(fā)生意外災害時，在災區(qū)或受災區(qū)影響的范圍內，每個員工能使自己免受災害威脅的方法；而互救就是在有效進行自救的前提下，妥善救護災區(qū)受傷人員的方法。礦井發(fā)生災害事故后，有時因發(fā)現(xiàn)事故和時機過晚或限于人力、物力等原因未能及時搶救，就要采取自救和互救措施。（2）、災區(qū)人撤離時，要發(fā)揚團結互助、舍己為人的精神：身體強壯的要照顧體弱的，有經(jīng)驗的要照顧、幫助缺乏經(jīng)驗的，采取一切辦法將傷員帶出災區(qū)；脫離災區(qū)后，立即對傷員進行急救。（3）、處于火源或爆源下風側的人員，為防止煙火和有毒有害氣體的傷害，要盡快選擇一條便捷的路線轉入新鮮風區(qū)；處于火源或爆源上風側的人員，只有在采取臨時搶救措施無效后，方可逆風流撤離災區(qū)。在撤退中，要有組織、有領導，并由熟悉巷道和風流情況的干部或老工人帶領，身體強壯者墊后，佩戴好自救器通過有毒、有害氣體彌漫的巷道安全撤離，沒有自救器時可用濕毛巾捂住口鼻，彎腰快步前進，嚴禁狂奔亂跑。（4）、由于事故發(fā)生突然或其它原因來不及撤出災區(qū)時，應采取暫避傷害的措施；有時因火區(qū)范圍太大或避災道路受阻而無法撤離時，可利用獨頭巷道和兩道風門之間的一段巷道，構筑臨時自救器接力站。（5）、礦井發(fā)生瓦斯爆炸災害時的自救避災程序當聽到沼氣、煤塵爆炸響聲感到爆炸穿氣沖擊波時當聽到沼氣、煤塵爆炸響聲感到爆炸穿氣沖擊波時臥倒背向災區(qū)，臉朝下，閉眼憋氣，雙手置于身下，用濕毛巾捂面部，蓋嚴身體裸露部分臥倒背向災區(qū)，臉朝下，閉眼憋氣，雙手置于身下，用濕毛巾捂面部，蓋嚴身體裸露部分戴好自救器，聲響及高溫沖擊波過后，辨清方向，按避災線路迅速逃離災區(qū)無法逃離時，要戴好自救器，選距水源近的硐室，堵好硐口，防止毒氣進入，計劃用燈、用糧，硐口做好標記，敲打金屬器具，發(fā)出求救信號，等待救援戴好自救器，聲響及高溫沖擊波過后，辨清方向，按避災線路迅速逃離災區(qū)無法逃離時，要戴好自救器，選距水源近的硐室，堵好硐口，防止毒氣進入，計劃用燈、用糧，硐口做好標記，敲打金屬器具，發(fā)出求救信號，等待救援礦井發(fā)生瓦斯爆炸災害時的自救避災程序三、次生災害的預防為了防止災害進一步擴大，要針對不同性質的事故，根據(jù)現(xiàn)場可能調動的人力，迅速采取應變措施防止瓦斯或煤塵爆炸再次發(fā)生。1、迅速組織撤退災區(qū)和受災區(qū)威脅區(qū)域內的人員，搶救遇險人員，組織礦山救護隊探明事故地點的范圍和氣體成份，發(fā)現(xiàn)明火立即撲滅，并切斷災區(qū)電源。2、保證人員安全情況下，要設法恢復正常通風,必要時可視實際情況適當增加風量或采取區(qū)域性反風。3、可以在發(fā)生瓦斯爆炸的地區(qū)撒水并沖刷巷幫,降低溫度使其不會達到著火點,同時也減少了災區(qū)的煤塵，防止煤塵爆炸的發(fā)生。但是要注意一點,撒水并不能稀釋或是減小瓦斯?jié)舛?。四、采掘工作面發(fā)生瓦斯事故時的避災路線1、513工作面→513運輸順槽→五煤機軌合一巷→五煤軌道巷（主斜井進風斜巷）→副立井（主斜井）→地面。2、514工作面回風順槽掘進工作面→514回風順槽→五煤機軌合一巷→五煤軌道巷（主斜井進風斜巷）→副立井（主斜井）→地面。3、514工作面運輸順槽掘進工作面→514運輸順槽→五煤機軌合一巷→五煤軌道巷（主斜井進風斜巷）→副立井（主斜井）→地面五、調度室通知瓦斯災害威脅區(qū)域的方法1、調度室按《礦內電話號碼表》，直接撥打瓦斯災害威脅區(qū)域的電話通知。2、調度室按《礦內電話號碼表》，撥打災害威脅區(qū)域區(qū)隊的電話，再由區(qū)隊通知災害威脅區(qū)域。第四節(jié)瓦斯災害事故指揮部一旦發(fā)生災害，應迅速營救遇險人員，處理事故，盡快恢復生產。據(jù)此特成立瓦斯災害事故搶救指揮部，組織領導及成員如下：一、應急指揮部總指揮：趙志龍（礦長）副總指揮：呂小鋒（安全副礦長）李小群（機電副礦長）張春雷（總工程師）張志濤（生產副礦長）潘明波（通風副總工程師）周青樹（經(jīng)營礦長）郭占中（工會主席）周時賀（生產副總工程師）成員：魏新成（安檢科科長）王元紅（機電科長長）趙貴群（調度室主任）張志平（生產技術科科長）第五占奎（通防科科長）李民平（采煤隊隊長）陳興友（掘進隊隊長）李建奎（運輸隊隊長）李亞新（醫(yī)療所）周青山（經(jīng)營科科長）二、應急指揮部辦公室應急指揮部辦公室設在調度室；辦公室主任：張志濤兼任應急指揮部辦公室主任；應急電話：內線8000外線：。三、應急隊伍1、搶險救援組組長：呂小鋒（安全副礦長）副組長：張志濤（生產副礦長）周時賀（生產副總工程師）成員：趙貴群（調度室主任）魏新成（安檢科科長）李民平（采煤隊隊長）陳興友（掘進隊隊長）2、技術專家組組長：張春雷（總工程師）副組長：潘明波（通風副總工程師）成員：張志平（生產技術科科長）第五占奎（通防科科長）3、機電保障組組長：李小群（機電副礦長）副組長：王元紅（機電科長長）成員：李建奎（運輸隊隊長）4、后勤供應組組長：周青樹（經(jīng)營礦長）成員：周青山（經(jīng)營科科長）5、救援外聯(lián)組組長：郭占中（工會主席）成員：李亞新（醫(yī)療所）四、應急組織職責1、應急指揮部的職責（1）貫徹執(zhí)行有關安全生產方面的法律法規(guī)；（2）制定和實施應急救援方面的規(guī)章制度；（3）負責應急的指揮決策工作，在接到事故報警后，迅速研究、擬定救援方案，并予以組織、協(xié)調各方面的救援力量實施緊急救助，防止事故擴大，盡量避免或減少人員傷亡和經(jīng)濟損失；（4）負責指揮現(xiàn)場救援工作，并及時向指揮部匯報救援的工作進展情況；（5）根據(jù)救援工作的難易程度，協(xié)調現(xiàn)場救援力量，并決定是否向上級有關救援部門發(fā)出請求援助支持；（6）負責應急救援、協(xié)調指揮現(xiàn)場救援力量的調配；（7）負責應急工作的后勤保障和保衛(wèi)工作；（8）負責應急情況的總結、上報及相關處理事宜。2、總指揮的職責（1）負責應急預案的審核批準工作；（2）領導應急指揮部的工作，當?shù)V井發(fā)生重、特大事故后，礦長必須立即趕到現(xiàn)場，組織搶救工作，并按有關規(guī)定及時上報。在礦長未到前，由值班領導負責指揮；（3）負責對外有關方面的協(xié)調工作；3、副總指揮的職責（1）組織有關人員擬定應急救援方案；（2）在總指揮的領導下開展工作，協(xié)助總指揮作好應急救援工作。負責組織為處理事故所必需的工人待命，及時調集救災所必需的設備材料，并由指定的專門人員嚴格控制入井人數(shù)，簽發(fā)搶救事故用“入井特別許可證”和“進入事故現(xiàn)場許可證”；（3）根據(jù)總指揮授權，代行總指揮權力。4、應急指揮部辦公室的職責（1）制定應急救援程序，負責日常管理工作；(2）負責督促檢查有關單位的應急設備的維護保養(yǎng)，使其處于良好的狀態(tài)；(3）在接到報警后，應迅速標定報警的方位，險情的等級等要素，及時擬定救援計劃并向指揮部匯報。根據(jù)事態(tài)的發(fā)展，隨時修正救援方案，供指揮部決策；(4）根據(jù)總指揮的授權，與相關救援單位進行協(xié)調并下達有關命令；(5）應急救援工作結束后，應及時統(tǒng)計人員、財物的損失情況，并寫出書面材料報告上級有關部門，同時將有關材料存檔。5、應急指揮部下設各小組的職責(1）搶險救援組：主要根據(jù)現(xiàn)場實際情況組織人員撤離，并負責指揮事故現(xiàn)場搶救工作，及時處理突發(fā)災變；具體負責實施救援指揮部制定的搶險救災方案；(2）技術專家組：主要負責研究制定搶險救災方案和措施，解決事故搶救過程中遇到的技術難題；(3）機電保障組：主要負責礦井供電、運輸、通訊等工作，根據(jù)現(xiàn)場實際情況安裝機電、運輸、排水等工作；(4）后勤供應組：主要負責食宿接待、車輛調度等工作主要保證搶險救災物資和設備的及時調度和供應。(5）救援外聯(lián)組：主要負責地面各項工作；負責事故發(fā)生后礦井的警戒、維持秩序、受傷人員的醫(yī)療救護等工作。6、各有關成員的職責(1）礦長：是處理災害事故的全權指揮者，在礦總工程師的協(xié)助下，制定營救遇難人員和處理事故的救災計劃。(2）總工程師：是礦長處理災害事故的第一助手，在礦長領導下組織制訂營救遇難人員和處理事故救災計劃。(3）各有關副礦長及副總工程師：根據(jù)營救遇難人員和處理事故計劃，負責組織為處理事故所必需的工人待命，及時調集救災所必需的設備材料，并由指定的副礦長嚴格控制入井人員，簽發(fā)搶救事故用的入井特別許可證。(4）井下帶班礦長：對事故現(xiàn)場情況進行勘察、評估事態(tài)發(fā)展程度，負責事故現(xiàn)場的臨時指揮、組織搶救工作，控制事故現(xiàn)場的狀況，減少事故損失。同時也是事故現(xiàn)場突發(fā)緊急情況的決策者，并根據(jù)事故現(xiàn)場情況決定人員的撤離，提出防范事故擴大的措施建議，具有現(xiàn)場處決權。(5）安檢科科長：根據(jù)批準的營救遇難人員和處理計劃，以及按照《規(guī)程》規(guī)定對搶險救災工作的安全和入井人員的控制，實行有效的監(jiān)督。（6）生產技術科科長：按照礦長命令負責協(xié)助礦長進行搶救和災害處理。并負責準備好必要的圖紙和資料，并根據(jù)礦長命令完成測量打鉆等工作。（7）調度室主任：應根據(jù)人員定位系統(tǒng)，查清在井下的員工人數(shù)及其姓名，并保證井下各種傳感器監(jiān)測數(shù)據(jù)準確可靠并及時向礦長、礦總工程師、及礦井有關領導和單位匯報事故發(fā)生經(jīng)過及事故處理情況；向下傳達礦長命令，召集有關人員或單位到調度室待命，協(xié)調各單位處理事故的工作。（8）機電科科長：根據(jù)礦長命令，負責調整主要扇風機的工作狀態(tài)，并保證其正常運轉，掌握礦井內的停送電情況，及時搶修或安裝機電設備，完成其它有關任務。（9）通防科科長：按照命令負責改變礦井通風系統(tǒng)，調整主扇風機的工作狀態(tài)和組織完成必須的通風工程，并執(zhí)行與通風有關的其它措施。（10）運輸隊隊長：根據(jù)礦長命令，負責調整井下運輸系統(tǒng)，并保證其正常運轉，掌握礦井內的各運輸設備情況，及時搶修或安裝機電設備，完成其它有關任務。（11）工會主席：保證對遇難人員的妥善安置和救災人員的食宿以及其它生活事宜，負責事故搶救和處理過程中的治安保衛(wèi)工作；維持礦區(qū)的正常秩序，不準閑雜人員入礦，并在井口附近設專人警戒，嚴禁閑雜人員逗留、圍觀。（12）礦值班調度員：調度員根據(jù)現(xiàn)場匯報情況，負責記錄事故發(fā)生的時間、地點和事故情況。有權先命令現(xiàn)場人員撤離，并立即將事故情況報告應急總指揮、副總指揮以及其他領導和有關單位，及時向下傳達礦長的命令；按照《預案》中所規(guī)定的發(fā)生事故后必須立即召集的單位和人員名單及時按順序通知有關人員到調度室待命，隨時調度井下?lián)岆U救災的工作，統(tǒng)計掌握出入井人員和留在井下各地點的人數(shù)。（13）有關的隊長、班長、組長：根據(jù)現(xiàn)場實際組織人員撤離到安全地點或地面；并將在現(xiàn)場所見到的事故性質、范圍和發(fā)生原因等情況，如實詳細報告給礦調度室，并隨時接受任務，完成有關搶救和災害處理任務。第五節(jié)瓦斯事故災后恢復的措施一、成立統(tǒng)一指揮體系瓦斯事故處理完畢后，應盡快恢復生產。為此特成立瓦斯災后恢復生產指揮部，組織領導及成員如下：總指揮：趙志龍（礦長）副總指揮：呂小鋒（安全副礦長）李小群（機電副礦長）張春雷（總工程師）張志濤（生產副礦長）潘明波（通風副總工程師）周時賀（生產副總工程師）成員：魏新成（安檢科科長）王元紅（機電科長長）趙貴群（調度室主任）張志平（生產技術科科長）第五占奎（通防科科長）李民平（采煤隊隊長）陳興友（掘進隊隊長）李建奎（運輸隊隊長）二、災后恢復的具體措施1、災害過后，指揮中心要立即對井下現(xiàn)有情況進行詳細的摸底和調查，為恢復生產提供依據(jù)。從而制定相應的措施。2、恢復通風：采取可行有效的的措施，恢復井下通風，讓新鮮空氣不斷供給井下，排除爆炸產生的煙霧和有毒氣體，為恢復生產做好前期準備?；謴椭饕L機，嚴格執(zhí)行工作制度，保證其正常運轉。首先控制采掘工作面的瓦斯涌出及回風流瓦斯，達到規(guī)定濃度（%）以下時，方可進入工作面檢查，當采掘工作面恢復供電、供風。但在恢復通風前必須查明有無火源存在。否則會再次引起爆炸。3、反風：在緊急搶救遇險人員的特殊情況下，爆炸產生的大量有毒有害氣體，嚴重威脅回風方向的工作人員時，在保證入風方向人員已安全撤退的情況下，可考慮是否采用反風。但對此必須十分慎重，不經(jīng)過周密分析，盲目行動，往往會造成擴大事故。4、恢復通風設施時，首先恢復主要的最容易恢復的通風設施。損壞嚴重，一時難以恢復的通風設施可用臨時設施代替?；謴酮氼^通風時，除將局部通風機安在新鮮空氣處外，應按排放瓦斯的要求進行。5、恢復井下變電所的供電：首先檢查各變電所內的有害氣體含量，當瓦斯?jié)舛仍?以下時，井下變電所恢復供電，此時井下變電所還不得隨意給井下各采掘工作面及其它用電點供電。6、現(xiàn)場恢復：井下各用風地點應按要求逐步恢復通風和供電，組織技術、生產、調度、通風、機電、安檢等相關部門，深入現(xiàn)場，集體會診，制定出恢復通風、生產系統(tǒng)的實際可行的技術方案。7、回采工作面回風流瓦斯控制到規(guī)定濃度以下時，瓦檢員進入工作面進行有害氣體的檢查，只有當各檢查點瓦斯、二氧化碳的濃度均在規(guī)定濃度以下時，匯報調度室，方可由調度室通知井下變電所恢復該工作面的供電。8、掘進工作面首先檢查局扇及開關附近風流中的瓦斯?jié)舛?，當瓦斯?jié)舛仍?以下時，恢復專用風機的電源，排放掘開巷道內的瓦斯及有毒有害氣體。排放時必須執(zhí)行瓦斯排放分級管理的有關規(guī)定。9、通風科每班派專職瓦檢員檢查受影響區(qū)域的瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度及該區(qū)域的空氣濕度，各數(shù)據(jù)值超過規(guī)定值時，要及時向有關領導和部門匯報，采取相應的措施進行處理。10、要對受影響區(qū)域的有害氣體進行檢測，發(fā)現(xiàn)問題，要組織人員采取相應的措施進行處理。11、做好通道疏通工作，加緊修復工作，恢復生產，對遭受破壞的生產建筑設施，加緊修復建設，盡快恢復生產、生活秩序。12、在通風、供電等生產系統(tǒng)恢復后，由礦安檢科組織礦各部門進行生產驗收。在驗收合格的情況下，方可組織生產。第五章礦井火災的預防和處理第一節(jié)礦井火災隱患分析一、煤層自然傾向性鑒定根據(jù)陜西煤礦安全裝備檢測中心2012年1月17日出具的《煤塵爆炸性、煤層自燃傾向性鑒定檢驗報告》，開采煤層自燃傾向性等級為I類容易自燃煤層。二、事故類型分析根據(jù)熱源不同，礦井火災可分為兩大類，一是外因火災，另一類是內因火災。1、外因火災是由外部高溫熱源引起可燃物著火而形成的火災。特點是發(fā)生突然、來勢迅猛，如不能及時發(fā)現(xiàn)，可能成惡性事故；燃燒往往是在表面進行，如發(fā)現(xiàn)及時，還是容易撲滅的。發(fā)生的時間和地點無法預測，往往出人意料。2、內因火災是礦井內可燃物（煤）在一定外部條件下，自身發(fā)生物理化學變化，產生并積聚熱量，使其溫度升高，達到自然點而形成的火災。三、礦井火災成因1、外因火災主要是在生產過程中，如放炮作業(yè)、機械磨擦、電器設備運轉不良、電源短路、電纜老化擊穿、電焊氣焊、照明等明火引起的火災，此類火災人為因素較多，一旦疏忽管理，隨時都會發(fā)生。外因火災易于發(fā)現(xiàn)，但發(fā)展速度快危害嚴重。采掘工作面運輸皮帶發(fā)生火災時，將會影響本采掘工作面；處于進風的主運巷發(fā)生火災時，將影響相關的采掘工作面、采區(qū)；進風井一旦發(fā)生火災，將危及整個礦井的安全，對礦井安全威脅程度更大，這種事故的重點主運輸巷柴油機車。2、內因火災主要是在生產過程中，如未及時處理的巷道冒落區(qū)、采煤工作面老空區(qū)。這些區(qū)域有聚熱條件，當熱量得到積聚時，會產生升溫現(xiàn)象，溫度的升高又導致煤層的加速氧化，發(fā)生惡性循環(huán)，當溫度達到該種物質的發(fā)火點時，則導致自然火災的發(fā)生。四、礦井火災的特點1、空間小、場地窄、設備多，防火設施和滅火器材不齊全，因此滅火工作比較困難。2、井下火災一般是在空氣有限條件下發(fā)生的，尤其是采空區(qū)的內因火災跟是如此，通常無明顯火焰，但卻生成大量的有害氣體。3、井下人員集中，安全出口少，不易躲避和疏散，從而加重了火災造成的損失。五、礦井火災危害程度、范圍預測1、發(fā)生火災事故時主要有以下幾個方面的危害：(1)產生高溫和有毒有害氣體，造成人員窒息及一氧化碳中毒；(2)燒毀支架、設備和煤炭資源，造成財產損失；(3)產生火風壓，破壞通風系統(tǒng)，使井下風流紊亂，擴大事故；(4)引起瓦斯、煤塵爆炸；(5)使礦井局部或全部停產，破壞礦井生產，造成工作面停產、封閉，生產接續(xù)緊張；(6)撲滅井下火災，消耗大量人力物力。2、影響范圍采掘工作面，發(fā)生火災時將影響本采掘工作面，存在串聯(lián)通風時除影響本工作面外，還將影響被串工作面；采區(qū)進風巷發(fā)生火災時將影響整個采區(qū)；進風井筒一旦發(fā)生火災，將危及下風側的所有地點，甚至整個礦井。七、礦井火災預兆及預防措施1、外因火災預兆：井下空氣成分發(fā)生變化，CO和CO2等有害氣體濃度大幅度升高；空氣中有煙霧或嗅到燃燒物氣味；看到明火；空氣溫度明顯升高。2、內因火災預兆：巷道溫度、濕度增高現(xiàn)霧氣或巷道壁汗等異現(xiàn)象；巷道內現(xiàn)類似松節(jié)油氣味；巷道流水溫增高；體舒適暈、氣悶、精神疲乏、四肢力等現(xiàn)象；通氣體檢測巷道空氣氧氣濃度降低，一氧化碳氣體并且濃度逐漸增高火災危險源分析地點存在隱患主觀原因客觀原因預兆危險程度513工作面皮帶巷1、皮帶摩擦火災，2、各處油庫著火，3、掘進巷道高冒區(qū)發(fā)生煤炭自然1、皮帶機頭機尾摩擦起火。2、設備操作工人防火意識不強皮帶機頭煙霧傳感器報警，皮帶巷co傳感器報警一般513工作面刮板機頭液壓泵站中央水泵房514掘進工作面中央變電所五煤機軌合一巷513工作面工作面開采線、回風隅角、停采線、斷層帶，工作面兩巷附近浮煤、工作面采空區(qū)，煤柱、封閉不良的采空區(qū)煤炭自然1、防止工作面回風隅角瓦斯積聚措施落實不到位2、采煤工人防火意識不強1、煤層的溫度、火區(qū)附近的空氣溫度和來自火區(qū)的水溫比正常情況高；2、火區(qū)附近的氧氣濃度降低；3、火區(qū)附近巷道中濕度增大；4、火區(qū)附近巷道壁面和支架表面形成水珠；5、有害氣體增加、CO氣體持續(xù)升高；重大八、礦井火災危險源分析第二節(jié)火災的預防措施1、明火管理制度（1）、嚴禁攜帶明火及穿化纖衣服下井。（2）、井口房和通風機房附近20m內，不得有煙火或用火爐取暖。（3）、井下嚴禁使用電爐。（4）、井下嚴禁使用燈泡取暖或烘烤衣服。（5）、井口和井下電氣設備必須有防雷擊和防短路的保護措施。（6）、對電氣設備運轉不良及機械摩擦產生的過熱現(xiàn)象，必須及時消除。（7）、井下和井口房不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下從事焊接工作，必須每次制定安全措施，報總工程師和礦長批準，必須有經(jīng)礦長批準的安全措施，并遵守下列規(guī)定：=1\*GB3①指定專人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督。=2\*GB3②電焊、氣焊等地點的前后兩端各10m的井巷范圍內，應是不燃性材料支護，并有供水管路，由專人負責灑水，燒焊地點至少配備2個滅火器。=3\*GB3③在井口房、斜井進行燒焊時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。=4\*GB3④燒焊工作地點風流中的瓦斯不得超過%，只有在檢查證明作業(yè)地點20m范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積聚時，方可進行工作。=5\*GB3⑤燒焊工作完畢后，必須對工作地點再次灑水，并安排專人在工作地點檢查1小時，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。=6\*GB3⑥煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室，不得進行燒焊工作。=7\*GB3⑦礦井井下爆破炮眼封泥應使用水泡泥，水泡泥外剩余的炮眼部分應用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。無封、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。嚴禁裸露爆破。2、可燃物管理制度（1）、井下嚴禁存放機油、柴油、潤滑油。（2）、井下使用的棉紗、布頭、紙和潤滑油等必須存放在蓋嚴的鐵桶內，由專人定期送到地面處理，不得亂扔亂放。嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內。（3）、在井下清洗風動工具必須在專用硐室內進行。（4）、井下使用不延燃皮帶、電纜和抗靜電風筒。3、礦燈管理制度：（1）、嚴格礦燈管理，對損壞的礦燈、井下職工反應的礦燈問題及時處理。（2）、根據(jù)使用礦燈的使用說明書，及時更換新礦燈。（3）、礦燈完好率不低于95%，燈房倉庫內嚴禁煙火，并備有滅火器材。4、在地面、井底車場設置消防材料庫，庫內配齊消防設備和材料。5、井下變電所、水泵房、各皮帶機頭、機尾地點都要設有沙箱和滅火器。由安全礦長組織機電、通風、安檢科經(jīng)常檢查，對失效的器材和設施要及時更換。6、嚴格火工品和井下放炮管理，按規(guī)定進行爆破作業(yè)，嚴禁使用變質炸藥，杜絕采用不符合《規(guī)程》規(guī)定的爆破作業(yè)形式。7、使用阻燃皮帶，機頭、機尾處用不燃性材料支護，司機及時將機尾處的浮煤，矸石清理干凈，皮帶距巷道兩幫要留有足夠的安全距離。8、注意檢查機器運轉情況，防止皮帶打滑摩擦升溫起火，必須使用皮帶綜合保護裝置，低速超溫自動灑水裝置，達到靈敏可靠。9、電纜要使用阻燃電纜，電纜敷設、懸掛、接頭要符合《規(guī)程》要求。電纜選擇要經(jīng)過負荷計算，防止炮崩、砸壞、擠壞電纜。10、礦井必須在地面設置消防水池和井下按規(guī)定設置消防閥門，在皮帶運輸巷道中，消防管路系統(tǒng)必須每隔50m設置支管和閥門，其它巷道消防管路系統(tǒng)每隔100m設置支管與閥門。11、進風井口安裝防火門，能在井口附近發(fā)生火災時，及時關閉，防止火、煙流進入井下。12、掘進中出現(xiàn)的高冒區(qū)要及時處理，用不可燃材料封嚴封實。13、采區(qū)結束后必須在一個月內封閉，杜絕漏風，以免氧化，產生高溫，引起煤層自燃。14、采空區(qū)隨采隨預灌黃泥漿。15、堅持密閉墻巡檢制度，對損壞的密閉墻及時處理。第三節(jié)礦井火災處理計劃井下采掘工作面發(fā)生火災事故的的處理計劃，具體措施如下：