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文檔簡介

強弱電系統(tǒng)施工方法1.1工藝流程測量定位→預(yù)制加工→盒箱固定→管路敷設(shè)→穿帶線1.2 管路敷設(shè)(1)工藝流程測量定位→預(yù)制加工→盒箱固定→管路敷設(shè)→穿帶線(2)測量定位1)根據(jù)施工圖及水平500mm線為基準,確定盒、箱實際位置和管路走向。2)根據(jù)盒、箱實際位置和尺寸、管路走向及安裝位置,加工好各種支架、管件。(3)預(yù)制加工1)鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法。①、冷煨法:管徑為20mm及其以下時,用手動煨管器。先將管子插入煨管器,均勻用力至煨出所需彎度。管徑為25mm及其以上時,使用液壓煨管器,即先將管子放入模具,然后操作煨管器,煨出所需彎度。②、熱煨法:首先堵住管子一端,將預(yù)先炒干的砂子灌滿灌實,再將另一端管口堵住放在火上均勻加熱,燒紅后煨成所需彎度,及時冷卻。要求管路的彎曲處彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的1/10;明配管時,彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍;埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時,不應(yīng)小于管外徑的10倍。2)管子切斷用鋼鋸、割管器、無齒鋸或砂輪鋸進行切管,嚴禁用電氣焊斷管。將管子放在鉗口內(nèi)卡牢固,沿垂直于管子的方向切割。斷口處平齊不歪斜,管口刮銑光滑,管內(nèi)鐵屑除凈。3)管子套絲采用套管機,根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙進行套絲。要求絲扣干凈清晰,絲扣不亂不過長,消除渣屑。管徑20mm及其以下時,應(yīng)分二板套成;管徑在25mm及其以上時,應(yīng)分三板套成,絲扣清晰且不宜過長。4)盒箱固定①、穩(wěn)注盒、箱:穩(wěn)注盒、箱要求砂漿飽滿,平整牢固,坐標正確。②、明裝時應(yīng)采用定型盤、箱,安裝時在盤、箱下側(cè)100mm~150mm處加穩(wěn)固支架,將管固定在支架上。盒、箱安裝應(yīng)牢固平整,開孔整齊并與管徑相吻合。要求一管一孔不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔。5)管路敷設(shè):①、管路敷設(shè)要求:管路超過下列長度,應(yīng)加裝接線盒。無彎時,30m;有一個彎時,20m;有二個彎時,15m;有三個彎時,8m。電線管路與其它管道最小距離不得小于規(guī)范規(guī)定。②、暗管敷設(shè):砌墻立管:鋼管宜置于墻中心,按標高將接線盒穩(wěn)好?;炷翂?、板配管:可將盒、箱焊在輔助鋼筋上,敷管時每隔1m用鉛絲綁扎固定。③、明管敷設(shè):敷管時,先將管卡一端的螺絲擰進一半,然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi),逐個擰牢。使用鐵支架時,可將鋼管固定在支架上,不許將鋼管焊接在其它管道上。水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值,管路在2m以內(nèi)時,偏差為3mm,全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。④、管路固定:暗配的導(dǎo)管,埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面距離不應(yīng)小于15mm,明配導(dǎo)管應(yīng)排列整齊,固定點的距離應(yīng)均勻,安裝牢固。管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150mm~500mm;⑤、變形縫處理:導(dǎo)管在變形縫處應(yīng)做補償裝置。變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個接線盒,先把管的一側(cè)固定在接線盒上,另一側(cè)接線盒底部的垂直方向開長條形孔,其寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍。兩側(cè)連接好補償跨接地線。6)地線安裝焊接法:管路接地如采用焊接跨接地線的方法連接,跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍。焊縫均勻、無夾渣,焊接處要清除藥皮,刷防腐漆??ń臃ǎ哄冧\鋼管或可撓金屬電線保護管,應(yīng)用專用接地線卡連接,不得采用熔焊連接地線,截面不小于4mm2,銅芯軟線明敷設(shè)時采用銅芯雙色軟線。7)穿帶線管路安裝完成后,應(yīng)采用穿帶線的方法檢查、清理管路。1.3 配電箱安裝→固定螺栓安裝→測量定位→→支架制作→箱體固定→配線→絕緣測試→通電試運行→穿釘制作安裝→1.4 管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線(1)工藝流程選擇導(dǎo)線→掃管→穿帶線→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線接頭包扎→線路檢查及絕緣搖測(2)選擇導(dǎo)線1)根據(jù)設(shè)計圖要求選擇導(dǎo)線。2)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不低于500伏。3)導(dǎo)線必須分色。在線管出口處至配電箱,盤總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路均應(yīng)按色標要求分色,A相為黃,B相為綠,C相為紅色,N(中性線)為淡蘭色,PE(保護線)為綠/黃雙色。(3)掃管首先將掃管帶線穿入管中,再將布條牢固的綁扎在帶線上,通過來回拉動帶線,直至將管內(nèi)灰塵、泥水等雜物清凈。(4)穿帶線1)采用足夠強度的鐵絲。先將其一端彎成不封口的圓圈,然后穿入管路內(nèi)。在管路的兩端均應(yīng)留有足夠的余量。2)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時,可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好,將兩端的帶線盤入盒內(nèi)或纏繞在管頭上固定好,防止被其他人員隨便拉出。3)穿帶線受阻時,宜采用兩端同時穿帶線的辦法,將兩根帶線的頭部彎成半圓的形狀,使兩根鐵絲同時反向攪動,使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。4)管口帶護口:穿帶線完成后,管口應(yīng)帶護口保護,護口應(yīng)選擇與管口配套的規(guī)格,并做到不脫落。(5)放線及斷線1)放線 :放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號、顏色、質(zhì)量進行核對。放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上,放線避免出現(xiàn)死扣和背花。2)斷線:導(dǎo)線在接線盒、開關(guān)盒、燈頭盒等盒內(nèi)應(yīng)預(yù)14cm~16cm的余量。導(dǎo)線在配電箱內(nèi)應(yīng)預(yù)留約相當于配電箱箱體周長的一半的長度作余量。公用導(dǎo)線(如豎井內(nèi)的干線)在分支處不斷線時,宜采用專用絕緣接線卡卡接。(6)導(dǎo)線與帶線的綁扎1)當導(dǎo)線根數(shù)較少時,可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實。2)當導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時,可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位,便于穿線。(7)管內(nèi)穿線1)穿線前應(yīng)首先檢查各個管口,以保證護口齊全,無遺漏、破損。2)當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時,宜往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。3)穿線時應(yīng)符合規(guī)定:除規(guī)范規(guī)定的幾種情況外,同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導(dǎo)線,不得穿入同一管內(nèi)。(8)導(dǎo)線接頭包扎首先用橡膠或塑料的絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞1個~2個絕緣帶幅寬度,再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1圈~2圈后,再進行回纏。(9)線路檢查及絕緣搖測1)線路檢查:接、焊、包全部完成后,應(yīng)進行自檢和互檢。檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標準的規(guī)定。檢查無誤后再進行絕緣搖測。2)絕緣搖測:照明線路的絕緣搖測一般選用500V,量程為1MΩ~500MΩ兆歐表。照明絕緣線路絕緣搖測按下面的兩步進行:電氣器具未安裝前應(yīng)進行線路絕緣搖測時,首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開,開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測應(yīng)將干線和支線分開,一人搖測,一人應(yīng)及時讀數(shù)并記錄。搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右,讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。電氣器具全部安裝完在送電前進行搖測時,按系統(tǒng)、按單元、按戶搖則一次線路的絕緣電阻。應(yīng)先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置,搖測方法同上所述,確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。1.5 開關(guān)插座安裝本工程開關(guān)、插座的安裝需具備如下的作業(yè)條件:各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢;盒子收口平整;線路的導(dǎo)線已穿完,并已做完絕緣搖測;墻面的漿活、油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作均已完成。(1)開關(guān)安裝要求1)零線不得進入開關(guān),開關(guān)控制火線,開關(guān)的通斷位置一致,且操作靈活,接觸可靠。2)開關(guān)安裝的位置要便于操作,任何房間都不能裝到門后,開關(guān)距地面高度為1.4m。3)并列安裝的相同型號開關(guān)距地面高度要一致,高度差不大于1mm,同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不大于5mm。4)開關(guān)安裝牢固,位置準確,所裝開關(guān)位置與燈位相對應(yīng),同一房間內(nèi)蹺板式開關(guān)的方向一致,向上為關(guān),向下為合。5)安裝在同一建筑物內(nèi)的開關(guān),采用同一系列產(chǎn)品,開關(guān)的通斷位置一致,操作靈活接觸可靠。(2)開關(guān)安裝1)材料檢查:開關(guān)面板材質(zhì)需符合阻燃性能指標,并有產(chǎn)品合格證。面板平正,無變色、無扭曲變形。絕緣導(dǎo)線的規(guī)格需符合設(shè)計要求,每捆導(dǎo)線均應(yīng)有出廠標記及合格證。2)核對標高:面板安裝前以土建50線為準進行實際標高的測量,對超差較大的要移位處理。3)清理:清除施工中留在盒內(nèi)的污物及石塊。盒子較深的需加以處理,一般深度在20mm以內(nèi)用高標號水泥收口處理,超過20mm的須加套盒處理。盒內(nèi)修復(fù)完整后,用濕布擦洗干凈,做好接線前的準備。4)接線:導(dǎo)線顏色要嚴格控制,相線為紅色,開關(guān)必須斷相線。導(dǎo)線壓接處,獨股線打回頭后入位到接線柱中,然后用壓接螺絲頂牢。多股線要先進行涮錫處理,再壓接牢固按接線要求,將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與暗裝開關(guān)的面板連接好,將開關(guān)推入盒內(nèi),對正盒眼,用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正,并與墻面平齊。(3)插座安裝要求1)同一室內(nèi)安裝的同類插座高度應(yīng)基本一致,其高度差不宜大于5mm,1米內(nèi)應(yīng)小于2mm,并列安裝的插座高度差不宜大于1mm。2)單相三孔插座應(yīng)為左零右火上接地,插座的接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接。3)插座安裝位置及高度應(yīng)符合設(shè)計要求,盒子內(nèi)外應(yīng)清潔,無雜物污染,蓋板緊貼建筑物墻面。4)當交直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時,應(yīng)有明顯區(qū)別。(4)插座安裝1)材料檢查:各種插座的規(guī)格符合設(shè)計要求,并有產(chǎn)品合格證。蓋板平整、光滑、顏色一致,無扭曲變形現(xiàn)象。插座的插接簧片彈性、接線孔間隙,接線螺絲的絲扣均符合產(chǎn)品的行業(yè)標準要求。2)清理:先核對盒子標高,用盒尺測量實際標高和盒子深度,對標高超差和盒子過深的應(yīng)做以下技術(shù)處理:盒深超過20mm,應(yīng)加套盒;20mm以內(nèi)的用高強度等級水泥砂漿收口;標高超差且不能調(diào)整的要進行剔鑿移位處理。用鏨子輕輕將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉,并將其它雜物一起清出盒外,再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈,不使用的敲落孔要及時補好。3)接線:先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度,再削出線芯。盒內(nèi)導(dǎo)線接頭,采用壓接帽連接要根據(jù)導(dǎo)線直徑選取壓接帽的規(guī)格,削出裸芯不宜過長,采用涮錫處理,應(yīng)先將導(dǎo)線纏繞5~圈,再涮錫飽滿,最后對接頭進行絕緣及強度的雙層包扎。接頭的直接壓接,接線柱內(nèi)的獨股線應(yīng)打回頭處理,再用安裝頂絲壓牢。4)安裝:首先應(yīng)按照圖紙對不同用途的插座所要求的不同標高進行核對,確保安裝位置及高度的準確。暗裝插座應(yīng)先將盒內(nèi)導(dǎo)線理順再連同面板推入盒內(nèi),蓋板要緊貼建筑物表面,對正盒子安裝孔,用機螺絲固定牢固,固定時要使面板端正,并與墻面平齊。1.6照明燈具安裝(1)施工流程材料檢查→燈具安裝→通電試運行(2)材料檢查1)燈具及其配件應(yīng)齊全,無機械損傷和變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。2)燈具必須符合設(shè)計要求和國家行業(yè)標準的規(guī)定,具有廠牌、產(chǎn)品合格證書和產(chǎn)品出廠日期。3)燈具配件要齊全。(3)燈具安裝1)嵌入式燈具的燈頭引線應(yīng)用金屬軟管或阻燃波紋管保護,其保護軟管長度不宜超過1.0m。2)燈具固定牢固可靠,吊燈燈具重量大于 3kg 時,必須采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定,吊桿鋼管直徑不小于 15mm,壁厚不應(yīng)小于1.5mm;嵌入頂棚內(nèi)的燈具應(yīng)固定在專設(shè)構(gòu)架上,矩形燈具的邊緣與頂棚的裝飾直線平行,其偏差不大于5mm。3)燈具的保護地線與燈具的專用接地螺絲可靠連接或者壓接在燈具不可拆卸的螺絲上。4)燈具安裝位置及高度應(yīng)符合設(shè)計要求,燈具布置應(yīng)整齊美觀;同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具,其中心線偏差不大于5mm。5)燈具不得直接安裝在可燃材料構(gòu)件上,當燈具表面高溫部位靠近可燃材料時,要采取隔熱、散熱措施。(4)通電運行1)燈具安裝完畢,首先進行各支路的絕緣測試。檢查燈具裝配中,導(dǎo)線連接有無斷路、短路及絕緣層損傷。2)絕緣測試合格后,按區(qū)段逐級送電運行。3)運行中定時檢查控制燈具的開關(guān)及導(dǎo)線的發(fā)熱情況,同時檢查控制開關(guān)是否開斷靈活,接線是否正確。4)照明系統(tǒng)通電試運行時間為24小時,所有照明燈具均為開啟,每2小時記錄運行狀態(tài)1次,連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障。1.7 防雷接地系統(tǒng)安裝(1)工藝流程:接地體安裝→接地干線安裝→引下線→避雷帶和均壓環(huán)安裝(2)接地體安裝按設(shè)計圖尺寸位置要求,標好位置,將基礎(chǔ)鋼筋搭接焊好。再將柱內(nèi)主筋底部與混凝土基礎(chǔ)鋼筋搭接焊好,并在室外地面以下將主施焊好連接板,消除藥皮,并將兩根主筋用色漆做好標記,以便于引出和檢查。應(yīng)及時請質(zhì)檢部門進行隱檢,同時做好隱檢記錄。(3)接地干線安裝1)接地干線穿墻時,應(yīng)加套管保護,跨越伸縮縫時,應(yīng)做煨彎補償。2)接地干線應(yīng)設(shè)有為測量接地電阻而預(yù)備的斷接卡子,一般采用暗盒裝入,同時加裝盒蓋并做上接地標記。3)接地干線跨越門口時應(yīng)暗敷設(shè)于地面內(nèi)(做地面以前埋好)。(4)防雷引下線敷設(shè)1)本工程利用主筋作引下線。2)按設(shè)計要求找出全部主筋位置,用油漆作好標記,距室外地坪 1.8m 處焊好測試點,隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層,焊接出一定長度的引下線,搭接長度不應(yīng)小于100mm。3)做完后請有關(guān)人員進行隱檢,并做好隱檢記錄工作。(5)避雷網(wǎng)安裝1)避雷線如為扁鋼,可放在平板上用手錘調(diào)直;如為圓鋼,可將圓鋼放開一端固定在牢固地錨的夾具上,另一端固定在絞磨(或倒鏈)的夾具上,進行冷拉調(diào)直。2)將調(diào)直的避雷線運到安裝地點。3)將避雷線用大繩

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