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文檔簡介
68/93第一章施工方案、要緊技術(shù)措施第一節(jié)編制總講明一、編制依據(jù)1.貴州文家壩礦有限公司文家壩一礦一期部分礦建工程招標文件(招標編號:GXTC-0932052);2.招標澄清文件;3.招標圖紙。二、采納規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定、標準1.《煤礦建設(shè)安全規(guī)定》煤基字〔1997〕第535號;2.《防治煤與瓦斯突出細則》煤安字〔2009〕第30號;3.《煤礦安全質(zhì)量標準化標準及考核評級方法》煤安監(jiān)辦字[2004]24號;4.《錨桿噴射砼支護技術(shù)規(guī)范》GB50086—2002;5.《錨噴支護工程質(zhì)量檢測規(guī)程》(MT/T5015-96)6.《煤礦井巷工程質(zhì)量檢查驗收標準》(MT5009-94);7.《煤礦井巷工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ213-90);8.《煤礦安全規(guī)程》(2007年);9.《爆破安全規(guī)程》(GB6722—2003);10.《煤礦建井工程手冊》;11.《煤礦測量規(guī)程》(1998年);12.《煤礦地質(zhì)規(guī)程》;13.《砼拌合用水標準》(JG63—89);14.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-2002);三、相關(guān)法律、法規(guī)1.《中華人民共和國建筑法》;2.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》;3.《中華人民共和國礦山安全法》;4.《中華人民共和國環(huán)境愛護法》;5.《中華人民共和國合同法》;6.《中華人民共和國礦山安全法實施條例》;7.《礦山安全條例》;8.《中華人民共和國民用爆炸物品治理條例》;9.《建筑工程質(zhì)量治理條例》;10.《建筑工地文明施工標準》;11.《中華人民共和國水土保持法》;12.《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》;13.《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》;14.《中華人民共和國大氣污染防治法》;15.《中華人民共和國文物愛護法》。四、編制范圍本施工組織設(shè)計編制范圍是貴州文家壩礦業(yè)有限公司文家壩一礦一期部分礦建工程A1標段所包含的全部施工內(nèi)容,要緊包括主平硐、錯車場、聯(lián)絡(luò)巷、運輸斜巷、溜煤眼及溜矸眼、1310運輸大巷,工程量2449m,其中主平硐1710m、錯車場107m、聯(lián)絡(luò)巷90m、運輸斜巷66m、溜矸眼6m、1310運輸大巷470m。五、編制原則1.嚴格按照工程合同,依照工程所處位置、特點、輕重緩急,有序組織設(shè)備、人員進場,在人、財、物投入和工期安排上力求既保證合同段工期盡量提早的要求,同時又分配合理,不大幅度增加工程成本的原則。2.嚴格遵守國家有關(guān)環(huán)境愛護的法律、法規(guī)和規(guī)章,以構(gòu)建環(huán)境友好型、資源節(jié)約型礦井為施工理念,按照我單位ISO14001環(huán)境治理體系文件要求,以及合同的有關(guān)規(guī)定,做好施工區(qū)的環(huán)保、水保工作,防止由于工程施工造成的環(huán)境污染和破壞。3.堅持實事求是、科學(xué)合理、經(jīng)濟有用的原則,在充分吸取過去施工同類工程施工經(jīng)驗和成熟工藝的前提條件下,積極采納新工藝、新技術(shù)、新機具、新材料、新方法,確保工程質(zhì)量和工期,創(chuàng)立精品工程的要求。4.合理、科學(xué)安排施工順序和步序,做到整個施工安排布局合理,重點突出,全面展開,科學(xué)、適用地選擇施工機具,組織施工均衡生產(chǎn)。實現(xiàn)各工序間緊密配合和合理連接,幸免重復(fù),減少工序重復(fù)而帶來的不必要的白費,降低工程成本。5.充分考慮地質(zhì)、地理、氣候、洪水、季節(jié),“四通一平”難易程度等因素對工程施工可能帶來的阻礙,在安排施工時充分考慮各工序、專業(yè)間的協(xié)調(diào)和配合工作,盡最大限度地操縱和降低非工程成本。6.臨時設(shè)施布置不占用永久設(shè)施位置并盡可能遠離,臨設(shè)工程和其它材料盡量結(jié)合現(xiàn)場實際情況,因時、因地制宜,盡量少建、少占場地,減少各種臨建工程建設(shè)和材料的周轉(zhuǎn),縮短施工預(yù)備周期。7.自始自終堅持對施工現(xiàn)場全過程嚴格監(jiān)控,實行動態(tài)治理,結(jié)合施工屬動靜兩種狀態(tài)的原則,精心進行施工現(xiàn)場的規(guī)劃和布置,節(jié)約臨時占地,嚴格組織,精心治理,文明施工,創(chuàng)標準化施工現(xiàn)場。第二節(jié)工程概況一、工程簡介貴州文家壩礦業(yè)有限公司文家壩一礦礦建工程,位于貴州省畢節(jié)地區(qū)織金縣,井田位于阿弓向斜范圍內(nèi)。礦井設(shè)計生產(chǎn)能力240萬t/a,一期120萬t/a,礦井采納平硐開拓。二、施工條件(一)交通位置文家壩礦位于貴州省畢節(jié)地區(qū)織金縣,織金縣城至三塘區(qū)的公路沿井田南邊穿過,由織金縣城往東經(jīng)清鎮(zhèn)至貴陽市157km,南經(jīng)普定到安順市99km,西南經(jīng)珠藏、少普至六枝110km。(二)地形地貌一礦井田地形向斜構(gòu)造單元:形態(tài)象湯匙,向北東傾斜。俯瞰井田,西北高東南低,中間低洼,地形由南西北東逐漸降低,屬于剝蝕、侵蝕、構(gòu)造地貌。向斜邊緣,茅口組碳酸鹽和峨眉山組玄武巖組成了山巒疊嶂,峰叢簇擁的長垣山脊,山脈呈北東一南西向排列,構(gòu)成區(qū)域地表水嶺,向斜兩翼要緊由碎屑巖地層組成,呈以剝蝕、侵蝕作用為主的高山峽谷地形,剝夷面為長條瓏崗狀,侵蝕谷以走向谷為主,發(fā)育在龍?zhí)督M地層中和向斜軸部。反向懸崖峭壁發(fā)育,峰谷相對高差懸殊,南東翼平寨一帶達400m,向斜軸部溝谷縱橫,地形形態(tài)支離破裂,剝蝕臺階鱗次櫛比,殘留的碳酸鹽巖構(gòu)成的孤峰零星分布在向斜軸部使奇異的山區(qū)地貌更加壯麗。井田最高點枝梁子,海撥標高+1947.00m。最低點位于織金河瓦房寨,海拔標高為+1260m。井田地貌形態(tài)在燕山運動形成的雛形上,由于巖性抗剝蝕、溶蝕性的差異,發(fā)育兩種地貌單元:向斜軸部要緊由碳酸鹽巖類地層組成,構(gòu)成以溶蝕作用為主的峰叢地形。峰谷相對高差一般100~200m,峰頂較平圓,洼地、溶溝展布方向以南東向為主,向斜兩翼要緊由碎屑巖地層組成,呈現(xiàn)以剝蝕、侵蝕作用為主的中高山峽谷地形。剝夷面為長條壟崗狀,北東-南西展布,侵蝕谷以走向為主,并發(fā)育在龍?zhí)督M地層。反向懸崖峭壁發(fā)育,峰谷相對高差懸殊,南東翼吹聾河一帶高差最大,達400~500m。(三)地表水系本區(qū)水系屬長江流域,烏江水系。井田內(nèi)沒有大的地表水通過,要緊是山間雨源小溪。地表水流向以南東向為主,僅井田北東端,沿F28(AF4)斷層發(fā)育一條北東東向的田壩寨小溪。據(jù)織金懸城南水文站資料,織金河年平均流量2150L/S,雨季流量249000L/S,枯季流量10L/S。(四)氣象據(jù)織金縣氣象站資料(1)年平均氣溫14℃,年平均最高氣溫14.8℃(1973年),年平最低氣溫13.2℃(1976年)。氣溫≥30℃的天數(shù)年平均5天,氣溫≤0℃的天數(shù)年平均21天。(2)降水量:年平均降水量1464.3mm,年最大降水量1727.4mm(1980年),年最小降水量1106.2mm(1978年)。每年6~9月份為暴雨、大雨季節(jié),其降水量占年降水量70~75%,其它月份多為綿綿細雨。(3)積雪深度、濕度、風(fēng)向:歷年最大積雪深度是1977年2月8日達13cm,一般是0~5cm。水氣壓年平均是13.8毫巴,每年6~8月份月平均20毫巴左右。相對濕度月平均77~85%,年平均82%。風(fēng)向每年7、8兩個月份以南及南南西為主,其它月份風(fēng)向以北東為主。風(fēng)速年平均2.3m/s,最大風(fēng)速達20m/s,大風(fēng)季節(jié)一般出現(xiàn)在2~4月份,一年中有2~3天風(fēng)力大于8級。(五)地震情況依照《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GB50011—2001),本區(qū)地震烈度為6度。(六)施工用電與施工用水在施工現(xiàn)場附近,建設(shè)單位為承包人提供10KV電源,施工電源從工業(yè)場區(qū)變電所取用。工業(yè)場區(qū)1公里附近有河溝,長年有水,施工用水可在該河溝內(nèi)采納加壓至工業(yè)場地高位水池,水源有保證。(七)進場道路發(fā)包方組織隊伍同步修建。臨時道路直接到井口。(八)工程地質(zhì)1、區(qū)域地層礦區(qū)晚震旦紀至第四紀沉積序列中,除缺失中、晚奧陶世、志留紀,早、中泥盆世、晚三迭系、侏羅紀、白堊紀及晚第三紀的沉積外,均有分布。其中以三迭系、二迭系、石炭系分布最廣,發(fā)育最好。晚二迭系為區(qū)內(nèi)要緊成煤時期,晚二迭系早期有玄武巖流噴發(fā)。井田含煤地層為上二迭統(tǒng)大隆、長興組和龍?zhí)督M。大隆、長興組僅含一劣質(zhì)薄煤層或炭質(zhì)泥巖,龍?zhí)督M為井田要緊含煤地層。龍?zhí)督M為一套以泥巖至細粒碎屑巖為主,含少量碳酸鹽巖和煤層,淺海至濱海平原沼澤相的海陸交互相含煤巖系。其中海相地層約占41%。硅質(zhì)巖,碳酸鹽巖含率為5.3~11%,且具有明顯的由西而東增大之勢。含煤24—38層,一般32層,其中一礦可采煤層7層,計有6、7、14、16、23,27,30號煤層。依照巖性、巖相和含煤特征,以井田內(nèi)普遍發(fā)育的標志層五、七頂為界,分為上、中、下三段。上段(P2l3):從標二底至標五頂,以淺海相及過渡相的沉積為主。巖性要緊由粉砂巖、細砂巖、石灰?guī)r、煤和泥巖組成,其中包括海相石灰?guī)r標志層上標三、下標三及標四等三個層(組)共7~8層石灰?guī)r。含煤4~9層,一般6層,其中可采及局部可采煤層三層(2、6、7號煤)。本段動物化石數(shù)量多、保存完好,厚49.00~87.39m,一般55~65m。中段(P2l2):從標五頂至上標七頂。以陸相為主夾少量海相泥巖或粉砂巖薄層的含煤沉積。巖性以粉砂巖及細砂巖為主,夾較多的泥巖,煤及菱鐵巖薄層。本段的砂巖所占的比重較其它兩段大,碎屑組份以玄武巖,凝灰?guī)r屑為主。含煤5~20層、一般13~16層。煤層要緊集中于中部及下部,上部煤層較稀疏,本段除標五外,含海相動物化石的層位少,僅見于16、14、13、12及11號煤的頂板,它們厚度薄,化石數(shù)量也不如其它層位豐富,常見的動物化石有腕足類、瓣鰓類、腹足類等。而植物化石則十分豐富,常見的有大羽羊齒,櫛羊齒、瓣輪葉、藤羊齒、束羊齒、單網(wǎng)羊齒及枝脈蕨等。厚101.13~152.80m、一般115~130m。下段(P2l1):從標七上頂至鋁土巖底,為一套海陸交互相的含煤沉積。巖性要緊以粉砂巖、細砂巖、泥巖及含鐵硅質(zhì)巖、石灰?guī)r為主??刹擅簩佑?3、27及30號煤等三層,位于中部及中上部。含動物和植物化石都較豐富。動物化石要緊分布于上部(23號煤以上)及下部(標十一以下),常見的有蕉葉貝、巨大魚鱗貝、揚子瘤褶貝,優(yōu)美方格長身貝、合川疹石燕、戟貝、古勃貝、李氏蛤、變帶蛤、并齒蛤、燕海扇、裙海扇、神螺及喇叭蜒等。植物化石要緊出現(xiàn)于中部(25號煤至30號煤)。常見的有大羽羊齒、櫛羊齒及原始烏毛蕨等。本段厚84.24~125.0m,一般107~117m。第四系(Q)要緊分布于山間凹地及緩坡之上。巖性要緊為崩積物,次為殘積坡積亞粘土,沖積砂等。252號孔揭露厚度80m左右,一般厚度為5~15m,與下伏各地層皆成不整合接觸。2、地質(zhì)構(gòu)造礦區(qū)屬楊子準地臺(Ⅰ級),上二楊子臺褶帶(Ⅱ級),黔中早古拱褶斷束(置級),納雍織金凹褶斷束(Ⅳ級)。礦區(qū)位于凹褶斷束的東翼,在北西一南東向主壓應(yīng)力作用下,形成一系列軸向大致平行的、呈北45°東方向展布的背斜與向斜。阿弓向斜軸向北40°東,全長50余公里,為—北西翼陡、南東翼緩的不對稱向斜,向斜被北東東斜向斷層AF1、AF4、SF4、F3切成四個塊段,從北到南分不為文家壩一礦(文家壩井田)、文家壩二礦(大沖頭井田)、碾子邊井田和阿弓井田。一礦井田共查出40條斷層。按落差,大于30m的有3條(F28(AF4)、F22、F16),小于30m大于20m的有5條(F26、F24、F27、F31、F1005-1),20m~10m的有9條,小于10m的有23條(落差小于5m的未統(tǒng)計全)。按走向,井田斷層大體能夠分為三組:一是走向北東東的平推正斷層和逆斷層F28(AF4)、F31、F30、F1005-1、2),二是走向逆斷層、正斷層(F16、F26、F24、F1064-2、F10065-1、f115-1、2、3);三是北西-南東向的橫向逆斷層、正斷層(F22、F27)。這三組斷層中,以第二組最發(fā)育,約占斷層總數(shù)的一半,對煤層阻礙最大。3、水文地質(zhì)條件礦區(qū)內(nèi)煤礦床大部分賦存在當(dāng)?shù)厍治g基準面以上,地表水、地下水排泄條件好,煤礦床直接充水含水段富水性弱,在正常情況下上覆、下伏中強含水段的地下水對煤礦床開采阻礙甚微,鄰近水文地質(zhì)條件相似的礦區(qū)在開采中未遇嚴峻水患問題。因此,礦區(qū)水文地質(zhì)類型,多屬裂隙、溶隙充水礦床,水文地質(zhì)條件簡單。井田內(nèi)富水性中等至強的巖層有:三迭系下統(tǒng)的永寧鎮(zhèn)組灰?guī)r,飛仙關(guān)組中部灰?guī)r及二迭系下統(tǒng)茅口組灰?guī)r。三個含水段之間都有相對隔水層賦存。其地下水徑流、排泄自成各自的系統(tǒng)運動。而且地下水伏流規(guī)模較大。井下所遇斷層帶一般出現(xiàn)淋水、滲水現(xiàn)象,于地下水流場改變,斷層帶導(dǎo)水性有隨之改變的可能。生產(chǎn)中要重視并加強監(jiān)測。一般表現(xiàn)為斷裂帶導(dǎo)水性差,富水性弱。但由于地下徑流場改變,斷層帶導(dǎo)水性有隨之變強的可能。象溝通茅口組含水段的F24斷層及通過地表水體的F16號斷層,巷道通過時,應(yīng)預(yù)先作好探水工作。(九)瓦斯瓦斯成分:各煤層,甲烷加重?zé)N成分的平均值>90%),屬沼氣帶,二氧化碳0~5.34%;氮成分平均值在0.82%~3.61%之間。瓦斯含量及其變化規(guī)律:各煤層,甲烷加重?zé)N含量平均值均大于10ml/g·r,瓦斯梯度:每增加12.5m時,瓦斯含量增高1ml/g·r。瓦斯增長率:每百米增加8ml/g·r。2號煤層瓦斯含量12.97ml/g·r,6號煤層瓦斯含量16.23ml/g·r,7號煤層瓦斯含量6.9ml/g·r,16號煤層瓦斯含量16.49ml/g·r,23號煤層瓦斯含量24.73ml/g·r,27號煤層瓦斯含量21.3ml/g·r,30號煤層瓦斯含量28.52ml/g·r,瓦斯含量均較高。依照貴州省安全生產(chǎn)監(jiān)督治理局、貴州煤礦安全監(jiān)督局、貴州省煤炭治理局文件“關(guān)于堅強煤礦建設(shè)項目煤與瓦斯突出防治工作的意見(黔安監(jiān)管辦字〔2007〕345號)”??椊鸬V區(qū)為國家劃定煤與瓦斯突出礦區(qū),因此按有煤與瓦斯突出危險性進行設(shè)計和治理。三、本標段工程設(shè)計概況主平硐井口坐標X=2951419.640,Y=35574279.746,α=188.7°,z=+1311.45(底板),井筒設(shè)計全長1710米,正坡施工,坡度7‰。依照巖性的不同采納砌碹、錨噴及素噴等支護方式。主平硐C25砌碹段,設(shè)計全長20m,S掘=29.9m2;C25素砼段全長690m,S掘=23.32m2,其噴厚為50mm。主平硐錨噴段設(shè)計全長600m,樹脂錨桿L=2.5m,間排距為0.8*0.8m,樹脂藥卷Z2335,2條/套,S掘=24.13m2,C25噴厚100mm。錨網(wǎng)索段設(shè)計全長326.504m,樹脂錨桿L=2.5m,間排距為0.8*0.8m,樹脂藥卷Z2335,2條/套,錨索為直徑16mm鋼絞絲,L=6m,間排距為1.6*1.6m,該段S掘=24.13m2,C25噴厚100mm。主平硐凈斷面均為S凈=22.89m2。主平硐每1000m設(shè)計一錯車場,錯車場設(shè)計全長107m,采納錨網(wǎng)支護,樹脂錨桿L=2.5m,間排距為0.8*0.8m,樹脂藥卷Z2335,2條/套,S掘=13.28m2,S掘=12.04m2,C25噴厚100mm。主平硐K1+636.504m處左側(cè)開口施工輔助運輸繞道,其長度97m。采納錨網(wǎng)噴支護,樹脂錨桿L=2.5m,間排距為0.8*0.8m,樹脂藥卷Z2335,2條/套,S掘=13.28m2,S掘=12.04m2,C25噴厚100mm。運輸斜巷與運輸繞道平面相交,全長70.642m、斜巷傾角14°,平巷段15m。均采納錨網(wǎng)噴支護,樹脂錨桿L=2.5m,間排距為0.8*0.8m,樹脂藥卷Z2335,2條/套,S掘=13.28m2,S掘=12.04m2,C25噴厚100mm。運輸斜巷與主平硐之間設(shè)置溜矸眼,長6m,溜矸直徑為1.5m。+1310運輸大巷合同全長470m,采納錨網(wǎng)噴支護,樹脂錨桿L=2.5m,間排距為0.8*0.8m,樹脂藥卷Z2335,2條/套,S掘=24.13m2,S凈=22.89m2。C25噴厚100mm。附圖1-1文家壩一礦A1標段巷道平面布置圖附圖1-2文家壩一礦A1標段巷道斷面圖四、工程特點及施工難點依照招標文件介紹,本工程地質(zhì)災(zāi)難較嚴峻,現(xiàn)分析如下:1.本工程系煤與瓦斯突出礦井,同時地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜。因此,施工期間必須嚴格按照煤與瓦斯突出礦井進行治理。2.礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜,區(qū)內(nèi)發(fā)覺斷層40條,因此施工期間必須加強支護,短掘短支,防止頂板事故。3.礦區(qū)水文地質(zhì)類型,多屬裂隙、溶隙充水礦床,水文地質(zhì)條件簡單。一般表現(xiàn)為斷裂帶導(dǎo)水性差,富水性弱。但由于地下徑流場改變,斷層帶導(dǎo)水性有隨之變強的可能。應(yīng)預(yù)先作好探水工作。4.本工程地質(zhì)破裂、支護工程量大,而且進度要求高,加快支護工作、合理組織生產(chǎn),采納科學(xué)的機械化施工方案,是確保按期完工的先決條件。5.本工程主平硐施工區(qū)最長通風(fēng)距離近2300m,通風(fēng)距離較長,而且本工程為瓦斯突出礦井,長距離通風(fēng)也是本工程施工過程中應(yīng)該重點操縱的問題。因此,施工中過程中瓦斯災(zāi)難防治、頂板的治理、水害防治及采取科學(xué)的施工方案,將成為本工程的施工操縱的難點與重點。因此施工過程中嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》,制定詳細的“災(zāi)難預(yù)防與處理打算和預(yù)案”,加強頂板和瓦斯治理及生產(chǎn)的組織,并嚴格執(zhí)行相關(guān)的規(guī)程、規(guī)范,針對各工程制定嚴格的安全、技術(shù)措施及質(zhì)量、進度保證措施,組織高素養(yǎng)的治理人才和精干的施工隊伍成為重點,才能確保工程安全順利、保質(zhì)保量地完成。第三節(jié)施工預(yù)備工作為制造有利的施工條件,保證工程施工能又快、又好、又省地實施,提高效率,工程施工預(yù)備分時期進行預(yù)備。為了落實各項施工預(yù)備工作,加強檢查和監(jiān)督,針對各項施工預(yù)備工作的內(nèi)容、時刻和落實人員,編制出施工預(yù)備工作打算。安排專人負責(zé),在實施的過程中注意檢查,發(fā)覺問題及時處理。一、開工前的施工預(yù)備(一)技術(shù)預(yù)備技術(shù)預(yù)備是施工預(yù)備的核心。具體內(nèi)容如下:1.熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)設(shè)計資料(1)審查設(shè)計圖紙是否完整、齊全;設(shè)計圖紙和資料是否符合國家有關(guān)工程建設(shè)的設(shè)計、施工方面的方針和政策;(2)審查設(shè)計圖紙與講明書在內(nèi)容上是否一致;設(shè)計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤;(3)審查圖紙在幾何尺寸、坐標、標高、講明等方面是否一致,技術(shù)要求是否正確;(4)審查項目生產(chǎn)工藝流程的技術(shù)要求;掌握配套投產(chǎn)的先后次序和相互關(guān)系,以及設(shè)備安裝圖紙與其配合的土建施工圖紙在坐標、標高上是否一致;(5)明確建設(shè)期限,分期分批投產(chǎn)或交付使用的順序和時刻;工程所用的要緊材料、設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、來源和供貨日期;(6)明確建設(shè)、設(shè)計和施工等單位之間的協(xié)作、配合關(guān)系;建設(shè)單位能夠提供的施工條件。2.原始資料的調(diào)查分析(1)自然條件的調(diào)查分析。建設(shè)地區(qū)自然條件的調(diào)查分析的要緊內(nèi)容有地區(qū)水準點和絕對標高等情況;地質(zhì)構(gòu)造,土的性質(zhì)和類不,地基土的承載力,地震級不和烈度等情況;河流流量和水質(zhì),最高洪水和枯水期的水位等情況;地下水位的高低變化情況,含水層的厚度、流向、流量和水質(zhì)等情況;氣溫、雨、雪、風(fēng)和雷電等情況;土的凍結(jié)深度和冬、雨季的期限等情況。(2)經(jīng)濟技術(shù)條件的調(diào)查分析。建設(shè)地區(qū)經(jīng)濟技術(shù)條件的調(diào)查分析的要緊內(nèi)容:施工現(xiàn)場的動遷狀況;當(dāng)?shù)乜衫玫牡攸c材料狀況;地點能源和交通運輸狀況;地點勞動力的技術(shù)水平狀況;當(dāng)?shù)厣钏健⒔逃歪t(yī)療衛(wèi)生狀況;當(dāng)?shù)叵馈⒅伟矤顩r及民族習(xí)裕。3.編制施工預(yù)算編制施工預(yù)算。操縱各項成本支出、考核用工。4.編制施工組織設(shè)計編制詳細的《實施性施工組織設(shè)計》、《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》,對各類專業(yè)技術(shù)人員、操作工人進行技術(shù)交底培訓(xùn),完善用工程序及辦理專門工種證件。(二)物資預(yù)備依照各種物資的需要打算,分不落實貨源,安排運輸和儲備,使其滿足連續(xù)施工的要求。物資預(yù)備要緊包括材料、構(gòu)(配)件和制品、機具和生產(chǎn)工藝設(shè)備。具體內(nèi)容可包括如下項目:1.落實各種材料來源,辦理定購手續(xù);關(guān)于專門的材料,應(yīng)盡早確定貨源或者安排生產(chǎn);2.提出各種材料的運輸方式、運輸工具、分批按打算進入現(xiàn)場的數(shù)量;3.作好前期施工設(shè)備的進場工作。從公司設(shè)備庫房、已完工程項目調(diào)撥前期施工設(shè)備,對進場的所有設(shè)備應(yīng)按照要求認真驗證,不合格的材料、設(shè)備不同意進場。4.施工設(shè)備、機械的安裝與調(diào)試;5.規(guī)劃堆放材料、構(gòu)件、設(shè)備的地點,對進場材料嚴格驗收,查驗有關(guān)文件。(三)勞動組織預(yù)備1.建立擬建工程項目的組織機構(gòu);按照投標文件的承諾,組建項目組織治理機構(gòu)。2.建立精干的施工班組;從近期已完的工程項目抽調(diào)長期從事煤礦井巷工程建設(shè)的精干的施工隊伍。3.集結(jié)施工力量,組織勞動力進場,進行安全、質(zhì)量及文明施工等方面的教育,并安排好職工的生活;4.向施工班組、工人進行施工組織設(shè)計、打算和技術(shù)交底;5.建立各種規(guī)章制度,按照科學(xué)治理的要求建立各級組織的崗位責(zé)任制。(四)施工現(xiàn)場預(yù)備1.做好施工場地的操縱網(wǎng)測量;組織精測隊對建設(shè)方提供的施工測量點進行復(fù)核,并在井口附近建立場區(qū)測量操縱網(wǎng),設(shè)置場區(qū)永久性經(jīng)緯坐標位置、水準基點。標定井口中心。2.搞好“四通一平”,即路通、水通、電通、通訊和平坦場地;3.做好施工現(xiàn)場的補充勘探;4.完成開工前的臨時工程(工棚、材料庫)和必要的生活福利設(shè)施(休息室、食堂等)及施工需用的各種工業(yè)設(shè)施,包括做好施工圍護和環(huán)境愛護。5.提現(xiàn)設(shè)備、機具、材料進場打算,并組織施工機具進場、安裝、調(diào)試;6.做好構(gòu)(配)件、制品和材料的儲存和堆放;7.及時提供材料的試驗申請打算并進行相關(guān)檢測試驗;8.做好冬、雨季施工安排;9.設(shè)置消防、保安設(shè)施。(五)施工的場外預(yù)備1.與施工當(dāng)?shù)卣畽C關(guān)、相關(guān)部門、附近企業(yè)單位、當(dāng)?shù)鼐用窦訌姕贤?、搞好關(guān)系;2.向監(jiān)理、建設(shè)單位提交開工申請報告。二、施工總平面布置與臨時工程1.施工臨時設(shè)施修建緊靠井筒布置,廣場平場由業(yè)主組織隊伍平坦后交給我部修建臨時設(shè)施。原則上不占用永久建筑用工地,以利于施工、方便運輸、安全與環(huán)保衛(wèi)生要求,合理進行規(guī)劃。2.臨時設(shè)施中非生產(chǎn)性建筑采納活動板房,以減少拆建費用。生產(chǎn)性設(shè)施后期與建設(shè)單位的永久建筑逐漸置換,以方便建設(shè)單位地面永久工業(yè)建筑的有序施工。附圖1-3施工總平面示意圖附表1-1臨時用地表三、施工期間的施工預(yù)備(一)技術(shù)預(yù)備1.依照施工進度要求,提早作好各單位工程的作業(yè)規(guī)程的編制,并報監(jiān)理、建設(shè)單位審批備案。2.組織相關(guān)技術(shù)人員、施工人員進行技術(shù)交底,安全培訓(xùn)。3.工程設(shè)計變更,提早向監(jiān)理、建設(shè)單位提出申請,變更同意后按照變更要求預(yù)備機械、材料、勞動力。4.施工組織設(shè)計依照變更按季度進度調(diào)整,重新審批。5.提早做好冬、雨季施工安排。(二)物資預(yù)備1.以月為時期編制月進度打算,按月進度打算編制材料打算、設(shè)備打算。有序地組織材料、設(shè)備進場。2.設(shè)備的備件特不是易損件應(yīng)保證有一定數(shù)量的儲備。機電隊?wèi)?yīng)該依照周期性檢查、大修要求,對備件的使用要求作出打算。(三)勞動組織預(yù)備1.依照施工組織設(shè)計要求及后續(xù)工程安排,陸續(xù)提早組織施工隊伍進場,對進場人員進行各種培訓(xùn)、技術(shù)交底工作。2.新工人上崗對其進行崗前培訓(xùn),并進行考核辦理入井證。第四節(jié)總體目標及施工方法一、總體目標本工程施工我單位擬從進度、質(zhì)量、安全、環(huán)境擬達到以下施工目標:1.工期目標:施工總工期日歷413天;2.質(zhì)量目標:符合現(xiàn)行的《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標準》(MT5009-94)要求,質(zhì)量達到優(yōu)良;3.安全目標:全工程無重傷以上事故;4.環(huán)境目標:全工程無擾民事件,水、氣、聲排放達標。二、明槽施工依照現(xiàn)場踏勘情況,主平硐掛口位于緩坡地帶,表土覆蓋較厚,下伏巖層為灰?guī)r。為保證硐頂上方有2-3m的巖柱厚度安全掛口進硐,硐口表土段及第四系覆蓋土層采納明槽施工方案。明槽開挖首先按設(shè)計將中線放出,并用石灰或標樁等將井筒兩側(cè)墻邊線進行實地放樣,并依照地面實測高程標出各特征點位置的開挖深度,并按規(guī)范進行放坡。施工采納挖掘機開挖至設(shè)計位置。明槽段挖掘機無法挖去的堅硬的基巖,采納松動爆破的方法開挖至設(shè)計底板,挖掘機裝載至汽車轉(zhuǎn)運的方法排矸。明槽開挖時視基槽兩側(cè)及迎面邊坡表土厚度及穩(wěn)定性,隨開挖進行支護或開挖到位后一次性支護。支護方案擬采納φ20,L=2500mm的水泥藥卷錨桿,錨桿全長錨固。沿巖面布網(wǎng)(鋼筋網(wǎng)φ6.5,網(wǎng)格@100×100mm)并及時用噴射砼進行封閉(C25噴射混凝土,噴厚150mm)。三、主平硐施工方法主平硐施工掘進采納鉆爆法施工,JZY-3型激光指向儀指向。工作面布置5臺7655型氣動鑿巖機打眼,配φ22mm中空六角鋼,φ40mm一字型鉆頭濕式打眼,動力供風(fēng)由地面壓風(fēng)機站集中供給。全斷面光面爆破開挖;采納P-90B型耙斗式裝巖機出矸,二臺14m3梭式礦車配備12t蓄電池機車牽引至地面。單軌運輸,后期主平硐K1+000設(shè)置錯車場,保證二臺梭式礦車平行運輸。矸石直接回填廣場,梭式礦車直接牽引至指定地點卸矸。錨(索)桿支護設(shè)備選用MQT-85/J風(fēng)動錨桿機,噴射混凝土選用PZ-5噴漿機作業(yè)。若井口段地表段巖石穩(wěn)定性差,為確保施工安全,施工擬采納格柵拱架+超前管棚+鋼筋網(wǎng)片+結(jié)構(gòu)錨桿+噴射混凝土的復(fù)合初期支護形式掛口進硐,格柵拱按每600mm至800mm間距架設(shè),超前管棚為φ32-3000mm按間距300mm*排距1500mm布置,φ6.5mm鋼筋網(wǎng)片滿鋪在格柵拱背后,C25噴射混凝土200mm厚,隨掘隨支。永久砌碹支護視現(xiàn)場情況,待完成表土段開挖后集中砌碹施工,或短掘短支。砌碹支護采納組合自制鋼碹胎配合標準鋼模板的施工工藝,每模砌碹6m,每天澆筑一模。噴漿段,實行掘進與支護平行作業(yè)的方式。掘進采納“三·八”作業(yè)制,小班雙循環(huán)掘進??赡苎h(huán)進尺1.44m,日進尺8.64m。另成立支護綜合班,負責(zé)支護及水溝施工,確保永久支護及正式水溝緊跟耙?guī)r機后。錨網(wǎng)噴、錨網(wǎng)索噴段施工時采納“四·六”作業(yè)制,小班單循環(huán)掘進??赡苎h(huán)進尺1.76m,日進尺7.04m。隨開挖進行拱部錨網(wǎng)索及初噴支護。掘進小班完成一個循環(huán)并進行拱部錨網(wǎng)支護,噴漿成巷班負責(zé)耙渣機后方邊墻錨網(wǎng)噴支護及復(fù)噴噴砼成巷。附圖1-4主平硐施工方法示意圖附圖1-5主平硐錨漿段施工正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表附圖1-6主平硐錨噴段施工正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表四、聯(lián)絡(luò)巷及運輸大巷施工方法掘進采納鉆爆法施工,聯(lián)絡(luò)巷采納測量放線定位,運輸大巷采納JZY-3型激光指向儀指向。工作面布置5臺7655型氣動鑿巖機打眼,配φ22mm中空六角鋼,φ40mm一字型鉆頭濕式打眼,動力供風(fēng)由地面壓風(fēng)機站集中供給。全斷面光面爆破開挖;采納P-90B型耙斗式裝巖機出矸,二臺14m3梭式礦車配備12t蓄電池機車牽引至地面。錨(索)桿支護設(shè)備選用MQT-85/J風(fēng)動錨桿機,噴射混凝土選用PZ-5噴漿機作業(yè)。施工時采納“四·六”作業(yè)制,小班單循環(huán)掘進。可能循環(huán)進尺1.87m,日進尺7.48m。隨開挖進行拱部錨網(wǎng)索及初噴支護。掘進小班完成一個循環(huán)并進行拱部錨網(wǎng)支護,噴漿成巷班負責(zé)耙渣機后方邊墻錨網(wǎng)噴支護及復(fù)噴噴砼成巷。五、錯車場及輔助運輸繞道施工方法施工掘進采納鉆爆法施工,工作面布置4臺7655型氣動鑿巖機打眼,配φ22mm中空六角鋼,φ40mm一字型鉆頭濕式打眼,動力供風(fēng)由地面壓風(fēng)機站集中供給,主管路同主平硐共用。全斷面光面爆破開挖;采納P-60B型耙斗裝巖機出矸,14m3梭式礦車配備12t蓄電池機車牽引至地面。錨桿(索)支護設(shè)備選用MQT-85/J風(fēng)動錨索機,噴射混凝土選用PZ-5噴漿機作業(yè)。施工作業(yè)均采納“三·八”作業(yè)制,可能循環(huán)進尺1.6m,日平均進尺4.8m。掘進與支護平行作業(yè)。掘進班負責(zé)開挖及拱部錨桿施工,支護班完成邊墻錨桿支護及全斷面噴砼成巷。六、運輸斜巷及溜矸眼施工施工掘進采納鉆爆法施工,工作面布置4臺7655型氣動鑿巖機打眼,配φ22mm中空六角鋼,φ40mm一字型鉆頭濕式打眼,動力供風(fēng)系統(tǒng)主管路與主平硐共用。全斷面光面爆破開挖;采納P-60B型耙斗裝巖機出矸,14m3梭式礦車配備12t蓄電池機車牽引至地面。錨桿支護設(shè)備選用MQT-85/J風(fēng)動錨桿機,噴射混凝土選用PZ-5噴漿機作業(yè)。施工作業(yè)均采納“三·八”作業(yè)制,可能循環(huán)進尺1.6m,日平均進尺4.8m。掘進與支護平行作業(yè)。掘進班負責(zé)巷道開挖及拱部錨桿施工,支護班完成邊墻錨桿支護及全斷面噴砼成巷。溜矸眼從主平硐向上施工。七、水溝施工方法水溝開挖在井筒掘進施工時一同開挖,支護綜合班采風(fēng)鎬進行修整至設(shè)計要求。水溝混凝土澆筑采納標準鋼模組合。第五節(jié)施工輔助系統(tǒng)一、壓風(fēng)系統(tǒng)1.耗風(fēng)量計算=1.15×1.10×1.13×(9×0.85×3.2+10+3×1.2×0.85+4.5×2)=66.53m3/minQ—礦井總耗風(fēng)量,m3/min;α—管網(wǎng)漏風(fēng)系數(shù),取1.15;β—風(fēng)動機械磨損使耗風(fēng)量增加的系數(shù),取1.10;γ—高原修正系數(shù),取1.13;n—同型號風(fēng)動機具同時使用數(shù)量;k—同型號風(fēng)動機具同時使用系數(shù);q—風(fēng)動機具耗風(fēng)量,見下表。附表要緊風(fēng)動工具一覽表表1-2要緊風(fēng)動工具一覽表序號設(shè)備名稱單臺耗氣量(m3/min)最大使用數(shù)量總耗氣量(m3/min)備注17655氣腿式鑿巖機≤3.29臺28.82PSZ-5混凝土濕噴機≤101臺103MQT-85/J風(fēng)動錨桿≤4.52臺94G10風(fēng)鎬1.23臺3.62.空壓機的選擇依照計算所得,施工高峰期的最大耗風(fēng)量為67.12m3/min,因此投入4臺LGD-40/8-K空氣壓縮機作為動力供風(fēng)設(shè)備,一臺備用。附圖1-7集中壓風(fēng)機站布置示意圖3.壓風(fēng)管道的選擇壓風(fēng)管道末端風(fēng)壓不得小于0.6Mpa。輸送壓縮空氣采納D159×4.5鋼管往井下需風(fēng)工作面供風(fēng),風(fēng)管之間采納法蘭盤連接。管道安裝要求:(1)管道安裝前應(yīng)進行檢查,鋼管內(nèi)不得留有殘雜物和其他臟物;(2)管道敷設(shè)要求平順、接頭密封、防止漏風(fēng),凡有裂紋、創(chuàng)傷、凹陷等現(xiàn)象的鋼管不得使用;(3)壓風(fēng)管道在總輸出管道上,必須安裝總閘閥以便操縱和維修管道;主管上每隔200-250m分裝閘閥;并每50m加設(shè)一個三通接頭備用;管道前端至開挖工作面距離宜保持在30m左右,并用高壓軟管接至分風(fēng)器;(4)在管道最低處設(shè)置油水分離器,定期放出管中聚積的油水,以保持管內(nèi)清潔與干燥;(5)管道敷設(shè)在電纜的另一側(cè),并與運輸軌道保持安全距離;(6)管道必須上架懸空。二、施工供水生活用水場區(qū)外約500m一泉眼引水至高位水池,接至各用水點。高位水池在高于井口附近的合適位置修建,位置選擇必須有足夠的高差保證水壓;水池結(jié)構(gòu)力求簡單,基礎(chǔ)置于堅實地層上,采納鋼筋砼砌筑。1.水質(zhì)要求施工用水必須符合國家相關(guān)標準才同意用于本工程,因此進場后應(yīng)首先做好水質(zhì)的化驗工作,水質(zhì)必須符合國家水質(zhì)標準的相關(guān)要求后才同意使用于工程中。2.供水管道的布置貯水池上接D108×3.5鋼管作為場區(qū)生產(chǎn)供水管道入井;水管全部采納法蘭盤連接。主管道應(yīng)設(shè)總閘閥,干路管道每隔200-250m應(yīng)安裝閘閥一個,以便于維修和操縱管道,并每50m加設(shè)一個三通接頭作備用。生產(chǎn)管道前端到掘進工作面一般應(yīng)保持的距離為30m,然后用高壓軟管接至分水器。管道敷設(shè)要求:平順、短直且彎頭少,干路管徑一致,接頭嚴密不漏水。井下給水管道安設(shè)在電線路的異側(cè),管道必須上架懸空。三、供電系統(tǒng)1.初期供電:建設(shè)單位在施工現(xiàn)場附近提供10KV電源,項目部在適當(dāng)位置修建施工臨時變電所,變電所內(nèi)安設(shè)四臺變壓器,其中S9-500和KS9-600變壓器各1臺專供地面壓風(fēng)及其他設(shè)備、生活用電。井下供電采納1臺KS9-315變壓器供井下施工設(shè)備使用,另外配備一臺KS9-315變壓器作為局部通風(fēng)機專用備用電源。井下用電電壓等級采納660V,地面用電電壓等級采納380V。電源主電纜選用3*70+1*25礦用橡套電纜,各負荷端設(shè)備選用電纜依照電機功率配備??傠娫撮_關(guān)選用BKD9-200/400型饋電開關(guān),各時期配電點也分不設(shè)置饋電開關(guān)操縱前端電源,各負荷端操縱選用QBZ型礦用防爆真空磁力啟動器作為操縱開關(guān),型號為QBZ-80、QBZ-120。2.后期供電:主平硐施工到K1+000m時,需要高壓入井。在主平硐按規(guī)范要求施工一個井下臨時變電硐室,變電硐室內(nèi)安裝一臺KS7-500變壓器供后期施工使用。高壓入井電纜采納3*50+1*16礦用高壓鎧裝電纜,低壓側(cè)電纜選用3*70+1*25礦用橡套電纜,各負荷端設(shè)備選用電纜依照電機功率配備。3.井下監(jiān)控、激光等電源由綜合愛護器供給。附圖1-8主平硐施工供電系統(tǒng)圖四、通訊、信號、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)1.辦公、聯(lián)絡(luò)通訊以手機為主;另外,上報、查找資料通過電話A-DSL拔號上網(wǎng)方式。2.調(diào)度室、工作面、各機車司機之間聯(lián)系采納KTYz型礦井感應(yīng)通訊機形成井下通訊系統(tǒng)。3.在調(diào)度室安設(shè)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng),監(jiān)控分站分不設(shè)置在井口調(diào)試室,分站上分不出線在工作面、回風(fēng)安設(shè)瓦斯監(jiān)測探頭。瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)與井下供電系統(tǒng)形成瓦斯電閉鎖。附圖1-9主平硐瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)圖五、通風(fēng)系統(tǒng)采納壓入式局部通風(fēng)方式,局部通風(fēng)機安設(shè)在井口外。(1)需風(fēng)量計算①按硐內(nèi)同時工作的最多人數(shù)計算Qz=k·m·q=1.1×34×4=149.6m3/minQz—所需風(fēng)量,m3/min;k—風(fēng)量備用系數(shù);m—硐內(nèi)同時工作的最多人數(shù);q—硐內(nèi)每人每分鐘需要新奇空氣量,4m3/min;②按同時爆破的最多炸藥量計算Qz=5Ab/t=5×89.6×25÷30=373.3m3/minQz—所需風(fēng)量,m3/min;A—同時爆破的炸藥量,取89.6kg;b—1kg炸藥折合成一氧化碳的體積,依照施工經(jīng)驗取25L/kg;t—爆破后的通風(fēng)時刻,30min;③按硐內(nèi)同意最小風(fēng)速計算Qz=60·V·S=60×0.15×24.13=217.17m3/minQz—所需風(fēng)量,m3/min;V—硐內(nèi)同意最小風(fēng)速m/s,0.15m/s;S—巷道斷面積,m2,取驗證24.13m2工作面需風(fēng)量?。?73.3m3/min(2)風(fēng)阻計算沿程摩擦風(fēng)阻:Rm=6.5αL/d5=6.5×0.002×2300/0.85=91.25Pa·s2/m2α—摩擦阻力系數(shù),Pa·s2/m2L—風(fēng)筒長度,md—風(fēng)筒直徑,m局部風(fēng)阻:Rz=n1ξγ/2*gs2=230×2×0.1×1.2/2×9.81×(3.14×0.42)2=11.15Pa·s2/m2n1—風(fēng)筒接頭數(shù),460個ξ—風(fēng)筒局部阻力系,取0.1γ—空氣相對密度g—重力加速度,9.18m/s2s—風(fēng)筒斷面積,m2出口風(fēng)阻Rc=0.818γ/gd4=0.818×1.2/9.81×0.84=0.41Pa·s2/m2(3)風(fēng)壓計算掘進通風(fēng)機工作風(fēng)量Q=KQz=1.2×373.3=447.96m3/min風(fēng)壓h=(Rm+Rz+Rc)Q·Qz巖巷=(91.25+11.15+0.41)×(447.96/60)×(373.3/60)=4775.6Pa(4)風(fēng)機選擇依照計算需風(fēng)量、風(fēng)阻及風(fēng)壓,主平硐施工選用FBD8.2/74(2×37kW)對旋式局部風(fēng)機滿足要求。由于主平硐、錯車場存在平行作業(yè),同時錯車場及運輸斜巷存在順序施工,故考慮單獨設(shè)立通風(fēng)系統(tǒng),選用FBD8.2/74(2×37kW)。工作局扇與備用局扇間設(shè)置自動切換裝置。表1-3對旋軸流式風(fēng)機要緊技術(shù)特征機號電機功率/kW風(fēng)量/m3·min全壓/Pa最高全壓效率(%)噪聲/dB(A)No8.2/742×37560-330420-710086≤22(5)通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)機安設(shè)在井口硐口15m范圍外,風(fēng)筒布置在右側(cè)雙風(fēng)筒平行布置,通風(fēng)風(fēng)筒采納φ800礦用雙抗膠質(zhì)風(fēng)筒;設(shè)立專職通風(fēng)工,在項目總工的帶領(lǐng)下,搞好“一通三防”工作;在巷道轉(zhuǎn)彎點設(shè)鐵皮彎頭風(fēng)筒以減小風(fēng)阻,所有風(fēng)筒必須在巷道內(nèi)吊掛平直、堅持環(huán)環(huán)必掛,并加強風(fēng)筒的愛護,確保通風(fēng)質(zhì)量。通風(fēng)機與井下供電形成風(fēng)電閉鎖,保證停風(fēng)時,井下所有區(qū)域停止供電。六、運輸系統(tǒng)主平硐施工區(qū)采納單軌運輸,選用30kg/m鋼軌,軌距900mm,采納木軌枕,軌枕間距不大于800mm。運輸設(shè)備為14m3梭式礦車配備12t蓄電池機車。運輸斜巷從+1310運輸大巷側(cè)開口施工,在其交岔點位置調(diào)車場,運輸斜巷適當(dāng)起底,耙渣機位于起底平巷段,通過加長鋼絲繩直接裝車出矸。支護材料在地面集中設(shè)置攪拌場,地面攪拌混合料,由梭式礦車運輸至支護工作面。第六節(jié)工程測量及地質(zhì)編錄一、平面操縱測量開工前,依照設(shè)計提供的大地測量操縱網(wǎng),采納尼康DTM—760全站儀,全面復(fù)核巷道操縱點的坐標,并增設(shè)I級操縱導(dǎo)線網(wǎng)至井口控區(qū),作為礦井施工操縱網(wǎng);井筒每施工100~140m進行一次Ⅰ級操縱導(dǎo)線測量,以確保施工放線測量的準確性。附表1-4導(dǎo)線測量要緊技術(shù)要求表技術(shù)要求類不等級導(dǎo)線長度(Km)平均邊長(Km)測角中誤差(″)測回數(shù)DJ2方位角閉合差洞外操縱一級40.55310洞內(nèi)操縱二級2.40.258316二、高程操縱測量采納三角高程測量,其要緊技術(shù)要求見下表。平巷高程傳遞采納水準儀,按三等要求測量,其技術(shù)要求見下表。附表1-5三角高程測量要緊技術(shù)要求表等級水準儀型號視線長度(m)前后視較差(m)前后視累積差(m)高差較差(mm)三等DS75363附表1-6平巷高程傳遞要緊技術(shù)要求表等級測回數(shù)指標較差(″)垂直角較差(″)對向觀測高差(mm)環(huán)形閉合差(mm)三等3≤7≤7三、施工測量施工放樣測量采納全站儀、經(jīng)緯儀,巷道內(nèi)每隔150~200m埋設(shè)施工操縱點。井筒施工時配備一臺JZY-3型激光指向儀定向,每隔500m移一次激光,每隔100m采納全站儀放激光效正點。道施工中,進行班組放樣,定出中線、腰線、起拱線及拱頂線,并劃出開挖輪廓線及周邊眼布置點。巷道貫穿前進行操縱網(wǎng)復(fù)核測量。貫穿誤差要求:橫向貫穿誤差≤±15cm,縱向貫穿誤差≤±20cm,高程貫穿誤差≤±5cm。四、地質(zhì)編錄1.隨巷道的施工作好地質(zhì)預(yù)報工作指導(dǎo)施工;2.隨施工進度編錄地質(zhì)剖面圖、斷面圖;對斷層、裂隙、專門構(gòu)造地段、地下滲水較大地段編制專門地質(zhì)素描圖;3.作好施工期間水文地質(zhì)工作,收集編錄各出水點涌水量、水壓力等資料,繪制水文分布預(yù)測圖和實測圖。第七節(jié)爆破圖表及講明全工程采納淺眼多循環(huán)施工,楔形掏槽,光面爆破,毫秒雷管起爆爆破方法,全斷面一次爆破成巷。一、爆破器材1.三級煤礦許用乳化炸藥,φ32mm,L=250mm,0.2kg/條;(進入煤系地層另行調(diào)整)2.2號煤礦許用毫秒延期電雷管,1~5段(單發(fā)雷管全電阻4.3-6.3歐);3.φ0.5mm包皮膠線;4.φ1.13mm(1mm2)兩銅芯放炮母線,L=200m;5.MFD-200型礦用發(fā)爆器一臺(最大外接電阻1220歐,脈沖電壓沖值2900伏)。二、爆破參數(shù)1.炮眼深度炮眼深度1.8~2.2m。2.炮眼直徑炮眼直徑φ取40mm。3.炮眼布置及圖表講明工作面炮眼布置依照巖石性質(zhì)、結(jié)構(gòu)、巷道斷面形狀、大小,炸藥性能和裝藥量進行設(shè)計,當(dāng)參數(shù)發(fā)生變化時應(yīng)隨時進行調(diào)整。采納光面爆破施工工藝,爆破順序是:先掏槽眼,其次輔助眼,最后周邊眼及底眼,掏槽方式為楔型掏槽。現(xiàn)以主平硐噴砼段、輔助運輸繞道錨噴段斷面為代表進行爆破設(shè)計,其它斷面爆破設(shè)計在施工中《作業(yè)規(guī)程》詳細設(shè)計,同時施工隨著現(xiàn)場條件發(fā)生變化時,還應(yīng)進行相應(yīng)調(diào)整,以達到最佳爆破效果。附圖1-11主平硐錨噴段爆破圖表附圖1-11輔助運輸繞道錨噴段爆破圖表三.眼孔裝藥與炮泥。(1)采納正向裝藥結(jié)構(gòu),封泥長度大于0.5m。(2)炮泥制作,用粘土和砂子按1:3的比例,搓成長度約L=100mm,直徑約φ25mm的條狀。炮泥不宜太濕或太干,否則會降低爆破效果。四.聯(lián)線與起爆(1)聯(lián)線時必須將雷管腳線的接頭刮凈并扭結(jié)。(2)放炮母線必須敷設(shè)在無電纜側(cè),并沿巖幫懸掛。電雷管與放炮母線聯(lián)接前,先檢查放炮母線是否帶電,若帶電必須及時查明緣故,排除雜散電流。(3)電雷管與電雷管連接后,還未連接母線前,為確保全斷面起爆,先采納電雷管導(dǎo)通表,導(dǎo)通電雷管網(wǎng)路。(4)采納串聯(lián)的聯(lián)線方式,使用MFD-200型礦用發(fā)爆器起爆,保證工作面一次性全部起爆。第八節(jié)不良地質(zhì)段處理方法及措施一、斷層破裂帶施工方法本工程井田內(nèi)有較多斷層,施工中也將遇到斷層破裂帶。斷層前后除破裂以外還可能有大量的瓦斯積聚、涌出,施工過程中,容易造成頂板及瓦斯突出事故。為此,采取“超前預(yù)測,抽排堵相結(jié)合”的輔助措施,“短掘短支”的施工方法,確保該斷層段安全通過。首先必須由建設(shè)單位提供詳細的地質(zhì)資料,在無詳細地質(zhì)資料的時候則由建設(shè)單位必須組織專業(yè)隊伍進行探測,可采取φ75mm超前探鉆孔或物探,但為了工程能夠盡快投產(chǎn),減少探測對施工的阻礙,建議使用物探手段,探明斷層構(gòu)造、瓦斯情況,確認工作面與斷層法線的準確距離。先預(yù)測圍巖的穩(wěn)定性,然后確定合理的開挖與支護方式。施工采納“短進尺,強支護”的施工方法,按照“以防為主,寧弱勿強,步步為營,穩(wěn)中求快”的指導(dǎo)思想,堅持“少擾動,早噴護,強支護,勤測量,緊封閉”的施工原則,做好預(yù)測、預(yù)報工作,詳細分析有關(guān)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料,制定相應(yīng)的預(yù)防措施。在施工過程中,經(jīng)常觀看地質(zhì)和地下水情況,檢查支護、砼碹的受力狀態(tài),注意地形地貌變化。如有險情,立即分析情況,采取措施迅速處理。1.開挖施工地質(zhì)軟弱帶施工,必須采取超前錨桿(管棚)支護。掘進工作面嚴禁空頂,打眼時采納設(shè)木支柱、打錨桿等作為臨時支護。爆破作業(yè)時多打眼、少裝藥,減少對圍巖的擾動、保持圍巖的自穩(wěn)能力,同時必須加強敲幫問頂工作,施工時刻內(nèi),設(shè)置專職安全員監(jiān)督作業(yè)面的圍巖穩(wěn)定情況。開挖擬采納上下臺階、先拱后墻施工方法,上臺階超前下臺階3m,上臺階按設(shè)計進行初期支護完畢后,才同意進入下臺階施工。2.支護施工爆破后,進入工作面首先進行敲幫問頂工作,同時組織人員備料,先對巷道進行C25砼50mm作為初期支護。初噴完后在確保沒有浮矸的情況下,對巷道進行錨桿施工,最后復(fù)噴至設(shè)計厚度。必要時,初期支護采納超前錨桿(或管棚)+結(jié)構(gòu)錨桿+鋼筋網(wǎng)+格柵拱+噴射砼的聯(lián)合支護結(jié)構(gòu)作初期支護,混凝土砌碹作為永久支護也必須緊跟工作面,發(fā)碹永久支護滯后下臺階不大于5m。3.嚴峻滲水段施工進入含水層施工,嚴格按照“有掘必探、先探后掘”的原則組織工。工要緊采取“抽、排、引、堵”等方式進行處理。施工時擬采納3.5m釬子風(fēng)鉆打眼前探,確保前方無異常的情況下,同意向前掘進2m后進入下一循環(huán)前探孔,保證1.5m前探安全距離。若釬探前方水壓專門大時,必須進一步采取探測措施。可采納鉆探的方式,同時在各方位打鉆,探明前方情況,或采納物探方式,探明前方情況。前方水壓不大,且均為裂隙滲水時,采取設(shè)置排水孔對地下水進行排、引的施工方案;按滲水、淋水部位用鉆機隨機鉆孔,在孔口安裝PVC排水管,鉆孔深3.0m,孔徑50mm。支護過程中,拱頂部位排水管沿圍巖面引至側(cè)墻,再將排水管管口導(dǎo)入水溝。若裂隙水水壓太大,則必須采取預(yù)注漿的方式。注漿孔沿巷道周邊軸向輻射狀布孔,開口孔徑為Φ102mm,孔深5m。待止水漿達到一定強度后才同意進行開挖作業(yè)。4.塌方處理施工過程中,一旦出現(xiàn)冒頂塌方情況,立即停止工作面掘進施工,疏散施工作業(yè)人員,并分析情況,及時制定處理方案。依照我單位在煤礦井巷工程中施工經(jīng)驗,塌方部位處理首先要進行臨時錨噴支護,然后再進行格柵拱架(鋼拱架)+掛網(wǎng)噴混凝土支護或鋼筋混凝土襯砌永久支護,效果良好。該支護方式還具有施工速度快、資金投入少等優(yōu)點。附圖1—12過軟弱或破裂帶方案圖二、巖溶段的施工方法依照我單位多年的經(jīng)驗推斷,在此種富水性較強的地質(zhì)構(gòu)造狀態(tài)下巖溶發(fā)育較多,特不是接近地表的地層較為發(fā)育。假如施工中巷道揭穿溶洞易形成新的徑流系統(tǒng),巖溶垂直帶的充填物易隨地下水堵塞巷道,沖毀巷道施工設(shè)施,給施工帶來困難和阻礙工程工期。故,準確掌握掘進工作面前巖溶發(fā)育情況及巖溶與巷道的空間立體關(guān)系顯得十分重要,為此,在施工時擬采納如下方法來處理巖溶問題。1.加強觀測,預(yù)先發(fā)覺,預(yù)先防治施工中,地質(zhì)人員隨時了解圍巖變化情況,對巷道灰?guī)r巖層發(fā)覺異變地段詳細觀看、分析以確定前方是否穿遇巖溶,預(yù)先采取針對性措施。2.利用科技手段加強探測施工中,若灰?guī)r方解石脈眾多,裂隙發(fā)育,或縫隙中摻雜各種充填物,證明巷道將進入灰?guī)r裂隙發(fā)育段,也是巖溶最有可能發(fā)育的癥狀。利用探孔作超前預(yù)報,必要時請業(yè)主單位組織專業(yè)隊伍用φ75鉆孔或物探,探明溶洞的形狀、范圍、大小、充填物及地下水情況,據(jù)以制定施工處理方案及安全措施,防止誤穿溶洞造成災(zāi)難性的透水事故發(fā)生。在施工達到溶洞邊緣,各工序應(yīng)緊密銜接,支護和初砌趕前。3.制定專門的巖溶處理措施據(jù)分析,本區(qū)巖溶發(fā)育可能有干溶洞、干溶道、水溶道、水溶洞、溶隙。對不同類型的巖溶,我們將采取如下措施進行處理和預(yù)防。(1)干溶洞施工方法關(guān)于干溶洞,我們將采取溶洞結(jié)構(gòu)處理措施進行處理,據(jù)溶洞與巷道的空間立體關(guān)系,具體采納堵塞、加固、跨越等措施聯(lián)合進行處理,防止雨季時地表水通過漏斗進入地下溶道,最后從揭穿點侵入巷道而造成阻礙。(2)流砂溶洞或水溶洞施工方法關(guān)于探測到具有流砂或流水不易封堵的溶洞,采納先對前方和周圍巖石預(yù)注漿的方法先行注入漿液對流砂進行凝固,然后采納小導(dǎo)硐法先行向溶洞與巷道相切處施工,先擴后挖,邊挖邊密封,逢縫必堵,在流砂逸出口附近干燥處圍巖施工錨桿和噴層,加固圍巖或用板封閉穴口,再行施工。同時及時施工二次模筑砼,對無法堵水段,采納在施工期用漿砌盲溝的方法導(dǎo)入巷道集水坑,待發(fā)碹時再行灌漿處理。(3)特大型充填式溶洞施工方法若穿遇特大型充填式溶洞,或遇張性斷裂帶,且又不宜出碴,采納巷道過特軟巖段、破裂巖段、松散破裂帶或垮塌帶的方法處理,具體方法是兩側(cè)單層或雙層導(dǎo)硐,拱頂中央導(dǎo)硐超前、拱腰部扇形展開,木棚配合小注漿管棚、短管棚挑頂、護幫,分層、先墻后拱逐漸形成二次襯砌外壁的砼套拱,待全部越過破裂帶后再按設(shè)計進行二次模筑襯砌,注漿固結(jié)、回填。(4)對裂隙發(fā)育、涌水量較大的地段采取超前探水,注漿堵水的方法進行止水施工。探水孔采納風(fēng)鉆或輕便鉆機鉆孔,探孔位置視現(xiàn)場具體情況確定。當(dāng)探水孔總涌水量∠10m3/h,而個不探水孔涌水量>2m3/h時,采納局部注漿法進行注漿堵水。注漿過程中總涌水量小于2m2/h,一處出水量小于0.6m3/h時終止注漿。當(dāng)探水孔總涌水量>10m3/h時,必須對巷道進行全斷面注漿,必要時設(shè)置止?jié){墻進行注漿堵水。注漿過程中當(dāng)總涌水量∠2m3/h,或單孔涌水量小于0.6m3/h時終止注漿。注漿孔也采納風(fēng)鉆或鉆機施工,注漿機采納雙液注漿泵;注漿材料使用P.0425一般硅酸鹽水泥和玻美度30~40Be的水玻璃,水灰比一般取W/C=0.6~1.1,雙液體積比為C/S=0.7~1.4,注漿終壓暫定靜水壓的2倍。附圖1-13巷道巖溶處理設(shè)計示意圖第九節(jié)災(zāi)難預(yù)防和處理打算一、各種災(zāi)難事故前的預(yù)兆1、工作面透水前的預(yù)兆巷壁“掛汗”、“掛紅”、煤層變涼、工作面面溫度降低、頂板來壓、淋水加大或底板鼓起、出現(xiàn)滲水或壓力水流、水叫、打鉆時孔底松軟或鉆孔水流增大等。2、H2S氣體大量涌出預(yù)兆H2S氣體,無色,味微甜,0.0001%嗅出臭雞蛋味,易溶于水,一般隨水流出。隨工作面掘進濃度增大,人感受對眼、呼吸系統(tǒng)刺激增強。H2S氣體往往產(chǎn)生于有機物腐爛、煤巖放出、硫化礦物水解、自燃、含硫礦塵爆炸、老空積水。二、預(yù)防災(zāi)難事故的措施(一)、預(yù)防瓦斯爆炸的措施1、加強人員治理。對下井人員認真貫徹入井須知,杜絕穿著化纖衣服、攜帶煙火入井。加強作業(yè)人員、瓦斯檢查員的教育,深刻認識到瓦斯防治的重要性。2、加強通風(fēng)治理。局扇做倒“三專”,幸免無打算停電、停風(fēng),保證局扇連續(xù)正常運行。3、嚴格瓦斯治理。加強瓦斯檢查,杜絕空班、漏檢、假檢;瓦檢員做到指定地點交接班,工作面有人作業(yè)時,必須有瓦檢員,杜絕瓦斯超限作業(yè)。4、加強電氣設(shè)備治理。按規(guī)定要求對電氣設(shè)備的失爆、風(fēng)電閉鎖進行斷電試驗每班檢查,及時處理設(shè)備故障,嚴禁帶電作業(yè),入井礦燈和電所設(shè)備杜絕失爆,嚴格入井設(shè)備檢查驗收制度。5、嚴格放炮治理。放炮必須使用煤礦許用安全炸藥和煤礦許用電雷管,封堵長度必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,堅持“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度,嚴禁違章放炮。6、嚴格執(zhí)行停風(fēng)、停電和送風(fēng)、送電制度,做到先停電后停風(fēng),先送風(fēng)然后送電;堅持“兩檢查”(檢查瓦斯是否超限、檢查饋電開關(guān)是否斷開)后,再送電的制度,確保電源不進瓦斯超限的井巷。(二)、防塵措施進行綜合防塵,定期清掃、沖洗巷道中的積塵。(三)、預(yù)防火災(zāi)事故的措施1、在項目經(jīng)理部中,組織有關(guān)人員成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組,對現(xiàn)場存在的消防隱患,及時發(fā)覺并采取措施。2、與當(dāng)?shù)叵啦块T取得聯(lián)系,請求協(xié)助,使本單位消防人員熟悉消防業(yè)務(wù)訓(xùn)練有素。3、現(xiàn)場配備的器材庫、車間、生活住房區(qū)及施工機械、車輛上除配備適當(dāng)有效的滅火器材外,更應(yīng)對容易發(fā)生火災(zāi)區(qū)域儲存、使用易燃易爆器材的區(qū)域,采取專門的消防安全措施。如掛警示牌,設(shè)專人看守等。4、定期對本單位施工人員進行消防的安全教育和保健工作,全體動員加強防護。5、油脂庫附過不得從事電焊和氣焊等工作,假如必須時,每次必須制定安全措施。6、預(yù)防電氣設(shè)備失控引起的火源。井下所有電器設(shè)備的選擇、安裝和使用除必須遵守有關(guān)規(guī)定外,應(yīng)正確選用撿漏繼電器、過負荷繼電器和熔斷器,杜絕電氣設(shè)備失爆。加強電器設(shè)備進行中的巡回檢查,消滅電氣事故。礦井電纜必須采納不延燃動力電纜。7、加強油脂治理,對油脂的進貨和入井必須嚴格執(zhí)行審批手續(xù),井下使用油脂符合《煤礦安全規(guī)程》第224條規(guī)定,加強設(shè)備運行中的溫度檢查,防止?jié)櫥停ㄖ┲?。(四)、預(yù)防井下水災(zāi)事故的措施1、水文地質(zhì)人員,必須加強對小煤窯積水、掘進工作面水文地質(zhì)資料的收集、調(diào)查,發(fā)出透水預(yù)兆或掘進工作面接近積水、斷層、溶洞,立即停止掘進作業(yè),及時向調(diào)度室匯報,并立即組織探查含水情況。堅持“有疑必探、先探后掘”的原則。2、當(dāng)巷道出現(xiàn)積水時,必須采納“抽、排、引、堵”措施將積水抽排出地面。3、掘進工作面有小窯老空區(qū)時,掘進工作面到探水線位置時,必須探水前進,保證防水隔離巖柱尺寸符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。(五)、預(yù)防冒頂事故的措施1、掘進作業(yè)人員要嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,設(shè)立專職安全員,工作中經(jīng)常檢查頂板及巷幫情況,發(fā)覺異常情況,及時采取增添支架加固頂板或處理危巖、懸矸等措施,發(fā)覺頂板來壓及其它危險預(yù)兆時,要迅速離開危險區(qū),人員撤到安全地點。2、加強掘進工作面、巷道支護質(zhì)量治理。掘進工作面使用好前探梁、固棚器和護板等支護措施,前探梁及護板必須接頂嚴密,破裂地段還應(yīng)視其情況加強臨時支護。嚴禁空頂作業(yè)。3、掘進工作面過斷層、老巷或?qū)iT地質(zhì)變化地段,必須制定專門的安全技術(shù)措施。(六)、預(yù)防有毒有害氣體的措施1、CO氣體(1)、減少或不用可燃性材料,防止火災(zāi)事故和瓦斯、煤層爆炸事故的發(fā)生;(2)、放炮后對工作面進行噴霧灑水;(3)、配備CO氣體檢測器,隨時對掘時工作面的氣體成份進行檢測。2、H2S氣體(1)、加強對職工H2S氣體的認識教育。硫化氫的物、化性質(zhì):無色,味微甜,0.0001%嗅出臭雞蛋味,易溶于水,密度1.777。濃度達4.3-40%時有爆炸性,引爆溫度250℃。劇毒,對眼、呼吸系統(tǒng)粘膜有刺激作用,使血液中毒;0.01-0.015%時,流唾液清水鼻涕,呼吸困難;0.02%時,強烈刺激粘膜,頭痛、嘔吐、無力;0.05%時,半小時失去知覺,痙攣死亡。《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定最高同意濃度0.00066%。(2)、H2S往往大量溶于水,在壓力平衡的情況下一般不易擴散,故在圍巖未遭破壞之前穿透力較弱。因此在施工中要分析地質(zhì)構(gòu)造情況,在硫鐵礦地帶要特不引起注意,加強探測工作,采取措施,不要因破壞圍巖而涌出H2S氣體。(3)、遇H2S氣體的涌出前兆時,能夠采取圍巖注漿封堵方法處理。假如采取圍巖注漿封堵方法不能處理時,可采取抽放方法,把H2S氣體用石灰水進行中和處理,抽干溶有H2S氣體的水后再向前掘進。(4)、配備H2S氣體檢測器,隨時對掘進工作面的氣體成份進行檢測,發(fā)覺H2S氣體及時采取有效措施防止H2S氣體大量涌出。3、SO2氣體(1)、加強通風(fēng),放炮后及時將硫化物沖淡。(2)、及時封閉火區(qū)和廢棄巷道。三、災(zāi)難事故處理打算(一)成立救災(zāi)指揮部。處理事故中各有關(guān)人員的職責(zé):1、項目部經(jīng)理:負責(zé)組織輔助搶救隊員在指定地點待命。負責(zé)對遇難人員家屬安排,保證救災(zāi)人員的食宿安排及車輛安排。同時,將事故性質(zhì)及傷亡情況報告給上級單位。2、項目部總工程師:提供相關(guān)圖紙和資料,向救災(zāi)指揮部值班人員匯報事故情況。協(xié)助救災(zāi)指揮部制定營救遇難人員和處理事故的作戰(zhàn)打算。統(tǒng)計掌握出入井人數(shù)和留在井下各地區(qū)的人數(shù),并報告救災(zāi)指揮部。3、項目部隊長、班組長:負責(zé)清點留在本區(qū)域工作面的人數(shù),并采取措施將他們有組織地帶到安全地點到地面,將現(xiàn)場見到的事故性質(zhì)、范圍和發(fā)生緣故等情況如實詳細地報告項目部調(diào)度室,并隨時同意救災(zāi)總指揮命令,完成有關(guān)搶救和災(zāi)難處理任務(wù)。4、項目部礦燈和自救器發(fā)放負責(zé)人:應(yīng)依照入井人員和礦燈牌號、自救器牌號,清杳在井下人數(shù)和姓名,并迅速報告項目部調(diào)度室,由項目部調(diào)度室向救災(zāi)指揮部值班人員匯報。5、項目部分管安全、供應(yīng)的副經(jīng)理:及時預(yù)備好搶救器材,并依照救災(zāi)總指揮命令,迅速運到指定地點。6、項目部機電運輸隊長:依照救災(zāi)總指揮命令,及時搶救或安裝機電設(shè)備,負責(zé)將遇難人員及時運送井上,保證救災(zāi)人員和器材及時送到事故地點,滿足救災(zāi)需要,并完成其它任務(wù)。(二)、組織災(zāi)區(qū)人員自救和安全撤離災(zāi)區(qū)搶救人員的措施1、發(fā)生各類重大事故時,發(fā)覺人員必須采納最快速度,最有效的方法,向項目部調(diào)度室匯報事故地點、性質(zhì)及遇難人員狀況,并通知和引導(dǎo)災(zāi)區(qū)人員和受威脅區(qū)域人員迅速從災(zāi)區(qū)安全撤出。2、項目部調(diào)度室接到事故通知后,立即向項目部值班領(lǐng)導(dǎo)匯報,并逐級上報。3、事故發(fā)生后,項目部發(fā)生事故單位、其它有關(guān)單位及礦燈房要相互配合,準確統(tǒng)計出人員和井下遇難人員情況。4、救災(zāi)人員應(yīng)依照事故性質(zhì)及地點,選擇捷徑以最快速度到達事故發(fā)生地點進行搶救和搜尋遇難人員。5、救災(zāi)方法和原則:應(yīng)依照災(zāi)難性質(zhì)和地點確定,一般應(yīng)采取切斷災(zāi)區(qū)電源、直接救災(zāi)、封閉事故區(qū)域等方法進行。6、發(fā)生瓦斯爆炸事故時,所有人員必須在本班班長或老工人組織與帶領(lǐng)下,撤到安全地點直至地面;當(dāng)發(fā)生火災(zāi)、水災(zāi)、冒頂事故時,凡受到災(zāi)難威脅的所有區(qū)域人員必須在本班班長帶領(lǐng)下撤出危險區(qū)域。7、災(zāi)難事故發(fā)生后,災(zāi)區(qū)人員必須立即佩戴自求器按避災(zāi)線撤離危險區(qū)域。8、指揮救災(zāi)時,首先采取有效措施搶救遇難人員,并采取措施防止事故進一步擴大。9、停送電措施(1)發(fā)生災(zāi)難事故時,需停止事故區(qū)的送電;(2)恢復(fù)送電時,必須檢查送電地區(qū)有害氣體濃度,確認不超限,向救災(zāi)指揮部匯報后,指揮部按照先通風(fēng)后送電的原則,下令向指定地點按規(guī)定逐級送電。(三)、火災(zāi)事故的處理措施1、及時切斷火區(qū)內(nèi)的電源,迅速設(shè)法通知或協(xié)助受火災(zāi)阻礙區(qū)域內(nèi)的人員撤離災(zāi)區(qū)。2、假如火災(zāi)范圍大或火勢猛,則應(yīng)在撤離災(zāi)區(qū)人員,保證自身安全的前提下,采取穩(wěn)定風(fēng)流、操縱火勢進展,防止人員中毒和預(yù)防瓦斯或煤塵爆炸的措施,并隨時保持和地面指揮部的聯(lián)系。依照指揮部命令行事。假如現(xiàn)場人員無力搶救,同時人身安全受到威脅或是其它地點發(fā)生火災(zāi),接到命令時,就要立即進行自救和組織避災(zāi)。3、井下發(fā)生電氣火災(zāi)時,立即切斷電源,不失時機迅速滅火,用1211干粉滅火器或干燥的滅火砂滅火,不得用水或?qū)щ娦阅艿臏缁鹌鞑摹?、在撲滅火時,應(yīng)將受威脅區(qū)的人員撤離,操縱風(fēng)流,指定專人檢查沼氣、一氧化碳、煤塵等,防止人員中毒,觸電、火災(zāi)擴大或瓦斯、煤塵爆炸。5、在掘進巷發(fā)生火災(zāi)時,不得改變原有通風(fēng)狀態(tài),需要進入巷道偵察或直接滅火時,必須有安全可靠的措施,防止事故擴大。6、井下火災(zāi)遇有瓦斯、煤塵爆炸危險時,要在火區(qū)的進風(fēng)則一面檢查瓦斯?jié)舛?,同時充分備料,抓緊時刻進行封閉。建立防爆墻有發(fā)生爆炸危險時,要及時撤出人員至安全地點,待爆炸后返回建筑防爆墻。(四)、發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故的處理措施1、發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故后,災(zāi)區(qū)人員應(yīng)立即打開自救器迅速撤到新奇風(fēng)流中,并立即進行自救和互救。受威脅區(qū)域人員接到通知后也要及時撤離。2、掘進工作面發(fā)生爆炸,井巷遭到嚴峻破壞,退路受阻時,要迅速帶好自救器,千方百計疏通巷道,盡快撤出到新奇風(fēng)流中去。3、險區(qū)外人員發(fā)覺爆炸事故后,及時利用電話及其它方法向項目部調(diào)度室發(fā)生事故時刻、遇險人員及其它災(zāi)情,并迅速戴好自救器離開,并阻止未戴自救人員進入災(zāi)區(qū),防止事故擴大。4、調(diào)度室接到電話后迅速組織撤出災(zāi)區(qū)和受威脅的人員,搶救遇難人員,組織礦山搶救隊探明事故地點、范圍和氣體成分,切斷災(zāi)區(qū)電源。5、當(dāng)發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故,無其它巷道躲避或來不及撤退時,避災(zāi)人員應(yīng)迅速背著沖擊波來向,待爆炸波過后,要迅速迎著風(fēng)流撤到安全地點。(五)、水災(zāi)事故的處理措施1、透水事故發(fā)生后,在事故地點附近的人員應(yīng)認真分析推斷災(zāi)情,立即向項目部匯報,及時向可能危及的人員通知,在保證自身安全的前提下,積極組織搶救工作。2、突水點周圍巖石堅硬,涌水量不大,可組織力量,就地取材,加固工作面,盡快堵住出水口。3、突水水源不明,涌水兇狠,頂板松散的情況下,立即有組織地沿規(guī)定避災(zāi)路線撤離危險區(qū)。4、假如老窯水涌出,有毒不害氣體濃度增高時,現(xiàn)場人員應(yīng)立即佩戴自救器。5、透水事故發(fā)生后,應(yīng)盡快核實井下人員,如發(fā)覺人員被都井下,則應(yīng)采取有效措施進行搶救,并制定防止二次透水的措施。(六)、發(fā)生冒頂事故的處理措施1、掘進工作面工作地點當(dāng)發(fā)覺有立即冒頂?shù)恼髡讜r,工作人員迅速撤退到安全地點。2、在保證安全的前提下,工作人員要服從班組長或老工人的指揮,積極開展自救和互救。3、被隔堵人員要積極配合外部的營救工作,在遇險地點利用各種條件有組織展開自救,構(gòu)筑脫險通道。4、發(fā)生冒頂事故后,災(zāi)區(qū)人員要及時探明冒頂區(qū)范圍和被壓、堵截的人員和位置,向救災(zāi)人員匯報。5、處理冒頂事故時,先由外向里加固周圍的支架,防止二次冒頂,及時清除進出口地段堵塞物,必要時,開掘通往遇難人員的專用通道。6、盡快恢復(fù)冒頂區(qū)的通風(fēng),當(dāng)無法用風(fēng)機進行通風(fēng)時,則得用管子,鉆孔向事故處通風(fēng)。(七)、有害氣體涌出事故的處理措施1、一旦發(fā)生有毒有害氣體涌出,及時撤出人員。同時加大風(fēng)量,確保風(fēng)流中氣體濃度在規(guī)定范圍內(nèi)。2、一旦人員發(fā)生中毒事故,應(yīng)立立即遇難人員移到新奇風(fēng)流中,進行人工呼吸救助。并立即送醫(yī)院進行救治。附圖1-14主平硐巷道避災(zāi)路線圖
第二章施工進度打算及保證措施一、進度目標在正常施工條件下,主平硐砼砌碹段施工月進度60m/月、噴漿段施工月進度200m/月、主平硐專門支護段與+1310m大巷錨噴段施工月進度150m/月、錯車場施工月進度150m/月。本標段合同內(nèi)工程施工總工期413日歷天,打算工期具體開工時以開工報告為準。附圖2-1主平硐、+1310運輸巷及聯(lián)絡(luò)巷工程施工進度打算網(wǎng)絡(luò)圖二、正規(guī)循環(huán)率主平硐素砼段“三·八”作業(yè)、每班掘進二個循環(huán),炮眼深度1.8m、炮眼利用率80%,可能循環(huán)進尺1.44m,每月正規(guī)循環(huán)率考慮85%,則每月可完成1.44×6×30×0.85=220.32m,按220m/月考慮。主平硐、聯(lián)絡(luò)巷及運輸大巷錨噴段炮眼深度為2.2m,炮眼利用率85%可能循環(huán)進尺1.76m,“四·六”作業(yè)、每班掘進一個循環(huán),每月正規(guī)循環(huán)率考慮85%,則每月可完成1.76×4×30×0.85=179.52m,按175m/月考慮。運輸斜巷及錯車場炮眼深度2.0m,可能循環(huán)進尺1.6m,每班掘進一個循環(huán),每月正規(guī)循環(huán)率考慮85%,則每月可完成1.6×3×30×0.85=122.4m,按120m/月考慮。三、進度保證措施(一)施工技術(shù)保證1.依照我單位長期以來施工經(jīng)驗,排矸是制約工程進度的關(guān)鍵環(huán)節(jié),因此為滿足本工程進度高的要求,我單位投入大量的先進設(shè)備,排矸能力遠遠超過出矸量。采納P-90B型耙?guī)r機,14m3梭式礦車,12t蓄電池機車的機械化出矸方式,從全然上解決了這一問題。2.施工前在初步施工組織設(shè)計的基礎(chǔ)上,編制實施性施工組織設(shè)計及施工方案。在單項工程施工前,編制詳細的、有效的技術(shù)保證措施、作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底,做到技術(shù)措施先行,以指導(dǎo)施工。3.技術(shù)部門對施工技術(shù)重點、難點進行研討、分析,作出正確決策,制訂針對性的措施。4.施工技術(shù)文件編制批準后,組織施工人員進行學(xué)習(xí),做到施工方案人人心中有數(shù)。5.施工中每項工程開工前,技術(shù)負責(zé)人組織向各部門和施工單位,各施工單位向作業(yè)隊,作業(yè)隊向班組逐級進行技術(shù)和進度交底。交底采納會議的形式為主,由專人填寫交底卡,記錄交底內(nèi)容,所有參與交底的人員簽字,相關(guān)的文件及圖紙附在交底卡后發(fā)放給有關(guān)人員。6.每班作業(yè)前,班組長向作業(yè)人員下達明確要完成的任務(wù)和產(chǎn)量及作業(yè)方法,幸免出現(xiàn)不明白如何干、如何干造成的工期延誤及窩工損失。7.施工過程中出現(xiàn)難點時,由技術(shù)負責(zé)人組織專家和技術(shù)部及時攻關(guān)解決,高效地處理好施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。(二)安全、質(zhì)量保證建立健全完善的質(zhì)量、安全保證體系,以保質(zhì)量、保安全來保工期,安全無小事,一旦出現(xiàn)質(zhì)量或安全事故都將不可幸免阻礙工期,甚至造成工程停工。(三)資金、物資保證項目資金治理及措施,按如下述幾個方面進行操縱:1.依照工程結(jié)算周期,合理安排資金打算,做到“專款專用”,以保證正常施工和各項應(yīng)急措施的資金需求。2.物資采購人員提早進場,與各材料、配件供應(yīng)商進行聯(lián)系,核定對方供應(yīng)材料的質(zhì)量是否與設(shè)計要求相符,建立合格供應(yīng)方名冊,簽訂各種材料的采購合同。3.施工中由技術(shù)部門或打算部門提早向物資部門提供下月材料用量,物資部提早進行采購和預(yù)備,杜絕停工待料、阻礙工期的情況出現(xiàn)。(四)對打算進行嚴格操縱1.在合同工期的操縱性工期目標下,制定詳細的施工進度各級打算,實行打算治理、網(wǎng)絡(luò)操縱,并依照實際進度及時編制和調(diào)整打算。以網(wǎng)絡(luò)打算為主操縱工程進度,嚴格操縱關(guān)鍵工序的工期,確保節(jié)點工期按時實現(xiàn);編制周打算、旬打算、月打算和滾動打算,實行以天保周、以周保旬、以旬保月的措施,采取一切可能的措施以保證打算的實現(xiàn)。2.加強對打算的檢查、跟蹤、督促。建立月會、周會等制度,檢查工程進展和打算執(zhí)行情況。分析可能出現(xiàn)的問題,盡可能地做好各方面的充分可能和預(yù)備,幸免一切可預(yù)見的不必要停工和延誤。3.項目部每周召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會,對上一周的施工生產(chǎn)工作進行總結(jié),并安排下一周的工作,做到總結(jié)經(jīng)驗,周密安排。4.關(guān)于難以預(yù)見的因素,導(dǎo)致施工進度滯后于打算要求的,由項目經(jīng)理組織有關(guān)人員及時研究補救,按照“雨天損失睛天補,上周損失下周補”原則,采納加大人員、設(shè)備、材料的投入等方法,安排趕工打算。5.做好與建設(shè)單位和監(jiān)理單位、設(shè)計單位的協(xié)調(diào)工作,定期召開協(xié)調(diào)會議,及時處理施工中出現(xiàn)的施工干擾和技術(shù)問題,幸免不必要的延誤。6.強化項目部內(nèi)部的治理,大力推行內(nèi)部集體承包制度,鼓舞職工提高生產(chǎn)效率,加快工程進度。(五)確保資源優(yōu)化配置1.工期是本工程的主線,大型設(shè)備易損件和關(guān)鍵配件及關(guān)鍵工序的設(shè)備均留有備用,施工中確保按機械設(shè)備表中的打算配備足夠的數(shù)量。2.從公司內(nèi)部抽調(diào)狀況良好的精良機械設(shè)備,加強組織與治理,搞好機械設(shè)備配套,提高生產(chǎn)效率,為工程的順利進行提供基礎(chǔ)保障。3.建立完善的工地維修保養(yǎng)系統(tǒng),組織優(yōu)秀的機械維修隊伍,對機械設(shè)備進行正常的維護保養(yǎng),確保設(shè)備的完好率和出勤率,充分發(fā)揮設(shè)備的最大效率。
第三章質(zhì)量目標及保證措施第一節(jié)質(zhì)量保證體系一、工程質(zhì)量目標針對該工程,我們的質(zhì)量目標是確保達到“全部優(yōu)良”工程標準,使工程做到外美內(nèi)實,保證向建設(shè)單位提供中意的產(chǎn)品。二、工程質(zhì)量保證體系為確保該工程的質(zhì)量,在施工中堅持“全面ISO9001系列質(zhì)量保證體系,為建設(shè)單位建筑中意工程,提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)”的差不多方針,建立健全保證體系,實現(xiàn)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標。1.建立健全有效的質(zhì)量保證體系,分工負責(zé),層層把關(guān)。建立以項目經(jīng)理為主的生產(chǎn)系統(tǒng)質(zhì)量保證體系,(見質(zhì)量保證體系框圖),從項目經(jīng)理、施工隊長、直至施工班組長,各種施工生產(chǎn)負責(zé)人,必須以確保質(zhì)量為前提組織施工。建立以技術(shù)負責(zé)人為主的技術(shù)系統(tǒng)質(zhì)量保證體系,從技術(shù)負責(zé)人、工程技術(shù)部、試驗室到所屬各施工隊及各分項技術(shù)負責(zé)人,在施工方案、技術(shù)措施、工藝操縱上確保達到質(zhì)量標準,并在技術(shù)上對質(zhì)量負責(zé)。建立以技術(shù)負責(zé)人,安質(zhì)科到各施工隊、各班組質(zhì)檢人員,在施工中認真督促檢驗,堅持標準,達到分項工程一次合格。2.各級施工治理人員必須認真學(xué)習(xí)合同條件,技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理規(guī)程,按設(shè)計圖紙,質(zhì)量標準及監(jiān)理工程師的指令進行施工,落實各項質(zhì)量治理制度,嚴格按進度施工,各檢查段以自檢為主,落實自檢、互檢、交接檢的三檢制,開展一案(按施工方案),三工序(復(fù)查上道工序,保證本工序、服務(wù)下工序)活動,強化質(zhì)量意識,教育全體施工人員關(guān)懷質(zhì)量,從而搞好質(zhì)量,使分項工程質(zhì)量不合格不交驗。3.分部、分項工程開工前由技術(shù)負責(zé)人負責(zé),進行分層次的書面技術(shù)交底:交施工方案、交工程進度、交設(shè)計圖紙、交工藝杠圖、交質(zhì)量標準、交安全措施,形成施工程度化、技術(shù)明析化、質(zhì)量規(guī)格化,使每個參加施工人員都達到目標明確,心中有數(shù)。4.建立完善的中心試驗室,加強試驗及檢驗工作,特不是阻礙工程質(zhì)量的各種原材料試驗以及砼拌制、灌注、養(yǎng)護必須按操作規(guī)程施工。5.加強施工測量工作。開工前,對施工操縱導(dǎo)線點復(fù)測,做好野外導(dǎo)線操縱網(wǎng)及水準測量外,施工過程中應(yīng)及時布置洞內(nèi)導(dǎo)線操縱網(wǎng)及水準操縱基點。6.積極采納和推廣先進的施工工藝和科技成果,以保證工程質(zhì)量。7.所有施工人員必須通過技術(shù)培訓(xùn),正確掌握技術(shù)標準、施工規(guī)范以及驗收要求,明白得工藝過程和操作方法,做到持證上崗。8.推廣全面質(zhì)量治理,積極開展TQC小組活動,
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