電廠保溫施工方案

歡迎下載內(nèi)容僅供參考余熱發(fā)電保溫施工方案20091010日目錄123、工程概況及主要工程量4、作業(yè)人員的資格要求5、主要機(jī)械及工器具678、作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)910、安全和文明施工措施適用范圍：啟動蒸汽管道等。編制依據(jù)《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）BS—0101—85SDJ68—851996版，鍋爐篇DL5009.1—92199511月版工程概況余熱發(fā)電工程裝機(jī)總?cè)萘繛?000KW汽輪電力棉管殼為主；保溫外護(hù)層為鍍鋅鐵皮和鍍鋅波紋板。施工現(xiàn)場主要材料設(shè)備準(zhǔn)備施工前，所有施工部位所需的保溫材料，必須按計(jì)劃全數(shù)進(jìn)入場地；置于較為隱蔽處，不影響其他專業(yè)施工。技術(shù)準(zhǔn)備通過。安全、質(zhì)量、技術(shù)交底記錄齊全；安裝、保溫中間交接簽證手續(xù)辦理結(jié)束?，F(xiàn)場條件準(zhǔn)備：通。作業(yè)程序：施工人員熟悉圖紙，有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及作業(yè)指導(dǎo)書施工人員熟悉圖紙，有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及作業(yè)指導(dǎo)書在設(shè)備和管道表面標(biāo)注保溫使用的材料及材料的規(guī)格在設(shè)備和管道表面標(biāo)注保溫使用的材料及材料的規(guī)格設(shè)備和管道保溫構(gòu)件清點(diǎn)（屬廠家供貨范圍）設(shè)備和管道保溫構(gòu)件清點(diǎn)（屬廠家供貨范圍）與安裝專業(yè)辦理設(shè)備和管道施工交接簽證與安裝專業(yè)辦理設(shè)備和管道施工交接簽證進(jìn)行施工前技術(shù)、安全和質(zhì)量交底進(jìn)行施工前技術(shù)、安全和質(zhì)量交底設(shè)備和矩形大管道表面保溫外護(hù)板支撐件焊接設(shè)備和矩形大管道表面保溫外護(hù)板支撐件焊接設(shè)備和大管道（煙、風(fēng)管表面鉤釘焊接保溫板、管殼敷設(shè)閥門保溫罩殼安裝驗(yàn)收簽證驗(yàn)收簽證作業(yè)方法工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管道及其他設(shè)備保溫到的位置表面。進(jìn)行外護(hù)板支撐件的焊接。設(shè)備及矩形管道的保溫外護(hù)板固定于角鋼內(nèi)支撐件上，支撐件宜沿設(shè)備及矩形管道較長方向橫向布置。支撐件選用角鋼30×31m左右，其1%-2%；垂直面及底面支撐件與相應(yīng)壁面平行。設(shè)備和大管道（表面焊接自鎖鉤釘。鉤釘長度為保溫設(shè)計(jì)要求厚度加30mm；其間距于垂直面處為300mm、頂部為400-500mm、底部為250mm,在入孔門及膨脹節(jié)處應(yīng)適當(dāng)增加。鉤釘須焊接牢固。壓力容器設(shè)備保溫宜采用綁扎式敷設(shè)。在滿足一層錯縫、兩層壓縫和拼縫嚴(yán)密的要求16#12#鍍鋅鐵絲必須扎緊綁牢。在敷設(shè)保溫管殼時，須依照標(biāo)注于管道上的材料及規(guī)格要求進(jìn)行施工。施工中必須滿足一層錯縫、兩層壓縫和拼縫嚴(yán)密的要求；對于水平管道?？v向接縫宜設(shè)置在水平線以下300900318#16#3道鍍鋅鐵絲綁扎。（主要指轉(zhuǎn)動設(shè)備（>Φ1000mm）于70mm,必須順?biāo)罱?。壓力容器設(shè)備在其保溫層壓實(shí)箍緊后，直接安裝鋁皮外護(hù)板，鋁皮300mm50mm和高溫高壓，較大直徑75mm50mm；所有搭接均必須順?biāo)O(shè)置。5mm-8mm長直邊。凸筋圓弧直徑具體為：序號保溫外徑凸筋圓弧直接備注1<150mm3.2mm2150mm-300mm6mm3>300mm9mm鍍鋅鐵皮固定宜采用Φ4×12Φ4×12抽芯鋁鉚釘；自攻鉚釘和250mm左右。帶,以自攻螺釘或抽芯鋁鉚釘逐片固定。壓力容器半圓形端頭處鐵皮以端頭向圓周制作輻射狀西瓜片拼裝，拼裝后必須保證西瓜片間凹凸筋扣咬緊密，并以自攻螺釘緊固，間距宜200mm,其外表須端正圓滑，不得有較明顯的凹凸偏心，端頭中心應(yīng)設(shè)一美觀的藝術(shù)標(biāo)志。得露見保溫層。重要管道焊縫、蠕脹測點(diǎn)等鐵皮須做明顯標(biāo)志。皮交合，上部與吊桿咬合處一周須用玻璃膠堵封?；?、彎頭等處應(yīng)拼接自然、過渡圓滑，不得有明顯凹凸。汽輪機(jī)保溫汽輪機(jī)本體保溫材料均采用硅酸鋁板，高壓外缸上半部分，保溫厚度230mm，分七層40mm+40mm+30mm+30mm+30mm+30mm+30mm的硅酸鋁板敷設(shè)；高中壓外缸下半部分，保溫厚度 265mm，分六層40mm+40mm+40mm+40mm+40mm+40mm+25mm的硅酸鋁板敷設(shè)；低壓外缸上半部分，保溫厚度100mm，分四層25mm+25mm+25mm+25mm的硅酸鋁板敷設(shè)；高中壓外缸下半部分，保溫厚度115mm，分四層30mm+30mm+30mm+25mm的硅酸鋁板敷設(shè)硅酸鋁板用M12螺栓和16#不銹鋼絲綁扎固定。230mm，40mm+40mm+30mm+30mm+30mm+30mm+30mm16#100mm25mm+25mm+25mm+25mm鍍鋅鐵絲捆扎保溫主層。上敷設(shè)鍍鋅鐵絲網(wǎng)，抹面厚度為15mm。主保溫層的鋪設(shè)應(yīng)做到錯縫壓縫，錯縫150mm，料進(jìn)行填塞?？刹鸪糠趾筒豢刹鸪糠制浣饘俳z網(wǎng)應(yīng)分開敷設(shè)，不得連成一體。棱角整齊，無鐵絲外露。捆扎保溫材料的鐵絲，松緊要適度，不要擰過頭，使扎緊的鐵絲緊貼保溫材料，端部擰緊要隨手掀入縫內(nèi)。對不合格材料或?qū)|(zhì)量有可能造成影響的材料不得使用工序交接及成品保護(hù)中間交接簽證手續(xù)。對于施工過程較長的安裝項(xiàng)目，亦可分段辦理。施，并在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行。對于熱工儀表測點(diǎn)、管道和取樣管道、蒸汽管道等，保溫施工過程須注意防止損壞。易于被油污染部位保溫處，應(yīng)設(shè)鐵皮隔離層。管道保溫層、外護(hù)層，禁止人員踩踏，并在附近掛牌警示。與安裝專業(yè)交叉作業(yè)中采取隔離遮護(hù)措施。施工過程中、結(jié)束后，須采取防止污染的措施，如綁扎覆蓋塑料膜等。給予必要的施工配合和對成品保護(hù)措施執(zhí)行情況的監(jiān)督。安全措施和文明施工要求必須嚴(yán)格執(zhí)行《電建安規(guī)》和《電建安全管理規(guī)定施工前進(jìn)行施工技術(shù)、質(zhì)量和安全措施交底。83施工人員必須熟悉作業(yè)范圍、作業(yè)特點(diǎn)、作業(yè)程序及安全具體要求，并經(jīng)安全考試合格后方可上崗。參加高空作業(yè)人員應(yīng)事先進(jìn)行體格檢查，合格后方可等高作業(yè)。體上方牢固的構(gòu)件上，衣著須靈便，不得穿硬底或帶鐵掌的鞋。高空作業(yè)應(yīng)佩帶工具包，大工具應(yīng)系保險繩，工具不得隨處亂擲放。對易燃、易揮發(fā)物品應(yīng)避免陽光暴曬，存放處嚴(yán)禁煙火。對發(fā)生毒性、刺激性、感染性物質(zhì)的場所應(yīng)保持空氣流通或者設(shè)置通風(fēng)裝置。施工現(xiàn)場應(yīng)備有消防器材。輸時注意來往車輛，嚴(yán)禁沖刺下坡。施工過程中及時清除垃圾。高空作業(yè)周圍的溝邊、孔洞應(yīng)設(shè)固定蓋板及圍欄，施工人員不得擅自挪動。隨吊，用后及時清理。相鄰工作人員不可聚于一處腳手板上。作完畢時，撤除安全標(biāo)志。交叉作業(yè)時必須裝設(shè)防護(hù)隔離罩棚、安全網(wǎng)或其他隔離措施。㎡，使用時的實(shí)際載荷必須小于270kg/的腳手架驗(yàn)收合格、懸掛責(zé)任牌后方可使用，使用中應(yīng)定期檢查和維護(hù)。腳手板須鋪設(shè)平穩(wěn)、綁扎