黃金首飾制作及加工工藝知識(shí)

黃金首飾制作及加工工藝知識(shí)黃金首飾制作及加工工藝知識(shí)黃金首飾制作及加工工藝知識(shí)xxx公司黃金首飾制作及加工工藝知識(shí)文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度黃金首飾和加工工藝知識(shí)1.

成品和主要原料的商品知識(shí)

黃金首飾是用（未鍛造）黃金制作的貴金屬首飾；K（黃）金首飾是以（未鍛造）黃金和（未鍛造銀）補(bǔ)口按比例配制而成；K(黃)金鑲嵌飾品是以（未鍛造）黃金和（未鍛造銀）補(bǔ)口按比例配制成的K（黃）金和用于珠寶首飾的各類鉆石、寶石、半寶石、珍珠等鑲嵌原料為輔制作而成的貴金屬首飾。主要制品有：戒指、耳環(huán)、吊墜、項(xiàng)鏈、胸針等。

2、黃金首飾加工工藝知識(shí)和工藝流程。

黃金首飾的一般加工工藝流程：熔金→倒?！鷴伖狻鷪?zhí)模→壓光→車花→QC（檢測(cè)）→成品入庫(kù)

黃金首飾主要生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)介

熔金：利用乙炔火焰燒石英坩堝（耐高溫堝）內(nèi)的（未鍛造）黃金，使乙熔煉成適合加工飾品的單件配料件。

倒模：利用高周波或中周波離心澆鑄機(jī)將黃金配料熔化后再倒模中入石膏澆鑄出鑄件。

拋光：使用磁力拋光機(jī)或滾筒拋光機(jī)將鑄件表面產(chǎn)生光澤的加工過(guò)程。

執(zhí)模：利用戒指鐵、坑鐵等輔助工具對(duì)鑄件進(jìn)行焊接、銼、錘，以修整鑄件在鑄造過(guò)程中的變形及表面粗糙。

壓光：用瑪瑙筆接觸金面并磨擦工件，使工件表面產(chǎn)生光亮。

車花：使用裝有鉆石車花刀的車花機(jī)在制品表面作圖案性的批花雕刻。

黃金首飾損耗原因及環(huán)節(jié)：熔金——倒?！獟伖狻獔?zhí)模——壓光——車花

損耗原因：

①熔金時(shí)產(chǎn)生損耗（溫度高、時(shí)間長(zhǎng)、黃金氧化揮發(fā)就多）。

②燒鑄過(guò)程

③銼、修整外形等工序造成的損耗

④車花時(shí)微碎粒流失損耗。

2.

K（黃）金首飾加工工藝知識(shí)及工藝流程

K（黃）金首飾的一般加工工藝流程：進(jìn)口黃金→啤蠟?zāi)！N樹→灌粉印?！鸁h粉→配料→倒?！鷿L筒拋光→執(zhí)模→炸金→研磨機(jī)拋光→車花→執(zhí)邊→打磨→電金→QC（檢測(cè)）→成品入庫(kù)

主要生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)介

啤蠟?zāi)＃喊纯蛻羲喛钍揭?guī)格要求，將出蠟機(jī)內(nèi)的蠟灌到膠模（模具）內(nèi)，啤成符合要求的蠟?zāi)！?/p>

種樹：將蠟?zāi)：附拥较灄U（俗稱到樹桿）上。

灌粉印模：將焊好的蠟?zāi)浞湃脘撏矁?nèi)，灌入石膏粉（俗稱注粉），并用抽真空機(jī)抽去粉內(nèi)的空氣氣泡，以防止鑄造出來(lái)的K金首飾出現(xiàn)沙眼（小孔）。

焗粉：將已注好粉的蠟樹連同鋼筒一齊放到電爐內(nèi)加熱除蠟（高溫?fù)]發(fā)）使粉溫達(dá)到K金倒模溫度（約680℃左右），需時(shí)8小時(shí)左右。

配料熔金：將足金原料與補(bǔ)口（用于K金首飾的一種合金原料）按比例混合熔在一起形成K金料，如進(jìn)口的是K金原料就可直接熔煉成加工飾品的適合單件生產(chǎn)。

倒模：將K（黃）金料按每盅工件所需的重量，放到真空吸索倒模機(jī)或離心倒模機(jī)，經(jīng)過(guò)1100度高溫熔成液體后，將粉盅（裝已焗粉的盅）內(nèi)的工件挾到倒模機(jī)內(nèi)，利用倒模機(jī)使K金液體注入到粉盅的工件中，倒模成所需K金托。

滾筒拋光：將已倒模好的金托經(jīng)滾筒機(jī)拋光使其外表達(dá)到一定的光亮度。

執(zhí)模：將已滾筒拋光好的空金托，按要求進(jìn)行銼、執(zhí)、錘、省等工序?qū)战鹜谐霈F(xiàn)的變形及表面粗糙進(jìn)行修整，使之達(dá)到平滑、無(wú)沙眼（小孔）。

炸金、研磨機(jī)拋光：利用一些化學(xué)原料（氰化鉀等）的腐蝕作用使空金托表面的污穢物質(zhì)除掉，并用磁力研磨機(jī)進(jìn)行拋光。

車花：使用裝有鉆石車花刀的車花機(jī)在制品表面作圖案性的批花雕刻。

執(zhí)邊：將已鑲石的半成品的邊、爪再修整，以便打磨。

打磨：將已完成鑲石、執(zhí)邊工序的半成品，用烙蠟（打磨蠟）或黃、白布轆，大小毛掃、內(nèi)絨棒等工具經(jīng)飛碟機(jī)、磨打機(jī)進(jìn)行徹底拋光。

電金：用各種顏色的金水或金鹽對(duì)制品表面或局部進(jìn)行電鍍，制品表面更光亮。

K（黃）金首飾損耗原因及環(huán)節(jié)：熔金——倒?！獟伖狻獔?zhí)?！嚮ā⒄ń稹虿驾啞娊?/p>

損耗原因：

①配料熔金：黃金和補(bǔ)口按比例配制K金過(guò)程中，黃金和補(bǔ)口在高溫的狀態(tài)下均有少量被氧化揮發(fā)，因而造成本工序的損耗。

②倒模：此工序是經(jīng)離心倒模機(jī)在高溫下把K金熔煉成單件的過(guò)程，會(huì)有少量被氧化揮發(fā)，另外，有微量的K金料在熔解后粘附在器皿內(nèi)，造成損耗。

③執(zhí)模：此工序是對(duì)倒模后的K金空托進(jìn)行加工修整，在銼、沙紙打磨、膠轆車等工序中產(chǎn)生的微塵，一部分消失在空氣中，一部分被人體吸收，無(wú)法回收，造成損耗。

④炸金：使用化學(xué)原料進(jìn)行炸金工序時(shí)部分K金熔化在水中造成的損耗。

⑤車花：在本工序內(nèi)，由于利用車花刀車花致使微量的金粉塵飛走。

⑥打磨：因此工序必須利用黃布轆（粗布）及白布轆（幼布）經(jīng)高速電動(dòng)磨打機(jī)對(duì)半成品的表面做徹底的拋光，及利用毛掃、絨棒、飛碟等工具經(jīng)電動(dòng)磨打機(jī)對(duì)制品邊角位也進(jìn)行徹底磨光，故本工序損耗較高。

3.

K（黃）金鑲嵌首飾加工工藝知識(shí)及工藝流程

K（黃）金鑲嵌首飾的一般加工工藝流程：黃金進(jìn)口→啤蠟?zāi)！N樹→灌粉印?！鸁h粉→配料→倒?！鷿L筒拋光→執(zhí)?！ń稹心C(jī)拋光→鑲石→拋邊→打磨→電金→QC（檢測(cè)）→成品入庫(kù)

主要生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)介

啤蠟?zāi)＃喊锤鲬羲喛钍揭?guī)格要求，將出蠟機(jī)內(nèi)的蠟灌到膠模（模具）內(nèi)，啤成符合要求的蠟?zāi)！?/p>

種樹：將蠟?zāi)：附拥较灄U（俗稱為樹干）上。

灌粉印模：將焊好的蠟?zāi)浞湃脘撏踩?，灌入石膏粉（俗稱注粉），并用抽真空機(jī)抽去粉內(nèi)的空氣氣泡，以防止鑄造出來(lái)的K金首飾出現(xiàn)沙眼（小孔）。

焗粉：將已注好粉的蠟樹連同鋼筒一齊放到電爐內(nèi)加執(zhí)除蠟（高溫?fù)]發(fā)）使粉溫達(dá)到K金倒模溫度(約680℃左右)，需時(shí)8小時(shí)左右。

配料熔金：將足金金料與補(bǔ)口（用于K金首飾的一種合金原料）按比例混合熔在一起形成K金料，如進(jìn)口的是K金原料就可直接熔煉成加工飾品的適合單件配料件。

倒模：將K金料按每盅工件所需的重量，放到真空吸索倒模機(jī)或離心倒模機(jī)，經(jīng)過(guò)1100度高溫熔成液體后，將粉盅（用以裝焗粉的盅）內(nèi)的工件挾到倒模機(jī)內(nèi)，利用倒模機(jī)使K金液體注入到粉盅的工件中，倒模成所需K金托。

滾筒拋光：將已倒模好的金托經(jīng)滾筒機(jī)拋光使其外表達(dá)到一定的光亮度。

執(zhí)模：將已滾筒拋光好的空金托，按要求進(jìn)行銼、執(zhí)、錘、省等工序?qū)战鹜谐霈F(xiàn)的變形及表面粗糙進(jìn)行修整，使之達(dá)到平滑、無(wú)沙眼（小孔）。

炸金、研磨機(jī)拋光：利用一些化學(xué)原料（氰化鉀等）的腐蝕作用使空金托表面的污穢物質(zhì)除掉，并用磁力研磨機(jī)進(jìn)行拋光。

鑲石：按款式要求配備所需鑲嵌原料（即石料）鑲嵌到已經(jīng)過(guò)炸金工序的空金托上（按石的形狀、大小進(jìn)行車位、落石，并按不同的鑲法把石料鑲穩(wěn)）。所鑲嵌的石料要平齊，石與鑲口要吻合，同時(shí)石與石之間要有合理隔距；且鑲嵌爪要對(duì)稱、鑲嵌釘要圓滑，鑲嵌金邊要厚實(shí)、整齊等。

執(zhí)邊：將已鑲石半成品的邊、爪再修整，以便打磨。

打磨：將已完成鑲石、執(zhí)邊工序的半成品，用烙蠟（打意識(shí)到蠟）或黃、白布轆，大小毛掃、內(nèi)絨棒等工具經(jīng)飛碟機(jī)、磨打機(jī)進(jìn)行徹底拋光。

電金：用各種顏色的金水和金鹽對(duì)制品表面或局部進(jìn)行電鍍，使制品表面更光亮。

K（黃）金鑲嵌制品損耗原因及環(huán)節(jié)：熔金——倒?！獔?zhí)?！ń稹偸獔?zhí)邊——打磨

損耗原因：

①配料熔金：黃金和補(bǔ)口掃比例配制K金過(guò)程中，黃金和補(bǔ)口在高溫的狀態(tài)下均有少量被氧化揮發(fā)，因而造成本工序的損耗。

②倒模：此工序是經(jīng)離心倒模機(jī)在高溫下把K金熔煉成單件的過(guò)程，會(huì)有少量被氧化揮發(fā)。另外，有微量的K金料在熔解后粘附在器皿內(nèi)，造成損耗。

③執(zhí)模：此工序是對(duì)倒模后的K金空托進(jìn)行加工修整，在銼、沙紙打磨、膠轆車等工序中產(chǎn)生的微塵，一部分消失于空氣中，一部分被人體吸收，無(wú)法回收，造成損耗。

④炸金：使用化學(xué)原料進(jìn)行炸金工序時(shí)部分K金熔化在水中造成的損耗。

⑤鑲石：在本工序內(nèi)，需用多種工具進(jìn)行車位及利用砂紙等打