北京某高層辦公樓裝飾改造鋼結構施工方案

鋼結構施工方案1工程概況 1.1編制依據(jù)《鋼結構設計規(guī)范》 GB50017-2003《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》 JGJ81-2002《鋼制壓力容器焊接工藝評定》 JB4708-90《鋼結構工程質量檢驗評定標準》 GB50221-95《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50205-20011.2本工程質量目標質量目標：合格工期要求：施工進度滿足總包要求安全目標：重傷及死亡事故為零，工傷頻率控制在 12%。以內。1.3工程項目簡介部機關辦公樓裝修改造工程中，鋼結構項目主要有以下幾項：1）北側新建門廳入口。鋼結構項目主要為新建鋼結構門頭，主要結構在 1——3層，另外在4――5層還有部分結構。鋼結構由鋼柱、鋼梁所組成，頂板敷設壓型鋼板。入口處還 建有弧形雨蓬，采用工字鋼制作。全部材質均為 Q345---B鋼。2）新建四季廳。鋼結構項目主要為頂部的桁架及鋼梁。全部材質均為 Q345---B鋼。3）五層大會議廳樓面夾層。鋼結構項目主要為頂部的鋼柱及鋼梁。全部材質均為 Q235---B鋼。在18――20軸及J――H軸間敷設壓型鋼板。4）五層大會議廳新建樓面結構。鋼結構項目全部為頂部的鋼桁架。全部材質均為Q345---B鋼。5）北側新建鋼結構門頭采用的鋼柱 C 800*25,由于板厚需要雙面開坡口進行全溶透焊， 并進行無損探傷。1.4.鋼結構工程的特點及難點1）大跨度桁架高空安裝五層大會議廳鋼管桁架最大跨度為 27.6米，盡管重量不大，但由于桿件非常細，極易發(fā)生吊裝扭曲變形。如何確保吊裝安全及安裝質量是本工程的一大難點。2）焊接本工程所有工廠制作和工地安裝坡口均為全熔透焊縫， 焊縫質量為一級和二級要進行全部或局部超聲波檢測。 這對下料的精度、 坡口加工質量提出了很高的要求， 對焊工技能提出了更高的要求，這是本工程的一大特點。3）吊裝由于施工現(xiàn)場場地狹小，吊車必須遠離作業(yè)區(qū)域，要用大噸位吊車，造成費用的增加。4）運輸本工程鋼結構超長、較寬，主桁架需在工廠內加工完成（現(xiàn)場場地狹小）在運輸過程中 要采取措施防止構件變形。 由于工地地處長安街白天車輛不準通行， 只能在夜間運輸，同時還要請****隊協(xié)助。5）工期保證及組織協(xié)調根據(jù)本工程鋼結構特點，鋼結構安裝難度很大，所以工期的保證，施工組織協(xié)調、配合 是本工程的又一特點。制作工藝方案2.1加工準備為保證項目合同工期及制作質量，做好以下各項準備工作。1）項目管理組織準備我公司將選派具有豐富管理經驗的人員擔任項目經理， 由生產管理和技術人員組成精干高效的項目部，由鈑金車間組成作業(yè)層，精心組織嚴格按照合同要求優(yōu)質、高效、安全的完 成全部鋼結構制作工程，并與業(yè)主、監(jiān)理、設計院和總包單位精誠合作，恪守合同信守承諾， 竭誠為業(yè)主提供全過程的服務。2）主要人員及職能部門主要職責（1）項目經理是企業(yè)法人在該工程上的代理人， 受企業(yè)法定代表人的委托， 對該項目生產全過程負總責，擁有人、材、物的決策權，在項目上貫徹執(zhí)行公司的質量方針、全面履行合同。（2）項目副經理執(zhí)行項目經理對該項目的決策， 嚴格對生產產品全過程質量安全、 工期進行控制，保證質量體系的有效運行。（3）項目總工程師對該項目施工技術組織設計， 對加工圖設計與產品質量擁有決策權， 審定施工技術組織 設計，組織用戶回訪和售后服務。（4）科技質量科嚴格執(zhí)行該項目所用材料的檢驗和試驗， 制作過程檢驗和試驗，最終產品的檢驗和試驗，對顧客提供產品進行驗證，及時為業(yè)主竭誠服務。嚴格按照鋼結構設計圖，相應規(guī)范、規(guī)程 及合同要求繪制加工圖， 負責施工前的圖紙技術交底， 負責編制工藝，對制作安裝提供全過程技術服務。（5） 材料科對該項目各種資料檢驗， 儲存和發(fā)放進行管理， 保證按生產需要及時采購物資并及時發(fā) 放資料，嚴格執(zhí)行鋼材的標準移植，做好各種材料存儲的質量記錄。（6） 生產科負責編制，執(zhí)行項目生產計劃召開調度會，協(xié)調會，執(zhí)行用戶回訪和售后服務職責。3）技術準備組織加工圖設計人員與設計院進行配合， 熟悉設計圖紙，領會設計意圖，并為設計交底及加工圖設計做好準備?？萍假|量科編制加工工藝方案及作業(yè)指導書， 項目部及時編制材料預算， 組織技術人員進行圖紙自審會審，做好技術交底，下達焊接工藝試驗委托書。4）材料準備按照招標文件及同類產品的生產經驗， 物資部門做好辦理材料入庫檢驗手續(xù)， 并要符合業(yè)主及有關規(guī)程規(guī)范的要求，必要時進行復驗。嚴防鋼材缺陷，保證鋼材免遭損失。對有缺 陷鋼材做好索賠工作。材料按招標文件和要求簽訂供貨合同，保證本工程按時開工。5）加工設備配備機械管理部門確保每臺加工設備處于完好狀態(tài)， 提高設備的完好率和利用率。作業(yè)層執(zhí)行設備三定制度（定人、定機、定崗） ，確保投入該工程的設備正常運行。我公司鋼結構加工設備見下表：序號 設備名稱 數(shù)量 工作參數(shù)1 數(shù)控相貫線管子切割機 1 最大加工直徑600伽2 液壓機 1 800t3 WSA-300氬弧焊機 34 ZX-400硅整流焊機 55 橋式起重機 2 10t6龍門吊120t7龍門吊15t8自動拋丸機19CTS-23超聲波探傷儀26）勞動力準備為確保工程質量，選派有操作資質的工種（鉚工、焊工、無損檢測）持證上崗，滿足制作要求。工作流程及加工工藝說明：鋼結構項目主要包括鋼柱、鋼梁、變截面梁和桁架，其中鋼柱采用鋼板卷制，變截面梁用鋼板加工。 其他梁有方鋼的還有等截面工字鋼的， 這些市場采購，若工字鋼市場無貨只有工廠進行加工。1）鋼桁架加工（1）工藝流程圖（2）加工工藝① 上下弦桿的加工鋼結構的上弦桿為曲面，下弦為直管，鋼桁架上弦分別采用管。工廠0219X10禾口$95X6的鋼加工按整榀桁架考慮，端部加工采用數(shù)控管線切割機進行切割并開設坡口。鋼桁架曲面的加工采用 800噸液壓機，模具的曲率根據(jù)鋼管的回復量進行確定， 一般要略大于實際曲率，以保證上弦桿的曲率精度。② 腹桿及支撐的加工桿件支撐為0127X8和$152X10兩種規(guī)格，與上下弦主桿采用相貫焊接的連接， 腹桿支撐切割全部采用數(shù)控相貫線切割機進行切割和坡口加工， 切割的精度和尺寸誤差可通過放樣來保證。③ 鋼桁架的拼裝鋼桁架的上下弦及腹桿加工完成后， 即可開始桁架的組裝焊接。在鋼平臺上設置專用胎架進行組裝，利用水準儀對拼裝位置進行精確控制。 各管件間點焊固定好后，用氬弧焊打底，焊接罩面。焊接前編制焊接工藝采取合理的施焊程序， 以減