爐前工競(jìng)賽試題庫(kù)附答案

爐前工競(jìng)賽試題庫(kù)附答案試題1一、填空1）球磨機(jī)對(duì)鋼球性質(zhì)和質(zhì)量的要求不僅耐磨、耐溫、還要求足夠的強(qiáng)度和韌性，在沖擊的情況下不脆裂。2）高爐噴煤系統(tǒng)工藝主要有原煤儲(chǔ)運(yùn)、煤粉加工、煤粉輸送、煤粉噴吹、附加設(shè)施五部分組成。3）高爐噴吹煙煤時(shí)，其粒度越細(xì)，爆炸性強(qiáng)，但燃燒性好。4）煤粉的特性有可磨性、自流性和爆炸性。5）包鋼噴煤制粉系統(tǒng)MFD脈動(dòng)反吹除塵器是由箱體、清潔室、進(jìn)出風(fēng)口、灰斗四大部分組成。6）包鋼噴煤制粉系統(tǒng)工藝特點(diǎn)：具有全負(fù)壓操作,一次（一級(jí)）收塵方式等優(yōu)點(diǎn)。7）高爐噴煤的基本目的是以煤代焦。8）袋式收塵器按其分離方式分為內(nèi)遮、處濾。9）影響煤粉氧化自燃的主要原因是煤粉的揮發(fā)成分含量。10）高爐煤氣具有無(wú)色、無(wú)味、易燃、易爆、有劇毒的特性。11）球磨機(jī)襯板形狀分為鋸形、波浪形兩種。12）由于煤粉燃點(diǎn)低，具有爆炸性,因此，要求干燥氣體氧濃度越低越好，要求在12%以下。13）鎖氣器有板式和鐘式兩種。

及鋼球與鋼球之間也由于筒體的移動(dòng)發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，把其間的煤粉帶動(dòng)研磨成細(xì)粉。16、中速磨的工作原理答：原煤從中心給煤管落到磨盤(pán)中心，磨盤(pán)旋轉(zhuǎn)使原煤產(chǎn)生離心力向磨盤(pán)外沿運(yùn)動(dòng)，磨盤(pán)上的原煤受磨松的碾壓，其磨轆與磨盤(pán)間壓力來(lái)自液壓站以及磨輻自重，使原煤研磨成粉，并繼續(xù)向外移動(dòng)，溢出磨盤(pán)，煤粉被從噴嘴環(huán)進(jìn)入的干燥熱風(fēng)攜帶旋轉(zhuǎn)上升。上升的氣粉混合物經(jīng)過(guò)粗粉分離器受到折向葉片的遮擋改變方向，顆粒大的失去動(dòng)量落入椎體返回磨盤(pán)，而顆粒小的合格煤粉被攜帶出磨煤機(jī)進(jìn)入收粉裝置。從磨盤(pán)溢出的那一磨碎的雜物以及煤殲石從噴嘴環(huán)落入煙氣室，被安裝在磨盤(pán)底部的刮板刮出煙氣室，由廢料口排出。17、球磨機(jī)與中速磨制粉優(yōu)、缺點(diǎn)比較答：球磨機(jī)：設(shè)備價(jià)格低，設(shè)備簡(jiǎn)單易維護(hù)，對(duì)煤質(zhì)要求不嚴(yán),但占地面積大，耗電量大而且噪音大。中速磨：設(shè)備投資高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)量大對(duì)煤質(zhì)要求嚴(yán)格，適宜于磨質(zhì)地較軟的煙煤，但其密封性好，占地面積小，耗電量少僅為球磨機(jī)的1/2,噪音小。18、為什么要控制球磨機(jī)出口溫度在80—9(TC答：主要是保證干燥氣體中的飽和水蒸氣不結(jié)露，一旦結(jié)露，冷凝水被煤粉吸收影響輸送，嚴(yán)重時(shí)布袋“掛腸”降低布袋透氣性。19、為什么控制煤粉水分

答：水分大一方面影響煤粉的輸送，另一方面噴入高爐后，在風(fēng)口前燃燒帶煤粉燃燒時(shí)，帶入的水分要分解，加劇t理的下降，增加補(bǔ)償熱，無(wú)補(bǔ)償手段時(shí)要降低噴吹量。20、煤粉粒度對(duì)制粉、噴吹的影響答：它影響煤粉在風(fēng)口前燃燒帶中的燃燒率，顯然煤粉越細(xì)比表面積越大，在風(fēng)口前的燃燒燒速度就快，燃燒率可以提高，但是煤粉磨得越細(xì)，能耗越大，磨煤機(jī)出力越少，制粉費(fèi)用增加。21、煙煤噴吹的利與弊答：利：煙煤便宜，降低煤粉成本；提高煤粉燃燒率，可以擴(kuò)大噴吹量；包頭周邊煙煤儲(chǔ)存量大，便于采購(gòu)。弊：不利于安全生產(chǎn)，存在危險(xiǎn)性；降低煤粉置換比。22、什么是低溫半焦，目前低溫半焦生產(chǎn)存在的最大問(wèn)題是什么？答：在50（TC左右干僧煙煤，使揮發(fā)分降到20%左右，最大的問(wèn)題是低溫半焦含水量高（工藝限制），影響臺(tái)時(shí)產(chǎn)量8噸左右，煤粉水分高。23、煤為什么能自然答：煤被空氣中的氧氣氧化是煤自然的根本原因，煤中的碳、氫等元素在常溫下都會(huì)發(fā)生反應(yīng)，生成CO、CH4及其它烷燒物質(zhì)、而煤的氧化反應(yīng)又是放熱反應(yīng)，如果熱量不能及時(shí)散發(fā)在煤堆或煤層中越積越多，使煤的溫度升高。煤的溫度升高又會(huì)加速煤的氧化，放出更

多的可燃性物質(zhì)和熱量，當(dāng)溫度達(dá)到一定值時(shí)，這些可燃物質(zhì)就會(huì)燃燒而引起自燃。著火點(diǎn)越低、揮發(fā)成分越高的煤越易自燃。24煤粉為什么具有流動(dòng)性答：新磨碎的煤粉能夠吸附氣體，在煤粒表面形成氣膜，它使煤粒之間的摩擦阻力非常小，另外煤粒均為帶電體，都是同性電荷，具有相斥作用，所以煤粒具有較好的流動(dòng)性。隨著存放時(shí)間的延長(zhǎng)，煤粒表面的氣膜薄，靜電逐漸消失，煤粉的流動(dòng)性變差，噴吹煤粉需要?dú)饬斔?，要求煤粉的流?dòng)性要好，存放時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。25、煤粉在風(fēng)口前燃燒的特點(diǎn)答：（1）有限空間內(nèi)的快速燃燒煤粉在風(fēng)口前端和回旋區(qū)內(nèi)燃燒，空間有限，時(shí)間只有10ms左右。（2）高溫?zé)崴俾始案邷丨h(huán)境中燃燒噴槍噴出的冷煤粉（一般小于80。0,瞬間進(jìn)入1000—12002的熱風(fēng)中加熱速率極高，燃燒溫度高達(dá)20001。26、濃相噴吹的優(yōu)、缺點(diǎn)答：噴吹濃度高，消耗輸送介質(zhì)量少，煤粉在管道內(nèi)流速低，對(duì)節(jié)省能源，減少管道磨損，提高煤粉噴吹量都有良好的作用。其缺點(diǎn)是設(shè)備比較復(fù)雜，價(jià)格較高，對(duì)煤粉摻有雜物要求嚴(yán)格，需用輸送介質(zhì)的壓力也比較高。試題2高爐生產(chǎn)概述部分一、填空

1、高爐本體由爐基、爐殼、爐襯、冷卻設(shè)備和支柱或框架等部分組成。2、現(xiàn)代高爐爐型由爐缸、爐腹、爐腰、爐身、爐喉等組成。3、高爐爐殼的作用是承受載荷強(qiáng)固爐體密封爐墻并固定冷卻設(shè)備。4、高爐的冷卻方式有強(qiáng)制冷卻和自然冷卻兩種。5、高爐用的冷卻設(shè)備有冷卻水箱、冷卻壁和冷卻板三種。6、供料和上料系統(tǒng)的任務(wù)是儲(chǔ)存、混勻、篩分、稱量原料和燃料并將其運(yùn)送到爐頂受料斗。7、高爐頂上料有料車(chē)上料和皮帶上料兩種。8、爐頂裝料系統(tǒng)分為鐘式爐頂和無(wú)鐘爐頂兩種。9、噴煤系統(tǒng)由制粉、輸送和噴吹三部分組成。10、高爐冶煉過(guò)程可分為五個(gè)主要區(qū)域這五個(gè)區(qū)域稱為五帶或五層即塊狀帶、軟熔帶、滴落帶、風(fēng)口帶及渣鐵帶。11、裝入爐內(nèi)的爐料或多或少都含有一定的水分這些水分包括有吸附水和結(jié)晶水。12、風(fēng)口區(qū)域是高爐內(nèi)唯一存在的氧化性氣氛的區(qū)域。二、名詞解釋1、高爐有效容積指從高爐出鐵口中心線水平面到鐘式布料時(shí)大料鐘下行位置下緣水平面或無(wú)鐘布料時(shí)布料溜槽垂直位置底部水平面之間的容積。2、焦比是指每冶煉1噸生鐵所消耗的焦炭單位是kg/t。

3、焦炭負(fù)荷每批料中鐵礦石的重量與每批爐料中焦炭重量的比值。4、直接還原以C作為還原劑氣相產(chǎn)物為CO的還原反應(yīng)稱為直接還原反應(yīng)屬吸熱反應(yīng)。三、判斷題1、吸附水分解造成礦石破碎而產(chǎn)生粉未使料柱透氣性變壞對(duì)高爐穩(wěn)定順行不利。（X）2、爐內(nèi)以CO為還原劑氣相產(chǎn)物為C02的還原反應(yīng)稱為間接還原屬吸熱反應(yīng)。（X）3、高爐內(nèi)大于110（TC的區(qū)域是直接還原區(qū)。（V）4、爐料中的結(jié)晶水在20（TC左右開(kāi)始分解到400-5001時(shí)激烈分解。（V）四、簡(jiǎn)答題高爐煤氣的主要成分是什么主要是CO、C02、H2、N2和少量的CH4.2、寫(xiě)出570C以上和以下和以下和以下鐵氧化物的還原步驟。和以下鐵氧化物的還原步驟。570℃以下Fe203->Fe304->Fe570℃以上Fe203fFe304fFexOfFe3、簡(jiǎn)述高爐內(nèi)生鐵的形成過(guò)程。答礦石中已還原出來(lái)的金屬鐵隨著溫度的升高和滲碳的進(jìn)行逐漸由固態(tài)（海綿鐵）變成液體狀態(tài)在下降過(guò)程中吸收已還原的其它元素最后進(jìn)入爐缸形成了高爐冶煉的最終產(chǎn)物生鐵。

形成了高爐冶煉的最終產(chǎn)物生鐵。4、渣鐵處理系統(tǒng)的任務(wù)及主要設(shè)備有哪些答任務(wù)定期將爐內(nèi)的熔渣、鐵出凈保證高爐連續(xù)生產(chǎn)。主要設(shè)備出鐵平臺(tái)、泥炮、開(kāi)口機(jī)、爐前天車(chē)、鐵水罐、鑄鐵機(jī)、堵渣機(jī)、渣罐、渣鐵分離器、水渣池以及爐前水力沖渣設(shè)施等。試題3單位班組姓名成績(jī)一、填空題每空05分共13分1、炮泥分為（）和。，我廠450高爐使用的是（）炮泥。2、含碳量（）為熟鐵、含碳量（）為鋼、含碳量（）為生鐵。3、爐前三機(jī)是（）、（）、（）o55、5、4、爐缸的安全容鐵量是爐缸總?cè)萘康模ǎ?o5、6、遇潮鐵口出鐵，必須（）鐵口后出鐵，杜絕“三漏”即（）、。、（）O7、出鐵時(shí)應(yīng)保證鐵水包內(nèi)液面離鐵水包沿大于（）mm。8、爐前較常見(jiàn)的出鐵事故有（）、（）和（）。9、爐前三率是指（）、（）、（）o10、燒鐵口時(shí)膠管長(zhǎng)度不應(yīng)小于（）米，氧管長(zhǎng)度不能小于（）米，且（）米內(nèi)不應(yīng)有接頭。二、選擇題2分X101、衡量出鐵口維護(hù)的好壞以O(shè)O

A鐵口深度B鐵口合格率C渣鐵出盡情況D鐵口角度2、在休風(fēng)過(guò)程中減風(fēng)低壓時(shí)更換風(fēng)口小套，首先操作的是()oA松風(fēng)管拉桿B打松彎頭的固定楔子C打開(kāi)窺孔大蓋3、發(fā)現(xiàn)直吹管燒紅并有漏風(fēng)時(shí)，首先采取的處理措施是()oA用高壓水管往燒紅、漏風(fēng)部位打水B大幅度降壓、減風(fēng)C出鐵休風(fēng)后更換D報(bào)警4、沖渣池濾水最上層鵝卵石大小是()oA、2-4mmB、3-6mmC、6-8mmD、8-10mm5撇渣器中砂壩底部標(biāo)高應(yīng)()小井上沿的溝頭高度。A低于B高于C等于D沒(méi)關(guān)系6一般情況下，見(jiàn)下渣后的鐵量應(yīng)不大于該次煉鐵量的()%。A40B50

C60D807高爐爐前操作指標(biāo)主要是()oA鐵量差，出鐵正點(diǎn)率，鐵口深度合格率B出鐵量，鐵口角度，鐵口深度C出鐵量，鐵口深度，出鐵順行8、8、O是維護(hù)鐵口的關(guān)鍵。A鐵口角度B鐵口大小C鐵口泥套D鐵口深度99、9、出鐵時(shí)沖渣水流量應(yīng)是下渣流量的()倍。A、B、C、D9、出鐵時(shí)沖渣水流量應(yīng)是下渣流量的()倍。A、B、C、D、10A鐵口長(zhǎng)期過(guò)淺B鐵口過(guò)深C打泥量太大三、判斷題1分X201、做鐵口泥套時(shí)，必須點(diǎn)燃鐵口處泄漏煤氣。2、出完鐵后下渣溝鋪墊河沙時(shí)必須用腳踩實(shí)，以維護(hù)好下渣溝。3、衡量出鐵口維護(hù)的好壞，一般以鐵口深度為標(biāo)準(zhǔn)。4、一個(gè)人手持煤氣表便可進(jìn)入煤氣區(qū)站在上風(fēng)向上作業(yè)。

5、用氧氣可以燃燒，我們要避免明火接觸。6、有水炮泥主要靠粘土粘結(jié)及瀝青結(jié)焦后形成高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。7、無(wú)水泡泥15分鐘在爐內(nèi)便可結(jié)焦。8、緊急休風(fēng)后造成風(fēng)口，風(fēng)管?chē)?yán)重灌渣時(shí)，應(yīng)打水封住。9、夏天爐前鐵釬、取樣勺使用前不必像冬天一樣烤干，可直接使用。10兩個(gè)出鐵場(chǎng)的高爐一次一倒場(chǎng)出鐵是為了減輕爐前工的勞動(dòng)強(qiáng)度。11、當(dāng)發(fā)生鐵水跑大流時(shí)，應(yīng)立即上炮堵口。12、發(fā)現(xiàn)直吹管彎頭燒穿往外漏風(fēng)時(shí),高爐立即大幅度降壓減風(fēng),然后用高壓水打水封堵，待出凈渣鐵后休風(fēng)更換。13、發(fā)現(xiàn)直吹管彎頭燒穿往外漏風(fēng)時(shí)，為防止事故發(fā)生，應(yīng)立即休風(fēng)。14、爐前化鐵管時(shí)，應(yīng)與鐵水流逆向化鐵。15、風(fēng)口大套周?chē)┟簹獠豢牲c(diǎn)燃，以免發(fā)生煤氣爆炸。16、水力沖渣時(shí)，沖渣質(zhì)量的好壞，與水壓、水量、水溫等有關(guān)。17、高爐鐵水溫度大于爐渣溫度50-100度。18、冬季天氣寒冷，爐前工可在風(fēng)口附近取暖。19、出鐵時(shí)下渣溝堆渣應(yīng)立即堵口，防止堆渣過(guò)多，造成更大事故。20、長(zhǎng)期休風(fēng)爐前操作的重點(diǎn)是卸下風(fēng)口及渣口，并用耐火泥,耐火磚、河砂封死風(fēng)口及渣口。四、簡(jiǎn)答題8分義4

1、渣鐵分離的原理是什么?2、跑大流如何處理?3、3、3、3、爐前操作的任務(wù)主要有那些?4、維護(hù)鐵口的措施主要有那些?五、計(jì)算題：（15分）豐450M3某高爐24小時(shí)出16次鐵，其中有兩次晚點(diǎn)15分鐘,有兩次早點(diǎn)8分鐘，其余是按時(shí)堵口，它的出鐵正點(diǎn)率是多少?答案：一、填空1、有水泡泥、無(wú)水泡泥、無(wú)水泡泥2、<02%,02-17%,>17%3、泥炮、開(kāi)口機(jī)、堵渣機(jī)4、605、+66、6、烤干、鉆漏、掏漏、燒漏76、烤干、鉆漏、掏漏、燒漏7、3009、出鐵正點(diǎn)率、鐵量差、鐵口深度合格率10、30、3、10二、1(B)、2(A)、3(A)、4(A)、5(B)、6(A)、7(A)8(D)、9(D)10(A)三、1(V)2(X)3(X)4(X)5(X)6(V)7(V)8(X)9(X)10(X)11(X)12(V)13(X)14(X)15(X)16(V)17(X)18(X)19(V)20(V)

14）包鋼噴煤系統(tǒng)輸送煤粉的倉(cāng)式泵流化裝置采用對(duì)切旋流供風(fēng)進(jìn)行倉(cāng)式泵罐底流化的輸送新技術(shù)。15）落入中速磨盤(pán)（或磨碗）的原煤在矍泗的作用下，向磨盤(pán)（或磨碗）的周緣運(yùn)動(dòng)。16）一般吹煙煤應(yīng)使用膠質(zhì)層Y值小于項(xiàng)im的煙煤。17)高爐噴吹煤粉插槍式分直插式、固定式和斜插式。17)高爐噴吹煤粉插槍式分直插式、固定式和斜插式。18）高爐噴吹罐組布置方式有串罐和并列式兩種方式。19）高爐噴吹燃料的置換比越高說(shuō)明噴吹燃世的利用效果越好。20）噴吹罐內(nèi)煤粉溫度不得超過(guò)名。C,必要時(shí)將噴吹風(fēng)和充壓氣源改成氮?dú)狻?1）高爐噴吹所能接受的最大噴吹量，首先是由高爐的料柱的透氣性決定的。22）噴吹管道堵塞，經(jīng)常采用正吹或倒拉的方式來(lái)處理。一般認(rèn)為高爐噴吹煤粉濃度大于4Qkg/m3為濃相噴吹。一般隨噴煤量增加，煤粉的燃燒率降低。25）高爐噴吹煤粉有熱滯留后現(xiàn)象，煤中含有氫氣越多，在風(fēng)口分解耗熱越多，則熱滯后時(shí)間越叁。二、選擇1）高爐噴吹用煤屬于（B）（A）煉焦煤（B）非煉焦煤（C）煉焦煤與非煉焦煤混合使用（D）以上均不是

四、1、答：這是采用渣鐵密度不同，爐渣比鐵水輕，漂浮在上面利用連通器U形管原理將渣鐵分離。2、答：這是鐵口沒(méi)有維護(hù)好，未能保持完整而堅(jiān)固的泥包和出鐵操作不當(dāng)開(kāi)口太大或鉆漏造成的。鐵流因流量過(guò)大失去控制而溢出主溝，漫過(guò)砂壩流入下渣溝，不但會(huì)燒壞渣罐和鐵道，而且如果不能及時(shí)制止，發(fā)生突然噴焦，后果更加嚴(yán)重。為此必須維護(hù)好鐵口，開(kāi)鐵口時(shí)控制適宜的開(kāi)口直徑，嚴(yán)禁潮泥出鐵。如遇這種情況應(yīng)及時(shí)減風(fēng)，控制鐵水流速防止鐵流漫出，并根據(jù)情況提前堵口。如果噴出的大量焦炭積滿主溝，泥炮無(wú)法工作，則應(yīng)緊急休風(fēng)處理。3、答：（1）、配合爐內(nèi)操作，按時(shí)出凈渣鐵，保證爐況順行確保安全生產(chǎn)。（2）維護(hù)好渣口、鐵口、撇渣器、泥炮、開(kāi)口機(jī)等爐前設(shè)備（3）、在高爐工長(zhǎng)的指揮下，更換風(fēng)口和其他冷卻設(shè)備。4、答：1、按時(shí)出凈渣鐵2、放好上渣3、嚴(yán)禁潮鐵口出鐵4、打泥數(shù)量穩(wěn)定適當(dāng)5、固定適宜的鐵口角度6、改進(jìn)炮泥質(zhì)量7、保持鐵口泥套完整五、計(jì)算題

豐出鐵正點(diǎn)率為±10分鐘(16—2)4-16=875%試題4高爐爐前工技術(shù)比武試題一：填空題1、主鐵是指從高爐出鐵口到撇渣器之間的出鐵溝。2、開(kāi)鐵口機(jī)按動(dòng)作原理分為鉆孔式、沖鉆式兩種。3、液壓泥炮的主要?jiǎng)幼饔苫剞D(zhuǎn)；送進(jìn)；打泥3部分組成44、4、按驅(qū)動(dòng)方式可將泥炮分為汽動(dòng)泥炮、電動(dòng)泥炮液壓泥炮、三4、5、爐前設(shè)備主要有、、、換風(fēng)口機(jī)、爐前吊車(chē)等。開(kāi)鐵口機(jī)、堵鐵口泥炮、堵渣機(jī)6、不同的爐頂壓力對(duì)應(yīng)不同的鉆頭，爐頂壓力越高，鉆頭直徑6、7、撇渣器的工作原理是利用鐵水和爐渣的重力不同，而使二者分離。8、按結(jié)構(gòu)形式，主溝可分為貯鐵式半貯鐵式非貯鐵式9、鐵水罐車(chē)按外形結(jié)構(gòu)有罐式和魚(yú)雷式兩種形式。二：判斷題1、處理爐缸凍結(jié)開(kāi)風(fēng)口時(shí)，應(yīng)隔著堵死的風(fēng)口開(kāi)其它風(fēng)口。（義）2、高爐有效容積是指爐底到爐喉上沿線之間的爐內(nèi)容積。（X）3、有水炮泥和無(wú)水炮泥的區(qū)別主要是指水分的多少。（義）

4、在渣溝中設(shè)置沉鐵坑的作用是沉積渣中的鐵，避免在沖水渣時(shí)發(fā)生爆炸。5、衡量爐前操作指標(biāo)好壞的主要標(biāo)志是出鐵正點(diǎn)率。（X）6、焦比是冶煉一噸生鐵所需要的濕焦量。（X）7、正常鐵口的深度等于鐵口區(qū)整個(gè)爐墻的厚度。（X）8、上渣率是衡量上渣放得好壞的標(biāo)志。（J）9、開(kāi)爐點(diǎn)火后，要用釬子捅開(kāi)堵塞鐵口的焦炭，主要目的是為了防止?fàn)t內(nèi)壓力升高。（X）10、鐵水溝的坡度越大越好。（X）三：選擇題11、鐵口連續(xù)過(guò)淺，下列哪種措施可行。1、鐵口連續(xù)過(guò)淺，下列哪種措施可行。(C)A.改用大直徑鉆1、鐵口連續(xù)過(guò)淺，下列哪種措施可行。(C)A.改用大直徑鉆B.減少打泥量C.堵死鐵口上方兩側(cè)風(fēng)口D.風(fēng)口全開(kāi)2、風(fēng)渣口小套常用銅質(zhì)材料，是因?yàn)殂~（B）A.容易加工自制B.傳熱性能好C.損壞后容易更換D.強(qiáng)度高3、鐵水的溫度一般為（B）A.1300℃B.1500℃C.1700℃

D.1900℃4、鐵水主溝料在出鐵過(guò)程中破損的主要原因是。A.高溫?zé)龘pB.渣鐵流機(jī)械沖刷C.機(jī)械沖刷和化學(xué)侵蝕D.熱應(yīng)力5、引起鐵口過(guò)淺的原因有（ABD）A.渣鐵出不凈B.炮泥質(zhì)量不好C.鐵水流動(dòng)性不好D.打泥量少6、維護(hù)好鐵口的措施有（ABCD）A.放好上渣B.全風(fēng)堵口C.改善炮泥質(zhì)量D.固定適宜的鐵口角度7、正常生產(chǎn)時(shí)，鐵口受到的破壞作用有（ABCD）A.高溫B.機(jī)械沖刷C.化學(xué)侵蝕D.紊流沖刷8、爐前用耐火材料的使用性能有（AC）A.耐火度B.軟化溫度C.抗渣性D.熔化性溫度9、無(wú)水炮泥的結(jié)合劑有（ACD）A.二蕙油B.耐火粘土C.防腐油D.樹(shù)脂

10、風(fēng)口裝置由下列哪幾部分組成（ACD）A.風(fēng)口水套B.熱風(fēng)圍管C.直吹管D.彎頭四：簡(jiǎn)答題（每題8分）1、無(wú)水炮泥的特點(diǎn)有哪些？2、發(fā)生撇渣器凝鐵的原因有哪些？（5分）3、引起鐵口連續(xù)過(guò)淺的原因有哪些？4、簡(jiǎn)述下渣帶鐵的原因及處理？五：計(jì)算題：（8分）已知某高爐，爐缸直徑為5.5米，死鐵層厚度為1.1米，爐缸高爐為3.0米，鐵口到風(fēng)口距離2.6米，求該高爐的安全容鐵量?2）中速磨系統(tǒng)密封風(fēng)與一次風(fēng)壓差22KPA主要為保護(hù)（B）（A）滑動(dòng)止推軸承（B）磨輻軸承（C）粗粉分離器軸承(A)(A)63(B)83(A)63(B)83HP863(A)63(B)83(C)86HP863型中速磨系統(tǒng)研磨生產(chǎn)的合格煤粉經(jīng)歷了（C）粗細(xì)粉分離過(guò)程。（A）一級(jí)（B）二級(jí)（C）三級(jí)5）HP1103型中速磨的粗細(xì)粉分離器隨著角度變大（0°?10。）,其收集的煤粉粒度為（B）。（A）變粗（B）變細(xì)（C）沒(méi)有變化6）球磨機(jī)出口負(fù)壓降低，粗粉分離器出口負(fù)壓升高，布袋箱出口負(fù)壓升高原因是（C）。（A）球磨機(jī)堵塞（B）布袋除塵器堵塞（C）粗細(xì)分離器堵塞7）造成制粉能力下降的是（A）（A）原煤可磨性?。˙）原煤可磨性大（C）生產(chǎn)煤粉粒度粗（D）系統(tǒng)風(fēng)量過(guò)大8）提高煤粉輸送濃度的關(guān)鍵是（B）（A）倉(cāng)式泵的容積（B）流化效果（C）高壓輸送（D）大風(fēng)量9）球磨機(jī)的（C）是影響其生產(chǎn)能力的重要因素。（A）給煤機(jī)能力（B）襯板形狀（C）轉(zhuǎn)速和裝鋼球量10）琢磨機(jī)給煤過(guò)多時(shí)會(huì)出現(xiàn)（A）

（A）磨煤機(jī)出入口壓升高（B）磨煤機(jī)出口壓差降低（C）磨煤機(jī)出口溫度升高11）高爐冶煉生鐵的過(guò)程是（A）（A）化學(xué)還原過(guò)程（B）氧化過(guò)程（C）物理分解過(guò)程（D）原子裂變過(guò)程12）包鋼高爐噴煤輸粉系統(tǒng)，煤粉的輸粉形式為（B）（A）罐車(chē)輸送（B）壓送式氣力輸送（C）吸入式氣力輸粉13）高爐噴吹系統(tǒng)，降低噴吹量采取的調(diào)節(jié)方法是（C）（A）提高罐壓（B）增加風(fēng)口插槍數(shù)（C）增加噴吹風(fēng)風(fēng)量14）目前，我廠六座高爐噴吹罐出粉方式采用（B）形式。（A）多管路（B）單管路（C）兩者均可15）包鋼-3#高爐噴吹系統(tǒng)分配器選用的是（C）（A）瓶式（B）錐式（C）盤(pán)式16）高爐正常噴吹時(shí)，各壓力表之間的關(guān)系正確的是（C）。（A）噴吹罐壓力》噴吹氣源壓力＞高爐熱風(fēng)壓力（B）高爐熱風(fēng)壓力＞噴吹氣源壓力＞噴吹罐壓力（C）噴吹氣源壓力＞噴吹罐壓力＞高爐熱風(fēng)壓力17）高爐富氧是在（A）加入的。（A）熱風(fēng)爐前（B）熱風(fēng)爐后（C）鼓風(fēng)機(jī)入口（D）冷風(fēng)管道18）高爐還原劑穿透能力最強(qiáng)的是（C）(A)C(B)CO(C)H2三、判斷

1）HP863中速磨運(yùn)行前需先給磨碗內(nèi)鋪墊一層煤床后，方可啟動(dòng)中速磨。（X）2）粗粉分離器的作用就是把合格煤粉從干燥氣體分離出來(lái)。（3）低速筒式磨煤機(jī)具有設(shè)備價(jià)格低，設(shè)備簡(jiǎn)單易維修，對(duì)煤質(zhì)要求不嚴(yán)，但占地面積大，耗電量大，噪音大等特點(diǎn)。（J）4）低速簡(jiǎn)式球磨機(jī)與HP型中速磨比較工作原理基本相同。（X）5）煤的工業(yè)分析也稱煤的元素分析。（義）6）球磨機(jī)有負(fù)荷與無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)相比電耗相差很大。（X）7）中速磨具有設(shè)備投資高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)煤質(zhì)要求嚴(yán)格，密封性好，耗電量低，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小等特點(diǎn)。（J）8）MPF1713中速磨和HP863中速磨噴墨嘴環(huán)是和磨盤(pán)相固定,隨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的。(X)9）管道輸送流速要根據(jù)煤粉的沉降及懸浮速度來(lái)決定。（，）隨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的。(X)10）正常生產(chǎn)時(shí)煙氣爐爐膛呈正壓狀態(tài)運(yùn)行，如果出現(xiàn)微負(fù)壓爐子可能回火冒煙，正壓太大可能導(dǎo)致回火。（X）11）燃煤長(zhǎng)管爆炸性實(shí)驗(yàn)，返回火焰長(zhǎng)度大于400mm,為強(qiáng)爆炸性煤種。（J）12）噴吹煤粉過(guò)程中，噴吹介質(zhì)要高于高爐熱風(fēng)壓力0.15MPa。（V）13）噴吹罐的鐘閥，受到罐壓內(nèi)壓強(qiáng)的影響，罐內(nèi)壓力越高，則鐘閥關(guān)閉越嚴(yán)密。（J）

14）單管路假分配器的并列式噴吹，工藝簡(jiǎn)單，便于調(diào)整噴吹量,但煤粉計(jì)量不如串罐噴吹準(zhǔn)確。（X）15）高爐噴煤調(diào)劑已成為高爐操作最基本的調(diào)劑措施。（J）16）噴煤車(chē)間生產(chǎn)廠房，火災(zāi)危害的防火，防暴建筑設(shè)計(jì)屬于乙類(lèi)防火、防暴規(guī)范。（J）17）隨著煤比的增加，高爐風(fēng)口前理論燃燒溫度將逐漸升高。（X）18）噴吹過(guò)濾器采取并聯(lián)方式，并聯(lián)在噴吹總管路上。（J）四、簡(jiǎn)答題1、煤氣著火的必要條件是什么？答：要有足夠的空氣和氧氣；要有明火、電火或達(dá)到煤氣燃點(diǎn)以上的溫度。2、噴煤制粉系統(tǒng)加熱爐采用參入高爐熱風(fēng)爐廢煙氣有何優(yōu)點(diǎn)？答：降低干燥氣體的氧含量，有利于制粉系統(tǒng)安全生產(chǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)煙煤比例提高綜合利用煤炭資源；余熱利用，減少煤氣消耗，減少對(duì)環(huán)境的污染，降低制粉成本。3、簡(jiǎn)述煤粉輸送應(yīng)具備的基本條件是什么？答：⑴（2）要有足夠的輸送介質(zhì)壓力（3）防止堵塞管道的措施。4、簡(jiǎn)述包鋼噴煤制粉系統(tǒng)的工藝特點(diǎn)？答：（1）中速磨代替低速筒式鋼球磨煤機(jī)，具有噪音小，耗電低、運(yùn)轉(zhuǎn)率高的優(yōu)點(diǎn)。

(2)使用高效布袋收粉設(shè)備，一次完成收粉。(3)系統(tǒng)只有一臺(tái)抽風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)了全負(fù)壓操作。(4)便于調(diào)節(jié)控制，運(yùn)行穩(wěn)定。5、敘述MFD脈動(dòng)反吹布袋除塵器的特點(diǎn)？答：(1)處理粉塵濃度高，入口氣體含粉塵濃度可達(dá)600-1000g/m(2)分離效果好，排放氣體含粉塵濃度在100mg/m3以下，分離效果可達(dá)到99.5%以上。(3)布袋的使用壽命可達(dá)一年以上。(4)布袋濾過(guò)速度為0.30-0.50m/mino(5)布袋阻力為1200-1500Pao(6)布袋反吹時(shí)采用停止煙塵進(jìn)入反吹，因而具有較高的反吹6、制粉系統(tǒng)磨煤機(jī)斷煤有何危害?答：(1)使系統(tǒng)溫度上升很