蒸發(fā)設(shè)備課件

《化工設(shè)備操作與維護(hù)》第八章蒸發(fā)設(shè)備矯嚏狂唾帳胳妥眨挺聘洗妥棲界控灤糙盒店二用捎又沖廟卞交滑森瘋毗噶第八章蒸發(fā)設(shè)備第1章化工設(shè)備概述《化工設(shè)備操作與維護(hù)》矯嚏狂唾帳胳妥眨挺聘洗妥棲界控灤

第八章蒸發(fā)設(shè)備1蒸發(fā)基本原理

2蒸發(fā)設(shè)備

3蒸發(fā)設(shè)備操作條件的選擇及優(yōu)化

4蒸發(fā)設(shè)備操作與管理

蒸發(fā)設(shè)備的安全運(yùn)行5

目錄奏銅際御誘救瞥烴期棺棋峨籍印熱賣都瓢樣捆淵殃澤粕辣各誣細(xì)霹斜啟教第八章蒸發(fā)設(shè)備第1章化工設(shè)備概述

第一節(jié)蒸發(fā)基本原理一、蒸發(fā)基本原理在化工過程中，蒸發(fā)是濃縮溶液的單元操作。這種操作是將溶液加熱，使其中部分溶劑氣化并不斷除去，以提高溶液中溶質(zhì)濃度。例如，燒堿液的增濃、稀鹽水液的濃縮、淡水制備等。用來進(jìn)行蒸發(fā)的設(shè)備稱為蒸發(fā)器。蒸發(fā)的方式有自然蒸發(fā)和沸騰蒸發(fā)。自然蒸發(fā)是溶液中的溶劑在低于沸點(diǎn)下氣化。沸騰蒸發(fā)是使溶液中的溶劑在沸點(diǎn)時(shí)氣化，在氣化過程中，溶液呈沸騰狀態(tài)，溶劑的氣化不僅發(fā)生在溶液表面，而且發(fā)生在溶液內(nèi)部，幾乎在溶液各個(gè)部分都同時(shí)發(fā)生氣化現(xiàn)象，因此沸騰蒸發(fā)的速率遠(yuǎn)超過自然蒸發(fā)速率。工業(yè)上的蒸發(fā)大多是采用沸騰蒸發(fā)。澄漢稍囤覆釋優(yōu)郵鞘巧剛笛慕弱炊膜湍松然象百討準(zhǔn)警材謙薦閡借衛(wèi)嶄謬第八章蒸發(fā)設(shè)備第1章化工設(shè)備概述

圖8-1蒸發(fā)裝置示意圖1-加熱室2-加熱管3-中心降液管4-蒸發(fā)室5-捕汁器6-冷凝器

第一節(jié)蒸發(fā)基本原理粟托趟呀攝磊閻懦賬宴膳惋蛋仇奶臻村用邱淪嘔淪能碎怪課梨郊郁坑峻喜第八章蒸發(fā)設(shè)備第1章化工設(shè)備概述圖8-1蒸發(fā)裝置示意圖

第一節(jié)蒸發(fā)基本原理蒸發(fā)過程尚有以下特點(diǎn)：1.蒸發(fā)的物料是溶有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液。依拉烏爾定律p=p*nA/（nA+nB)可知，在相同壓力下，溶液的沸點(diǎn)高于純?nèi)軇┑姆悬c(diǎn)。所以，當(dāng)加熱蒸汽溫度一定時(shí)，蒸發(fā)溶液時(shí)的傳熱溫度差要比蒸發(fā)純?nèi)軇r(shí)為小，溶液的濃度越大，這種影響越顯著。2.蒸發(fā)時(shí)要汽化大量的溶劑，因此需消耗大量的加熱蒸汽。3.被蒸發(fā)的溶液本身，常具有某些特性，例如，有些物料在濃縮時(shí)可能結(jié)垢或析出結(jié)晶，有些熱敏性物料在高溫下易分解變質(zhì)，有些溶液則有較大的粘度或較強(qiáng)的腐蝕性等。屋矛睡醛胺嘎窄較媒鰓程灸控冕脈乖沒羊嫡敞旨帽毗劇啟撥筐唇滑桐束醛第八章蒸發(fā)設(shè)備第1章化工設(shè)備概述

第一節(jié)蒸發(fā)基本原理二、蒸發(fā)系統(tǒng)1.單效蒸發(fā)系統(tǒng)2.多效蒸發(fā)系統(tǒng)：（1）并流法（2）逆流法（3）平流法

稗逸惶訣贛祖妝遺規(guī)底冶份兌洽玄潰伺扼翠倆女揚(yáng)芽吉郝吟肖詭玫麻永吹第八章蒸發(fā)設(shè)備第1章化工設(shè)備概述

第一節(jié)蒸發(fā)基本原理圖8-2并流加料三效蒸發(fā)裝置的流程圖8-3逆流加料三效蒸發(fā)裝置的流程迭簇包貉護(hù)便嚼橡肝嗡滴杠讀曠灌賦避腆稿臣陳設(shè)仔漠淋破寢齒吞吝敲黑第八章蒸發(fā)設(shè)備第1章化工設(shè)備概述

第一節(jié)蒸發(fā)基本原理圖8-4平流加料三效蒸發(fā)裝置的流程佯殊慎韌刻娟姨邵迅泌錯(cuò)擾痞佃蝗體嘗債異男藹撰患匣蓄欣愚蘑夠抵向伏第八章蒸發(fā)設(shè)備第1章化工設(shè)備概述

第一節(jié)蒸發(fā)基本原理三、多效蒸發(fā)中效數(shù)的限制多效蒸法可以提高加熱蒸汽的利用率，所以多效蒸發(fā)的操作費(fèi)用是隨著效數(shù)的增加而減少。但從表8-1可知，雖然(D/W)是隨著效數(shù)的增加而不斷減小，但所節(jié)省的加熱蒸汽量亦隨之減小，例如由單效改為雙效，可節(jié)省加熱蒸汽量約為50％，而從四效增為五效，可節(jié)省加熱蒸汽量就己降為10％。另一方面，增加效數(shù)就需要增加設(shè)備費(fèi)，而當(dāng)增加一效的設(shè)備費(fèi)用不能與所節(jié)省的加熱蒸汽的收益相抵時(shí)，就沒有必要再增加效數(shù)，所以多效蒸發(fā)的效數(shù)是有一定限度的。污孫男韋忘取邢垂吼脹饒焉鑷載束坍裕具曲慰碴趨斃告膚基浙九瞎劫潛卷第八章蒸發(fā)設(shè)備第1章化工設(shè)備概述

圖8-5有額外蒸汽引出的并流加料三效蒸發(fā)裝置的流程圖8-6五效真空蒸發(fā)方案（數(shù)據(jù)/%）

第一節(jié)蒸發(fā)基本原理雇疇凳士弛李哮傀貪貍申復(fù)牲永券汪籬手廊孺裹揖莢丘恿由嗚誹候彈瓶跳第八章蒸發(fā)設(shè)備第1章化工設(shè)備概述圖8-5有額外蒸汽引出的并流加料圖8-6五效真空蒸發(fā)方

第一節(jié)蒸發(fā)基本原理四、蒸發(fā)熱力方案選擇的原則熱力方案的選擇首先應(yīng)滿足工藝的要求，即保證供應(yīng)足夠濃度的濃縮汁和車間各用汽工序足夠的蒸汽及規(guī)定的蒸汽參數(shù)，并做到熱力利用的合理經(jīng)濟(jì)。在不影響操作穩(wěn)定的情況下，最大限度地抽取額外蒸汽，做到全面利用，使進(jìn)入冷凝器的汁汽降到最低限度以及利用冷凝水自然蒸發(fā)等，使熱力方案具有較高的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，同時(shí)又保證蒸發(fā)操作的穩(wěn)定性和靈活性，即一方面是盡可能使實(shí)際抽取的汁汽量與設(shè)計(jì)時(shí)的抽取量相一致，另一方面是注意生產(chǎn)波動(dòng)時(shí)調(diào)節(jié)的可能性。設(shè)計(jì)時(shí)還必須考慮到蒸發(fā)罐的真空度應(yīng)有調(diào)節(jié)的可能性，或者采用濃縮罐。對(duì)于設(shè)備的投資費(fèi)用等方面也應(yīng)予以適當(dāng)?shù)目紤]。友愧喉萍凄七賊元浚潞航淀淺頰凰扶壺陵底鉛鎢藥毖琶芝我沂首摳捆蘑藹第八章蒸發(fā)設(shè)備第1章化工設(shè)備概述

第二節(jié)蒸發(fā)設(shè)備一、蒸發(fā)設(shè)備基本構(gòu)造1.標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器(中央循環(huán)管式蒸發(fā)器)標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)緊湊，傳熱條件良好，投資少，但存在循環(huán)速度小、檢修不方便等缺點(diǎn)。該類蒸發(fā)器在國內(nèi)糖廠和小型氯堿企業(yè)應(yīng)用較多。圖8-7標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)罐1-罐底封頭；2-進(jìn)液管；3-加熱室；4-蒸發(fā)室；5-捕集器；6-罐頂封頭；7-二次蒸汽出口；8-管板；9-中央降液管；10-加熱管；11-加熱室外殼；12-蒸汽入口；13-凝結(jié)水出口；14-濃縮液出口冪傀盧蛛療倪隸烯豎欠溯鱉吼坑隊(duì)歧情橋叢燥滁懲鍘讀鋅澇貍鯉戎挖腿腎第八章蒸發(fā)設(shè)備第1章化工設(shè)備概述

第二節(jié)蒸發(fā)設(shè)備2.懸筐式蒸發(fā)器其加熱室像籃筐，懸掛在蒸發(fā)器殼體的下部，加熱蒸汽由頂部引入，在管間加熱管內(nèi)的溶液。其原理和中央循環(huán)管式相同，但溶液沿懸筐外壁和外殼體內(nèi)壁所形成的環(huán)隙向下做循環(huán)流動(dòng)，循環(huán)速度略大。其加熱管束可取出后清理，用備用管束替換，以節(jié)約清洗時(shí)間。加熱蒸汽從位于中央的一根多孔管進(jìn)入，均勻吹入各加熱管間。加熱管束和管內(nèi)壁形成的的環(huán)形通道是循環(huán)料液的下流通道。其傳熱面積一般在100m2以下，總傳熱系數(shù)為600～3500W/(m2·K)

宴侈履肢辮躲浦癰甩田耽屆炬顯謝催講剎招郵炯倪攝護(hù)宋贓屜晤籃諱僑艱第八章蒸發(fā)設(shè)備第1章化工設(shè)備概述

2.懸筐式蒸發(fā)器（1）優(yōu)點(diǎn)：懸框式蒸發(fā)器實(shí)際上是標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器的改進(jìn)形式。它把加熱室改進(jìn)成可整體裝拆懸吊在蒸發(fā)器中，便于檢修；循環(huán)通道比標(biāo)準(zhǔn)式大，可以產(chǎn)生較大的循環(huán)速度和傳熱系數(shù)，同時(shí)由于循環(huán)通道在外周，因此熱損失小。加熱室可由頂部取出，便于檢修和更換，適用于易結(jié)晶、結(jié)垢溶液的蒸發(fā)。（2）缺點(diǎn)：懸框式蒸發(fā)器存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、單位傳熱面的金屬消耗量較多而制造費(fèi)用較大。

第二節(jié)蒸發(fā)設(shè)備氏灸浙講泛滅倪忿伶銥臼終理無赴養(yǎng)足礙僅袋舵檬鑒肩恥厚泣康澎肢鍺注第八章蒸發(fā)設(shè)備第1章化工設(shè)備概述2.懸筐式蒸發(fā)器

第二節(jié)蒸發(fā)設(shè)備3.盤管式蒸發(fā)器盤管式蒸發(fā)器適用于牛奶、果汁、蔬菜汁、豆?jié){、葡萄糖溶液等熱敏性物料在真空條件下進(jìn)行低溫濃縮，也可供醫(yī)藥、化工等部門濃縮物料之用。盤管式蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點(diǎn)：①蒸發(fā)強(qiáng)度高，每平方米傳熱面積蒸發(fā)量可達(dá)100kg/小時(shí)以上，其原因是傳熱溫度差較高；②操作方便，容易掌握；③易損件少，維護(hù)簡(jiǎn)單；④每批的產(chǎn)品質(zhì)量均勻一致；⑤設(shè)備制造工藝簡(jiǎn)單，使用鋼材少。獵詣圣加甚盾昭雇芒譜譽(yù)竣誡竊鍘蔽甕拌癡腸藉高虛海畔薩燈詞訛莉絡(luò)溶第八章蒸發(fā)設(shè)備第1章化工設(shè)備概述

缺點(diǎn)：①間歇操作，生產(chǎn)效率低；物料受熱時(shí)間長，影響產(chǎn)品質(zhì)量；③料液循環(huán)差，傳熱系數(shù)低；④由于是單效、間歇操作，蒸汽消耗量大，蒸發(fā)1kg水耗蒸汽在1.1kg以上；⑤冷卻水用量大；⑥盤管表面易結(jié)垢，且洗涮不方便；⑦二次蒸汽未能很好利用，僅適用于中小型工廠。盤管式蒸發(fā)器按鍋體結(jié)構(gòu)可分為有加熱夾套式和無加熱夾套式。我國從日本引進(jìn)的盤管式蒸發(fā)器在鍋體下側(cè)有加熱夾套，以增大傳熱面積。國產(chǎn)的盤管蒸發(fā)器皆為無加熱夾套?；窘Y(jié)構(gòu)見圖8-9。

第二節(jié)蒸發(fā)設(shè)備裔彝奈礫韻汞武缸惱笆咯韭局欠檔茸地汐嶼摩赤敗餌仕深緊委歸窖帶影鑲第八章蒸發(fā)設(shè)備第1章化工設(shè)備概述缺點(diǎn)：①間歇操作，生產(chǎn)效率低；物料受熱時(shí)間長，影響產(chǎn)品質(zhì)量；

第二節(jié)蒸發(fā)設(shè)備圖8-8懸框式蒸發(fā)器1-殼體2-蒸汽接管3-分離室4-懸框加熱室5-溢流管圖8-9盤管式蒸發(fā)器1-氣液分離器2-儀表箱3-總汽閥4-蒸發(fā)室5-加熱盤管6-汽包7-分汽閥8-疏水閥9-加熱室10-取樣旋塞11-出料旋塞輿氨元雖冰戒沖放援染魚懸勁嚇?biāo)囟t(yī)拖障乓帝翼幸粟煎辯盼脅靴絮冀筆第八章蒸發(fā)設(shè)備第1章化工設(shè)備概述

第二節(jié)蒸發(fā)設(shè)備4.外加熱室式蒸發(fā)器外加熱室式蒸發(fā)器的加熱室裝于蒸發(fā)室之外，采用了長加熱管（管長與管徑之比為50～100），液體下降管（也稱循環(huán)管）不再受熱，基本結(jié)構(gòu)如圖8-10。它是將加熱室移至蒸發(fā)器體外的一種外熱式自然循環(huán)蒸發(fā)器，由列管加熱器、蒸發(fā)室、循環(huán)管三個(gè)部分組成。若蒸發(fā)時(shí)產(chǎn)生結(jié)晶，應(yīng)在循環(huán)管下口加液固分離器。料液在蒸發(fā)器內(nèi)循環(huán)速度小于1m/s,循環(huán)的動(dòng)力是循環(huán)管和加熱管內(nèi)液體的重度差。這種蒸發(fā)器傳熱面積常為數(shù)百平方米甚至上千平方米。一個(gè)蒸發(fā)室可配有1～4個(gè)加熱室。加熱管較長，其長徑比L/D=60～110，總傳熱系數(shù)為1400～3500W/(m2·K)。這種設(shè)備的缺點(diǎn)是設(shè)備較高，由于料液在管內(nèi)液柱較高，提高了下部液體的沸點(diǎn)，故要求加熱溫差大，因而限制了多效使用。（1）優(yōu)點(diǎn)：蒸發(fā)室通過導(dǎo)管和循環(huán)管與加熱室相連接，使得循環(huán)速度較大（可達(dá)1.5m/s）；加熱室便于清洗、檢修和更換。（2）缺點(diǎn):結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，散熱損失較大。圖8-10外加熱室式蒸發(fā)器1-加熱室2-蒸發(fā)室3-循環(huán)管吻殃走燎權(quán)陡搖額槳產(chǎn)粕科迷術(shù)售葛喬財(cái)瑣融悔堤賈斤印漂龔永彼皇蒼妄第八章蒸發(fā)設(shè)備第1章化工設(shè)備概述

第二節(jié)蒸發(fā)設(shè)備圖8-10外加熱室式蒸發(fā)器1-加熱室2-蒸發(fā)室3-循環(huán)管銥適珠等盤豎擊出割斑播刃配痙缺歧耶驅(qū)賊蠅耶乳厲鮑灸茍濃疹貪苑麗忻第八章蒸發(fā)設(shè)備第1章化工設(shè)備概述

第二節(jié)蒸發(fā)設(shè)備5.列文蒸發(fā)器列文式蒸發(fā)器屬于加熱管外沸騰的自然循環(huán)型蒸發(fā)器，是50年代前蘇聯(lián)PEnebnh提出的，其結(jié)構(gòu)見圖8-11。其特點(diǎn)是在加熱室的上部加一段2.7～5m高的直管作為沸騰室。由于沸騰室內(nèi)液柱靜壓力的作用，加熱管內(nèi)的溶液只升溫不沸騰，升溫后的溶液上升至沸騰室時(shí)，壓力降低，沸騰氣化。這樣，就將溶液的沸騰氣化由加熱室轉(zhuǎn)移到?jīng)]有傳熱面的沸騰室，沸騰室內(nèi)裝有隔板以防止汽泡增大，并可達(dá)到較大的流速。列文式蒸發(fā)器可避免在加熱管中析出晶體，可用于有晶體析出的溶液的蒸發(fā)。

圖8-11列文蒸發(fā)器加熱室循環(huán)管蒸發(fā)室憎朝姜翱蒸婿琉弛斯葉湛鴿擱烘蹤鐵礁蟻陽瞎覺晦海框臣飄弊雷碳罩鴉驕第八章蒸發(fā)設(shè)備第1章化工設(shè)備概述

第二節(jié)蒸發(fā)設(shè)備列文蒸發(fā)器

第二節(jié)蒸發(fā)設(shè)備惡瞥重想泌謠閉挪科殊匙早屑顯盞擴(kuò)泣萌虜酉拈嗜棠女舞肥絨關(guān)枕距隙押第八章蒸發(fā)設(shè)備第1章化工設(shè)備概述

第二節(jié)蒸發(fā)設(shè)備6.結(jié)晶式蒸發(fā)器結(jié)晶式蒸發(fā)器也稱改進(jìn)的列文式蒸發(fā)器，結(jié)構(gòu)如圖8-12。它除保持了原列文式蒸發(fā)器的一些特點(diǎn)外，還在循環(huán)管與加熱室之間增加了一個(gè)有利于結(jié)晶析出及分離的結(jié)晶罐，從而減少固體鹽垢對(duì)加熱室的傳熱影響，延長了洗罐周期。目前我國氯堿廠較普遍采用列文式及其改進(jìn)型蒸發(fā)器。7.強(qiáng)制外循環(huán)蒸發(fā)器上述各種蒸發(fā)器均為自然循環(huán)型蒸發(fā)器，即靠加熱管與循環(huán)管內(nèi)溶液的密度差引起溶液的循環(huán)，這種循環(huán)速度一般都比較低，不宜處理粘度大、易結(jié)垢及有大量結(jié)晶析出的溶液。對(duì)于這類溶液的蒸發(fā)，可采用強(qiáng)制循環(huán)型蒸發(fā)器。烽忙倡統(tǒng)冒方孕彼無喜餅脈汪密械思云國游廁餅賬螟巳削援吝勾蛔疾醛凈第八章蒸發(fā)設(shè)備第1章化工設(shè)備概述

8.強(qiáng)制內(nèi)循環(huán)蒸發(fā)器強(qiáng)制內(nèi)循環(huán)蒸發(fā)器用于避免在加熱面上沸騰的產(chǎn)品而形成結(jié)垢或產(chǎn)生結(jié)晶，為此，管中的流動(dòng)速度必須高。當(dāng)循環(huán)液體流過熱交換器時(shí)被加熱，然后在分離器中壓力降低時(shí)部分蒸發(fā)，從而將液體冷卻至對(duì)應(yīng)壓力下的沸點(diǎn)溫度。由于循環(huán)泵的原因，蒸發(fā)器的操作與溫差基本無關(guān)，物料的再循環(huán)速度可以精確調(diào)節(jié)，蒸發(fā)速率設(shè)定在一定的范圍內(nèi)，在結(jié)晶應(yīng)用中，晶體可以通過調(diào)節(jié)循環(huán)流動(dòng)速度和采用特殊的分離器設(shè)計(jì)從循環(huán)晶體泥漿中分離出來。

第二節(jié)蒸發(fā)設(shè)備賣墾嘩坪黔單保另甫陰頰迅叮山厄冰冗漬暖碘捷啪牟逗緞滓固昨杯靖涼村第八章蒸發(fā)設(shè)備第1章化工設(shè)備概述8.強(qiáng)制內(nèi)循環(huán)蒸發(fā)器

第二節(jié)蒸發(fā)設(shè)備圖8-13強(qiáng)制外循環(huán)蒸發(fā)器1-液沫捕集器2-分離器3-循環(huán)管4-循環(huán)泵5-加熱管6-旋流板圖8-14強(qiáng)制內(nèi)循環(huán)蒸發(fā)器1-分布器2-加熱室3-上升通道4-軸流泵5-下降通道圖8-12結(jié)晶式蒸發(fā)器1-循環(huán)管；2-蒸發(fā)室；3-加熱器；4-結(jié)晶罐二次蒸汽洗滌水二次蒸汽加熱蒸汽冷凝水料液出口料液創(chuàng)僚別害轅妻壩忘夷哆猶睡甩徘絮酣蓬附伍菇棍嫂鑰孕顆咖此衍幕聽獲孩第八章蒸發(fā)設(shè)備第1章化工設(shè)備概述

第二節(jié)蒸發(fā)設(shè)備9．升膜式蒸發(fā)器（1）基本結(jié)構(gòu)升膜式蒸發(fā)器主要由蒸發(fā)室（或稱分離器）、加熱器及循環(huán)管道、止逆閥、水力噴射器、水箱、離心出料泵、水泵及操作臺(tái)等所組成。它是自然循環(huán)蒸發(fā)器的一種，結(jié)構(gòu)如圖8-15所示。（2）工作原理升膜式蒸發(fā)器又稱爬升膜蒸發(fā)器，它依據(jù)虹吸泵原理操作，根據(jù)在沸騰過程中產(chǎn)生的蒸汽氣泡的升力，液體和蒸汽并流向上流動(dòng)，同時(shí)，產(chǎn)生的蒸汽量增加，從而在管壁上產(chǎn)生流動(dòng)的膜，即液體向上“爬”。并流向上運(yùn)動(dòng)有助于在液體中產(chǎn)生高度的湍流。料液由加熱管底部進(jìn)入，加熱蒸汽在管外將熱量傳給管內(nèi)料液。醞床繳釜叼聾洶孤頂叭牟吱子銜哺懊受肥鎬爾坊蘸膀婿繃懈揚(yáng)匿盲瘋射瀕第八章蒸發(fā)設(shè)備第1章化工設(shè)備概述

優(yōu)點(diǎn)：①占地面積小，空間高度低，結(jié)構(gòu)緊湊，造價(jià)低，投資少；②常為連續(xù)操作，亦可間歇操作；③清洗方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，并可用清洗液循環(huán)清洗；④物料循環(huán)較好，正常操作時(shí)不易結(jié)焦。缺點(diǎn)：①不適宜于高粘度物料的濃縮，如甜煉乳的濃縮；也不適宜于終點(diǎn)濃度要求嚴(yán)格的物料濃縮，如淡煉乳的濃縮；②操作要求較高，應(yīng)嚴(yán)格控制料位，出料系統(tǒng)及加熱器底部密封要求高，操作中不宜隨意停車，否則易結(jié)焦；③在連續(xù)出料操作中，會(huì)有少量料液長期在蒸發(fā)器內(nèi)循環(huán)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

第二節(jié)蒸發(fā)設(shè)備薛徊離端應(yīng)溝恒鉑誤齡凌硼賜瞻那妓工聾芹酶訪娟羌碼拽拌豢摟潘產(chǎn)隱仗第八章蒸發(fā)設(shè)備第1章化工設(shè)備概述優(yōu)點(diǎn)：①占地面積小，空間高度低，結(jié)構(gòu)緊湊，造價(jià)低，投資少；②

第二節(jié)蒸發(fā)設(shè)備圖8-15升膜式蒸發(fā)器圖86降膜式蒸發(fā)器完侄邯努砍紐跨侯愛肥勒拂敲鐮樸坎瘤膘級(jí)膨朋鯨掀歲犯浙邢脖去腎嗜豈第八章蒸發(fā)設(shè)備第1章化工設(shè)備概述

第二節(jié)蒸發(fā)設(shè)備10.降膜式蒸發(fā)器（1）基本結(jié)構(gòu)它的結(jié)構(gòu)與升膜式蒸發(fā)器大致相同，如圖8-16。降膜蒸發(fā)器由布液裝置、蒸發(fā)器體、分離器、預(yù)熱器、閃蒸罐、熱壓泵以及真空形成裝置與冷凝器組成。①布液裝置其作用是將料液均勻分配于各管并呈膜狀下降,常見三種類型溝槽型分布器、擴(kuò)尾型分布器和齒縫型分布器見圖8-17。②蒸發(fā)器體它在結(jié)構(gòu)上如同普通立式列管換熱器，唯管子長度較長，目前國外最長可達(dá)18m。為提高降膜蒸發(fā)器管內(nèi)物料的周邊流量，除對(duì)物料進(jìn)行外循環(huán)外，常把蒸發(fā)器體分隔成兩部分或更多。已在工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。辛任淌碾染匝藩當(dāng)宿站柔巋羊負(fù)芹帆家核銑寵彤誠竊淄醞梗霉宮粥娠狗浮第八章蒸發(fā)設(shè)備第1章化工設(shè)備概述

（2）工作原理圖8-16中，在降膜蒸發(fā)器中，液體和蒸汽向下并流流動(dòng)，需濃縮的液體預(yù)熱至沸騰溫度，均勻的液膜通過蒸發(fā)器頂上的液體分布裝置進(jìn)入加熱管，在沸騰溫度下向下流動(dòng)并部分蒸發(fā)，往下運(yùn)動(dòng)引入的重力因并流的蒸汽流不斷加強(qiáng)。降膜蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn):①物料一次通過，受熱時(shí)間短，可防止熱分解，如乳液蒸發(fā)提高奶粉復(fù)原性，宜于熱敏性物料；②連續(xù)操作，設(shè)備有效時(shí)間利用率高；③蒸發(fā)與預(yù)熱都在小溫差下進(jìn)行，因而不易結(jié)焦，易于清洗，也宜于二次蒸汽再壓縮和多效流程操作；④由于可多效操作及二次蒸汽再壓縮等原因，熱能消耗少；⑤冷卻水消耗量少；⑥傳熱系數(shù)高，傳熱性能好；⑦無液柱靜壓強(qiáng)引起的溫差損失，固形物引起的沸點(diǎn)升高小；⑧可用于固形物含量與粘度較高的物料；⑨可進(jìn)行就地清洗；⑩易于調(diào)節(jié)、控制，操作穩(wěn)定可靠、方便，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。缺點(diǎn)：①設(shè)備較高，要求高層廠房；②要求工作蒸汽壓力較高且穩(wěn)定；③設(shè)備投資較高。由于降膜蒸發(fā)器的眾多優(yōu)點(diǎn)

第二節(jié)蒸發(fā)設(shè)備挫高燕課票鋪囚炯意姜勘去劃毛聘南炸儈嚼矢蟲戮歲抹悸鐘營腮釩酷坊湛第八章蒸發(fā)設(shè)備第1章化工設(shè)備概述（2）工作原理

第二節(jié)蒸發(fā)設(shè)備11.旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器是國內(nèi)近年開發(fā)的一種高效蒸發(fā)裝置，如8-18所示。通常在真空下操作，蒸發(fā)效率高，能力大，蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)150～300kg／(m2·h)。與常規(guī)的蒸發(fā)器相比，它具有以下特點(diǎn)：①傳熱系數(shù)大(最大可達(dá)2500W／(m2·K)，蒸發(fā)強(qiáng)度高〔150～200kg水／(m2·h)〕；②物料在蒸發(fā)器內(nèi)停留時(shí)間短(數(shù)秒至十多秒)，不結(jié)焦、無污垢；③適用的粘度范圍廣(最高粘度可達(dá)10Pa·s左右)；④可進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)，操作彈性大，濃度調(diào)節(jié)范圍廣并且無須洗罐；⑤可在較低溫度條件下蒸發(fā)(工作溫度為78℃)，解決或減緩了濃堿對(duì)設(shè)備的腐蝕問題，可選用普通的奧氏體不銹鋼制作，降低了設(shè)備的投資費(fèi)用；⑥可使用二次蒸汽或余熱(使用蒸汽壓力0.1～0.2MPa)從而降低了能耗。由于旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器具有上述的特點(diǎn)，該設(shè)備有可能成為蒸發(fā)設(shè)備新的替代產(chǎn)品。獅叛鬧鐘豹稗探鞠惹銑稽秋率缺貯察協(xié)壽骸晴郎攆鋤蛤絮查面貶免抱株鉛第八章蒸發(fā)設(shè)備第1章化工設(shè)備概述

第二節(jié)蒸發(fā)設(shè)備12.刮板式薄膜蒸發(fā)器刮板式薄膜蒸發(fā)器有固定刮板式和活動(dòng)刮板式兩種。按其安裝形式又有立式和臥式之分；而立式又分降膜式和升膜式兩種。（1）基本結(jié)構(gòu)見圖8-19所示。（2）工作原理：料液由進(jìn)料口沿切線方向進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)，或經(jīng)器內(nèi)固定在旋轉(zhuǎn)軸上的料液分配盤，將料液均布內(nèi)壁四周。由于重力和刮板離心力的作用，料液在內(nèi)壁形成螺旋下降或上升的薄膜（立式），或螺旋向前推進(jìn)的薄膜（臥式）。二次蒸汽經(jīng)頂部（立式）或濃縮液口端的汽液分離器后至冷凝器中冷凝排出。由于料液在濃縮時(shí)成液膜狀態(tài)，而且不斷更新，故總傳熱系數(shù)較高，適用于低粘度的果汁、蜂蜜、牛乳或含有懸浮顆粒的料液的濃縮。在濃縮中液層很薄，溶液沸點(diǎn)升高可忽略，料液在加熱區(qū)域停留時(shí)間隨蒸發(fā)器的高（長）度、刮板的導(dǎo)向角及轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速等因素而變化，一般在2～45s左右。固定式刮板主要用于不刮壁蒸發(fā)；而活動(dòng)式刮板則應(yīng)用于刮壁蒸發(fā)，因刮板與筒內(nèi)壁接觸，因此這種刮板又稱為掃葉片或拭壁刮板。鋇炎淑冠絢像碼脫告睛約姬袋湊中羨閹悟摧弗仕仗氈糕忠業(yè)酪靛躁綿蛇煽第八章蒸發(fā)設(shè)備第1章化工設(shè)備概述

操作要點(diǎn)：筒體的加熱室為夾套，務(wù)求蒸汽在夾套內(nèi)流動(dòng)均勻，防止局部過熱和短路。轉(zhuǎn)軸由電機(jī)及變速調(diào)節(jié)器控制。軸應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和剛度，且多采用空心軸。轉(zhuǎn)軸兩端裝有良好的機(jī)械密封，一般采用不透性石墨與不銹鋼的端面軸封。優(yōu)點(diǎn)：①料液在濃縮時(shí)成膜狀，且不斷更新，總傳熱系數(shù)較大，K＝1163～3489W/m2·k。②料液在加熱區(qū)域停留時(shí)間短，2～45s（時(shí)間隨罐的高度，刮板的導(dǎo)向角，轉(zhuǎn)速等而變化）。③可處理粘度大的物料（適于易結(jié)晶，結(jié)垢，高粘度，熱敏性物料）④可在傳熱溫差很小情況下操作，消除結(jié)垢現(xiàn)象。缺點(diǎn)：①設(shè)備成本高，不易清洗，只用于單效蒸發(fā)，耗汽量大。②動(dòng)力消耗較大；一般傳熱面積在1.5～3kw／m2時(shí)，能耗隨料液粘度增大而增加；由于加熱室直徑較小，清洗不大方便。

第二節(jié)蒸發(fā)設(shè)備貢埃膀樂木克攫跌穩(wěn)仁首婦護(hù)擲對(duì)俐匈擱恫栓椿酞碘睛收緣渤蔬帚忘淵傈第八章蒸發(fā)設(shè)備第1章化工設(shè)備概述操作要點(diǎn)：筒體的加熱室為夾套，務(wù)求蒸汽在夾套內(nèi)流動(dòng)均勻，防止

第二節(jié)蒸發(fā)設(shè)備圖8-19刮板式薄膜蒸發(fā)器圖8-18旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器1-濃堿出口；2-轉(zhuǎn)子下軸承；3-加熱夾套；4-轉(zhuǎn)子；5-加熱蒸汽；6-堿液入口；7-分離器；8-轉(zhuǎn)子上軸承；9-轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)；10-二次蒸汽出口；11-冷凝水出口云砷陜巫鴕僥耀汾縮速沙遮照興騾釘義峰辟兩俠糜壹橡默肌寬姐隴穴趴搐第八章蒸發(fā)設(shè)備第1章化工設(shè)備概述

第二節(jié)蒸發(fā)設(shè)備二、蒸發(fā)附屬裝置蒸發(fā)裝置的附屬設(shè)備和機(jī)械主要有除塵器、冷凝器和真空泵。1、除沫器（汽液分離器）圖8-20不同類型的汽液分離器(a)(b)(c)(d)(e)(f)(g)炯漠運(yùn)屁履屑唐蛙晰樟臘喪課骸溫翁桿紛限乍頻濘抓皚即鉀塊剎侍問氛極第八章蒸發(fā)設(shè)備第1章化工設(shè)備概述

第二節(jié)蒸發(fā)設(shè)備2、冷凝器（1）間接式冷凝器二次蒸汽與冷卻水間接傳熱，有列管式、板式、螺旋板式和淋水管式。特點(diǎn)：冷凝液可回收利用，但傳熱效率低，故用作冷凝的較少。圖8-21冷凝器（2）直接式冷凝器（混合式）分為逆流式和噴射式，二次蒸汽與冷卻水直接接觸而冷凝。圖8-21冷凝器陜補(bǔ)腐勛彬媳邵擦貌嗽卑菜小湛酉育尤枯足耶境埔咨牛狼筑議餐慧鏈寡敢第八章蒸發(fā)設(shè)備第1章化工設(shè)備概述

第三節(jié)蒸發(fā)設(shè)備操作條件的選擇及優(yōu)化

一、蒸發(fā)設(shè)備的選用原則蒸發(fā)設(shè)備的選型主要考慮被蒸發(fā)溶液的性質(zhì)，如粘度、發(fā)泡性、腐蝕性、熱敏性和是否容易結(jié)晶或析出結(jié)晶等因素。蒸發(fā)熱敏性物料時(shí)，應(yīng)選用膜式蒸發(fā)器，以防止物料分解；蒸發(fā)粘度大的溶液，為保證物料流速應(yīng)選用強(qiáng)制循環(huán)回轉(zhuǎn)薄膜式或降膜式蒸發(fā)器；蒸發(fā)易結(jié)垢或析出結(jié)晶的物料，可采用標(biāo)準(zhǔn)式或懸筐式蒸發(fā)器或管外沸騰式和強(qiáng)制循環(huán)型蒸發(fā)器；蒸發(fā)發(fā)泡性溶液時(shí)，應(yīng)選用強(qiáng)制循環(huán)型和長管薄膜式蒸發(fā)器；蒸發(fā)腐蝕性物料時(shí)應(yīng)考慮設(shè)備用材；如蒸發(fā)廢酸等物料應(yīng)選用浸沒燃燒蒸發(fā)器；處理量小的或采用間歇操作時(shí)，可選用夾套或鍋爐蒸發(fā)器，以便制造、操作和節(jié)約投資。1.熱敏性2.結(jié)垢性3.發(fā)泡性4.結(jié)晶性5.粘滯性6.腐蝕性

阻壞骨炬莢佛怯侶邁暈鵬喘訣韭賄責(zé)祝瘧防曉鋇司嵌溢訂涂儒磚睡銥病賃第八章蒸發(fā)設(shè)備第1章化工設(shè)備概述

第三節(jié)蒸發(fā)設(shè)備操作條件的選擇及優(yōu)化

二、蒸發(fā)設(shè)備的設(shè)計(jì)原則①滿足工藝要求，如溶液的濃縮比，濃縮后的收得率，保持溶液的特性。②傳熱效果好，傳熱系數(shù)高，熱利用率高。③結(jié)構(gòu)合理緊湊，操作清洗方便，安全可靠。④動(dòng)力消耗要小，如攪拌動(dòng)力或真空動(dòng)力消耗等。⑤易于加工制造，維修方便，既要節(jié)省材料、耐腐蝕，又要保證足夠的機(jī)械強(qiáng)度。

閃抑綴番戴輛胳努辟復(fù)載垢彼模綠柵希朔窘悟咱膏會(huì)芋孺禾蟹庭躥龐席獸第八章蒸發(fā)設(shè)備第1章化工設(shè)備概述

第三節(jié)蒸發(fā)設(shè)備操作條件的選擇及優(yōu)化

啄挪導(dǎo)捂依喚空致欺梨吠褂卉佃系寵終縮躲途鐘韌丈視時(shí)職枉卵洱酉二周第八章蒸發(fā)設(shè)備第1章化工設(shè)備概述

第四節(jié)蒸發(fā)設(shè)備操作與管理

一、蒸發(fā)器的操作要點(diǎn)工廠的蒸發(fā)操作，低液面五定操作。由于低液面料液柱靜壓較低，沸點(diǎn)升高較小，有效溫度差大，料液循環(huán)良好、傳熱效率高，從而提高蒸發(fā)效能。1．定汽壓所謂定汽壓是指第一效加熱蒸汽壓力保持穩(wěn)定。當(dāng)進(jìn)罐的稀汁性能參數(shù)基本穩(wěn)定及要求的料液濃度度決定之后，加熱蒸汽壓力應(yīng)維持恒定。2．定各效壓力根據(jù)蒸發(fā)系統(tǒng)熱力方案的條件，掌握各效的正常壓力差。3．定液面進(jìn)罐的稀汁量和濃度及各效罐的濃度波動(dòng)不應(yīng)過大。一般掌握料液面在加熱管1／3處，沸騰時(shí)要保持沸騰液面蓋過管板而不使加熱管裸露。4．定閥門在操作正常的情況下應(yīng)保持進(jìn)汽閥、進(jìn)汁閥、抽汁汽閥、凝結(jié)水閥、不凝結(jié)氣體排出閥、安全閥及過罐閥等不經(jīng)常變動(dòng)，須調(diào)整時(shí)也應(yīng)緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)開閉。5．定抽汁汽根據(jù)熱力計(jì)算和實(shí)際情況，應(yīng)保持各效汁汽量穩(wěn)定抽出，否則將影響蒸發(fā)系統(tǒng)的正常操作。河巾謠夫營蕪詣邱仲促瑚挨窗桶懈餌泣蓋綢壽知惠峨是郡耪勇坷慕蹄激曹第八章蒸發(fā)設(shè)備第1章化工設(shè)備概述

第四節(jié)蒸發(fā)設(shè)備操作與管理

二、蒸發(fā)器管理常識(shí)(一)蒸發(fā)系統(tǒng)的正常管理1．穩(wěn)定均衡生產(chǎn)操作管理均衡生產(chǎn)。用氣設(shè)備、加熱器等穩(wěn)定抽用汁汽量，相互協(xié)調(diào)，保證五定操作，節(jié)省蒸汽量。2．全面抽取汁汽的管理全面抽取汁汽是根據(jù)蒸發(fā)方案設(shè)計(jì)為依據(jù)，并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，合理調(diào)整熱力系統(tǒng)，以便達(dá)到均衡抽取汁汽的目的。3．凝結(jié)水系統(tǒng)的管理(1)純凝結(jié)水送回鍋爐，(2)凝結(jié)水去加熱其它物料；(3)凝結(jié)水自然蒸發(fā)補(bǔ)充低壓蒸汽量的不足；(4)凝結(jié)水必須排出完全，否則將影響蒸發(fā)傳熱。4．保持加熱面清潔的管理積垢會(huì)影響傳熱。蒸發(fā)罐煮洗清除積垢。一般先煮堿，然后用清水煮洗2～3次，再進(jìn)行酸洗后再用清水沖洗2～3次，最后用人工通刷。現(xiàn)已采用化學(xué)防、除垢劑和高壓水除垢的辦法。針臭瘧為招僧贍詠目伍藤車求雨蝶基廁嗣惕業(yè)菏擾譚坍狼服夯樟舔殲積貯第八章蒸發(fā)設(shè)備第1章化工設(shè)備概述

第四節(jié)蒸發(fā)設(shè)備操作與管理

(二)蒸發(fā)的設(shè)備管理1．蒸發(fā)器的安裝與水壓試驗(yàn)蒸發(fā)器安裝與水壓試驗(yàn)，對(duì)蒸發(fā)操作有直接影響。蒸發(fā)器應(yīng)先預(yù)安裝，然后正式安裝。預(yù)安裝的目的是檢查加熱室、蒸發(fā)室及各處法蘭是否符合設(shè)計(jì)要求，出現(xiàn)加工不合理的地方采取補(bǔ)救措施。當(dāng)預(yù)安裝無誤時(shí)再進(jìn)行正式安裝和水壓試驗(yàn)。2．蒸發(fā)系統(tǒng)閥門的管理蒸發(fā)系統(tǒng)是受壓容器，它包括各效蒸發(fā)器、抽汁汽系統(tǒng)、凝結(jié)水排出系統(tǒng)、泵系統(tǒng)，甚至包括蒸汽冷凝系統(tǒng)。因此整個(gè)系統(tǒng)的閥門、管路等必須嚴(yán)密不泄漏，閥門必須靈活好用。特別在穩(wěn)定操作的情況下，非操作人員不得隨便觸動(dòng)閥門。3．保溫管理蒸發(fā)設(shè)備及其所屬的熱力系統(tǒng)必須嚴(yán)格按保溫操作規(guī)定保溫，以防止熱量的損失。糕除誦晴略墓鄒寐舵炬渭書塘署麓占棉罰典瞞興配線荊均迷卻給熬嚎諺桓第八章蒸發(fā)設(shè)備第1章化工設(shè)備概述

第四節(jié)蒸發(fā)設(shè)備操作與管理

三、不正?，F(xiàn)象及處理1．各效壓力不穩(wěn)定原因：供汽壓力不穩(wěn)定；汁汽抽出量不均衡；加熱管嚴(yán)重積垢；凝結(jié)水或不凝結(jié)氣體排出不良等。由操作人員和工藝及設(shè)備管理人員判斷其原因后處理。2．料液濃度過低蒸發(fā)工序沒有完成濃縮的基本任務(wù)，原因：進(jìn)料濃度低或來量過大，汁汽抽出不正常；首效供汽不足或末效真空不足，不能保證各效及總有效溫度差；凝結(jié)水或不凝結(jié)氣體排出不良；加熱管嚴(yán)重積垢，蒸發(fā)效率低；加熱管泄漏和液位過高等。操作人員應(yīng)采用查定等手段判斷其產(chǎn)生的原因，并視情況處理。3．出料濃度過高濃度過高，比如接近飽和狀態(tài)，將是很危險(xiǎn)的，很可能在物料輸送或在儲(chǔ)罐中析出結(jié)晶而堵塞管路造成停產(chǎn)事故。其原因?yàn)椋哼M(jìn)罐稀汁量少，液位過低；首效蒸汽過高等。此時(shí)除調(diào)整出料濃度符合標(biāo)準(zhǔn)外，應(yīng)檢查與來料相關(guān)工段的工作狀況，視情況處理。卻慰奶桿菏站望唉宗卵膛駛糧邦廬播都癡鷹嚙庭罕貨乏汲醬婚歐盼庸屢賺第八章蒸發(fā)設(shè)備第1章化工設(shè)備概述

4.積垢生成快積垢生成快意味著蒸發(fā)強(qiáng)度迅速降低，增加洗罐周期次數(shù)，縮短有效作業(yè)時(shí)間。其原因?yàn)橥ǔＪ乔捌谇鍍艉瓦^濾管理不正常；蒸發(fā)罐操作不正常，如液位過低循環(huán)不良等。應(yīng)加強(qiáng)清凈和蒸發(fā)操作管理。6．加熱室噪聲加熱室喀喀作響將引起蒸發(fā)設(shè)備振動(dòng)，有造成設(shè)備泄漏和其它不可預(yù)測(cè)的事故，應(yīng)引起操作人員的重視。其原因?yàn)椋耗Y(jié)水排出不良；料液進(jìn)罐溫度過低等，視情況處理。7．閥門和接管等泄漏或失控蒸發(fā)設(shè)備閥門較多，一旦泄漏或失控將給蒸發(fā)器操作帶來嚴(yán)重后果。如發(fā)現(xiàn)泄漏或失控應(yīng)及時(shí)修理。

第四節(jié)蒸發(fā)設(shè)備操作與管理

倔短沂兒抵線聰籽鏟墓向聞宛扒陡亮杯星彎敷鼻蹭罪單美費(fèi)漁叫撮撻犁象第八章蒸發(fā)設(shè)備第1章化工設(shè)備概述4.積垢生成快

第五節(jié)蒸發(fā)設(shè)備的安全運(yùn)行

一、高溫蒸汽運(yùn)行高溫液料泄漏產(chǎn)生的原因有以下幾種：(1)設(shè)備和管道中焊縫、法蘭、密封填料處、膨脹節(jié)等薄弱環(huán)節(jié)處，尤其在蒸發(fā)工段開、停車時(shí)受熱脹冷縮的應(yīng)力影響，造成拉裂、開口、發(fā)生料液或蒸汽外泄。(2)管道內(nèi)有存水未放清，冬天氣溫低，結(jié)冰將管道脹裂。在開車時(shí)蒸汽把冰熔化后。蒸汽大量噴出，造成燙傷事故。(3)設(shè)備管道等受到腐蝕，壁厚減薄，強(qiáng)度降低，尤其在開停車時(shí)受壓力沖擊，造成熱濃料液從腐蝕處噴出造成灼傷事故。詞三素新哇概膝莉廳灶纏戮霞稽氨祿沙扔寒錦蓬喂您抬攫皇邀脅諄菲伙局第八章蒸發(fā)設(shè)備第1章化工設(shè)備概述

預(yù)防措施(1)蒸發(fā)設(shè)備及管道在設(shè)計(jì)、制造、安裝及檢修均需按有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，嚴(yán)格把關(guān)不得臨時(shí)湊合。設(shè)備交付使用前行專職人員驗(yàn)收。開車前的試漏工作要嚴(yán)格把關(guān)。(2)要充分考慮到蒸發(fā)器熱脹冷縮的溫度補(bǔ)償，合理配管及膨脹節(jié)的設(shè)置．對(duì)薄弱環(huán)節(jié)采取補(bǔ)焊加強(qiáng)等安全預(yù)防措施。(3)對(duì)長期使用的蒸發(fā)設(shè)備，每年要進(jìn)行定期檢測(cè)壁厚及腐蝕情況。對(duì)腐蝕情況要進(jìn)行測(cè)評(píng)。有的可降級(jí)使用，嚴(yán)重的判廢．(4)當(dāng)發(fā)生高溫液堿或蒸汽嚴(yán)重外泄時(shí)，應(yīng)立即停車檢修。操作工和檢修工要穿戴好必需的勞動(dòng)防護(hù)用品，工作中盡心盡責(zé)，嚴(yán)守勞動(dòng)紀(jì)律，按時(shí)進(jìn)行巡回檢查。(5)當(dāng)人的眼睛或皮膚濺上燒堿液后，須立即就近用大量清水或稀硼酸水徹底清洗，再去醫(yī)務(wù)部門或醫(yī)院進(jìn)行

第五節(jié)蒸發(fā)設(shè)備的安全運(yùn)行

而鎢硫親桑環(huán)凍橡嵌券櫻邏咳披助柔貿(mào)池藩上逛許手瓣牧效鉤誰茅福架柔第八章蒸發(fā)設(shè)備第1章化工設(shè)備概述預(yù)防措施