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剪板機操作流程剪板機操作流程剪板機操作流程xxx公司剪板機操作流程文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度數(shù)控剪板機操作流程開機前本機床操作人員必須熟悉剪板機主要結構、性能和使用方法。檢查開關是否完好，控制柜、操作臺各按鈕是否完好，各元件是否松脫。檢查刀具是否裝好，有無松動、傾斜、雜物。檢查各動作機構有無松動、損傷、異常。檢查機器周圍及內部無妨礙機器運行物品。給各個潤滑點加油。開機油泵啟動，接通電源。按下電機啟動按鈕。等待幾分鐘，待電機完全進入運轉狀態(tài)。將手動開關打到單次位置，手動測試剪切，確認正常。按照被剪材料的厚度，調整刀片的間隙。根據(jù)被剪材料的寬度調整靠?；驃A具。先作1,3次空行程，正常后才可實施剪切工作。按工藝要求放上待剪制品。踩下腳踏開關剪切產(chǎn)品。注意事項：機床適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。取放制品時應在在上升穩(wěn)定后進行，注意刀具下滑傷手。不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應及時更換。剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切。設備必須在完全斷電后方可進行維修保養(yǎng)。及時清理設備周圍的油污，以防滑倒。禁止用敲擊的方法來松緊擋料裝置或調正刀片間隙。在調整導軌間隙、刀刃間隙時，應停車后方可進行。禁止在工作運轉過程中，手進剪切區(qū)或用手接料和撿料。結束后按下電機停止按鈕。關閉油泵。檢查確認各操作開關在非工作狀態(tài)。清理機器內外邊料、殘物、雜物，確保清潔。整理、清掃工作環(huán)境，確認清潔。保養(yǎng)：每天開機前清掃、清理機器內外，確保無雜物、油污。每天檢查有無漏油現(xiàn)象。每天開機

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