洋人街范本支撐專項施工預(yù)案培訓(xùn)文件

127/129美心長江一期洋人街C區(qū)（A7-1地塊）三標段高支模專項方案編制人：審核人：編制時刻：編制單位：重慶西江建設(shè)(集團)有限公司一、編制意義及編制依據(jù)（一）編制意義依照國家住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部頒發(fā)的《危險性較大的分部分項工程安全治理方法》（建質(zhì)[2009]87號）規(guī)定：超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍為水平砼構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過8m或跨度超過18m,施工總荷載大于15KN/m2，或集中線荷載大于20KN/m的模板支撐系統(tǒng)需要組織專家對專項方案進行論證。本方案所涉及的樓層高度為8.1-10.4m，均超過8m高度，故編制此安全施工方案并進行專家論證。在施工過程中嚴格依照經(jīng)專家評審的方案進行施工。（二）編制依據(jù)美心長江一期C區(qū)三標工程施工圖、圖紙會審紀要、設(shè)計變更、技術(shù)核定單。相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標準、規(guī)范等《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2011修訂版《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008《建筑施工安全檢查標準》JGJ59—2011《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80--91《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ130—2011《建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ300-2013《房屋建筑與市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工模板支撐體系安全技術(shù)規(guī)范》BJ50-168-2013《砼泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10—95《危險性較大的分部分項工程安全治理方法》建質(zhì)[2009]87號《建設(shè)工程高大模板系統(tǒng)施工安全監(jiān)督治理導(dǎo)則》建質(zhì)[2009]254號《重慶市危險性較大的分部分項工程安全治理實施細則》《重慶市建設(shè)工程安全生產(chǎn)治理方法》（重慶市人民政府令第289號）；《高處作業(yè)分級》（GB/T3608-2008）；《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》（GB50870-2013)；《重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會關(guān)于執(zhí)行現(xiàn)場施工從業(yè)人員配備標準的通知》（渝建[2013]323號）；《建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定》（建質(zhì)[2003]82號）《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》（GB6441-1986）；《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（GB/T29639-2013)；《建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ276-2012）。二．工程慨況（一）HYPERLINK工程總體概況序號項目內(nèi)容1工程名稱美心長江一期洋人街C區(qū)（A7-1地塊）三標段2建設(shè)單位重慶市美心房地產(chǎn)開發(fā)有限公司3監(jiān)理單位重慶中泰工程監(jiān)理有限公司4勘察單位重慶江北地質(zhì)工程勘察院5設(shè)計單位北京正東國際建筑工程設(shè)計有限公司6質(zhì)量監(jiān)督單位南岸區(qū)建筑工程質(zhì)量安全監(jiān)督治理站7施工總包重慶西江建設(shè)（集團）有限公司8合同工期暫定2015年5月1日開工-2016年7月10日竣工9合同質(zhì)量目標符合國家及重慶市有關(guān)工程質(zhì)量、驗收規(guī)范標準要求，工程質(zhì)量合格并達到業(yè)主實測實量要求。10工程要緊功能或用途商鋪、住宅（二）地下車庫結(jié)構(gòu)設(shè)計概況項目具體內(nèi)容結(jié)構(gòu)設(shè)計設(shè)計使用年限50年結(jié)構(gòu)安全等級二級結(jié)構(gòu)抗震等級6度設(shè)防結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)框架剪力墻工程地基基礎(chǔ)基礎(chǔ)獨立基礎(chǔ)，條形基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)防抗震設(shè)防丙類，6度設(shè)防墻體工程工程主體采納300厚鋼筋混凝土墻體板厚100mm厚砼強度等級墻柱：C40，板、梁C30，地下室外墻：C40P6層高最高10.4m，最低8.1m，2%結(jié)構(gòu)找坡（三）梁截面統(tǒng)計表依照圖紙，本次梁要緊截面尺寸如下：梁名稱

（框支梁）截面尺寸梁名稱截面尺寸梁名稱截面尺寸KL84300x700KL100300x700KL77300x700KL86300x700KL101300x700KL78300x700KL87300x700KL102300x700KL79300x700KL88300x700KL103300x700KL80300x600KL89300x700KL115300x600KL81300x600KL90300x700KLII6300x600KL82300x600KL91300x700KL117300x600KL105300x700KL92300x700KL118300x600KL11230x600KL93300x700KL119300x600KL113300x600KL94300x700KL120300x600KL114300x600KL95300x700KL121300x600KL96300x700KL122300x600KL97300x700KL123300x600KL98300x700KL124300x600KL99300x700KL75300x700KL76300x700（四）高支模位置區(qū)域圖及剖面圖高支模位置區(qū)域圖詳附頁（附后）剖面圖如下：施工部署施工平面布置1.布置原則依照現(xiàn)有的施工場地，合理安排，做到文明整潔?，F(xiàn)場進出口車道及材料堆場均進行硬化處理。依照施工進度要求和工程實際情況，確定機具設(shè)備進場日期。加強對環(huán)境愛護的要求，作好污水排放處理，操縱噪音對周邊的阻礙。施工平面布置依照建設(shè)單位提供場地，生活區(qū)與施工區(qū)域分開。依照工程量及建筑平面布置圖特點，本工程設(shè)置三臺塔吊，兩個鋼筋加工房、兩個木工房，兩個澆筑砼場地，兩個砂、石、磚堆場及式攪拌場。平面布置詳見附圖。地下車庫與10#樓公用一臺QTZ63塔吊。（7）現(xiàn)場安全治理網(wǎng)絡(luò)（二）施工要求和技術(shù)保證條件施工要求（1）施工技術(shù)要求必須嚴格按照本方案要求進行搭設(shè)，假如局部與方案不符的地點，應(yīng)提早告知我項目技術(shù)部負責(zé)人及監(jiān)理單位進行處理，不得擅自處理。（2）施工質(zhì)量要求必須嚴格操縱材料質(zhì)量，使用合格材料，立桿間距，剪刀撐位置，掃地桿、縱橫向水平桿嚴格按規(guī)范設(shè)置，等等。（3）施工進度要求高支模施工必須在保證安全、質(zhì)量的前提下，應(yīng)快、連續(xù)，應(yīng)在二個月內(nèi)完成施工。依照以上要求，結(jié)合目前施工情況，地下車庫均應(yīng)在今年7月份前澆筑完混凝土。2、技術(shù)保證條件（1）本方案施工圖紙會審、方案編制審批必須嚴格按照我司的有關(guān)體制進行，確保方案符合設(shè)計圖紙的設(shè)計要求，從而確保方案的可行性。技術(shù)人員和特種工作人員均滿足資質(zhì)要求，持證上崗。（3）按照國家及重慶市現(xiàn)行的相關(guān)檢驗規(guī)范對該工程的要緊材料（如鋼管、扣件等材料）進行檢驗，檢驗合格后方準進場使用。（4）現(xiàn)場工作人員做好整個過程施工記錄，定期上交公司技術(shù)質(zhì)量部檢查并存檔，便于安全事故的預(yù)防及事后處理。（5）確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進度要求。模板施工前對施工人員進行技術(shù)交底。嚴禁盲目施工。（8）模板的搭設(shè)和拆除需嚴格執(zhí)行《專項施工方案》。（三）施工打算1.施工進度打算： （1）詳見進度打算橫道圖。（2）流水段劃分地下車庫現(xiàn)施工段總面積4900m2，面積大，擬劃分3個流水段施工。第一段為1-L—1-P/1-10—1-73，面積為2100m2；第二段為1-L—1-D/1-10—1-73,面積為2030m2;第三段為1-D-1-A/1-29-1-73,面積為820m2。打算工期60天。2.材料與設(shè)備打算要緊周轉(zhuǎn)材料需用打算表由于工期較緊，轉(zhuǎn)換層模板單獨配制一層樓的模板、架料。材料部門按打算供給。序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1九夾板1830*915*15張70002木枋4000*90*40m32403鋼管1米～6米T150ф48*2.84扣件十字、直接、旋轉(zhuǎn)扣萬只3.05安全網(wǎng)1.8×6m床2006竹跳300×3000塊300要緊施工機械設(shè)備打算表序號設(shè)備名稱型號部位單臺功率（KW）基礎(chǔ)主體1塔吊QTZ6311352砼輸送泵（固定式）HBT70111103鋼筋豎焊機JSD-6002154交流電焊機BX-3302317.55鋼筋彎曲機WJ-401236鋼筋切斷機GJ40-1122.27鋼筋調(diào)直機GT-8125.58鋼筋連接套絲機14-40124940圓盤踞24310刨光機1231150振動棒262.212滴燈223.513全站儀SET5001114電子激光經(jīng)緯儀BJD2-1GJ01771115水準儀TJOP3000-B238852216激光鉛錘儀111750m鋼卷尺6618柴油發(fā)電機（備用）200KVA1116902施工方案的選擇與設(shè)計原則（1）設(shè)計原則本施工方案編制將遵循四項差不多原則，即一是符合性原則；二是先進性原則，三是合理性原則，四是符合工程質(zhì)量、工期要求及安全生產(chǎn)、文明施工要求的原則。根椐建質(zhì)【2009】87號文件《危險性較大的分部分項工程安全治理方法》附件二，第（二）條混凝土模板支撐工程：水平砼構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過8m，或跨度超過18m，施工總荷載大于15KN/m2，或集中荷載大于20KN/m的模板支撐系統(tǒng)。本工程模板支撐系統(tǒng)高度最高為10.4m，已超過上述條款，為了能保證整體穩(wěn)定性，支撐架全部按高大模板工程進行計算及設(shè)置構(gòu)造要求，因此單獨編制專項施工方案，經(jīng)專家審核論證通過后，上報有關(guān)主管部門備案。在保障安全可靠的前提下，梁與板整體支撐體系設(shè)計的一般原則是：立桿步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立桿縱或橫距一致，便于立桿有一側(cè)縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計算前提條件。2、設(shè)計思路考慮到地下車庫設(shè)計在本工程的-2F上，即車庫地板上，單靠土層是不能承受該層的施工荷載的，因此，為了保證模板及其支撐體系的施工安全,必須在主體施工時候就要及時考慮和編制高支模的施工方案，同時車庫地坪按照設(shè)計圖要求施工完成結(jié)構(gòu)部分，使架體基礎(chǔ)形成一個整體。同時為了保證架體整體穩(wěn)定,考慮首先澆筑該層豎向墻柱,此點必須在施工工藝流程上有所體現(xiàn)。合理的選擇施工方案，使其理論計算合理，施工能順利實施，這確實是高支模模板及其支撐體系的施工要求。對施工工期也有相應(yīng)的要求，各個施工工序的銜接，連續(xù)差不多上特不重要的，不然也會阻礙支撐架的搭設(shè)。方案的選擇本工程樓層屬常規(guī)梁式結(jié)構(gòu)，采納一般鋼管扣件腳手架，地面及支模架共同承擔(dān)荷載。22881施工工藝技術(shù)材料標準與檢驗：1.材料標準與檢驗架子使用材料標準鋼管:選用Φ48（外徑）×2.8mm鋼管，壁厚應(yīng)為3.0±12%。質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700)中Q235-A級鋼的規(guī)定；應(yīng)涂刷防銹層并定期復(fù)涂以保持其完好，禁止使用有明顯變形、裂紋的鋼管。報廢標準：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋和嚴峻銹蝕的鋼管扣件:扣件應(yīng)與鋼管管徑相配合，十字卡扣1.05-1.1kg，接頭卡、旋轉(zhuǎn)卡1.05-1.1kg；材質(zhì)應(yīng)符合我國現(xiàn)行標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定，嚴禁使用加工不合格、銹蝕和有裂紋的扣件。扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好，當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口外的最小距離應(yīng)不小于5mm?？奂顒硬课粦?yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。扣件表面應(yīng)進行防銹處理?？奂髲U標準：扣件有裂紋、變形、滑扣。安全網(wǎng)安全網(wǎng)的技術(shù)要求必須符合我國現(xiàn)行標準的規(guī)定，方準進場使用。尼龍繩安全網(wǎng)用作兜網(wǎng)，其規(guī)格：3m×6m；綠色密目安全網(wǎng)其規(guī)格：1.8m×6m，只能用作外掛立網(wǎng)。綠色密目安全網(wǎng)使用有國家認證的生產(chǎn)廠家供貨，安全網(wǎng)必須是阻燃的，要求做完防火試驗合格后方可進場，不合格者不得進場安全網(wǎng)在存放使用過程中，不得有機化學(xué)物質(zhì)污染或其它可能引起磨損的物品相混，當(dāng)發(fā)覺污染應(yīng)進行沖洗，洗后自然干燥，使用中要防止電焊火花掉在網(wǎng)上安全網(wǎng)拆除后要洗凈捆好，放在通風(fēng)、遮光、隔熱的地點，禁止使用鉤子搬運。檢查與驗收構(gòu)配件進場檢查與驗收檢查使用在模板支撐體系中的鋼管、扣件等材料的供應(yīng)企業(yè)的營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證，材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報告，以及相關(guān)合同要件。w網(wǎng)筑現(xiàn)場所使用的鋼管、扣件，在進場后第一次使用前，應(yīng)按照《低壓流體輸送用焊接鋼管》和《鋼管腳手架扣件》標準規(guī)定的指標和檢驗方法，對鋼管、扣件及緊固件進行外觀質(zhì)量檢驗（其中對舊鋼管、扣件應(yīng)當(dāng)逐件檢查），并對重量等物理指標進行抽檢。對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴峻銹蝕等缺陷，嚴禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆。w網(wǎng)筑現(xiàn)場所使用的鋼管、扣件，在進場后第一次使用前，應(yīng)按照《低壓流體輸送用焊接鋼管》和《鋼管腳手架扣件》標準規(guī)定的指標托付有見證取樣檢驗機構(gòu)或法定檢驗機構(gòu)進行抽檢，抽取扣件樣本進行力學(xué)性能和扭力距指標復(fù)驗。檢驗單位完整存檔備查。樣本力學(xué)性能不合格的有關(guān)檢驗資料由施工單位負責(zé)上報市建筑材料治理辦公室鋼管外徑48mm，壁厚大于等于2.8mm。扣件不同意有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件與鋼管接觸應(yīng)有氧化皮；活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；扣件表面應(yīng)進行防銹處理鋼管的鑄造件表面應(yīng)光滑平坦，不得有沙眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余缺陷，表面粘砂應(yīng)清晰潔凈：沖壓件不得有毛刺，裂紋、氧化皮等缺陷。碗扣的各焊縫應(yīng)飽滿，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷。鋼管架的立桿連接套管。其壁厚不應(yīng)小于2.8mm,內(nèi)徑不應(yīng)大于50mm，可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得小于4-5扣，絲桿直徑不得小于36mm,插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm，安全網(wǎng)繩不得損壞或腐朽，平支安全網(wǎng)使用尼龍繩安全網(wǎng)。具體構(gòu)配件同意偏差詳見表序號項目同意偏差(mm)檢查工具1鋼管尺寸:外徑48mm.壁厚2.8mm-0.5-0.5游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度≤0.5游標卡尺4立桿鋼管彎曲3m≤l≤4m4m≤l≤6m≤12≤20鋼板尺水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5≤30（二）高大模板支撐施工整體思路考慮到結(jié)構(gòu)梁截面尺寸較大，集中線荷載較大，因此為保證高大模板支撐施工安全，腳手架一次性搭設(shè)。（1）針對高大模板支撐的特點，經(jīng)我們分析，高大模板支撐的要緊承重部分是支撐，而模板支撐的設(shè)計計算出自于腳手架設(shè)計計算，但它與腳手架有一定的差不，要緊是：一是承受垂直荷載大；二是在施工中砼輸送、傾倒、振搗混凝土作業(yè)會增加垂直、水平荷載，使它產(chǎn)生較大的振擺；三是它無剛性連墻桿牽拉約束擺動，因此，這對模板支撐穩(wěn)定，尤其是對高大模板的穩(wěn)定專門不利。（2）高大模板支撐坍塌事故差不多上失穩(wěn)破壞造成的，而且差不多上先從局部坍塌，使鋼筋混凝土牽動模板支撐往坍塌處傾倒，造成大面積坍塌。因此，針對高大模板支撐承受荷載和結(jié)構(gòu)特點，增大荷載分項系數(shù)，設(shè)置水平拉桿，設(shè)置剪刀撐、設(shè)置斜撐加固，以提高高大模板支撐的整體穩(wěn)定強度。依照本工程樓層高大模板支撐特點，我們對取較大截面的梁及厚度較大的板進行構(gòu)造設(shè)計及驗算：取較大截面的梁按一層高10.4m進行驗算。（三）高支模設(shè)計1.板高支模設(shè)計地下室頂板高支模設(shè)計：部位層高（m）板厚（mm）搭設(shè)方式地下室10.410018mm膠合板；50mm×100mm方木次楞，次楞間距300mm；φ48×2.8鋼管主楞；雙扣件；滿堂架鋼管扣件式支撐體系。滿堂架立桿橫向間距0.9m、縱向間距0.9m，立桿上端伸至模板支撐點長度不大于200mm，距樓面200mm高設(shè)一道掃地桿，第一步水平桿高度1.8m，之后每道水平桿步距1.5m。最高處最大長度8.4m，寬度5.4m；高寬比1.9。2．梁高支模設(shè)計針對梁截面統(tǒng)計，綜合考慮，選取典型梁截面進行高支模設(shè)計驗算。本工程高支模均采納Φ48×2.8mm鋼管搭設(shè)滿堂腳手架支撐體系，步距1500mm，離樓地面200mm處設(shè)縱橫掃地桿；梁兩側(cè)立桿與支撐大橫桿雙扣件連接，立桿上端伸出至模板支撐點的距離不超過0.1m。方木材料規(guī)格50×100mm；梁模板選用18mm厚膠合板。部位層高（m）斷面（mm）搭設(shè)方式KL879.4300×700斜梁，梁兩側(cè)立桿間距0.9m，沿梁跨度方向立桿間距為900，步距1.5m；梁底50×100mm方木次楞間距300mm，主楞采納單鋼管與立桿雙扣件連接。梁側(cè)次愣采納50×100mm，方木間距180mm，梁側(cè)模主楞采納雙鋼管，采納Φ14對拉螺桿支撐，兩排設(shè)置。KL1039.8300×7009.8m跨度，梁兩側(cè)立桿間距0.9m，沿梁跨度方向立桿間距為900，步距1.5m；梁底50×100mm方木次楞間距300mm，主楞采納單鋼管與立桿雙扣件連接。梁側(cè)次愣采納50×100mm，方木間距180mm，梁側(cè)模主楞采納雙鋼管，采納Φ14對拉螺桿支撐，兩排設(shè)置。KL11310.17300×60010.17m跨度，梁兩側(cè)立桿間距0.9m，沿梁跨度方向立桿間距為900，步距1.5m；梁底50×100mm方木次楞間距300mm，主楞采納單鋼管與立桿雙扣件連接。梁側(cè)次愣采納50×100mm，方木間距180mm，梁側(cè)模主楞采納雙鋼管，采納Φ14對拉螺桿支撐，兩排設(shè)置。（.1）KL87梁高支模設(shè)計KL87高支模設(shè)計如下：支撐節(jié)點大樣圖雙扣件節(jié)點圖3、剪力墻高支模設(shè)計側(cè)模采納18mm膠合板；φ48mm×2.8mm鋼管次楞，次楞間距250mm；φ48×2.8mm鋼管主楞，主楞間距500；采納M14對拉螺桿加固；對拉螺桿水平間距500mm，對拉螺桿豎向間距500mm。墻、柱的豎向穩(wěn)定支撐，按照《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）第6.3.2-4和6.3.3-8條的規(guī)定設(shè)置水平、斜支撐穩(wěn)固。剪力墻支模方式如下圖所示：4、柱子高支模設(shè)計柱模采納18mm膠合板；φ48mm×2.8mm鋼管豎楞；φ48mm×2.8mm雙鋼管柱箍，柱箍間距450mm，采納M14對拉螺桿緊固；第一道柱箍離地面高度不得大于200mm；當(dāng)柱截面小于等于600mm時，在柱中加一排M14穿墻螺栓；柱寬大于600mm小于等于900時，加兩排穿柱對拉螺桿，柱寬大于900mm小于等于1200時，加三排穿柱對拉螺桿，柱寬大于1200mm小于等于1500時，加四排穿柱對拉螺桿，柱寬大于1500mm時，加五排穿柱對拉螺桿。墻、柱的豎向穩(wěn)定支撐，按照《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）第6.3.2-4和6.3.3-8條的規(guī)定設(shè)置水平、斜支撐穩(wěn)固。支模方式如下圖所示：（四）．高支模施工方法1.工藝流程車庫地坪砼墊層 模板定位 滿堂架搭設(shè) 剪刀撐的設(shè)置柱、墻鋼筋模板安裝柱、墻砼澆筑梁、板模板鋼筋安裝 梁、板砼澆筑 砼養(yǎng)護 拆模車庫地坪做法：100mm厚C10砼墊層，防水層，150mm厚鋼筋砼地板2．模板定位依照定位樁點，投放出十字交叉操縱線，再由十字交叉操縱線測放出每根偏軸線200mm的操縱線。投放完后，再用經(jīng)緯儀在其它操縱線上檢查所放操縱線的準確性。其它操縱線以最外的軸線為主，中間軸線采取抽查方式檢查。待偏軸操縱線經(jīng)核驗準確后，再依照設(shè)計圖紙和設(shè)計變更等資料，將梁、柱等邊線引放出，用以操縱模板邊線。3．滿堂架搭設(shè)放置縱向掃地桿→自角部起依次向兩邊豎立底立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地桿也與立桿固定，每邊豎起3~4根立桿后，隨即裝設(shè)第一步縱向平桿和橫向平桿、校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后，擰緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的起始段→按上述要求依次向前搭設(shè)，直至第一步支撐架交圈完成→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿，并隨搭設(shè)進行設(shè)置剪刀撐。4．剪刀撐的設(shè)置整個鋼管支撐系統(tǒng)須與框架柱連在一起，增強整個支撐系統(tǒng)的剛度。為了便于實際操作，水平剪刀撐統(tǒng)一采納6000mm鋼管搭設(shè)。縱向剪刀撐與樓面夾角成45°～60°沿高支架四周從低至頂連續(xù)布置。本工程要設(shè)置水平和豎向兩種剪刀撐。豎向剪刀撐在每道框架柱側(cè)設(shè)置；水平剪刀撐設(shè)置要求：第一道在離地200mm高度設(shè)置，第二道在凈跨中間位置設(shè)置，第三道在梁下300mm位置設(shè)置。5．核驗標高標高彈出之后，及時核查正誤。并由木工工長和質(zhì)檢員核驗收。6.柱模安裝依照彈出柱的操縱線，待鋼筋經(jīng)隱蔽驗收后，能夠封柱模，安裝前清理潔凈柱內(nèi)雜物，安裝時要先吊直模板，然后上緊柱箍、穿穿墻螺桿，各面打斜撐與滿堂架連結(jié)固定牢固。在封柱模時，能夠?qū)⒘褐宇^模板一起安裝。為了保證混凝土的施工質(zhì)量，柱箍均采納鋼管箍配合穿墻螺桿安裝使用。7.墻模安裝支模時應(yīng)自下而上進行，當(dāng)不能獨立安設(shè)支撐件時，應(yīng)采取臨時固定措施。安裝電梯井內(nèi)墻模前，必須于板底下200mm處牢固地滿鋪一層腳手板。對拉螺栓與墻模板應(yīng)垂直，松緊應(yīng)一致，墻厚尺寸應(yīng)正確。墻模板內(nèi)外支撐必須牢固、可靠，應(yīng)確保模板的整體穩(wěn)定。多排并列且間距不大的墻模板，當(dāng)其支撐互成一體時，應(yīng)有防止灌筑混凝土?xí)r引起臨近模板變形的措施。8.梁模安裝按設(shè)計間距要求整齊鋪好50mm×100mm方木，隨即鋪設(shè)梁底模，鋪設(shè)時應(yīng)先與柱頭對接好并釘牢，并用50mm×100mm方木條作立檔及立檔支撐，用使用鐵制側(cè)模卡勾步步做側(cè)模壓腳。之后吊直側(cè)模，用斜桿頂撐固定。當(dāng)梁高超過600㎜時，在梁高的中間加兩道φ14穿墻螺桿。另外，當(dāng)梁跨度大于4米時，跨中梁底處應(yīng)按規(guī)范要求起拱，主次梁交接時，應(yīng)先主梁起拱，后次梁起拱。為了保證梁不出現(xiàn)下沉變形等質(zhì)量事故，局部位置在大梁底模中間加一排立桿與高支模排架相連接。9.板模安裝在鋼管立柱上彈出橫鋼管標高操縱線，并架設(shè)Φ48橫鋼管，在鋼管上直接鋪設(shè)方木，拉線檢查，直至平坦。然后鋪樓面模板，用長40mm鐵釘釘牢，假如樓板寬度不合模板模數(shù)時，補板應(yīng)補在梁、柱邊。依照板跨度大小，決定板模板起拱大小：＜4m開間不考慮起拱，4m≤L＜6m起拱10mm，≥6m的起拱15mm。板鋪完后，用水準儀校正標高，并用靠尺找平。對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴密，板面平坦；模板鋪完后，將雜物清理潔凈，刷好脫模劑。(五)高支模構(gòu)造要求1.立桿必須設(shè)置縱橫掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采納直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿也應(yīng)采納直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高出的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。立桿必須采納對接接頭，且接頭位置不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500；各接頭中心至柱節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。鋼管立桿垂直度偏差不得大于架高的1/300，且操縱在50mm以內(nèi)。每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm。2．縱向水平桿縱向水平桿接長宜采納對接扣件連接。對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿端的距離不應(yīng)小于100。3．剪刀撐滿堂模板支架四邊與中間每框架柱設(shè)置一道由下至上的豎向連續(xù)式縱向剪刀撐，剪刀撐數(shù)量不得少于兩道且支撐主梁的立柱下必須設(shè)置剪刀撐。每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按下表的規(guī)定確定。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間；豎向剪刀撐大致安排在梁一側(cè)，縱向設(shè)置11道，橫向設(shè)置10道。剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)剪刀撐斜桿與地面的傾角45°50°60°剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)7654．扣件對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；扣件螺栓方向盡量一致。扣件螺栓擰緊力矩操縱在45-60N.m。在主節(jié)點處縱橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150?？够奂g應(yīng)頂緊，安裝完畢應(yīng)由專職安全、技術(shù)人員進行復(fù)核驗收。5．其它要求：整體性：梁立桿縱向水平拉桿兩端可用鋼管與已澆注的鋼筋混凝土柱頂緊或抱箍扣接；橫向水平拉桿可伸進次梁、板底支撐立桿并與其水平拉桿扣接。施工順序：高支模區(qū)域應(yīng)先澆筑墻或柱體等豎向結(jié)構(gòu)混凝土，待墻柱施工至梁底10cm處，再施工梁、板結(jié)構(gòu)的模板、鋼筋、混凝土工程。門廳雨棚與架空層柱子隨每層樓板一道施工澆筑，施工縫的留設(shè)要符合設(shè)計和規(guī)范要求。砼澆筑順序：每一流水段從中間向兩邊對稱進行澆筑。抱柱大樣圖泵送管道不能依附于滿堂腳手架上，只能依附柱身另搭設(shè)支撐架。混凝土澆筑前應(yīng)對模板進行預(yù)堆載，確保后續(xù)澆筑安全性；澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)覺下沉、松動和變形情況及時解決。確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件式腳手架規(guī)范》的要求。立桿支撐必須豎直（保證立桿軸心承載），禁止使用扭曲銹蝕嚴峻的立桿，應(yīng)采納對接扣件連接，禁止錯接。立桿承載要貫穿。支撐必須保證橫平豎直，成排成列，以保證橫桿與每一根立桿能夠用扣件連接。陰陽角應(yīng)采納木坊進行定位，以保證線條平順及防止出現(xiàn)脹?，F(xiàn)場發(fā)生。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采納對接，剪刀撐應(yīng)在用搭接，搭接長度不得小于1000mm，并應(yīng)采納3個旋轉(zhuǎn)扣件分不在離桿端不小于100mm處進行固定。支撐體系利用已澆筑的墻柱通過剛性連接，拉緊頂牢，確保支撐體系穩(wěn)定。筒體部位和架空部位，應(yīng)在立柱周圍外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6-9m、豎向間距2-3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固節(jié)點。節(jié)點大樣如下圖所示：（六）高支模支撐系統(tǒng)驗收1．高支模支撐系統(tǒng)質(zhì)量驗收模板工程檢查驗收必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002）有關(guān)規(guī)定，本工程模板工程應(yīng)符合下述具體規(guī)定。（1）主控項目1）安裝上層模板及其支架時，下層樓板支架不拆除。立桿下應(yīng)鋪設(shè)墊板。2）涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。（2）一般項目1）模板接縫不應(yīng)漏漿，能夠使用貼膠帶紙或封水泥砂漿。在澆筑砼前，應(yīng)澆水濕潤模板，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理潔凈并涂刷隔離劑，但不得采納阻礙結(jié)構(gòu)性能或阻礙裝飾工程施工的隔離劑；3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理潔凈。（3）實測同意偏差項目1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的同意偏差：軸線位置5mm；底模上表面標高±5mm；柱、梁截面內(nèi)部尺寸+4mm、-5mm；層高垂直度（不大于5m）6mm；相鄰兩板表面高低差2mm；表面平坦度5mm。2）預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的同意偏差：預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3mm；插筋中心線位置5mm；插筋外露長度+10mm；預(yù)留洞中心線位置10mm；預(yù)留洞尺寸+10mm。2．高支模支撐系統(tǒng)整體穩(wěn)定性和安全可靠性驗收模板高支撐架搭設(shè)完畢后應(yīng)進行安全可靠性檢查驗收，合格后方準使用。對高大模板支架的驗收按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JG130-2001)、《建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定進行驗收，檢查驗收表格詳見下頁：模板支撐架分時期質(zhì)量檢查與驗收記錄工程名稱工程部位方案編制單位施工單位施工日期年月日至年月日檢查驗收日期年月日檢測項目及檢查結(jié)論序號檢查項目檢查過程記錄檢查結(jié)論1234567注：檢查項目依照本《規(guī)范》，檢查內(nèi)容按《安全專項施工方案》及本《規(guī)范》確定。驗收單位檢查與驗收簽字序號施工單位作業(yè)負責(zé)人員驗收人簽字職務(wù)表F.0.1-2模板支撐架總體安裝檢查與驗收記錄工程名稱工程部位使用單位施工單位施工日期年月日至年月日檢查驗收日期年月日檢查及驗收情況序號檢查項目檢查內(nèi)容檢查結(jié)論1基礎(chǔ)或承載體質(zhì)量地基的質(zhì)量符合方案要求，基礎(chǔ)或承載體的型式、質(zhì)量及沉降符合方案要求，基礎(chǔ)周邊設(shè)計的排水設(shè)施符合標準/方案要求。2構(gòu)配件質(zhì)量使用的構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告。品種、規(guī)格、表面觀感、重量、壁厚等物理指標進行抽檢合格。3立桿（柱）、水平桿（梁）安裝質(zhì)量立桿（柱）、水平桿（梁）的品種、規(guī)格符合方案要求，安裝位置、間距、尺寸、連接等符合標準/方案的要求，架體的尺寸、垂直度、水平度符合標準/方案要求。4剪刀撐、連墻件安裝質(zhì)量水平及豎向剪刀撐、連墻件品種、規(guī)格符合方案要求，安裝位置、角度、間距、連接、錨固等符合標準/方案要求。5預(yù)壓試驗結(jié)果當(dāng)有預(yù)壓時，預(yù)壓試驗方法符合規(guī)范要求；基礎(chǔ)和支撐架的彈性變形、非彈性變形已有結(jié)果，預(yù)壓觀測到的異常情況已進行了調(diào)整或處理，預(yù)壓結(jié)果滿足要求。6安全防護設(shè)施架體不受邊坡、河水等因素的阻礙。上下通道、腳手板、護欄、擋腳板、安全網(wǎng)、避雷設(shè)施、警示標志、警戒線、限高限寬設(shè)施等符合標準/方案的要求。7監(jiān)測監(jiān)控點設(shè)置監(jiān)測監(jiān)控的對象、情況、監(jiān)測項目、監(jiān)測點、監(jiān)測方法與頻率和報警值符合標準/方案要求。驗收意見及結(jié)論驗收簽字序號驗收單位驗收人序號驗收單位驗收人3、扣件安裝數(shù)量超過3200個，抽樣數(shù)應(yīng)增加。4、對檢查不合格的部位，應(yīng)重新扣緊后再次抽樣檢查，直至合格。5、截面高度≥1.2m的梁，直接用立桿或立桿頂部的可調(diào)頂托承重。（七）高支模拆除的工藝要求1．高支模拆除工藝要求（1）拆模的時機應(yīng)是砼達到必要的強度，其強度要求是依照規(guī)范規(guī)定，現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)拆模時所需強度，應(yīng)符合以下要求：序號結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）按設(shè)計強度百分率（%）1板≤2502梁>2≤8703承重結(jié)構(gòu)>81004懸臂梁≤2705懸臂板>21001）側(cè)模、柱模拆除時的砼強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。2）模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。3）拆除模板前，由木工工長填寫好模板拆除申請，項目主管工程師審核后，并附上試塊強度報告遞交監(jiān)理工程師批準后方可進行拆除.4）梁底、樓板模板拆除時應(yīng)依照試塊強度，同時參考同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度，在達到規(guī)定強度要求后才能夠進行模板拆除工作。因部分高支架直接支撐在一層頂板上，故在高支架模板支撐架施工完畢至拆除高支撐架前，嚴禁拆除一層的模板支撐。5）在拆除時，不得中途換人，假如必須換人，必須做好移交工作，。每天收工前，對未拆除的部分應(yīng)及時加固處理。6）嚴禁夜間進行拆架施工。2．高支撐模板拆除的工序要求：（1）拆除應(yīng)按一定的順序進行，一般是“后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分，由上而下；先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐”。拆除時不要用力過猛，拆下來的材料應(yīng)整理好及時運走，做到工完場地清。為了便于治理，利于前道工序為后工序制造條件，混凝土模板一經(jīng)拆除，立即做好現(xiàn)場清理和成品愛護工作。（2）在拆除模板過程中，如發(fā)覺砼有阻礙結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除，并報項目部及監(jiān)理，待出方案處理后，再拆除模板。（3）模板要加強愛護，拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后，即清理潔凈，按規(guī)格分類放整齊，以利再用。（4）模板的拆除對結(jié)構(gòu)混凝土表面、強度要求應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）中4.3模板拆除分項規(guī)定。3、高支模拆除安全要求（1）本工程使用的鋼管架，在材料運輸時，不得隨意亂丟，以免傷人。（2）凡超過2m以上的操作部位，必須搭設(shè)操作平臺，不得違章臨邊、臨空施工。（3）上班時必須戴好安全帽、穿防滑膠底鞋，嚴禁酒后上班。（4）搭設(shè)滿堂架時，必須隨工作面的展開上緊鋼管扣件，防止不知情人員發(fā)生意外。（5）禁止垂直交叉作業(yè)，專門要求必須上下同時作業(yè)時，要做好交叉作業(yè)的安全防護措施后進行。（6）拆模時，必須設(shè)警戒標志，必要時派專人看守，禁止他人入內(nèi)。（7）拆模時，禁止將模板大塊撬下，以免發(fā)生意外。（8）模板拆除后，在及時歸堆清理的同時要幸免出現(xiàn)朝天釘。（八）高支撐模板支架應(yīng)執(zhí)行的強制性條文本高支撐架施工和使用期間應(yīng)執(zhí)行的強制性條文如下：1．鋼管上嚴禁打孔。2．主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。3．腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采納直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采納直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。4．立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采納對接扣件連接。5．嚴禁將不同直徑的鋼管混合使用。6．剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。7．拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)；8．各構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面；9．舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；10．作業(yè)層的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設(shè)備。安全、環(huán)境保障措施為保障高支模支撐系統(tǒng)安全順利進行，項目部要求嚴格做好安全和環(huán)境保障措施，具體如下：（一）安全教育措施1．新工人進場或變換工種的工人都要及時進行三級安全教育，進行安全技術(shù)交底，對模板安裝工作存在的易發(fā)事故隱患進行分析，并提出預(yù)防措施及有關(guān)要求，使工人的安全意識提高，時刻牢記做好安全施工。2．實行班前安全活動，每天班前，由班長安排工作時，班長向隊組人員指出各工作部位的安全注意事項。（二）安全防護措施1．項目部負責(zé)安排人員做好各工作部位的安全防護設(shè)施，可由專業(yè)隊組完成。2．樓層洞口、臨邊應(yīng)進行有效防護，以保證施工人員的安全。3．樓面模板施工時，必須提早搭設(shè)外架，保證高出樓面1.5米以上。（三）泵送砼安全措施1．澆筑樓層時砼輸送管不得直接支承在鋼筋、模板支架上，水平管每隔2米用支架固定，垂直或斜管用獨立鋼管架固定。2．澆筑梁板時，砼的堆積厚度不得超過模板設(shè)計時的計算厚度。3．澆筑砼時，必須安排專人對模板及其支架進行觀看和維護，發(fā)覺異常情況，立即停止?jié)仓牛⑿遁d糾正變形模板后，才能接著澆筑砼。（四）施工安全技術(shù)措施1．模板支撐系統(tǒng)施工前，應(yīng)按施工規(guī)范、施工方案和施工組織設(shè)計的要求向搭設(shè)和使用人員做好安全、技術(shù)交底。2．對鋼管架、配件、加固件應(yīng)進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的鋼管架、配件。3．立桿底座下應(yīng)鋪設(shè)50mm×200mm方木。4．不配套的鋼管架與配件不得混合使用于同一支撐系統(tǒng)。5．支撐架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得從兩端向中間進行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。6．模板支撐和腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進行檢查驗收，合格后方準使用。7．泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平坦，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。8．應(yīng)幸免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。9．交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。10．拆除模板腳手架時應(yīng)采納可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。11．高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應(yīng)從施工便梯進入工作面。12．高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護。13．混凝土澆筑時，安全員專職負責(zé)監(jiān)測模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)覺異常應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，及時采取處理措施，待排除險情并經(jīng)現(xiàn)場安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。（五）安全檢查1．每天值班工長及安全員必須巡視工地，對存在的安全隱患及潛在的安全因素及時提出，及時整改。2．發(fā)覺違章行為，及時糾正。3．班組安全員每天對本班工作部位詳細檢查，發(fā)覺問題及時處理或報告值班工長處理。4．假如需要動火，如電焊、氧割等,應(yīng)征得工長和安全員同意,并辦好動火審批手續(xù),才能動火。且火源周邊配備2個以上滅火器，派專人監(jiān)控火情。（六）環(huán)境愛護措施1．加強對現(xiàn)場施工人員的環(huán)保意識教育，在砼震搗過程中要盡量幸免震動鋼筋及模板，盡可能幸免發(fā)出不必要的施工噪音，最大限度地減少施工噪音對環(huán)境的污染。2．廢棄的模板及方木應(yīng)及時收集清理，要做到工完場清。3．樓層模板拆除完后，樓層內(nèi)的廢料垃圾均應(yīng)清理出樓層，運至堆放場。4．現(xiàn)場木作余料要盡量利用，不能再利用的要及時送到回收站。（七）危險源辨識及預(yù)防措施高處墜落緣故分析：四口五臨邊防護不到位、上下未按強制條款設(shè)置樓梯及其他可靠上下措施。預(yù)防操縱措施：1、四口五臨邊必須設(shè)護欄，高度不低于1.2米，無關(guān)人員不得靠近。2、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，佩戴相應(yīng)勞動愛護用品，特不是高空工作人員，必須拴好安全帶和系保險鉤。3、搭設(shè)符合要求的安全通道，供人員上下使用，電動吊藍或吊籠等應(yīng)安全可靠并配有防墜落安全裝置4、作業(yè)人員下班休息前，必須蓋好孔口，采納鋼筋焊接鋼板網(wǎng)將孔口封閉圍擋，鋼板網(wǎng)必須有一定的沖擊力，確保人員不墜入洞口內(nèi)。物體打擊緣故分析：孔口（臨邊）有材料堆積，上下交叉作業(yè)等預(yù)防操縱措施：1、孔口（臨邊）材料應(yīng)堆放在離孔口1.5m以外的地點并及時清理出場，保持作業(yè)場所整潔，外架上不得放置與施工無關(guān)的工具和站人。2、四口五臨邊嚴格治理，每個孔樁口應(yīng)設(shè)置高于地面20厘米的護板，防止地面石頭或其他雜物等被踢入孔內(nèi)。3、四口五臨邊作業(yè)保證有人配合作業(yè)，不得隨意變換。4、作業(yè)人員必須戴好安全帽。正確佩戴安全帶、嚴禁上下交叉作業(yè)。機械損害緣故分析：機械故障，使鋼絲繩滑脫等而發(fā)生的機械損害事故。預(yù)防操縱措施：1、每天工作開始前及施工中，現(xiàn)場的作業(yè)人員都應(yīng)配合項目機電人員認真檢查機械設(shè)備和工具是否完好無損，防護措施是否安全到位和正確牢固可靠，發(fā)覺問題及時向機電人員報告，并在修復(fù)及設(shè)備試運行正常完好后方準許正式使用。2、施工中應(yīng)隨時檢查垂直運輸設(shè)備的完好情況，鋼絲繩卡是否設(shè)置三個，鋼絲繩直徑是否滿足規(guī)范、標準要求，鋼絲繩磨損是否超標，嚴禁提升機帶病作業(yè)，嚴禁鋼絲繩滑脫。坍塌緣故分析：架體失穩(wěn)、施工荷載集中而發(fā)生坍塌事故。預(yù)防操縱措施：1、施工順序，應(yīng)嚴格按照方案進行施工。2、加強架體的監(jiān)測、檢查。3、嚴禁在施工時，無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。4、作業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)隨時注意作業(yè)面的各種變化情況，如有異響、不規(guī)則的晃動等，發(fā)覺問題及時回到報告項目治理負責(zé)人員采取措施處理解決。起重損害緣故分析：專門作業(yè)人員沒有持證上崗，現(xiàn)場無指揮人員，各塔吊之間分工不明確；交底及教育不到位。預(yù)防措施：專門作業(yè)人員必須持證上崗，劃分責(zé)任區(qū)，現(xiàn)場專人進行治理。加強安全教育及交底。高支模支架監(jiān)測措施（一）高支撐模板支架重點監(jiān)測措施本工程模板支撐架采納扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)過程中必須隨時監(jiān)測。本方案重點采取如下監(jiān)測措施：1．模板支架搭設(shè)前，由工長及安全員對所支撐的地下室頂板進行檢查，按規(guī)范底板混凝土強度達到施工強度時方可進行本模板支撐系統(tǒng)的施工，并要求待高支部分砼澆搗完畢后下層模板支撐方可拆除。2．模板支架搭設(shè)過程中，工長及安全員負責(zé)對支架搭設(shè)施工進行監(jiān)測，確保支撐系統(tǒng)施工安全，檢查、巡查重點要求如下：（1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。（2）底板是否積水，底座是否松動，立桿是否符合要求。（3）連接扣件是否松動。（4）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。（5）腳手架架體和桿件是否有變形現(xiàn)象。（6）腳手架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進行全面檢查。3．澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)，在澆筑混凝土過程中應(yīng)實施實時觀測，一般監(jiān)測頻率不超過20-30分鐘一次，澆筑完后許多于2小時一次。4．現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4米時，模板應(yīng)起拱；本工程模板統(tǒng)一按全跨長度的3/1000起拱。5．立桿底部是否鋪設(shè)墊板。6．模板支架立桿外側(cè)周圍及中間是否按方案要求設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐。7．立桿是否有搭接現(xiàn)象，立桿接長嚴禁搭接，必須采納對接扣件連接。8．支架立桿成一定角度傾斜，或者支架立桿的頂表面傾斜式，是否有可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐腳底是否有防滑移的可靠措施。9．相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。10．高支架四周外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位是否已按方案要求設(shè)置拉結(jié)點。11．在澆搗梁板混凝土之前，必須由項目部組織對高支架進行全面檢查，合格后方可進行澆筑，同時在混凝土澆筑過程中，項目技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)安員、施工員必須隨時對高支架進行觀測。（二）高支撐模板支架搭設(shè)時監(jiān)測措施1．安裝前應(yīng)在樓面或地面彈出支撐架縱、橫方向位置線，并進行抄平。本工程高支架基礎(chǔ)直接落在地下室地面上。2．支撐架的組裝要求和順序可參考外腳手架搭設(shè)中相應(yīng)的規(guī)定。3．頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。4．滿堂腳手架頂部施工操作層應(yīng)滿鋪腳手板，并采取可靠連接方式與支撐架橫梁固定。5．搭設(shè)用的鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計要求，每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板或者墊木。6．立桿底部的墊板應(yīng)有足夠的強度和支承面積，且應(yīng)中心承載。7．模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置有效的防傾覆臨時固定設(shè)施。（三）高支撐模板支架使用時監(jiān)測措施1．腳手架使用過程中應(yīng)幸免產(chǎn)生偏心荷載。泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平坦，混凝土不可堆在輸送管道出口處，以免產(chǎn)生較大的堆積荷載，使架子偏心受荷；裝卸其它物料時亦防止對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。2．水平加固桿、交叉支撐等不得隨意拆卸，施工要求拆卸時，應(yīng)待施工完畢后立即補齊。3．模板支撐及滿堂腳手架下方，施工人員不得經(jīng)常出入。4．穿著安全：現(xiàn)場操作人員不得赤腳、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋，必須戴安全帽。5．澆筑同時應(yīng)操縱混凝土出料時不成堆，泵管設(shè)置嚴禁與支撐架連接且不得與外架連接，泵管設(shè)置應(yīng)另外進行加固以防碰到架體使架體變形失穩(wěn)。6．支撐架上堆料限制：支撐架的操作層應(yīng)保持暢通，不得堆放超載的材料。交通過道應(yīng)有適當(dāng)高度。工作前應(yīng)檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。7．模板和支撐承載安全：模板在支撐系統(tǒng)未釘穩(wěn)牢前不得上人；在未安裝好的梁底板或平臺上不得放重物或行走。在安裝好的模板上，不得堆放超載的材料和設(shè)備等。8．惡劣天氣限制：凡遇到惡劣天氣，如大雨、大霧及6級以上的大風(fēng)時，應(yīng)停止露天高空作業(yè)。風(fēng)力達到5級時，不得進行大塊模板和高支模板等大件模具的露天吊裝和支撐作業(yè)。（四）高支撐模板支架拆除時監(jiān)測措施1．梁、柱、墻的側(cè)模板，一般在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除。梁、板等底模則要求混凝土強度符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）要求，模板才能夠拆除。在支拆挑檐的模板時，必須有可靠的安全措施。2．在高空拆模時。作業(yè)區(qū)四周及進出口處應(yīng)設(shè)圍欄并加設(shè)明顯標志和警示牌，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)，垂直運輸模板和其它材料時，應(yīng)有統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號。3．所有構(gòu)件拆模之前必須填寫拆模申請表，待監(jiān)理單位以及施工單位技術(shù)負責(zé)人同意簽字后，方可拆模。4．拆除模板時，不得用力過猛或軀體前傾，幸免連人帶板墜落，拆除高處部位的模板時，必須站穩(wěn)在腳手架上操作，不得站在正在拆除的模板下面操作。平臺及樓板模板上的預(yù)留孔洞，應(yīng)使用木板或安全網(wǎng)蓋好或設(shè)圍欄。5．模板和支模安拆時，指揮、掛卡環(huán)和拆環(huán)人員必須站在安全可靠的地點操作，嚴禁人員隨模板起吊。裝拆組合模板時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，模板及配件應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運；嚴禁從高向下拋擲，已松動件必須拆卸完畢方可吊運。拆除的木模板，應(yīng)將板上的朝天釘子向下，并及時運至堆放地點拔除。(五)監(jiān)測項目：支架沉降、位移和變形1.測點布設(shè)：選擇首先澆筑的大跨度梁、斜梁、筒體、擋墻側(cè)等作為監(jiān)測重點，其它點作為監(jiān)測抽查點，共布設(shè)沉降（水平）觀測點27個，沉降觀測點布設(shè)在大梁的跨中頂部橫桿上（作好沉降和水平位移觀測標記）。監(jiān)測點布設(shè)位置詳見附圖（轉(zhuǎn)換層監(jiān)測點布置圖）：監(jiān)測點平面布置如下圖：監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求。監(jiān)測頻率：架體搭設(shè)完成后每天進行1次監(jiān)測 在澆筑混凝土過程中實施實時監(jiān)測，位移監(jiān)測頻率2次/天，沉降監(jiān)測頻率1次/2小時監(jiān)測頻率：澆筑前、澆筑過程中、澆筑完，共三次。砼澆筑完成到砼終凝前，2次/天。監(jiān)測報警指標，見如下表監(jiān)測報警指標監(jiān)測項目監(jiān)測報警值支架沉降2mm支架水平傾斜3mm監(jiān)測方法：支撐的沉降變形監(jiān)測采納水準儀進行。做法是：在觀測點下部的底板上觀測基準點，在梁或板底的橫桿上設(shè)置沉降觀測點。在整個澆筑混凝土的過程中，監(jiān)測人員可在地下室高支模大梁的部位的外圍進行監(jiān)測，支撐的水平位移監(jiān)測采納全站儀坐標進行。做法是：在底板或500高混凝土導(dǎo)墻設(shè)置基準點，梁或板底的支撐桿上標注觀測點。觀測其間使用一種儀器，一個人操作，不能更換。處理方法：當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達到報警值時，立即通知混凝土澆筑人員暫停施工，并立即通知項目經(jīng)理和施工負責(zé)人，分析緣故，組織有關(guān)各方采取應(yīng)取應(yīng)急排險，采取加強措施后方可接著澆灌，同時向上級有關(guān)部門報告。七、高支模安全應(yīng)急預(yù)案本高支模支撐系統(tǒng)作業(yè)危險源較多。因此，有必要針對可能發(fā)生的危險源及損害因素制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施加以操縱，才能對安全施工起到保障作用。危險源：作業(yè)人員在各個部位施工，有可能造成高處墜落、模板坍塌，觸電、機械損害，物體打擊和火災(zāi)。可能造成的損害：高處墜落、物體打擊、觸電、模板坍塌等安全事故，可造成肢體傷殘、勞動能力喪失、死亡。機構(gòu)設(shè)置為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、及時求援，項目部成立應(yīng)急求援小組。由項目經(jīng)理任組長，負責(zé)事故現(xiàn)場指揮，統(tǒng)籌安排全面工作。（1）具體安全治理機構(gòu)如下圖：隊長：羅青海電話隊長：劉書林電話員：梁洪林電話慶忠電話方平電話孟林電話思楊電話軍輝電話紅霞電話三方電話火警：119報警：110急救電話：120(2)外線救援路徑從洋人街南門 騰龍大道 彈子石新街 涂山路 重慶市五院人員職責(zé)表職務(wù)職責(zé)組長負責(zé)組織與指揮整個事故現(xiàn)場的搶救工作，向各應(yīng)急組調(diào)配應(yīng)急所需的資源（人力、物力、資金）并對突發(fā)事件的應(yīng)急響應(yīng)工作做出決定。副組長負責(zé)組織搶救受傷人員、疏散物資材料、汽車、設(shè)備工作，了解事故現(xiàn)場需要搶救人員的數(shù)量和搶救地點、危險程度并具體組織搶救疏散。負責(zé)車輛及相應(yīng)工具的供應(yīng)，通過各種方法了解事故現(xiàn)場全面情況及其變化，及時向現(xiàn)場總指揮組提供真實可靠的情況。組員要緊負責(zé)組織搶救傷員的應(yīng)急搶救工作，迅速調(diào)配搶救運輸車輛至事故發(fā)生點，提供和檢查搶險人員的裝備和安全防護，負責(zé)現(xiàn)場警戒工作、禁止無關(guān)人員進入、愛護好事故現(xiàn)場、負責(zé)配合輕傷人員的包扎及資料收集工作。當(dāng)發(fā)生緊急情況時。立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案并及時采取救援工作，盡快操縱險情蔓延，必要時，報告分公司及公司甚至當(dāng)?shù)夭块T，取得政府及相關(guān)部門的關(guān)心。應(yīng)急救援工作程序（1）、報告當(dāng)事故發(fā)生時，按以下工作流程迅速報告：（2）聯(lián)絡(luò)1）醫(yī)療搶救組與區(qū)人民醫(yī)院急診科取得聯(lián)系，報告事故地點人員傷亡情況，聯(lián)系醫(yī)務(wù)人員及搶救車輛。2）搶救疏散組隨時與急救中心保持聯(lián)系，指揮疏散，小組派專人在路口引導(dǎo)搶救車輛，以便順利準確到達指定地點。（3）疏散1）．疏散組首先了解事故現(xiàn)場有無被困地點和搶救通道是否暢通。2）．疏散組在極易造成擁擠疏散通道布置專人看護。3）．疏散組派專人引導(dǎo)疏散至安全地帶，并確認是否有人員未能脫離危險區(qū)，如存在立即進行施救。4）．指揮組調(diào)派現(xiàn)場安全值班車輛到達事故現(xiàn)場待令，并聯(lián)系施救所需設(shè)備、器具。應(yīng)急救援措施（1）物體打擊急救措施1）當(dāng)發(fā)生物體打擊事故后，搶救的重點放在對顱腦損傷、胸部骨折和出血上進行處理。2）發(fā)生物體打擊事故，應(yīng)立即組織搶救傷者脫離危險現(xiàn)場，以免再發(fā)生損傷。3）在移動昏迷的顱腦損傷傷員時，應(yīng)保持頭、頸、胸在一直線上，不能任意旋曲。若伴頸椎骨折，更應(yīng)幸免頭頸的擺動，以防引起頸部血管神經(jīng)及脊髓的附加損傷。4）觀看傷者的受傷情況、受傷部位、損害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20Ο，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。5）出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸人，發(fā)生喉堵塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴峻的顱底骨折及嚴峻的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。6）防止傷口污染。在現(xiàn)場，相對清潔的傷口，可用浸有雙氧水的敷料包扎；污染較重的傷口，可簡單清除傷口表面異物，剪除傷口周圍的毛發(fā)，但切勿拔出創(chuàng)口內(nèi)的毛發(fā)及異物、凝血塊或碎骨片等，再用浸有雙氧水或抗生素的敷料覆蓋包扎創(chuàng)口。7）在運送傷員到醫(yī)院就醫(yī)時，昏迷傷員應(yīng)側(cè)臥位或仰臥偏頭，以防止嘔吐后誤吸。對煩燥不安者可因地置宜地予以手足約束，以防傷及開放傷口。脊柱有骨折者應(yīng)用硬板擔(dān)架運送，勿使脊柱扭曲，以防途中顛簸使脊柱骨折或脫位加重，造成或加重脊髓損傷。（2）高空墜落急救措施當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。1）發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)立即組織搶救傷者，首先觀看傷者的受傷情況、部位、損害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克，去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20о，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。在搬運和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱。2）出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸人，發(fā)生喉堵塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴峻的顱底骨折及嚴峻的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。3）頜面部傷員首先應(yīng)保持呼吸道暢通，摘除義齒，清除移位的組織碎片、血凝塊、口腔分泌物等，同時松解傷員的頸、胸部鈕扣。若舌已后墜或口腔內(nèi)異物無法清除時，可用12號粗針穿刺環(huán)甲膜，維持呼吸，盡可能早作氣管切開。4）發(fā)覺脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。5）發(fā)覺傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹片等。6）復(fù)合傷要求平仰臥位，保持呼吸道暢通，解開衣領(lǐng)扣。7）周圍血管傷，壓迫傷部以上動脈干至骨骼。直接在傷口上放置厚敷料，繃帶加壓包扎以不出血和不阻礙肢體血循環(huán)為宜，常有效。當(dāng)上述方法無效時可慎用止血帶，原則上盡量縮短使用時刻，一般以不超過1h為宜，做好標記，注明上止血帶時刻。（3）坍塌事故急救措施1）應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)應(yīng)急搶救工作的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和組織實施，指揮現(xiàn)場搶險隊伍，迅速組建、調(diào)集搶險及搶救隊伍。2）發(fā)覺事故預(yù)兆后，立即停止作業(yè)，迅速組織人員撤離作業(yè)場所。應(yīng)急救援組應(yīng)依照情況迅速制定有效的搶救、搶險措施后，以最快的速度實施搶險。同時要緊密監(jiān)測事故周圍建筑、道路、地下水等的進展情況，以便依照情況調(diào)整和實施新的搶救措施，并迅速疏散阻礙范圍內(nèi)的所有人員。3）分析事故坍塌的阻礙范圍，迅速組織疏散無關(guān)人員撤離事故現(xiàn)場，并組織人員建立警戒區(qū)域，不讓無關(guān)人員進入事故阻礙范圍。4）當(dāng)發(fā)生坍塌事故后，最早發(fā)覺者或目擊者應(yīng)立即大聲呼救，并依照情況可立即采取正確方法施救，向項目部有關(guān)人員報告或報警。5）項目部應(yīng)急小組應(yīng)迅速推斷事故進展狀態(tài)和現(xiàn)場情況，采取正確方法施救，推斷清晰被掩埋人員位置后，立即組織人員全力挖掘。6）在搶救過程中要防止二次坍塌傷人，擴大損害范圍，必要時要先對危險的地點采取一定的防護措施。7）急救人員按照有關(guān)搶救知識，立即搶救出來的傷員，在等待大夫救治或送往醫(yī)院搶救過程中，不要停止和放棄施救，如采納人工呼吸，清洗包扎或輸氧急救等。8）當(dāng)現(xiàn)場不具備搶救條件時，應(yīng)立即向社會求救。(4)觸電事故急救措施發(fā)生觸電事故時，立即斷掉電源，組織人員將人員施救。假如事故離電源開關(guān)較近，應(yīng)立即切斷電源開關(guān)；假如事故離電源開關(guān)太遠，不即立即斷開，搶救人員可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等、絕緣桿等絕緣物作為工具，拉開觸電者或挑開電源線使之脫離電源；假如觸電者因抽筋而緊握電線，可用干燥的木柄斧、膠把鉗等工具切斷電線；或用干木板、干膠木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔斷電流。觸電者脫離電源后，應(yīng)盡量在現(xiàn)場搶救，先救后搬；搬運中也要注意觸電者的變化，按傷勢輕重采取不同的搶救方法：如觸電者呈一定的昏迷狀態(tài)，還未失去知覺，或觸電時刻較長，則應(yīng)讓他靜臥，保持安靜，在旁看護，并召請大夫。如觸電者已失去知覺，但還有呼吸和心臟跳動，應(yīng)使他舒適地靜臥解開衣服，讓他聞些氨水，或在他身上灑些冷水，摩擦全身，使他發(fā)熱。如天冷還要注意保溫。同時，迅速請大夫診治如發(fā)覺呼吸困難，或逐漸衰弱，并有痙攣現(xiàn)象，則應(yīng)立即進行人工氧合——即用人工的方法，以起到恢復(fù)心臟跳動和人工呼吸互相配合的作用。如觸電者呼吸、脈搏、心臟均已停止，也不能認為差不多死亡必須立即進行人工氧合，進行緊急搶救。同時迅速請醫(yī)務(wù)人員進行搶救，通過使用緊急處理用備用車輛，立即送往就近醫(yī)院?；馂?zāi)事故急救措施(1)假如是由于電路失火，必須先切斷電源，嚴禁使用水或液體滅火器滅火以防觸電事故發(fā)生。(2)火災(zāi)發(fā)生時，為防止有人被困，發(fā)生窒息損害，應(yīng)預(yù)備部分毛巾，濕潤后蒙在口、鼻上，搶救被困人員時，為其預(yù)備同樣毛巾，以備應(yīng)急時使用，防止有毒有害氣體吸入肺中，造成窒息損害。被燒人員救出后應(yīng)采取簡單的搶救方法急救，如用凈水沖洗一下被燒部位，將污物沖凈。再用潔凈紗布簡單包扎，同時聯(lián)系急救車搶救。7.5預(yù)備應(yīng)急救援物資：序號器材或設(shè)備數(shù)量要緊用途1鋼管若干支撐加固2模板、方木若干支撐加固3急救箱2個用于搶救傷員4手電筒8個用于停電時照明求援5應(yīng)急燈8個用于停電時照明求援6爬梯3樘用于人員疏散7對講機8臺聯(lián)系指揮求援起重損害應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案：發(fā)生機械損害事故后，由項目經(jīng)理負責(zé)現(xiàn)場總指揮，發(fā)覺事故發(fā)生人員首先通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救電話“120”，向上級有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救，同時通知生產(chǎn)負責(zé)人組織緊急應(yīng)變小組進行可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。門衛(wèi)在大門口迎接來搶救的車輛，有程序的處理事故、事件最大限度的減少人員和財產(chǎn)損失。7.機械損害應(yīng)急預(yù)案：（1）、由相關(guān)在場人員迅速切斷機器電源。（2）、將人員救出后,立即檢查可能的損害部位,進行止血。（3）、發(fā)生斷手(足)、斷指(趾)的嚴峻情況時，現(xiàn)場要對傷口包扎止血、止痛、進行半握拳狀的功能固定。將斷手(足)、斷指(趾)用消毒和清潔的敷料包好，切忌將斷指(趾)浸入酒精等消毒液中，以防細胞變質(zhì)。然后將包好的斷手(足)、斷指(趾)放在無泄露的塑料袋內(nèi)，扎緊袋口，在袋周圍放些冰塊，或用冰棍代替(切忌將斷手(足)、斷指(趾)直接放入冰水中浸泡)，速隨傷者送醫(yī)院搶救。八計算書及相關(guān)附圖地下室頂板模板計算書1.計算依據(jù)：1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20082、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130－20113、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-20104、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20125、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-20032.100厚板模板（扣件式）界面參數(shù)表一、差不多參數(shù)新澆混凝土樓板名稱-1F樓層板新澆混凝土樓板板厚(mm)100新澆混凝土樓板邊長L(m)2.55新澆混凝土樓板邊寬B(m)2.50二、支撐體系參數(shù)模板支架高度(m)10.4主梁布置方向平行樓板長邊水平拉桿步距h(mm)1500立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)900立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)900立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)250立柱距混凝土板長邊的距離(mm)100小梁間距(mm)180小梁兩端各懸挑長度(mm)100,100主梁兩端各懸挑長度(mm)100,100結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽模板及支架計算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011三、荷載參數(shù)模板工程支拆環(huán)境考慮風(fēng)荷載省份重慶地區(qū)重慶差不多風(fēng)壓ω0(kN/m2)0.25風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)μs0.8模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)0.1,0.3,0.5,0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.1施工人員及設(shè)備荷載標準值Q1k(kN/m2)2.5四、模板參數(shù)面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)15面板抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)26面板彈性模量E(N/mm2)9000五、小梁參數(shù)小梁材質(zhì)及類型方木方木寬(mm)40方木高(mm)90小梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強度設(shè)計值τ(N/mm2)1.78小梁截面慣性矩I(cm4)243小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁彈性模量E(N/mm2)9350六、主梁參數(shù)主梁材質(zhì)及類型鋼管截面類型Ф48×2.8主梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設(shè)計值τ(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁彈性模量E(N/mm2)206000七、可調(diào)托座參數(shù)可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1可調(diào)托座承載力容許值[N](kN)30八、立柱參數(shù)鋼管類型Ф48×2.8立柱截面面積A(mm2)397立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49立柱抗壓強度設(shè)計值[f](N/mm2)205九、地基參數(shù)模板支架作用位置不計算3.荷載設(shè)計施工人員及設(shè)備荷載標準值Q1k當(dāng)計算面板和小梁時的均布活荷載(kN/m2)2.5當(dāng)計算面板和小梁時的集中荷載(kN)2.5當(dāng)計算主梁時的均布活荷載(kN/m2)1.5當(dāng)計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板自重標準值0.1面板及小梁自重標準值0.3樓板模板自重標準值0.5模板及其支架自重標準值0.75新澆筑混凝土自重標準G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.1風(fēng)荷載標準值ωk(kN/m2)差不多風(fēng)壓ω0(kN/m2)0.250.18風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)μs0.84.模板體系設(shè)計模板支架高度(m)10.4立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)900立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)900水平拉桿步距h(mm)1500立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)250立柱距混凝土板長邊的距離(mm)250主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm)180小梁兩端各懸挑長度(mm)250，250主梁兩端各懸挑長度(mm)200，200結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽100mm厚板設(shè)計圖模板及支架計算依據(jù)100mm厚板設(shè)計圖《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011設(shè)計簡圖如下：100mm厚板模板支撐體系剖面圖100mm厚板模板支撐體系剖面圖5、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)26面板彈性模量E(N/mm2)9000模板面板為受彎構(gòu)件,按三跨連續(xù)梁對面板進行驗算其抗彎強度和剛度W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4（1）、荷載計算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1=25.1×0.1×0.9+0.1×0.9=2.35kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2=2.5×0.9=2.25kN/m；（2）、強度計算計算公式如下:M=0.1ql2其中：q=1.2×2.35+1.4×2.25=5.97kN/m最大彎矩M=0.1×5.97×1802=19342.8N·m；面板最大應(yīng)力計算值σ=M/W=19342.8/37500=0.52N/mm2；面板的抗彎強度設(shè)計值[f]=26N/mm2；面板的最大應(yīng)力計算值為0.52N/mm2小于面板的抗彎強度設(shè)計值13N/mm2,滿足要求!（3）、撓度計算撓度計算公式為ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250其中q=q1=2.35kN/m面板最大撓度計算值ν=0.677×2.35×1804/(100×9000×281250)=0.007mm；面板最大同意撓度[ν]=180/250=0.72mm；面板的最大撓度計算值0.007mm小于面板的最大同意撓度0.72mm,滿足要求!6、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)40×90小梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)15.44小梁抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁截面慣性矩I(cm4)243按三等跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下：（1）.荷載的計算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1=25.1×0.18×0.1+0.5×0.18=0.54kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2=2.5×0.18=0.45kN/m；（2）.強度驗算計算公式如下:M=0.1ql2均布荷載q=1.2×q1+1.4×q2=1.2×0.54+1.4×0.45=1.28kN/m；最大彎矩M=0.1ql2=0.1×1.28×0.92=0.104kN·m；方木最大應(yīng)力計算值σ=M/W=0.104×106/54000=1.92N/mm2；方木的抗彎強度設(shè)計值[f]=15.44N/mm2；方木的最大應(yīng)力計算值為1.92N/mm2小于方木的抗彎強度設(shè)計值15.44N/mm2,滿足要求!（3）.抗剪驗算截面抗剪強度必須滿足:τ=3V/2bhn<[τ]其中最大剪力:V=0.607×1.28×0.9=0.7kN；方木受剪應(yīng)力計算值τ=3×0.7×103/(2×40×90)=0.292N/mm2；方木抗剪強度設(shè)計值[τ]=1.78N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計算值0.292N/mm2小于方木的抗剪強度設(shè)計值1.78N/mm2，滿足要求!（4）.撓度驗算計算公式如下:ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250均布荷載q=q1=0.54kN/m；最大撓度計算值ν=0.677×0.54×9004/(100×9350×243000)=1.056mm；最大同意撓度[ν]=900/250=3.6mm；方木的最大撓度計算值1.056mm小于方木的最大同意撓度3.6mm,滿足要求!7、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)Ф48×3可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205主梁抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P＝0.35kN;支撐鋼管計算彎矩圖(kN·m)Mmax＝0.583kN·mσ＝Mmax/W＝0.583×106/4490＝129.844N/mm2≤[f]＝205N/mm2支撐鋼管的最大應(yīng)力計算值129.844N/mm2小于支撐鋼管的抗壓強度設(shè)計值205N/mm2,滿足要求!支撐鋼管計算變形圖(mm)支撐鋼管計算剪力圖(kN)Vmax＝5.016kNτmax＝2Vmax/A=2×5.016×1000/397＝25.27N/mm2≤[τ]＝125N/mm2支撐鋼管的最大剪力計算值25.27N/mm2小于支撐鋼管的剪力強度設(shè)計值125N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度為0.755mm小于800/150與10mm,滿足要求!8、立柱驗算剪刀撐設(shè)置加強型立桿頂部步距hd(mm)1120立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度a(mm)400頂部立桿計算長度系數(shù)μ11.386非頂部立桿計算長度系數(shù)μ21