柱模板施工施工工藝

柱模板施工施工工藝（1）矩形柱模板施工1）柱模板體系設(shè)計截面模板背楞柱箍斜撐<900X900mm18mm黑模板50X100mm木枋@250mm單彎可調(diào)式緊固件（卡箍）@500mm048x3.5鋼管每側(cè)一根>900X900mm普通柱模板支設(shè)示意圖2）工藝流程3）施工要點支設(shè)前，將膠合板按尺寸拼裝成型，并在指定模板邊角上，用射釘將倒角條釘在木模板內(nèi)側(cè)，射釘間距200mm。

模板安裝前，檢查柱體模板編號，檢查模板是否清理干凈，及預埋件是否安裝到位。模板底部板面應(yīng)平整，沿柱邊線向外3-5mm貼好海綿條，檢查柱模板編號，檢查模板是否清理干凈，預埋件是否安裝到位。模板就位，安裝斜撐調(diào)整至模板與樓面呈60°，使其穩(wěn)定座落于基準面上，并進行臨時固定?？ü考庸桃c如下：安裝加固己定直徑和高度的矩形柱模板，按照單彎可調(diào)式緊固件的套第1套緊固件安裝的位置距地面數(shù)擺放整齊，按照自下而上的順序依15厘米的方柱模板處。次安裝加固件。安裝方圓輔助支架，起到支撐四片單彎卡板的作用，便于操作安裝。當?shù)?片單彎卡板穿入第2片卡板彎頭處時，對應(yīng)的第4安裝方圓輔助支架，起到支撐四片單彎卡板的作用，便于操作安裝。當?shù)?片單彎卡板穿入第2片卡板彎頭處時，對應(yīng)的第4片單彎卡板穿入第3片單彎卡板的彎頭處，并形成4片單彎卡板各自的彎頭與直端相4片單彎卡板穿插完成后，采用方圓輔助支架作支撐，其處在同一水平高度，距離地面垂直距離都為4片單彎卡板穿插完成后，采用方圓輔助支架作支撐，其處在同一水平高度，距離地面垂直距離都為15厘米。如人工標記，可在穿插完成后，用標尺測量一下，確定水平和垂直。4片單彎卡板穿插完成后，單彎卡板的彎頭與直端的交匯處是直端面上規(guī)整的方孔，將4片斜鐵緊貼彎頭外緣依次插入方孔，然后用錘子均力切入4片楔形鐵。（2）圓形柱模板施工1）模板選型材料體系材料模板體系18mm厚圓柱模板（雙片、3m一節(jié)）、木方、鋼管、配套體系鋼箍、螺栓、輔助機具操作架、水準儀、電刨、鐵錘、電鋸、線墜、電鉆、墨斗、鼓風機、原盤踞。

2）工藝流程測量放線一基層處理一鋼筋綁扎一安裝圓柱木模一模板定位、加固一混凝土澆筑一拆模一柱頭模板加工一梁底滿堂架搭設(shè)一施工縫處理一定型木模安裝、加固一梁底模板鋪設(shè)一梁鋼筋綁扎一梁側(cè)模板支設(shè)一板底模板支設(shè)一板鋼筋綁扎一模板驗收一混凝土澆筑3）施工要點工序控制要點根據(jù)主控制軸工序控制要點線，進行現(xiàn)場劃線，測量K…、十工、f、，放線找出柱子中心+圓柱半徑+500mm控制線，允許偏差+3mm。對柱子截面內(nèi)進行鑿毛處理，表面水基層泥薄膜、松散混凝處理土、砂漿軟弱層剔鑿、清理干凈；外露鋼筋清刷干凈。鋼筋連接先進行接頭鋼筋以下的箍筋綁扎，箍筋間距允許偏差為+20mm；隨后進行柱縱筋鋼筋連接，縱筋間距允許偏差為+10mm；最后進行接

鋼筋連接頭以上箍筋綁扎，并設(shè)置好保護層墊卡。4模板安裝、模板定位、加固利用3m高成品模板拼裝，柱子模板支設(shè)高度至最大截面梁梁底；模板上下連接處的兩塊模板需要錯縫安裝，以保證圓柱體的垂直度和整體性。利用配套的鋼箍（間距200mm）進行加固；根據(jù)控制線，利用鋼管進行模板加固。5混凝土澆筑柱子混凝土澆筑應(yīng)分層均勻布料，采用串筒、溜管下料，下料管口至澆筑層的傾落高度不應(yīng)大于1.5m，采用插入式振搗，混凝土分層灌注厚度控制在400mm左右。*拆模時，依次把加固在模板外面的鋼管、木方、鋼箍去振動、敲擊，嚴禁使柱頭模板加工梁底拆模時，依次把加固在模板外面的鋼管、木方、鋼箍去振動、敲擊，嚴禁使柱頭模板加工梁底滿堂架搭+3mm。除，此時模板自然脫拆模模張開，如模板未張開，需在凹凸槽接口位置用小型工具進行用工具進行撬動。將3m的成品圓柱木模板按照適宜的長度（最大梁梁底下反500mm為宜）進行切割；根據(jù)施工圖紙，按照梁的尺寸進行彈線，并切割梁口；梁口尺寸允許偏差為根據(jù)模板支設(shè)方案，首先沿梁跨度方向進行彈線，然后進行梁底滿堂架搭設(shè)。施工9縫處理柱頭模板10安裝、加固在圓柱模板柱頭加工的同時進行柱頭施工縫處理，將柱頭進行鑿毛處理，表面水泥薄膜、松散混凝土、砂漿軟弱層剔鑿、清理干凈；外露鋼筋清刷干凈。在澆筑成型的混凝土柱距離施工縫20mm處粘貼一道海綿條，按照提前畫好的標高控制線，將柱頭模板安裝就位，利用配套的鋼箍進行加固，距離梁底50mm處安裝第一道鋼箍，以下按照200mm間距設(shè)置。11梁底模板鋪設(shè)按照梁的截面尺寸進行梁模板裁割，并進行鋪設(shè)，梁底模板裁割允許偏差+3mm。根據(jù)梁底模板及現(xiàn)場標高控制線進行梁鋼筋綁扎，并在距離柱邊500mm處設(shè)置12梁鋼筋綁

扎快易收口網(wǎng)；受力主筋間距允許偏差+10mm、排距允許偏差+5mm、彎起點位置允許偏差+15mm；箍筋間距允許偏差+10mm；鋼筋保護層允許偏差+3mm。。13梁側(cè)模板支設(shè)根據(jù)梁的截面尺寸進行梁側(cè)模板裁割，裁割模板允許偏差+3mm；與梁底模板、柱頭模板進行拼接、加固，梁側(cè)模板與梁底、柱頭模板拼縫處要求縫隙不大于1mm。14板底模板支設(shè)模板就位前，檢查頂模龍骨的位置，確保間距滿足要求，模板拼裝時，必須檢查每塊模板的平整度，確保平整度不超過2mm。15板鋼筋綁扎先在模板上彈出鋼筋分割線和預留洞位置線，按線綁扎底層鋼筋，為保證